NO20100360A1

NO20100360A1 - Soyleforskaling

Info

Publication number: NO20100360A1
Application number: NO20100360A
Authority: NO
Inventors: Mindor Sunde
Original assignee: Mindor As
Priority date: 2010-03-12
Filing date: 2010-03-12
Publication date: 2011-09-13
Also published as: EP2545230A4; CA2792828A1; CN102859096A; WO2011119036A1; US20130037691A1; EP2545230A1; BR112012022952A2; NO336311B1; RU2012140682A; UA107483C2; KR20130042477A; AU2011230054A1

Abstract

Søyleforskaling (1) omfattende minst to fleksible, tynnplate elementer (2, 3) av hovedsakelig sylindrisk form anordnet innbyrdes teleskopisk uttrekkbare med et ytre element (2) og et indre element (3). Begge tynnplateelementer (2, 3) er anordnet med langsgående, utragende flenser (4, 5) forsynt med hull (6, 7) på rekke i flensenes lengderetning for lukking av søyleforskalingen (1) ved hjelp av låseplugger (8), idet plassering av låseplugger (8) i overliggende hull (6 og 7) også låser forskalingens lengde. Låsepluggene (8) strammes fortrinnsvis ved bruk av kileformede strammeorganer som ikke krever bruk av verktøy.Column formwork (1) comprising at least two flexible, thin plate elements (2, 3) of substantially cylindrical shape arranged telescopically extendable with an outer element (2) and an inner element (3). Both thin plate elements (2, 3) are provided with longitudinal projecting flanges (4, 5) provided with holes (6, 7) in series in the longitudinal direction of the flanges for closing the column formwork (1) by means of locking plugs (8), locking plugs (8) in overhead holes (6 and 7) also lock the length of the formwork. The locking plugs (8) are preferably tightened using wedge-shaped tensioning means which do not require the use of tools.

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en søyleforskaling for oppføring av betongsøyler med sylindrisk eller kvadratisk tverrsnitt. The present invention relates to a column formwork for erecting concrete columns with a cylindrical or square cross-section.

Bakgrunn Background

Det er en utfordring å lage forskalinger til betongsøyler av varierende høyde og tykkelse på en rask og effektiv måte, spesielt på steder hvor plassen er begrenset. Utfordringen er knyttet til hvordan man mest mulig raskt, rimelig og effektivt setter opp skreddersydde forskaling for slike søyler. It is a challenge to make formwork for concrete columns of varying height and thickness in a fast and efficient way, especially in places where space is limited. The challenge is related to how to set up tailor-made formwork for such columns as quickly, reasonably and efficiently as possible.

Fra DE 9200 496 Ul er det kjent en søyleforskaling med langsgående flenser som lukkes ved hjelp av bolter eller lignende og langsgående, forsterkende lister som dekker flensene. Forskalingen er fortrinnsvis laget av en fleksibel fiberplate. Det er ikke noen anvisning på lengdetilpasning eller tverrsnittstilpasning på denne søyleforskalingen og heller ikke dannelse av søyler med andre tverrsnitt enn sirkulære. From DE 9200 496 Ul, a column formwork is known with longitudinal flanges which are closed by means of bolts or the like and longitudinal reinforcing strips which cover the flanges. The formwork is preferably made of a flexible fiber board. There is no indication of length adaptation or cross-section adaptation of this column formwork, nor the formation of columns with cross-sections other than circular.

I US patent nr. 4 255 071 er det beskrevet en søyleforskaling som i enkelte varianter er uttrekkbar i lengde. I en tenkt variant skjer dette gjennom bruk av en belg (fig. 3), mens søyleforskalingen i en annen tenkt variant består av to sylindriske forskalingsdeler med marginalt forskjellig tverrsnitt, anordnet til å overlappe hverandre i større eller mindre grad i vertikal retning. Tykkelsen kan også justeres ved at hver forskalingsdel, som består av en plate krummet til en sylinderform, kan legges med varierende (horisontal) overlapp, se for eksempel fig. 1-2 og fig. 12. Denne overlappingen vil imidlertid gi opphav til en langsgående (vertikal) kant i søylen som støpes, og i området hvor de to forskalingsdeler overlapper hverandre vertikalt, vil det oppstå et hulrom mellom ytre og indre forskalingsdel, rett utenfor indre endekant på ytre forskalingsdel. Dette vil kreve etterfølgende pussing for å få dannet en pen og glatt søyle. Det er ikke vist hvordan de to forskalingsdelene låses til hverandre i lengderetning når denønskede lengde er innstilt. In US patent no. 4 255 071, a column formwork is described which in some variants is extendable in length. In one imaginary variant, this happens through the use of a bellows (fig. 3), while in another imaginary variant the column formwork consists of two cylindrical formwork parts with marginally different cross-sections, arranged to overlap each other to a greater or lesser extent in the vertical direction. The thickness can also be adjusted in that each formwork part, which consists of a plate curved into a cylindrical shape, can be laid with varying (horizontal) overlap, see for example fig. 1-2 and fig. 12. This overlapping will, however, give rise to a longitudinal (vertical) edge in the column being cast, and in the area where the two formwork parts overlap each other vertically, a cavity will arise between the outer and inner formwork parts, just outside the inner end edge of the outer formwork part. This will require subsequent sanding to form a nice and smooth column. It is not shown how the two formwork parts are locked to each other longitudinally when the desired length is set.

US patent nr. 4277 204 beskriver likeledes en søyleforskaling som er mulig å forlenge teleskopisk, og hvor hver enkelt del, en nedre og en øvre er laget ved å bøye en fleksibel plate til sylinderform med en viss langsgående overlapp av platekantene som møtes i en langsgående skjøt etter sylinderveggen. Store beslag eller bånd er spent rundt sylinderveggene med visse mellomrom for å sikre at sylinderformen beholdes før og under bruk. Denne forskalingen omfatter også en fleksibel pose som er stor nok til å dekke innerveggene av forskalingene, en form for foring. Dette er en relativt komplisert struktur å holde orden på, og det er vist innretninger som skal sørge for å holde posen inn til veggen inntil den blir fylt og mens den fylles, for ikke å bli revet løs og havne under støpemassen og derved miste sin funksjon. US patent no. 4277 204 likewise describes a column formwork which can be extended telescopically, and where each individual part, a lower and an upper one, is made by bending a flexible plate into a cylindrical shape with a certain longitudinal overlap of the plate edges which meet in a longitudinal shot after the cylinder wall. Large fittings or bands are tensioned around the cylinder walls at certain intervals to ensure that the cylinder shape is retained before and during use. This formwork also includes a flexible bag large enough to cover the inner walls of the formwork, a form of lining. This is a relatively complicated structure to keep in order, and devices have been shown to ensure that the bag is held against the wall until it is filled and while it is being filled, so as not to be torn loose and end up under the casting compound and thereby lose its function .

Det eksisterer fortsatt et behov for en gjenbrukbar søyleforskaling som lett lar seg tilpasse ulike høyder (lengder) og som lett lar seg låse til ønsket innstilt høyde. Det er også et behov for en søyleforskaling som gjør det mulig å fremstille søyler med et annet tverrsnitt enn et sirkulært tverrsnitt, spesielt tverrsnitt med kvadratisk tverrsnitt. There is still a need for a reusable column formwork which can easily be adapted to different heights (lengths) and which can easily be locked to the desired set height. There is also a need for a column formwork which makes it possible to produce columns with a cross-section other than a circular cross-section, especially a cross-section with a square cross-section.

Formål Purpose

Det er således et formål å tilveiebringe et system for å etablere en søyleforskaling for støping som er lett, gjenbrukbar, og som enkelt kan tilpasses ulike søylehøyder, som koster lite og som gir et pent sluttresultat med minimalt av etterarbeid. Videre er detønskelig at det er gjenbrukbart og for øvrig miljøvennlig. It is thus an aim to provide a system for establishing a column formwork for casting which is light, reusable, and which can be easily adapted to different column heights, which costs little and which gives a nice final result with minimal post-work. Furthermore, it is desirable that it is reusable and otherwise environmentally friendly.

Det er videre et formål at søyleforskaling skal være enkel å benytte, slik at en person alene skal være i stand til å montere den. It is also a purpose that column formwork should be easy to use, so that one person alone should be able to assemble it.

Oppfinnelsen The invention

De ovenfor nevnte formål er oppnådd gjennom søyleforskalingen ifølge foreliggende oppfinnelse som definert i de etterfølgende selvstendige patentkrav. The above-mentioned purposes have been achieved through the column formwork according to the present invention as defined in the subsequent independent patent claims.

Foretrukne utførelsesformer av oppfinnelsen fremgår av de uselvstendige patentkrav. Preferred embodiments of the invention appear from the independent patent claims.

Bruk av tynnplateelementer ifølge oppfinnelsen innebærer at det knapt blir spor i den ferdig støpte søyle etter forskalingen, noe som medfører mindre etterarbeid for å oppnå et ønsket resultat. Fravær av overlappskjøt i lengderetningen eliminerer helt langsgående spor (vertikalt spor) i de ferdige søyler som støpes med forskalingen. The use of thin plate elements according to the invention means that there are hardly any traces in the cast column after formwork, which entails less post-work to achieve the desired result. Absence of lap joints in the longitudinal direction completely eliminates longitudinal grooves (vertical grooves) in the finished columns that are cast with the formwork.

Forskalingen ifølge oppfinnelsen er videre enkel å håndtere, selv for en person, den er rask å lengderegulere og den lukkes og sperres i ønsket lengde i en og samme operasjon. The formwork according to the invention is furthermore easy to handle, even for one person, it is quick to adjust the length and it is closed and locked to the desired length in one and the same operation.

Det skal forstås at der det refereres til sirkulære profiler menes det profiler med sirkulært tverrsnitt og der det refereres til kvadratiske profiler, menes det profiler med kvadratisk tverrsnitt, idet samtlige profiler naturlig nok er tredimensjonale. It should be understood that where circular profiles are referred to, profiles with a circular cross-section are meant and where square profiles are referred to, profiles with a square cross-section are meant, as all profiles are naturally three-dimensional.

Detaljert om oppfinnelsen med henvisning til figurer Detailed description of the invention with reference to figures

I det følgende er oppfinnelsen bedre belyst gjennom foretrukne utførelsesformer illustrert ved figurer, hvor: Figur 1 viser i perspektiv et utsnitt av en utførelsesform av en søyleforskaling ifølge foreliggende oppfinnelse. In the following, the invention is better illustrated through preferred embodiments illustrated by figures, where: Figure 1 shows in perspective a section of an embodiment of a column formwork according to the present invention.

Figur 2 viser et tverrsnitt av et område av søyleforskalingen vist i figur 1. Figure 2 shows a cross-section of an area of the column formwork shown in Figure 1.

Figur 3a og 3b viser et kileformet strammeorgan til bruk sammen med søyleforskalingen ifølge oppfinnelsen, forfra og fra siden. Figures 3a and 3b show a wedge-shaped tensioning device for use together with the column formwork according to the invention, from the front and from the side.

Figur 4 viser et snitt av søyleforskalingen fra figur 1 med et ekspansjonselement. Figure 4 shows a section of the column formwork from Figure 1 with an expansion element.

Figur 5 viser et snitt av søyleforskalingen fra figur 1 med tilleggselementer for kvadratiske søyler. Figure 5 shows a section of the column formwork from Figure 1 with additional elements for square columns.

Figur 6 viser en alternativ variant av utførelsesformen vist i figur 5. Figure 6 shows an alternative variant of the embodiment shown in Figure 5.

Figur 1 viser perspektivisk et utsnitt av en søyleforskaling 1 ifølge oppfinnelsen omfattende to hovedsakelig sylindriske tynnplateelementer 2, 3 delvis tredd inn i hverandre. Tynnplateelement 2 har en langsgående åpning i periferien flankert av flenser 4 og tynnplateelement 3 har en langsgående åpning i sin periferi flankert av flenser 5. I flensene 4 er det hull 6 plassert med ens avstand og rett overfor hverandre slik at låseplugger kan føres gjennom "par" av hull 6 i flensene 4 på hver side av den langsgående åpning og gjennom tilstramming lukke den langsgående åpning i tynnplateelement 2. Tilsvarende er det i flensene 5 anordnet hull 7 med ens avstand og rett overfor hverandre slik at låseplugger kan føres gjennom "par" av hull 7 i flensene 5 på hver side av den langsgående åpning og gjennom tilstramming lukke den langsgående åpning i tynnplateelement 3. I området hvor tynnplateelement 2 og 3 overlapper hverandre, kan en og samme låseplugg føres gjennom så vel hull 6 som 7 og derved, i tillegg til å lukke en langsgående åpning i periferiflaten, også låse lengden på søyleforskalingen 1. Tynnplateelementene er typisk laget av stål og med en tykkelse mindre enn 1,5 mm, fortrinnsvis ca. 0,9 mm. Figure 1 shows in perspective a section of a column formwork 1 according to the invention comprising two mainly cylindrical thin plate elements 2, 3 partially threaded into each other. Thin plate element 2 has a longitudinal opening in the periphery flanked by flanges 4 and thin plate element 3 has a longitudinal opening in its periphery flanked by flanges 5. In the flanges 4 there are holes 6 placed at equal distances and directly opposite each other so that locking plugs can be passed through "pair " of holes 6 in the flanges 4 on each side of the longitudinal opening and through tightening close the longitudinal opening in thin plate element 2. Correspondingly, holes 7 are arranged in the flanges 5 with an equal distance and directly opposite each other so that locking plugs can be passed through "pairs" of holes 7 in the flanges 5 on each side of the longitudinal opening and through tightening close the longitudinal opening in thin plate element 3. In the area where thin plate elements 2 and 3 overlap each other, one and the same locking plug can be passed through both holes 6 and 7 and thereby, in addition to closing a longitudinal opening in the peripheral surface, also locking the length of the column formwork 1. The thin plate elements are typically made of steel and with a thickness less e than 1.5 mm, preferably approx. 0.9 mm.

Hullene 6 og 7 i respektive elementer 2 og 3 er vist som langstrakte i lengderetningen. Det er foretrukket at minst ett av hullsettene 6 eller 7, er langstrakte for å muliggjøre en trinnløs finjustering av lengden til søyleforskalingen. The holes 6 and 7 in respective elements 2 and 3 are shown as elongated in the longitudinal direction. It is preferred that at least one of the hole sets 6 or 7 is elongated to enable stepless fine adjustment of the length of the column formwork.

Figur 2 viser et snitt av en del av tynnplateelementene 2 og 3 i området hvor de overlapper hverandre, etter at festemidler i form av en låseplugg 8 er ført inn i doble par av hull 6,7 på hver side av den langsgående åpning i sylinderperiferien og strammet med en et kileformet strammeorgan (strammekile) 10. Låsepluggen 8 kan være av hvilken som helst egnet type, en av hvilke er en såkalt kassettlås, med et hode, inkludert skive, i en ende som er for stort til å passere gjennom hullene 6 og 7, og med et hode i den andre ende som er tilstrekkelig lite til å passere gjennom hullene 6 og 7 for så å bli låst og strammet av særskilt innretning. En slik innretning kan for eksempelvære en strammekile 10. Det er også mulig, men mer arbeidskrevende, å benytte bolter med skrugjenger og dertil hørende muttere. Utenfor hver av de ytre flenser 6 er det lagt skinner 9 eller plater av metall, med hull tilsvarende hullene i flensene 6 og 7, for å fordele belastningen av låseplugg og strammekile slik at ikke noe punkt av de tynne flensene 6, 7 skal bli overbelastet. Skinnene 9 kan ha forskjellig lengde, og strekker seg typisk langs et antall hull av størrelsesorden fra 2 til 8 hull, langs flensene av søyleforskalingen. At skinnene 9 har hull Figure 2 shows a section of part of the thin plate elements 2 and 3 in the area where they overlap each other, after fasteners in the form of a locking plug 8 have been inserted into double pairs of holes 6,7 on each side of the longitudinal opening in the cylinder periphery and tightened by a wedge-shaped tensioning member (tensioning wedge) 10. The locking plug 8 may be of any suitable type, one of which is a so-called cassette lock, with a head, including disc, at one end which is too large to pass through the holes 6 and 7, and with a head at the other end which is sufficiently small to pass through the holes 6 and 7 and then be locked and tightened by a special device. Such a device can, for example, be a tension wedge 10. It is also possible, but more labour-intensive, to use bolts with screw threads and associated nuts. Outside each of the outer flanges 6, rails 9 or metal plates are laid, with holes corresponding to the holes in the flanges 6 and 7, to distribute the load of the locking plug and tension wedge so that no point of the thin flanges 6, 7 will be overloaded . The rails 9 can have different lengths, and typically extend along a number of holes of the order of magnitude from 2 to 8 holes, along the flanges of the column formwork. That the rails 9 have holes

"tilsvarende" flensene 4 og 5 innebærer at hullenes innbyrdes avstand er den samme. Hullene i skinnene 9 trenger ikke ha samme eksakte form, de kan være sirkulære selv om hullene i flensene er avlange. "corresponding" flanges 4 and 5 means that the mutual distance of the holes is the same. The holes in the rails 9 do not have to have the same exact shape, they can be circular even if the holes in the flanges are oblong.

Figur 3a viser en strammekile 10 forfra mens figur 3b viser den samme strammekilen fra siden. Den har et gjenomgående hull 31a i den tynne enden 32 av strammekilen og et spor 31b som henger sammen med hullet 31 og strekker seg inn i det tykkere området 33 av strammekilen 10, som blir gravis tykkere mot enden lengst vekk fra hullet 31a. Diameteren på hullet 31 a er større enn (det lille) hodet på låsepluggen 8 eller låsekassetten, mens bredden på sporet 31b er mindre enn diameteren på hodet til låsepluggen 8 eller låsekassetten. Strammekilen er rask å benytte og festes med en lett banking mot dens tykke ende 34 med hånd eller en klubbe eller hammer og løsnes igjen med lett banking mot dens tynne ende 35. Figur 4 viser et snitt prinsipielt likt snittet vist i figur 2, men med to forskjeller. Den ene forskjellen består i at snittet er lagt utenfor (vertikalt ovenfor) det område hvor de to delene 2, 3 av søyleforskalingen overlapper hverandre. Den andre forskjellen er av teknisk karakter, og består i at det i området inntil flensene 4, er plassert et ekspansjonselement 41 med en (dobbel) flens 42 med hull svarende til hullene 6 i flensene 4, slik at det blir mulig å trekke flensene 4 vekk fra hverandre og plassere avstandslekter 43, også disse med hull for låseplugger, mellom flensene 4 og flensen 42. Derved kan tykkelsen på søylene finjusteres uten å skifte søyleforskalingen når det er ønskelig. Dette vil typisk kreve låseplugger med større lengde. Ekspansjonselementet 41 er imidlertid ikke teleskopisk, og må skjæres eller skjøtes til aktuell lengde når det er aktuelt å bruke et slikt. I området hvor øvre og nedre element 2, 3 overlapper hverandre, blir det totalt seks flenser (eller fire enkle 4, 5 og en dobbel 42) som låsepluggen 8 må passere gjennom. Da er det viktig at platene har begrenset tykkelse og typisk ikke utgjør mer enn omtrent 6 mm til sammen. Figur 5 viser en variant av søyleforskalingen ifølge foreliggende oppfinnelse, beregnet på støping av søyler med hovedsakelig kvadratisk tverrsnitt. Det ytre tynnplateelementet 2 med sirkulært tverrsnitt som beskrevet ovenfor, benyttes også i denne utførelsesform, men inne i dette plasseres et hovedsakelig kvadratisk tynnplate forskalingselement 52 som støttes utenfra av de forskalingselement 2. Tilsvarende, men ikke vist på figur 5, benyttes et teleskopisk, sylindrisk element som vist i figur 1, over eller under det sylindriske element 2 og et teleskopisk forskalingselement over eller under forskalingselement 52, med samme tverrsnittsform som dette. Alle forskalingselementer som benyttes har utragende flenser med hull som allerede beskrevet. Ved hjørnene støttes det hovedsakelig kvadratiske forskalingselement 52 direkte av det utenforliggende forskalingselement 2 med sirkulært tverrsnitt. Som det vises på figur 5, er det her benyttet en form som avviker litt fra kvadratisk, ved at hvert hjørne har en avfasing 53. Figure 3a shows a tensioning wedge 10 from the front, while Figure 3b shows the same tensioning wedge from the side. It has a through hole 31a in the thin end 32 of the tensioning wedge and a groove 31b which connects with the hole 31 and extends into the thicker area 33 of the tensioning wedge 10, which becomes gravely thicker towards the end farthest from the hole 31a. The diameter of the hole 31 a is larger than the (small) head of the locking plug 8 or the locking cartridge, while the width of the groove 31b is smaller than the diameter of the head of the locking plug 8 or the locking cartridge. The tensioning wedge is quick to use and is fixed by lightly tapping its thick end 34 with your hand or a mallet or hammer and loosened again by lightly tapping its thin end 35. Figure 4 shows a section basically similar to the section shown in Figure 2, but with two differences. The one difference is that the cut is placed outside (vertically above) the area where the two parts 2, 3 of the column formwork overlap. The second difference is of a technical nature, and consists in the fact that in the area next to the flanges 4, an expansion element 41 is placed with a (double) flange 42 with holes corresponding to the holes 6 in the flanges 4, so that it becomes possible to pull the flanges 4 away from each other and place spacer battens 43, also these with holes for locking plugs, between the flanges 4 and the flange 42. Thereby the thickness of the columns can be fine-tuned without changing the column formwork when desired. This will typically require longer locking plugs. However, the expansion element 41 is not telescopic, and must be cut or spliced to the appropriate length when it is appropriate to use such. In the area where the upper and lower elements 2, 3 overlap, there are a total of six flanges (or four single 4, 5 and a double 42) through which the locking plug 8 must pass. It is then important that the plates have a limited thickness and typically do not amount to more than approximately 6 mm in total. Figure 5 shows a variant of the column formwork according to the present invention, intended for casting columns with a mainly square cross-section. The outer thin plate element 2 with a circular cross-section as described above is also used in this embodiment, but inside it is placed a mainly square thin plate formwork element 52 which is supported from the outside by the formwork element 2. Correspondingly, but not shown in Figure 5, a telescopic, cylindrical element as shown in Figure 1, above or below the cylindrical element 2 and a telescopic formwork element above or below formwork element 52, with the same cross-sectional shape as this. All formwork elements used have protruding flanges with holes as already described. At the corners, the mainly square formwork element 52 is directly supported by the external formwork element 2 with a circular cross-section. As shown in figure 5, a shape that differs slightly from square has been used here, in that each corner has a chamfer 53.

Til ytterligere understøttelse av forskalingselement 52 finnes det i området mellom hjørnene, på utsiden av det kvadratiske forskalingselement 52, støtteprofiler 54 som kontinuerlig eller i seksjoner forløper hovedsakelig i hele høyden av søylen. Støtte profilen 54 kan være i et hvilket som helst egnet materiale, men er gjerne av stål. For further support of formwork element 52, there are in the area between the corners, on the outside of the square formwork element 52, support profiles 54 which run continuously or in sections mainly over the entire height of the column. The support profile 54 can be in any suitable material, but is preferably made of steel.

Med konstruksjonen ifølge foreliggende oppfinnelse oppnås en jevn trykkmotstand for både de sirkulære og de kvadratiske søyleelementene. With the construction according to the present invention, a uniform pressure resistance is achieved for both the circular and the square column elements.

Figur 6 viser i prinsippet samme variant som figur 5, men her er støtteprofilen 54 erstattet av et formlegeme 64 som i større grad fyller volumet mellom det ytre, forskalingselement 2 med sirkulært tverrsnitt og det indre forskalingselement 52 med kvadratisk tverrsnitt. Et slikt formlegeme 64 kan typisk være av et vesentlig lettere materiale enn stål, for eksempel polyuretan som er tilstrekkelig formfast når en vesentlig del av dets flate er støttet utenifra. Figure 6 shows in principle the same variant as Figure 5, but here the support profile 54 is replaced by a mold body 64 which largely fills the volume between the outer formwork element 2 with a circular cross-section and the inner formwork element 52 with a square cross-section. Such a mold body 64 can typically be of a significantly lighter material than steel, for example polyurethane, which is sufficiently dimensionally stable when a substantial part of its surface is supported from the outside.

Der hvor de teleskopiske forskalingselementene overlapper hverandre i denne utførelsesformen, er det totalt fire elementer utenpå hverandre, to sylindriske og to kvadratiske. Hvis alle elementer er forsynt med flenser i hele elementenes lengder, vil det totalt være åtte flenser som skal gjennomløpes av hver låseplugg i overlappsområdet. Imidlertid kan det være hensiktsmessig å utelate flensene på profilene med hovedsakelig kvadratisk tverrsnitt nær begge ender av disse profiler. Derved unngås normalt at antall flenser som en låseplugg må passere gjennom blir flere enn seks. Med en strammekile som har en tykkelsesutvidelse på over en cm, er dette ikke noe problem å håndtere og feste sammen, selv om det er klart at det er enklere, spesielt for en person alene, å håndtere utelukkende elementer med sirkulært tverrsnitt enn de samme i kombinasjon med elementer med kvadratisk tverrsnitt. Det er for øvrig viktig at produksjonen av elementene skjer med små toleranser slik at det unngås unødig press og friksjon mellom elementene i ubelastet tilstand, det vil si når det er aktuelt å foreta lengdejustering av forskalingen. Where the telescopic formwork elements overlap in this embodiment, there are a total of four elements on top of each other, two cylindrical and two square. If all elements are provided with flanges along the entire length of the elements, there will be a total of eight flanges to be passed through by each locking plug in the overlap area. However, it may be appropriate to omit the flanges on the profiles with a substantially square cross-section near both ends of these profiles. This normally prevents the number of flanges that a locking plug must pass through from being more than six. With a tension wedge having a thickness extension of over one cm, this is no problem to handle and fasten together, although it is clear that it is easier, especially for one person alone, to handle exclusively elements of circular cross-section than the same in combination with elements with a square cross-section. It is also important that the production of the elements takes place with small tolerances so that unnecessary pressure and friction between the elements in an unloaded state is avoided, i.e. when it is relevant to adjust the length of the formwork.

Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en rekke fordeler over den kjente teknikk på området. Den tilveiebringer en teleskopisk søyleforskaling der lengden kan innstilles trinnløst og hvor det oppstår så godt som ingen synlig spor i den støpte søylen som trenger etterbehandling. Videre gir den en meget rask lukking av forskalingen og en tilsvarende rask og helt presis låsing i prinsippet uten bruk av verktøy. Den gir mulighet for støping av søyler med sirkulært tverrsnitt så vel som kvadratisk tverrsnitt, eventuelt med avfasede kanter. Hva angår søyler med sirkulært tverrsnitt, har man ved hjelp av ekspansjonselementet mulighet for en viss tykkelsestilpasning (diameter justering) uten å skifte søyleforskaling. Sagt på en annen måte kan tykkelsen endres trinnvis - eller nesten trinnløst - etter behov ved hjelp av enkelte standard elementer pluss ekspansjonselement. The present invention provides a number of advantages over the known technique in the area. It provides a telescopic column formwork where the length can be adjusted steplessly and where there is virtually no visible trace in the cast column that needs finishing. Furthermore, it provides a very fast closing of the formwork and a correspondingly fast and completely precise locking in principle without the use of tools. It allows the casting of columns with a circular cross-section as well as a square cross-section, possibly with chamfered edges. As regards columns with a circular cross-section, with the help of the expansion element, you have the option of a certain thickness adjustment (diameter adjustment) without changing the column formwork. In other words, the thickness can be changed stepwise - or almost steplessly - as needed using some standard elements plus expansion element.

Claims

1. Column formwork (1) comprising at least two flexible, thin-plate elements (2, 3) of mainly cylindrical shape arranged mutually telescopically extendable with an outer element (2) and an inner element (3), characterized in that both elements are arranged with longitudinal, projecting flanges (4, 5) provided with holes (6, 7) in a row in the longitudinal direction of the flanges for closing the column formwork (1) by means of locking plugs (8), placing the locking plug (8) in arranged holes (6 and 7) for both thin plate elements (2 and 3) also locks the formwork length.

2. Column formwork in accordance with patent claim 1, characterized in that the flanges (4) are arranged to be placed on reinforcing rails (9) with corresponding holes as the flanges (4, 5) before the formwork is closed with locking plugs (8).

3. Column formwork in accordance with patent claim 1, characterized in that the locking plugs (8) are designed to be tightened with wedge-shaped tightening means (10).

4. Column formwork (1) in accordance with patent claim 1, characterized in that at least one of the elements (2 or 3) is provided with longitudinally elongated holes (6 or 7) in its flanges to thereby allow stepless fine-tuning of the length of the column formwork (1).

5. Column formwork (l) in accordance with patent claim 1, characterized in that the column formwork, for the production of square columns, comprises an inner square thin plate profiles (52) arranged to be supported by the thin plate elements (2) at their corners and with flanges () which mainly corresponds to the flanges (4, 5) on the thin plate profiles (2,3) for closing the square profiles with the same locking plugs (8) that close the thin plate profiles (2, 3).

6. Column formwork in accordance with patent claim 6, characterized in that the square profiles (52) are additionally externally supported by longitudinal support profiles (54) placed within the cylindrical profile, in the area between the corners of the square profile (52).

7. Column formwork in accordance with patent claim 6, characterized in that the square profiles (52) are additionally externally supported by longitudinal, lightweight form bodies (64) placed within the cylindrical profile, in the area between the corners of the square profile (52).

8. Column formwork in accordance with patent claim 1, characterized in that the locking plugs (8) have the form of so-called cassette locks.

9. Column formwork in accordance with patent claim 1, characterized in that the thin plates are made of steel with a thickness that does not exceed 1.5 mm and is preferably approx. 0.9 mm.

10. Column formwork in accordance with patent claim 1, characterized in that in an area along the flanges (4, 5) on the inside of the thin plate profiles (2, 3) it is provided with an expansion profile (41) which allows a fine adjustment of the diameter of the profile cross-section.