NO313714B1 - Fremgangsmåte for ökning av effektiviteten av produksjonskjemkalier - Google Patents
Fremgangsmåte for ökning av effektiviteten av produksjonskjemkalier Download PDFInfo
- Publication number
- NO313714B1 NO313714B1 NO19973282A NO973282A NO313714B1 NO 313714 B1 NO313714 B1 NO 313714B1 NO 19973282 A NO19973282 A NO 19973282A NO 973282 A NO973282 A NO 973282A NO 313714 B1 NO313714 B1 NO 313714B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- formulation
- production
- ether
- oil
- formation
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 63
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 46
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims description 40
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 149
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims description 117
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 58
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 43
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 42
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 40
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 29
- 239000002455 scale inhibitor Substances 0.000 claims description 29
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 23
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 17
- 239000013535 sea water Substances 0.000 claims description 17
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 11
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 11
- -1 aminoalkyl phosphonic acid Chemical compound 0.000 claims description 10
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 9
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 8
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims description 6
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 5
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 claims description 5
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical group S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N Phosphorous acid Chemical compound OP(O)=O ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 4
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims description 4
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003129 oil well Substances 0.000 claims description 4
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 claims description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 159000000009 barium salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 claims description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 3
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 3
- NMJORVOYSJLJGU-UHFFFAOYSA-N methane clathrate Chemical compound C.C.C.C.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O NMJORVOYSJLJGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000001570 methylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])[*:2] 0.000 claims description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 3
- OAYXUHPQHDHDDZ-UHFFFAOYSA-N 2-(2-butoxyethoxy)ethanol Chemical compound CCCCOCCOCCO OAYXUHPQHDHDDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- COBPKKZHLDDMTB-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-butoxyethoxy)ethoxy]ethanol Chemical compound CCCCOCCOCCOCCO COBPKKZHLDDMTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 claims description 2
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CREXVNNSNOKDHW-UHFFFAOYSA-N azaniumylideneazanide Chemical group N[N] CREXVNNSNOKDHW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000008398 formation water Substances 0.000 claims description 2
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 2
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 2
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 2
- JLFNLZLINWHATN-UHFFFAOYSA-N pentaethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCOCCOCCO JLFNLZLINWHATN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000008399 tap water Substances 0.000 claims description 2
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 claims description 2
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 claims description 2
- UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N tetraethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCOCCO UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- TTZMPOZCBFTTPR-UHFFFAOYSA-N O=P1OCO1 Chemical compound O=P1OCO1 TTZMPOZCBFTTPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 claims 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 claims 1
- AGGKEGLBGGJEBZ-UHFFFAOYSA-N tetramethylenedisulfotetramine Chemical compound C1N(S2(=O)=O)CN3S(=O)(=O)N1CN2C3 AGGKEGLBGGJEBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 36
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 30
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 14
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 6
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 6
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 5
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 5
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N imidazole Natural products C1=CNC=N1 RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-M phosphonate Chemical compound [O-]P(=O)=O UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N Acrolein Chemical compound C=CC=O HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 2
- OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N dioxidochlorine(.) Chemical compound O=Cl=O OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 125000005328 phosphinyl group Chemical group [PH2](=O)* 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- BPSYZMLXRKCSJY-UHFFFAOYSA-N 1,3,2-dioxaphosphepan-2-ium 2-oxide Chemical compound O=[P+]1OCCCCO1 BPSYZMLXRKCSJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GJYCVCVHRSWLNY-UHFFFAOYSA-N 2-butylphenol Chemical class CCCCC1=CC=CC=C1O GJYCVCVHRSWLNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KJLPSBMDOIVXSN-UHFFFAOYSA-N 4-[4-[2-[4-(3,4-dicarboxyphenoxy)phenyl]propan-2-yl]phenoxy]phthalic acid Chemical compound C=1C=C(OC=2C=C(C(C(O)=O)=CC=2)C(O)=O)C=CC=1C(C)(C)C(C=C1)=CC=C1OC1=CC=C(C(O)=O)C(C(O)=O)=C1 KJLPSBMDOIVXSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004155 Chlorine dioxide Substances 0.000 description 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N Glutaraldehyde Chemical compound O=CCCCC=O SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- COLNVLDHVKWLRT-QMMMGPOBSA-N L-phenylalanine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC1=CC=CC=C1 COLNVLDHVKWLRT-QMMMGPOBSA-N 0.000 description 1
- OUYCCCASQSFEME-QMMMGPOBSA-N L-tyrosine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC1=CC=C(O)C=C1 OUYCCCASQSFEME-QMMMGPOBSA-N 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 229920002845 Poly(methacrylic acid) Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 1
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004103 aminoalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001449 anionic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 235000019398 chlorine dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- PQVSTLUFSYVLTO-UHFFFAOYSA-N ethyl n-ethoxycarbonylcarbamate Chemical compound CCOC(=O)NC(=O)OCC PQVSTLUFSYVLTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XOHQAXXZXMHLPT-UHFFFAOYSA-N ethyl(phosphonooxy)phosphinic acid Chemical compound CCP(O)(=O)OP(O)(O)=O XOHQAXXZXMHLPT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 125000004051 hexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 description 1
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001165 hydrophobic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001261 hydroxy acids Chemical class 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002636 imidazolinyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- GLXDVVHUTZTUQK-UHFFFAOYSA-M lithium hydroxide monohydrate Substances [Li+].O.[OH-] GLXDVVHUTZTUQK-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229940040692 lithium hydroxide monohydrate Drugs 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 125000001117 oleyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])/C([H])=C([H])\C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- COLNVLDHVKWLRT-UHFFFAOYSA-N phenylalanine Natural products OC(=O)C(N)CC1=CC=CC=C1 COLNVLDHVKWLRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005499 phosphonyl group Chemical group 0.000 description 1
- PTMHPRAIXMAOOB-UHFFFAOYSA-N phosphoramidic acid Chemical compound NP(O)(O)=O PTMHPRAIXMAOOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 125000006413 ring segment Chemical group 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 238000004626 scanning electron microscopy Methods 0.000 description 1
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- PFUVRDFDKPNGAV-UHFFFAOYSA-N sodium peroxide Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][O-] PFUVRDFDKPNGAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 238000013112 stability test Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N sulfonic acid Chemical compound OS(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- OUYCCCASQSFEME-UHFFFAOYSA-N tyrosine Natural products OC(=O)C(N)CC1=CC=C(O)C=C1 OUYCCCASQSFEME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/54—Compositions for in situ inhibition of corrosion in boreholes or wells
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/52—Compositions for preventing, limiting or eliminating depositions, e.g. for cleaning
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/52—Compositions for preventing, limiting or eliminating depositions, e.g. for cleaning
- C09K8/524—Compositions for preventing, limiting or eliminating depositions, e.g. for cleaning organic depositions, e.g. paraffins or asphaltenes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/52—Compositions for preventing, limiting or eliminating depositions, e.g. for cleaning
- C09K8/528—Compositions for preventing, limiting or eliminating depositions, e.g. for cleaning inorganic depositions, e.g. sulfates or carbonates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører fremgangsmåte for økning av effektiviteten av produksjonskjemikalier ved å redusere antall trykkinjiserings- og innstengningsoperasjoner, som er nødvendig for å øke produksjonsraten fra en oljebrønn ved inhibering av avleiringsdannelse i brønnen.
Det er velkjent å benytte flere typer av kjemikalier i produksjonen av olje fra oljebrønner og å forøke produksjonen av olje fra slike brønner. En slik metode er beskrevet i US 3,481,870 A; som beskriver fremgangsmåter og sammensetninger for fjerning av organiske avsetninger slik som for eksempel parafin, vokser og asfalt- og bituminøse stoffer fra fronten av produksjonsformasjonen, på filterduken eller for-lengningsrøret, eller i pumpen, foringsrøret eller produksjonsrøret i brønnen. Sam-mensetningene som benyttes inkluderer glykoletere, slik som for eksempel isobutyl-triglykoleter, en oksyetylert butylfenol, isopropanol og vann. Det angis imidlertid ikke at produksjonsbrønner har problemer med uorganiske avsetninger slik som avleiringer eller at den beskrevne fremgangsmåte kan inhibere avleiringsdannelse.
I US-patent 5,002,126 beskrives en fremgangsmåte for inhibering av saltutfellinger i ikke-kalksteinreservoarer ved trykkinjisering av først et vannoppløselig overflateaktivt middel inn i oljereservoaret, og deretter en avleiringsinhibitor tilhørende inhibitor-gruppen av fosfonater med og uten N-atomer, slik som dietylentriaminfosfonat, dietylentriaminpentakismetylenfosfonat eller etylendiamintetrametylenfosfonat, eller av ikke nærmere spesifiserte polykarboksylsyrederivater.
Blant kjente oljefeltkjemikalier er avleiringsinhibitorer som benyttes i produk-sjonsbrønner for å stoppe avleiring i bergartformasjonen og/eller i produksjons-ledningene nede i hullet og ved overflaten. Avleiring forårsaker ikke bare en begrensning i bergartformasjonens porestørrelse (også kjent som "formasjonsskade") og således reduksjon i olje- og/eller gassproduksjonsraten, men også blokkering av rørutstyr under overflateprosessering. For å overkomme dette, underkastes produk-sjonsbrønnen en såkalt "innstengings"-behandling hvorved en vandig sammensetning omfattende en avleiringsinhibitor injiseres i produksjonsbrønnen, vanligvis under trykk, og trykkinjiseres ("squeeze") inn i formasjonen og holdes der. Den injiserte sammensetningen adsorberes på bergartoverflaten, og inhiberer derved avleiringsdannelse ved langsomt å lekkes inn i det produserte vann, og derved opprettholde adgang til oljen i bergartformasjonen; denne "innstengings"-behandlingen må foretas regelmessig for eksempel én eller flere ganger i året i det minste dersom høye produksjonsrater skal opprettholdes og utgjør "avstengingstiden" når ingen produksjon finner sted. I løpet av året er det en reduksjon i total produksjon som tilsvarer antallet av avstengingstider under trykkinjiserings-/stengeoperasjonen, samt redusert produksjon når avleirings-problemet bygger seg opp.
Det har nå blitt oppdaget midler og en fremgangsmåte for å øke effektiviteten av produksjonskjemikalier, spesielt avleiringsinhibitorer, og dermed redusere antall trykkinjinseriigs-/innstengningsoperasjoner, samt øke produksjonsraten. Formuleringen, som anvendes for dette formål, er stabil under lagring og transport.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det således tilveiebrakt en fremgangsmåte for økning av effektiviteten av produksjonskjemikalier ved å redusere antall trykkinjiserings- og innstengningjioperasjoner, som er nødvendig for å øke produksjonsraten fra en olje-brønn ved inrdbering av avleiringsdannelse i brønnen, hvorved et overflateaktivt middel og en avleiringsinhibitor trykkinjiseres i en oljebærende bergartformasjon, og denne fremgangsmåten er kjennetegnet ved trykkinjisering i bergartformasjonen av en vannblandbai formulering innbefattende:
(a) et vannblandbart overflateaktivt middel som er en alkyltriglykoleter og
(b) minst ett vannblandbart oljefelt- eller gassfeltproduksjonskjemikalie innbefattende en avleiringsinhibitor,
og ved å holde kjemikalieformuleringen i formasjonen over en periode for å oppnå nevnte innstengning, og derved sette komponentene i formuleringen i stand til å bli adsorbert av den oljebærende formasjonen og virke som en avleiringsinhibitor, idet komponentene i formuleringen enten føres inn som en på forhånd dannet homogen enkeltsammensetning, eller samtidig i parallell eller sekvensielt i hvilken som helst rekkefølge i bergartformasjonen.
Foretrukne og fordelaktige trekk ved denne fremgangsmåten fremgår fra de medfølgende krav 2-24.
Alkylgruppen i alkyltriglykoleteren kan være rett eller forgrenet og har hensiktsmessig 3-6 karbonatomer, fortrinnsvis 3-5 karbonatomer. Alkylgruppen i alkyltriglykoleteren har mer foretrukket 4 karbonatomer og er spesielt n-butyltriglykoleter (også kjent som trietylenglykol mono-n-butyleter).
Når formuleringen injiseres i bergartformasjonen som en på forhånd dannet enkelt sammensetning, så er formuleringen hensiktsmessig en homogen vandig oppløsning som inneholder de to komponentene i spesifikke mengdeforhold, for derved å opprettholde homogenitet i formuleringen.
Ifølge en spesiell utførelse er således oppfinnelsen rettet mot en homogen formulering som i et vandig medium omfatter (a) minst ett overflateaktivt middel omfattende n-butyltriglykoleter i en mengde på 1-20 % vekt/vekt og (b) minst ett oljefelt- eller gassfeltproduksjonskjemikalie i en mengde på 1-25% vekt/vekt.
Ifølge et annet aspekt er oppfinnelsen rettet mot en fremgangsmåte for innføring av en homogen formulering omfattende et oljefelt- eller gassfeltproduksjonskjemikalie innbefattende en avleiringsinhibitor og et overflateaktivt middel, inn i en bergartformasjon som omfatter olje og/eller gass, og denne fremgangsmåten innbefatter føring av den homogene formuleringen ned gjennom en produksjonsbrønn og derved inn i bergartformasjonen.
Ved anvendelse av den homogene formuleringen oppnås som nevnt økning av effektiviteten av oljefelt- eller gassfeltproduksjonskjemikaliet innbefattende en avleiringsinhibitor i en bergartformasjon, og spesielt økes varigheten av bergart-materialets kjemikalieretensjon.
Med det heri benyttede uttrykk "homogen formulering" menes at formuleringen er et enkeltfasesystem. Det vil si at hver komponent i seg selv er homogen og er vannblandbar ved innføring sekvensielt eller samtidig i bergartformasjonen og er også homogen dersom den innføres i bergartformasjonen som en på forhånd dannet enkeltsammensetning.
Det vil forstås at når komponentene i formuleringen innføres samtidig, men separat, eller, sekvensielt, så blir det ikke foretatt innføring som en på forhånd dannet enkeltsammensetning og således vil konseptet med at formuleringen er homogen ikke gjelde. I dette tilfelle er det imidlertid foretrukket at hver av komponentene som anvendes i seg selv er homogen og også er vannblandbar. Formuleringens pH-verdi er hensiktsmessig i området 0,1-6,0 og dette er som et hele av betydning kun når en slik på forhånd dannet sammensetning anvendes. pH-verdien til komponent (b) blir fortrinnsvis regulert som spesifisert.
Det benyttede overflateaktive middel omfatter således minst én alkyltriglykoleter og minst ett produksjonskjemikalie og det holder seg klart og stabilt over et temperaturområde fra omgivelsestemperatur til minst ca. 45°C. Det overflateaktive midlet er hensiktsmessig til stede i formuleringen i en mengde varierende fra 1-20 vekt-%, fortrinnsvis fra 5 ti l 15 vekt-%, mer foretrukket fra 5 til 12 vekt-%. I foreliggende oppfinnelse er det mulig å benytte biproduktstrømmer fra glykoleterfremstillingsprosesser som inneholder en høy andel av alkyltriglykoletere, slik som f. eks. n-butyltriglykoleter. En slik biproduktstrøm omfatter ca. 75 % vekt/vekt av n-butyltriglykoleter, ca. 2,5 % vekt/vekt butyldiglykoleter, ca. 19 % butyltetraglykoleter og ca. 2 % butylpentaglykoleter. De relative mengdeforhold for komponenter (a) og (b) i formuleringen k;an variere innenfor vide områder avhengig av om komponentene innføres i bergartformasjonen samtidig, sekvensielt eller som en på forhånd dannet enkeltsammensefriing i overensstemmelse med behovet for å opprettholde homogenitet ved de operative temperaturene og formuleringens saltholdighet. For eksempel ved relativt høyere konsentrasjoner av det overflateaktive middel eller ved relativt høyere temperaturer eller ekstremt lave temperaturer, er det mulig at en på forhånd dannet formulering mister sin homogenitet på grunn av redusert oppløselighet av en eller flere komponenter i formuleringen under disse betingelsene. I disse tilfeller kan små mengder av et oppløseliggjørende middel slik som for eksempel en lavere alifatisk alkohol, spesielt metanol eller etanol, enten tilsettes til den inhomogene, på forhånd dannede formuleringen eller benyttes for delvis å erstatte det overflateaktive midlet i formuleringen for å gjenopprette formuleringens homogenitet.
Foreliggende homogene, på forhånd dannede formuleringer kan således i tillegg til alkyltriglykoleteren inneholde et kooppløsningsmiddel, slik som for eksempel en lavere alifatisk alkohol, spesielt metanol eller etanol.
Det vandige mediet i formuleringen kan være fra ferskvann, ledningsvann, elvevann, sjøvann, produksjonsvann eller formasjonsvann, med en total saltholdighet på for eksempel 0-250 g/l, slik som 5-50 g/l og kan ha en pH-verdi i området 0,5-9. Når sjøvann anvendes, har formuleringen vanligvis en sterkt sur pH i området fra 0,1 til 1,5 på grunn av tilstedeværelsen av et sterkt surt produksjonskjemikalie omfattende en avleiringsinhib itor. I slike tilfeller kan det være nødvendig å nøytralisere formuleringens surhet ved anvendelse av et alkalimetallhydroksid, spesielt natriumhydroksid, kaliumhydroksid eller litiumhydroksid, for å bringe formuleringens pH-verdi til innenfor det foretrukne område fra 0,1 til 6,0. Det har for eksempel blitt funnet at bruk av litiumhydroksid som et nøytraliseringsmiddel istedenfor de andre alkalimetall-hydroksidene gir relativt høyere toleransenivåer av det overflateaktive middel i formuleringen når det er nødvendig å opprettholde homogenitet i formuleringen.
Oljefelt- eller gassfeltproduksjonskjemikaliet omfatter en avleiringsinhibitor. Avleiringsinhibitoren er effektiv når det gjelder å stoppe kalsium- og/eller bariumsaltavleiring i terskelmengder istedenfor støkiometriske mengder. Den kan være et vannoppløselig organisk molekyl med minst 2 karboksylsyre- og/eller fosfonsyre-og/eller sulfonsyregrupper, for eksempel 2-30 slike grupper. Avleiringsinhibitoren er fortrinnsvis en oligomer eller en polymer, eller kan være en monomer med minst én hydroksylgruppe og/eller aminonitrogenatom, spesielt i en hydroksykarboksylsyre eller hydroksy- eller aminofosfonsyre, eller sulfonsyre. Inhibitoren anvendes hovedsakelig for inhibering av kalsium- og/eller bariumsaltavleiring. Eksempler på slike forbindelser som benyttes som inhibitorer er alifatiske fosfonsyrer med 2-50 karboner, slik som hydroksyetyldifosfonsyre og aminoalkylfosfonsyrer, for eksempel polyaminometylen-fosfonater med 2-10 N-atomer f. eks. hver med minst en metylenfosfonsyregruppe; eksempler på sistnevnte er etylendiamin-tetra(metylenfosfonat), dietylentriamin-penta(metylenfosfonat) og triamin- og tetramin-polymetylenfosfonatene med 2-4 metylengnrupper mellom hvert N-atom, idet minst 2 av antall metylengrupper i hvert fosfonat er forskjellig (for eksempel som beskrevet ytterligere i publisert EP 0 479 462 A). Andre avleiringsinhibitorer er polykarboksylsyrer, slik som melkesyre eller vinsyre, og polymere anioniske forbindelser slik som polyvinylsulfonsyre og poly(met)-akrylsyrer, eventuelt med i det minste noen fosfonyl- eller fosfinylgrupper som i fosfinylpolyakrylater. Avleiringsinhibitorene er hensiktsmessig i det minste delvis i form av deres alkalimetallsalter, for eksempel natriumsalter.
Mengden av produksjonskjemikalie omfattende en avleiringsinhibitor som benyttes er i området fra 1-25 % vekt/vekt av den totale formulering, hensiktsmessig fra 5-15 % vekt/vekt, fortrinnsvis fra 6-10 % vekt/vekt. Innenfor disse områdene vil mengden som benyttes avhenge av typen av benyttet kjemikalie og dets tilsiktede formål i overensstemmelse med at formuleringen er homogen.
Det er viktig med formuleringene ifølge oppfinnelsen, spesielt de som omfatter en på forhånd dannet homogen sammensetning, at de forblir klare og stabile over et temperaturområde fra omgivelsestemperatur til minst ca. 45°C. Innenfor konsentrasjonsområdene for de ovenfor spesifiserte komponentene er det imidlertid mulig å komme frem til formuleringer som forblir stabile over et meget bredere temperaturområde, for eksempel fra omgivelsestemperatur til temperaturen i produksjonsbrønnen (for eksempel fra 90 til ca. 150°C, spesielt omkring 110°C) i hvilken formuleringen innføres. Når, i foreliggende oppfinnelse, komponentene i formuleringen injiseres under trykk i produksjonsbrønnen enten som en på forhånd dannet formulering, samtidig eller sekvensielt, blir produksjonskjemikaliene i formuleringen adsorbert av bergartmaterialene og holdes tilbake i relativt lange perioder. Ved å benytte et relativt lite molekyl slik som en C3-C6-(alkyl)triglykoleter som overflatejiktivt middel unngås store overflateaktive molekyler (med >C6-alkylgrupper), og derved minimaliseres enhver risiko for dannelse av aggregater av overflateaktivl middel hvilket igjen kan resultere i høyviskøse emulsjoner som forårsaker blolckering av brønnene.
En slik formul ering kan således, i tillegg, inneholde andre komponenter slik som (i) andre produksjonskjemikalier eller (ii) kooppløsningsmidler som, når dette er nød-vendig, gjør det mulig at formuleringen forblir stabil ved relativt høyere temperaturer eller når det overflateaktive midlet anvendes i konsentrasjoner i det øvre, spesifiserte kvartilområdet. Slike formuleringer bør imidlertid være vesentlig frie for vannublandbare komponenter. Eksempler på andre produksjonskjemikalier inkluderer forbindelser som kan være inhibitorer mot (i) korrosjon, (ii) gasshydratdananelse, (iii) voks eller (iv) asfaltenavsetning; eller kan være et hydrogensulifdrensemiddel eller voksdispergerings-middel. Således: i. Korrosjonsinhibitorer er forbindelser for inhibering av korrosjon på stål, spesielt under anaerobe betingelser, og kan spesielt være filmdannere, som er i stand til å bli avs att som en film på en metalloverflate, f. eks. en ståloverflate slik som en rørledningvegg. Slike forbindelser kan være ikke-kvaterniære, langkjedede alifatiske hydrokarbyl N-heterosykliske forbindelser, hvor den alifatiske hydrokarbylgruppen kan være som definert for den hydrofobe gruppen ovenfor; mono- eller dietylenisk umettede alifatiske grupper f. eks. med 8-24 karboner, slik se m oleyl, er foretrukket. Den N-heterosykliske gruppen kan ha 1-3 ringni trogenatomer med 5-7 ringatomer i hver ring; imidazol- og imidazolin-ringer er foretrukket. Ringen kan også ha en aminoalkyl-, for eksempel 2-aminoetyl- eller hydroksyalkyl-, f. eks. 2-hydroksyetylsubstituent. Oleylimidazolin kan anvendes. ii. En gassinhibitor kan være en fast polar forbindelse som kan være en polyoksyalkylenforbindelse eller alkanolamid, eller tyrosin eller fenylalanin. iii. En asfalteninhibitor kan være en amfoter fettsyre eller et salt av et alkylsuccinat, mens voksinhibitoren kan være en polymer, slik som en olefinpolymer for eksempel polyetylen eller en kopolymerisk ester, for eksempel etylenvinyl-acetatkopolymer, og voksdispergeringsmidlet kan være et polyamid. Hydrogensulfidrensemidlet kan være et oksidasjonsmiddel slik som et uorganisk peroksid, for eksempel natriumperoksid, eller klordioksid, eller et aldehyd for eksempel med 1-10 karboner, slik som formaldehyd eller glutaraldehyd eller (met)akrolein.
De på forhånd dannede homogene formuleringene ifølge oppfinnelsen kan, når de anvendes, hensiktsmessig oppnås ved tilsetning av det overflateaktive midlet (a) til en vandig oppløsning av oljefelt- eller gassfeltproduksjonskjemikalie (b) omfattende en avleiringsinhibitor fulgt av forsiktig blanding. Dersom det innledningsvis fremstilte materialet er uklart, så vil det være nødvendig med mindre justeringer når det gjelder de relative mengdeforhold av bestanddelene eller en endring i typen eller mengden av det benyttede kooppløsningsmidlet eller temperaturen. Deres viskositet er hensiktsmessig slik at ved reservoartemperaturen, f. eks. ved 100°C, så lar de seg lett pumpe ned gjennom hullet. Foreliggende på forhånd dannede formuleringer kan fremstilles via et konsentrat av bestanddeler (a) og (b), som kan transporteres som sådan til bruksstedet, hvor det blandes med det vandige mediet i passende mengdeforhold til oppnåelse av den ønskede homogenitet og i hvilket kjemikaliet har blitt oppløst. Den på forhånd dannede formulering kan injiseres, hensiktsmessig under trykk, i en oljebærende sone, for eksempel bergartformasjon, via en produksjonsbrønn f. eks. ned gjennom hullet, fulgt av en separat væske for å presse den på forhånd dannede formuleringen inn i den oljebærende sonen; væsken kan anvendes som en overspyling og kan være sjøvann eller dieselolje. Formuleringen hensettes deretter (innstenging, "shut-in") i den oljebærende sonen mens oljeproduksjonen stoppes midlertidig. Under denne prosessen perkolerer den injiserte kjemikalieformuleringen gjennom den oljebærende sonen som befinner seg under injeksjonstrykket. I avstengingsperioden kommer den injiserte formuleringen i kontakt med reservoarfluider og danner in situ et to- eller trefasesystem, som kan være i form av en emulsjon og som utviser den ønskede overflate- og faseadferd. Dette er den såkalte trykkeffekten ("squeezing") som muliggjør opprettholdelse av oljeutvinning fra slike soner. En ønsket kontakttid på 5-50 timer, for eksempel 20-30 timer, kan ofte oppnås med foreliggende formuleringer. Etter denne perioden kan oljeproduksjon gjenstartes. I det tilfelle hvor produksjonskjemikaliet er en avleiringsinhibitor vil produksjonsraten innledningsvis være høy, hvilket også vil være tilfelle for innholdet av oppløselig kalsium i det produserte vannet. Over tid, for eksempel 2-4 måneder, vil produksjonsraten avta og innholdene av oppløselig salt vil også avta, hvilket betyr mulige avleiringsproblemer i bergartformasjonen, hvorved produksjonen kan stoppes og ny alikvot av fo rmuleringen injiseres i brønnen. Lignende metoder kan benyttes for å oppnå asfalteninhibering, voksinhibering eller -dispergering og hydrogensulfidrensing, mens for korrosjon- og gasshydratinhibering blir formuleringen vanligvis injisert kontinuerlig ned i hullet.
Et ytterligere trekk ved foreliggende formuleringer er at når en multifasesammensetning omfattende f. eks. en avleiringsinhibitor, olje og alkyltriglykoleteren utvinnes ved overflaten etter den ovenfor omtalte prosedyre med trykkinjisering ("squeezing") og ved etterfølgende avkjøling derav, så vil mesteparten av glykoleteren komme inn i vannfasen istedenfor oljefasen i denne sammensetningen. Glykoleteren forårsaker således ikke noen problemer verken i etterfølgende produksjons- eller raffinerings-operasjoner, slik som for eksempel å bidra til disdannelse i brennstoffer på grunn av tilstedeværelsen av oppløseliggjort vann i glykoleteren. Dessuten, dersom den separerte vandige fasen tømmes ut i sjøen, så kan bionedbrytningen av oppløst glykoleter foregå bli relativt hurtig i sjøens termiske lag, og derved minimalisere forurensning. Videre kan de benyttede formuleringer øke effektiviteten til oljefelt- eller gassfeltkjemikaliet, for eksempel i dobbelt forstand i tilfelle for avleiringsinhibitorer, slik at mindre kjemikalie vanligvis vil være nødvendig per år og avstengingstiden på grunn av tilføring av kjemikalie og innstenging også vil bli tilsvarende redusert og derved øke produksjonsraten.
Fremgangsmåten kan foretas like effektivt ved injisering av komponentene i formuleringen sekvensielt i produksjonsbrønnen.
Foreliggende oppfinnelse illustreres i følgende eksempler:
Eksempel 1:
1.1 En generell formulering som kan forbli klar og lys av utseende mellom omgivelsestemperatur og 95°C og ble benyttet for følgende forsøk, hadde følgende sammensetning:
pH-verdien til denne formuleringen ble ikke overvåket.
1.2 En stabilitetstest ble foretatt ved anvendelse av 15 deler av et kommersielt,
blandet glykoleteroverflateaktivt middel (ifølge oppfinnelsen) med følgende omtrentlige sammensetning i den generelle formulering (1.1) ovenfor:
Denne formuleringen resulterte i en homogen gul oppløsning. Ved oppvarming av en prøve av denne homogene formuleringen fra romtemperatur (da den var en enkelt fase) under omrøring, ble det observert en faseovergang ved 95,5°C, idet turbiditet begynte å vise seg i formuleringen. Over denne temperaturen og henstand uten noen omrøring dannet det seg en fargeløs separat fase over en større, lavere gul fase (den øvre fasen var antagelig hovedsakelig n-butyltriglykoleter).
Eksempel 2:
Formålet med dette eksemplet var å fastslå om hver av de ovenfor angitt formuleringer blandet med Forties Main-Oil Line Fluids- (FMOLF) råolje utvikler en midtre fase i en trefase-blanding (ifølge Nelson, R. C. og Pope, G. A. i en autentisk publikasjon betegnet "Phase Relationships in Chemical Flooding" publikasjon nr. SPE 6773 av Society of Petroleum Engineers of the USA, og publisert av American Institute of Mining, Metallurgical and Petroleum Engineers Inc. (1977)) ved 95°C, hvilket derved betyr at formuleringene har evne til å medføre olje (som ellers ville kunne bli innestengt i bergartformasjoner) av de testede formuleringene.
Ved oppvarming av en homogen gul oppløsning av formuleringen beskrevet i (1.2)
ovenfor (10 g, inneholdende 1,5 g av den kommersielle overflateaktive blanding) under omrøring i nærvær av tilsatt FMOLF (2 g), ble det observert et trefasesystem ved 95°C. Disse tre fasene var en øvre sortfarget væske (antakelig hovedsakelig råolje), en midtre oransjerød fase (antagelig hovedsakelig den kommersielle, overflateaktive blanding), og en nedre gul fase (antagelig hovedsakelig vandig Dequest<®> oppløsning). Det ble observert at dette trefasesystemet vedvarte over syv dager, og det ville antagelig ha vedvart i ubegrenset tid. Dessuten ble det ved omrøring observert at den midtre fasen lett ble oppbru tt under dannelse av dråper eller filamenter, som ble trukket ned inn i den nedre fasen. Ved henstand fuktet den midtre fasen og den nedre fasen glassveggen i testbeholderen i lik grad. Disse observasjoner var i overensstemmelse med den lave grenseflatespenning som eksisterte mellom den vandige og den oljeholdige fasen som beskrevet av Nelson og Pope i den ovenfor nevnte publikasjon.
Eksempel 3:
Som en generell prosedyre ble det benyttet en homogen formulering med samme generelle sammensetning som i eksempel 1 ovenfor for følgende forsøk. I dette tilfelle ble imidlertid 10 deler Dequest<®> 2060S først blandet med 75 deler sjøvann og pH-verdien ble deretter justert ved anvendelse enten av fast natriumhydroksid (eksempel 3.1-3.3) eller fast litiumhydroksidmonohydrat (eksempel 4.1-4.3) for åbringe den til en verdi på 2. Som i eksempel 1 ovenfor var mengden av benyttet overflateaktivt middel i hvert tilfelle 15 vektdeler.
Som et resultat av regulering av pH-verdien forble denne formuleringen homogen (dvs. klart og lyst utseende) mellom omgivelsestemperatur og 110°C. Formålet med disse eksemplene var å fastslå om en temær blanding dannet av den ovenfor angitte formulering i blanding med North Alwyn råolje fra Nordsjøen, UK (densitet, API nr. fra 37,2 til 42,1) som publisert av The Geological Society, London, i "United Kingdom Oil and Gas Field;s 25 Years Commemorative Volume", memoar nr. 14, utgitt av I. L. Abbotts (1991), utviklet en mellomfase ved 110°C, som beskrevet i ovenstående eksempel 2.
3.1 Det ble utført et forsøk med en homogen formulering inneholdende 15 vektdeler av den kommersielle overflateaktive blanding benyttet i ovenstående eksempel 1.2. Ved oppvarming av en prøve av denne formuleringen fra romtemperatur (da den var i en enkeltfase) under omrøring ble det observert en faseovergang mellom 48 og 49°C, da turbiditet viste seg i formuleringen.
3.2 Et annet forsøk ble utført ved anvendelse av den samme formuleringen som i Eksempel 3.1 med unntagelse for at 7 vektdeler av den kommersielle overflateaktive blanding benyttet i formuleringen i dette eksemplet ble erstattet med 7 vektdeler metanol.
Ved oppvarming av en prøve av denne formuleringen inneholdende metanol i et Buchi glasstrykkrør fra romtemperatur (da den var i en enkeltfase) til 90°C ble det ikke observert noen faseovergang.
Dette forsøket viser at når det benyttes formuleringer som inneholder en relativt høyere konsentrasjon av det overflateaktive midlet, så kan uhomogeniteten i formuleringen korrigeres ved å erstatte en del av det overflateaktive midlet med metanol og derved kan formuleringens homogenitet gjenopprettes og dens stabilitet forbedres i betydelig grad.
3.3 Ved oppvarming og omrøring av en prøve av formuleringen ifølge Eksempel 3.2
(25 g, inneholdende 2,0 g av den kommersielle overflateaktive blanding i Eksempel 1.2 og 1,75 g metanol) i nærvær av tilsatt North Alwyn-råolje (2 g) i et Buchi-glasstrykkrør ble det observert et trefasesystem ved 110°C. Disse fasene og deres opptreden var lik de til formuleringen i Eksempel 2 ovenfor.
Eksempel 4:
4.1 En formulering inneholdende 15 vektdeler av den kommersielle overflateaktive blanding i Eksempel 1.2 ovenfor, men ellers med en generell sammensetning som angitt i Eksempel 3 ovenfor, ble gradvis oppvarmet og omrørt i et Buchi-glasstrykkrør begynnende ved romtemperatur da formuleringen bare hadde en enkelt fase. En faseovergang ble observert mellom 67 og 68°C da turbiditet begynte å vise seg i formuleringen.
Forsøket i 4.1 ovenfor ble gjentatt med unntagelse for at 6 vektdeler av den kommersielle overflateaktive blanding i denne formuleringen ble erstattet med 6 vektdeler metanol.
Ved gradvis oppvarming og omrøring av denne reviderte formulering inneholdende metanol i et Buchi-glasstrykkrør begynnende ved romtemperatur (da formuleringen utviste en enkelt fase) til 109°C og deretter, etter en time da temperaturen ble hevet til 115°C, ble det ikke observert noen faseovergang.
Dette forsøket viser igjen at ved anvendelse av formuleringer inneholdende en relativt liøyere konsentrasjon av det overflateaktive midlet så kan formuleringens uhomogenitet korrigeres ved å erstatte en del av det overflateaktive midlet med metanol og derved kan formuleringens homogenitet gjenopprettes og dens stabilitet forbedres i betydelig grad.
4.2 Ved oppvarming og omrøring av en blanding av en formulering ifølge Eksempel 3.2 (30,0 g, inneholdende 2,7 g av det overflateaktive midlet benyttet i Eksempel 1.2 og 1,8 g metanol) med tilsatt North Alwyn-råolje (4 g) i et Buchi-glasstrykk-rør, ble det observert et trefasesystem ved 110°C. Disse fasene og deres opptreden var lik resultatene i eksempel 2 ovenfor.
Eksempel 5:
Den homogene formuleringen i eksempel 3.2 ovenfor ble sammenlignet med henblikk på avleiringsirihibeirngseffektivitet med en kontrollformulering (ikke i overensstemmelse med oppfinnelsen) inneholdende kun Dequest<®> 2060S (10 vektdeler) og sjøvann (90 vektdeler) for en simulert trykkinjiseirngsprosess.
Fra en sandstenkjerne fra en brønn i Brent-gruppen i Nordsjøen ble det boret ut vertikale kjerner med en lengde på 15 cm. Hver 15 cm kjerne ble avoljet ved oppløsningsmiddel-ekstraksjon suksessivt med toluen og deretter metanol/kloroform, før den ble montert i en vertikal kolonne utstyrt med inngangs- og utgangskraner. Avgasset sjøvann ved pH 5,5 ble ført gjennom kjernen ved romtemperatur inntil metning. 5 porevolumer av avgasset Brent-råolje (filtrert for å fjerne materiale større enn 10 u.) ble deretter ført inn i kjernen ved 150 ml/time inntil intet mer vann ble oppsamlet fra utgangskranen. Kjernen ble deretter oppvarmet til 110°C, simulert reservoartemperatur i 24 timer, før injeksjon ved 150 ml/time av avgasset sjøvann ved pH 5,5 inntil det ikke ble oppsamlet mer olje. Kjernen hadde da en restoljemetning og restsaltoppløsningsmetning og simulerte derved oljebærende bergartformasjon nede i borehullet.
Kjernen ble avkjølt til 40°C uten inngang av gass og deretter ved 30 ml/time ble 8-10 porevolumer inhibitormiddel (som beskrevet nedenfor) injisert til metning. Deretter ble kranene lukket og kjernen gjenoppvarmet til 110°C og holdt ved denne temperaturen i 17 timer. Avgasset sjøvann ved pH 5,5 ble deretter ført gjennom kjernen ved 30 ml/time og prøver av utløpet ble oppsamlet periodisk og analysert for inhibitornivå inntil konsentrasjonen av inhibitor falt under 5 ppm. Kjernen ble deretter avkjølt og oversvømmet med metanol før tørking og undersøkelse ved skanningselektron-mikroskopi for å kontrollere eventuell effekt av behandlingen på leire- eller pore-morfologi; ingen ble observert.
To sett forsøk ble utført ved anvendelse av ovenstående prosedyre: ett med formuleringen beskrevet i eksempel 3.2 ovenfor, og det andre med en kontroll som inneholdt den relevante inhibitoren ved samme prosent vekt/vekt og pH = 2 og kun sjøvann.
Forholdet for inhibitornivået i utløpet til volumet av sjøvann ført gjennom kjernen (uttrykt som antall porevolumer av oppløsningen) er et mål for mengden av inhibitor opptatt av bergartformasjonen til å begynne med og på dens frigjøringshastighet, det vil si et mål for inhibitorens fjerningshastighet fra bergartformasjonen under produksjon (det vil si dens motstand mot utluting) og således er det et mål for dens effektivitet med henblikk på å inhibere avleiring over tid. Resultatene er vist i nedenstående tabell 1:
Eksempel 6:
Dette eksemplet ble utført ved anvendelse av en "sandpakning" istedenfor kjernen benyttet i eksempel 5. To sett forsøk ble utført: (i) en ren gjentagelse av eksempel 5 ved anvendelse av en homogen oppløsning og (ii) gjentagelse av eksempel 5, men nå ved bruk av en sekvenstilsetning hvorved det overflateaktive midlet innledningsvis ble innført i sandpakningen fulgt av en tilsatsmengde av avleiringsinhibitoren. Formuleringen for (i) ovenfor ble fremstilt fra følgende komponenter: Benyttet kommersielt En blanding av 8 vektdeler av det benyttet i eksempel 5 og 7 overflateaktivt middel vektdeler metanol restolje
Fremgangsmåten ble deretter gjentatt for å utføre et kontroll- (basislinje) forsøk, hvorved den homogene formuleringen som ble benyttet inneholdt 90 vektdeler sjøvann og 10 vektdeler Dequest<®>2060S i fravær av et overflateaktivt middel.
Forsøk (ii) ble utført ved anvendelse av en sandpakning i et 1,524 meter metallrør pakket med Clashach-sand. Pakningen ble spylt med restolje (ved anvendelse av hovedledningsfluid fra Forties-feltet) og en sjøvannoverfylling ble utført på samme måte ved anvendelse av de samme temperaturene (110°C) og de samme strømningshastighetene som i eksempel 5 ovenfor. I disse forsøkene ble forspylingsdata oppnådd ved sekvensmessige tilsetninger av først en 8 vekt-% oppløsning av det kommersielle overflateaktive midlet som beskrevet ovenfor oppløst i sjøvann (pH justert etter behov), innestengt ved 110°C i 12 timer, fulgt av tilsetning av en skvettmengde avleiringsinhibitor lik den benyttet for basislinjedata uten det overflateaktive midlet. Basislinjedataene ble gjentatt ved anvendelse av sandpakningen, men ved å benytte 10 vekt-% oppløsning av Dequest<®>2060S i sjøvann justert til en pH-verdi på 2,0, men uten det overflateaktive midlet for å gjøre sammenligninger med sandpakninger mer nøyaktige.
Resultatene er vist i tabell 2 nedenfor:
Eksempel 7:
Dette eksemplet ble utført med et Tarbert-kjernemateriale ved anvendelse av prosedyren beskrevet i eksempel 5 ovenfor og med en homogen blanding av det overflateaktive midlet og avleiringsinhibitoren Dequest 2086 vist i nedenstående formulering.
Inhibitoren ble benyttet i en 4 vekt-% konsentrasjon og blandingen ble fremstilt i destillert vann. Den totale formulering som ble benyttet var således:
Basislinjedataene ble oppnådd ved anvendelse Dequest 2086 i sjøvann (ved 15,7 % vekt/vekt som levert, tilsvarende 5 % vekt/vekt aktivt materiale) justert til en pH-verdi på 5,45. Dataene vist i Tabell 3 er for en homogen formulering som ved benyttelse som beskrevet i Eksempel 5 ovenfor.
Resultatene er vist i nedenstående Tabell 3:
Claims (24)
1.
Fremgangsmåte for økning av effektiviteten av produksjonskjemikalier ved å redusere antall trykkinjiserings- og innstengningsoperasjoner, som er nødvendig for å øke produksjonsraten fra en oljebrønn ved inhibering av avleiringsdannelse i brønnen, hvorved et overflateaktivt middel og en avleiringsinhibitor trykkinjiseres i en oljebærende bergartformasjon, karakterisert ved trykkinjisering i bergartformasjonen av en vannblandbar formulering innbefattende: (c) et vannblandbart overflateaktivt middel som er en alkyltriglykoleter og (d) minst ett vannblandbart oljefelt- eller gassfeltproduksjonskjemikalie
innbefattende en avleiringsinhibitor,
og ved å holde kjemikalieformuleringen i formasjonen over en periode for å oppnå nevnte innstengning, og derved sette komponentene i formuleringen i stand til å bli adsorbert av den oljebærende formasjonen og virke som en avleiringsinhibitor, idet komponentene i formuleringen enten føres inn som en på forhånd dannet homogen enkeltsammer) setning, eller samtidig i parallell eller sekvensielt i hvilken som helst rekkefølge i bergartformasjonen.
2.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det overflateaktive midlet omfatter minst én alkyltriglykoleter som er til stede i formuleringen i en mengde varierende fra 1-20 vekt-%.
3.
Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert v e d at alkylgruppen i alkyltriglykoleteren er rett eller forgrenet og har 3-6 karbonatomer.
4.
Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at alkylgruppen i alkyltriglykoleteren har 3-5 karbonatomeir.
5.
Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at alkyltriglykoleteren er n-butyltriglykoleter (også kjent som trietylenglykol mono-n-butyleter).
6.
Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at det overflateaktive midlet er en biproduktstrøm fra glykoleterfremstillingsprosesser som inneholder en høy andel av n-butyltriglykoleter.
7.
Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved at biproduktstrømmen omfatter ca. 75 % vekt/vekt n-butyltriglykoleter, ca. 2,5 % vekt/vekt butyldiglykoleter, ca. 19 % butyltetraglykoleter og ca. 2 % butylpentaglykoleter.
8.
Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at mengden av benyttet produksjonskjemikalie er i området fra 1-25 % vekt/vekt av den totale formulering.
9.
Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at formuleringen injiseres i bergartformasjonen som en på forhånd dannet homogen enkeltsammensetning, idet formuleringen er en vandig oppløsning inneholdende to komponenter i spesifikke mengdeforhold for derved å opprettholde formuleringens homogenitet.
10.
Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at formuleringen er en homogen formulering som i et vandig medium omfatter (a) minst ett overflateaktivt middel omfattende n-butyltriglykoleter i en mengde på 1-20 % vekt/vekt og (b) minst ett oljefelt- eller gassfeltproduksjonskjemikalie omfattende en avleiringsinhibitor i en mengde på 1-25 % vekt/vekt.
11.
Fremgangsm åte ifølge krav 5, hvor fremgangsmåten for innføring av et oljefelt- eller gassfeltprodnksjonskjemikalie innbefattende en avleiringsinhibitor og det overflateaktive midlet i en bergartformasjon omfattende olje og/eller gass, karakterisert ved føring av en på forhånd dannet homogen formulering av nevnte produksjonskjemikalie og det overflate aktive midlet ned gjennom en produksjonsbrønn og deretter inn i bergartformasjonen.
12.
Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at formuleringen er en på forhånd dannet enkeltsammensetning omfattende alkyltriglykoleteren og minst ett produksjonskjemikalie omfattende en avleiringsinhibitor, hvilken sammensetning forblir klar og stabil over el temperaturområde fra omgivelsestemperatur til minst ca. 45°C.
13.
Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at formuleringen inneholder, i tillegg, andre komponenter inkludert (i) andre produksjonskjemikalier eller (ii) kooppløsningsmidler som gjør det mulig at formuleringen forblir stabil ved relativt høyere temperaturer eller når det overflateaktive midlet anvendes i konsentrasjoner i det øvre spesifiserte kvartilområd et og er vesentlig fri for vannublandbare komponenter.
14.
Fremgangsmåte ifølge krav 12, karakterisert ved at ko-oppløsningsmidlet er en lavere alifatisk alkohol valgt fra metanol og etanol.
15.
Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav 1-8, karakterisert ved at hver av komponentene i formuleringen når de er injisert i bergartformasjonen på sekvensiell måte befinner seg i en homogen tilstand enten de er benyttet ublandet eller som en vandig oppløsning derav.
16.
Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at det vandige mediet i formuleringen skriver seg fra ferskvann, ledningsvann, elvevann, sjøvann, produksjons- eller formasjonsvann, med en total saltholdighet på for eksempel 0-250 g/l og har en pH-verdi i området 0,5-9.
17.
Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at sjøvann anvendes som det vandige medium og at formuleringen har en sur pH-verdi i området fra 0,1 til 6,0.
18.
Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at oljefelt- eller gassfeltproduksjonskjemikalie er en avleiringsinhibitor som er effektiv med henblikk på å stoppe kalsiumsalt- og/eller bariumsaltavleiringsdannelse.
19.
Fremgangsmåte ifølge krav 17 eller 18, karakterisert v e d at avleiringsinhibitoren er et vannoppløselig organisk molekyl med minst 2 karboksyl- og/eller fosfonsyre- og/eller sulfonsyregrupper.
20.
Fremgangsmåte ifølge krav 17 eller 18, karakterisert v e d at avleiringsinhibitoren er en monomer, oligomer eller en polymer som har minst én hydroksylgruppe og/eller aminonitrogenatom.
21.
Fremgangsmåte ifølge krav 19, karakterisert ved at avleiringsinhibitoren er en alifatisk fosfonsyre med 2-50 karboner eller en aminoalkyl-fosfonsyre som hver bærer minst én metylenfosfonsyregruppe.
22.
Fremgangsmåte ifølge krav 21, karakterisert ved at avleiringsinhibitoren er valgt fra gruppen bestående av etylendiamintetra(metylen-fosfonat), dietylentiramin-penta(metylenfosfonat) og triamin- og tetraminpolymetylen-fosfonatene med 2-4 metylengrupper mellom hvert N-atom.
23.
Fremgangsmåte ifølge krav 19, karakterisert ved at avleiringsinhibitoren er en polykarboksylsyre valgt fra melkesyre, vinsyrer og poly(met)alaylsyre.
24.
Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at de andre produksjonskjemikaliene i formuleringen er en inhibitor mot: (i) korrosjon, (ii) gasshydratdannelse, (iii) voks, eller (iv) asfaltenavsetning;
eller er et hydrogensulfidrensemiddel eller voksdispergeirngsmiddel.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GBGB9501021.1A GB9501021D0 (en) | 1995-01-19 | 1995-01-19 | Oil and gas field chemicals |
GBGB9511487.2A GB9511487D0 (en) | 1995-06-07 | 1995-06-07 | Oil and gas field chemicals |
PCT/GB1996/000045 WO1996022451A1 (en) | 1995-01-19 | 1996-01-11 | Oil and gas field chemicals |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO973282D0 NO973282D0 (no) | 1997-07-15 |
NO973282L NO973282L (no) | 1997-09-09 |
NO313714B1 true NO313714B1 (no) | 2002-11-18 |
Family
ID=26306340
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO19973282A NO313714B1 (no) | 1995-01-19 | 1997-07-15 | Fremgangsmåte for ökning av effektiviteten av produksjonskjemkalier |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5690174A (no) |
EP (1) | EP0800611B1 (no) |
CN (1) | CN1080362C (no) |
AR (1) | AR000757A1 (no) |
AT (1) | ATE171511T1 (no) |
AU (1) | AU695513B2 (no) |
BR (1) | BR9606922A (no) |
CA (1) | CA2210795C (no) |
DE (1) | DE69600687T2 (no) |
DK (1) | DK0800611T3 (no) |
EA (1) | EA000073B1 (no) |
FI (1) | FI108563B (no) |
GE (1) | GEP20002336B (no) |
HU (1) | HU221063B1 (no) |
IN (1) | IN192172B (no) |
MY (1) | MY115714A (no) |
NO (1) | NO313714B1 (no) |
NZ (1) | NZ298119A (no) |
PL (1) | PL179771B1 (no) |
RO (1) | RO120090B1 (no) |
TR (1) | TR199700655T1 (no) |
WO (1) | WO1996022451A1 (no) |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CO4560488A1 (es) * | 1995-10-03 | 1998-02-10 | Nor Ind Inc | Composiciones limpiadoras para pozos de lineas, carcasas, formaciones y equipo de petroleo y gas . |
EP0886718B1 (en) | 1996-03-15 | 2001-11-28 | BP Chemicals Limited | Oil and gas field chemicals |
GB9615044D0 (en) * | 1996-07-17 | 1996-09-04 | Bp Chem Int Ltd | Oil and gas field chemicals and their use |
US6148913A (en) * | 1997-01-13 | 2000-11-21 | Bp Chemicals Limited | Oil and gas field chemicals |
GB9700532D0 (en) * | 1997-01-13 | 1997-03-05 | Bp Chem Int Ltd | Oil and gas field chemical |
US6165945A (en) * | 1998-01-20 | 2000-12-26 | Baker Hughes Incorporated | Blends of glycol derivatives as gas hydrate inhibitors in water base drilling, drill-in, and completion fluids |
WO1998040446A1 (en) * | 1997-03-11 | 1998-09-17 | Baker Hughes Incorporated | Glycol derivatives and blends thereof as gas hydrate inhibitors in water base drilling, drill-in, and completion fluids |
US6635604B1 (en) | 1999-02-11 | 2003-10-21 | Baker Hughes Incorporated | Low molecular weight water soluble organic compounds as crystallization point suppressants in brines |
US6313367B1 (en) * | 1999-02-22 | 2001-11-06 | Baker Hughes Incorporated | Inhibition of asphaltene deposition in crude oil production systems |
GB9915214D0 (en) * | 1999-06-29 | 1999-09-01 | Bp Exploration Operating | Microemulsions |
NO324702B1 (no) * | 2002-04-23 | 2007-12-03 | Rohm & Haas | Karbonyl, tiokarbonyl- eller iminholdig forbindelse som asfaltendispergenter i raolje |
GB0219037D0 (en) * | 2002-08-15 | 2002-09-25 | Bp Exploration Operating | Process |
US7164051B2 (en) * | 2002-09-03 | 2007-01-16 | Baker Hughes Incorporated | Gas hydrate inhibitors |
US7097759B2 (en) * | 2003-05-23 | 2006-08-29 | Rohm And Haas Company | Carbonyl, thiocarbonyl or imine containing compounds as asphaltene dispersants in crude oil |
US7021378B2 (en) * | 2003-12-31 | 2006-04-04 | Chevron U.S.A. | Method for enhancing the retention efficiency of treatment chemicals in subterranean formations |
US7674365B2 (en) | 2004-10-07 | 2010-03-09 | Rohm And Haas Company | Formulations useful as asphaltene dispersants in petroleum products |
EP2090646A1 (en) * | 2008-01-22 | 2009-08-19 | Thermphos Trading GmbH | Surface treatment composition containing phosphonic acid compounds |
US20110270525A1 (en) | 2010-04-30 | 2011-11-03 | Scott Hunter | Machines, systems, computer-implemented methods, and computer program products to test and certify oil and gas equipment |
CA2858095A1 (en) * | 2011-12-14 | 2013-07-18 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | System and method for producing oil |
CN102604615A (zh) * | 2012-01-18 | 2012-07-25 | 北京博德世达石油技术有限公司 | 一种油井用高效、低毒、安全的油基清蜡剂 |
USD713825S1 (en) | 2012-05-09 | 2014-09-23 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Electronic device holder |
EP2855836B1 (en) | 2012-05-25 | 2019-03-06 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Apparatus and methods for evaluating systems associated with wellheads |
US9638018B2 (en) * | 2012-12-19 | 2017-05-02 | Ecolab Usa Inc. | Scavenging hydrogen sulfide |
BR112015011232B1 (pt) | 2012-12-19 | 2021-07-06 | Ecolab Usa Inc | método de tratamento por compressão para eliminação de sulfeto de hidrogênio em um fluido de produção |
AU2013361683B2 (en) * | 2012-12-19 | 2018-06-14 | Nalco Company | Functionalized hydrogen sulfide scavengers |
WO2014149751A1 (en) | 2013-03-15 | 2014-09-25 | Ecolab Usa Inc. | Method of assessing asphaltene inhibitor efficiency |
US20150252247A1 (en) * | 2014-03-10 | 2015-09-10 | Board Of Regents, The University Of Texas System | High active flowable surfactant blends for enhanced oil recovery |
WO2016019039A1 (en) | 2014-07-30 | 2016-02-04 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Band with rfid chip holder and identifying component |
US9896617B2 (en) | 2014-10-31 | 2018-02-20 | Chevron U.S.A. Inc. | Polymer compositions |
EP3297534A4 (en) | 2015-05-21 | 2019-03-06 | Texas Nameplate Company, Inc. | METHOD AND SYSTEM FOR SECURING A TRACKING DEVICE TO A COMPONENT |
CN104989346A (zh) * | 2015-06-17 | 2015-10-21 | 成都高普石油工程技术有限公司 | 二次采油法 |
CA3013437C (en) | 2015-08-14 | 2024-03-05 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Carrier and band assembly for identifying and managing a component of a system associated with a wellhead |
WO2017040903A1 (en) | 2015-09-02 | 2017-03-09 | Chevron U.S.A. Inc. | Enhanced oil recovery compositions and methods thereof |
CN107794008A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-03-13 | 西南石油大学 | 一种合成杂化多胺钻井液抑制剂及其制备方法 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3481870A (en) * | 1964-09-28 | 1969-12-02 | Petrolite Corp | Composition and method for inhibiting the formation of in and removing from oil wells and pipelines deposits of paraffin and paraffinlike deposits |
US3402770A (en) * | 1965-06-02 | 1968-09-24 | Mobil Oil Corp | Multiple-purpose solvent and method for treating subterranean formations |
US3488289A (en) * | 1966-06-24 | 1970-01-06 | Texaco Inc | Composition and method for treating scale |
US3483925A (en) * | 1968-02-06 | 1969-12-16 | Calgon C0Rp | Squeeze treatment of producing oil wells |
US3920073A (en) * | 1973-03-26 | 1975-11-18 | Union Oil Co | Miscible flooding process |
US3902557A (en) * | 1974-03-25 | 1975-09-02 | Exxon Production Research Co | Treatment of wells |
US3939911A (en) * | 1975-03-14 | 1976-02-24 | Texaco Inc. | Surfactant oil recovery process usable in high temperature formations containing water having high concentrations of polyvalent ions |
US4008165A (en) * | 1975-03-14 | 1977-02-15 | Texaco Inc. | Surfactant oil recovery process usable in high temperature formations having high concentrations of polyvalent ions |
US4184549A (en) * | 1977-12-22 | 1980-01-22 | Texaco Inc. | High conformance oil recovery process |
US4192382A (en) * | 1977-12-22 | 1980-03-11 | Texaco Inc. | High conformance enhanced oil recovery process |
US4194563A (en) * | 1978-12-26 | 1980-03-25 | Texaco Inc. | High conformance enhanced oil recovery process |
DE3105913C2 (de) * | 1981-02-18 | 1983-10-27 | Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl | Verfahren zur Gewinnung von Öl aus unterirdischen Lagerstätten durch Emulsionsfluten |
US4708207A (en) * | 1985-11-21 | 1987-11-24 | Union Oil Company Of California | Scale removal treatment |
US5002126A (en) * | 1990-04-10 | 1991-03-26 | Conoco Inc. | Reservoir scale inhibition |
-
1996
- 1996-01-11 CA CA002210795A patent/CA2210795C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-01-11 DE DE69600687T patent/DE69600687T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-01-11 EP EP96900140A patent/EP0800611B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-11 RO RO97-01330A patent/RO120090B1/ro unknown
- 1996-01-11 GE GEAP19963847A patent/GEP20002336B/en unknown
- 1996-01-11 DK DK96900140T patent/DK0800611T3/da active
- 1996-01-11 TR TR97/00655T patent/TR199700655T1/xx unknown
- 1996-01-11 HU HU9802427A patent/HU221063B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1996-01-11 AT AT96900140T patent/ATE171511T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-01-11 AU AU43527/96A patent/AU695513B2/en not_active Ceased
- 1996-01-11 NZ NZ298119A patent/NZ298119A/xx not_active IP Right Cessation
- 1996-01-11 EA EA199700103A patent/EA000073B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-01-11 CN CN96192664A patent/CN1080362C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-01-11 BR BR9606922-8A patent/BR9606922A/pt not_active Application Discontinuation
- 1996-01-11 PL PL96321379A patent/PL179771B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1996-01-11 WO PCT/GB1996/000045 patent/WO1996022451A1/en active IP Right Grant
- 1996-01-16 IN IN97DE1996 patent/IN192172B/en unknown
- 1996-01-17 US US08/586,324 patent/US5690174A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-01-19 AR ARP960101080A patent/AR000757A1/es unknown
- 1996-01-19 MY MYPI96000212A patent/MY115714A/en unknown
-
1997
- 1997-07-15 NO NO19973282A patent/NO313714B1/no not_active IP Right Cessation
- 1997-07-18 FI FI973064A patent/FI108563B/fi active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI108563B (fi) | 2002-02-15 |
IN192172B (no) | 2004-03-06 |
AR000757A1 (es) | 1997-08-06 |
NO973282D0 (no) | 1997-07-15 |
RO120090B1 (ro) | 2005-08-30 |
HUP9802427A2 (hu) | 1999-02-01 |
WO1996022451A1 (en) | 1996-07-25 |
AU4352796A (en) | 1996-08-07 |
HU221063B1 (hu) | 2002-07-29 |
HUP9802427A3 (en) | 1999-03-29 |
NO973282L (no) | 1997-09-09 |
PL179771B1 (pl) | 2000-10-31 |
EP0800611B1 (en) | 1998-09-23 |
CA2210795A1 (en) | 1996-07-25 |
EP0800611A1 (en) | 1997-10-15 |
DE69600687T2 (de) | 1999-02-18 |
MY115714A (en) | 2003-08-30 |
ATE171511T1 (de) | 1998-10-15 |
CN1179196A (zh) | 1998-04-15 |
NZ298119A (en) | 1999-11-29 |
FI973064A0 (fi) | 1997-07-18 |
PL321379A1 (en) | 1997-12-08 |
US5690174A (en) | 1997-11-25 |
DK0800611T3 (da) | 1999-03-01 |
EA199700103A1 (ru) | 1997-12-30 |
TR199700655T1 (xx) | 1998-02-21 |
BR9606922A (pt) | 2000-10-24 |
CN1080362C (zh) | 2002-03-06 |
DE69600687D1 (de) | 1998-10-29 |
AU695513B2 (en) | 1998-08-13 |
CA2210795C (en) | 2005-05-10 |
GEP20002336B (en) | 2000-12-25 |
EA000073B1 (ru) | 1998-06-25 |
FI973064A (fi) | 1997-09-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO313714B1 (no) | Fremgangsmåte for ökning av effektiviteten av produksjonskjemkalier | |
US6581687B2 (en) | Water-in-oil microemulsions useful for oil field or gas field applications and methods for using the same | |
AU2006206524C1 (en) | Microemulsion containing oilfield chemicals useful for oil and gas field applications | |
US6379612B1 (en) | Scale inhibitors | |
AU2016226361A1 (en) | Foam assisted liquid removal using alcohol ether sulfonates | |
NO830762L (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av vandige surfaktantsystemer for bruk ved utvinning av olje | |
US6148913A (en) | Oil and gas field chemicals | |
EP2970748A1 (en) | Foamers for liquid removal | |
EP0886718B1 (en) | Oil and gas field chemicals | |
RU2745489C1 (ru) | Способ газоциклической закачки смеси диоксида углерода с попутным нефтяным газом при сверхкритических условиях в нефтедобывающую скважину | |
CN110997862A (zh) | 用于提高油采收率的低温稳定表面活性剂共混物 | |
AU718313B2 (en) | A process and a formulation to inhibit scale in oil field production | |
US20020150499A1 (en) | Oil-soluble scale inhibitors with formulation for improved environmental classification | |
MXPA97005491A (en) | Chemical compounds for petroleum and oil plant | |
LT4330B (lt) | Naftos ir dujų gavybos mišiniai | |
ALKANES et al. | THE CHEMISTRY OF PARAFFIN |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |