NO321164B1 - Fremgangsmate til fremstilling av en anordning som skal stanse forplantningen av en bule i et stivt ror. - Google Patents

Description

ANORDNING FOR Å STANSE FORPLANTNING AV EN BULE I ET DOBBELTVEGGET RØR

Den herværende oppfinnelse vedrører en anordning som skal stanse forplantningen av en bule i et dobbeltvegget rør som vikles på en spole, og nærmere bestemt i et stivt rør som benyttes til transportering av fluider slik som hydrokarboner.

Et stivt rør blir vanligvis lagt på havbunnen fra et såkalt rørleggingsfartøy. Leggingen kalles S-legging når røret antar fasongen til en S mellom rørleggingsfartøyet og havbunnen, og den kalles J-leggi.ng når røret antar fasongen til en J. I sistnevnte tilfelle er det tilveiebrakt en lederampe på rør-leggings fartøyet, hvilken rampe iblant kan være delvis ned-dykket i vannet.

Det stive rør som skal legges, lagres på rørleggingsfartøyet • enten i rørseksjoner av en gitt, men relativt kort, lengde, hvor rørseksjonene blir føyd sammen etter hvert som leggingen skrider frem, eller det vikles som en lang lengde på en spole, hvor røret deretter rulles ut fra nevnte spole under leggeoperasjonen. Disse leggeoperasjoner er beskrevet i API(American Petroleum Institute)-dokumentet "Recommended Practice 17 A" (anbefalt praksis 17 A) fra 1987.

Når røret har forlatt fartøyet, og mens nevnte rør legges, er det viktig at sistnevnte ikke gjennomgår noen plastisk deformering ved bøyning, hvilket ville føre til at røret blir ovalt, hvilken ovalitet ville forårsake et "svakhetspunkt" som ville kunne være ledende for en begynnende kollaps. Når røret legges på havbunnen ved store vanndyp (typisk større enn 300 m og muligens opp til 2000 m og mer) kan det hydrostatiske trykk som øves på røret, være tilstrekkelig til å medføre en bule som har en tendens til å forplante seg i beg-ge retninger langs røret. Selvsagt vil bulen fortrinnsvis oppstå ved et "svakhetspunkt" når det finnes et slikt på rø-rét. Når bulen oppstår, er det da nødvendig å erstatte i det minste det avsnitt eller parti av røret som omfatter det bu-lede eller sammenknekte området.

For å hindre forplantning av én eller flere lokale buler, er det blitt foreslått å forsyne røret med visse anordninger eller midler, kalt bulestoppere.

Slike bulestoppere er beskrevet i de amerikanske patenter nr. 2,425,800, 3,747,356, 3,768,269 og 4,364,692.

Fremgangsmåten ifølge US 3,747,356 består i å kople en sylin-der til en kabel, anbringe sylinderen inne i et røravsnitt og deretter å rulle ut røret og kabelen samtidig for derved å holde sylinderen i røravsnittet mens sistnevnte legges til røret kommer i kontakt med havbunnen. Sylinderen bringes deretter opp igjen for å kunne anbringes i et annet røravsnitt som skal legges, hvilket er sammenføyd med det forrige avsnitt. Følgelig blir enhver bule som ville kunne oppstå mellom rørleggingsfartøyet og havbunnen under legging av røret, straks stanset og får derfor ikke forplante seg langs rørav-snittene. Et slikt arrangement gir imidlertid ingen løsning på, og er heller ikke effektivt til å stanse, buler som tro-lig ville kunne forplante seg etter at røret er endelig lagt på havbunnen.

I US 3,768,269 blir det foreslått å øke rørets stivhet lokalt ved at det med jevne mellomrom, for eksempel med mellomrom i størrelsesorden 100 m til 500 m, plasseres forsterkningskra-ger hvis lengde er mellom 1 m og 2,5 m. En slik løsning gjel-der bare for rør som legges i seksjoner, siden forsterkningskragene kan monteres og festes til rørseksjonene på fabrikken og deretter transporteres av rørleggingsfartøyet til legge-stedet. Når røret er langt og er viklet på en lagringsspole, blir det da praktisk talt umulig å rulle røret med dets for-sterkningskrager opp på en spole, siden de ville føre til rette eller nesten rette partier som ikke kan deformeres når røret blir viklet på lagringsspolen. For å redusere denne vanskelighet kan det tenkes å montere og feste forsterkningskragene under leggeoperasjonene. Det ville imidlertid da være nødvendig å avbryte leggingen ved jevne mellomrom for å montere og feste forsterkningskragene.

For å tillate røret å vikles på en spole, foreslår US 4,364,692 å vikle en stang tett rundt røret for derved å ut-forme et visst antall omganger som i endene kan sveises til selve stangen og/eller røret.

Ifølge en annen utførelse kan omgangene være enke1tomganger, idet deres to ender sveises sammen, og de plasseres med jevn innbyrdes avstand langs det parti av røret som skal forster-kes. Så lenge røret er et enkeltvegget rør, kan økningen i diameteren i de forsterkede partier være akseptabel. Når rø-ret er av den dobbeltveggede type eller rør-i-rør-typen, dvs. omfattende et utvendig rør eller bærerør som er trædd over det innvendige rør, er økningen i bærerørets diameter imidlertid uakseptabel ved transport og lagring av lange rørleng-der av rør-i-rør-typen.

Når det stive rør som skal legges fremstilles i lange lengder på land og deretter vikles på en spole på rørleggingsfar-tøyet, er løsningene som er anbefalt i de forannevnte doku-menter ikke hensiktsmessige, da de benytter enten lange for-sterkningskrager som har en lengde på omtrent 1 til 2,5 m, som i US 3,768,269, eller viklingen av en forsterkningsstang rundt det stive rør, som i US 4,364,692.

En annen forplantningsstopper er beskrevet i US 3,860,039 og består i å anbringe en hylse over et stivt rør for å ha en konstant utvendig diameter med en foring. Det ringformede rom mellom hylsen og røret fylles med tjære som overfører knekkraften til hylsen.

Andre endeblokkerende systemer eller skott for dobbeltveggede stive rør finnes og er beskrevet særlig i WO 96/36831 og WO 98/17940. Slike skott kan ikke sammenlignes med forplant-ningsstoppere siden materialet som de blir produsert av, ikke er i stand til å overføre de belastninger som påføres bære-røret på det innvendige rør.

Formålet med den herværende oppfinnelse er å tilveiebringe en fremgangsmåte til fremstilling av en anordning som skal stanse forplantningen av en bule i et dobbeltvegget rør eller rør som kan vikles på en spole som er plassert på et rørleggings-fartøy eller likeverdig system, slik som en lekter, flytende plattform osv.

Gjenstanden ifølge den herværende oppfinnelse er en fremgangsmåte til fremstilling av en anordning som skal stanse forplantningen av en bule i et stivt rør omfattende en ytre vegg som har en avgrenset utvendig diameter og som er plassert omkring en indre vegg, hvorved det er tilveiebrakt et ringformet rom mellom nevnte ytre og indre vegg, hvor forhåndsbestemte områder tilveiebringes i nevnte ringformede rom, og hvor hvert forhåndsbestemte område er avgrenset mellom to tetningsklosser hvis radialt motsatte flater er i kontakt med det ytre og det indre rør, hvilken fremgangsmåte er karakterisert ved at den består i å anbringe en herdbar sammensetning i hvert forhåndsbestemte område, før påvikling eller etter avspoling av nevnte rør på, henholdsvis av, en spole, og hvor den herdbare sammensetning etter dens anbringelse i det forhåndsbestemte område herdes, hvorved hvert forhåndsbestemt områdes lengde i det minste er lik 0,5 ganger den utvendige diameter på den ytre vegg og er kort nok til å tillate påspoling av det stive rør på en spole.

En fordel med den herværende oppfinnelse ligger i at den herdbare sammensetning kan føres inn i det ringformede rom i det stive rør på land og herdes, siden lengden av hvert forhåndsbestemt område som er fylt med den herdede sammensetning, er kort nok til å tillate det stive rør å vikles opp på for eksempel en spole. Lengdedimensjonen ansees å være aksial, dvs. i det stive rørs lengderetning, i motsetning til de radiale dimensjoner, slik som avstanden mellom innerveggens utvendige flate og ytterveggens innvendige flate, hvor nevnte avstand angir det ringformede rom som er tilveiebrakt mellom nevnte inner- og yttervegg.

Avhengig av den benyttede herdbare sammensetnings natur, en enkomponent- eller tokomponent-sammensetning, kan herdetiden være lang eller kort alt etter behov. Det er mulig å velge en resin og en herder som er slik at herdingen av den herdbare sammensetning er ferdig i et forhåndsbestemt område før samme sammensetning føres inn i et annet forhåndsbestemt område. En.annen fordel er at buleforplantningsstopperen er meget en-kel å fremstille og krever ikke betydelige midler, og at de herdbare sammensetninger som kan brukes, er tilstrekkelig tallrike til å tillate det beste valg, hvilket særlig avhenger av den ønskede herdetid.

En annen fordel er at antallet forhåndsbestemte områder fylt med herdbar sammensetning kan være forholdsvis stort uten å være til hinder for påviklingen av det stive rør på mottaksspolen eller -spolene.

En annen fordel er at den herdbare sammensetning av natur ut-gjør en god varmeisolasjon i de forhåndsbestemte områder.

Ifølge et annet trekk ved oppfinnelsen består hver av tetningsklossene av et radialt deformerbart materiale som i én utførelse kan bestå av et sett komponenter som kan deformeres enkeltvis i radial retning, idet hver komponent kan ha for eksempel fasongen til en underlagsskive eller til et V-element.

En annen fordel er at den i det minste radiale deformering av hver tetningskloss tillater denne å passe til de ulike lokale uregelmessigheter i ytterveggens innvendige flate og derfor å tilpasse seg produksjonstoleransene på ytterveggen.

Ifølge et annet trekk ved oppfinnelsen ligger tetningsklossene via den ene av sine sideflater an mot en anleggsplate som eksempelvis er sveist til innerveggens utvendige flate, idet det er tilveiebrakt et mellomrom mellom anleggsplatens frie kant og den ytre veggs innvendige flate. Etter installering av tetningsklossene, innføring av den herdbare sammensetning mellom to på hverandre følgende anleggsplater, hvilke således avgrenser et forhåndsbestemt område fylt med den herdbare sammensetning, og deretter radial deformering av tetningsklossene, blir det følgelig også fremstilt en tetning som tetter mot vann eller en annen væske, dersom enten vann eller en annen væske skulle komme inn i det innvendige rom. Dette fordi den herdbare sammensetning, etter at den har herdet, fyller nevnte mellomrom ved at den presser mot de ekspanderte klosser.

En annen fordel ligger i at den herdbare sammensetning kan

sprøytes inn i det stive rør enten på land, når standtiden er lang nok til at herding ikke skjer før bruk på operasjonsstedet, eller direkte på rørleggingsskipet, idet det er tilveiebrakt aktiveringsmiddel på rørleggingsfartøyet for å tillate fullstendig eller delvis herding av den herdbare sammensetning .

<y>tterligere fordeler og trekk vil fremgå tydeligere ved gjen-nomlesning av beskrivelsen av flere utførelser av oppfinnelsen, så vel som av de vedføyde tegninger, hvor

Fig. 1 viser et tverrsnittsoppriss av et parti av en seksjon av et dobbeltvegget stivt rør; Fig. 2 viser et skjematisk oppriss av sammenføyingen av seksjoner av det stive rør med to sveiser; Fig. 3 viser et annet skjematisk oppriss av sammenføyingen av seksjoner av det stive rør med fire sveiser; Fig. 4 viser et perspektivisk oppriss av en del av de innret-ninger som rørleggingsfartøyet er utstyrt med, hvilke brukes ved én spesiell gjennomføring av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.

Et dobbeltvegget stivt rør 1 med lengdeakse A, vist delvis på fig. 1, omfatter en innervegg eller et indre rør 2 (gjen-nomstrømningsrør), hvor diameteren og materialets natur er valgt i overensstemmelse med det fluid som strømmer i nevnte indre rør, særlig avhengig av temperaturen og trykket i nevnte fluid, og en yttervegg eller et ytre rør 3 (bærerør) som er trædd over det indre rør 2. Det ytre rør 3 har generelt en utvendig diameter D som er forstørret med hensyn til det indre rør 2 for å tillate plassering av varmeisolasjon i det ringformede rom 5, og som oppviser en tykkelse som gjør det mulig å motstå det hydrostatiske trykk som øves på nevnte ytre rør 3. Det stive rør 1 innbefatter generelt avstands-stykker eller skilleelementer (ikke vist) som er festet til det indre rørs 2 utvendige flate 4, og som er plassert i det ringformede rom 5 tilveiebrakt mellom det ytre rør 3 og det indre rør 2.

Ifølge oppfinnelsen blir en herdbar sammensetning 6 anbrakt i forhåndsbestemte områder 7 i det stive rør 1. Hvert forhåndsbestemt område 7 har en gitt aksial lengde L, hvilket område er avgrenset for eksempel av to tetningsklosser 9 som hver via sine radialt motsatte flater 9', 9" er i avtettende og stram kontakt med den innvendige flate 3<1> og den utvendige flate 4 på røret 3 henholdsvis 2. Hvert forhåndsbestemt områdes 7 aksiale lengde L mellom to på hverandre følgende tetningsklosser er i det minste lik 0,5 ganger den utvendige diameter D på det ytre rør 3, og det er fortrinnsvis mellom 0,5 ganger og to ganger nevnte diameter D når sammensetningen er herdet på land og før påvikling på en spole på rørleggings-fartøyet. Beregningene og prøvene foretatt med ulike typer herdbare sammensetninger 6 har vist at en lengde L som ligger innenfor de ovenfor angitte grenser, var tilfresstillende; den øvre grense er fortrinnsvis lik diameteren D. Lengden L avhenger faktisk også og spesielt av driftsforholdene for det stive rør 1. Det er innlysende at det, når det stive rør er meget langt, vil være mange forhåndsbestemte områder 7. Likeledes vil det være nødvendig, når driftsforholdene er slik at dybden i havet mellom rørleggingsfartøyet og havbunnen er stor, å fastsette antallet og lengden av de forhåndsbestemte områder 7 slik at forplantning av en bule, hvis en slik skulle oppstå, hindres, selv etter at et parti av det stive rør er endelig lagt på havbunnen.

I en foretrukket utførelse av oppfinnelsen er hver tetningskloss 9 laget av ett eller flere radialt deformerbare materi-aler, slik det vil bli forklart nærmere nedenfor. Radialt deformerbare tetningsklosser 9 har flere fordeler. En første fordel er at de hver har en radial dimensjon mellom de motsatte flater 9' og 9", hvilken er mindre enn det ytre rørs 3 innvendige diameter d, slik at de radialt motsatte flater 9' og 9" etter deformering er i tettende og stram kontakt med den innvendige flate 3' og den utvendige flate 4. I tillegg gjør den stramme kontakt med den innvendige flate 3' det mulig å oppta eventuelle overflateuregelmessigheter som nevnte innvendige flate 3' måtte ha, hvilke særlig skyldes produksjonstoleransene på det ytre rør 3.

Hver tetningskloss 9 kan bestå av et sett individuelt deformerbare komponenter 10 som er anbrakt i form av en stabel i den aksiale retning A, eller er anbrakt overlappende inni hverandre, slik som for eksempel når hver komponent 10 er i form av et V-element 11, hvor spissen av V-elementene er ret-tet i retningen A.

I en annen utførelse, også vist på fig. 1, ligger hver kloss 9 via den ene av sine sideflater 12 an på en anleggsplate 13 hvis radiale størrelse eller radius målt fra lengdeaksen A er mindre enn det ytre rørs 3 innvendige radius, slik at det gjenstår et mellomrom I mellom anleggsplatens 13 frie kant 14 og den innvendige flate 3' av det ytre rør 3, og den innvendige radiale flate av hver anleggsplate 13 er sveist til det indre rørs 2 utvendige flate 4.

Ifølge en første måte for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, vist på fig. 2, tas en seksjon av indre rør 2, og tetningsklossen lengst mot høyre og, om nødvendig, anleggsplatene 13 plasseres, og likeledes de ulike komponenter som må anbringes i det ringformede rom 5, slik som av-stands stykkene, varmeisolasjonen osv. Deretter træs en seksjon av ytre rør 3 over det indre rør 2, slik at det området av det indre rør hvor tetningsklossene er plassert, tildekkes sist, idet seksjonen av det ytre rør træs motsatt vei for ikke å skade tetningsklossene.

I et annet trinn blir de innvendige rør i to seksjoner av et dobbeltvegget rør sveist sammen, og deretter blir seksjonen

av ytterrør ført langsetter til den kommer i kontakt med den andre seksjon av ytterrør, og de to seksjoner sveises sammen. Sveisene mellom de indre og ytre rør er vist ved henvisnings-tallet 16 henholdsvis 15; det benyttes således en tosveis-metode.

I et annet trinn blir den innvendige kloss eller den lengst til høyre på fig. 1 deformert radialt, og den andre tetningskloss 9 lengst mot venstre plasseres; den herdbare sammensetning føres deretter inn eller injiseres i en tilstrekkelig mengde i det forhåndsbestemte område 7, og tetningsklossen lengst mot venstre deformeres radialt.

Fig. 3 viser en firesveis-metode. Etter å ha tatt en seksjon av innvendig rør 2 og sveist to anleggsplater 13 skilt fra hverandre med en gitt avstand, blir en seksjon av ytre rør 3 som er kortere enn seksjonen av innvendig rør, trædd på. En ekspanderbar kloss 9 føres inn via den ene ende av den korte ytterrørseksjon, og denne ekspanderbare kloss trykkes deretter sammen aksialt for å frembringe en radial deformering og derfor stram kontakt med den innvendige flate av den korte rørseksjon. Deretter blir den ønskede mengde herdbar sammensetning ført inn, og deretter blir den andre kloss 9 ført inn via den andre ende av den korte rørseksjon, og nevnte andre kloss deformeres radialt. Sveisetrinnene vil bestå i å sveise seksjonen av innvendig rør til de andre to seksjoner, hvor de to sveiser er vist ved områdene eller mellomrommene 18 og 19, og deretter i å sveise den korte seksjon av ytterrør til de

andre to lengre ytterrørseksjoner, hvor de to sveiser er vist ved henvisningstallene 20 og 21.

I noen tilfeller kan den herdbare sammensetning omfatte luft, en situasjon som ikke er ønskelig på grunn av den svekkelse av bulestopperinnretningen 1 som den kan forårsake. Det er mulig å drive luften ut av den herdbare sammensetning hvis det ikke brukes anleggsplater, og hvis den herdbare sammensetning komprimeres ved hjelp av klossene 9, idet den luft som drives ut under komprimering, fjernes via mellomrommet eller lufteåpningen som finnes mellom den øvre flate av i det minste den ene kloss og den innvendige flate av det ytre rør, mens nevnte klosser i hviletilstand er udeformert. Etter deformering er det oppnådd en fullstendig tetning som til og med tetter mot vann eller mot hvilken som helst annen væske som måtte komme inn i det ringformede rom.

En annen måte for å gjennomføre fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen består i å tilveiebringe på linje med hvert forhåndsbestemt område 7 i det minste én åpning 22, via hvilken den herdbare sammensetning 6 blir injisert under trykk i det forhåndsbestemte område 7. Etter at sistnevnte er blitt fylt, tettes åpningen eller åpningene 22. Under disse omstendighe-ter blir den herdbare sammensetning 6, som er fri for luft, ført inn i åpningene I som gjenstår mellom anleggsplatenes 13 frie kant 14 og den innvendige flate 3<1>, og kommer i kontakt med tetningsklossene som er i udeformert tilstand. Etter at den herdbare sammensetning har herdet, er det også oppnådd en utmerket tetning med hensyn til et eventuelt fremmedlegeme, faststoff eller fluid som måtte strømme inn i det ringformede rom 5. Det tilveiebringes fortrinnsvis to åpninger 22 og 22' i hvert forhåndsbestemt område 7, idet åpningen 22 tilveiebringes i bunnen og åpningen 22' i toppen. Det herdbare materialet injiseres under trykk i det forhåndsbestemte området 7 til en liten mengde av det renner ut via den radialt motsatte åpning 22'. Etter at det forhåndsbestemte området 7 er fylt

helt, blir deretter åpningene 22 og 22' avtettet.

Selv om det som herdbar sammensetning er mulig å bruke en enkomponent-sammensetning hvis standtid er relativt lang, fore-trekkes det å bruke en tokomponent-sammensetning, hvis resin og herder blandes i et fyllehode før innføring i de forhåndsbestemte områder 7, og hvis standtid ved romtemperatur er noen få minutter. Blant enkomponent-sammensetninger kan nevnes MS 703-25 fra Engineering Materials Systems Inc. Blant tokomponent-sammensetninger som kan brukes, kan for eksempel ARALDITE 2012 (AW 2104/HW 2934) som selges av Ciba-Geigy, nevnes. Herdetiden kan reguleres ved å variere den temperatur ved hvilken blandingen injiseres i hvert forhåndsbestemt område 7.

I en annen utførelse blir det stive rør 1 transportert viklet til operasjonsstedet med de forhåndsbestemte områder 7 tomme eller frie for enhver herdbar sammensetning. På operasjonsstedet blir de forhåndsbestemte områder 7 i det stive rør fylt med en enkomponent-sammensetning som har kort standtid på noen få minutter til noen få timer, og for å akselerere herdingen kan det benyttes oppvarmingsmidler, som vist på fig. 4. Fyllingen av de forhåndsbestemte områder 7 kan utfø-res enten etter at det stive rør 1 er blitt viklet av fra opptaksspolen, men før det har passert gjennom utrettere 24 som er tilveiebrakt langs det stive rørs bane, når reaksjons-tiden til komponentene i sammensetningen er lang nok, eller etter nevnte utrettere 24. Når sammensetningens to komponenter reagerer hurtig med hverandre for å tillate sammensetningen å herde, er det ikke nødvendig å bruke tilleggsmiddel for å oppnå den ønskede herding med mindre det er ønskelig å akselerere herdingen. Når det er nødvendig eller ønskelig å akselerere herdingen for å redusere avbruddstiden under legging av det stive rør, kan det tilveiebringes oppvarmingsmidler 23 i banen som det stive rør løper langs mellom utretterne og oppvarmingsmidlet 23, slik at herdingen har funnet sted i det minste delvis før det stive rør forlater rørleggings-fartøyet. I en foretrukket utførelse av oppfinnelsen er oppvarmingsmidlene 23 tilveiebrakt nær den nedre ende av en rør-leggingsrampe 25 montert på rørleggingsfartøyet, og de forhåndsbestemte områder 7 fylles etter at de har passert gjennom utretterne 24 mens det stive rør er rett. Den benyttede tokomponent-sammensetning som er en varmeherdende sammensetning, kan bestå av ARALDITE AY 105-1/HY 991 som selges av Ciba-Geigy.

En sammensetning som ikke krever oppvarmingsmidler, kan bestå av ARALDITE 2012 (AW 2104/HW2934) som selges av Ciba-Geigy.

Dersom den herdbare sammensetning ikke er stiv nok i herdet tilstand, er det på fordelaktig vis mulig under fremstilling av det stive rør 1 å sette inn en forsterkning i ett eller flere av områdene 7. Forsterkningen kan bestå av fibrer, tekstiler eller matter, en fjær plassert omkring det indre rør 2, et metallnett osv. Følgelig vil området eller områdene 7 være fylt med en kompositt som består av forsterkningen og den herdbare sammensetning.

Det er også mulig å bruke en herdbar enkomponent-sammensetning hvis standtid er relativt lang, for eksempel i størrelsesorden fem uker. En slik herdbar sammensetning kan injiseres i de forhåndsbestemte områder 7 på land under fremstilling av det stive rør 1, idet sistnevnte deretter transporteres til rørleggingsfartøyet hvor det blir viklet på én eller flere opptaksspoler. Siden den herdbare sammensetning er i ikke-tverrbundet tilstand, er den fleksibel, hvilket tillater det stive rør å være viklet på mottaksspolen eller spolene til rørleggingsfartøyet når operasjonsstedet.

Det er da nødvendig å herde sammensetningen før det stive rør senkes ned i vannet. I dette tilfelle går det stive rør 1, i et leggetrinn etter at det stive rør er blitt rullet ut fra spolen som det var viklet på, forbi eller gjennom egnede midler for å aktivere og herde sammensetningen som er injisert i hvert forhåndsbestemt område 7. De egnede midler kan bestå av for eksempel egnede, velkjente oppvarmingsmidler som igang-setter kryssbindingen eller herdingen av enkomponent-sammensetningen. Enkomponent-sammensetningen herdes på et sted hvor det stive rør er lineært, og når det stive rør forlater rørleggingsfartøyet for å bli senket ned i vannet.

Claims (16)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av en anordning som skal stanse forplantningen av en bule i et stivt rør (1). omfattende en ytre vegg (3) som har en avgrenset utvendig diameter (D) og er plassert omkring en indre vegg (2), hvorved det er tilveiebrakt et ringformet rom (5) mellom nevnte ytre (3) og indre (2) vegg, hvor forhåndsbestemte områder (7) tilveiebringes i nevnte ringformede rom (5), og hvor hvert forhåndsbestemte område (7) er avgrenset mellom to tetningsklosser (9) hvis radialt motsatte flater er i kontakt med det ytre (3) og det indre (2) rør, karakterisert ved at fremgangsmåten består i å anbringe en herdbar sammensetning (6) i hvert forhåndsbestemte område (7), før påvikling eller etter avspoling av nevnte rør (1) på, henholdsvis av, en spole, og hvor den herdbare sammensetning (6) etter dens anbringelse i det forhåndsbestemte området (7) herdes, hvorved hvert forhåndsbestemt områdes (7) lengde (L) i det minste er lik 0,5 ganger den utvendige diameter (D) på den ytre vegg (3) og er kort nok til å tillate påspoling av det stive rør på en spole.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at lengen (L) på hvert forhåndsbestemt område (7) er i området 0,5 til 2 ganger den utvendige diameter (D) på den ytre vegg (3).

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert' ved at tetningsklossene (9) hver består av et radialt deformerbart materiale.

4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at hver tetningskloss (9) via i det minste én sideflate ligger an mot en stiv anleggsplate (13).

5. Fremgangsmåte ifølge krav 4, karakterisert ved at anleggsplaten (13) har en radial utstrekning som er mindre enn det ringformede roms (5) radiale utstrekning.

6. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved at anleggsplaten (13) er laget av metall og festes til den indre veggs (2) ytre flate (4) for derved å etterlate et mellomrom (I) mellom nevnte anleggsplates (13) frie kant (14) og den ytre veggs (3) indre flate (31) .

7. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 1 til 4, karakterisert ved at hver tetningsblokk (9) laget av radialt deformerbart materiale har en radial utstrekning som er mindre enn det ringformede rom (5) når den føres inn i nevnte stive rør, og at den deretter gjennomgår radial ekspansjon for å bringe de radialt motsatte flater til stram kontakt med de motstående flater av den ytre og den indre vegg.

8. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den herdbare sammensetning (6) er en epoksy-resin.

9. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 1, 2 eller 8, karakterisert ved at den herdbare sammensetning (6) injiseres i hvert forhåndsbestemt område gjennom i det minste én åpning (22) tilveiebrakt i den ytre vegg (3).

10. Fremgangsmåte ifølge krav 9, karakterisert ved at sammensetningen (6) er en varmeherdende sammensetning .

11. Fremgangsmåte ifølge krav 9, karakterisert ved at sammensetningen (6) kan herde ved romtemperatur.

12. Fremgangsmåte ifølge krav 10, karakterisert ved at den varmeherdende sammensetning (6) føres inn i de forhåndsbestemte områder (7) etter at det stive rør (1) er spolt av fra en spole som det tidligere var blitt viklet opp på, og at hvert forhåndsbestemt område (7) passerer gjennom oppvarmingsmidler (23) for å akselerere herdingen av den varmeherdende sammensetning.

13. Fremgangsmåte ifølge krav 12, karakterisert ved at oppvarmingsmidlene (23) monteres etter utrettere (24) tilveiebrakt på et rørleggingsfartøy, mellom hvilke midler og hvilke utrettere det stive rør (1) lø-per .

14. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den herdbare sammensetnings standtid er i området fra noen få minutter til noen få uker.

15. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den herdbare sammensetning føres inn i de forhåndsbestemte områder (7) på land, før påvikling på en opptaksspole plassert på rørleggingsfartøyet og før transport til operasjonsstedet.

16. Fremgangsmåte ifølge krav 13, karakterisert ved at den herdbare sammensetning (6) injiseres i de forhåndsbestemte områder (7) etter utretterne (24).