NO309621B1 - Lukkeanordning for et brönn-testeventiltre - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en lukkeanordning for et brønn-testeventiltre, som er konstruert for å plasseres i et testeventiltre for en foret undervannsbrønn, innvendig i en BOP-stabel (boresikringsventil) i brønnen.

I en oljeinstallasjon til havs er foringsrøret i en undervannsbrønn forløpende oppad til boreplattformen ved hjelp av et undervannsrør betegnet et "stigerør". Nærmere bestemt er nedre ende av stigerøret koblet til øvre ende av foringsrøret via en BOP-stabel som hviler via et fundament på havbunnen. Funksjonene til BOP-stabelen er å gjøre stigerøret i stand til å frakoples fra foringsrøret og å gjø-re brønnen i stand til å avstenges, f.eks. i tilfelle av en storm eller andre uvanlige omstendigheter under hvilke det ville være farlig for personell på boreplattformen eller for dens utstyr å opprettholde en stiv forbindelse mellom stigerøret og foringsrøret.

Før en undervannsbrønn settes i drift, utføres tester med det formål å inn-hente en bestemt mengde informasjon som vil være egnet under slik drift. Denne informasjon angår særlig trykket og temperaturen som foreligger i brønnen, volum-strømmen til fluidet som strømmer i brønnen, og de respektive andeler av de ulike faser av fluidet (flytende hydrokarboner, gass, vann,...).

For å utføre slik testing blir et brønn-testeventiltre som ved sin nedre ende er utstyrt med testeanordninger nedsenket i stigerøret og inn i den forede brønn. Bunnen av den ringformede spalte mellom den forede brønn og testeventiltreet er lukket ved hjelp av en ringformet tetning kjent som en "ringromstetning".

For å gjøre testeventiltreet i stand til å frakoples ved BOP-stabelen, og å gjøre det nedre parti av testeventiltreet som er tilbake i den forede undervanns-brønn etter frakobling i stand til å lukkes, innbefatter brønn-testeventiltreet en lukkeanordning for testeventiltre som er plassert innvendig i BOP-stabelen. Lukkeanordningen for testeventiltreet er satt sammen av en kobling og et sett med ventiler plassert nedenfor koblingen. Av hensyn til redundans omfatter settet av ventiler generelt to ventiler anbrakt over hverandre. Disse ventiler innbefatter enten f.eks. en klaffventil plassert over en kuleventil eller alternativt to kuleventiler. Et tredje kuleventil kan valgfritt være plassert nedenfor de andre to med det formål å skjære gjennom en kabel eller et rør som løper langs innsiden av testeventiltreet mellom boreplattformen og bunnen av brønnen, og som muligens kan være tilstede i testeventiltreet når det er nødvendig å adskilte stigerøret fra undervannsbrøn-nen.

Det kan være nødvendig å frakople stigerøret fra undervannsbrønnen enten når testeventiltreet er tilstede i denne eller når det ikke er tilstede i denne. I dette øyemed omfatter BOP-stabelen, nedenfor koblingen, to totalavstengningsventiler som gjør brønnen i stand til fullt ut å stenges, og to delavstengningsventiler som er plassert nédenfor totalavstengningsventilene og som virker til å lukke det ringformede rom som er dannet mellom brønnen og testeventiltreet. Av hensyn til redundans er det to av hver ventiltype.

I praksis danner BOP-stabelen en stor enhet hvor avstanden mellom de ulike ventiler er konstant for en gitt type stabel. Det er ikke mulig å øke avstanden uten ytterligere å øke størrelsen av BOP-stabelen.

Dessuten kan ikke høyden av lukkeanordningen for testeventiltreet reduse-res til mindre enn en bestemt terskel fordi anordningen selv er satt sammen av en kobling som er anbrakt over minst to ventiler, sammen med hydrauliske aktuatorer for styring av disse anordninger.

Som eksempler på kjent teknikk på området kan nevnes US 4 685 521, US 4 494 609, US 4 436 157 og US 4 732 214.

US 4 685 521 gir en detaljert beskrivelse av typen utblåsningssikringsstabel som er brukt for å bygge inn lukkeanordningen for testventiltre av foreliggende oppfinnelse.

US 4 494 609 omhandler et veldig kort og kompakt testventiltre med flere ventiler for en undervannsbrønn som kan plasseres i en utblåsningssikringsstabel nedenfor avstengningsanordningen. Når stingeren er fjernet fra ventilhuset og løftet, ligger den gjenstående ventilseksjonen nedenfor avstengningsanordningen. Ventilbetjeningsutstyret er delt i to, en er båret av stingeren tilkoblet en klaffventil, den andre sitter i ventilhuset og er tilkoplet en kuleventil. Ved behov stenges først den nedre kuleventil før klaffventilen settes i drift.

US 4 436 157 beskriver en lukkeinnretning for en testanordning plassert i en utblåsningssikringsstabel på topp av en undervannsbrønn og tilkoblet et pro-duksjonsrør. Testanordningeri har i sin nedre del ventiler som kan åpnes og avstenges ved hjelp av en aktiveringsmekanisme og har i tillegg en indre og en ytre lukkeinnretning som muliggjør selektiv frakobling og tilkobling av den øvre og nedre delen av produksjonsrøret.

I US 4 732 214 presenteres en undervannstestanordning montert i en utblåsningssikringsstabel som brukes for å frakoble en rørstreng fra et undervanns-brønnhode. Testventilanordningen har en øvre del som er forbundet med en nedre del gjennom klokobling. De to delene lukkes mot hverandre og åpnes ved en rotasjonsbevegelse og holdes stabil i lukkestilling av en aksial bevegelig hylse. Lukkeinnretningen aktiveres og deaktiveres enten hydraulisk eller mekanisk. Ven-tilanordningen omfatter en kule- og en klaffventil.

Størrelsesbegrensninger er særlig vist i US 4 494 609. En kan der særlig se at hvis lukkeanordningen for testeventiltreet gis minimumsstørrelse, er det ikke mulig samtidig å avstenge begge totalavstengningsventiler og begge delavstengningsventiler i BOP-stabelen når et testeventiltre er tilstede, før etter at koblingen til lukkeanordningen for testeventiltreet er aktivert for derved å gjøre testeventil-treets øvre parti i stand til å heves i stigerøret.

Stadig økende sikkerhetsstandarder som gjelder for undervannsboring er imidlertid ikke tilfredsstilt ved denne anordning. Hvis koblingen til lukkeanordningen for testeventiltreet skulle sette seg fast av en eller annen årsak når stigerøret skal adskilles fra undervannsbrønnen, inneholder den laveste totalavstengningsventil det øvre parti av lukkeanordningen for testeventiltreet. Under slike forhold kan frakobling bare oppnås ved å kutte testeventiltreet over denne lukkeanordning ved hjelp av den øvre totalavstengningsventil. Dette betyr at redundansen som normalt er tilveiebrakt av de to totalavstengningsventiler i BOP-stabelen ikke lenger er tilstede.

Konstruksjonen i ett stykke av eksisterende lukkeanordninger for testeven-tiltrær fører dessuten til behovet for å lage anordninger som er forskjellige avhengig av brukerens ønsker, og særlig avhengig av ventiltypene som brukere ønsker å montere på anordningen.

Et bestemt formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en lukkeanordning for brønn-testeventiltre av ny og modulær utforming, som muliggjør at redundansen som er sikret ved hjelp av BOP-stabelens forskjellige ventiler bibeholdes selv i tilfelle av at koblingen som er montert til lukkeanordningen for testeventiltreet set-ter seg fast, og uavhengig av karakteristikaene til BOP-stabelen som brukes.

Et annet formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en lukkeanordning for brønn-testeventiltre av ny og modulær utforming, som muliggjør tilfredsstillelse av brukerkrav med større fleksibilitet, og som følgelig muliggjør reduksjon av enhe-tens samlede fremstillingskostnader.

I henhold til oppfinnelsen oppnås disse ulike formål ved hjelp av en lukkeanordning for brønn-testeventiltre, egnet til å plasseres i et testeventiltre for en foret undervannsbrønn, innvendig i en BOP-stabel i brønnen, omfattende en kobling som omslutter et sett ventiler, og som er karakterisert ved at den, mellom et øvre element som innbefatter minst et øvre parti av koblingen og et nedre element som innbefatter en forankringsdel for forankring av testeventiltreet til et fundament for BOP-stabelen, ytterligere omfatter enkeltlengder som er egnet til å kobles til hverandre og til i det minste det nedre element via demonterbare sammenstillingsmidler, hvilke enkeltlengder innbefatter minst én rørkoblingslengde og minst én lukkelengde som selv innbefatter minst et parti av settet av ventiler.

Fordi hovedpartiet av lukkeanordningen for testeventiltreet ifølge oppfinnelsen er satt sammen av enkeltlengder eller "moduler" som hver innbefatter minst én rørkoblingslengde, blir det mulig å sette sammen forskjellige anordninger på bestilling på grunnlag av i det minste noen av modulene, for derved å gjøre det mulig å ta hensyn til både dimensjonene til BOP-stabelen som anordningen skal monteres i, og til brukerens ønsker.

Særlig er det mulig å garantere at alle ventilene i BOP-stabelen kan avstenges, for derved å bibeholde redundansen til ventilene, kun ved å plassere rør-koblingslengden mellom det øvre element innbefattende minst det øvre parti av koblingen og lukkelengden(e) innbefattende settet av ventiler.

Når dimensjonene til BOP-stabelen gjør det mulig kan lukkelengden(e) også monteres direkte på den lengde som innbefatter det nedre parti av koblingen, i en utforming som er analog med den vanlige utforming. Rørkoblingslengden plasseres deretter mellom lukkelengden(e) og det nedre element som innbefatter forankringsdelen.

For å gjøre lukkelengden i stand til å monteres på dette nivå, er den med fordel kortere enn avstanden mellom fundamentet og BOP-stabelens nedre ventil.

På liknende måte innbefatter rørkoblingslengden et sentralt rørparti med stort sett jevnt tverrsnitt og med en lengde som med fordel er større enn den samlede høyde av begge delavstengningsventiler i BOP-stabelen til sammen.

Selv om de forskjellige ventiler i lukkeanordningen ifølge oppfinnelsen kan plasseres i forskjellige lukkelengder, innbefatter lukkelengden fortrinnsvis hele settet av ventiler.

I en foretrukket utføringsform av oppfinnelsen omfatter de demonterbare sammenstillingsmidler identiske ringformede muttere og motsvarende gjenger.

Forskjellige fluidledninger og elektriske ledninger forbinder boreplattformen med lukkeanordningen eller med testeanordningene som er plassert i brønnen, hvilke ledninger er ført gjennom lukkeanordningen. Disse fluidledninger og elektriske ledninger er avstengt mellom de forskjellige lengder av lukkeanordningen ved hjelp av automatiske fluidkoblinger og elektriske koblinger som er tilknyttet de demonterbare sammenstillingsmidler. Vinkelposisjonsnøkler er også tilknyttet de demonterbare sammenstillingsmidler for derved å sikre at de automatiske koblinger er innrettet i en ønsket vinkelposisjon når lengdene blir montert.

I den foretrukkede utføringsform av oppfinnelsen hvor settet av ventiler innbefatter minst to lukkeventiler for testeventiltreet, to aktuatorer for åpning av ventilene, og to fjærende innretninger som normalt returnerer ventilene til lukket stilling, den åpne eller lukkede tilstand til hver av ventilene i settet av ventiler indikeres av forskyvningsfølere tilknyttet aktuatorene. Signalene som avgis fra følerne overfø-res til boreplattformen via én eller flere elektriske ledninger.

Minst én trykkføler og minst én temperaturføler er med fordel på minst én av de ombyttbare lengder og det nedre element med det formål å overføre signalene avgitt av trykk- og temperaturfølerne til boreplattformen.

En multiplekser-krets er fortrinnsvis innbefattet på lukkelengdene og mottar signalene avgitt fra kraft-, trykk- og temperaturfølerne for å overføre dem i sin tur til overflaten via en enkelt elektrisk ledning som også innbefatter en koblingstil-standsføler.

Når lukkeanordningen omfatter en klaffventil og en kuleventil, sammen med to hydrauliske ledninger for styring av aktuatoren, er lukkeforsinkelsesmidler plassert i én av ledningene slik at lukking av klaffventilen finner sted etter lukking av kuleventilen.

En foretrukket utføringsform av oppfinnelsen er beskrevet nedenfor ved hjelp av ikke-begrensende eksempel og med henvisning til de medfølgende teg-ninger der: Figur 1 er et skjematisk sideriss, delvis i snitt, av en oljeinstallasjon til havs egnet til anvendelse av en lukkeanordning for brønn-testeventiltre ifølge oppfinnelsen; Figur 2A er en skisse som viser en første mulig utforming for en modulær lukkeanordning ifølge oppfinnelsen; Figur 2B kan sammenliknes med Figur 2A og viser en andre mulig utforming av den modulære lukkeanordning ifølge oppfinnelsen; Figur 3 er et mer detaljert vertikalt snitt som viser det øvre parti av den modulære lukkeanordning ifølge oppfinnelsen i utformingen ifølge Figur 2B; og Figur 4 er et mer detaljert vertikalt snitt som viser det nedre parti av den modulære lukkeanordning ifølge oppfinnelsen i utformingen ifølge Figur 2B.

I Figur 1 betegner henvisningstall 10 en flytende eller delvis nedsenkbar boreplattform. Boreplattformen 10 er beliggende over en undervannsbrønn 12 foret med foringsrør 14. Over havbunnen 16 er foringsrøret 14 forløpende oppad til boreplattformen 10 ved hjelp av et stigerør 18 som er beliggende i sjøen 20.

Koblingen ved havbunnen 16 mellom foringsrøret 14 og stigerøret 18 er dannet av en BOP-stabel 22. Denne BOP-stabel 22 har et fundament 23 som toppen av foringsrøret 14 er festet til og som den står via på havbunnen 16.

For en detaljert beskrivelse av BOP-stabelen 22 kan det henvises særlig til dokument US-A-4 685 521 som inneholder en detaljert beskrivelse av stabelen og hvordan den virker. For en hensiktsmessig forståelse av foreliggende oppfinnelse følger bare en kort beskrivelse av BOP-stabelen 22, som er gitt med henvisning til

Figur 1.

Som vist svært skjematisk i denne figur, omfatter BOP-stabelen 22, fra topp til bunn: en kobling 24 som kan aktiveres for mekanisk å adskille stigerøret 18 fra foringsrøret 14; to totalavstengningsventiler 26; og to delavstengningsventiler 28. Hver av totalavstengningsventilene 26 virker til fullt ut å lukke øvre ende av under-vannsbrønnen 12. Hver av delavstengningsventilene 28 virker ved øvre ende av undervannsbrønnen til å lukke det ringformede rom som er dannet mellom brøn-nen 12 og et testeventiltre 30 egnet til å nedsenkes i stigerøret 18 og deretter inn i foringsrøret 14, som vist i Figur 1.

Nedre ende av brønn-testeventiltreet 30 munner ut i et naturlig reservoar 32 dannet i grunnen 34. Ved dette nivå innbefatter det et sett av testeanordninger gitt henvisningstall 36 i Figur 1. Anordningene som inneholdes i settet 36 kan være svært varierte, og de virker særlig til å måle trykk, temperatur og volum-strøm, og dessuten til å utføre målinger for å bestemme de relative andeler av de forskjellige faser av fluidet som inneholdes i reservoaret 32. En ringromstetning 38 lukker nedre ende av det ringformede rom som finnes mellom foringsrøret 14 og testeventiltreet 30.

Ved BOP-stabelen 22 innbefatter testeventiltreet 30 en lukkeanordning 40 for lukking av brønn-testeventiltreet, og utført på modulær måte i henhold til oppfinnelsen. På vanlig måte, i forhold til testeventiltreet 30, utfører lukkeanordningen 40 funksjoner som kan sammenliknes med funksjonene som utføres av BOP-stabelen 20 mellom foringsrøret 14 og stigerøret 18.

Lukkeanordningen 40 er følgelig utstyrt med et sett ventiler 41 som gjør øvre ende av det parti av testeventiltreet 30 som er beliggende i undervannsbrøn-nen 12 i stand til å lukkes, for derved å gjøre det mulig å frakople undervannspartiet av testeventiltreet som er beliggende mellom boreplattformen 10 og havbunnen 16. I det viste eksempel omfatter settet av ventiler 41 to ventiler 42 og 44 anordnet over hverandre. Avhengig av omstendighetene utgjøres den øvre ventil 42 enten av en klaffventil, eller alternativt av en kuleventil. Den nedre ventil 44 er generelt en kuleventil. En tredje ventil, f.eks. en kuleventil, kan valgfritt være plassert nedenfor de ovennevnte ventiler.

Over ventilene 42 og 44 innbefatter lukkeanordningen 40 en kobling 46 som gjør undervannspartiet av testeventiltreet 30 i stand til å adskilles når dette er nødvendig.

Vertikal anbringelse og sentrering av lukkeanordningen 40 i BOP-stabelen 22 gjøres ved hjelp av et forankringsstykke 48, f.eks. i form av diagonal avstivning, festet til testeventiltreet 30 nedenfor settet av ventiler 41. Forankringsstykket 48 er opplagret på en avsmalnende skulder dannet i BOP-stabelens 22 fundament 23.

Under testing kan forskjellige verktøy nedsenkes i settet av testeanordninger 36. For dette formål er verktøyene opphengt i nedre ende av en kabel eller et rør som løper langs testeventiltreet 30 og er ført gjennom lukkeanordningen 40. Hvis dette er situasjonen når det er nødvendig å adskille undervannspartiet av testeventiltreet fra det parti av testeventiltreet som er beliggende i undervanns-brønnen 12, må lukkeanordningen 40 være i stand til å skjære igjennom kabelen eller røret. Denne funksjon utføres av én av kuleventilene i settet av ventiler 41.

Som vist svært skjematisk i Figurene 2A og 2B, er lukkeanordningen 40 for testeventiltreet 30 modulært konstruert. Denne modulære konstruksjon gjør det særlig mulig å tilpasse lukkeanordningen til forskjellige typer BOP-stabler 22, slik at aktivering av en av totalavstengningsventilene 26 aldri hindres ved tilstedevæ-relse av et parti av testeventiltreet som er i inngrep med ventilen og som har et tverrsnitt som er for stort til å tillate at testeventiltreet 30 skjæres mens koblingen 46 forblir låst.

Figurene 2A og 2B viser mer nøyaktig to forskjellige utforminger for lukkeanordningen 40 for et testeventiltre 30 som er muliggjort ved hjelp av den modulære beskaffenhet til lukkeanordningen. I disse to utforminger innbefatter lukkeanordningen 40 et øvre element 50 festet til bunnen av undervannspartiet av testeventiltreet 30, og et nedre element 52 festet til toppen av partiet av testeventiltreet 30 som er opptatt i undervannsbrønnen 12. Det skal bemerkes at det øvre og nedre element 50 og 52 har samme konstruksjon uavhengig av hvilken utforming som brukes.

Mellom disse øvre og nedre elementer 50 og 52 omfatter lukkeanordningen 40 minst to enkeltlengder eller "moduler" omfattende, under alle omstendigheter, en lukkelengde 54 og en rørkoblingslengde 56 eller 56'.

I den viste utføringsform er en tredje enkeltlengde 57 tilknyttet lengdene 54 og 56, i utformingen ifølge Figur 2A. Denne tredje enkeltlengde 57 innbefatter nedre parti av koblingen 46 hvis øvre parti tilhører øvre element 50. Det virker da som en grenseflate mellom øvre element 50 og lukkelengden 54. Under slike omstendigheter er rørkoblingslengden 56 plassert mellom lukkelengden 54 og det nedre element 52.

I utformingen ifølge Figur 2B omfatter anordningen bare to enkeltlengder mellom øvre element 50 og nedre element 52. Rørkoblingslengden 56 som da innbefatter nedre parti av koblingen 46 er følgelig direkte koblet nedenfor øvre element 50, og lukkelengden 54 er innført mellom rørkoblingslengden 56' og nedre element 52.

I andre utføringsformer av oppfinnelsen (ikke vist) kan lukkeanordningen 40 omfatte andre enkeltlengder, og særlig et antall lukkelengder som kan sammenliknes med lengden 54 og/eller et antall rørkoblingslengder som kan sammenliknes med lengden 56.

Alle enkeltlengder er innbyrdes koblet, og de er dessuten tilkoplet lukkeanordningens 40 nedre element 52 ved hjelp av demonterbare sammenstillingsmidler 70 som alle er identiske.

I utformingen i Figur 2A finnes følgelig tre demonterbare sammenstillingsmidler 70 beliggende henholdsvis mellom den tredje enkeltlengde 57 og lukkelengden 54, mellom lukkelengden 54 og rørkoblingslengden 56, og mellom rør-koblingslengden 56 og nedre element 52.

I utformingen i Figur 2B finnes to demonterbare sammenstillingsmidler 70 beliggende henholdsvis mellom rørkoblingslengden 56' og lukkelengden 54, og mellom lukkelengden 54 og nedre element 52.

Lukkeanordningens 40 øvre element 50 innbefatter et rørparti 58 utformet til å plasseres vendt mot BOP-stabelens 22 to totalavstengningsventiler 26, uavhengig av hvilken utforming som brukes. For å sikre at rørpartiet 58 kan skjæres av den ene eller andre av ventilene 26, er lengden av partiet 58 større enn den samlede høyde av totalavstengningsventilene 26 til sammen.

Over rørpartiet 58 hos øvre element 50 innbefatter testeventiltreet på vanlig måte en holdeventil og en hydraulikk-enhet (ikke vist). Holdeventilen gjør det mulig å avstenge nedre ende av undervannspartiet av testeventiltreet når det er blitt adskilt fra dets parti som er beliggende i brønnen. Hydraulikk-enheten virker til å styre lukkeanordningens 40 aktuatorer.

Ved dets nedre ende innbefatter øvre element 50 øvre parti av koblingen 46. Uansett hvilken utforming som brukes er hele denne kobling 46 alltid beliggende nedenfor den nederste totalavstengningsventil 26 og ovenfor den øverste delavstengningsventil 28.

Lukkeanordningens 40 nedre element 52 innbefatter forankringsstykket 48 som virker til å avgrense den vertikale og sentrerte posisjon til lukkeanordningen i BOP-stabelen 22. Dessuten innbefatter nedre element 52 en rørdel 60 med samme tverrsnitt som testeventiltreet 30. Ved sin øvre ende er rørdelen 60 forlenget av en sirkulær plate 62 hvis ytterdiameter stort sett er den samme som ytterdiameteren til hoveddelen av koblingen 46 og som ytterdiameteren til ventilenes 42 og 44 hoveddeler.

I utføringsf ormen som er vist i Figurene 2A og 2B innbefatter lukkelengden 54 hele settet av lukkeanordningens 40 ventiler 41, dvs. både klaffventilen 42 og kuleventilen 44.

Uavhengig av typen BOP-stabel 22 som brukes, er lengden av lukkelengden 54 kortere enn høyden mellom forankringsstykket 48 og den nederste delavstengningsventil 28. Denne karakteristikk gjør det under alle omstendigheter mulig å plassere lukkelengden 54 nedenfor delavstengningsventilene 28, som vist ved utformingen i Figur 2B.

I noen tilfeller, og som vist ved utformingen i Figur 2A, kan lukkelengden 54 være i umiddelbar nærhet til koblingen 46, hvis øvre og nedre parti er beliggende henholdsvis på øvre element 50 og på den tredje enkeltlengde 57. Lukkelengden 54 og koblingen 46 danner derved en enhet som i sin helhet er beliggende mellom totalavstengningsventilene 26 og delavstengningsventilene 28 i samme utforming som hos vanlige lukkeanordninger.

Hver rørkoblingslengde 56 og 56' innbefatter et rørformet sentralt parti 64 hvis tverrsnitt er det samme som tverrsnittet til testeventiltreet 30. Lengden av det rø rf ormede sentrale parti 64 er større enn den samlede høyde av delavstengningsventilene 28, for derved å tillate at lengden 56 plasseres i ventilene.

I utformingen i Figur 2A er rørlengdens 56 rørformede sentrale parti 64 forlenget ved dets øvre ende av en øvre sirkulær plate 66 og ved dets nedre ende av en nedre sirkulær plate 68. I likhet med nedre elements 52 sirkulære plate 62 har disse sirkulære plater 66 og 68 samme ytterdiameter som koblingens 46 hoveddel og som ventilenes 42 og 44 hoveddeler.

I utformingen i Figur 2B er rørkoblingslengdens 56' rørformede sentrale parti 64 forlenget ved dets øvre ende av delen 76 hos koblingens 56 nedre parti, og ved dets nedre ende av en nedre sirkulær plate 68 lik den som er festet til rør-koblingslengden 56 i utformingen i Figur 2A.

Når BOP-stabelen 22 som er montert i installasjonen er av den art som gjør det mulig å anbringe koblingen 46 og ventilene 42 og 44 samtidig mellom totalavstengningsventilene 26 og delavstengningsventilene 28, er lukkeanordningen 40 gitt utformingen som er vist i Figur 2A.

Forøvrig, når BOP-stabelen 22 som er montert i installasjonen er av en art hvor skillet mellom totalavstengningsventilene 26 og delavstengningsventilene 28 ikke er tilstrekkelig til å muliggjøre utformingen i Figur 2A, er rørkoblingslengden 56 innført mellom øvre element 50 og lukkelengden 54 ved bruk av utformingen som er vist i Figur 2B.

I denne utforming forblir koblingen 46 innført mellom

totalavstengningsventilene 26 og delavstengningsventilene 28, mens ventilene 42 og 44 nå er plassert mellom delavstengningsventilene 28 og forankringsstykket 48.

De forskjellige komponenter av den modulære lukkeanordning 40 ifølge oppfinnelsen er beskrevet nedenfor mer detaljert med henvisning til Figurene 3 og 4, som gjelder for utformingen i Figur 2B.

I Figur 3 er vist bare koblingen 46. Denne kobling 46 innbefatter et øvre parti som utgjør nedre parti av det øvre element 50 og hvis hoveddel 72 er utformet for å være festet til nedre ende av det rørformede sentrale parti 58 (Figur 2B) ved hjelp av en gjenge 74, og et nedre parti hvis hoveddel 76 danner et parti i denne utforming av rørkoblingslengden 52.

Øvre og nedre parti av koblingen 46 samvirker også via fjernstyrte koblingsmidler. Disse koblingsmidler opptar normalt en låst tilstand hvor øvre og nedre parti av koblingen er stivt forbundet med hverandre. Som vist i Figur 3 er de i stand til å være ulåst når det ønskes å adskille øvre og nedre parti av koblingen.

I den foretrukkede utføringsform som er vist i Figur 3 omfatter koblingsmid-lene, ved nedre ende av hoveddelen 72 av koblingens 46 øvre parti, haker 78 hvis ender er egnet til inngrep i et spor 80 dannet på ytterflaten av hoveddelen 76 av koblingens nedre parti. En hydraulisk aktuator for styring av koblingen 46 er opptatt i hoveddelen 72 av øvre parti. Denne aktuator er en dobbeltvirkende aktuator og den innbefatter et muffeformet, ringformet stempel 82. Det ringformede stempel 82 er forskyvbart montert på hoveddelen 72 for bevegelse langs aksen til lukkeanordningen 40 slik at dets nedre ende kan samvirke med hakene 78. Nærmere bestemt er stempelet 82 i stand til å bevege seg langs hoveddelen 72 mellom en opplåsende øvre stilling og en låsende nedre stilling, avhengig av hvorvidt hydraulikkfluid under trykk gis adgang henholdsvis inn i et nedre kammer 84 eller inn i et øvre kammer 86. Kamrene 84 og 86 er dannet mellom det ringformede stempel 82 og hoveddelen 72. Hvert av kamrene 84 og 86 er tettet ved hjelp av tet-ningsringer 87. Kamrene 84 og 86 mates med hydraulikkfluid under trykk ved hjelp av hver sin hydrauliske ledning 88 og 90 som løper i hoveddelen 72 som er forbundet med røropplegg (ikke vist) forløpende til hydraulikk-enheten (ikke vist) montert i testeventiltreet 30, over lukkeanordningens 40 øvre element 50.

Når stempelet 82 opptar sin øvre stilling, som vist i Figur 3, er hakene 78 anordnet i avstand fra sporet 80 slik at koblingen 46 er opplåst. Under disse forhold kan hoveddelen 72 adskilles fra hoveddelen 76.

Når stempelet 82 derimot opptar sin nedre stilling er endene av hakene 78 i inngrep med sporet 80, slik at koblingen 46 er låst. Under slike forhold er hoveddelen 76 stivt forbundet med hoveddelen 72.

For å sikre at hoveddelene 72 og 76 som utgjør øvre og nedre parti av koblingen 46 er innrettet aksielt, innbefatter det parti av den aksielle kanal 65 som er dannet i rørkoblingslengden 56' et øvre parti 65a med større diameter hvor nedre parti av det rørformede sentrale parti 58 er opptatt. En ringformet tetningspakning 67 danner tetning mellom de to deler.

Under normale driftsforhold for anordningen, hindrer en radielt rettet brudd-stift 69 relativ rotasjon mellom hoveddelen 72 og det rørformede sentrale parti 58.

Hvis svikt i de hydrauliske kretser gjør det umulig å drive den hydrauliske aktuator som styrer koblingen 46, kan det likevel utføres manuell opplåsing ved rotasjon av det øvre undervannsparti av testeventiltreet 30 fra boreplattformen 10 (Figur 1). Nedre parti av testeventiltreet 30 er forhindret fra å rotere i brønnen, og de motvendte ender av hoveddelene 72 og 76 samvirker med hverandre ved hjelp av motsvarende utforminger av klokobling-typen.

Virkningen av å rotere det øvre undervannsparti av testeventiltreet 30 som er festet til det modulære, sentrale parti 58, er følgelig å bryte av bruddstiften 69 og deretter heve hoveddelen 72, gitt at disse to deler samvirker med hverandre via gjengen 74. Hoveddelen 72 føres med det ringformede stempel 82, slik at hakene 78 beveges til deres opplåste stilling, som vist i Figur 3.

Som vist ved 92 i Figur 3, er en forskyvningsføler, så som et potensiometer med en returfjær, innført mellom hoveddelen 72 og det ringformede stempel 82. Denne forskyvningsføler 92 virker til å informere operatører på boreplattformen 10 (Figur 1) om hvorvidt koblingen 46 er i låst tilstand eller i opplåst tilstand. I dette øyemed er den med fordel beliggende på en enkelt elektrisk ledning (ikke vist) som, på en måte som er beskrevet nedenfor, virker til å forbinde en multiplekser-krets 144 (Figur 4) beliggende i lukkelengden 54 med boreplattformen 10. Ankomsten av informasjon via den elektriske ledning indikerer følgelig at koblingen 46 virkelig er blitt opplåst.

Særlig for det formål å styre ventilene 42 og 44 hydraulisk fra hydraulikk-enheten (ikke vist) som er beliggende over lukkeanordningen 40, er hydrauliske ledninger ført gjennom hovedlegemene 72 og 76 for det formål å strekke seg nedad gjennom det rørformede, sentrale parti 10 av rørkoblingslengden 56'. Én av disse hydrauliske ledninger er gitt henvisningstall 112 i Figur 3.

Når koblingen 46 er sammenlåst er de partier av disse hydrauliske ledninger som er beliggende i hoveddelene 72 og 76 sammenkoplet ende mot ende på tett måte ved hjelp av selvlukkende koblinger 73. De motsvarende utforminger av klokobling-typen som er gitt endene av hoveddelene 72 og 76 virker til å innrette de forskjellige ledninger når de to partier av koblingen 46 er sammenkoplet.

Elektriske koblinger (ikke vist) er også anordnet mellom hoveddelene 72 og 76, særlig for å tillate at minst én elektrisk ledning (ikke vist i Figur 3) er ført mellom elektroniske kretser beliggende på lukkelengden 54 og boreplattformen 10 (Figur 1).

I utføringsf ormen som er vist i Figur 4 innbefatter lukkelengden 54 settet av ventiler 41 som utgjøres av klaffventilen 42 og av kuleventilen 44 som er beliggende nedenfor klaffventilen. Disse to ventiler er opptatt i en rør-hoveddel 100 som er sammensatt av et antall partier.

Klaffventilen 42 innbefatter et rørformet klaffbur 101 som er festet på tett måte i rør-hoveddelen 100. En klaff 102 er dreibart montert i klaffburet 101 for å dreie om en akse 104 som strekker seg ortogonalt i forhold til lukkeanordningens 40 lengdeakse.

En torsjonsfjær 105 som er montert over aksen 104, og hvis ender ligger an henholdsvis mot klaffburet 101 og mot klaffen 102, virker til å holde klaffen normalt i lukket stilling, vist i Figur 4. I denne stilling ligger klaffen 102 på fluidtett måte an mot et sete 103 dannet i klaffburet 101, for derved å lukke den aksielle kanal 65.

Klaffventilen 42 åpnes under styring av en dobbeltvirkende hydraulisk aktuator opptatt i lukkelengdens 54 hoveddel 100. Denne aktuator innbefatter et ringformet stempel 106 forskyvbart montert i hoveddelen 100 for bevegelse langs lukkeanordningens akse, nedenfor klaffburet 101.

Det ringformede stempel 106 bærer en skyver 107 som strekker seg oppad parallelt med lukkeanordningens 40 akse. Skyveren 107 er på tett måte ført gjennom et hull utformet i klaffburet 101 og munner ut i et hulrom 101a som er dannet på i buret. Hulrommet 101a opptar en glider 109 som er montet rpå en slik måte at den er i stand til å gli i klaffburet 101 parallelt med lukkeanordningens 40 akse. Ved sin nedre ende er glideren 109 tilkoplet øvre ende av skyveren 107, f.eks. via et parti med T-tverrsnitt hos skyveren som er opptatt i en slisse med motsvarende tverrsnitt utformet i glideren i en retning vinkelrett på planet i Figur 4. Øvre ende av glideren 109 ligger an mot en hale 102a av klaffen 102, hvilken hale rager inn i hulrommet 101a.

Når stempelet 106 opptar en lukket, nedre stilling som vist i Figur 4, er skyveren 107 og glideren 109, som begge er forbundet med stempelet 106, likeledes i en nedre stilling. Følgelig holdes klaffen 102 i sin lukkede stilling ved hjelp av torsjonsfjæren 105.

Når stempelet 106 beveger seg mot en øvre stilling for åpning av klaffventilen 42, tvinger det klaffens 102 hale 102a oppad via skyveren 107 og glideren 109. Deretter dreier klaffen 102 nedad om sin akse 104 til en åpen stilling hvor den aksielle kanal 65 er klar.

Forskyvningene av stempelet 106 henholdsvis mot dets nedre stilling og mot dets øvre stilling for lukking og åpning av klaffventilen 42 styres ved injisering av hydraulikkfluid under trykk i henholdsvis et øvre ringformet kammer 108 og i et nedre ringformet kammer 110 utformet i hoveddelen 100 på hver side av stempelet 106. I dette øyemed blir kamrene 108 og 110 matet med hydraulikkfluid via hydrauliske ledninger henholdsvis 112 og 114. Disse hydrauliske ledninger 112 og 114 er ført gjennom lukkelengdens 54 hoveddel 100 og strekker seg oppad mot hydraulikk-enheten (ikke vist) plassert i testeventiltreet over lukkeanordningen 40.

Gitt den modulære beskaffenhet av lukkeanordningen, er kontinuitet hos de hydrauliske ledninger, som f.eks. ledningene 112 og 114 mellom lukkemodulen 54 og hydraulikk-enheten, sikret ved tilstedeværelsen av partier av hydraulisk ledning i de demonterbare lengder som er egnet til å innføres mellom lukkelengden 54 og det øvre element 50. I utformingen som er vist i Figurene 3 og 4 er partier av ledningene 112 og 114 følgelig anordnet i rørkoblingslengden 52' og i det øvre element 50.

Gitt at de hydrauliske ledninger 112 og 114 er plassert i omkrets-stillinger om lukkeanordningens lengdeakse, blir de forskjellige partier av disse hydrauliske ledninger sammenkoplet under montering av lengdene på en slik måte at det sik-res nøyaktig vinkelplassering. For dette formål innbefatter de motvendte sider av hoveddelene av de forskjellige lengder 54 og 56' og av nedre element 52 rotasjons-innrettingsmidler. F.eks. kan disse rotasjons-innrettingsmidler omfatte en finger (ikke vist) som rager nedad fra den plane, nedre endeflate av hver av lengdene 54 og 56', for derved å være i stand til å trenge igjennom til respektive motsvarende hull utformet i de plane, øvre endeflater av lengden 56' og av det nedre element 52.

For å sikre at partiene av den hydrauliske ledning som er utformet i de forskjellige lengder og i nedre element er sammenkoplet på lekkasjetett måte når de demonterbare sammenstillingsmidler 70 aktiveres, er dessuten automatiske fluidkoblinger av den art som er vist ved 118 i Figur 4 anordnet på de motvendte, plane endeflater hos de forskjellige lengder 54, 56 og hos lukkeanordningens nedre element 52. Disse automatiske fluidkoblinger kan f.eks. omfatte en tilhørende hanndel ragende fra den øvre endeflate av hver av delene 52 og 54 på linje med de tilsvarende partier av hver hydraulisk ledning. Under montering er hver av disse hanndeler i lekkasjetett inngrep i en motsvarende boring utformet i nedre endeflate av hver av delene 54 og 56', ved enden av hvert tilsvarende parti av hydraulisk ledning.

Det skal bemerkes at samme teknikk kan brukes for minst én hydraulisk ledning (ikke vist) forløpende langs hele høyden av lukkeanordningen 40, for derved å mate anordninger beliggende nedenfor denne enhet med hydraulikkfluid, f.eks. anordninger beliggende i settet av testeanordninger 36 plassert ved bunnen av brønnen.

Som vist i Figur 4, er fjærende returmidler, f.eks. bestående av skrue-trykk-fjærer 120, plassert i øvre kammer 108 av aktuatoren for styring av klaffventilen 42, og de er jevnt fordelt rundt omkretsen av dette kammer. Disse returmidler 120 holder klaffen 102 i sin lukkede stilling når intet hydraulikkfluid undertrykk injiseres i det nedre kammer 110.

En forskyvningsføler 121, så som et potensiometer med en returfjær, er innført mellom det ringformede stempel 106 og klaffburet 101. Føleren 121 er fortrinnsvis opptatt i én av fjærene 120. Dens oppgave er å informere operatører på boreplattformen 10 (Figur 1) om hvorvidt klaffventilen 42 er i sin åpne tilstand eller i sin lukkede tilstand. Føleren 121 er ved hjelp av elektriske ledere (ikke vist) forbundet med multiplekser-kretsen 144.

Kuleventilen 44 omfatter et sfærisk lukkeelement 122 som er plassert på

den aksielle kanal 65 og som har en radielt gjennomgående boring 128. Det sfæriske lukkeelement 122 er dreibart montert på hoveddelen 100 for omdreining om en akse som er ortogonal i forhold til lengdeaksen til den aksielle kanal 65. Denne akse kan særlig være innlemmet i to stubbaksler (ikke vist).

Dessuten er det sfæriske lukkeelement 122 montert for å dreie om en andre akse parallelt med aksen ovenfor i et ringformet stempel 124 som er montert foi forskyvning i hoveddelen 100 langs dens lengdeakse. Denne andre akse er innlemmet i to stubbaksler 126 som er festet til stempelet 124. Den er forskjøvet i forhold til den foregående akse i en retning vinkelrett på planet i Figur 4.

Det ringformede stempel 124 utgjør det bevegelige element i en dobbeltvirkende hydraulisk aktuator som virker til å styre åpning og lukking av kuleventilen 44. I dette øyemed kan det ringformede stempel 124 bevege seg i hoveddelen 100 mellom en øvre, lukket stilling som vist i Figur 4, og en nedre, åpen stilling. I stempelets 124 øvre, lukkede stilling opptar det sfæriske lukkeelement 122 en stilling slik at den gjennomgående boring 128 strekker seg vinkelrett i forhold til lukkeanordningens 40 lengdeakse. Som et resultat er den aksielle kanal 65 lukket. Når stempelet 124 derimot er i sin nedre stilling, er boringen 128 som er utformet gjennom det sfæriske lukkeelement 122 innrettet på linje med den aksielle kanal 65.

Forskyvninger av stempelet 124 mellom dets øvre stilling og dets nedre stilling styres ved å gi hydraulikkfluid under trykk adgang til det ene andre av et nedre ringformet kammer 130 og et øvre ringformet kammer 132 som er utformet mellom stempelet 124 og hoveddelen 100. Som tidligere finner denne adgang sted fra hydraulikk-enheten (ikke vist) plassert over lukkeanordningen 40, via de respektive hydraulikkledninger 112 og 114.

Av hensyn til sikkerheten er det foretrukket at klaffventilen 42 lukker etter at kuleventilen 44 har lukket. Det er en risiko for at klaffen 102 kunne bli skadet hvis den skulle lukke mens fluid strømmer med stor volumstrøm langs den aksielle kanal 65.

For å sikre at klaffventilen 42 lukker etter en forsinkelse, munner hydrau-likkledningen 114 ut i det øvre ringformede kammer 132 hos aktuatoren som styrer kuleventilen 44 og innbefatter en passasje 114a som forbinder kammeret 132 med det nedre ringformede kammer 108 hos aktuatoren som styrer klaffventilen 42. Denne passasje 114a inneholder en ventil 133 som forsinker åpning. Ventilen 133 er lukket ved hjelp av en fjær for derved å etterlate en passasje med lite tverrsnitt mellom kamrene 108 og 132, når det ringformede stempel 124 som styrer kuleventilen 44 opptar sin nedre, åpne stilling. Når det ringformede stempel 124 opptar sin øvre, lukkede stilling, løfter dets øvre endeflate ventilens 133 ventilelement bort fra sitt sete ved hjelp av en skyvestang 135. Kamrene 108 og 132 kommuniserer deretter fritt med hverandre.

Stempelet 124 returneres mot sin øvre stilling hvor det lukker kuleventilen 44 ved hjelp av fjærende returmidler som f.eks. utgjøres av en stabel av tallerken-fjærer 134 opptatt i nedre ringformede kammer 130.

En forskyvningsføler 136, så som et potensiometer og en returfjær, er beliggende i øvre ringformede kammer 132 mellom hoveddelen 100 og øvre endeflate av det ringformede stempel 124. Oppgaven til føleren 136 er å informere ope-ratører på boreplattformen 10 (Figur 1) om hvorvidt kuleventilen 44 er i sin åpne tilstand eller i sin lukkede tilstand. Føleren 136 er ved hjelp av elektriske ledere (ikke vist) forbundet med multiplekser-kretsen 144.

Multiplekser-kretsen 144 og alle andre elektronikk-kort (ikke vist) som er innbefattet i lukkeanordningen 40 er opptatt i separate kamre utformet i lukkemo-dulens 54 hoveddel 100 om den aksielle kanal 65. Det kammer hvor multiplekser-kretsen 144 er opptatt er gitt henvisningstall 145 i Figur 4. Alle kamre som opptar elektronikk-kort er sammenkoplet ved hjelp av en ringformet kanal 147 som virker til å fremføre elektriske ledere.

En trykk- og temperaturføler 149 er opptatt i ett av kamrene som er utformet i hoveddelen 100 i likhet med kammeret 145 i Figur 4. En kanal 151 løper gjennom lukkelengdens 54 hoveddel 100, og deretter gjennom det nedre elements 52 sirkulære plate 62, med det formål å forbinde føleren 149 med den aksielle kanal 65 i det nedre element 52. Følgelig måles trykk nedenfor ventilene 42 og 44. Ledere (ikke vist) forbinder trykk- og temperaturføleren 149 med multiplekser-kretsen 144, fra hvilken trykk- og temperaturinformasjon som gis av føleren 149 sendes opp til boreplattformen 10 (Figur 1) via den ovennevnte enkle elektriske ledning.

To temperaturfølere 153 og 155 (Figur 4) er montert i henholdsvis rør-koblingslengden 56' og i det nedre element 52 for å frembringe den rådende temperaturen ved nivået til delavstengningsventilene 28. Hver av disse følere 153 og 155 er forbundet med multiplekser-kretsen 144 ved hjelp av elektriske ledere (ikke vist).

De forskjellige signaler som kommer fra følerne 121, 136,149, 153 og 155, som fremføres til multiplekser-kortet 144 via separate elektriske ledere, blir deretter overført til boreplattformen 10 via den ovennevnte enkle elektriske ledning. Denne enkle elektriske ledning innbefatter føleren 92 (Figur 3), slik at signalover-føring også informerer operatøren om at koblingen 46 er korrekt låst.

For å ta hensyn til den modulære beskaffenhet til lukkeanordningen 40, består den elektriske ledning som forbinder multiplekser-kortet 144 med boreplattformen 10, og dessuten ledningene som forbinder følerne beliggende på andre deler enn lukkelengden 54 med multiplekser-kortet 144, av forskjellige partier i lukkeanordningen. Disse partier som strekker seg gjennom lukkelengden 54 og også gjennom rørkoblingslengden 56 og gjennom øvre og nedre element 50 og 52, blir automatisk innrettet på linje med hverandre når anordningen monteres i ønsket utforming ved bruk av de demonterbare sammenstillingsmidler 70. Dessuten blir partiene av elektrisk ledning elektrisk sammenkoplet automatisk p.g.a. tilstedeværelsen av automatiske elektriske koblinger (ikke vist) som er plassert ved skjøtene mellom de demonterbare lengder og øvre og nedre element hos lukkeanordningen.

En elektrisk ledning (ikke vist) løper langs hele høyden av lukkeanordningen med det formål å forbinde settet av brønn-testeanordninger 36 med boreplattformen 10 via testeventiltreet 30.

I utformingen som er vist i Figur 4 er lukkelengden 54 demonterbart koblet for det første til rørkoblingslengden 56' og for det andre til det nedre element 52 via demonterbare sammenstillingsmidler 70 som er lik hverandre.

Hver av disse demonterbare sammenstillingsmidler 70 omfatter en ringformet mutter 94. En av de ringformede muttere 94 bæres av rørkoblingslengdens 56' nedre sirkulære plate 68, mens den andre ringformede mutter bæres av det nedre elements 52 øvre sirkulære plate 62. Disse ringformede muttere 94 er egnet tii inngrep på gjenger 96a, 96b utformet henholdsvis på et øvre endeparti og el nedre endeparti av lukkelengdens 54 hoveddel 100. Deres motvendte flater er klemt mot hverandre ved hjelp av de ringformede muttere 94 som ligger an mot skuldre henholdsvis 68a og 62a utformet på de sirkulære plater 68 og 62. Utilsik-tet løsgjøring av de ringformede muttere 94 er forhindret av bremseskruer 98 som er ført radielt gjennom hver av de ringformede muttere 94.

Det skal forstås at bruk av de demonterbare sammenstillingsmidler 70 gjør det mulig å montere sammen de forskjellige lengder som utgjør lukkeanordningen 40 i ønsket utforming, som en funksjon av størrelsen av BOP-stabelen 22 (Figur 1). Konstruksjonen til de demonterbare sammenstillingsmidler 70 i den foretrukkede utføringsform som beskrevet ovenfor gir ønsket modularitet, uten derved å måtte bøte på den mekaniske fasthet hos testeventiltreet ved lukkeanordningen.

Under normale testforhold er ventilene 42 og 44 i åpen stilling og koblingen 46 er i sin låste tilstand. Den lukkede tilstand til ventilene 42 og 44 er sikret ved den kombinerte virkning av fjærene 120 og tallerkenfjærene 134.

Når det viser seg ønskelig å låse opp koblingen 46 aktiveres innledningsvis ventilene 42 og 44 med det formål å lukke den aksielle kanal 65 og skjære en kabel eller et rør som muligens løper langs testeventiltreet 30.

Under styring fra boreplattformen 10 blir deretter hydraulikkfluid injisert i det øvre ringformede kammer 108 av aktuatoren som styrer klaffventilen 42, og i det nedre ringformede kammer 130 av aktuatoren som styrer kuleventilen 44. Hydraulikkfluidet fra hydraulikk-enheten (ikke vist) plassert over lukkeanordningen 40 fremføres til disse kamre ved hjelp av den hydrauliske ledning.

Samtid blir hydraulikkfluidet som inneholdes i det nedre ringformede kammer 110 av aktuatoren som styrer klaffventilen 42, og i det øvre ringformede kammer 132 av aktuatoren som styrer kuleventilen 44, utført mot hydraulikk-enheten via den hydrauliske ledning 114. Fordi det ringformede stempel 124 i

aktuatoren som styrer kuleventilen 44 fremdeles er i sin nedre stilling, forblir imidlertid åpningsforsinkelsesventilen 133 trykket mot sitt sete. Passasjen 114a opp-viser følgelig et lite tverrsnitt, for derved betydelig å saktne ned utførselen av hydraulikkfluid fra det nedre ringformede kammer 110 i aktuatoren som styrer klaffventilen 42.

Følgelig begynner ankomsten av trykkfluid via den hydrauliske ledning 112 ved å bringe kuleventilen 44 til å lukke.

Når stempelet 124 i aktuatoren som styrer kuleventilen 44 når sin øvre stilling, skyver det stangen 135, for derved å løfte ventilens 133 ventilelement av fra sitt sete. Hydraulikkfluid kan deretter utføres fritt fra det nedre ringformede kammer i aktuatoren som styrer klaffventilen 42. Følgelig lukkes klaffventilen 42 sene-re, etter at kuleventilen 44 allerede er lukket.

Den modulære lukkeanordning ifølge oppfinnelsen kan naturligvis modifiseres på flere ulike måter uten å gå utover rammen av oppfinnelsen. Følgelig kunne f.eks. mutterane 94 være erstattet av demonterbare sammenstillingsmidler som gjør lengdene i stand til å være ombyttbare, f.eks. et bajonettsystem. Dessuten kan også antall og type av lengder modifiseres, som allerede nevnt.

Claims (10)

1. Lukkeanordning for et brønn-testeventiltre, egnet til å plasseres i et testeventiltre (30) for en foret undervannsbrønn (12), innvendig i en BOP-stabel (22) i brønnen, omfattende en kobling (46) som omslutter et sett ventiler (41), karakterisert ved at den, mellom et øvre element (50) som innbefatter minst et øvre parti av koblingen (46) og et nedre element (52) som innbefatter en forankringsdel (48) for forankring av testeventiltreet til et fundament (23) for BOP-stabelen (22), omfatter enkeltlengder som er egnet til å kobles til hverandre og til i det minste det nedre element via demonterbare sammenstillingsmidler (70), hvilke enkeltlengder innbefatter minst én rørkoblingslengde (56, 56') og minst én lukkelengde (54) som selv innbefatter minst et parti av settet av ventiler (41).

2. Lukkeanordning ifølge krav 1, karakterisert ved at lengden av lukkelengden (54), for en BOP-stabel (22) som omfatter et antall brønn-lukkeventiler (26, 28) anbrakt over hverandre over stabelens fundament (23), er kortere enn avstanden mellom fundamentet (23) og en nedre (28) av brønn-lukkeventiler (26, 28).

3. Lukkeanordning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at rør-koblingslengden (56'), for brønn-lukkeventiler som omfatter to totalavstengings-ventiler (26) anbrakt over to delavstengningsventiler (28), innbefatter et rørformet sentralt parti (64) som er lenger enn den samlede høyde av de to delavstengningsventiler (28) til sammen.

4. Lukkeanordning ifølge et av de foregående krav, karakterisert v e d at lukkelengden (54) innbefatter hele settet med ventiler (41).

5. Lukkeanordning ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at de demonterbare sammenstillingsmidler omfatter identiske ringformede muttere (94) og motsvarende gjenger (96a, 96b).

6. Lukkeanordning ifølge et av de foregående krav, karakterisert v e d at ringformede posisjonsnøkler og automatiske fluidkoblinger og elektriske koblinger (118) er tilknyttet de demonterbare sammenstillingsmidler (70) for lukking av fluidledninger og elektriske ledninger (112,114) som ender ved lukkeanordningen (40) og som er ført gjennom anordningen.

7. Lukkeanordning ifølge et av de foregående krav, karakterisert v e d at settet av ventiler (41) innbefatter minst to ventiler (42, 44) for lukking av testeventiltreet, to aktuatorer (106, 124) for styring av åpning av ventilene, og to fjærende innretninger (105, 134) som normalt tvinger ventilene til lukket stilling, forskyvningsfølere (121, 136) tilknyttet aktuatorene for til overflaten å overføre signaler som indikerer åpen eller lukket tilstand hos hver av ventilene i settet av ventiler (41).

8. Lukkeanordning ifølge et av de foregående krav, karakterisert v e d at den omfatter minst én trykkføler (149) og minst én temperaturføler (153, 155) i minst én av de ombyttbare lengder (54, 56), og det nedre element (52), for til overflaten å overføre signaler gitt av trykk- og temperaturfølerne.

9. Lukkeanordning ifølge krav 7 og 8 i kombinasjon, karakterisert v e d at den innbefatter en multiplekser-krets (144) i lukkelengden (54), som mottar signalene gitt av følerne (121, 136, 149, 153, 155) for i sin tur å overføre dem til overflaten via en enkelt elektrisk ledning som innbefatter en føler (92) for avfø-ling av tilstanden til koblingen (46).

10. Lukkeanordning ifølge krav 7 eller 9, karakterisert ved at den innbefatter en klaffventil (42) og en kuleventil (44), sammen med to hydrauliske ledninger (112, 114) for styring av aktuatorene (106, 124), midler (133, 135) for forsinkelse av lukking anbrakt i én (114) av ledningene slik at lukking av klaffventilen (42) finner sted etter lukking av kuleventilen (44).