NO179724B - Anordning for utmatning av kondensat - Google Patents
Anordning for utmatning av kondensat Download PDFInfo
- Publication number
- NO179724B NO179724B NO930501A NO930501A NO179724B NO 179724 B NO179724 B NO 179724B NO 930501 A NO930501 A NO 930501A NO 930501 A NO930501 A NO 930501A NO 179724 B NO179724 B NO 179724B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- condensate
- outlet
- inlet
- valve
- float
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 5
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 2
- 241001233242 Lontra Species 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16T—STEAM TRAPS OR LIKE APPARATUS FOR DRAINING-OFF LIQUIDS FROM ENCLOSURES PREDOMINANTLY CONTAINING GASES OR VAPOURS
- F16T1/00—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers
- F16T1/20—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers with valves controlled by floats
- F16T1/22—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers with valves controlled by floats of closed-hollow-body type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16T—STEAM TRAPS OR LIKE APPARATUS FOR DRAINING-OFF LIQUIDS FROM ENCLOSURES PREDOMINANTLY CONTAINING GASES OR VAPOURS
- F16T1/00—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers
- F16T1/20—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers with valves controlled by floats
- F16T1/22—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers with valves controlled by floats of closed-hollow-body type
- F16T1/24—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers with valves controlled by floats of closed-hollow-body type using levers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/86928—Sequentially progressive opening or closing of plural valves
- Y10T137/86936—Pressure equalizing or auxiliary shunt flow
- Y10T137/86944—One valve seats against other valve [e.g., concentric valves]
- Y10T137/86984—Actuator moves both valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Float Valves (AREA)
- Sink And Installation For Waste Water (AREA)
- Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)
- Check Valves (AREA)
Abstract
For å muliggjøre at bare kondensat temmes/mates ut under trykk uten at damp lekker ut, uavhengig av de respektive trykk på primær- og sekundærsiden, er en kondensatutmatningsanordning, som omfatter et kondensatmottagningskammer (3) forsynt med en kondensatinn-løps- og en kondensatutlcpsåpning (4, 5) så vel som et innløp (8) og et utløp (9) for høytrykksdrivfluid, forsynt med en flottør (21) som er anordnet i kammeret og er innrettet til å stige og synke med vannivået. Anordningen omfatter videre en innløpsventil (10) som er forbundet med flottøren og benyttes for åpning og lukning av innløpet (8), og en utløpsventil (11) som er forbundet med flottøren og benyttes for åpning og lukning av utløpet (9), samt tilbakeslagsventiler (6,. 7), hvorav den ene (6) er anordnet ved kondensatinn-løpsåpningen og den andre (7) ved kondensatutløpsåp-ningen. Anordningen erat den omfatter en ventilanordning (20) som er forbundet med flottøren (21) for å åpne og lukke utløpsåpningen (5) uavhengig av tilbakeslagsventilene, idet ventilanordningen er innrettet til å lukke utløpsåpningen (5) når vannivået er lavt og å åpne utløpsåpningen (5) når vannivået stiger, idet kondensat strømmer fra innløpsåpningen (4) inn i kammeret (3) etter at flottøren (21) har lukket innløpet (8) og åpnet utløpet (9), inntil vannivået når et forhåndsbestemt nivå, og utløpet (9) lukkes og innløpet (8) åpnes, hvorved kondensat mates ut fra den åpnede utløpsåpning (5) når det forhåndsbestemte vannivå er nådd.
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning for utmatning av kondensat fremstilt i forskjellige typer av utstyr som bruker damp og rørnett for damp, eller for matning av kondensatet under trykk til en koker eller et apparat som benytter spillvarme.
Kondensat som er kondensert i utstyr som benytter damp blir normalt avgitt via en dampfelle. I det tilfelle hvor imidlertid kondensatet gjenvinnes ved et sted med høyere trykk, så som en koker eller et apparat som benytter spillvarme, eller i det tilfelle at sekundærtrykket er høyere enn primærtrykket, som f.eks. i tilfellet av at kondensat som befinner seg i vakuum utmates til atmosfæren, kan kondensatet ikke mates ut ved bruk av dampfelle.
Fra GB 26407 er det kjent en kondensatutmatningsanordning omfattende et kondensatmottagningskammer forsynt med en kondensatinnløpsåpning og en kondensatutløpsåpning så vel som et innløp for høytrykksdrivfluid og et utløp, en flottør av åpen eller lukket type som er anordnet i kondensatmottagningskammeret og er innrettet til å kunne stige og synke med vannivået, en innløpsventil som er forbundet med flottøren og benyttes for å åpne og lukke innløpet, en utløpsventil som er forbundet med flottøren og benyttes for å åpne og lukke utløpet, tilbakeslagsventiler, hvorav den ene er anordnet ved kondensatinnløpsåpningen og den andre ved kondensatutløpsåpningen, og en ventilanordning som er forbundet med flottøren for å åpne og lukke konden-satinnløpsåpningen uavhengig av tilbakeslagsventilene, idet ventilanordningen er innrettet til å lukke kondensatutløps-åpningen når vannivået i kondensatmottagningskammeret er lavt og åpne utløpsåpningen når vannivået stiger, hvorved kondensatet, etter at flottøren har lukket innløpet og åpnet utløpet, strømmer inn i kondensatmottagningskammeret inntil vannivået i kondensatmottagningskammeret når et forhåndsbestemt nivå, hvorpå utløpet lukkes og innløpet åpnes, slik at kondensatet mates ut fra den åpnede kondensatutløpsåpning inntil flottøren igjen lukker innløpet og åpner utløpet. Denne anordning har den ulempe at pilotdelen h lett vil kunne bite seg fast i hovedventildelen g slik at den ikke frigjøres når primærtrykket er en god del høyere enn sekundærtrykket, selv når flottøren c begynner å få oppdrift på grunn av kondensat som ansamles i beholderen j. Jo større trykkforskjellen mellom primærtrykket og sekundærtrykket er, desto sterkere blir denne tendensen. Dette fører til store påkjenninger på de deler som har tilknytning til høytrykksfluidet, såsom knevektstangen p,q, selv i slike tilfeller hvor tømming av kondensatet kan skje uten bruk av høytrykksfluidet fordi primærtrykket er høyere enn sekundærtrykket. Dette går ut over anordningens levetid. Denne ulempe kan unngås ved å gjøre flottøren større, men dette vil i så fall føre til at hele anordningen blir større.
Formålet med foreliggende oppfinnelse er således å tilveie-bringe en slik kondensatutmatningsanordning som ikke er beheftet med ovennevnte ulemper.
Dette oppnås ved at ventilanordningen omfatter et øvre ventillegeme og et nedre ventillegeme som er innrettet til å kunne beveges som en integrerende enhet, et øvre ventilsete som det øvre ventillegeme legger seg an mot og beveger seg bort fra, og et nedre ventilsete som det nedre ventillegeme legger seg an mot og beveger seg bort fra, idet det øvre ventillegeme og det nedre ventillegeme er innrettet til å påvirkes av innbyrdes symmetriske trykk.
Denne anordning har den fordel at i og med at de øvre og nedre ventillegemer påvirkes av innbyrdes symmetriske trykk, danner de en enhet som hovedsakelig er i kraftbalanse uansett forskjellen mellom primær- og sekundærtrykkene.
Ovennevnte og andre trekk ved oppfinnelsen vil fremgå klarere av den følgende detaljerte beskrivelse under henvisning til tegningen, som viser et vertikalsnitt av en utmatningsanordning for kondensat ifølge en utførelsesform
av oppfinnelsen.
Tegningen viser en kondensatutmatningsanordning omfattende et legeme 1 med et deksel 2 som er påmontert ved hjelp av bolter (ikke vist), idet det indre hule parti som derved dannes benevnes et kondensatmottagningskammer 3. Huset 1 er ved sitt øvre parti forsynt med en kondensatinnløpsåpning 4 som kommuniserer med kondensatmottagningskammeret 3 og ved sitt nedre parti med en kondensatutløpsåpning 5. Tilbakeslagsventiler 6 og 7 er anordnet ved innløpsåpningen 4 resp. utløpsåpningen 5. Dekselet 2 er forsynt med et innløp 8 og et utløp 9 for et høytrykksdrivfluid. Innløpet 8 kommuniserer med kondensatmottagningskammeret 3 via en innløps-ventil 10, og utløpet 9 kommuniserer med kondensatmottagningskammeret 3 via en utløpsventil 11. Innløpsventilen 10 består av et ventilsete 12 og et ventillegeme 13 som legger seg an mot resp. beveger seg bort fra ventilsetet 12 for derved å lukke og åpne innløpsventilen 10. Utløpsventilen 11 består av et ventilsete 14 og et ventillegeme 15 som legger seg an mot resp. beveger seg bort fra ventilsetet 14 for derved å lukke resp. åpne utløpsventilen 11.
En flottør 21 av lukket type som stiger og synker med vannivået er anbragt i kondensatmottagningskammeret 3. En arm er ved den ene ende festet til flottøren 21 og ved den andre ende ved hjelp av en tapp 25 forbundet med et forbindelsesorgan 23 med kanallignende tverrsnitt som strekker seg oppad og en flottørstang 24 som strekker seg nedad.
I anordningens midtparti er den fremre ende av armen 22 ved hjelp av en tapp 31 dreibart forbundet med et monterings-organ 30 som er festet til dekselet 2. Tappen 31 danner dreiepunkt for flottøren 21. Ved den øvre ende av forbindelsesorganet 23 er det anordnet et fritt parti 32, vist med stiplet linje, og en tapp 34 forbundet med en ventilspindel 33, som ved løs pasning er forbundet med utløpsventil-legemet 15 og står i forbindelse med det frie parti 32. Kondensatmottagningskammeret 3 er ved sin nedre ende forsynt med en åpning 40 som er lukket med et deksel 41 som er festet med bolter (ikke vist). Et øvre ventilseteorgan med et øvre ventilsete 42 ved sin øvre ende er anordnet mellom åpningen 40 og det nedre deksel 41, og samtidig er et nedre ventilseteorgan med et nedre ventilsete 43 ved sin øvre ende skrudd inn i det innvendige nedre parti av det øvre ventilseteorgan. De øvre og nedre ventilseteorganer fastholdes av det nedre deksel 41.
I området som strekker seg fra det øvre ventilseteorgan til det nedre ventilseteorgan er et avtrappet ventilspindelrør 47 festet til det nedre parti av den avtrappede flottørstang 24, som er forbundet med flottøren 21 via armen 22, og er konsentrisk med flottørstangen 24. Flottørstangen 24 strekker seg gjennom ventilspindelrøret 47 med en klaring 49 til dette og er ved sin nedre ende forsynt med en mutter 50 som er forbundet med den ved gjenger.
Et øvre ventillegeme 44 som er innrettet til å komme til anlegg mot, resp. bevege seg bort fra det øvre ventilsete 42 og et nedre ventillegeme 45 som er innrettet til å komme til anlegg mot, resp. bevege seg bort fra det nedre ventilsete 43 er montert på den ytre omkrets av ventilspindelrøret 47 via et forbindelsesrør 46 derimellom, og er festet ved hjelp av en mutter 48 som er gjengeforbundet med den nedre ende av ventilspindelrøret 47, mens den øvre ende av det øvre ventillegeme 44 og den øvre ende av ventilspindelrøret 47 er i anleggsinngrep hhv. med trinnet av ventilspindelrøret 47 og trinnet av flottørstangen 24. Det øvre ventilsete 42, det øvre ventillegeme 44, det nedre ventilsete 43 og det nedre ventillegeme 45 utgjør en sammensatt seteventil. De øvre og nedre ventillegemer 44 og 45 er forsynt med en flerhet av finner som benyttes til å styre de øvre og nedre ventilseteorganer.
Ventilspindelskaftet 47 er ved sitt øvre og nedre parti forsynt med gjennomgående hull 51 og 52, slik at kondensatmottagningskammeret 3 og rommet under det nedre ventillegeme 45 kommuniserer med hverandre via klaringen 49. Denne konstruksjon reduserer den innflytelse trykkforskjellen har på operasjonene for åpning og lukning av ventilen.
I det tilfelle at primærtrykket i tilbakeslagsventilen 6 som er anordnet ved kondensatinnløpsåpningen 4, er lavere enn sekundærtrykket i tilbakeslagsventilen 7 som er anordnet ved kondensatutløpsåpningen 5, blir tilbakeslagsventilen 6 ved innløpsåpningen 4 åpnet og tillater kondensat å strømme inn i kondensatmottagningskammeret 3. Nå befinner flottøren seg i sin laveste posisjon og innløpsventilen 10 er lukket og utløpsventilen 11 er åpnet på grunn av forholdet mellom posisjonen av forbindelsesorganet 23 og ventilspindelen 33 som er forbundet med flottøren 21 via armen 22. Videre er de øvre og nedre ventillegemer 44 og 45 bragt til anlegg mot de øvre og nedre ventilseter 42 resp. 43, på grunn av posisjonsforholdet av flottørstangen 24 som er forbundet med flottøren 21 via armen 22.
Samtidig som vannivået stiger på grunn av innstrømning av kondensat, hever flottøren 21 seg og bevirker at forbindelsesorganet 23 og flottørstangen 24 beveger seg oppad. Når flottørstangen 24 beveger seg oppad hever den sammensatte seteventil seg også og bevirker at det øvre ventillegeme 44 og det nedre ventillegeme 45 samtidig beveger seg ut av anlegg mot det øvre ventilsete 42 resp. det nedre ventilsete 43 for derved å åpne den sammensatte seteventil slik at trykket i rommet mellom åpningen 40 og det nedre deksel 41 blir lik trykket i kondensatmottagningskammeret 3 og følgelig primærtrykket i tilbakeslagsventilen 6. På dette tidspunkt holdes tilbakeslagsventilen 7 ved utløpsåpningen 5 lukket fordi sekundærtrykket er høyere enn primærtrykket.
Flottørens 21 oppdrift virker på ventilspindelen 33 fra det øyeblikk flottøren hever seg til en forhåndsbestemt posisjon og den nedre ende av det frie parti 32 av forbindelsesorganet 23 kommer i kontakt med ventilspindelens 33 tapp 34. Når vannivået stiger og flottøren 21 når en høyere posisjon, beveger ventilspindelen 33 seg også oppad og bevirker at innløpsventillegemet 13 løftes bort fra innløpsventilens sete 12, slik at innløpsventilen 10 åpnes. I mellomtiden kommer utløpsventilens legeme 15 til anlegg mot sitt ventilsete 14 for derved å lukke utløpsventilen 11 , som vist på tegningen.
Den åpne tilstand av innløpsventilen 10 og den lukkede tilstand av utløpsventilen 11 bevirker av høytrykks-drivfluidet strømmer fra fluidinnløpet 8 gjennom innløpsven-tilen 10 og inn i kondensatmottagningskammeret 3 og derved bevirker en trykkøkning i dette kammer 3 for å lukke tilbakeslagsventilen 6. Når trykket i kondensatmottagningskammeret 3 blir høyere enn sekundærtrykket i tilbakeslagsventilen 7, åpnes denne for at kondensat kan mates ut fra utløpsåpningen 5.
Samtidig som vannivået synker på grunn av utmatningen av kondensat, synker flottøren 21 og bevirker at forbindelsesorganet 23 og flottørstangen 24 beveger seg nedad fra det øyeblikk flottøren har sunket til en forhåndsbestemt posisjon og den øvre ende av det frie parti 32 kommer til anlegg mot tappen 34 slik at flottørens egen vekt virker på ventilspindelen 33. Den nedadgående bevegelse av ventilspindelen 33 bevirker snart at innløpsventilen 10 lukkes og utløpsventilen 11 åpnes. Den lukkede tilstand av innsug-ningsventilen 10 og den åpne tilstand av utløpsventilen 11 bevirker at trykket i kondensatmottagningskammeret 3 gradvis reduseres slik at utmatningen av kondensat foregår under det resterende trykk.
Ytterligere senkning av flottøren 21 bevirker at det øvre ventillegeme 44 og det nedre ventillegeme 45 kommer til anlegg mot det øvre ventilsete 42 resp. det nedre ventilsete 43 for å lukke den sammensatte seteventil slik at utløpsåp-ningen 5 lukkes og bevirker at tilbakeslagsventilen 7 ved utløpsåpningen 5 lukkes og utmatningen av kondensat stanser. Deretter gjentas den ovenfor beskrevne syklus.
I det tilfelle at primærtrykket er høyere enn sekundærtrykket, kan begge tilbakeslagsventiler 6 og 7 lett åpnes sammen. Når kondensat strømmer fra innløpsåpningen 4 inn i kondensatmottagningskammeret 3, stiger vannivået og bevirker av flottøren 21 hever seg for derved å bevege forbindelsesorganet 23 og flottørstangen 24 oppad ved hjelp av armen 22. Den oppadgående bevegelse av flottørstangen 24 bevirker at det øvre ventillegeme 44 og det nedre ventillegeme 45 beveger seg bort fra det øvre og det nedre ventilsete 42 resp. 43 for derved å mate ut kondensat fra utløpsåpningen 5. Avhengig av innstrømningshastigheten av kondensat i kondensatmottagningskammeret 3, vil den oppdrift av flottøren 21 som bevirker hevning av ventilspindelen 33 via forbindelsesorganet 23 og derved tvinger innløpsventil-legemet 13 oppad for at høytrykksdrivfluidet skal kunne strømme inn i kondensatmottagningskammeret 3, kunne inntreffe. I dette tilfelle fremmer høytrykksdrivfluidet utmatningen av kondensat og åpningsposisjonen av tilbakeslagsventilen 6 vil også kunne justeres i avhengighet av graden av trykk.
Samtidig som vannivået synker på grunn av utmatningen av kondensat, synker flottøren og bevirker at det øvre ventillegeme 44 og det nedre ventillegeme 45 kommer til anlegg med det øvre ventilsete 42 resp. det nedre ventilsete 43 for å lukke den sammensatte seteventil slik at utløps-åpningen 5 lukkes.
Claims (3)
1. Kondensatutmatningsanordning omfattende et kondensatmottagningskammer (3) forsynt med en kondensatinnløpsåpning (4) og en kondensatutløpsåpning (5) så vel som et innløp (8) for høytrykksdrivfluid og et utløp (9), en flottør (21) av åpen eller lukket type som er anordnet i kondensatmottagningskammeret (3) og er innrettet til å kunne stige og synke med vannivået, en innløpsventil (10) som er forbundet med flottøren (21) og benyttes for å åpne og lukke innløpet (8) , en utløpsventil (11) som er forbundet med flottøren (21) og benyttes for å åpne og lukke utløpet (9), tilbakeslagsventiler (6, 7), hvorav den ene er anordnet ved kondensatinnløpsåpningen (4) og den andre ved kondensat-utløpsåpningen (5), og en ventilanordning som er forbundet med flottøren (21) for å åpne og lukke kondensatinnløps-åpningen (5) uavhengig av tilbakeslagsventilene, idet ventilanordningen er innrettet til å lukke kondensatutløps-åpningen (5) når vannivået i kondensatmottagningskammeret (3) er lavt og åpne utløpsåpningen (5) når vannivået stiger, hvorved kondensatet, etter at flottøren (21) har lukket innløpet (8) og åpnet utløpet (9), strømmer inn i kondensatmottagningskammeret (3) inntil vannivået i kondensatmottagningskammeret (3) når et forhåndsbestemt nivå, hvorpå utløpet (9) lukkes og innløpet (8) åpnes, slik at kondensatet mates ut fra den åpnede kondensatutløpsåpning (5) inntil flottøren (21) igjen lukker innløpet (8) og åpner utløpet (9) , karakterisert ved at ventilanordningen omfatter et øvre ventillegeme (44) og et nedre ventillegeme (45) som er innrettet til å kunne beveges som en integrerende enhet, et øvre ventilsete (42) som det øvre ventillegeme (44) legger seg an mot og beveger seg bort fra, og et nedre ventilsete (43) som det nedre ventillegeme (45) legger seg an mot og beveger seg bort fra, idet det øvre ventillegeme (44) og det nedre ventillegeme (45) er innrettet til å påvirkes av innbyrdes symmetriske trykk.
2. Kondensatutmatningsanordning ifølge krav 1, karakterisert ved at en øvre flate av det øvre ventillegeme (44) og en nedre flate av det nedre ventillegeme (45) kan påvirkes av primærtrykk i kondensatmottagningskammeret (3), og en nedre flate av det øvre ventillegeme (44) og en øvre flate av det nedre ventillegeme (45) kan påvirkes av sekundærtrykk i kondensatutløpsåpningen (5) .
3. Kondensatutmatningsanordning ifølge krav 1, karakterisert ved at ventilorganene videre har klaringspartier (49, 51, 52) som bevirker at kondensatmottagningskammeret (3) kommuniserer med et lukket rom under det nedre ventilsete (43) når ventillegemene (44, 45) ligger an mot ventilsetene (42, 43).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6141192A JP2711610B2 (ja) | 1992-02-14 | 1992-02-14 | 復水排出装置 |
JP9001092A JP2741303B2 (ja) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | 復水排出装置 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO930501D0 NO930501D0 (no) | 1993-02-12 |
NO930501L NO930501L (no) | 1993-08-16 |
NO179724B true NO179724B (no) | 1996-08-26 |
NO179724C NO179724C (no) | 1996-12-04 |
Family
ID=26402444
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO930501A NO179724C (no) | 1992-02-14 | 1993-02-12 | Anordning for utmatning av kondensat |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5401142A (no) |
EP (2) | EP0717229B1 (no) |
KR (1) | KR960006191B1 (no) |
CN (1) | CN1057374C (no) |
AU (1) | AU659713B2 (no) |
BR (1) | BR9300344A (no) |
CA (1) | CA2088940C (no) |
DE (1) | DE69332890T2 (no) |
DK (1) | DK0717229T3 (no) |
ES (1) | ES2194066T3 (no) |
NO (1) | NO179724C (no) |
TW (1) | TW234163B (no) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5655888A (en) * | 1994-10-14 | 1997-08-12 | Tlv Co., Ltd. | Pump and combination pump and trap with snap-over mechanism and double-seal outlet valve |
GB2302917B (en) * | 1995-07-03 | 1997-09-10 | Spirax Sarco Ltd | Pressure powered pumps |
US5934881A (en) * | 1995-10-13 | 1999-08-10 | Tlv Co., Ltd. | Snap action float valve assembly with reversible plate spring for liquid feeding device |
JPH1061886A (ja) * | 1996-08-13 | 1998-03-06 | Tlv Co Ltd | 液体圧送装置 |
JP3331391B2 (ja) * | 1996-08-13 | 2002-10-07 | 株式会社テイエルブイ | 液体圧送装置 |
JP2000121508A (ja) | 1998-10-15 | 2000-04-28 | Tlv Co Ltd | 電源を内蔵するモニタリング・システム |
US7048513B2 (en) * | 2002-12-13 | 2006-05-23 | Spirax Sarco, Inc. | Gas pressure driven fluid pump having compression spring pivot mechanism and damping system |
US7491035B2 (en) * | 2005-04-25 | 2009-02-17 | Spence Engineering Company, Inc. | Cyclic condensate pump having a three-way valve |
US8057192B2 (en) * | 2005-04-25 | 2011-11-15 | Spence Engineering Company, Inc. | Cyclic condensate pump having a three-way valve |
DE202006011115U1 (de) * | 2006-07-17 | 2007-12-06 | Hödl, Alois | Kondensatrückführung in geschlossenen Dampfanlagen, insbesondere zur Beheizung von Riffelwalzen für die Wellpappenherstellung |
JP4847385B2 (ja) * | 2007-03-30 | 2011-12-28 | 株式会社テイエルブイ | 液体圧送装置 |
US8004899B2 (en) | 2009-03-05 | 2011-08-23 | Macronix International Co., Ltd. | Memory array and method of operating a memory |
US8844471B2 (en) * | 2010-06-14 | 2014-09-30 | Gas Technology Institute | Integrated contact condensing water heater |
US20120073293A1 (en) * | 2010-09-23 | 2012-03-29 | General Electric Company | Steam turbine valve having integral pressure chamber |
US8858190B2 (en) * | 2011-01-15 | 2014-10-14 | Watson Mcdaniel Company | Steam powered pump |
WO2015042670A1 (en) * | 2013-09-25 | 2015-04-02 | Top Novelty Ltd | A device for transportation of condense by steam |
EP3519749B1 (en) * | 2016-09-28 | 2021-07-07 | Forbes Marshall Private Limited | An arrangement for removing condensate from a heat exchanger |
US11150024B2 (en) * | 2017-01-19 | 2021-10-19 | Forbes Marshall Private Limited | Pumping and trapping device |
CN108955297B (zh) * | 2018-07-27 | 2020-04-21 | 重庆澳来思节能科技有限公司 | 低压蒸汽及冷凝水回收方法 |
US20230173404A1 (en) * | 2021-12-08 | 2023-06-08 | MCI Engineering & Consulting, LLC | Apparatus for Collection and Removal of Condensate Liquid From a Process Vessel |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE163046C (no) * | ||||
US1398206A (en) * | 1921-11-22 | William sparks | ||
GB191026407A (en) * | 1910-11-14 | 1911-09-07 | William Ernest Wyat Millington | Improvements in, or relating to, Traps for Discharging Liquids. |
US1207679A (en) * | 1915-04-06 | 1916-12-05 | Aaron F Boylan | Supply-reservoir. |
GB191512349A (en) * | 1915-08-27 | 1916-08-24 | Bakers Leeds Ltd | Improvements in Automatic Traps or Discharges for Draining Oil-separators, Condensers, Exhaust Pipes and the like. |
US1249939A (en) * | 1916-04-28 | 1917-12-11 | Wray Falwell | Vacuum fuel-feed system. |
US1473384A (en) * | 1920-02-11 | 1923-11-06 | John R Ball | Pneumatic pump |
US1583461A (en) * | 1924-02-12 | 1926-05-04 | Louis B Harvey | Combined vacuum tank and liquid meter |
US1542509A (en) * | 1924-08-06 | 1925-06-16 | Kueny Albert | Vacuum-feed device |
US1672610A (en) * | 1925-07-16 | 1928-06-05 | Leonard D Goff | Boiler-feed device |
FR601723A (fr) * | 1925-08-07 | 1926-03-06 | Purgeur d'eau de condensation | |
US1657679A (en) * | 1925-09-14 | 1928-01-31 | Knudstrup Martin | Steam trap |
US1655729A (en) * | 1927-02-10 | 1928-01-10 | William L Jones | Flush valve |
US3601157A (en) * | 1969-02-17 | 1971-08-24 | Rockwell Mfg Co | Pressure balanced valve |
US3870079A (en) * | 1972-10-12 | 1975-03-11 | Harry P Finke | Three lever valve with relief port |
JPS50147228A (no) * | 1974-05-15 | 1975-11-26 | ||
JPS50147228U (no) | 1974-05-22 | 1975-12-06 | ||
US3930755A (en) * | 1974-08-09 | 1976-01-06 | Lahr Lawrence N | Air-pressure actuated slurry pump |
US4342328A (en) * | 1977-06-16 | 1982-08-03 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Two stage float valve |
US4782862A (en) * | 1987-12-21 | 1988-11-08 | General Motors Corporation | Solenoid valve |
US5141405A (en) * | 1991-11-20 | 1992-08-25 | Francart Jr Armand | Leak proof, preloaded, high-biasing force float-operated over-center valve actuating mechanism |
-
1993
- 1993-01-27 US US08/009,527 patent/US5401142A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-01-30 EP EP19960102443 patent/EP0717229B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-01-30 DE DE1993632890 patent/DE69332890T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-01-30 EP EP19930101482 patent/EP0555712A3/en not_active Withdrawn
- 1993-01-30 ES ES96102443T patent/ES2194066T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-01-30 DK DK96102443T patent/DK0717229T3/da active
- 1993-02-02 TW TW82100670A patent/TW234163B/zh not_active IP Right Cessation
- 1993-02-05 CA CA002088940A patent/CA2088940C/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-02-08 KR KR1019930001684A patent/KR960006191B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-02-09 BR BR9300344A patent/BR9300344A/pt not_active IP Right Cessation
- 1993-02-12 AU AU33036/93A patent/AU659713B2/en not_active Expired
- 1993-02-12 NO NO930501A patent/NO179724C/no not_active IP Right Cessation
- 1993-02-13 CN CN93101169A patent/CN1057374C/zh not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0717229B1 (en) | 2003-04-16 |
NO930501D0 (no) | 1993-02-12 |
NO930501L (no) | 1993-08-16 |
US5401142A (en) | 1995-03-28 |
KR960006191B1 (ko) | 1996-05-09 |
DE69332890D1 (de) | 2003-05-22 |
CA2088940A1 (en) | 1993-08-15 |
BR9300344A (pt) | 1993-08-17 |
DK0717229T3 (da) | 2003-08-04 |
EP0555712A2 (en) | 1993-08-18 |
NO179724C (no) | 1996-12-04 |
CN1077527A (zh) | 1993-10-20 |
AU3303693A (en) | 1993-08-19 |
TW234163B (no) | 1994-11-11 |
EP0717229A2 (en) | 1996-06-19 |
KR930018192A (ko) | 1993-09-21 |
ES2194066T3 (es) | 2003-11-16 |
EP0555712A3 (en) | 1993-10-20 |
CN1057374C (zh) | 2000-10-11 |
EP0717229A3 (en) | 1996-08-21 |
DE69332890T2 (de) | 2004-01-22 |
AU659713B2 (en) | 1995-05-25 |
CA2088940C (en) | 1995-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO179724B (no) | Anordning for utmatning av kondensat | |
NO144516B (no) | Anordning ved hjul. | |
US209975A (en) | Improvement in air-valve attachments for sewers | |
US414240A (en) | Harold p | |
US1566238A (en) | Steam trap | |
US464018A (en) | Steam-trap | |
US45437A (en) | Improvement in steam-traps | |
US4312083A (en) | Water closet flush valve | |
US1404308A (en) | Ball cock | |
KR900004903Y1 (ko) | 자동 개폐밸브 | |
US565970A (en) | Michael farrell | |
US743952A (en) | Steam-trap. | |
JP7530109B2 (ja) | レバーフロート式蒸気トラップの弁機構 | |
US771398A (en) | Steam-trap. | |
US508727A (en) | Steam-trap | |
US233199A (en) | Joseph e | |
US346146A (en) | Meath | |
US6901951B2 (en) | Valve | |
US803518A (en) | Automatic shut-off valve for flush-tanks. | |
US637148A (en) | Gas, oil, and water separator. | |
US797663A (en) | Steam-trap. | |
NO130406B (no) | ||
US449243A (en) | Alexander bryant and william j | |
US55338A (en) | Improvement in automatic boiler-feeders | |
US723653A (en) | Automatic feed-water regulator. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |