NO319598B1 - Hellbar polymersammensetning for tykning av vandige medier og bronnservice-fluid omfattende denne - Google Patents
Hellbar polymersammensetning for tykning av vandige medier og bronnservice-fluid omfattende denne Download PDFInfo
- Publication number
- NO319598B1 NO319598B1 NO19981484A NO981484A NO319598B1 NO 319598 B1 NO319598 B1 NO 319598B1 NO 19981484 A NO19981484 A NO 19981484A NO 981484 A NO981484 A NO 981484A NO 319598 B1 NO319598 B1 NO 319598B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- weight
- water
- well service
- service fluid
- hec
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 70
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 36
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims description 27
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 title claims description 12
- 230000008719 thickening Effects 0.000 title claims description 10
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 59
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 58
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 claims description 57
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 32
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims description 30
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 150000003839 salts Chemical group 0.000 claims description 18
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 17
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 claims description 15
- -1 polyoxypropylene Polymers 0.000 claims description 12
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 10
- JDSQBDGCMUXRBM-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-butoxypropoxy)propoxy]propan-1-ol Chemical compound CCCCOC(C)COC(C)COC(C)CO JDSQBDGCMUXRBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 6
- JHJLBTNAGRQEKS-UHFFFAOYSA-M sodium bromide Chemical compound [Na+].[Br-] JHJLBTNAGRQEKS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 6
- WAEVWDZKMBQDEJ-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-methoxypropoxy)propoxy]propan-1-ol Chemical group COC(C)COC(C)COC(C)CO WAEVWDZKMBQDEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910001622 calcium bromide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- WGEFECGEFUFIQW-UHFFFAOYSA-L calcium dibromide Chemical compound [Ca+2].[Br-].[Br-] WGEFECGEFUFIQW-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- IOLCXVTUBQKXJR-UHFFFAOYSA-M potassium bromide Chemical compound [K+].[Br-] IOLCXVTUBQKXJR-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 3
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 claims description 3
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 22
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 17
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 14
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 11
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 8
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 7
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 4
- 231100001231 less toxic Toxicity 0.000 description 4
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 4
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 4
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 2
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical group CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 2
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 description 2
- LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N glyoxal Chemical compound O=CC=O LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000000375 suspending agent Substances 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- 230000002522 swelling effect Effects 0.000 description 2
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 2
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 2
- GVZNXUAPPLHUOM-UHFFFAOYSA-N 2-[1-(1-methoxypropan-2-yloxy)propan-2-yloxy]propan-1-ol Chemical compound COCC(C)OCC(C)OC(C)CO GVZNXUAPPLHUOM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZNZYKNKBJPZETN-WELNAUFTSA-N Dialdehyde 11678 Chemical compound N1C2=CC=CC=C2C2=C1[C@H](C[C@H](/C(=C/O)C(=O)OC)[C@@H](C=C)C=O)NCC2 ZNZYKNKBJPZETN-WELNAUFTSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical compound ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 150000003842 bromide salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 231100000584 environmental toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000005350 fused silica glass Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229940015043 glyoxal Drugs 0.000 description 1
- 238000013038 hand mixing Methods 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 231100000053 low toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 230000002110 toxicologic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000723 toxicological property Toxicity 0.000 description 1
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L1/00—Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
- C08L1/08—Cellulose derivatives
- C08L1/26—Cellulose ethers
- C08L1/28—Alkyl ethers
- C08L1/284—Alkyl ethers with hydroxylated hydrocarbon radicals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K23/00—Use of substances as emulsifying, wetting, dispersing, or foam-producing agents
- C09K23/017—Mixtures of compounds
- C09K23/018—Mixtures of two or more different organic oxygen-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/04—Aqueous well-drilling compositions
- C09K8/06—Clay-free compositions
- C09K8/08—Clay-free compositions containing natural organic compounds, e.g. polysaccharides, or derivatives thereof
- C09K8/10—Cellulose or derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/50—Compositions for plastering borehole walls, i.e. compositions for temporary consolidation of borehole walls
- C09K8/504—Compositions based on water or polar solvents
- C09K8/506—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds
- C09K8/508—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds
- C09K8/514—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds of natural origin, e.g. polysaccharides, cellulose
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
- C09K8/601—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation using spacer compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
- C09K8/84—Compositions based on water or polar solvents
- C09K8/86—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds
- C09K8/88—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds
- C09K8/90—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds of natural origin, e.g. polysaccharides, cellulose
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S507/00—Earth boring, well treating, and oil field chemistry
- Y10S507/925—Completion or workover fluid
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S516/00—Colloid systems and wetting agents; subcombinations thereof; processes of
- Y10S516/905—Agent composition per se for colloid system making or stabilizing, e.g. foaming, emulsifying, dispersing, or gelling
- Y10S516/917—The agent contains organic compound containing oxygen
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyethers (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en hellbar polymersammensetning for tykning av vandige medier og brønnservice-fluid omfattende denne.
Anvendelse av polymerer i fluider, og særlig i saltvann, anvendt innenfor brønnboring og behandlingsfluider for å forbedre viskositet, fjerning av faste stoffer og/eller filtreringsregulering er velkjent. Hydroksyetyl cellulose (HEC) har typisk vært det foretrukkede hydrofile, polymere materialet som blir valgt for å skaffe tilveie ønsket tykkelse av saltvann i olje- og gassboreindustrien. Sammensetninger som innbefatter HEC, har i lang tid vært anvendt for å viskosifisere borefluider, bearbeidingsfluider, kompletteringsfluider, pakkefluider, brønnborefluider, underjordiske formasjonsbehandlingsfluider, avstandsfluider, fluider for stenging av hull og andre vandige fluider hvori en økning i viskositet er ønsket.
Hydroksyetyl cellulose benyttes imidlertid ikke uten egne problemer. Forsøk på å direkte inkorporere HEC i et brønnservice-fluid som et tørt pulver, resulterer i dannelse av fiskeøyne, dvs. uhydratiserte klumper av polymer som kan resultere i operasjonelle problem. Mulige problemer innbefatter tilstopping av ristesikter og tetting av formasjonen.
Hydroksyetyl cellulosen blir ikke raskt hydratisert, oppløst eller dispergert i det vandige systemet uten anvendelse av forhøyede temperaturer og/eller blanding under høye skjærkrefter over lengre tidsperioder. I mange tilfeller og særlig under overhalingsoperasjoner, er utstyr som er tilgjengelig for fremstilling av brønnservice-fluidene ikke selv egnet for høy temperatur, og høy skjærkreft-blanding. HEC polymerer blir særlig dårlig hydratisert, oppløst eller dispergert i vandige oppløsninger inneholdende en eller flere vann-oppløselige salter av flerverdige kationer slik som tunge salter som vanligvis benyttes i brønnservice-fluider.
Et vellykket forsøk på å løse disse problemene er beskrevet i US patentskrift 4.330.414. Dette '414 patentet beskriver en vandig blandbar, polar, organisk væske for anvendelse som et oppløsningsmiddel for å danne en halv-fast til viskøs blanding med hydroksyetyl cellulosen.
I et annet forsøk på å løse disse problemene ble polymeren tilsatt i form av en oppløsning, kolloid eller annen suspensjon dispergert i et ikke-oppløsningsbære-medium, f.eks. en olje-basert væske slik som dieselolje eller kerosen. Se f.eks. US patent 4.622.153. Det ble imidlertid funnet at sammensetningen fremstilt i henhold til denne beskrivelsen i' 153 patentet opplevde uønsket setning og hard pakking av HEC når den ble lagret under statiske betingelser over lengere tidsperioder. Resuspensjon og dispersjon av HEC var en tidsforbrukende prosess og krevde spesielt utstyr. Oppløsninger fremstilt i overensstemmelse med beskrivelsen i' 153 patentet bidro ikke til anvendelse til drilling på stedet, overhalning eller kompletteringsoperasjoner.
Et annet forsøk på å løse disse problemene er beskrevet i US patent nr. 4.615.740. '740 patentet beskriver en flytende, polymerinneholdende sammensetning for viskosifisering av oljefelt-saltvann omfattende i tillegg til hydroksyetyl cellulose, en olje-basert væske, en aluminiumfosfat-forbindelse og eventuelt et overflateaktivt middel.
Selv om fortykningssammensetningen som er beskrevet i de foregående patentene har vært vellykkede, har nye tider skapt et behov for nye og forbedrede tykningssammensetninger. Miljømessige betraktninger og særlig toksisitetshensyn har øket med hensyn på brønnservice-fluider inkludert oljebaserte komponenter slik som de som er beskrevet over. Da antall offshore boreoperasjoner har bredt seg raskt og da miljømessige hensyn har øket, har fortsatt bruk av disse sammensetningene fra kjent teknikk blitt uakseptable. De seneste endringene til NPDES Offshore Discharge Permit kravene forhindrer uttømming av fluider som inneholder olje i offshore miljøene. Endringene forhindrer hovedsakelig anvendelse av olje-inneholdende produkter i offshore miljøer der uttømming kan forekomme. Olje-fri komplettering og overhalingsfluider inkludert olje-frie tykningsmidler må således bli anvendt i operasjoner i miljøsensitive områder som er dekket av disse reguleringene.
Det har derfor utviklet seg et presserende behov innenfor brønnservice-industrien for å utvikle og implementere anvendelse av sikrere og mindre toksiske brønnservice-fluider. Foreliggende oppfinnelse løser dette behov.
Foreliggende oppfinnelse er rettet mot en hellbar, polymersammensetning for tykning av vandige medier, og brønnservice-fluider som innbefatter denne sammensetning. Disse flytende polymersammensetningene er særlig nyttige i fortykning av lett saltvann som blir anvendt i overhalning av kompletteringsoperasjoner. Disse sammensetningene skaffer på fordelaktig måte tilveie sikre tykningsmidler som er kjennetegnet ved redusert toksisitet for effektiv og rask viskosisering av lette saltoppløsninger, inkludert saltvann, med minimum skjær. Disse sammensetningene er særlig gunstig for anvendelse innenfor miljømessige sensitive områder slik som boring, komplettering og overhalingsoperasjoner på offshore plattformer.
Den hellbare sammensetningen for tykning av vandige medier ifølge den foreliggende oppfinnelse er kjennetegnet ved at den omfatter
10-40 vekt-% hydroksyetyl cellulose; 10-75 vekt-% polypropylenglykol med formel
der x er 2 - 50; 5-35 vekt-% polyoksypropylen polyol som har formel
der y er 1 - 32; 5-30 vekt-% av en alifatisk propylenglykoleter; 0-8 vekt-% vann.
De for tiden mest foretrukkede sammensetninger innbefatter propylenglykol polyeter polyoler i overensstemmelse med både foregående formler der x er 3 og y er 1 og den den alifatiske propylenglykoleter er tripropylenglykolmetyleter.
I en annen foretrukket utførelsesform har propylenglykolen en molekylvekt i området 260-6000.
Andre foretrukne utførelsesformer av oppfinnelsen fremgår av de uselvstendige kravene.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer videre et brønnservice-fluid kjennetegnet ved at det omfatter et vandig medium sammen med en effektiv mengde av et tykningsmiddel valgt fra gruppen bestående av hellbare, sammensetninger i overensstemmelse med oppfinnelsen. Det vandige medium kan omfatte saltvann eller andre konvensjonelle lette saltoppløsninger, inkludert vandige oppløsninger av minst ett vannoppløselig salt av et enverdig eller toverdig ion. Disse saltene innbefatter klorider og bromider av natrium, kalium og kalsium, sammen med blandinger av disse. De flytende polymerdispersjonene fra foreliggende oppfinnelse er særlig nyttige for effektivt og sikkert å fortykke vandige medier som har en tetthet fra ca. 1019-1618 kg/m<3>. Selv om disse dispersjonene kan bli anvendt i en mengde på ca. 0,45-4,5 kg av dispersjonen pr. 159 liter fat av brønnservice-fluid, er typisk bare ca. 0,9 - 1, 3 kg pr. 159 liter fat nødvendig for tilfredsstillende resultater.
Flytende polymerdispersjoner fremstilt ifølge foregående formuleringer har utvist 96 timers LCso verdier på 335.000 ppm ved 4,5 kg pr. 159 liter fat. Dispersjoner og brønnservice-fluider fremstilt ifølge foreliggende oppfinnelse er således betydelig sikrere og mindre toksiske enn konvensjonelle oljebaserte sammensetninger. Det langvarig utilfredsstilte behov innenfor olje og gassbore- og serviceindustrien for sikrere, mindre toksiske tykningsmidler og brønnservice-fluider har således blitt tilfredsstilt. Disse og andre gunstige trekk og fordeler ved foreliggende oppfinnelse vil bli mer anerkjent fra følgende detaljerte beskrivelse og krav.
Andre trekk og tilsiktede fordeler ved foreliggende oppfinnelse vil bli anerkjent med referanse til følgende detaljerte beskrivelse i forbindelse med de ledsagende tegningene der den enkle figuren er en grafisk illustrasjon av effekt på permeabilitet av en Berea sandsteinskjerne av amorf sammensmeltet silika i en sammensetning fra foreliggende oppfinnelse.
Foreliggende oppfinnelse skaffer tilveie en hellbar polymersammensetning. De beskrevne sammensetningene er oljefrie i den grad at de ikke produserer noe skinn på overflaten av saltvann når den blir tømt i et offshore-miljø. Alle komponentene av disse sammensetninger er oppløselige eller blandbare med vann. Sammensetningene er hellbare med et høyt innhold av polymer, f.eks. opp til 40 vekt-% hydroksyetyl cellulose. Sammensetningene fra foreliggende oppfinnelse er stabile under langvarig, statisk lagring. Polymeren har forblitt suspendert i formuleringer fremstilt ifølge foreliggende oppfinnelse i en periode på minst tre måneder, og ved avslutning av ble det ikke observert noe setning eller pakning. Disse sammensetningene dispergerer raskt i saltvann eller alle lette saltoppløsninger uten dannelse av fiskeøyne. Disse sammensetningene kan effektivt viskosifiseres ikke-sink saltoppløsninger med et minimum av skjær.
Sammensetninger ifølge foreliggende oppfinnelse som skaffer tilveie alle de foran nevnte fordelene. Alle propylen-glykolderivatene i sammensetningen ifølge oppfinnelsen er oppløselige i vann og saltvann.
I den videste utførelsesformen kan formuleringene av tykningsdispersjoner ifølge foreliggende oppfinnelse bli oppsummert som følger:
Hvor propylenglykol og polyoksypropylenpolyol har ovennevnte formler.
Formuleringer som for tiden er de mest foretrukkede utførelsesformene, kan avslutningsvis oppsummeres som følger:
Arcol og Arcosolv er varemerker fra Arco Chemical.
Kolonnene merket Vid, beskriver områdene av forskjellige komponenter som vil gi et brukbart produkt. Formuleringene i Vid-kolonnen som ikke faller innenfor den foretrukkede kolonnen har mangler en eller flere av kategoriene: Polymeraktiviteten kan være for lav for praktisk anvendelse, sammensetningen kan være for tykk til å raskt bli helt ut eller sammensetningen er ikke stabil over en lengere tidsperiode. De ustabile formuleringene er imidlertid funksjonelle og vil forbli suspendert og vil fungere tilfredsstillende dersom de blir anvendt i løpet av noen få dager til noen få uker fra fremstilling. Kolonnen merket Foretrukket, viser områdene av forskjellige komponenter som vil produsere nyttige sammensetninger som utviser god langtidsstabilitet, med varierende grader av hellbarhet. Optimale formuleringer har både god langtids-stabilitet og er de mest hellbare av de anbefalte formuleringene.
Sammensetninger fremstilt i henhold til foreliggende oppfinnelse, utviser meget lav human og miljømessig toksisitet. 96-timers LC50 ved 4,5 kg/1591 fat for en eksempel-sammensetning fremstilt ifølge foreliggende oppfinnelse, var 335.000 ppm. Denne verdien er en markert forbedring i forhold til verdier som utvises av to konvensjonelle viskosifiserende midler: 106.700 ppm ved 0,90 kg/1591 fat for BROMI-VIS ® og 106.700 ppm ved 3,6 kg/159 1 fat for LIQUI-VIS NT. BROMI-VIS og LIQUI-VIS NT er registrerte varemerker for Baroid Technology, Inc. og representerer produkter laget med US patent nr. 4.758.357 og 4.615.740.
Optimaliserte formuleringer i Tabell 2 har blitt vist å være stabile i minst fire måneder. De setnet ikke og pakket seg ikke etter statisk elding ved omgivelsestemperatur i løpet av denne tiden. Selv om det var noe væske/faststoff separasjon, var ikke separasjonen tilstrekkelig til å berettige videre raffinering av disse nye og forbedrede sammensetningene.
Det er begrensninger forbundet med ikke-olje, hydrofile oppløsningsmiddel-baserte systemer for hydroksyetyl cellulose. Hydrofile oppløsningsmidler har tendens til å hydratisere og svelle HEC omfattende. Dette begrenser faststoffinnholdet hvis hellbarhet er ønskelig. I hydrofile oppløsningsmiddelsystemer der hydratisering og svelling er minimal eller fraværende, blir suspensjon av HEC i oppløsningsmiddelet et problem. Et effektivt suspensjonsmiddel tilsatt oppløsningsmiddelet bør være syreoppløselig, kompatibelt med oppløsningsmiddelet og må ikke interferere med dispersjon eller utbytte av HEC. Det er også ønskelig at alle komponentene og formuleringen har lav toksisitet.
En fordel med propylenglykol polyoler er at de er mindre toksiske erm etylenglykol polyoler. Polyeterpolyoler som er propylenglykol-baserte, i molekylvektsområdet fra 260 til 6000, kan bli anvendt i sammensetning i foreliggende oppfinnelse. To polyoler, ARCOL PPG-425 og ARCOL LG-650, ble benyttet i disse testene. Disse polyolene er oppløselig i vann, og viktigst, de er uendelig oppløselige i saltvann.
ARCOL PPG-425 er en 425 molekylvekts polypropylenglykol. Den er et propylenoksid-addukt av diolstartere. Den har et gjennomsnittlig hydroksyltall på 263 og viskositet på 71 eps ved 25°C. ARCOL-LG-650 er en polyoksypropylenpolyol. Den er et propylenoksid-addukt av triolstartere. Den har en molekylvekt på 260, viskositet ved 25°C er 1059, og gjennomsnittlig hydroksyltall er 650. Disse polyolene er tilgjengelige fra Arco Chemical Co., Inc.
De kjemiske strukturene for de valgte polyolene er vist under:
For å bestemme svellingseffekten av polyolene på HEC, ble et gram HEC kombinert
med 9 g polyol. HEC ble grundig fuktet med polyol og plassert i et lite glass. En prøve av HEC og propylenglykol ble også fremstilt til sammenligning og prøven ble undersøkt etter 24 timer. For hver av polyolprøvene, hadde HEC setnet og den flytende fasen var klar. Ved å sammenligne polyolene, viste PPG-425 ingen merkbar svellingseffekt på HEC, mens LG-650 forårsaket av HEC svellet til mer enn dobbelt volum enn det HEC okkuperte før hydratisering. Propylenglykol-sammenligningsprøven hadde fullstendig hydratisert HEC, til en grad av HEC syntes å være delvis oppløseliggjort. Ingen fri væske ble observert.
Initielle prøver ble fremstilt ved å anvende LG-650 og PPG-425 for å utvikle en basisforståelse på hvordan polyolene påvirket HEC både separat, i kombinasjon og med vann. Tabell 3 opplister formuleringene og observasjonene av fysikalsk utseende. Alle prøvene ble fremstilt som vekt-%. HEC innholdet ble satt ved 40% ved å anvende Aqualon HEC 250 HHR.
Konsistensen ble gradert som tynn, middels, middels-tykk og tykk og meget tykk. Hellbarheten ble gradert som hellbar, hellbar (dersom omrørt), marginal hellbar (marginal) og ikke hellbar (ikke). Synerese refererer til mengden av væske/faststoff separasjon som forekommer.
Prøvene med LG-650 som er høyere enn 5% (unntatt for prøven ved 60%) er ikke inkludert i tabellen over fordi de resulterende blandingene var for tykke for praktisk blanding i en anleggsituasjon. Egenskapene til prøvene 1 og 2 var som forventet, basert på de preliminære svellingstestene. Prøve 1 var til å begynne med marginalt hellbar, men størknet etter setning i noen få timer. Når vann ved 5% ble blandet med PPG-425, ble HEC ujevnt hydratisert, og produserer en klumpete, kornet, ikke-homogen blanding. Når LG-650 og vann ble blandet sammen, var den raske ujevne hydratisering som er produsert av vann alene, ikke åpenbar. Blandingene var jevnt hydratisert, og produserte glatte ikke-klumpete slurrier. Det syntes som om LG-650 preparerte HEC slik at vannet jevnt hydratiserte polymeroverflaten. Vann kombinert med LG-650 reduserte også grad av synerese.
Prøvene 3 til 7 ble testet i saltoppløsninger omfattende 1198kg/m<3> natriumklorid og 1390 kg/m<3> kalisumklorid for å bestemme deres utbyttetider under minimum skjærbetingelser. En LIQUI-VIS prøve ble også testet for sammenligning. Testprøvene ble tilsatt saltoppløsning mens den ble blandet ved 600 RPM på et Fann ® 35A rheometer. Fann er et registrert varemerke fra Fann Instruments, Inc. Tydelig viskositet ble registrert ved 30 minutters intervaller. Prøvene ble deretter rullet over natten ved 65,5°C for å bestemme deres endelige viskositet. Hver prøve ble testet ved 0,90 kg/159 1 fat aktiv polymer. Resultatene er registrert i Tabellene 4 og 5.
Resultatene presentert i Tabell 4 er noe overraskende. Som forventet, mislykkes LIQUI-VIS å viskosifisere saltoppløsningen etter 2 timers blanding. I natriumklorid-saltvann, krevde HHR varianten av HEC (anvendt i LIQUI-VIS og polyolprøvene) en liten mengde av kaustisk (mindre enn 0,11 kg/1591 fat, ikke tilsatt her) for å initiere polymerutbyttet i fravær av varme. Det som var overraskende, var at prøvene preparert med polyoler ga dette uten tilsetning av kaustisk.
I kalsiumklorid viskosifiserer polyolprøvene saltoppløsningen ved en svakt høyere hastighet enn LIQUI-VIS. Det kan være at hydratiseringshastigheten i LIQUI-VIS er påvirket av den tiden det tar for vann å erstatte oljen som dekker polymeren.
Det ble mistenkt at det kunne være noe dispersjonsproblemer med polyolprøvene på grunn av deres ekstremt hydrofile natur. Dette var tilfellet i de meget tykke prøvene. De hadde tendens til å produsere noen få hydratiserte gelstrukturer. Som forventet, ga prøve 4, fremstilt med vann og ikke noe LG-650, de mest hydratiserte gelcellene. Middels tykke prøver produserte noen få hydratiserte gelceller og middels konsistensprøvene var for det meste frie for gelceller.
Bare en av formuleringene ble valgt for ytterligere testing i anvendbare saltoppløsninger. Prøve 7 ble valgt på grunn av sin ytelse, konsistens, hellbarhet og synerese-karaktertrekk. Den ble sammenlignet med LIQUI-VIS i saltvann, 1318 kg/m<3 >kalsiumbromid og 1498 kg/m<3> natriumbromid. Selv om LIQUI-VIS ikke normalt ble anvendt i kalsiumbromid-saltoppløsning, ble det inkludert for å se om en polyol-basert prøve ville gi noen fordel. Testkonsentrasjon var 0,9 kg/159 1 fat aktiv. Resultatene er vist i Tabell 6.
Data fra Tabell 6 viste at polyolformuleringen var lik med eller bedre enn LIQUI-VIS i hver saltoppløsning. Det er interessant å legge merke til at polyolformuleringen i betydelig grad overgikk LIQUI-VIS i kalsiumbromid-saltoppløsning.
Etter at polyolprøvene hadde stått i tilnærmet 1 uke, ble det observert en økning i synerese, sammen med noe setning av HEC polymeren. Dette problemet måtte bestemmes. Tilstedeværelse av gelceller, dvs. fiskeøyne, var i tillegg fremdeles en bekymring. Det var også ønskelig å øke viskosifiseringshastigheten, ideelt, slik at minst 80% av den varmrullede viskositeten ville blitt oppnådd etter 60 minutters blanding.
Det ble antatt at kanskje en propylenglykoleter kunne fungere som et bærefluid og dispergeringsmiddel i lys av anvendelse av etylenglykol monobutyleter for et tilsvarende formål i BROMI-VIS produkt. Arco kan levere flere propylenbaserte glykoletere. Arcosolv TPM er en tripropylenglykol metyleter som er vannoppløselig, innehar lave toksikologiske egenskaper og har et høyt flashpunkt. TPM har en meget lav viskositet, dvs. bare 5,6 eps ved -3,8°C. For å gjøre at formuleringen har evne til å suspendere HEC, ble flere endringer gjort til de basiske formuleringene som tidligere testet. PPG-425 ble eliminert og konsentrasjonen av LG-650 ble i stor grad øket. Amorf dampet silika (AFS) ble også inkludert.
Formuleringen ble testet i tallrike saltoppløsninger for å bestemme effekt av TPM på dispergerbarhet. Testene ble kjørt ved 0,9 kg/1591 fat aktiv polymer og blandingen ble gjennomført på et Fann 35A rheometer ved 600 RPM. Prøvebetegnelsen var XLQ-22A. Resultatene er presentert i Tabell 8.
Data viser at TPM fungerer som et høyt effektivt dispergeringsmiddel. I saltvann og 1198 kg/m3 natriumklorid, ble 100% av varmerullet viskositet oppnådd i løpet av 15 minutter. 11390 kg/m<3> kalsiumklorid var viskosifiseringshastigheten omtrent dobbelt av det man kan se fra tidligere formulering, ved å oppnå 63% av den varmruUede viskositeten etter 1 time og 78% etter 2 timer. Det skal bemerkes at selv om XLQ-22A var en hellbar dispersjon umiddelbart etter preparering, når den fikk anledning til størkning over natten, størknet prøven, absorbering all væskefase og blir halv-fast.
En new serie av prøver inneholdende TPM ble fremstilt. I disse seriene ble LG-650 og AFS endret i anstrengelse på å lagre en mer hellbar suspensjon.
Prøver 22B, 22C og 22E startet setting etter 5 dager. Prøve 22D så god ut etter 10 dager, men noe setning av HEC ble åpenbar.
Aqualon hydroksyetyl celluloser betegnet med enten en W eller en R tilførsel. R tilførselen viser at HEC har blitt behandlet med et dialdehyd, glyoksal. Dette organiske materialet forsinker hydratisering av HEC, slik at det vil dispergere grundigere før det begynner å hydratisere og svelle. W tilføyelsen indikerer at HEC ikke har blitt behandlet for å forsinke hydratisering.
Formuleringene utviklet i overensstemmelse med foreliggende oppfinnelse med R-type HEC, dispergeres i all saltoppløsning og ferskvann uten fiskeøye-dannelse. I noen av saltoppløsningene, spesifikt natriumklorid, natriumbromid, kaliumklorid og kaliumbromid, er imidlertid viskosifiseringshastigheten langsom. Denne langsomme viskosifiseringen kan bli overvunnet ved tilsetning av 0,11 kg/1591 fat eller mindre kaustisk til saltoppløsningen. På den annen side når W-type HEC blir anvendt i disse samme saltoppløsninger, er dispergeringen ypperlig og viskosifiseringen er meget rask. I saltvann og ferskvann, vil imidlertid W type HEC ikke dispergeres godt. Fiskeøyne og polymerstrenger er tydelige. Et grundigere blikk på dispersjonsegenskapene av W typen viste at dispersjonen var relatert til salinitet. Saliniteten til et fluid må være høyere erm ca. 40.000 til 50.000 ppm av W type HEC og dispergere uten fiskeøyne-dannelse. Fordi det vil være mer ønskelig, og i de fleste tilfeller mer praktisk å tilsette kaustisk til saltvann enn å kutte posesalt for å øke saliniteten av fluidet, er R type HEC foretrukket.
Ytterligere tester etablerte at amorft dampet silika hadde en definitiv påvirkning på retur-permeabilitet. En prøve av XLQ-22D med og uten AFS ble fremstilt. Testen ble kjørt ved anvendelse av standard Berea sandsteinskjerner. Resultatene presenteres i den eneste figuren. Returpermeabilitet ble redusert med tilnærmet 32% til den av prøven uten AFS. Det ble således bestemt at AFS ikke kan bli anvendt i polyolformuleringer som et suspenderingsmiddel.
Prøver av den mest foretrukne utførelsesformen inneholdende de to polyolene, TPM og vann ble til slutt fremstilt med 35% HEC. Formuleringene med kommentarer og observasjoner og deres fysikalske egenskaper i løpet av en 4 ukers periode er oppsummert i Tabell 10. Data viste at prøvene 49E og 49F, med LG-650 ved 15% og vann mellom 5 og 8%, gir ypperlige prøver med minimal synerese og ingen setning ved 4 uker. Prøve 49F er meget tykk, imidlertid bare marginal hellbar.
Følgende prøver ble fremstilt for anvendelse i omfattende statisk eldingsstudier.
Formulering XLQ-53E ble fremstilt med fire forskjellige HEC typer for å bestemme effekt og konsistens av prøven som en funksjon av HEC typen. Disse prøvene ble også statisk eldet over lengere tidsperioder. Ingen av prøvene i Tabell 11 utviste noen setning av HEC i 16 ukers testperiode. Prøver XLQ-53A til 53C viste ingen synerese, mens 53D og 53E hver hadde mindre enn 5% synerese. Prøvene XLQ-53A til 53C forble meget tykke. De var ikke frittflyvende dispersjoner, men kunne bli gjort flytende fra deres beholdere. Dispergerbarhet og viskosifisering ble ikke påvirket av tykkelsen av prøven. Mens prøvene 53D og 53E også var tykke, var de hellbare etter minimal håndblanding for å gjenopprette deres fluidkarakter.
Prøvene ble fremstilt ved å anvende forskjellige HEC polymerer. Som tidligere nevnt, har type R behandlet med en hydratiseringsretarderer, mens type W har ikke. Betegnelsen X refererer til kornstørrelse. Polymerer med X betegnelsen er en finere kornstørrelse enn de uten betegnelsen.
Undersøkelse av de fire typene HEC i Tabell 12 viste at 250 HHRX er polymeren man velger. Prøve XLQ-53E inneholdende 250 HHRX forble stabil under den 16 ukers lange testperioden. Andre HEC var ikke så stabile, og utviste setning av HEC etter 5 til 7 uker. Man kunne se at finere kornstørrelse av HEC er fordelaktig med hensyn på suspensjon av polymeren.
XLQ-53D ble undersøkt for viskosifiseirngseffekt i flere saltoppløsninger. Resultatene er vist i Tabell 13.
Kaustisk ble tilsatt saltoppløsningen før tilsetning av viskosifiserer var notert. Verdiene er tydelig viskositet (cp). Til sammenligning er tilsvarende resultater ved å anvende LIQUI-VIS NT vist i Tabell 14.
Claims (13)
1.
Hellbar, polymersammensetning for tykning av vandige medier, karakterisert ved at den omfatter:
10-40 vekt-% hydroksyetyl cellulose; 10-75 vekt-% polypropylenglykol med formel der xer2-50;5-35 vekt-% polyoksypropylen polyol som har formel
der y er 1 - 32; 5-30 vekt-% av en alifatisk propylenglykoleter; 0-8 vekt-% vann.
2.
Sammensetning ifølge krav 1, karakterisert ved at x er 3, y er 1 og den alifatiske propylenglykoleter er tripropylenglykolmetyleter.
3.
Sammensetning ifølge krav 2, karakterisert ved at den omfatter:
30-40 vekt-% hydroksyetyl cellulose;
18-25 vekt-% polypropylenglykol;
10-20 vekt-% polyoksypropylen polyol;
20 - 24 vekt-% tripropylen glykol metyleter; og
5 - 8 vekt-% vann.
4.
Sammensetning ifølge krav 2, karakterisert ved at den omfatter: ca. 35 vekt-% hydroksyetyl cellulose; ca. 25 vekt-% polypropylen glykol; ca. 15 vekt-% polyoksypropylen polyol; ca. 20 vekt-% tripropylen glykol metyleter; og ca. 5 vekt-% vann.
5.
Sammensetning ifølge krav 1, karakterisert ved at propylenglykolen har en molekylvekt i området 260-6000.
6.
Sammensetning ifølge krav 5, karakterisert ved at den omfatter: ca. 30 - 40 vekt-% hydroksyetyl cellulose; ca. 18 - 25 vekt-% polypropylenglykol; ca. 10 - 20 vekt-% polyoksypropylen polyol; ca. 20 - 24 vekt-% alifatisk propylenglykoleter; og ca. 5 - 8 vekt-% vann.
7.
Sammensetning ifølge krav 5, karakterisert ved at den omfatter: ca. 35 vekt-% hydroksyetyl cellulose; ca. 25 vekt-% polypropylenglykol; ca. 15 vekt-% polyoksypropylen polyol; ca. 20 vekt-% alifatisk propylenglykoleter; og ca. 5 vekt-% vann.
8.
Brønnservice-fluid, karakterisert ved at det omfatter: et vandig medium og en effektiv mengde av et tykningsmiddel valgt fra gruppen bestående av sammensetningene definert ifølge et hvilket som helst av kravene 1-7.
9.
Brønnservice-fluid ifølge krav 8, karakterisert ved at det vandige mediet er saltvann.
10.
Brønnservice-fluid ifølge krav 8, karakterisert ved at det vandige mediet omfatter en oppløsning av minst et vannoppløselig salt av et enverdig eller toverdig metallion.
11.
Brønnservice-fluid ifølge krav 8, karakterisert ved at saltet blir valgt fra gruppen bestående av natriumklorid, natriumbromid, kaliumklorid, kaliumbromid, kalsiumklorid, kalsiumbromid og blandinger av disse.
12.
Brønnservice-fluid ifølge krav 8, karakterisert ved at det vandige mediet har en tetthet mellom 1,02 og 1,62 kg/l.
13.
Brønnservice-fluid ifølge krav 8, karakterisert ved at det omfatter 0,45-4,5 kg av tykningsmidlet pr. 1591 fat.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US539495P | 1995-10-11 | 1995-10-11 | |
PCT/US1996/016408 WO1997013578A1 (en) | 1995-10-11 | 1996-10-11 | Oil-free, water-soluble, hydroxyethyl cellulose, liquid, polymer dispersion |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO981484D0 NO981484D0 (no) | 1998-04-01 |
NO981484L NO981484L (no) | 1998-06-10 |
NO319598B1 true NO319598B1 (no) | 2005-08-29 |
Family
ID=21715630
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO19981484A NO319598B1 (no) | 1995-10-11 | 1998-04-01 | Hellbar polymersammensetning for tykning av vandige medier og bronnservice-fluid omfattende denne |
NO20050227A NO20050227L (no) | 1995-10-11 | 2005-01-14 | Hellbar polymersammensetning for tykning av vandige medier |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20050227A NO20050227L (no) | 1995-10-11 | 2005-01-14 | Hellbar polymersammensetning for tykning av vandige medier |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5985801A (no) |
EP (1) | EP0861120B8 (no) |
AR (1) | AR003880A1 (no) |
AU (1) | AU7264796A (no) |
BR (1) | BR9612697A (no) |
CA (1) | CA2233551C (no) |
DE (1) | DE69629581T2 (no) |
DK (1) | DK0861120T3 (no) |
MX (1) | MX9802790A (no) |
NO (2) | NO319598B1 (no) |
WO (1) | WO1997013578A1 (no) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6818597B2 (en) | 2000-04-21 | 2004-11-16 | Benchmark Research & Technology, Inc. | Suspensions of water soluble polymers in surfactant free non-aqueous solvents |
DE10041394A1 (de) * | 2000-08-23 | 2002-03-07 | Stockhausen Chem Fab Gmbh | Verwendung von Wasser-in-Wasser-Polymerdispersionen zur Feuerverhütung und -bekämpfung |
DE10041395A1 (de) | 2000-08-23 | 2002-03-07 | Stockhausen Chem Fab Gmbh | Polymerdispersionen zur Feuerverhütung und -bekämpfung mit verbesserter Umweltverträglichkeit |
US6743756B2 (en) | 2001-01-26 | 2004-06-01 | Benchmark Research And Technology, Inc. | Suspensions of particles in non-aqueous solvents |
DE10118020A1 (de) | 2001-04-10 | 2002-10-17 | Stockhausen Chem Fab Gmbh | Löschwasser-Additive |
US6939536B2 (en) * | 2001-04-16 | 2005-09-06 | Wsp Chemicals & Technology, Llc | Cosmetic compositions containing water-soluble polymer complexes |
US9574437B2 (en) | 2011-07-29 | 2017-02-21 | Baker Hughes Incorporated | Viscometer for downhole use |
US20140066340A1 (en) * | 2012-08-30 | 2014-03-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Low Toxicity Viscosifier and Methods of Using the Same |
PL3060039T3 (pl) * | 2013-10-22 | 2018-03-30 | Akzo Nobel Chemicals International B.V. | Wysoce stężone ciekłe postacie eterów polisacharydowych |
US10570328B2 (en) | 2016-04-18 | 2020-02-25 | Halliburton Energy Services, Inc. | Delaying polymer hydration in well treatment fluids by using silica infusion |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4622153A (en) * | 1980-01-25 | 1986-11-11 | Nl Industries, Inc. | Liquid polymer containing compositions for thickening aqueous systems |
US4330414A (en) * | 1980-02-08 | 1982-05-18 | Nl Industries, Inc. | Dispersible hydrophilic polymer compositions |
US4582614A (en) * | 1980-05-05 | 1986-04-15 | Nl Industries, Inc. | Compositions and method for thickening aqueous brines |
US4439333A (en) * | 1981-05-08 | 1984-03-27 | Nl Industries, Inc. | Heavy brine viscosifiers |
GB2160888B (en) * | 1984-06-28 | 1987-12-23 | Procter & Gamble | Liquid cleansing compositions |
US4678516A (en) * | 1984-10-09 | 1987-07-07 | The Dow Chemical Company | Sustained release dosage form based on highly plasticized cellulose ether gels |
US4615740A (en) * | 1985-03-08 | 1986-10-07 | Nl Industries, Inc. | Liquid polymer containing compositions for thickening aqueous mediums |
US4762625A (en) * | 1986-09-29 | 1988-08-09 | Great Lakes Chemical Corp. | Viscosifiers for brines utilizing hydrophilic polymer-mineral oil systems |
US4758357A (en) * | 1986-10-14 | 1988-07-19 | Nl Industries, Inc. | Dispersible hydrophilic polymer compositions for use in viscosifying heavy brines |
US4799962A (en) * | 1987-12-24 | 1989-01-24 | Aqualon Company | Water-soluble polymer dispersion |
FI923097A (fi) * | 1992-03-31 | 1993-10-01 | Metsae Serla Chemicals Oy | Stabilt cmc-slam |
DE9211006U1 (de) * | 1992-08-17 | 1993-12-16 | Kao Corporation GmbH, 40472 Düsseldorf | Mittel zur Haarbehandlung |
US5362312A (en) * | 1992-10-14 | 1994-11-08 | Merck & Co., Inc. | Carrier fluid for the suspension and delivery of water soluble polymers |
US5439057A (en) * | 1994-04-29 | 1995-08-08 | Halliburton Company | Method for controlling fluid loss in high permeability formations |
-
1996
- 1996-10-11 CA CA002233551A patent/CA2233551C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-11 AU AU72647/96A patent/AU7264796A/en not_active Abandoned
- 1996-10-11 BR BR9612697A patent/BR9612697A/pt not_active IP Right Cessation
- 1996-10-11 DK DK96934170T patent/DK0861120T3/da active
- 1996-10-11 EP EP96934170A patent/EP0861120B8/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-11 US US08/729,470 patent/US5985801A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-11 DE DE69629581T patent/DE69629581T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-11 WO PCT/US1996/016408 patent/WO1997013578A1/en active IP Right Grant
- 1996-10-14 AR ARP960104735A patent/AR003880A1/es active IP Right Grant
-
1998
- 1998-04-01 NO NO19981484A patent/NO319598B1/no unknown
- 1998-04-08 MX MX9802790A patent/MX9802790A/es not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-01-14 NO NO20050227A patent/NO20050227L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO981484L (no) | 1998-06-10 |
AR003880A1 (es) | 1998-09-09 |
CA2233551C (en) | 2003-09-16 |
NO20050227L (no) | 1998-10-06 |
EP0861120B8 (en) | 2003-10-15 |
MX9802790A (es) | 1998-10-31 |
BR9612697A (pt) | 1999-08-03 |
NO981484D0 (no) | 1998-04-01 |
DE69629581D1 (de) | 2003-09-25 |
EP0861120A1 (en) | 1998-09-02 |
DE69629581T2 (de) | 2004-05-06 |
US5985801A (en) | 1999-11-16 |
EP0861120A4 (en) | 1999-03-17 |
WO1997013578A1 (en) | 1997-04-17 |
EP0861120B1 (en) | 2003-08-20 |
CA2233551A1 (en) | 1997-04-17 |
DK0861120T3 (da) | 2003-12-15 |
AU7264796A (en) | 1997-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5785747A (en) | Viscosification of high density brines | |
EP1194497B1 (en) | Water based wellbore fluids | |
US7199084B2 (en) | Concentrated suspensions | |
CA1242872A (en) | Well drilling and production fluids employing parenchymal cell cellulose | |
CA1283530C (en) | Fracturing fluid slurry concentrate and method of use | |
NO812926L (no) | Dispergerbare hydrofile polymersammensetninger | |
NO344594B1 (no) | Fremgangsmåte for å hindre fryseskade av latekspartikler i et borefluidsystem, samt sirkulasjonspille omfattende latekspartikler | |
NO173522B (no) | Vandig gel og fremgangsmaate for behandling av underjordiske formasjoner | |
NO810352L (no) | Dispergerbare hydrofile polymersammensetninger. | |
NO174523B (no) | Fremgangsmaate for midlertidig plugging av underjordiske formasjoner | |
NO344653B1 (no) | Invert emulsjons-fluidsystem og fremgangsmåte for å utføre petroleumsutvinningsoperasjoner ved bruk av et oljebasert fluidsystem | |
NO319598B1 (no) | Hellbar polymersammensetning for tykning av vandige medier og bronnservice-fluid omfattende denne | |
US4762625A (en) | Viscosifiers for brines utilizing hydrophilic polymer-mineral oil systems | |
NO156424B (no) | Fortykkede saltopploesninger. | |
CA2878522C (en) | Low toxicity viscosifier and methods of using the same | |
EP3405546B1 (en) | Method of using a spacer fluid having sized particulates | |
AU2012201448B2 (en) | Modification of solid polysaccharide with transesterification agent | |
NO162674B (no) | Skjaerfortykningspreparat med polyakrylsyre. | |
NO812494L (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av en homogen, viskoes broennbehandlingsvaeske i et borehull, og sammensetninger av broennbehandlingsvaesker | |
NL8200622A (nl) | Werkwijze voor het vergroten van de hydrateringssnelheid van geactiveerde hydroxyethylcellulose preparaten. | |
NO157541B (no) | Viskoes, tung saltopploesnig for anvendelse ved oljeboring, og fremgangsmaate for oekning av dens viskositet og hydratiseringshastighet. | |
NO176402B (no) | Vandig blanding som universalspacer og bruk derav i brönnboring, spesielt i olje- og gassbrönner | |
NO159535B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av tunge saltopploesninger inneholdende vaesketapsreduserende mengder av hydroksyetylcellulose. | |
AU697559B2 (en) | Methods of reducing fluid loss and polymer concentration of well drilling and servicing fluids | |
NO823511L (no) | Viskoese, tunge saltopploesninger og fremgangsmaate for deres fremstilling. |