NO311149B1 - Fremgangsmåte og apparat for testing av brönner ved å benytte koaksialt dobbelt kveilerör og drepeslam - Google Patents

Fremgangsmåte og apparat for testing av brönner ved å benytte koaksialt dobbelt kveilerör og drepeslam Download PDF

Info

Publication number
NO311149B1
NO311149B1 NO19952966A NO952966A NO311149B1 NO 311149 B1 NO311149 B1 NO 311149B1 NO 19952966 A NO19952966 A NO 19952966A NO 952966 A NO952966 A NO 952966A NO 311149 B1 NO311149 B1 NO 311149B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
coiled
annular space
tube
drill string
pipe
Prior art date
Application number
NO19952966A
Other languages
English (en)
Other versions
NO952966L (no
NO952966D0 (no
Inventor
Michael Griffith
Original Assignee
Schlumberger Technology Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schlumberger Technology Bv filed Critical Schlumberger Technology Bv
Publication of NO952966D0 publication Critical patent/NO952966D0/no
Publication of NO952966L publication Critical patent/NO952966L/no
Publication of NO311149B1 publication Critical patent/NO311149B1/no

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B49/00—Testing the nature of borehole walls; Formation testing; Methods or apparatus for obtaining samples of soil or well fluids, specially adapted to earth drilling or wells
    • E21B49/08—Obtaining fluid samples or testing fluids, in boreholes or wells
    • E21B49/087—Well testing, e.g. testing for reservoir productivity or formation parameters
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/20—Flexible or articulated drilling pipes, e.g. flexible or articulated rods, pipes or cables
    • E21B17/203—Flexible or articulated drilling pipes, e.g. flexible or articulated rods, pipes or cables with plural fluid passages
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B41/00—Equipment or details not covered by groups E21B15/00 - E21B40/00
    • E21B41/0021—Safety devices, e.g. for preventing small objects from falling into the borehole

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)

Description

Gjenstanden for den fremlagte oppfinnelse angår en fremgangsmåte og et apparat for å føre en dobbeltkveilet teststreng inn i et borehull, pumping av et drepefluid inn i et ringformet rom lokalisert mellom de to kveilede rørstrengene, og utføring av en borestreng-test.
Kveilet produksjonsrør øker i popularitet i forbindelse med brønnboringsoperasjoner ganske enkelt fordi det er enklere og mindre kostbart å senke et kveilet produksjonsrør inn i en brønnboring istedenfor et produksjonsrør. For eksempel omtaler US-patent 5.287.741 til Schultz en fremgangsmåte for å utføre en borestreng-test ved å senke et kveilet rør og en festet borestreng-testverktøystreng til en produksjonsrørstreng i en brønnboring. Omtalen av US-patent 5.287.741 til Schultz et al. er innlemmet her som referanse til beskrivelsen av denne søknaden. Selv om Schultz-patentet indikerer (i kolonne 8, linje 15) at det kveilede røret ikké har noen forbindelser som kan lekke, kan det kveilede røret ikke desto mindre fraskilles og dermed forme et hull. Når det kveilede røret fører et formasjonsfluid, kan formasjonsfluidet begynne å lekke gjennom hullet i det kveilede røret. Schultz-patentet mangler å omtale noen fremgangsmåte eller et apparat for å beskytte det kveilede røret og ta vare på lekkasjen av formasjonsfluidet som lekker gjennom hullet i det kveilede røret.
Følgelig er et nytt borestreng-testapparat påkrevet som benytter et kveilet rør, istedenfor et produksjonsrør for å senke en borestreng-testverktøystreng inn i en brønnboring, og som videre innbefatter et separat oppdemnings-apparat for å forhindre et formasjonsfluid fra å lekke gjennom hull i det kveilede røret. Når det nye borestreng-testapparatet benyttes i en brønnboring, kan en ny fremgangsmåte for å utføre en borestreng-test praktiseres i brønnboringen.
Følgelig vil det være et primært mål med den fremlagte oppfinnelse å tilveiebringe et nytt borestreng-test (DST) apparat tilpasset for å anbringes i en brønnboring for å utføre en borestreng-test.
Det er et videre mål med den fremlagte oppfinnelse å tilveiebringe et nytt borestreng-test (DST) apparat tilpasset for å anbringes i en brønnboring for å utføre en borestreng-test, det nye (DST) apparatet innbefatter et første kveilet rør og et andre kveilet rør som omgir det første kveilede røret og som former et ringformet rom mellom det første kveilede røret og det andre kveilede røret.
Det er et ytterligere mål med den fremlagte oppfinnelse å tilveiebringe et nytt borestreng-test (DST) apparat tilpasset for å plasseres i en brønnboring for å utføre en borestreng-test. Det nye DST-apparatet innbefatter et første kveilet rør forseglet ved sin ende til en ende av det første kveilede røret og som omgir det første kveilede røret, og dermed former et ringformet rom mellom det første og det andre kveilede røret, endene til de første og andre kveilede rørene er tilpasset til å anbringes i brønnboringen, og det første kveilede røret mottar formasjonsfluidet.
Det er et ytterligere mål med den fremlagte oppfinnelse å tilveiebringe et nytt borestreng-test (DST) apparat tilpasset for å anbringes i en brønnboring for å utføre en borestreng-test, det nye DST-apparatet innbefatter et første kveilet rør og et andre kveilet rør forseglet ved sin ende til en ende av det første kveilede røret, og innelukker det første kveilede røret og dermed former et ringformet rom mellom det første kveilede røret og det andre kveilede røret, og et drepefluid anbragt i det ringformede rommet mellom de første og andre kveilede rørene, endene til de første og andre kveilede rørene er tilpasset til å anbringes i brønnboringen og det første kveilede røret mottar formasjonsfluidet.
Det er et ytterligere mål med den fremlagte oppfinnelse å tilveiebringe en ny fremgangsmåte for å utføre en borestreng-test.
Det er et ytterligere mål med den fremlagte oppfinnelse å tilveiebringe en ny fremgangsmåte for å utføre en borestreng-test, den nye borestreng-test fremgangsmåten innbefatter de trinn å senke et dobbelt koaksialt kveilet rør inn i en brønnboring og å utføre en borestreng-test.
Det er et ytterligere mål med den fremlagte oppfinnelse å tilveiebringe en ny fremgangsmåte for å utføre en borestreng-test, den nye borestreng-test fremgangsmåten innbefatter de trinn å senke et første kveilet rør og et andre koaksialt anbragt kveilet rør inn i en brønnboring og utføre en borestreng-test.
Det er et ytterligere mål med den fremlagte oppfinnelse å tilveiebringe en ny fremgangsmåte for å utføre en borestreng-test, den nye borestreng-test fremgangsmåten innbefatter de trinn å senke et første kveilet rør og et andre koaksialt anbragt kveilet rør inn i en brønnboring, et ringformet rom som befinner seg mellom det første kveilede røret og det andre kveilede røret, det ringformede rommet fylles med en drepevæske, og en borestreng-test utføres.
Det er et ytterligere mål med den fremlagte oppfinnelse å tilveiebringe en ny fremgangsmåte for å utføre en borestreng-test, den nye borestreng-test fremgangsmåten innbefatter trinnene å senke et første kveilet rør og et andre koaksialt anbragt kveilet rør inn i en brønnboring, det andre kveilede røret er forseglet ved en ende til en ende av det første kveilede røret, og omgir det første kveilede røret og dermed former et ringformet rom mellom det første og andre kveilede røret, endene til de første og andre kveilede rørene senkes ned i brønnboringen (borehullet); det ringformede rommet mellom de første og andre kveilede rørene fylles med et drepefluid; og et formasjonsfluid mottas i enden av det første kveilede røret.
Disse og andre formål med den fremlagte oppfinnelse gjennomføres ved å tilveiebringe et nytt borestreng-testapparat tilpasset til å anbringes i et borehull. Når det nye borestreng-testapparatet anbringes i borehullet, kan en ny fremgangsmåte for å utføre en borestreng-test praktiseres.
Dette oppnås ved et borestrengtestapparat tilpasset for å anbringes i en brønnboring, omfattende et første kveilet rør og et andre kveilet rør anbrakt rundt og som omgir det første kveilede røret og danner et ringformet rom mellom det første kveilede røret og det andre kveilede røret, kjennetegnet ved at et trykksatt drepefluid er anbrakt i nevnte ringformede rom mellom nevnte første kveilede rør og nevnte andre kveilede rør.
Videre oppnås dette ved en fremgangsmåte for å utføre en borestrengtest omfattende trinnene å senke en ende av et dobbeltkveilet rør inn i en brønnboring, det dobbeltkveilede røret innbefatter et indre kveilet rør og et ytre kveilet rør som omgir nevnte indre kveilede rør og danner et ringformet rom mellom nevnte ytre kveilede rør og nevnte indre kveilede rør, kjennetegnet ved å fylle nevnte ringformede rom med et trykksatt drepefluid, og mottakelse av et formasjonsfluid i enden av nevnte indre kveilede rør.
Borestreng-testapparatet kan innbefatte et dobbelt koaksial-kveilet rør tilpasset til å anbringes i borehullet. Det doble koaksial-kveilede røret innbefatter et første kveilet rør, et andre kveilet rør som omgir og innelukket det første kveilede røret og former et ringformet rom mellom det første kveilede røret og det andre kveilede røret. En første ende av det andre kveilede røret er forseglet til en første ende av det første kveilede røret. Selv om de første endene til de første og andre kveilede rørene er tilpasset for å anbringes i et borehull, er den første enden til det første kveilede røret det eneste røret som mottar et formasjons-fluid fra en formasjon penetrert ved hjelp av borehullet. En andre ende av det første kveilede røret er forbundet til en formasjonsfluid-ventil via en kveilerør-trommel, og en andre ende av det andre kveilede røret er forbundet til en drepevæske-ventil via den kveilede rørtrommelen.
Fremgangsmåten for å utføre en borestreng-test kan innbefatte trinnene å senke den første enden av det tidligere nevnte dobbelt koaksial-kveilede røret inn i et borehull, den første enden av det første kveilede røret er tilpasset til å motta formasjonsfluid fra formasjonen. Drepefluid-ventilen åpnes. Når drepefluid-ventilen er åpnet starter et drepefluid å strømme inn i det ringformede rommet mellom det første kveilede røret og det andre kveilede røret. Drepefluidet kan ikke lekke ut av den første enden av det første og det andre kveilede røret, fordi den første enden til det andre kveilede røret er forseglet til den første enden av det første kveilede røret. Når drepefluidet fyller det ringformede rommet og trykksettes til et forhåndsbestemt trykk, åpnes formasjons-fluidventilen forbundet til den andre enden av det første kveilede røret. Som et resultat starter formasjonsfluidet som strømmer inn i den første enden av det første kveilede røret å strømme oppover hullet i det første kveilede røret og gjennom f ormasjonsf luid-ventilen. Hvis det første kveilede røret fraskiller og former et hull, vil formasjonsfluidet i det første kveilede røret forsøke å lekke ut av det første hullet i det første kveilede røret og inn i det ringformede rommet. Det trykksatte drepefluidet som er tilstede i det ringformede rommet mellom det første og andre kveilede røret vil imidlertid forhindre formasjonsfluidet fra å lekke ut av hull fra det innvendige av det første kveilede røret og inn i det ringformede rommet. Følgelig vil formasjonsfluidet fortsette å strømme opp røret uavbrutt gjennom det første kveilede røret og gjennom f ormasjonsf luid-ventilen.
Ytterligere områder for anvendelse av den fremlagte oppfinnelse vil komme frem fra den detaljerte beskrivelse som presenteres heretter.
En full forståelse av den fremlagte oppfinnelse vil oppnås fra den detaljerte beskrivelsen av den foretrukne utførelsen fremlagt nedenfor og de vedføyde tegninger hvori:
Fig. 1 illustrerer en første utførelse av den nye borestreng-test fremgangsmåten og apparatet ifølge den fremlagte oppfinnelse innbefattende en ny dobbelt koaksial-kveilet rørstreng anbragt i en brønnboring, fig. 2 illustrerer en andre utførelse av den nye borestreng-test fremgangsmåten og apparatet ifølge den fremlagte oppfinnelse; fig. 3 illustrerer et eksplodert snitt av et parti av det doble koaksial-kveilede røret i fig. 2 som illustrerer det indre kveilede røret, det ytre kveilede røret, et tetningselement, og det ringformede rommet mellom det indre og det ytre kveilede røret: fig. 4 illustrerer en tredje utførelse av den nye borestreng-test fremgangsmåten og apparatet ifølge oppfinnelsen; og
fig. 5 illustrerer et eksplodert snitt av et parti av det doble koaksial-kveilede røret i fig. 4 som illustrerer det indre kveilede røret, det ytre kveilede røret, et tetningselement, og det ringformede rommet mellom det indre og ytre kveilede røret.
Med referanse til fig. 1 er et nytt borestreng-testapparat i henhold til en første utførelse av den fremlagte oppfinnelse illustrert.
I fig. 1 er et dobbelt koaksial-kveilet rør 10 viklet opp på en kveilerørstrommel 12. Det doble koaksial-kveilede røret 10 innbefatter et indre kveilet rør 10a og et ytre kveilet rør 10b som innelukker det indre kveilede røret 10a, og derved former et ringformet rom 10c mellom det indre kveilede røret 10a og det ytre kveilede røret 10b. Når det doble koaksial-kveilede røret 10 rulles av kveilerørstrommelen 12, er en første ende 12 av det doble koaksial-kveilede røret 10 anbragt i et borehull som er foret med en foring 16. Foringen 16 penetrerer en jordformasjon 14 krysset av borehullet. En andre ende 18 av det koaksial-kveilede røret 10 er viklet opp på en kveilerørstrommel 12. Den andre enden 18 er forbundet til et rør 20. Røret 20 er forbundet til en 88,9 mm (3-1/2") drepefluid-ventil 22 som er forbundet med en drepepumpe 24 og en 50,8 mm (2") formasjonsfluid-ventil 26 som er forbundet med en formasjonsfluid-pumpe 28. Drepefluid-ventilen 22 er tilpasset til å åpne en strømningslinje mellom røret 20 og det ringformede rommet 10b som er anbragt mellom de indre og ytre kveilede rørene 10a og 10b. Formasjonsfluid-ventilen 26 er imidlertid tilpasset til å åpne en strømningslinje mellom det innvendige av det indre kveilede røret 10a og røret 20. Når drepefluid-ventilen 22 er åpnet, vil drepepumpen 24 pumpe et drepefluid inn i det ringformede rommet 10c anbragt mellom det indre kveilede røret 10a og det ytre kveilede røret 10b. Drepefluidet er tyngre enn det antatte formasjonsfluidet som vil strømme fra formasjonen 14 gjennom det innvendige av det indre kveilede røret 10a. Som et resultat, hvis et hull formes i det indre kveilede røret 10a, vil drepefluidet, som er tykkere enn formasjonsfluidet, forhindre formasjonsfluidet fra å lekke ut av hullet fra det innvendige av det indre kveilede røret 10a og inn i det ringformede rommet 10c. Imidlertid, når formasjonsfluid-ventilen 26 er åpnet, vil et formasjonsfluid som strømmer inn i det innvendige av det indre kveilede røret 10a strømme ut av det indre kveilede røret 10a og gjennom røret 20 i retning av pilen 30. Den første enden 12 til det doble koaksial-kveilede røret 10 innbefatter en ende 10b1 av det ytre kveilede røret 10b, og en ende 10a1 av det indre kveilede røret 10a, og et tetningselement 10b som tetter enden 10b1 til det ytre kveilede røret 10b til enden 10a1 av det indre kveilede røret 10a. Tetningselementet 10b kan omfatte enten en polert stang eller en tetnings-glideskjøt. Når tetningselementet 10b forsegler enden 10b1 til enden 10a1 av de ytre og indre kveilede rørene, hvis et formasjonsfluid begynner å strømme fra et flertall perforeringer 14a i formasjonen 14, kan ikke formasjonsfluidet gå inn i det ringformede rommet 10c anbragt mellom de indre og ytre kveilede rørene 10a og 10b. I fig. 1 stikker en borestreng-teststreng 32 frem fra en ende av tetningselementet 10c. I vårt eksempel vist i fig. 1 former borestreng-teststrengen 32 i virkeligheten en del av det indre kveilede røret 10a. Det indre kveilede røret 10a som omfatter borestreng-teststrengen 32 i fig. 1 kan imidlertid lett forbindes til et antall andre borestreng-testverktøy, slik som verktøyene vist i fig. 1B i US-patent 5.287.741 til Schulzt et al. Disse andre verktøyene vil innbefatte en reverserende sirkulasjonsventil, en testventil, en prøveanordning, en målebærer, og/eller en "straddle" pakning. I fig. 1 innbefatter også det doble koaksial-kveilede røret 10 et injektorhode 34, en øvre uttømming 36, en nedre uttømming 38, en hurtigkopling 40, en øvre kveilet rørutblåsnings-sikkerhetsventil 42, en nedre kveilet rørutblåsnings-sikkerhetsventil 46, en kroneventil 48, en hydraulisk styreventil 50, en manuell styreventil 52, og en hydraulisk underoverflate-sikkerhetsventil 54. Når drepefluid-ventilen 22 er åpnet, vil drepefluid pumpes ved hjelp av drepepumpen 24 inn i hele lengden av det ringformede rommet 10c, anbragt mellom de indre og ytre kveilede rørene 10a og 10b i fig. 1.
Med referanse til fig. 2 og 3 er det nye borestreng-testapparatet i henhold til en andre utførelse av den fremlagte oppfinnelse illustrert. Fig. 2 illustrerer en dobbel koaksial-kveilet rørstreng, i henhold til en andre utførelse av den fremlagte oppfinnelse, anbragt i et borehull til bruk under praktiseringen av en ny fremgangsmåte, også i henhold til den fremlagte oppfinnelse, for å utføre borestreng-test.
Fig. 3 illustrerer et eksplodert snitt av et parti av det doble koaksial-kveilede røret i fig. 2, som illustrerer det indre kveilede røret, det ytre kveilede røret, et tetnings-element, og det ringformede rommet mellom det indre og ytre kveilede røret. I fig. 2 og 3 vil numrene på elementene benyttet i fig. 1, benyttes i fig. 2 og 3 der hvor det er mulig.
I fig. 2 og 3 er det andre utførelsen av det nye bore-streng-testapparatet ifølge den fremlagte oppfinnelse hovedsakelig den samme som den første utførelsen vist i fig. 1. Den andre enden av det doble koaksial-kveilede rør er viklet opp på den kveilede rørtrommelen 12 som vist i fig. 1, og den første enden 12 til det doble kveilede røret 10 er plassert i foringsstrengen 16 til borehullet. Borestreng-testapparatet i fig. 2 innbefatter også injektorhodet 34 og de kveilede rør-utblåsnings-sikkerhetsventilene 42/46. Som best vist i fig. 3 innelukker det ytre kveilede røret 10b det indre kveilede røret 10a og former et ringformet rom 10c mellom det indre og ytre kveilede røret. I fig. 2 er det ringformede rommet 10c forbundet til drepefluid-ventilen 22. Når drepefluid-ventilen 22 er åpnet begynner et trykksatt drepefluid å strømme inn i det ringformede rommet 10c mellom det ytre og indre kveilede røret, henholdsvis 10b og 10a. I fig. 3 innbefatter den første enden 12 til det doble koaksial-kveilede røret 10 imidlertid en ytre kveilet rørende 10b1 og en indre kveilet rørende 10a1, de to endene 10b1 og 10a1 er forseglet sammen ved tetnings-element 10d. Tetningselementet 10d kan enten være en glidende tetningssammenstilling, polert stang eller en sveiset skjøt. Derfor, når drepefluid-ventilen 22 er åpnet og drepefluidet begynner å strømme inn i det ringformede rommet 10c, med henblikk på tetningselementet 10d i fig. 3, vil ikke drepe-fluidet strømme ut av den først enden 12 til det doble kveilede røret 10. Drepefluidet mellom det indre og ytre kveilede røret 10a og 10b kan benyttes på den følgende måte: (1) fylle det ringformede rommet 10c med drepefluid og fjerne all luft; kontrollere drepefluidet med en trykkavlesning ved overflaten av brønnhullet for å bestemme om det er en indikasjon på en lekkasje i det indre av det kveilede røret 10a, eller (2) fylle det ringformede rommet 10c med drepefluid og trykksette drepefluidet til et ønsket, forhåndsbestemt trykk for å redusere sprengningsspenningen på det indre kveilede røret 10a; fortsette å kontrollere drepefluidet for å bestemme om et hull i det indre kveilede røret 10a produserer en lekkasje fra det indre kveilede røret; hvis en lekkasje fra det indre kveilede røret 10a oppstår, øke trykket av drepefluidet i det ringformede rommet 10c for å kontrollere lekkasjen. Når formasjonsfluidet er produsert fra perforeringene 14a i formasjonen, vil formasjonsfluidet tvinges til å gå inn i borestreng-teststrengen 32 i fig. 3, som i eksemplet i fig. 2-3 består av den første enden 12 til det indre kveilede røret 10a. Husk imidlertid igjen at enden av det indre kveilede røret 10a til borestreng-teststrengen 32 i fig. 3 lett kan forbindes til andre borestreng-testverktøy, slik som en reverserende sirkulasjonsventil, en testventil, en samler, en måle-bærer og/eller en "straddle" pakning.
Med referanse til fig. 4 og 5 er det nye borestreng-testapparatet i henhold til en tredje utførelse av den fremlagte oppfinnelse illustrert. Fig. 4 illustrerer en dobbel koaksial-kveilet rørstreng i henhold til en tredje utførelse av den fremlagte oppfinnelse, anbragt i et borehull for bruk under utførelsen av den nye fremgangsmåten, også i henhold til den fremlagte oppfinnelse, for å utføre borestreng-test. Fig. 5 illustrerer et eksplodert snitt av et parti av det doble koaksial-kveilede røret i fig. 4, som illustrerer det indre kveilede røret, det ytre kveilede røret, et tetningselement, og det ringformede rommet mellom det indre og ytre kveilede røret. I fig. 4 og 5 vil elementnumrene benyttet i fig. 1 benyttes i fig. 4 og 5 der hvor det er mulig. I fig. 4 og 5 er borestreng-testapparatet i fig. 4 hovedsakelig det samme som borestreng-testapparatet i fig. 2 og 3. Imidlertid angår hoved-forskjellen mellom borestreng-testapparatet i fig. 2 og 4 plasseringen av tetningselementet 10d. I fig. 2 var tetningselementet 10d plassert tilstøtende borestreng-teststrengen 32 (enden av det indre kveilede røret) og tilstøtende perforeringen 14a i formasjonen. Imidlertid, i fig. 4 er tetningselementet 10d plassert tilstøtende den første ende av det indre kveilede røret 10a, som er plassert like under utblåsnings-sikkerhetsventilene 42/46; imidlertid, i fig. 4 strekker den første enden 12 til det ytre kveilede røret 10b seg langt utover den første enden av det indre kveilede røret 10a.
I fig. 4 innbefatter det nye borestreng-testapparatet det doble koaksial-kveilede røret 10 anbragt i et borehull for å utføre en ny borestreng-test. Som vist i fig. 5 innbefatter det doble koaksial-kveilede røret 10 det indre kveilede røret 10a, som er innelukket av det ytre kveilede røret 10b, og det ringformede rommet 10c anbragt mellom det indre og ytre kveilede røret. Den andre enden 18 til det doble koaksial-kveilede røret 10 er viklet på kveilerørstrommelen 12, og den første enden av det doble kveilede røret 10 er anbragt i borehullet. Som nevnt tidligere innbefatter borstreng-test-apparatet også injektorhodet 34 og utblåsnings-sikkerhets-ventilene 42/46. Når drepefluid-ventilen 22 er åpnet går et trykksatt drepefluid inn i det ringformede rommet 10c, som er vist i fig. 5. Tetningselementet 10d i fig. 5 vil imidlertid forhindre drepefluidet i det ringformede rommet 10c fra å slippe ut av det ringformede rommet 10c og ut av enden av det ytre kveilede røret. Når formasjonsfluidet fra perforeringene 14a går inn i det ytre kveilede røret 10b, og når formasjonsfluidventilen 26 er åpnet, vil formasjonsfluidet i det indre kveilede røret 10a strømme oppover i hullet i det indre kveilede røret 10a og gjennom formasjonsfluid-ventilen 26. Hvis et hull formes i det indre kveilede røret 10a, vil formasjonsfluidet ikke rekke fra det innvendige av det indre kveilede røret 10a og gjennom hullet i det ringformede rommet 10c, fordi det trykksatte drepefluidet, som er lokalisert i det ringformede rommet 10c, vil hindre formasjonsfluidet i å lekke gjennom hullet. Formasjonsfluidet vil fortsette å strømme gjennom det indre kveilede røret 10a og gjennom formasjonsfluid-ventilen 26.
Den nye borestreng-testfremgangsmåten til den fremlagte oppfinnelse vil beskrives nedenfor i følgende avsnitt med referanse til det nye borestreng-testapparatet ifølge den fremlagte oppfinnelse, som er vist i fig. 1 til og med 5 i tegningene.
Det nye borestreng-testapparatet til den fremlagte oppfinnelse er satt opp i borehullet på måten som f.eks. vist i fig. 1. Den doble koaksial-kveilede rørstrengen består av to konsentrisk anbragte kveilede rørstrenger adskilt ved et ringformet rom 10c, vikles av fra den kveilede rørtrommelen 12, og en første ende anbringes i en brønnboring foret med en foring 16. Drepefluid-ventilen 22 åpnes, men formasjonsfluid-ventilen forblir lukket. Et drepefluid som er tyngre enn det antatte formasjonsfluidet begynner å strømme fra drepefluid-ventilen 22 og inn i det ringformede rommet 10c mellom det ytre kveilede røret 10b og det indre kveilede røret 10a. Tetningselementet 10d vil forhindre drepefluidet i det indre ringformede rommet 10c fra å slippe ut den andre enden av det ringformede rommet 10c og ut av det doble koaksial-kveilede røret 10 og inn i borehullet. Drepefluidet trykksettes til et forhåndsbestemt trykk. Så åpnes formasjonsfluid-ventilen 26. Formasjonsfluidet fra perforeringene 14a i formasjonen begynner å strømme inn i den første enden 12 av det indre kveilede røret 10a. Siden formasjonsfluid-ventilen er åpnet, vil formasjonsfluid strømme gjennom det indre kveilede røret 10a og gjennom formasjonsfluid-ventilen 26 ved overflaten av borehullet. Det antas at et hull formes i den indre veggen av det indre kveilede røret 10a. Formasjonsfluidet på innsiden av det indre kveilede røret 10a vil forsøke å lekke ut av hullet og inn i det ringformede rommet 10c. Imidlertid, siden det trykksatte drepefluidet er lokalisert i det ringformede rommet 10c, og siden det er tyngre enn formasjonsfluidet, vil drepefluidet i det ringformede rommet 10c hindre formasjonsfluidet i det indre kveilede røret 10a fra å lekke ut fra det innvendige av det indre kveilede røret 10a, gjennom hullet og inn i det ringformede rommet 10c. Strømmen av formasjonsfluid i det indre kveilede røret 10a vil ikke forstyrres; snarere vil formasjonsfluidet fortsette å strømme ut av formasjonsfluid-ventilen 26.

Claims (8)

1. Fremgangsmåte for å utføre en borestreng-test, omfattende trinnene å senke en ende av et dobbeltkveilet rør (10) inn i en brønnboring, det dobbeltkveilede røret innbefatter et indre kveilet rør (10a) og et ytre kveilet rør (10b) som omgir nevnte indre kveilede rør (10a) og danner et ringformet rom (10c) mellom nevnte ytre kveilede rør (10b) og nevnte indre kveilede rør (10a), karakterisert ved å fylle nevnte ringformede rom (10c) med et trykksatt drepefluid, og mottakelse av et formasjonsfluid i enden (10a1) av nevnte indre kveilede rør (10a).
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at nevnte dobbeltkveilede rør (10) videre innbefatter et tetningselement (10d) anbrakt mellom og som tetter enden (10b1) av nevnte ytre kveilede rør (10b) til enden (10a1) av nevnte indre kveilede rør (10a), og ved at fylletrinnet innbefatter trinnene med: fylling av nevnte ringformede rom (10c) avgrenset på en side av nevnte tetningselement (10d) med nevnte drepefluid; og trykksetting av nevnte drepefluid i nevnte ringformede rom (10c).
3. Borestreng-testapparat tilpasset for å anbringes i en brønnboring, omfattende et første kveilet rør (10a) og et andre kveilet rør (10b) anbrakt rundt og som omgir det første kveilede røret (10a) og danner et ringformet rom (10c) mellom det første kveilede røret (10a) og det andre kveilede røret (10b), karakterisert ved at et trykksatt drepefluid er anbrakt i nevnte ringformede rom (10c) mellom nevnte første kveilede rør (10a) og nevnte andre kveilede rør (10b).
4. Borestreng-testapparat ifølge krav 3, karakterisert ved at endene (10a1, 10b1) til de første og andre kveilede rør (10a, 10b) tilpasset for å anbringes i nevnte brønnboring er anordnet med et tetningselement (10d) og anbrakt mellom og som tetter enden (10a1) av det første kveilede røret (10a) til enden (10b1) av det andre kveilede røret (10b).
5. Borestreng-testapparat ifølge krav 4, karakterisert ved at enden (10a1) til det første kveilede røret (10a) strekker seg utover tetningselementet (10d).
6. Apparat ifølge ethvert av kravene 3-5, karakterisert ved en første ventil (22) forbundet til det ringformede rommet (10c) og tilpasset for åpning og fylling av det ringformede rommet (10c) med drepefluid, og en andre ventil (26) forbundet til det første kveilede røret (10a) og tilpasset for åpning og strømning av formasjonsfluid mottatt i det første kveilede røret (10a) gjennom den andre ventilen (26).
7. Apparat ifølge ethvert av kravene 3-5, karakterisert ved en innretning for trykksetting av drepefluidet.
8. Apparat ifølge krav 3, karakterisert ved at nevnte første kveilede rør (10a) er tilpasset for strømning av et formasjonsfluid gjennom et indre derav, og innbefatter et hull anbrakt gjennom veggen av nevnte første kveilede rør (10a), og nevnte drepefluid fungerer for å forhindre nevnte formasjonsfluid i nevnte første kveilede rør (10a) fra å strømme fra nevnte indre inn i nevnte ringformede rom (10c) via nevnte hull.
NO19952966A 1994-07-28 1995-07-27 Fremgangsmåte og apparat for testing av brönner ved å benytte koaksialt dobbelt kveilerör og drepeslam NO311149B1 (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/281,954 US5503014A (en) 1994-07-28 1994-07-28 Method and apparatus for testing wells using dual coiled tubing

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO952966D0 NO952966D0 (no) 1995-07-27
NO952966L NO952966L (no) 1996-01-29
NO311149B1 true NO311149B1 (no) 2001-10-15

Family

ID=23079472

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO19952966A NO311149B1 (no) 1994-07-28 1995-07-27 Fremgangsmåte og apparat for testing av brönner ved å benytte koaksialt dobbelt kveilerör og drepeslam

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5503014A (no)
CA (1) CA2154846C (no)
GB (1) GB2291905B (no)
NO (1) NO311149B1 (no)

Families Citing this family (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0839255B1 (en) * 1995-07-25 2003-09-10 Nowsco Well Service, Inc. Safeguarded method and apparatus for fluid communication using coiled tubing, with application to drill stem testing
US6242912B1 (en) 1995-10-12 2001-06-05 Numar Corporation System and method for lithology-independent gas detection using multifrequency gradient NMR logging
WO1998050676A1 (en) * 1997-05-05 1998-11-12 Terrell Williams J Shearable multi-gage blowout preventer test tool and method
AU7176598A (en) * 1997-05-05 1998-11-27 J. Terrell Williams Multi-gage blowout preventer test tool and method
US6095250A (en) * 1998-07-27 2000-08-01 Marathon Oil Company Subsurface safety valve assembly for remedial deployment in a hydrocarbon production well
US6581454B1 (en) * 1999-08-03 2003-06-24 Shell Oil Company Apparatus for measurement
US6712150B1 (en) 1999-09-10 2004-03-30 Bj Services Company Partial coil-in-coil tubing
US6640897B1 (en) 1999-09-10 2003-11-04 Bj Services Company Method and apparatus for through tubing gravel packing, cleaning and lifting
BR0109766A (pt) 2000-03-27 2003-02-04 Rockwater Ltd Tubo ascendente com serviços internos recuperáveis
US6527050B1 (en) 2000-07-31 2003-03-04 David Sask Method and apparatus for formation damage removal
US6834722B2 (en) 2002-05-01 2004-12-28 Bj Services Company Cyclic check valve for coiled tubing
US7980306B2 (en) 2005-09-01 2011-07-19 Schlumberger Technology Corporation Methods, systems and apparatus for coiled tubing testing
EP1852571A1 (en) 2006-05-03 2007-11-07 Services Pétroliers Schlumberger Borehole cleaning using downhole pumps
US7849920B2 (en) * 2007-12-20 2010-12-14 Schlumberger Technology Corporation System and method for optimizing production in a well
US8090227B2 (en) 2007-12-28 2012-01-03 Halliburton Energy Services, Inc. Purging of fiber optic conduits in subterranean wells
CA2711683C (en) * 2008-01-11 2016-03-15 Schlumberger Canada Limited Zonal testing with the use of coiled tubing
US9562395B2 (en) 2008-08-20 2017-02-07 Foro Energy, Inc. High power laser-mechanical drilling bit and methods of use
US9138786B2 (en) 2008-10-17 2015-09-22 Foro Energy, Inc. High power laser pipeline tool and methods of use
US9027668B2 (en) 2008-08-20 2015-05-12 Foro Energy, Inc. Control system for high power laser drilling workover and completion unit
US9664012B2 (en) 2008-08-20 2017-05-30 Foro Energy, Inc. High power laser decomissioning of multistring and damaged wells
US8627901B1 (en) 2009-10-01 2014-01-14 Foro Energy, Inc. Laser bottom hole assembly
US9089928B2 (en) 2008-08-20 2015-07-28 Foro Energy, Inc. Laser systems and methods for the removal of structures
US8571368B2 (en) 2010-07-21 2013-10-29 Foro Energy, Inc. Optical fiber configurations for transmission of laser energy over great distances
US9347271B2 (en) * 2008-10-17 2016-05-24 Foro Energy, Inc. Optical fiber cable for transmission of high power laser energy over great distances
US9080425B2 (en) 2008-10-17 2015-07-14 Foro Energy, Inc. High power laser photo-conversion assemblies, apparatuses and methods of use
US9669492B2 (en) 2008-08-20 2017-06-06 Foro Energy, Inc. High power laser offshore decommissioning tool, system and methods of use
US9244235B2 (en) 2008-10-17 2016-01-26 Foro Energy, Inc. Systems and assemblies for transferring high power laser energy through a rotating junction
US9242309B2 (en) 2012-03-01 2016-01-26 Foro Energy Inc. Total internal reflection laser tools and methods
US10301912B2 (en) * 2008-08-20 2019-05-28 Foro Energy, Inc. High power laser flow assurance systems, tools and methods
US9360631B2 (en) 2008-08-20 2016-06-07 Foro Energy, Inc. Optics assembly for high power laser tools
US9719302B2 (en) 2008-08-20 2017-08-01 Foro Energy, Inc. High power laser perforating and laser fracturing tools and methods of use
US9267330B2 (en) 2008-08-20 2016-02-23 Foro Energy, Inc. Long distance high power optical laser fiber break detection and continuity monitoring systems and methods
US8662160B2 (en) 2008-08-20 2014-03-04 Foro Energy Inc. Systems and conveyance structures for high power long distance laser transmission
AU2009340454A1 (en) 2008-08-20 2010-08-26 Foro Energy Inc. Method and system for advancement of a borehole using a high power laser
US8783360B2 (en) 2011-02-24 2014-07-22 Foro Energy, Inc. Laser assisted riser disconnect and method of use
US8720584B2 (en) 2011-02-24 2014-05-13 Foro Energy, Inc. Laser assisted system for controlling deep water drilling emergency situations
US8684088B2 (en) 2011-02-24 2014-04-01 Foro Energy, Inc. Shear laser module and method of retrofitting and use
US8783361B2 (en) 2011-02-24 2014-07-22 Foro Energy, Inc. Laser assisted blowout preventer and methods of use
WO2011143239A1 (en) * 2010-05-10 2011-11-17 The Regents Of The University Of California Tube-in-tube device useful for subsurface fluid sampling and operating other wellbore devices
WO2012116155A1 (en) 2011-02-24 2012-08-30 Foro Energy, Inc. Electric motor for laser-mechanical drilling
WO2012167102A1 (en) 2011-06-03 2012-12-06 Foro Energy Inc. Rugged passively cooled high power laser fiber optic connectors and methods of use
CA2805576C (en) 2012-05-25 2018-05-01 Encana Corporation Compressed natural gas fueling station
BR112015004458A8 (pt) 2012-09-01 2019-08-27 Chevron Usa Inc sistema de controle de poço, bop a laser e conjunto de bop
GB2506400B (en) 2012-09-28 2019-11-20 Managed Pressure Operations Drilling method for drilling a subterranean borehole
US10352139B2 (en) * 2014-12-11 2019-07-16 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Coiled tubing through production tubing zone isolation and production method
US10851648B2 (en) 2015-06-01 2020-12-01 Gas Sensing Technology Corp. Suspended fluid sampling and monitoring
US10221687B2 (en) 2015-11-26 2019-03-05 Merger Mines Corporation Method of mining using a laser
WO2021127855A1 (zh) * 2019-12-23 2021-07-01 西南石油大学 一种双层连续管双梯度钻井系统
CN111021958A (zh) * 2019-12-23 2020-04-17 西南石油大学 一种双层连续管双梯度钻井系统

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2261292A (en) * 1939-07-25 1941-11-04 Standard Oil Dev Co Method for completing oil wells
US2548616A (en) * 1948-02-02 1951-04-10 Priestman George Dawson Well drilling
US3116781A (en) * 1961-03-29 1964-01-07 Jersey Prod Res Co Apparatus for completion and working over of wells
US3346045A (en) * 1965-05-20 1967-10-10 Exxon Production Research Co Operation in a submarine well
US3373816A (en) * 1965-10-11 1968-03-19 Cicero C Brown Method for injector tubing gas lift
US3525401A (en) * 1968-08-12 1970-08-25 Exxon Production Research Co Pumpable plastic pistons and their use
US3630640A (en) * 1970-09-04 1971-12-28 Mcmurry Oil Tools Inc Method and apparatus for gas-lift operations in oil wells
US3706344A (en) * 1970-10-15 1972-12-19 Roy R Vann Tubing conveyed permanent completion method and device
US3722589A (en) * 1971-04-28 1973-03-27 A Smith Well production testing and flow characteristic evaluation methods using small diameter tubing
US3791447A (en) * 1971-04-28 1974-02-12 A Smith Well methods for sand bridge removal using small diameter tubing
US3722594A (en) * 1971-05-20 1973-03-27 A Smith Well methods using small diameter tubing
US3717095A (en) * 1971-06-07 1973-02-20 R Vann Select fire jet perforating apparatus
BE905265A (nl) * 1986-08-13 1986-12-01 Smet Nik Werkwijze en inrichting voor het maken van een gat in de grond.
US4941349A (en) * 1989-06-20 1990-07-17 Western Atlas International, Inc. Coaxial coiled-tubing cable head
US4995461A (en) * 1989-07-14 1991-02-26 Marathon Oil Company Well kill treatment for oil field wellbore operations
BE1004505A3 (nl) * 1990-07-10 1992-12-01 Smet Marc Jozef Maria Inrichting voor het maken van een gat in de grond.
US5275038A (en) * 1991-05-20 1994-01-04 Otis Engineering Corporation Downhole reeled tubing inspection system with fiberoptic cable
US5287741A (en) * 1992-08-31 1994-02-22 Halliburton Company Methods of perforating and testing wells using coiled tubing
US5377757A (en) * 1992-12-22 1995-01-03 Mobil Oil Corporation Low temperature epoxy system for through tubing squeeze in profile modification, remedial cementing, and casing repair

Also Published As

Publication number Publication date
GB9514477D0 (en) 1995-09-13
CA2154846A1 (en) 1996-01-29
GB2291905A (en) 1996-02-07
NO952966L (no) 1996-01-29
GB2291905B (en) 1996-09-25
NO952966D0 (no) 1995-07-27
US5503014A (en) 1996-04-02
CA2154846C (en) 2004-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO311149B1 (no) Fremgangsmåte og apparat for testing av brönner ved å benytte koaksialt dobbelt kveilerör og drepeslam
US4421165A (en) Multiple stage cementer and casing inflation packer
US6832656B2 (en) Valve for an internal fill up tool and associated method
US20090250226A1 (en) Method for hydraulic rupturing of downhole glass disc
NO331859B1 (no) Apparat for avlastning av fluidtrykk i ringrom mellom nostede fôringsror
NO317032B1 (no) Fremgangsmate og utstyr for fluidtransport ved bruk av kveilror, til anvendelse ved testing av borestreng
US2404825A (en) Well tester
NO339308B1 (no) Fremgangsmåte for midlertidig plugging, komplettering og overhaling av en brønn, og en brønn som innbefatter en dobbel barrieresammenstilling
NO322103B1 (no) Anordning og fremgangsmate for formasjonsfluid-provetaking ved bruk av sonde med vernesone
NO319233B1 (no) Anordning for komplettering av en underjordisk bronn
NO343055B1 (no) Brønnkompletteringsanordning og fremgangsmåte for komplettering av en brønn
NO328816B1 (no) Syklisk tilbakeslagsventil for kveilror.
NO316129B1 (no) Apparat og fremgangsmåte hvor kveil-i-kveil-rör benyttes
NO148564B (no) Fremgangsmaate og anordning til kontrollering av hoeytrykksformasjon under boring av en broenn
NO341113B1 (no) Fluidaktuert paknings- og mansjettsammenstilling og fremgangsmåte for å operere en ekspanderbar pakning for posisjonering nede i brønnhullet på en rørdel
US20100116504A1 (en) Casing annulus tester for diagnostics and testing of a wellbore
NO318189B1 (no) Anordning og fremgangsmate for selektiv styring av fluidstromning mellom en bronn og omkringliggende bergarter
NO318155B1 (no) Anordning for kombinert testing og boring av en uforet bronn ved bruk av pakningssperre
NO20101731L (no) Mineralakstraheringssystem med laseskrue med flere barrierer
US6390194B1 (en) Method and apparatus for multi-diameter testing of blowout preventer assemblies
NO892760L (no) Testanordning for sikkerhetsventil.
US6430990B1 (en) Pipe testing apparatus
NO845164L (no) Apparat samt fremgangsmaate for innvendig testing av et antall innbyrdes forbundede roerseksjoner
US4383436A (en) Pipe tester
NO316708B1 (no) To-lops stigeror

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees