NO327530B1 - En vakuumbag-rammesammenstilling for bruk ved fremstilling av fiberarmerte komposittpaneler - Google Patents

En vakuumbag-rammesammenstilling for bruk ved fremstilling av fiberarmerte komposittpaneler Download PDF

Info

Publication number
NO327530B1
NO327530B1 NO20072912A NO20072912A NO327530B1 NO 327530 B1 NO327530 B1 NO 327530B1 NO 20072912 A NO20072912 A NO 20072912A NO 20072912 A NO20072912 A NO 20072912A NO 327530 B1 NO327530 B1 NO 327530B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
vacuum
frame
rigid
flange
composite
Prior art date
Application number
NO20072912A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20072912L (no
Inventor
Bjorn Pettersen
Pal Francis Hansen
Original Assignee
Frec Technology As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frec Technology As filed Critical Frec Technology As
Priority to NO20072912A priority Critical patent/NO327530B1/no
Priority to EP08766893.5A priority patent/EP2152499A4/en
Priority to PCT/NO2008/000175 priority patent/WO2008153405A1/en
Priority to CA2688034A priority patent/CA2688034C/en
Priority to US12/155,673 priority patent/US8215360B2/en
Publication of NO20072912L publication Critical patent/NO20072912L/no
Publication of NO327530B1 publication Critical patent/NO327530B1/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/40Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/44Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/54Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
    • B29C70/544Details of vacuum bags, e.g. materials or shape
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41HARMOUR; ARMOURED TURRETS; ARMOURED OR ARMED VEHICLES; MEANS OF ATTACK OR DEFENCE, e.g. CAMOUFLAGE, IN GENERAL
    • F41H5/00Armour; Armour plates
    • F41H5/02Plate construction
    • F41H5/04Plate construction composed of more than one layer
    • F41H5/0471Layered armour containing fibre- or fabric-reinforced layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037Other properties
    • B29K2995/0089Impact strength or toughness

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

En vakuumbagramme-sammenstilling (1) for bruk ved fremstilling av fiberarmerte komposittpaneler, hvor vakuumbagramme-sammenstillingen (1) omfatter følgende trekk: - en stiv rørformet sentralramme (2) med - en første flensflate (21) og - en andre flensflate (22) på en motsatt side i forhold til den første flensflaten (21); - en første, stiv vakuumbagramme (3) innrettet til å spenne ut en perimeter av - en første vakuumbag (30), hvor den første vakuumbagrammen (3) har - en første flenspakning (31) innrettet for å slutte tett mot den første flensflaten (21), - en andre, stiv vakuumbagramme (4) innrettet til å spenne ut en perimeter av - en andre vakuumbag (40), hvor den andre vakuumbagrammen (4) har - en andre flenspakning (41) innrettet til å slutte tett mot den andre flensflaten (22), - hvor den andre, stive sentralrammen er utstyrt med - en første, perifert anordnet vakuumutløp (23) utvendig i forhold til den første og andre flenspakningen (31, 41)-, og en eller flere andre vakuumåpninger (24) rettet innover i forhold til den første og den andre flenspakningen (31, 41), innrettet til å evakuere et rom dannet mellom den første og andre vakuumbaggen (30, 40) og den rørformede sentralrammen (2).

Description

En vakuumbag-rammesammenstilling for bruk ved fremstilling av fiberarmerte komposittpaneler
Innledning
Den foreliggende oppfinnelsen gjelder fremstilling av fiberarmerte komposittpaneler Innen faget for fremstilling av fiberarmerte komposittpaneler brukes en form for a understøtte et komposittopplegg som omfatter en slippfilm som kan fjernes, et lag med armenngsfibere, nok en slippfilm, en utluftingsduk som kan fjernes, og en ensidig anordnet vakuumbag med en pakning mot en flens på formen Resin kan injiseres under vakuum eller integreres som tørre termoplastfibere i laget for armenngsfibere, og komposittopplegget kan bakes i en ovn Dersom formen skal integreres som en del av komposittproduket kan formen integreres og kan legges til ett komposittlag på en side om gangen, noe som er tidsødende og gir en inhomogen kant rundt den integrerte formen Et alternativ er å omhylle den integrerte formen pakket inn i komposittopplegget, evakuere det i en hel vakuumbag og bake dem i ovnen, en om gangen Det å bruke en hel vakuumbag omkring hvert produkts opplegg kan være ineffektivt og kan medføre krympning og forskyvning av fibere nær kantene av den integrerte formen En ramme med en ensidig vakuumbag med en hel pakning anordnet for a tette mot et formstøpebords flens som samsvarer med rammen er kjent i bakgrunnsteknikken
Bakgrunnsteknikk
Fransk patentsøknad FR 2 689 809 fremviser en fremgangsmåte for å danne en profil av et komposittmateriale som omfatter å plassere en form mellom to tette deformerbare bagger hvor man skaper et vakuum før man påfører et press på sammenstillingen
Kort sammendrag av oppfinnelsen
En løsning på noen av problemene som er relatert til fremstilling av fiberarmerte komposittpaneler er a fremstille en vakuumbag-rammesammenstilling for bruk i produksjonen av fiberarmerte komposittpaneler, hvor vakuumbag-rammesammenstilhngen omfatter en rørformet sentralramme, en første vakuumbagramme som holder en integrert første vakuumbag og innrettet til å tette mot en første side av sentralrammen, og en andre vakuumbagramme som holder en andre integrert vakuumbag og innrettet for å tette mot en motsatt, andre side av den rørformede sentralrammen Den rørformede sentralrammen er utstyrt med perifert anbrakte vakuumutløp på utsiden i forhold til det rommet som dannes mellom vakuumbaggene, og en eller flere vakuumapninger rettet innover i forhold til det rommet som dannes mellom den første og den andre vakuumbaggene og den rørformede sentralrammen
Kort figurforklaring
Oppfinnelsen er illustrert i de vedlagte tegningsfigurene, hvor tegningene ikke skal kunne tolkes som begrensende for oppfinnelsen
Fig 1 er et uttrukket snitt av en vakuumbagramme-sammenstilling ifølge oppfinnelsen, illustrert med en lay-up for et kompositt-fiberforsterket termoplastprodukt omfattende en integrert form og tekstiler som har antibalhstiske egenskaper Fig 2a er et snitt av den samme vakuumbag-rammesammenstilhngen ifølge oppfinnelsen hvor kompositt-layup har blitt evakuert for luft slik at den første og andre vakuumbaggen tosidig skal drapere og komprimere layup for å omslutte den integrerte formen Fig 2B er et uttrukket tverrsnitt av deler av kompositt-layup mellom den første og den andre vakuumbaggen Fig 2C illustrerer et tverrsnitt av det endelige produktet hvor det to omsluttende fiberarmerte termoplastlagene har gått sammen til ett omsluttende lag omkring den integrerte formen og layup av fibre Fig 3 Er et snitt av en detalj av den vakuumpumpede sammenstilte vakuumbagsammenstillingen ifølge oppfinnelsen, og illustrerer i den øvre delen av tegningen et snitt av den rørformede sentralrammen og den første og den andre vakuumbagrammen, og i den nedre delen av tegningen en kantdel av den integrerte formen drapert bilateralt av et layup av armerings- og termoplastfibre
Fig 4 Er et sidenss av den rørformede sentralrammen ifølge oppfinnelsen
Fig 5a er et sidenss av den ene eller den andre av vakuumbagrammene ifølge oppfinnelsen, som sett fra den pakningsholdende siden som skal møte sentralrammen Fig 5B er et snitt av en utførelse av rammen med den integrerte vakuumbaggen og pakningsnbber støpt på den stive rammen Fig 6 er et sidenss utenfra av en komplett og evakuert vakuumbagsammenstilhng ifølge oppfinnelsen, med indikerte omriss av en innvendig form med et kompositt-layup Fig 7 er et frontnss av en ovn med et indre stativ for vakuumbag-sammenstillmger ifølge oppfinnelsen, og med en vakuummanifold for å forbinde flere vakuumbag-sammenstillinger til en felles vakuumpumpe
Utførelser av oppfinnelsen
Fig 1 er et uttrukket snitt av en vakuumbagramme-sammenstilling ifølge oppfinnelsen, illustrert med en layup for et komposittfiberarmert termoplastprodukt omfattende en integrert form og tekstiler, hvor tekstilene gir antiballistiske egenskaper En vakuumbagramme-sammenstilling (1) ifølge oppfinnelsen er laget for bruk i fremstilling av fiberarmerte komposittpaneler Vakuumbagramme-sammenstillingen (1) omfatter de følgende hovedtrekkene en stiv, rørformet sentralramme (2), en første, stiv vakuumbagramme (3) anordnet for å holde og spenne ut en omkrets av en første vakuumbag (30), og en lignende og motsatt anordnet andre, stiv vakuumbagramme (4) innrettet for å spenne ut en perimeter av en motsvarende andre vakuumbag (40) Den rørformede sentralrammen (2) er utstyrt med et vakuuminnløp fra det indre av sammenstillingen og et utløp til en vakuumpumpe Vakuumbagramme-sammenstilhngen (1) er innrettet til a holde et komposittlayup og en integrert form, hvor formen fortrinnsvis er for å integreres i det formede komposittlayup etter vakuumbakingen, eller for a fjernes fra det støpte komposittproduktet etter vakuumbakmg Et foreslått layup for komposittet som skal vakuumformes vil bli beskrevet nedenfor
Fig 2a er et snitt av den samme vakuumbagramme-sammenstillingen ifølge oppfinnelsen hvor komposittlayup har blitt evakuert for luft slik at den første og andre vakuumbaggen (30, 40) tosidig skal drapere og komprimere layup til a omslutte den integrerte formen
Som vist i Fig 3 og Fig 4, har den rørformede sentralrammen (2) en første flensflate (21) og en andre flensflate (22) på en motsatt side av sentralrammen i forholt til den første flensflaten (21) Fig 5a viser en første, stiv vakuumbagramme (3) innrettet til a holde og spenne ut en perimeter av en første vakuumbag (30) Den første vakuumbagrammen (3) har en første flenspakning (31) innrettet til a slutte tett mot den første flensflaten (21) av sentralrammen (2) Videre omfatter vakuumbagramme-sammenstillingen en lignende andre, stiv vakuumbagramme (4) innrettet til a spenne ut en perimeter av en motsvarende vakuumbagramme (40) Som for den første vakuumbagrammen har den andre vakuumbagrammen (4)en andre flenspakning (41), se Fig 5a, innrettet til å lukke mot den andre flensflaten (22) pa sentralrammen
(2)
Som illustrert i Fig 4 og i Fig 3, er den stive rørformede sentralrammen (2) utstyrt med en eller flere vakuuminnløp fra det indre av sammenstillingen og et utløp til en vakuumpumpe Spesifikt er en første, perifert anordnet vakuumutløp (23) anordnet utvendig i forhold til den første og andre flenspakningene (31, 41) for forbindelse til vakuumpumpen en eller flere andre vakuumåpninger (24) er rettet innover i forhold til den første og den andre flenspakningen (31, 41), innrettet til a evakuere luft fra et rom som dannes mellom den første og andre vakuumbaggene (30, 40) og den rørformede sentralrammen (3)
Fig 2a er et snitt av vakuumbagramme-sammenstillmgen ifølge oppfinnelsen hvor kompositt-layup har blitt evakuert slik at den først og andre vakuumbaggen (30, 40) tosidig draperer og komprimerer layup for å omslutte den integrerte formen (50) Vennligst bemerk at den første og andre vakuumbaggen (30, 40) tillates a følge og drapere kanten av formen og fiberduk-layup, og er også i stand til a utøve et trykk mot kanten, bedre enn en enkeltsidig vakuumbag er i stand til dersom den er lagt mot en statisk støpeform Sentralrammen (2) og vakuumbagrammene (3, 4) er fortrinnsvis, men ikke nødvendigvis plane
Fig 2b er et uttrukket snitt av deler av komposittlayup (70 anordnet mellom den første og den andre vakuumbaggen Komposittlayup (70) som illustrert er et såkalt "tørt" layup for a lage et komposittprodukt, og omfatter følgende komponenter
- en første, kasserbar breatherduk (32) for å lede luft fra layup til vakuumåpningene (24) i sentralrammen (2), - en første kasserbar slippfilm (34) slik at det bakte layup kan frigjøres fra de omsluttende vakuumbaggene (30, 40), - et første, tørt fiberlag (35) med ett eller flere lag med komposittarmenng og termoplastfibre, - en første, valgfri, limende film (36) innrettet til a binde fiberlaget (35) til et påfølgende lag,
- den ovennevnte integrerte formen (50),
- en andre, valgfri, limende film (46) innrettet til å binde den integrerte formen (50) til et påfølgende lag, - et layup av fibre (60), som kan være interfoliert med limende nettinger eller tynne bindefilmer, - en tredje, valgfri, limende film (47), innrettet til å binde fibrene (60) til et påfølgende lag,
- et andre, tørt fiberlag (45) av komposittarmenng og termoplastfibre,
- en andre kasserbar slippfilm (44),
- en andre, valgfri, kasserbar breatherduk
Den integrerte formen (50) kan i en utførelse være en antiballistisk keramisk plate formet for å passe til en del av kroppen Likeledes kan fibrene (60) være av en antiballistisk type Med et slikt layup dannes et antiballistisk panel
Fig 2c illustrerer et tverrsnitt av det endelige produktet I tverrsnittet har de to omsluttende fiberarmerte termoplastiske lagene smeltet sammen til ett omsluttende lag rundt den integrerte formen (50) som danner et underlag for layup (60) med dets fibre, fortrinnsvis generelt tørre antibalhstiske fibre for å forbedre deres antibalhstiske egenskaper Merk at som et resultat av de gode drapenngsegenskapene for den første og andre vakuumbaggen (30, 40) til å følge kanten av formen og fiberduk-layup, og at de ogsa er i stand til a utøve trykk pa kanten, og avhengig av om de fiberarmerte termoplastlagene har blitt presist kuttet og lagt på, vil FRTP-randen rundt kanten av formen (50) og de antibalhstiske fibrene (60) være kontinuerlige som illustrert her, og beskytte kanten og forhindre slitasje og mulig delaminering
Fig 3 er et snitt av en detalj av den vakuumpumpede sammenstilte vakuumbagsammenstilhngen ifølge oppfinnelsen og illustrerer i den øvre delen av tegningen et snitt av den rørformede sentralrammen (2) og den første og andre vakuumbagrammen (3, 4), og i den nedre delen av tegningen en kantdel av en integrert form (50) drapert pa begge sider av et layup av armering og termoplastfibre Den stive sentralrammen (2) illustrert omfatter en rørformet hjelpe-sentralramme (25) festet til og fortrinnsvis innenfor en indre perimeter av den stive rørformede sentralrammen (2) Hjelperammen (25) er laget for a være i vakuumforbindelse via hjelpe-evakuenngsapninger (27) med den omgivende sentralrammen (2) Hjelperammen er utstyrt med de nevnte vakuumåpningene (24) langs den indre randdelen som strekker seg innover mellom vakuumbaggene når de er sammenstilt og holder komposittlayup
Hjelpesentralrammen (25) illustrert har et tverrsnitt som er større enn tverrsnittet av sentralrammen (2), dvs videre enn en avstand mellom den første og den andre flensflaten (21, 22) Hjelpesentralrammen (25) har et generelt trekantformet tverrsnitt og er innrettet til å danne en skulder (26) for plassering og holding av den første og den andre stive vakuumbagrammen (3, 4) pa plass under sammenstilhngsprosessen, og for a motvirke at pakningene (31, 41) skal forskyve seg under vakuumpumping og påfølgende håndtering under oppvarmings- og nedkjølingsprosessen
Fig 4 er et sidenss av den rørformede sentralrammen ifølge oppfinnelsen Fig 5a er et sidenss av både den og den andre vakuumbagrammen ifølge oppfinnelsen, som sett fra den pakningsbærende siden som skal møte sentralrammen Fig 5b er et snitt av en utførelse av rammen med den integrerte vakuumbaggen og pakningsribber støpt pa den stive rammen Paknmgs-vakuumutløp (28) kan dannes i sentralrammens flensflate (21, 22), se det sammenstilte tverrsnittet i Fig 3 og sidensset i Fig 4, innrettet til å kommunisere med et rom formet under sammenstilling av sentralrammen mellom to eller flere parallelle pakningsnbber pa flensflaten (31, 41) av vakuumrammen, se Fig 5a og 5b
Fig 6 er et ytre sidenss av en komplett og evakuert vakuumbagsammenstilling ifølge oppfinnelsen, med omnss som indikerer en integrert form med et komposittlayup
Den integrerte formen (50) har en perimeter som er generelt mindre enn og som passer generelt innenfor perimeteren for den rørformede sentralrammen (2) I en utførelse av oppfinnelsen kan vakuumbagramme-sammenstillingen (1) omfatte et array av to, fire, seks eller ethvert antall separate integrerte former (50), hvor hver bærer sitt layup som skal vakuumstøpes Hver form (50) er innrettet til å anordnes og holdes fleksibelt av og holdt mellom den første og andre vakuumbaggen (30, 40) Den integrerte formen (50) kan ha en 3-D-form med en dimensjon som strekker seg ut av planet dannet av de ellers tomme vakuumbaggene (30, 40), og kan til og med fremvise litt såkalt undercut, fordi undercut ikke vil utgjøre noe vesentlig problem ettersom vakuumbagmatenalet er høyst fleksibelt og lett kan fjernes fra det endelige produktet Den integrerte formen (50) bør være et stivt materialstykke med den ønskede grunnformen for komposittproduktet som skal dannes Som nevnt ovenfor kan den integrerte formen (50) danne et grunnlag for forming og samtidig omsluttes av et layup av antibalhstiske fibre (60) Således kan den integrerte formen ha antibalhstiske egenskaper i seg selv, så som en eller flere antibalhstiske keramiske fliser, eller en plate av herdet stål eller herdet aluminium, eller en kombinasjon av sådanne En av de viktige egenskaper ved vakuumbagramme-sammenstilhngen ifølge oppfinnelsen er at vakuumbaggene bokstavelig talt er veldig fleksible og kan på en veldig tettsittende måte drapere til og med kantede støpeform-utforminger med betydelig gjengivelse av form Ved bruk av vakuumbagramme-sammenstilhngen kan man således fremstille ikke bare dobbeltkrummede antibalhstiske brystpaneler og ryggpaneler og skulderplater, men også mer komplekse former som et antiballistisk frontskjold for øvre bryst og hals pa personell som skal beskyttes, og komplekst utformede antibalhstiske paneler innrettet til å følge formen pa bilkarossendeler for biler som skal beskyttes antiballistisk
Generelt kan oppvarmmgsprosessen utføres i en stor ovn (100) og varmes ved hjelp av et elektrisk varmeelement (101) som illustrert i Fig 7, hvori en eller flere vakuumbagramme-sammenstillinger er anordnet i et stativ (110) og forbundet til en vakuummanifold (120) forbundet med en vakuumpumpe Oppvarmings- og holdtemperaturen må være over en påkrevet smeltetemperatur for termoplastkomponenten for komposittlayup dersom man bruker en termoplastprosess Temperaturen vil normalt være over 100 grader Celsius, og hele vakuumbagsystemet burde kunne tolerere en temperatur på rundt 300 grader Celsius Dersom vakuuminjeksjonsforming og kjemisk herding brukes skulle vakuumbagsammenstillingen fungere like greit i kald tilstand

Claims (9)

1 En vakuumbagramme-sammenstilling (1) for bruk ved fremstilling av fiberarmerte komposittpaneler, hvor vakuumbagramme-sammenstilhngen (1) omfatter følgende trekk, - en første, stiv vakuumbagramme (3) innrettet til å spenne ut en perimeter av en første vakuumbag (30) og som har en første flenspakning (31), - en andre, stiv vakuumbagramme (4) innrettet til å spenne ut en perimeter av en andre vakuumbag (40), og som har en andre flenspakning (41), - en integrert form (50) innrettet til å være anordnet mellom den første og andre vakuumbaggen (30, 40), karakterisert ved- at den første flenspakningen (31) er innrettet til å slutte tett mot en første flensflate (21) av en stiv, rørformet sentralramme (2) sentralt innrettet mellom vakuumbagrammene (3, 4), hvor den andre flenspakningen (41) er innrettet til å slutte tett mot en andre flensflate (22) på en motsatt side i forhold til den første flensflaten av den stive, rørformede sentralrammen (2), - hvor den stive, rørformede sentralrammen (2) er utstyrt med et første, perifert anordnet vakuumutløp (23) som er utvendig i forhold til den første og andre flenspakningen (31, 41), og en eller flere andre vakuumåpninger (24) rettet innover i forhold til den første og andre flenspakningen (31, 41) og innrettet til a evakuere et rom dannet mellom den første og andre vakuumbaggen (30, 40) og den rørformede sentralrammen (2), og - hvor den stive, rørformede sentralrammen (2) videre omfatter en rørformet sentralhjelperamme (25) anordnet langs en indre perimeter av den stive rørformede sentralrammen (2), hvor sentralhjelperammen (25) står i vakuumkommunikasjon med den omgivende rørformede sentralrammen (2), hvor sentralhjelperammen (25) har et tverrsnitt som er større enn en avstand mellom den første og den andre flensflaten (21, 22) og innrettet for å danne skuldere (26) for plassering og holding av den første og den andre vakuumbagrammen (3, 4) på plass under sammenstilling, vakuumpumping og termisk prosessering
2 Vakuumbagramme-sammenstilhngen (1) ifølge krav 1, hvor sentralhjelperammen (25) har en generell trekantform i tverrsnittet
3 Vakuumbagramme-sammenstilhngen (1) ifølge krav 1, omfattende en integrert form (50) med en perimeter som er generelt mindre enn den rørformede sentralrammen (2) og innrettet til å være anordnet fleksibelt opphengt og holdt mellom den første og andre vakuumbaggen (30, 40)
4 Vakuumbagramme-sammenstilhngen (1) ifølge krav 3, hvor den integrerte formen (50) er anordnet som en integrert del i et komposittlayup (70) omfattende - en første, kasserbar breatherduk (32), - en første kasserbar slippfilm (34), - et første fiberlag (35) med kompositte armerings- og termoplastfibre, - en første limende film (36), - en integrert form (50), - en andre limende film (46), - et layup av antibalhstiske fibre (60), - en tredje limende film (47), - et andre fiberlag (45) av kompositte armerings- og termoplastfibre, - en andre, kasserbar slippfilm (44), - en andre kasserbar breatherduk (42)
5 Vakuumbagramme-sammenstilhngen (1) ifølge krav 3, hvor den integrerte formen (50) er anordnet som en integrert del i et komposittlayup (70) omfattende følgende trekk - en første kasserbar slippfilm (34), - et første fiberlag (35) av kompositte armerings- og termoplastfibre, - en integrert form (50), - et layup av antibalhstiske fibre (60), - et andre fiberlag (45) av kompositte armerings- og termoplastfibre, - en andre slippfilm (44)
6 Vakuumbagramme-sammenstilhngen (1) ifølge krav 3, hvor den integrerte formen (50) har en 3-dimensjonal form med en dimensjon som strekker seg ut av planet som dannes når vakuumbaggene (30, 40) ellers er tomme
7 Bruk av en vakuumbagramme-sammenstilling (1) ifølge krav 1 for fremstilling av et antiballistisk panel omfattende følgende trekk - et første fiberlag (35) av kompositte armenngsfibre og termoplastiske fibre, - en integrert form (50), - en sene av lag av antibalhstiske fibre (60), - et andre fiberlag (35) av kompositte armerings- og termoplastfibre
8 Bruk av en vakuumbagramme-sammenstilling ifølge krav 7, hvor den integrerte formen (50) omfatter en keramisk plate
9 Bruk av en vakuumbagramme-sammenstilling ifølge krav 7, hvor den integrerte formen (50) omfatter en metallplate
NO20072912A 2007-06-07 2007-06-07 En vakuumbag-rammesammenstilling for bruk ved fremstilling av fiberarmerte komposittpaneler NO327530B1 (no)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20072912A NO327530B1 (no) 2007-06-07 2007-06-07 En vakuumbag-rammesammenstilling for bruk ved fremstilling av fiberarmerte komposittpaneler
EP08766893.5A EP2152499A4 (en) 2007-06-07 2008-05-20 CENTER FRAME FOR COMPOSITE PRODUCTS
PCT/NO2008/000175 WO2008153405A1 (en) 2007-06-07 2008-05-20 Central frame for composite productions
CA2688034A CA2688034C (en) 2007-06-07 2008-05-20 Central frame for composite productions
US12/155,673 US8215360B2 (en) 2007-06-07 2008-06-06 Vacuum bag frame assembly for the manufacturing of fibre-reinforced composite panels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20072912A NO327530B1 (no) 2007-06-07 2007-06-07 En vakuumbag-rammesammenstilling for bruk ved fremstilling av fiberarmerte komposittpaneler

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20072912L NO20072912L (no) 2008-12-08
NO327530B1 true NO327530B1 (no) 2009-08-03

Family

ID=40129901

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20072912A NO327530B1 (no) 2007-06-07 2007-06-07 En vakuumbag-rammesammenstilling for bruk ved fremstilling av fiberarmerte komposittpaneler

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8215360B2 (no)
EP (1) EP2152499A4 (no)
CA (1) CA2688034C (no)
NO (1) NO327530B1 (no)
WO (1) WO2008153405A1 (no)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2471702B (en) * 2009-07-08 2013-05-08 Frec Technology As An antiballistic armour plate and a method of manufacturing the same
CN101961945B (zh) * 2009-07-24 2014-03-26 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 吸附装置及采用该吸附装置的贴合设备
US8393371B2 (en) * 2010-04-06 2013-03-12 Spirit Aerosystems, Inc. System for processing composite materials
JP5182451B2 (ja) * 2011-01-27 2013-04-17 新東工業株式会社 積層体固定治具、積層接合体製造システム及び積層接合体の製造方法
IL211610A0 (en) * 2011-03-07 2011-07-31 Bullet Plate Ltd Anti-ballistic protective assemblies
US8985174B2 (en) * 2011-08-26 2015-03-24 The Boeing Company Integrally stiffened, reusable vacuum bag and method of making the same
US9844918B2 (en) * 2014-11-10 2017-12-19 Ilc Dover, Lp Inflatable pressure intensifier

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8512243D0 (en) * 1985-05-15 1985-06-19 Ici Plc Shaped articles
GB8811057D0 (en) * 1988-05-10 1988-06-15 Ici Plc Method of shaping blanks of thermoformable material
US5037599A (en) * 1989-06-26 1991-08-06 Basf Aktiengesellschaft Single diaphragm forming of drapeable thermoplastic impregnated composite materials
GB8916909D0 (en) * 1989-07-24 1989-09-06 Ici Plc Method of forming thermoformable composite material
FR2689809B1 (fr) 1992-04-09 1995-08-11 Aerospatiale Procede et outillage de formage d'un profile epais et/ou non developpable en materiau composite.
US5648109A (en) * 1995-05-03 1997-07-15 Massachusetts Institute Of Technology Apparatus for diaphragm forming
US6497786B1 (en) * 1997-11-06 2002-12-24 Nike, Inc. Methods and apparatus for bonding deformable materials having low deformation temperatures
AU3789801A (en) 1999-12-07 2001-06-18 Boeing Company, The Double bag vacuum infusion process and system for low cost, advanced composite fabrication
GB2364266B (en) * 2000-07-04 2004-04-28 Kevin John Channer Improvements in and relating to the moulding of composite materials
NO316296B1 (no) 2002-04-05 2004-01-05 Hiform As Lettvekts ballistisk beskyttelse og metode for å fremstille sådan

Also Published As

Publication number Publication date
EP2152499A1 (en) 2010-02-17
NO20072912L (no) 2008-12-08
EP2152499A4 (en) 2016-11-23
WO2008153405A1 (en) 2008-12-18
CA2688034C (en) 2011-12-06
US20080314497A1 (en) 2008-12-25
US8215360B2 (en) 2012-07-10
CA2688034A1 (en) 2008-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO327530B1 (no) En vakuumbag-rammesammenstilling for bruk ved fremstilling av fiberarmerte komposittpaneler
US7413695B2 (en) Resin infusion mold tool system and vacuum assisted resin transfer molding with subsequent pressure bleed
JP5604445B2 (ja) 複合構造を作製するためのプロセス及び装置
JP7000330B2 (ja) 複雑な形状の複合材構造体の製造
EP2512783B1 (en) Double vacuum cure processing of composite parts
US7842209B2 (en) Vacuum debulk and radiation cure method
KR102218842B1 (ko) 반자동 막-보조 압축 성형 공정
BR112015012130B1 (pt) Método para moldar uma pré-forma fibrosa
BR112019016377A2 (pt) métodos para isolar um material compósito do ambiente e para conformar um material compósito, e, material compósito isolado
BR112018007957B1 (pt) Método para a fabricação de componente e prensa para produzir um componente a partir de um material compósito de fibra com um método
US10987880B2 (en) Method for molding composite material and jig for molding composite material
US10118321B2 (en) Tooling apparatus and method for double-vacuum-bag degassing of a composite layup
AU2009207902B2 (en) Multilayer, flexible planar material
US9550331B2 (en) Method and device for producing a composite molded part from fiber-reinforced plastic
CN109591324A (zh) 碳纤维制品的成型方法
JP2010173165A (ja) 繊維強化プラスチックの成形方法
CN109352963A (zh) 一种飞机座舱透明件折光改善及成形方法
NO330083B1 (no) En prosesseringslinje for vakuumbagramme-sammenstillinger for fremstilling av fiberarmerte kompositter
CN219926908U (zh) 一种热塑性材料预成型的装置
KR102131095B1 (ko) 페놀수지 필름을 적용한 복합재 노즐 및 발사체 단열 부품 제조방법
Juan Muñoz et al. Design of a prototype for the in situ forming of a liquid infused preform (ISFLIP) process
JP2023042641A (ja) 繊維強化樹脂を含む接合部品の製造方法
NO322833B1 (no) Ballistisk beskyttelse
NO318482B1 (no) Vakuumduk, profillist og fremgangsmate for a danne slik vakuumduk
RO128093A0 (ro) Procedeu şi dispozitiv de obţinere a plăcilor din materiale compozite polimerice armate cu fibre

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees