NO20100482A1 - Ekstrudert elementer - Google Patents

Ekstrudert elementer Download PDF

Info

Publication number
NO20100482A1
NO20100482A1 NO20100482A NO20100482A NO20100482A1 NO 20100482 A1 NO20100482 A1 NO 20100482A1 NO 20100482 A NO20100482 A NO 20100482A NO 20100482 A NO20100482 A NO 20100482A NO 20100482 A1 NO20100482 A1 NO 20100482A1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
plates
beam element
extruded
steps
parallel plates
Prior art date
Application number
NO20100482A
Other languages
English (en)
Other versions
NO331928B1 (no
Inventor
Arne Barrett Sele
Bjorn Ake Klasen
Original Assignee
Aker Engineering & Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aker Engineering & Technology filed Critical Aker Engineering & Technology
Priority to NO20100482A priority Critical patent/NO331928B1/no
Priority to CN201180017791.3A priority patent/CN103038561B/zh
Priority to JP2013502517A priority patent/JP2013523545A/ja
Priority to US13/638,219 priority patent/US9080724B2/en
Priority to KR1020127028372A priority patent/KR20130121677A/ko
Priority to PCT/NO2011/000116 priority patent/WO2011122963A1/en
Publication of NO20100482A1 publication Critical patent/NO20100482A1/no
Publication of NO331928B1 publication Critical patent/NO331928B1/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00Vessels not under pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/10Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
    • B32B3/18Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by an internal layer formed of separate pieces of material which are juxtaposed side-by-side
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/004Details of vessels or of the filling or discharging of vessels for large storage vessels not under pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01Shape
    • F17C2201/0147Shape complex
    • F17C2201/0157Polygonal
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05Size
    • F17C2201/052Size large (>1000 m3)
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03Thermal insulations
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636Metals
    • F17C2203/0646Aluminium
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/22Assembling processes
    • F17C2209/221Welding
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/23Manufacturing of particular parts or at special locations
    • F17C2209/232Manufacturing of particular parts or at special locations of walls
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03Mixtures
    • F17C2221/032Hydrocarbons
    • F17C2221/033Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146Two-phase
    • F17C2223/0153Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2223/0161Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/033Small pressure, e.g. for liquefied gas
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/01Improving mechanical properties or manufacturing
    • F17C2260/012Reducing weight
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00Applications
    • F17C2270/01Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0102Applications for fluid transport or storage on or in the water
    • F17C2270/0105Ships
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00Applications
    • F17C2270/01Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0102Applications for fluid transport or storage on or in the water
    • F17C2270/0118Offshore
    • F17C2270/0123Terminals
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00Applications
    • F17C2270/01Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0134Applications for fluid transport or storage placed above the ground
    • F17C2270/0136Terminals
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24174Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including sheet or component perpendicular to plane of web or sheet

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)

Abstract

Et ekstrudert bjelkeelement egnet for konstruksjon av sandwich-strukturer, hvori det transversale tverrsnittet av bjelken omfatter to parallelle plater (2,3), hver som har en første del (2) og en andre der (3), hvori de første delene av nevnte plater (2) er knyttet sammen ved flere steg, hvori minst to av nevnte steg (1) er skråstilt i forhold til longitudinale planet (Y) vinkelrett på platene (2,3), og hvori de første delene (2) og stegene (1,5) danner en relativt stiv del av bjelkeelementet og de andre delene (3) danner en relativt fleksibel del av bjelkeelementet, så vel som sandwich-paneler og tanker omfattende nevnte bjelkeelementer.

Description

EKSTRUDERTE ELEMENTER
Oppfinnelsens tekniske område
Den foreliggende oppfinnelsen angår tanker, lagd av aluminiumsekstruderinger, for lagring og transportering av fluider slik som hydrokarboner, inkludert lavtemperatur flytende naturgass. Mer spesifikt angår oppfinnelsen nye ekstruderte elementer for konstruksjon av sandwich-paneler for anvendelse i nevnte tanker, så vel som tanker konstruert av nevnte elementer. Dette inkluderer tanker for skip, flytende offshore-strukturer, faste offshore-strukturer og tanker på land.
Bakgrunn for oppfinnelsen
WO 2006/001711 A2 beskriver prismatiske tanker lagd av et skall i form av en sandwich-struktur omfattende to overflate-paneler av metall, eller et materiale med liknende egenskaper, og en kjerne mellom overflate-paneiene som overfører last mellom panelene, omfattende et materiale sånn som gysemasse, eller et sett med ribber eller støtteprofiler som strekker seg mellom de to panelene. Denne beskrivelsen representerer den nåværende teknikken.
Denne strukturen tilveiebringer en dobbel, væsketett, barriere og gir muligheten for å detektere gass i mellom de to overflate-panelene så vel som å tillate trykktesting av hulrommet mellom panelene. Dette tilveiebringer forbedret sikkerhet, men den viktigste fordelen til sandwich-konstruksjonen er at den er strukturelt veldig effektiv.
Formålet for oppfinnelsen
Formålet for den foreliggende oppfinnelsen er å tilveiebringe nye sandwich-strukturer som har redusert vekt, så vel som økt utmattingsmotstand, sammenlignet med strukturene som er kjent fra før.
Sammendrag av oppfinnelsen
Den foreliggende oppfinnelsen er som definert ved de vedlagte selvstendige krav 1, 8 og 9. Foretrukne utførelsesformer er definert ved de uselvstendige krav 2-7, og 10.
Kort beskrivelse av tegningene
Ytterligere detaljer ved oppfinnelsen er beskrevet under med referanse til de eksemplifiserende utførelsesformene vist skjematisk i de vedlagte tegningene, hvori: Figur 1 viser et tverrsnitt av et ekstrudert bjelkeelement med en triangulert del og en del med platesammenkoblinger. Slike bjelkeekstuderinger utgjør panelene.
Figur 2 viser et alternativt ekstrudert tverrsnitt.
Figur 3 viser et sandwich-panel lagd ved å sveise flere ekstruderinger sammen. Figur 4 til 6 viser forskjellige tverrsnitt av forskjellige utførelsesformer av et eksternt skall med en uniform sandwich konstruksjon ifølge tidligere kjent teknologi. Figur 7 viser en isometrisk tegning av en seksjon av en tank lagd av sandwich-paneler ifølge den foreliggende oppfinnelsen..
Detaljert beskrivelse av tegningene
Figur 1 viser et tverrsnitt av det ekstruderte bjelkeelementet, som danner panelene fra hvilke tankskallet er sammensatt av. Det sentrale tverrsnittet er lagd av plate seksjoner 1 og 2 i et triangulært mønster. Pa en eller begge sider av ekstruderingen er det tilveiebrakt utstikkende plateforlengelser 3. Disse platesammenkoblingene, som blir støttet opp når elementer blir knyttet sammen ved sveising, tilveiebringer en fleksibel sammenkobling mellom de individuelle bjelkeelementene som utgjør panelene som igjen danner skallet.
Prinsipielt blir slike sandwich-ekstruderinger konstruert mest effektivt, fra et strukturelt synspunkt, av et stort antall celler. På den annen side er produksjonen mest kostnadseffektiv med et mindre antall celler. De utstikkende plateforlengelsene skal være mellom 1/3 og 1/10 av bredden til ekstruderingen for å tilveiebringe den ønskede fleksibiliteten. Dette gjør det ønskelig at størrelsen på cellene i ekstruderingen er av tilsvarende størrelse som lengden til den utstikkende delen.
En ribb som utgjør en del av ekstruderingen kan bli brukt for å lage en effektiv sammenkobling til braketter og strekkbjelker som tar opp last indusert av hydrostatisk eller pneumatisk trykk. Denne ribben kan inkludere en liten flens for å styre automatisk sveiseutstyr.
De utstikkende plateforlengelsene har en mindre tykkelse enn den delen hvor sveisen blir lagd. Sveiser i noen typer aluminiumsmetallegeringer har lavere styrke enn basematerialet. Hvis slike sveiser opplever laster ved hvilke de gir etter, vil bare bredden av sveisen oppleve forlengelse. Som en konsekvens vil sveisen ryke med veldig liten deformasjon. Av denne grunnen blir en seksjon av basismetallet ved siden av sveisen gjort tilstrekkelig tynn slik at ettergivelse vil starte i basismetallet før sveisen ryker. Dette sørger for at strukturen oppfører seg på en duktil måte.
De korte fleksible platesammenkoblingene mellom de ekstruderte bjelkeelementene reduserer kraftig stress på grunn av fastholdelse mellom bjelkeelementer siden stress bare vil være på grunn av platebøying, som er flere ganger mindre i størrelse enn den på grunn av bjelkebøying. Slike fastholdinger oppstår ved siden av parallelle vegger og andre strukturer og forårsaker at bjelkene deformeres på en måte som ikke er støttet ved at bjelkene bøyer rundt hovedaksen vinkelrett på steget. Belastningen indusert ved slik fastholding bidrar ikke effektivt til å støtte den påsatte lasten. Den nåværende teknologien som illustrert i figurene 4, 5, og 6 mobiliserer mye større transversal bøyemotstand noe som forårsaker større fastholding på grunn av mobiliserende bjelkevirkning. Som illustrert i figurer 5 og 6, har ikke nevnte paneler kjent i teknikken, den fleksible delen som er tilstede i den foreliggende oppfinnelsen. Mangelen av fleksibilitet er enten på grunn av den enhetlige fordelingen av ribber/stag som knytter sammen de to panelene eller den betydelig økte tykkelsen av flensen, eller begge deler, avhengig av hvilken kjent teknologi som blir vurdert.
Effekten av å bruke de nye ekstruderte elementene ifølge den foreliggende oppfinnelsen er en betydelig reduksjon av vekten til aluminiumsskallet. I tillegg reduserer også den økte fleksibiliteten utmatting.
Panelene som utgjør skallet er konstruert ved å koble sammen flere ekstruderte elementer.
Således blir formålet for den foreliggende oppfinnelsen oppnådd ved å konstruere sandwichstrukturer ved å bruke nye ekstruderte elementer med en stiv seksjon, konstruert av triangulerte elementer, og mellomliggende, høyt fleksible, plateelementer.
De stive seksjonene tilveiebringe mer effektiv bøyelast kapasitet for sandwich-bjelkene siden belastningen i flensene først og fremst er på grunn av bjelkebøying og belastningen på grunn av platebøying er sterkt redusert ved den reduserte avstanden mellom de tilveiebrakte flere steg. Figur 2 viser et tverrsnitt av et alternativt ekstrudert bjelkeelement med en konfigurasjon utformet ifølge de samme prinsippene som det vist i figur 1. I tillegg til å være knyttet sammen av de skråstilte platene 1, er platene 2 også knyttet sammen av de parallelle platene 5, som er vinkelrett på nevnte plater 2. Figur 3 viser et tverrsnitt hvor flere ekstruderinger har blitt sveiset sammen for å danne et panel. Tegningen viser hvordan en veldig stiv seksjon blir lagd ved å låse den sammen i triangulære former. Hver ekstrudering er kun knyttet sammen til den neste ved plater, noe som tilveiebringer en veldig fleksibel sammenkobling. Figur 4 viser en utførelsesform med de ytre platene 6 av skallet hvor et kjernemateriale 7, og/eller ribber eller steg 8, alternativt kan bli tilveiebrakt. Figur 5 viser en utførelsesform hvor et kontinuerlig mønster av triangulære plater tilveiebringer sandwich-strukturen.
Figur 6 viser en utførelsesform hvor platene er støttet ved ribber eller steg.
Figurer 4, 5 og 6, viser utførelsesformer av tidligere kjent teknologi.
Figur 7 viser en del av tanken hvor skallet 12 består av ekstruderingene vist i figur 1 omformet til paneler, som vist i figur 3. Panelene kobles inn i braketter 11 knyttet sammen til ribben 13 i panelekstruderingen. Andre smidde hjørne-braketter kobler paneler med ribber 13 som møtes ved hjørnet. Brakettene knyttes også til strekkbjelker 9 som holder på plass det hydrostatiske og pneumatiske interne trykket. I hjørner som er parallelle til ribber 13, forsterker plater 14 hjørnene.
Figur 8 viser den interne strukturen til tanken.

Claims (9)

1. Et ekstrudert bjelkeelement egnet for konstruksjon av sandwich-strukturer, hvori det transversale tverrsnittet til bjelken omfatter to parallelle plater (2,3),karakterisert vedat hver av nevnte plater omfatter en første del (2) og en andre del (3), de første delene av nevnte plater (2) er knyttet sammen ved flere steg, hvori minst to av nevnte steg (1) er skråstilt i forhold til et longitudinalt plan (Y) vinkelrett på platene (2,3), og hvori de første delene (2) og stegene (1,5) danner en relativt stiv del av bjelkeelementet og de andre delene (3) til platene (2,3) danner en relativt fleksibel del av bjelkeelementet, nevnte andre del (3) av de parallelle platene (2,3) har en bredde på 1/3 til 1/10 av den totale bredden til nevnte parallelle plater (2,3).
2. Et ekstrudert bjelkeelement ifølge krav 1, hvori minst to av stegene (1) danner en triangulær konfigurasjon sammen med den første delen (2) til en av nevnte parallelle plater (2,3).
3. Et ekstrudert bjelkeelement ifølge krav 1, hvori i det minste ett av stegene (5) er parallelt til det longitudinale planet (Y) vinkelrett på platene (2,3).
4. Et ekstrudert bjelkeelement ifølge krav 1, hvori den første delen (2) til en av de parallelle platene (2,3) omfatter en ekstern ribb (4), valgfritt inkluderer nevnte ribb en flens på den frie enden til ribben.
5. Et ekstrudert bjelkeelement ifølge krav 1, hvori en betydelig seksjon av den andre delen (3) til de parallelle platene (2,3) har en lavere tykkelse enn den første delen av de parallelle platene (2).
6. Et ekstrudert bjelkeelement ifølge krav 1 eller 5, hvori den andre delen (3) av de parallelle platene (2,3) består av plater (3).
7. Et sandwich-panel, hvori nevnte panel omfatter flere ekstruderte bjelkeelementer ifølge ethvert av kravene 1-6.
8. En tank for å lagre fluid hvori minst deler av et tak, sidevegg eller gulv til nevnte tank omfatter en sandwich-struktur omfattende ekstruderte bjelkeelementer ifølge ethvert av kravene 1-6 og/eller et sandwich-panel ifølge krav 7.
9. En tank ifølge krav 8, hvori tanken er for å lagre fluid ved veldig lav temperatur og omfatter en intern struktur dannet ved å støtte og/eller forankre strekkstag (9) i tre vinkelrette retninger.
NO20100482A 2010-03-31 2010-03-31 Ekstruderte elementer NO331928B1 (no)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20100482A NO331928B1 (no) 2010-03-31 2010-03-31 Ekstruderte elementer
CN201180017791.3A CN103038561B (zh) 2010-03-31 2011-03-31 挤压成形元件
JP2013502517A JP2013523545A (ja) 2010-03-31 2011-03-31 押出要素
US13/638,219 US9080724B2 (en) 2010-03-31 2011-03-31 Extruded elements
KR1020127028372A KR20130121677A (ko) 2010-03-31 2011-03-31 압출 요소
PCT/NO2011/000116 WO2011122963A1 (en) 2010-03-31 2011-03-31 Extruded elements

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20100482A NO331928B1 (no) 2010-03-31 2010-03-31 Ekstruderte elementer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20100482A1 true NO20100482A1 (no) 2011-10-03
NO331928B1 NO331928B1 (no) 2012-05-07

Family

ID=43971367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20100482A NO331928B1 (no) 2010-03-31 2010-03-31 Ekstruderte elementer

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9080724B2 (no)
JP (1) JP2013523545A (no)
KR (1) KR20130121677A (no)
CN (1) CN103038561B (no)
NO (1) NO331928B1 (no)
WO (1) WO2011122963A1 (no)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109072619A (zh) * 2016-03-15 2018-12-21 泰克普拉斯挤压制品私人有限公司 脚手板
DE102016008341B4 (de) * 2016-07-08 2022-03-03 Audi Ag Tank und Kraftfahrzeug mit einem Tank
CN106930413B (zh) * 2017-03-24 2023-01-31 广东铝遊家科技有限公司 铝合金墙板、屋面板与转角连接料的扣连结构
GB2597465B (en) * 2020-07-22 2024-04-17 Cryovac As Prismatic liquid hydrogen tank

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3922987A (en) * 1972-08-02 1975-12-02 Conch Int Methane Ltd Liquefied gas tanker construction using stiffener members
US3941272A (en) * 1974-03-27 1976-03-02 Kaiser Aluminum & Chemical Corporation Cryogenic transport
JPS5924955B2 (ja) * 1976-06-16 1984-06-13 川崎重工業株式会社 平底円筒タンク
DE3048695A1 (de) * 1980-12-23 1982-07-08 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Stegdoppelplatten
IT1213478B (it) * 1986-08-07 1989-12-20 Alfa Romeo Spa Scocca per una vettur,a particolarmente una autovettura, eprocedimento per la sua realizzazione.
DE9102881U1 (no) * 1991-03-11 1992-04-09 Zeppelin-Metallwerke Gmbh, 7990 Friedrichshafen, De
DE9110957U1 (no) * 1991-09-04 1991-11-07 Degussa
DE4326074A1 (de) * 1993-08-04 1995-02-09 Degussa Kunststoffplatte und ihre Verwendung in Güllegruben
FR2719825B1 (fr) * 1994-05-11 1996-10-11 Odin Récipient pour fluide avec pression interne.
JP3224091B2 (ja) * 1996-03-19 2001-10-29 株式会社日立製作所 摩擦接合用部材
CN100441935C (zh) * 1996-03-19 2008-12-10 株式会社日立制作所 镶板结构体
JP4402062B2 (ja) * 1996-03-19 2010-01-20 株式会社日立製作所 摩擦攪拌接合方法
KR100519197B1 (ko) * 1996-09-03 2005-10-06 앨리언트 테크시스템즈 인코포레이티드 압출가공 가능한 분절의 결합을 위한 개선된 조인트
US5972475A (en) * 1997-10-24 1999-10-26 The Dow Chemical Company Structural sheet design for reduced weight and increased rigidity
US6732881B1 (en) 1998-10-15 2004-05-11 Mobil Oil Corporation Liquefied gas storage tank
US7111750B2 (en) * 1998-10-15 2006-09-26 Exxonmobil Upstream Research Company Liquefied natural gas storage tank
DE10008985A1 (de) * 2000-02-25 2001-08-30 Linde Ag Speicherbehälter
GB0211775D0 (en) * 2002-05-23 2002-07-03 L & L Products Inc Multi segment parts
US7416775B2 (en) * 2003-07-11 2008-08-26 Unda Maris B.V. Wall element
US20070194051A1 (en) * 2004-06-25 2007-08-23 Kare Bakken Cellular tanks for storage of fluid at low temperatures
NO20042702D0 (no) * 2004-06-25 2004-06-25 Det Norske Veritas As Cellular tanks for storage of fluids at tow temperatures, and cell structure for use in a tank
JP5010117B2 (ja) * 2005-07-20 2012-08-29 株式会社神戸製鋼所 自動車用アルミ押出中空パネル及びその製造方法
JP4531671B2 (ja) * 2005-10-12 2010-08-25 株式会社神戸製鋼所 中空パネル及びその製造方法
US20080099489A1 (en) * 2006-10-26 2008-05-01 Altair Engineering, Inc. Storage tank containment system
NO330085B1 (no) * 2007-02-20 2011-02-14 Aker Engineering & Technology En tankkonstruksjon for lagring og transport av fluider
DE102007035228B4 (de) * 2007-05-15 2010-12-09 Rcs Reinforced Composite Solutions Gmbh Transportbehälter
KR100850536B1 (ko) 2007-05-25 2008-08-05 송순덕 대형수조용 압출성형패널의 구조
DE102007035772B4 (de) * 2007-07-27 2014-10-09 Siemens Aktiengesellschaft Wagenkasten für ein Schienenfahrzeug
DE102007041282B4 (de) * 2007-08-31 2009-05-07 Airbus Deutschland Gmbh Sandwichbauteilanordnung mit einem L-förmigen oder T-förmigen Element und Verfahren zur Herstellung derselben

Also Published As

Publication number Publication date
CN103038561B (zh) 2014-12-03
US9080724B2 (en) 2015-07-14
WO2011122963A1 (en) 2011-10-06
NO331928B1 (no) 2012-05-07
JP2013523545A (ja) 2013-06-17
US20130202846A1 (en) 2013-08-08
CN103038561A (zh) 2013-04-10
KR20130121677A (ko) 2013-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2379577C2 (ru) Ячеистые танки для хранения текучей среды при низких температурах
JP2008503703A5 (no)
JP5980908B2 (ja) 格子構造物を有する角柱形状圧力タンク
NO330085B1 (no) En tankkonstruksjon for lagring og transport av fluider
CN108532760B (zh) 半贯通组合柱—贯通双钢梁连接结构及其施工方法
CN110067186B (zh) 一种钢管加劲腹板钢混组合箱梁
WO2016041291A1 (zh) 一种内壁带加强结构的钢管塔柱及其制作方法
NO20100482A1 (no) Ekstrudert elementer
CN204570445U (zh) 下翼缘设置钢管混凝土的双组合连续梁
KR20110077140A (ko) 금속관 이음부 구조체
US8752725B2 (en) Cruciform panels
CN215406616U (zh) 一种高强度钢结构节点
CN113802769A (zh) 一种套管式缀条连接的钢管夹层混凝土格构柱及施工方法
CN210216731U (zh) 钢-混凝土组合支撑
RU2536473C2 (ru) Балочный узел и промежуточный элемент
NO331930B1 (no) Tank med interne spenningsbjelker
CN212452727U (zh) 大体积现浇异形混凝土承台
CN219653507U (zh) 一种桥梁用钢面板和桥面结构
NO332484B1 (no) Trykkbeholder
CN208152297U (zh) 一种基于复式钢管混凝土延性柱的耗能器
CN208293785U (zh) 型钢混凝土柱—钢筋混凝土梁节点
CN205421282U (zh) 一种配筋加固装置
CN115595887A (zh) 一种波折腹板预应力钢箱混凝土盖梁、钢箱及制作方法
CN116359030A (zh) 一种船用lng液货罐的水压试验结构及其设计方法
Sivaraja et al. ISSUES IN THE DESIGN OF STEEL STRUCTURES FOR SEISMIC LOADING

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees