NO316476B1 - Fremgangsmåte for å bestemme karakteristika for stötdempere i et motorkjöretöy - Google Patents

Fremgangsmåte for å bestemme karakteristika for stötdempere i et motorkjöretöy Download PDF

Info

Publication number
NO316476B1
NO316476B1 NO19964387A NO964387A NO316476B1 NO 316476 B1 NO316476 B1 NO 316476B1 NO 19964387 A NO19964387 A NO 19964387A NO 964387 A NO964387 A NO 964387A NO 316476 B1 NO316476 B1 NO 316476B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
wheel
motor vehicle
turning
vehicle
determining
Prior art date
Application number
NO19964387A
Other languages
English (en)
Other versions
NO964387L (no
NO964387D0 (no
Inventor
Richard Langlechner
Original Assignee
Snap On Tech Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Snap On Tech Inc filed Critical Snap On Tech Inc
Publication of NO964387L publication Critical patent/NO964387L/no
Publication of NO964387D0 publication Critical patent/NO964387D0/no
Publication of NO316476B1 publication Critical patent/NO316476B1/no

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M17/00Testing of vehicles
    • G01M17/007Wheeled or endless-tracked vehicles
    • G01M17/04Suspension or damping

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
  • Air Bags (AREA)
  • Discharge Heating (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for å bestemme karakteristika for støtdempere som er montert i et motorkjøretøy, ifølge kravinnledningen
Ved gjennomføringen av fremgangsmåten som blir beskrevet i EP 0 226 981 for overprøving av drivverkets tilstand for et motorkjøretøy er man allerede i stand til, ut fra de gjengitte resultatene av hjulkraften mot underlaget med passende kurveanalyser, bl a å komme med uttalelser om dempmngsegenskapene for akselarmene til et motorkjøretøy, om kvaliteten av støtdemperen og om fjærstivheten til motorkjøretøyet Vurderingen av svingebevegelsene fra de diagrammene man får av målingen av hjulopptrykkskreftene mot underlaget gir allikevel ingen absolutte verdier for de karakteristiske dataene til et motorkjøretøy på prøvetidspunktet Her kan det ikke tas hensyn til påvirkninger som er betinget av lufttrykket i dekkene, belastningen av motorkjøretøyet og også av den foreliggende dekkstypen
Det er foreliggende oppfinnelses mål å utvikle en fremgangsmåte som gjør det mulig å bestemme egenskapene til støtdemperne som er montert på motorkjøretøyet, uten å måtte demontere disse, uavhengig av størrelsene lufttrykk i dekkene, dekkstype, belastmngstilstand osv , dvs med andre ord, å angi en fremgangsmåte der alle kreftene som innvirker ved den kjente målemetoden for svingebevegelsene til motorkjøretøyet, etter at dette har truffet underlaget kan elimineres, og hvor de aktuelle verdiene for de foreliggende dempningskonstantene og fjærstivheten eller med andre ord, den aktuelle tilstanden til støtdemperen kan beregnes ut fra måleverdiene
Dette blir hva oppfinnelsen angår oppnådd ved at svingebevegelsene til karosseri og hvert av hjulene blir målt og de måleresultatene man får her, sammen med måleverdiene for hjulopptrykkskraften blir satt inn i den kjente likningen for dempede svingninger de karakteristiske dataene for drivverket til et motorkjøretøy, nemlig karossen- og hjulmassene, fjærstivheten og dempningskonstantene blir beregnet
Den fordelen som kan oppnås ved fremgangsmåten som angår oppfinnelsen, i motsetning til de hittil kjente fremgangsmåtene består i at det oppnådde resultatet er uavhengig av lufttrykket i dekkene, av dekkstype og av belastningstilstanden til motorkjøretøyet som skal undersøkes, og viser de virkelig foreliggende verdiene
Ved bestemmelsen av den samlede svingnigsbevegelsen til karossen og hvert av hjulene får man ikke bare en verdi for dempningen, men også dempmngskaraktenstikken til støtdemperen oppdelt i trekk- og trykkområde En annen fordel ved den nye fremgangsmåten er at den samlede undersøkelsestiden er svært kort og begge sider av en hjulaksel kan undersøkes samtidig etter en støtpåvirkning I tillegg til demperkarakten-stikken kan også fjærstivheten til kjøretøyets fjærer og den virksomme massen bestemmes
Muligheten for innsamlingen av samtlige data som er påkrevet for en vurdering av tilstanden til et motorkjøretøy innen rammen for en eneste rask måling gjør fremgangsmåten godt egnet for gjennomføringen av seneundersøkelser, eksempelvis hos TUV, i bilindustrien ved sluttkontrollen på samlebåndet og ved dnvverksanalyser, men også for diagnose i verkstedet av motorkjøretøyer som er i bruk, da det herved blir mulig å sammenlikne med de forhåndsbestemte verdiene til motorkjøretøyet
Fortrinnsvis lar det seg gjøre å bestemme svingebevegelsene til karossen og hjul for den akselen på et motorkjøretøy som skal undersøkes ved hjelp av en veimåling for hevesvmgningene som oppstår i karossen og hjul på hver side av den undersøkte akselen, hvorved veimålingen blir utført enten ved enkelt bestemmelse av svingeamplituden til karossenet i forhold til underlaget og hjulet i forhold til underlaget eller ved bestemmelse av amphtudedifferansen for begge svingningene Men man kan også gi preferanse for svingeforløpet gjennom en hastighetsmåling for bevegelsen til karossen og hjul eller gjennom en akselerasjonsmåling for bevegelsen til karossen og hjul etter deres møte med underlaget
For gjennomfønngen av disse målingene passer en innretning, som i tillegg til den i og for seg kjente måleinnretningen til måling av forløpet til hjulopptrykkskraften som virker på underlaget, som en oppkjønngsrampe for motorkjøretøyet som er plassert og kan fjernes oppkjønngsrampen som befinner seg i en avstand fra underlaget som tilsvarer restutfjænngsveien til motorkjøretøyet og omfatter en måleinnretnmg til bestemmelse av forløpet over tid for den såkalte hjulopptrykkskraften som virker på underlaget etter at motorkjøretøyet har falt ned på dette, også omfatter et annet målesystem som passer til å bestemme forløpet over tid for svingebevegelsene i karossen og hjul
Et slikt målesystem kan inneholde en induktiv giver, en hastighetsmåler, en akselerasjonsmåler eller en leser eller være utstyrt med et billedopptakssystem
Enkelthetene om forløpet av målingen, oppbygningen av innretningen som passer til dette og vurdenngen av måleresultatene fremgår av den etterfølgende beskrivelsen av utformingseksemplet ved hjelp av tegningen
Her viser figur 1 en skjematisk fremstilling av en prøvestand, hvor det blir arbeidet med et billedopptakersystem, figur 2 en fremstilling av en erstatningmodell for de kreftene som virker i et motorkjøretøy som er i bevegelse, figur 3 forløpet til svingefrekvensen til hjulopptrykkskraften, som blir funnet med forsøksoppstillmgen vist i figur 1, figur 4 forløpet til de ekspenmentelle verdiene som er funnet ved en veimåling for svingeforløpet i karosseri og hjul sammenliknet med de beregnede verdiene, med en forsøksoppstilling ifølge figur 1, figur 5 en nedtegning av karakteristiske linjer som fås ved gjentatte forsøk (forsøksoppstilling ifølge figur 1), figur 6 en fremstilling av karaktenstiske dempningslinjer som ble funnet for et motorkjøretøy med støtdempere av forskjellig kvalitet (forsøksoppstilling ifølge figur 1), figur 7 en målskive som blir plassert på motorkjøretøyets hjul, figur 8 en målskive som blir plassert på karossenet til motorkjøretøyet og figur 9 en målskive som blir plassert på karossenet og som viser bevegelsene i karossenet i så vel vertikal som horisontal retning
En prøvestand forutsatt for gjennomfønngen av en ny målefremgangsmåte omfatter en oppkjønngsrampe 1 med to falldeksler 2a, b plassert omtrent i hjulavstand til hjulakselen på et motorkjøretøy, hvor et motorkjøretøy som skal undersøkes kjører opp over en skrå oppkjørsel 3 med begge hjulene 4 på enten forakselen eller bakakselen Overflaten til falldekslet 2a,b befinner seg omtrent 50 mm over et underlag 5, og som veieenhet 6, som f eks er utformet som et målebånd eller liknende Den valgte avstanden 7 mellom falldekslet 2a,b og underlaget 5 bestemmes ut fra konstruksjonen forhåndsbestemte restutfjænngsvei, dvs avstanden mellom hjulaksel og et bufferanlegg, for å unngå at akselen til hjulene slår an mot anleggsbufferne allerede før underlaget 5 blir truffet, etter nedklappingen av falldekslene 2a, b ved fritt fall for hjulakselen mot underlaget 5, og dermed at svingeresultatene blir gale
Veieenheten 6 tjener til å måle forløpet i tid for kraftinnvirkningen på underlaget 5, som etter sammentreffet mellom hjulene 4 og underlaget 5 er en følge av svinge-forløpet til motorkjøretøyet
Denne kraftinnvirkningen blir i det følgende betegnet som såkalt hjulopptrykkskraft Den utgjør en vesentlig komponent for den videre numenske bestemmelsen av de søkte egenskapene til støtdemperen
I en viss avstand til side for hjulene 4 på forakselen til motorkjøretøyet som befinner seg på prøvestanden befinner det seg på hver et veimålesystem 8a,b som er formet som et billedopptakersystem, som tillater en berønngsløs opptegning av sving-eforløpet til karossen 9 og hjul 4 Forløpet til svingeamphtuden til karosseri 9 og hjul 4 etter å ha falt fallstrekningen 7 danner den andre komponenten, som er nødvendig for den numeriske bestemmelsen av de søkte egenskapene til støtdemperen Til dette blir såkalte målskiver plassert på hjul og karossen og svingeforløpene tatt opp ved hjelp av et billedbearbeidingssystem Her består målskiven for karossenet av et stavmønster og målskiven opptaket av hjulsvingningene av et rotasjonssymmetnsk, mønster av svart-hvitt-overganger
Men ved fall for motorkjøretøyet på underlaget oppstår det ikke bare svingninger i karossenet i vertikal retning, men ved sammenstøtet blir det også fastslått små svingninger av karosseri i kjøretøyets lengderetning Da de målemetodene som er anvendt her gjengir ekstremt nøyaktige verdier for svingeforløpet kan heller ikke disse honsontale svingebevegelsen utelates Men for å måle disse han det vist seg hensiktsmessig å modifisere det i og for seg kjente stavmønsteret til målskiven som består av svarte og hvite honsontale staver, slik at påvisningen av bevegelsen til karosseriet frem og tilbake i fartsretningen blir mulig Denne modifisenngen av målskiven for bare vertikale svingebevegelser til den målskiven som er nødvendig her for en nøyaktigere måling er vist i figur 9
Figur 7 viser målskiven 11, som blir plassert på hjulet og består av konsentriske svarte og hvite ringer Figur 8 en målskive 12 som blir plassert på karosseriet, så lenge man bare vil bestemme dets vertikale svingninger Denne målskiven 12 består av honsontale parallelle svarte og hvite staver I figur 9 er det vist en målskive som gjør det mulig å oppfatte bevegelsen til karossenet så vel i vertikal som i hon son tal retning, dvs i fartsretningen De parallelle svarte og hvite stavene som er vist figur 8 viser ifølge figur 9 i et område et i forhold til det honsontale avbøyd forløp
I det følgende skal det gås inn på vurdenngen av måleresultatene Først må det fastslås at det til grunn for den etterfølgende regnemetoden ble lagt en forenklet modell av et motorkjøretøy Dette er vist i figur 2 Med mi betegnes her massen til hjul 4 og hjulakselen, m2 massen til påbygget, altså karossenet 9, og i gitte tilfeller også en belastning i prøvekjøretøyet Koeffisienten Cj betegner fjærkonstanten som er gitt ved dekkselastisiteten Denne elastisiteten undergår en dempning kjennetegnet dt
Karossenet 9 er med en fjær 10 med fjærkonstanten c2 forbundet med hjulet 4 Svingningen til fjæren 10 blir dempet med en støtdemper med dempningskonstanten d2
Den kjørebanen 12 som er antydet i figur 2 har ujevnheter som her maksimalt tilsvarer restutfjænngsveien, altså fallhøyden 7 i prøvestanden
Den viste modellen tilsvarer et svingesystem hvor massene ni] og m2 er forbundet med hverandre med to dempede fjærer koblet etter hverandre Bevegelseslikningene til et slikt tolegemers-svingesystem lyder som følger når man antar fjær- og dempningskrefter som lineære funksjoner for relativavledning hhv relativhastighet
Her betyr nri] bevegede masser av hjul, hjulaksel og hjuloppheng, m2 beveget andel av oppbygningsmassen til kjøretøyet, Cj dekkselastisiteten, c2 fjærstivheten til kjøretøyets fjærer, d| dekksdempningen og d2 dempningskonstanten til støtdemperen som er montert i kjøretøyet
Hvor Y0(t) er tidsforløpet for hevesvingmngen til underlaget, y'0(t) er tidsforløpet for hastigheten til underlaget, yi(t) er tidsforløpet for hevesvingningene til hjulet, y'[(t) er tidsforløpet for hjulhastigheten, y"^) er tidsforløpet for hjulakselerasjonen, y2(t) er tidsforløpet for hevesvingningene til karossenet, y'2(t) er tidsforløpet for hastigheten til karossenet og y"2(t) er tidsforløpet for akselerasjonen til karosseriet
Begge akselerasjonslikningene kan sammenfattes i en differensiallikning, i det man istedenfor svingeamphtudene for hjul og karossen innfører bevegelsedifferansen Man får da
Her betyr hvor x(t), y2(t) og yi(t) er målestørrelser, nemlig tidsforløpet for veien, karossenet og hjulet (veidifferansen blir beregnet') er målestørrelser fra hjul og karossen
er likedan en målestørrelse, nemlig forløpet over tid for hjulopptrykkskreftene (dynamisk hjullast)
Founerspektrum for hjulopptrykkskraft over frekvensen er nktignok kjent, men er allikevel tegnet ned i figur 3
I diagrammet er frekvensen vist i logantmisk målestokk over abscissen, oppført fra IO"<1> til IO3 Hz, på ordinaten er hjulopptrykkskraften i f(t) ført opp fra 10° til 10<4> Ved ca 1,25 Hz får man et første maksimum som tilsvarer karossen svingningen Ved ca 9,8 Hz får man det andre maksimumet som tilsvarer hjul frekvensen
Før men bestemte seg for den foranstående beskrevne metoden til bestemmelse av de enkelte parametrene, ble det undersøkt om den idealiserte modellen som ligger til grunn for metoden overhode er anvendelig, da f eks også den ikke prøvede hjulakselen blir påvirket til svingninger når kjøretøyet faller ned på underlaget
Først bestykket man derfor testkjøretøyet med i alt 8 målemottakere, som i visse avstander fra hverandre ble anbrakt på karossen og hjulaksler
Men resultatene viser at det knapt opptrer dreiebevegelser om lengdeaksen til kjøretøyet og derfor blir det overført lite svingeenergi til den andre siden av kjøretøyet Også innflytelsen fra den hjulakselen som ikke prøves liten på den hjulakselen som prøves Det blir overført lite svingeenergi på disse akslene
Det synes dermed mulig å betrakte venstre og høyre side av kjøretøyet atskilt fra hverandre i prøveakselens område og uten hensyn til den hjulakselen som ikke prøves Med andre ord, den erstatningsmodellen av et tolegemers-svingesystem som er beskrevet i det foregående kan anvendes uten å måtte frykte for en forfalskning av resultatene
Ved hjelp av det målesystemet som er vist i figur 1 kan derfor forløpet over tid for hjulopptrykkskraften f(t) måles ved hjelp av veieinnretningen 6 og x(t) ved hjelp av veimålesystemet 8a hhv 8b En passende programmering av et regnemaskinsystem (computer), hvor det store antallet målte signaler for veieinnretningen 6 og veimålesystemet 8a, 8b ble matet inn i, tillater å beregne de søkte modellparametrene m, d og c etter de minste feilkvadraters metode
I figur 4 er de beregnede og målte verdiene trukket opp ved hjelp av den induktive metoden for differanseveien over tiden i sekunder Den gode overensstemmelsen for de to kurvene fremgår tydelig
Av dette kan hensiktsmessigheten ved den valgte beregningsmetoden erkjennes
Men etter bestemmelse av modellparametrene m, c og d kan nå også den virksomme størrelsen til hjulmassen mj, karossenmassen m2, fjærstivheten c2 og dempningskonstanten d2 beregnes, da den statiske andelen for hjulopptrykkskraften fst gir en sammenheng mellom disse størrelsene Her gjelder nemlig fs, = m( + m2 + g, hvor g er tyngdeakselerasjonen = 9,8065 m/s<2> Videre gjelder følgende sammenhenger for de valgte modellparametrene m, c og d til mi, m2, d2 og c2
mi = M
m2 = (fst/<g>) - m,
<d>2 = d <m>2 (<g/f>st)
<c>2 = c <m>2 (<g/f>st)
De foranstående overlegningene gjør det mulig å vise en symmetrisk (trekk/trykk = 11) lineær dempningshnje med hensyn til hjulopptrykkspunktet til en støtdemper innebygget i et motorkjøretøy Men vanligvis har de støtdemperne som kommer til bruk en usymmetrisk dempningskaraktenstikk
Her fører enten et områdevis lineært anslag for dempningskreftene eller et kvadratisk anslag med forskjellig store lineære og kvadratiske ledd i trekk- og trykkområdet til målet
I figur 5 er prøveresultatene fra fem forsøk med et motorkjøretøy av merket Mercedes vist Som det fremgår av kurveforløpet i figur 5, viser det seg knapt forskjeller mellom enkeltresultatene De beregnede verdiene for parametrene viser avvikelser fra de målte verdiene på mellom 1 og 2 %
Forsøksoppstilhngen for disse sistnevnte målingene tilsvarte figur 1 Som målesystem ble et induktivt målesystem brukt
Som målemetode ble differanseveisystemet valgt Måleverdiene til veimålesystemet og veieenheten ble matet inn i en computer hvor software ble programmert tilpasset den matematiske svingehkningen
Med samme forsøksoppstilling kan også de enkelte amplitudene til karossen og hjul bestemmes ved hjelp av veimålesystemet Men ved pnnsippet for beregningsmetoden er det ingenting som forandrer seg med dette
Men det er også mulig og i visse tilfeller fordelaktig istedenfor differanseveisystemet for av de ønskede verdiene å velge et målesystem, hvor hastighetsdifferansene til karossen og hjulmassene blir bestemt Tilsvarende kan også en målemetode velges hvor akselerasjonsdifferansene til de nevnte målestørrelsene bestemmes De apparatene som passer til dette er kjent for fagmannen og forsøksoppstillingen behøver derfor ikke å forklares i detalj for denne målemetoden
Til forklaring for effektiviteten til fremgangsmåten som angår oppfinnelsen vises det til figur 6
I dette diagrammet er det vist dempmngskaratenstiske linjer fra forskjellige forsøksserier som ble utført med samme testkjøretøy For å fremskaffe disse karaktenstikkhnjene ble først testkjøretøyet prøvet uten forandringer Deretter ble det på høyre side bak prøvet med den nye støtdemperen som erstattet en 40 % brukt og kjøretøyet ble prøvet enda en gang
En nøyaktig betraktning av dempningskaraktensukklinjene viser at verdiene for restdempningseffekt for trekk- og trykkområdet er av forskjellig størrelse Mens det for trykkområdet viser en restdempningseffekt på ca 13 % er denne i trekkområdet 53%
Ved hjelp av en slik vurdering kan det muligens av arten av forandringen for karaktenstikklinjen sluttes noe om arten av støtdemperskaden
Av det som er sagt i det foregående kan det tydelig merkes at fremgangsmåten for støtdemperprøvning som angår oppfinnelsen setter nye målestokker for bedømmelsen av tilstanden til kjøretøykaraktenstikkhnjene

Claims (5)

1 Fremgangsmåte for å bestemme karakteristika for støtdempere som er montert i et motorkjøretøy, hvor motorkjøretøyet bonges opp på en oppkjørsel (1, 3) som deretter fjernes hurtig slik at kjøretøyet faller ned på et underlag (5), idet underlagets (5) avstand fra oppkjørselen (1, 3) tilsvarer den restbundne fjænngsveien som er fastlagt ved konstruksjonen av motorkjøretøyet, slik at variasjonene av den såkalte kontaktkraft på underlaget (5) bestemmes, og hvor karosseriets (9) og hjulets (5) svingekaraktenstikker måles, karakterisert ved beregne verdier som er karakteristiske for et motorkjøretøys karossen, nemlig karossenets og hjulenes masser, fjærstivheten og dempningskonstanten, beregnes ved hjelp av de måleresultater som oppnås for svingekaraktenstikkene sammen med måleverdiene for hjulkontaktens kraft ved innføring i de kjente differensiallikningene for dempede svingninger
2 Fremgangsmåte ifølge foregående krav, karakterisert ved at karossenets (9) og hjulets (4) svingekaraktenstikker for et kjøretøys akse bestemmes ved måling av en veistrekning for karossenets (9) og hjulets (4) bevegelse på hver side
3 Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at veistrekningen måles enten ved individuell fastleggelse av kjøretøyets (9) svingeamplitude i forhold til underlaget (5), hjulets (4) svingeamphtude i forhold til underlaget eller ved på bestemme differansen mellom de to svingeamplituder
4 Fremgangsmåte ifølge foregående krav, karakterisert ved at svingeforløpet oppnås ved måling av karossenets (9) og hjulets (4) hastighet
5 Fremgangsmåte ifølge foregående krav, karakterisert ved at svingeforløpet påvirkes av målingen av kjøretøyets akselerasjon etter bevegelse av karossenet (9) og hjulet (4) etter slag mot underlaget (5)
NO19964387A 1994-09-06 1996-10-15 Fremgangsmåte for å bestemme karakteristika for stötdempere i et motorkjöretöy NO316476B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4431794A DE4431794A1 (de) 1994-09-06 1994-09-06 Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Eigenschaften der in einem Kraftfahrzeug eingebauten Stoßdämpfer
PCT/EP1995/003268 WO1996007883A1 (de) 1994-09-06 1995-08-17 Verfahren und vorrichtung zur bestimmung der eigenschaften der in einem kraftfahrzeug eingebauten stossdämpfer

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO964387L NO964387L (no) 1996-10-15
NO964387D0 NO964387D0 (no) 1996-10-15
NO316476B1 true NO316476B1 (no) 2004-01-26

Family

ID=6527590

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO19964387A NO316476B1 (no) 1994-09-06 1996-10-15 Fremgangsmåte for å bestemme karakteristika for stötdempere i et motorkjöretöy

Country Status (13)

Country Link
US (1) US6161419A (no)
EP (2) EP0756701B1 (no)
AT (1) ATE229646T1 (no)
AU (1) AU687624B2 (no)
CA (1) CA2191970C (no)
CZ (1) CZ335596A3 (no)
DE (2) DE4431794A1 (no)
DK (1) DK0756701T3 (no)
ES (1) ES2188668T3 (no)
FI (1) FI964090A0 (no)
HU (1) HU217933B (no)
NO (1) NO316476B1 (no)
WO (1) WO1996007883A1 (no)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6032552A (en) * 1995-08-07 2000-03-07 Quality Research Development & Consulting, Inc. Vibration control by confinement of vibration energy
DE19823369A1 (de) * 1998-05-18 1999-12-09 Bosch Gmbh Robert Verfahren zum Prüfen einer Radaufhängung
DE19949982C2 (de) * 1999-10-16 2002-11-14 Bosch Gmbh Robert Verfahren und Einrichtung zum Überprüfen von Radaufhängungskomponenten
IT1319428B1 (it) * 2000-09-06 2003-10-10 Corghi Spa Metodo e apparecchiatura per rilevare l'efficienza degliammortizzatori di un veicolo
WO2004048134A2 (en) * 2002-11-26 2004-06-10 Shock-Doc Ltd Monitoring of shock absorbers
DE10320809A1 (de) 2003-05-08 2004-11-25 Conti Temic Microelectronic Gmbh Verfahren zur Erkennung und Überwachung der Bewegung bei Fahrzeugen
WO2008113377A1 (en) * 2007-03-16 2008-09-25 Nira Dynamics Ab Use of suspension information in tire pressure deviation detection for a vehicle tire
US7946163B2 (en) 2007-04-02 2011-05-24 Penske Racing Shocks Methods and apparatus for developing a vehicle suspension
US8457841B2 (en) * 2007-08-31 2013-06-04 GM Global Technology Operations LLC Suspension system with optimized damping response
US8428819B2 (en) * 2007-08-31 2013-04-23 GM Global Technology Operations LLC Suspension system with optimized damper response for wide range of events
DE102008002484A1 (de) * 2008-06-17 2009-12-24 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum Prüfen eines Schwingungsdämpfers eines Kraftfahrzeugs im eingebauten Zustand sowie Schwingungsdämpfer-Prüfsystem für ein Kraftfahrzeug
DE102008041732A1 (de) 2008-09-01 2010-03-04 Robert Bosch Gmbh Fahrwerksprüfungseinrichtung sowie Verfahren zum Prüfen eines Fahrwerks
DE102010038905A1 (de) * 2010-08-04 2012-02-09 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen von Rad- und Karosseriebewegungen eines Fahrzeuges
US8855826B2 (en) * 2011-04-25 2014-10-07 Mitsubishi Electric Research Laboratories, Inc. Controller for reducing vibrations in mechanical systems
DE102011082806A1 (de) 2011-09-16 2013-03-21 Zf Friedrichshafen Ag Verfahren und Vorrichtung zur Diagnose von Fehlern in Bauteilen von Fahrwerksystemen von Kraftfahrzeugen
GB201209490D0 (en) 2012-05-29 2012-07-11 Airbus Operations Ltd Device and method for checking an aircraft landing gear shock absorber
JP5600777B1 (ja) 2013-06-25 2014-10-01 株式会社ブリヂストン タイヤの性能試験装置
DE102014119393B3 (de) * 2014-12-22 2016-05-12 Fsd Fahrzeugsystemdaten Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung der dynamischen Radaufstandskraft
US9863839B2 (en) * 2015-11-18 2018-01-09 The Boeing Company Positioner for electrodynamic shaker
US11835646B2 (en) 2018-04-30 2023-12-05 BPG Sales and Technology Investments, LLC Target alignment for vehicle sensor calibration
US11243074B2 (en) 2018-04-30 2022-02-08 BPG Sales and Technology Investments, LLC Vehicle alignment and sensor calibration system
US11781860B2 (en) 2018-04-30 2023-10-10 BPG Sales and Technology Investments, LLC Mobile vehicular alignment for sensor calibration
US11597091B2 (en) 2018-04-30 2023-03-07 BPG Sales and Technology Investments, LLC Robotic target alignment for vehicle sensor calibration
KR102708589B1 (ko) 2018-04-30 2024-09-24 비피지 세일즈 앤드 테크놀로지 인베스트먼츠, 엘엘씨 센서 보정을 위한 차량 얼라인먼트
CN110231181B (zh) * 2019-05-13 2020-12-29 中冀施玛特科技河北有限公司 一种基于振动测试信息的车辆物理参数估计方法
CN110657999A (zh) * 2019-10-12 2020-01-07 安徽江淮汽车集团股份有限公司 一种车辆试验用坡道坡度设定装置
DE102020111915B3 (de) * 2020-05-04 2021-06-24 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Verfahren zur Ermittlung von Fahrzeugkenngrößen
CN113358378B (zh) * 2021-06-03 2024-03-22 福建省闽铝轻量化汽车制造有限公司 一种半挂车悬挂系统的测试方法及终端

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT318256B (de) * 1970-12-02 1974-10-10 Josef Moritz Ing Vorrichtung zur Prüfung von Fahrzeugstoßdämpfern
US3712122A (en) * 1971-02-08 1973-01-23 Electro Dev Corp Aircraft hard landing indicator
CH610661A5 (en) * 1976-07-19 1979-04-30 Alfred R Bolliger Device for testing shock absorbers installed in vehicles
CH568562A5 (no) * 1973-11-05 1975-10-31 Bolliger Alfred R
GB1498013A (en) * 1974-12-18 1978-01-18 Srm Hydromekanik Ab Control valve system and valve arrangement therefor
DE2445406C2 (de) * 1974-09-23 1980-02-14 Gebr. Hofmann Gmbh & Co Kg, Maschinenfabrik, 6100 Darmstadt Verfahren und Vorrichtung zum Prüfen von Schwingungsdampfern eines Fahrzeuges
DE3545087A1 (de) * 1985-12-19 1987-07-02 Langlechner Richard Gmbh Verfahren und vorrichtung zur ueberpruefung des fahrwerks eines kraftfahrzeuges
GB8815167D0 (en) * 1988-06-25 1988-08-03 Liquid Levers Ltd Method & apparatus for testing shock absorbers &/suspension systems in or on motor vehicles
US5767382A (en) * 1988-06-25 1998-06-16 Liquid Levers Limited Method and apparatus for testing shock absorbers and/or suspension system in motor vehicles
DE3826196A1 (de) * 1988-08-02 1990-02-08 Paul Dipl Ing Scharbrodt Verfahren zur ermittlung des daempfungswertes von in kraftfahrzeugen eingebauten achsstossdaempfern sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
NL194247C (nl) * 1988-09-13 2001-10-02 Garage Equip Maintenance Inrichting voor het beproeven van de wielophanging van een voertuig.
DD295236A5 (de) * 1990-06-11 1991-10-24 Th Zwickau,Direktorat Forschung,De Verfahren zur pruefung der schwingungseigenschaften von feder-masse-systemen
NL9001989A (nl) * 1990-09-10 1992-04-01 Analogic Eng Bv Inrichting voor het beproeven van de wielophanging van een voertuig.
DE4134148A1 (de) * 1991-10-16 1993-04-22 Micro Epsilon Messtechnik Verfahren und vorrichtung zur lageerkennung licht reflektierender gegenstaende
DE4305048C2 (de) * 1993-02-18 2002-09-26 Snap On Deutschland Holding Verfahren zum Prüfen eines Schwingungsdämpfers eines Kraftfahrzeugs
US5394731A (en) * 1993-07-08 1995-03-07 Shechet; Morris L. Wheel-mounted vehicle shock absorber tester
JP3228490B2 (ja) * 1994-07-27 2001-11-12 株式会社エイチエヌディ 車体実装ショックアブソーバの減衰力測定方法、及び減衰力測定装置
DE19519136C1 (de) * 1995-05-30 1996-08-01 Fichtel & Sachs Ag Stoßdämpferprüfgerät
JP3055868B2 (ja) * 1995-11-30 2000-06-26 日産自動車株式会社 ショックアブソーバの減衰力測定装置

Also Published As

Publication number Publication date
FI964090A (fi) 1996-10-11
DE59510506D1 (de) 2003-01-23
NO964387L (no) 1996-10-15
DK0756701T3 (da) 2003-03-31
US6161419A (en) 2000-12-19
HU217933B (hu) 2000-05-28
HUT76938A (hu) 1998-01-28
ATE229646T1 (de) 2002-12-15
AU687624B2 (en) 1998-02-26
EP1098187A3 (de) 2001-07-11
EP0756701B1 (de) 2002-12-11
EP0756701A1 (de) 1997-02-05
FI964090A0 (fi) 1996-10-11
HU9602871D0 (en) 1996-12-30
WO1996007883A1 (de) 1996-03-14
EP1098187A2 (de) 2001-05-09
ES2188668T3 (es) 2003-07-01
CA2191970C (en) 2004-10-26
AU3385195A (en) 1996-03-27
NO964387D0 (no) 1996-10-15
CZ335596A3 (en) 1997-03-12
CA2191970A1 (en) 1996-03-14
DE4431794A1 (de) 1996-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO316476B1 (no) Fremgangsmåte for å bestemme karakteristika for stötdempere i et motorkjöretöy
US4761991A (en) Method and apparatus for checking the chassis of a motor vehicle
US7191637B2 (en) Method for testing vibration dampers in motor vehicle
US5369974A (en) Suspension tester and method
CN111241706B (zh) 基于动态k&amp;c试验系统的汽车悬架动载性能评价方法
US20140018999A1 (en) Extended smart diagnostic cleat
JP3055868B2 (ja) ショックアブソーバの減衰力測定装置
US20100077846A1 (en) Method and system for testing road load durability of truck rear bed
US3902352A (en) Apparatus for checking the efficiency of shock absorbers on vehicles
CN108918074A (zh) 一种基于智能材料阻尼器的冲击载荷模拟设备及应用方法
Warczek et al. The method for identification of damping coefficient of the trucks suspension
CN108414178A (zh) 带缓冲功能的冲击装置及其应用方法
CN105651473A (zh) 用于自动确定物体的动态刚度的方法
JP2019039787A (ja) 構造物の打音検査装置及び方法
US3383909A (en) Dynamic shock absorber tester and method
EP3193152A1 (en) Method of measuring damping ratio of unsprung mass of half axles of passenger cars using a suspension testing rig without disassembling
CN115979552A (zh) 一种汽车减震弹簧的综合状态检测系统与方法
You Effect of added mass of spindle wheel force transducer on vehicle dynamic response
JP2003021572A (ja) 転がり軸受用の衝撃試験装置
Koulocheris et al. Dynamic analysis of the suspension system of a heavy vehicle through experimental and simulation procedure
JPH0375817B2 (no)
Hryciów et al. Assessment of the effect of passenger car wheel unbalance on driving comfort
CN113544474B (zh) Wim传感器的校准和位置选择以及wim传感器
Sekuła et al. Real time dynamic mass identification
RU2711818C1 (ru) Способ определения эффективности действия амортизатора в подвеске автомобиля

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees