NO319237B1 - Bronnfilter med alternativ stromningsbane - Google Patents
Bronnfilter med alternativ stromningsbane Download PDFInfo
- Publication number
- NO319237B1 NO319237B1 NO19981726A NO981726A NO319237B1 NO 319237 B1 NO319237 B1 NO 319237B1 NO 19981726 A NO19981726 A NO 19981726A NO 981726 A NO981726 A NO 981726A NO 319237 B1 NO319237 B1 NO 319237B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- filter
- pipe
- length
- well
- pipes
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 36
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 12
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 6
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 claims 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 15
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 15
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 15
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 5
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000010618 wire wrap Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/02—Subsoil filtering
- E21B43/04—Gravelling of wells
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/02—Subsoil filtering
- E21B43/08—Screens or liners
Landscapes
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse angår et brønnfilter med alternativ strøm-ningsbane, omfattende: minst en øvre og en nedre filterrørlengde, hver av nevnte rørlengder har hovedsakelig den samme konstruksjon og hver omfatter: en permeabel seksjon tilpasset for å tillate strømning av fluid derigjennom idet strømmen av partikkelmateriale derigjennom blokkeres;
minst en alternativ strømningsbane som strekker seg langs lengden av nevnte filterrørlengde, nevnte strømningsbane omfatter et parallellrør med et flertall av åpninger langs sin lengde, nevnte parallellrør er åpen i sin øvre og nedre ende,
en skjerm som omgir nevnte permeable seksjon og som dekker nevnte i det minste ene alternative strømningsbane for å beskytte nevnte i det minste ene alternative strømningsbane under installasjon av nevnte brønnfilter, nevnte skjerm har et flertall av åpninger i veggen derav;
koplingsinnretning for å forbinde nedre ende av nevnte øvre filterrørlengde til den øvre enden av nevnte nedre filterrørlengde.
Ved produksjon av hydrokarboner e.l. fra løse eller ukonsoliderte og/eller frakturerte formasjoner, er det ikke uvanlig å produsere store volumer av partikkelmateriale sammen med formasjonsfluidene. Som det er velkjent på fagområdet, forårsaker disse partikkel materialene rutinemessig en mengde av problemer og må styres for at produksjonen skal være økonomisk. Den sannsynligvis mest populære teknikken som benyttes for å styre produksjonen av partikkel materialer {for eksempel sand) fra en brønn er en som er vanlig kjent som «gruspakking».
I en typisk gruspakkekomplettering, er et filter senket inn i brønnboringen på en arbeidsstreng og er plassert tilstøtende den underjordiske formasjonen som skal kompletteres; for eksempel en produksjonsformasjon. Partikkelmateriale, kol-lektivt referert til som «grus», og et bærerfluid er så pumpet som et slam ned ar-beidsstrengen hvor det går ut gjennom en «overgang» inn i brønnringrommet for-met mellom filteret og brønnforingen (foringsrøret) eller åpent hull, som tilfellet kan være.
Bærervæsken i slammet strømmer normalt inn i formasjonen og/eller gjennom selve filteret, som igjen er dimensjonert for å forhindre strøm av grus derigjennom. Dette resulterer i at grusen blir anbrakt eller «filtrert ut» i brønnring-rommet hvor den samles for å forme en gruspakke rundt filteret. Grusen er igjen dimensjonert slik at den former en permeabel masse som tillater strømning av de produserte fluider derigjennom og inn i filteret, idet strømmen av partikkelmateria-lene produsert med produksjonsf lu idene blokkeres.
En av hovedproblemene forbundet med gruspakking, spesielt hvor lange eller skrå eller horisontale intervaller skal kompletteres, oppstår fra vanskeligheten med å fordele grusen over hele kompletteringsintervallet; d.v.s. fullstendig pakking av hele lengden av brønnringrommet rundt filteret. Denne dårlige fordelingen av grus (d.v.s. ufullstendig pakking av intervallet) er ofte forårsaket av at bærerfluidet i grusslammet er tapt til de mer permeable partiene av formasjonsintervallet som igjen forårsaker at grusen former «sandbroer» i ringrommet før all grusen har blitt plassert. Slike broer blokkerer ytterligere strømning av slam igjennom ringrommet og derved forhindrer plasseringen av tilstrekkelig grus (a) under broen i topp-til-bunn pakkingsoperasjoner eller (b) over broen i bunn-til-topp pakkingsoperasjoner.
For å avhjelpe problemet, har brønnfiltere med «alternativ bane» i det siste blitt utviklet hvilke tilveiebringer god fordeling av grus ut gjennom hele kompletteringsintervallet selv om sandbruer formes før all grusen har blitt plassert. Eksemp-ler på slike filtere er omtalt i US patenter 4.945.991; 5.082.052; 5.113.935; 5.417.284; og 5.419.394.1 disse brønnfiltere, strekker den alternative banen (for eksempel perforerte shunter eller omløpsledninger) seg langs lengden av filteret og er i fluidkommunikasjon med grusslammet etter som slammet går inn i brønn-ringrommet rundt filteret. Hvis en sandbru formes i ringrommet, kan slammet fremdeles fritt strømme gjennom ledningene og ut i ringrommet gjennom perfore-ringene i shuntrørene for å komplettere fyllingen av ringrommet over og/eller under sandbruen.
Det er minst to hovedfaktorer som må betraktes ved sammenstilling og anvendelse av brønnfilteret med alternativ bane. En er beskyttelsen av shuntrørene under installasjon og den andre er å utføre de nødvendige fluidforbindelsene mellom shuntrørene på tilstøtende lengder eller rørlengder av filteret når brønnfilteret er bygd opp og senket inn i brønnboringen. For det første, på grunn av den relativt lille størrelsen av de alternative banene (d.v.s. shuntrørene), er det uunnværlig at de ikke er krympet eller på annen måte skadet under installasjonen av filterne. Et forslag for å beskytte disse shuntene er å plassere dem på innsiden av den ytre overflaten av skjermen «se US patenter 5.476.143 og 5.515.915. Dette øker imidlertid normalt kostnaden av denne type filter og dermed gjør den vesentlig mer kostbar enn andre typer av kommersielt tilgjengelige filtere som i dag benyttes for det samme formål. Følgelig synes det mer ønskelig, i det minste fra et økonomisk standpunkt, å kun plassere å feste omløpsledningene eller shuntrørene på den ytre overflaten av et passende, kommersielt tilgjengelig brønnfilter for å være kon-kurransedyktig. Dessverre eksponerer dette imidlertid de utvendig plasserte shuntrørene for skade under installasjon av filteret.
En annen teknikk foreslått for å beskytte utvendig plasserte shuntrør innbefatter konsentrisk montering av et perforert, beskyttende filter og de tilhørende shuntrørene. Denne skjermen beskytter shuntrørene fra ethvert ødeleggende støt e.l. under installasjon og/eller operasjoner av filtere «se felles overdratt, søknad serienummer 08/719.923, innlevert 25. september 1996 som samtidig er under behandling. Idet en slik skjerm tilveiebringer god beskyttelse for shuntrørene som ligger alene i filteret, gir den ingen god beskyttelse for forbindelsene mellom shuntrørene på tilstøtende rørlengder som er nødvendig for at respektive shuntrør tilveiebringer en kontinuerlig strømningsbane langs lengden av brønnfilteret.
Videre, i dag, er det både vanskelig og tidkrevende å utføre alle fluidforbindelsene mellom de respektive shuntrørene som er påkrevet for å bygge opp et typisk brønnfilter med alternativ bane. Det vil si lengden av et typisk brønnfilter med alternativ bane er normalt (for eksempel 305 m eller mer) og er bygd opp av et flertall av 6 m eller lengre skjøtestykker (røriengde). Hver rørlengde er hovedsakelig lik de andre ved at de består av en permeabel seksjon (d.v.s. lengden av filtermaterialet) med et flertall av aksielt forløpende, individuelle shuntrør plassert derpå for å forme en integral «rørlengde» av filtere.
Ved oppbygning eller sammenstilling av de fleste av de tidligere kjente brønnfilterne med alternativ bane, er det ønskede antall av rørlengder festet sammen ved først å kople «basisrørene» av rørlengdene sammen og så individuelt, fluidmessig forbinde hver av shuntrørene på en rørlengde til dets respektive shuntrør på den tilstøtende rørlengden. Siden en typisk rørlengde normalt har et flertall av parallelle aksielt forløpende shuntrør derpå (d.v.s. minst fire for lange skjermer, er fire individuelle forbindelser påkrevet for å bygge opp de nødvendige fluidforbindelsene mellom shuntrørene av enhver av to tilstøtende rørlengder for derved å kreve åtte forskjellige fysiske operasjoner for hver rørlengde (d.v.s. en ved hver ende av hver individuelle kopling). Derfor for et 305 m brønnfilter bestå-ende av femti, 6 m rørlengder, er 200 koplinger (d.v.s. 400 virkelige forbindelser) påkrevet for å sammenstille brønnfiltere. Som det vil verdsettes, tilfører denne tri-vielle sammenstillingsprosedyren vesentlig tid og totale kostnader involvert ved å benytte tidligere brønnfiltere med alternativ bane.
EP A2 622 523 omhandler brønnfiltere med alternative strømningsbaner i form av langsgående strømningsrør anordnet innenfor en skjerm. Utføringsformer er omtalt hvor to brønnfiltere er forbundet med hverandre med koplingsinnretning-er og hvor sylindriske plater eller en hylse dekker et ringrom, slik at det blir fluidforbindelse mellom strømingsrørene i de to brønnfiltere.
En foreslått teknikk for å redusere både antallet av koplinger og tiden påkrevet ved sammenstilling av et filter med alternativ bane, er omtalt i US patent 5.390.966, utstedt 21. februar 1995 hvori en enkel kopling er benyttet for å utføre en fluidforbindelse mellom fire sett av respektive shuntrør. Koplingen er glidbart plassert på basisrøret ved en ende av en filterrørlengde, slik at respektive ender av shuntrørene er mottatt innen passasjene i koplinger etter at basisrørene og tilstøtende rørlengder er skrudd sammen. Idet dette eliminerer håndtering av flere individuelle koplinger ved hver rørlengde, krever det fremdeles at hvert shuntrør må være vesentlig innrettet med sitt respektive shuntrør på en tilstøtende rørleng-de, og det krever fremdeles at hvert shuntrør er vesentlig innrettet med sitt respektive shuntrør på en tilstøtende rørlengde før den enkle koplingen vil fungere. Dessverre er ikke dette alltid lett å få i stand.
Følgelig, er det ønskelig at fluidforbindelsene mellom tilstøtende shuntrør lett og hurtig kan gjøres eller hvis individuelt laget som i de tidligere kjente filtrene med alternativ bane, at disse forbindelsene er beskyttet fra skade under installasjon og bruk.
SAMMENFATNING AV OPPFINNELSEN
Målene med den foreliggende oppfinnelse oppnås ved et brønnfilter med alternativ strømningsbane ifølge innledningen av beskrivelsen og som videre er kjennetegnet ved koplingsinnretning for å forbinde nevnte nedre ende av nevnte i det minste ene parallellrør på nevnte øvre filterrørlengde til nevnte øvre ende av nevnte i det minste ene parallellrør på nevnte nedre filter-rørlengde for derved å tilveiebringe en fluidforbindelse mellom nevnte parallellrør,
innretning for å beskytte nevnte innretning for å forbinde nevnte parallellrør, omfattende: en hylse som forløper mellom nevnte nedre ende av nevnte øvre filterrør-lengde og den øvre enden av nevnte nedre filterrørlengde og som omgir nevnte lengde av rør.
Foretrukne utførelsesformer er videre utdypet i kravene 2, 3 og 4.
Et brønnfilter med alternativ bane som er bygget opp av rørlengder av filter og som innbefatter et middel for flytende forbinding av de alternative banene (d.v.s. shuntrørene) på tilstøtende rørlengder av filter uten å kreve aksiell innretning av shuntene, er omtalt. En manifold (for eksempel hylse) kan plasseres mellom de tilstøtende rørlengdene som fungerer som en fluidpassasje mellom de nedre, åpne endene av de øvre shuntene og de øvre, åpne endene av de nedre shuntene. Dette tillater at rørlengdene bygges opp uten hensyn til den aksielle innretningen av shuntene som igjen øker hastigheten av sammenstillingen og installasjonen av brønnfilteret med alternativ bane.
Et brønnfilter med alternativ bane kan bestå av et flertall av filterrørlengder (for eksempel 6 m lange). Hver av filterrørlengdene er av hovedsakelig den samme konstruksjon og hver består av en permeabel seksjon som er tilpasset for å tillate strømning av fluid derigjennom, idet strømmen av partikkelmateriale derigjennom blokkeres. Denne permeable seksjonen består hovedsakelig av et basis-rør med åpninger deri, rundt hvilke et filtermateriale (for eksempel viklet vaier) er plassert.
Minst en alternativ strømningsbane (for eksempel shuntrør) med et flertall av åpninger adskilt langs sin lengde strekker seg langs lengden av nevnte rør-lengde og er åpen ved begge ender. En manifold (for eksempel en hylse) strekker seg mellom den nedre enden av en øvre filterrørlengde og den øvre enden av en nedre filterrørlengde, slik at den omgir de nedre endene av shuntrørene og den øvre filterrørlengden og de øvre endene av shuntrørene på den nedre filterrør-lengden for derved å tilveiebringe passasje for fluidstrømning mellom shuntrørene.
Hylsen kan fortrinnsvis ha minst et utløp mellom nevnte øvre og nedre filter-rørlengder, slik at fluid (foreksempel grusslam) kan strømme inn i brønnringrom-met tilstøtende manifolden for å sikre god grusfordeling over hele kompletteringsintervallet under en gruspakkeoperasjon. Siden dette utløpet kan utsettes for ero-sjon under gruspakkeoperasjonen, er en erosjonsmotstandsdyktig innsats fortrinnsvis montert i utløpet.
En skjerm er konsentrisk plassert over den permeable seksjonen til en fil-terrørlengde og de alternative strømningsbanene (for eksempel shuntrørene) derpå for å beskytte de alternative strømningsbaner under installasjon av nevnte brønnfilter. Den beskyttende skjermen har et flertall av åpninger i veggen derav for å tillate fluid fra åpningene i shuntrørene å strømme gjennom skjermen og inn i brønnringrommet under en gruspakkeoperasjon og for fluider å strømme inn i skjermen og gjennom den permeable seksjonen under produksjon.
Brønnfilteret med den alternative banen kan innbefatte midler for individuelt å forbinde de nedre endene av shuntrørene på en øvre filterrørlengde til de øvre endene av shuntrørene på en nedre filterrørlengde. Hver av disse fluidforbindel-sesinnretningene består av individuelle lengder av rør med koplinger ved begge ender for å forbinde lengden av rørene mellom sine respektive shuntrør. En hylse er festet mellom tilstøtende filterrørlengder rundt den fluidforbindende innretningen for å beskytte samtidig som brønnfilteret installeres. Videre, har både lengdene av koplingsrøret og hylsen fortrinnsvis minst et utløp deri, slik at et parti av fluidet (grusslam) som strømmer gjennom forbindelsesinnretningen kan gå inn i brønn-ringrommet og pakke brønnintervallet tilstøtende hylsen under gruspakkeoperasjonen.
KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGENE
Den aktuelle konstruksjonen, operasjonen, og de åpenbare fordelene med den foreliggende oppfinnelse vil bedre forstås ved å referere tegningene, som nødvendigvis ikke er i målestokk, i hvilke like nummer identifiserer like deler og i hvilke: Fig. 1 er et avbrukket, elevasjonsriss, delvis i snitt, av brønnfilteret med alternativ bane med en manifold, fluidforbindelse mellom shuntrørene på tilstøtende rørlengder i henhold til den foreliggende oppfinnelse; Fig. 2 er et forstørret tverrsnittriss av fluidforbindelsen mellom tilstøtende rørlengder av brønnfilteret i fig. 1 tatt innen den sirkulære linjen 2-2 i fig. 1;
Fig. 3 er et tverrsnittriss tatt langs linje 3-3 i fig. 2; og
Fig. 4 er et avbrukket, elevasjonsriss, delvis i snitt, av en annen utførelse av et brønnfilter med alternativ bane med beskyttede, fluidforbindelser mellom shuntrørene på tilstøtende rørlengder i henhold til den foreliggende oppfinnelse.
BEST KJENTE TILSTAND FOR A UTFØRE OPPFINNELSEN
Med referanse mer nøyaktig til tegningen, illustrerer fig. 1 et brønnfilter 10 med alternativ bane som er sammenstilt i henhold til den foreliggende oppfinnelse og som er spesielt nyttig i gruspakkingen av lange intervaller av vertikale, skrå og/eller horisontale brønnboringer. Brønnfilter 10 består av et flertall av filter «rør-lengder» 11, for eksempel 6 m lengder) som er forbundet sammen (for eksempel ved gjenget kopling 16) før eller etter som brønnfilteret føres inn i brønnboringen. Kun to rørlengder, d.v.s. «øvre» filterrørlengde 11a og nedre filterrørlengder 11b har blitt vist. Det skal forstås at «øvre» og «nedre» som benyttet heri, er ment å være relative betegnelser og vil være anvendelig for ekvivalente posisjoner når filter 10 er benyttet i en skrå og/eller horisontal brønnboring.
Hver rørlengde har vesentlig den samme konstruksjon og er illustrert som å bestå av en permeabel seksjon som igjen består av perforert eller rillet basisrør henholdsvis 12a, 12b, med flertall av åpninger 12c derigjennom (se fig. 2). Et «filter» materiale (for eksempel en kontinuerlig kveilet lengde av viklet vaier 13) er plassert på basisrør 12. Som det vil forstås på fagområdet, er hver kveil av vik-lingsvaier noe adskilt fra de tilstøtende kveilene for å forme fluidpassasjer (ikke vist) mellom kveilene av vaier 13. Denne teknikken er vanligvis benyttet i fremstil-ling av velkjente, kommersielt tilgjengelige brønnfilter, for eksempel SUPERWELD SCREENS fra US Filter/Johnson Screens, Minneapolis, MN.
Idet en spesiell type av et velkjent brønnfilter er benyttet for å beskrive den foreliggende oppfinnelse, skal det forstås at den generiske betegnelsen «filter» som benyttes heri er beregnet å innbefatte og dekke alle typer av lignende struktu-rer som vanligvis er benyttet i gruspakkebrønnkompletteringer som tillater strøm-ning av fluider gjennom «filtre», idet strømmen av partikkelmaterialer blokkeres (for eksempel andre kommersielt tilgjengelige filtre; rillet eller perforerte foringer eller rør; sintrede metallfiltre, sintret størrelse, maskefiltre; skjermede rør; forpak-kede filtre og/eller firinger; eller kombinasjoner derav); og kan til og med innbefatte «blindavstengere» i noen anvendelser. Alternative strømningsbaner er plassert omkring den ytre overflaten av filterrørlengde 11 og som vist i fig. 1-3 omfattes av minst en (fire vist) perforerte ledninger eller shuntrør som strekker seg langsgående langs den ytre overflaten av vaieromvikling 13. Hvert shuntrør 14 har et flertall av åpninger 15 adskilt langs sin lengde og er åpen ved begge ender derav. Begge ender av et respektivt shuntrør 14 går gjennom en åpning i respektive ringer 18 som hjelper til med å plassere og feste shuntrørene på filterrørlengde 11.
Åpninger 15 i rør 14 kan være i fronten av rør 14 (fig. 15a i fig. 3) eller fortrinnsvis vil åpne gjennom sidene derav (15b i fig. 3), også på grunn av den mulige reduksjonen av disse åpningene under gruspakkeoperasjoner, kan erosjonsmot-standsdyktige innsatser (tungstenkarbid, ikke vist), tilveiebringes i hver av åpningene 15.
For å beskytte shuntrør 14 fra skade under installasjon av filter 10, er en beskyttende skjerm 17 konsentrisk plassert omkring filterrørlengde 11. Skjerm 17 omfattes av en sylinder laget av et sterkt, holdbart materiale, for eksempel stål, som er festet ved dens øvre og nedre ender til respektive ringer 18 el, som igjen er festet til basisrøret 12 ved sveising e.l. Skjermen 17 har et flertall åpninger 19 (kun noen av hvilke er nummerert i figurene) gjennom veggen derav for å tilveiebringe en utgang for fluid (for eksempel grusslam) og gå ut av skjermen etter som den strømmer ut av åpningene 15 i shuntrøret 14 og en inngang for fluider inn i skjermen og gjennom den permeable seksjonen av filteret under produksjon.
Ved å plassere den stive skjermen over shuntrørene 14, er rørene beskyttet fra enhver uhellsutblåsning e.l. under sammenstillingen og installasjonen av filteret som ellers kan alvorlig skade eller ødelegge shuntrørene for deres antatte formål. Konstruksjonen av filterrørlengde 11 opp til dette punktet er i utgangspunktet det samme som omtalt og krevet i felles overdratt og samtidig under behandling US patent søknad serie nr. 08/719.923, innlevert 25. september 1996.
I brønnfilteret med alternativ bane som er bygd opp av flere filterrørlengder, må shuntrørene 14 på de respektive rørlengdene væskeforbindes til hverandre etter som rørlengdene er forbundet sammen.
Dette er nødvendig slik at hver av shuntrørene vil tilveiebringe en kontinuerlig strømningsbane for grusslammet langs hele lengden av filter 10 under gruspakkeoperasjoner.
I de fleste kjente brønnfiltrene med alternativ bane av denne type, er de respektive basisrørene først skrudd sammen og så er enden av hvert shuntrør på en rørlengde individuelt forbundet til enden av et respektiv shuntrør på en tilstø-tende rørlengde ved en individuell kopling. En typisk kopling 20 (fig. > 4) består av en relativt kort lengde av rør 21 (for eksempel kan være det samme røret som benyttet for shuntrør 14), som har midler (for eksempel koplinger 22 ved hver ende) for å forbinde røret til shuntrørene. Typisk er en eller begge av koplingene 22 glid-bare på rør 21, slik at koplingen kan være sammenstilt på innrettede shuntrør 14 etter at rørlengdene 11a, 11b har blitt forbundet sammen. For en mer fullstendig diskusjon av slike tidligere kjente koplinger, se US patent 5.390.966, utstedt 21. februar 1995.
Ved anvendelse av koplinger 20, som beskrevet ovenfor, må de respektive shuntrørene på de tilstøtende rørlengdene være vesentlig i aksiell innretning før en forbindelse kan gjøres. Dette er noen ganger vanskelig å oppnå og kan kreve ytterligere tid for riktig innretning av de respektive shuntrørene etter som basisrø-rene er skrudd sammen. På grunn av det store antallet av forbindelser som må utføres i et typisk brønnfilter 10, kan dette vesentlig øke innføringstiden, og således kostnadene for brønnfilter 10.
I henhold til et aspekt av den foreliggende oppfinnelse, er shuntrørene på tilstøtende filterrørlengder 11 væskeforbundet uten å kreve at de respektive shuntrørene er i noen spesiell aksiell innretning. Som best sett i fig. 2, er de nedre endene av shuntrørene som strekker seg under ring 18 på den nedre enden av rørlengde 11a ikke fysisk forbundet til de øvre endene av shuntrørene som strekker seg over ring 18 på den øvre enden av rørlengde 11a, men i steden er alle åpen for strømning. En manifold (for eksempel hylse 30) er konsentrisk plassert omkring de forbundne basisrørene 12a, 12b som strekker seg mellom den nedre enden av øvre filterrørlengde 11a og den øvre enden av nedre filterrørlengde 11 b.
Hylse 30 former et ringrom 31 mellom seg selv og de forbundne basisrøre-ne som igjen tilveiebringer en passasje for fluidstrømning mellom de nedre endene av de øvre shuntrørene 14 og de øvre endene av de nedre shuntrørene. Hylse 30 kan være festet mellom rørlengdene på forskjellige måter. For eksempel kan den øvre enden av hylse 30 være skrudd, gjenget eller på annen måte festet til den nedre enden av rørlengde 11a, slik at den nedre enden av hylsen vil skrus på den øvre enden av rørlengde 11b etter som rørene er skrudd sammen.
Videre kan den øvre enden av hylse 30 være festet til rørlengde 11a, slik at den nedre enden av hylse 30 kun glir over den øvre enden av rørlengde 11b etter som rørlengdene monteres. En justeringsskrue (ikke vist), sveising, e.l. kan så benyttes for å feste den nedre enden av hylsen til rørlengde 11b. Videre kan hylsen 30 være glidbart montert på rørlengde 11 a og så gli inn i posisjon etter at ba-sisrørene er forbundet og så holdt i posisjon på rørlengder 11a og 11 b ved juste-ringsskruer, sveising etc.
Enda en annen teknikk kan benyttes for å montere hylse 30 mellom rør-lengdene og innbefatter å lage hylsen i to eller flere deler (splittet hylse), og så montere delene rundt de forbundne basisrørene, festing av delene sammen med ethvert passende middel (for eksempel skruer, sveising, bånd etc). Selvfølgelig kan tetningsinnretning (for eksempel O-ringer e.l. (ikke vist) være anordnet ved passende steder mellom hylse 30 og rørlengder 11a, 11b for å forhindre enhver overflødig lekkasje ved samlingsforgreningen av rørlengdene. Det skal imidlertid bemerkes at noe lekkasje tillates siden det endelige formålet med alternative banefilter 10 er å tilveiebringe en vesentlig, enhetlig gruspakke langs hele lengden av filter 10.
Følgelig, hvor hylse 30 er av en vesentlig lengde, for eksempel 3 m eller
således, er det foretrukket å tilveiebringe minst et utløp 33 langs dets lengde for å tillate at noe av slammet strømmer ut gjennom ringrommet 31 for forsettlig å gå ut i brønnboringen for å sikre at brønnringrommet tilstøtende hylse 30 vil gruspakkes sammen med resten av kompletteringsintervallet. Med andre ord fungerer utløpet 33 på samme måte som åpningene 15 gjør i shuntrør 14. Igjen, siden utløp 33 kan ha en tendens til å erodere under gruspakkingsoperasjonen, er det foretrukket å tilveiebringe en erosjonsmotstandsdyktig innsats 34 (for eksempel tungstenkarbid) innen utløp 33.
Ved å benytte hylse 30 for å forme en fluidmanifold mellom tilstøtende
shuntrør, kan det ses at shuntrørene ikke må være i noen innretning med hensyn til hverandre når basisrørene er skrudd sammen. Dette tillater at filterrørlengdene kan bygges opp hurtig som igjen kan bidra til en vesentlig sparing av tid og arbeid og således en vesentlig sparing i kostnader, ved å benytte et alternativt banefilter.
I et annet aspekt av den foreliggende oppfinnelse (fig. 4), er alternative banefilter 10a bygget opp ved å benytte tidligere kjente koplinger 20 for individuelt å væskeforbinde respektive shuntrør 14 sammen. Hylse 30a er plassert konsentrisk rundt koplingene og strekker seg mellom filterrørlengdene 11 a, 11 b og er festet
dertil på samme måte som omtalt ovenfor. Hylse 30a former effektivt en forlengel-se av skjerm 20 og tilveiebringer beskyttelse for koplinger 20 under installasjon og
drift. Igjen, hvis lengden av forbindelsen mellom rørlengdene er vesentlig, for eksempel 3 m eller mer, er det foretrukket at minst en åpning 23 er tilveiebrakt i hver lengde av koplingsrør 21 og minst et utløp 33a er anordnet i hylse 30a, slik at grusslam som strømmer gjennom shuntrør 14 kan gå inn i brønnringrommet tilstø-tende forbindelsen under gruspakkeoperasjonen.
Claims (4)
1. Brønnfilter (10) med alternativ strømningsbane, omfattende: minst en øvre og en nedre filterrørlengde (11a, 11b), hver av nevnte rør-lengder har hovedsakelig den samme konstruksjon og hver omfatter: en permeabel seksjon tilpasset for å tillate strømning av fluid derigjennom idet strømmen av partikkelmateriale derigjennom blokkeres; minst en alternativ strømningsbane som strekker seg langs lengden av nevnte filterrørlengde, nevnte strømningsbane omfatter et parallellrør (14) med et flertall av åpninger (15) langs sin lengde, nevnte parallellrør (14) er åpen i sin øvre og nedre ende, en skjerm (17) som omgir nevnte permeable seksjon og som dekker nevnte i det minste ene alternative strømningsbane for å beskytte nevnte i det minste ene alternative strømningsbane under installasjon av nevnte brønnfilter, nevnte skjerm har et flertall av åpninger (19) i veggen derav; koplingsinnretning (16) for å forbinde nedre ende av nevnte øvre filterrør-lengde (11a) til den øvre enden av nevnte nedre filterrørlengde (11b), videre karakterisert vedkoplingsinnretning (22) for å forbinde nevnte nedre ende av nevnte i det minste ene parallellrør (14) på nevnte øvre filterrørlengde (11a) til nevnte øvre ende av nevnte i det minste ene parallellrør (14) på nevnte nedre filter-rørlengde (11b) for derved å tilveiebringe en fluidforbindelse mellom nevnte parallellrør (14); innretning for å beskytte nevnte innretning for å forbinde nevnte parallellrør, omfattende: en hylse (30a) som forløper mellom nevnte nedre ende av nevnte øvre fil-terrørlengde (11a) og den øvre enden av nevnte nedre filterrørlengde (11b) og som omgir nevnte lengde av rør.
2. Brønnfilter (10) med alternativ bane ifølge krav 1,
karakterisert ved at nevnte innretning for å forbinde nevnte parallellrør (14) omfatter: en rørlengde med en første ende og en andre ende; og innretning for å forbinde nevnte første ende av nevnte rørlengde til nevnte nedre ende av nevnte i det minste ene parallellrør (14) på nevnte øvre filterrør-lengde (11a) og for å forbinde nevnte andre ende av nevnte rørlengde til nevnte øvre ende av nevnte i det minste ene parallellrør (14) på nevnte nedre filterrør-lengde (11 b) for derved å tilveiebringe en fluidpassasje mellom nevnte parallellrør (14).
3. Brønnfilter (10) med alternativ bane ifølge krav 2,
karakterisert ved at nevnte rørlengde (12) har minst en åpning (12c) deri.
4. Brønnfilter (10) med alternativ bane ifølge krav 1,
karakterisert ved at nevnte hylse (30a) har minst et utløp (33a) deri plassert mellom nevnte øvre og nedre filterrørlengder (11a, 11b).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/837,401 US5868200A (en) | 1997-04-17 | 1997-04-17 | Alternate-path well screen having protected shunt connection |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO981726D0 NO981726D0 (no) | 1998-04-16 |
NO981726L NO981726L (no) | 1998-10-19 |
NO319237B1 true NO319237B1 (no) | 2005-07-04 |
Family
ID=25274345
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO19981726A NO319237B1 (no) | 1997-04-17 | 1998-04-16 | Bronnfilter med alternativ stromningsbane |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5868200A (no) |
AU (1) | AU731041B2 (no) |
FR (1) | FR2762356B1 (no) |
GB (1) | GB2327960B (no) |
NO (1) | NO319237B1 (no) |
Families Citing this family (123)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20030135971A1 (en) * | 1997-11-12 | 2003-07-24 | Michael Liberman | Bundle draw based processing of nanofibers and method of making |
US6405800B1 (en) * | 1999-01-21 | 2002-06-18 | Osca, Inc. | Method and apparatus for controlling fluid flow in a well |
US6227303B1 (en) * | 1999-04-13 | 2001-05-08 | Mobil Oil Corporation | Well screen having an internal alternate flowpath |
US6409219B1 (en) | 1999-11-12 | 2002-06-25 | Baker Hughes Incorporated | Downhole screen with tubular bypass |
US6298916B1 (en) | 1999-12-17 | 2001-10-09 | Schlumberger Technology Corporation | Method and apparatus for controlling fluid flow in conduits |
US6478091B1 (en) * | 2000-05-04 | 2002-11-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Expandable liner and associated methods of regulating fluid flow in a well |
US6457518B1 (en) * | 2000-05-05 | 2002-10-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Expandable well screen |
EP1160417A3 (en) * | 2000-05-30 | 2004-01-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method and apparatus for improved fracpacking or gravel packing operations |
US7100690B2 (en) * | 2000-07-13 | 2006-09-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Gravel packing apparatus having an integrated sensor and method for use of same |
US6644406B1 (en) * | 2000-07-31 | 2003-11-11 | Mobil Oil Corporation | Fracturing different levels within a completion interval of a well |
US6464007B1 (en) | 2000-08-22 | 2002-10-15 | Exxonmobil Oil Corporation | Method and well tool for gravel packing a long well interval using low viscosity fluids |
OA13131A (en) * | 2000-09-20 | 2006-12-13 | Sofitech Nv | Method for gravel packing open holes fracturing pressure. |
FR2815073B1 (fr) * | 2000-10-09 | 2002-12-06 | Johnson Filtration Systems | Elements de drain ayant une crepine consitituee de tiges creuses pour collecter notamment des hydrocarbures |
US6749020B1 (en) * | 2000-11-07 | 2004-06-15 | Benoit Machine Inc. | Well screen two step coupled connector structure |
US6520254B2 (en) * | 2000-12-22 | 2003-02-18 | Schlumberger Technology Corporation | Apparatus and method providing alternate fluid flowpath for gravel pack completion |
US6557634B2 (en) | 2001-03-06 | 2003-05-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for gravel packing an interval of a wellbore |
US6789624B2 (en) * | 2002-05-31 | 2004-09-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for gravel packing an interval of a wellbore |
US6588506B2 (en) | 2001-05-25 | 2003-07-08 | Exxonmobil Corporation | Method and apparatus for gravel packing a well |
US6516881B2 (en) | 2001-06-27 | 2003-02-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for gravel packing an interval of a wellbore |
US6601646B2 (en) | 2001-06-28 | 2003-08-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for sequentially packing an interval of a wellbore |
US6588507B2 (en) | 2001-06-28 | 2003-07-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for progressively gravel packing an interval of a wellbore |
US6581689B2 (en) | 2001-06-28 | 2003-06-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Screen assembly and method for gravel packing an interval of a wellbore |
US6516882B2 (en) | 2001-07-16 | 2003-02-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for gravel packing an interval of a wellbore |
US6752207B2 (en) | 2001-08-07 | 2004-06-22 | Schlumberger Technology Corporation | Apparatus and method for alternate path system |
US6837308B2 (en) * | 2001-08-10 | 2005-01-04 | Bj Services Company | Apparatus and method for gravel packing |
US6830104B2 (en) * | 2001-08-14 | 2004-12-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well shroud and sand control screen apparatus and completion method |
US6772837B2 (en) | 2001-10-22 | 2004-08-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Screen assembly having diverter members and method for progressively treating an interval of a welibore |
US6702019B2 (en) | 2001-10-22 | 2004-03-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for progressively treating an interval of a wellbore |
US6899176B2 (en) | 2002-01-25 | 2005-05-31 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sand control screen assembly and treatment method using the same |
US7096945B2 (en) * | 2002-01-25 | 2006-08-29 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sand control screen assembly and treatment method using the same |
US6719051B2 (en) | 2002-01-25 | 2004-04-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sand control screen assembly and treatment method using the same |
US6715545B2 (en) | 2002-03-27 | 2004-04-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Transition member for maintaining for fluid slurry velocity therethrough and method for use of same |
US6776238B2 (en) | 2002-04-09 | 2004-08-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Single trip method for selectively fracture packing multiple formations traversed by a wellbore |
US6793017B2 (en) | 2002-07-24 | 2004-09-21 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method and apparatus for transferring material in a wellbore |
US7055598B2 (en) * | 2002-08-26 | 2006-06-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Fluid flow control device and method for use of same |
US6814139B2 (en) * | 2002-10-17 | 2004-11-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Gravel packing apparatus having an integrated joint connection and method for use of same |
US6923262B2 (en) * | 2002-11-07 | 2005-08-02 | Baker Hughes Incorporated | Alternate path auger screen |
US6857476B2 (en) | 2003-01-15 | 2005-02-22 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sand control screen assembly having an internal seal element and treatment method using the same |
US6886634B2 (en) * | 2003-01-15 | 2005-05-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sand control screen assembly having an internal isolation member and treatment method using the same |
US20040140089A1 (en) * | 2003-01-21 | 2004-07-22 | Terje Gunneroed | Well screen with internal shunt tubes, exit nozzles and connectors with manifold |
US6978840B2 (en) * | 2003-02-05 | 2005-12-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well screen assembly and system with controllable variable flow area and method of using same for oil well fluid production |
US7048061B2 (en) * | 2003-02-21 | 2006-05-23 | Weatherford/Lamb, Inc. | Screen assembly with flow through connectors |
WO2004094784A2 (en) * | 2003-03-31 | 2004-11-04 | Exxonmobil Upstream Research Company | A wellbore apparatus and method for completion, production and injection |
US7870898B2 (en) * | 2003-03-31 | 2011-01-18 | Exxonmobil Upstream Research Company | Well flow control systems and methods |
US6994170B2 (en) | 2003-05-29 | 2006-02-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | Expandable sand control screen assembly having fluid flow control capabilities and method for use of same |
US7140437B2 (en) * | 2003-07-21 | 2006-11-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for monitoring a treatment process in a production interval |
US20050028977A1 (en) * | 2003-08-06 | 2005-02-10 | Ward Stephen L. | Alternate path gravel packing with enclosed shunt tubes |
US7147054B2 (en) * | 2003-09-03 | 2006-12-12 | Schlumberger Technology Corporation | Gravel packing a well |
US20050061501A1 (en) * | 2003-09-23 | 2005-03-24 | Ward Stephen L. | Alternate path gravel packing with enclosed shunt tubes |
WO2005061850A1 (en) * | 2003-12-03 | 2005-07-07 | Exxonmobil Upstream Research Company | Wellbore gravel packing apparatus and method |
US7866708B2 (en) * | 2004-03-09 | 2011-01-11 | Schlumberger Technology Corporation | Joining tubular members |
US7721801B2 (en) * | 2004-08-19 | 2010-05-25 | Schlumberger Technology Corporation | Conveyance device and method of use in gravel pack operation |
US20060037752A1 (en) * | 2004-08-20 | 2006-02-23 | Penno Andrew D | Rat hole bypass for gravel packing assembly |
US7191833B2 (en) * | 2004-08-24 | 2007-03-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sand control screen assembly having fluid loss control capability and method for use of same |
US7497267B2 (en) * | 2005-06-16 | 2009-03-03 | Weatherford/Lamb, Inc. | Shunt tube connector lock |
US7431098B2 (en) * | 2006-01-05 | 2008-10-07 | Schlumberger Technology Corporation | System and method for isolating a wellbore region |
EP2016257B1 (en) * | 2006-02-03 | 2020-09-16 | Exxonmobil Upstream Research Company | Wellbore method and apparatus for completion, production and injection |
CN101535595B (zh) * | 2006-11-15 | 2013-01-23 | 埃克森美孚上游研究公司 | 用于完井、开采和注入的井身方法和设备 |
US7661476B2 (en) * | 2006-11-15 | 2010-02-16 | Exxonmobil Upstream Research Company | Gravel packing methods |
US8511380B2 (en) * | 2007-10-10 | 2013-08-20 | Schlumberger Technology Corporation | Multi-zone gravel pack system with pipe coupling and integrated valve |
US7987909B2 (en) * | 2008-10-06 | 2011-08-02 | Superior Engery Services, L.L.C. | Apparatus and methods for allowing fluid flow inside at least one screen and outside a pipe disposed in a well bore |
BRPI0823251B1 (pt) * | 2008-11-03 | 2018-08-14 | Exxonmobil Upstream Research Company | Sistema e aparelho de controle de fluxo, e, método para controlar fluxo de particulado em equipamento de poço de hidrocarbonetos |
GB2465206B (en) * | 2008-11-11 | 2011-11-23 | Swelltec Ltd | Swellable apparatus and method |
MY158498A (en) | 2009-04-14 | 2016-10-14 | Exxonmobil Upstream Res Co | Systems and methods for providing zonal isolation in wells |
MY164284A (en) | 2009-11-20 | 2017-11-30 | Exxonmobil Upstream Res Co | Open-hole packer for alternate path gravel packing, and method for completing an open-hole wellbore |
US20110155370A1 (en) * | 2009-12-29 | 2011-06-30 | Halliburton Energy Services, Inc. | Dual completion string gravel pack system and method |
BR112013008056B1 (pt) | 2010-12-16 | 2020-04-07 | Exxonmobil Upstream Res Co | módulo de comunicações para alternar empacotamento de cascalho de trajeto alternativo e método para completar um poço |
US8985200B2 (en) | 2010-12-17 | 2015-03-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sensing shock during well perforating |
US9404348B2 (en) | 2010-12-17 | 2016-08-02 | Exxonmobil Upstream Research Company | Packer for alternate flow channel gravel packing and method for completing a wellbore |
EP2652264A4 (en) | 2010-12-17 | 2015-05-06 | Halliburton Energy Services Inc | BOHRLOCHPERFORATION WITH DETERMINATION OF BOHRLOCHCHE PROPERTIES |
BR112013013148B1 (pt) | 2010-12-17 | 2020-07-21 | Exxonmobil Upstream Research Company | aparelho de furo do poço e métodos para isolamento zonal e controle de fluxo |
CA2819371C (en) | 2010-12-17 | 2016-11-29 | Exxonmobil Upstream Research Company | Wellbore apparatus and methods for multi-zone well completion, production and injection |
CA2819368C (en) | 2010-12-17 | 2018-11-06 | Exxonmobil Upstream Research Company | Crossover joint for connecting eccentric flow paths to concentric flow paths |
US8783348B2 (en) * | 2010-12-29 | 2014-07-22 | Baker Hughes Incorporated | Secondary flow path module, gravel packing system including the same, and method of assembly thereof |
US9157300B2 (en) | 2011-01-19 | 2015-10-13 | Baker Hughes Incorporated | System and method for controlling formation fluid particulates |
US9091152B2 (en) | 2011-08-31 | 2015-07-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Perforating gun with internal shock mitigation |
WO2013055451A1 (en) * | 2011-10-12 | 2013-04-18 | Exxonmobil Upstream Research Company | Fluid filtering device for a wellbore and method for completing a wellbore |
US9010417B2 (en) * | 2012-02-09 | 2015-04-21 | Baker Hughes Incorporated | Downhole screen with exterior bypass tubes and fluid interconnections at tubular joints therefore |
EP2631423A1 (en) | 2012-02-23 | 2013-08-28 | Services Pétroliers Schlumberger | Screen apparatus and method |
US8789611B2 (en) * | 2012-02-29 | 2014-07-29 | Halliburton Energy Services, Inc. | Rotating and translating shunt tube assembly |
AU2012382019A1 (en) | 2012-06-08 | 2015-01-29 | Halliburton Energy Services, Inc. | Shunt tube assembly entry device |
BR122020004727B1 (pt) * | 2012-06-11 | 2021-06-01 | Halliburton Energy Services, Inc | Montagem de tubo de derivação e método de enchimento com cascalho |
US9759046B2 (en) * | 2012-07-24 | 2017-09-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Pipe-in-pipe shunt tube assembly |
MY191667A (en) * | 2012-10-18 | 2022-07-06 | Halliburton Energy Services Inc | Gravel packing apparatus having a jumper tube protection assembly |
CN104755695B (zh) * | 2012-10-26 | 2018-07-03 | 埃克森美孚上游研究公司 | 用于流量控制的井下接头组件以及用于完成井筒的方法 |
MY191876A (en) | 2012-10-26 | 2022-07-18 | Exxonmobil Upstream Res Co | Wellbore apparatus and method for sand control using gravel reserve |
WO2014084811A1 (en) * | 2012-11-27 | 2014-06-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well screens with erosion resistant shunt flow paths |
US9394765B2 (en) | 2012-12-07 | 2016-07-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Gravel packing apparatus having locking jumper tubes |
AU2013377040B2 (en) * | 2013-01-31 | 2016-04-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Spring clips for tubular connection |
US9016385B2 (en) * | 2013-02-20 | 2015-04-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Securing connections in alternate path well screens |
AU2013379758A1 (en) * | 2013-03-01 | 2015-07-16 | Halliburton Energy Services, Inc. | Misalignment in coupling shunt tubes of well screen assemblies |
US8931568B2 (en) | 2013-03-14 | 2015-01-13 | Weatherford/Lamb, Inc. | Shunt tube connections for wellscreen assembly |
CA2901982C (en) | 2013-03-15 | 2017-07-18 | Exxonmobil Upstream Research Company | Apparatus and methods for well control |
CA2899792C (en) | 2013-03-15 | 2018-01-23 | Exxonmobil Upstream Research Company | Sand control screen having improved reliability |
EP2978930B1 (en) * | 2013-03-26 | 2018-05-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Exterior drain tube for well screen assemblies |
AU2013385681B2 (en) | 2013-04-01 | 2017-02-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well screen assembly with extending screen |
US9580999B2 (en) * | 2013-05-20 | 2017-02-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Gravel packing apparatus having a jumper tube protection assembly |
US9644458B2 (en) | 2013-10-10 | 2017-05-09 | Delta Screen & Filtration, Llc | Screen communication sleeve assembly and method |
GB201401066D0 (en) | 2014-01-22 | 2014-03-05 | Weatherford Uk Ltd | Improvements in and relating to screens |
MY180117A (en) | 2014-01-22 | 2020-11-23 | Weatherford Tech Holdings Llc | Leak-off assembly for gravel pack system |
US9708892B2 (en) | 2014-01-31 | 2017-07-18 | Schlumberger Technology Corporation | Gravel packing screen joints |
US9670756B2 (en) | 2014-04-08 | 2017-06-06 | Exxonmobil Upstream Research Company | Wellbore apparatus and method for sand control using gravel reserve |
US10358897B2 (en) | 2014-05-02 | 2019-07-23 | Superior Energy Services, Llc | Over-coupling screen communication system |
US10145222B2 (en) | 2014-05-02 | 2018-12-04 | Superior Energy Services, Llc | Over-coupling screen communication system |
WO2015168690A1 (en) | 2014-05-02 | 2015-11-05 | Baker Hughes Incorporated | Use of ultra lightweight particulates in multi-path gravel packing operations |
MY188272A (en) * | 2014-09-16 | 2021-11-24 | Halliburton Energy Services Inc | Screened communication connector for a production tubing joint |
US10408022B2 (en) | 2014-10-09 | 2019-09-10 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Enhanced erosion resistance wire shapes |
US20160215570A1 (en) | 2015-01-22 | 2016-07-28 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Jumper Connection for Shunt Tubes on Wellscreen Assembly |
US10024143B2 (en) | 2015-06-11 | 2018-07-17 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Jumper tube connection for wellscreen assembly |
CA2991687C (en) | 2015-07-22 | 2021-01-26 | Robert F. Hodge | Leak-off assembly for gravel pack system |
US10480293B2 (en) | 2015-08-31 | 2019-11-19 | Schlumberger Technology Corporation | Tubing system having alternate path |
RU2718897C9 (ru) * | 2016-02-01 | 2020-06-05 | Веллтек Ойлфилд Солюшнс АГ | Система заканчивания скважины |
US10415360B2 (en) * | 2016-03-17 | 2019-09-17 | Odessa Separator, Inc. | Downhole separation for well production operations |
US9995117B2 (en) * | 2016-04-06 | 2018-06-12 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Self-locking slurry tube connector and protection arrangement |
US10060231B2 (en) * | 2016-06-20 | 2018-08-28 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Gravel pack system with slurry exit port in coupling and method of gravel packing |
WO2018170038A2 (en) * | 2017-03-14 | 2018-09-20 | Antelope Oil Tool & Mfg. Co., Llc | Expansion chamber |
US10711579B2 (en) | 2017-11-16 | 2020-07-14 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Erosion resistant shunt tube assembly for wellscreen |
US10465485B2 (en) | 2017-11-16 | 2019-11-05 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Erosion resistant shunt tube assembly for wellscreen |
WO2019182706A1 (en) | 2018-03-19 | 2019-09-26 | Halliburton Energy Services, Inc. | Systems and methods for gravel packing wells |
US11428091B2 (en) | 2018-12-26 | 2022-08-30 | Odessa Separator, Inc. | Above packer gas separation |
US12006800B2 (en) | 2020-04-21 | 2024-06-11 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Screen assembly having permeable handling area |
US11365610B2 (en) * | 2020-07-20 | 2022-06-21 | Halliburton Energy Services, Inc. | Hydraulic screen with flow control device module |
US11719076B2 (en) * | 2020-07-31 | 2023-08-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Hydraulic screen having a joint with a flow path |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4945991A (en) * | 1989-08-23 | 1990-08-07 | Mobile Oil Corporation | Method for gravel packing wells |
US5082052A (en) * | 1991-01-31 | 1992-01-21 | Mobil Oil Corporation | Apparatus for gravel packing wells |
US5113935A (en) * | 1991-05-01 | 1992-05-19 | Mobil Oil Corporation | Gravel packing of wells |
US5161613A (en) * | 1991-08-16 | 1992-11-10 | Mobil Oil Corporation | Apparatus for treating formations using alternate flowpaths |
DE4304621C2 (de) | 1993-02-16 | 1995-05-04 | Bruehl Aluminiumtechnik | Ausgußverschluß |
JPH06313330A (ja) * | 1993-04-30 | 1994-11-08 | Nagaoka:Kk | スラリー流路内包井戸用スクリーン |
US5341880A (en) * | 1993-07-16 | 1994-08-30 | Halliburton Company | Sand screen structure with quick connection section joints therein |
US5390966A (en) * | 1993-10-22 | 1995-02-21 | Mobil Oil Corporation | Single connector for shunt conduits on well tool |
US5419394A (en) * | 1993-11-22 | 1995-05-30 | Mobil Oil Corporation | Tools for delivering fluid to spaced levels in a wellbore |
US5476143A (en) * | 1994-04-28 | 1995-12-19 | Nagaoka International Corporation | Well screen having slurry flow paths |
US5417284A (en) * | 1994-06-06 | 1995-05-23 | Mobil Oil Corporation | Method for fracturing and propping a formation |
US5624560A (en) * | 1995-04-07 | 1997-04-29 | Baker Hughes Incorporated | Wire mesh filter including a protective jacket |
US5515915A (en) * | 1995-04-10 | 1996-05-14 | Mobil Oil Corporation | Well screen having internal shunt tubes |
US5588487A (en) * | 1995-09-12 | 1996-12-31 | Mobil Oil Corporation | Tool for blocking axial flow in gravel-packed well annulus |
-
1997
- 1997-04-17 US US08/837,401 patent/US5868200A/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-03-30 AU AU59691/98A patent/AU731041B2/en not_active Expired
- 1998-04-14 GB GB9807911A patent/GB2327960B/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-16 FR FR9804764A patent/FR2762356B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-16 NO NO19981726A patent/NO319237B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU5969198A (en) | 1998-10-22 |
GB9807911D0 (en) | 1998-06-10 |
US5868200A (en) | 1999-02-09 |
NO981726D0 (no) | 1998-04-16 |
NO981726L (no) | 1998-10-19 |
GB2327960A (en) | 1999-02-10 |
GB2327960B (en) | 2002-01-16 |
FR2762356B1 (fr) | 2002-09-27 |
AU731041B2 (en) | 2001-03-22 |
FR2762356A1 (fr) | 1998-10-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO319237B1 (no) | Bronnfilter med alternativ stromningsbane | |
US6749024B2 (en) | Sand screen and method of filtering | |
AU768432B2 (en) | Well screen having an internal alternate flowpath | |
AU737031B2 (en) | Alternate-path well tool having an internal shunt tube | |
US20090255667A1 (en) | Crossover Sub with Erosion Resistant Inserts | |
NO312602B1 (no) | Brönnfilter og brönnverktöy | |
US20050028977A1 (en) | Alternate path gravel packing with enclosed shunt tubes | |
US20020096333A1 (en) | Base-pipe flow control mechanism | |
US20050061501A1 (en) | Alternate path gravel packing with enclosed shunt tubes | |
WO2004094769A2 (en) | Improved well screen with internal shunt tubes exit nozzles and connectors with manifold | |
WO2005042909A2 (en) | Well screen primary tube gravel pack method | |
NO338012B1 (no) | Borehullapparat og fremgangsmåte for komplettering av et borehull | |
MXPA01010195A (es) | Colador de pozo que tiene una via alterna de flujo interna. | |
WO2003014521A1 (en) | Gravel packing apparatus and method with dual-wall screen | |
EP2841687B1 (en) | Shunt tube assembly entry device | |
US20170037709A1 (en) | Erosion reduction in subterranean wells | |
AU2012395844B2 (en) | Well screens with erosion resistant shunt flow paths | |
RU2141028C1 (ru) | Скважинный фильтр с альтернативными путями потока (варианты) | |
RU2720207C1 (ru) | Многошунтовый узел давления для гравийной набивки | |
US10920537B2 (en) | Shroud assembly | |
NO309395B1 (no) | Sandfilter til bruk i en brönn | |
US10273786B2 (en) | Inflow control device having externally configurable flow ports and erosion resistant baffles | |
GB2392178A (en) | A downhole flow control mechanism for lateral wellbore completions | |
AU2013206178A1 (en) | Swellable apparatus and method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |