NO313765B1

NO313765B1 - Freseapparat og fremgangsmåte ved fresing

Info

Publication number: NO313765B1
Application number: NO19981108A
Authority: NO
Inventors: Christopher Paul Hutchinson
Original assignee: Weatherford Lamb
Priority date: 1995-09-22
Filing date: 1998-03-13
Publication date: 2002-11-25
Also published as: NO981108D0; AU704979B2; EP0851963A1; AU7136696A; NO981108L; WO1997011250A1; CN1197496A; US5862870A; DE69623302D1; DE69623302T2; EP0851963B1

Description

Denne oppfinnelse vedrører et freseapparat og en fremgangsmåte ved fresing under anvendelse av nevnte freseapparat.

Teknikkens stand omhandler ulike slags freseverktøy for å fjerne en seksjon av et rørformet element, for eksempel et foringsrør som på et tidligere tidspunkt er blitt installert i en brønn. Disse freseverktøy har bevegelige skjærekniver og senkes ned i brønnen eller foringsrøret. Når freseverktøyet er i posisjon, forspennes knivene mot det rørformede elements vegg mens freseverktøyet roteres. I et typisk tilfelle pumpes borevæske ned gjennom en sentral boring i freseverktøyet for utmating nedenfor skjæreknivene, og en oppadrettet strøm av den utmatede væske i ringrommet utenfor freseverktøyet fjer-ner fra brønnen borekaks eller spon som frembringes under freseoperasjonen.

I US-A-1.919.881 og GB-A-987.659 vises det et freseapparat som omfatter et hult freselegeme. De viste freseapparat har i det minste én kniv som er svingbart montert inne i det hule freselegeme, henholdsvis ved nedre og øvre ende av kniven, og organ for svingning av i det minste én kniv utover fra den hule fres. Videre har knivene skjærekanter som er slik utformet og anordnet at skjæring gjennom foringsrøret utføres av et forholdsvis lite skarpt triangulært parti av kniven. Et annet freseapparat omtales i US-A-5.242.017, der hver kniv er svingbart montert ved den øvre ende inne i det hule freselegemet og knivene har et knivlegeme og en skjæreflate.

I overensstemmelse med et første aspekt av den foreliggende oppfinnelse er det skaffet til veie et freseapparat omfattende et hult freselegeme, i det minste én kniv svingbart montert ved dens nedre ende inne i det hule freselegemet, samt organ for svingning av nevnte i det minste ene kniv utover fra det hule freselegeme, hvor nevnte i det minste ene kniv har et knivlegeme og en skjæreflate, kjennetegnet ved at skjæreflaten ved fullt utskjøvet kniv strekker seg i det vesentlige parallelt med en lengdeakse som strekker seg gjennom det hule freselegemet.

Med denne type arrangement får den respektive kniv større stabilitet, ettersom foringsrøret, når det foreliggende freseapparat utsettes for nedover rettet kraft, utøver samme motsatt rettede kraft mot kniven. Denne kraft føyer seg til torsjonskraften som bevirkes ved dreining av apparatet og gir vridning av knivbladene. Når det utøves nedover rettet kraft på freseapparatet vil knivene i tillegg ha tilbøyelighet til å trekkes seg tilbake, slik at apparatet er mindre utsatt for fastkiling i foringsrøret.

I overensstemmelse med et andre aspekt av den foreliggende oppfinnelse er det skaffet til veie en fremgangsmåte ved fresing, kjennetegnet følgende arbeidstrinn: innføring av det ovennevnte freseapparat et foringsrør som skal freses, posisjonering av freseapparatet på et ønsket sted i foringsrøret, forflytting av en anordning innrettet for å iverksette nedover rettet bevegelse av nevnte i det minste ene kniv utover fra det hule freselegeme mot en innside av foringsrøret, og rotering av freseapparatet for å frese foringsrøret med nevnte i det minste ene kniv.

Ytterligere trekk er angitt i de uselvstendige patentkrav.

For bedre forståelse av oppfinnelsen henvises det nå til ut-førelseseksempler som er vist på medfølgende tegninger, hvor: Fig. IA er et aksialt snitt gjennom en første utførelsesform av et freseapparat ifølge den foreliggende oppfinnelse, vist i en første stilling; Fig. IB viser freseapparatet ifølge fig. IA i en andre stilling; Fig. 1C viser freseapparatet ifølge fig. IA i en tredje stilling; Fig. ID viser freseapparat ifølge fig. IA i en fjerde stilling; Fig. 1E er et tverrsnittsriss etter linjen E-E i fig. ID; Fig. 1F er et tverrsnittsriss etter linjen F-F i fig. ID; Fig. 1G er et tverrsnittsriss etter linjen G-G i fig. ID; Fig. 1H er et tverrsnittsriss etter linjen H-H i fig. ID; Fig. 2A er et sideriss av en kniv som inngår i det i fig. IA viste freseapparat; Fig. 2B er et frontriss av kniven ifølge fig. 2A; Fig. 2C er et riss av kniven i fig. 2A, sett nedenfra; Fig. 3 er et perspektivriss av en andre utførelsesform av en kniv ifølge den foreliggende oppfinnelse; Fig. 4 er et perspektivriss av en tredje utførelsesform av en kniv ifølge den foreliggende oppfinnelse; Fig. 5 er et perspektivriss av en fjerde utførelsesform av en kniv ifølge den foreliggende oppfinnelse; Fig. 6 er et perspektivriss av en femte utførelsesform av en kniv ifølge den foreliggende oppfinnelse; Fig. 7 er et perspektivriss av en sjette utførelsesform av en kniv ifølge den foreliggende oppfinnelse; Fig. 8 er et aksialsnitt av en andre utførelsesform av et freseapparat ifølge oppfinnelsen, vist i en første stilling; Fig. 9 er et riss av freseapparatet ifølge fig. 8 i en andre stilling; Fig. 10 er et forenklet perspektivriss av det i fig. 8 viste freseapparat; Fig. 11A er et perspektivriss av en sjuende utførelsesform av en kniv ifølge den foreliggende oppfinnelse; Fig. 11B er et tverrsnittsriss etter linjen 11B-11B i fig. 11A; og Fig. 11C er et tverrsnittsriss etter linjen 11C-11C i fig. 11A.

Det henvises til fig. IA - ID, hvor det er vist et freseapparat 10 ifølge den foreliggende oppfinnelse i et rørformet element T (for eksempel et rør, et foringsrør eller et pro-duksjonsrør). Freseapparatet 10 har et hult freselegeme 12 med en gjenget øvre ende 14, en gjenget nedre ende 16, et øvre hult kammer 13, et midtre hult kammer 15 og en væske-strømningsboring 17 med et nedre parti 19.

Tre kniver 20 er i ikke-aktivert stilling anordnet i tilhø-rende spalter 21 i det hule freselegeme 12, idet hver kniv med en nedre ende 22 er svingbart opplagret i det hule freselegemet 12 ved hjelp av en tapp 23. Hver kniv har skjære-eller freseflater 24, 25 og 26 samt innvendige flater som generelt er betegnet med henvisningstallet 27 og som er full-stendig beskrevet i det følgende. En f jaer 65 tvinger hver kniv 20 innover.

Et trykkrør 30 har et øvre parti 31 som er bevegelig anordnet i det øvre hule kammer 13 og forspent i retning oppover ved hjelp av en fjær 39 som ligger an mot en øvre skulder 32 på trykkrøret 30 og en innvendig skulder 18 på det hule freselegemet 12. En øvre ende 33 av trykkrøret 30 har utsparinger 34, i hvilke det er anordnet tetninger 35 (for eksempel kom-mersielt tilgjengelige Polypak-tetninger, 0-ringer eller kom-binasjoner av disse) for å tette ved en grenseflate mellom den utvendige flate av trykkrøret 30 og den innvendige flate av det øvre hule kammer 13. En skulder 36 av trykkrøret 30 er innrettet til å ligge an mot den innvendige skulder 18 av det hule freselegemet 12 for å forhindre ytterligere nedadgående bevegelse av trykkrøret 30 (se fig. IB). Ved den viste fore-trukne utførelsesform har trykkrøret 30 en nedre ende i form av en konisk, avsmalnet nese for å kontakte mot og samvirke med knivene 20.

En fluidstrømboring 38 strekker seg gjennom trykkrøret 30 fra dets øvre til dets nedre ende. Tre i omkretsretningen fordel-te hule tapper 28 strekker seg gjennom det hule freselegemet 12 og ligger an mot tilstøtende plane flater 29 på trykkrøret 30 for å holde trykkrøret 30 i posisjon i det hule freselegemet 12. Trykkrøret 30 kan ha et sirkulært tverrsnitt med ingen, én eller flere plane flater. Trykkrøret 30 kan bevege seg opp og ned i forhold til tappene 28.

En stramningshylse 40 er bevegelig anordnet i et kammer 51 i et øvre overgangsstykke 50. Det øvre overgangsstykke 50 har en nedre gjenget ende 52 hvis gjenger er tilpasset til den

gjengede øvre ende 14 av det hule freselegeme 12. Strømnings-hylsen 40 har en øvre skulder 41 som ligger an mot den gjengede øvre ende 14 av det hule freselegeme 12 for å forhindre ytterligere nedadgående bevegelse av strømningshylsen 40. Strømningshull 42 gjennom strømningshylsen 40 står i fluidforbindelse med en øvre fluidstrørnningsboring 43 i strøm-ningshylsen 40.

En fluidstrømningsdyse 60 er anordnet i en sentral boring 44 i strømningshylsen 40. Strømningsdysen 60 har en sentral fluidstrørnningsboring 61 som i ikke-aktivert stilling av freseapparatet (Fig. IA) står i fluidforbindelse med fluidstrøm-ningsboringen 38 i trykkrøret 30 og ligger tettende an mot den øvre ende av trykkrøret 30. Det øvre overgangsstykke 50 har en sentral gjennomgående fluidstrørnningsboring fra dets øvre til dets nedre ende, og som er i fluidkommunikasjon med kammeret 51. Fluidstrømningsdysens 60 innvendige diameter er dimensjonert til å skape et ønsket trykkfall over dysen, og slik at trykket er tilstrekkelig høyt til å trykke ned trykk-røret 30 og skyve ut knivene 20 (se for eksempel fig. 1C).

I bruk senkes fresesystemet 10 ned til den posisjon hvor det er ønskelig å frese ut en seksjon av et rørformet element T av en arbeidsstreng.

Innledningsvis holdes strømningshylsen 40 og trykkrøret 30 i de i fig. IA viste stillinger ved hjelp av den kraft som fjæren 39 utøver. Borevæske, for eksempel slam, pumpes deretter ned gjennom arbeidsstrengen som roteres. Når kraften fra væs-ken når en verdi som er tilstrekkelig til å overvinne kraften fra fjæren 39, skyver borevæsken på strømningshylsen 40, som skyver på trykkrøret 30 og forflytter det nedover, slik at den nedre ende 37 av vaskerøret 30 forflytter seg ned, mellom knivene 20 og skyver disse bort fra hverandre samt ut av deres respektive spalter 21 (fig. IB). Etter hvert som trykk-røret 30 beveger seg ytterligere nedover inne i det hule freselegemet 12, svinger knivene 20 ytterligere utover ved svingning om tappene 23. Knivene 20 skjærer gradvis gjennom det rørformede element T. Strømningshylsen 40 og trykkrøret 30 beveger seg kontinuerlig nedover inntil strømningshylsens

40 øvre skulder 41 ligger an mot det hule freselegemets 12 øvre ende 14, og strømningshylsens 40 nedadgående bevegelse opphører. På dette tidspunkt er knivene 20 fullt utslått, og det rørformede element T er blitt frest. Fluidtrykk på den øvre ende 33 av trykkrøret 30 forflytter det ned til anlegg mot den innvendige skulder 18 i det hule freselegeme 12 som vist i fig. ID.

Etter hvert som trykkrøret 30, fig. ID, beveger seg ned til sin nederste stilling, åpner det seg en forstørret fluidpas-sasje mellom utsiden av fluidstrømningsdysen 60 og innsiden av den øvre ende av fluidstrømningsboringen 38 i trykkrøret 30, slik at det indikeres at "utfresing" er blitt oppnådd og tillater større fluidstrømning. Trykkrøret 30 kan ha én eller flere fluidstrømningspassasjer 11 nær sin nedre ende, slik at fluid strømmer ut for å lette fjerning av borekaks og hindre at borekaks får anledning til å samle seg opp i verktøyet. Fig. 1F viser én tapp 28 som står i skru- og løsbart inngrep i et hull 46 i det hule freselegeme 12, idet avstanden mellom denne og den plane flate 29 er liten. Fig. 1G illustrerer tre kniver 20 i utskjøvet stilling. Knivene 20 befinner seg i ens vinkelavstand (120°) rundt det hule freselegemet 12. Fig. 1H viser tre utsvingte kniver 20 og et antall stabilisatorer 55 som rager ut fra det hule freselegemet 12 og er løs-bart festet til dette med bolter 56 (fig. IA). Skjærende inn-satser 57 dekker det øvre endeparti av knivene 20. Fig. 2A - 2C viser en kniv 20 ifølge oppfinnelsen med dens skjærende/fresende flate 25 anordnet slik at flaten 25, når

kniven 20 er fullt utsvingt (som i fig. ID), er i det vesentlige parallell med en lengdeakse som strekker seg opp og ned gjennom det hule freselegeme 12. Med denne plassering kontak-

ter en hoveddel av skjæreflaten 25 (fortrinnsvis i hovedsak hele skjæreflaten 25) den innvendige flate av det rørformede element for rasjonell og effektiv fresing. En utsparings 70 kanter omslutter en tapp 72 (fig.IA) for å begrense graden av knivens utover rettede bevegelse i forhold til det hule freselegeme 12. Et hull 58 opptar tappen 23, og et annet hull 59 opptar en setteskrue (ikke vist). Knivens øvre ende med de ulike skjæreflater kan skråttstilles som vist i fig. 2B (for eksempel under en negativ skråningsvinkel, for eksempel ca. 5°) i forhold til knivens 20 legeme. Kniven 20 omfatter seks innerflater 27a-27f. Disse innerflater 27a-27f er dimensjonert, anordnet og utformet for samvirkning med trykkrørets 30 utvendige flate, for å bevirke utover rettet knivbevegelse og -plassering. Innledningsvis beveger trykkrørets 30 nese 37 seg nedover mot den indre flate 27a (se fig. IB). Trykkrørets utvendige flate beveger seg deretter ned mot den indre flate 27b (se fig. 1C). Deretter forflytter trykkrørets 30 utvendige flate seg ned mot innerflaten 27c. Innerflaten 27d avgrenser et mellomrom som tar imot trykkrørets 30 nese 37.

Skjæreflåtene 24, 25, 26 kan være varmebehandlet og/ eller hardsveiset (påsveiset sliteflate); og/eller hele eller en del av slike flater kan ha enhver skjæreinnsats eller - innsatser anordnet på knivene etter ønske.

Ved visse aspekter anvendes freseapparatet 10 i forbindelse med en "sjokkstuss" posisjonert over det øvre overgangsstykke 50, for å absorbere støt og redusere vibrasjoner. Fig. 3-6 viser andre utforminger av knivene ifølge den foreliggende oppfinnelse i forbindelse med ulike konstruksjo-ner for fastgjøring av deres nedre ende til det hule freselegeme 12. Fig. 3 viser en kniv 80 med en nedre ende 81 som har et gjennomgående hull 82 for opptagelse av en tapp (ikke vist) for å feste kniven til et hult freselegeme. En knivstopper 83 beveger seg i en spalte i det hule freselegeme, for å legge seg an mot en stopper som rager ut fra det hule freselegeme, for å stoppe knivens utover rettet bevegelse i en ønsket posisjon.

Fig. 4 viser en kniv 84 med en nedre ende 85 dannet av tunger 86 som befinner seg i avstand fra hverandre og er forsynt med hull 87 for å ta imot en tapp (ikke vist) for å feste kniven

84 til et hult freselegeme.

Fig. 5 viser en kniv 95 lignende kniven 20.

Fig. 6 viser en kniv 90 med en nedre ende 91 som har utover ragende kulekalottformede fremspring 92 som skal opptas i motsvarende muffer (ikke vist) i et freselegeme, for å feste kniven 90 i et hult freselegeme. En stopper 93 ligger an mot en stopper på et freselegeme for å stanse knivens utover rettet bevegelse og opprettholde ønsket utskjøvet knivstilling. Fig. 7 viser en kniv 100 med et knivlegeme 102, to skjærepar-tier 104 og en sfærisk monteringsende 106. Den sfæriske monteringsende 106 passer inn i en hensiktsmessig utformet ut-sparing i et freselegeme (ikke vist), slik at den er .bevegelig i forhold til legemet og fastholdes i utsparingen.

Et hvilket som helst av de i fig. 2A, 3-6 eller 8 viste le-gemer kan i typiske tilfelle ha to eller flere kniver montert i et enkelt knivlegeme; og kniven kan ha flere side ved side, i innbyrdes avstand beliggende freseflater, for eksempel de

tre freseflater 24, 25, 26.

Det henvises nå til fig. 8-10 hvor et freseapparat 200 ifølge den foreliggende oppfinnelse svarer til det ovenfor beskrevne fresesystem 10, og identiske henvisningstall beteg-ner de samme deler.

Flere kniver 20 er i ikke-aktivert stilling anordnet i hver sin spalte 21 i det hule freselegeme 12, og flere kniver 220 er ikke-aktivert stilling anordnet i hver sin spalte 221 i det hule freselegeme 12. Hver kniv 220 har en øvre ende 222 som er svingbart opplagret med en tapp 223 i det hule freselegeme 12. Med uttrykket "flere kniver" menes minst én kniv 2 0 (men hvor det foretrekkes to, tre eller fire kniver) og minst én kniv 220 (men hvor det foretrekkes to, tre eller fire kniver), og hvor det fortrinnsvis for hver kniv 20 fin-nes en kniv 220.

Hver kniv 220 har et skjæreparti 225, en indre flate 226 og en indre flate 227. Innledningsvis beveger trykkrørets 30 utside seg parallelt med den indre flate 226 (fig. 8). Deretter kommer trykkrørets 30 nese i kontakt med og forflytter seg langs den indre flate 227 og tvinger knivene 220 ut av deres spalter 221.

Fig. 11A - 11C viser en kniv 240 ifølge den foreliggende oppfinnelse, som har et legeme 241 med en ende 242 (som kan være en øvre eller nedre ende avhengig av hvilken vei kniven anvendes i en fres) som har et hull 243 utformet for å ta imot en tapp for å feste kniven 240 svingbart til et freselegeme. En annen ende 244 av kniven har to skjæreelementer 245 og 246 som rager ut fra samme. Indre flater 247, 248 og 249 er utformet, dimensjonert og innrettet til å samvirke med et trykkrør (lignende trykkrøret 30) for å forflytte knivene 240 i forhold til spaltene som de opprinnelig ble tatt opp i et freselegeme (lignende freselegemet 12).

I systemet 200 holdes strømningshylsen 40 og trykkrøret 30 innledningsvis oppe av fjærens 39 kraft. Når kraften fra fluidet når opp på et nivå som er tilstrekkelig til å overvinne fjærkraften, skyver fluidet mot strømningshylsen 40 som skyver mot trykkrøret 30 og forflytter det nedover, slik at den nedre neseende 37 av trykkrøret 30 beveger seg ned mellom knivene og skyver dem fra hverandre og ut av deres tilhørende spalte 21 og 221. Etter hvert som trykkrøret 30 forflytter seg ytterligere nedover inne i det hule freselegeme 12, føres knivene 20 og 220 ytterligere utover under svingning om tappene 23 henholdsvis 223. Trykkrørets 30 skulder 36 forflytter det hule freselegemets 12 innvendige skulder 18 utover, og utover rettet bevegelse av knivene 20 og 220 bevirket av trykkrøret 30, opphører (Fig. 9).

Som vist i fig. 11C, vil knivens skjæreelement 245 være det første element som kommer i kontakt med et foringsrør 250 (som vist ved sirkulær strek-punkt-linje) i hvilket kniven

240 er i bruk på en fres (ikke vist). Derved reduseres skade på kniver under skjæring. For alle knivene 240 på en fres vil knivens skjæreelement 245 være det første element som kommer i kontakt med foringsrøret. Alle delene av skjæreelementene

og/eller knivlegemet av en hvilken som helst av de viste kniver kan være hardsveiset (påsveiset sliteflate) eller på annen måte behandlet med materiale så som matrise fresemateria-le og/eller skjæreinnsatser med én eller flere sponbrytere eller sponbrytende flater, eller uten slike.

Trykkrøret fremstilles hensiktsmessig av flere deler, herun-der en innløps- og en utløpsende av slitasjebestandig materiale, for eksempel rustfritt stål, karbid eller stål på ko-boltbasis. Det gjenværende midtre parti av trykkrøret kan fremstilles av et mykere stål eller stållegering.

Freseapparatet kan opereres på en arbeidsstreng eller koples til en nedihullsmotor som i typiske tilfelle vil bli senket ned ved hjelp av et kveilrør. I forbindelse med et slikt arrangement kan det benyttes formålstjenlige stabilisatorer.

Claims

1. Freseapparat omfattende et hult freselegeme (12), i det minste én kniv (20) montert inne i det hule freselegemet (12), samt organ for utmatning av nevnte i det minste ene kniv (20) utover fra det hule freselegeme, hvor nevnte i det minste ene kniv (20) har et knivlegeme og en skjæreflate (25), og hvor skjæreflaten (25) ved fullt utskjøvet kniv (20) er i det vesentlige parallell med en lengdeakse som strekker seg gjennom det hule freselegemet (12), karakterisert ved at den i det minste ene kniv (20) er svingbart montert ved knivens (20) nedre endeparti.

2. Freseapparat ifølge krav 1, karakterisert ved at apparatet ytterligere omfatter en andre skjæreflate (24) som strekker seg tilnærmelsesvis perpendi-kulært på fresens akse når kniven (20) befinner seg i utskjøvet stilling.

3. Freseapparat ifølge krav 1, karakterisert ved at kniven eller hver kniv (20) har et knivlegeme, en øvre ende, en nedre ende og et skjæreorgan med en skjæreflate, som befinner seg ovenfor kniven (20).

4. Freseapparat ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at nevnte organ for svingning av i det minste én kniv (20) ut fra freselegemet (12) omfatter et trykkrør (30) som er bevegelig anordnet i det hule freselegemet (12) over nevnte i det minste ene kniv (20), idet trykkrøret (30) i bruk er bevegelig nedover som reaksjon på den kraft som utøves av fluid som strømmer i freseapparatet, for å opprette kontakt med nevnte i det minste ene kniv (20) og føre denne i det minste ene kniv utover fra det hule freselegemet når nevnte i det minste ene kniv svinger utover.

5. Freseapparat ifølge krav 3, karakterisert ved at det ytterligere omfatter fjærorgan (39) i det hule freselegeme (12) for å presse trykkrøret (30) elas-tisk ettergivende i retning oppover, bort fra nevnte i det minste ene kniv.

6. Freseapparat ifølge krav 3 eller 4, karakterisert ved at trykkrøret (30) har en sentral gjennomgående fluidstrømningskanal, og at det gjennom trykkrørsveggens nedre ende strekker seg en gjennomgående, tverrgående fluidstrømningsport (11), for å la fluid kunne strømme forbi nevnte i det minste ene kniv (20).

7. Freseapparat ifølge krav 3, 4 eller 5, karakterisert ved at det ytterligere omfatter en førs-te skrå eller avvinklet flate på en indre side av nevnte i det minste ene kniv (20), og en andre skrå eller avvinklet flate på en utside av en nedre ende av trykkrø-ret (30), for å komme i kontakt med den første skrå flate på innersiden av nevnte ene kniv (20), slik at når trykkrøret (30) forflytter seg nedover, føres nevnte i det minste ene kniv (20) utover fra det hule freselegemet (12) ved hjelp av trykkrøret (30).

8. Freseapparat ifølge krav 6, karakterisert ved at det ytterligere omfatter en andre flate på innersiden av nevnte i det minste ene kniv (20), hvilken andre flate er plassert slik at den, når kniven (20) fø-res til en fresestilling, er i det vesentlige parallell med en utvendig flate på trykkrøret (30), hvorved nevnte i det minste ene kniv (20) holdes i fresestillingen av trykkrøret (30).

9. Freseapparat ifølge krav 3, 4, 5, 6 eller 7, karakterisert ved at f reseapparatet ytterligere er utstyrt med en anordning som er innrettet til å indikere at nevnte i det minste ene kniv (20) har utført en utfresningsoperasjon.

10. Freseapparat ifølge krav 8, karakterisert ved at nevnte indikeringsanordning for indikering av besørget utfresning omfatter en hul rørformet hylse (40) som er bevegelig anordnet i det hule freselegemet (12) over trykkrøret (30), hvilken hule rørformede hylse (40) er bevegelig ved hjelp av fluid som strømmer gjennom freseapparatet for å komme i kontakt med trykkrøret (30), hvilken hule rørformede hylse (40) har et sentralt element og en strømningskanal rundt det sentrale element mellom en utvendig flate på det sentrale element og en innvendig flate i den hule rørformede hylse, hvilket sentrale element har en sentral gjennomgående kanal, idet en strømningsdyse er festet i den sentrale kanal i den hule rørformede hylse, slik at et dyseparti strekker seg ut fra samme og er rettet mot den sentrale strøm-ningskanal i trykkrøret gjennom hvilken fluid strømmer gjennom trykkrøret (30), idet strømningsdysen er innrettet for å kunne tas opp inne i den sentrale strømnings-kanal.

11. Freseapparat ifølge et hvilket som helst av de fore-gående krav, karakterisert ved at kniven (20) eller hver kniv (20) er innrettet til å presses inn i det hule freselegemet (12) ved hjelp av en fjær (65).

12. Freseapparat ifølge et hvilket som helst av de fore-gående krav, karakterisert ved at det ytterligere omfatter en stopper for å begrense bevegel-sen av nevnte i det minste ene kniv (20) i forhold til det hule freselegemet (12).

13. Freseapparat ifølge et hvilket som helst av de fore-gående krav, karakterisert ved at nevnte i det minste ene kniv (20) utgjør tre kniver som er anordnet i det hule freselegemet (12) og fastholdt i avstand fra hverandre.

14. Freseapparat ifølge et hvilket som helst av de foregåen-de krav, karakterisert ved at det ytterligere omfatter at skjæreflaten av nevnte i det minste ene kniv (20) innbefatter en øvre skjære- eller freseflate på toppen av skjære- eller freseorganet og som strekker seg utover fra knivlegemet, en nedre skjære-eller freseflate ved bunnen av skjære- eller freseorganet og som strekker seg utover fra knivlegemet samt beliggende i avstand fra den øvre skjære- eller freseflate, samt en midtre skjære- eller freseflate som strekker seg fra den øvre skjæreflate til den nedre skjæreflate.

15. Freseapparat ifølge et hvilket som helst av de fore-gående krav, karakterisert ved at nevnte kniv (20) omfatter et knivlegeme med en øvre ende og en nedre ende, en innerflate (27) og en utvendig flate, en freseflate (25) på den utvendige flate av knivlegemet, en første skråflate (27a) på en innerflate av knivlegemet, for å bringes i kontakt og samvirke med en andre skråflate på en utside av en nedre ende av et aktive-ringselement i freseapparatet, hvilken andre skråflate svarer til og er beregnet til å samvirke med den første skråflate på innersiden av knivlegemet slik at, i bruk, når aktiveringselementet forflytter seg nedover, føres kniven (20) utover fra freseapparatet.

16. Freseapparat ifølge krav 14, karakterisert ved at det ytterligere omfatter en andre flate (27e) på innersiden av kniven (20) beregnet til å komme i kontakt med aktiveringselementet slik at, når kniven føres til en fresestilling, er den andre flate i det vesentlige parallell med en utvendig flate på aktiveringselementet, slik at kniven (20) holdes i fresestillingen ved hjelp av aktiveringselementet.

17. Freseapparat ifølge krav 1, hvor det fortrinnsvis fore-finnes flere kniver (220), karakterisert ved at hver kniv (220) har en øvre ende (222) henholdsvis en nedre ende som er svingbart opplagret med en tapp (223) i den som hullegeme utformede fresekropp (12).

18. Freseapparat ifølge krav 1 eller 16, karakterisert ved at knivene (220) som er svingbart opplagret i sin øvre eller nedre ende i den hule fresekropp (12), er tilordnet hver sin spalte (221) i det hule freselegemet (12), hvor det i alt foretrekkes anordnet to til fire kniver (220).

19. Freseapparat ifølge krav 14 eller 15, karakterisert ved at den ytterligere omfatter en stopper på knivlegemet for å bringes i kontakt med et annet element i den hensikt å stoppe bevegelse av kniven (20) ut fra freseapparatet.

20. Fremgangsmåte ved fresing, karakterisert ved følgende arbeidstrinn: innføring av et freseapparat som angitt i hvilket som helst av krav 1 til 16 i et foringsrør (250) som skal freses, posisjonering av freseapparatet på et ønsket sted i foringsrøret, forflytting av en anordning innrettet for å iverksette nedover rettet bevegelse av nevnte i det minste ene kniv utover fra det hule freselegeme (12) mot en innside av forings-røret, og rotering av freseapparatet for å frese for-ingsrøret (250) med nevnte i det minste ene kniv (240).

21. Fremgangsmåte ifølge krav 17, hvor nevnte knivbevegel-sesanordning har en nedre ende, karakterisert ved at fremgangsmåten ytterligere omfatter forbelastning av knivbevegelsesanordningens nevnte nedre ende slik at nevnte i det minste ene kniv forspennes mot innsiden av nevnte foringsrør (250) under fresing.