NO317678B1 - Vegg eller dor for en kjolebeholder av glass. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en dør eller en vegg i et klimatisk rom og særlig en glassdør eller -vegg i et kjølerom.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvisning til en dør eller en vegg i et avkjølt kammer der kolde eller dypfryste produkter vises frem, oppfinnelsen er imidlertid ikke begrenset til denne type kammer, et hvilket som helst kammer med eller uten en varm, fuktig omgivelse faller også innenfor rammen av oppfinnelsen.

Når produktene som holdes i et avkjølt kammer må forbli synlige slik tilfellet er ved mange kommersielle foretak, er det avkjølte kammer utstyrt med glassdeler som omgjør kammeret til et avkjølt "utstillingsvindu". Mange varianter av disse utstillingsvinduer eksisterer. Noen har form av rom og det er døren i seg selv som er transparent, andre utgjør skuffer og det er det horisontale lokk som er av glass for å tillate at innholdet sees, mens ytterligere andre utgjør utstillingsvinduer av disk-typen og det er den del som skiller publikum fra varene som er av glass. Uansett variant av disse "utstillingsvinduer" er det også mulig å fremstille glassvegger slik at hele innholdet er synlig fra utsiden.

Oppfinnelsen skal beskrives mer spesielt for en dør eller en vegg av et avkjølt kabinett eller en hylle.

Ved disse typer utstillingsvinduer er det nødvendig at varene forblir fullstendig synlige for kundene slik at det er mulig på forhånd å velge varen uten å åpne "vinduet". Som et resultat er det nødvendig at glassdelen av "utstillingsvinduet" blir dekket av kondensat.

For å forhindre kondensasjon består den benyttede metode vanligvis i å holde flaten i vindusenheten på omgivelsessiden ved en temperatur over duggpunktet for atmosfæren det er snakk om. Dette oppnås ved å øke isolasjonsevnen for glassenheten og i tillegg leilighetsvis å varme opp flaten på den "varme" side. Den enkleste måte for å forbedre den termiske isolasjonsytelse for en enkelt plate-vindusenhet er å erstatte den med en flerplatevindusenhet. Denne teknikk er lett å implementere når det gjelder utstillingsvinduer av kabinett-typen eller når det gjelder hylle-typen for de flerglass-vindus-enhetene, bestående av to flate glassplater, montert slik at de er parallelle med hverandre og adskilt av et luftrom eller et gassfylt rom, lett kan tilpasses dører i kabinetter eller lokk i skuffer. Imidlertid viser bruken av slike flerplate glassenheter seg ikke å være fullstendig tilfredsstillende ut fra et termisk synspunkt.

Flere løsninger har vært foreslått for ytterligere å forbedre den termiske isolasjonsytelse for disse flerplate-glassenheter.

Således angår US 4.382.177 enkeltplate- eller dobbeltplate-glass-enheter montert i dører i avkjølte kabinetter eller horisontale lokk på frysere av skuff-typen. Glass-enhetene er belagt på deres kolde sideflate med en film som i sin tur er belagt med et tynt sjikt som reflekterer IR-stråling. Ved hjelp av dette tynne sjikt blir isolasjonen på den kolde side forbedret, den varme flate er varmere og kondensasjon inntrer på denne ved et høyere vanndamp-innhold i omgivelsesluften. Imidlertid forblir forbedringen relativt liten, temperaturstigningen er lav og forskjellen i fuktighetsinnhold for atmosfærene som forårsaker kondensasjonen i begge tilfeller, er lav.

Det er kjent å produsere glass-enheter som består av tre glassplater der det er mulig å erstatte et av lufthulrommene med et hulrom fylt med en gass som krypton. Disse glass-enheter har forbedrede termiske isolasjonsegenskaper sammenlignet med de vanlige flerplate-glass-enheter. Imidlertid har disse treplate-glass-enheter en tykkelse slik at det er et tap av transparens på ca. 25 % sammenlignet med en monolittisk glass-enhet. Denne reduksjon av gjennomsynsevnen gjennom vindusenheten aksentueres ytterligere hvis minst en av glassplatene er belagt med et tynt sjikt som for eksempel et IR-reflektivt sjikt for at de termiske tap gjennom glassenheten signifikant skal reduseres. Tap av transparens er så slik at det er nødvendig å øke den indre opplysning av kammeret, noe som gir opphav til en total økning i energiforbruket for klimakammeret.

Det er likeledes kjent å oppvarme en flate av en vindusenhet som er montert i dører eller vegger av et avkjølt kammer til over temperaturen for duggpunktet for den "varme" omgivelsesluft. For å gjøre dette blir minst en av glassplatene belagt på en side av sine flater med et tynt ledende eller halvledende sjikt. Det finnes tallrike metoder for avsetning av tynne ledende eller halvledende sjikt på glass. Særlig er det kjent diverse midler som muliggjør at organiske salter som omdannes til ledende oksyder, pyrolytisk avsettes på varmt glass. Blant disse tillater den i EP 0.125.153 en kontinuerlig avsetning av et tynt sjikt basert på et fluordopet tinnoksyd på flatt glass mellom det punkt der det forlater et "float"-bad og der det går inn i utgtødningsovnen. Denne prosess gjør det mulig å oppnå glassplater med et transparent og ledende sjikt infinite dimensjoner for lave fremstillingsomkostninger. Slike glassenheter som er belagt på denne måte blir vanligvis oppvarmet kontinuerlig, særlig hvis temperaturen for duggpunktet for den "varme" omgivelsesluft er høy. Denne kontinuerlige oppvarming øker det totale energiforbruk for klimakammeret ganske vesentlig.

Således foreslår US 4.260.876 et oppvarmingskontrollsystem som kan anvendes på avkjølte kammere. Et system av sensorer gir respons på differansen mellom fuktighets-innholdet for den "varme" omgivelsesatmosfære og overflate-temperaturen for den del av det avkjølte kammer det dreier seg om for derved å kontrollere oppvarmingsenergi-forbruket. Imidlertid reduserer et slikt system ikke det totale energiforbruk i vesentlig grad.

Dette fordi selv om oppvarmingen gjennomføres intermittent er oppvarmingstidene generelt lengre enn ikke-oppvarmingstidene.

Uansett hvilken tilnærmelse man tar sikte på hos produsenten er det i tillegg vanlig å produsere glassdørene eller -veggene fra flerplate-glassenheter. Slike glass-enheter er meget tykke og tunge. På grunn av konstruksjonen er det derfor nødvendig å passe dem inn i en bærerramme som gir god mekanisk styrke. Av denne grunn er disse flerplate-glassenheter volumkrevende, noe som innvirker på konstruksjonen og utseende for kamrene hvori de er montert.

Gjenstanden for foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en dør eller en vegg i et klimakammer som opphever de forskjellige mangler som er nevnt ovenfor, særlig en vindusdør eller -vegg som ikke blir dekket med kondensat, som er kompakt og som ikke øker energiforbruket for klimakammeret.

Foreliggende oppfinnelse angår således en vegg eller dør for et kjølekammer av glass som karakteriseres ved at den i det vesentlige består av en isolerende plate som er satt sammen av minst to glassubstrater mellom hvilke det er tildannet et vakuum, og som over hele flaten er adskilt fra hverandre ved hjelp av fordelte avstandsstykker, og som langs omkretsen er forbundet ved hjelp av en uorganisk pakning.

Oppfinnelsens gjenstand erstatter derfor de konvensjonelle isolasjonsglass-enheter med en isolerende glassenhet bestående av minst to glass-substrater mellom hvilke det er dannet et vakuum. Denne type evakuerte isolasjonsglassenheter har, for en mindre total tykkelse enn de konvensjonelle isolasjonsglass-enheter, en markert forbedret termisk isolasjonsevne.

EP-A-0 645 516 beskriver en isolerende glassenhet bestående av to glassplater separert fra hverandre ved et lite gap hvori det er dannet et vakuum.

Glassplatene er skilt fra hverandre ved avstandsstykker fordelt over hele overflaten og er forenet rundt periferien med en uorganisk pakning. Strukturen for en slik glassenhet har fordelen av at den gir glassenheten en stivhet og styrke som er ekvivalent med den til en monolittisk glassenhet med en tykkelse tilsvarende summen av tykkelsen av glassplatene, det vil si at glassplatene oppfører seg som en enkel plate hvis tykkelse er summen av den til de to glassplater. På denne måte er det ikke lenger nødvendig å tilpasse en bærerramme til denne type glassenhet. Således er den totale størrelse vesentlig redusert og monteringen til miljøkammeret blir vesentlig forenklet.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvisning til en evakuert isolasjons-glassenhet bestående av to glassplater men oppfinnelsen er ikke begrenset til denne type evakuerte isolasjonsglassenheter. En hvilken som helst evakuert isolerende glassenhet som for eksempel en som består av en glassplate og av en laminert plate ligger også innenfor rammen av oppfinnelsen.

I henhold til en foretrukken variant av oppfinnelsen er minst et glass-substrat i den isolerende plate belagt med et eller flere funksjonelle sjikt på minst en av sine flater. Slike sjikt er for eksempel lav-emisivitetssjikt som de som er beskrevet i FR 2.701.474 eller FR 2.728.559. Hvis et sjikt er av denne type tilveiebringes på en indre flate av en glassenhet, for eksempel en flate som derefter er i kontakt med et vakuum, tar oppfinnelsen fortrinnsvis sikte på at sjiktet fjernes fra det perifere område av overflaten tilsvarende det området som dekkes av pakningen, denne fjerning kan tillate bedre adhesjon for pakningen.

Fortrinnsvis er lystransmisjonen TL for den isolerende plate større enn 64 % og fortrinnsvis større enn 70 %, og varmegjennomgangstallet K er mindre enn 1 W/m<2>.K.

Fortrinnsvis er vekten av isolasjonsplaten mindre enn 25 kg/m<z> og varmegjennomgangstallet K mindre enn 1 W/m<2>.K.

Tabell 1 nedenfor oppsummerer de karakteristiske trekk for forskjellige typer isolasjonsplater. Disse er i rekkefølge:

z Isolasionsplate nr. 1:

Glass/Planitherm®/luft/glass

Isolasjonsplate nr. 2:

Glass/Planitherm®/sjikt/luft/glass/luft/glass

Isolasjonsplate nr. 3:

Glass/Planitherm®/sjikt/kryptori/glass/laypton/glass

- Isolasjons<p>late nr. 4 ( isolasjonsplate ifølge oppfinnelsen) :

Glass/Planitherm®/vakuum/glass

der planiterm-sjiktet er et tynt, vakuum-avsatt, sølvbasert sjikt bestående av "stabelen":

Sn02/ZnO/Ag/NiCr/Si3N4/Sn02.

Denne tabell viser klart de utvilsomme fordeler for den isolerende plate nr. 4 ifølge oppfinnelsen.

For det samme antall glassplater og for den samme lystransmisjonsindeks TL er såledés den termiske ytelse for isolasjonsplate nr. 4 ifølge oppfinnelsen markert overlegen, ikke minst fordi den isolerende plate nr. 1 har et meget tykt luftrom.

For et større antall glassplater (de isolerende plater nr. 2 og nr. 3) er på samme måte den termiske ytelse og lystransmisjonen dårligere enn den for den isolerende plate nr. 4 ifølge oppfinnelsen, selv i nærvær av en sjelden gass som krypton.

Videre oppfyller de isolerende plater nr. 3 klart de termiske ytelser og lystransmisjonsbetingelsene forskjellene i total tykkelse for denne plate er mer enn 20 mm og forskjellen i vekt er mer enn 10 kg/m<2> sammenlignet med den isolerende plate nr. 4, noe som derved gjør deres anvendelse som dører og vegger i klimakammeret lite hensikts-messige og ikke meget tiltalende.

Tabell 2 oppsummerer egenskapene for forskjellige typer isolasjonsplater der platene nr. 5 og 7 er kjent fra teknikken og allerede kommersialisert. Disse gies som sammen-lignende eksempler. Disse er i rekkefølge:

- Isolasjonsplate nr. 5:

Glass/Planitherm®/luft/EKO®/glass

der Planitherm®-sjiktet er et vakuum-avsatt, sølvbasert tynt sjikt bestående av "stabelen":

Sn02/ZnO/Ag/NiCr/Si3N4/Sn02

og der EKO®-sjiktet er et pyrolytisk avsatt fluordopet Sn02-sjikt;

z Isolasjonsplate nr. 6:

Glass/EKO® /luft/glass/luft/glass

der EKO®-sjiktet er et sjikt identisk med det i den isolerende plate nr. 5;

z Isolasjonsplate nr. 7:

Glass/Planithenn®/kiypton/glass/laypton/Planitherm®/glass

der Planitherm®-sjiktet er et vakuum-avsatt, sølvbasert tynt sjikt bestående av "stabelen":

Sn02/NiCr/Ag/NiCr/Sn02

- Isolasjonsplate nr. 4 ( isolasjonsplate ifølge oppfinnelsen) :

Glass/Planitherm®/vakuum/glass

der Planitherm-sjiktet er et sjikt identisk med det i isolasjonsplate nr. 5.

Denne tabell viser klart at:

for det samme antall glassplater og for den samme vekt gir den isolerende plate nr. 4 ifølge oppfinnelsen en signifikant overlegen termisk ytelse for en total platetykkelse som er signifikant mindre enn den isolerende plate nr. 5 selv om den sistnevnte oppfyller lystransmisjonsbetingelsene.

I tillegg til å være ubrukelig som dør eller vegg for et klimakammer må den isolerende plate nr. 5 oppvarmes på minst en overflate (i dette tilfellet ved hjelp av EKO®-sjiktet) og forbruker en elektrisk tåkefjerningsenergi på mer enn 100 W/m<2>;

den isolerende plate nr. 6 oppfyller ingen av de krevede betingelser ifølge oppfinnelsen og krever, i det tilfellet de skal benyttes som dør eller vegg i et

klimakammer, en elektrisk tåkefjerningsenergi på rundt 140 W/m<2>;

for en ekvivalent termisk faktor som er mindre enn 1 gir den isolerende plate nr.

4 ifølge oppfinnelsen signifikant overlegne lystransmisjonsbetingelser sammen

lignet med den isolerende plate nr. 7 idet den sistnevnte er på den grense som er satt ved oppfinnelsen.

I tillegg har den isolerende plate nr. 7 en total tykkelse og vekt som generelt er

større enn den til den isolerende plate nr. 4 ifølge opprinnelsen, og

ingen av de tre isolerende plater nr. 5, 6 eller 7 som er kjent fra teknikken, som kan benyttes som dør eller vegg i et klimakammer, har alle de fordelaktige egenskaper som den isolerende plate nr. 4 ifølge oppfinnelsen, har.

Ifølge en utførelsesform av oppfinnelsen er den isolerende plate utstyrt med minst på en del av sin ytre overflate med minst en profil. Med profil menes alle typer profiler som er pre-fabrikkert eller produsert direkte på den isolerende plate, som har en form som er skreddersydd til den ønskede funksjon for profilen og fremstilt av et materiale som tre eller aluminium eller også av plast. Fortrinnsvis er profilen en plastprofil. Fordelaktig er den isolerende plate utstyrt med en profil på minst sin kant. På denne måte er kanten av platen beskyttet mot forskjellige støt den kan få særlig ved montering i klimakammeret eller ved behandling i daglig bruk. En slik profil på minst en del av den ytre overflate av isolasjonsplaten kan oppfylle forskjellige funksjoner som vil bli klare i løpet av beskrivelsen.

Ifølge forskjellige utførelsesformer av oppfinnelsen er profilen en profil som adhesivt er bundet eller ekstrudert eller overstøpt ved injeksjonsreaksjonsstøping eller injeksjons-termoplast-støping idet den adhesivbundne profil eventuelt også er en profil som er pre-fabrikkert ved ekstrudering eller ved sprøytestøping. De vanlige teknikker for avsetning av en plastprofil ved ekstrudering eller sprøytestøping er utførlig beskrevet i mange dokumenter, for eksempel i EP-B-121.481 og EP-B-127.546. Med en mekanisk styrke for disse isolasjonsplater som er ekvivalent med et monolittisk element er det med fordel mulig å anvende de vanlige avsetningsteknikker på disse isolerende plater uten risiko for skading eller knusing, selv ikke når det er nødvendig med høye trykk.

Fortrinnsvis er den isolerende plate utstyrt med feste-elementer og med annet tilbehør som hengsler og håndtak hvis funksjonen som denne isolerende plate skal oppfylle er den til en dør, eller tilbehør som mutter- og -skrue-systemer eller snap-festesystemer hvis funksjonen skal være en vegg.

I henhold til en variant av oppfinnelsen er feste-elementene og tilbehøret festet til den isolerende plate via hull som går gjennom den sistnevntes tykkelse. Denne utførelses-form har fordelen av å gi et arrangement av SG- (Structural Glacing-konstruksjons-glass)-typen der feste-elementet er av den type som er i flukt med den ytre overflate av klimakammeret. Således synes den isolerende plate når den først er festet, fra utsiden å være fri for alle fremragende feste-elementer idet dette trekk er spesielt attraktivt.

I henhold til en ytterligere variant av oppfinnelsen er feste-elementene og tilbehøret adhesivt bundet til den isolerende plate. Denne utførelsesform har fordelen av å gi enten en binding direkte til glasset eller en binding til en plastprofil som er avsatt på forhånd i den relevante del av den isolerende plate. Bindingen må, efter herding av adhesivet, ha spesielle karakteristika som for eksempel høy skjærstyrke. Fortrinnsvis vil feste-elementene og tilbehøret være bundet ved bruk av et silikon-adhesiv.

I henhold til en tredje variant av oppfinnelsen er feste-elementene og tilbehøret innført i en plastprofil. På denne måte er det mulig å posisjonere feste-elementene slik at de ikke er synlige fra utsiden av kammeret. For eksempel er feste-elementene posisjonert på innsiden av kammeret nær pakningen idet dette trekk er særlig attraktivt.

I henhold til en spesielt foretrukken utførelsesform av oppfinnelsen er den isolerende plate utstyrt med oppvarmingselementer i det minste langs periferien. På denne måte blir opptredenen av kondensasjon rundt kanten av den isolerende plate, eliminert, kanten av den isolerende plate utgjør nemlig et særlig følsomt område fordi pakningen utgjør en termisk bro.

I henhold til en variant av oppfinnelsen er minst en oppvarmingsledning innleiret i den uorganiske pakning. Denne utførelsesform er spesielt attraktiv og lett å implementere.

I henhold til en ytterligere variant av oppfinnelsen er en varmekabel anbragt rundt periferien av den isolerende plate i en plastprofil. Denne utførelsesform som er lett å implementere, har fordelen av å gi muligheten for å velge det perifere området av den isolerende plate som oppvarmes direkte. Fortrinnvis er varmekabelen anbragt på sideveggen av platen som brenner mot pakningen på den isolerende plate når denne pakning er en ledende pakning. På denne måte blir varmen transmittert til de to glassplater ved ledning gjennom pakningen.

I henhold til en tredje variant av oppfinnelsen er et ledende sjikt avsatt i det minste rundt periferien av minst en av flatene av minst ett av glass-substratene av den isolerende plate. Det finnes mange metoder for avsetning av ledende sjikt på glass.

I henhold til en utførelsesform av oppfinnelsen er det ledende sjikt et sjikt som er basert på en sølvpasta avsatt ved silketrykk og i henhold til en annen utførelsesform av oppfinnelsen er det ledende sjikt et tynt sjikt av metalloksyd som for eksempel et pyrolytisk avsatt sjikt av fluordumpet tinnoksyd.

Fortrinnsvis er avsetningen av et tynt sjikt rundt periferien av en av flatene av et av glass-substratene fulgt av avsetning av et tynt sjikt over mesteparten av en flate av et av glass-substratene. Fortrinnsvis er disse to sjikt uavhengige av hverandre og mates fra to forskjellige elektriske kretser. På denne måte kan oppvarmingen av den sentrale del av den isolerende plate styres ved for eksempel å anvende et sensorsystem som benyttes kun når det er nødvendig, for eksempel når kondensat dannes på den angjeldende flate, og uten å interferere med den perifere oppvarming.

Fortrinnsvis har den isolerende plate, på den side som er vendt mot det indre av klimakammeret, pakninger plassert overfor skjøtene i klimakammeret.

Når den isolerende plate utgjør en dør er pakningene fortrinnsvis magnetisert eller metallisert, avhengig av egenskapene hos miljøkammerets overfor liggende skjøter.

I henhold til en utførelsesform av oppfinnelsen er pakningene bundet til, ekstrudert på eller innkapslet direkte i den isolerende plate.

I henhold til en ytterligere utførelsesform av oppfinnelsen er disse pakninger bundet til, ekstrudert på, innkapslet i eller klipset på en plastprofil.

I henhold til en fordelaktig variant av oppfinnelsen har den isolerende plate minst et emaljert areal på minst en av flatene.

På denne måte gjør det emaljerte areal det mulig å forbedre det estetiske utseende av døren eller veggen ved å virke som "maskeringsbelegg". Fortrinnsvis gjemmer det emaljerte området pakningen og dekker de områder av den isolerende plate der feste-elementene og tilbehøret skal innarbeides. Fortrinnsvis har de to glass-substrater begge det samme areal emaljert, den isolerende plate har derved samme utseende fra den side som vender inn mot miljøkammeret og fra siden som vender utover.

I henhold til en variant av oppfinnelsen er veggen eller døren montert i flukt med skjøtene for klimakammeret, det vil si at sideveggene i den isolerende plate ligger overfor skjøtene i klimakammeret.

I henhold til en ytterligere variant av oppfinnelsen er veggen eller døren overflate-montert på skjøtene av klimakammeret, det vil si at de vertikale kanter av flatene av den isolerende plate som er vendt mot det indre av klimakammeret ligger overfor skjøtene i klimakammeret.

Det er fordelaktig å benytte disse typer av montering av flere grunner. For det første kan, på grunn av den isolerende plates lille tykkelse, døren eller veggen ganske enkelt legges mot skjøtene i klimakammeret uten å tilføre noen vesentlig ytterligere tykkelse, noe som ville være uakseptabelt, om ikke annet fra et estetisk standpunkt. For det andre gir konstruksjonen av den isolerende plate døren eller veggen en slik stivhet og en til-strekkelig styrke til at det ikke er nødvendig å tilpasse den isolerende plate inn i en bærer-ramme slik tilfellet er med de vanlige flerplate-enheter, en bærerramme som betydelig ville øke den totale tykkelse for døren og veggen og som et resultat også den til klimakammeret.

Veggen eller døren ifølge oppfinnelsen gjør det, slik det tidligere er forklart, umulig å oppnå bedre termisk isolering enn vanlige vegger eller dører og dette oppnås for en mindre tykkelse og lavere vekt uten samtidig å øke, sågar ved å redusere, det totale energiforbruk for klimakammeret.

Fortrinnsvis er det mulig å tilveiebringe et ventilasjonssystem i kammeret slik at man for eksempel kan sirkulere tørr luft for å fjerne eventuell fuktighet. Fortrinnsvis bringes tørr luft til å sirkulere over den indre flate av isoleringsflaten som utgjør døren for å tørke den indre flate etter hver åpning av døren. Denne fortrukne utførelsesform kan erstattes av en avsetning av et tynt IR-reflekterende sjikt som beskrevet i US 4.382.177.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvisning til de vedlagte illustrerende figurer, der:

Fig. 1 viser et frontriss av en dør av et klimakammer ifølge oppfinnelsen,

Fig. 2 viser et horisontalsnitt langs aksen AA i Fig. 1,

Fig. 3 viser et vertikalsnitt langs aksen BB i Fig. 1,

Fig. 4 er et frontriss av en annen type dør i et klimakammer ifølge oppfinnelsen,

Fig. 5 er et horisontalsnitt langs aksen CC i Fig. 4,

Fig. 6 er et frontriss av en tredje type dør i et klimakammer ifølge oppfinnelsen, og

Fig. 7 er et horisontalsnitt langs aksen DD i Fig. 6.

For det første skal det påpekes at figurene ikke strengt respekterer dimensjonsforholdene mellom de forskjellige viste elementer.

Isolasjonsplaten 1 består av to glassplater 2 og 3 mellom hvilke det er dannet et undertrykk 4 og platene er skilt fra hverandre med avstandsstykker 5 som er fordelt over hele overflaten, og de er forenet rundt hele periferien ved hjelp av en uorganisk pakning 6.

I henhold til denne utførelsesform er glassplaten 2 belagt rundt kanten av den indre overflate med et emaljesjikt 7 som er avsatt ved silketrykk slik at i det minste den uorganiske pakning 6 ikke kan sees fra utsiden av den isolerende plate 1. Glassplaten 3 er belagt langs kanten av den indre flaten med et ledende eller halvledende, tynt metallisk sjikt 8, for eksempel ved bruk av en pyrolytisk avsetningsteknikk.

Dette tynne metallsjikt 8 er forbundet med en elektrisk krets på en hvilken som helst kjent måte og er ikke vist i figurene. Fortrinnsvis er dette tynne, metalliske sjikt 8 et sjikt som er basert på et metalloksid, for eksempel et fluordopet tinnoksid, og har en geometrisk tykkelse mellom 180 og 350 nm og en overflateresistans som er lik mindre enn 50 ohm per kvadrat og fortrinnsvis lik mindre enn 20 ohm per kvadrat.

Avstandsstykkene 5 har en tykkelse på 0,2 mm og en diameter på 0,4 mm. De er fordelt over hele overflaten av glassflaten og skilt fra hverandre i en avstand av 30 mm. Avstandsstykkene 5 er avsatt på en av glassplatene 2 og 3 etter at den sistnevnte er belagt med de respektive sjikt 7 og 8, boret separat hvis nødvendig for å danne et hull og så herdet. Efter avsetning av en kule av glassfritter rundt periferien av den andre glassplate og rundt hullene, hvis platen er utstyrt med slike, settes de to glassplater 2 og 3 sammen og deretter gjennomføres en varmebehandling på enheten for å sveise de to glassplater 2 og 3 sammen idet pakningen 6 forsegler enheten. Et vakuum dannes så mellom de to glassplater 2 og 3 ved hjelp av en hvilken som helst kjent måte, som for eksempel beskrevet i FR 96/09 632 i navnet Saint-Gobain Vitrage. Den isolerende plate 1 er så ferdig til tilpasning til de forskjellige elementer for å utgjøre en dør eller vegg ifølge oppfinnelsen.

Figurene 1, 2 og 3 viser en første type utførelsesform av en dør i følge oppfinnelsen.

I henhold til denne utførelsesform er den isolerende plate 1 boret på tre punkter. To av de tre hull som dannes i den isolerende plate 1 er hver ment å huse et festeelement 9 og er posisjonert på hver side av den isolerende plate 1 nær en av de vertikale kanter.

Et av disse festeelementer 9 er vist i detalj i Fig. 3. Dette festeelementet 9 består av flere elementer som virker sammen slik at de utgjør en del av en hengselenhet der hannelementet 10 rager frem fra den isolerende plate nær den øvre side og nær den nedre side. Med øvre og nedre sider er ment sideveggen av den isolerende plate 1 som utgjør respektivt bunnen og toppen når den isolerende plate 1 befinner seg i vertikalplanet. Således ligger de to hannelementer 10 i festeelementene 9 i samme plan og utgjør en rotasjonsakse for døren ifølge oppfinnelsen. Festeelementene 9 er montert slik at de er i flukt med denne flate av den isolerende plate 1 som dreies mot det utvendige av klimakammeret slik at det ikke er noen festeelementer som rager frem fra denne flate.

Det tredje hull som er tildannet i den isolerende plate 1 er ment for opptak av et dørhåndtak 11 ved bruk av et mutter- og -boltsystem 12 som går gjennom den isolerende plate 1 og som er montert for å være i flukt med den flate av den isolerende plate 1 som vender mot det indre av miljøkammeret.

Den isolerende plate 1 er utstyrt med en plastprofil 13 rundt periferien av glassplaten 3 på dennes flate som er vendt mot det ytre av kammeret.

Profilen 13 kan være adhesivt bundet eller kan være ekstrudert eller omhyllet. Uansett teknikk som benyttes for å avsette denne profilen 13 er den formet på en slik måte at en forsegling 14 kan klipses på. Pakningen 14 er nær den del som er i kontakt med konstruksjonen av klimakammeret, utstyrt med magneter 15 som muliggjør at døren ifølge oppfinnelsen kan holdes i lukket posisjon.

Figurene 4 og 5 viser en andre utførelsesform av en dør ifølge oppfinnelsen.

I henhold til denne utførelsesform er den isolerende plate langs en av sine vertikale kanter utstyrt med en plastprofil 16 idet denne plastprofil 16 dekker kanten og periferien av glassplaten 2. Profilen 16 kan enten være bundet eller ekstrudert eller innkapslet. Uansett den teknikk som benyttes for å avsette denne profil 16 er det fortrinnsvis en ytterligere tykkelse av materialet nær sideveggen av den isolerende plate der denne del av profilen har et hull 17 gjennom hele sin lengde slik at et festeelement, for eksempel et element i et hengselsystem, kan innføres deri. På denne måte definerer dette hullet 17 rotasjonsaksen for døren ifølge oppfinnelsen. Ved hjelp av nærvær av profilen 16 langs en av sideveggene av isolasjonsplaten 1 kan emaljesjiktet 7 avsettes kun langs de andre tre sider av den isolerende plate, idet profilen 16 i seg selv maskerer pakningen 6.

I tillegg har den isolerende plate 1 som således er utstyrt med profilen 16, en elastisk profil 18 som dekker kanten av profilen 16 som ligger nær glassplaten 3 og kanten av glassplaten 3, og en plastprofil 19 som dekker periferien og kanten av glassplaten 3 langs de andre tre sider av den isolerende plate 1. Disse to profiler 18 og 19 kan også bindes, ekstruderes eller innkapsles. De deler av profilene 18 og 19 som dekker periferien av glassplaten 3 er utstyrt med en magnetisert pakning 20. Pakningen 20 er bundet, ekstrudert eller innkapslet etter ønske.

Den isolerende plate 1 er utstyrt med et dørhandtak 21 som adhesivt er bundet til plastprofilen 19 i det perifere området av den isolerende plate 1 på siden motsatt profilen 16.

Figurene 6 og 7 viser en trede utførelsesform av en dør ifølge oppfinnelsen.

I henhold til denne utførelsesform er glassplaten 3 snevrere enn glassplaten 2 og sentrert i forhold til den sistnevnte. Emaljesjiktet 7 avsatt på glassplaten 2 dekker periferien av den sistnevnte, slik at differansen i geometri mellom de to glassplater 2 og 3 ikke er synlig fra glassplate 2-siden.

Fordi glassplaten 3 er sentrert med henblikk på glassplaten 2, kan den isolerende plate 1 på hver side utstyres med festeelementer som hengsler 22 og med tilbehør som med dørhandtak 23 på de utragende kanter av glassplaten 2. Fordelaktig er det når hengslene 22 adhesivt er bundet til den indre flate av glassplaten 2 slik at de ikke kan sees fra utsiden av isolasjonsenheten 1 og dørhandtaket 23 kan lett tilpasses ved hjelp av et mutter- og skruesystem 24 som går gjennom glassplaten 2.

Glassplaten 3 er rundt periferien utstyrt med en magnetisert pakning 25 som enten kan være bundet til, ekstrudert på eller innkapslet direkte i glassplaten 3.

De forskjellige typer av dører som således beskrives er lette å fremstille og å tilpasse. De utgjør termiske isolasjoner av udiskutabel kvalitet mens de fremdeles er spesielt attraktive.

Claims (20)

1. Vegg eller dør for en kjølebeholder av glass, karakterisert v e d at den i det vesentlige består av en isolerende plate (1) tildannet fra minst to glass-substrater (2,3) mellom hvilke det er dannet et vakuum og som er adskilt fra hverandre ved hjelp av avstandsstykker (5) fordelt over hele overflaten, og forenet langs periferien ved hjelp av en uorganisk pakning (6).

2. Vegg eller dør ifølge krav 1, karakterisert ved at minst et glass-substrat (3) er dekket av et eller flere funksjonelle sjikt (8) på minst en av flatene.

3. Vegg eller dør ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at lystransmisjonen Tl for den isolerende plate (1) er større enn 64% og fortrinnsvis .

70%, og at varmegjennomgangstallet K er under 1 W/m2.K.

4. Vegg eller dør ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 3, karakterisert ved at vekten av den isolerende plate (1) er under 25 kg/m<2> og at varmegjennomgangstallet K er under 1 W/m2.K.

5. Vegg eller dør ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 4, karakterisert ved at den isolerende plate (1) er utstyrt på minst en del av sin ytre overflate med minst en profil (13,16,18,19), fortrinnsvis av plast.

6. Vegg eller dør ifølge krav 5, karakterisert ved at profilen (13,16, 18, 19) erpåklebet.

7. Vegg eller dør ifølge krav 5 eller 6, karakterisert ved at profilen (13,16,18,19) er påekstrudert.

8. Vegg eller dør ifølge krav 5 eller 6, karakterisert ved at profilen (16) består av en overstøpt plastprofil, oppnådd ved reaksjonssprøytestøping eller termoplastisk sprøytestøping.

9. Vegg eller dør ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 8, karakterisert ved at den isolerende plate (1) er utstyrt med festeelementer (9,22) og tilbehørdeler (21,23).

10. Vegg eller dør ifølge krav 9, karakterisert ved at festeelementene (9) og tilbehørdelene (21,23) er kombinert med den isolerende plate ved hjelp av hull som forløper gjennom tykkelsen.

11. Vegg eller dør ifølge krav 9, karakterisert ved at festeelementene (22) og tilbehørdelene (21, 23) er festet til den isolerende plate (1).

12. Vegg eller dør ifølge krav 9, karakterisert ved at festeelementene (22) og tilbehørdelene (21) er innført i en plastprofil (19).

13. Vegg eller dør ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 12, karakterisert ved at den isolerende plate (1) over i det minste sin periferi er utstyrt med minst et oppvarmingselement.

14. Vegg eller dør ifølge krav 13, karakterisert ved at en varmetråd er innleiret i den uorganiske pakning.

15. Vegg eller dør ifølge krav 13, karakterisert ved at en oppvarmingstråd er anbragt på periferien av den isolerende plate (1) i i det minste en del av profilen.

16. Vegg eller dør ifølge krav 13, karakterisert ved at et ledende sjikt (8) er avsatt i det minste perifert på i det minste en av flatene på i det minste ett av glass-substratene (3) i den isolerende plate.

17. Vegg eller dør ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 16, karakterisert ved at den isolerende plate (1) på sin flate som er orientert mot det indre av kjølebeholderen oppviser pakninger overfor sammenføyningslinjene i klimakammeret.

18. Vegg eller dør ifølge krav 17, karakterisert ved at pakningene (14,25) er adhert eller ekstrudert eller innkapslet direkte på eller i den isolerende plate (1).

19. Vegg eller dør ifølge krav 17, karakterisert ved at pakningene (14, 25) er adhert til eller ekstrudert på eller innkapslet i eller klipset til en perifer profil.

20. Vegg eller dør ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 19, karakterisert ved at den isolerende plate (1) på minst en av sine flater er utstyrt med minst ett emaljert område (7).