NO326092B1 - Fremgangsmate og anordning for mekanisk binding og skjaering av en gjenstand - Google Patents

Fremgangsmate og anordning for mekanisk binding og skjaering av en gjenstand Download PDF

Info

Publication number
NO326092B1
NO326092B1 NO20054738A NO20054738A NO326092B1 NO 326092 B1 NO326092 B1 NO 326092B1 NO 20054738 A NO20054738 A NO 20054738A NO 20054738 A NO20054738 A NO 20054738A NO 326092 B1 NO326092 B1 NO 326092B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
cutting
binding
segment
clamping gap
mechanically
Prior art date
Application number
NO20054738A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20054738L (no
Inventor
David J Van Eperen
Original Assignee
Kimberly Clark Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kimberly Clark Co filed Critical Kimberly Clark Co
Publication of NO20054738L publication Critical patent/NO20054738L/no
Publication of NO326092B1 publication Critical patent/NO326092B1/no

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577Apparatus or processes for manufacturing
    • A61F13/15707Mechanical treatment, e.g. notching, twisting, compressing, shaping
    • A61F13/15723Partitioning batts; Cutting
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577Apparatus or processes for manufacturing
    • A61F13/15707Mechanical treatment, e.g. notching, twisting, compressing, shaping
    • A61F13/15739Sealing, e.g. involving cutting
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577Apparatus or processes for manufacturing
    • A61F13/15804Plant, e.g. involving several steps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • B29C65/083Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations using a rotary sonotrode or a rotary anvil
    • B29C65/087Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations using a rotary sonotrode or a rotary anvil using both a rotary sonotrode and a rotary anvil
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/74Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
    • B29C65/741Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area characterised by the relationships between the joining step and the severing step
    • B29C65/7419Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area characterised by the relationships between the joining step and the severing step characterised by the time relationship between the joining step and the severing step, said joining step and said severing step being performed by the same tool but at different times
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/74Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
    • B29C65/743Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using the same tool for both joining and severing, said tool being monobloc or formed by several parts mounted together and forming a monobloc
    • B29C65/7441Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using the same tool for both joining and severing, said tool being monobloc or formed by several parts mounted together and forming a monobloc for making welds and cuts of other than simple rectilinear form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/74Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
    • B29C65/743Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using the same tool for both joining and severing, said tool being monobloc or formed by several parts mounted together and forming a monobloc
    • B29C65/7443Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using the same tool for both joining and severing, said tool being monobloc or formed by several parts mounted together and forming a monobloc by means of ultrasonic vibrations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • B29C66/1122Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/20Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/21Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being formed by a single dot or dash or by several dots or dashes, i.e. spot joining or spot welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/433Casing-in, i.e. enclosing an element between two sheets by an outlined seam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/47Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
    • B29C66/472Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially flat
    • B29C66/4722Fixing strips to surfaces other than edge faces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81425General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being stepped, e.g. comprising a shoulder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81433General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined being toothed, i.e. comprising several teeth or pins, or being patterned
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/816General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8163Self-aligning to the joining plane, e.g. mounted on a ball and socket
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822Transmission mechanisms
    • B29C66/8221Scissor or lever mechanisms, i.e. involving a pivot point
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411Roller, cylinder or drum types
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411Roller, cylinder or drum types
    • B29C66/83413Roller, cylinder or drum types cooperating rollers, cylinders or drums
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/16Laser beams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7234General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer
    • B29C66/72341General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer for gases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7234General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer
    • B29C66/72343General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer for liquids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/727General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being porous, e.g. foam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/729Textile or other fibrous material made from plastics
    • B29C66/7292Textile or other fibrous material made from plastics coated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/729Textile or other fibrous material made from plastics
    • B29C66/7294Non woven mats, e.g. felt
    • B29C66/72941Non woven mats, e.g. felt coated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81415General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being bevelled
    • B29C66/81417General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being bevelled being V-shaped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/48Wearing apparel
    • B29L2031/4871Underwear
    • B29L2031/4878Diapers, napkins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2310/00Treatment by energy or chemical effects
    • B32B2310/08Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation
    • B32B2310/0806Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B32B2310/0843Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using laser
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1054Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing and simultaneously bonding [e.g., cut-seaming]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1084Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing of continuous or running length bonded web
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/12Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/12Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
    • Y10T156/1313Cutting element simultaneously bonds [e.g., cut seaming]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/12Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
    • Y10T156/1378Cutter actuated by or secured to bonding element
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1712Indefinite or running length work
    • Y10T156/1741Progressive continuous bonding press [e.g., roll couples]

Abstract

I en fremgangsmåte og en anordning for mekanisk binding og skjæring av en gjenstand, under sammensetting av denne, transporteres minst et parti av gjenstanden gjennom en klemspalte avgrenset av et første og et andre element. Et bindende segment er anbrakt på ett av det første og det andre elementet, og et skjærende segment atskilt fra det bindende segmentet er også anbrakt på ett av det første og det andre elementet. Anordningen er drivbar slik at et parti av gjenstanden er mekanisk bundet etter hvert som gjenstanden passerer gjennom klemspalten, og et parti av gjenstanden atskilt fra det bundne partiet er skåret etter hvert som gjenstanden passerer gjennom klemspalten.

Description

Oppfinnelsens bakgrunn
Denne oppfinnelse vedrører generelt gjenstander, så som øvelsesunderbukser, bleier, produkter for kvinnehygiene, inkontinensklesplagg, materialbaner og lignende, og mer spesielt en fremgangsmåte og en anordning for mekanisk binding og skjæring av slike gjenstander under sammenstilling av disse.
Gjenstander, så som absorberende gjenstander, finner utstrakt bruk som produkter for personlig stell innbefattende uten begrensning bleier, barns underbukser for toalettøvel-se, inkontinensklesplagg for voksne, sanitetsbind og lignende, likeledes kirurgiske bandasjer og svamper. Disse gjenstandene absorberer og inneholder kroppsavfall og er vanligvis ment å skulle kasseres etter en begrenset periode med bruk, dvs. gjenstandene er ikke ment å skulle rengjøres eller settes i stand på annen måte for ombruk. Tradisjonelle absorberende gjenstander omfatter et absorberende legeme anbrakt mellom et innlegg som berører brukerens hud, og en ytre tildekning som hemmer at flytende kroppsavfall absorbert av det absorberende legemet fra lekkasje ut av gjenstanden. Innlegget i den absorberende gjenstanden er typisk væskegjennomtrengelig og tillater at flytende kroppsavfall passerer gjennom dette for absorpsjon av det absorberende legemet.
Tradisjonelle absorberende gjenstander innbefatter også typisk noen type av festesystem for sikring av den absorberende gjenstanden i en sammensatt konfigurasjon og/eller for tilpasning av gjenstanden på brukeren, så som på brukerens midje i tilfelle av bleier og øvelsesunderbukser. I mange slike anvendelser er festesystemet løsbart og gjenfestbart, slik at gjenstanden midlertidig kan fjernes og deretter gjenfestes til brukeren.
En vanlig form av festesystem er det såkalte krok- og løkkefestesystemet som kommer i forskjellige former og har både fordeler og ulemper i dets anvendelse til slike absorberende gjenstander. Spesielt når brukt for øvelsesunderbukser er koblbare krok- og tekke-fester sikret respektive for eksempel til det fremre og det bakre midjeområdet av gjenstanden generelt ved overlappende sidefelter av gjenstanden, slik at festene løsbart kobles til hverandre for å tilforme den tredimensjonale utformingen av gjenstanden. I typisk slike gjenstander kan løkkefestet tilforme et parti av selve gjenstanden eller fastgjøres til sidefeltet eller en annen komponent av gjenstanden. Krokfestet er generelt fastgjort til et tøyelig substrat (f.eks. sidefeltet), slik at det kan passende posisjoneres i kobling med løkkefestematerialet mens det samtidig besørges forskjellige utforminger og størrelser i forhold til de tiltenkte brukerne av gjenstanden.
Tradisjonelle apparater for dannelse av absorberende gjenstander, så som barns øvelsesunderbukser eller bleier, setter sammen de forskjellige komponentene, så som innlegget, den ytre tildekningen, det absorberende legemet, sidefelt (f.eks. i øvelsesunderbukser) og festesystem (f.eks. et krok- og løkkefestesystem). Det er kjent å ultralydbinde festesystemet til et substrat, så som innlegget, den ytre tildekningen og/eller sidefeltene. For eksempel kan det brukes en roterende ultralydbindende innretning som omfatter en roterende amboltrulle og en tilsvarende traktrulle. Amboltrullen har flere tapper som stikker frem fra denne om dens periferi for termisk å binde festesystemet til substratet ved atskilte bindepunkter.
Den delvis sammensatte gjenstanden trimmes ofte etterfølgende under tilvirkning, f.eks. ved utskjæring av partier fra den ytre kanten av innlegget, den ytre tildekningen og/eller sidefeltene for å tildanne ønskede formtilpassende innslag på gjenstanden, så som benåpningene i bleier og øvelsesunderbukser. En stanseskj ærende innretning, atskilt fra amboltrullen og trakten, er typisk posisjonert nedstrøms for amboltrullen for skjæring av gjenstanden, så som for å tilforme en kileformet benendekant på sidefeltene.
Ellers viser US-A, 6165298, DE-Aj 1560128 og WO-A, 2004/007329 alle like løsning-er for tilvirkning av gjenstander, så som bleier, damebind og liknende, der gjenstanden transporteres i en maskinretning under sammenstilling av denne, og der en klemspalte benyttes for mekanisk binding, likeså kutteinnretninger.
Ulempen med de sistnevnte løsningene er imidlertid at ingen gjelder eller foreslår en variant som er drivbar i en bindende modus, der klemspalten delvis er avgrenset av et bindende segment og et skjærende segment er anbrakt utvendig for klemspalten, slik at et parti av gjenstanden bindes mekanisk bundet, etter hvert som gjenstanden passerer gjennom klemspalten, og en skjærende modus, der klemspalten delvis er avgrenset av det skjærende segmentet og det bindende segmentet er anbrakt utvendig for klemspalten, slik at et parti av gjenstanden avvikende fra dens bundne parti er skåret, etter hvert som gjenstanden passerer gjennom klemspalten. Likeså angår eller foreslår ingen av publikasjonene bruk av et skjærende segment på enten et første eller andre segment, der det skjærende segmentet er adskilt fra det bindende segmentet og konfigurert for skjæring av gjenstanden.
Sammenfatning av oppfinnelsen
I et aspekt angår den foreliggende oppfinnelse en fremgangsmåte for mekanisk binding og skjæring av en gjenstand med langsgående motsatte ender under dens sammensetting, omfattende at gjenstanden transporteres i en maskinretning under sammensettingen, slik at minst en del av gjenstanden passerer gjennom en klemspalte, etter hvert som gjenstanden transporteres i maskinretningen; og et parti av gjenstanden bindes mekanisk, etter hvert som gjenstanden passerer gjennom klemspalten, kjennetegnet ved at fremgangsmåten innbefatter at et parti av gjenstanden mellomliggende dens langsgående ender og atskilt fra det bundne partiet skjæres, etter hvert som gjenstanden passerer gjennom klemspalten.
I samsvar med et annet aspekt vedrører den foreliggende oppfinnelse en anordning for mekanisk binding og skjæring av en gjenstand ved bevegelse av gjenstanden i en maskinretning, omfattende et første element og andre element anordnet i forhold til det første elementet for å avgrense en klemspalte mellom seg for mottak av gjenstanden gjennom denne ved bevegelse av gjenstanden i maskinretningen; et bindende segment på enten det første eller andre elementet, idet det bindende segmentet er konfigurert for mekanisk binding av gjenstanden; og et skjærende segment på enten det første eller andre elementet, idet det skjærende segmentet er konfigurert for skjæring av gjenstanden, kjennetegnet ved at anordningen er drivbar i en bindende modus, i hvilken klemspalten er avgrenset delvis av det bindende segmentet og det skjærende segmentet er anbrakt utenfor klemspalten, slik at et parti av gjenstanden er mekanisk bundet, etter hvert som gjenstanden passerer gjennom klemspalten, og en skjærende modus, i hvilken klemspalten er avgrenset delvis av det skjærende segmentet og det bindende segmentet er anbrakt utenfor klemspalten, slik at et parti av gjenstanden annet enn dens bundne partiet er skåret, etter hvert som gjenstanden passerer gjennom klemspalten.
I samsvar med ytterligere et annet aspekt omhandler den foreliggende oppfinnelse en anordning for mekanisk binding og skjæring av en gjenstand ved bevegelse av gjenstanden i en maskinretning, omfattende et første element og et andre element anordnet i forhold til det første elementet for å avgrense en klemspalte mellom disse for mottak av gjenstanden gjennom denne ved bevegelse av gjenstanden i maskinretningen; et bindende segment på enten det første eller andre elementet, idet det bindende segmentet er konfigurert for mekanisk binding av gjenstanden; og et skjærende segment på enten det første eller andre elementet, idet det skjærende segmentet er atskilt fra det bindende segmentet og konfigurert for skjæring av gjenstanden, kjennetegnet ved at anordningen er drivbar for å posisjonere det første og andre elementet i forhold til hverandre ved klemspalten, slik at minst enten det bindende segmentet eller det skjærende segmentet minst delvis avgrenser klemspalten, etter hvert som gjenstanden passerer gjennom denne.
Fordelaktige utførelser fremgår av de uselvstendige patentkravene.
Definisjoner
På bakgrunn av denne redegjørelse vil hvert enkelt uttrykk eller frase under innbefatte den eller de følgende betydninger.
"Bundet" henviser til sammenføyingen, heftingen, forbindelsen, fastgjøringen eller liknende av to deler. To deler vil ansees bundet sammen når de er bundet direkte til hverandre eller indirekte til hverandre, så som når hvert enkelt er direkte bundet til mellomliggende deler.
"Elastikk", "med elastikk" og "elastisitet" betyr den egenskapen til et materiale eller et kompositt i kraft av hvilken det er tilbøyelig til å gjenhente dets opprinnelige størrelse eller utforming etter fjerning av en kraft som forårsaker en deformasjon.
"Elastomerisk" henviser til et materiale eller et kompositt som kan forlenges med minst 25 prosent av dets avspente lengde, og som vil gjenhente ved frigivelse av den påførte kraften minst 10 prosent av dets forlengelse. Det foretrekkes generelt at det elastomeriske materialet eller komposittet er i stand til å forlenges med minst 100 prosent, mer foretrukket med minst 300 prosent av dets avspente lengde og gjenhente ved frigivelse av en påført kraft minst 50 prosent av dets forlengelse.
"Tøyelig" henviser til et materiale eller et kompositt som er strekkbart eller i stand til å forlenges i minst en retning, men som ikke har tilstrekkelig gjenhenting til å ansees elastisk.
"Bøyelig" henviser til materialer som er ettergivende, og som lett vil rette seg etter den generelle utformingen og konturene av brukerens kropp.
"Kraft" innbefatter en fysisk påvirkning utøvet av ett legeme på et annet, hvilken påvirkning frembringer akselerasjon av legemer som er frie til å bevege seg, og deformasjon av legemer som ikke er frie til å bevege seg. Kraft uttrykkes i gram per enhetsareal.
"Hydrofil" beskriver fibere eller overflatene av fibere som er fuktet med vannholdige væsker i berøring med fiberne. Grade av fukting av materialet kan i sin tur beskrives uttrykt i berøringsvinklene og overflatespenningene til de involverte væsker og materi-
aler. Utstyr og teknikker regnet for måling av fuktevnen til spesielle fibermaterialer eller blandinger av fibermaterialer kan skaffes med et overflatekraftanalyserende system Cahn SFA-222 eller et hovedsakelig ekvivalent system. Når målt med dette systemet betegnes fibere som har berøringsvinkler mindre enn 90 grader, "fuktbare" eller hydrofile, mens fibere som har berøringsvinkler større enn 90 grader betegnes "ufuktbare" eller hydrofobe.
"Integrert" brukes for å henvise til forskjellige partier av et eneste enhetselement snarere enn særskilte strukturer bundet til eller plassert med eller plassert nær hverandre.
"Innover" og "utover" henviser til posisjoner i forhold til midten av en gjenstand, og særlig tverrgående og/eller langsgående nærmere til eller bort fra den langsgående og den tverrgående midten av gjenstanden.
"Lag" kan, når brukt i entall, ha dobbeltbetydningen med et eneste element eller flere elementer.
"Langsgående" og "tverrgående" har sin vanlige betydning, slik som angitt med den langsgående og den tverrgående aksen illustrert på fig. 2 og 3. Den langsgående aksen ligger i planet til gjenstanden og er generelt parallell i forhold til et vertikalt plan som halverer en stående bruker i venstre og høyre kroppshalvdeler når gjenstanden bæres. Den tverrgående aksen ligger i planet til gjenstanden generelt vinkelrett i forhold til den langsgående aksen. Gjenstanden er, slik som illustrert, lengre i den langsgående retningen enn i den tverrgående retningen.
"Uvevet" og "uvevet bane" henviser til materialer og baner av materiale som er tilformet uten bistanden fra en prosess med tekstilveving eller -knytting.
"Virksomt sammenføyd" betyr, med henvisning til fastgjøringen av et elastisk element til en annen del, at det elastiske elementet, når fastgjort til eller forbundet med delen, eller behandlet med varme eller kjemikalier, med strekking eller liknende, gir delen
elastiske egenskaper; og betyr med henvisning til fastgjøringen av et uelastisk element til en annen del at elementet og delen kan fastgjøres på hvilken som helst passende måte som muliggjør eller tillater dem å gjennomføre den tiltenkte eller omtalte funksjonen til forbindelsen. Sammenføyingen, fastgjøringen, forbindelsen eller liknende kan enten være direkte, så som med sammenføyning av elementet direkte til en del, eller kan være indirekte, så som ved hjelp av et annet element anbrakt mellom elementet og delen.
"Permanent bundet" henviser til sammenføyingen, heftingen, forbindelsen, fastgjøring-en eller liknende av to deler i en gjenstand, slik at delene er tilbøyelig til å være, og forbli, bundet under normale bruksforhold av gjenstanden.
"Gjenfestbar" henviser til egenskapen til to deler som er i stand til løsbar fastgjøring, atskillelse og etterfølgende løsbar gjenfastgjøring uten hovedsakelig permanent deformasjon eller brudd.
"Løsbart fastgjort", "løsbart koblet" og variasjoner av dette henviser til to deler som er forbundet eller forbindbare, slik at delene er tilbøyelige til å forbli forbundet i fravær av en atskillelseskraft påført mot en eller begge av delene, og idet elementene er i stand til atskillelse uten hovedsakelig permanent deformasjon eller brudd. Den påkrevede atskil-lelseskraften er typisk utenfor den påtruffet mens gjenstanden brukes.
"Strekkbundet" henviser til et elastisk element som bindes til et annet element, mens det elastiske elementet er forlenget minst omtrent 25 prosent av dets avspente lengde. Uttrykket "strekkbundet" henviser ønskelig til situasjoner der det elastiske elementet er forlenget minst omtrent 100 prosent, mer ønskelig minst omtrent 300 prosent av dets avspente lengde når det er bundet til et annet element.
"Strekkbundet laminat" henviser til et komposittmateriale som har minst to lag, i hvilket ett lag er et sammentrekkbart lag og det andre laget er et elastisk lag. Lagene er føyd sammen når det elastiske laget er i en forlenget tilstand, slik at ved avspenning av lagene er det sammentrekkbare laget trukket sammen.
Disse uttrykkene kan defineres med ytterligere talemåter i de resterende deler av rede-gjørelsen.
Kort omtale av tegningene
Fig. 1 er et sideriss av et øvelsesunderbuksepar med et mekanisk festesystem på underbuksen vist festet på en side av øvelsesunderbuksen og ufestet på den andre siden av øvelsesunderbuksen; Fig. 2 er et planriss av øvelsesunderbuksen på fig. 1 i en ufestet, strukket og flatlagt tilstand, og som viser overflaten av underbuksen som vender bort fra brukeren; Fig. 3 er et planriss liknende fig. 2, men som viser overflaten av øvelsesunderbukser og vender mot brukeren når båret, og med partier skåret bort for å vise underliggende innslag; Fig. 4 er et skjematisk riss av en utførelse av en anordning for dannelse av øvelsesunderbukser i samsvar med den foreliggende oppfinnelse; Fig. 5 er et parti av en produktsammenstilling ved ett punkt i prosessen illustrert på fig. 4; Fig. 6 er et skjematisk sidehøyderiss av en utførelse av en mekanisk anordning for binding og skjæring i henhold til den foreliggende oppfinnelse; Fig. 7 er et flatt riss av en periferisk ytre overflate av en amboltrulle i den mekaniske anordningen for binding og skjæring på fig. 6; Fig. 8 er et fragmentert tverrsnitt tatt i planet av linje 8-8 på fig. 7; Fig. 9 er et fragmentert tverrsnitt tatt i planet av linje 9-8 på fig. 7; Fig. 10 er et flatt riss av en alternativ utførelse for en periferisk ytre overflate av amboltrullen; og Fig. 11 er et flatt riss av en annen alternativ utførelse for en periferisk ytre overflate av amboltrullen.
Tilsvarende henvisningstall angir tilsvarende deler på alle tegningene.
Detaljert omtale av de foretrukne utførelser
Nå med henvisning til tegningene og i særdeleshet fig. 1 er en gjenstand i formen av et barns underbukser for toalettøvelse angitt i dens helhet med henvisningstallet 20 og ink-luderer et mekanisk festesystem, generelt angitt ved 80, i henhold til den foreliggende oppfinnelse for sikring av underbuksen i en sammensatt tredimensjonal form. Gjenstanden kan eller kan ikke være absorberende, noe som generelt henviser til absorberende gjenstander som kan plasseres mot eller i nærhet av kroppen til brukeren for å absorbere og/eller holde tilbake ulikt flytende avfall tømt fra kroppen. Gjenstanden kan, eller kan også ikke være avhendbar, noe som henviser til gjenstander som menes skal kasseres etter en begrenset bruksperiode i stedet for å rengjøres eller på annen måte settes i stand for gjenbruk. Selv om anordningene og fremgangsmåtene i henhold til den foreliggende oppfinnelse vises og omtales her i forbindelse med barns underbukser for toalettøvelse, skal det forstås at anordningene og fremgangsmåtene kan brukes for å danne forskjellige andre gjenstander, så som bleier, produkter for kvinnehygiene, inkontinensprodukter, medisinske gjenstander, så som medisinske klesplagg, kirurgiske puter og bandasjer, andre klesplagg til personlig stell eller helsestell, svømmebukser, atletisk bekledning, underbukser og shorts og lignende uten fravikelse fra omfanget av den foreliggende oppfinnelse. Slik som brukt her forutsettes uttrykket gjenstand også å innbefatte særskilte eller sammenhengende baner av materiale som innbefatter, men ikke begrenses til avtørkere, håndklær, servietter og andre materialbaner.
Kun som illustrasjon avdekkes forskjellige materialer og teknikker for konstruksjon av øvelsesunderbuksen 20 i PCT patentsøknad WO 00/37009, publisert 29. juni 2000 fra A. Fletcher med flere; US patent 4.940.464, utstedt 10. juli 1990 til Van Gompel med flere; og US patent 5.766.389, utstedt 16. juni 1998 til Brandon med flere, hvilke innlemmes her med henvisning.
Øvelsesunderbukseparet 20 illustreres på fig. 1 i en delvis festet tilstand og omfatter et fremre midjeområde 22, et bakre midjeområde 24, et skrittområde 26 som sammenkob-ler det fremre og det bakre midjeområdet, en indre overflate 28 konfigurert for sammenhengende forbindelse med brukeren, og en ytre overflate 30 motsatt den indre overflaten. Med ytterligere henvisning til fig. 2 og 3 har øvelsesunderbuksen 20 også et par sideveis motsatte sidekanter 36 og et par langsgående motsatte midjekanter, respektive betegnet fremre midjekant 38 og bakre midjekant 39. Det fremre midjeområdet 22 er sammenhengende med den fremre midjekanten 38, og det bakre midjeområdet 24 er sammenhengende med den bakre midjekanten 39.
Den illustrerte underbuksen 20 omfatter en midtre absorberende sammenstilling, generelt angitt ved 32, som når lagt flatt kan være rektangulær eller hvilken som helst annen utforming, et par sideveis motsatte fremre sidefelter 34 som strekker seg utover fra denne ved det fremre midjeområdet, og et par sideveis motsatte bakre sidefelter 134 som strekker seg utover fra denne ved det bakre midjeområdet. Den absorberende sammenstillingen 32 og sidefeltene 34,134 kan omfatte to eller flere særskilte deler, slik som vist på fig. 1, eller tilformet integrert. Den sentrale absorberende sammenstillingen 32 fra den illustrerte utførelse omfatter en ytre tildekning 40, et kroppssideinnlegg 42 (fig.
1 og 3) koblet til den ytre tildekningen i et forhold lagt på hverandre, et absorberende legeme 44 8fig. 3) anbrakt mellom den ytre tildekningen og kroppssideinnlegget, og et par oppdemningsklaffer 46 (fig. 3). Den midtre absorberende sammenstillingen har også to motsatte ender 45 som tilformer partier av den fremre og den bakre midjekanten 38 og 39, og motsatte sidekanter 47 som tilformer partier av sidekantene 46 på øvelsesunderbuksen 20 (fig. 2 og 3). De integrert tilformede sidefeltene 34,134 og den absorberende sammenstillingen 32 ville omfatte minst noen felles materialer, så som kroppssideinnlegget, klaffkomposittet, den ytre tildekningen, de andre materialene og/eller kombinasjonene av disse, og kunne avgrense en elastisk, strekkbar eller ustrekkbar underbukse i ett stykke. For ytterligere henvisning illustrerer piler 48 og 49 orienteringen til henholdsvis den langsgående aksen og den tverrgående eller sideveise aksen til øvelsesunderbuksen 20.
Med øvelsesunderbuksen 20 i den festede posisjonen, slik som delvis illustrert på fig. 1, er de fremre og de bakre sidefeltene 34,134 koblet sammen med et festesystem 80 for å avgrense en tredimensjonal underbuksekonfigurasjon som har en midjeåpning 50 og et par benåpninger 52. Det fremre midjeområdet 22 omfatter partiet av øvelsesunderbuksen 20 som, når båret, er posisjonert på forsiden av brukeren, mens det bakre midjeområdet 24 omfatter partiet av øvelsesunderbuksen som er posisjonert på ryggen til brukeren. Skrittområdet 26 av øvelsesunderbuksen 20 omfatter partiet av øvelsesunderbuksen 20 som er posisjonert mellom bena til brukeren og tildekker den nedre torsoen til brukeren. De fremre og de bakre sidefeltene 34 og 134 omfatter partiene av øvelsesunderbuksen 20 som, når båret, er posisjonert på hoften til brukeren. Midjekantene 38 og 39 av
øvelsesunderbuksen 20 er konfigurert for å inneslutte midjen til brukeren og sammen avgrense midjeåpningen 50 (fig. 1). Partier av sidekantene 36 i skrittområdet 26 avgrenser generelt benåpningene 52.
Den midtre absorberende sammenstillingen 32 er konfigurert for å inneholde og/eller absorbere eksudater tømt fra brukeren. Oppdemningsklaffene 46 er for eksempel konfigurert for å tildanne en barriere mot den tverrgående strømmen av kroppseksudater. Et flatt elastisk element 56 (fig. 3) kan virksomt sammenføyes med hver enkelt oppdem-ningsklaff 46 på hvilken som helst passende måte, slik som er velkjent innen området. Oppdemningsklaffene 46 med elastikk avgrenser en delvis ufastgjort kant som inntar en stående konfigurasjon i minst skrittområdet 26 av øvelsesunderbuksen 20 for å tilforme en tetning mot brukerens kropp. Oppdemningsklaffene 46 kan lokaliseres langs sidekantene 36 av underbuksen 20 og kan strekke seg langsgående langs hele lengden av den absorberende sammenstillingen 32 eller kan kun strekke seg delvis langs lengden av den absorberende sammenstillingen.
Passende konstruksjoner og arrangementer for oppdemningsklaffene 46 er generelt velkjent for de med erfaring innen området og omtales i US patent 4.704.116, utstedt 3. november 1987 til Enloe, hvilket patent innlemmes her med henvisning.
For ytterligere å forsterke oppdemning og/eller absorpsjon av kroppseksudater innbefatter øvelsesunderbuksen 20 også passende et fremre elastisk midjeelement 54 (fig. 3), et bakre elastisk midjeelement 56 og elastiske benelementer 58, slik som er velkjent for de med erfaring innen området. De elastiske midjeelementene 54 og 56 kan virksomt sammenføyes til den ytre tildekningen 40 og/eller kroppssideinnlegget 42 langs de motsatte midjekantene 38 og 39, og kan strekke seg over en del eller alt av midjekantene. De elastiske benelementene 58 kan virksomt sammenføyes med den ytre tildekningen 40 og/eller kroppssideinnlegget 42 langs de motsatte sidekantene 36 og posisjoneres i skrittområdet 26 av øvelsesunderbuksen 20. De elastiske benelementene 58 kan innrettes langsgående langs hver enkelt sidekant 47 av den absorberende sammenstillingen 32. Hvert enkelt elastisk benelement 58 har et fremre avslutningspunkt 63 og et bakre avslutningspunkt 65 som representerer de langsgående endene av den elastiske sammen-trekkingen forårsaket av de elastiske benelementene.
De elastiske klaffelementene 53, de elastiske midjeelementene 54 og 56, samt de elastiske benelementene 58 kan tilformes av hvilket som helst egnet elastisk materiale. Slik som er velkjent for de med erfaring innen området innbefatter passende elastiske materialer ark, tråder eller bånd av naturgummi, syntetisk gummi eller termoplastiske elastomeriske polymerer. De elastiske materialene kan strekkes og heftes til et substrat, heftes til et sammentrukket substrat eller heftes til et substrat og deretter elastifiseres eller krympes, for eksempel med påføringen av varme, slik at elastiske tilbaketrekkende kref-ter bibringes til substratet. I en spesiell utførelse kan de elastiske benelementene 58 for eksempel omfatte flere tørrspunne forente multifilament spandex elastomeriske tråder solgt under handelsnavnet LYCRA og tilgjengelige fra E. I. Du Pont de Nemours and Company, Wilmington, Delaware, USA.
Den ytre tildekningen 40 omfatter ønskelig et materiale som er hovedsakelig væskeugjennomtrengelig og kan være elastisk, strekkbart eller ustrekkbart. Den ytre tildekningen 40 kan være et eneste lag av væskeugjennomtrengelig materiale, men omfatter ønskelig en flerlags laminatstruktur i hvilken minst ett av lagene er væskeugjennomtrengelig. For eksempel kan den ytre tildekningen 40 innbefatte et væskegjennomtrengelig ytre lag og et væskeugjennomtrengelig indre lag som er passende føyd sammen med et laminatadhesiv, ultralydsbindinger, termiske bindinger eller liknende. Egnede laminatadhesiver som kan påføres sammenhengende eller periodisk som dråper, en dusj, parallelle virvler eller liknende kan skaffes fra Findley Adhesives, Inc., of Wauwa-tosa, Wisconsin, USA, eller fra National Starch and Chemical Company, Bridgewater, New Jersey, USA. Det væskegjennomtrengelige ytre laget kan være hvilket som helst passende materiale og er ønskelig ett som gir en generelt stoffliknende tekstur. Et eksempel på et slikt materiale er en 20 gsm (gram per kvadratmeter) spunnbundet polypropylen uvevet bane. Det ytre laget kan også utføres av disse materialene av hvilke det væskegjennomtrengelige kroppssideinnlegget 42 er dannet. Selv om det ikke er en nød-vendighet for det ytre laget å være væskegjennomtrengelig er det ønsket at det gir en forholdsvis stoffliknende tekstur mot brukeren.
Det indre laget i den ytre tildekningen 40 kan både være væske- og dampugjennomtren-gelig, eller kan være væskeugjennomtrengelig og dampgjennomtrengelig. Det indre laget kan tilvirkes av en tynn plastfilm, selv om andre bøyelige væskeugjennomtrengelige materialer også kan brukes. Det indre laget eller den væskeugjennomtrengelige ytre tildekningen 40 hindrer, når et eneste lag, avfallsmateriale fra å fukte gjenstander, så som sengetøy og bekledning, likeledes brukeren og omsorgspersonen. En passende væskeugjennomtrengelig film forbruk som det væskeugjennomtrengelige indre laget, eller en væskeugjennomtrengelig ytre tildekning 40 av et lag er en 0,02 millimeter poly-etylenfilm kommersielt tilgjengelig fra Pliant Corporation of Schaumburg, Illinois,
USA.
Dersom den ytre tildekningen 40 er et eneste lag av materiale kan den preges og/eller mattfullføres for å gi et mer stoffliknende utseende. Slik som nevnt tidligere kan det væskeugjennomtrengelige materialet tillate at damp unnslipper fra innsiden av den av-hendbare absorberende gjenstanden, mens det fortsatt hindrer væsker fra passering gjennom den ytre tildekningen 40. Et passende "pustbart" materiale er satt sammen av en mikroporøs polymerfilm eller et uvevet tekstil som er blitt belagt eller behandlet på annen måte for å bibringe et ønsket nivå av væskeugjennomtrengelighet. En passende mikroporøs film er et PMP-1 filmmateriale kommersielt tilgjengelig fra Mitsui Toatsu Chemicals, Inc., Tokyo, Japan, eller en XKO-8044 polyolefinfilm kommersielt tilgjengelig fra 3M Company, Minneapolis, Minnesota, USA. Den ytre tildekningen 40 kan også innbefatte utseendetilknyttede komponenter (ikke vist), slik som er velkjent innen området.
Det væskegjennomtrengelige kroppssideinnlegget 42, illustrert som overliggende den ytre tildekningen 40 og det absorberende legemet 44, og kan, men trenger ikke å ha de samme dimensjoner som den ytre tildekningen 40. Kroppssideinnlegget 42 er ønskelig ettergivende, myktfølende og ikke-irriterende mot barnets hud. Enn videre kan kroppssideinnlegget 42 være mindre hydrofilt enn det absorberende legemet 44 for å presentere en forholdsvis tørr overflate mot brukeren og tillate at væske hurtig trenger inn gjennom dets tykkelse. Alternativt kan kroppssideinnlegget 42 være mer hydrofilt, eller kan ha hovedsakelig den samme tiltrekningen for fuktighet som det absorberende legemet 44 for å presentere en forholdsvis våt overflate mot brukeren for å øke følelsen av å være våt. Denne våtfølelsen kan være nyttig som en øvelsesbistand. De hydrofile/hydrofobe egenskapene kan varieres over lengden, bredden og dybden til kroppssideinnlegget 42 og det absorberende legemet 44 for å oppnå den ønskede fuktighetsfølelsen eller lekkasjeytelsen.
Kroppssideinnlegget 42 kan tilvirkes av et bredt utvalg av banematerialer, så som syntetiske fibere (for eksempel polyester- eller polypropylenfibere), naturlige fibere (for eksempel tre- eller bomullsfibere), en kombinasjon av naturlige og syntetiske fibere, porøse skum, nettaktige skum, plassfilmer med åpninger eller liknende. Forskjellige vevde og uvevde tekstiler kan brukes for kroppssideinnlegget 42. Kroppssideinnlegget kan for eksempel settes sammen av en smelteblåst eller spunnbundet bane av polyole-finfibere. Kroppssideinnlegget kan også være en bundet-kardet bane satt sammen av naturlige og/eller syntetiske fibere. Kroppssideinnlegget kan settes sammen av et hovedsakelig hydrofobt materiale, og det hydrofobe materialet kan valgfritt behandles med en surfaktant eller behandles på annen måte for å bibringe et ønsket nivå av fuktbarhet og hydrofilitet. For eksempel kan materialet overflatebehandles med omtrent 0,45 vektprosent av en surfaktantblanding som omfatter Ahcovel N-62 fra Hodgson Textile Chemicals of Mount Holly, Nord-Carolina, USA, og Glucopan 220UP fra Henkel Corporation of Ambler, Pennsylvania, i et aktivt forhold på 3:1. Surfaktanten kan påføres med hvilken som helst tradisjonell innretning, så som sprøyting, påtrykking, penselbe-legning eller liknende. Surfaktanten kan påføres mot hele kroppssideinnlegget 42 eller kan selektivt påføres mot spesielle avsnitt av kroppssideinnlegget, så som midtavsnittet langs den langsgående midtlinjen.
Et passende væskegjennomtrengelig kroppssideinnlegg 42 er en uvevet tokomponents bane som har en flatevekt på omtrent 27 gsm. Den uvevde tokomponenten kan være en spunnbundet tokomponents bane eller en bundet kardet tokomponents bane. Passende tokomponents fibere innbefatter en polyetylen/polypropylen tokomponents fiber tilgjengelig fra CHISSO Corporation, Osaka, Japan. I denne spesielle tokomponents fiberen tilformer propylenet kjernen og polyetylenet tilformer kappen til fiberen. Andre fi-berorienteringer er mulige, så som multiflik, side-ved-side, ende-mot-ende eller liknende. Den ytre tildekningen 40, kroppssideinnlegget 42 og de andre materialene brukt for å konstruere underbuksen 20 kan omfatte elastomeriske eller uelastomeriske materialer.
Det absorberende legemet 44 (fig. 3) er posisjonert mellom den ytre tildekningen 40 og kroppssideinnlegget 42 som kan føyes sammen med hvilken som helst passende innretning, så som adhesiver, ultralydbindinger, termiske bindinger eller liknende. Det absorberende legemet 44 kan være hvilken som helst struktur som er generelt sammenpress-bar, tilpassbar, ikke-irriterende mot barnets hud og i stand til absorbering og tilbakehol-ding av væsker og visse kroppsavfall, og kan tilvirkes i et bredt mangfold av størrelser og utforminger samt fra et bredt mangfold av væskeabsorberende materialer vanlig brukt innen området. Det absorberende legemet 44 kan for eksempel passende omfatte en matriks av hydrofile fibere, så som bane av celluloselo, blandet med partikler av et høyt absorberende materiale vanlig kjent som superabsorberende materiale. I en spesiell utførelse omfatter det absorberende legemet 44 en matriks av celluloselo, så som tremasselo og superabsorberende hydrogeltilformende partikler. Tremasseloet kan byttes ut med syntetiske, polymeriske, smelteblåste fibere eller kortskårede homofile syntetiske tokomponentsfibere og naturlige fibere. De superabsorberende partiklene kan blandes hovedsakelig homogent med de hydrofile fiberne eller kan blandes uensartet. Loet og de superabsorberende partiklene kan også plasseres selektivt i ønskede soner av det absorberende legemet 44 for bedre å inneholde og absorbere kroppseksudater. Konsent-rasjonen til de superabsorberende partiklene kan også variere gjennom tykkelsen til det absorberende legemet 44.
Alternativt kan det absorberende legemet 44 omfatte et laminat av fiberaktige baner og superabsorberende materiale eller andre egnede innretninger for å holde et superabsorberende materiale i et lokalisert område.
Passende superabsorberende materiale kan velges fra naturlige, syntetiske og modifiser-te naturlige polymerer og materialer. De superabsorberende materialene kan være
uorganiske materialer, så som silicageler, eller organiske blandinger, så som tverrbund-ne polymerer, for eksempel natriumnøytralisert polyakrylsyre. Passende superabsorberende materialer er tilgjengelige fra forskjellige kommersielle leverandører, så som Dow Chemical Company, lokalisert i Midland, Michigan, USA, og Stockhausen GmbH & Co. KG, D-47805 Krefeld, Forbundsrepublikken Tyskland. Et superabsorberende mate-
riale er typisk i stand til absorbering av minst 10 ganger dets vekt i vann og er passende i stand til absorbering av mer enn omtrent 25 ganger dets vekt i vann.
I en utførelse omfatter det absorberende legemet 44 en blanding av tremasselo og superabsorberende materiale. En foretrukket type av masse er identifisert med handelsbeteg-nelsen CR1654, tilgjengelig fra U.S. Alliance, Childersburg, Alabama, USA, og en ble-ket sterkt absorberende sulfattremasse som inneholder primært myke trefibere og omtrent 16 prosent hardtrefibere. Som en generell regel er det superabsorberende materialet tilstede i det absorberende legemet 44 i en mengde på fra 0 til omtrent 90 vektprosent basert på samlet vekt av den absorberende sammenstillingen. Det absorberende legemet 44 har passende en densitet innenfor området på fra omtrent 0,10 til omtrent 0,35 gram per kubikkcentimeter. Det absorberende legemet 44 kan, eller kan ikke, vikles eller in-nesluttes med et passende tissueomslag som kan hjelpe til med opprettholdelse av fast-heten og/eller utformingen av den absorberende sammenstillingen.
Den midtre absorberende sammenstillingen 32 kan også innbefatte andre materialer eller komponenter utformet primært for å motta, midlertidig oppbevare og/eller trans-portere væske langs overflaten som innbyrdes vender mot det absorberende legemet 44, for derved å maksimere den absorberende kapasiteten til den absorberende sammenstillingen. En passende ytterligere komponent betegnes vanligvis som et bølgelag (ikke vist) og omfatter et materiale med en flatevekt på omtrent 50 til omtrent 120 gram per kvadratmeter, og omfatter mer spesielt en bundet-kardet bane ved hjelp av luft av en homogen blanding av 60 prosent 3 denier type T-256 tokomponents fiber som omfatter en polyesterkjeme/polyetylenkappe og 40 prosent 6 denier type T-295 polyesterfiber, begge kommersielt tilgjengelige fra Kosa Corporation of Salisbury, Nord-Carolina,
USA.
Slik som tidligere påpekt har den illustrerte øvelsesunderbuksen 20 fremre og bakre sidefelter 34 og 134 anbrakt på hver enkelt side av den absorberende sammenstillingen 32. Sidefeltene 34,134 kan bindes permanent langs skjøter 66 til den midtre absorberende sammenstillingen 32 i det respektive fremre og det bakre midjeområdet 22 og 24. Mer spesielt kan, slik som best sett på fig. 2 og 3, de fremre sidefeltene 34 bindes permanent til og strekke seg på tvers utover utenfor sidekantene 47 av den absorberende sammenstillingen 32 i det fremre midjeområdet 22, og de bakre sidefeltene 134 kan bindes permanent til og strekke seg på tvers utover utenfor sidekantene av den absorberende sammenstillingen i det bakre midjeområdet 24. Sidefelten 34 og 134 kan bindes til den absorberende sammenstillingen 32 ved hjelp av fastgjøringsinnretninger kjent for de med erfaring innen området, så som adhesiv, termisk eller ultralyd binding. Sidefeltene 34 og 134 kan alternativt tilformes som et integrert parti av en komponent i den absorberende sammenstillingen 32. Sidefeltene kan for eksempel omfatte et generelt bredere parti av den ytre tildekningen 40, kroppssideinnlegget 42 og/eller en annen komponent i den absorberende sammenstillingen 32. De fremre og de bakre sidefeltene 34 og 134 kan bindes permanent sammen eller forbindes løsbart med hverandre, så som med festesystemet 80 på den illustrerte utførelse.
De fremre og de bakre sidefeltene 34,134 har hvert enkelt en ytre kant 68 anbrakt i avstand sideveis fra skjøten 66, en benendekant 70 anbrakt mot den langsgående midten av øvelsesunderbuksen 20, og en midjeendekant 72 anbrakt mot en langsgående ende av øvelsesunderbuksen. Benendekanten 70 og midjeendekanten 72 strekker seg fra sidekantene 47 av den absorberende sammenstillingen 32 til de ytre kantene 68. Benendekantene 70 av sidefeltene 34 og 134 tilformer del av sidekantene 36 av øvelsesunderbuksen 20. Benendekantene 70 på den illustrerte utførelse er passende buet og/eller vinklet i forhold til den tverrgående aksen 49 for å bevirke en bedre pasning rundt brukerens ben. Det forstås imidlertid at kun en av benendekantene 70 kan bues eller vinkles, så som benendekanten på det bakre midjeområdet 24, eller ingen av benendekantene kan bues eller vinkles uten fravikelse fra omfanget i henhold til denne oppfinnelse. Midjeendekantene 72 er passende parallelle i forhold til den tverrgående aksen 49. Midjeendekantene 72 på de fremre sidefeltene 34 tilformer del av den fremre midjekanten 38 av øvelsesunderbuksen 20, og midjeendekantene 72 på de bakre sidefeltene 134 tilformer del av den bakre midjekanten 39 av underbuksen.
Sidefeltene 34,134 omfatter passende, selv om ikke nødvendig, et elastisk materiale i stand til strekking i en retning generelt parallell i forhold til den tverrgående aksen 49 av øvelsesunderbuksen 20. Passende elastiske materialer, likeledes en prosess for innlem-melse av elastiske sidefelter i øvelsesunderbuksen omtales i de følgende US patenter: 4.940.464, utstedt 10. juli 1990 til Van Gompel med flere; 5.224.405, utstedt 6. juli
1993 til Pohjola; 5.104.116, utstedt 14. april 1992 til Pohjola; og 5.046.272, utstedt 10. september 1991 til Vogt med flere, av hvilke alle innlemmes her med henvisning. I spesielle utførelser kan det elastiske materialet omfatte et materiale av strekktermisk laminat (STL - "stretch-thermal laminate"), innsnevringsbundet laminat (NBL - "neck-bon-ded laminate"), reversibelt innsnevret laminat eller strekkbundet laminat (SBL - "stretch-bonded laminate"). Teknikker for dannelse av slike materialer er velkjent for de med erfaring innen området og omtalt i US patent 4.663.220, utstedt 5. mai 1997 til Wisneski med flere; US patent 5.226.992, utstedt 13. juli 1993 til Morman; europeisk
patentsøknad nr. EP 0 217 032, publisert 8. april 1987 i navnene til Taylor med flere; og PCT søknad WO 01/88245 i navnene til Welch med flere, av hvilke alle innlemmes her med henvisning. Alternativt kan sidefeltmaterialet omfatte andre vevde eller uvevde materialer, så som de omtalt over som egnes for den ytre tildekningen 40 eller kroppssideinnlegget 42, mekanisk forbelastede kompositter eller strekkbare, men uelastiske materialer.
Festesystemet 80 omfatter sideveis motsatte første festekomponenter 82 avpasset for løsbar kobling til tilsvarende andre festekomponenter 84.1 en utførelse omfatter en fremre eller ytre overflate av hver enkelt festekomponent 82, 84 flere koblingsdeler. Koblingsdelene på de første festekomponentene 82 er avpasset for gjentatt å koble og løsne tilsvarende koblingsdeler på de andre festekomponentene 84 for løsbart å sikre underbuksen 20 i dens tredimensjonale konfigurasjon.
Festekomponentene 82, 84 kan omfatte hvilke som helst fester egnet for absorberende gjenstander, så som adhesivfester, kohesivfester, mekaniske fester eller liknende. I spesielle utførelser omfatter festekomponentene mekaniske festedeler for forbedret ytelse. Passende mekaniske festedeler kan tildannes av samsperrende geometrisk utformede materialer, så som kroker, løkker, bulber, sopper, pilhoder, kuler på stammer, hann- og hunnmotsvarende komponenter, spenner, trykklåser eller liknende.
I den illustrerte utførelse omfatter de første festekomponentene 82 løkkefester, og de andre festekomponentene 84 omfatter komplementære krokfester. Alternativt kan de
første festekomponentene 82 omfatte krokfester, og de andre festekomponentene 84 kan omfatte komplementære løkkefester. I en annen utførelse kan festekomponentene 82, 84 omfatte samsperrende liknende overflatefester, eller adhesive og kohesive festedeler, så som adhesivt feste og adhesivmottakende anbringelsessone eller -materiale eller liknende. Selv om øvelsesunderbuksen 20 illustrert på fig. 1 viser de bakre sidefeltene 134
overlappende de fremre sidefeltene 34 ved forbindelse til disse, noe som er hensikts-messig, kan øvelsesunderbuksen 20 også konfigureres slik at de fremre sidefeltene overlapper de bakre sidefeltene når forbundet. En med erfaring innen området vil erkjenne at utformingen, densiteten og polymerblandingen til krokene og sløyfene kan velges for å oppnå det ønskede nivå av kobling mellom festekomponentene 82, 84. Et mer pågående krokmateriale kan omfatte materiale med en høyere gjennomsnittlig krokhøyde og/eller en større prosentdel av retningsinnrettede kroker.
Løkkefester omfatter typisk et tekstil eller et materiale som innbefatter flere løkkeele-menter. Løkkematerialet kan tilformes av hvilket som helst egnet materiale, så som ak-ryl, polyamid, polyetylen, polypropylen eller polyester, og kan tilformes med teknikker, så som varpknytting, maskebinding eller nålfiltring. Løkkematerialer kan også omfatte hvilken som helst fiberaktig struktur i stand til sammenfiltring eller fanging av krokmaterialer, så som kardede, spinnbundne eller andre uvevde baner eller kompositter innbefattende elastomeriske og uelastomeriske kompositter. Passende løkkematerialer er tilgjengelige fra Guilford Mills, Inc., Greensboro, Nord-Carolina, USA, under handelsbe-tegnelsen nr. 36549. Et annet egnet løkkemateriale kan omfatte en mønsterubundet bane, slik som omtalt i verserende US patent 5.858.515, utstedt 12. januar 1999 til Sto-kes med flere, innlemmet her med henvisning. Løkkematerialet kan sikres til en bunn eller en støttestruktur, og komposittet sikres da til underbuksen 20, eller løkkematerialet kan sikres direkte til underbuksen, slik at underbukseparet virker som en støtte for løk-kematerialet, eller løkkematerialet kan tilformes integrert med underbuksen, så som ved konstruksjon av ett eller flere lag eller overflater av de bakre sidefeltene 134 fra et løk-kemateriale.
Løkkefester omfatter typisk et tekstil eller et materiale som har en bunn eller en støtte-struktur og flere krokelementer som strekker seg oppover fra minst en overflate av støt-testrukturen. Det bør forstås at uttrykket "krok" er, slik som brukt i henvisning til krok-elementene, ikke-begrensende i betydningen at koblingsdelene til krokfestene kan omfatte utforminger, så som kroker, "T", "sopp" eller hvilken som helst annen utforming så lenge de er avpasset for løsbart å koble løkkefestene, for derved å besørge en sikker, men ikke-ødeleggende løsbar kobling. Motsatt løkkefestene som passende omfatter et bøyelig tekstil kan krokmaterialet fordelaktig omfatte et elastisk materiale for å minime-re utilsiktet løsning av festekomponentene 82, 84 som et resultat av at krokmaterialet blir deformert og fanges på bekledning eller andre artikler. Uttrykket "elastisk" henviser, slik som brukt her, til et samsperrende materiale som har en forbestemt utforming og egenskapen at det samsperrende materialet gjeninntar den forbestemte utformingen etter kobling og løsning fra et motsvarende, komplementært samsperrende materiale.
Passende krokmateriale kan støpes eller ekstruderes av nylon, polypropylen, polyetylen eller et annet egnet materiale. Passende ensidige krokmaterialer for festekomponentene er tilgjengelige fra kommersielle leverandører, så som Velcro Industries B.V., Amster-dam, Nederland, eller filialer av dette, identifisert som Velcro HTH-829, som har en tykkelse på omtrent 0,9 millimeter, og HTH-851, som har en tykkelse på omtrent 0,5 millimeter; og Minnesota Mining & Manufacturing Co., St. Paul, Minnesota, USA, innbefattende spesielle materialer identifisert som CS-600. Slik som med løkkefestet skal det forstås at krokmaterialet kan tilformes integrert med underbuksen 20, og mer spesielt med sidefeltene 34, uten fravikelse fra omfanget av denne oppfinnelse.
Med spesiell henvisning til fig. 3 er de første festekomponentene 82 (f.eks. løkkefeste-ne) anbrakt på den indre overflaten 28 av de bakre sidefeltene 134 og er passende posisjonert tilliggende de ytre kantene 68 av de bakre sidefeltene 134. De andre festekantene 84 (f.eks. krokfestene) er anbrakt på den ytre overflaten 30 av de fremre sidefeltene 34 tilliggende de ytre kantene 68 av disse, slik som vist på fig. 2, og er passende dimensjonert for å motta de første festekomponentene 82.
Det forstås at festekomponentene 82, 84 også kan strekke seg sideveis utenfor de ytre kantene 68 av sidefeltene 134, 34. Der de første festekomponentene 82 omfatter løkke-fester anbrakt på den indre overflaten 28 og de andre festekomponentene 84 omfatter krokfester anbrakt på den ytre overflaten, kan de første festekomponentene dimensjoneres større enn de andre festekomponentene for å sikre tildekning av de stive krokene rettet utover.
Festekomponentene 82, 84 fra de illustrerte utførelser er rektangulære, selv om de alternativt kan være kvadratiske, runde, ovale, buede eller andre egnede utforminger. I spesielle utførelser har hver enkelt av festekomponentene 82, 84 en lengde innrettet generelt parallelt i forhold til den langsgående aksen 48 av øvelsesunderbuksen 20 og med en bredde innrettet generelt parallelt i forhold til den tverrgående aksen 49 av øvelsesunderbuksen. For et barn på omtrent 9 til omtrent 15 kilo (20-30 pund) er for eksempel lengden til festekomponentene 82, 84 ønskelig fra omtrent 50 til omtrent 130 mm, så som omtrent 100 mm, og bredden er ønskelig fra omtrent 5 til omtrent 30 mm, så som omtrent 10 mm. I spesielle utførelser kan festekomponentene 82, 84 ha et forhold mellom lengde og bredde på omtrent 2 eller større, så som omtrent 2 til omtrent 25, og mer spesielt omtrent 5 eller større, så som omtrent 5 til omtrent 8. For andre utførelser, så som voksenprodukter, kan det være ønskelig for en eller flere av festekomponentene å omfatte flere forholdsvis mindre festedeler. I dette tilfellet kan en festekomponent eller individuelle festedeler ha et enda mindre forhold mellom lengde og bredde, for eksempel på omtrent 2 eller mindre, og endog 1 eller mindre.
Festekomponentene 84, 82 er passende sikret til de respektive sidefeltene 34,134 med mekanisk binding. Slik som brukt her henviser mekanisk binding til ikke-adhesiv binding, så som med påføringen av trykk, ultralydenergi, varme, laserenergi eller hvilken som helst annen passende form for energi som sammenføyer festekomponentene til sidefeltene. Det forstås at festekomponentene 84, 82 kan heftes, så som med adhesive eller kohesive innretninger, til de respektive sidefeltene 34,134 ved i tillegg å være mekanisk bundet til disse, eller festekomponentene kan kun bindes mekanisk til sidefeltene uten fravikelse fra omfanget av denne oppfinnelse. Der en festekomponent 82, 84 er tilformet integrert med det respektive sidefeltet 134, 34 kan mekanisk binding utelates eller kan omfatte mekanisk binding av festemateriallaget på sidefeltet til ett eller flere andre lag eller overflater av sidefelter.
Slik som vist på fig. 1, når festekomponentene 82, 84 er løsbart koblet, avgrenser sidekantene 36 på øvelsesunderbuksen 20 i skrittområdet 26 benåpningene 52 og midjekantene 38 og 39 innbefattende midjeendekantene 72 av sidefeltene 34,134 avgrenser midjeåpningen. For forbedret tilforming av benåpningene 52 kan det være ønskelig i noen utførelser for de fremre sidefeltene 34 å anbringes langsgående i avstand fra de bakre sidefeltene 134, slik som vist på fig. 2 og 3. De fremre sidefeltene 34 kan for eksempel anbringes langsgående i avstand fra de bakre sidefeltene 134 med en avstand lik omtrent 20 prosent eller større, foretrukket fra omtrent 20 til omtrent 60 prosent, og mer foretrukket fra omtrent 35 til omtrent 50 prosent av den samlede lengden til underbuksen 20.
Når koblet avgrenser festekomponentene 82, 84 fra den illustrerte utførelse gjenfestbare koblingsskjøter 88 (fig. 1) som ønskelig, selv om ikke nødvendigvis strekker seg hovedsakelig hele avstanden mellom midjeåpningen 50 og benåpningene 52. Mer spesielt kan koblingsskjøtene 88 dekke omtrent 70 til 100 prosent og fortrinnsvis omtrent 85 til omtrent 95 prosent av avstanden mellom midjeåpningen 50 og hver enkelt benåpning 52, hvilken avstand måles parallelt i forhold til den langsgående aksen 48. For å konstruere koblingsskjøtene 88 til å strekke seg hovedsakelig hele avstanden mellom midje- og benåpningene 50 og 52, kan festekomponentene 82, 84 tilformes for å dekke omtrent 70 til 100 prosent, og mer spesielt omtrent 85 til omtrent 95 prosent av avstanden mellom midjeendekanten 70 og benendekanten 72 på sidefeltene 34,134.1 andre utførelser kan festekomponentene omfatte flere mindre festedeler (ikke vist) som dekker et mindre parti av avstanden mellom midjeåpningen 50 og benåpningene 52, for eksempel omtrent 20 til omtrent 70 prosent, men anbrakt i avstand fra hverandre for å spenne over en stør-re prosentdel av avstanden mellom midjeåpningen og benåpningene.
For at koblingsskjøtene 88 skal lokaliseres ved sidene av brukeren kan det være spesielt ønskelig for den tverrgående avstanden mellom festekomponentene 82 på de bakre sidefeltene 134 å være hovedsakelig lik den tverrgående avstanden mellom festekomponentene 84 på det fremre sidefeltet 134. Den tverrgående avstanden mellom hvert enkelt respektivt sett av festekomponenter 82, 84 måles parallelt i forhold til den tverrgående aksen 49 mellom de langsgående midtlinjene til de respektive festekomponentene, målt med sidefeltene 34,134 i en ustrukket tilstand. Alternativt kan det sideveise mellom-rommet mellom festekomponentene 82 være større eller mindre enn det sideveise mel-lomrommet mellom festekomponentene 84. Det forutsettes også at festekomponentene 82 (og/eller festekomponentene 84) ikke kan være sideveis motsatt hverandre, eller kan være kun delvis sideveis motsatt hverandre, så som ved å forskyves langsgående.
Fig. 4 illustrerer en utførelse av en anordning, generelt angitt ved 100, for dannelse av en kontinuerlig strøm av delvis sammensatte, atskilte øvelsesunderbukser 102. Fremgangsmåten og anordningen omtalt her i forbindelse med fig. 4 er spesielt egnet for å tilvirke øvelsesunderbukser 102 som er liknende underbuksen 20 illustrert på fig. 1. Det forstås imidlertid at de spesielle komponentene til anordningen 100 kan variere, avhengig av den spesielle typen av absorberende gjenstand som tilvirkes.
De forskjellige komponentene til øvelsesunderbuksene 102 kan kobles sammen med hvilken som helst innretning kjent for de med erfaring innen området, så som for eksempel adhesiv, termisk og/eller ultralydsbindinger. Ønskelig kobles de fleste av komponentene ved hjelp av ultralydsbinding for forbedret tilvirkningseffektivitet og reduser-te råmaterialkostnader. Noe utstyr for gjenstandstilvirkning som er raskt kjent og for-stått innen området, innbefattende rammer og monteringsstrukturer, transporttransportø-rer, overføringsruller, føreruller, strammeruller og lignende, er ikke blitt vist på fig. 4. Passende tilføringsmekanismer for absorbent, baneavviklere, transportørsystemer, re-gistreringssystemer, drivsystemer, styresystemer og lignende for bruk med den foreliggende prosess omtales i US patentsøknad nr. 09/855.484, med tittel "Methods for Ma-king Garments with Fastening Components", og innlevert 15. mai 2001, og US patent 5.766.389, utstedt 16. juni 1998 til Brandon med flere, hvilke innlemmes herved her med henvisning.
I den illustrerte utførelse leveres en sammenhengende tilførsel av materiale 104 brukt for å tilforme kroppssideinnlegget 42 til underbuksene 102 fra en forsyningskilde 106. Forsyningskilden 106 kan omfatte for eksempel hvilken som helst vanlig avviklingsme-kanisme som generelt innbefatter et par spindler, en festongsammenstilling og en vippe-rulle for levering av kroppssideinnleggsmateriale 104 ved ønsket hastighet og stram-ming.
Forskjellige komponenter til underbuksen 20 kan anbringes på og/eller bindes til kroppssideinnleggsmaterialet 104 etter hvert som materialet beveger seg i en maskinretning identifisert med en pil 108.1 særdeleshet kan et bølgelag tildannes ved en påfør-ingsstasjon 110 og anbringes på og/eller bindes til kroppssideinnleggsmaterialet 104. Bølgelaget kan omfatte enten en sammenhengende bane eller atskilte ark. I tillegg kan en oppdemningsklaffmodul 112 tildannes nedstrøms for forsyningskilden 106 for fast-gjøring av forsammensatte oppdemningsklaffer mot kroppssideinnleggsmaterialet 104. Etter hvert som forskjellige komponenter tilføyes i sammenstillingsseksjonen 100, tilformes en kontinuerlig bevegelig produktmontering 113. Den kontinuerlig bevegelige produktmonteringen 113 avgrenser en langsgående midtlinje 105 (fig. 5) som kan svare til maskinmidtlinjen. Produktmonteringen 113 vil skjæres nedstrøms for å tilforme de delvis sammensatte, atskilte øvelsesunderbuksene 102.
Absorberende legemer 114 kan leveres fra en passende forsyningskilde 115. Forsyningskilden 115 kan være hvilken som helst tradisjonell mekanisme for levering av de absorberende legemene 114. Generelt kan en tradisjonell forsyningskilde innbefatte en hammermølle for tilforming av lofibere og, om ønsket, for tildannelse av et lukke for blanding av superabsorberende materiale med lofiberne, og deretter avsetting av loet og det superabsorberende materialet på en tilformingstrommel som har en ønsket absor-bentutforming. De individuelle absorberende legemene 114 kan anbringes periodisk på det kontinuerlig bevegelige kroppssideinnleggsmaterialet 104, ett for hvert enkelt øvelsesunderbuksepar. Posisjonen til de absorberende legemene 114 kan innrettes med posisjonen til bølgelaget, om benyttet. De absorberende legemene 114 kan bindes til en eller flere andre komponenter ved hjelp av adhesiver eller andre egnede innretninger. Alternativt kan komposittabsorbentmaterialene mates inn i omdannelsesprosessen fra ruller eller sammenpressede pakninger, så som festongballer.
Kontinuerlige baner av materiale 116 brukt for å tilforme sidefeltene 34 og 134 kan leveres fra passende forsyningskilder 117. Forsyningskildene 117 kan omfatte en eller flere vanlige avviklingsmekanismer. Sidefeltmaterialet 116 kan skjæres i individuelle generelt rektangulære strimler 118, også betegnet som sidefeltstrimler 118, og posisjoneres delvis på kroppssideinnleggsmaterialet 104 ved hjelp av en applikatoirnnretning 120.1 tverrmaskinretningen strekker de individuelle strimlene 118 seg sideveis utover fra kroppssideinnleggsmaterialet 104 (se fig. 5) og overlapper kroppssideinnleggsmaterialet med et omfang, så som omtrent 2 cm eller mer, for å tillate binding av strimlene til kroppssideinnleggs- og/eller oppdemningsklaffmaterialet. I maskinretningen 108 kan posisjonen til strimlene 118 innrettes i forhold til de absorberende legemene 114, slik at produktmonteringen 113 kan skjæres mellom de absorberende legemene med hver enkelt strimmel 118 av sidefeltmateriale 116 som tilformer både et fremre sidefelt 34 og et bakre sidefelt 134 til etterfølgende gjenstander 102.
En egnet applikatoirnnretning 120 omtales i US patent nr. 5.104.116, utstedt 14. april 1992, og 5.224.405, utstedt 6. juli 1993, begge til Pohjola, hvilke patenter innlemmes her med henvisning. Applikatorinnretningen 120 kan omfatte en skjærende sammenstilling 122 og en roterbar overføringsrulle 124. Den skjærende sammenstillingen 122 be-nytter en roterbar knivrulle 126 og en roterbar vakuum amboltrulle 128 for å skjære individuelle strimler 118 fra det sammenhengende sidefeltmaterialet 116. Strimlene 118 skåret med et blad på knivrullen 126 kan holdes på amboltrullen 128 med vakuum og overføres til overføringsrullen 124.
Den roterbare overføringsrullen 124 kan omfatte flere roterbare vakuumskiver 130. Va-kuumskivene 130 mottar strimlene 118 av materiale 116 fra den skjærende sammenstillingen 122 og roterer og overfører strimlene til det kontinuerlig bevegelige kroppssideinnleggsmaterialet 104. Når strimlene 118 er posisjonert, slik som ønsket i forhold til kroppssideinnleggsmaterialet 104, frigis strimlene fra skivene 130 ved oppheving av vakuumet i skivene. Skivene 130 fortsetter deretter å rotere mot den skjærende sammenstillingen 122 for å motta andre strimler. Den resulterende produktmonteringen 113 har således flere par av tverrgående motsatte sideveisstrimler 118, slik at sidefeltstrimlene strekker seg på tvers utover fra den langsgående midtlinjen 105 for produktmonteringen.
En kontinuerlig tilførsel av materiale 140, brukt for å tilforme den ytre tildekningen 40, kan leveres fra en forsyningsrulle 142 eller en annen egnet kilde. Det ytre tildekningsmaterialet 140 kan transporteres over en laminatorrulle 144 og forenes med kroppssideinnleggsmaterialet 104. De absorberende legemene 114 legges derved i lag mellom de kontinuerlige materialene 104 og 140. Innoverpartiene til strimlene 118 av sidefeltmateriale 116 kan også anbringes mellom kroppssideinnleggsmaterialet 104 og det ytre tildekningsmaterialet 140. Alternative konfigurasjoner for fastgjøring av sidefeltmaterialet 116 omtales av Van Gompel med flere. Forskjellige komponenter, så som benelastikk 58 eller midjeelastikk 54 og 56, kan bindes til det ytre tildekningsmaterialet 140 ved en påføringsstasjon 146 før forening av kroppssideinnleggs- og det ytre tildekningsmaterialet 104,140. Alternativt kan benelastikk eller midjeelastikk innledningsvis bindes til kroppssideinnleggsmaterialet 104 eller et annet materiale.
Bindende innretninger 148, så som ultralydsbindende innretninger, kan benyttes ned-strøms for laminatorruUen 144 for å binde kroppssideinnleggsmaterialet 104, sidefeltmaterialet 116 og det ytre tildekningsmaterialet 140. Disse materialene kan for eksempel transporteres mellom en tradisjonell roterende ultralydstrakt og en amboltruUe. Passende ultralydsbindende innretninger omtales i US patent 5.110.403 til Ehlert, hvilket patent innlemmes her med henvisning. Alternativt kan ultralydstrakten være en stasjonær ultralydstrakt, slik som også er kjent for de med erfaring innen området. Andre passende ultralydstrakter og ultralydsbindere er kommersielt tilgjengelige fra Branson So-nic Power Company, Danbury, Conn., USA. De bindende innretningene 148 kunne ellers være en termisk eller adhesiv binder, slik som er velkjent.
Den kontinuerlig bevegelige produktmonteringen 113 beveger seg dernest til en feste-påføringsstasjon 150, der festekomponenter 82, 84 posisjoneres på og bindes til strimlene 118 av sidefeltmaterialet 116. Lokaliseringen til festekomponentene på komposittet er en funksjon delvis av konfigurasjonen til anordningen 100. Den illustrerte anordningen 100 er slik konfigurert at hovedoverflaten som vender oppover av produktmonteringen 113 vil bli den ytre overflaten 30 av øvelsesunderbuksen 20, og hovedoverflaten som vender nedover vil bli den indre overflaten 28. Enn videre er den illustrerte anordningen 100 konfigurert for å frembringe øvelsesunderbukser 102 som har det fremre midjeområdet 22 av et ledende par underbukser koblet til det bakre midjeområdet 24 av et etter-følgende par, slik som vist på fig. 5.
Prosessen kunne alternativt benytte hvilken som helst kombinasjon av ulike orientering-er. Overflaten som vender oppover av produktmonteringen 113 kunne for eksempel tilforme den indre overflaten 28 av ferdige gjenstander. I tillegg, eller alternativt, kan det bakre midjeområdet 24 av et ledende underbuksepar 102 forbindes med det fremre midjeområdet 22 av det etterfølgende underbukseparet, eller underbuksen kan anordnes i et forhold forside-mot-forside eller bakside-mot-bakside. Fortsatt alternativt kunne anordningen 100 konstrueres som en prosess i tverretningen, der den langsgående aksen 48 til hvert enkelt underbuksepar kunne være vinkelrett i forhold til maskinretningen 108 under en del eller alt av sammenstillingsprosessen.
Lokaliseringen av festekomponentene 82, 84 i denne utførelse illustreres best på fig. 5, som viser et parti av produktmonteringen 113 bevegelig i retningen av pilen 108 umid-delbart etterfølgende påføring av festekomponentene 82, 84 mot produktmonteringen. Hver enkelt individuell 118 av sidefeltmateriale 116 avgrenser en ledende kant 152, en etterfølgende kant 154, en ytre kant 156 og en indre kant 158. En strekpunktlinje 159 illustrerer lokaliseringen ved hvilken produktmonteringen 113 deretter kan skjæres for å tildanne de atskilte øvelsesunderbuksene 20. Basert på den illustrerte orienteringen av den kontinuerlig bevegelige produktmonteringen 113 kan de første festekomponentene 82 posisjoneres på og bindes til undersiden av strimlene 118 som svarer til de bakre sidefeltene 134, og de andre festekomponentene 84 kan posisjoneres på og bindes til den øvre overflaten av strimlene som svarer til de fremre sidefeltene 34.
De første festekomponentene 82 er ønskelig disponert på motsatte sider av den langsgående midtlinjen 105 ved valgte lokaliseringer i tverrmaskinretningen, og de andre festekomponentene 82 er ønskelig anbrakt på motsatte sider av den langsgående midtlinjen
105 ved de samme valgte lokaliseringer i tverrmaskinretningen som de første festekomponentene 82.1 anledning den foreliggende oppfinnelse henviser uttrykket "lokalisering i tverrmaskinretningen" til en lokalisering anbrakt i avstand fra maskinmidtlinjen måt vinkelrett i forhold til denne.
Atter med henvisning til fig. 4 kan kontinuerlige baner av andre festemateriale 160, brukt for å tilforme de andre festekomponentene 84, leveres fra forsyningsruller 162 eller andre egnede kilder. Det andre festematerialet 160 kan skjæres i individuelle andre festekomponenter med skjærende sammenstillinger 164 eller andre passende innretninger. De illustrerte skjærende sammenstillingene 164 kan innbefatte roterbare knivruller 166, roterbare vakuumamboltruller 167 og roterbare støtteruller 168. De kontinuerlige andre festematerialene 160 kan skjæres av blader på knivrullene 166, holdes på amboltrullen 167 med vakuum og anbringes på de øvre overflatene av strimlene 118 av sidefeltmateriale 116.
Liknende kan kontinuerlige baner av første festemateriale 170, brukt for å tilforme de første festekomponentene 82, leveres fra forsyningsruller 172 eller andre passende kilder. Det første festematerialet 170 kan skjæres til individuelle første festekomponenter 82 av skjærende sammenstillinger 174 eller andre egnede innretninger. De illustrerende skjærende sammenstillingene 174 innbefatter roterbare knivruller 176, roterbare vakuumamboltruller 177 og roterbare støtteruller 178. De kontinuerlige først festematerial-banene 170 kan skjæres av blader på knivrullene 176, holdes på amboltrullene 177 med vakuum og anbringes på undersiden av strimlene 118 av sidefeltmateriale 116.
Med festekomponentene 82, 84 posisjonert på sidefeltstrimlene 118 transporteres produktmonteringen 113 videre i maskinretningen forbi anordningen, generelt angitt ved 180, i henhold til den foreliggende oppfinnelse for mekanisk binding og skjæring av underbuksen 102 til monteringen, og mer spesielt for mekanisk å binde det første festematerialet 170 og det andre festematerialet 160 til sidefeltstrimlene 118, samt for bortskjæring av partier av sidefeltstrimlene 118 for å tildanne de vinklede og/eller buede benendekantene 70 på de fremre og de bakre sidefeltene 34,134 på underbuksen. Anordningene 180 er tverrgående anbrakt i avstand fra hverandre på motsatte sider av den langsgående midtlinjen 105 for mekanisk å binde og skjære sidefeltene 34,134 som strekker seg utover fra hver enkelt sidekant 47 av den midtre absorberende sammenstillingen 32. Festekomponentene 82, 84 kan holdes på sidefeltstrimlene 118 etter hvert som produktmonteringen 113 transporteres til de mekanisk bindende og skjærende anordningene 180 ved hjelp av passende vakuuminnretninger (ikke vist), eller de kan fast-gjøres til sidefeltstrimlene ved festepåføringsstasjonen 150 med adhesive bindinger.
Slik som vist på fig. 6 omfatter hver enkelt mekanisk bindende og skjærende anordning 180 (av hvilken kun en vises på fig. 6, idet de andre har hovedsakelig den samme konstruksjon) en amboltrulle 210 (i store trekk en første del av den mekanisk bindende og skjærende anordningen) og en bindingsrulle 216 (i store trekk en andre del av den mekanisk bindende og skjærende anordningen) og en bindingsrulle 216 (i store trekk en andre del av den mekanisk bindende og skjærende anordningen) posisjonert i motsatt parallelt forhold med amboltrullen for å avgrense en klemspalte 219 mellom disse. Amboltrullen 210 er roterbart montert på en egnet støttestruktur 217, så som med tradisjonelle opplagringer (ikke vist), for rotasjon om dens rotasjonsakse i retningen angitt med en pil 212 mellom en bindingsmodus, i hvilken produktmonteringen 113 utsettes for mekanisk binding idet den passerer gjennom klemspalten 219, og en skjæringsmodus, i hvilken produktmonteringen utsettes for en skjærende prosedyre idet den passerer gjennom klemspalten. Slik som vises på fig. 6 svarer rotasjon av amboltrullen 210 i retningen angitt med pilen 212 til tangentiell bevegelse av amboltrullen ved klemspalten 219 generelt i maskinretningen 108, i hvilken produktmonteringen transporteres.
Det forstås at amboltrullen 210 og bindingsrullen 216 kan anbringes svakt i avstand fra hverandre ved klemspalten gjennom hele den fullstendige omdreiningen av amboltrullen, eller de kan berøre hverandre ved klemspalten gjennom alt eller en del av en full-stendig omdreining av amboltrullen.
Generelt kan amboltrullen 210 dannes av hvilket som helst metall som har passende mekaniske egenskaper. I en utførelse er for eksempel amboltrullen 210 konstruert av herdet stål. Bredden av amboltrullen 210 fra den illustrerte utførelse er passende lik eller mindre enn den tverrgående utstrekningen utover av sidefeltstrimlene 118 fra sidekantene 47 på den midtre absorberende sammenstillingen 32. Som et eksempel har amboltrullen 210 vist på fig. 6 en bredde på omtrent 7 cm. På denne måten begrenses mekanisk binding og skjæring av underbuksen 102 til monteringen 113 til dens sidefeltstrimler 118. Det forstås imidlertid at amboltruUebredden kan være mindre, eller den kan være større, slik at ved transport av produktmonteringen 113 i maskinretningen 108 passerer andre (eller ytterligere) komponenter til produktmonteringen 113 gjennom klemspalten 219 avgrenset av amboltrullen 210 og bindingsrullen 216 uten fravikelse fra omfanget av denne oppfinnelse.
I en utførelse omfatter bindingsrullen 216 en roterende ultralydstrakt (ikke vist). Typis-ke eksempler på roterende ultralystrakter som kan brukes omtales i US patent nr. 5.096.532 til Neuwirth med flere, og US patent nr. 5.110.403 til Ehlert, hvilke patenter innlemmes her med henvisning. Generelt kan den roterende ultralydstrakten dannes av hvilket som helst materiale som har passende akustiske og mekaniske egenskaper. Egnede metaller innbefatter aluminium, nikkellegeringer, nikkel-kobberlegeringer, titan og visse legeringsstål. Alternativt kan ultralydstrakten være en stasjonær ultralydstrakt, slik som også er kjent for de med erfaring innen området. Det forutsettes også at den andre delen til den mekanisk bindende og skjærende anordningen kan være annet enn en bindingsrulle 216, så som en plate eller en annen egnet struktur som tilformer en klemspalte med amboltrullen 210, og forblir innenfor omfanget av denne oppfinnelse.
Amboltrullen 210 har en periferisk ytre overflate 220 konstruert for periodisk mekanisk binding av festematerialene 160,170 og sidefeltsstrimlene 118 sammen og skjæring av sidefeltstrimlene for å tilforme de ønskede konfigurasjoner av benendekanten 70 ved rotasjon av amboltrullen. Slik som typisk illustrert på fig. 7 og 8 avgrenser i store trekk et periferisk segment av den ytre overflaten 220 på amboltrullen 210 et bindende segment, generelt angitt ved 230, av denne og omfatter flere fremspring 222 som strekker seg utover fra dette. Fremspringene 222 fra den illustrerte utførelse er gruppert innenfor et generelt rektangulært område som avgrenser en bredde av det bindende segmentet 230 som er mindre enn bredden av amboltrullens ytre overflate 220, og svarer mer spesielt generelt til bredden av festekomponentene 160,170 posisjonert på sidefeltstrimlene 118. Det forstås imidlertid at bredden av det bindende segmentet 230 kan være større enn eller mindre enn bredden av festekomponentene 160,170. Det forutsettes også at bredden av det bindende segmentet 230 kan være hovedsakelig lik bredden av amboltrullens ytre overflate 220 (f.eks. det bindende segmentet kan spenne over bredden av amboltrullens ytre overflate) uten fravikelse fra omfanget av denne oppfinnelse.
I den flatlagte illustrasjonen av amboltrullen 210 på fig. 7 halveres amboltrullens ytre overflate 220 generelt sentralt i det sammenhengende bindende segmentet 230 for å svare til lokaliseringen (159 på fig. 5), ved hvilken en bakre kant av underbukseparet 102 til monteringen 113 er forbundet med den fremre kanten av det neste underbukseparet. Lengden av det sammenhengende bindende segmentet 230 er slik at et parti (f.eks. omtrent halvdelen, eller en ende av det halverende bindende segmentet på fig. 7) av lengden til det bindende segmentet kan brukes for mekanisk binding av festekomponenten 84 til sidefeltstrimmelen 118 som svarer til det fremre sidefeltet 34 for et underbuksepar 102 til monteringen 113. Den resterende lengden (f.eks. den andre enden av det halverende bindende segmentet 230 på fig. 7) av det bindende segmentet kan brukes for mekanisk binding av festekomponenten 82 til sidefeltstrimmelen 118 som svarer til det bakre sidefeltet 134 til et bakre underbuksepar 102 til monteringen 113. Det forstås imidlertid at den ytre overflaten 220 av amboltrullen 210 kan omfatte to eller flere atskilte (f.eks. periferisk og/eller tverrgående avstandsplasserte) bindende segmenter uten fravikelse fra omfanget av denne oppfinnelse. Det forutsettes også at det bindende segmentet 230 kan dimensjoneres for mekanisk binding av kun en festekomponent 82, 84 til sidefeltstrimmelen 118, slik som vist på fig. 10 og omtalt senere her.
De bindende segmentfremspringene 222 fra den illustrerte utførelse er generelt sirkulæ-re tapper med en diameter som skråner innover mot dens ytre spiss. Tappene vist på fig. 8 og 9 kan hver enkelt for eksempel ha en bunndiameter på f.eks. omtrent 2,18 mm, og en ytre spissdiameter på f.eks. omtrent 1,22 mm. Fremspringene 222 kan imidlertid dimensjoneres i tverrsnitt annet enn som angitt over, og/eller de kan ha andre tverrsnittsutforminger, så som kvadratiske, S-utformede, sekskantede eller andre hensiktsmessige utforminger. Slik som også vist på fig. 8 og 9 er tappene tilformet integrert med en plattform 232 tilformet på amboltrullens ytre overflate, slik at plattformen strekker seg radialt utover utenfor en ytre referanseoverflate 234 eller en ytre referansediameter av amboltrullen. Tappene strekker seg utover fra plattformen 232 f.eks. omtrent 3,175 mm. Plattformhøyden er tilnærmet f.eks. omtrent 1,943 mm over (f.eks. utover fra) fra den ytre referanseoverflaten 234.
Fremspringene 222, som avgrenser det bindende segmentet, 230 binder mekanisk festekomponentene 160,170 til sidefeltstrimlene 118 i et mønster av atskilte bindepunkter, etter hvert som sidefeltstrimlene passerer gjennom klemspalten 219 i den bindende modusen for anordningen. Alternativt kan det bindende segmentet 230 på amboltrullens ytre overflate 220 avgrenses av flere inntrykkinger (ikke vist) anbrakt i denne, slik at den mekaniske bindingen tilformer et sammenhengende bindemønster på sidefeltstrimlene 118. Fremspringene 222 kan anordnes i hvilket som helst gjentakende eller vilkår-lig mønster, avhengig av det ønskede bindernønsteret. Spesielle ultralydsbindemønstre omfattende bindinger som er forenlige med den mekaniske festingen av materialer som er forenlige med den mekaniske festingen av materialer omtales i US patent 5.660.666, utstedt 26. august 1997 til Dilnik med flere, og US søknad nr. 10/038675 til Koele med flere, av hvilke begge innlemmes her med henvisning.
Fortsatt med henvisning til fig. 6 og 7 omfatter den periferisk ytre overflaten 220 av amboltrullen 210 videre et skjærende segment, generelt angitt ved 236, for skjæring av produktmonteringen, og mer spesielt for skjæring av sidefeltstrimlene 118 i den skjærende modusen til anordningen. Minst ett parti av det skjærende segmentet 236, og mer passende den fullstendige periferiske utstrekningen av det skjærende segmentet er atskilt fra det bindende segmentet 230, så som med lokalisering ved en avvikende periferisk lokalisering fra amboltrullens ytre overflate 220 enn det bindende segmentet, slik at i den bindende modusen for anordningen er amboltrullen 210 slik orientert at det bindende segmentet på den ytre overflaten avgrenser klemspalten 219 sammen med bindingsrullen 216, og det skjærende segmentet er utenfor klemspalten og er i den skjærende modusen for anordningen slik orientert at det skjærende segmentet 236 avgrenser klemspalten sammen med bindingsrullen, og det bindende segmentet er utenfor klemspalten.
Det skjærende segmentet 236 fra den illustrerte utførelse omfatter et blad 238 som stikker frem utover fra amboltrullens ytre overflate 220, og som strekker seg kontinuerlig langs et parti av dens periferi. Det forstås imidlertid at det skjærende segmentet 236 kan omfatte et sagtannet blad, eller det kan omfatte to eller flere blader anbrakt i tett av-standsforhold ende-mot-ende med hverandre uten fravikelse fra omfanget av denne oppfinnelse. Bladet 238 strekker seg også på tvers over amboltrullens ytre overflate 220
(f.eks. på tvers i forhold til periferien av amboltrullen 210) for tverrgående skjæring av hvert enkelt underbuksepar 102 til produktmonteringen 113, og mer spesielt hver enkelt av sidefeltstrimlene 118.1 den illustrerte utførelse strekker bladet 238 seg for eksempel på tvers over hele bredden av amboltrullens ytre overflate 220. Imidlertid kan bladet 238 strekke seg på tvers kun et parti av bredden av den ytre overflaten 220 på amboltrullen 210 uten fravikelse fra omfanget av denne oppfinnelse.
Mer spesielt strekker bladet 238 fra det skjærende segmentet 236 vist på fig. 7 seg både på tvers og periferisk på amboltrullens ytre overflate 220 generelt langs et første parti 240 av det skjærende segmentet for å avgrense et første skjærende mønster til bladet. Det første skjærende mønsteret er utformet for å skjære et parti av sidefeltstrimmelen 118 for tilforming av den buede benendekanten 70 på det bakre sidefeltet 134 til den fullførte øvelsesunderbuksen 102. Et overgangsparti 242 av det skjærende bladet 238 strekker seg fra dets første parti periferisk på amboltrullens ytre overflate 220 til et andre parti 244 av det skjærende bladet, hvilket parti strekker seg på tvers og periferisk på den ytre overflaten for å avgrense et andre skjærende mønster til bladet. Det andre skjærende mønsteret er utformet for å skjære et parti av den sekvensvis neste sidefeltstrimmelen 118 for tilforming av den buede benendekanten 70 på det fremre sidefeltet 34 av den fullførte øvelsesunderbuksen 102.
Selv om amboltrullens ytre overflate 220 vist på fig. 7 omfatter et eneste skjærende segment 236 konfigurert for å skjære hver enkelt av sidefeltstrimlene 118 tilsvarende respektive til de fremre og de bakre sidefeltene 34,134 på den fullførte øvelsesunderbuksen 102, forstås det at det skjærende segmentet kan konfigureres for skjæring av kun en av sidefeltstrimlene, slik at den andre sidefeltstrimmelen forblir uskåret idet monteringen 113 av øvelsesunderbuksen passerer den mekanisk bindende og skjærende anordningen 180. Det forstås også at amboltrullens ytre overflate 220 kan omfatte to eller flere atskilte skjærende segmenter, slik som vist på fig. 11 og omtalt her senere.
Slik som best sett på fig. 9 er bladet 238 generelt trekantet i tverrsnitt. Det forstås imidlertid at alternative tverrsnittsutforminger passende for skjæring av materialbaner kan brukes. Bladet 238 stikker passende frem utover fra amboltrullens ytre overflate 220 (f.eks. i forhold til referanseoverflaten eller referansediameteren) lengre enn den ytre enden av fremspringet 222 på det bindende segmentet 230. Bladet 238 fra den illustrerte utførelsen stikker frem for eksempel utover fra referanseoverflaten eller referansediameteren tilnærmet 0,5 cm.
På den illustrerte utførelse er periferien av amboltrullens ytre overflate 220 (f.eks. som innbefatter de bindende og skjærende segmenter 230, 236) passende dimensjonert for å svare generelt til lengden (f.eks. langs den langsgående aksen 48) av hvert enkelt øvelsesunderbuksepar 102 til produktmonteringen 113. Lengden av øvelsesunderbuksen 102 fra den illustrerte utførelse, og omkretsen av amboltrullen 210, kan for eksempel hver enkelt være omtrent 50,8 mm. I et slikt arrangement menes en omdreining av amboltrullen 210 å svare til et eneste øvelsesunderbuksepar 102 som passerer gjennom klemspalten 219 i maskinretningen 108. Diameteren og den ytre omkretsen av amboltrullen 210 kan imidlertid dimensjoneres for mer enn en omdreining per øvelsesunderbuksepar 102, eller den kan dimensjoneres for mindre enn en omdreining per øvelsesunderbuksepar
102 (f.eks. en omdreining kan svare til to eller flere øvelsesunderbuksepar som passerer gjennom klemspalten).
I drift transporteres monteringen 113 av øvelsesunderbuksen 102 i maskinretningen 108 til den mekanisk bindende og skjærende anordningen 180. Etter hvert som den ledende kanten (f.eks. midjeendekanten 72) av et øvelsesunderbuksepar 102 til monteringen 113 passerer anordningen 180, går sidefeltstrimmelen 118, som svarer til det bakre sidefeltet 113 av den fullførte underbuksen, inn i klemspalten 219 mellom amboltrullen 210 og bindingsrullen 216. Sidefeltstrimmelen 118 (med festekomponenten 170 på denne) går inn i klemspalten 219 med amboltrullen 210 i en roterende orientering som svarer til bindingsmodusen for anordningen 180, i hvilken det bindende segmentet 230 på den ytre overflaten 220 av amboltrullen (og mer spesielt midtpartiet av det bindende segmentet 230, ved hvilket amboltrullens ytre overflate vist på fig. 7 er halvert), avgrenser klemspalten 219 sammen med bindingsrullen 216. Minst en del av det skjærende segmentet 236, og mer passende hele det skjærende segmentet, er utenfor klemspalten 219. Etter hvert som sidefeltstrimmelen 118 passerer gjennom klemspalten 219 i bindingsmodusen for anordningen 180, underletter det bindende segmentet 230 og bindingsrullen 216 mekanisk binding av festekomponenten 170 til sidefeltstrimmelen.
Ved ytterligere transport av monteringen 113 i maskinretningen 108, og ved ytterligere rotasjon av amboltrullen 210, roteres det skjærende segmentet 236 på amboltrullens ytre overflate 220 til en posisjon som svarer til skjæringsmodusen for anordningen 180, i hvilken det skjærende segmentet, og mer spesielt det første partiet 240 av bladet 238, avgrenser klemspalten 219 sammen med bindingsrullen 216, og det bindende segmentet 230 er utenfor klemspalten. Etter hvert som den bakre kanten av sidefeltstrimmelen 118 som svarer til det bakre sidefeltet går inn i klemspalten 219, skjærer bladet 238 et parti av sidefeltstrimmelen for å tilforme benendekanten 70 på det bakre sidefeltet 124. Amboltrullen 210 fortsetter å rotere resten av det skjærende segmentet 236 gjennom klemspalten 219, slik at ved ytterligere transport av monteringen 113 i maskinretningen 108 skjæres et parti av den ledende kanten av sidefeltstrimmelen 118 tilsvarende det fremre sidefeltet 32 med det andre partiet 244 for å tilforme benendekanten 70 på det fremre sidefeltet. Skåret materiale fjernes fra sidefeltstrimmelen 118 ved simpelthen å tillate at det faller vekk fra strimmelen 118, eller ved hjelp av en tradisjonell trimmingsfjernetek-nikk, så som vakuum og/eller andre passende teknikker.
Amboltrullen 210 roterer videre til en posisjon og orientering, i hvilken det bindende segmentet 230 atter avgrenser klemspalten 219 med bindingsrullen 216, etter hvert som det resterende av sidefeltstrimmelen 118, som svarer til det fremre sidefeltet 34 (sammen med festekomponenten 160 på dette), passerer gjennom klemspalten 219. Festekomponenten 160 og sidefeltstrimmelen 118 er således mekanisk bundet sammen. Den ledende kanten av det neste øvelsesunderbukseparet 102 til produktmonteringen passerer deretter inn i klemspalten 219, etter hvert som amboltrullen 210 fullfører en hel omdreining, idet det bindende segmentet 230 fortsatt avgrenser klemspalten.
Selv om den mekanisk bindende og skjærende anordningen 180 vises på tegningene og omtales her som omfattende to særskilte amboltruller 210 anbrakt på tvers i avstand fra hverandre i samsvar med avstanden mellom sidefeltstrimlene 118, forutsettes det at en eneste amboltruUe (ikke vist) kan strekke seg i tverrmaskinretningen overalt eller en del av bredden av monteringen 113. Den eneste amboltrullen kan ha for eksempel en lengde lik bredden av monteringen 113 ved sidefeltstrimlene 118. Amboltrullen kan ha respektive bindende og skjærende segmenter mot de motsatte ender av denne for å svare til posisjonen av sidefeltstrimlene 118 idet monteringen 113 passerer anordningen. Bind-ingsrullene 216 er fortsatt anbrakt på tvers i avstand fra hverandre og er i motsatt forhold til den eneste amboltrullen ved lokaliseringene til de bindende og skjærende segmentene på amboltrullen for å avgrense klemspaltene 219.
Det forutsettes også at en eneste bindingsrulle (ikke vist) kan strekke seg på tvers i motsatt forhold til den eneste amboltrullen langs lengden av amboltrullen for å avgrense en klemspalte som strekker seg langs hovedsakelig lengden av amboltrullen. Det forutsettes videre at amboltrullen kan ha skjærende og bindende segmenter på denne for binding og/eller skjæring av partier av monteringen 113 mellom sidefeltstrimlene 118, så som de partier av monteringen som senere avgrenser midjeendekantene 72 på underbuksen 20.
Minst ett skjærende segment kan endog strekke seg over hele bredden av den eneste amboltrullen for å skjære monteringen 113 til atskilte, delvis sammensatte underbukser 102.1 en slik utførelse kan den bindende og skjærende anordningen 180 utelate behovet for skjæreren 186 vist på fig. 4 og omtalt her senere.
Fig. 10 illustrerer en alternativ utførelse av anordningen 180, i hvilken amboltrullens ytre overflate 320 omfatter et bindende segment 330 som har en lengde kortere enn det bindende segmentet 230 på amboltrullens ytre overflate 220 fra fig. 7. Det kortere bindende segmentet 330 menes for mekanisk å binde festekomponenten 170 til sidefeltstrimmelen 118 som svarer til det bakre sidefeltet 134, etter hvert som hvert enkelt øvelsesunderbuksepar 102 passerer gjennom klemspalten 219. Selve det fremre sidefeltet 34 kan fungere som en festekomponent, slik at ingen mekanisk binding er nødvendig på sidefeltstrimmelen 118 som svarer til det fremre sidefeltet.
Fig. 11 illustrerer en annen alternativ utførelse av anordningen 180, i hvilken amboltrullens ytre overflate 420 omfatter et par av bindende segmenter 4301,430b og et par av skjærende segmenter 436a, 436b. De skjærende segmentene 436a, 436b er periferisk anbrakt i avstand fra hverandre og er konfigurert for bortskjæring av partier av de respektive sidefeltstrimlene 118, f.eks. for å tildanne de vinklede og/eller buede benendekantene 70 på de fremre og/eller de bakre sidefeltene 34,134 på underbuksen 102. De skjærende segmentene 436a, 436b omfatter blader 438a, 438b som strekker seg på tvers og periferisk på den ytre overflaten 420 av amboltrullen for å avgrense første og andre skjærende mønstre som er hovedsakelig liknende de avgrenset av det skjærende segmentet 236 på amboltrullens ytre overflate 220 fra fig. 7.
Ett av de bindende segmentene 431a er hovedsakelig det samme som det bindende segmentet 230 på amboltrullens ytre overflate 220 fra fig. 7. Det andre bindende segmentet 430b strekker seg periferisk på amboltrullens ytre overflate 420 mellom bladene 438a, 438b på de skjærende segmentene 436a, 436b. På den illustrerte utførelse overlapper endepartier av det bindende segmentet 430b periferisk de skjærende segmentene 436a, 436b, dvs. fremspringene (ikke vist, men hovedsakelig de samme som fremspringene 222 fra fig. 7) på det bindende segmentet ved disse endepartiene er generelt tverrgående nærliggende bladene 438a, 438b på de skjærende segmentene. Det forstås imidlertid at endene av det bindende segmentet 430b kan ikke periferisk overlappe de skjærende segmentene 436a, 436b så lenge endene av det bindende segmentet 430a, 430b er posisjonert generelt periferisk nærliggende endene av de skjærende segmentene.
Drift av anordningen i henhold til den alternative utførelse fra fig. 11 er liknende den omtalt tidligere for utførelsen fra fig. 7 med unntakelsen at etter hvert som det første skjærende segmentet 436a forlater klemspalten 219 ved rotasjon av amboltrullen, anbringes det bindende segmentet 430b mellom de skjærende segmentene 436a, 436b innenfor klemspalten inntil amboltrullen roterer videre til en posisjon i hvilken det andre skjærende segmentet 436b avgrenser klemspalten sammen med bindingsrullen 216. Som et resultat finnes det mindre av en overgang (f.eks. en mindre endring i overflate-høyde mellom bladet 438a og den ytre enden av fremspringene 222 på det bindende segmentet 430b til amboltrullens ytre overflate 420), etter hvert som ambolten roterer mellom det første skjærende segmentet 436a og det andre skjærende segmentet 436b. Dersom det bindende segmentet 430b er utelatt ville det for eksempel være en større høydeovergang (f.eks. fra bladethøyden til referanseoverflaten, eller referansediameteren) etterfølgende rotasjon av det første skjærende segmentet 436a gjennom klemspalten. Der amboltrullen 210 og bindingsrullen 216 forblir i berøring med hverandre gjennom hele rotasjonen av amboltrullen, reduserer en mindre endring i overflatehøyde mellom de skjærende segmentene 436a, 436b innvirkningen mellom bladet 438b og bindingsrullen, etter hvert som bladet som tilformer det andre skjærende segmentet 436b kommer inn i klemspalten 219.
o
Selv om de bindende segmentene 230, 330,430 og de skjærende segmentene 236,436a, 436b fra de illustrerte utførelser på fig. 6-11 er anbrakt på amboltrullens ytre overflate 220, 320,420, forstås det at de bindende segmentene og de skjærende segmentene i stedet kan anbringes på bindingsrullen 216. Det forutsettes også at ett eller flere bindende segmenter kan anbringes på amboltrullen 210, mens ett eller flere skjærende segmenter er anbrakt på bindingsrullen 216 eller vise versa uten fravikelse fra omfanget av denne oppfinnelse.
Anordningen og fremgangsmåten illustrert her er også en generelt sekvensiell mekanisk bindende og skjærende prosedyre, i hvilken øvelsesunderbuksene 102 først bindes mekanisk, utsettes deretter for en skjærende prosedyre og utsettes i visse utførelser for ytterligere mekanisk binding. Det forstås imidlertid at den mekaniske bindingen og skjæ-ringen kan gjennomføres i hvilken som helst sekvensiell rekkefølge og forbli innenfor omfanget av denne forbindelse. Det forutsettes også at anordningen 180 kan konfigureres, slik at mekanisk binding og skjæring av øvelsesunderbuksen 102 skjer samtidig. For eksempel kan et bindende segment og et skjærende segment minst delvis samtidig avgrense klemspalten 219 ved rotasjon av amboltrullen 210, slik som der det bindende segmentet og det skjærende segmentet er anbrakt ved hovedsakelig den samme periferiske lokaliseringen på amboltrullens ytre overflate.
Etter passering av den mekanisk skjærende og bindende anordningen 180 ledes monteringen 113 gjennom skjæreren 186 som selektivt skjærer monteringen til atskilte, delvis sammensatte øvelsesunderbukser 102. Slike skjærere 186 er generelt kjent for de med erfaring innen området og kan innbefatte for eksempel kombinasjonen av en skjærende rulle 187 og en amboltrulle 188, gjennom hvilke banen beveger seg.
Amboltrullen 188 kan innbefatte en roterende rulle av herdet stål, mens den skjærende rullen 187 kan innbefatte ett eller flere bøyelige blader av herdet stål klemt på en annen roterende rulle. Sammentrykkingskraften mellom bladene på den skjærende rullen 187 og amboltrullen 188 skaper snittet. Den skjærende rullen 187 kan ha ett eller flere blader, avhengig av den ønskede strekningen mellomsnittene. Skjæreren 186 kan videre konfigureres for å tildanne et mellomrom mellom de individuelle snittstykkene etter at de er skåret. Et slikt mellomrom kan tildannes ved overføring av snittstykkene bort fra skjæreren med en høyere hastighet enn hastigheten ved hvilken banen leveres til skjæreren.
Når det innføres elementer av oppfinnelsen og den eller de foretrukne utførelser av denne menes det at artiklene "en", "et", "den/det" og "denne/dette" skal bety at det finnes en eller flere av delene. Uttrykkene "som omfatter", "som innbefatter" og "som har" menes skal inkludere og bety at det kan være ytterligere deler annet enn de opplistede delene.

Claims (16)

1. Fremgangsmåte for mekanisk binding og skjæring av en gjenstand (20) med langsgående motsatte ender (38, 39) under dens sammensetting, omfattende at gjenstanden transporteres i en maskinretning (108) under sammensettingen, slik at minst en del av gjenstanden passerer gjennom en klemspalte (219), etter hvert som gjenstanden transporteres i maskinretningen; og et parti av gjenstanden bindes mekanisk, etter hvert som gjenstanden passerer gjennom klemspalten, karakterisert v e d at fremgangsmåten innbefatter at et parti av gjenstanden (20) mellomliggende dens langsgående ender (38, 39) og atskilt fra det bundne partiet skjæres, etter hvert som gjenstanden passerer gjennom klemspalten (219).
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det mekanisk bindende trinnet gjennomføres før det skjærende trinnet.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, idet det bundne partiet av gjenstanden er et første bundet parti av denne, karakterisert ved at fremgangsmåten videre omfatter at et parti av gjenstanden atskilt fra det første bundne partiet og det skårede partiet av gjenstanden bindes mekanisk for å avgrense et andre bundet parti av denne, idet det skjærende trinnet gjennomføres før det andre bundne partiet av gjenstanden bindes mekanisk.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at klemspalten (219) avgrenses delvis av en roterbar rulle (210) med en periferisk ytre overflate som omfatter et bindende segment (230) konfigurert for mekanisk binding av gjenstanden og et skjærende segment (236) konfigurert for skjæring av gjenstanden, at det mekanisk bindende trinnet omfatter at rullen roteres, slik at klemspalten delvis avgrenses av det bindende segmentet på den ytre overflaten av rullen, og at det skjærende trinnet omfatter at rullen roteres, slik at klemspalten delvis avgrenses av det skjærende segmentet på den ytre overflaten av rullen.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den mekaniske bindingen omfattes av ultralydbinding.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 1, idet gjenstanden (20) har en langsgående akse (48), en tverrgående akse (49), samt en første og andre langsgående ende (38,39) som generelt avgrenser en lengde av gjenstanden, karakterisert ved at transporttrinnet omfatter at gjenstanden (20) transporteres i maskinretningen (108), slik at gjenstanden passerer med første langsgående ende (38) først gjennom klemspalten (219), og at det skjærende trinnet omfatter at et parti av gjenstanden mellom dens langsgående ender (38,39) skjæres for å fjerne det skårede partiet fra gjenstanden for derved minst delvis å avgrense benåpninger (52) i gjenstanden.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 1, idet gjenstanden består av en avhendbar underbukse (20) med et sidefelt (34,134) som strekker seg på tvers i forhold til maskinretningen (108), i hvilken underbuksen transporteres, karakterisert ved at transporttrinnet omfatter at underbuksen (20) transporteres i maskinretningen (108), slik at sidefeltet (34,134) passerer gjennom klemspalten (219), etter hvert som underbuksen transporteres i maskinretningen, at det mekanisk bindende trinnet omfatter at et parti av sidefeltet bindes mekanisk, etter hvert som sidefeltet passerer gjennom klemspalten, og at det skjærende trinnet omfatter at et parti av sidefeltet atskilt fra det bundne partiet skjæres, etter hvert som sidefeltet passerer gjennom klemspalten.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at fremgangsmåten videre omfatter at en festekomponent (82, 84) posisjoneres på gjenstanden (20) oppstrøms for klemspalten (219), at transporttrinnet omfatter at gjenstanden og festekomponenten ledes sammen gjennom klemspalten, etter hvert som gjenstanden transporteres i maskinretningen, og at det bindende trinnet omfatter at festekomponenten bindes mekanisk til gjenstanden, etter hvert som gjenstanden og festekomponenten passerer gjennom klemspalten.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det skjærende trinnet omfatter at partiet av gjenstanden skjæres i en retning minst delvis på tvers i forhold til maskinretningen (108), i hvilken gjenstanden transporteres.
10. Anordning for mekanisk binding og skjæring av en gjenstand (20) ved bevegelse av gjenstanden i en maskinretning (108), omfattende et første element og andre element anordnet i forhold til det første elementet for å avgrense en klemspalte (219) mellom seg for mottak av gjenstanden gjennom denne ved bevegelse av gjenstanden i maskinretningen; et bindende segment (230) på enten det første eller andre elementet, idet det bindende segmentet er konfigurert for mekanisk binding av gjenstanden; og et skjærende segment (236) på enten det første eller andre elementet, idet det skjærende segmentet er konfigurert for skjæring av gjenstanden, karakterisert ved at anordningen er drivbar i en bindende modus, i hvilken klemspalten (219) er avgrenset delvis av det bindende segmentet (230) og det skjærende segmentet (236) er anbrakt utenfor klemspalten, slik at et parti av gjenstanden (219) er mekanisk bundet, etter hvert som gjenstanden passerer gjennom klemspalten, og en skjærende modus, i hvilken klemspalten er avgrenset delvis av det skjærende segmentet og det bindende segmentet er anbrakt utenfor klemspalten, slik at et parti av gjenstanden annet enn dens bundne partiet er skåret, etter hvert som gjenstanden passerer gjennom klemspalten.
11. Anordning ifølge krav 10, karakterisert ved at det bindende segmentet (230) og det skjærende segmentet (236) er anbrakt på det første elementet i anordningen, idet det første elementet er posisjonerbart mellom en bindende posisjon som svarer til den bindende modusen for anordningen, slik at det bindende segmentet delvis avgrenser klemspalten (219) og det skjærende segmentet er anbrakt utvendig for klemspalten, og en skjærende posisjon som svarer til den skjærende modusen for anordningen, slik at det skjærende segmentet delvis avgrenser klemspalten og det bindende segmentet er anbrakt utvendig for klemspalten.
12. Anordning ifølge krav 10, karakterisert ved at det bindende segmentet er et første bindende segment, og at anordningen videre omfatter et andre bindende segment (430b) på enten det første eller andre elementet atskilt fra det første bindende segmentet.
13. Anordning ifølge krav 10, karakterisert ved at det skjærende segmentet er et første skjærende segment, og at anordningen videre omfatter et andre skjærende segment (436b) på enten det første eller andre elementet atskilt fra det første skjærende segmentet, idet det andre skjærende segmentet er konfigurert for skjæring av gjenstanden.
14. Anordning for mekanisk binding og skjæring av en gjenstand (20) ved bevegelse av gjenstanden i en maskinretning (108), omfattende et første element og et andre element anordnet i forhold til det første elementet for å avgrense en klemspalte (219) mellom disse for mottak av gjenstanden gjennom denne ved bevegelse av gjenstanden i maskinretningen; et bindende segment (230) på enten det første eller andre elementet, idet det bindende segmentet er konfigurert for mekanisk binding av gjenstanden; og et skjærende segment (236) på enten det første eller andre elementet, idet det skjærende segmentet er atskilt fra det bindende segmentet og konfigurert for skjæring av gjenstanden, karakterisert ved at anordningen er drivbar for å posisjonere det første og andre elementet i forhold til hverandre ved klemspalten (219), slik at minst enten det bindende segmentet (230) eller det skjærende segmentet (236) minst delvis avgrenser klemspalten, etter hvert som gjenstanden passerer gjennom denne.
15. Anordning ifølge krav 14, karakterisert ved at det bindende segmentet (230) er konfigurert for binding av et parti av gjenstanden, etter hvert som gjenstanden (20) passerer gjennom klemspalten (219), og det skjærende segmentet (236) er konfigurert for skjæring av et parti av gjenstanden atskilt fra det bundne partiet av denne, etter hvert som gjenstanden passerer gjennom klemspalten.
16. Anordning ifølge krav 14, karakterisert ved at det bindende segmentet er et første bindende segment, og at anordningen videre omfatter et andre bindende segment (430b) på ett av det første og det andre elementet atskilt fra det første bindende segmentet, idet det andre bindende segmentet er konfigurert for mekanisk binding av gjenstanden.
NO20054738A 2003-04-30 2005-10-14 Fremgangsmate og anordning for mekanisk binding og skjaering av en gjenstand NO326092B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/426,614 US7204899B2 (en) 2003-04-30 2003-04-30 Apparatus and method for mechanically bonding and cutting an article
PCT/US2004/001411 WO2004098477A1 (en) 2003-04-30 2004-01-20 Apparatus and method for mechanically bonding and cutting an article

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20054738L NO20054738L (no) 2005-10-14
NO326092B1 true NO326092B1 (no) 2008-09-22

Family

ID=33309915

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20054738A NO326092B1 (no) 2003-04-30 2005-10-14 Fremgangsmate og anordning for mekanisk binding og skjaering av en gjenstand

Country Status (5)

Country Link
US (2) US7204899B2 (no)
EP (1) EP1617795B1 (no)
MX (1) MXPA05010961A (no)
NO (1) NO326092B1 (no)
WO (1) WO2004098477A1 (no)

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7204899B2 (en) * 2003-04-30 2007-04-17 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Apparatus and method for mechanically bonding and cutting an article
US20080064581A1 (en) * 2004-07-21 2008-03-13 Karin Lochte Tampon Having Apertured Film Cover Thermobonded to Fibrous Absorbent Structure
US7811403B2 (en) * 2005-03-09 2010-10-12 Curt G. Joa, Inc. Transverse tab application method and apparatus
US9433538B2 (en) 2006-05-18 2016-09-06 Curt G. Joa, Inc. Methods and apparatus for application of nested zero waste ear to traveling web and formation of articles using a dual cut slip unit
US10456302B2 (en) 2006-05-18 2019-10-29 Curt G. Joa, Inc. Methods and apparatus for application of nested zero waste ear to traveling web
US8226237B2 (en) 2006-09-28 2012-07-24 Reichert, Inc. Apparatus and method for monitoring the position of a subject's hand
GB2444039A (en) * 2006-11-27 2008-05-28 Mars Inc Ultrasonic welding with rotating anvil
US9550306B2 (en) 2007-02-21 2017-01-24 Curt G. Joa, Inc. Single transfer insert placement and apparatus with cross-direction insert placement control
US9944487B2 (en) 2007-02-21 2018-04-17 Curt G. Joa, Inc. Single transfer insert placement method and apparatus
US7954208B2 (en) * 2007-10-31 2011-06-07 Avery Dennison Corporation Fastening member for a molded article
PL2612638T3 (pl) 2008-01-24 2015-10-30 Clopay Plastic Prod Co Inc Materiały elastomeryczne
DE102008056220A1 (de) * 2008-11-06 2010-05-12 Paul Hartmann Ag Verfahren zum Herstellen einer absorbierenden Inkontinenzwegwerfwindel
JP5508061B2 (ja) * 2009-03-02 2014-05-28 ユニ・チャーム株式会社 接合装置及び吸収性物品の製造方法
US9089453B2 (en) 2009-12-30 2015-07-28 Curt G. Joa, Inc. Method for producing absorbent article with stretch film side panel and application of intermittent discrete components of an absorbent article
JP5623228B2 (ja) * 2010-09-30 2014-11-12 ユニ・チャーム株式会社 超音波処理装置
GB2484267A (en) * 2010-10-01 2012-04-11 Concepts For Success Ultrasonic welding using helical anvil
US8656817B2 (en) 2011-03-09 2014-02-25 Curt G. Joa Multi-profile die cutting assembly
US8820380B2 (en) 2011-07-21 2014-09-02 Curt G. Joa, Inc. Differential speed shafted machines and uses therefor, including discontinuous and continuous side by side bonding
DK2628472T3 (en) 2012-02-20 2016-04-11 Joa Curt G Inc A method of forming bonds between the separate components of the disposable
US9809414B2 (en) 2012-04-24 2017-11-07 Curt G. Joa, Inc. Elastic break brake apparatus and method for minimizing broken elastic rethreading
US9132042B2 (en) * 2012-07-13 2015-09-15 Zuiko Corporation Device for manufacturing absorbent article
ES2817501T3 (es) 2012-08-10 2021-04-07 Int Paper Co Pulpa de pelusa y núcleo con alta carga de psa
JP5986855B2 (ja) * 2012-09-11 2016-09-06 王子ネピア株式会社 シートの接合装置及び接合装置を用いた使い捨ておむつの製造方法
EP2926783B1 (en) * 2012-12-21 2019-04-10 Zuiko Corporation Method for producing disposable worn article and adhesion device used in same
WO2014204744A1 (en) 2013-06-19 2014-12-24 The Procter & Gamble Company Bonding apparatus and method
WO2014204736A1 (en) 2013-06-19 2014-12-24 The Procter & Gamble Company Bonding apparatus and method
ITBO20130393A1 (it) * 2013-07-23 2015-01-24 Ima Ind Srl Dispositivo di saldatura ad ultrasuoni
US9283683B2 (en) 2013-07-24 2016-03-15 Curt G. Joa, Inc. Ventilated vacuum commutation structures
USD703712S1 (en) 2013-08-23 2014-04-29 Curt G. Joa, Inc. Ventilated vacuum commutation structure
USD703248S1 (en) 2013-08-23 2014-04-22 Curt G. Joa, Inc. Ventilated vacuum commutation structure
USD703247S1 (en) 2013-08-23 2014-04-22 Curt G. Joa, Inc. Ventilated vacuum commutation structure
USD703711S1 (en) 2013-08-23 2014-04-29 Curt G. Joa, Inc. Ventilated vacuum communication structure
USD704237S1 (en) 2013-08-23 2014-05-06 Curt G. Joa, Inc. Ventilated vacuum commutation structure
US9289329B1 (en) 2013-12-05 2016-03-22 Curt G. Joa, Inc. Method for producing pant type diapers
US20150173961A1 (en) * 2013-12-20 2015-06-25 The Procter & Gamble Company Bonding apparatus and method
DE112015000488T5 (de) * 2014-01-24 2016-12-22 Gdm S.P.A. Versiegelungssystem
DE102014101856A1 (de) * 2014-02-13 2015-08-13 Herrmann Ultraschalltechnik Gmbh & Co. Kg Sonotrode mit Aufdickung
PL3325387T3 (pl) 2015-07-24 2022-06-20 Curt G. Joa, Inc. Urządzenie do komutacji próżniowej oraz sposoby
WO2018053307A1 (en) * 2016-09-15 2018-03-22 Curt G. Joa, Inc. Dual bonder
US11192310B2 (en) 2019-07-11 2021-12-07 Curt G. Joa, Inc. Method and apparatus for improved ultrasonic bonding

Family Cites Families (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1560128A1 (de) 1966-02-17 1971-02-11 Spoerl Fa J Heinrich Verfahren und Vorrichtung zum pulverdichten Verschliessen der Enden von Damenbinden oder Babywindeln und zum gleichzeitigen Abtrennen derselben vom endlosen Strang
US3438835A (en) * 1966-03-04 1969-04-15 Polaroid Corp Apparatus for laminating and cutting including a pair of rollers with cutting edges
FR2223160B1 (no) 1973-03-26 1975-08-22 Lagain Georges
US3939033A (en) 1974-12-16 1976-02-17 Branson Ultrasonics Corporation Ultrasonic welding and cutting apparatus
US4158584A (en) 1976-10-29 1979-06-19 Cavitron Corporation Ultrasonic method for manufacturing brassiere tapes
US4436576A (en) * 1981-04-20 1984-03-13 Rexham Corporation Apparatus for forming bottom heat seals
CA1341430C (en) 1984-07-02 2003-06-03 Kenneth Maynard Enloe Diapers with elasticized side pockets
IT1200599B (it) 1985-04-02 1989-01-27 Cavagna Elio Srl Saldatura a penetrazione e diffusione di fibre tra veli,principalmente di carta,in assenza di collanti,ed attrezzo per ottenerla
US4663220A (en) 1985-07-30 1987-05-05 Kimberly-Clark Corporation Polyolefin-containing extrudable compositions and methods for their formation into elastomeric products including microfibers
US4720415A (en) 1985-07-30 1988-01-19 Kimberly-Clark Corporation Composite elastomeric material and process for making the same
US4690722A (en) 1986-10-24 1987-09-01 Branson Ultrasonics Corporation Ultrasonic apparatus for joining and severing sheet material
US4940464A (en) 1987-12-16 1990-07-10 Kimberly-Clark Corporation Disposable incontinence garment or training pant
US5226992A (en) 1988-09-23 1993-07-13 Kimberly-Clark Corporation Process for forming a composite elastic necked-bonded material
US5660666A (en) 1988-12-20 1997-08-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for construction of mechanical fastening tapes
US5096532A (en) 1990-01-10 1992-03-17 Kimberly-Clark Corporation Ultrasonic rotary horn
US5104116A (en) 1990-04-06 1992-04-14 Kimberly-Clark Corporation Applicator apparatus and process for rotating and placing a strip of material on a substrate
US5224405A (en) 1990-04-06 1993-07-06 Kimberly-Clark Corporation Process for rotating and placing a strip of material on a substrate
US5046272A (en) 1990-05-01 1991-09-10 Kimberly-Clark Corporation Fluid-operated stabilizing apparatus and method
US5110403A (en) 1990-05-18 1992-05-05 Kimberly-Clark Corporation High efficiency ultrasonic rotary horn
CA2134268C (en) 1994-06-13 2005-10-04 Frederich Oma Lassen Absorbent article having a body-accommodating absorbent core
US5552013A (en) * 1994-06-29 1996-09-03 Kimberly-Clark Corporation Apparatus and method for rotary bonding
US5707470A (en) 1995-01-31 1998-01-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Rotary ultrasonic apparatus and methods
SE505546C2 (sv) 1995-12-11 1997-09-15 Moelnlycke Ab Metod att åstadkomma en svets eller ett klipp medelst ultraljud
US5766389A (en) 1995-12-29 1998-06-16 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Disposable absorbent article having a registered graphic and process for making
US5858515A (en) 1995-12-29 1999-01-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Pattern-unbonded nonwoven web and process for making the same
JP3204196B2 (ja) 1997-03-31 2001-09-04 ブラザー工業株式会社 超音波溶着溶断装置
US5906694A (en) 1998-03-31 1999-05-25 American Technology, Inc. Ultrasonic tube welding and cutting apparatus and method
US6761711B1 (en) 1998-12-18 2004-07-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent articles with refastenable side seams
US6149755A (en) 1998-12-29 2000-11-21 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Machine and process for placing discrete components on a moving web with velocity matched placement and integral bonding
CA2303659C (en) 1999-04-05 2004-09-14 Filtertek Inc. Filter manufacturing process using a combined welding and cutting step
US6165298A (en) 1999-04-30 2000-12-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Patterned anvil-roll
US6277224B1 (en) * 1999-12-23 2001-08-21 Edward Muesch Ultrasonic perforator and a method for performing an ultrasonic perforation
US6969441B2 (en) 2000-05-15 2005-11-29 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method and apparatus for producing laminated articles
US6562167B2 (en) 2000-05-16 2003-05-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Methods for making garments with fastening components
EP1289468B1 (en) 2000-05-16 2009-04-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Methods for making absorbent garments with fastening components
DE10129470A1 (de) * 2001-06-21 2003-03-27 Kuesters Eduard Maschf Verfahren und Vorrichtung zum Ultraschallbearbeiten eines Flächengebildes
US7204899B2 (en) * 2003-04-30 2007-04-17 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Apparatus and method for mechanically bonding and cutting an article

Also Published As

Publication number Publication date
MXPA05010961A (es) 2005-11-25
WO2004098477A1 (en) 2004-11-18
US20040216830A1 (en) 2004-11-04
NO20054738L (no) 2005-10-14
EP1617795B1 (en) 2012-10-17
EP1617795A1 (en) 2006-01-25
US20070144678A1 (en) 2007-06-28
US7204899B2 (en) 2007-04-17
US7341084B2 (en) 2008-03-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO326092B1 (no) Fremgangsmate og anordning for mekanisk binding og skjaering av en gjenstand
KR100737127B1 (ko) 미리 체결되고 재체결가능한 팬츠 제조용 체결 요소의 제공
JP4223477B2 (ja) 材料を切断し、材料の柔軟片を配置する方法及び装置
US6562167B2 (en) Methods for making garments with fastening components
KR101265380B1 (ko) 미리 체결된 흡수 내복을 제작하기 위한 장치 및 방법
US6514187B2 (en) Folding and manufacture of pants
US6854624B2 (en) Methods for improving product chassis and panel control during folding of garment
MXPA02011203A (es) Metodo y aparato para fabricar prendas con costuras resujetables.
JP2004504994A (ja) 衣類側部パネルの形成及び結合
EP2283797B1 (en) Pant-type wearing article and method of making the same
US7162749B2 (en) Mechanical fastening system for an article
MXPA02011282A (es) Doblado y fabricacion de calzoncillos desechables de aprendizaje.
KR101980927B1 (ko) 웹으로부터 개별 부분을 분리하는 방법
EP1289468B1 (en) Methods for making absorbent garments with fastening components
AU2004296705B2 (en) Folded absorbent product and method of producing same
KR102642176B1 (ko) 흡수 용품 측면 패널 체결 방법
KR20140077924A (ko) 개별 부분을 갖는 흡수 용품
WO2003057108A1 (en) Garments and apparatus and methods for making such garments

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees