NO845164L - Apparat samt fremgangsmaate for innvendig testing av et antall innbyrdes forbundede roerseksjoner - Google Patents
Apparat samt fremgangsmaate for innvendig testing av et antall innbyrdes forbundede roerseksjonerInfo
- Publication number
- NO845164L NO845164L NO84845164A NO845164A NO845164L NO 845164 L NO845164 L NO 845164L NO 84845164 A NO84845164 A NO 84845164A NO 845164 A NO845164 A NO 845164A NO 845164 L NO845164 L NO 845164L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- fluid
- packing
- pipe
- pressure
- testing
- Prior art date
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims description 162
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 24
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 85
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 74
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 9
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 5
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
- G01M3/28—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
- G01M3/2853—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipe joints or seals
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B47/00—Survey of boreholes or wells
- E21B47/10—Locating fluid leaks, intrusions or movements
- E21B47/117—Detecting leaks, e.g. from tubing, by pressure testing
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Geophysics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører et apparat og en fremgangsmåte for testing av integriteten til vegger og forbindelser i et antall innbyrdes forbundede rørseksjoner. Mer spesielt vedrører den et apparat, som omfatter en innvendig testeinnret-ning som er konstruert av et antall verktøyseksjoner og utformet for å tillate gjentatt bruk av en i det vesentlig identisk mellomseksjon for å gjøre et verktøy i stand til å teste et hvilket som helst antall innbyrdes forbundede rørseksjoner. Innretningen ifølge foreliggende oppfinnelse bestemmer samtidig og uavhengig integriteten for forbindelser og rørseksjoner i et antall innbyrdes forbundede rørseksjoner. Innretningen og fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen benyttes hensiktsmessig for samtidig testing av to eller tre innbyrdes forbundede rør-seksjoner før nedsenkingen av disse seksjoner i et borehull.
Trykkfesting av produksjonsrør og rørseksjoner og særlig av forbindelser mellom slike før plasseringen av røret i et borehull er nødvendig for å bestemme tilstedeværelsen av lekkasjer i rørseksjonsveggene eller forbindelsene. Slik testing kan gjennomføres ved bruk av et ytre testverktøy eller et indre testverktøy.
Et ytre testverktøy omfatter generelt et sylindrisk apparat med en diameter vesentlig større enn diameteren for det røret som skal testes. Dette verktøy innbefatter hensiktsmessig posisjonerte pakninger på innsiden. Et indre verktøy kan senkes rundt rørseksjonen og den øverste skjøteforbindelse, eller kan tilformes i flere deler som kan plasseres rundt røret og/el-ler skjøten. Testing oppnås ved aktivering av pakningene og ved å sette ringrommet mellom rør eller skjøt og testeverktøyet under trykk med testfluidum med et kjent trykk. Lekkasjer kan lett bestemmes ved en iakttagelse av fallet i trykket.
Forskjellige indre testverktøy er også blitt benyttet. Disse verktøy innbefatter generelt et sylindrisk legeme med en diameter vesentlig mindre enn den for røret som skal testes og av pakninger på utsiden derav. Et slikt indre testverktøy senkes ned i det indre av den øverste rørseksjon for å teste integriteten for topprøret eller den første skjøt. Anbringelsen av pakningene og trykkdannelsen i ringrommet som fremkommer mellom det indre av røret, det ytre av verktøyet og pakningene gir et trykktestkammer. Igjen blir lekkasjer lett målt ved en iakttagbar reduksjon i forutbestemt trykk.
Disse kjente testmetoder og apparater har hatt den ulempe at de bare gir testresultater med hensyn til en enkel rørsek-sjon eller skjøt ad gangen. Senkningen av en lang rørstreng i et borehull, særlig i dypbrønnsoperasjoner er ekstremt tids-krevende. Det er nødvendig å være forsikret om at det ikke foreligger noen lekkasje i disse skjøter eller i rørseksjonene. Følgelig er det nødvendig å teste hver enkelt skjøt og rørsek-sjon. De ovenfor nevnte kjente metoder krever testing av hver rørseksjon individuelt når den tilføyes og vil i stor grad øke den tid som kreves for oppbygging, testing og bevegelse av strengen nede i borehullet. Oppbyggingen, testingen og føringen av rørstrengen blir meget dyrt ved dypbrønnsoperasjoner. Føl-gelig vil det være ønskelig å teste oppstillinger av innbyrdes forbundede rør samtidig for å redusere den tid som kreves for trykktesting av borestrengen.
Foreliggende oppfinnelse overvinner denne hovedvanskelig-het ved tilveiebringelse av et apparat samt en fremgangsmåte som er i stand til å teste samtidig og uavhengig skjøter og rørvegger i et antall innbyrdes forbundede rørseksjoner. Det er mest hensiktsmessig å teste to eller tre rørseksjoner i en enkelt oppstilling. Den typiske høyde for boretårn tillater hensiktsmessig håndtering for to eller tre seksjoner av innbyrdes forbundede rør ved de fleste operasjoner. Den tid som kreves for testing av rørseksjonene er generelt nedskåret med 50-67% ved anvendelse av fremgangsmåten og apparatet ifølge den foreliggende oppfinnelse. Denne besparelse i tid gir vesentlig besparelser i kostnader ved boreoperasjonen og er særlig gunstig ved dypboreoperasjoner hvor tripping av borestrengen kan ta mange timer.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer et apparat og
en fremgangsmåte for samtidig testing av integriteten til rør-vegger og skjøteforbindelser i et antall innbyrdes forbundede rørseksjoner. Innretningen omfatter et indre trykkverktøy som.' er anvendbart for samtidig trykktesting av et antall innbyrdes forbundede rørseksjoner. Hensiktsmessig blir innretningen og
metoden fortrinnsvis benyttet for testing av rørskjøter og veggene til to eller tre innbyrdes forbundede rørseksjoner samtidig.
En innretning i samsvar med foreliggende oppfinnelse innbefatter en langstrakt ledning, generelt med sylindrisk form og med en ytre diameter vesentlig mindre enn den indre diameter for de rørseksjoner i hvilke den skal innføres for å gi en radial klaring mellom delene. Innretningen innbefatter videre et antall pakninger som er fobundet i lengderetningen langs den langstrakte ledning og også vanligvis med en ytre diameter vesentlig mindre enn den indre diameter for rørseksjo-nene for å lette bevegelse i lengderetning for pakninger og ledning inne i og i forhold til rørseksjonene. Pakningene er av egnet størrelse og form slik at de, når de ekspanderes danner en tetning mot det indre av rørseksjonen for å gi et antall i det vesentlig ringformede kamre mellom testapparatet og rø-ret. Avvekslende ringkamre er hensiktsmessig dimensjonert og avstandsplassert for testing av integriteten for rørskjøtene og rørseksjonsveggene. Pakningene er hensiktsmessig avstandsplassert i forhold til røret som skal testes for dannelsen av et antall i det vesentlig ringformede testkamre, noen med egnet størrelse og plassering for å danne separate ringkamre for testing av integriteten til hver rørskjøt og andre for testing av integriteten for hoveddelen av hver rørseksjonsvegg.
I den foretrukkede utførelse er pakningene plassert slik at
det dannes relativt korte kamre for testing av rørskjøtområdene og relativt lange kamre tilveiebringes for testing av rørvegg-seksj onene.
Den langstrakte ledning innbefatter en eller flere fluidumkanaler for tilveiebringelse av passasje for fluidum derigjennom for å ekspandere og anbringe pakningene og for å tilveiebringe et trykkdannende fluidum for de i det vesentlige ringformede testkamre som dannes ved anbringelsen av verktøyet inne i det rør som skal testes. Ved den foretrukkede utførelse vil en enkelt langstrakt fluidumkanal med egnede avstandsplas-serte i det vesentlige radielle kanaler danne et fluidumkommunikasjonssystem for såvel anbringelse av pakningene og testing av integriteten for rørseksjonsveggene. En andre langsgående fluidumkanal med egnede i det vesentlige radielle kanaler danner et andre fluidumkommunikasjonssystem for testing av integriteten til rørskjøteområdene.
I henhold til et annet trekk ved foreliggende oppfinnelse innbefatter testinnretningen og metoden pakninger som er innstilt til forskjellige fluidumtrykk. Ved denne utførelse er lavtrykkspakninger innstilt ved et første forutbestemt fluidumtrykk etterfulgt av innstillingen av høytrykkspakninger ved et andre, høyere forutbestemt fluidumtrykk.
Ved en videre modifikasjon kan trykkdannelsen i de ringformede kamre som er utformet tilstøtende visse pakninger påvirkes av innstillingen for disse pakninger.
I en foretrukken utførelse av foreliggende oppfinnelse omfatter testinnretningen et antall innbyrdes forbundede led-ningsseksjoner, innbefattende en øverste seksjon, en bunnsek-sjon og en eller flere identiske mellomseksjoner. Ved denne foretrukkede utførelse innbefatter hver av mellomseksjonene to pakninger, hvorav en er innstilt med et første forutbestemt trykk og den andre er innstilt ved et andre, høyere forutbestemt trykk. Disse pakninger er anordnet i det vesentlig nær hverandre slik at det ringformede testkamre som er dannet derimellom hensiktsmessig benyttes for testing av integriteten til en rørskjøtforbindelse. Disse mellomseksjoner innbefatter videre egnde fluidumkanaler for innstilling av pakningene og for å lede testfluider gjennom seksjonene og til området mellom en pakning, fortrinnsvis pakningen innstilt ved et høyere trykk, og enden av seksjonen. Ved bruk av en eller flere av disse i det vesentlig identiske mellomseksjoner sammen med en øvre og nedre seksjon blir rørskjøtene og forbundede rørvegger til to eller flere innbyrdes forbundede rørseksjoner testet samtidig. Ved en foretrukket utførelse benyttes en eller to av disse mellomseksjoner for å danne et verktøy som er i stand til samtidig å teste skjøter og rørveggseksjonene på to eller tre innbyrdes forbundede rørseksjoner.
Et verktøy utformet for testing av to eller tre innbyrdes forbundede rørseksjoner er hensiktsmessig benyttet ved standard boretårn og borevinsjer. Selv om et hvilket som helst antall mellomseksjoner kunne bli benyttet for samtidig å teste skjøter og vegger for til og rned større antall innbyrdes forbundede rørseksjoner, vil slik testing bli upraktisk på grunn av høy-den til boretårnet og borevinsjene som ville være nødvendige.
Foreliggende fremgangsmåte innbefatter videre muligheter for innstilling av noen av pakningene, fortrinnsvis bunnpak-ningene på hvert rørveggteste-ringkammer før innstillingen av toppakningene og innføring av testfluidum til det ringformede testkammer. Denne utforming sikrer at trykktestfluidu-met som benyttes ved testing av rørveggene ikke går inn i ringkammeret som benyttes for testing av rørskjøtene.
Apparatet og fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse gir grovt sammenfattet betydelige fordeler i forhold til det vanlig benyttede ved trykktesting av rørseksjoner. Foreliggende metode og apparat gir en mulighet for samtidig testing av integriteten for såvel rørskjøter som rørvegger til et antall innbyrdes forbundede rørseksjoner. Denne fremgangsmåte og apparat reduserer i vesentlig testtiden som kreves for testing av en hel rørstreng og er særlig anvendbart ved dypbrønnsoperasjoner.
Disse og andre verdifulle trekk og fordeler ved foreliggende oppfinnelse vil fremgå tydligere av den følgende beskrivelse og kravene.
Andre trekk og påtenkte fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå tydligere under henvisning til den følgende detaljerte beskrivelse i forbindelse med de vedlagte tegninger, hvor: Fig. 1 er et oppriss av et indre testverktøy i samsvar med foreliggende oppfinnelse og plassert i et antall innbyrdes forbundede rørseksjoner,
fig. 2A-2E tverrsnittsriss av et indre testverktøy i samsvar med foreliggende oppfinnelse,
fig. 2A et tverrsnitt av den øvre del av et indre test-verktøy i samsvar med foreliggende oppfinnelse,
fig. 2B og 2C tverrsnitt av mellomseksjonen til et indre testverktøy ifølge foreliggende oppfinnelse,
fig. 2D og 2E tverrsnitt av den nedre seksjon av et indre testverktøy i samsvar med foreliggende oppfinnelse,
fig. 3 et tverrsnitt langs planet som passere gjennom seksjonen 3-3 på fig. 2A illustrerende den øvre del av den øvre spindelseksjon av et indre testverktøy i samsvar med fore-
liggende oppfinnelse og et antall fluidumkanaler derigjennom,
fig. 4 et tverrsnitt langs planet som er ført gjennom seksjonen 4-4 på fig. 2A illustrerende fluidumstrømningskana-lene derigjennom, og
fig. 5 tverrsnitt av en pakningsanordning i samsvar med foreliggende oppfinnelse hvor pakningen er i uekspandert form og illustrerende en innretning med hvilken den ekspanderte pakning påvirker trykkdannelsen i det tilstøtende ringformede testkammer.
Mens oppfinnelsen skal beskrives i forbindelse med en for øyeblikket foretrukket utførelse, skal det forstås at det ikke er beregnet å begrense oppfinnelsen til denne utførelse.
I motsetning hertil er den beregnet på å dekke alle alternati-ver, modifikasjoner og ekvivalenter som kan bli innbefattet innenfor rammen av oppfinnelsen slik den er definert i de vedlagte krav.
Under henvisning til fig. 1 er det generelt illustrert
et trykktestapparat 10 i samsvar med foreliggende oppfinnelse. Apparatet er illustrert med en øvre enhet som omfatter en pak-ningseksjon 12a og en forlengelseseksjon 12b. Apparatet innbefatter videre en nedre enhet som omfatter skjøtpakningssek-sjonen 14a og bunnpakningseksjonen 14b. Testapparatet som er vist på fig. 1 innbefatter to identiske mellomenheter, som hver innbefatter skjøtpakningseksjonen 16a og forlengelseseksjonen 16b. Apparatet som er vist på fig. 1 er anvendbart ved samtidig trykktesting av tre rørseksjoner og tre skjøter. Eliminasjon av en mellomenhet omfattende begge seksjoner 16a og 16b vil resultere i et trykktestapparat som er anvendbart ved testing av to rørseksjoner og to tilhørende skjøter. Innsetning av ekstra mellomenheter omfattende både seksjoner 16a og 16b vil tilveiebringe et apparat med evnen til trykktesting av ekstra rørseksjoner og skjøter.
Apparatet som er vist på fig. 1 innbefatter et antall pakninger 50 og 52. Ved den foretrukne utførelse er pakningene 50 ekspandert og innstilt ved et gitt forutbestemt trykk. Pakningene 52 er ekpandert og innstilt ved et andre og høyere forutbestemt trykk.
Testapparatet 10 er illustrert, idet det er plassert i den øvre del av en røroppstilling som innbefatter tre rørsek-sjoner 20 med tre forbindelser, koblinger, kraver e.l. 26. Rørseksjonene 20 innbefatter sokkelender 22 og tappender 24. Når apparatet 10 er slik plassert med pakningene 50 og 52 ekspandert og innstilt mot de indre vegger av rørseksjoner 20
vil det være tilveiebragt et antall i det vesentlige ringformede testkamre 30, 32 og 34. De ringformede testkamre 30 er fortrinnsvis relativt korte og plassert rundt skjøter 26 for testing av integriteten til skjøten. Det lengre testkammer 32 er plassert langs veggdelen til den første eller øverste rørseksjon 20, mens et antall tilsvarende, lengre testkamre 34 er plassert langs veggene til lavere rørseksjoner. Testkamrene 32 og 34 er anvendbare ved bestemmelse av integriteten for rørveggene til rørseksjonene 20.
Testapparatet 10 som er illustrert på fig. 1 innbefatter vanlige fluidumtrykkdannelsessystemer 36, 40 og 44 som omfatter en egnet fluidumkilde og trykkdannende pumper forbundet med de tre forskjellige fluidumkanaler i testapparatet. Ved en utførelse innbefatter trykkdannelsessystemet 36 et væskeformet hydraulisk fluidum, f.eks. vann, som er anvendbart for innstilling av pakningene 50 og 52 for pakningene som innstiller kamrene. Systemet 40 omfatter et trykktestfluidum, f.eks. en en-faset inert gass, såsom nitrogen, for trykkdannelse i det ringformede testkammer 30 for testing av integriteten til skjø-tene 26. Trykkdannelsessystemet 44 omfatter et andre trykktestfluidum, f.eks. vann, for trykkdannelse i de ringformede testkamre 32 og 34 for testing av integriteten til rørseksjonsveg-gene . Systemene 36, 40 og 44 innbefatter respektive visuelle avlesninger 38, 42 og 46, for tilveiebringelse av lett iakttag-bare visuelle avlesninger av fluidumtrykk til hvert system.
Et fall i dette trykk etter trykkdannelse indikerer lekkasje
av trykktestfluidum og indikerer en feil i en eller flere av de angjeldende skjøter eller rørseksjonsvegger. Ved den foretrukne utførelse benyttes trykkdannelsessystemet 36 såvel til innstilling av pakningene 50 og 52 som til trykkdannelse i et kjent ringformet trykktestkammer 34. Systemet 40 gir nitrogen/ ved et kjent trykk til ringkamrene 30 for testing av skjøtene 26. Systemet 44 gir ganske enkelt et trykktestfluidum, for-
trinnsvis vann, til det øvre kammer 32 for testing av integriteten for veggen til det øvre rør 20.
Under henvisning til fig. 2A-2E skal det gis en mer de-taljert beskrivelse av den i dag foretrukne utførelse av oppfinnelsen. Fig. 2A-2E illustrerer trykktestapparatet 10 plassert i den øvre del av en borstreng som innbefatter et antall innbyrdes forbundede borerørseksjoner 20 og skjøter 26. Pakningene 50 og 52 er i innstilt plassering i illustrasjonene og gir et antall i det vesentlige ringformede testkamre 30,
32 og 34 mellom testapparatet og det indre av borerørseksjo-nene. Illustrasjonen viser testapparatet 10 anordnet for testing samtidig av integriteten for rørseksjonveggene og skjøtene til to innbyrdes forbundede rørseksjoner. En innretning i samsvar med foreliggende oppfinnelse er anvendbar for testing av 3 eller flere innbyrdes forbundede rørseksjoner og er bygget opp ved innsetting av innretningen som illustrert på fig. 2B
og 2C et ønsket antall ganger mellom innretningen som illustrert på fig. 2C og 2D slik det vil bli nærmere omtalt neden-for .-
Et indre testverktøy i samsvar med foreliggende oppfinnelse omfatter en ledningsinnretning, fortrinnsvis omfattende en serie gjengemessig innbyrdes forbundede spindler og hylser på hvilke det er plassert et antall pakninger for å tilveiebringe i samvirke med det indre av rørseksjonene som skal testes et antall egnede utformede ringformede testkamre for samtidig testing av integriteten for såvel rørskjøter og rørvegg-seksjoner til et antall innbyrdes forbundede rørseksjoner 20. Den illustrerte innretning innbefatter en øvre spindel 60 til hvilken er festet verktøyhodet 18 innbefattende boringen 28
for festing av innretningen til en wireline (ikke illustrert). Innretningen er opptenkt i et løftekabel eller wireline som
er festet gjennom boringen 28 til verktøyhodet 18 for senking inn i og fjerning fra de innbyrdes forbundede rørseksjoner. Spindelen 60 og alle andre spindler, hylser o.l. som danner foreliggende verktøy har en diameter vesentlig mindre enn den indre diameter for rørseksjonene som skal testes for å gi en radiell klaring derimellom. Spindelen 60 er gjengemessig forbundet med lavtrykkspakingsspindelen 62 rundt hvilken er pias-
sert en første pakning 50 ved den illustrerte utførelse. Pakningsspindelen 62 er gjengemessig innbyrdes forbundet med en lang hul forlengelseshylse 64 hvis lengde bestemmes av lengden til borerørsseksjonene som skal testes. Det er ønskelig at alle pakninger er plassert nær rørskjøtene og fagmann på området kan lett tilveiebringe hylser, spindler o.l. med egnet lengde for tilpasning til de rørseksjoner som skal testes. Hylser 64 bør ha en tilstrekkelig lengde til at pakningsspind-lene og pakningene som gjengemessig er forbundet til hver ende derav er plassert nær endene for rørseksjonene. Hylsen 64 er gjengemessig forbundet ved sin motsatte ende med lavtrykkspakningsspindelen 66. Pakningsspindelen 66 er gjengemessig forbundet til spindelen 68, som på sin side er gjengemessig forbundet med den korte hule hylseseksjon 70 og spindelen 72 for gjennom-gang gjennom en skjøt 26 i det innbyrdes forbundede rørsek-sjoner. Spindelen 72 er gjengemessig forbundet med høytrykkspak-ningsspindelen 74, som har en diameter noe større enn den for lavtrykkspakningsspindlene, f.eks. 62 og 66. Høytrykkspaknings-spindelen 74 er gjengemessig forbundet ved sin nedre ende til en hul, forlengelseshylse 64. Ved den viste utførelse er den mellomliggende forlengelseshylse 64 gjengemessig forbundet med sin nedre ende med lavtrykkspakningspindel 66 som er plassert slik at den er hosliggende til den neste rørskjøt 26. Spindelen 66 er gjengemessig forbundet med spindelen 68, den hule hylse
70 og lavtrykkspakningsspindelen 76 for gjennomføring gjennom
den siste rørskjøt 26. Endelig er lavtrykksspindelen 76 gjengemessig forbundet med den nederste lavtrykkspakningsspindelen 78 som på sin side er gjengemessig forbundet med endekappen 80.
Et testapparat 10 i samsvar med det som er vist på fig. 2A-2E og særlig beskrevet ovenfor er hensiktsmessig ved samtidig trykktesting av integriteten til skjøter og rørvegger ved to innbyrdes forbundede rørvegger 20 som er festet til toppen av en borestreng. Hvert ekstrasett spindler og hylser 66, 68, 70, 72, 74 og 64 og deres tilhørende pakninger og indre fluidumkanaler plassert mellom hylse 64 og spindelen 66 på fig. 2D vil tillate samtidig testing av en ekstra rørseksjon.
Ledningsinnretningen innbefatter en eller flere fluidum-
x u
strømningskanaler for ledning av trykkdannende fluidum for innstilling av pakninger og testfluidum for trykkdannelse i de ringformede testkamre som dannes ved innstillingen av pakningene. Et hvilket som helst antall slike fluidumkanaler kan være benyttet innbefattende en slik kanal for hvert testkammer og hver pakning. Imidlertid vil den plass som er tilgjengelig og forbindelsesvanskeligheter begrense antall som hensiktsmessig kan benyttes. Det er fordelaktig å innstille alle pakninger fra en enkelt fluidumkanal. Videre er det, fordi det er få lekkasjer som blir funnet hensiktsmessig å teste alle skjøter med et fluidumkanalsystem og alle rørvegger med et annet. Følgelig er det funnet at tilfredsstillende resultater generelt oppnås med to eller tre fluidumkanaler. Ved en foretrukket utførelse forløper en første fluidumkanal 82 i det vesentlig i lengderetning gjennom apparatet 10 og omfatter et antall innbyrdes forbundede ledninger og forbindelseskamre, såsom kammer 88. Den første fluidumkanal 82 danner en innretning for innstilling av alle pakninger i verktøyet 10 med et egnet fluidum, fortrinnsvis vann. I praksis blir ved en ut-førelse, fluidumkanalen 82 benyttet for leting av trykktestfluidum til rørveggtesteringkamrene 32 og 34. I den her illustrerte utførelse leder kanalen 82 ganske enkelt trykktestfluidum til kamrene 34. Et trykktestfluidum, fortrinnsvis vann, ledes til kammeret 32 via den i det vesentlige langsgående fluidumkanal 104 og den i det vesentlige radielle utløpsåpning 106.
Ved den her foretrukkede utførelse blir integriteten
for skjøtene 26 bestemt ved bruk av en énfåse inert gass, fortrinnsvis nitrogen, som tilføres gjennom en i det vesentlig langsgående kanal 100 og i det vesentlig radielle åpning 102.
Innstilling av lavtrykkspakningene 50 er på egnet måte diskutert under henvisning til fig. 2A. Fluidum under trykk går inn i testapparatet 10 gjennom kanal 82. Dette fluidum passerer gjennom den i det vesentlig radielle kanal 84 til innstillingskammeret 86 i pakningen 50. Innstillingskammeret 86 er utformet mellom den glidbare hylsen 90 og en lavtrykks-pakningsspindel 62. Når fluidumtrykket øker, vil størrelsen på kammeret 86 øke og bevege hylsen 90 utifrå skulderen 89. Pakningen 50 omfatter videre pakningsringer 94, 92, ettergivende pakningselement 94 av ettergivende materiale såsom gummi, neopren eller et annet materiale som er ugjennomtrengelig for brønnboringsfluider og en stoppring 96. Når den sylindriske pakningshylsen 90 beveges bort fra skulderen 89 blir den ettergivende pakningsringen 94 komprimert og tvinges utover til samvirke med den indre vegg på rørseksjonene 20. Ved den foreliggende illustrerte utførelse blir alle like pakninger 50 påvirket samtidig ved et eneste forutbestemt trykk, f.eks.
84,4 kg/cm<2>.
Ved den foreliggende foretrukkede utførelse påvirkes
en andre gruppe høytrykkspakninger 52 og det innstilles et andre, høyere forutbestemt trykk, såo som 140,6 kg/cm 2. Som vist har høytrykkspakningspindel 74 en vesentlig større diameter enn den for de forskjellige lavtrykkspakningspindler 62, 66,
76 og 78. Fig. 5 og 2C illustrerer høytrykkspakningsenheten ifølge foreliggende oppfinnelse i tilbaketrukket stilling hen-holdsvis innstilt stilling. Høytrykkspakningsspindelen innbefatter generelt en radiell innstillingsåpning 184 for å lede inn-stillingsfluidum fra fluidumkanalen 82 inn i innstillingskammeret 186. Etterhvert som innstillingskammeret 186 fylles med fluidum, beveges den sylindriske hylse 190 bort fra skulderen 188 og beveger derved pakningsringen 192 og sammentrykker det ettergivende pakningselement 194 mellom pakningsringene 192
og stoppringen 196.
Ved den foreliggende foretrukne utførelse resulterer bevegelsen for den sylindriske hylse 190 og innstillingen av pakningene 52 i åpning av den i det vesentlig radielle passasje 180 med begrensningen 182 gjennom hvilken fluidumkanalen 82 bringes'i fluidumforbindelse med det dannede ringkammer 34. Følgelig blir ringkammeret 34 bare satt under trykk etter innstilling av alle pakninger 50 og 52. Den sylindriske hylse 190 innbefatter videre en smal kanal 198 nær enden av denne for frigivning av trykket fra kanalen 180 når trykket reduseres og hylsen 190 beveges mot skulderen 188. Uten en slik trykkav-lastning vil O-ringen 178 lett kunne forskyves fra sitt til-hørende spor ved enden av hylsen 190.
Den ovenstående beskrivelse av oppfinnelsen er blitt rettet primært mot en spesiell foretrukket utførelse i samsvar med kravene for patentregler og for det formål å forklare og illustrere. Det vil være klart imidlertid for fagmannen at mange modifikasjoner og forandringer i det spesielt beskrevne illustrerte apparat og metoden kan gjennomføres uten å avvike fra omfanget og ideen til oppfinnelsen. Mens f.eks. innholdet til foreliggende metodeapparat er blirr beskrevet primært med hensyn til den foretrukede utførelse og illustrert i forbindelse med et apparat for samtidig testing av to eller tre innbyrdes forbundede rørseksjoner, skal det forstås at et testapparat med hvilken som helst lengde for testing av et antall innbyrdes forbundede rørseksjoner kan konstrueres ved benyt-telse av et antall mellomseksjoner 16 sammen med øvre seksjonen 12 og nedre seksjonen 14. Videre vil fagmannen være i stand til å tilveiebringe forskjellige kombinasjoner av fluidumkanaler etter ønske. Derfor er oppfinnelsen ikke begrenset til den spesielle konstruksjonsform som er illustrert og beskrevet, men dekker alle modifikasjoner som faller innfor rammen av de føl-gende krav.
Det er søkerens grunntanke i de følgende krav å dekke slike modifikasjoner og vasiasjoner som faller innenfor den virkelige idé og ramme av oppfinnelsen.
Claims (1)
1. Rørtestapparat egnet for samtidig, men separat testing av skjøteforbindelser og veggdeler i et antall innbyrdes forbundede rørseksjoner, karakterisert ved at det omfatter:
et langstrakt sylindrisk legeme med en ytre diameter mindre enn den indre diameter for rørseksjonene i hvilket legemet er beregnet på å innføres for dannelsen av en radiell klaring mellom legemet og den indre flate av rørseksjonene,
et antall første pakningsinnretningen avstandsplassert i lengderetning langs den ytre flate av nevnte legeme, hvilke første pakningsinnretninger når de er i avspent tilstand har ytre diameter mindre enn diameteren for den indre flate for tilveiebringelse av nevnte radielle klaring, hvilke første pakningsinnretninger er tilstrekkelig ekspanderbare for tettende samvirke med den indre flate for dannelsen av et' antall ringformede testkamre rundt legemet og inne i de innbyrdes forbundede rørseksjoner,
et antall andre pakningsinnretninger som er avstandsplassert i lengderetning langs den ytre flate av legemet, idet hver pakning er avstandsplassert mellom to av de første pakningsinnretninger, idet hver pakning når den er i avspent tilstand har en ytre diameter mindre enn den indre diameter for tilveiebringelse av den radielle klaring, idet hver er tilstrekkelig ekspanderbar til tettende og samvirke med den indre flate for oppdeling av et av de ringformede testkamre i to hosliggende kamre, idet et av de hosliggende kamre er egnet for testing av en rørseksjonvegg, mens det andre av de tilstøtende kamre er egnet for testing av en skjøt mellom rørseksjonene,
en innretning for leding av en væske gjennom legemet og inn i fluidumforbindelse med de første og andre pakningsinnretninger og med et antall lukkede åpninger, idet hver av åpningene står i fluidumforbindelse med det ytre av legemet,
en innretning for å sette væsken under trykk med et før-ste forutbestemt trykk ved hvilket den første pakningsinnret- 1 ning er ekspandert og innstilt, til et andre og høyere forutbestemt trykk ved hvilket den andre pakningsinnretning er eks pandert og innstilt, og til et forutbestemt veggtesttrykk under hvilket hver av åpningene er åpnet og forårsaker at hvert av kamrene som er egnet for testing av en rørseksjonsvegg fylles med væsken ved det forutbestemte veggtesttrykk,
en innretning for leding av en gass gjennom legemet og gjennom et antall åpninger gjennom legemet til det ytre av legemet,
en innretning for å sette gassen under trykk med et forutbestemt skjøttesttrykk for fylling av hvert av kamrene som er egnet for testing av en skjøt mellom rørseksjonene med gassen ved det forutbestemte skjøttesttrykk, og
en innretning for måling av en reduksjon i de forutbestemte testtrykk, som indikasjon på et tap av testfluidum gjennom en lekkasje.
2. Rørtestapparat egnet for samtidig, med en separat testing av skjøt og veggdeler i et antall innbyrdes forbundede rørsek-sjoner, karakterisert ved at det omfatter:
et langstrakt sylindrisk legeme med en. ytre diameter mindre enn den indre diameter for rørseksjonene inni hvilket legemet er beregnet på å innføres for dannelse av en radiell klaring mellom legemet og den indre flate til rørseksjonene,
et antall første pakningsinnretninger som er avstandplassert i lengderetningen langs den ytre flate av legemet, hvilke første pakningsinnretninger når de er avspent har ytre diameter mindre enn diameteren til den indre flate for dannelsen av den radielle klaring, hvilke første pakningsinnretninger er tilstrekkelig ekspanderbare til tettende og samvirker med den indre flate for dannelsen av et ringformet testkammer rundt legemet og inne i rørseksjonene,
en andre pakningsinnretning avstandplassert langs den ytre flate av legemet mellom to av de første pakningsinnretninger, hvilke andre pakningsinnretninger når de er avspent har en ytre diameter mindre enn den indre diameter for dannelsen av den radielle klaring, hvilke andre pakningsinnretninger er tilstrekkelig ekspanderbare til tettende og samvir-virke med den indre flate for oppdeling av det ringformede testkammer i to hosliggende kamre, idet ett av de hosliggende kamre er egnet for testing av en rørseksjonsvegg, mens det andre av de tilstøtende kamre er egnet for testing av en skjøt mellom rørseksjonene,
en innretning for ekspandering av den første pakningsinnretning til tettende samvirke med den indre flate av rørseksjo-nene,
en innretning for ekspandering av den andre pakningsinnretning til tettende samvirke med den indre flate av rørsek-sjonene bare mens den første pakningsinnretning er i tettende samvirke, og
en innretning for leding av et fluidum til det ytre av legemet for trykkdannelse i de hosliggende kamre.
3. Rørtestapparat ifølge krav 2, karakterisert ved at det videre omfatter:
en innretning for trykkdannelse i hvert av de hosliggende kamre til et forutbestemt testtrykk med et fluidum, og
en innretning for måling av en reduksjon i det forutbestemte testtrykk, som indikerer et tap av fluidum gjennom en lekkasj e.
4. Rørtestapparat ifølge krav 2, karakterisert ved at det omfatter et antall innretninger for leding av fluidum til de hosliggende kamre, hvori første innretning for leding av fluidum overfører et første fluidum til kammeret som er egnet til testing av en rørseksjonsvegg, og
andre innretninger for leding av fluidum som overfører et andre fluidum til kammeret som er egnet for testing av en skjøt mellom rørseksjoner.
5. Rørtestapparat ifølge krav 2, karakterisert ved at det omfatter et antall andre pakningsinnretninger.
6. Rørtestapparat ifølge krav 2, karakterisert ved at det omfatter ledningsinnretninger igjennom legemet for overføring av et fluidum til pakningsinnretningene, og
innretninger for å sette fluidumet under trykk i lednings-innretningene for ekspansjon og innstilling av pakningsinnretningene.
8. Rørtestapparat ifølge krav 6, karakterisert ved at pakningsinnretningen ekspanderer som reaksjon på en økning i trykket for fluidumet i ledningsinnretningen.
8. Rørtestapparat ifølge krav 7, karakterisert ved at det trykk for fluidumet i ledningsinnretning som er nødvendig for å ekspandere den andre pakningsinnretning er større enn trykket som er nødvendig for å ekspandere den første pakningsinnretningen til tettende samvirke med den indre flate av rørseksjonene.
9. Rørtestapparat ifølge krav 8, karakterisert ved at en enkelt ledningsinnretning står i fluidumforbindelse med alle de første og andre pakningsinnretninger.
10. Rørtestapparat ifølge krav 9, karakterisert ved at ledningsinnretningen også tilveiebringer en ledningsinnretning igjennom legemet for overføring av fluidum som benyttes for innstilling av pakningsinnretningene med kammeret egnet for testing av en rørseksjonsvegg.
11. Rørtestapparat ifølge krav 10, karakterisert ved at det også omfatter
en andre ledningsinnretning gjennom legemet for tilveiebringelse av overføring av et fluidum til kammeret som er egnet for testing av en skjøt mellom rørseksjonene.
12. Fremgangsmåte for samtidig, men separat testing av skjøt og veggdeler i et antall innbyrdes forbundede rørseksjoner, karakterisert ved at den omfatter:
plassering av et rørtestapparat i de indre av de innbyrdes forbundede rørseksjoner,
ekspandering av et antall første pakningsinnretninger som er avstandsplassert i lengderetning langs en ytre flate av apparatet til tettende samvirke med den indre flate av rør-seksjonene for dannelsen av minst ett ringformet testkammer rundt apparatet og inne i rørseksjonene,
ekspandering til tettende samvirke med den indre flate av rørseksjonene, mens de for første pakningsinnretninger er i tettende samvirke av andre pakningsinnretninger som er avstandsplassert i lengderetning langs den ytre flate av apparatet mellom to av de første pakningsinnretninger, idet hver av de andre pakningsinnretninger oppdeler et av de ringformede testkamre i to hosliggende kamre, hvorved ett av de hosliggende kamre er egnet for testing av en rørseksjonsvegg, mens det andre av det hosliggende kamre er egnet for testing av en skjøt mellom rørseksjoner,
dannelsen av et trykk etter at pakningsinnretningen er ekspandert i de hosliggende kamre opptil et forutbestemt testtrykk med et fluidum, og
måling av en reduksjon i det forutbestemte testtrykk som indikasjon på et tap av fluidum gjennom en lekkasje.
13. Fremgangsmåte ifølge krav 12, karakterisert ved at den omfatter ekspandering av et antall andre pakningsinnretninger .
14. Fremgangsmåte ifølge krav 12, karakterisert ved at den omfatter ekspandering av pakningsinnretningene ved at et fluidum settes under trykk, hvilket fluidum står i trykkforbindelse med pakningsinnretningene.
15. Fremgangsmåte ifølge krav 14, karakterisert ved at den omfatter at den første og den andre pakningsinnretning ekspanderes ved å sette under trykk fluidet i en flui-dumledningsinnretning som står i trykkforbindelse med alle pakningsinnretningene.
16. Fremgangsmåte ifølge krav 15, karakterisert ved at den omfatter trykkdannelse til et forutbestemt testtrykk i kammeret som er egnet for testing av en rørveggseksjon med fluidet i trykkforbindelse med pakningsinnretningene.
17. Fremgangsmåte ifølge krav 12, karakterisert ved at den omfatter åpning av en åpning gjennom hvilken kammeret som er egnet for testing av en rørveggseksjon settes under trykk ved ekspansjon av den andre pakningsinnretning.
18. Fremgangsmåte ifølge krav 12, karakterisert ved at den omfatter økning av trykket til et første fluidum i en enkelt ledningsinnretning til et første forutbestemt trykk for å ekspandere og innstille den første pakningsinnretning og økning av trykket til et andre og høyere forutbestemt trykk for å ekspandere og innstille den andre pakningsinnretning.
19. Fremgangsmåte ifølge krav 18, karakterisert ved at den omfatter en ytterligere økning av fluidumtrykket i ledningsinnretningen for i kammeret som er egnet for testing av en rørveggseksjon å utøve et trykk til et forutbestemt testtrykk med det første fluidum og å sette kammeret som er egnet for testing av en skjøt mellom to rørseksjoner under trykk med et andre fluidum.
20. Fremgangsmåte ifølge krav 19, karakterisert ved at det første fluidum er en væske og det andre fluidum er en gass.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/489,591 US4519238A (en) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | Apparatus for internally testing a plurality of interconnected pipe sections |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO845164L true NO845164L (no) | 1984-12-21 |
Family
ID=23944475
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO84845164A NO845164L (no) | 1983-04-28 | 1984-12-21 | Apparat samt fremgangsmaate for innvendig testing av et antall innbyrdes forbundede roerseksjoner |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4519238A (no) |
EP (1) | EP0150189A1 (no) |
GB (1) | GB2149926B (no) |
NO (1) | NO845164L (no) |
WO (1) | WO1984004387A1 (no) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4631953A (en) * | 1986-03-05 | 1986-12-30 | Chausse Leon C | Tubing string testing device |
US4852393A (en) * | 1988-04-25 | 1989-08-01 | Loomis International | Pipe segment pressure tester and process of use |
DE4328574C1 (de) * | 1993-08-25 | 1994-10-20 | Deutsche Aerospace | Vorrichtung zur Prüfung von Hohlräumen |
GB2306672B (en) * | 1995-11-01 | 2000-03-22 | Framo Eng As | Monitoring system for high pressure fluid flow connector |
GB9711432D0 (en) * | 1997-06-04 | 1997-07-30 | British Gas Plc | Pipe leakage detection |
US6430990B1 (en) * | 2000-11-10 | 2002-08-13 | Ronald J. Mallet | Pipe testing apparatus |
US7066010B2 (en) * | 2004-05-11 | 2006-06-27 | Milbar Hydro-Test, Inc. | Hydrostatic test system and method |
US8256270B2 (en) * | 2005-04-14 | 2012-09-04 | Exxonmobil Upstream Research Company | Pipeline pressure tool |
NO326067B1 (no) * | 2006-12-20 | 2008-09-08 | Smart Intervention As | Apparat for lekkasjetesting og/eller trykkproving av et parti av et ror samt framgangsmate ved bruk av samme |
KR101038399B1 (ko) * | 2008-09-17 | 2011-06-01 | 한국수력원자력 주식회사 | On-line 전열관 파손감지 기능을 갖는 소듐 냉각 고속로용 증기발생기 |
CN102733796A (zh) * | 2012-06-07 | 2012-10-17 | 宝鸡市元亨石油设备有限责任公司 | 氮气压力检测装置 |
US10487596B2 (en) * | 2015-03-26 | 2019-11-26 | Premier Coil Solutions, Inc. | Coiled tubing swivel assembly |
US10584558B2 (en) * | 2015-06-24 | 2020-03-10 | Thru Tubing Solutions, Inc. | Downhole packer tool |
WO2018229042A1 (en) * | 2017-06-16 | 2018-12-20 | Interwell Norway As | Method and system for integrity testing |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2841007A (en) * | 1955-01-10 | 1958-07-01 | Loomis Hydraulic Testing Co In | Apparatus for testing oil well casing or the like |
US3008521A (en) * | 1956-09-10 | 1961-11-14 | Jersey Prod Res Co | Solvent formation testing |
US2953919A (en) * | 1956-10-22 | 1960-09-27 | Cicero C Brown | Pipe testing apparatus |
US2998721A (en) * | 1956-12-27 | 1961-09-05 | Paul A Gawlik | Tool for detecting pipe leaks |
US3059699A (en) * | 1958-04-17 | 1962-10-23 | Brown Oil Tools | Well packer and well production apparatus |
US3165918A (en) * | 1962-02-02 | 1965-01-19 | Glenn L Loomis | Testing tool for well pipe or the like |
US3165920A (en) * | 1962-07-02 | 1965-01-19 | Glenn L Loomis | Tool for testing pipe with water and gas simultaneously |
US3199598A (en) * | 1962-07-02 | 1965-08-10 | Loomis Jean Doyle | Apparatus for testing and repairing well pipes |
US3333459A (en) * | 1965-03-09 | 1967-08-01 | Baker Oil Tools Inc | Releasable coupler and tubular testing apparatus |
US3354697A (en) * | 1965-09-20 | 1967-11-28 | Loomis Hydraulic Testing Compa | Pipe testing apparatus |
US3420095A (en) * | 1966-09-12 | 1969-01-07 | Otis Eng Corp | Leak tester for flow conductors |
US3499485A (en) * | 1967-03-02 | 1970-03-10 | Clayton L Phillips | Well tool combination and adapter |
US3478577A (en) * | 1968-03-18 | 1969-11-18 | Ernest D Hauk | Apparatus and method for testing well pipe |
US3503249A (en) * | 1968-05-10 | 1970-03-31 | Joseph Frank Dumond | Tool for testing pipe joints |
US3899920A (en) * | 1974-03-27 | 1975-08-19 | Carrol J Matherne | Tubing testing tool |
DE2443627A1 (de) * | 1974-09-12 | 1976-04-01 | Hans Ing Grad Braun | Pruefdruckvorrichtung insbesondere fuer rohre |
US4081990A (en) * | 1976-12-29 | 1978-04-04 | Chatagnier John C | Hydraulic pipe testing apparatus |
US4083230A (en) * | 1977-02-03 | 1978-04-11 | Romco Pipe Testing, Inc. | Tubing testing tool |
US4322969A (en) * | 1980-09-22 | 1982-04-06 | Hydro-Test, Inc. | Gas pressure relieving hydrostatic tester |
-
1983
- 1983-04-28 US US06/489,591 patent/US4519238A/en not_active Expired - Lifetime
-
1984
- 1984-04-26 EP EP84901908A patent/EP0150189A1/en not_active Withdrawn
- 1984-04-26 GB GB08431188A patent/GB2149926B/en not_active Expired
- 1984-04-26 WO PCT/US1984/000629 patent/WO1984004387A1/en not_active Application Discontinuation
- 1984-12-21 NO NO84845164A patent/NO845164L/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB8431188D0 (en) | 1985-01-23 |
GB2149926A (en) | 1985-06-19 |
US4519238A (en) | 1985-05-28 |
EP0150189A1 (en) | 1985-08-07 |
GB2149926B (en) | 1987-07-15 |
WO1984004387A1 (en) | 1984-11-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6286603B1 (en) | Packing system and method for boreholes | |
NO845164L (no) | Apparat samt fremgangsmaate for innvendig testing av et antall innbyrdes forbundede roerseksjoner | |
US3165920A (en) | Tool for testing pipe with water and gas simultaneously | |
US4421165A (en) | Multiple stage cementer and casing inflation packer | |
NO311149B1 (no) | Fremgangsmåte og apparat for testing av brönner ved å benytte koaksialt dobbelt kveilerör og drepeslam | |
US2404825A (en) | Well tester | |
NO331415B1 (no) | Apparat og fremgangsmate for komplettering av fluidproduserende soner innenfor en enkelt bronnboring | |
NO761369L (no) | ||
US3165919A (en) | Method and apparatus for testing well pipe such as casing or flow tubing | |
NO333549B1 (no) | Fremgangsmåte for ekspandering av en sandskjerm samt et apparat for utøvelse av fremgangsmåten | |
NO338037B1 (no) | Fremgangsmåte for ekspansjon av en rørstreng i et borehull | |
US4132111A (en) | Leak testing method and apparatus for tubular members packer means therefor | |
NZ194585A (en) | Method and tool for testing for leaks in pipes and tubes | |
US4152926A (en) | Method and apparatus for testing the connections between pipe segments | |
US6032736A (en) | Multi-gage blowout preventer test tool and method | |
US2652717A (en) | Method and apparatus for testing tubing | |
US6430990B1 (en) | Pipe testing apparatus | |
NO892760L (no) | Testanordning for sikkerhetsventil. | |
US2807955A (en) | Apparatus for testing oil well casing or the like | |
US4334582A (en) | Method of cementing from a floating vessel | |
US4286658A (en) | Isolation packer and methods of cementing from a floating vessel | |
US4319638A (en) | Apparatus for cementing from a floating vessel | |
US4296808A (en) | Isolation packer extension | |
NO303748B1 (no) | Innretning til praving av gasstettheten av lasbare forbindelser mellom hullegemer | |
US4474055A (en) | Hydrostatic pipe testing apparatus |