NO174523B - Fremgangsmaate for midlertidig plugging av underjordiske formasjoner - Google Patents
Fremgangsmaate for midlertidig plugging av underjordiske formasjoner Download PDFInfo
- Publication number
- NO174523B NO174523B NO863510A NO863510A NO174523B NO 174523 B NO174523 B NO 174523B NO 863510 A NO863510 A NO 863510A NO 863510 A NO863510 A NO 863510A NO 174523 B NO174523 B NO 174523B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- agent
- cross
- formation
- amount
- zirconium
- Prior art date
Links
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims abstract description 57
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 title description 50
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 63
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000003349 gelling agent Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims abstract description 22
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 19
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 claims abstract 3
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 16
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 16
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 claims description 15
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 10
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 8
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- HEBKCHPVOIAQTA-UHFFFAOYSA-N meso ribitol Natural products OCC(O)C(O)C(O)CO HEBKCHPVOIAQTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 6
- UNXHWFMMPAWVPI-UHFFFAOYSA-N Erythritol Natural products OCC(O)C(O)CO UNXHWFMMPAWVPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 4
- YOBOXHGSEJBUPB-MTOQALJVSA-N (z)-4-hydroxypent-3-en-2-one;zirconium Chemical compound [Zr].C\C(O)=C\C(C)=O.C\C(O)=C\C(C)=O.C\C(O)=C\C(C)=O.C\C(O)=C\C(C)=O YOBOXHGSEJBUPB-MTOQALJVSA-N 0.000 claims description 2
- FGPHQIYXQSWJHV-UHFFFAOYSA-J 2-hydroxypropanoate N-propan-2-ylpropan-2-amine zirconium(4+) Chemical compound [Zr+4].CC(O)C([O-])=O.CC(O)C([O-])=O.CC(O)C([O-])=O.CC(O)C([O-])=O.CC(C)NC(C)C FGPHQIYXQSWJHV-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 2
- LYPJRFIBDHNQLY-UHFFFAOYSA-J 2-hydroxypropanoate;zirconium(4+) Chemical compound [Zr+4].CC(O)C([O-])=O.CC(O)C([O-])=O.CC(O)C([O-])=O.CC(O)C([O-])=O LYPJRFIBDHNQLY-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 2
- FBPFZTCFMRRESA-FBXFSONDSA-N Allitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FBXFSONDSA-N 0.000 claims description 2
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 claims description 2
- FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N D-Mannitol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N 0.000 claims description 2
- FBPFZTCFMRRESA-KAZBKCHUSA-N D-altritol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-KAZBKCHUSA-N 0.000 claims description 2
- HEBKCHPVOIAQTA-QWWZWVQMSA-N D-arabinitol Chemical compound OC[C@@H](O)C(O)[C@H](O)CO HEBKCHPVOIAQTA-QWWZWVQMSA-N 0.000 claims description 2
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 claims description 2
- OXQKEKGBFMQTML-UHFFFAOYSA-N D-glycero-D-gluco-heptitol Natural products OCC(O)C(O)C(O)C(O)C(O)CO OXQKEKGBFMQTML-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FBPFZTCFMRRESA-ZXXMMSQZSA-N D-iditol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-ZXXMMSQZSA-N 0.000 claims description 2
- UNXHWFMMPAWVPI-QWWZWVQMSA-N D-threitol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@H](O)CO UNXHWFMMPAWVPI-QWWZWVQMSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004386 Erythritol Substances 0.000 claims description 2
- 229930195725 Mannitol Natural products 0.000 claims description 2
- OXQKEKGBFMQTML-WAHCGKIUSA-N Perseitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)C(O)[C@H](O)[C@H](O)CO OXQKEKGBFMQTML-WAHCGKIUSA-N 0.000 claims description 2
- JVWLUVNSQYXYBE-UHFFFAOYSA-N Ribitol Natural products OCC(C)C(O)C(O)CO JVWLUVNSQYXYBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- TVXBFESIOXBWNM-UHFFFAOYSA-N Xylitol Natural products OCCC(O)C(O)C(O)CCO TVXBFESIOXBWNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- UNXHWFMMPAWVPI-ZXZARUISSA-N erythritol Chemical compound OC[C@H](O)[C@H](O)CO UNXHWFMMPAWVPI-ZXZARUISSA-N 0.000 claims description 2
- 235000019414 erythritol Nutrition 0.000 claims description 2
- 229940009714 erythritol Drugs 0.000 claims description 2
- FBPFZTCFMRRESA-GUCUJZIJSA-N galactitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-GUCUJZIJSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000594 mannitol Substances 0.000 claims description 2
- 235000010355 mannitol Nutrition 0.000 claims description 2
- OXQKEKGBFMQTML-BIVRFLNRSA-N perseitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO OXQKEKGBFMQTML-BIVRFLNRSA-N 0.000 claims description 2
- HEBKCHPVOIAQTA-ZXFHETKHSA-N ribitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO HEBKCHPVOIAQTA-ZXFHETKHSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 claims description 2
- 239000000811 xylitol Substances 0.000 claims description 2
- HEBKCHPVOIAQTA-SCDXWVJYSA-N xylitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO HEBKCHPVOIAQTA-SCDXWVJYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000010447 xylitol Nutrition 0.000 claims description 2
- 229960002675 xylitol Drugs 0.000 claims description 2
- XJUNLJFOHNHSAR-UHFFFAOYSA-J zirconium(4+);dicarbonate Chemical compound [Zr+4].[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O XJUNLJFOHNHSAR-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract description 11
- CTKINSOISVBQLD-UHFFFAOYSA-N Glycidol Chemical compound OCC1CO1 CTKINSOISVBQLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 23
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 22
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 21
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 18
- 239000000047 product Substances 0.000 description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 description 16
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 10
- -1 for example Chemical class 0.000 description 9
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 description 7
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 7
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 description 7
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 description 7
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 description 7
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 7
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N Tert-Butanol Chemical compound CC(C)(C)O DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 4
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 4
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 4
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 4
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 4
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 244000007835 Cyamopsis tetragonoloba Species 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 3
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 239000002198 insoluble material Substances 0.000 description 3
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 3
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 2
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 description 2
- LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N glyoxal Chemical compound O=CC=O LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 2
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- KHIWWQKSHDUIBK-UHFFFAOYSA-N periodic acid Chemical compound OI(=O)(=O)=O KHIWWQKSHDUIBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N potassium dichromate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- GBNDTYKAOXLLID-UHFFFAOYSA-N zirconium(4+) ion Chemical compound [Zr+4] GBNDTYKAOXLLID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SSZWWUDQMAHNAQ-UHFFFAOYSA-N 3-chloropropane-1,2-diol Chemical compound OCC(O)CCl SSZWWUDQMAHNAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004160 Ammonium persulphate Substances 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 108010059892 Cellulase Proteins 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000303965 Cyamopsis psoralioides Species 0.000 description 1
- ZNZYKNKBJPZETN-WELNAUFTSA-N Dialdehyde 11678 Chemical compound N1C2=CC=CC=C2C2=C1[C@H](C[C@H](/C(=C/O)C(=O)OC)[C@@H](C=C)C=O)NCC2 ZNZYKNKBJPZETN-WELNAUFTSA-N 0.000 description 1
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010073178 Glucan 1,4-alpha-Glucosidase Proteins 0.000 description 1
- 229920002153 Hydroxypropyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PENWRXZLRDTNBI-UHFFFAOYSA-N [3-(hydroxymethyl)oxiran-2-yl]methanol Chemical compound OCC1OC1CO PENWRXZLRDTNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229920013820 alkyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 108090000637 alpha-Amylases Proteins 0.000 description 1
- 108010028144 alpha-Glucosidases Proteins 0.000 description 1
- 102000016679 alpha-Glucosidases Human genes 0.000 description 1
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 1
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019395 ammonium persulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TWJVNKMWXNTSAP-UHFFFAOYSA-N azanium;hydroxide;hydrochloride Chemical compound [NH4+].O.[Cl-] TWJVNKMWXNTSAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007630 basic procedure Methods 0.000 description 1
- 108010019077 beta-Amylase Proteins 0.000 description 1
- 108010051210 beta-Fructofuranosidase Proteins 0.000 description 1
- 239000002981 blocking agent Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920003090 carboxymethyl hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 229940106157 cellulase Drugs 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002791 glucosyl group Chemical group C1([C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O1)CO)* 0.000 description 1
- 229940015043 glyoxal Drugs 0.000 description 1
- 229940059442 hemicellulase Drugs 0.000 description 1
- 108010002430 hemicellulase Proteins 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000001863 hydroxypropyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010977 hydroxypropyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000001573 invertase Substances 0.000 description 1
- 235000011073 invertase Nutrition 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- TWNIBLMWSKIRAT-VFUOTHLCSA-N levoglucosan Chemical group O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]2CO[C@@H]1O2 TWNIBLMWSKIRAT-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920001206 natural gum Polymers 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000269 nucleophilic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 1
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002195 soluble material Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
- C09K8/84—Compositions based on water or polar solvents
- C09K8/86—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds
- C09K8/88—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds
- C09K8/887—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds containing cross-linking agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/50—Compositions for plastering borehole walls, i.e. compositions for temporary consolidation of borehole walls
- C09K8/504—Compositions based on water or polar solvents
- C09K8/506—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds
- C09K8/508—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds
- C09K8/512—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds containing cross-linking agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/50—Compositions for plastering borehole walls, i.e. compositions for temporary consolidation of borehole walls
- C09K8/504—Compositions based on water or polar solvents
- C09K8/506—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds
- C09K8/508—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds
- C09K8/514—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds of natural origin, e.g. polysaccharides, cellulose
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S507/00—Earth boring, well treating, and oil field chemistry
- Y10S507/903—Crosslinked resin or polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S507/00—Earth boring, well treating, and oil field chemistry
- Y10S507/935—Enhanced oil recovery
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Soy Sauces And Products Related Thereto (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører generelt fremgangsmåte for behandling av underjordiske formasjoner som er gjennomboret av et brønnhull, og mer spesielt en fremgangsmåte for midlertidig plugging av deler av formasjoner som er gjennomboret av et brønnhull ved inji sering i formasjonene gjennom produksjonsrøret eller foringsrøret av en selvfortykkende og fortynnende fluid sammensetning.
Et problem som oppstår ved behandlingsoperasjoner der midlertidig plugging eller blokkering av en del av et brønnhull skal utføres ved anvendelse av selvfortykkende fluide sammensetninger, er stabilitet for pluggingsgelen overfor varme. Ved stabilitet overfor varme menes bibe-holdelse av de forøkede eller forsterkede viskositetsegen-skapene under bruksbetingelsene. For at slike sammensetninger skal være tilfredsstillende bør de være tilstrekkelig stabile til å motstå nedbrytning av varmen i formasjonen i en tidsperiode som er tilstrekkelig til å oppnå det tilsiktede formål, dvs plugging eller minsking av formasjonspermea-bilitet over en ønsket tidsperiode. Graden av stabilitet som skal til i en spesiell operasjon vil variere med slike operasjonsvariable som type av formasjon som behandles, formasjonens temperatur, brønndybden (tid som går med til å pumpe den fluide sammensetningen ned gjennom brønnen og inn i formasjonen), polymerkonsentrasjonen i sammensetningen, og lignende.
Formasjonens temperatur har vanligvis en sterk virkning på stabiliteten til de geldannede fluide sammensetningene og er generelt en av de viktigste operasjonsvariablene når det gjelder stabiliteten. Forøkede formasjonstemperaturer har vanligvis i det minste en uønsket effekt. En slik effekt kan være nedbrytning av sammensetningene, dvs en minsking i viskositet. Det kan således være at noen sammensetninger som ville være tilfredsstillende pluggingsmidler i en lavtempera-turformasjon ikke er tilfredsstillende i formasjoner som har høyere temperaturer slik som tilfellet er i dypere brønner. Et problem som også møtes ved anvendelse av fortykkede sammensetninger ved behandling av formasjoner er den letthet med hvilken behandlingssammensetningen kan fjernes etter at operasjonen er fullført. Noen fortykkede eller sterkt viskøse oppløsninger er vanskelige å fjerne fra porene i formasjonen etter at operasjonen er fullført. Enkelte ganger kan en tiltettende rest bli sittende igjen i formasjonens porer. Dette kan hindre produksjonen av fluider fra formasjonen og kan nødvendiggjøre kostbare opprensningsoperasjoner. Det ville være ønskelig å være i besittelse av geldannede fluide sammensetninger som nedbrytes og får mindre viskositet iløpet av en kort tid etter at operasjonen er fullført.
For tiden brukes guargummi og guargummiderivater sammen med andre naturgummier ved fremstillingen av viskøse fluider som benyttes i behandlingen av underjordiske formasjoner for å gi fluidet tilstrekkelig viskositet når det anvendes ved temperaturer over fra 52 til 177°C. Guargummi og guargummi-derivatene har evne til å bli tverrbundet av en rekke forskjellige flerverdige metaller, slik som f.eks titan, zirkonium, krom, antimon, niob og lignende. Skjønt de ikke er helt tilfredsstillende så danner disse viskositetsregulerende midlene et "geldannet" fluid som har en viskositet som er større enn den til den ikke-tverrbundete guargummien og dens derivater. Guar og de andre gummiene inneholder imidlertid typisk vesentlige mengder, dvs fra 1,5 til over 10 vekt-# uoppløselig materiale. Tilstedeværelsen av slik uoppløselig materiale i et fluid er meget uønsket når det midlertidige blokkeringsmidlet fortynnes fordi det kan tilstoppe porene i formasjonen eller frakturen.
Det ville være å anta at celluloseetere slik som hydroksyetylcellulose ville være et mulig alternativ til guargummi, guarderivater og andre gummier for bruk i geldannelsesfluider på grunn av deres vesentlig lavere innhold av uoppløselig materiale. Dette har imidlertid ikke vært tilfelle fordi celluloseetrene generelt ikke har vært istand til å gi geldannede fluider med den nødvendige viskositet ved forhøyede temperaturer som kan oppnås ved bruk av guargummi og guarderivater. Videre har hydroksyetylcellulose og dets derivater generelt ikke vært istand til å bli tilstrekkelig tverrbundet hvilket er en nødvendig forutsetning for oppnåelse av tilstrekkelige viskositetsnivåer i fluidene for mer hardføre anvendelser.
Foreliggende oppfinnelse gir en løsning på eller letter i vesentlig grad disse problemene ved at det tilveiebringes en fremgangsmåte for behandling av underjordiske formasjoner for midlertidig nedsettelse av formasjonens permeabilitet ved anvendelse av et spesielt geldannelsesmiddel.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det således tilveiebragt en fremgangsmåte for midlertidig plugging av en underjordisk formasjon, omfattende fremstilling av en fluid sammensetning ved blanding av en vandig væske, et geldannelsesmiddel omfattende en celluloseeter som er kjemisk modifisert slik at den inkorporerer pendante, vicinale dihydroksygrupper, hvor geldannelsesmiddelet har en DS-verdi med hensyn til nevnte dihydroksygrupper fra 0,3 til 1,3 og viser skjær-varmestabilitet ved en temperatur på over 93° C, og hvor geldannelsesmiddelet er til stede i en mengde på over 0,3 vekt-# av nevnte vandige væske, et tverrbindingsmiddel omfattende en zirconium IV-holdig forbindelse og et pH-justeringsmiddel, og pumping av sammensetningen til formasjonen, og denne fremgangsmåten er kjennetegnet ved at det under fremstillingen av sammensetningen sørges for at pH-justeringsmidlet, i det minste umiddelbart før tilsetningen av et tverrbindingsmiddel, gir en innledende pH til nevnte fluide sammensetning på under 5 for å retardere virkningen av tverrbindingsmiddelet, i det det anvendes en mengde av nevnte tverrbindingsmiddel på 300 - 700 ppm, og geldannelsesmidlet tverrbindes til dannelse av en stiv gel i formasjonen.
Det geldannede fluidet innføres i en underjordisk formasjon gjennom et brønnhull som går inn i formasjonen, hvorved tverrbindingsmidlet forårsaker utvikling av en tverrbundet struktur i fluidet hvorved fluidets viskositet økes i sterk grad hvilket forårsaker dannelse av en stiv gel som plugger i betydelig grad reduserer permeabiliteten til i det minste en del av den underjordiske formasjonen. Det geldannede fluidet kan også innbefatte et brytningsmiddel for å lette regulert fluidviskositetsreduksjon og lette fluidgjenvinning, eller en gelstabilisator ved høyere temperaturer for å redusere nedbrytningshastigheten slik at behandlingen kan utføres på vellykket måte i formasjonen.
Den fluide sammensetningen kan lett pumpes inn i en underjordisk formasjon under anvendelse av konvensjonelt pumpe-utstyr og rørgods som normalt er tilgjengelig ved brønnens åpning.
Den vandige væsken avnendes for å hydratisere geldannelsesmidlet før tverrbinding. Den vandige væsken kan omfatte et hvilket som helst vandig fluid som vil hydratisere gelen, men en slik hydratisering at det geldannede fluidets egenskaper ikke påvirkes på uheldig måte.
Geldannelsesmidlet som anvendes i foreliggende oppfinnelse omfatter som nevnt en celluloseeter. Mens foreliggende oppfinnelse hovedsakelig vil bli beskrevet i forbindelse med bruk av hydroksyetylcellulose som celluloseeter så skal det forstås at andre celluloseetere likeledes kan benyttes. For eksempel kan hydroksypropylcellulose, karboksymetylcellulose, alkylcelluloser slik som metyl- og etylcellulose, blandede etere, slik som karboksymetylhydroksyetylcellulose og lignende, benyttes hensiktsmessige betingelser.
Geldannelsesmidlet må være vannoppløselig. Som kjent er hydroksyetylcelluloser som har en molarsubstitusjon (MS) fra 1,5 til 3,5 eller deromkring, vannoppløselige. Uansett om utgangsmaterialet i dannelsen av geldannelsesmidlet er vannoppløselig, så er det tilfredsstillende dersom det resulterende produktet er vannoppløselig. I foreliggende oppfinnelse kan det således i det vesentlige benyttes et hvilket som helst polysakkarid som er istand til inkorpo-rering av den pendante vicinale dihydroksystrukturen som skal beskrives nærmere i det nedenstående.
Det benyttede geldannelsesmidlet omfatter en celluloseeter som er kjemisk modifisert slik at den innbefatter pendante, vicinale dihydroksygrupper som antar eller kan anta cis-geometri. For å lette en forståelse av foreliggende oppfinnelse vil det i det følgende spesielt vises til en celluloseeter omfattende hydroksyetylcellulose. Inkorporeringen av de vicinale dihydroksygruppene kan oppnås ved reaksjon av hydroksyetylcellulosen med renset glycidol, som er en kommersielt tilgjengelig forbindelse.
Glycidolderivater eller -forbindelser slik som 3-klor-l,2-propandiol (i det følgende "CPD"), som danner glycidol in situ, kan også benyttes. Anvendelse av et høyrent materiale er ønskelig for å minimalisere urenheter som kan forstyrre den ønskede yteevnen til det resulterende produkt. I tillegg kan andre forbindelser som vil gi en pendant, vicinal dihydroksystruktur, slik som f.eks 2,3-epoksy-l,4-butandiol, også anvendes.
Likeledes kan det som i det etterfølgende vil bli betegnet "råglycidol" benyttes for å inkorporere den ønskede pendante, vicinale dihydroksystruktur. For dette formål blir CPD av høy renhet oppløst i et egnet oppløsningsmiddel slik som f.eks etanol, isopropanol eller t-butanol, og temperaturen justeres til ca 18°C (± 2,2°C). Natriumhydroksyd (50 vekt-# vandig oppløsning) tilsettes iløpet av en periode på ca 1 time under avkjøling for å holde temperaturen ved ca 18°C. Etter at tilsetningen er fullført hensettes reaksjonsblandingen ved omgivelsesbetingelser i ca 40 min. Reaksjonsblandingen blir deretter filtrert og det resulterende filtrat kan anvendes uten ytterligere behandling for reaksjon med hydroksyetylcellulosen for å syntetisere geldannelsesmidlene som anvendes i foreliggende oppfinnelse.
Råglycidolen bør anvendes relativt raskt etter fremstilling, dvs iløpet av 1 eller 2 dager. Den relativt raske bruken unngår en rekke uønskede reaksjoner som ellers kan finne sted og som kunne resultere i hydrolyse av glycidolen, polymerisa-sjon derav, og lignende. Lagring av råglycidolen ved lave temperaturer kan forlenge brukstiden i en viss grad.
Det skal forstås at de heri angitte reaksjonsbetingelsene for fremstilling av råglycidolen kun er ment rent eksempelvis. Det som anses som viktig er at syntesen foretas vesentlig i et organisk medium, forskjellig fra det vannet som er forbundet med tilsetningen av natriumhydroksydet. Dette sikrer at mengden av vann i råglysidolen ikke vil være så stor at det nødvendiggjør ytterligere behandling for å redusere vann-nivået til det som er ønsket for reaksjon med hydroksyetylcellulosen. Det er også ønskelig å benytte et kaustisk nivå som vil sikre at vesentlig intet natriumhydroksyd vil være tilbake etter fullføring av reaksjonen og å utføre reaksjonen ved vesenltig omgivende temperaturbeting-elser.
Videre kan den pendante, vicinale dihydroksystrukturen inkoroperers ved bruk av en aromatisk polyol hvori i det minste to hydroksylgrupper befinner seg på tilstøtende karbonatomer. Denne strukturen vil være vesentlig ekvivalent med den vicinale dihydroksystrukturen på alifatiske alkoholer som antar, eller kan anta, cis-geometri.
Inkorporeringen av den pendante, vicinale dihydroksystrukturen kan generelt utføres ved anvendelse av de standard oppslemmingsteknikkene som er kjent for fremstilling av celluloseetere. Det må imidlertid tas hensyn til prosesspara- metrene som velges for å sikre at det resulterende slutt-produktet har de ønskede egenskapene.
Den grunnleggende fremgangsmåte innebærer reaksjoner som kan angis ved følgende serie av ligninger:
hvor "cell" reprensetnerer cellulosehovedkjeden.
En rekke forskjellige fortynningsmidler slik som f.eks alkoholer, ketoner, og lignende og blandinger derav er kjent for bruk i dannelsen av celluloseetere. Det er foretrukket å anvende aceton forid polysakkaridprodukter som har forbedrede egenskaper med hensyn til ytelsesevne har blitt oppnådd. Isopropanol og t-butanol har også vist seg å være tilfredsstillende .
Forholdet for fortynningsmiddel til hydroksyetylcellulose kan varieres innenfor vide grenser. Det oppnådde produkt viser seg ikke å være spesielt følsomt overfor det benyttede forhold. Det har blitt funnet egnet å anvende vektforholdet i området fra minst 4:1 til 25:1 eller over dette, mer ønskelig fra 5:1 til 10:1. Bruken av relativt høye forhold for fortynningsmiddel til hydroksyetylcellulose har tilbøyelighet til å kreve lengre reaksjonstider for oppnåelse av produkter med de nødvendige egenskaper. Det er kjent en rekke forskjellige alkaliske materialer for bruk ved fremstilling av celluloseetere og slike kan benyttes. Det er foretrukket å anvende natriumhydroksyd, men andre nyttige materialer som kan brukes innbefatter f.eks kaliumhydroksyd og litium-hydroksyd. Molarforholdet for kaustisk materiale/hydroksyetylcellulose kan hensiktsmessig variere fra 0,4:1 til 0,8:1, mer ønskelig fra 0,5:1 til 0,8:1. Basert på data som foreligger antas det at produkter som kan gi forbedret yteevne oppnås med lavere kaustiske nivåer. Reaksjonen med glycidol med hydroksyetylcellulose er katalytisk slik at natriumhydroksydet eller annet kaustisk materiale som benyttes ikke forbrukes. Mengden av kaustisk materiale som anvendes må være tilstrekkelig til å kaustisere hydroksyetylcellulosen, men forøkede mengder av kaustisk materiale kan resultere i forøket nukleofilt angrep av hydroksylioner på glycidol hvilket resulterer i en nedsettelse av den effektive mengde glycidol som er tilgjengelig for reaksjon.
Celluloseholdige materialer som er i kontakt med en hvilken som helst base kan lett nedbrytes av oksygen. Det er følgelig nødvendig å utelukke oksygen fra reaksjonsbeholderen hele tiden mens det kaustiske materialet er tilstede. Det er hensiktsmessig å utføre reaksjonen under en kontinuerlig strøm av en inert gass slik som nitrogen.
Det er ønskelig å tilveiebringe sterk omrøring for derved å oppnå en mer fullstendig reaksjon og et mer homogent produkt. Kaustiserte cellulosematerialer har tilbøyelighet til å være mer gelatinøse og viskøse enn normale celluloseholdige stoffer, og kompensering for dette bør tas hensyn til når det velges omrøringsapparatur.
Reaksjonen utføres ved tilsetning av glycidol over en tidsperiode til en oppslemming av hydroksyetylcellulosen i aceton eller et annet benyttet oppløsningsmiddel som inneholder vann og det kaustiske materialet. Mengden av benyttet vann bør begrenses til den mengde som er nødvendig for å svelle cellulosen for å gi reaksjonen anledning til å forløpe fordi forøkede mengder har tilbøyelighet til å gi produkter som har mindre enn optimale egenskaper. Når aceton anvendes som fortynningsmiddel kan vannmengden variere fra 5 til minst 20 % eller mer, mer ønskelig fra 7 til 13 #, basert på totalvekten av vann og aceton, idet et nivå av ca 10 % er foretrukket. Ved bruk av isopropanol som fortynningsmiddel er området for vannmengden som kan benyttes betydelig snevrere, idet en mengde på ca 5 vekt-# vann er ønskelig.
Mens tilsetning av alt på en gang er akseptabelt så er det mer ønskelig at glycidolen tilsettes iløpet av en tidsperiode ved reaksjonstemperaturen og deretter få reagere inntil fullendelse. Betingelsene under glycidoltilsetningen bør være slik at kjededannelse minimaliseres. Det er således mer ønskelig å tilsette glycidolen langsomt nok til å oppnå effektiv blanding og til å få en relativt homogen reaksjons-blanding for derved å minimalisere eller elimininere lokale områder med relativt høy glycidolkonsentrasjon. Reaksjonen utføres helst ved en temperatur i området fra omgivelsestemperatur opptil tilbakeløpsbetingelser for det fortynnings-middelsystem som anvendes. Ved utførelse av reaksjonen under tilbakeløpsbetingelser viser det seg at den totale reaksjons-tiden som er involvert er viktigere enn lengden på tilset-nings- og fullføringsperioden, skjønt det har blitt funnet ønskelig å benytte ytterligere tid på minst 1 time. Det har blitt funnet tilfredsstillende å benytte totale reaksjonstider i området 2-5 timer under tilbakeløpsbetingelser. Bruken av lavere temperaturer vil kreve lengre reaksjonstider .
Mengden av glycidol som benyttes bør i funksjonell forstand være tilstrekkelig til å inkorporere et tilstrekkelig antall pendante, vicinale dihydroksygrupper til ved tverrbinding å gi en polymer som har de ønskede ytelsesegenskapene. Renset glycidol (dvs destillert glycidol) er en relativt kostbar komponent og ingen vesentlig nyttevirkninger oppnås ved bruk av for store mengder. Vektforhold for glycidol/hydroksetyl- cellulose i området fra 0,15:1 til 0,65:1 bør være egnet. Et forhold på ca 0,15 skulle gi en substitusjonsgrad (DS) på ca 0,3 mens et forhold på 0,65:1 skulle gi en DS-verdi på ca 1,3, under antakelse av en 50 # effektivitet for inkorpo-rering av glycidolen. Det har blitt funnet mer ønskelig å benytte glycidolmengder som er tilstrekkelig til å gi DS-verdi i området fra 0,5 til 1,2. Et foretrukket derivat benytter glycidolmengder som er tilstrekkelig til å gi en DS-verdi i området fra 0,7 til 0,9.
Effektiviteten kan anslås ved massebalanse, som bestemmes utfra vektøkningen av produktet korrigert for det salt som dannes ved nøytralisering av produktet, slik som f.eks natriumacetat når eddiksyre benyttes.
Videre kan innholdet av pendante, vicinale dihydroksygrupper bestemmes ved en periodatoksydasjon som beskrevet i Quanti-tative Organic Analysis via Functional Groups av Siggia og Hanna, fjerde utgave, 1979, John Wiley and Sons, sidene 42-43. Trans-1,2-diolene i glukoseenhetene i cellulose-hoved-kjeden bør ikke forstyrre titreringen av de pendante dihydroksygruppene. I motsetning til den teoretiske- og massebalanse-MS, som måler den totale glycidolinkorporering i polymeren, så måler den titrerte MS følgelig kun den inkorporerte glycidol som fremdeles har beholdt den vicinale dihydroksystrukturen. Denne teknikken vil således skjelne mellom den glycidol som er inkorporert internt i den pendante kjeden og den glycidol som er inkorporert ved enden av den pendante kjeden. Den titrerte MS måler derfor antallet av tilgjengelige vicinale dihydroksy tverrbindingsseter pr anhydroglukoseenhet, og anses å være et riktigere mål for substitusjonsgraden (DS). De heri angitte DS-verdier er følgelig bestemt ved periodatoksydasjonstesten.
Det resulterende produkt bør nøytraliseres, som i og for seg kjent, til en svakt sur pH-verdi for oppnåelse av et produkt som er stabilt i luft. En hvilken som helst av en rekke forskjellige syrer kan anvendes, som kjent i forbindelse med fremstillingen av celluloseetere. Saltene som resulterer fra nøytraliseringen bør holdes ved et minimum.
Produktet som oppnås kan vaskes og deretter tørkes for å isolere produktet som et pulver. De spesielle betingelsene under hvilke disse trinn utføres er velkjente for fagfolk på området. Som et illustrerende eksempel er det egnet å foreta vasking med en aceton/vann-blanding en eller flere ganger, fulgt av vasking, en eller flere ganger, med aceton. Tørking kan oppnås i et vakuum ved en temperatur på f.eks 50°C.
Dersom det er ønskelig å tilveiebringe et produkt som har langsommere hydratiseringsegenskaper så kan polysakkaridet etter vasking behandles med et dialdehyd slik som glyoksal. Teknikker av denne typen er kjent og kan anvendes.
Geldannelsesmidlet som anvendes ifølge oppfinnelsen blandes med den vandige væsken i en mengde som er tilstrekkelig til å gi det geldannede fluidet en ønsket innledende viskositet. Geldannelsesmidlet anvendes som nevnt i en mengde på over 0,3 vekt-# av den vandige væsken og fortrinnsvis i en mengde i området 0,3-4,0 vekt-# av den vandige væsken. Mest foretrukket anvendes geldannelsesmidlet i en mengde i området 0,6-1,5 vekt-# av den vandige væsken. Konsentrasjoner av geldannelsesmiddel under 0,3 vekt-# vil generelt gi util-strekkelige mengder av geldannelsesmidlet for å gi det tverrbundete fluidet de ønskede pluggingsegenskapene.
Før blanding av tverrbindingsmidlet med det i det minste delvis hydratiserte geldannelsesmidlet justeres sammen-setningens pH-verdi til et nivå under 5, og fortrinnsvis i området 2-5. Mest foretrukket justeres pH-verdien ved tilsetning av velkjente kaustiske eller sure midler til et pH område fra 3 til 4,5 og enda mer foretrukket et pH-nivå i området 3-3,5.
pH-justeringen må foretas før tilsetning av tverrbindingsmidlet for å bevirke en egnet retardasjon i tverrbindingsreaksjonen hvorved den fluide sammensetning kan innføres i den ønskede posisjon i en underjordisk formasjon før fluidet blir en stiv gel som er vesentlig ikke-pumpbar, hvorved det oppnås plugging eller midlertidig nedsettelse av permeabiliteten for den valgte posisjon i formasjonen.
De reaktive forbindelsene for nedsettelse av pE-verdien til den vandige oppløsningen av i det minste delvis hydratisert polymer kan omfatte i det vesentlige et hvilket som helst vannoppløselig materiale som reagerer med vann eller i nærvær av vann til oppnåelse av aktive produkter som danner hydrogenioner i vann, slik som f.eks saltsyre, maursyre, svovelsyre og lignende.
Den foretrukne sure kilden er saltsyre. De reaktive forbindelsene for øking av pH-verdien til den vandige oppløsningen av i det minste delvis hydratisert polymer kan omfatte hvilken som helst forbindelse som er vannoppløselig og reagerer med vann eller som i nærvær av vann danner produkter som øker pH-verdien til en vandig oppløsning, slik som natriumhydroksyd, ammoniumhydroksyd, kaliumhydroksyd, natriumkarbonat, natriumbikarbonat og lignende.
Det pH-justerte, hydratiserte geldannelsesmidlet blandes deretter med tverrbindingsmiddel for å bevirke en retardert tverrbinding av polysakkaridet og for å gi et skjær-varme-stabilt fluid som er egnet for behandlingen av underjordiske formasjoner. Tverrbindingsmidlet kan omfatte en hvilken som helst zirkonium (IV) -holdig forbindelse som er oppløselig i oppløsningen av det hydratiserte geldannelsesmidlet og som kan danne en tverrbundet struktur med geldannelsesmidlet hvorved fluidets viskositet økes over tid eller det oppstår en temperaturøkning ved inngang i brønnhullet og det geldannede fluidet utviser skjær-varmestabilitet ved forhøyede temperaturer fra 65,5 til over 121°C. Forbindelsene som tilveiebringer zirkonium (IV) -ioner er f.eks zirkoniumacetylacetonat, zirkoniumlaktat, zirkonium-karbonat, og zirkoniumdiisopropylaminlaktat. Forskjellige slike forbindelser er tilgjengelige fra selskaper slik som Kay Fries, Rockleigh, New Jersey; Magnesium Electron, Starret, Texas; Zirconium Technology, Gainsville, Florida og Magnablend, Inc., DeSoto, Texas. Slike forbindelser er også tilgjengelige fra E.I duPont deNemours and Company, Inc.
Tverrbindingsmidlet er som nevnt tilstede i en mengde i området 300-700 ppm, og mest foretrukket i området 300-600 ppm. Dermed oppnås en tilstrekkelig konsentrasjon av zirkonium (IV) -ioner.
Tverrbindingsmidlet kan også innbefatte en polyhydroksylholdig forbindelse som virker slik at den ytterligere retarderer tverrbindingshastigheten av geldannelsesmidlet. Den polyhydroksylholdige forbindelsen kan f.eks omfatte glyserol, erytritol, treitol, ribitol, arabinitol, xylitol, allitol, altritol, sorbitol, mannitol, dulcitol, iditol, perseitol og lignende. Dersom det anvendes en slik polyhydroksylholdig forbindelse så bør den forefinnes i en mengde som er tilstrekkelig til å retardere tverrbindingshastigheten for den tverrbundete gel og gi en ønskelig termisk stabilitet til gelen ved temperaturer fra 65,5 til over 121°C.
Videre, så lenge de spesielle materialene som anvendes ikke på uheldig måte forstyrrer tverrbindingsreaksjonen så kan hvilke som helst av en rekke forskjellige hjelpemidler som anvendes i konvensjonelle geldannede fluider inkluderes. For eksempel er friksjonsreduserende midler, varmestabiliserende hjelpemidler, tilsetningsstoffer mot filtreringstap, og lignende, kjent innen teknikken og kan benyttes.
Det geldannede fluidet benyttes ved at det pumpes inn i et brønnhull som krysser den underjordiske formasjonen som ønskes midlertidig plugget eller gitt redusert permeabilitet. Gelen pumpes 1 et volum som er tilstrekkelig til å bevirke permeabilitetsnedsettelse i formasjonen.
Sammensetningen kan tilberedes for bruk ved blanding av en bestemt mengde av det hydratiserbare geldannelsesmidlet med en mengde vann for dannelse av en hydratisert gel. Et hvilket som helst konvensjonelt satsvis blandeapparat kan benyttes for dette formål. Etter at geldannelsesmidlet og vannet har blitt blandet i en tid som er tilstrekkelig til å gi en hydratisert gel, blir pH-verdien justert og en mengde tverrbindingsmiddel blandes med den hydratiserte gelen. Blandingen pumpes deretter inn i brønnhullet idet den retarderte tverrbindingsreaksjonen finner sted.
Så snart den geldannede fluide sammensetning har blitt pumpet inn i den underjordiske formasjonen og en permeabilitets-reduksjon har blitt bevirket hvorved andre ønskede opera-sjoner slik som brønnoverhaling, gruspakking eller fraktu-rering kan foretas, så er det ønskelig å "bryte" den stive gelen til et fluid som har lav viskositet slik at det enten kan pumpes eller produseres fra formasjonen gjennom brønn-hullet. Det finnes forskjellige metoder for å bryte den ifølge oppfinnelsen fremstilte fluide sammensetning. Mesteparten av de fremstilte fluider vil brytes til oppnåelse av et fluid av lav viskositet med tid og temperatur. Det er imidlertid vanligvis mer ønskelig å ha en forutsigbar brytningstid innenfor relativt snevre grenser. Derfor kan brytere inkluderes i den fluide sammensetningen som et valgfritt materiale. Milde oksydasjonsmidler er nyttige som brytere når den fluide sammensetningen anvendes i en formasjon av relativt høy temperatur, skjønt formasjonstemperaturer på 93°C eller over dette vanligvis vil bryte nevnte geldannede fluid relativt raskt uten hjelp av et oksydasjonsmiddel. Egnde oksydasjonsmidler er ammoniumper-sulfat, kaliumdikromat og kaliumpermanganat. For geler som benyttes ved temperaturer under ca 60" C blir enzymer vanligvis benyttet som brytere. Egnede enzymer for slik bruk er alfa- og beta-amylaser, amyloglukosidase, oligoglukosi-dase, invertase, maltase, cellulase og hemicellulase.
Ved en alternativ metode for bryting av den geldannede fluide sammensetningen kan den underjordiske formasjonen behandles med en hvilken som helst konvensjonell sur oppløsning for å oppløse syreoppløselige bestanddeler i formasjonen samt bryte gelen til et fluid av lav viskositet. Denne behandlingen kan anvendes når det er ønskelig i ytterligere grad å øke frakturledningsevne i et ønsket område av formasjonen samtidig som bryting av gelen også foregår.
Følgende eksempler illustrerer den termiske stabiliteten og nyttevirkningen til den fremstilte fluide sammensetning. For å illustrere varmestabiliteten til fluidet når fluidet gjennomgår skjærpåvirkning, ble følgende tester utført.
EKSEMPEL I
For å illustrere stabiliteten til den fluide sammensetning sammenlignet med et konvensjonelt guarholdig fluid og et fremstilt fra et annet tverrbindingsmiddel, når fluidet gjennomgår skjærpåvirkning, ble følgende tester foretatt.
En basisgel ble fremstilt ved blanding av en mengde av geldannelsesmidlet i ledningsvann. Den spesielle konsentra-sjonen av geldannelsesmiddel benyttet i hver test er angitt i nedenstående tabeller. Når buffere ble benyttet så ble disse også blandet med basisgelen. Bufferen og dens konsentrasjon er angitt i de nedenstående tabeller. Geldannelsesmidlet fikk hydratisere i 1 time. En 250 ml-prøve av basisgelen ble deretter anbragt i en Waring-blander og blandet ved maksimum hastighet som kunne oppnås uten å resultere i betydelig luftnedrivning. Tverrbindingsmidlet ble deretter blandet med basisgelen i den i de nedenstående tabeller angitte mengde. En mengde av prøven ble deretter innført i et modell 39 Fann-viskometer. Viskometeret ble utstyrt med et modifisert lodd og en 25 K-fjær. Prøven ble oppvarmet i viskometeret fra omgivelsestemperatur til 93°C. Viskositetsundersøkelser ble foretatt til å begynne med og ved de temperaturer som er angitt i tabellene. Prøven ble skjærpåvirket ved 300 omdr./min under intervallene mellom viskositetsundersøk-elsene. Fluidets tilsynelatende viskositet ble deretter beregnet ut fra viskositetsundersøkelsesdataene.
De beregnede tilsynelatende viskositetene ved 170 sek-<1>er angitt i nedenstående tabeller.
De ovenfor angitte data illustrerer klart den overlegne yteevnen til det fremstilte fluid ved forhøyede temperaturer.
EKSEMPEL II
Det ble gjort et forsøk på å innføre en sikt i et brønnhull og utføre en gruspakkingsoperasj on i en brønn ved en dybde mellom 1419 og 1428 m. Som et resultat av høye filtreringstap til formasjonen i sonen som skal behandles var det første forsøket på å anbringe sikten og gruspakken mislykket, idet fluidet ikke nådde den ønskede posisjonen.
For å redusere formasjonens permeabilitet ble foreliggende fremgangsmåte benyttet. 795 1 av den fluide sammensetning som fremstilles i forbindelse med foreliggende fremgangsmåte ble tilberedt ved blanding av 795 1 3 % ammoniumkloridvann med 9,55 kg av geldannelsesmidlet. Geldannelsesmidlet fikk hydratisere hvoretter pH-verdien ble justert til ca 3,5 med saltsyre og tilsetninger av kaustisk materiale. Tverrbindingsmidlet som omfattet en zirkonium (IV) -holdig forbindelse ble blandet med den hydratiserte gelen i en avpasset mengde på 0,32 cm<3>pr liter fluid. Fluidet ble blandet i en blandebeholder i 2 min og deretter innført i brønnhullet der det ble fortrengt med 4234 1 saltvann til den formasjonen hvor det var filtreringstap. Det viskøse gruspakkingsfluidet hie deretter innført i brønnhullet i en mengde på 318 1 fulgt av 795 1 inneholdene gruspakkingsmaterialet omfattende 30-40 mesh sand. Dette viskøse gruspakkingsfluidet ble deretter fortrengt til formasjonen med 954 1 saltvann fulgt av 3021 1 råolje. Brønnen ble lukket natten over. Dagen etter lot man brønnen få tilbakestrømning og gruspakkingsoperasjonen ble funnet å være tilfredsstillende, idet den fluide sammensetningen hadde redusert formasjonens permeabilitet midlertidig i tilstrekkelig tid til å gi anledning for anbringelse og konsolidering av gruspakningen.
Claims (9)
1.
Fremgangsmåte for midlertidig plugging av en underjordisk formasjon, omfattende fremstilling av en fluid sammensetning ved blanding av en vandig væske, et geldannelsesmiddel omfattende en celluloseeter som er kjemisk modifisert slik at den inkorporerer pendante, vicinale dihydroksygrupper, hvor geldannelsesmiddelet har en DS-verdi med hensyn til nevnte dihydroksygrupper fra 0,3 til 1,3 og viser skjær-varmestabilitet ved en temperatur på over 93°C, og hvor geldannelsesmiddelet er til stede i en mengde på over 0,3 vekt-# av nevnte vandige væske, et tverrbindingsmiddel omfattende en zirconium IV-holdig forbindelse og et pH-justeringsmiddel, og pumping av sammensetningen til formasjonen, k a r a k t e ris ert ved at det under fremstillingen av sammensetningen sørges for at pH-justeringsmiddelet, i det minste umiddelbart før tilsetningen av et tverrbindingsmiddel, gir en innledende pH til nevnte fluide sammensetning på under 5 for å retardere virkningen av tverrbindingsmiddelet, i det det anvendes en mengde av nevnte tverrbindingsmiddel på 300-700 ppm, og geldannelsesmiddelet tverrbindes til dannelse av en stiv gel i formasjonen.
2.
Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisertve d at det anvendes en sammensetning som ytterligere innebe-fatter en polyhydroksylholdig forbindelse valgt fra glycerol, erythritol, threitol, ribitol, arabinitol, xylitol, allitol, altritol, sorbitol, mannitol, dulcitol, iditol og perseitol, for ytterligere å retardere tverrbinding.
3.
Fremgangsmåte ifølge krav 2,karakterisertved at at den polyhydroksylholdige forbindelsen anvendes i en mengde på 0,001 - 0,25 vekt-# av den vandige væsken.
4.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, 2 eller 3,karakterisert vedat det anvendes et tverrbindingsmiddel som omfatter minst en av zirconium acetylacetonat, zirconiuml-actat, zirconiumkarbonat og zirconiumdiisopropylaminlactat.
5 .
Fremgangsmåte ifølge krav 1, 2, 3 eller 4,karakterisert vedat det som celluloseeter anvendes hydroksyetylcellulose.
6.
Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat det anvendes en DS-verdi i området 0,7 - 0,9.
7.
Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat et proppe-middel også innebefattes i nevnte fluide sammensetning.
8.
Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat pH-justeringsmidlet anvendes i en mengde som er tilstrekkelig til å gi en innledende pH-verdi fra 3 til 4,5.
9.
Fremgangsmåte ifølge krav 8,karakterisertved at pH-justeringsmidlet anvendes i en mengde som er tilstrekkelig til å gi en innledende pH-verdi fra 3 - 3,5.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/779,736 US4649999A (en) | 1985-09-24 | 1985-09-24 | Method for treating subterranean formations with temporarily thickening solutions |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO863510D0 NO863510D0 (no) | 1986-09-02 |
NO863510L NO863510L (no) | 1987-03-25 |
NO174523B true NO174523B (no) | 1994-02-07 |
NO174523C NO174523C (no) | 1994-05-18 |
Family
ID=25117374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO863510A NO174523B (no) | 1985-09-24 | 1986-09-02 | Fremgangsmaate for midlertidig plugging av underjordiske formasjoner |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4649999A (no) |
EP (1) | EP0216591B1 (no) |
AT (1) | ATE66281T1 (no) |
DE (1) | DE3680847D1 (no) |
NO (1) | NO174523B (no) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4819727A (en) * | 1986-07-21 | 1989-04-11 | Mobil Oil Corporation | Method for suspending wells |
US4817719A (en) * | 1986-07-30 | 1989-04-04 | Mobil Oil Corporation | Method for suspending wells |
US4799550A (en) * | 1988-04-18 | 1989-01-24 | Halliburton Company | Subterranean formation treating with delayed crosslinking gel fluids |
US4946604A (en) * | 1988-11-23 | 1990-08-07 | Halliburton Company | Method for treating a well bore |
FR2649987A1 (fr) * | 1989-07-20 | 1991-01-25 | Union Carbide Corp | Composition a base de gels d'ethers de cellulose pour pistons racleurs d'oleoducs |
US5346011A (en) * | 1993-04-01 | 1994-09-13 | Halliburton Company | Methods of displacing liquids through pipes |
US5439059A (en) * | 1994-03-08 | 1995-08-08 | Halliburton Company | Aqueous gel fluids and methods of treating subterranean formations |
US5547026A (en) * | 1995-04-19 | 1996-08-20 | Bj Services Company | Crosslinked guar based blocking gel system for use at low to high temperatures |
DE19521693A1 (de) * | 1995-06-14 | 1996-12-19 | Wolff Walsrode Ag | Verwendung von Cellulosemischethern als Additive für Erddruckschilde |
US5789350A (en) * | 1996-02-12 | 1998-08-04 | Phillips Petroleum Company | Compositions and processes for treating hydrocarbon-bearing formations |
US6450260B1 (en) * | 2000-07-07 | 2002-09-17 | Schlumberger Technology Corporation | Sand consolidation with flexible gel system |
US7094737B1 (en) | 2002-04-08 | 2006-08-22 | Sampey James A | Sugar cane additive for filtration control in well working compositions |
CA2455249A1 (en) * | 2003-01-17 | 2004-07-17 | Bj Services Company | Crosslinking delaying agents for acid fluids |
US20040208709A1 (en) * | 2003-04-16 | 2004-10-21 | Rantec Corporation | Polymeric stabilization composition and method |
US7306039B2 (en) * | 2003-08-13 | 2007-12-11 | Bj Services Company | Methods of using crosslinkable compositions |
US7879767B2 (en) * | 2004-06-03 | 2011-02-01 | Baker Hughes Incorporated | Additives for hydrate inhibition in fluids gelled with viscoelastic surfactants |
US20060196662A1 (en) * | 2005-03-04 | 2006-09-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and compositions for servicing fluids comprising derivatized cellulose gelling agents |
US7122690B1 (en) | 2006-02-14 | 2006-10-17 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process to prepare metal complex of N,N-bis(2-hydroxyethyl)glycine |
US20100204069A1 (en) * | 2009-02-10 | 2010-08-12 | Hoang Van Le | METHOD OF STIMULATING SUBTERRANEAN FORMATION USING LOW pH FLUID |
US20110028354A1 (en) * | 2009-02-10 | 2011-02-03 | Hoang Van Le | Method of Stimulating Subterranean Formation Using Low pH Fluid Containing a Glycinate Salt |
US8967275B2 (en) * | 2011-11-11 | 2015-03-03 | Baker Hughes Incorporated | Agents for enhanced degradation of controlled electrolytic material |
WO2015020666A1 (en) * | 2013-08-09 | 2015-02-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Fracturing or gravel-packing fluid with cmhec in brine |
US9394476B2 (en) | 2014-02-24 | 2016-07-19 | Baker Hughes Incorporated | Well treatment methods and fluids |
CN110593838B (zh) * | 2019-09-24 | 2022-01-11 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种两相温度响应相变压裂工艺 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3378070A (en) * | 1965-09-03 | 1968-04-16 | Halliburton Co | Hydroxyethyl cellulose complex and method of plugging underground formations therewith |
US4202795A (en) * | 1978-09-28 | 1980-05-13 | Halliburton Company | Methods and additives for delaying the release of chemicals in aqueous fluids |
AU576475B2 (en) * | 1982-09-27 | 1988-09-01 | Halliburton Company | Method and composition for fracturing subterranean formations |
US4477360A (en) * | 1983-06-13 | 1984-10-16 | Halliburton Company | Method and compositions for fracturing subterranean formations |
US4524829A (en) * | 1983-08-23 | 1985-06-25 | Halliburton Company | Method of altering the permeability of a subterranean formation |
US4523010A (en) * | 1984-06-15 | 1985-06-11 | Hercules Incorporated | Dihydroxypropyl mixed ether derivatives of cellulose |
US4553601A (en) * | 1984-09-26 | 1985-11-19 | Halliburton Company | Method for fracturing subterranean formations |
US4552215A (en) * | 1984-09-26 | 1985-11-12 | Halliburton Company | Method of gravel packing a well |
US4579942A (en) * | 1984-09-26 | 1986-04-01 | Union Carbide Corporation | Polysaccharides, methods for preparing such polysaccharides and fluids utilizing such polysaccharides |
-
1985
- 1985-09-24 US US06/779,736 patent/US4649999A/en not_active Expired - Fee Related
-
1986
- 1986-09-02 NO NO863510A patent/NO174523B/no unknown
- 1986-09-16 AT AT86307123T patent/ATE66281T1/de active
- 1986-09-16 EP EP86307123A patent/EP0216591B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-09-16 DE DE8686307123T patent/DE3680847D1/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3680847D1 (de) | 1991-09-19 |
EP0216591B1 (en) | 1991-08-14 |
EP0216591A2 (en) | 1987-04-01 |
EP0216591A3 (en) | 1988-08-17 |
ATE66281T1 (de) | 1991-08-15 |
NO174523C (no) | 1994-05-18 |
NO863510D0 (no) | 1986-09-02 |
NO863510L (no) | 1987-03-25 |
US4649999A (en) | 1987-03-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO174523B (no) | Fremgangsmaate for midlertidig plugging av underjordiske formasjoner | |
EP0176190B1 (en) | Method of fracturing subterranean formations | |
US4324668A (en) | High viscosity acidic treating fluids and methods of forming and using the same | |
US5067566A (en) | Low temperature degradation of galactomannans | |
CA1218228A (en) | Method and compositions for fracturing subterranean formations | |
US4389320A (en) | Foamable compositions and formations treatment | |
US5681796A (en) | Borate crosslinked fracturing fluid and method | |
CA2291245C (en) | Improved polymer expansion for oil and gas recovery | |
US5226479A (en) | Fracturing fluid having a delayed enzyme breaker | |
US5413178A (en) | Method for breaking stabilized viscosified fluids | |
US4579942A (en) | Polysaccharides, methods for preparing such polysaccharides and fluids utilizing such polysaccharides | |
US4313834A (en) | High viscosity acidic treating fluids and methods of forming and using the same | |
US5441109A (en) | Enzyme breakers for breaking fracturing fluids and methods of making and use thereof | |
NO310314B1 (no) | Fremgangsmåte og fluid for å lette fjerning av filterkake i borehull | |
NO172951B (no) | Fremgangsmaate for gruspakking av underjordiske formasjoner | |
NO300743B1 (no) | Fremgangsmåte for å fremstille cellulosederivater for å behandle en underjordisk formasjon | |
NO169504B (no) | Behandlingsfluid for brodannelse, tetning, komplettering og overhaling av petroleumsbroenner, fremgangsmaate for komplettering og overhaling av et borehull og fremgangsmaate for behandling av en petroleumsbroenn | |
NO20004718L (no) | Hydraulisk frakturering ved bruk av overflateaktivt gelateringsmiddel | |
US6649572B2 (en) | Polymer expansion for oil and gas recovery | |
US4239629A (en) | Carboxymethylhydroxyethyl cellulose in drilling, workover and completion fluids | |
EP0289529B1 (en) | Viscosifiers for brines utilizing hydrophilic polymer-mineral oil systems | |
US4420406A (en) | Thickened heavy brines | |
EP0861120B8 (en) | Oil-free, water-soluble, hydroxyethyl cellulose, liquid, polymer dispersion | |
US20050101490A1 (en) | Cellulosic suspensions of alkali formate and method of using the same | |
GB2090308A (en) | Stabilized solutions of modified cellulose in brine and their use as completion and workover fluids |