NO315127B1 - Fremgangsmåte for fremstilling av en siktesylinder og siktesylinder fremstilt med fremgangsmåten - Google Patents
Fremgangsmåte for fremstilling av en siktesylinder og siktesylinder fremstilt med fremgangsmåten Download PDFInfo
- Publication number
- NO315127B1 NO315127B1 NO20001737A NO20001737A NO315127B1 NO 315127 B1 NO315127 B1 NO 315127B1 NO 20001737 A NO20001737 A NO 20001737A NO 20001737 A NO20001737 A NO 20001737A NO 315127 B1 NO315127 B1 NO 315127B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- wires
- welding
- sighting
- holding
- sight
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 69
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 21
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims 2
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000035508 accumulation Effects 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
- B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
- D21D5/16—Cylinders and plates for screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/32—Wires
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Paper (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Other Liquid Machine Or Engine Such As Wave Power Use (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Toys (AREA)
- Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for fremstilling av en siktesylinder, ved hvilken fremgangsmåte siktetråder anordnes ved siden av hverandre med forutbestemte intervaller og festes parallelt med aksen til siktesylinderen på den indre overflaten av holdebånd, hvoretter holdebåndene bøyes til en ringlignende form, hvorved siktetrådene danner en sylindrisk sikteflate på innsiden av holdebåndene, og siktetrådene festes til holdebåndet ved sveising fra den siden av holdebåndet som vender bort fra siktetråden, på slik en måte at sveisen forløper til siktetråden, slik at hver siktetråd dermed festes til holdebåndet.
Dessuten angår oppfinnelsen en siktesylinder for rensing eller sortering av en masseblanding, idet siktesylinderen omfatter siktetråder anordnet parallelt med aksen til siktesylinderen med forutbestemte intervaller for å danne en sylindrisk sikteflate, idet siktetrådene er festet til den indre overflaten av holdebånd anordnet rundt dem, idet siktetrådene er festet til holdebåndene ved sveising fra den siden av holdebåndet som vender bort fra siktetråden, på slik en måte at sveisen forløper til siktetråden, hvorved det synlige partiet av sveisen er på den ytre overflaten av siktesylinderen.
Siktesylindre anvendes f.eks. for rensing og sortering av en masseblanding. De tilvirkes ved festing av parallelle siktetråder som danner en sikteflate side mot side i en sylindrisk form, slik at det gjenstår en spalte med en ønsket størrelse mellom dem. Mest vanlig utføres dette ved dannelse av spor i separate trådholdere med jevne intervaller og deretter anordning av siktetrådene i sporene med jevne intervaller. Deretter festes siktetrådene vanligvis til trådholderne ved sveising eller slaglodding, deretter bøyes den således dannede, arklignende enheten for å danne en sylinder og endene til trådholderne forbindes ved sveising, slik at de danner holdebånd. Siktesylindrene er imidlertid vanskelige og langsomme å tilvirke på den kjente måten. I tillegg bevirker sveiseprosedyrene ru kanter, sprutansamlinger og lignende, som fibrene henger fast til og deretter løsner fra som store klumper, slik at problemer dermed forårsakes i trinnene som følger.
Dessuten beskriver EP 0705649 en fremgangsmåte for fremstilling av en siktesylinder basert på en samsperrende tilpasning. Ifølge løsningen i publikasjonen er profilen til siktetrådene og monteringssporene i holdebåndene slik dannet at stengene innsatt i monteringssporene forblir i sporene når holdebåndene bøyes. Profilene til siktetrådene og sporene til holdebåndet er imidlertid kostbare å tilvirke. Enhver bøyning forårsaket av unøyaktighet under tilvirkningen svekker lett festingen, og dette bevirker i sin tur
vibrasjon som er skadelig for driften og holdbarheten til siktesylinderen.
Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å fremskaffe en bedre fremgangsmåte for fremstilling av en siktesylinder og en siktesylinder som eliminerer ulempene ved den kjente teknikk.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at monteringsspor som hovedsakelig tilsvarer profilen av siktetrådene dannes på den indre overflaten av holdebåndet og at siktetrådene innsettes i sporene før sveising, at et sveisespor i hele lengden av holdebåndet dannes på den ytre overflaten av holdebåndet, at sveisingen for å forbinde siktetrådene og holdebåndet utføres ved sveisesporet til holdebåndet, og at sveisingen utføres ved sveising gjennom bunnen av sveisesporet.
Dessuten er siktesylinderen ifølge oppfinnelsen kjennetegnet ved at parallelle monteringsspor for siktetrådene er dannet på den indre overflaten av holdebåndet, at siktetrådene er anordnet i monteringssporene før sveising, at den ytre overflaten av holdebåndet oppviser et sveisespor som forløper i hele lengden av holdebåndet, og at sveisen som forbinder siktetrådene og holdebåndet er dannet ved sveising gjennom bunnen av sveisesporet.
Siktetrådene innsettes således i monteringssporene, hvoretter de festes til holdebåndet med en sveis dannet fra utsiden av holdebåndet, dvs. fra siden som vender bort fra monteringssporene. Etter festingen er dannet en sylindrisk struktur ved bøying av holdebåndene. Den vesentlige idéen ved oppfinnelsen er at sveiseforbindingen av en siktetråd og holdebåndet dannes fra utsiden av holdebåndet ved bruk av en sveisemetode med tilstrekkelig dyp inntrengning, slik at sveisingen skjer gjennom bunnen av sporet.
I henhold til en utførelsesform krysser sveisesporet og monteringssporene hverandre, slik at siktetrådene anordnet i monteringssporene er synlige fra siden til sveisesporet og kan festes med en sveis.
Fordelen ifølge oppfinnelsen er at sveisingen utføres på den siden av holdebåndet som vil være på den ytre overflaten av siktesylinderen. Følgelig dannes ikke ujevne punkter, utbulinger og lignende, hvortil fibre eller andre partikler kan henge fast og etterhvert begynne å oppsamle seg, på innsiden av siktesylinderen pga. festingen. Dessuten trenger sveisen ikke nødvendigvis en ferdigbearbeiding, og dette betyr at et langsomt og kostbart trinn kan utelates. Fordelen ved en utførelse ifølge oppfinnelsen er dessuten at holdebåndet kan være ganske bredt og dermed stivt selv med sporet dannet på den ytre overflaten av holdebåndet. Grunnet sveisesporet kan sveisen utføres slik at inntrengningen ved sveisingen er tilstrekkelig for varig å feste en siktetråd til holdebåndet. En fordel er dessuten at normale sveisemetoder kan brukes, dvs. en kontinuerlig sveis dannes ved bunnen av sveisesporet, hvorved sveisen ikke trenger å innrettes separat ved hver siktetråd. Sveisen er således rask å danne og aktiviteten kan lett automatiseres.
Oppfinnelsen skal beskrives mer detaljert med henvisning til de vedføyde tegninger, på hvilke: fig. 1 viser et skjematisk tverrsnittsriss av en siktesylinder ifølge oppfinnelsen, sett i
aksialretningen til siktesylinderen,
fig. 2 viser et skjematisk riss av en måte for festing av siktetrådene til holdebåndene
ifølge oppfinnelsen,
fig. 3 viser et skjematisk riss av en andre måte for festing av siktetrådene til holdebåndene ifølge oppfinnelsen, og
fig. 4 viser et skjematisk riss av en tredje utførelse av oppfinnelsen.
Fig. 1 er et skjematisk tverrsnittsriss av en siktesylinder ifølge oppfinnelsen, sett i aksialretningen til siktesylinderen. Figuren viser en siktesylinder 1 med siktetråder 2 på dens indre overflate, langs hele den indre omkretsen av siktesylinderen 1, slik at de danner en sikteflate. Mellom siktetrådene 2 finnes siktespalter 3, gjennom hvilke væsken og den ønskede mengde av fibre kan strømme ut fra siktesylinderen. Eventuelle flis, for store fibre, fiberbunter og annet materiale som skal separeres, vil bli igjen på den indre overflaten av siktesylinderen 1. Det separerte materialet fjernes deretter gjennom en ende av siktesylinderen 1. Siktesylinderen 1 dannes ved festing av siktetrådene 2 til holdebånd 4 før holdebåndene 4 bøyes for å danne en ring med en ønsket størrelse. Siktetrådene 2 festes før holdebåndene 4 bøyes, siden tilvirkningen av en plan enhet er raskere og mer lettvint å automatisere. Holdebåndene 4 er anordnet med passende intervaller parallelt med aksen til siktesylinderen 1, slik at siktetrådene 2 forblir tilstrekkelig fast og varig på plass. Siktetrådene 2 festes til holdebåndet 4 ved sveising, men festingen forøkes dessuten med sammentrykning på den indre overflaten av holdebåndet 4, bevirket med bøyningen av holdebåndet 4. I figuren er endene av holdebåndene forbundet ved sveising ved et punkt 11, slik at en ringformet struktur dannes. Dessuten er avstanden mellom siktetrådene vist ganske stor og antallet siktetråder er ganske lite, selv om i realiteten antallet tråder i en siktesylinder er ganske stort og avstanden mellom trådene er meget liten.
Fig. 2 illustrerer en utførelse, i hvilken er dannet et sveisespor 7 som forløper i hele lengden av holdebåndet 4 på den ytre overflaten 4b av holdebåndet, og i hvilken en sveis som forbinder siktetråden 2 og holdebåndet 4 kan dannes ved sveising gjennom bunnen 7a til sporet. Strukturen gir anledning til større dimensjoner for holdebåndet 4 i radialretning av siktesylinderen, hvilken dimensjon bevirker en stivere struktur. Materialtykkelsen mellom bunnen 7a til sveisesporet og bunnen til monteringssporet 5 kan være slik at inntrengningen ved den anvendte sveisemetoden er tilstrekkelig. Sveisen vil beskyttes i sveisesporet 7. Når holdebåndene 4 har blitt bøyet, kan et tilleggsbånd med et fremspring, som tilsvarer sporet, anordnes i sporet. Dette tilleggsbåndet forbedrer dessuten holdbarheten til strukturen. Fig. 3 viser en annen måte for festing av siktetrådene 2. Monteringssporene 5 på den indre overflaten 4a og sveisesporene 7 på den ytre overflaten 4b av holdebåndet er slik dannet at de krysser hverandre og således er i berøring med hverandre. Når siktetråden 2 er i monteringssporet 5, strekker kanten av tråden på siden av holdebåndet seg over bunnen 7a til sveisesporet, eller innretter seg med bunnen 7a til sveisesporet, og kan således sees fra den ytre overflaten 4b av holdebåndet. Siktetråden 2 er derfor ikke sveiset i utførelsen, slik at en sveis som forløper gjennom holdebåndet 4 vil dannes; isteden kan f.eks. ganske enkelt anvendes en kontinuerlig sveis som forløper i hele lengden av holdebåndet 4. Da er sveisingen rask å utføre og den kan lettvint automatiseres. Fig. 4 er et skjematisk riss som viser hvordan et separat tilleggsbånd enkelt kan anordnes ifølge utførelsene av oppfinnelsen illustrert i fig. 2 og 3. Ifølge denne utførelsen omfatter tilleggsbåndet 8 et fremspring 9 som forløper til sporet 7 i båndet 4, idet fremspringet låser tilleggsbåndet 8 på plass i aksialretning av siktesylinderen. Bredden av tilleggsbåndet 8 kan f.eks. være lik bredden av holdebåndet 4 i aksialretningen til siktesylinderen, eller den kan være enda større, som vist i figuren, hvorved det finnes avfasninger 10 ved kanten til tilleggsbåndet som vender mot siktesylinderen, idet avfasningene forbinder kanten til siktesylinderen som vender mot tilleggsbåndet 8 jevnt med holdebåndet 4, og idet tilleggsbåndet er bredere ved enden som vender bort fra siktesylinderen. Fig. 4 viser dessuten hvordan en sveis 6 er dannet i holdebåndet 4 når sveisingen er utført gjennom bunnen til sveisesporet 7. Ifølge løsningen i fig. 3 er en sveis dannet ved bunnen til sveisesporet 7 til holdebåndet 4 og passerer gjennom kantene til siktetrådene 2 som er på siden til sveisesporet 7.
Tegningene og beskrivelsen av disse er bare tiltenkt å illustrere idéen ifølge oppfinnelsen. Oppfinnelsen kan variere i detaljer innenfor rammen av kravene. Således er sveisesporet til holdebåndet naturligvis slik utformet at festingen passer den anvendte sveisemetoden. Dessuten er partiet som sveisen skal trenge inn i naturligvis slik utformet at inntrengningen ved den anvendte sveisemetoden er tilstrekkelig og skjøten er derfor solid. Dersom det, pga. bøyning og unøyaktighet under tilvirkningen, blir igjen sprekker mellom siktetråden og monteringssporet dannet i holdebåndet, kan hele siktesylinderen forkrommes, eller om ønsket belegges på en annen måte, hvorved alle sprekkene fylles med belegningen og det ikke finnes risiko for at siktetrådene vil vibrere.
Claims (8)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av en siktesylinder, ved hvilken fremgangsmåte siktetråder (2) anordnes ved siden av hverandre med forutbestemte intervaller og festes parallelt med aksen til siktesylinderen (1) på den indre overflaten (4a) av holdebånd (4), hvoretter holdebåndene bøyes til en ringlignende form, hvorved siktetrådene (2) danner en sylindrisk sikteflate på innsiden av holdebåndene (4), og siktetrådene (2) festes til holdebåndet (4) ved sveising fra den siden (4b) av holdebåndet (4) som vender bort fra siktetrådene (2), på slik en måte at sveisen (6) forløper til siktetrådene (2), slik at hver siktetråd (2) dermed festes til holdebåndet (4), karakterisert ved at monteringsspor (5) som hovedsakelig tilsvarer profilen av siktetrådene (2) dannes på den indre overflaten (4a) av holdebåndet og at siktetrådene (2) innsettes i sporene før sveising, at et sveisespor (7) i hele lengden av holdebåndet (4) dannes på den ytre overflaten (4b) av holdebåndet, at sveisingen for å forbinde siktetrådene (2) og holdebåndet (4) utføres ved sveisesporet til holdebåndet, og at sveisingen utføres ved sveising gjennom bunnen (7a) av sveisesporet.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at sveisesporet (7) og monteringssporene (5) anordnes for å krysse hverandre og sveisingen utføres fra siden til sveisesporet (7).
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2,
karakterisert ved at siktetrådene (2) festes til det tilhørende holdebåndet (4) med en separat sveis.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2,
karakterisert ved at sveisingen av siktetrådene (2) utføres som en kontinuerlig prosess i hele lengden av hvert holdebånd (4) for å danne en hovedsakelig kontinuerlig sveis.
5. Siktesylinder for rensing eller sortering av en masseblanding, idet siktesylinderen (1) omfatter siktetråder (2) anordnet parallelt med aksen til siktesylinderen (1) med forutbestemte intervaller for å danne en sylindrisk sikteflate, idet siktetrådene (2) er festet til den indre overflaten (4a) av holdebånd anordnet rundt dem, idet siktetrådene (2) er festet til holdebåndene (4) ved sveising fra den siden (4b) av holdebåndet (4) som vender bort fra siktetrådene (2), på slik en måte at sveisen forløper til siktetrådene (2), hvorved det synlige partiet av sveisen (6) er på den ytre overflaten av siktesylinderen (1), karakterisert ved at parallelle monteringsspor (5) for siktetrådene (2) er dannet på den indre overflaten (4a) av holdebåndet, at siktetrådene (2) er anordnet i monteringssporene (5) før sveising, at den ytre overflaten (4b) av holdebåndet oppviser et sveisespor (7) som forløper i hele lengden av holdebåndet (4), og at sveisen (6) som forbinder siktetrådene (2) og holdebåndet (4) er dannet ved sveising gjennom bunnen (7a) av sveisesporet.
6. Siktesylinder ifølge krav 5,
karakterisert ved at monteringssporet (5) og sveisesporet (7) er anordnet for å krysse hverandre og sveisen som forbinder siktetrådene (2) og holdebåndet (4) er dannet fra siden til sveisesporet (7).
7. Siktesylinder ifølge krav 5 eller 6,
karakterisert ved at hver siktetråd (2) er festet til et tilhørende holdebånd (4) med en separat sveis.
8. Siktesylinder ifølge krav 5 eller 6,
karakterisert ved at sveisingen av siktetrådene (2) er utført som en kontinuerlig prosess i hele lengden av hvert holdebånd (4), slik at en hovedsakelig kontinuerlig sveis er dannet.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI974084A FI103208B (fi) | 1997-10-29 | 1997-10-29 | Menetelmä sihtisylinterin valmistamiseksi sekä sihtisylinteri |
PCT/FI1998/000822 WO1999022064A1 (en) | 1997-10-29 | 1998-10-22 | Method of making screen cylinder, and screen cylinder |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20001737D0 NO20001737D0 (no) | 2000-04-04 |
NO20001737L NO20001737L (no) | 2000-04-17 |
NO315127B1 true NO315127B1 (no) | 2003-07-14 |
Family
ID=8549821
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20001737A NO315127B1 (no) | 1997-10-29 | 2000-04-04 | Fremgangsmåte for fremstilling av en siktesylinder og siktesylinder fremstilt med fremgangsmåten |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6589424B1 (no) |
EP (1) | EP1071843B1 (no) |
JP (1) | JP4270747B2 (no) |
KR (1) | KR100530484B1 (no) |
CN (1) | CN1103834C (no) |
AT (1) | ATE265570T1 (no) |
AU (1) | AU9630698A (no) |
CA (1) | CA2307158C (no) |
DE (1) | DE69823558T2 (no) |
FI (1) | FI103208B (no) |
NO (1) | NO315127B1 (no) |
WO (1) | WO1999022064A1 (no) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7188733B2 (en) | 1996-10-03 | 2007-03-13 | Advanced Fiber Technologies (Aft) Trust | Screening device, such as a screen cylinder, and method of manufacture of the screening device |
AU777668B2 (en) * | 1999-09-22 | 2004-10-28 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Method for increasing pet activity |
FR2809029B1 (fr) * | 2000-05-16 | 2002-06-21 | Johnson Filtration Systems | Procede de fabrication d'un panier mecanique de filtration |
US6790357B2 (en) * | 2001-05-15 | 2004-09-14 | Weatherford/Lamb, Inc. | Media bed support grid |
ITVI20040139A1 (it) * | 2004-06-10 | 2004-09-10 | Comer Spa | Metodo per la fabbricazione di cestelli filtranti di fibre in sospensione acquosa e cestello filtrante fabbricato mediante detto metodo |
CN101171390B (zh) * | 2005-05-09 | 2011-04-13 | 纺织过滤材料股份有限公司 | 筛网筐及装配筛网筐的方法 |
DE102006007660A1 (de) * | 2006-02-22 | 2007-08-23 | Voith Patent Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer rotations-symmetrischen, insbesondere zylindrischen Siebvorrichtung |
CN100497811C (zh) * | 2006-07-14 | 2009-06-10 | 江西洪都航空工业集团有限责任公司 | 一种带有预应力圈的棒鼓 |
ITVI20070209A1 (it) * | 2007-07-31 | 2009-02-01 | Comer Spa | Cestello filtrante perfezionato per fibre in sospensione acquosa |
FI20075743L (fi) * | 2007-10-19 | 2009-04-20 | Metso Paper Inc | Menetelmä sihtisylinterin valmistamiseksi ja sihtisylinteri |
WO2009062287A1 (en) * | 2007-11-14 | 2009-05-22 | Filtration Fibrewall Inc. | Screen basket |
EP2324154A2 (de) * | 2008-08-11 | 2011-05-25 | Voith Patent GmbH | Anordnung zur fraktionierung einer faserstoffsuspension |
US8028691B2 (en) | 2008-10-27 | 2011-10-04 | Johnson Screens, Inc. | Passive solar wire screens for buildings |
CN101581052B (zh) * | 2009-06-16 | 2013-05-15 | 江西洪都航空工业集团有限责任公司 | 一种螺旋双嵌式筛鼓及其制造方法 |
US9023456B2 (en) | 2011-03-18 | 2015-05-05 | Bilfinger Water Technologies, Inc. | Profiled wire screen for process flow and other applications |
DE102015003020B3 (de) * | 2015-03-06 | 2016-03-03 | Andritz Fiedler Gmbh | Stabsiebkorb |
CN106112264B (zh) * | 2016-08-24 | 2018-02-23 | 江苏中科大港激光科技有限公司 | 一种v型丝平网激光焊接工装及其安装和使用方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3805955A (en) * | 1970-05-06 | 1974-04-23 | Hendrick Mfg Co | Screen having parallel slots and method of making same |
US3716144A (en) * | 1971-03-09 | 1973-02-13 | Hendrick Mfg Co | Screen having parallel slots and method |
FI57986C (fi) * | 1979-02-28 | 1980-11-10 | Ahlstroem Oy | Siltrumma och saett att tillverka denna |
JPS61296971A (ja) * | 1985-06-26 | 1986-12-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | スクリ−ンシリンダの電子ビ−ム溶接法 |
DE4435538C2 (de) * | 1994-10-05 | 1996-10-02 | Voith Gmbh J M | Verfahren zur Herstellung eines Flachsiebes |
US5718826A (en) * | 1995-05-26 | 1998-02-17 | Cae Screen Plates, Inc. | Screen and method of manufacture |
US5791495A (en) * | 1996-03-11 | 1998-08-11 | Beloit Technologies, Inc. | Paper pulp screen cylinder |
CN1080350C (zh) * | 1996-10-03 | 2002-03-06 | Cae筛板公司 | 筛浆装置、例如筛筒以及筛浆装置的制造方法 |
-
1997
- 1997-10-29 FI FI974084A patent/FI103208B/fi not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-10-22 CA CA002307158A patent/CA2307158C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-10-22 AU AU96306/98A patent/AU9630698A/en not_active Abandoned
- 1998-10-22 CN CN98810723A patent/CN1103834C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-10-22 WO PCT/FI1998/000822 patent/WO1999022064A1/en active IP Right Grant
- 1998-10-22 AT AT98950124T patent/ATE265570T1/de active
- 1998-10-22 KR KR10-2000-7004511A patent/KR100530484B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-10-22 EP EP98950124A patent/EP1071843B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-22 JP JP2000518146A patent/JP4270747B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-10-22 DE DE69823558T patent/DE69823558T2/de not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-04-04 NO NO20001737A patent/NO315127B1/no not_active IP Right Cessation
- 2000-04-27 US US09/560,408 patent/US6589424B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1071843A1 (en) | 2001-01-31 |
FI103208B1 (fi) | 1999-05-14 |
WO1999022064A1 (en) | 1999-05-06 |
KR100530484B1 (ko) | 2005-11-24 |
AU9630698A (en) | 1999-05-17 |
FI974084A0 (fi) | 1997-10-29 |
CA2307158C (en) | 2007-06-26 |
FI103208B (fi) | 1999-05-14 |
DE69823558D1 (de) | 2004-06-03 |
EP1071843B1 (en) | 2004-04-28 |
JP2001521076A (ja) | 2001-11-06 |
CN1103834C (zh) | 2003-03-26 |
CA2307158A1 (en) | 1999-05-06 |
KR20010096403A (ko) | 2001-11-07 |
US6589424B1 (en) | 2003-07-08 |
NO20001737D0 (no) | 2000-04-04 |
JP4270747B2 (ja) | 2009-06-03 |
NO20001737L (no) | 2000-04-17 |
CN1278311A (zh) | 2000-12-27 |
DE69823558T2 (de) | 2005-05-19 |
ATE265570T1 (de) | 2004-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO315127B1 (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av en siktesylinder og siktesylinder fremstilt med fremgangsmåten | |
CA2061290C (en) | Sifting drum | |
US8297445B2 (en) | Screen basket | |
CN1080350C (zh) | 筛浆装置、例如筛筒以及筛浆装置的制造方法 | |
CN101896398B (zh) | 制造飞机机身构架的方法 | |
JP2018528335A (ja) | 織製管状熱スリーブおよびその製造方法 | |
EP2681036B1 (fr) | Piece en materiau composite comportant des elements de fixation | |
NO780523L (no) | Borehullsikt. | |
US6092286A (en) | Method to fabricate wires and wire fabricated thereby | |
US6056126A (en) | Screen device with slot-shaped openings | |
NO316616B1 (no) | Sylindrisk sil, spesielt for papirmasse | |
FR2595621A1 (fr) | Procede de fabrication d'une structure de renfort pour piece en materiau composite | |
KR100386783B1 (ko) | 스크린실린더및그제조방법 | |
CN100542651C (zh) | 用于过滤水悬浮液中的纤维的过滤篮及其生产方法 | |
US3480148A (en) | Conical honeycomb structure | |
JP6822085B2 (ja) | ガラス母材の支持構造およびガラス母材の製造方法 | |
US7735655B2 (en) | Screen and method for screening pulp | |
WO2000025889A1 (en) | Reinforcement of conventional wedge wire screens | |
CN104769181B (zh) | 筛选设备、转子、翼型封装和制造方法 | |
US2300381A (en) | Filter | |
CN102534783A (zh) | 单晶炉用内层隔热屏 | |
US11839901B2 (en) | Screening cylinder | |
CN209648480U (zh) | 一种喷砂挂设支架 | |
CN218605863U (zh) | 一种沙发用的弹簧座框结构 | |
CN211724911U (zh) | 适用于易燃易爆物料离心机过滤网 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |