NO328288B1 - Fremgangsmåte for fremstilling av isolasjonsmateriale samt anvendelse av dette - Google Patents
Fremgangsmåte for fremstilling av isolasjonsmateriale samt anvendelse av dette Download PDFInfo
- Publication number
- NO328288B1 NO328288B1 NO20075956A NO20075956A NO328288B1 NO 328288 B1 NO328288 B1 NO 328288B1 NO 20075956 A NO20075956 A NO 20075956A NO 20075956 A NO20075956 A NO 20075956A NO 328288 B1 NO328288 B1 NO 328288B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- fiber
- melting point
- fibers
- types
- insulation
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 title claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 34
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 12
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 12
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims description 11
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 7
- 238000009960 carding Methods 0.000 claims description 5
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 3
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 2
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av isolasjonsmateriale for anvendelse for eksempel ved isolering av buer, rør, kanaler eller former. Oppfinnelsen vedrører videre anvendelse av isolasjonsmaterialet.
Isolasjonsmaterialet som oppnås ifølge oppfinnelsen kan anvendes for termisk og akustisk isolering.
For å isolere for eksempel runde kanaler anvender man i dag en såkalt lamellmatte. På en tradisjonell plate er fibrene orientert horisontalt, og en slik plate kan derfor ikke formes rundt en kanal.
For å fremstille en lamellmatte må man først fremstille en horisontalt lagt fibermatte. For dette formålet blandes to typer polyesterfiber, en med lavt smeltepunkt ca.
110-120 °C og en annen med høyere smeltepunkt, ca. 220 °C. Fibrene blir blandet og kjørt gjennom en kardemaskin. Her fremstilles et fiberflor som blir lagt horisontalt ved hjelp av en krosslegger. Hvor mange lag som blir lagt på hverandre er avhengig av vekten (densiteten). Deretter går varen gjennom termobindingsovnen der tykkelsen blir bestemt og videre for å stabiliseres.
For å få en lamellplate, det vil si en fleksibel plate, som kan formes må man skjære opp platen i lameller. Lamellene må settes i vertikal fiberretning og deretter limes, eller lamineres, på en aluminiumfolie eller annet egnet materiale.
EP 0 329 549 Bl beskriver mineralske fibermatter som ikke består av to typer polyesterfibre. Matten som beskrives i denne publikasjonen kan ikke produseres kontinuerlig, men må først lages i en blokk og deretter kappes opp i lameller for å kunne bøyes.
US 6,534,145B1 beskriver et isolasjonsmateriale tildannet av to typer fibre, syntetiske fibre og naturfibre. Det spesifikke bruksområdet som beskrives er til et teppeprodukt som spesielt er tenkt anvendt innenfor bilindustrien.
Patent Abstract of Japan & JP 04221627A beskriver fremstilling av polstringsmateriale ved at en fiberbane lamineres til et "cushoning" materiale. Den endelige anvendelsen er som et cushoningmateriale, ikke en rullevare for isolering.
Patent Abstract of Japan & JP 2007239115A beskriver dobbeltlaminering av en vertikalt lagt fibermatte for i tillegg til termisk isolering også å oppnå en luftsperre i en og samme operasjon.
Den ovenfor omtalte fremgangsmåten er omstendelig og uhensiktsmessig. Et formål med foreliggende oppfinnelse er derfor å tilveiebringe et isolasjonsmateriale som egner seg for isolering av buer, rør, kanaler og former og som kan fremstilles ved en enkel og hensiktsmessig fremgangsmåte.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer følgelig en fremgangsmåte for fremstilling av et isolasjonsmateriale for kondens- og termisk isolering av buer, rør, kanaler og former, hvor to typer fibermateriale blandes, blandingen kjøres gjennom en kardemaskin for dannelse av et fiberflor, fiberfloret føres deretter til en legger hvor fibrene stukes sammen i folder i vertikal orientering, hvoretter isolasjonsmaterialet lamineres til en folie, kuttes i lengde og bredde og rulles opp.
Ved å benytte teknologien tilveiebrakt ved foreliggende oppfinnelse kan det fremstilles vertikalt lagt fiber direkte, og det kan derved fremstilles plater fortløpende til et isoleringsmateriale.
Ved denne nye fremgangsmåten blandes to typer polyesterfiber, en fiber med lavt smeltepunkt, ca. 110-120 °C og en annen med et høyere smeltepunkt ca. 220 °C.
Foreliggende oppfinnelse omfatter videre anvendelse av isolasjonsmateriale, fremstilt som angitt ovenfor, i form av en isolasjonsmatte tildannet med fibrene i vertikal orientering, hvor materialet inneholder to typer polyesterfiber, en type med lavt smeltepunkt og en type med høyt smeltepunkt, for kondens- og termisk isolering av buer, rør, kanaler og former.
Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere ved henvisning til de vedlagte figurer, hvori
Figur 1 viser en lamellmatte i henhold til kjent teknikk.
Figur 2 viser et vertikalt lagt isolasjonsmateriale fremstilt ifølge foreliggende oppfinnelse. Figur 3 viser en innretning for fremstilling av et isolasjonsmateriale som kan anvendes ved foreliggende oppfinnelse. Figur 4 viser en innretning for fremstilling av en lamellmatte ifølge kjent teknikk.
Under henvisning til figur 1 viser her en lamellmatte ifølge kjent teknikk som viser den horisontalt lagte fibermatten og hvorledes denne kuttes opp i lameller som limes opp på et underlag og legges rundt en rund kanal.
Figur 2 illustrerer produktet som oppnås ifølge foreliggende oppfinnelse hvor de stukede fibrene får en vertikal orientering.
I figur 4 vises en innretning for fremstilling av en horisontalt lagt fibermatte ifølge kjent teknikk. Etter blanding blir fibrene her kjørt gjennom en kardemaskin (1). Det dannes et fiberflor som blir lagt horisontalt ved hjelp av en krosslegger (2). Deretter føres materialet gjennom en termobindingsovn (3).
Fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse kan gjennomføres på en innretning som vist i figur 3. Fibrene blir her blandet og kjørt gjennom en kardemaskin (1). Det dannes da et fiberflor som går over et ledebelte (2), og inn i en vertikal legger (3). I den vertikale leggeren (3) stukes fibrene sammen i folder orientert vertikalt og her bestemmes høyde og vekt, densitet, på varen.
Varen går videre gjennom en termobindingsovn (4). Denne er delt opp i en varmesone og en av kjølingssone. Her blir varen oppvarmet med en luftstrøm av ca. 140-145 °C. Denne luftstrømmen går gjennom varen slik at fiberen med lavest smeltepunkt limer, eller kleber seg til, fiberen med høyest smeltepunkt. Deretter blir varen avkjølt ved romtemperatur. Varen er da fiksert til en fiberplate.
Denne fiberplaten blir så laminert kontinuerlig til/på en aluminiumsfolie, eller annet egnet materiale, og kuttet i lengde og bredde (5), og deretter opprullet, (6).
Det er nå fremstilt en vertikalt lagt fiberplate som er formbar og laminert med aluminiumsfolie eller annet egnet materiale i en prosess.
Claims (3)
1.
Fremgangsmåte for fremstilling av et isolasjonsmateriale for kondens- og termisk isolering av buer, rør, kanaler og former, hvor to typer fibermateriale blandes, blandingen kjøres gjennom en kardemaskin for dannelse av et fiberflor, fiberfloret føres deretter til en legger hvor fibrene stukes sammen i folder i vertikal orientering, hvoretter isolasjonsmaterialet lamineres til en folie, kuttes i lengde og bredde og rulles opp.
2.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvor det som fibertyper anvendes en første type polyesterfiber med et smeltepunkt rundt 110-120 °C og en andre type polyesterfiber med smeltepunkt rundt 220 °C.
3.
Anvendelse av isolasjonsmateriale fremstilt i henhold til krav 1 eller 2, i form av en isolasjonsmatte tildannet med fibrene i vertikal orientering, hvor materialet inneholder to typer polyesterfibre, en type med lavt smeltepunkt og en med høyt smeltepunkt, for kondens- og termisk isolering av buer, rør, kanaler og former.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20075956A NO328288B1 (no) | 2007-11-20 | 2007-11-20 | Fremgangsmåte for fremstilling av isolasjonsmateriale samt anvendelse av dette |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20075956A NO328288B1 (no) | 2007-11-20 | 2007-11-20 | Fremgangsmåte for fremstilling av isolasjonsmateriale samt anvendelse av dette |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20075956L NO20075956L (no) | 2009-05-22 |
NO328288B1 true NO328288B1 (no) | 2010-01-25 |
Family
ID=40810891
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20075956A NO328288B1 (no) | 2007-11-20 | 2007-11-20 | Fremgangsmåte for fremstilling av isolasjonsmateriale samt anvendelse av dette |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NO (1) | NO328288B1 (no) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0329549B1 (fr) * | 1988-02-19 | 1992-01-22 | Isover Saint-Gobain | Mat isolant pour corps à surface courbe, en particulier pour tuyaux et utilisation |
JPH04221627A (ja) * | 1990-12-22 | 1992-08-12 | Kooc:Kk | 繊維製クッション材 |
US6534145B1 (en) * | 1998-10-28 | 2003-03-18 | Lear Corporation | Pleated nonwoven products and methods of constructing such products |
JP2007239115A (ja) * | 2006-03-07 | 2007-09-20 | Tokyo Kasen Kk | 繊維成型材の製造装置および繊維成型材 |
-
2007
- 2007-11-20 NO NO20075956A patent/NO328288B1/no not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0329549B1 (fr) * | 1988-02-19 | 1992-01-22 | Isover Saint-Gobain | Mat isolant pour corps à surface courbe, en particulier pour tuyaux et utilisation |
JPH04221627A (ja) * | 1990-12-22 | 1992-08-12 | Kooc:Kk | 繊維製クッション材 |
US6534145B1 (en) * | 1998-10-28 | 2003-03-18 | Lear Corporation | Pleated nonwoven products and methods of constructing such products |
JP2007239115A (ja) * | 2006-03-07 | 2007-09-20 | Tokyo Kasen Kk | 繊維成型材の製造装置および繊維成型材 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
-Hele dokumentet * |
-Sammendrag * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO20075956L (no) | 2009-05-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8025765B2 (en) | Method of manufacturing a multiple layer directionally oriented nonwoven fiber material | |
US11753335B2 (en) | Glass mat and method of making the glass mat | |
US2179057A (en) | Heat insulation | |
EP1746209A3 (en) | Multilayer nonwoven fibrous mats, laminates and method | |
EP2930713B1 (en) | Sound absorbing sheet having micro resonant structure, method for manufacturing same, and sound absorption type soundproof panel using same | |
US20190271105A1 (en) | Method for Manufacturing Polyester Filament Spun-bonded Non-woven Fabric | |
GB2056370A (en) | Apparatus for assembling stacks of press materials for producing laminated sheets | |
US7399510B2 (en) | Mineral fibre-based sandwich structure and method for the production thereof | |
US20160024708A1 (en) | Carpet tiles, products, and methods | |
JPWO2017195329A1 (ja) | 真空断熱材および真空断熱材の製造方法 | |
KR20100122711A (ko) | 니들펀칭 공법을 이용한 탄소프리폼 제조 방법 | |
NO328288B1 (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av isolasjonsmateriale samt anvendelse av dette | |
JPS5913983B2 (ja) | 線材補強紙製品 | |
KR102448323B1 (ko) | 열경화 셀형 매트릭스를 가진 복합 패널, 제조 방법 및 패널의 조립체로부터 형성된 벽을 피복하기 위한 구조물 | |
JP2013234422A (ja) | 不燃断熱パネルの芯材成形方法および不燃断熱パネルの製造方法 | |
PL200843B1 (pl) | Sposób i urządzenie do ciągłego wytwarzania płatu ze związanego włókna mineralnego | |
CN101186046A (zh) | 竹层积板及其加工方法 | |
JP4422343B2 (ja) | 接着剤接合されたミネラルウール製品を製造する方法、それを実行する装置、それによって製造されるミネラルウール製品、それによって製造される複合ミネラル製品およびこれら製品の使用 | |
IE990523A1 (en) | An insulating board | |
KR101568963B1 (ko) | 섬유합판의 제조방법 | |
JP4429618B2 (ja) | 通気性,通液性を備えたハニカムコアの製造方法 | |
KR20180071556A (ko) | 탄소복합재 프리폼 제조방법 | |
RU2029835C1 (ru) | Способ изготовления трехслойных конструкций | |
RU2506158C1 (ru) | Способ производства минераловатных изделий | |
KR101033350B1 (ko) | 다중밀도 폴리에스테르 섬유판재 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: MITTET AS, NO |
|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |