NO325281B1 - Anordning og fremgangsmate for boring ved hjelp av ekspanderbar borekrone med sekundaer losgjoringsanordning - Google Patents

Anordning og fremgangsmate for boring ved hjelp av ekspanderbar borekrone med sekundaer losgjoringsanordning Download PDF

Info

Publication number
NO325281B1
NO325281B1 NO20035810A NO20035810A NO325281B1 NO 325281 B1 NO325281 B1 NO 325281B1 NO 20035810 A NO20035810 A NO 20035810A NO 20035810 A NO20035810 A NO 20035810A NO 325281 B1 NO325281 B1 NO 325281B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
drill bit
expandable
bit
wellbore
expandable drill
Prior art date
Application number
NO20035810A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20035810L (no
Inventor
Andrew D Gledhill
Mark S Fuller
Kenneth J Dalrymple
Original Assignee
Weatherford Lamb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Weatherford Lamb filed Critical Weatherford Lamb
Publication of NO20035810L publication Critical patent/NO20035810L/no
Publication of NO325281B1 publication Critical patent/NO325281B1/no

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B10/00—Drill bits
    • E21B10/26—Drill bits with leading portion, i.e. drill bits with a pilot cutter; Drill bits for enlarging the borehole, e.g. reamers
    • E21B10/32—Drill bits with leading portion, i.e. drill bits with a pilot cutter; Drill bits for enlarging the borehole, e.g. reamers with expansible cutting tools
    • E21B10/322—Drill bits with leading portion, i.e. drill bits with a pilot cutter; Drill bits for enlarging the borehole, e.g. reamers with expansible cutting tools cutter shifted by fluid pressure
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B10/00—Drill bits
    • E21B10/62—Drill bits characterised by parts, e.g. cutting elements, which are detachable or adjustable

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Description

Bakgrunn for oppfinnelsen
Oppfinnelsens fagområde
Foreliggende oppfinnelse omhandler generelt brønnhullskonstruksjoner. Mer spesifikt omhandler foreliggende oppfinnelse en anordning og fremgangsmåte for deaktivering av et nedihulls verktøy. Enda mer spesifikt omhandler oppfinnelsen en ekspanderbar borekrone med en sekundær løsgjøringsanordning.
Beskrivelse av kjent teknikk
Ved boring av olje og gassbrønner blir et brønnhull dannet ved å anvende en borekrone som blir presset nedover på den nedre enden av en borestreng. Borekronen inkluderer generelt en legemsdel for å sikre borekronen til borestrengen og en borekronedel for å danne brønnhullet. Etter boring til en forhåndsbestemt dybde, blir borestrengen og borekronen fjernet, og borehullet foret med en streng av et stålrør som kalles foringsrør. Foringsrøret inkluderer typisk en mindre utvendig diameter enn borekronen som dannet brønnhullet. Foringsrøret skaffer til veie støtte til brønnhullet og frembringer isolasjon til visse områder til brønnhullet tilstøtende hydrokarbonbærende formasjoner. Foringsrøret strekker seg typisk ned brønnhullet fra overflaten til brønnen til en tildelt dybde. Et ring-formet område er følgelig definert mellom utsiden til foringsrøret og jordforma-sjonen. Dette ringformede området blir fylt med betong for permanent sette foringsrøret i brønnhullet og for å legge til rette for isolasjon av produksjons-sonene og fluider ved forskjellige dybder innenfor brønnhullet.
I en konvensjonell kompletteringsoperasjon er det vanlig å benytte mer enn en foringsrørstreng i brønnhullet. I denne forbindelse blir brønnen boret til en andre tildelt dybde med en mindre diameter, og en andre foringsrørstreng, eller foringsrør, blir kjørt inn i den borede delen av brønnhullet. Den andre strengen blir satt ved en dybde slik at den øvre delen til den andre foringsrøret overlapper den nedre delen til den første foringsrørstrengen og så sementert på plass. Denne prosessen blir typisk gjentatt med flere foringsrørstrenger inntil brønnen har blitt boret til dens totale dybde. Etter som flere foringsrørstrenger blir satt i brønnhullet, blir borestrengen progressivt mindre i diameter for på denne måten passe til den forrige foringsrørstrengen. I en konvensjonell kompletteringsoperasjon må borekronene progressivt bli mindre etter hvert som diameteren til hver foringsrørstreng avtar for på denne måten å passe innenfor den forrige foringsrørstrengen.
Fra tid til annen, for mange forskjellige grunner er det nødvendig å danne en del av et brønnhull som i det minste er like stort som delen til det forede brønnhullet ovenfor. Eksempelvis består en enkelthullet brønn av en sekvens av ekspanderbare foringsrør som løper igjennom den eksisterende foringsrøret, så ekspandert for å oppnå den same etter-ekspanderingen gjennom hullet. Ved dannelse av en enkelthullet brønn må delen til brønnhullet under den forede delen være i det minste så stor som delen til det forede brønnhullet ovenfor.
Det er mange forskjellige fremgangmåter for å danne et forstørret brønn-hull. I denne borekonfigurasjonen fungerer borekronen som en pilotkrone for å skjære det indre tverrsnittet mens under-utvidelsesboret utvider tverrsnittet. Generelt inkluderer konvensjonelle under-utvidelsesbor et antall av ekspanderbare armer for å beveges mellom en stengt posisjon og en åpen posisjon. Evnen til under-utvidelsesboret til å åpne og stenge armene tillater under-utvidelsesboret i den stengte posisjonen og pilotkronen til å forflytte seg gjennom et foringsrør med en mindre diameter. Etter at denne har passert gjennom foringsrøret kan under-utvidelsesboret bli åpnet for å danne en utvidet diameter til boringen under foringsrørskoen som resulterer i et brønnhull som er likt eller større en det originale borede hullet. Etter dette kan det utvidete borehullet bli foret med ekspanderbare foringsrør. Denne prosedyren med å danne det utvidete borehullet, selv om det er effektivt, kan være tidkrevende og kostbart.
I de senere årene har to-sentrede borekroner blitt utviklet som et alternativ til det konvensjonelle under-utvidelsesboret. Generelt inkluderer to-sentrede borekroner forskjøvede skjæredeler som er anordnet ved uregelmessige intervaller omkring kronen til borekronen. Idet den to-sentrede kronen roteres de forskjøvne skjæredelene for å danne det utvidede brønnhullet. Selv om denne fremgangsmåten for å danne et utvidet brønnhull blir mer og mer vanlig er to-sentrede kroner ustabile på grunn av deres irregulære struktur og har en tendens til å være vanskeligere å kontrollere med hensyn til retning enn vanlige borekroner. I tillegg kan to-sentrede borekroner ikke bore den forventede omfattede diameteren til de forskjøvede utstopperne hvilke utvider pilothullet dannet av kronen.
I det senere har en ekspanderbar krone blitt benyttet til å danne en for-størret del av brønnhullet. Den ekspanderbare kronen ble innført for å overvinne de utilstrekkelighetene ved det konvensjonelle under-utvidelsesboret og den to-sentrede borekronen. Et eksempel på en ekspanderbar krone er beskrevet i International Publication Number WO 01/81708 A1, hvilken er innlemmet her i dens helhet. Lignende til det konvensjonelle under-utvidelsesboret inkluderer den ekspanderbare borekronen et sett blader som kan beveges mellom en åpen og en stengt posisjon. Generelt styrer en hydraulisk fluidstrømning gjennom sentret til den ekspanderbare kronen bevegelsen til bladene mellom den åpne og den stengte posisjonen. En mer detaljert beskrivelse av den ekspanderbare kronen vil bli beskrevet i de etterfølgende paragrafene.
Selv om den ekspanderbare kronen overvinner mange av de utilstrekkelighetene i det konvensjonelle under-utvidelsesboret og den to-sentrede borekronen, eksisterer det fremdeles problemer ved anvendelsen av den ekspanderbare borekronen for å danne et utvidet brønnhull. Problemet inkluderer muligheten for at den ekspanderbare borekronen vil kile seg fast i den åpne posisjonen på grunn av uforutsette hendelser, som eksempelvis svikt i den hydrauliske strømningen eller avfall som forårsaker bladene til å låse seg. Eksempelvis, det hydrauliske fluidet som benyttes til å drive verktøyet kan inneholde avfall eller andre mindre partikler inneblandet med fluiddelen. Ettersom det hydrauliske fluidet strømmer gjennom den ekspanderbare borekronen bygger avfall seg opp på innsiden av verktøyet og kan til slutt påvirke stengingen av den ekspanderbare borekronen.
Problemet resulterer i at den ekspanderbare borekronen blir sittende fast nedihulls på grunn av den ekspanderbare borekronen ikke kan bevege seg gjennom foringsrøret i den åpne posisjonen. Når dette problemet oppstår har en operatør flere valg, likevel, hver av disse har betydelige ulemper. Et valg er å fjerne den sementerte foringsrørstrengen for å komme til den fastkilede ekspanderte borekronen. Dette valget er svært tidskrevende og kostbart. En annen mulighet er å kutte borestrengen og la den fastkilede ekspanderte delen til borekronen bli igjen nedihulls. Etter dette kan operatøren bore rundt og la den ekspanderte borekronen bli igjen nedihulls. Etter dette kan operatøren bore omkring det fastkilede ekspanderte kronen, eller lage en "omkjøring" i brønnen. Selv om denne valgmuligheten er mindre ødeleggende en den forrige valgmuligheten, krever boring rundt en hindring spesielle nedihulls verktøy som muligens ikke er tilgjengelige på boreområdet. En annen valgmulighet er å frese gjennom den fastkilede ekspanderbare borekronen. Denne valgmuligheten er problematisk fordi den ekspanderbare borekronen er konstruert av herdet metall, noe som resulterer i en vanskelig freseoperasjon som krever utbytting av frese-verktøyet flere ganger.
Sett i lys av utilstrekkelighetene til den ekspanderbare borekronen finnes det behov for en ekspanderbar borekrone med en løsgjøringsanordning for å bevege bladene fra den åpne posisjonen til den stengte posisjonen i tilfelle hvor et primært middel for stenging av bladene ikke virker. Det er videre et behov for en ekspanderbar borekrone med en løsgjøringsanordning som tillater den ekspanderbare borekronen til å bevege seg til den stengte posisjonen i det tilfelle at avfall tvinger bladene til å forbli åpne. Det er ytterligere behov for en ekspanderbar borekrone.
Fra US 2003/0183424 fremgår det en ekspanderbar borkrone med en aktuatoraksel og fjærer som blir brukt for å bevege et flertall blader mot en utstrakt og en tilbaketrukket stilling.
Fra US 2006/0096785 fremgår det ekspanderbar borkrone som kan ekspanderes fra en sammenslått stilling. Ingen av disse omfatter imidlertid en ekspanderbar borkrone med en sekundær løsgjøringsanordning for å bevege bladene fra en åpen posisjon til en stengt posisjon.
Oppsummering av oppfinnelsen
Foreliggende oppfinnelse omhandler generelt en ekspanderbar borekrone for anvendelse i et brønnhull. Borekronen omfatter et legeme, en bladsammenstilling plassert på legemet, idet bladsammenstillingen er bevegelig mellom en stengt posisjon hvorved den ekspanderbare kronen har en mindre ytre diameter og en åpen posisjon hvorved den ekspanderbare borekronen har en større ytre diameter. En løsgjøringssammenstilling tillater bladsammenstillingen å beveges fra den åpne posisjonen til den stengte posisjonen. Løsgjøringssammenstillingen omfatter en avskjærbar forbindelse mellom legemet og bladsammenstillingen.
Det beskrives en anordning og en fremgangsmåte for å danne et brønnhull. I et trekk er det tilveiebrakt en ekspanderbar borekrone for anvendelse i et brønn-hull. Den ekspanderbare borekronen inkluderer et legeme og en bladsammen stilling plassert på legemet. Bladsammenstillingen er bevegelig mellom en stengt posisjon hvorved den ekspanderbare borekronen har en mindre ytre diameter og en åpen posisjon hvorved den ekspanderbare borekronen har en større ytre diameter. Den ekspanderbare borekronen inkluderer videre en løsgjørings-anordning for å skaffe til veie et sekundært middel for å bevege bladene fra den åpne posisjonen til den stengte posisjonen.
I et annet trekk er det skaffet til veie en fremgangsmåte for dannelse av et brønnhull. Fremgangsmåten omfatter nedsenking av en borestreng med en ekspanderbar borekrone ved enden av denne gjennom et første diameterdel av brønnhullet. Den ekspanderbare kronen inkluderer et legeme, skjæredeler plassert på legemet, idet skjæredelene er bevegelige mellom en kollapset posisjon og en ekspandert posisjon. En løsgjøringssammenstilling tillater skjæredelene å beveges fra den ekspanderte posisjonen til den kollapsede posisjonen. Løsgjøringssammenstillingen omfatter en avskjærbar forbindelse mellom legemet og bladsammenstillingen. Dette fører til at den ekspanderbare borekronen beveges fra den kollapsede posisjonen til den ekspanderte posisjonen. Rotering av den ekspanderbare kronen danner en del av brønnhullet. Løsgjøringssammenstillingen styres for å bevege skjæredelene til den kollapsede posisjonen, og borestrengen og den ekspanderbare borekronen fjernes fra brønnhullet.
I et annet trekk er det skaffet til veie en fremgangsmåte for å danne et brønnhull. Fremgangsmåten inkluderer senking av en borestreng med en ekspanderbar borekrone ved enden av denne gjennom et tidligere dannet brønnhull. Den ekspanderbare borekronen inkluderer et legeme, en bladsammenstilling plassert på legemet og en løsgjøringsanordning for å skaffe til veie et sekundært middel for å bevege bladsammenstillingen fra den åpne posisjonen til den stengte posisjonen. Fremgangsmåten inkluderer videre å forårsake den ekspanderbare borekronen fra å bevege seg fra den stengte posisjonen til den åpne posisjonen og rotering av den ekspanderbare borekronen for å danne den nedre delen til brønnhullet. Fremgangsmåten inkluderer også anvendelse av en aksiell kraft til den ekspanderbare borekronen og løsgjøringssammenstillingen for å bevege bladsammenstillingen til den stengte posisjonen og fjerning av borestrengen og den ekspanderbare borekronen fra brønnhullet.
I enda ytterligere et trekk er det skaffet til veie en ekspanderbar anordning for dannelse av et brønnhull. Den ekspanderbare anordningen inkluderer et legeme og skjæredeler plassert på legemet, hvor de skjærende delene er bevegelige mellom en kollapset posisjon og en ekspandert posisjon. Den ekspanderbare anordningen inkluderer ytterligere en gjeninnstillbar løsgjøringsanordning som kan benyttes flere ganger for å tillate de skjærende delene å bevege seg mellom den ekspanderte posisjonen til den kollapsede posisjonen.
Ifølge et annet trekk er det skaffet til veie en fremgangsmåte for å bore en del av et brønnhull. Fremgangsmåten inkluderer å senke et ekspanderbart skjæreverktøy ned i brønnhullet og ekspandering av den skjærende anordningen. Fremgangsmåten inkluderer også rotering av den ekspanderbare skjære-anordningen og boring av en del av brønnhullet og kollaps av det ekspanderende skjæreverktøyet.
Kort beskrivelse av tegningene
Slik at måten de ovenstående refererte egenskapene til foreliggende oppfinnelse kan bli forstått i detalj, vil en mer detaljert beskrivelse av oppfinnelsen som er kort oppsummert ovenfor, oppnås med referanse til utførelsesformene med hvilke noen er illustrerte i de vedlagte tegningene. Figur 1 er et tverrsnitt som illustrerer en ekspanderbar borekrone plassert på den nedre enden til en borestreng i et delvis foret brønnhull. Figur 2 er et tverrsnitt som illustrerer en ekspanderbar borekrone som danner den nedre delen til et brønnhull. Figur 3 er et tverrsnitt som illustrerer aktiveringen av en løsgjørings-sammenstilling. Figur 4 er et tverrsnitt som illustrerer en hydraulisk sylinder som beveger seg oppover for å frigjøre et opplagringshus for blader. Figur 5 er et tverrsnitt som illustrerer en ekspanderbar borekrone som blir fjernet fra brønnhullet. Figur 6A er et tverrsnitt som illustrerer en ekspanderbar borekrone med en sammenstilling av en flergangs løsgjøringsanordning.
Figur 6B er et forstørret snitt av en flergangs løsgjøringsanordning.
7A er et tverrsnitt som illustrerer sammenstillingen av til flergangsløs-gjøringsanordningen.
Figur 7B er en forstørrelse av flergangsløsgjøringsanordningen.
Figur 8A er et tverrsnitt som illustrerer den ekspanderbare borekronen etter at den flergangs sammenstilling av løsgjøringsanordningen frigjør huset med opplagringen av bladene. Figur 8B er et forstørret snitt av den flergangssammenstillingen av løs-gjøringsanordningen.
Detaljert beskrivelse av de foretrukne utførelsesformene
Foreliggende oppfinnelse omhandler en sekundær løsgjøringsanordning for en ekspanderbar borekrone. Generelt er løsgjøringsanordningen konstruert og anordnet til å frigjøre bladarmene til den ekspanderbare borekronen under anvendelse av en kraft til den ekspanderbare borekronen.
Figur 1 er et tverrsnitt som illustrerer den ekspanderbare borekronen 100 som er plassert ved den nedre enden til borestrengen 145 og innkjørings-brønnhullet 150. Som illustrert er brønnforingsrøret 150 foret med foringsrøret 135. Generelt kan den ekspanderbare borekronen 100 beveges mellom en åpen posisjon og en stengt posisjon. I den åpne posisjonen (figur 2) er armer 190 ved
den nedre enden til den ekspanderbare borekronen 100 ekspandert utover mens den stengte posisjonen til armene 190 er kollapset innover. Armene 190 er festet til opplagringshuset 155 til bladene med et flertall svingebolter 175. Svingeboltene 175 tillater armene 190 til å svinge ut fra et legeme 125 til borekronen 100. Armene 190 inkluderer et flertall skjæreelementer 210 som er laget av et hardt materiale slik som wolf ramkarbid eller polykrystallinsk diamant. Armene 190 er konstruert og anordnet for å tillate de skjærende elementene 210 å komme i kontakt med og bore i jorden når armene er ekspandert utover og ikke utvider brønnhullet og den omliggende foringsrøret 135 når armene 190 er kollapset innover. Hver arm 190 kan bære en enkel eller dobbel rekke med skjæreelementer 210 avhengig av den ønskede konfigurasjonen.
Som det er vist i figur 1 er dysene 185 anordnet på den nedre enden til legemet 125. Dysene 125 er i fluid kommunikasjon med en boring 205 definert i legemet 125 for å kommunisere fluid gjennom den ekspanderbare borekronen 100 som tillater stråling av borefluidet under boreoperasjonen for å fjerne all borekaks som har bygd seg opp som kan samle seg framfor armene 190. Dysene 185 blir også benyttet til å danne en hydraulisk trykkforskjell innenfor boringen 205 til den ekspanderbare borekronen 100 for på denne måten forårsake armene 190 til å ekspandere utover som det skal bli beskrevet her.
Bevegelsen til armene 190 fra den kollapsede posisjonen til den ekspanderte posisjonen skjer når en hydraulisk trykkforskjell dannes over dysene 185 fører til at den hydrauliske sylinderen 120 beveger seg aksielt oppover og som drar over et hode 180. Generelt idet fluidet blir pumpet gjennom den ekspanderbare borekronen 100 begrenser dysene 185 fluidstrømningen som fører til at den hydrauliske trykkforskjellen og presser en del av fluidet gjennom åpningen 110 som er dannet i legemet 125 for å fylle et kammer 105 definert mellom den hydrauliske sylinderen 120 og et internt stempel 115. Idet kammeret 105 fylles med fluid, og volumet til kammeret 105 øker, noe som fører til at den hydrauliske sylinderen 120 beveger seg aksielt oppover og trykker sammen en forspent del 140. Akkurat på det samme tidspunktet drar den hydrauliske sylinderen 120 opplagringshuset 155 til bladene aksielt oppover, for dermed å trekke armene 190 over hodet 180. På denne måten forårsaker den aksielle kraften som dannes på opplagringshuset 155 til bladene ved den hydrauliske sylinderen 120 til at armene 190 svinger utover ved boltene 175 til den ekspanderte posisjonen og til å forbli i den ekspanderte posisjonen så lenge som den hydrauliske trykkforskjellen er opprettholdet i legemet 125 i den ekspanderte borekronen 100.1 tillegg virker styreboltene 160 i sporene 170 maskinelt i armene 190 for å sikre at armene 190 vender tilbake til den stengte posisjonen når den hydrauliske trykkforskjellen bortfaller.
Generelt reduserer den reduserte fluidstrømningen trykkforskjellen som er dannet av dysene 185 for dermed å forårsake fluidtrykket i kammeret 105 til å bli redusert til et hydrodynamisk trykk under som behøver å trykke ned den forspente delen 140. Med andre ord tillater reduksjonen i fluidstrømning den forspente delen 140 til å ekspandere og presse den hydrauliske sylinderen 120 og opplagringshuset 155 til bladet aksielt nedover og som trykker armene 190 over hodet 180 og inn i den sammenpressede posisjonen.
I tillegg til å bevege armene 190 hydraulisk inkluderer den ekspanderbare borekronen 100 en løsgjøringsanordning 200. Løsgjøringssammenstillingen 200 er generelt benyttet i det tilfellet hvor armene 190 ikke beveger seg til den sammenpressede posisjonen med hjelp av de tidligere beskrevne midler. I en utførelsesform er frigjøringssammenstillingen 200 en gjenget forbindelse mellom den hydrauliske sylinderen 120 og opplagringshuset 155 til bladet. Som illustrert i figur 1 passer de maskinelte gjengene på den hydrauliske sylinderen 120 med de maskinene gjengene på opplagringshuset 155 til bladene for å danne en gjenget forbindelse. Gjengene på den hydrauliske sylinderen 120 og opplagringshuset 155 for bladene er maskinelle for en presspasning. Gjengene er konstruert og anordnet for å svikte eller skjæres når en forhåndsbestemt aksiell kraft blir anvendt til den ekspanderbare borekronen 100. Den ønskede aksielle kraften som er nødvendig for å aktuere løsgjøringssammenstilingen 200 bestemmer antallet gjenger og gjengestigningen. Generelt blir en aksiell kraft anvendt til den ekspanderbare borekronen 100 for å aktivere løsgjøringssammenstillingen 200 for dermed tillate opplagringshuset 155 til bladene å bevege seg aksielt nedover som det skal beskrives her.
Alternativt kan andre former av skjærbare deler kan bli benyttet i løs-gjøringssammenstillingen 200 så lenge de er i stand til å skjære ved en forhåndsbestemt kraft. Eksempelvis, en skjærbolt (ikke vist) kan bli plassert mellom den hydrauliske sylinderen 120 og opplagringshuset 155 til bladene. Skjærbolten kan være konstruert og anordnet for å svikte ved en forhåndsbestemt kraft. Generelt er en skjærbolt en kort stykke av bronse eller stål som benyttes til å holde glidende deler igjen i en stasjonær posisjon inntil en tilstrekkelig kraft blir benyttet til å skjære bolten. Så snart bolten har sviktet kan delene bli flyttet til å operere eller virke som et verktøy.
Figur 2 er et tverrsnitt som illustrerer den ekspanderbare borekronen 100 som danner en nedre del av brønnhullet 150. Etter at den ekspanderbare borekronen 100 er plassert ved en ønsket plassering i brønnhullet 150 kan den ekspanderbare borekronen 100 bli plassert i den åpne posisjonen ved å pumpe fluid gjennom den ekspanderbare borekronen 100. Etter dette blir borestrengen 145 og den ekspanderbare borekronen 100 rotert og presset aksielt nedover for å danne den nedre delen til brønnhullet 150.
I figur 2 er den ekspanderbare borekronen 100 vist i den åpne posisjonen og fluid blir benyttet for å opprettholde en hydraulisk kraft på det interne stemplet 115 og den hydrauliske sylinderen 120. Den hydrauliske sylinderen 120 opprett- holder armene 190 i den ekspanderte posisjonen som det er beskrevet i det forrige avsnittet. I tillegg til den hydrauliske sylinderen 120 og borelasten til den ekspanderbare borekronen 100 holder også armene 190 i den ekspanderte posisjon.
Det er at utall av uforutsigbare forhold i brønnhullet eller utstyr som kan svikte som kan føre til at armene 190 kiler seg i den ekspanderte posisjonen. Eksempelvis kan borefluid som pumpes gjennom den ekspanderbare borekronen 100 inneholde avfall eller andre mindre partikler inneblandet i fluiddelen. Avfallet samles opp i kammeret 105 etter som mer og mer fluid kommer inn i kammeret 105 for å danne den nødvendige hydrauliske kraften for å bevege den hydrauliske sylinderen 120 aksielt oppover. Avfallet påvirker ikke nødvendigvis boreoperasjonen mens armene 190 opprettholdes i den ekspanderende posisjonen som vist i figur 2. Likevel, etter boreoperasjonen er avsluttet vil avfallet typisk forhindre at kammeret 105 fra å minske i volum etter at strømningen av fluid er redusert, for på denne måten forhindre noen aksiell bevegelse til den hydrauliske sylinderen 120. Figur 3 er et tverrsnitt som illustrerer aktiveringen av løsgjøringssammen-stillingen 200. Som det er vist er armene 190 i den ekspanderte posisjonen for på denne måten å forhindre fjerningen av den ekspanderbare borekronen 100 fra brønnhullet 150 på grunn av dens ytre diameter. Som det er beskrevet tidligere kan et utall ikke forutsigbare betingelser i brønnen eller svikt av utstyr føre til at armene 190 blir kilte fast i den ekspanderte posisjonen. For å aktivere løs-gjøringssammenstillingen 200 dras borestrengen 145 og den ekspanderbare borekronen 100 aksielt oppover for å tillate armene 190 til å komme i kontakt med den nedre enden til foringsrøret 135. Idet borestrengen 145 og den ekspanderbare borekronen 100 fortsetter å bli dratt oppover, blir det dannet en aksiell kraft på løsgjøringssammenstillingen 200. Ved en forhåndsdefinert kraft greier ikke den gjengede forbindelsen mellom den hydrauliske sylinderen 120 og opplagringshuset 155 til bladene å aktivere løsgjøringssammenstillingen 200. Figur 4 er et tverrsnitt som illustrerer en hydraulisk sylinder 120 som beveger seg oppover for å løsgjøre opplagringshuset 155 til bladet. Etter løsgjøringssammenstillingen 200 er aktivert fortsetter den hydrauliske sylinderen 120 å bevege seg aksielt oppover inntil gjengene på den hydrauliske sylinderen 120 og gjengene på opplagringshuset 155 til bladene ikke lenger er koplet inn. På dette tidspunktet kan opplagringshuset 155 til bladene bevege seg aksielt nedover og trykker armene 190 over hodet 180 og beveges endelig inn til den kollapsede posisjonen som er vist på figur 5.
Figur 5 er et tverrsnitt som illustrerer den ekspanderbare borekronen 100 som blir fjernet fra brønnhullet 150. Som vist er gjengene på den hydrauliske sylinderen 120 ikke lenger i kontakt med gjengene til opplagringshuset 155 til bladene og kammeret 105 forblir i den ekspanderte tilstanden. Som det er ytterligere vist er armene 190 i den ekspanderte posisjonen for på denne måten å tillate den ekspanderbare borekronen 100 å bli fjernet fra brønnhullet 150.
Mens utførelsesformene i figur 1-5 illustrerer den ekspanderbare borekronen 100 med en engangs løsgjøringssammenstilling 200, en ekspanderbar borekrone med en løsgjøringssammenstilling som kan anvendes flere ganger kan også anvendes i brønnhullet 150. Figur 6A og 6B er tverrsnitt som illustrerer den ekspanderbare borekronen 300 med en løsgjøringssammenstilling 350 som kan settes inn flere ganger. Av praktiske grunner er komponentene til den ekspanderbare borekronen 300 som er lignende de samme komponentene som for den ekspanderbare borekronen 100 vil bli referert til med de samme henvisnings-tallene. Generelt tillater løsgjøringssammenstillingen 350 som kan stilles inn flere ganger opplagringshuset 155 til bladene til å klappe sammen armene 190 ved anvendelse av en aksiell rettet kraft og deretter tillates opplagringshuset 155 til bladene å ekspandere armene 190 ved anvendelse av en motsatt rettet aksiell kraft. Med andre ord tillater løsgjøringssammenstillingen 350 som kan settes inn flere ganger opplagringshuset 155 til bladene å løsgjøre armene flere ganger.
Som det er illustrert i figur 6B inkluderer løsgjøringssammenstillingen 350 som kan stilles inn flere ganger en splittering 305 med en faset kant 310. Generelt er splitteringen 305 konstruert av et metallisk materiale som forspenner splitteringen 305 radielt utover. Under driften av den ekspanderbare borekronen 300, er splitteringen 305 plassert i en utsparring 330 dannet i den hydrauliske sylinderen 120. Utsparringen 330 inkluderer en faset kant 335 som passer til den fasede kanten 310 dannet på splitteringen 305.1 tillegg er en gjengeboring 340 plassert tilstøtende utsparringen 330 som tillater en skrue (ikke vist) til å presse splitteringen 305 radielt innover for manuelt å frikople løsgjøringssammenstillingen 350 som kan stilles inn flere ganger. Figur 7A og 7B er et tverrsnitt som illustrerer aktivering av løsgjørings-sammenstillingen 350 som stilles inn flere ganger. Som vist er armene 190 i den ekspanderte posisjonen for dermed å forhindre fjerning av den ekspanderbare borekronen 300 fra brønnhullet 150 på grunn av dens ytre diameter. Som det er beskrevet tidligere kan et utall ikke forutsigbare betingelser i brønnhullet eller svikt av utstyr føre til at armene 190 blir kilte fast i den ekspanderte posisjonen. For å aktivere løsgjøringssammenstillingen 350 som kan stilles inn flere ganger dras borestrengen 145 og den ekspanderbare borekronen 300 aksielt oppover for å tillate armene 190 til å komme i kontakt med den nedre enden til foringsrøret 135. Idet borestrengen 145 og den ekspanderbare borekronen 300 fortsetter å bli dratt oppover, blir det dannet en aksiell kraft på løsgjøringssammenstillingen 350 som kan stilles inn flere ganger. Den aksielle kraften fører til at den hydrauliske sylinderen 120 beveger seg aksielt bort fra opplagringshuset 155 til bladene. Samtidig virker den fasede kanten 335 til den hydrauliske sylinderen 120 mot den fasede kanten 310 dannet på splitteringen 305 som fører til at splitteringen 305 beveger seg radielt innover mot stempelutsparringen 320 dannet i stemplet 315. Figurene 8A og 8B er et tverrsnitt som illustrerer den ekspanderbare borekronen 300 etter at løsgjøringssammenstillingen 350 som kan stilles inn flere ganger frigjør opplagringshuset 155 til bladene. Som vist har splitteringen 305 beveget seg radielt innover inn i sparringen 320 til stemplet og en ende til den hydrauliske sylinderen 120 som er plassert tilstøtende utsparringen 320 til stemplet for dermed holde splitteringen 305 innenfor utsparringen 320 i stemplet. Også vist er kammeret 105 som forblir i den ekspanderte tilstanden mens armene 190 som er i den kollapsede posisjonen tillater den ekspanderbare borekronen 300 å bli dratt gjennom foringsrøret 135 eller en annen hindring. Etter at den ekspanderbare borekronen går klar av foringsrøret 135 eller annen hindring kan den ekspanderbare borekronen 300 kan bli satt inn igjen ved å anvende en nedovervendende aksiell kraft på den ekspanderbare borekronen 300. Den aksielle kraften fører til at den hydrauliske sylinderen 120 til å bevege seg aksielt nedover for å innrette utsparringen 330 i den hydrauliske sylinderen 120 med utsparringen 320 i stemplet 315. På dette tidspunktet ekspanderer den utover-vendende forspente splitteringen 305 radielt utoverragende inn i utsparringen 330 og opplagringshuset 155 for bladene fører til at armene 190 beveger seg fra den kollapsede posisjonen til den ekspanderte posisjonen som det er illustrert tidligere i figur 6A. På denne måten tillater løsgjøringssammenstillingen 350 som kan stilles inn flere ganger armene 190 å bevege seg fra den ekspanderte posisjonen til den kollapsede posisjonen og deretter bli satt inn på nytt uten å måtte fjerne den ekspanderbare borekronen 300 fra brønnhullet 150.

Claims (16)

1. Ekspanderbar borekrone (100, 300) for anvendelse i et brønnhull (150) omfattende: et legeme (125); en bladsammenstilling plassert på legemet (125), bladsammenstillingen er bevegelig mellom en stengt posisjon hvorved den ekspanderbare kronen (100, 300) har en mindre ytre diameter og en åpen posisjon hvorved den ekspanderbare borekronen (100, 300) har en større ytre diameter,karakterisert ved: en løsgjøringssammenstilling (200, 350) som tillater bladsammenstillingen å beveges fra den åpne posisjonen til den stengte posisjonen, hvori løsgjørings-sammenstillingen (200, 350) omfatter en avskjærbar forbindelse mellom legemet (125) og bladsammenstillingen.
2. Ekspanderbar borekrone (100, 300) ifølge krav 1, hvorved en forhåndsbestemt aksiell kraft som blir anvendt på den ekspanderbare borekronen (100, 300) aktiverer løsgjøringssammenstillingen (200, 350).
3. Ekspanderbar borekrone (100, 300) ifølge krav 1, hvorved løsgjørings-sammenstillingen (200, 350) er plassert mellom bladsammenstillingen og legemet (125).
4. Ekspanderbar borekrone (100, 300) ifølge krav 3, hvorved forbindelsen som er skjærbar er dannet ved å kople inn et forbindelsesmiddel for forbindelse på legemet (125) med et motsvarende forbindelsesmiddel på bladsammenstillingen.
5. Ekspanderbar borekrone (100, 300) ifølge krav 4, hvorved forbindelsesmidlet og det motsvarende forbindelsesmidlet er konstruert og anordnet fra i det minste en gjenge.
6. Ekspanderbar borekrone (100, 300) ifølge krav 1, hvorved løsgjørings-sammenstillingen (200, 350) omfatter en skjærebolt som forbinder legemet (125) til bladsammenstillingen.
7. Ekspanderbar borekrone (100, 300) ifølge krav 6, hvorved en forhåndsbestemt aksiell kraft fører til at skjærbolten svikter og tillater bladsammenstilingen til å bevege seg fra den åpne posisjonen til den stengte posisjonen.
8. Fremgangsmåte for dannelse av et brønnhull omfattende: nedsenking av en borestreng (145) med en ekspanderbar borekrone (100, 300) ved enden av denne gjennom et første diameterdel av brønnhullet,karakterisert vedat den ekspanderbare kronen (100, 300) inkluderer: et legeme (125); skjæredeler (210) plassert på legemet (125), skjæredelene (210) er bevegelige mellom en kollapset posisjon og en ekspandert posisjon; og en løsgjøringssammenstilling for å tillate skjæredelene (210) å beveges fra den ekspanderte posisjonen til den kollapsede posisjonen, hvori løsgjørings-sammenstillingen (200, 350) omfatter en avskjærbar forbindelse mellom legemet (125) og bladsammenstillingen; som fører til at den ekspanderbare borekronen (100, 300) beveges fra den kollapsede posisjonen til den ekspanderte posisjonen; rotering av den ekspanderbare kronen (100, 300) for å danne en del av brønnhullet; styring av løsgjøringssammenstillingen (200, 350) for å bevege skjæredelene (210) til den kollapsede posisjonen; og fjerning av borestrengen (145) og den ekspanderbare borekronen (100, 300) fra brønnhullet.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 8, videre inkluderende pumping av fluid gjennom den ekspanderbare borekronen (100,300).
10. Fremgangsmåte ifølge krav 9, videre inkluderer dannelse av en trykkforskjell i boringen til legemet (125) for å åpne skjæredelene (210).
11. Fremgangsmåte ifølge krav 10, videre inkluderende reduksjon av strømningen av fluid gjennom den ekspanderbare borekronen (100, 300).
12. Fremgangsmåte ifølge krav 11, hvorved den skjærbare forbindelsen er dannet ved å kople et forbindelsesmiddel på legemet (125) med et motsvarende forbindelsesmiddel på skjæredelene (210).
13. Fremgangsmåte ifølge krav 12, hvorved forbindelsesmiddelet og det motsvarende forbindelsesmiddelet er konstruert og anordnet fra i det minste en gjenge.
14. Fremgangsmåte ifølge krav 8, hvorved løsgjøringssammenstillingen (200, 350) omfatter en skjærbolt som forbinder legemet (125) til skjæredelene (210).
15. Fremgangsmåte ifølge krav 14, hvorved en forhåndsbestemt aksiell kraft skjærer skjærbolten som fører til at skjæredelene (210) beveges fra den ekspanderte posisjonen til den kollapsede posisjonen.
16. Fremgangsmåte ifølge krav 8, videre inkluderer anvendelse av en aksiell kraft til den ekspanderbare borekronen (100, 300) for å styre løsgjøringssammenstillingen (200, 350).
NO20035810A 2002-12-31 2003-12-23 Anordning og fremgangsmate for boring ved hjelp av ekspanderbar borekrone med sekundaer losgjoringsanordning NO325281B1 (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/335,957 US6953096B2 (en) 2002-12-31 2002-12-31 Expandable bit with secondary release device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20035810L NO20035810L (no) 2004-07-01
NO325281B1 true NO325281B1 (no) 2008-03-17

Family

ID=31188231

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20035810A NO325281B1 (no) 2002-12-31 2003-12-23 Anordning og fremgangsmate for boring ved hjelp av ekspanderbar borekrone med sekundaer losgjoringsanordning

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6953096B2 (no)
BR (1) BR0306089B1 (no)
CA (1) CA2454496C (no)
GB (1) GB2396871B (no)
NO (1) NO325281B1 (no)

Families Citing this family (100)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6536520B1 (en) 2000-04-17 2003-03-25 Weatherford/Lamb, Inc. Top drive casing system
GB0009834D0 (en) * 2000-04-25 2000-06-07 Brit Bit Limited Expandable bit
GB2364079B (en) * 2000-06-28 2004-11-17 Renovus Ltd Drill bits
GB2365888B (en) * 2000-08-11 2002-07-24 Renovus Ltd Drilling apparatus
GB0109993D0 (en) * 2001-04-24 2001-06-13 E Tech Ltd Method
GB0206227D0 (en) * 2002-03-16 2002-05-01 Weatherford Lamb Bore-lining and drilling
US7730965B2 (en) 2002-12-13 2010-06-08 Weatherford/Lamb, Inc. Retractable joint and cementing shoe for use in completing a wellbore
US7131504B2 (en) * 2002-12-31 2006-11-07 Weatherford/Lamb, Inc. Pressure activated release member for an expandable drillbit
USRE42877E1 (en) 2003-02-07 2011-11-01 Weatherford/Lamb, Inc. Methods and apparatus for wellbore construction and completion
US7650944B1 (en) 2003-07-11 2010-01-26 Weatherford/Lamb, Inc. Vessel for well intervention
US7395882B2 (en) 2004-02-19 2008-07-08 Baker Hughes Incorporated Casing and liner drilling bits
US7954570B2 (en) 2004-02-19 2011-06-07 Baker Hughes Incorporated Cutting elements configured for casing component drillout and earth boring drill bits including same
GB2424432B (en) 2005-02-28 2010-03-17 Weatherford Lamb Deep water drilling with casing
US8186458B2 (en) 2005-07-06 2012-05-29 Smith International, Inc. Expandable window milling bit and methods of milling a window in casing
US7753139B2 (en) * 2005-07-06 2010-07-13 Smith International, Inc. Cutting device with multiple cutting structures
GB0515394D0 (en) * 2005-07-27 2005-08-31 Schlumberger Holdings Steerable drilling system
EP1777365B1 (en) * 2005-10-18 2009-08-05 Services Petroliers Schlumberger SA An expandable drill bit
US8205688B2 (en) 2005-11-21 2012-06-26 Hall David R Lead the bit rotary steerable system
US7753144B2 (en) 2005-11-21 2010-07-13 Schlumberger Technology Corporation Drill bit with a retained jack element
US8522897B2 (en) 2005-11-21 2013-09-03 Schlumberger Technology Corporation Lead the bit rotary steerable tool
US7497279B2 (en) * 2005-11-21 2009-03-03 Hall David R Jack element adapted to rotate independent of a drill bit
US7641002B2 (en) * 2005-11-21 2010-01-05 Hall David R Drill bit
US7398837B2 (en) * 2005-11-21 2008-07-15 Hall David R Drill bit assembly with a logging device
US7337858B2 (en) * 2005-11-21 2008-03-04 Hall David R Drill bit assembly adapted to provide power downhole
US7559379B2 (en) * 2005-11-21 2009-07-14 Hall David R Downhole steering
US8408336B2 (en) 2005-11-21 2013-04-02 Schlumberger Technology Corporation Flow guide actuation
US7549489B2 (en) 2006-03-23 2009-06-23 Hall David R Jack element with a stop-off
US7225886B1 (en) * 2005-11-21 2007-06-05 Hall David R Drill bit assembly with an indenting member
US8316964B2 (en) 2006-03-23 2012-11-27 Schlumberger Technology Corporation Drill bit transducer device
US8360174B2 (en) 2006-03-23 2013-01-29 Schlumberger Technology Corporation Lead the bit rotary steerable tool
US7424922B2 (en) * 2005-11-21 2008-09-16 Hall David R Rotary valve for a jack hammer
US8528664B2 (en) 2005-11-21 2013-09-10 Schlumberger Technology Corporation Downhole mechanism
US8297375B2 (en) 2005-11-21 2012-10-30 Schlumberger Technology Corporation Downhole turbine
US7270196B2 (en) 2005-11-21 2007-09-18 Hall David R Drill bit assembly
US8130117B2 (en) 2006-03-23 2012-03-06 Schlumberger Technology Corporation Drill bit with an electrically isolated transmitter
US7571780B2 (en) * 2006-03-24 2009-08-11 Hall David R Jack element for a drill bit
US7730975B2 (en) * 2005-11-21 2010-06-08 Schlumberger Technology Corporation Drill bit porting system
US8225883B2 (en) 2005-11-21 2012-07-24 Schlumberger Technology Corporation Downhole percussive tool with alternating pressure differentials
US8297378B2 (en) 2005-11-21 2012-10-30 Schlumberger Technology Corporation Turbine driven hammer that oscillates at a constant frequency
US7967082B2 (en) 2005-11-21 2011-06-28 Schlumberger Technology Corporation Downhole mechanism
US7533737B2 (en) * 2005-11-21 2009-05-19 Hall David R Jet arrangement for a downhole drill bit
US7900720B2 (en) 2006-01-18 2011-03-08 Schlumberger Technology Corporation Downhole drive shaft connection
US20070193778A1 (en) * 2006-02-21 2007-08-23 Blade Energy Partners Methods and apparatus for drilling open hole
US7661487B2 (en) * 2006-03-23 2010-02-16 Hall David R Downhole percussive tool with alternating pressure differentials
US7694756B2 (en) 2006-03-23 2010-04-13 Hall David R Indenting member for a drill bit
USD620510S1 (en) 2006-03-23 2010-07-27 Schlumberger Technology Corporation Drill bit
US8011457B2 (en) 2006-03-23 2011-09-06 Schlumberger Technology Corporation Downhole hammer assembly
CA2651966C (en) 2006-05-12 2011-08-23 Weatherford/Lamb, Inc. Stage cementing methods used in casing while drilling
US8276689B2 (en) 2006-05-22 2012-10-02 Weatherford/Lamb, Inc. Methods and apparatus for drilling with casing
US7350596B1 (en) 2006-08-10 2008-04-01 Attaya James S Methods and apparatus for expanding the diameter of a borehole
US9316061B2 (en) 2006-08-11 2016-04-19 David R. Hall High impact resistant degradation element
US8201892B2 (en) 2006-08-11 2012-06-19 Hall David R Holder assembly
US8590644B2 (en) 2006-08-11 2013-11-26 Schlumberger Technology Corporation Downhole drill bit
US8292372B2 (en) 2007-12-21 2012-10-23 Hall David R Retention for holder shank
US9051795B2 (en) 2006-08-11 2015-06-09 Schlumberger Technology Corporation Downhole drill bit
US7637574B2 (en) 2006-08-11 2009-12-29 Hall David R Pick assembly
US8567532B2 (en) 2006-08-11 2013-10-29 Schlumberger Technology Corporation Cutting element attached to downhole fixed bladed bit at a positive rake angle
US8622155B2 (en) 2006-08-11 2014-01-07 Schlumberger Technology Corporation Pointed diamond working ends on a shear bit
US8596381B2 (en) 2006-08-11 2013-12-03 David R. Hall Sensor on a formation engaging member of a drill bit
US7669674B2 (en) 2006-08-11 2010-03-02 Hall David R Degradation assembly
US7886851B2 (en) * 2006-08-11 2011-02-15 Schlumberger Technology Corporation Drill bit nozzle
US8616305B2 (en) 2006-08-11 2013-12-31 Schlumberger Technology Corporation Fixed bladed bit that shifts weight between an indenter and cutting elements
US20080035389A1 (en) 2006-08-11 2008-02-14 Hall David R Roof Mining Drill Bit
US8215420B2 (en) 2006-08-11 2012-07-10 Schlumberger Technology Corporation Thermally stable pointed diamond with increased impact resistance
US8714285B2 (en) 2006-08-11 2014-05-06 Schlumberger Technology Corporation Method for drilling with a fixed bladed bit
US8449040B2 (en) 2006-08-11 2013-05-28 David R. Hall Shank for an attack tool
US8240404B2 (en) 2006-08-11 2012-08-14 Hall David R Roof bolt bit
US9145742B2 (en) 2006-08-11 2015-09-29 Schlumberger Technology Corporation Pointed working ends on a drill bit
US8122980B2 (en) 2007-06-22 2012-02-28 Schlumberger Technology Corporation Rotary drag bit with pointed cutting elements
US7762328B2 (en) * 2006-09-29 2010-07-27 Baker Hughes Corporation Formation testing and sampling tool including a coring device
US7527110B2 (en) * 2006-10-13 2009-05-05 Hall David R Percussive drill bit
US9068410B2 (en) 2006-10-26 2015-06-30 Schlumberger Technology Corporation Dense diamond body
US8960337B2 (en) 2006-10-26 2015-02-24 Schlumberger Technology Corporation High impact resistant tool with an apex width between a first and second transitions
US7954401B2 (en) 2006-10-27 2011-06-07 Schlumberger Technology Corporation Method of assembling a drill bit with a jack element
US8069916B2 (en) 2007-01-03 2011-12-06 Weatherford/Lamb, Inc. System and methods for tubular expansion
USD678368S1 (en) 2007-02-12 2013-03-19 David R. Hall Drill bit with a pointed cutting element
US8839888B2 (en) 2010-04-23 2014-09-23 Schlumberger Technology Corporation Tracking shearing cutters on a fixed bladed drill bit with pointed cutting elements
USD674422S1 (en) 2007-02-12 2013-01-15 Hall David R Drill bit with a pointed cutting element and a shearing cutting element
US7926883B2 (en) 2007-05-15 2011-04-19 Schlumberger Technology Corporation Spring loaded pick
US7866416B2 (en) 2007-06-04 2011-01-11 Schlumberger Technology Corporation Clutch for a jack element
US7967083B2 (en) 2007-09-06 2011-06-28 Schlumberger Technology Corporation Sensor for determining a position of a jack element
US7721826B2 (en) 2007-09-06 2010-05-25 Schlumberger Technology Corporation Downhole jack assembly sensor
US8245797B2 (en) * 2007-10-02 2012-08-21 Baker Hughes Incorporated Cutting structures for casing component drillout and earth-boring drill bits including same
US7954571B2 (en) 2007-10-02 2011-06-07 Baker Hughes Incorporated Cutting structures for casing component drillout and earth-boring drill bits including same
US8540037B2 (en) 2008-04-30 2013-09-24 Schlumberger Technology Corporation Layered polycrystalline diamond
US8322796B2 (en) 2009-04-16 2012-12-04 Schlumberger Technology Corporation Seal with contact element for pick shield
US8701799B2 (en) 2009-04-29 2014-04-22 Schlumberger Technology Corporation Drill bit cutter pocket restitution
US8550190B2 (en) 2010-04-01 2013-10-08 David R. Hall Inner bit disposed within an outer bit
US8418784B2 (en) 2010-05-11 2013-04-16 David R. Hall Central cutting region of a drilling head assembly
US8333254B2 (en) 2010-10-01 2012-12-18 Hall David R Steering mechanism with a ring disposed about an outer diameter of a drill bit and method for drilling
US8820440B2 (en) 2010-10-01 2014-09-02 David R. Hall Drill bit steering assembly
US8342266B2 (en) 2011-03-15 2013-01-01 Hall David R Timed steering nozzle on a downhole drill bit
US8915313B2 (en) * 2013-01-09 2014-12-23 Pesticide Delivery Systems, Inc. Hole boring tool
US9435172B2 (en) * 2013-10-28 2016-09-06 Schlumberger Technology Corporation Compression-actuated multi-cycle circulation valve
CN104405290A (zh) * 2014-11-28 2015-03-11 淮南宏昌科技有限责任公司 一种用于穿煤层钻孔预抽煤层瓦斯的扩孔钻头
US10119350B2 (en) * 2016-05-26 2018-11-06 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Expandable junk mill
GB2569330B (en) 2017-12-13 2021-01-06 Nov Downhole Eurasia Ltd Downhole devices and associated apparatus and methods
CN108086916B (zh) * 2018-02-01 2023-10-13 西南石油大学 一种具有转位刀翼的长寿命pdc钻头
DE102018105340A1 (de) * 2018-03-08 2019-09-12 Mhwirth Gmbh Bohrkopf und diesen umfassendes Bohrsystem
RU2759140C1 (ru) * 2021-02-26 2021-11-09 Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Долото раздвижное

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030183424A1 (en) * 2000-04-25 2003-10-02 Tulloch Rory Mccrae Expandable bit
US20060096785A1 (en) * 2002-09-06 2006-05-11 Walter Bruno H Expandable bit

Family Cites Families (163)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3123160A (en) * 1964-03-03 Retrievable subsurface well bore apparatus
US1185582A (en) 1914-07-13 1916-05-30 Edward Bignell Pile.
US1301285A (en) * 1916-09-01 1919-04-22 Frank W A Finley Expansible well-casing.
US1342424A (en) 1918-09-06 1920-06-08 Shepard M Cotten Method and apparatus for constructing concrete piles
US1842638A (en) * 1930-09-29 1932-01-26 Wilson B Wigle Elevating apparatus
US1880218A (en) 1930-10-01 1932-10-04 Richard P Simmons Method of lining oil wells and means therefor
US1917135A (en) 1932-02-17 1933-07-04 Littell James Well apparatus
US2049450A (en) 1933-08-23 1936-08-04 Macclatchie Mfg Company Expansible cutter tool
US2017451A (en) 1933-11-21 1935-10-15 Baash Ross Tool Co Packing casing bowl
US1981525A (en) 1933-12-05 1934-11-20 Bailey E Price Method of and apparatus for drilling oil wells
US2060352A (en) 1936-06-20 1936-11-10 Reed Roller Bit Co Expansible bit
US2216895A (en) 1939-04-06 1940-10-08 Reed Roller Bit Co Rotary underreamer
US2214429A (en) 1939-10-24 1940-09-10 William J Miller Mud box
US2324679A (en) 1940-04-26 1943-07-20 Cox Nellie Louise Rock boring and like tool
US2295803A (en) 1940-07-29 1942-09-15 Charles M O'leary Cement shoe
US2522444A (en) 1946-07-20 1950-09-12 Donovan B Grable Well fluid control
US2641444A (en) 1946-09-03 1953-06-09 Signal Oil & Gas Co Method and apparatus for drilling boreholes
US2499630A (en) * 1946-12-05 1950-03-07 Paul B Clark Casing expander
US2668689A (en) * 1947-11-07 1954-02-09 C & C Tool Corp Automatic power tongs
US2621742A (en) 1948-08-26 1952-12-16 Cicero C Brown Apparatus for cementing well liners
US2610690A (en) 1950-08-10 1952-09-16 Guy M Beatty Mud box
US2627891A (en) * 1950-11-28 1953-02-10 Paul B Clark Well pipe expander
US2743495A (en) 1951-05-07 1956-05-01 Nat Supply Co Method of making a composite cutter
US2805043A (en) 1952-02-09 1957-09-03 Jr Edward B Williams Jetting device for rotary drilling apparatus
US2765146A (en) 1952-02-09 1956-10-02 Jr Edward B Williams Jetting device for rotary drilling apparatus
US2650314A (en) 1952-02-12 1953-08-25 George W Hennigh Special purpose electric motor
US2764329A (en) 1952-03-10 1956-09-25 Lucian W Hampton Load carrying attachment for bicycles, motorcycles, and the like
US2663073A (en) 1952-03-19 1953-12-22 Acrometal Products Inc Method of forming spools
US2743087A (en) * 1952-10-13 1956-04-24 Layne Under-reaming tool
US2738011A (en) * 1953-02-17 1956-03-13 Thomas S Mabry Means for cementing well liners
US2692059A (en) 1953-07-15 1954-10-19 Standard Oil Dev Co Device for positioning pipe in a drilling derrick
US3159219A (en) 1958-05-13 1964-12-01 Byron Jackson Inc Cementing plugs and float equipment
US3087546A (en) * 1958-08-11 1963-04-30 Brown J Woolley Methods and apparatus for removing defective casing or pipe from well bores
US3102599A (en) 1961-09-18 1963-09-03 Continental Oil Co Subterranean drilling process
US3191680A (en) 1962-03-14 1965-06-29 Pan American Petroleum Corp Method of setting metallic liners in wells
US3122811A (en) * 1962-06-29 1964-03-03 Lafayette E Gilreath Hydraulic slip setting apparatus
US3169592A (en) * 1962-10-22 1965-02-16 Lamphere Jean K Retrievable drill bit
US3191677A (en) 1963-04-29 1965-06-29 Myron M Kinley Method and apparatus for setting liners in tubing
US3353599A (en) 1964-08-04 1967-11-21 Gulf Oil Corp Method and apparatus for stabilizing formations
US3380528A (en) * 1965-09-24 1968-04-30 Tri State Oil Tools Inc Method and apparatus of removing well pipe from a well bore
CH450461A (de) 1966-01-31 1968-01-31 Wirth Gallo & Co Tastatur mit Tastenköpfen aus durchsichtigem Material
US3392609A (en) 1966-06-24 1968-07-16 Abegg & Reinhold Co Well pipe spinning unit
US3406769A (en) * 1966-10-24 1968-10-22 Lamphere Jean K Reverse circulation rotary expansible drill bits
US3518903A (en) 1967-12-26 1970-07-07 Byron Jackson Inc Combined power tong and backup tong assembly
US3489220A (en) * 1968-08-02 1970-01-13 J C Kinley Method and apparatus for repairing pipe in wells
US3747675A (en) 1968-11-25 1973-07-24 C Brown Rotary drive connection for casing drilling string
FR1604950A (no) 1968-12-31 1971-05-15
US3575245A (en) * 1969-02-05 1971-04-20 Servco Co Apparatus for expanding holes
US3552508A (en) * 1969-03-03 1971-01-05 Cicero C Brown Apparatus for rotary drilling of wells using casing as the drill pipe
US3570598A (en) * 1969-05-05 1971-03-16 Glenn D Johnson Constant strain jar
US3550684A (en) 1969-06-03 1970-12-29 Schlumberger Technology Corp Methods and apparatus for facilitating the descent of well tools through deviated well bores
US3559739A (en) * 1969-06-20 1971-02-02 Chevron Res Method and apparatus for providing continuous foam circulation in wells
US3552509A (en) * 1969-09-11 1971-01-05 Cicero C Brown Apparatus for rotary drilling of wells using casing as drill pipe
US3603413A (en) 1969-10-03 1971-09-07 Christensen Diamond Prod Co Retractable drill bits
US3552510A (en) * 1969-10-08 1971-01-05 Cicero C Brown Apparatus for rotary drilling of wells using casing as the drill pipe
US3624760A (en) 1969-11-03 1971-11-30 Albert G Bodine Sonic apparatus for installing a pile jacket, casing member or the like in an earthen formation
US3691624A (en) 1970-01-16 1972-09-19 John C Kinley Method of expanding a liner
US3603411A (en) 1970-01-19 1971-09-07 Christensen Diamond Prod Co Retractable drill bits
US3603412A (en) 1970-02-02 1971-09-07 Baker Oil Tools Inc Method and apparatus for drilling in casing from the top of a borehole
US3808916A (en) 1970-09-24 1974-05-07 Robbins & Ass J Earth drilling machine
US3656564A (en) * 1970-12-03 1972-04-18 Cicero C Brown Apparatus for rotary drilling of wells using casing as the drill pipe
US3669190A (en) 1970-12-21 1972-06-13 Otis Eng Corp Methods of completing a well
US3692126A (en) 1971-01-29 1972-09-19 Frank C Rushing Retractable drill bit apparatus
US3785193A (en) * 1971-04-10 1974-01-15 Kinley J Liner expanding apparatus
US3838613A (en) 1971-04-16 1974-10-01 Byron Jackson Inc Motion compensation system for power tong apparatus
US3729057A (en) * 1971-11-30 1973-04-24 Werner Ind Inc Travelling drill bit
FR2209038B1 (no) 1972-12-06 1977-07-22 Petroles Cie Francaise
US3881375A (en) 1972-12-12 1975-05-06 Borg Warner Pipe tong positioning system
US4054426A (en) 1972-12-20 1977-10-18 White Gerald W Thin film treated drilling bit cones
US3840128A (en) 1973-07-09 1974-10-08 N Swoboda Racking arm for pipe sections, drill collars, riser pipe, and the like used in well drilling operations
US3870114A (en) * 1973-07-23 1975-03-11 Stabilator Ab Drilling apparatus especially for ground drilling
US3934660A (en) * 1974-07-02 1976-01-27 Nelson Daniel E Flexpower deep well drill
US3964556A (en) 1974-07-10 1976-06-22 Gearhart-Owen Industries, Inc. Downhole signaling system
US4077525A (en) * 1974-11-14 1978-03-07 Lamb Industries, Inc. Derrick mounted apparatus for the manipulation of pipe
US3945444A (en) * 1975-04-01 1976-03-23 The Anaconda Company Split bit casing drill
US3980143A (en) 1975-09-30 1976-09-14 Driltech, Inc. Holding wrench for drill strings
DE2604063A1 (de) * 1976-02-03 1977-08-04 Miguel Kling Selbstfahrende und selbstarretierende vorrichtung zum befahren von kanaelen bzw. von langgestreckten gebilden
US4049066A (en) 1976-04-19 1977-09-20 Richey Vernon T Apparatus for reducing annular back pressure near the drill bit
GB1516491A (en) * 1976-05-06 1978-07-05 A Z Int Tool Co Well drilling method and apparatus therefor
US4100968A (en) 1976-08-30 1978-07-18 Charles George Delano Technique for running casing
US4257442A (en) * 1976-09-27 1981-03-24 Claycomb Jack R Choke for controlling the flow of drilling mud
US4189185A (en) * 1976-09-27 1980-02-19 Tri-State Oil Tool Industries, Inc. Method for producing chambered blast holes
US4064939A (en) 1976-11-01 1977-12-27 Dresser Industries, Inc. Method and apparatus for running and retrieving logging instruments in highly deviated well bores
US4082144A (en) * 1976-11-01 1978-04-04 Dresser Industries, Inc. Method and apparatus for running and retrieving logging instruments in highly deviated well bores
US4186628A (en) * 1976-11-30 1980-02-05 General Electric Company Rotary drill bit and method for making same
US4100981A (en) 1977-02-04 1978-07-18 Chaffin John D Earth boring apparatus for geological drilling and coring
US4142739A (en) * 1977-04-18 1979-03-06 Compagnie Maritime d'Expertise, S.A. Pipe connector apparatus having gripping and sealing means
US4133396A (en) * 1977-11-04 1979-01-09 Smith International, Inc. Drilling and casing landing apparatus and method
US4173457A (en) 1978-03-23 1979-11-06 Alloys, Incorporated Hardfacing composition of nickel-bonded sintered chromium carbide particles and tools hardfaced thereof
US4274777A (en) 1978-08-04 1981-06-23 Scaggs Orville C Subterranean well pipe guiding apparatus
US4175619A (en) 1978-09-11 1979-11-27 Davis Carl A Well collar or shoe and cementing/drilling process
US4221269A (en) 1978-12-08 1980-09-09 Hudson Ray E Pipe spinner
US4282941A (en) * 1979-04-18 1981-08-11 Smith International Inc. Underreamer with large cutter elements and axial fluid passage
US4281722A (en) 1979-05-15 1981-08-04 Long Year Company Retractable bit system
US4274778A (en) 1979-06-05 1981-06-23 Putnam Paul S Mechanized stand handling apparatus for drilling rigs
US4262693A (en) * 1979-07-02 1981-04-21 Bernhardt & Frederick Co., Inc. Kelly valve
US4287949A (en) 1980-01-07 1981-09-08 Mwl Tool And Supply Company Setting tools and liner hanger assembly
US4320915A (en) * 1980-03-24 1982-03-23 Varco International, Inc. Internal elevator
US4336415A (en) 1980-05-16 1982-06-22 Walling John B Flexible production tubing
US4315553A (en) * 1980-08-25 1982-02-16 Stallings Jimmie L Continuous circulation apparatus for air drilling well bore operations
US4440220A (en) * 1982-06-04 1984-04-03 Mcarthur James R System for stabbing well casing
US4652195A (en) * 1984-01-26 1987-03-24 Mcarthur James R Casing stabbing and positioning apparatus
US4565252A (en) * 1984-03-08 1986-01-21 Lor, Inc. Borehole operating tool with fluid circulation through arms
US4651837A (en) * 1984-05-31 1987-03-24 Mayfield Walter G Downhole retrievable drill bit
FR2568935B1 (fr) * 1984-08-08 1986-09-05 Petroles Cie Francaise Raccord de garniture de forage, notamment pour la traversee d'une zone a perte de circulation
HU195559B (en) * 1984-09-04 1988-05-30 Janos Fenyvesi Drilling rig of continuous operation
US4580631A (en) * 1985-02-13 1986-04-08 Joe R. Brown Liner hanger with lost motion coupling
US4655286A (en) * 1985-02-19 1987-04-07 Ctc Corporation Method for cementing casing or liners in an oil well
US4660657A (en) * 1985-10-21 1987-04-28 Smith International, Inc. Underreamer
FR2605657A1 (fr) * 1986-10-22 1988-04-29 Soletanche Procede pour la realisation d'un pieu dans le sol, machine de forage et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede
US4725179A (en) * 1986-11-03 1988-02-16 Lee C. Moore Corporation Automated pipe racking apparatus
US5717334A (en) * 1986-11-04 1998-02-10 Paramagnetic Logging, Inc. Methods and apparatus to produce stick-slip motion of logging tool attached to a wireline drawn upward by a continuously rotating wireline drum
US4813495A (en) * 1987-05-05 1989-03-21 Conoco Inc. Method and apparatus for deepwater drilling
IE903114A1 (en) * 1989-08-31 1991-03-13 Union Oil Co Well casing flotation device and method
US5096465A (en) * 1989-12-13 1992-03-17 Norton Company Diamond metal composite cutter and method for making same
US5191939A (en) * 1990-01-03 1993-03-09 Tam International Casing circulator and method
US4997042A (en) * 1990-01-03 1991-03-05 Jordan Ronald A Casing circulator and method
US5082069A (en) * 1990-03-01 1992-01-21 Atlantic Richfield Company Combination drivepipe/casing and installation method for offshore well
US5097870A (en) * 1990-03-15 1992-03-24 Conoco Inc. Composite tubular member with multiple cells
US5152554A (en) * 1990-12-18 1992-10-06 Lafleur Petroleum Services, Inc. Coupling apparatus
FR2679957B1 (fr) * 1991-08-02 1998-12-04 Inst Francais Du Petrole Methode et dispositif pour effectuer des mesures et/ou interventions dans un puits fore ou en cours de forage.
US5197553A (en) * 1991-08-14 1993-03-30 Atlantic Richfield Company Drilling with casing and retrievable drill bit
US5186265A (en) * 1991-08-22 1993-02-16 Atlantic Richfield Company Retrievable bit and eccentric reamer assembly
US5294228A (en) * 1991-08-28 1994-03-15 W-N Apache Corporation Automatic sequencing system for earth drilling machine
US5291956A (en) * 1992-04-15 1994-03-08 Union Oil Company Of California Coiled tubing drilling apparatus and method
US5285204A (en) * 1992-07-23 1994-02-08 Conoco Inc. Coil tubing string and downhole generator
US5297833A (en) * 1992-11-12 1994-03-29 W-N Apache Corporation Apparatus for gripping a down hole tubular for support and rotation
US5560440A (en) * 1993-02-12 1996-10-01 Baker Hughes Incorporated Bit for subterranean drilling fabricated from separately-formed major components
US5379835A (en) * 1993-04-26 1995-01-10 Halliburton Company Casing cementing equipment
US5386746A (en) * 1993-05-26 1995-02-07 Hawk Industries, Inc. Apparatus for making and breaking joints in drill pipe strings
US5887655A (en) * 1993-09-10 1999-03-30 Weatherford/Lamb, Inc Wellbore milling and drilling
US5887668A (en) * 1993-09-10 1999-03-30 Weatherford/Lamb, Inc. Wellbore milling-- drilling
US5402856A (en) * 1993-12-21 1995-04-04 Amoco Corporation Anti-whirl underreamer
US6857486B2 (en) * 2001-08-19 2005-02-22 Smart Drilling And Completion, Inc. High power umbilicals for subterranean electric drilling machines and remotely operated vehicles
US5497840A (en) * 1994-11-15 1996-03-12 Bestline Liner Systems Process for completing a well
US5732776A (en) * 1995-02-09 1998-03-31 Baker Hughes Incorporated Downhole production well control system and method
GB9503830D0 (en) * 1995-02-25 1995-04-19 Camco Drilling Group Ltd "Improvements in or relating to steerable rotary drilling systems"
AUPN357995A0 (en) * 1995-06-15 1995-07-06 Rear, Ian Graeme Down hole hammer assembly
US5711382A (en) * 1995-07-26 1998-01-27 Hansen; James Automated oil rig servicing system
US5791417A (en) * 1995-09-22 1998-08-11 Weatherford/Lamb, Inc. Tubular window formation
US5921285A (en) * 1995-09-28 1999-07-13 Fiberspar Spoolable Products, Inc. Composite spoolable tube
US6196336B1 (en) * 1995-10-09 2001-03-06 Baker Hughes Incorporated Method and apparatus for drilling boreholes in earth formations (drilling liner systems)
US5720356A (en) * 1996-02-01 1998-02-24 Gardes; Robert Method and system for drilling underbalanced radial wells utilizing a dual string technique in a live well
US5947213A (en) * 1996-12-02 1999-09-07 Intelligent Inspection Corporation Downhole tools using artificial intelligence based control
FR2757426B1 (fr) * 1996-12-19 1999-01-29 Inst Francais Du Petrole Composition moussante a base d'eau - procede de fabrication
US5860474A (en) * 1997-06-26 1999-01-19 Atlantic Richfield Company Through-tubing rotary drilling
US7509722B2 (en) * 1997-09-02 2009-03-31 Weatherford/Lamb, Inc. Positioning and spinning device
US6536520B1 (en) * 2000-04-17 2003-03-25 Weatherford/Lamb, Inc. Top drive casing system
US6920944B2 (en) * 2000-06-27 2005-07-26 Halliburton Energy Services, Inc. Apparatus and method for drilling and reaming a borehole
DE69819369T2 (de) * 1998-04-14 2004-06-24 Welltec Aps Bohrgestängeverbinder
US6142246A (en) * 1998-05-15 2000-11-07 Petrolphysics Partners Lp Multiple lateral hydraulic drilling apparatus and method
GB2364728B (en) * 1998-05-16 2002-12-04 Duncan Cuthill Method of and apparatus for installing a pile underwater to create a mooring anchorage
US6135208A (en) * 1998-05-28 2000-10-24 Halliburton Energy Services, Inc. Expandable wellbore junction
CA2240559C (en) * 1998-06-12 2003-12-23 Sandvik Ab Embankment hammer
US6170573B1 (en) * 1998-07-15 2001-01-09 Charles G. Brunet Freely moving oil field assembly for data gathering and or producing an oil well
GB2340859A (en) * 1998-08-24 2000-03-01 Weatherford Lamb Method and apparatus for facilitating the connection of tubulars using a top drive
US6186233B1 (en) * 1998-11-30 2001-02-13 Weatherford Lamb, Inc. Down hole assembly and method for forming a down hole window and at least one keyway in communication with the down hole window for use in multilateral wells
US6538576B1 (en) * 1999-04-23 2003-03-25 Halliburton Energy Services, Inc. Self-contained downhole sensor and method of placing and interrogating same
NO20003824L (no) * 1999-07-27 2001-01-29 Baker Hughes Inc Gjenbrukbart skjære- og freseverktöy
US6189621B1 (en) * 1999-08-16 2001-02-20 Smart Drilling And Completion, Inc. Smart shuttles to complete oil and gas wells
US6343649B1 (en) * 1999-09-07 2002-02-05 Halliburton Energy Services, Inc. Methods and associated apparatus for downhole data retrieval, monitoring and tool actuation
US6419033B1 (en) * 1999-12-10 2002-07-16 Baker Hughes Incorporated Apparatus and method for simultaneous drilling and casing wellbores
US6702040B1 (en) * 2001-04-26 2004-03-09 Floyd R. Sensenig Telescopic drilling method

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030183424A1 (en) * 2000-04-25 2003-10-02 Tulloch Rory Mccrae Expandable bit
US20060096785A1 (en) * 2002-09-06 2006-05-11 Walter Bruno H Expandable bit

Also Published As

Publication number Publication date
BR0306089B1 (pt) 2014-11-18
BR0306089A (pt) 2004-12-07
NO20035810L (no) 2004-07-01
GB2396871B (en) 2006-08-23
CA2454496C (en) 2008-02-26
US20040124011A1 (en) 2004-07-01
GB2396871A (en) 2004-07-07
US6953096B2 (en) 2005-10-11
CA2454496A1 (en) 2004-06-30
GB0329896D0 (en) 2004-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO325281B1 (no) Anordning og fremgangsmate for boring ved hjelp av ekspanderbar borekrone med sekundaer losgjoringsanordning
RU2462577C2 (ru) Раздвижной расширитель для расширения скважин и способ расширения скважины
US9725977B2 (en) Retractable cutting and pulling tool with uphole milling capability
CA2334741C (en) Casing drilling shoe
CA2289367C (en) Drilling tool with expandable elements
US10113394B2 (en) Multi-stage flow device
US9488009B2 (en) Apparatuses and methods for stabilizing downhole tools
US7757787B2 (en) Drilling and hole enlargement device
US7762330B2 (en) Methods of making multiple casing cuts
CA2518283C (en) Pressure activated release member for an expandable drillbit
US7506703B2 (en) Drilling and hole enlargement device
EP2718534B1 (en) Dual string section mill
NO339573B1 (no) Fremgangsmåte for innsetting av et foringsrør i et borehull
WO2020010283A1 (en) A bi-mill for milling an opening through a wellbore casing and in a preplanned lateral drilling path in departure from the wellbore axis
NO340812B1 (no) Rømmerverktøy og rømmeoperasjon for utviding av et brønnhull
US20170145766A1 (en) Mills with shearable cutting members for milling casings in wellbores
US20200318435A1 (en) Bi-mill deployed with dual-action hydraulically operable anchor and methods of operation and manufacture for wellbore departure milling
US20100326729A1 (en) Casing bits, drilling assemblies, and methods for use in forming wellbores with expandable casing
NO176729B (no) Brönnrömmer
OA12466A (en) Drilling system with expandable sleeve.
WO2017049077A1 (en) Tubular milling shoe
WO2015114407A1 (en) Downhole tool and method for operating such a downhole tool
CA2615667C (en) Expandable bit with a secondary release device
RU2779682C1 (ru) Долото-расширитель для бурения на обсадной колонне
RU2796716C1 (ru) Расширитель скважин

Legal Events

Date Code Title Description
CHAD Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften)

Owner name: WEATHERFORD TECHNOLOGY HOLDINGS, US

CREP Change of representative

Representative=s name: BRYN AARFLOT AS, STORTINGSGATA 8, 0161 OSLO, NORGE

MM1K Lapsed by not paying the annual fees