NO812926L - Dispergerbare hydrofile polymersammensetninger - Google Patents
Dispergerbare hydrofile polymersammensetningerInfo
- Publication number
- NO812926L NO812926L NO812926A NO812926A NO812926L NO 812926 L NO812926 L NO 812926L NO 812926 A NO812926 A NO 812926A NO 812926 A NO812926 A NO 812926A NO 812926 L NO812926 L NO 812926L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- polymer
- solvating agent
- carbon atoms
- diluent
- stated
- Prior art date
Links
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims description 80
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 78
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 60
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 31
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 26
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 26
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims description 20
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 14
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 14
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 14
- 239000003180 well treatment fluid Substances 0.000 claims description 14
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 13
- -1 aliphatic glycols Chemical class 0.000 claims description 12
- 229920001612 Hydroxyethyl starch Polymers 0.000 claims description 11
- 229940050526 hydroxyethylstarch Drugs 0.000 claims description 11
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 10
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 9
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 9
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 claims description 7
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 7
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 claims description 7
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 6
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 6
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims description 6
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 6
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 6
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 claims description 6
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 claims description 6
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 claims description 6
- VNDYJBBGRKZCSX-UHFFFAOYSA-L zinc bromide Chemical compound Br[Zn]Br VNDYJBBGRKZCSX-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 125000002057 carboxymethyl group Chemical group [H]OC(=O)C([H])([H])[*] 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 claims description 5
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 claims description 5
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 claims description 5
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 claims description 5
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 claims description 5
- 150000003868 ammonium compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 4
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910001622 calcium bromide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- WGEFECGEFUFIQW-UHFFFAOYSA-L calcium dibromide Chemical compound [Ca+2].[Br-].[Br-] WGEFECGEFUFIQW-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229920001515 polyalkylene glycol Polymers 0.000 claims description 3
- 229940102001 zinc bromide Drugs 0.000 claims description 3
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 2
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 claims description 2
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 2
- 229910021647 smectite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 claims description 2
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 claims description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N C[CH]O Chemical group C[CH]O GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims 1
- ONCZQWJXONKSMM-UHFFFAOYSA-N dialuminum;disodium;oxygen(2-);silicon(4+);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Si+4].[Si+4].[Si+4].[Si+4] ONCZQWJXONKSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- KWLMIXQRALPRBC-UHFFFAOYSA-L hectorite Chemical compound [Li+].[OH-].[OH-].[Na+].[Mg+2].O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O[Si]([O-])(O1)O[Si]1([O-])O2 KWLMIXQRALPRBC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 229910000271 hectorite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 claims 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 229940080314 sodium bentonite Drugs 0.000 claims 1
- 229910000280 sodium bentonite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 24
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 11
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 11
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 10
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 10
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229920001477 hydrophilic polymer Polymers 0.000 description 9
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 8
- 235000012216 bentonite Nutrition 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 6
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 6
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 5
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 4
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 4
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 4
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 3
- 125000005624 silicic acid group Chemical class 0.000 description 3
- DLFVBJFMPXGRIB-UHFFFAOYSA-N Acetamide Chemical compound CC(N)=O DLFVBJFMPXGRIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical class N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZHNUHDYFZUAESO-UHFFFAOYSA-N Formamide Chemical compound NC=O ZHNUHDYFZUAESO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002153 Hydroxypropyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004181 carboxyalkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 229920003090 carboxymethyl hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 2
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 239000001863 hydroxypropyl cellulose Substances 0.000 description 2
- 235000010977 hydroxypropyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 239000012453 solvate Substances 0.000 description 2
- 238000007614 solvation Methods 0.000 description 2
- OMDQUFIYNPYJFM-XKDAHURESA-N (2r,3r,4s,5r,6s)-2-(hydroxymethyl)-6-[[(2r,3s,4r,5s,6r)-4,5,6-trihydroxy-3-[(2s,3s,4s,5s,6r)-3,4,5-trihydroxy-6-(hydroxymethyl)oxan-2-yl]oxyoxan-2-yl]methoxy]oxane-3,4,5-triol Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1OC[C@@H]1[C@@H](O[C@H]2[C@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)[C@H](O)[C@H](O)[C@H](O)O1 OMDQUFIYNPYJFM-XKDAHURESA-N 0.000 description 1
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 description 1
- YAXKTBLXMTYWDQ-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-butanetriol Chemical compound CC(O)C(O)CO YAXKTBLXMTYWDQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000926 Galactomannan Polymers 0.000 description 1
- 229920002581 Glucomannan Polymers 0.000 description 1
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 description 1
- 229920001479 Hydroxyethyl methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- 229920000161 Locust bean gum Polymers 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- VJHCJDRQFCCTHL-UHFFFAOYSA-N acetic acid 2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal Chemical compound CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O VJHCJDRQFCCTHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910000288 alkali metal carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008041 alkali metal carbonates Chemical class 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003064 carboxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- FYGDTMLNYKFZSV-MRCIVHHJSA-N dextrin Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)OC1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O[C@@H]2[C@H](O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]2O)CO)[C@H](O)[C@H]1O FYGDTMLNYKFZSV-MRCIVHHJSA-N 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 description 1
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 description 1
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 230000000887 hydrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920013821 hydroxy alkyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000711 locust bean gum Substances 0.000 description 1
- 235000010420 locust bean gum Nutrition 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- GBMDVOWEEQVZKZ-UHFFFAOYSA-N methanol;hydrate Chemical compound O.OC GBMDVOWEEQVZKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N monopropylene glycol Natural products CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- AALKGALVYCZETF-UHFFFAOYSA-N pentane-1,2,3-triol Chemical compound CCC(O)C(O)CO AALKGALVYCZETF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RUOPINZRYMFPBF-UHFFFAOYSA-N pentane-1,3-diol Chemical compound CCC(O)CCO RUOPINZRYMFPBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010773 plant oil Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 235000013772 propylene glycol Nutrition 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 239000000375 suspending agent Substances 0.000 description 1
- 230000002522 swelling effect Effects 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 1
- 239000000213 tara gum Substances 0.000 description 1
- 235000010491 tara gum Nutrition 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/58—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids
- C09K8/588—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids characterised by the use of specific polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/04—Aqueous well-drilling compositions
- C09K8/06—Clay-free compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/04—Aqueous well-drilling compositions
- C09K8/14—Clay-containing compositions
- C09K8/18—Clay-containing compositions characterised by the organic compounds
- C09K8/20—Natural organic compounds or derivatives thereof, e.g. polysaccharides or lignin derivatives
- C09K8/206—Derivatives of other natural products, e.g. cellulose, starch, sugars
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2208/00—Aspects relating to compositions of drilling or well treatment fluids
- C09K2208/18—Bridging agents, i.e. particles for temporarily filling the pores of a formation; Graded salts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S507/00—Earth boring, well treating, and oil field chemistry
- Y10S507/925—Completion or workover fluid
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S507/00—Earth boring, well treating, and oil field chemistry
- Y10S507/926—Packer fluid
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S507/00—Earth boring, well treating, and oil field chemistry
- Y10S507/927—Well cleaning fluid
- Y10S507/928—Spacing slug or preflush fluid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører sammensetninger til bruk som fortykningsmidier i vandige systemer, samt vandige brønnbehand-lingsvæsker, fremstillet av disse.
Fortykkede, vandige medier, særlig slike som inneholder olje-felts saltvann, benyttes vanligvis som brønnbehandlingsvæsker i form av borevæske, bearbei dingsvæske, fullføringsvæske, pak-ningsvæske, annen brønnbehandling, til påvirkning av underjord-iske formasjoner, til avstandsholdning og ved oppgivelse av hull, kort sagt til alle slags formål hvor vandige medier med økt viskositet er ønskelige. Det er kjent å benytte hydrofile polymermaterialer som fortykningsmiddel for vandige medier som benyttes i slike brønnbehandlingsvæsker. Men mange hydrofile polymerer lar seg ikke lett hydratisere, solvatere eller dispergere i vandige systemer uten forhøyede temperaturer og/eller blanding med høy skjærkraft i lengere tid. For eksempel lar mange slike polymerer seg vanskelig hydratisere, solvatere eller dispergere i vandige oppløsninger som.inneholder vannløselige salter med en eller, flere kationer, som sterke saltoppløsninger, som vanligvis benyttes i brønnbehandlingsvæsker. Umange tilfelle som f.eks. brønnbearbeidningsoperasjoner, kan det tilgjengelige utstyr for fremstilling av brønnbehandlingsvæsker ikke uten videre varmes opp til høye temperaturer eller benyttes til blanding med høy skjærkraft. Hvis det er ønskelig å benytte slike sterke saltoppløsninger blir det følgelig som regel nødvendig å fremstille dem fjernt fra brønnen.
Foreliggende oppfinnelse går derfor ut' på å tilveiebringe nye polymersammensetninger som er egnet til fortykning av vandige medier, særlig sterke saltoppløsninger med en større tetthet
enn 1,3 g/cm<3>.
Oppfinnelsen går videre ut på å tilveiebringe nye polymere sammensetninger som viser en forbedret væsketapsregulering i opplø-sninger med sterke saltoppløsninger.
Oppfinnelsen går videre ut på å tilveiebringe en bedret vandig brønnbehand1ingsvæske, og oppfinnelsen har også den hensikt å fremstille en flytende polymersammensetning som er hellbar og pumpbar og lett å håndtere og som kan benyttes for dannelse av fortykkede, vandige brønnbehandlingsvæsker under forhold hvor sammenblandingen gjennomføres med lav skjærkraft.
De ovennevnte og andre formål med oppfinnelsen vil fremgå av nedenstående beskrivelse og de efterfølgende krav.
Ifølge oppfinnelsen er det ved en utførelsesform av oppfinnelsen tilveiebragt en polymersammensetning som omfatter en partikulær, organisk polymer som er vannoppløselig eller vanndispergerbar og som ved oppløsning eller dispergering i et vandig medium øker viskositeten eller senker væsketapet, et solvateringsmiddel og et fortynningsmiddel.som er et ikke-solvateringsmiddel for polymeren. Solvateringsmiddelet er en vann-blandbar, polar organisk væske som når den er jevnt blandet, som f.eks.
ved spatulering, med polymeren i et vektforhold av polymer til solvateringsmiddel på 1:2, vil gi en viskøs til halvfast blanding med ingen fri væske (solvateringsmiddel) tilstede efter at blandingen har fått sette seg i ca. en uke ved omgivelsestempe-ratur i en forseglet beholder. Fortrinnsvis omfattes også et foreneliggjøringsmiddel som har evne til å gelere fortynnings-middelet.
I ytterligere en utførelsesform av foreliggende oppfinnelse kan polymersammensetningen som omtalt ovenfor blandes med et vandig medium, som f.eks. sterk saltopp løs ning, for fremstilling av brønnbehandlingsvæsker, f.eks. en overhalingsvæske.
Som hydrofil polymer ved polymersammensetningene ifølge foreliggende oppfinnelse benyttes en hvilken som helst partikulær, organisk polymer som er vannoppløselig eller vanndispergerbar og som ved oppløsning eller dispergering i et vandig medium vil øke viskositeten og som normalt danner agglomerater eller klum-per ved tilsetning til et vandig system, eller sakte hydratise-res, solvateres eller dispergeres i et vandig system. Fortrinnsvis velges den hydrofile polymer fra gruppen bestående av cellulosederivater, vanndispergerbare stivelsesderivater, polysaccaride: gummier og blandinger derav. Eksempler på oe 1lu 1osederivater erkarboxya1kylcelluloseetere, som f.eks. karboxymetylcel1ulose og karboxyety1ce1lu lose, hydroxyalkylcelluloseetere som f.eks. hydroxyetylcellulose og hydroxypropylee 11ulose, og blandede ce1luloseetere som f.eks. karboxya 1ky1-hydroxya 1ky1-ce11ulose, f.eks karboxymety1-hydroxyety1-ce1lu lose, alkylhydroxyalkylcel-lulose, f.eks. metylhydroxyety1ce1lu lose, metylhydroxypropy1-cellulose, alkylkarboxyalkylcellulose, f.eks. etylkarboxymety1-cellulose. Det refereres til US patent nr. 4.110.230. Eksempler på stivelsesderivater er karboxyalkylstivelsesetere som f.eks. karboxymetylstivelse og karboxyetylstive Ise, hydroxyal-ky lsti velsesetere som f.eks. hydroxyetylstivelse og hydroxy-propyIst ive Ise, og blandede stivelsesetere som f.eks. karboxy-alky 1-hydroxyalkylstivelse, f.eks. karboxymetyl-hydroxyety1-stivelse, alkylhydroxyalkylstivelse, f.eks. metylhydroxyety1-stivelse, alkylkarboxyalkylstivelse, f.eks. ety1karboxymety1-stivelse. Eksempler på po lysaccaridgummier omfatter bipolymer-ene som f.eks. xantangummi, galaktomanangummier som f.eks. gu~argummi, johannesbrødgummier, taragummier, glukomanangummier,
og derivater av disse, særlig hydroxyalkylderivater. For andre eksempler på polysaccaridgummier henvises til US patent nr. 4.021.355 og 4.105.461. Særlig foretrukne hydrofile polymerer er xantangummi (XC polymer), karboxymety1ce11ulose og hydroxyetylstivelse.
Ved tilsetning av tørre, pulverformede, hydrofile polymerer
til vann, gjennomgår polymerpartiklene vanligvis hydratisering som hindrer partiklenes indre fra lett hydratisering, solvate-ring eller dispergering i det vandige medium. Følgelig må det benyttes høye skjærkrefter, lange blandeperioder og/eller for-høyede temperaturer for oppnåelse av et homogent system. Det er et trekk ved foreliggende oppfinnelse at polymersammensetningene ifølge oppfinnelsen lett hydrat iseres, oppløses eller dispergeres i vandige media ved forholdsvis lav skjærkraft og omgiv-elsestemperatur. Fortykkelsesmiddelene eller polymersammensetningene er her væsker, pumpbare og hellbare.
I tillegg til polymeren er det tilstede i sammensetningen et solvateringsmiddel. Generelt omfatter solvateringsmiddelet en vannblandbar, polar organisk væske som har en svellende virkning på polymeren. Mange forbindelser kan benyttes som solvateringsmiddel, avhengig av den tilsiktede bruk av f ortykningsmidjlet. ■ For å bestemme om en spesiell forbindelse eller et bestemt materiale vil virke som solvateringsmiddel ifølge foreliggende oppfinnelse kan man bruke en enkel prøve som følger: en (1) vektdel hydrofil polymer blir jevnt blandet, f.eks. ved spatling, med to (2) vektdeler av det aktuelle oppløsningsmiddel. Blandingen får derefter stå i ro i en uke ved romstemperatur i en beholder som fortrinnsvis er lukket. Væsker som er hensiktsmessige som solvateringsmidler vil, når de utsettes for denne prøve, danne faste, halvfaste eller viskøse blandinger, i det vesentlige uten fri væske nærværende i blandingen efter den ene ukes solvateringsperiode. Generelt sett har det vist seg at så å si enhver organisk forbindelse som virker tilfredsstillende ved ovennevnte prøve, vil virke som solvateringsmiddel i en brukbar grad. Uten å begrense utvalget omfatter foretrukne oppløsningsmidler: alifatiske glykoler som inneholder fra 2 til 5 karbonatomer, som etylenglykol, 1,2-propandio1, 1,4-butandiol, 1,3- pentan-diol og lign; a 1kylentrio1 er som inneholder fra 2 til 6 karbonatomer, som glyserol, 1,2,3-butantrio1, 1,2,3- pentantriol og lign.; polyalkylenglykoler med lavere molekylvekt som inneholder fra 2 til 9 karbonatomer, som dietylenglyko1, trietylenglykol og lign.; amider som inneholder fra 1 til 4 karbonatomer, som formamid, acetamid, dimetylformamid og lign. og blandinger av nevnte forbindelser. Generelt vil solvateringsmidlet, avhengig av dets evne til å svelle polymeren, foreligge i polymersammensetningene i et vektforhold mellom solvateringsmiddel og polymer på ca. 1:1 til ca. 5:1, fortrinnsvis i området fra ca. 2:1 til ca. 4:1.
Fortynningsmidlet vil generelt være en valgfri flytende, organisk forbindelse eller et tilsvarende materiale som ikke er et solvateringsmiddel. Generelt er fortynningsmidlehe væsker som ikke merkbart sveller polymerene, dvs. de fremkaller ikke halvfaste eller viskøse blandinger som ikke har fri væske nærværende efter en ukes solvateringsperiode, som omtalt i forbindelse med ovennevnte prøve for bestemmelse av solvateringsmidler.Noen ikke-begrensende eksempler på fortynningsmidler omfatter flytende alifatiske og aromatiske hydrokarboner som. inneholder fra 5 til 10 karbonatomer, parafin, dieselolje,isopropanol, alkylenglykoletere, planteoljer m.v. Det foretrekkes spesielt organiske væsker som er vannoppløslige eller bland-bare, fortrinnsvis alkanoler med minst 3 karbonatomer, etylen-glyko1-monoalkyletere, di alkyleng lyko1-monoalkyletere o.l. Fortynn ingsmidlet vil fortrinnsvis foreligge i en mengde som holder polymersammensetningen i flytende, hellbar tilstand ved en temperatur på ca. 20°C. Det skal imidlertid bemerkes at mindre fortynningsmiddelmengder om ønsket kan benyttes og at den mengde som tilslutt brukes vil avhenge av den skjærkraft-type som er tilgjengelig for dispergering av f.ortykningsmidlet. Det har generelt vist seg at ønskelige fortykningdmid1 er som er hellbare væsker kan fremstilles av sammensetninger som inneholder fra ca. 10 til ca. 25 vekt% hydrofil polymer, fra ca. 2 til ca. 70 vekt% fortynningsmiddel og fra ca. 5 til ca. 88% solvateringsmiddel .
Det er fordelaktig også å anvende et foreneliggjøringsmiddel. Foreneliggjøringsmidlet vil være et materiale som vil disperes
i f ortynningsmidlet, øke f orty nn i ngsmi d lets viskositet, redusere' syneresis og generelt bidra til opprettelse av en homogen kom-binasjon av polymeren, solvateringsmidlet og fortynningsmidlet.
Ikke-begrensende eksempler på foreneliggjøringsmidler omfatter organofile hectoritter, organofile atapulgitter, organofile bentonitter o.l. Slike organofile leirearter fremstilles ved fremgangsmåter og har sammensetninger som er omtalt i US patent 2.966.506 og 4.105.578. Dessuten kan forene1iggjøringsmidiet omfatte findelte kiselsyrer, som forgasset kiselsyre, overfla-tebehandlede kiselsyrer, som silanbehandlede kiselsyrer m.v. Særlig foretrukne foreneliggjørende midler er de organfile leirer som er omtalt i US patent 4.105.578. Slike leirer dannes ved reaksjon av en mety1-benzy1-dia 1ky1-ammoniumforbindelse, hvor ammoniumforbindeIsen inneholder 20 til 25% alkylgrupper med 16 karbonatomer og 60 - 75% alkylgrupper med 18 karbonatomer, og en smectitt-1 ei re med kationisk utvekslingsevne på minst'75 mi 1liekviva lenter pr. 100 g av nevnte leire, og hvor mengden av nevnte ammoniumforbindelse er fra ca. 100 til ca. 120 mi 11 iekviva lent er pr. 100 g av nevnte leire på basis av 100% aktiv leire. Ikke-begrensende eksempler på slike organofile leirarter omfatter dimety1-di alky1-ammoniumbentonitt, dimetyl-benzyl-alkyl-ammo niumbentonitt, metyl-benzyl- di alky1-ammon i um-bentonitt og blandinger av disse, hvor alkylgruppen inneholder minst 12 karbonatomer, fortrinnsvis 16 - 18 karbonatomer, og spesielt foretrukket hvor alkylgruppen er avledet fra hydrogen-ert talg. En særlig foretrukket organofil leire er metyl-benzyl-dihydrogenert talg-ammoniumbentonitt.
Når en organofil leire anvendes som foreneliggjørende middel brukes fortrinnsvis et dispergeringsmiddel for å øke den organofile leires dispergeringsevne i fortynningsmidlet. Generelt sagt, er dispergeringsmidlet en polar organisk forbindelse med lav molekylvekt, som en alkohol med lavere molekylvekt, lavere keton, et lavere a 1ky1 en karbon at o.l. Foretrukket er alifatiske alkoholer med fra 1 til 2 karbonatomer, ketoner som har fra 2 til 5 karbonatomer og blandinger derav. Blandinger av slike polare organiske forbindelser og vann kan brukes, likesom vann i og for seg, sistnevnte dersom det brukes ti lstrek---kelig skjærspenning for dispergering av forene 1iggjøringsmid-let. Et. foretrukket dispergeringsmiddel omfatter en metanol-vannblanding somjinneho Ider fra ca. 75 til ca.98 vekt% metanol og fra ca. 25 til ca. 2 vekt% vann. Dispergeringsmidlet kan med fordel omfatte et av oppløsningsmidlene som er nevnt ovenfor. Således kan f.eks. en del av oppløsningsmidlet brukes for dispergering av det foreneliggjørende middel i fortynningsmidlet. Det skal bemerkes at dispergeringsmidlet, om enn ønskelig, er valgfritt, idet dets funksjon er å bidra til dannelse av en homogen suspensjon av den organofile leire, dvs. det forenelig-gjørende middel, i fortynningsmidlet. En slik homogen suspensjon kan oppnås ved blandeteknikker som er kjent på området. Når det brukes et dispergeringsmiddel, vil det foreligge i en mengde på ca. 1,5 til ca.80 vekt%, basert på vekten av forene-liggjøringsmidlet, fortrinnsvis fra ca. 20 til ca. 40 vekt%, basert på foreneliggjøringsmidlets vekt.
Foreneliggjøringsmidlet trenger bare å foreligge i sammensetningen i en tilstrekkelig mengde for å avverge at blandingen av polymeren, solvateringsmidlet og alt eller en del av fortynningsmidlet festner seg. Fortrinnsvis vil det foreneliggjø-rende middel foreligge i en mengde, basert på fortynnigsmidlet pluss det foreneliggjørende middel, på fra ca. 2,85 til ca. 71,32 g/l, og mest foretrukket fra ca.14,26 til ca. 42,79 g/l.
Mens polymersammensetningene ifølge foreliggende oppfinnelse er hensiktsmessige som fortykningsmidler eller suspensjonsmidler i gjødningsmiddelsuspensjoner, flytende pestisider, flytende plantevernmidler og andre vandige systemer som krever viskosi-tetsøkning, er de spesielt hensiktsmessige ved fremstilling av brønnbehandlingsvæsker og især brønnbehandlingsvæsker som fremstilles av vandige media som inneholder oppløselige salter, f. eks. et oppløselig salt av et alkalimetal1, et jordalkalimetall, et metall fra gruppe Ib, et metall fra gruppe Ilb, likesom vann-løselige salter av ammoniakk og andre kationer. Fortykningssam-mensetningene er særlig hensiktsmessige ved fremstilling av fortykkede sterke saltoppløsninger, dvs. vandige oppløsninger av oppløselige salter av flerverdige kationer, f.eks. Zn og Ca.
De mest foretrukne fortykkede sterke saltoppløsninger, især de som brukes til brønnbehandlingsvæsker, er fremstillet av salt-oppløsninger med større tetthet enn ca. 1,3 g/cm . Særlig foretrukne, sterke saltoppløsninger omfatter vannløsninger av salter som er valgt fra gruppen calciumklorid, •' calciumbromid, zinkklorid, zinkbromid eg blandinger av disse.
Anvendelse av et fast, findelt, inert fyllstoff i sammensetning-ene ifølge oppfinnelsen bidrar til dispergeringsevnen og øker hydratiseringshastigheten av polymersammensetningene i sterke saltoppløsninger. Følgelig oppnås den ønskede rheologi med større hastighet, når polymeroppløsningene settes til slike saltopp-løsninger. Fyllstoffet bør være et materiale som viser liten eller ingen absorbsjonsevne for solvateringsmidlet og er vanligvis ikke reaktivt med den hydrofile polymer, solvateringsmidlet eller oppløsningsmidlet. Ikke-begrensende eksempler på slike faste, findelte, inerte fyllstoff omfatter kaolin, aluminium-oxyd, kiselsyre, diatoméjord, o1jeløselige•harpikser, jordal-kalimetallkarbonater, alkalimetallkarbonater m.v. Når et inert fyllstoff benyttes, vil det foreligge i et vektforhold av polymer til fyllstoff fra ca. 1:1 til ca. 1:10.
Det har vist seg at hvis polymersammensetningene eller fortykningsmidlene aldres før de settes til de sterke saltoppløsnin-ger, vil hydratiseringshastigheten i slike saltoppløsninger øke. Skjønt polymersammensetningene eller fortykningsmidlene kan settes til de sterke saltoppløsninger i løpet av flere timer efter fremstillingen av dem, vil lengere aldringsperioder følgelig øke den hastighet med hvilken fortykningsmidlene hy-dratiserer i de sterke saltoppløsninger.
Som en mere fullstendig illustrasjon av foreliggende oppfinnelse følger noen ikke-begrensende utførelseseksempler. Med mindre annet er angitt, ble alle målinger av fysiske egenskaper gjen-nomført i overensstemmelse med prøvemetoder angitt i STANDARD PROCEDURE FOR TESTING DRILLING FLUID API RP 13B, syvende utg., April 1978. Parametrene for fysiske egenskaper som er angitt i eksemplene er, med mindre annet er angitt, i enheter uttrykt som følger:
300 rpm = Fann V-G måleravlesning ved 300 omdreininger
pr. minutt (opm.)
PV = API plastisk viskositet (eps)
YP = API flytegrense ( kg/m<2>)
GELER = 10-sek. gel/10 min. gel, hvor 10-sek. gel =
API 10-sek. gelstyrke (kg/m<2>), 10-min. gel =
API 10-min. gelstyrke (kg/m 2)
Eksempel 1
Polymersammensetninger ble fremstillet efter følgende fremgangsmåte: (1) En lagerblanding av dfeselolje og metyl- benzy1-dihydrogenert talg-ammoniumbentonitt ble fremstillet ved sammenblanding med en Premier Dispersator i 20 min, 8.000 vektdelr dieselolje, 160 vektdeler av en organofil bentonitt ( GELTONE II, NL BAROID) og 45,5 vektdeler av en 95/5 (vektforhold) blanding av metanol og vann, idet sistnevnte blanding virker som dispergeringshjelp for den organofile leire, (2) TTil 200 g av denne dieselolje-lagerblanding ble tilsatt 100 g XC polymer under blanding med en Multimixer, og blandingen fortsatte i 2 min. (3) 100 g av et potensielt solvateringsmiddel ble tilsatt og blandingen fortsatt i 5 min, (4) Derefter fikk polymersammensetningene henstå i 16 timer før de ble vurdert. Polymersammensetningene ble vurdert i en 2,3 g/cm<3>saltoppløsning som inneholdt calciumbromid og zinkbromid ved en fortykningsmiddelkonsentrasjon på 34,2 g/l [8,6 g/l XC polymer) ved følgende fremgangsmåte: ( 1 ) 350 ml av saltopp løs ningen og 4 g polymersammensetning (for-tykker) ble blandet sammen i 5 min i en Multimixer,
(2) de rheologiske egenskaper ble målt,
(3) Prøvene ble anbragt i-s liters beholdere i en rulleovn ved en temperatur på 65,6°C og ble rullet natten over, (4) De rheologiske egenskaper ble bestemt efter at prøvene var avkjølt til romstemperatur.
De oppnådde data er angitt i tabell 1.
For sammenligning ble det fremstillet polymersammensetninger
hvor lagerdieselblandingen erstattet solvateringsmidlet (beteg-net- INTET). Den tørre, pulverformede, uoppløste XC polymer ble også vurdert i CaB^/ZnB^-saltoppløsningen. Som det vil fremgå av tabell 1 virker et stort antall forbindelser som solvateringsmidler. I tillegg fremgår det at hydratiseringshastigheten er sterkt redusert uten solvateringsmiddel, som vises ved dårlige rheologiske egenskaper.
Eksempel 2
Polymersammensetninger ble fremstillet ved følgende fremgangsmåte: (1) 200 g dieselolje, 7 g organofil leire (GELTONE II) og 2,4 ml av en 95/5 blanding av metanol og vann ble blandet med en Nult i - mixer i 15 min, (2) 100 g av polymeren angitt i tabell 2 ble tilsatt og blandet i 2 mi n , (3) 100 g av slovateringsmidlet angitt i tabell 2 ble tilsatt og blandet i 2 min, (4) Derefter ble polymersammensetningene ;hensatt en time før be-dømning.
Polymersammensetningene ble vurdert ved en konsentrasjon på 22,8 g/l (5,7 g/l polymer) i en 2,3 g/cm CaB^/ZnB^-saltoppløsning. API rheologien ble målt efter blanding i 15 min i en Multimixer og efter at prøvene var rullet i 1B timer ved B5,B°C. De oppnådde data er angitt i tabell 2.
Eksempel 3
Polymersammensetninger ble fremstillet ved anvendelse av fremgangsmåten i eksempel 1. Polymersammensetningene ble vurdert i en 1,4 g/cm 3 calciumklorid-saltoppløsning ved de konsentrasjoner som er angitt i tabell 3. Prøvene ble fremstillet som i eksempel 1. Efter at de rheologiske egenskaper efter rulling ved B5,6°C var målt, ble 28,5 g/l calciumkarbonat (BARACARB fra NL Baroid) foren ingsmidde1 (bridging agent) tilsatt og blandet i 2 min på en Flultimixer. API RB 1 3B-lavtemperatur f i ltreringstest ble derefter gjennomført med hver prøve. Til sammenligning ble de tørre, pulverformede polymere vurdert ved samme konsentrasjon. De oppnådde resultater er angitt i tabell 3.
Eksempel 4
De følgende eksempler viser.s□1vateringen av XC polymer og en ikke-ionisk hydroxyetylstivelse (BOHRAMYL CR, markedsført av Avebe, Holland) og deres anvendelse som væsketapsregulerende tilsetninger i sterke saltoppløsninger.
Prøve A
En XC polymersammensetning ble fremstillet ved å blande 20
vekt% xc polymer, 25 vekt% glycerol, 54,6 vekt% isopropanol og 0,4 vekt% forgasset kiselsyre (CAB-0-SIL M5 fra Cabot Corporation) og aldring i 16 timer.
Prøve B
Sammensetningen med den ikke-ioniske hydroxyetylstivelse (BOHRAMYL CR) ble fremstillet ved å blande sammen 20<f>'vekt% av sti-velsen, 25 vekt% glycerol, 54,6 vekt% isopropanol og 0,4 vekt% forgasset kiselsyre (CAB-0-SIL M5) og aldre forbindelsen i 16 t imer.
Prøvene A og B ble vurdert ved en konsentrasjon på 42,8 g/l
(8,56 g/l XC polymer eller hydroxyetylstivelse (BOHRAMYL CR)
i en 1,92 g/cm CaB^/ZriB^ - opp løs n ing . Oppløsningene ble om-rørt med et Fann V-G meter ved 300 opm i en time og avlesning-ene ble gjort øyeblikkelig og efter 30 og 60 min. Oppløsningene ble rullet natten over ved 65,6°C, avkjølet til romstemperatur og vurdert pånytt. Derefter ble 28,5 g/l calciumcarbonat (BARACARB) tilsatt til hver prøve og API fitreringstester gjennom-ført på hver. Som det fremgår av de oppnådde data angitt i tabell 4 virker både XC polymeren og den ikke-ioniske hydroxyetylstivelse (B0HRAMYL CR) som gode filtrat kontrollerende midler i nærvær av calciumkarbonat- foreningsmidlet (bridging agent) efter varmrulling.
Eksempel 5
Prøve A
Suspensjoner av XC polymerer ble fremstillet på følgende måte: 58,8 vekt% isopropanol og 0,2 vekt% forgasset kiselsyre (CAB-0-SIL) ble blandet i en Multimixer i 2 min. Derefter ble 20 vekt% av XC polymeren tilsatt og blandingen fortsatt ennu ett min. 22 vekt% glycerol ble tilsatt og blandingen fortsatt ennu 1 min.
Efter å ha stått natten over ble suspensjonen testet ved en konsentrasjon på 8,56 g/l XC polymer i saltoppløsninger av forskjellig tetthet. Rheologien ble målt på Fann Model 35-A efter å være rullet 1 time ved romstemperatur og aldret efter rulling natten over ved 65,6°C. API filtrat ble foretatt efter tilsetning av 28,5 g/l calciumkarbonat foren ingsmidde1 [bridging agent) til hver prøve.
Prøve B
Fremgangsmåten som ble anvendt for fremstilling av prøve A i eksempel 5 ble gjentatt bortsett fra at suspensjonen inneholdt 4D vekt%, isopropanol, 20 vekt% XC polymer og 40 vekt% glycerol.
Kontrollprøver hvor tørt pulver ble tilsatt direkte til 'hver saltoppløsning med 8,56 g/l ble også testet på samme måte. Resultatene er angitt i tabell 5.
Som det sees fra resultatene i tabell 5 gir aktiveringen av XC polymeren med glycerol forbedrede viskositeter. I tillegg ble API væsketapskontrollen forbedret i den aktiverte eller solva-terte polymer i motsetning til i den uaktiverte polymer.
Eksempel 6
Fremgangsmåten fra eksempel 5, prøve A ble fulgt med bruk av
en bakteriell stabilisert, for-gelatinert stivelse (DEXTRID fra NL Baroid). Resultatene er angitt i tabell 6.
Eksempel 7
Fremgangsmåten fra eksempel 5, prøve A ble fulgt med bruk av
en for-gelatinert stivelse (IMPERMEX fra NL Baroid). Resultatene er angitt i tabell 7.
Eksempel 8
Fremgangsmåten fra eksempel 5, prøve A ble fulgt med bruk av
en natriumkarboxymetylcellulose (CMC)(CELLEX fra NL Baroid). Resultatene er angittji tabell 8.
Eksémpel 9
Fremgangsmåten fra eksempel 5 bl-e fulgt rried anvendelse av en
polyanionisk karboxymetylcellulose (DRISPAC fra NL Baroid). Resultatene er angitt i tabell 9.
Eksempel 10
Polymere suspensjoner av en tverrbundet hydroxyetylstivelse (BOHRAMYL CR fra Avebe, Holland) ble fremstillet på følgende måte: 57,8 vekt% av et fortynningsmiddel inneholdende enten isopropanol (IPA) eller etylenglykolmonobutyleter (Butyl Cellusolve)
ble blandet på en Multimixer 1 min med 0,2 vekt% forgasset kiselsyre (CAB-0-SIL). 20 vekt% hydroxyetylstivelse fBOHRAMYL)
ble derpå tilsatt og blandingen fortsatt ennu ett minutt. Glycerol i en mengde på 22 vekt% ble derpå tilsatt og blandingen omrørt ennu ett min. Prøvene ble stående over natten hvorpå de ble tested med en aktiv polymerbasis på 8,56 g/l i saltopp-løsninger av forskjellig tetthet. Rheologiske data ble målt på en Fann Model 35-A efter rulling 1 time ved romstemperatur og_ igjen efter rulling natten over ved 65,6°C. API-filtrater ble foretatt efter tilsetning av 28,5 g/l CaCO^foreningsmiddel (bridging agent). Kontrollprøver hvor 8,56 g/l tørr, pulver-formet hydroxyetylstivelse (BOHRAMYL CR) ble tilsatt til hver saltoppløsning ble testet på samme måte. Resultatene er angitt i tabell 10.
Eksempel 11
en polymersuspensjon ble fremstillet ved blanding av karboxymetylstivelse (CMS) 100 g med 200 g etylenglykol, 50 g isopropanol og 5 g forgasset kiselsyre (CAB-0-SIL)'i 3 min på en Multimixer.
En andre polymersuspensjon ble fremstillet ved<:>blanding av 10 vektdeler XC polymer, 3, vektd".' ety lengly ko 1, 10 vektd. isopropanol inneholdende 1 vekt% hydroxypropylcellulose (KLUCEL H fra Hercules, Inc.). XC og CMS polymersuspensjonene ble blandet med 1,92 g/cm 3 CaBr^/ZnBr^-oppløsning i 10 min på en Multimixer. Konsentrasjonen av XC og CMS polymerene i saltoppløsningene var henholdsvis 11,4 g/l og 20,2 g/l. Prøven ble delt i to like de-ler og 14,3 g/l CaC03ble tilsatt til den ene prøve. Prøvene ble stående over natten ved romstemperatur for å hydratisere og API-egenskapene bestemt efter rulling natten over ved 65,6°C. De oppnådde resultater er a.n.gitt i tabell 11.
Claims (14)
1. Polymersammensetning til bruk for fortykning av vandige medier, karakterisert ved at den omfatter en partikkelformet, organisk polymer som er vanndispergerbar, øker viskositeten eller minsker væsketapet av et vandig medium og normalt danner agglomerater v.ed tilsetning til et vandig medium, et solvateringsmiddel omfattende en vannblandbar, polar organisk væske som når den er jevnt blandet med polymeren 'i et vektforhold mellom polymeren og solvateringsmidlet på 1:2 danner en blanding som i det vesentlige er fri for fritt, flytende solvateringsmiddel efter å ha stått stille i en uke ved romstemperatur i en lukket beholder, og et fortynningsmiddel som omfatter en organisk væske som ikke er et solvateringsmiddel.
2. Sammensetning som angitt i krav 1, karakterisert ved at solvateringsmidlet er valgt fra den gruppe som består av alifatiske glykoler, som inneholder fra 2 til 5 karbonatomer, alkylentrioler som inneholder fra 3 til 5 karbonatomer, polyalkylenglykoler som inneholder fra 4 til 9 karbonatomer, amider som inneholder fra 1 til 4 karbonatomer og blandinger derav, fortrinnsvis etylenglykol og/eller glycerin, hvor vektforholdet av solvateringsmidlet til polymeren er fra 1:1 til 5:1, fortrinnsvis fra 2:1 til 4:1, og hvor fortynningsmidlet er valgt fra gruppen bestående av flytende alifatiske og aromatiske hydrokarboner som inneholder fra 5 til 10 karbonatomer, dieselolje, parafin, alkanoler som inneholder minst 3 karbonatomer og blandinger av disse.
3. Sammensetning som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at sammensetningen også omfatter et forene-1 iggjøringsmidde1, som omfatter et materiale som er i stand til å øke viskositeten av fortynningsmidlet.
4. Sammensetning som angitt i krav 1-3, karakterisert ved at foreneliggjøringsmidlet omfatter réaksjons-produktet av en mety1-benzy1-dialky1-ammoniumforbindelse, hvori ammoniumforbindelsen inneholder fra 20 til 35% alkylgrupper med 16 karbonatomer og 60 til 75% alkylgrupper med 18 karbonatomer, fortrinnsvis mety1-benzy1- dihydrogenert talg-ammoniumklorid,
og en smectitt-leiretype med en kationisk utveks 1ingsevne på minst 75 milliekvivalenter pr. 100 g av leiren, fortrinnsvis hektoritt eller natriumbentonitt, og hvor mengden av nevnte ammoniumforbindelse utgjør fra 100 til 120 milliekvivalenter pr. 100 g av nevnte leire, basert på 100% aktiv leire.
5. Sammensetning som angitt i krav 1-3, karakterisert ved at foreneliggjøringsmidlet er et partikkelformet kiselsyregeleringsmidde1.
6. Sammensetning som angitt i krav 1-5, karakterisert ved at polymeren er tilstede i en mengde fra 10 til 25 vekt%, solvateringsmidlet er tilstede i en mengde fra 5 til 88 vekt% og fortynnigsmidlet er tilstede i en mengde fra 2 til 70 vekt%.
7. Sammensetning som angitt i krav 1-6, karakterisert ved at polymeren er valgt fra gruppen bestående av cellulosederivater, stivelsesderivater, polysaccaride gummier og blandinger av disse, fortrinnsvis karboxymetylee 1lu lose, hy-droxyety lsti ve Ise , karboxymetylstive Ise og xantangummi.
8. Brønnbehandlingsvæske, karakterisert ved at den omfatter et vandig medium og en polymersammensetning som omfatter en partikkelformet, organisk polymer som er vanndispergerbar, og som øker viskositeten eller minsker væsketapet i et vandig medium og normalt danner agglomerater ved tilsetning til et vandig medium, et solvateringsmiddel som omfatter en vannblandbar, polar, organisk væske som, når den er jevnt blandet med polymeren i vektforhold mellom polymer og solvateringsmiddel på 1:2, danner en blanding som så og si er fri for fritt, flytende solvateringsmiddel efter å ha stått stille i en uke ved romstemperatur i en lukket beholder, og et fortynningsmiddel som omfatter en organiske væske som ikke er et solvateringsmiddel.
9. Brønnbehandlingsvæske som angitt i krav 8, karakte-r'i sert ved at det vandige medium omfatter en oppløsning av minst et vannløselig salt av en flerverdig metallion og har en tetthet større enn 1,3 g/cm 3 , fortrinnsvis fra 1,4 g/cm <3> til 2,3 g/cm 3, og at det vannløselige salt er valgt fra gruppen som består av calciumklorid, calciumbromid, zinkklorid, zinkbromid og blandinger av disse.
10. Brønnbehandlingsvæske som angitt i krav 8 eller 9, karakterisert ved at polymeren er valgt fra gruppen som består av cellulosederivater, stivelsesderivater, polysaccaridgummier eller blandinger av disse, fortrinnsvis karboxy-mety 1 ce 1 1 u los e , hydroxyetyIst ivelse, karboxymetylstivelse eller xantangummi.
11. Fremgangsmåte for fremstilling av en polymersammensetning for anvendelse i vandige medier, k a r a k t e r'i sert ved at den omfatter blanding av en partikkelformet, organisk polymer som er vanndispergerbar, og som øker viskositeten eller misnker væsketapet av det vandige medium og normalt danner agglomerater ved tilsetning til et vandig medium med et solvateringsmiddel som omfatter en vannblandbar, polar organisk væske som når den er jevnt blandet med polymeren i et vektforhold av polymer til solvateringsmiddel på 1:2, danner en blanding med praktisk talt intet fritt flytende solvateringsmiddel tilstede efter å ha stått stille i en uke ved romstemperatur ien lukket beholder, og tilblande et fortynningsmiddel med polymeren og solvateringsmidlet, hvor fortynningsmidlet omfatter en organisk væske som ikke er et solvateringsmiddel.
12. Fremgangsmåte som angitt i krav 11, karakterisert ved at solvateringsmidlet er valgt fra gruppen bestående av alifatiske glykoler som inneholder fra 2 til 5 karbonatomer, alkylentrioler som inneholder fra 3 til 5 karbonatomer, polyalkylenglykoler som inneholder fra 4 til 9 karbonatomer, amider som inneholder fra 1 til 4 karbonatomer og blandinger av disse, fortrinnsvis etylenglykol og glycerin, og hvor solvateringsmidlet er tilstede i en mengde fra 5 til 88 vekt% og vektforholdet mellom solvateringsmidlet og polymeren er fra 1:1 til 5:1, fortrinnsvis fra 2:1 til 4:1.
13. Fremgangsmåte som angitt i krav 11 eller 12, karakterisert vedat fortynningsmidlet er valgt fra gruppen bestående av flytende alifatiske og aromatiske hydrokarboner som inneholder fra 5 til 10 karbonatomer, dieselolje, parafin, alkanoler som inneholder minst 3 karbonatomer, og blandinger av disse og hvor fortynningsmidlet er tilstede i en mengde fra 2 til 70 vekt%.
14. Fremgangsmåte som angitt i krav 11 - 13, karakterisert ved at polymeren er valgt fra gruppen som består av ce1lu losederivater, sti velses derivater, polysaccaridgummier og blandinger av disse, fortrinnsvis karboxymety1cel1ulose, hy-droxyety ls t i ve Ise , karboxymetyIst i velse og xantangummi, og hvor polymeren er tilstede i en mengde fra 10 til 25 vekt%.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/196,367 US4427556A (en) | 1980-10-14 | 1980-10-14 | Dispersible hydrophilic polymer compositions |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO812926L true NO812926L (no) | 1982-04-15 |
Family
ID=22725107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO812926A NO812926L (no) | 1980-10-14 | 1981-08-28 | Dispergerbare hydrofile polymersammensetninger |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4427556A (no) |
| JP (1) | JPS5794041A (no) |
| AU (1) | AU554833B2 (no) |
| CA (1) | CA1182027A (no) |
| DE (1) | DE3140637A1 (no) |
| FR (1) | FR2491942B1 (no) |
| GB (1) | GB2086923B (no) |
| IT (1) | IT1140203B (no) |
| MY (1) | MY8500768A (no) |
| NL (1) | NL8103670A (no) |
| NO (1) | NO812926L (no) |
| SG (1) | SG46984G (no) |
Families Citing this family (50)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4459214A (en) * | 1981-12-14 | 1984-07-10 | Nl Industries, Inc. | Viscous heavy brines |
| AU550829B2 (en) * | 1981-12-14 | 1986-04-10 | N L Industries Inc. | Activation of hydroxyethyl cellulose for use in heavy brines |
| US4439328A (en) * | 1981-12-28 | 1984-03-27 | Moity Randolph M | Well servicing fluid additive |
| US4496468A (en) * | 1982-03-29 | 1985-01-29 | Nl Industries, Inc. | Hydrated hydroxyethyl cellulose compositions |
| US4561985A (en) * | 1982-06-28 | 1985-12-31 | Union Carbide Corporation | Hec-bentonite compatible blends |
| CA1217933A (en) * | 1983-04-06 | 1987-02-17 | Yuji Hori | Fluid composition for drilling |
| US4743288A (en) * | 1983-08-29 | 1988-05-10 | Sarea Ag | Treatment of soil |
| US4640786A (en) * | 1983-10-03 | 1987-02-03 | The Dow Chemical Company | Phosphonium salt-containing corrosion inhibitors for high density brines |
| US4572790A (en) * | 1984-05-02 | 1986-02-25 | Texaco Inc. | Lubrication additive for aqueous drilling fluids |
| US4626363A (en) * | 1984-08-29 | 1986-12-02 | National Starch And Chemical Corporation | Cationic acrylamide emulsion polymer brine thickeners |
| US4941982A (en) * | 1986-07-30 | 1990-07-17 | Great Lakes Chemical Corporation | Calcium-free clear high density fluids |
| GB8622032D0 (en) * | 1986-09-12 | 1986-10-22 | Shell Int Research | Aqueous polysaccharide compositions |
| US4762625A (en) * | 1986-09-29 | 1988-08-09 | Great Lakes Chemical Corp. | Viscosifiers for brines utilizing hydrophilic polymer-mineral oil systems |
| US4743383A (en) * | 1986-11-24 | 1988-05-10 | Phillips Petroleum Company | Drilling fluid additives for use in hard brine environments |
| US4964999A (en) * | 1987-06-15 | 1990-10-23 | Hi-Tek Polymers, Inc. | Process for forming stable emulsions of water soluble polysaccharides in hydrocarbon liquids |
| US4822500A (en) * | 1988-02-29 | 1989-04-18 | Texas United Chemical Corporation | Saturated brine well treating fluids and additives therefore |
| US5030366A (en) * | 1989-11-27 | 1991-07-09 | Atlantic Richfield Company | Spacer fluids |
| GB8926904D0 (en) * | 1989-11-28 | 1990-01-17 | Unilever Plc | Thickening system |
| GB2250761A (en) * | 1990-12-06 | 1992-06-17 | Shell Int Research | Aqueous polysaccharide compositions and their use |
| US5658859A (en) * | 1991-02-28 | 1997-08-19 | Dowell Schlumberger Incorporated | Pseudoplastic mixed metal layered hydroxide fluid with fluid loss additive and method of use in penetrating the earth |
| US5556832A (en) * | 1992-09-21 | 1996-09-17 | Union Oil Company Of California | Solids-free, essentially all-oil wellbore fluid |
| WO1994006883A1 (en) * | 1992-09-21 | 1994-03-31 | Union Oil Company Of California | Solids-free, essentially all-oil wellbore fluid |
| US5436227A (en) * | 1993-05-27 | 1995-07-25 | Shell Oil Company | Soluble/insoluble alcohol in drilling fluid |
| NO950578L (no) * | 1994-02-18 | 1995-08-21 | Baker Hughes Inc | Borevæskeadditiv for vannfölsomme skifer- og leirematrialer, den fremstilte borevæsken samt fremgangsmåte for boring i vannfölsomme skifer- og leirematrialer |
| AU3404695A (en) * | 1994-07-27 | 1996-02-22 | Baker Hughes Incorporated | Drilling fluid additives for improved shale stabilization, the drilling fluid formed therefrom and method of using same |
| US5728652A (en) * | 1995-02-10 | 1998-03-17 | Texas United Chemical Company, Llc. | Brine fluids having improved rheological charactersitics |
| US5616541A (en) * | 1995-02-10 | 1997-04-01 | Texas United Chemical Company, Llc. | Low solids, high density fluids for well drilling |
| US6015535A (en) | 1995-04-06 | 2000-01-18 | Cabot Corporation | Process for producing purified cesium compound from cesium alum |
| US5728654A (en) * | 1995-08-25 | 1998-03-17 | Texas United Chemical Company, Llc. | Stabilized fluids containing soluble zinc |
| DE19653140A1 (de) * | 1996-12-19 | 1998-06-25 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zur Austrocknung von immobiles Formationswasser enthaltendem Gestein im Einzugsradius von Erdgas- und Gasspeicherbohrungen |
| US6933262B1 (en) | 1997-03-18 | 2005-08-23 | Baker Hughes Incorporated | Controlled hydration of starch in high density brine dispersion |
| FR2768357B1 (fr) | 1997-09-18 | 1999-11-05 | Snecma | Procede d'assemblage ou de rechargement par brasage-diffusion de pieces en aluminiure de titane |
| US6133203A (en) * | 1998-04-02 | 2000-10-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Drilling fluids and additives therefor |
| US6576597B2 (en) * | 1999-08-05 | 2003-06-10 | Texas United Chemical Company, Llc. | Method of increasing the low shear rate viscosity and shear thinning index of divalent cation-containing fluids and the fluids obtained thereby |
| US6300286B1 (en) * | 1999-08-05 | 2001-10-09 | Texas United Chemical Company, L.L.C. | Divalent cation-containing well drilling and service fluid |
| US6451743B1 (en) | 2000-11-14 | 2002-09-17 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Stable liquid suspension compositions and method of making and use thereof |
| US6746992B2 (en) | 2001-07-25 | 2004-06-08 | M-I, L.L.C. | High density thermally stable well fluids |
| US20030203821A1 (en) * | 2002-04-25 | 2003-10-30 | Fox Kelly B. | Stable liquid suspension compositions and method of making |
| US20040023818A1 (en) * | 2002-08-05 | 2004-02-05 | Nguyen Philip D. | Method and product for enhancing the clean-up of hydrocarbon-producing well |
| DE102007015282B4 (de) * | 2007-03-29 | 2017-10-05 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Viskositätsregulator, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung |
| US9475974B2 (en) | 2007-07-17 | 2016-10-25 | Schlumberger Technology Corporation | Controlling the stability of water in water emulsions |
| US9574128B2 (en) | 2007-07-17 | 2017-02-21 | Schlumberger Technology Corporation | Polymer delivery in well treatment applications |
| US8544546B2 (en) * | 2009-12-28 | 2013-10-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Delivering water-soluble polysaccharides for well treatments |
| US20120090846A1 (en) * | 2010-10-19 | 2012-04-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Modification of solid polysaccharide with transesterification agent |
| US20120090848A1 (en) * | 2010-10-19 | 2012-04-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Modification of solid polysaccharide with transesterification agent |
| CN102127401B (zh) * | 2010-12-17 | 2013-04-17 | 中国石油集团长城钻探工程有限公司 | 一种钻井液用抗高温增粘剂及其制备方法 |
| RU2492207C1 (ru) * | 2012-04-16 | 2013-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - Газпром ВНИИГАЗ" | Буровой раствор |
| EP2682445B1 (de) * | 2012-07-04 | 2015-01-21 | Wintershall Holding GmbH | Formulierungen auf Basis von Rohglyzerin (R), Celluloseether und Harnstoff, Verfahren zur Förderung von Erdöl aus Erdöllagerstätten mit inhomogener Permeabilität sowie Verfahren zur Herstellung dieser Formulierungen |
| CN102899005B (zh) * | 2012-10-31 | 2014-03-26 | 中国石油大学(华东) | 一种钻井液用抗高温抗盐抗钙降滤失剂及其制备方法 |
| CN109384884A (zh) * | 2017-08-08 | 2019-02-26 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种增粘悬浮改性剂及其应用 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2970063A (en) | 1958-03-12 | 1961-01-31 | Gen Mills Inc | Process for making dispersible vegetable gums |
| US3122203A (en) | 1959-07-23 | 1964-02-25 | Dow Chemical Co | Well washing process and composition |
| CA926532A (en) | 1970-05-25 | 1973-05-15 | S. Jolly Colin | Compositions and a process for preparing water dispersible polymers |
| GB1499034A (en) | 1973-04-27 | 1978-01-25 | Chem Additives Co | Well bore fluids and methods for reducing water loss in subterranean formation |
| US4046197A (en) | 1976-05-03 | 1977-09-06 | Exxon Production Research Company | Well completion and workover method |
| GB2000799A (en) | 1977-07-05 | 1979-01-17 | Akzo Nv | Liquid cellulose ether-containing compositions |
| US4304677A (en) | 1978-09-05 | 1981-12-08 | The Dow Chemical Company | Method of servicing wellbores |
| DE2910374C2 (de) * | 1979-03-16 | 1983-07-21 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Fließfähiges Gemisch auf der Basis eines hydrophilen Polymeren, ein Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung |
| US4330414A (en) | 1980-02-08 | 1982-05-18 | Nl Industries, Inc. | Dispersible hydrophilic polymer compositions |
-
1980
- 1980-10-14 US US06/196,367 patent/US4427556A/en not_active Expired - Lifetime
-
1981
- 1981-05-22 CA CA000378082A patent/CA1182027A/en not_active Expired
- 1981-07-24 AU AU73392/81A patent/AU554833B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-08-04 NL NL8103670A patent/NL8103670A/nl not_active Application Discontinuation
- 1981-08-25 GB GB8125937A patent/GB2086923B/en not_active Expired
- 1981-08-28 NO NO812926A patent/NO812926L/no unknown
- 1981-09-15 IT IT23969/81A patent/IT1140203B/it active
- 1981-09-21 FR FR8117790A patent/FR2491942B1/fr not_active Expired
- 1981-10-13 DE DE19813140637 patent/DE3140637A1/de active Granted
- 1981-10-13 JP JP56162147A patent/JPS5794041A/ja active Pending
-
1984
- 1984-06-27 SG SG46984A patent/SG46984G/en unknown
-
1985
- 1985-12-30 MY MY768/85A patent/MY8500768A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2086923B (en) | 1984-01-18 |
| FR2491942B1 (fr) | 1985-06-07 |
| AU554833B2 (en) | 1986-09-04 |
| SG46984G (en) | 1985-04-04 |
| IT8123969A0 (it) | 1981-09-15 |
| US4427556A (en) | 1984-01-24 |
| IT1140203B (it) | 1986-09-24 |
| JPS5794041A (en) | 1982-06-11 |
| GB2086923A (en) | 1982-05-19 |
| FR2491942A1 (fr) | 1982-04-16 |
| AU7339281A (en) | 1982-04-22 |
| CA1182027A (en) | 1985-02-05 |
| NL8103670A (nl) | 1982-05-03 |
| DE3140637C2 (no) | 1993-06-03 |
| DE3140637A1 (de) | 1982-06-16 |
| MY8500768A (en) | 1985-12-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO812926L (no) | Dispergerbare hydrofile polymersammensetninger | |
| US4330414A (en) | Dispersible hydrophilic polymer compositions | |
| NO159179B (no) | Viskositetsregulerende blanding. | |
| NO155785B (no) | Polymert viskositetsregulerende middel samt anvendelse derav i broennbehandlingsvaesker. | |
| US4439333A (en) | Heavy brine viscosifiers | |
| US4566976A (en) | Viscous heavy brines | |
| US4420406A (en) | Thickened heavy brines | |
| US4762625A (en) | Viscosifiers for brines utilizing hydrophilic polymer-mineral oil systems | |
| US4582614A (en) | Compositions and method for thickening aqueous brines | |
| US5985801A (en) | Oil-free water-soluble hydroxyethyl cellulose liquid polymer dispersion | |
| US4476032A (en) | Method of increasing the rate of hydration of activated hydroethyl cellulose compositions | |
| US4459214A (en) | Viscous heavy brines | |
| US4758357A (en) | Dispersible hydrophilic polymer compositions for use in viscosifying heavy brines | |
| CA1168850A (en) | Suspension of hydrophilic polymer with an inorganic salt | |
| US4686051A (en) | Method of increasing the rate of hydration of activated hydroxyethyl cellulose compositions | |
| US4394273A (en) | Defoamers for aqueous liquids containing soluble zinc salts | |
| CA1202477A (en) | Low fluid loss heavy brines containing hydroxyethyl cellulose | |
| CA1204586A (en) | Low fluid loss heavy brines containing hydroxyethyl cellulose | |
| CA1189302A (en) | Activation of hydroxyethyl cellulose for use in heavy brines | |
| GB2121092A (en) | Thickened heavy brines | |
| GB2108174A (en) | Thickened heavy brines |