NO310824B1 - Fremgangsmåte ved behandling av krystallinsk sucralose for å modifisere störrelsen og formen av de enkelte krystaller - Google Patents
Fremgangsmåte ved behandling av krystallinsk sucralose for å modifisere störrelsen og formen av de enkelte krystaller Download PDFInfo
- Publication number
- NO310824B1 NO310824B1 NO19980757A NO980757A NO310824B1 NO 310824 B1 NO310824 B1 NO 310824B1 NO 19980757 A NO19980757 A NO 19980757A NO 980757 A NO980757 A NO 980757A NO 310824 B1 NO310824 B1 NO 310824B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- weight
- size
- treatment
- modify
- crystalline
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000004376 Sucralose Substances 0.000 title claims description 11
- BAQAVOSOZGMPRM-QBMZZYIRSA-N sucralose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](Cl)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@]1(CCl)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CCl)O1 BAQAVOSOZGMPRM-QBMZZYIRSA-N 0.000 title claims description 11
- 235000019408 sucralose Nutrition 0.000 title claims description 11
- 239000013078 crystal Substances 0.000 title claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 239000002178 crystalline material Substances 0.000 claims description 4
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 claims description 2
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 claims description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 7
- 239000003570 air Substances 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 2
- 241000566107 Scolopax Species 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 235000003599 food sweetener Nutrition 0.000 description 1
- 235000021552 granulated sugar Nutrition 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 238000002356 laser light scattering Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000002572 peristaltic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 239000003765 sweetening agent Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07H—SUGARS; DERIVATIVES THEREOF; NUCLEOSIDES; NUCLEOTIDES; NUCLEIC ACIDS
- C07H5/00—Compounds containing saccharide radicals in which the hetero bonds to oxygen have been replaced by the same number of hetero bonds to halogen, nitrogen, sulfur, selenium, or tellurium
- C07H5/02—Compounds containing saccharide radicals in which the hetero bonds to oxygen have been replaced by the same number of hetero bonds to halogen, nitrogen, sulfur, selenium, or tellurium to halogen
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører, som angitt i krav l's ingress, behandling av fast krystallinsk sucralose.
Sucralose (4-klor-4-deoksy-a-D-galaktopyranosyl-l, 6-diklor-1, 6-dideoksy-p-D-fruktofuranosid, ellers kjent som 4,1',6'-triklor-4 , 1' , 6 '-trideoksygalaJctosakkarose) er et sterkt søtstoff som opprinnelig ble beskrevet i GB 1543167. Krystallinsk sucralose ble beskrevet i GB 2065646A i form av ortorhombiske nåler. Det er et problem med denne type krystallinske materialer, at fordi den nål-lignende struktur tenderer til å bindes sammen for å danne matter, er de dermed vanskelige å overføre fra én beholder til en annen. Det er vanskelig å fremstille frittflytende sucralose, selv under nøye regulerte laboratoriebetingelser, og i stor skala i et anlegg, forsterkes problemet ytterligere ved at det etterfølgende behandlingsutstyr, såsom pumper, sentrifuger og tørkeanordninger, tenderer til å brekke krystallene, hvilket ytterligere skader flytegenskapene. Det finnes dermed et behov for ren sucralose med en modifisert struktur med bedrede flytegenskaper.
Flytegenskapene av faste stoffer bedømmes vanligvis med hensyn til flythastigheten og også hvilevinkelen av det helte materiale. I "Bulk Solids Handling: An Introduction to Practice and Technology" av C.R. Woodcock og J.S. Mason, Leonard Hill, juli 1987, s. 31, klassifiseres flytegenskapene av partikkelformede faste stoffer løst med hensyn til hvilevinkelen, som følger:
25-30° meget frittflytende
30-38° frittflytende
38-45° temmelig godt flytende
45-55° kohesivt
over 55° meget kohesivt
Utifrå dette er det tydlig at et frittflytende materiale bør ha en hvilevinkel på ikke mer enn ca. 38°, og det er et formål for foreliggende oppfinnelse å frembringe sucralose med en hvilevinkel på vanligvis under 40°, og fortrinnsvis innen området 34-38°. Flytegenskapene av et partikkelformet fast stoff kan også måles mer direkte i en traktetest, hvor prøver av materialer tidsmåles idet det strømmer gjennom en trakt med kjente mål (som skal beskrives nedenfor under henvisning til Eksemplene og i "Bulk Solids Handling: An Introduction to Practice and Technology" av CR. Woodcock og J.S. Mason, Leonard Hill, juli 1987.
Det er nå funnet at krystallinsk sucralose som erholdes direkte utifrå det endelige krystallisasjonstrinn i syntese-prosessen, kan behandles ved et enkelt behandlingstrinn ved bruk av standardutstyr, for å gi betydelig bedrede flytegenskaper. Naturen av endringene som finner sted i materialet, virker å være relativt kompleks og variert. Det virker som om behandlingen fjerner fine stoffer og modifiserer størrelsen og formen av de enkelte krystaller, og dermed gir en smalere partikkelstørrelsesfordeling og krystaller med en grøvre, mer kubisk form. Det behandlede produkt kan faktisk ha en større samlet partikkelstørrelse, men dette er ikke alltid tilfellet. Det bør spesielt merkes at fremgangsmåten ikke er noen agglomerasjonsprosess hvor små partikler limes sammen, men mer en prosess med krystall-omdefinering.
Ifølge foreliggende oppfinnelse frembringes en fremgangsmåte ved behandling av krystallinsk sucralose for å fjerne fine partikler og å modifisere størrelsen og formen av de enkelte krystaller således at hvilevinkelen minskes og flytegenskapene bedres.
Fremgangsmåten er særpreget ved det som er angitt i krav l's karakteriserende del. Ytterligere trekk fremgår av kravene 2-6.
Vanligvis oppnås fluidisering med en oppstrøm av en egnet bærergass, vanligvis luft. Fremgangsmåten kan utføres i konvensjonelle tørkeanordninger og granulasjonsanordninger med fluidisert sjikt, f.eks. MP2 (Niro Limited), som består av fire hovedområder: innløpsluftkondisj oneringssystem;
modulariserte beholdere for de ovennevnte bruksområ-der;
vaeskedoseringssystem og
avluftsystem
Tørkeluften trekkes inn med en vifte via et innløpsfilter, og oppvarmes ved å føre den over en dampvarmeutbytter. Tem-peraturreguleringen utføres ved å blande varm luft fra var-meutbytteren med omgivelsesluft via en ventil.
Sucralose plasseres i produktbeholderen og fluidiseres i en strøm av varm luft. Vannet sprayes på det fluidiserte sjikt ved bruk av en toppspray fra to væskedyser. Produktet modi-fiseres og tørkes dermed i ett trinn.
Vannet mates til dysen ved bruk av en peristaltisk pumpe. Avluften føres gjennom et filter for å hindre at noe av produktet forlater prosesskammeret. Mengden vann som tilsettes, og tidsrommet for behandlingen kan varieres innen relativt vide grenser for å gi produkter med bestemte egen-skaper. Generelt tilsettes vannet i en mengde på 20-50 vekt%, fortrinnsvis 25-40 vekt%, mest foretrukket 25-30 vekt% i forhold til materialet, under et behandlingstidsrom på inntil 4 timer, vanligvis fra 15 minutter til 2 timer, f.eks. fra 1-1,5 timer, ved en sjikttemperatur på f.eks. 25-35°C, f.eks. ca. 30°C, før det endelige tørketrinn.
Utgangsstoffet siles fortrinnsvis for å fjerne stykker med overstørrelse, og et vanlig utgangsstoff vil ha en midlere diameter på 100-200 jam, en koeffisient for variasjonen (CV) av partikkelstørrelsen på minst 48% (selv om materiale med en koeffisient for variasjonen helt ned til 44% fortsatt kan forbedres) og en hvilevinkel på 38-48°.
Som beskrevet i "Crystallisation", 3. utgave, J.W. Mullin, Butterworth og Heinemann, 1993, kan partikkelstørrelses-fordelinger (PSD'er) med fordel klassifiseres ifølge den midlere størrelse og variasjonskoeffisienten. CV, som kvan-tifiserer størrelsesspredningen, er en statistisk egenskap som er forbundet med standardavviket av en Gauss-fordeling, og som vanligvis uttrykkes i form av et prosenttall, ifølge:
Verdien for LS4%, L50% (=LM) og Li6% kan avleses fra en kumu-lativ massefordelingskurve. Jo høyere CV-verdien, desto bredere er spredningen, idet CV = 0 angir en fordeling med kun én størrelse. CV for en Gauss-fordeling er 52%, men produktet fra en sukkerkrystalliseringsanordning, som generelt heller følger en gamma-funksjonsfordeling, har en CV-verdi på ca. 50%.
PSD-verdiene ble målt ifølge laserlysspredningen ved bruk av en "Malvern Mastersizer".
F.eks. utførte man et antall eksperimenter med fire for-skjellige utgangsstoffer, nemlig SMI, SM2, SM3 og SM4, generelt i en størrelsesorden på ca. 12 kg. Eksemplene 6 og 10 viser resultatene av eksperimenter i mindre skala, hvor man tilsatte større mengder vann.
Hvilevinkelen ble målt som hvilevinkelen etter helling (dvs. vinkelen mellom det vannrette grunnlag og en skrånen-de side av en konisk haug som ble helt forsiktig fra en trakt på en flat flate. Strømningshastigheten ble målt som følger:
Utstyr
Pulvertrakt med en stamme med 25 mm lengde og 22 mm diameter
Stoppeur
Fremgangsmåte
1. Plasser trakten i et stativ, således at stammens tupp er 20 cm over benkens høyde.
2. Vei opp 50 g prøve i et rent 500 ml beger.
3. Innfør en tapp i bunnen av trakten, og hell deretter den oppveide prøve i toppen av trakten. Plasser bege-ret under stammen. 4. Fjern tappen, og registrer tidsrommet som er nødvendig for at prøven skal passere gjennom stammen. Gjenta denne måling to ganger til, og registrer et gjennom-snitt for de tre tidsmålinger. 5. Hvis noe av prøven kleber fast i trakten, registrer vekten av prøven som passerer gjennom stammen. Dette vil gi en antydning om mengden av prøven som er igjen
i trakten.
6. Hvis prøven ikke flyter gjennom stammen, bank på trakttuppen. Hvis dette får prøven til å passere gjennom trakten, bør tidsmålingene gjentas idet man banker forsiktig på traktens tupp. Noter sammen med tids-målingen, at det var nødvendig med banking. Hvis materialet selv etter banking på traktens tupp ikke flyter gjennom trakten, bør det klassifiseres som ikke flytende .
Tabell 1 viser de vanlige flytbetingelser, illustrert for Eksemplene 1, 2, 3 og 5, mens Tabell 2 viser resultatene som ble erholdt for Eksemplene 1 til 11.
Det er tydlig at behandlingen minsker hvilevinkelen betydelig, og gir gode flytegenskaper. Videre er det erholdte produkt vanligvis et skinnende krystallinsk materiale med lyst utseende, og ligner dermed (finkrystallisert) strø-sukker .
Claims (6)
1. Fremgangsmåte ved behandling av krystallinsk sucralose for å modifisere størrelsen og formen av de enkelte krystaller,
karakterisert ved å behandle det krystallinske materiale i et fluidisert- sjikt ved 25-35°C under tilsetning av vann, hvoretter det krystallinske materiale tørkes mens det er fluidisert.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at fluidiseringen utføres med en oppstrøm av en bærergass.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at vann tilsettes i en mengde på 20-50 vekt% beregnet på materialets vekt, i en tidsperiode på inntil 4 timer.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at vannet tilsettes i en mengde på 25-40 vekt%, beregnet på materialets vekt, i en tidsperiode fra 15 minutter til 2 timer.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at vannet tilsettes i en mengde på 25-30 vekt%, beregnet på materialets vekt i en tidsperiode på 1-1,5 timer.
6. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-5, hvor utgangsstoffet har en midlere diameter på 100-200 um, en varia-sjonskoeffisient (CV) for partikkelstørrelsen på minst 48%, og en hvilevinkel på 38-48°.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GBGB9517281.3A GB9517281D0 (en) | 1995-08-23 | 1995-08-23 | Solid sucralose |
PCT/GB1996/001729 WO1997008181A1 (en) | 1995-08-23 | 1996-07-18 | Solid sucralose |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO980757L NO980757L (no) | 1998-02-23 |
NO980757D0 NO980757D0 (no) | 1998-02-23 |
NO310824B1 true NO310824B1 (no) | 2001-09-03 |
Family
ID=10779664
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO19980757A NO310824B1 (no) | 1995-08-23 | 1998-02-23 | Fremgangsmåte ved behandling av krystallinsk sucralose for å modifisere störrelsen og formen av de enkelte krystaller |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5932720A (no) |
EP (1) | EP0846123B1 (no) |
JP (1) | JP3621422B2 (no) |
AR (1) | AR003315A1 (no) |
AT (1) | ATE205849T1 (no) |
AU (1) | AU701580B2 (no) |
CA (1) | CA2224373C (no) |
DE (1) | DE69615382T2 (no) |
DK (1) | DK0846123T3 (no) |
ES (1) | ES2163643T3 (no) |
GB (1) | GB9517281D0 (no) |
MX (1) | MX9709963A (no) |
NO (1) | NO310824B1 (no) |
NZ (1) | NZ313241A (no) |
PT (1) | PT846123E (no) |
RU (1) | RU2142955C1 (no) |
WO (1) | WO1997008181A1 (no) |
ZA (1) | ZA967087B (no) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6646121B2 (en) * | 2000-11-17 | 2003-11-11 | Mcneil-Ppc, Inc. | Sucralose composition and process for its preparation |
US6890581B2 (en) * | 2002-04-05 | 2005-05-10 | Tate & Lyle Public Limited Company | Methods for buffer stabilized aqueous deacylation |
US6943248B2 (en) * | 2003-04-30 | 2005-09-13 | Tate & Lyle Public Limited Company | Crystalline form of sucralose, and method for producing it |
US20040258822A1 (en) * | 2003-06-16 | 2004-12-23 | Shyhyuan Liao | Chilsonated sucralose product |
US7750146B2 (en) * | 2005-03-18 | 2010-07-06 | Tate & Lyle Plc | Granular sucralose |
US20060276639A1 (en) * | 2005-06-01 | 2006-12-07 | Healthy Brands, Llc | Conversion of sucralose-6-ester to sucralose |
US20070264403A1 (en) * | 2006-05-11 | 2007-11-15 | Nehmer Warren L | Sparkling agglomerated sweetener, and method of making it |
CN111138502B (zh) * | 2019-12-31 | 2022-01-11 | 山东三和维信生物科技有限公司 | 大颗粒三氯蔗糖的结晶工艺 |
MX2023003704A (es) * | 2020-09-30 | 2023-05-09 | Anhui Jinhe Ind Co Ltd | Método de purificación de sucralosa. |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1543167A (en) * | 1976-01-08 | 1979-03-28 | Tate & Lyle Ltd | Sweeteners |
GB2065646B (en) * | 1979-12-18 | 1983-10-05 | Tate & Lyle Ltd | Crystalline 4,1',6'-trichloro-4,1',6'-trideoxygalactosucrose |
US5498709A (en) * | 1994-10-17 | 1996-03-12 | Mcneil-Ppc, Inc. | Production of sucralose without intermediate isolation of crystalline sucralose-6-ester |
-
1995
- 1995-08-23 GB GBGB9517281.3A patent/GB9517281D0/en active Pending
-
1996
- 1996-07-18 RU RU98104442A patent/RU2142955C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-07-18 CA CA002224373A patent/CA2224373C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-07-18 JP JP50993297A patent/JP3621422B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-07-18 AT AT96924996T patent/ATE205849T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-07-18 AU AU65259/96A patent/AU701580B2/en not_active Ceased
- 1996-07-18 DK DK96924996T patent/DK0846123T3/da active
- 1996-07-18 WO PCT/GB1996/001729 patent/WO1997008181A1/en active IP Right Grant
- 1996-07-18 EP EP96924996A patent/EP0846123B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-18 ES ES96924996T patent/ES2163643T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-18 PT PT96924996T patent/PT846123E/pt unknown
- 1996-07-18 NZ NZ313241A patent/NZ313241A/xx unknown
- 1996-07-18 DE DE69615382T patent/DE69615382T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-18 US US09/011,845 patent/US5932720A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-08-20 ZA ZA9607087A patent/ZA967087B/xx unknown
- 1996-08-21 AR ARP960104061A patent/AR003315A1/es unknown
-
1997
- 1997-12-09 MX MX9709963A patent/MX9709963A/es unknown
-
1998
- 1998-02-23 NO NO19980757A patent/NO310824B1/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2224373A1 (en) | 1997-03-06 |
DE69615382T2 (de) | 2002-04-18 |
MX9709963A (es) | 1998-06-30 |
PT846123E (pt) | 2002-02-28 |
DK0846123T3 (da) | 2002-01-21 |
US5932720A (en) | 1999-08-03 |
ATE205849T1 (de) | 2001-10-15 |
AU6525996A (en) | 1997-03-19 |
NZ313241A (en) | 1998-10-28 |
DE69615382D1 (de) | 2001-10-25 |
ZA967087B (en) | 1997-02-24 |
AU701580B2 (en) | 1999-02-04 |
NO980757L (no) | 1998-02-23 |
NO980757D0 (no) | 1998-02-23 |
ES2163643T3 (es) | 2002-02-01 |
JPH11511454A (ja) | 1999-10-05 |
CA2224373C (en) | 2004-06-29 |
EP0846123B1 (en) | 2001-09-19 |
GB9517281D0 (en) | 1995-10-25 |
RU2142955C1 (ru) | 1999-12-20 |
AR003315A1 (es) | 1998-07-08 |
EP0846123A1 (en) | 1998-06-10 |
JP3621422B2 (ja) | 2005-02-16 |
WO1997008181A1 (en) | 1997-03-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO310824B1 (no) | Fremgangsmåte ved behandling av krystallinsk sucralose for å modifisere störrelsen og formen av de enkelte krystaller | |
Schuck et al. | Analytical methods for food and dairy powders | |
EP2932856B1 (en) | Process for fluidized bed granulation of amino acid-containing fermentation broths | |
AU2007279996B2 (en) | Ammonium nitrate granules | |
HU228484B1 (en) | A highly purified biogenic silica product | |
McDonagh et al. | The control of paracetamol particle size and surface morphology through crystallisation in a spray dryer | |
Shariare et al. | Effect of crystallisation conditions and feedstock morphology on the aerosolization performance of micronised salbutamol sulphate | |
US6231825B1 (en) | Production of sodium borohydride from sodium borohydride dihydrate in a fluidized bed dryer | |
US3821430A (en) | Coffee product and process | |
RU2107660C1 (ru) | Грануляты цианидов щелочных металлов и способ их получения | |
US2629133A (en) | Production of noncaking finely ground sulfur | |
CA1108607A (en) | Agglomeration process | |
CN100509732C (zh) | 酚类化合物的珠粒及其获得方法 | |
AJ | Effect of Environmental Changes on Rice Yield and Particle Size of Broken Kernels' | |
Hino et al. | Development of a new type nozzle and spray-drier for industrial production of fine powders | |
CN108031142A (zh) | 一种简化的利用湿磨来制备大量微晶种的装置及方法 | |
Lin et al. | Development of agglomerated talc. I. Evaluation of fluidized bed granulation parameters on the physical properties of agglomerated talc | |
CN103349263A (zh) | 粒状三氯蔗糖及其制备方法 | |
US10392257B2 (en) | Method for enhancing sodium bicarbonate flowability | |
Sarwar et al. | Relative humidity increases that cause stress cracks in com | |
Zare et al. | Determination of physical properties of sour orange juice powder produced by a spray dryer | |
McDonagh | The Production of Crystalline Powders by Spray Drying to Improve the Mechanical and Flow Properties of an Active Pharmaceutical Ingredient | |
RU2789161C2 (ru) | Способ гранулирования расплава композиции на основе водной нитратной минеральной соли, система и их применение | |
Gluba et al. | Investigation of the drum granulation conditions for mineral raw material of different grain size compositions | |
Mersmann | Quality of Crystalline Products |