NO325082B1 - Dyse for utmating av et trykksatt medium, slik som herdeplast - Google Patents
Dyse for utmating av et trykksatt medium, slik som herdeplast Download PDFInfo
- Publication number
- NO325082B1 NO325082B1 NO19981291A NO981291A NO325082B1 NO 325082 B1 NO325082 B1 NO 325082B1 NO 19981291 A NO19981291 A NO 19981291A NO 981291 A NO981291 A NO 981291A NO 325082 B1 NO325082 B1 NO 325082B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- nozzle
- channels
- medium
- hardener
- mixture
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title description 12
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 19
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003349 gelling agent Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/08—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/08—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point
- B05B7/0807—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets
- B05B7/0846—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets with jets being only jets constituted by a liquid or a mixture containing a liquid
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Abstract
En dyse til fremmating av en blanding av herdeplast og herder fra et blandekammer, til hvilket er forbundet. mateledninger for tilførsel av herdeplast så vel som av herderen. Blandekammeret står i forbindelse med i det minste to strålekanaler (14) som har en diameter (b) på 0,5-1,5 mm, og som konvergerer med en vinkel (a) på. 70- 140° mot et punkt utenfor dysen. Ved fremmating av en blanding av herdeplast og herder via dysen har. blandingen en viskositet på mellom 150 og 75 000 cP,. og blandingen ekstruderes fra dysen med et trykk på 75 til 100 bar.
Description
DYSE FOR UTMATING AV ET TRYKKSATT MEDIUM, SLIK SOM HERDEPLAST
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en dyse for utmating av et trykksatt medium, slik som en blanding av herdeplast og herder, fra et blandekammer. Blandekammeret er forbundet med matekanaler for tilførsel av varmeherdbar plast så vel som herder.
Herdeplasttyper, for eksempel polyester, uretan og epoksy, kan blandes i flytende tilstand og blir matet ut ved hjelp av en spraypistol som er utstyrt med en dyse som gir et avgren-set spraybilde. På denne måte kan plasten påføres f.eks. i en form for støping av plastprodukter.
Vanligvis er løsningsmidler nødvendige som gelatinerings-middel i plasten for å la den få korrekt viskositet for spraying gjennom dysen.
Denne kjente teknikk medfører ulemper, da man vanligvis må regne med en viss mengde spill når plasten på grunn av et ukontrollerbart spraybilde lander i formen eller ved siden av denne. Dette spill fører til forbruk av en unødvendig stor mengde plast og også løsningsmidler. Av miljøhensyn bør slikt spill minimeres. Videre blir det vanskelig å holde en jevn og høy produksjonskvalitet dersom man ikke har kontroll over den plastmengde som mates ut pr. arealenhet.
Når det sprayes i henhold til kjent teknikk, vil spillmengden ikke reduseres dersom spraypistolen blir flyttet nærmere den overflate som skal dekkes med herdeplasten, da dråper av herdeplast som treffer en overflate med stor kraft, er tilbøye-lige til å brytes opp i mindre dråper som spretter tilbake mot spraypistolen.
For øvrig nevnes følgende publikasjoner som eksempler på re-latert, kjent teknikk: - GB-A-1144417; - WO-A1-90/12650; og - EP-A2-118635.
Et formål med den foreliggende oppfinnelse er derfor å til-veiebringe en dyse av en type beskrevet innledningsvis, hvilken dyse gjør det mulig å holde spraypistolen nærmere den overflate som skal dekkes, uten fare for tilbakespray, og hvilken dyse tilveiebringer et stabilt og velavgrenset spraybilde med skarpe kanter.
Formålet oppnås gjennom trekk som er angitt i følgende be-skrivelse og i etterfølgende patentkrav.
Ifølge oppfinnelsen er det således tilveiebrakt en dyse til
en spraypistol for utmating av et trykksatt medium, slik som en blanding av herdeplast og herder, fra et blandekammer for derved å kunne danne et velavgrenset spraymønster med et minimum av tilbakespredning av nevnte medium. Dysen omfatter
også minst to strålekanaler for spredning av mediet ved utmating av dette, hvor strålekanalene er slik anordnet at strålene utenfor dysen konvergerer mot et punkt utenfor dysen.
Det særegne ved dysen er at dens strålekanaler har en diameter (b) på 0,5 - 1,5 mm; og - at strålekanalene er slik anordnet at strålene utenfor dysen konvergerer med en vinkel (a) på 70a - 140<2>.
Den foreliggende dyses utforming fører til at det blir fremstilt små plastdråper av ensartet størrelse som beveger seg med lav hastighet mot den overflate som skal dekkes. På denne måte oppnås et overraskende velavgrenset spraybilde uten fare for tilbakespray av mediet.
Avstanden (a) mellom strålekanalenes nedstrøms utløp er fortrinnsvis 2-5 mm. Hver strålekanal kan strekke seg mot og munne ut hovedsakelig perpendikulært på en plan flate. Enn videre kan slike plane flater være utformet som mot hverandre skrånende plan med en innbyrdes divergerende vinkel på 70B - 140<2>. Nevnte trykksatte medium har fortrinnsvis en viskositet på mellom 150 og 75000 cP og ekstruderes fra dysen fortrinnsvis med et trykk på 75 - 100 bar.
Oppfinnelsen vil bli beskrevet med henvisning til en utførel-se som er vist på vedlagte tegninger, hvor Fig. 1 viser et snitt gjennom en dyse ifølge oppfinnelsen, hvor snittet er tatt langs linje I-l på fig. 2;
Fig. 2 viser et planriss, sett nedenfra, av dysen; og
Fig. 3 viser en skjematisk perspektivtegning av dysen i bruk.
Dysen vist på fig. 1 - 3 er laget av en metallisk sylinder 10 med en festeflens 11 som er utformet ved dreiing. Den ende av sylinderen 10 som befinner seg nærmest flensen 11, oppviser et konsentrisk dreid rom 12. Sylinderens motsatte ende er forsynt med to plane flater 13 som heller mot hverandre, og som skråner mot sylinderens lengdeakse med en innbyrdes divergerende vinkel. Vinkelen mellom nevnte plane flater 13 kan være mellom 7 0° og 140°.
En strålekanal 14 er boret i hver plane flate 13, og hovedsakelig perpendikulært på hver plane flate 13. De to strålekanaler 14 er følgelig boret med en slik innbyrdes vinkel (a) at de konvergerer mot et punkt utenfor dysen. Vinkelen (a)
mellom de to strålekanaler 14 er mellom 70° og 140°, og kana-lene 14 strekker seg inn i nevnte rom 12. Hver strålekanal 14 har en diameter (b) på 0,5 - 1,5 mm, og avstanden (a) mellom strålekanalenes nedstrøms munning er 2 - 5 mm.
I bruk er dysen montert på uttaket fra et blandekammer på en spraypistol, hvilket blandekammer mates med plast og herder via separate matekanaler. Blanding av plast og herder bør ha en viskositet på mellom 150 og 75000 cP, og matetrykket er fortrinnsvis mellom 75 og 100 bar.
Den foreliggende dyse med dette utstyr kan benyttes, f.eks. i kombinasjon med dyser for fremmating av oppkuttede armerings-fibrer, for å spraye komposittlaminat direkte i en form, for eksempel ved hjelp av en industrirobot. Dysen kan også brukes uten tilsetning av fibrer for å dekke en flate med et lag av herdeplast, for eksempel et gulvareal. Spraybildet har en smal elliptisk form med skarpe kanter.
Oppfinnelsen er ikke begrenset til den ovenfor beskrevne ut-førelse, og varianter kan f omkomme1 innenfor rammen av de vedføyde krav. For eksempel kan dysen utstyres med mer enn to spraykanaler. Spraybildet kan påvirkes ved å bruke flere spraykanaler.
Claims (5)
1. Dyse til en spraypistol for utmating av et trykksatt medium, slik som en blanding av herdeplast og herder, fra et blandekammer for dannelse av et velavgrenset spray-mønster med et minimum av tilbakespredning av nevnte medium, hvor dysen også omfatter minst to strålekanaler (14) for spredning av mediet, og hvor strålekanalene (14) er slik anordnet at strålene utenfor dysen konvergerer mot et punkt utenfor dysen, karakterisert ved at strålekanalene (14) har en diameter (b) på 0,5 - 1,5 mm; og - at strålekanalene (14) er slik anordnet at strålene utenfor dysen konvergerer med en vinkel (a) på 70s - 1402.
2. Dyse ifølge krav 1, karakterisert ved at avstanden (a) mellom strålekanalenes (14) nedstrøms utløp er 2 - 5 mm.
3. Dyse ifølge krav 1, karakterisert ved at hver strålekanal (14) strekker seg mot og munner ut hovedsakelig perpendikulært på en plan flate (13).
4. Dyse ifølge krav 1 og 3, karakterisert ved at flatene (13) er utformet som mot hverandre skrånende plan med.en innbyrdes divergerende vinkel på 70<2> - 140<2>.
5. Dyse ifølge krav 1, karakterisert ved at mediet har en viskositet på mellom 150 og 75000 cP; og - at det trykksatte medium er ment å bli ekstrudert fra dysen med et trykk på 75 - 100 bar.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9503304A SE513665C2 (sv) | 1995-09-25 | 1995-09-25 | Munstycke för utmatning av härdplast och härdare |
PCT/SE1996/001197 WO1997011784A1 (en) | 1995-09-25 | 1996-09-24 | A nozzle and a method for feeding thermosetting plastic |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO981291D0 NO981291D0 (no) | 1998-03-20 |
NO981291L NO981291L (no) | 1998-05-04 |
NO325082B1 true NO325082B1 (no) | 2008-01-28 |
Family
ID=20399578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO19981291A NO325082B1 (no) | 1995-09-25 | 1998-03-20 | Dyse for utmating av et trykksatt medium, slik som herdeplast |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6113013A (no) |
EP (1) | EP0852517B1 (no) |
JP (1) | JPH11511382A (no) |
KR (1) | KR100433299B1 (no) |
CN (1) | CN1073474C (no) |
AT (1) | ATE211027T1 (no) |
AU (1) | AU710076B2 (no) |
BG (1) | BG62796B1 (no) |
CA (1) | CA2232619C (no) |
DE (1) | DE69618215T2 (no) |
DK (1) | DK0852517T3 (no) |
EE (1) | EE03341B1 (no) |
ES (1) | ES2170264T3 (no) |
HU (1) | HU223111B1 (no) |
NO (1) | NO325082B1 (no) |
PT (1) | PT852517E (no) |
RU (1) | RU2152265C2 (no) |
SE (1) | SE513665C2 (no) |
WO (1) | WO1997011784A1 (no) |
ZA (1) | ZA968042B (no) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6056213A (en) * | 1998-01-30 | 2000-05-02 | 3M Innovative Properties Company | Modular system for atomizing a liquid |
DE1150777T1 (de) * | 1999-01-11 | 2002-10-02 | Graves Spray Supply Inc | Flüssigkeitsdüse mit zwei auslassöffnungen zur bildung von zusammenprallenden strahlen |
GB0012356D0 (en) | 2000-05-22 | 2000-07-12 | Textron Automotive Company Lim | Fluid spray nozzle |
PT1509266E (pt) * | 2002-05-16 | 2009-08-17 | Boehringer Ingelheim Int | Sistema compreendendo um injector e um sistema de fixação |
US20040217202A1 (en) * | 2003-04-08 | 2004-11-04 | Hynes Anthony J. | Airless conformal coating apparatus and method |
US7219849B1 (en) | 2005-12-13 | 2007-05-22 | Graves Spray Supply, Inc. | Liquid impingement nozzle with paired openings |
NL2000726C2 (nl) * | 2007-06-28 | 2008-12-30 | Medspray Xmems Bv | Verstuiverinrichting, verstuiverlichaam en werkwijze ter vervaardiging daarvan. |
FR2984857B1 (fr) * | 2011-12-23 | 2015-02-13 | Rexam Dispensing Sys | Bouton poussoir pour un systeme de distribution d'un produit sous pression |
JP5732158B2 (ja) * | 2014-03-10 | 2015-06-10 | 株式会社イノアックコーポレーション | ミキシングヘッド装置及びこれを用いた成形方法 |
JP6265152B2 (ja) * | 2015-03-02 | 2018-01-24 | 日本精工株式会社 | グリース塗布方法及び塗布装置、並びに、ウォーム減速機の製造方法、電動式パワーステアリング装置の製造方法、自動車の製造方法及び産業機械の製造方法 |
US9950328B2 (en) * | 2016-03-23 | 2018-04-24 | Alfa Laval Corporate Ab | Apparatus for dispersing particles in a fluid |
US10857507B2 (en) * | 2016-03-23 | 2020-12-08 | Alfa Laval Corporate Ab | Apparatus for dispersing particles in a liquid |
ES2931962T3 (es) | 2018-06-04 | 2023-01-05 | Gjosa Sa | Cartucho, método de funcionamiento del cartucho, inserto y salida de boquilla de agua |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2813751A (en) * | 1955-04-18 | 1957-11-19 | Sealzit Company Of America | Plastic spraying apparatus |
US3125298A (en) * | 1963-01-31 | 1964-03-17 | Harukichi iwata | |
JPS5742362A (en) * | 1980-08-22 | 1982-03-09 | Ikeuchi:Kk | Atomized spray generator |
US4529126A (en) * | 1983-03-14 | 1985-07-16 | Frank Ives | External mixing spray gun |
AU6987387A (en) * | 1986-03-12 | 1987-09-17 | Dow Chemical Company, The | Nozzle |
US4967956A (en) * | 1987-07-31 | 1990-11-06 | Glas-Craft, Inc. | Multi-component spraying system |
US5294052A (en) * | 1986-07-14 | 1994-03-15 | Glas-Craft, Inc. | Fluid dispensing system |
US4891249A (en) * | 1987-05-26 | 1990-01-02 | Acumeter Laboratories, Inc. | Method of and apparatus for somewhat-to-highly viscous fluid spraying for fiber or filament generation, controlled droplet generation, and combinations of fiber and droplet generation, intermittent and continuous, and for air-controlling spray deposition |
US5358179A (en) * | 1993-08-18 | 1994-10-25 | The Procter & Gamble Company | Atomization systems for high viscosity products |
-
1995
- 1995-09-25 SE SE9503304A patent/SE513665C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-09-24 AT AT96932129T patent/ATE211027T1/de active
- 1996-09-24 EE EE9800081A patent/EE03341B1/xx unknown
- 1996-09-24 US US09/043,403 patent/US6113013A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-24 PT PT96932129T patent/PT852517E/pt unknown
- 1996-09-24 AU AU71029/96A patent/AU710076B2/en not_active Expired
- 1996-09-24 JP JP9513351A patent/JPH11511382A/ja active Pending
- 1996-09-24 CN CN96197198A patent/CN1073474C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-24 RU RU98107899/12A patent/RU2152265C2/ru active
- 1996-09-24 WO PCT/SE1996/001197 patent/WO1997011784A1/en active IP Right Grant
- 1996-09-24 EP EP96932129A patent/EP0852517B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-24 DK DK96932129T patent/DK0852517T3/da active
- 1996-09-24 KR KR10-1998-0702156A patent/KR100433299B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-09-24 DE DE69618215T patent/DE69618215T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-24 CA CA002232619A patent/CA2232619C/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-24 ES ES96932129T patent/ES2170264T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-24 HU HU9902616A patent/HU223111B1/hu active IP Right Grant
- 1996-09-25 ZA ZA968042A patent/ZA968042B/xx unknown
-
1998
- 1998-03-20 NO NO19981291A patent/NO325082B1/no not_active IP Right Cessation
- 1998-04-16 BG BG102390A patent/BG62796B1/bg unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BG62796B1 (bg) | 2000-08-31 |
EE03341B1 (et) | 2001-02-15 |
PT852517E (pt) | 2002-06-28 |
KR100433299B1 (ko) | 2004-07-31 |
NO981291D0 (no) | 1998-03-20 |
DK0852517T3 (da) | 2002-04-15 |
NO981291L (no) | 1998-05-04 |
KR19990063690A (ko) | 1999-07-26 |
JPH11511382A (ja) | 1999-10-05 |
HUP9902616A3 (en) | 2000-03-28 |
ES2170264T3 (es) | 2002-08-01 |
SE9503304L (sv) | 1997-03-26 |
SE9503304D0 (sv) | 1995-09-25 |
MX9802297A (es) | 1998-08-30 |
SE513665C2 (sv) | 2000-10-16 |
EP0852517A1 (en) | 1998-07-15 |
DE69618215D1 (de) | 2002-01-31 |
HU223111B1 (hu) | 2004-03-29 |
RU2152265C2 (ru) | 2000-07-10 |
HUP9902616A2 (hu) | 1999-12-28 |
CA2232619A1 (en) | 1997-04-03 |
BG102390A (en) | 1998-11-30 |
CN1200056A (zh) | 1998-11-25 |
DE69618215T2 (de) | 2002-08-22 |
WO1997011784A1 (en) | 1997-04-03 |
CA2232619C (en) | 2009-05-12 |
EP0852517B1 (en) | 2001-12-19 |
AU710076B2 (en) | 1999-09-16 |
AU7102996A (en) | 1997-04-17 |
US6113013A (en) | 2000-09-05 |
ZA968042B (en) | 1997-05-27 |
ATE211027T1 (de) | 2002-01-15 |
CN1073474C (zh) | 2001-10-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO325082B1 (no) | Dyse for utmating av et trykksatt medium, slik som herdeplast | |
US4854504A (en) | Fiberglass spray nozzle | |
US4824017A (en) | External mix spraying system | |
AU759589B2 (en) | A spray gun | |
RU2040346C1 (ru) | Способ формования покрытия на поверхности изделий и устройство для его осуществления | |
US4967956A (en) | Multi-component spraying system | |
US4844347A (en) | Device for atomizing a liquid | |
DE7115946U (de) | Vorrichtung zum ueberziehen eines gegenstandes mit einem spruehnebel | |
US4928884A (en) | Fluid assist airless spray nozzle | |
EP0895815B1 (en) | Apparatus and process for the production of polyurethane material | |
US4618098A (en) | Fiberglass spray nozzle | |
US6533195B2 (en) | Variable angle airless nozzle and dispensing method | |
CA2115740A1 (en) | Production of composite structures using lightweight low cost matrix extender materials | |
EP0904939A3 (en) | Ink jet head, method of manufacturing such ink jet head, and ink jet apparatus provided with such ink jet head | |
US7051954B2 (en) | External mixing nozzle | |
CA1240835A (en) | Flocking apparatus | |
EP0411830B1 (en) | Low pressure air atomizing spray gun | |
KR100435685B1 (ko) | 도장용 스프레이건 | |
US4494699A (en) | Adjustable spray nozzle | |
CA2502458A1 (en) | Steam water spray systems | |
MXPA98002297A (en) | Nozzle and method for feeding thermostatic plastic | |
KR101974712B1 (ko) | 도료 분사장치 | |
US20030102337A1 (en) | Internal impingement nozzle | |
JPH11267554A (ja) | 二液混合式スプレー方法およびその装置 | |
KR20180137727A (ko) | 디스펜싱 장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |