NO315632B1 - Fremgangsmåte for håndtering av fisk fra levering til slöying - Google Patents

Fremgangsmåte for håndtering av fisk fra levering til slöying Download PDF

Info

Publication number
NO315632B1
NO315632B1 NO19962578A NO962578A NO315632B1 NO 315632 B1 NO315632 B1 NO 315632B1 NO 19962578 A NO19962578 A NO 19962578A NO 962578 A NO962578 A NO 962578A NO 315632 B1 NO315632 B1 NO 315632B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
fish
water
cooling
temperature
optionally
Prior art date
Application number
NO19962578A
Other languages
English (en)
Other versions
NO962578D0 (no
NO962578L (no
Inventor
Svein Olav Fjaera
Per Olav Skjervold
Ove Steinsland
Jr Olav Svendsen
Original Assignee
Kald Fisk As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=26648587&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO315632(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from NO952641A external-priority patent/NO952641D0/no
Publication of NO962578D0 publication Critical patent/NO962578D0/no
Priority to NO19962578A priority Critical patent/NO315632B1/no
Application filed by Kald Fisk As filed Critical Kald Fisk As
Priority to DE69636942T priority patent/DE69636942D1/de
Priority to ES96924209T priority patent/ES2176472T3/es
Priority to PCT/NO1996/000157 priority patent/WO1997001958A1/en
Priority to AT96924209T priority patent/ATE214873T1/de
Priority to EP96924209A priority patent/EP0847236B8/en
Priority to AU64726/96A priority patent/AU6472696A/en
Priority to DE69620197T priority patent/DE69620197T2/de
Priority to AT02006899T priority patent/ATE354961T1/de
Priority to DK96924209T priority patent/DK0847236T3/da
Priority to EP02006899A priority patent/EP1293129B1/en
Publication of NO962578L publication Critical patent/NO962578L/no
Publication of NO315632B1 publication Critical patent/NO315632B1/no

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22BSLAUGHTERING
    • A22B3/00Slaughtering or stunning
    • A22B3/08Slaughtering or stunning for poultry or fish, e.g. slaughtering pliers, slaughtering shears
    • A22B3/083Stunning devices specially adapted for fish
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01KANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K63/00Receptacles for live fish, e.g. aquaria; Terraria
    • A01K63/02Receptacles specially adapted for transporting live fish
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22BSLAUGHTERING
    • A22B3/00Slaughtering or stunning
    • A22B3/005Slaughtering or stunning by means of gas
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C25/00Processing fish ; Curing of fish; Stunning of fish by electric current; Investigating fish by optical means

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Marine Sciences & Fisheries (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Farming Of Fish And Shellfish (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for håndtering av fisk, spesielt oppdrettsfisk, fra levering til sløying, hvorved fisken nedkjøles mens den befinner seg i vannet og ledes/stimuleres til å bevege seg i ønsket retning ved utnyttelse av dens naturlige instinkter for dermed å redusere stress. Ved fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse oppnår man forkortet prosesstid, forlenget holdbarhet og forbedret kvalitet på sluttproduktet, i forhold til fisk behandlet ved hittil kjente fremgangsmåter.
Fisk undergår en rekke transportetapper og enkeltprosesser på sin veg fra å være frittsvømmende og frem til konsument. I alle disse ledd påvirkes holdbarheten og kvaliteten av sluttproduktet. Produktforringelse forsterkes blant annet av faktorer som temperatur, fysiske belastninger, skader, infeksjoner, parasitter og stress. Slike faktorer vil føre til forøket hastighet av de biologiske nedbrytningsprosessene og vil dessuten svekke andre viktige kriterier for kvalitet, som konsistens, utseende og smak.
Levende fisk hentes vanligvis inn med gam eller not fra havet eller oppdrettsmerder, brønnbåter eller i sjeldnere tilfeller fra landbaserte bassenger. I de forskjellige trinn frem til ferdig produkt gjennomgår fisken en rekke interne transportetapper og prosesser som hver for seg og i sum har innvirkning på produktets kvalitet, holdbarhet og pris.
Transport og mellomlagring foretas vanligvis ved fisketettheter på 100 kg/m<3> eller mer. Forflytning av fisk til mellomlagring og videre til bedøvelseskar i slakteriene foretas vanligvis ved bruk av håving eller fiskepumpe. Dette forutsetter fisketetthet på over 500 kg/m<3>, som gir stor stresspåvirkning og mekaniske skader på fisken. Stress fører til en reduksjon av glykogenreservene i fiskens muskel og fremskynder den autolytiske nedbrytningen av fisken. Stress vil følgelig virke direkte kvalitetsforringende på sluttproduktet.
Det er en ulempe ved dagens metoder at fisken blir skremt og stresset og tildels fysisk skadet ved håving og annen behandling som foregår ved brå og uventede bevegelser eller fører til høy fisketetthet under den interne transporten før slakting. Synlige skader, som skjelltap og sår, såvel som ikke-synlige skader forårsaket av støt og slag, reduserer fiskens kvalitet, pris og holdbarhet.
Før bløgging håves/pumpes fisken vanligvis til mindre kar med C02-anriket kaldt vann for bedøvelse. Etter et kort opphold i bedøverkaret, bløgges fisken før den føres over i kar med vann for utblødning. Det er vanlig at temperaturen i utbløderkaret er lik den aktuelle sjøtemperaturen da dette har vært ansett som en forutsetning for å gi tilstrekkelig utblødning. God utblødning er et viktig kvalitetskrav, men kan være vanskelig å oppnå ved høye temperaturer der fiskens blod lettere koagulerer. Etter en tids opphold i utblødertanken føres fisken vanligvis over i en tank med nedkjølt vann for nedkjøling før sløying/filetering, eller direkte til sløying/filetering med etterfølgende nedkjøling. Kjøling i død tilstand gir dårlig fordeling av fisken i karet, hvilket medfører en dårligere varmeovergang og dermed mindre effektiv kjøling. Etter sløying/filetering går fisken til pakking med etterfølgende kald transport eller kjøle/fryselagring.
Prosessvann som benyttes til utblødning og vasking av fisk ved slakting er en potensiell forurensnings- og smittekilde, og er f.eks. i Norge underlagt forskrifter om spesiell opp-samling og destruksjon. For å redusere kostnadene ved slik behandling er det følgelig et mål å redusere mengden prosessvann pr. kg slaktet fisk. Normalverdier i norske lakse-slakterier er 5-10 l/kg fisk.
Det er kjent at senket temperatur i hele fiskekroppen ved prosessering og emballering fremmer kvaliteten på sluttproduktet. Den lave temperaturen reduserer både bakterie-vekst og autolytiske enzymprosesser. Det er fordelaktig å foreta nedkjølingen så raskt som mulig. Dette gjelder de fleste av de viktige nedbrytningsprosessene. Forskrifter fastsetter eksempelvis maksimal temperatur i fisken ved pakking til 4°C. Ved nedkjøling etter utblødning er det ofte vanskelig å oppnå den forskriftsmessige pakketemperatur før dødsstivheten har begynt.
Liten fisk kjøles raskere enn stor fisk. Ved høy sjøtemperatur vil nødvendig oppholdstid i nedkjølingskarene variere sterkt mellom stor og liten fisk. I praktisk drift velges derfor oftest en kjøletid som er unødvendig lang for liten fisk og for kort for de største individene. For måling og dokumentasjon av fiskens reelle temperatur må utvalgt stor fisk hentes opp for å kontrollere at kjemetemperaturen er lav nok for pakking. Dette medfører forsinkelser og lavere effektivitet og unnlates derfor ofte.
Forsinkelser i kjøleprosessen fører ofte til dødsstivhet på en ubeleilig tid i forhold til pakking, og oppfattes som mer alvorlig enn en noe høy kjernetemperatur ved pakking.
Avhengig av temperatur og stress vil fisken en tid etter avliving, bli dødsstiv (rigor mortis). Håndtering av fisken etter inntreden av dødsstivheten er ødeleggende for fiske-kjøttet og må unngås. Tiden fra bløgging til pakking må holdes så kort at dødsstivhet ikke inntrer. Ved dagens metoder, hvor fisken i hovedsak kjøles etter utblødning, er det som nevnt ofte vanskelig å unngå fremskreden dødsstivhet på pakketidspunktet.
Parasitter, som f.eks. lakselus, forekommer ofte i stort antall på fiskens overflatehinner. Disse fjernes vanligvis manuelt og utgjør inntil 30 % økning av tidsforbruket for slakterier ved partier av slaktefisk med mye parasitter. Uten fjerning vil parasitters tilstedeværelse resultere i en vensentlig nedklassi fisering av produktets kvalitet. Fiskekjøtt er i levende tilstand bakteriefritt. Bakterier forekommer i maveinnhold, tarm og på overflatehinner. Ved høye bakterietall vil fiskens holdbarhet forkortes.
Det har i de senere år vært gjort en rekke forsøk på å overvinne en eller flere av de ovenfor omtalte ulempene ved den kjente teknikken.
I ålment tilgjengelig norsk patentsøknad nr. 863849 er det beskrevet en fremgangsmåte til konserverende behandling av oppdrettsfisk før pakking, transport og lagring. Ved denne fremgangsmåten ledes merder eller annen innhegning som inneholder slaktefisk, inn i nedkjølt vann som er blandet med beroligende eller delvis bedøvende gass eller væske. Deretter føres fisken, om nødvendig, til et annet kar der vanntemperaturen ligger omkring -1°C og hvor den frie luften i vannet i vesentlig grad er erstattet med CO2 eller annen bedøvende eller beroligende gass. Deretter tas fisken opp og bløgges, og den bløggede, men fremdeles levende fisken slippes ut i et kar eller basseng med oksygen-rikt vann og en temperatur på mer enn +3°C, hvor fisken kan svømme av seg blod. Fra dette karet tas fisken opp og kjøles ned til ca. -1°C med saltlake og pakkes i termisk isolert emballasje, som fortrinnsvis er nedkjølt på forhånd.
Av beskrivelsen i ovennevnte søknad synes det å fremgå at behandlingen av fisken foregår i en merd, inntil fisken etter utblødning tas på land. I det siste kjøletrinnet kjøles fisken til -1°C, dette vil i praksis ta svært lang tid og fisken vil være dødsstiv før pakking. Videre vil det medføre en alvorlig stressbelastning for fisken dersom den frie luften i vannet fjernes som angitt. Utblødning ved +3°C som angitt i ovennevnte søknad vil skje langsomt, og det vil nødvendigvis foregå oppvarming av fisken. Følgelig er den prosessen som er beskrevet fremdeles beheftet med en rekke alvorlige ulemper.
Det er kjent at fisk kan ledes til å bevege seg i ønskede retninger ved hjelp av f.eks. dreibare vegger, som beskrevet i NO B 155371. Videre viser NO B 162443 forflytning av fisk hvor volumet minskes ved hjelp av en dreibar innretning. DE 2 000 073 beskriver en vannbeholder med skrå bunn som heller mot utløpet. Bunnen kan med motorkraft forskyves vertikalt, hvorved beholdervolumet reduseres.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en fremgangsmåte ved håndtering av fisk, spesielt oppdrettsfisk, fira levering til sløying, hvorved fisken nedkjøles mens den befinner seg i vannet og ledes/stimuleres til å bevege seg i ønsket retning ved utnyttelse av dens naturlige instinkter for dermed å redusere stress, omfattende følgende behandlings trinn: (a) fra en utgangsenhet, som en ventemerd, brønnbåt eller mottaksbasseng bringes fisken på land, (b) fisken overføres så til en kjøletank hvor den kjøles til en på forhånd bestemt kj emetemperatur, (c) etter at fisken har nådd den ønskede kjernetemperaturen overføres den til et bedøvelsesbasseng hvor den utsettes for virkningen av et bedøvende middel,
(d) fisken bløgges deretter og overføres til et utblødningsbasseng,
kjennetegnet ved at
- fisken i trinn (a) bringes på tand ved at den bringes til å svømme inn i en heis/fisketransportør, - i trinn (b) er den på forhånd bestemte kjernetemperaturen under 4°C og kjøletiden er 20 til 100 minutter, - i trinn (d) velges vanntemperaturen slik at den er ca. 1°C høyere enn vannet i kjølebassenget, og - fisken bringes til å bevege seg gjennom prosessen ved en kombinasjon av frivillig forflytning, forflytning ved hjelp av andre transportanordninger samt lys- eller fargepåvirkning.
Kombinasjonen av behandlingstrinnene gir en betydelig produktivitetsgevinst i slakte-prosessen. Videre er resirkulering av det nedkjølte vannet i de forskjellige bassenger forbundet med redusert energiforbruk, redusert vannforbruk og sterk reduksjon av potensiell miljøforurensning. Ved prøvedrift er det oppnådd vannforbruk i utbløderkaret i underkant av 1 liter pr. kg slaktet fisk.
I motsetning til håving og pumping transporteres fisken ifølge foreliggende oppfinnelse hovedsakelig ved egen svømming, ved at transportanordninger byr fisken en lavere fisketetthet i mottakskamrene enn i avgangskamrene. Dette oppnås ved gradvis reduksjon av tilgjengelig volum i avgangskammeret i takt med emigrerende fisk. Fisketettheter ved forflytning holdes ved foreliggende oppfinnelse vesentlig lavere enn ved tradisjonelle metoder. Fisken ledes også i ønsket retning ved hjelp av skrå bunn hellende mot utløpet, lys- og fargeforskjeller mellom avgangs- og mottakskamrene samt ved bruk av vannstrømmer som oppmuntrer fisken til å bevege seg mot strømmen.
Ifølge en foretrukket utførelsesform tilsettes det som ytterligere tilsetningsstoffer smakstilsetninger til vannet eller til oppløste gasser i vannet for å påvirke fiskens smak. Alternativt eller i tillegg tilsettes det karbohydrater for å øke fiskens glykogeninnhold i muskel ved slakting.
Ifølge en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen anvendes det som bakteriedrepende middel eller antiparasittmiddel hydrogenperoksyd. Dette gir foreliggende fremgangsmåte ytterligere fordeler sammenlignet med den kjente teknikken. Idet hydrogenperoksyd meget raskt dekomponerer til oksygen og vann, opptrer det ingen problemer med restprodukter i fiskekjøttet. Dermed unngår man en karantenetid som nødvendig-gjøres med andre kjemiske midler av denne typen. I tillegg vil hydrogenperoksyd, som nevnt, avgi oksygen til vannet, hvilket gjør at mengden tilført oksygen kan reduseres eller utelates. Fisken kan med fordel befinne seg i vann tilsatt hydrogenperoksyd frem til den bløgges. Ved utblødning bør denne komponenten ikke være tilstede, idet blod vil være en katalysator for prosessene som foregår, og nedbrytningen av hydrogenperoksyd vil dermed ikke kunne kontrolleres like godt.
Ved anvendelse av hydrogenperoksyd er det vist at f.eks. lakselus fjernes og bakterietallet på fiskens overflatehinner reduseres, selv ved tilsetning av svært små mengder (ppm). Parasitter som frigjøres fanges opp fra det sirkulerende kjølevannet ved filtrering.
Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan bassengene og oppholdskamrene gis bestemte farger og lys. Fisk kan hurtig endre sin overflatefarge i overensstemmelse med omgivelsene for å beskytte seg mot predatorer. Hvis slike fargeendringer inntrer umiddelbart før slakting, vil de beholdes også etter slakting og fisken kan påvirkes til å anta nyanser som foretrekkes i markedet. Forsøk med slik aktiv fargepåvirkning av laks viser at 60 minutters oppbevaring av levende fisk i basseng med belysning og hvit
(blank) bassengfarge gir laks med lysere overflate enn utgangspunktet, med tilsvarende effekt for andre farge- og belysningsaltemativer. Det skal i denne forbindelse opplyses at en slik fargepåvirkning også kan oppnås ved tilsetning av fargestoff i vannet.
Ved fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse oppnås et hurtigere temperaturfall i sentrum av fisken, i forhold.til tradisjonell kjøling etter bløgging. Forsøk med kjøling av fisk i live har vist en tidsbesparelse på 46 %, sammenlignet med kjøling av død fisk under ellers like betingelser. Denne store forskjellen mellom kjøling i levende og i død tilstand skyldes varmeledningskapasitet i fisken, at bassenet er strømsatt og at fisken gis mulighet til å svømme og fordele seg i hele karets volum.
De forskjellige kamrenes temperatur reguleres likeledes automatisk og vannet i karene filtreres og resirkuleres, slik at vannforbruket og miljøbelastningene reduseres vesentlig.
Ved foreliggende oppfinnelse er det videre blitt mulig å predikere og definere kjernetemperaturen i fisken etter endt utblødning.
For å komme frem til denne relasjonen ble død og levende fisk med forskjellig vekt (størrelse) testet med økende kjøletid. I forsøkene ble fisk håvet fra merden direkte til kjøletanken. Temperaturen ble målt ved å injisere en nålemontert temperaturprobe i fiskemuskelen. Målepunktet var i muskelen nær ryggbenet under senteret av ryggfinnen. Flere grupper av fisk ble målt ved denne fremgangsmåten med forskjellige kjøletider fra 17 til 131 minutter. Den døde fisken hadde en kjøletid fra 25 til 57 minutter.
Fiskevekten og kjernetemperaturen ble målt etter nedkjølingsperiden. Hver fisk hadde en definert nedkjølingsperiode. Fra resultatene av forsøkene ble det utviklet formler for å estimere den påkrevde tiden for nedkjøling, basert på sjøvannstemperaturen, kjøle-vannstemperaturen og den krevde kjernetemperaturen i fisken etter nedkjøling.
Det ble funnet at kjernetemperaturen av fisken kan beskrives ved følgende relasjon:
hvor
Tp - Kjernetemperaturen i fisk (°C)
Tk - Kjølevannstemperatur (°C)
Tg - VanntemperaturdifTerens før kjøling (°C)
TDA - Temperaturdifferens mellom fiskevann før kjøling (°C)
Tdb _ Temperaturdifferens mellom fiskevann etter kjøling (°C)
L - Faktor (levende fisk; L=l, død fisk L=2)
m - Vekt av fisk (kg)
t - Kjøletid (min.)
a,b,c - Koeffisienter
Koeffisientene a, b, c, for, i dette eksempelet, laks, ble funnet ved anvendelse av ikke-lineær regresjon, "minste kvadraters metode".
a-0,0287
b-0,0225
c = 0,0416
R<2> = 0,892. Figur 5 viser hvorledes kjernetemperaturen av laks vil utvikle seg ved anvendelse av forskjellige fremgangsmåter for avkjøling for en definert fiskestørrelse (m = 4,0 kg), temperatur av kjølevann Tj£ = 1°C og temperatur av sjøvann Tg = 12,0°C. Av denne figuren fremgår det klart at løsningen som anvendes ved foreliggende oppfinnelse, nemlig kjøling av levende fisk i sirkulerende vann, gir den raskeste reduksjonen av kj ernetemperaturen. Figur 6 viser utviklingen av kjernetemperaturen i fisk ved forskjellige størrelser ved kjøling av levende fisk i sirkulerende vann av 1°C og temperatur av sjøvann T§ = 12,0°C.
Den tidlige nedkjølingen av den levende fisken gir kvalitetsforbedring ved å bidra ytterligere til å redusere stresspåvirkningen av fisken og sikre jevn temperatur, under 4°C i fiskens kjeme, i god tid før pakking og dermed også redusere totaltiden for prosessering av fisken.
Kjøling i is ifølge kjent teknikk er lite effektivt sammenlignet med kjøling i vann. Den nedkjølingen som skjer etter at fisken er pakket i kassen med is er derfor lite effektiv. Foruten at nedkjølingen i denne fasen skjer på et unødig sent tidspunkt, er nedkjøl-ingshastigheten svært lav.
For laks har forsøksdrift resultert i ca. 50 % redusert manuelt arbeid og fra 1/2 til 1 time redusert prosesstid.
Ytterligere en fordel ved oppfinnelsen er at oppholdstiden i kjølekarene kan reguleres trinnløst, slik at forutbestemt kjemetemperatur sikres når fiskevekt, temperatur i sjøen, omgivelsene og kjølekarene er kjent. Det har vist seg fordelaktig for prosessen at ned-kjølingen er sluttført så tidlig som mulig, slik at nedkjøling etter utblødning blir unødvendig.
Forsøk med levendekjøling viser en vesentlig bedre utblødning av laks, sammenlignet med tradisjonell utblødning der fiskens blod og vannet i utblødertanken holder en høyere temperatur.
Det er kjent at faktorer som forsinker dødsstivhet også forlenger fiskens holdbarhet. Tiden før dødsstivhet inntrer kan derved benyttes som et mål for fiskens holdbarhet.På grunn av den skånsomme behandlingen ved den interne transporten av levende fisk og senkningen av temperaturen av fisken mens den lever, har det ved prøvedrift vist seg at inntreden av dødsstivhet kan utsettes i vesentlig tid.
Hos laks har denne forsinkelsen ved forsøksdrift eksempelvis nådd opp til 17-18 timer, mot vanligvis fra 1/2 til 4 timer. Dette gir en betydelig bedret holdbarhet på de ferdige produkter og større sikkerhet mot at fisken håndteres etter inntreden av dødsstivhet.
Oppfinnelsen skal i det følgende belyses nærmere under henvisning til de vedlagte figurene, hvor
Figur 1 viser et flytskjema over en utførelsesform av foreliggende oppfinnelse.
Figur 2 viser et eksempel på en planløsning for et behandlingsanlegg for fisk.
Figur 3 viser et snitt av planløsningen fra figur 2.
Figur 4 viser oppriss og snitt av et eksempel på kjølebasseng og utblødningsbasseng. Figur 5 er en grafisk fremstilling som viser kjemetemperatur som funksjon av kjøletid ved forskjellige kjølemetoder. Figur 6 er en grafisk fremstilling som viser kjemetemperatur som funksjon av kjøletid for fisk av forskjellig størrelse.
Oppfinnelsen illustreres nærmere ved hjelp av følgende, ikke-begrensende, eksempel.
Foreliggende utførelseseksempel refererer til et anlegg utformet i henhold til figurene 2-4. Det ble oppnådd ensartet nedkjøling av stor og liten fisk ved å forkjøle fisken ned til 8-10°C i et mottaksbasseng (1) for fisk. Fisken fraktes til mottaksbassenget ved hjelp av en fiskehels (2), enten fra brønnbåt eller fra merd utenfor kai. I utgangspunktet kan vanntemperaturen variere fra 4 til 20°C når fisken føres til anlegg ved kysten i Nord-Europa, i varmere strøk oppmot 30°C (gjelder ikke laks). Vannet i mottaksbassenget kan enten være dypvann som pumpes opp eller kjølt vann eller en kombinasjon av disse to vannforsyningene.
Etter et visst tidsrom i mottaksbassenget (1), som kan være en natt eller ca. 12 timer, føres fisken via en fisketransportør/heis (3) i porsjoner over en vannavskiller (4) og over i et basseng (5), hvor vanntemperaturen er ned til 0°C. I dette bassenget er det plassert grinder eller medbringere (9) som er festet til et endeløst bånd, som vist på figur 4. Medbringerne (9) er festet til båndet med en viss avstand slik at det dannes avdelte rom (10). Videre vil medbringerne (9) ved enden av bassenget løfte fisken som en fiske-transportør/heis. Båndet beveges med en hastighet som er innstilt på forhånd slik at den sikrer fisken en bestemt oppholdstid i bassenget i forhold til størrelsen og temperaturen av fisken i kjølebassenget. Vanlig oppholdstid i Nord-Europa kan være ca. 1 time. Etter kjølebassenget (5) føres fisken over en ny vannavskiller (6) og over i et bedøvelseskar (7) , hvor fisken bedøves ved å gå i vann tilsatt en bedøvelsesgass, som CO2, i et tidsrom fra 1 til 5 minutter. For å bibeholde temperaturen på fisken er vanntemperaturen lav, vann med temperatur helt ned til -5°C (saltlake) kan anvendes.
Deretter foretas bløggingen på et bløggebord, og fisken føres over i et utblødningskar (8) . Dette utblødningskaret er utformet på samme måte som kjølebassenget (S). Det sikrer fisken en nødvendig oppholdstid i bassenget på mellom 40 og 60 minutter, slik at den blør ut tilstrekkelig. Utblødningstiden er avhengig av fisketype og størrelsen på fisken. Temperaturen i utblødningsbassenget skal være 0,5 til 1°C høyere enn temperaturen på vannet i kjølebassenget.
Ved denne fremgangsmåten sikres det at stor og liten fisk blir mer likt nedkjølt, og tiden fra fisken kommer ut fra utblødningskaret til den pakkes i kasser er betydelig redusert. At fisken er kald ved pakkingen reduserer også behovet for is i kassene.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte ved håndtering av fisk, spesielt oppdrettsfisk, fra levering til sløying, hvorved fisken nedkjøles mens den befinner seg i vannet og ledes/stimuleres til å bevege seg i ønsket retning ved utnyttelse av dens naturlige instinkter for dermed å redusere stress, omfattende følgende behandlingstrinn: (a) fra en utgangsenhet, som en ventemerd, brønnbåt eller mottaksbasseng bringes fisken på land, (b) fisken overføres så til en kjøletank hvor den kjøles til en på forhånd bestemt kjemetemperatur, (c) etter at fisken har nådd den ønskede kjernetemperaturen overføres den til et bedøvelsesbasseng hvor den utsettes for virkningen av et bedøvende middel, (d) fisken bløgges deretter og overføres til et utblødningsbasseng, karakterisert ved at - fisken i trinn (a) bringes på land ved at den bringes til å svømme inn i en heis/fisketransportør, - i trinn (b) er den på forhånd bestemte kjernetemperaturen under 4°C og kjøletiden er 20 til 100 minutter, - i trinn (d) velges vanntemperaturen slik at den er ca. 1°C høyere enn vannet i kjølebassenget, og - fisken bringes til å bevege seg gjennom prosessen ved en kombinasjon av frivillig forflytning, forflytning ved hjelp av andre transportanordninger samt lys- eller fargepåvirkning.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det som bakteriedrepende middel eller antiparasittmiddel anvendes hydrogenperoksyd, hvorved hydrogenperoksyd også tilsettes i den hensikt å tilføre kjøletanken oksygen.
3. Fremgangsmåte ifølge foregående krav, karakterisert v e d at det som ytterligere tilsetningsstoffer tilsettes smakstilsetninger til vannet eller til oppløste gasser i vannet for å påvirke fiskens smak, og/eller det tilsettes karbohydrater for å øke fiskens glykogeninnhold i muskel ved slakting.
4. Fremgangsmåte ifølge foregående krav, karakterisert v e d at farge- og lyspåvirkningen for å oppnå en spesiell farge i ytterhinnene utføres ved hjelp av fargede vegger i kamrene, farget lys eller ved å tilsette et fargestoff i vannet.
NO19962578A 1995-07-03 1996-06-18 Fremgangsmåte for håndtering av fisk fra levering til slöying NO315632B1 (no)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO19962578A NO315632B1 (no) 1995-07-03 1996-06-18 Fremgangsmåte for håndtering av fisk fra levering til slöying
EP02006899A EP1293129B1 (en) 1995-07-03 1996-06-25 Process for handling fish from its delivery to gutting thereof
DK96924209T DK0847236T3 (da) 1995-07-03 1996-06-25 Proces til behandling af fisk fra levering til rensning deraf
DE69636942T DE69636942D1 (de) 1995-07-03 1996-06-25 Verfahren zur Fischbearbeitung, von der Lieferung bis zum Ausnehmen
AT02006899T ATE354961T1 (de) 1995-07-03 1996-06-25 Verfahren zur fischbearbeitung, von der lieferung bis zum ausnehmen
ES96924209T ES2176472T3 (es) 1995-07-03 1996-06-25 Proceso para la manipulacion del pescado, desde su entrega hasta su destripamiento.
PCT/NO1996/000157 WO1997001958A1 (en) 1995-07-03 1996-06-25 Process and plant for handling fish, from its delivery to the gutting thereof
AT96924209T ATE214873T1 (de) 1995-07-03 1996-06-25 Verfahren zur fischbearbeitung, von lieferung bis ausnehmen
EP96924209A EP0847236B8 (en) 1995-07-03 1996-06-25 Process for handling fish, from its delivery to the gutting thereof
AU64726/96A AU6472696A (en) 1995-07-03 1996-06-25 Process and plant for handling fish, from its delivery to the gutting thereof
DE69620197T DE69620197T2 (de) 1995-07-03 1996-06-25 Verfahren zur fischbearbeitung, von lieferung bis ausnehmen

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO952641A NO952641D0 (no) 1995-07-03 1995-07-03 Stressdempende metode for bedring av produktkvalitet og ökning av produktivitet ved foredling av fisk
NO19962578A NO315632B1 (no) 1995-07-03 1996-06-18 Fremgangsmåte for håndtering av fisk fra levering til slöying

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO962578D0 NO962578D0 (no) 1996-06-18
NO962578L NO962578L (no) 1997-01-06
NO315632B1 true NO315632B1 (no) 2003-10-06

Family

ID=26648587

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO19962578A NO315632B1 (no) 1995-07-03 1996-06-18 Fremgangsmåte for håndtering av fisk fra levering til slöying

Country Status (8)

Country Link
EP (2) EP0847236B8 (no)
AT (2) ATE214873T1 (no)
AU (1) AU6472696A (no)
DE (2) DE69620197T2 (no)
DK (1) DK0847236T3 (no)
ES (1) ES2176472T3 (no)
NO (1) NO315632B1 (no)
WO (1) WO1997001958A1 (no)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10701947B2 (en) 2015-10-29 2020-07-07 Seaside As Method and system for moving killed fish in a pipe or pipeline
WO2022233849A1 (en) * 2021-05-04 2022-11-10 Mmc First Process As An arrangement and a method for propagating bleed-out of fish

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7048961B2 (en) * 2003-06-20 2006-05-23 Alaska Ocean Products Corporation Method for freezing edible marine animals
WO2018094541A1 (es) * 2016-11-23 2018-05-31 Seebach Iturra Carolina Andrea Método y sistema de cosecha de peces vivos de bajo estrés, bioseguro y sin sufrimiento animal. mejorando la textura y calidad de la carne
NO347049B1 (en) * 2022-01-21 2023-05-02 Cflow Fish Handling As A treatment system and a method for treatment of slaughtered fish
NO347922B1 (en) 2022-11-01 2024-05-13 Mmc First Process As Tank arrangement and method for handling biomass

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU452088A3 (ru) 1969-01-02 1974-11-30 Центрум Техники Окрептовэй (Фирма) Бункер дл хранени и выгрузки рыбы на рыбопромысловых судах
NO155371B (no) 1984-12-13 1986-12-15 Norsk Inst Vannforskning Fremgangsmaate og anlegg for oppdrett av akvakulturorganismer.
NO162443C (no) 1985-04-12 1990-01-03 Musholm As Lax Fremgangsmaate til aa toemme en lekter for fisk, og lekter til bruk ved utfoerelse av fremgangsmaaten.
NO863849L (no) * 1985-10-30 1987-05-04 Arve Wessel Fremgangsmaate til konserverende behandling av oppdrettsfisk foer pakking, transport og lagring.
NO160756C (no) * 1986-03-13 1990-02-21 Sotra Rustfri Ind A S Bloeggeanlegg.
NO944275D0 (no) * 1994-11-09 1994-11-09 Melbu Verft As Anordning ved blögging av fisk

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10701947B2 (en) 2015-10-29 2020-07-07 Seaside As Method and system for moving killed fish in a pipe or pipeline
WO2022233849A1 (en) * 2021-05-04 2022-11-10 Mmc First Process As An arrangement and a method for propagating bleed-out of fish

Also Published As

Publication number Publication date
EP0847236A1 (en) 1998-06-17
DE69620197D1 (de) 2002-05-02
EP1293129A2 (en) 2003-03-19
ES2176472T3 (es) 2002-12-01
EP1293129B1 (en) 2007-02-28
ATE354961T1 (de) 2006-03-15
AU6472696A (en) 1997-02-05
DE69636942D1 (de) 2007-04-12
WO1997001958A1 (en) 1997-01-23
NO962578D0 (no) 1996-06-18
DE69620197T2 (de) 2002-11-21
EP0847236B8 (en) 2003-03-05
ATE214873T1 (de) 2002-04-15
NO962578L (no) 1997-01-06
EP1293129A3 (en) 2003-05-14
DK0847236T3 (da) 2002-07-22
EP0847236B1 (en) 2002-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Olsen et al. Capture induced stress and live storage of Atlantic cod (Gadus morhua) caught by trawl: consequences for the flesh quality
Borderías et al. First processing steps and the quality of wild and farmed fish
NO162177B (no) Fremgangsm te og anordning for umiddelbar slaktningkjoeling av fisk.
KR20120107154A (ko) 냉장용 육계의 가공방법
Robb Welfare of fish at harvest
NO315632B1 (no) Fremgangsmåte for håndtering av fisk fra levering til slöying
DK171341B1 (da) Fremgangsmåde til preservering af friske fisk
Kötters et al. Observations and experiments on extending shelf‐life of ‘rockfish’(Sebastes spp.) products with ozone
EP1280426B1 (en) Method and installation for cooling slaughtered poultry
KR20120107149A (ko) 냉장용 육계의 탕적장치
World Health Organization Code of Practice for fish and fishery products
KR102461142B1 (ko) 소형 전복의 패각 분리 가공방법
Ward Microbiological quality of fishery products
WO2008049014A2 (en) Methods for reducing microbial contamination in seafood processing
ES2606171T3 (es) Método de procesamiento de marisco a alta presión
JPH03155731A (ja) 魚介類を生きたまま無水状熊で保存する方法
Garthwaite Fish quality
Kramer et al. Care of halibut aboard the fishing vessel
Nakamura The management of yellowfin tuna in the handline fishing industry of Hawaii: a fish-handling handbook
Beverly Proper fish handling for quality and safety
Garthwaite Fish raw material
MEADE et al. The red crab
Nair Handling of fish onboard fishing vessels
Blanc et al. Onboard handling of sashimi-grade tuna
US20100031892A1 (en) Method for storage of live crustaceans

Legal Events

Date Code Title Description
CREP Change of representative

Representative=s name: PLOUGMANN AND VINGTOFT NORGE, POSTBOKS 1003 SENTRU

CB Opposition filed (par. 26,5 patents act)

Opponent name: TROUW INTERNATIONAL BV, VEERSTRAAT 38, BOXMEER, 58

Effective date: 20040706

PDP Decision of opposition (par. 25 patent act)

Free format text: PATENTET OPPRETTHOLDES

MM1K Lapsed by not paying the annual fees