NO300282B1 - Anordning og installasjon for rensing av en hydrokarbonbrönn - Google Patents
Anordning og installasjon for rensing av en hydrokarbonbrönn Download PDFInfo
- Publication number
- NO300282B1 NO300282B1 NO903864A NO903864A NO300282B1 NO 300282 B1 NO300282 B1 NO 300282B1 NO 903864 A NO903864 A NO 903864A NO 903864 A NO903864 A NO 903864A NO 300282 B1 NO300282 B1 NO 300282B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- fluid
- channel
- nozzle
- deflector
- pipes
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 22
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims description 11
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims description 7
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims description 7
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 title claims description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 52
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 11
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 10
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 8
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 8
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 8
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B41/00—Equipment or details not covered by groups E21B15/00 - E21B40/00
- E21B41/0078—Nozzles used in boreholes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/26—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets
- B05B1/262—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets with fixed deflectors
- B05B1/267—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets with fixed deflectors the liquid or other fluent material being deflected in determined directions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
- B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
- B08B9/035—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing by suction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
- B08B9/04—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes
- B08B9/043—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved by externally powered mechanical linkage, e.g. pushed or drawn through the pipes
- B08B9/0433—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved by externally powered mechanical linkage, e.g. pushed or drawn through the pipes provided exclusively with fluid jets as cleaning tools
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/12—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor using drilling pipes with plural fluid passages, e.g. closed circulation systems
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B37/00—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en anordning og installasjon for rensing av en hydrokarbonbrønn, som er innrettet til å plasseres i nedstrøms-endepartiet av to konsentriske rør som danner to konsentriske rørledninger, omfattende en hoveddel som i ytterenden er forsynt med minst én dyse for utstråling av fluid, og som avgrenser for det første en tilførsels-kanal for rensefluid og for det andre en returkanal for fluid med innhold av faste partikler av sand og andre sedimenter, idet de to kanaler er innrettet til å sammenkoples med hver sin av de to rørledninger som dannes av rørene.
Det er kjent at når brønner i sandholdige formasjoner bringes i funksjon ved bruk av horisontale brønner, vil fluidet som strømmer fra formasjonen, medføre sand, og dette resulterer i store avsetninger av sand eller andre sedimenter, hovedsakelig i brønnens horisontale deler. Produksjonen fra brønnen vil derfor synke i betydelig grad.
Fra US 4 671 359 er det kjent en anordning for fjerning av faststoffer som har bygget seg opp i øvre ende av et rør-oppheng. Denne anordning er imidlertid ikke istand til å rense innsiden av horisontale brønner.
Fra US 4 630 691 og US 3 730 592 er det kjent boreanord-ninger som omfatter to rørledninger. Disse anordninger er imidlertid ikke konstruert for fjerning av faste avsetninger i brønnene.
Videre er det fra US 4 744 420, for rensing av slike horisontale brønner, kjent en anordning som innbefatter en ved enden av to konsentriske rør anordnet hoveddel som er utstyrt med dyser for utstråling av rensefluid og som avgrenser en med dysene forbundet tilførselskanal for rensefluidet samt en returkanal for fluidet som medfører de faste partikler av sand eller andre sedimenter, idet de to kanaler er forbundet med hver sin av de to rørledninger som dannes av rørene.
Ifølge sistnevnte kjente anordning er dysene for utstråling av rensefluid anordnet ved enden av hoveddelen og orien-tert stort sett parallelt med brønnens akse. Denne konstruk-sjon er slik at sanden og andre sedimenter som har bygget seg opp i brønnen, kan bli skjøvet inn foran anordningen.
Det er dette spesielle problem som foreliggende oppfinnelse tar sikte på å løse, slik at horisontale eller svakt skrånende hydrokarbonbrønner kan renses på en mer effektiv måte.
Dette formål oppnås ifølge oppfinnelsen ved en anordning av den innledningsvis angitte art, ved at den omfatter en deflektorinnretning innrettet til å lede fluidstrålen fra dysen eller hver dyse i retning mot brønnveggen.
Oppfinnelsen omfatter også en installasjon for rensing av horisontale eller svakt skrånende hydrokarbonbrønner, under produksjon av olje og/eller gass, omfattende to konsentriske rør som danner to konsentriske rørledninger, en anordning for utstråling av et rensefluid og fjerning av det partikkelholdige fluid, en innretning for tilførsel av rensefluid og en innretning for fjerning av det partikkelholdige fluid, anordnet på overflaten og forbundet med hver sin av de konsentriske rørledninger, hvilken fluidutstrålings- og fjerneanordning omfatter en hoveddel som i ytterenden er forsynt med minst én dyse for utstråling av fluid, og som avgrenser for det første en tilførselskanal for rensefluid og for det andre en returkanal for fluid med innhold av faste partikler av sand og andre sedimenter, idet de to kanaler er innrettet til å sammenkoples med hver sin av de to rørledninger som dannes av rørene, karakterisert ved at anordningen omfatter en deflektorinnretning innrettet til å lede fluidstrålen fra dysen eller hver dyse i retning mot brønnveggen.
Fordelaktige utføringsformer av oppfinnelsen er angitt i de etterfølgende krav.
Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til tegningene, hvor: Figur 1 viser et lengde-delsnitt av en anordning ifølge oppfinnelsen.
Figur 2 viser et snitt langs linjen 2-2 i figur 1.
Figur 3 viser et snitt, i likhet med figur 2, av en modifisert utførelsesform. Figur 4 viser et lengde-delsnitt av en modifisert utfø-relsesform.
Figur 5 viser et snitt langs linjen 5-5 i figur 4.
Figur 6, 7 og 8 viser tre skjematiske riss som illustre-rer tre suksessive trinn under anvendelsen av en installasjon ifølge oppfinnelsen. Figur 9 viser et detaljert snitt av en koplingsboks som inngår i installasjonen.
Det er i figur 1 vist en horisontal eller tilnærmet horisontal brønnseksjon 10 som er forbundet med en hovedbrønn 12 (figur 6).
I brønnen er det montert to konsentriske rør 14 og 16 som avgrenser en mellomliggende ringkanal 17, hvor det indre rør 14 er tilbaketrukket i forhold til den bakre ytterende av det ytre rør, og hvor anordningen ifølge oppfinnelsen er anbragt mellom disse to ytterender.
Anordningen omfatter en hoveddel 20 bestående av flere seksjoner, i dette tilfelle tre, som er anordnet for gjennom-føring av tre funksjoner som er nærmere beskrevet i det føl-gende. De tre seksjoner består av en ytterseksjon 22, en fremre midtseksjon 24 og en bakre midtseksjon 26.
Ytterseksjonen 22 opptas i en hylse 28 som fortrinnsvis har en kjeglestumpformet innervegg og som på hensiktsmessig måte, f.eks. ved hjelp av en flens 30, er fastgjort til enden av røret 16.
Ytterseksjonen er hul og utstyrt, i den ende som er vendt mot anordningens bakside, med et hode 32 som rager utad fra hylsen og er forsynt med en gjennomgående, aksial kanal 34 og tre kanaler 35 som er adskilt fra kanalen 34 og munner ut i sideveggen av hodet 32. Kanalene 35 er anordnet med en inn-byrdes vinkelavstand av 120°. Alt etter sin størrelse kan anordningen være utstyrt med et større antall, eksempelvis 6, slike kanaler. Kanalen 34 munner ut i et hus 38 hvor det er montert en fluidstråledyse 38.
Tre strevere 40 og en bæredel 42 for en deflektor 44, plassert rett overfor dysen 38, er fastgjort med koplingsdeler til samme hode. Ved utførelsesformen ifølge figur 1 er deflektoren 44 dreibart montert på et kuleledd 46 og har en ubalanse slik at den vil innta en spesiell stilling i forhold til den tilgrensende brønn, hvor deflektorens konkave vegg 45 er rettet mot brønnens bunnparti.
Som vist i figur 2 og 3, kan denne konkave vegg 45a, 45b være forskjellig utformet, alt etter hvorvidt det ønskes en bred stråle (figur 2) eller en smalere stråle (figur 3).
Bak kanalen 34 omfatter hoveddelseksjonen 22 et hus 48 som opptar hoveddelens 20 midtseksjon 24, hvorved det dannes for det første en kryssende aksialkanal 50 som forløper i forlengelsen av kanalen 34, minst én radialkanal 52 som danner forbindelse mellom midtkanalen og en ringkanal 54 som avgrenses mellom hoveddelens midtseksjoner og ytterseksjon, og minst én langsgående kanal 56 som utgjør en del av returkanalen for fluidet som inneholder faste partikler. I den viste versjon er det anordnet tre kanaler 56 i forlengelsen av de tre kanaler 35.
I bakutgående retning er hoveddelens ytterseksjon rørfor-met med et konisk mellomparti 22a og to sylindriske ytterpar-tier 22b og 22c, hvor ytterpartiet 22b med den minste diameter er forbundet gjennom en koplingsdel 60 med det indre rør 14.
Sistnevnte omfatter to kanalsett:
- et første sett bestående av tre kanaler 62 som danner forbindelse mellom det indre 19 av røret 14 og en ringkanal 64 som avgrenses mellom hoveddelens ytterseksjon og den bakre midtseksjon 26, - et andre sett bestående av tre kanaler 66 som danner forbindelse mellom den ringformede spalte 17 som avgrenses mellom de to rør og hoveddelens aksialkanal 73.
Hoveddelens bakre midtseksjon 26 er fastgjort for det første til den bakre innerende av koplingen 60 og for det
andre til ytterveggen av den fremre midtseksjon 24. Seksjonen 26 fungerer som et venturirør og danner en konvergerende konus 68, et halsparti 70 og en divergerende konus 72 og vil derved, sammen med en injektor 74 som er montert i midtseksjonen,
danne en sugeinnretning hvis virkemåte er nærmere beskrevet i det etterfølgende.
Det ytre rør fastholdes i brønnen 10 ved hjelp av en kjent, elastisk sentreringsmekanisme.
Videre er det, mellom det ytre rør 16 og koplingen 60, montert en plate 78 som skal hindre at sand og andre faste partikler avsettes ved enden av den ringformede spalte 80 som avgrenses mellom hoveddelen og det ytre rør.
Det indre rør 14 tilføres fluid, i dette tilfelle vann, fra overflaten. Dette fluid som strømmer inn i koplingen 60, ledes fra aksialkanalen 19 til ringkanalen 64 som avgrenses mellom hoveddelens ytterseksjon og midtseksjoner, for til sist å nå radialkanalen 52.
Etter å ha strømmet inn i aksialkanalen 50, deles driftsfluidet i to strømmer, hvorav den ene er rettet mot dysen 38 og den annen mot injektoren 74. De respektive dyse- og injek-torseksjoner er valgt med henblikk på en forutbestemt forde-ling av strømningsmengden, slik at eksempelvis 3/5 av den inn-kommende strømningsmengde ledes i retning av injektoren og 2/5 i retning av dysen 38.
Fluidstrålen fra dysen 38 ledes av avbøyeren 44 mot bunnen av brønnen og forårsaker en grundig omrøring av de faste
partikler av sand og andre sedimenter som er avsatt innvendig i brønnen. Fluidet som inneholder disse partikler, innsuges i nivå med kanalen 35, idet sugevirkningen fremkalles i venturi-røret 68-72 av den andre strøm av driftsfluid som avgis av injektoren 74. Driftsfluidet og den partikkelholdige væsken sammenblandes i hoveddelens seksjon 70, 72 og ledes mot overflaten, idet den krysser koplingen 60, gjennom kanalene 66 og ved å ledes gjennom ringkanalen 17 som avgrenses mellom de to rør.
Grunnet tilstedeværelsen av en enkelt dyse og en deflektor som retter fluidstrålen mot brønnen, vil stråleenergien konsentreres mot den sandholdige avleiring, hvorved effektivi-teten økes i betydelig grad.
Videre er det mulig, grunnet deflektorens konkavitet, å gi strålen en forutbestemt, optimal form i avhengighet av mengden og konsistensen av de sandholdige avleiringer. Det skal i denne forbindelse bemerkes at denne avleiring ofte blir klebrig p.g.a. de avsatte hydrokarboner, slik at virkningen av den energikonsentrasjon som oppnås ved anordningen ifølge oppfinnelsen er desto viktigere.
Det kan også med fordel anvendes en ringkanal for til-bakeføringen av partikkelholdig fluid, fordi en slik kanal får et meget større tverrsnitt.
Figur 4 og 5 viser en annen form for deflektormontering, hvor kuleleddet ifølge figur 1 er erstattet av en deflektordel som kan svinge om en akseltapp 82.
Det kan i denne forbindelse tillegges at deflektorens ubalanse kan opprettes på forskjellige måter, f.eks. ved asym-metrisk utforming av deflektoren, svak asymmetri hos denne eller ved bruk av materialer av ulike egenvekter.
Mer generelt kan anordningen være i form av mange forskjellige versjoner, både med hensyn til utformingen av de inngående komponenter og med hensyn til antall og plassering av de ulike inntaks- og returledninger for rensefluid.
En installasjon innbefattende den ovennevnte anordning, og virkemåten av denne er beskrevet i det etterfølgende i tilknytning til de øvrige figurer.
Figur 6 viser en hovedbrønn 12 som strekker seg fra overflaten og omfatter en stort sett vertikal seksjon og en bueformet seksjon som forlenges av den praktisk talt horisontale brønn 10.
Det ytre rør 16, utstyrt med den tilhørende sentreringsmekanisme 76 og med den påmonterte hylse 28 i ytterenden, innføres først i hovedbrønnen.
Deretter, og som vist i figur 7, blir det indre rør 14 som i ytterenden er forbundet med den angjeldende anordning som hviler på det opplegg som dannes av hylsen 28, nedført inne i røret 16.
Rørene 14 og 16 kan som kjent bestå av stive rørseksjoner som sammenskrues eller av sammenhengende elementer som avspo-les fra overflaten.
Installasjonen kan selvsagt fullføres ved at det indre rør forbindes med en pumpe som leverer vann under passende trykk, og ved at røret forbindes med en kjent innretning for ekstrahering av den partikkelholdige væsken.
Ifølge et ytterligere særtrekk ved oppfinnelsen blir det imidlertid for dette formål anvendt en koplingsboks 100 som vil muliggjøre overgang fra en konsentrisk plassering av rør-ene 14 og 16 under koplingsboksen, til en plassering side om side over boksen.
Dette er oppnådd som vist i figur 9, hvorav det tydelig fremgår at koplingsboksen 100 er delt i to kamre 102 og 104, hvor den øvre del av det første kammer 102 kan være forbundet med et rør 106 med et tverrsnitt tilsvarende tverrsnittet av ringkanalen mellom de to konsentriske rør 14 og 16, mens kam-merets nedre del munner ut i en rørseksjon 108 som gjennom en kopling 110 kan forbindes med den øvre seksjon av det ytre rør 16 .
Snittet i figur 9 er skjematisk idet delene i realiteten er slik utformet, at det vil oppnås en jevn strøm.
Det andre kammer 104 er i sin øvre del forbundet med et rør 112 av samme tverrsnitt som de mindre rør 14, mens kammer-ets nedre del munner ut i en rørseksjon 114 som kan være forbundet med det indre rør 14 enten gjennom en enkeltkopling, dersom de to indre og ytre rør befinner seg stort sett i samme nivå, eller fortrinnsvis gjennom en muffe 116 og en kopling 118, dersom de to konsentriske rør er av forskjellige lengder, slik det som oftest er tilfelle.
En slik situasjon er vist i figur 8, hvorav det fremgår at koplingsboksen 100 er nedført i hovedbrønnen, og at ytterligere rørseksjoner 106 og 112 sammenkoples med boksens øvre del, når utstyret skal beveges i brønnen. Rørseksjonen 112 er forbundet med en pumpe 120, og rørseksjonen 106 er forbundet med et avtakerhus 122.
En slik plassering er særlig gunstig, fordi den letter tilkoplingen av ytterligere rørseksjoner, fordi plasseringen side om side er meget fordelaktigere i denne forbindelse enn den konsentriske plassering.
Anordningen ifølge oppfinnelsen kjennetegnes videre ved stor fleksibilitet med hensyn til bruk og tilpasning. Dersom det eksempelvis er ønskelig å foreta perifer rensing av hoved-brønnen, kan den innstillbare eller leddelte deflektor i realiteten erstattes av en fast deflektor som anbringes stort sett perpendikulært mot aksialstrålen og som vil fordele fluidet over en vinkel av 3 60°.
Kanalene 3 5 kan spesielt være aksialtrettet.
Retningen av disse kanaler 35 samt avstanden mellom kanalene og deflektoren 44 kan fastlegges med henblikk på effektiv rensing av brønninnerveggen.
Claims (15)
1. Anordning for rensing av en horisontal eller svakt skrånende hydrokarbonbrønn, som er innrettet til å plasseres i nedstrøms-endepartiet av to konsentriske rør (14, 16) som danner to konsentriske rørledninger (17, 19), omfattende en hoveddel (20) som i ytterenden er forsynt med minst én dyse (38) for utstråling av fluid, og som avgrenser for det første en tilførselskanal (34) for rensefluid og for det andre en returkanal (70) for fluid med innhold av faste partikler av sand og andre sedimenter, idet de to kanaler er innrettet til å sammenkoples med hver sin av de to rørledninger (17, 19) som dannes av rørene (14, 16), karakterisert ved at anordningen omfatter en deflektorinnretning (44) innrettet til å lede fluidstrålen fra dysen (38) eller hver dyse i retning mot brønnveggen.
2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at deflektoren (44) er slik plassert at fluidstrålen rettes mot brønnbunnen.
3. Anordning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at deflektoren (44) er montert på en bæredel (42) som er fastgjort til nedstrømspartiet av hoveddelen (20) .
4. Anordning ifølge krav 3, karakterisert ved at deflektoren (44) er montert på bæredelen (42) ved hjelp av et kuleledd (46).
5. Anordning ifølge krav 3, karakterisert ved at deflektoren (44) er forbundet med bæredelen (42) svingbart om en aksel (82).
6. Anordning ifølge et av kravene 3-5, karakterisert ved at deflektoren (44) er tyngdemssig eksentrisk opplagret på akselen (82) og derved vil innta en spesiell stilling i forhold til sin bæredel.
7. Anordning ifølge et av kravene 1-6, karakterisert ved at fluidtilførselskanalen, sett i nedstrømsretningen, i hoveddelen (20) omfatter en ringkanal (54), minst én radialkanal (52) og en aksialkanal (50,
34), og at returkanalen for partikkelholdig fluid omfatter, sett i oppstrømsretningen, minst én kanal (35) som utgår fra sideveggen av hoveddelens (20) fremre seksjon, minst én langsgående kanal (56) , en ringkanal som omslutter en driftsfluid-injektor (74), og en aksialkanal (70, 73).
8. Anordning ifølge krav 7, karakterisert v e d at ringkanalen og aksialkanalen (70, 72) virker som et venturirør som, sammen med injektoren (74), danner en sugeinnretning.
9. Anordning ifølge et av kravene 7 og 8, karakterisert ved at injektoren (74) tilføres driftsfluid fra radialkanalen (52) og aksialkanalen (50), hvorved fluidstrømningsmengden fordeles i aksialkanalen (50) i to motsatt rettede strømmer som ledes mot henholdsvis dysen (38) og injektoren (74).
10. Anordning ifølge krav 9, karakterisert ved at injektorens (74) strømningstverrsnitt er større enn dysens.
11. Anordning ifølge et av kravene 1-10, karakterisert ved at hoveddelen (20) i sin bakre eller fremre seksjon er forbundet med en koplingsinnret-ning (60) omfattende to rørsett (62, 66) som forbinder henholdsvis en oppstrøms aksialkanal (19) med en nedstrøms ringkanal (64) og en oppstrøms ringkanal (17) med en nedstrøms aksialkanal (73).
12. Installasjon for rensing av horisontale eller svakt skrånende hydrokarbonbrønner under produksjon av olje og/eller gass, omfattende to konsentriske rør (14, 16) som danner to konsentriske rørledninger (17, 19), en anordning for utstråling av et rensefluid og fjerning av det partikkelholdige fluid, en innretning for tilførsel av rensefluid og en innretning for fjerning av det partikkelholdige fluid, anordnet på overflaten og forbundet med hver sin av de konsentriske rør-ledninger (17, 19), hvilken fluidutstrålings- og fjerneanordning omfatter en hoveddel (20) som i ytterenden er forsynt med minst én dyse (38) for utstråling av fluid, og som avgrenser for det første en tilførselskanal (34) for rensefluid og for det andre en returkanal (70) for fluid med innhold av faste partikler av sand og andre sedimenter, idet de to kanaler er innrettet til å sammenkoples med hver sin av de to rørlednin-ger (17, 19) som dannes av rørene (14, 16), karakterisert ved at anordningen omfatter en deflektorinnretning (44) innrettet til å lede fluidstrålen fra dysen (3 8) eller hver dyse i retning mot brønnveggen.
13. Installasjon ifølge krav 12, karakterisert ved at tilførselsinnretningen for rensefluid er forbundet med den rørledning (19) som dannes av det indre rør (14).
14. Installasjon ifølge et av kravene 12 og 13, karakterisert ved at den innbefatter en koplingsboks (100) som er delt i to kamre (102, 104) som i sitt oppstrømsparti er forbundet med to rør (106, 112), anordnet side om side, og i sitt nedstrømsparti med de to konsentriske rør (14, 16) .
15. Installasjon ifølge krav 14, karakterisert ved at koplingsboksen (100) er forbundet med minst ett av de konsentriske rør (14, 16) ved hjelp av en mellomhylse (116) .
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8911693A FR2651451B1 (fr) | 1989-09-07 | 1989-09-07 | Appareil et installation pour le nettoyage de drains, notamment dans un puits de production petroliere. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO903864D0 NO903864D0 (no) | 1990-09-05 |
NO903864L NO903864L (no) | 1991-03-08 |
NO300282B1 true NO300282B1 (no) | 1997-05-05 |
Family
ID=9385209
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO903864A NO300282B1 (no) | 1989-09-07 | 1990-09-05 | Anordning og installasjon for rensing av en hydrokarbonbrönn |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5086842A (no) |
EP (1) | EP0417009B1 (no) |
CA (1) | CA2024866C (no) |
DK (1) | DK0417009T3 (no) |
FR (1) | FR2651451B1 (no) |
NO (1) | NO300282B1 (no) |
Families Citing this family (90)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6676627B1 (en) * | 1990-08-06 | 2004-01-13 | Possis Medical, Inc. | Crossflow thrombectomy catheter and system |
US5435854A (en) * | 1990-08-10 | 1995-07-25 | Pipeline Sewer Services, Inc. | Pipe cleaning modules and systems and methods for their use |
US5135050A (en) * | 1991-04-23 | 1992-08-04 | Den Norske Stats Oljeselskap A.S. | Device for collecting particulate matter and debris in horizontal or high-deviation oil or gas wells |
FR2678021B1 (fr) * | 1991-06-21 | 1999-01-15 | Inst Francais Du Petrole | Appareil et installation pour le nettoyage de drains, notamment dans un puits de production petroliere. |
US5269384A (en) * | 1991-11-08 | 1993-12-14 | Cherrington Corporation | Method and apparatus for cleaning a bore hole |
FR2687084A1 (fr) * | 1992-02-06 | 1993-08-13 | Framatome Sa | Dispositif de nettoyage a distance de la paroi interne d'un tube. |
DE4314693A1 (de) * | 1993-05-04 | 1994-11-10 | Friedhelm Ehle | Vorrichtung zum Reinigen von Abwasserkanälen oder Leitungen |
US5588595A (en) * | 1994-03-15 | 1996-12-31 | Nelson Irrigation Corporation | Nutating sprinkler |
US5439174A (en) * | 1994-03-15 | 1995-08-08 | Nelson Irrigation Corporation | Nutating sprinkler |
CA2122163C (en) * | 1994-04-26 | 1999-04-27 | Jim Edward Best | Method and apparatus for erosive stimulation of open hole formations |
US5447200A (en) * | 1994-05-18 | 1995-09-05 | Dedora; Garth | Method and apparatus for downhole sand clean-out operations in the petroleum industry |
US5462118A (en) * | 1994-11-18 | 1995-10-31 | Mobil Oil Corporation | Method for enhanced cleanup of horizontal wells |
AU3277495A (en) | 1995-07-25 | 1997-02-26 | Downhole Systems Technology Canada | Safeguarded method and apparatus for fluid communication usig coiled tubing, with application to drill stem testing |
DE29516006U1 (de) * | 1995-10-09 | 1997-02-06 | Giesler Norbert Dipl Ing | Vorrichtung zum Trennen fester Bestandteile von Flüssigkeiten, insbesondere Straßeneinlauf, Bausatz und Abdeckung zu deren Herstellung und Spül- und Saugrohr zu deren Wartung |
US6128799A (en) * | 1995-10-20 | 2000-10-10 | Nagata; Yukiaki | Conduit interior smoothing device |
US5671885A (en) * | 1995-12-18 | 1997-09-30 | Nelson Irrigation Corporation | Nutating sprinkler with rotary shaft and seal |
CA2193923C (en) | 1996-12-24 | 2007-01-23 | Tadeus Sudol | Method of oil/gas stimulation |
NO306027B1 (no) * | 1997-10-27 | 1999-09-06 | Testtech Services As | Apparat for å fjerne sand i en undervannsbrönn |
US7879022B2 (en) | 1998-02-06 | 2011-02-01 | Medrad, Inc. | Rapid exchange fluid jet thrombectomy device and method |
US9586023B2 (en) | 1998-02-06 | 2017-03-07 | Boston Scientific Limited | Direct stream hydrodynamic catheter system |
US6712150B1 (en) | 1999-09-10 | 2004-03-30 | Bj Services Company | Partial coil-in-coil tubing |
US6640897B1 (en) | 1999-09-10 | 2003-11-04 | Bj Services Company | Method and apparatus for through tubing gravel packing, cleaning and lifting |
GB9922378D0 (en) * | 1999-09-22 | 1999-11-24 | Specialised Petroleum Serv Ltd | Apparatus incorporating jet pump for well head cleaning |
US6374838B1 (en) * | 2000-02-01 | 2002-04-23 | Benton F. Baugh | Collapsible pig |
US6341733B1 (en) | 2000-02-03 | 2002-01-29 | Nelson Irrigation Corporation | Nutating sprinkler |
US6439477B1 (en) | 2000-02-03 | 2002-08-27 | Nelson Irrigation Corporation | Nutating sprinkler |
US6427776B1 (en) | 2000-03-27 | 2002-08-06 | Weatherford/Lamb, Inc. | Sand removal and device retrieval tool |
US6267299B1 (en) | 2000-04-05 | 2001-07-31 | Nelson Irrigation Corporation | Nutating sprinkler with gimbal bearing |
US6607607B2 (en) | 2000-04-28 | 2003-08-19 | Bj Services Company | Coiled tubing wellbore cleanout |
US6527050B1 (en) * | 2000-07-31 | 2003-03-04 | David Sask | Method and apparatus for formation damage removal |
GB2371818B (en) * | 2001-02-06 | 2004-09-22 | Ruff Pup Ltd | A casing scraper |
US6389613B1 (en) | 2001-03-14 | 2002-05-21 | James Comas | Pressure flush control system |
WO2003062590A1 (en) * | 2002-01-22 | 2003-07-31 | Presssol Ltd. | Two string drilling system using coil tubing |
US6834722B2 (en) | 2002-05-01 | 2004-12-28 | Bj Services Company | Cyclic check valve for coiled tubing |
US6755916B1 (en) * | 2002-06-14 | 2004-06-29 | Tdw Delaware, Inc. | Method of dispensing inhibitor in a gas pipeline |
TW540858U (en) * | 2002-08-28 | 2003-07-01 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | Electrical contact |
US20060129091A1 (en) * | 2004-12-10 | 2006-06-15 | Possis Medical, Inc. | Enhanced cross stream mechanical thrombectomy catheter with backloading manifold |
US7572244B2 (en) | 2004-08-02 | 2009-08-11 | Medrad, Inc. | Miniature cross stream thrombectomy catheter |
GB0509962D0 (en) * | 2005-05-17 | 2005-06-22 | Specialised Petroleum Serv Ltd | Device and method for retrieving debris from a well |
US20080188793A1 (en) | 2007-02-06 | 2008-08-07 | Possis Medical, Inc. | Miniature flexible thrombectomy catheter |
US8012117B2 (en) * | 2007-02-06 | 2011-09-06 | Medrad, Inc. | Miniature flexible thrombectomy catheter |
US8162878B2 (en) * | 2005-12-05 | 2012-04-24 | Medrad, Inc. | Exhaust-pressure-operated balloon catheter system |
US8974418B2 (en) * | 2007-06-12 | 2015-03-10 | Boston Scientific Limited | Forwardly directed fluid jet crossing catheter |
US20080319386A1 (en) * | 2007-06-20 | 2008-12-25 | Possis Medical, Inc. | Forwardly directable fluid jet crossing catheter |
WO2009079539A1 (en) * | 2007-12-17 | 2009-06-25 | Medrad, Inc. | Rheolytic thrombectomy catheter with self-inflation distal balloon |
US8439878B2 (en) | 2007-12-26 | 2013-05-14 | Medrad, Inc. | Rheolytic thrombectomy catheter with self-inflating proximal balloon with drug infusion capabilities |
DE112009000700T5 (de) | 2008-03-20 | 2011-02-10 | Medrad, Inc. | Hydrodynamisches Direktstrom-Kathetersystem |
US9347271B2 (en) * | 2008-10-17 | 2016-05-24 | Foro Energy, Inc. | Optical fiber cable for transmission of high power laser energy over great distances |
US9360631B2 (en) | 2008-08-20 | 2016-06-07 | Foro Energy, Inc. | Optics assembly for high power laser tools |
US9669492B2 (en) | 2008-08-20 | 2017-06-06 | Foro Energy, Inc. | High power laser offshore decommissioning tool, system and methods of use |
US10301912B2 (en) * | 2008-08-20 | 2019-05-28 | Foro Energy, Inc. | High power laser flow assurance systems, tools and methods |
US9138786B2 (en) | 2008-10-17 | 2015-09-22 | Foro Energy, Inc. | High power laser pipeline tool and methods of use |
US9242309B2 (en) | 2012-03-01 | 2016-01-26 | Foro Energy Inc. | Total internal reflection laser tools and methods |
US9719302B2 (en) | 2008-08-20 | 2017-08-01 | Foro Energy, Inc. | High power laser perforating and laser fracturing tools and methods of use |
US9267330B2 (en) | 2008-08-20 | 2016-02-23 | Foro Energy, Inc. | Long distance high power optical laser fiber break detection and continuity monitoring systems and methods |
US9027668B2 (en) | 2008-08-20 | 2015-05-12 | Foro Energy, Inc. | Control system for high power laser drilling workover and completion unit |
CA2734492C (en) * | 2008-08-20 | 2016-05-17 | Foro Energy Inc. | Method and system for advancement of a borehole using a high power laser |
US8571368B2 (en) | 2010-07-21 | 2013-10-29 | Foro Energy, Inc. | Optical fiber configurations for transmission of laser energy over great distances |
US9074422B2 (en) | 2011-02-24 | 2015-07-07 | Foro Energy, Inc. | Electric motor for laser-mechanical drilling |
US9664012B2 (en) | 2008-08-20 | 2017-05-30 | Foro Energy, Inc. | High power laser decomissioning of multistring and damaged wells |
US9089928B2 (en) | 2008-08-20 | 2015-07-28 | Foro Energy, Inc. | Laser systems and methods for the removal of structures |
US8662160B2 (en) | 2008-08-20 | 2014-03-04 | Foro Energy Inc. | Systems and conveyance structures for high power long distance laser transmission |
US9080425B2 (en) | 2008-10-17 | 2015-07-14 | Foro Energy, Inc. | High power laser photo-conversion assemblies, apparatuses and methods of use |
US9244235B2 (en) | 2008-10-17 | 2016-01-26 | Foro Energy, Inc. | Systems and assemblies for transferring high power laser energy through a rotating junction |
US8627901B1 (en) | 2009-10-01 | 2014-01-14 | Foro Energy, Inc. | Laser bottom hole assembly |
US7878247B2 (en) * | 2009-01-08 | 2011-02-01 | Baker Hughes Incorporated | Methods for cleaning out horizontal wellbores using coiled tubing |
US8684088B2 (en) | 2011-02-24 | 2014-04-01 | Foro Energy, Inc. | Shear laser module and method of retrofitting and use |
US8783361B2 (en) | 2011-02-24 | 2014-07-22 | Foro Energy, Inc. | Laser assisted blowout preventer and methods of use |
US8783360B2 (en) | 2011-02-24 | 2014-07-22 | Foro Energy, Inc. | Laser assisted riser disconnect and method of use |
US8720584B2 (en) | 2011-02-24 | 2014-05-13 | Foro Energy, Inc. | Laser assisted system for controlling deep water drilling emergency situations |
JP2011104520A (ja) * | 2009-11-18 | 2011-06-02 | Birukan Co Ltd | 洗浄装置 |
US8398579B2 (en) * | 2009-12-16 | 2013-03-19 | Medrad, Inc. | Catheter including composite guide and methods for use of the same |
US7979944B1 (en) * | 2010-03-23 | 2011-07-19 | Bluewater Pipeline Solutions LLC | Tubular cleaning device |
US8316501B1 (en) | 2010-03-23 | 2012-11-27 | Blue Water Pipeline Solutions, LLC | Tubular cleaning device |
GB201010192D0 (en) * | 2010-06-17 | 2010-07-21 | Servwell Engineering Ltd | Downhole mixing tool |
WO2012116148A1 (en) | 2011-02-24 | 2012-08-30 | Foro Energy, Inc. | Method of high power laser-mechanical drilling |
EP2715887A4 (en) | 2011-06-03 | 2016-11-23 | Foro Energy Inc | PASSIVELY COOLED HIGH ENERGY LASER FIBER ROBUST OPTICAL CONNECTORS AND METHODS OF USE |
WO2014036430A2 (en) | 2012-09-01 | 2014-03-06 | Foro Energy, Inc. | Reduced mechanical energy well control systems and methods of use |
US9211572B2 (en) | 2013-03-05 | 2015-12-15 | Horizon Systems, Inc. | System and method for sanitizing pneumatic conveying piping |
US9371716B2 (en) * | 2014-05-09 | 2016-06-21 | Chevron U.S.A. Inc. | Self-extendable hydraulic wellbore cleaning tool |
CN104863532B (zh) * | 2015-04-17 | 2017-07-07 | 西安石油大学 | 一种双级水力旋转射流清堵器 |
GB2538592B (en) * | 2015-05-22 | 2018-05-02 | Fourphase As | Solid particle separation in oil and/or gas production |
US10221687B2 (en) | 2015-11-26 | 2019-03-05 | Merger Mines Corporation | Method of mining using a laser |
WO2017171556A1 (en) * | 2016-04-01 | 2017-10-05 | Centraflow As | Downhole annular flow diverter |
NO342858B1 (en) | 2016-04-01 | 2018-08-20 | Centraflow As | Method and device for directing a fluid flow in an annulus around a pipe string |
US10480275B2 (en) * | 2016-07-06 | 2019-11-19 | Oil & Gas Tech Enterprises C.V. | Coiled tubing spiral venturi tool |
EP3600705B1 (en) * | 2017-03-21 | 2023-11-08 | Sieburg, William | A cleaning device |
PL237762B1 (pl) * | 2018-03-01 | 2021-05-31 | Eurotech Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Narzędzie wgłębne do hydrourabiania i sposób stymulacji wydobycia węglowodorów |
US11253883B1 (en) | 2021-06-09 | 2022-02-22 | Russell R. Gohl | Cavity cleaning and coating system |
US11535321B1 (en) * | 2022-08-24 | 2022-12-27 | Russell R. Gohl | Trailer system |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2735794A (en) * | 1956-02-21 | fletcher | ||
GB355316A (en) * | 1930-05-09 | 1931-08-10 | Sidney Charles Sladden | Improvements in nozzles |
US3730592A (en) * | 1971-06-01 | 1973-05-01 | Fmc Corp | Method of subterranean drilling and mining |
US4031971A (en) * | 1976-10-08 | 1977-06-28 | Continental Oil Company | Jet nozzle drilling assembly |
US4630691A (en) * | 1983-05-19 | 1986-12-23 | Hooper David W | Annulus bypass peripheral nozzle jet pump pressure differential drilling tool and method for well drilling |
US4671359A (en) * | 1986-03-11 | 1987-06-09 | Atlantic Richfield Company | Apparatus and method for solids removal from wellbores |
US4744420A (en) * | 1987-07-22 | 1988-05-17 | Atlantic Richfield Company | Wellbore cleanout apparatus and method |
US4909325A (en) * | 1989-02-09 | 1990-03-20 | Baker Hughes Incorporated | Horizontal well turbulizer and method |
-
1989
- 1989-09-07 FR FR8911693A patent/FR2651451B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-09-05 NO NO903864A patent/NO300282B1/no not_active IP Right Cessation
- 1990-09-06 EP EP90402457A patent/EP0417009B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-06 DK DK90402457.7T patent/DK0417009T3/da active
- 1990-09-07 US US07/578,452 patent/US5086842A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-07 CA CA002024866A patent/CA2024866C/fr not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO903864L (no) | 1991-03-08 |
CA2024866C (fr) | 2000-09-19 |
US5086842A (en) | 1992-02-11 |
EP0417009A1 (fr) | 1991-03-13 |
DK0417009T3 (da) | 1994-09-12 |
EP0417009B1 (fr) | 1994-08-17 |
FR2651451B1 (fr) | 1991-10-31 |
NO903864D0 (no) | 1990-09-05 |
FR2651451A1 (fr) | 1991-03-08 |
CA2024866A1 (fr) | 1991-03-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO300282B1 (no) | Anordning og installasjon for rensing av en hydrokarbonbrönn | |
US5280825A (en) | Device and installation for the cleaning of drains, particularly in a petroleum production well | |
CN106581891A (zh) | 一种环状细水雾灭火罩系统 | |
US2396290A (en) | Sludge pump | |
NO791919L (no) | Apparat for forbrenning av raaolje. | |
CN106938152A (zh) | 倾斜管式水下预脱水脱气分离装置 | |
US9022128B2 (en) | Water intake riser assembly for an off-shore structure, and method of producing a liquefied hydrocarbon stream and method of producing a vaporous hydrocarbon stream | |
CN106581909A (zh) | 十字交叉状干粉灭火罩系统 | |
US2217360A (en) | Hydraulic disruption of solids | |
US5228809A (en) | Consolidating agent injecting apparatus and injecting apparatus for improving ground | |
EP0037338B1 (fr) | Dispositif de transport pneumatique pour semoir monograine | |
CN111749730B (zh) | 浓密机风水联动造浆系统及基于该系统的损坏喷嘴定位方法 | |
CA1085379A (en) | Nozzle placement in large diameter earth boring bits | |
CN106621120B (zh) | 十字交叉状细水雾灭火罩系统 | |
CN205858203U (zh) | 一种注蒸汽单双管转换装置 | |
RU2500486C1 (ru) | Устройство для повышения эксплуатационных свойств вертикальных стальных резервуаров | |
CN206309304U (zh) | 一种长螺旋钻杆 | |
CN207484666U (zh) | 一种吸污管清淤组件及下水道清污系统 | |
CN111790703B (zh) | 盐穴储气库腔底不溶物清洗工具及其清洗方法 | |
CN210079043U (zh) | 一种伴生气旋流膨胀式气液分离装置 | |
CN208441160U (zh) | 一种用于供水管网的沉砂管 | |
CN206935590U (zh) | 一种浑浊藻液除砂设备 | |
CN207820880U (zh) | 一种鱼缸吸污装置 | |
RU2078178C1 (ru) | Водоразборная колонка | |
CN207598593U (zh) | 气动排液装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |