NO180170B - Membran elektrolysör, anode for denne samt anvendelse av elektrolysören - Google Patents
Membran elektrolysör, anode for denne samt anvendelse av elektrolysören Download PDFInfo
- Publication number
- NO180170B NO180170B NO900611A NO900611A NO180170B NO 180170 B NO180170 B NO 180170B NO 900611 A NO900611 A NO 900611A NO 900611 A NO900611 A NO 900611A NO 180170 B NO180170 B NO 180170B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- anodes
- anode
- guide plates
- diaphragm
- electrolyser
- Prior art date
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims description 7
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 35
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 27
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims description 14
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 7
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 7
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 5
- 239000003014 ion exchange membrane Substances 0.000 claims description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 20
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 4
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003071 parasitic effect Effects 0.000 description 2
- 238000005325 percolation Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M Chlorate Chemical class [O-]Cl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000009420 retrofitting Methods 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
- C25B11/02—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by shape or form
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B9/00—Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
- C25B9/17—Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof
- C25B9/19—Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof with diaphragms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
Abstract
Drift av dlafragma-monopolare elektrolysører for klor-alkali-elektrolyse forbedres ved å tilveiebringe, 1 det minste for en del av anodene og i den øvre del derav, hydrodynamiske ledeplater i stand til å gi et antall løfte- og nedoverrettede resirkuleringsbevegelser av den blandede anolytt-gassfase og av anolytten separert fra gassen idet ledeplatenearakteriseres ved sin øvre kant eller overløpshull lokalisert under den frie overflate av anolytten, noe som resulterer i en reduksjon av cellespennlngen og en økning av faraday-effektiviteten og produktets kvalitet.
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en monopolar diafragma- eller lommetype ionebyttemembran-elektrolysør for kloralkalielektrolyse.
Oppfinnelsen angår videre en anode for denne elektrolysør.
Til slutt angår oppfinnelsen anvendelsen av elektrolysøren for klor-alkali-elektrolyse.
Det er velkjent i de forskjellige teknologier i klor-alkali-industrien (kvikksølvkatode-, diafragma- og membranelektro-lysører) at det foreligger problemer i forbindelse med masseoverføring og gassutvikling ved elektrodene, spesielt ved anodene. I det industrielt viktige tilfelle med natrium-kloridelektrolyse i diafragmaelektrolysører har stadig flere forsøk vært gjort i løpet av de siste to tiår for å forbedre prosessen, spesielt for å øke strømdensiteten og for å redusere anode-diafragma-gapet.
Innføringen av dimensjonsstabile metallanoder som erstatning for grafitt og bruken av diafragmaer basert på asbest og polytetrafluoretylen, påført på katoden ved hjelp av nye teknikker, resulterte i en økning av strømdensiteten fra ca. 1,5 til 2,7 kA/m<2> og i en reduksjon av avstanden mellom anode og diafragma fra 7 til 10 mm til 1 til 2 mm. Under disse betingelser er en effektiv masseoverføring til overflaten av anoden med å holde en høy kloridkonsentrasjon i det reduserte anode-diafragma-gap og å minimalisere mengdene gassbobler som hefter ved anoden, av ultimat betydning.
Virkningene av snau kloridionetilførsel og en utilstrekkelig gassboblefjerning ved anoden resulterer i: en cellespen-ningsøkning; en reduksjon av faraday-effektiviteten;
utvikling av parasittiske reaksjoner som fører til forurens-ning av produktene; en reduksjon av den elektrokatalytiske aktivitet og anodelevetiden; en reduksjon av diafragmaleve-tiden; og farlig drift av elektrolysørene. Hvis de ovenfor
angitte problemer ikke overvinnes, vil ikke bare effektiviteten for en diafragmaelektrolysør reduseres i vesentlig grad, men videre vil enhver ytterligere utvikling forhindres.
i
Figurene 1 og 2 er to tverrsnitt, henholdsvis i lengde- og i tverretning, av en typisk kjent elektrolyser omfattende:
en basis (Å) hvorpå det er festet dimensjjonsstabile anoder (B). Antallet anoder avhenger av elektrolysørdimensjonene. Et skall virker som strømfordeler (R) hvortil det er sveiset
i
katoder fremstilt av meget fin jernduk og en asbestdiafragma eller lignende er avsatt på katodeduken ved hjelp av en spesiell prosedyre (ikke vist i figurene 1 og 2) og et lokk fremstilles av polyester eller et annet k,lormotstandsdyktig materiale. Katoderommet består av rommet mellom den dukbårede diafragma og skallet (R), mens anoderommet består av den gjenværende del av volum av elektrolysør der anodene er passet inn.
Driften av elektrolysøren kan beskrives som følger: salt-oppløsning i en mengde av 300 g/l natriumklorid, det vil si anolytten, trer inn fra saltoppløsningsinnløpet (M) til anoderommet og elektrolyseres ved anodene (B) der klor utvikles og frigis gjennom utløpet (E); utarmet saltoppløs-ning strømmer gjennom diafragmaen inn i katoderommet der den elektrolyseres ved katodene (C) under utvikling av hydrogen som settes fri gjennom (I); den elektrolyserte saltoppløsning som utgjør katolytten i en mengde av 160-190 g/l natriumklorid og 120-150 g/l kaustisk soda samb.es gjennom per-koleringsrøret (L); strømningshastigheten for anolytten fra anoderommet til katoderommet gjennom diafragmaen justeres ved å variere høyden av perkoleringsrøret (L); drivkraften for saltoppløsningsstrømmen gjennom diafragmaen tilveiebringes ved hjelp av et hydraulisk hode (N) som utvikles mellom
i
anolytt og katolytt.
Imidlertid påvirkes denne type elektrolysør av forskjellige mangler når forsøk rettes mot
a) å øke den spesifikke produktivitet ved å øke strømdensi-
teten ;
ti) å redusere interelektrodegapet for å redusere energi-
forbruket ; c) å øke konsentrasjonen av kaustisk soda i katolytten for å redusere strømforbruket i konsentrasjonstrinnet; d) å utvide driftstiden for å redusere vedlikeholdsomkost-ninger og forurensningsproblemer i det vesentlige
forbundet med asbest, som i dag fremdeles er hoved-komponenten i diafragmaer. Å redusere asbestmanipulerings-frekvensen er i dag et mål av høyeste industriell viktighet.
Manglene forårsakes hovedsakelig av problemer forbundet med både tilførsel av frisk saltoppløsning til anode-diafragma-gapet og eliminering av gassbobler som samler seg i dette gapet. Den tilstrekkelige tilførsel av frisk saltoppløsning involverer de følgende parasittiske fenomener: en lokal økning av pH-verdien i anoderommet på grunn av en tilbake-migrering av hydroksylioner fra katoderommet; vannelektrolyse med oksygenproduksjon og reduksjon av anodeeffektiviteten; dannelse av hypoklorater og klorater som diffunderer gjennom diafragmaen fra anoderommet til katoderommet som omdannes til klorid ved katoden under reduksjon av den katodiske faraday-effektivitet; og gassboblevirkningen, det vil si at klorgass-boblene som dannes på anoden fyller anoderommet og forårsaker lokalisert økning av elektrolyttmotstandsevnen, strømubalanse som fører til en økning av den lokale strømdensitet i elektrolytten og i diafragmaen og en økning av elektrolysør-spenningen. Disse problemer forsterkes når den totale elektriske belastning økes og ennu mer når interelektrodegapet reduseres. De mest kritiske tilstander opptrer i de såkalte null-gapelektroder der anodene er i direkte kontakt med diafragmaene.
Mange forsøk har vært gjort på å finne en løsning på disse problemer og en voluminøs litteratur og mange patenter foreligger der forskjellige løsninger ev foreslått for å forbedre masseoverføringen, enten ved spesielle åpen-masket-elektrodiske konstruksjoner som favoriserer gassfrigjøring, eller ved hjelp av hydrodynamiske ledeorganer. Disse sistnevnte, hensiktsmessig slike som transporterer gassbobler som utvikles ved elektrodene, induserer en pumpende virkning ved elektrolytten i interelektrodegapet og reduserer gassbobleeffekten. Selv om US-PS 4 035 279 Ispesielt er rettet mot kvikksølvceller, beskrives bruken av slike plater (figur 5 i patentet) i diafragmaceller som arbeider med grafittanoder.
Figur 3 i foreliggende beskrivelse beskriver denne kjente type elektrolysør der et par ledeplater avskjærer gassen som transporteres i (Q) og danner en slags skorstein der gassvolumet trekker av mer elektrolytt gjennom celleperi-meteren (T). Derfor tilveiebringes det en løftebevegelse for elektrolytt og gass i (Q) og en nedoverre|ttet bevegelse av elektrolytt i (T). Imidlertid er ingen industriell anvendelse av dette system kjent, selv mer enn 10 år 'etter innlevering av søknaden. I virkeligheten blir effektiviteten for denne metode negativt påvirket ved følgende mangler: a) den oppover- og nedoverrettede bevegelse ;dannes samtidig i anode-diafragmagapene. Oppoverbevegelsen har en positiv
virkning da den forbedrer gassfrigivning og stigehastig-heten for elektrolyttene; omvendt har nedoverbevegelsen en ugunstig virkning da de går imot den stigende gasstrøm;
i
b) for å redusere den negative virkning må nedoverbevegelsene numerisk være begrenset og lokalisert: i de perifere
områder av elektrolysøren slik at de påvirker en mindre andel av den totale anodiske overflate. Som et resultat er den totale strømningshastighet for nedoverbevegelsene også
i
begrenset og oppoverbevegelsene for eliektrolytten blir ikke jevnt fordelt og hovedsakelig lokalisert nær nedoverbevegelsen;
i
c) anode-diafragma-gapet kan ikke reduseres da dette ville øke trykkfallene;
i dette tilfellet vil pumpevirkningen bli mindre effektiv og elektrolytten vil fortrinnsvis trenge inn gjennom den laterale øvre del av skorstenen gjennom de to triangulære tverrsnitt som dannes av ledeplatene og av den imaginære horisontale linje som er ortogonal til den øvre del av elektrodene.
Figur 4 viser konstruksjonen av dimensjonsstabile anoder (detalj 2) som lenge har vært benyttet i stedet for grafittanoder (detalj 1). Slik man kan se har metallanodene en hul konstruksjon i form av en boks fremstilt ved å folde en strekkmetallplate. Bruken av disse anoder vil gjøre for-bedringen ifølge US-PS 4 035 279 sågar ennu mer ineffektiv da de oppoverrettede bevegelser ville konsentreres i den hule del av anoden (det vil si ca. 44 mm tykkelse) der trykkfallene er lavere.
Som en konklusjon er det nevnte patent ikke bare lite effektivt i diafragmaceller som arbeider med grafittanoder, men avgjort ineffektivt med metallanoder og det av følgende grunner: a) nærværet av arealer der nedoverbevegelsene er rettet mot oppoverbevegelsene av gassboblene; b) nedoverbevegelsene er begrenset til det perifere området av elektrolysøren og ikke enhetlig fordelt og påvirker således driften negativt; c) oppoverstrømmen går i det vesentlige gjennom den hule del av anodene der det møtes minimalt trykktap; d) en del av nedoverbevegelsene går inn gjennom den øvre laterale del av skorstenen gjennom de to triangulære områder som begrenses av ledeplatene og av den imaginære horisontale linje som er ortogonal til den øvre del av elektrodene; e) hellingen av de skrådde ledeplater føyes til høyden av anodene og hellingen er derfor liten for å unngå at platene stikker ut av saltoppløsningsnivået og derved mister effektivitet; f) den lave helling begrenser den oppnåelige hydrauliske løft da mesteparten av den kinetiske energi! tapes ved kolli-sjonen mellom den vertikale strøm av gass-væskedispersjon og ledeplatene.
Foreliggende oppfinnelse har til hensikt å forbedre den kjente teknikk og angår således en monopolar diafragma- eller lommetype-ionebyttemembranelektrolysør for klor-alkali-elektrolyse omfattende katoderom og anodjerom inneholdende respektivt katoder og anoder med en åpen konstruksjon og forlenget i en i det vesentlige vertikal retning, idet anodene er laget av strekkmetallplater,<!> idet rørformede elektrolytt-transportører er anordnet inne i anodene for å gi
i
et antall oppover rettede resirkuleringsbevegelser for den blandede anolytt- gassfase og nedover rettede bevegelse for den gassfrie anolytt for å redusere elektrolysør-spenningen og for å øke faraday-effektiviteten og produkt-kvaliteten, idet de oppover- og neover rettede bevegelser er lokalisert til separate arealer av anodene,
og elektrolysøren karakteriseres ved at
i det minste en del av anodene i den øvre del er utstyrt med ledeplater som er forbundet med elektrolytt-transportørene slik at den nedover rettede bevegelse av', gassfri anolytt
i
starter fra det rom som defineres av et par ledeplater og som går ned til elektrolytt-transportørene, idet ledeplatene er utstyrt med øvre kanter eller overløpshull under anolytt-overflaten.
Som nevnt ovenfor angår oppfinnelsen også en anode med åpen konstruksjon og forlenget i i det vesentlige vertikal retning, bestående av strekkmetallplater 1 med rørformede elektrolytt-transportører anordnet inne i hver anode for å gi oppover- og nedover rettede bevegelser i separate arealer av anoden,
og denne anode karakteriseres ved at den i den øvre del er utstyrt med ledeplater der disse er forbundet med elektrolytt-transportørene slik at nedover rettede bevegelser av gassfri anolytt starter fra rommet som defineres av et par ledeplater og går ned gjennom elektrolytt-transportørene hvorved ledeplaten er utstyrt med øvre kanter eller overløps-hull under anolytt-overflaten.
Anvendelse av en elektrolysør som beskrevet ovenfor for kloralkalielektrolyse for fremstilling av klor og alkali ved elektrolyse av saltoppløsning.
Ifølge oppfinnelsen overvinnes manglene ved den kjente teknikk, spesielt hva angår enten nye eller eksisterende monopolare diafragmaelektrolysører som benytter dimensjonsstabile anoder. Imidlertid er oppfinnelsen også fordelaktig for membranceller av lommetypen.
Figurene 5, 6, 7, 8 og 9 illustrerer oppfinnelsen.
I disse figurer er en serie ledeplater (D) anordnet på elektrodene, parallelt eller ortogonalt til anodeoverflaten. I det førstnevnte tilfellet har hvert par ledeplater som er fiksert til en anode symmetriske kanter med henblikk på et senterplan som defineres av anodeoverflaten, hvilke ledeplater krysser og i (P) konsentrerer den oppadstigende løft av gassbobler som utvikles ved anodeoverflåtene og derved forårsaker en stigende bevegelse i elektrolytt/gassblandet-fasen som, fra bunnen (A) i cellen og gjennom rommet (S) mellom diafragmaene (F) og anodeoverflaten (B) transporteres i (P), og en nedoverrettet bevegelse av elektrolytt som er fri for gass og som starter fra rommet som defineres av hvert par ledeplater (D) går ned gjennom saltoppløsningstranspor-tørene (E) til bunnen av anoden (B) og av cellen (A). Som hovedkonsekvens er oppover- og nedoverbevegelsene lokalisert i separate arealer av anodene og påvirker hverandre ikke.
Oppoverbevegelsene kan være i det vesentlige konsentrert i rommet (S) avgrenset mellom diafragmaen (F) og anoden (B), når anodene som er laget av strekkmetallplater og boksformet med rektangulære snitt, har bunndelen lukket av en plate-strimmel eller av en fin duk (Y). I dette sistnevnte tilfellet kan strimmelen (Y) være erstattet av den foldede ende av fine duker som er punkt svei set på m;ot overflaten av tømte anoder under retrotilpasningsarbeidet.j Det hydrauliske trykk som tilveiebringes av hvert par ledeplater og som representeres ved den forskjellige densitet av kolonnene av stigende fluid (saltoppløsning og gass) og av synkende fluid (saltoppløsning) blir ikke bare eksploaterti for å generere resirkulering av elektrolytten, men også for å øke evaku-eringshastigheten for gassboblene som utvikles ved anode-overf laten og som ellers ville konsentreres i rommet (S).
i
Videre unngås manglene ved en ikke-enhetlig jog lite effektiv elektrolyttresirkulering som er karakteristisk for den kjente teknikk.
Ledeplatene består fortrinnsvis av titanplater, for eksempel med en tykkelse på 0,5 mm og formet som vist i figur 8, detaljene 1-6, men andre klor-resistente materialer kan også benyttes. Ledeplatene er festet til anodene som vist i figur 8, detaljene 7-10, og ledeplatene er forbundet med trans-portørene (E) som vist i figur 8, detaljene 11-17; elektrolytt-transportører (E) fremstilt av klor-resistent materiale kan variere hva angår antall, form og diménsjoner (sylin-driske, ovale, rektangulære, og så videre) avhengig av anodekarakteristika og de er vertikalt posisjonert i den indre del av anoden. Transportørlengdene er halvparten av høyden av anodene eller mer.
Avstanden (U) (figur 9) mellom to efter hverandre følgende par av ledeplater kan variere og ligge mellom 10 og 100 mm avhengig av strømdensitet, anodedimensjoner, avstand mellom anode og diafragma og den ønskede oppoverrettede strømnings-hastighet. I ethvert tilfelle er det foretrukne forhold mellom arealene som defineres av lengden av ledeplatene multiplisert med breddene (W) henholdsvis (U) (figur 9) lik eller større enn 1. Høyden av hver ledeplate (V) (figur 9) kan variere og avhenger av saltoppløsningsnivået på anoden. Det er viktig at toppenden av ledeplatene alltid befinner seg under saltoppløsningsnivået og som et alternativ kan de være utstyrt med overløpshull. Orienteringen av ledeplatene er vist ortogonalt til lengden av cellen (figur 5), men også en parallell orientering (figur 6) er mulig uten vesentlige variasjoner i driftseffektiviteten.
I det følgende eksempel er det beskrevet flere foretrukne utførelsesformer for å illustrere oppfinnelsen. Imidlertid skal det være klart at oppfinnelsen ikke skal være begrenset av de spesielle utførelsesformer.
EKSEMPEL
I en MDC 55 diafragma-elektrolysør (figur 10) utstyrt med dimensjonsstabile anoder, er det installert 13 par ledeplater laget av titanfolie med tykkelse 0,5 mm som antydet i figur 9. Høyden (V) av platene og avstanden (U) i figur 9 mellom to efter hverandre følgende par av plater var 200 henholdsvis 30 mm. Vinklene B og a-vinklene (figur 9) mellom to skrådde overflater og tangenten ved bunnen av ledeplaten henholdsvis den vertikale akse var 30 henholdsvis 70°. Elektrolytten var saltoppløsning inneholdende 310 g/l natriumklorid og strømdensiteten var 2,5 kA/m<2> under referanse til anode-overf laten. De data som ble oppnådd efter utstrakt drift i to tvillingelektrolysører i samme anlegg, en utstyrt med ledeplater i oppfinnelsen og en uten, er angitt i den følgende tabell.
Sammenligningen med driftsdata viser klartj at bruken av hydrodynamiske ledeplater ifølge oppfinnelsen gir en bemerkelsesverdig økning av elektrolysørspenningen, en drastisk reduksjon av mengden oksygen i klor med den derav følgende økning av faraday-effektiviteten og til slutt en betydelig økning av elektrolysørlevetiden.
Claims (17)
1.
Monopolar diafragma- eller lommetype-ionebyttemembranelektro-lysør for klor-alkali-elektrolyse omfattende katoderom og anoderom inneholdende respektivt katoder (C) og anoder (B) med en åpen konstruksjon og forlenget i en i det vesentlige vertikal retning, idet anodene (B) er laget av strekkmetallplater, idet rørformede elektrolytt-transportører (E) er anordnet inne i anodene (B) for å gi et antall oppover rettede resirkuleringsbevegelser for den blandede anolytt-gassfase og nedover rettede bevegelse for den gassfrie anolytt for å redusere elektrolysør-spenningen og for å øke faraday-effektiviteten og produkt-kvaliteten, idet de oppover- og neover rettede bevegelser er lokalisert til separate arealer av anodene (B),
karakterisert ved at
i det minste en del av anodene (B) i den øvre del er utstyrt med ledeplater (D) som er forbundet med elektrolytt-transpor-tørene (E) slik at den nedover rettede bevegelse av gassfri anolytt starter fra det rom som defineres av et par ledeplater og som går ned til elektrolytt-transportørene (E), idet ledeplatene er utstyrt med øvre kanter eller overløps-hull under anolytt-overflaten.
2.
Elektrolysør ifølge krav 1, karakterisert ved at anodene er boksformet, faste eller løsbare.
3.
Elektrolysør ifølge krav 2, karakterisert ved at anodene har en aktivert fin duk festet til seg.
4 •
i
Elektrolysør ifølge krav 2, karakterisert ved at anodene (B) er anbragt i avstand'fra diafragmaet (F) eller membranet og at den nedre del av anodene (B) er lukket med en strimmel av folie eller med e:ri strimmel av fin-duk for å konsentrere de oppover rettede bevegelser til nær diafragmaet (F) eller membranet.
5 .
Elektrolysør ifølge krav 3, karakterisert ved at anodene (B) er anordnet i avstand fra diafragmaet (F) eller membranet og at den nedre del av anodene (B) er lukket med den brettede ende av den aktiverte fine duk for å konsentrere de oppover rettede bevegelser "til nær diafragmaet (F) eller membranet.
i
6.
Elektrolysør ifølge krav 1, karakterisert ved at planene som defineres av overflatene av anodene (B) er parallelle med lengden av ledeplatene! (D).
7.
Elektrolysør ifølge krav 6, .karakjterisert ved at ledeplatene (D) er festet to og tp og at hvert par ledeplater mekanisk er festet til den øvre del av anodene (B) hvorved den skrådde kant av hvert par av ledeplater (D) symmetrisk er anordnet i forhold til et senterplan som defineres av anodeoverflåtene hvorved forholdet mellom bredden (W) for hvert par ledeplater (D) og avstanden (TJ) mellom to efter hverandre følgende par av ledeplater (D) er minst lik 1, idet bredden (W) og avstanden (TJ) mellom to ef terfølgende par av ledeplater måles i forhold til de øvre kanter eller overløpshullene.
8.
Elektrolysør ifølge krav 7, karakterisert ved at alle anoder (B) er utstyrt med ledeplater (D).
9.
Elektrolysør ifølge krav 7, karakterisert ved at anodene (B) avvekslende er utstyrt med ledeplater (D).
10.
Elektrolysør ifølge krav 1, karakterisert ved at planene som defineres av overflatene av anodene (B) er ortogonale til lengden av ledeplatene (D).
11.
Anode med åpen konstruksjon og forlenget i i det vesentlige vertikal retning, bestående av strekkmetallplater med rørformede elektrolytt-transportører (E) anordnet inne i hver anode (B) for å gi oppover- og nedover rettede bevegelser i separate arealer av anoden (B),
karakterisert ved at
anoden (B) i den øvre del er utstyrt med ledeplater (D) der disse er forbundet med elektrolytt-transportørene (E) slik at nedover rettede bevegelser av gassfri anolytt starter fra rommet som defineres av et par ledeplater (D) og går ned gjennom elektrolytt-transportørene (E) hvorved ledeplaten er utstyrt med øvre kanter eller overløpshull under anolytt-overflaten.
12.
Anode ifølge krav 11, karakterisert ved at anoden (B) er boksformet, fast eller løsbar.
13.
Anode ifølge krav 11, karakterisert ved at anodene (B) har en dertil festet aktivert fin duk.
14.
Anode ifølge krav 11, karakterisert ved at den nedre del av anoden (B) er lukket med en strimmel av folie eller med en strimmel av fin duk for å konsentrere de oppover rettede bevegelser til nær et diafragma (F) eller membran.
15 .
Anode ifølge krav 13, karakterisert ved at anoden (B) er lukket med den foldede ende åv den aktiverte fine duk for å konsentrere de oppover rettedé bevegelser til nær diafragmaet (F) eller membranet.
16.
Anode ifølge krav 11, karakterisert ved at et par ledeplater (D) mekanisk er festet til den øvre del av anoden (B) og de skrådde overflater av hvert par av ledeplater (D) symmetrisk er anordnet i forhold til et senterplan som defineres av anodeoverflåtene.
i
17 .
Anvendelse av en elektrolysør ifølge kravene 1 til 10 for kloralkalielektrolyse for fremstilling av klolr og alkali ved elektrolyse av saltoppløsning.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT8919423A IT1229874B (it) | 1989-02-13 | 1989-02-13 | Procedimento per migliorare il trasporto di materia ad un elettrodo in una cella a diaframma e mezzi idrodinamici relativi. |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO900611D0 NO900611D0 (no) | 1990-02-08 |
NO900611L NO900611L (no) | 1990-08-14 |
NO180170B true NO180170B (no) | 1996-11-18 |
NO180170C NO180170C (no) | 1997-02-26 |
Family
ID=11157761
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO900611A NO180170C (no) | 1989-02-13 | 1990-02-08 | Membran elektrolysör, anode for denne samt anvendelse av elektrolysören |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5066378A (no) |
EP (1) | EP0383243B1 (no) |
JP (1) | JPH02247391A (no) |
CN (1) | CN1046319C (no) |
BR (1) | BR9000632A (no) |
CA (1) | CA1338933C (no) |
DD (1) | DD298951A5 (no) |
DE (1) | DE69019192T2 (no) |
IL (1) | IL92972A (no) |
IT (1) | IT1229874B (no) |
NO (1) | NO180170C (no) |
PL (1) | PL163158B1 (no) |
RU (1) | RU2051990C1 (no) |
UA (1) | UA25964A1 (no) |
ZA (1) | ZA90906B (no) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE505714C2 (sv) * | 1991-09-19 | 1997-09-29 | Permascand Ab | Elektrod med kanalbildande trådar, sätt att tillverka elektroden, elektrolyscell försedd med elektroden samt sätt vid elektrolys |
US5399250A (en) * | 1992-03-05 | 1995-03-21 | Han Yang Chemical Corp. | Bipolar electrolyzer |
GB9224372D0 (en) * | 1992-11-20 | 1993-01-13 | Ici Plc | Electrolytic cell and electrode therefor |
SE9203514L (sv) * | 1992-11-23 | 1994-05-24 | Permascand Ab | Cell |
IT1263900B (it) * | 1993-02-12 | 1996-09-05 | Permelec Spa Nora | Migliorata cella di elettrolisi cloro-soda a diaframma poroso e processo relativo |
IT1263899B (it) * | 1993-02-12 | 1996-09-05 | Permelec Spa Nora | Migliorato processo di elettrolisi cloro-soda a diaframma e relativa cella |
US5928710A (en) * | 1997-05-05 | 1999-07-27 | Wch Heraeus Elektrochemie Gmbh | Electrode processing |
ITMI20020416A1 (it) * | 2002-03-01 | 2003-09-01 | De Nora Elettrodi Spa | Anodo per cella elettrolitica a diaframma |
ITMI20050108A1 (it) * | 2005-01-27 | 2006-07-28 | De Nora Elettrodi Spa | Anodo adatto a reazioni con sviluppo di gas |
ITMI20050839A1 (it) * | 2005-05-11 | 2006-11-12 | De Nora Elettrodi Spa | Dito catodico per cella a diaframma |
US9145615B2 (en) | 2010-09-24 | 2015-09-29 | Yumei Zhai | Method and apparatus for the electrochemical reduction of carbon dioxide |
CN103614740B (zh) * | 2013-12-13 | 2016-05-25 | 攀枝花钢企欣宇化工有限公司 | 电解槽稳压装置 |
GB2537456B (en) * | 2014-07-16 | 2021-12-08 | Antonio M Gomez Rodolfo | A diaphragm type electrolytic cell system and a process of production of hydrogen from unipolar electrolysis of water |
US10202695B2 (en) * | 2015-05-21 | 2019-02-12 | Palo Alto Research Center Incorporated | Photoelectrolysis system and method |
CN105714328B (zh) * | 2016-03-31 | 2018-10-12 | 沈阳化工大学 | 一种强制循环离子膜电解槽 |
CA3031624A1 (en) | 2016-09-07 | 2018-03-15 | Colgate-Palmolive Company | Product container with electrochemistry device |
CN110965070B (zh) * | 2019-12-20 | 2021-01-15 | 江苏安凯特科技股份有限公司 | 一种离子膜电解单元槽 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE791675A (fr) * | 1971-12-06 | 1973-05-21 | Solvay | Perfectionnements aux anodes metalliques creuses pour cellules d'electrolyse a electrodes verticales, et cellule equipee d'anodes dece type |
JPS5235030B2 (no) * | 1973-04-19 | 1977-09-07 | ||
FR2343825A1 (fr) * | 1976-03-08 | 1977-10-07 | Solvay | Electrode pour la production d'un gaz dans une cellule a membrane |
JPS5927392B2 (ja) * | 1976-12-23 | 1984-07-05 | ダイヤモンド・シヤムロツク・テクノロジ−ズエス・エ− | 塩素−アルカリ電解槽 |
IT1165047B (it) * | 1979-05-03 | 1987-04-22 | Oronzio De Nora Impianti | Procedimento per migliorare il trasporto di materia ad un elettrodo e mezzi idrodinamici relativi |
US4329218A (en) * | 1979-08-20 | 1982-05-11 | The Dow Chemical Company | Vertical cathode pocket assembly for membrane-type electrolytic cell |
JPS59190379A (ja) * | 1983-04-12 | 1984-10-29 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 縦型電解槽及びそれを用いる電解方法 |
-
1989
- 1989-02-13 IT IT8919423A patent/IT1229874B/it active
- 1989-09-22 CA CA000612564A patent/CA1338933C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-03 US US07/416,719 patent/US5066378A/en not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-01-04 IL IL9297290A patent/IL92972A/en not_active IP Right Cessation
- 1990-02-07 ZA ZA90906A patent/ZA90906B/xx unknown
- 1990-02-08 NO NO900611A patent/NO180170C/no unknown
- 1990-02-09 JP JP2031309A patent/JPH02247391A/ja active Pending
- 1990-02-12 UA UA4743171A patent/UA25964A1/uk unknown
- 1990-02-12 CN CN90100658A patent/CN1046319C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1990-02-12 DE DE69019192T patent/DE69019192T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-02-12 EP EP90102740A patent/EP0383243B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-02-12 RU SU4743171/26A patent/RU2051990C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1990-02-13 BR BR909000632A patent/BR9000632A/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-02-13 PL PL90283772A patent/PL163158B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1990-02-13 DD DD90337805A patent/DD298951A5/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0383243A2 (en) | 1990-08-22 |
CN1046319C (zh) | 1999-11-10 |
US5066378A (en) | 1991-11-19 |
IT8919423A0 (it) | 1989-02-13 |
EP0383243B1 (en) | 1995-05-10 |
DD298951A5 (de) | 1992-03-19 |
CA1338933C (en) | 1997-02-25 |
JPH02247391A (ja) | 1990-10-03 |
RU2051990C1 (ru) | 1996-01-10 |
EP0383243A3 (en) | 1991-08-21 |
CN1044831A (zh) | 1990-08-22 |
NO180170C (no) | 1997-02-26 |
IL92972A (en) | 1994-12-29 |
NO900611D0 (no) | 1990-02-08 |
PL163158B1 (pl) | 1994-02-28 |
NO900611L (no) | 1990-08-14 |
IT1229874B (it) | 1991-09-13 |
BR9000632A (pt) | 1991-01-15 |
ZA90906B (en) | 1990-11-28 |
DE69019192D1 (de) | 1995-06-14 |
DE69019192T2 (de) | 1996-02-29 |
IL92972A0 (en) | 1990-09-17 |
UA25964A1 (uk) | 1999-02-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO180170B (no) | Membran elektrolysör, anode for denne samt anvendelse av elektrolysören | |
US4013525A (en) | Electrolytic cells | |
EP0121608A2 (en) | A vertical type electrolytic cell and electrolytic process using the same | |
US5114547A (en) | Electrode | |
CA1046983A (en) | Electrolytic cell having hydrogen gas disengaging apparatus | |
JPS6137355B2 (no) | ||
US4263107A (en) | Electrolytic apparatus and process | |
US4568433A (en) | Electrolytic process of an aqueous alkali metal halide solution | |
US4236989A (en) | Electrolytic cell | |
CA1314836C (en) | Process for the electrolysis of alkali metal chloride solutions | |
US4596639A (en) | Electrolysis process and electrolytic cell | |
US8349152B2 (en) | Cathodic finger for diaphragm cell | |
US3923614A (en) | Method of converting mercury cathode chlor-alkali electrolysis cells into diaphragm cells and cells produced thereby | |
US4556470A (en) | Electrolytic cell with membrane and solid, horizontal cathode plate | |
US2542523A (en) | Electrolysis of aqueous salt solutions in liquid cathode cells | |
US4293395A (en) | Process for electrolysis of an aqueous alkali metal chloride solution | |
NO311303B1 (no) | Elektrode, fremgangsmåte for fremstilling og for sammensetning av denne, elektrolysecelle, fremgangsmåte forelektrolysering av en vandig lösning av et alkalimetallklorid samtpar av barri±replater | |
CA1145708A (en) | Electrolytic cells | |
NO812184L (no) | Fremgangsmaate for elektrolysering av saltopploesning med ionemembran som har en morfologisk modifisert overflate | |
GB2026547A (en) | Diaphragm cell for brine electrolysis | |
EP0110425A2 (en) | An electrolytic process of an aqueous alkali metal halide solution and electrolytic cell used therefor | |
NO149434B (no) | Celle for klor-alkali-elektrolyse | |
CA1157804A (en) | Apparatus and process for electrolysis of an aqueous alkali metal chloride solution | |
EP0031788A1 (en) | Process for the electrolysis of an aqueous alkali metal halide solution, and electrolytic cell | |
US3236754A (en) | Electrolytic preparation of methyl chloride |