NO179188B - Fremgangsmåte og apparatur for overvåking og rekondisjonering av væskeströmmer i oppvarmings- og avkjölingssystemer - Google Patents
Fremgangsmåte og apparatur for overvåking og rekondisjonering av væskeströmmer i oppvarmings- og avkjölingssystemer Download PDFInfo
- Publication number
- NO179188B NO179188B NO930259A NO930259A NO179188B NO 179188 B NO179188 B NO 179188B NO 930259 A NO930259 A NO 930259A NO 930259 A NO930259 A NO 930259A NO 179188 B NO179188 B NO 179188B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- reconditioning
- flow
- liquid
- heating
- fluid
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 10
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 4
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 20
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 2
- 238000001139 pH measurement Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 13
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 abstract 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 4
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000013556 antirust agent Substances 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D19/00—Details
- F24D19/0092—Devices for preventing or removing corrosion, slime or scale
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Details Of Measuring And Other Instruments (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte og apparatur for overvåking og rekondisjonering av systemvasske, d.v.s. væskestrøm i oppvarmings-og avkjølingssystemer, hvilken fremgangsmåte er kjennetegnet ved at systemvæsken overvåkes og rekondisjoneres kontinuerlig i en fra systemet avledet delstrøm som etter rekondisjoneringen føres tilbake til systemet. Som eksempel på oppvarmingssystemer kan nevnes radiatorer og som eksempel på avkjølingssystem kan nevnes luftkondisjoneringssystem. Begrepet systemvæske innbefatter primært systemvannet som eventuele inneholder vanlige kjemikalier så som glykol eller alkohol.
Med rekondisjonering av systemvæske i oppvarmings-og avkjølingssystemer, menes her behandling av væsken mekanisk, kjemisk eller fysisk/kjemisk på en måte som stanser korro-sjonen som er tilstede i systemet, fjerne slam, utfellinger og belegg fra systemet og forhindre at enhver fremtidig korrosjon, slamdannelse og avsetninger skjer.
Disse problemene som vanligvis kan opptre i oppvarmings-og avkjølingssystemer kan deles inn i følgende grupper:
Akutte problemer:
- Heri innbefattet lekkasjer og sirkulasjonsstopp.
Driftsforstyrrelser:
- Stadig påfylling av fortynningsvæske i systemet.
- Tilbakevendende behov for å reparere korrosjonsskader.
- Hyppig utbytting av slitte pakninger i systemet.
- Systemet klarer ikke toppbelastninger.
- Systemet oppviser sirkulasjonsforstyrrelser.
Økte energikostnader:
- Tilførsel av overtemperaturer.
- Dårlig varmeutbytte 1 varmeavgivende flater.
Tilbakevendende klager til produsenten av oppvarmings-eller kjølesystemet:
- Ujevn klimafordeling.
- Høye driftskostnader.
- Tilbakevendende driftsstans for kaldt om vinteren eller for varmt om sommeren.
Alle disse nevnte problemene kan i mange tilfeller skyldes at systemvæsken har dårlig kjemisk eller fysisk kjemisk tilstand, d.v.s. væsken har en sammensetning eller egenskaper som medfører korrosjon, som i sin tur kan medføre lekkasje. Væsken kan for eksempel ha en upassende pH-verdi, d.v.s. en pH-verdi som ikke ligger innen det anbefalte området på 8.5 til 9.5 i tilfelle med oppvarmingssystemvann, eller kan ha en konduktivitet (saltinnhold) som er for høy og som ikke ligger under 200 pS/cm som anbefalt for oppvarmingssystemvann eller et for stort oksygeninnhold, d.v.s. et oksygeninnhold som ikke ligger under den anbefalte verdien på 0.05 mg/l ved 95°C.
Et annet problem er at slamdannelse i væsken kan resultere i driftsforstyrrelser, mens avsetninger og belegg kan resultere i energitap.
Et annet vanlig problem er tilstedeværelse av større eller mindre luftbobler i systemvæsken, noe som resulterer i et lavere varmeutbytte.
Fremgangsmåter og apparatur for å unngå i det minste endel av disse problemene, har vært beskrevet og brukt. For eksempel norsk patent 160546 beskriver apparatur for lufting eller spyling av et lukket væskesystem, slik at små luftbobler eller dampbobler fjernes ved at boblene agglomererer til større bobler med større oppdrift og deretter fjernes boblene fra systemet ved hjelp av nevnte apparatur.
I dette tilfellet passerer hele væskestrømmen gjennom apparaturet.
U.S. 4.413.675 beskriver et filter og et seglass innbefattet i kjølesystemet og anordnet i den direkte totale strømningen mellom en motor og en radiator. En gjennomsiktig ledning med innebygde doble koniske siler eller filtere kan forhindre blokkering av radiatoren og videre muliggjør anordningens visuelle kontroll av driften av kjølevannspumpen og termo-staten, samt indikere korroderende væske og relativ strøm-ning. Anordningen sies å være fordelaktig for installering i kjølesystemet til forbrenningsmotoren. Den totale kjølevæ-skestrømmen passerer gjennnom anordningen før den føres til radiatoren. Ved behov må filterne fjernes og renses og i løpet av denne tiden er systemet nødvendigvis ute av drift.
U.S. 4.793.403 beskriver en fremgangsmåte for rensing av kjølesystemet til en forbrenningsmotor, hvorved hele kjølevæsken føres til en sone (en anordning) utenfor kjølesystemet der væsken behandles for fjerning av rust-partikler, avleiringer og slam. Behandlingen omfatter avfiltrering av forurensninger, tilsetning av kjemikalier så som korrosjonsinhibitorer, midler for justering av pH og antirustmiddel, tilbakeføring av kjølevæsken fra behandlings-sonen til motorens kjølesystem og filtrere den tilbakevendende kjølevæsken.
Også i dette tilfellet er det nødvendig å ta fra hverandre dette systemet for rengjøring og systemet må tas ut av drift i løpet av denne tiden.
I brosjyren ASEA-ATOM BWR 75 beskrives til slutt rensing av turbinkondensatvann ved filtrering av vannet før vannet tilbakeføres til reaktoren og dessuten rengjøring av reaktorvannet ved fjerning av anioniske og suspenderte urenheter for å oppnå en spesifisert renhet på vannet i reaktorenbeholderen ved hjelp av to parallelle ionebytter-
enheter bestående av sjiktfiltere med radialstrøm.
Til forskjell fra den ovenfor beskrevne kjente teknikk der visse kondisjoneringstrinn gjennomføres diskontinuerlig, d.v.s. med tilhørende driftsavbrudd på den totale system-vannstrømmen vedrører foreliggende oppfinnelse en fremgangsmåte og apparatur for kontinuerlig overvåkning og forbedring av systemvaeskens tilstand ved å fjerne en del strøm av systemvæsken, for eksempel systemvannet i et oppvarmings-eller avkjølingssystem og overvåke og deretter kondisjonere væsken i en gitt rekkefølge av behandlingstrinn i et og samme apparat som er innbefattet i systemet, hvilke trinn innbefatter : - måle den momentane væskestrømmen og kontrollere utseendet av systemvæsken ved hjelp av et seglass; - et magnetfilter filtrerer bort for eksempel magnetitt, optimal avfiltrering av partikler ned til størrelsen 0.5 jjg; - fjerne alle korrosive gasser; - hele systemet avluftes; - måle pH verdi, oksygeninnhold og konduktivitet.
Rekondisjoneringssystemet innbefatter også alarmanordninger som gir et optisk og/eller elektrisk alarmsignal i tilfelle av driftsforstyrrelser og/eller når systemvæsken har en dårlig tilstand, således for eksempel ved partikkelfiltrerin-gen ved målingen av væskestrømmen, samt ved måling av pH oksygeninnhold og konduktivitet.
Apparatet i henhold til oppfinnelsen er installert både for å avhjelpe vedlikeholdet og for å forhindre nødvendigheten av vedlikehold og drives, som tidliger nevnt, uten å avbryte den normale driften for systemvæsken siden nødvendig rengjøring eller utbytting av for eksempel filtere skjer i en avdelt delstrøm som etter rekondisjoneringen føres tilbake til det totale forsyningssystemet.
De tidligere nevnte kondisjoneringstrinnene behøver nødven-digvis ikke utføres i nevnte rekkefølge og trinnene kan ombyttes innbyrdes når dette anses å være hensiktsmessig. De individuelle trinnene utføres ved hjelp av i og for seg kjente delanordninger som ikke utgjør endel av oppfinnelsen som sådann. Det vesentlige ved foreliggende oppfinnelse er at de forskjellige individuelle kondisjoneringstrinnene utføres suksessivt uten avbrudd i det totale systemets funksjon. Gjennomførte forsøk viser at selv i systemer med ekstremt dårlig systemvann, har anordningen og fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen på en "fysisk-mekanisk" måte forbedret vannets tilstand, slik at tidligere kjemikaliebe-handling har kunnet utelates.
De medfølgende tegninger viser skjematisk en fordelaktig utførelsesform av oppfinnelsen, d.v.s. suksessive rekondisjo-neringstrinn utføres på en delstrøm av et væskefyllt tilførselssystem. Tegningene viser: 1. En strømningsmåler med seglass (systemvæsken i dårlig kondisjon).
2. Magnetisk filtrering.
3. Partikkelfiltrering (finfiltrering).
4. Avgassing/avlufting eller spyling.
5. Måling/kontroll av a. pH
b. oksygeninnhold
c. konduktivitet
6. Alarm og overvåkningsenhet (systemvæske i god kondisjon).
Claims (2)
1.
Fremgangsmåte for overvåking og rekondisjonering av væske-strømmen i et oppvarmings-eller avkjølingssystem, hvorved systemvæske kontrolleres og befris fra fremmede skadelig fast-og gassformig substans, karakterisert ved at systemvæsken overvåkes og rekondisjoneres kontinuerlig uten avbrudd i dets normale funksjon ved at rekondisjoneringen utføres i flere på hverandre følgende trinn i en sammenbygd enhetsanordning på en fra den totale væskestrømmen avdelt delstrøm som etter rekondisjonering føres tilbake til hovedstrømmen, hvorved nevnte rekondisjo-neringstrinn innbefatter: - måling av den momentane væskestrømmen og
undersøke systemvæsken ved hjelp av et seglass innbefattet innbefattet i enhetsanordningen; - magnetfiltrering for fjerning av eventuelle partikler av magnetitt; - avfiltrering av faste partikler (finfiltrering); - fjerning av korrosive gasser; - avlufting av systemet; - måling av pH oksygeninnhold og konduktivitet,
hvorved rekkefølgen av de forskjellige deltrinnene om nødvendig kan ombyttes og hvor det ved avvikelser fra innen anordningen innstilte innbyrdes relaterte kontrollverdier, hvilke avvikelser antyder systemvæske i dårlig kondisjon eller ved driftsforstyrrelser, gir anordningen optisk og/eller elektrisk alarmsignal.
2.
Anordning for utførelse av fremgangsmåten i henhold til krav 1 for overvåkning og rekondisjonering av væskestrøm i et oppvarmings-eller avkjølingssystem, karakterisert ved at anordningen innbefatter en sammenbygd enhet som er koblet til en delstrøm som tas fra hovedstrømmen og som innbefatter følgende suksessive delanordninger: - en strømningsmåler med seglass for undersøkelse av systemvæske 1 dårlig kondisjon, - magnetisk filter (2) for fjerning av magnetittpartikler, - filter (3) for fjerning av faste partikler (finfil
trering),
anordning (4) for fjerning av korrisive gasser og for av
lufting av systemet, - anordning (5) for måling av oksygeninnhold og konduktivitet og - alarmanordning (6) for tilveiebringelse av et optisk og/eller elektrisk alarmsignal i tilfelle avvik fra innbyrdes relaterte kontrollverdier innstilt i anordningen eller driftsforstyrrelse.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9002519A SE467121B (sv) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | Saett och anordning foer oevervakning och rekonditionering av vaetskefloedet i vaerme- och kylsystem |
PCT/SE1991/000452 WO1992002766A1 (en) | 1990-07-27 | 1991-06-24 | A method and apparatus for monitoring and reconditioning the flow of liquid in heating and cooling systems |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO930259D0 NO930259D0 (no) | 1993-01-26 |
NO930259L NO930259L (no) | 1993-02-23 |
NO179188B true NO179188B (no) | 1996-05-13 |
NO179188C NO179188C (no) | 1996-08-21 |
Family
ID=20380056
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO930259A NO179188C (no) | 1990-07-27 | 1993-01-26 | Fremgangsmåte og apparatur for overvåking og rekondisjonering av væskeströmmer i oppvarmings- og avkjölingssystemer |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0541659B1 (no) |
AT (1) | ATE106528T1 (no) |
CA (1) | CA2088151A1 (no) |
DE (1) | DE69102282T2 (no) |
DK (1) | DK0541659T3 (no) |
FI (1) | FI96988C (no) |
NO (1) | NO179188C (no) |
SE (1) | SE467121B (no) |
WO (1) | WO1992002766A1 (no) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE9400393L (sv) * | 1994-02-07 | 1995-02-27 | Bjoern Carlsson | Anordning vid ett värme- eller kylsystem med en i en sluten ledningskrets kontinuerligt strömmande systemvätska |
SE510471C2 (sv) * | 1994-11-17 | 1999-05-25 | Bjoern Carlsson | Förfarande och anordning för att hämma uppkkomsten av korrosion i en ledningskrets för en kontinuerligt strömmande systemvätska |
FR2741446B1 (fr) * | 1995-11-20 | 1998-01-16 | Ifremer | Installation automatique de surveillance de la qualite d'un milieu liquide, notamment aquatique |
GB0618802D0 (en) * | 2006-09-23 | 2006-11-01 | Smith Martin J | Central heating system condition indicator |
DE102010044567B4 (de) | 2010-09-07 | 2021-04-15 | Aew Wassertechnologie Gmbh | Vorrichtung und System zum Konditionieren von Wasser für wasserführende Kreislaufsysteme |
DE202010012271U1 (de) | 2010-09-07 | 2010-11-11 | Aew Wassertechnologie Gmbh | Vorrichtung und System zum Konditionieren von Wasser für wasserführende Kreislaufsysteme |
NL2020690B1 (en) * | 2018-03-29 | 2019-10-07 | Flamco Bv | Removal device with flow control |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4413675A (en) * | 1981-08-10 | 1983-11-08 | Gano Lloyd D | Cooling system protective device |
SE452184B (sv) * | 1986-03-10 | 1987-11-16 | Bengt Arne Persson | Anordning for avluftning av ett slutet ledningssystem |
US4793403A (en) * | 1987-08-20 | 1988-12-27 | Wynn Oil Company | Engine coolant flush-filtering, using external gas pressure |
-
1990
- 1990-07-27 SE SE9002519A patent/SE467121B/sv not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-06-24 AT AT91914174T patent/ATE106528T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-06-24 WO PCT/SE1991/000452 patent/WO1992002766A1/en active IP Right Grant
- 1991-06-24 EP EP91914174A patent/EP0541659B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-06-24 DK DK91914174.7T patent/DK0541659T3/da active
- 1991-06-24 CA CA002088151A patent/CA2088151A1/en not_active Abandoned
- 1991-06-24 DE DE69102282T patent/DE69102282T2/de not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-01-26 FI FI930309A patent/FI96988C/fi active
- 1993-01-26 NO NO930259A patent/NO179188C/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE467121B (sv) | 1992-05-25 |
CA2088151A1 (en) | 1992-01-27 |
ATE106528T1 (de) | 1994-06-15 |
DK0541659T3 (da) | 1994-09-26 |
FI930309A (fi) | 1993-01-26 |
FI930309A0 (fi) | 1993-01-26 |
FI96988B (fi) | 1996-06-14 |
NO179188C (no) | 1996-08-21 |
NO930259L (no) | 1993-02-23 |
NO930259D0 (no) | 1993-01-26 |
DE69102282D1 (de) | 1994-07-07 |
EP0541659B1 (en) | 1994-06-01 |
WO1992002766A1 (en) | 1992-02-20 |
SE9002519D0 (sv) | 1990-07-27 |
EP0541659A1 (en) | 1993-05-19 |
SE9002519L (sv) | 1992-01-28 |
DE69102282T2 (de) | 1994-10-13 |
FI96988C (fi) | 1996-09-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0304084A2 (en) | Engine coolant flush-filtering, using external gas pressure | |
US20090107532A1 (en) | Method and Apparatus for the Cleaning of Components of a Power Plant by the Injection of a Medium and Measuring Device for Measuring the Degree of Purity of the Medium | |
NO179188B (no) | Fremgangsmåte og apparatur for overvåking og rekondisjonering av væskeströmmer i oppvarmings- og avkjölingssystemer | |
US4809769A (en) | Engine coolant flush-filtering using external gas pressure | |
CN208049513U (zh) | 一种新型主机冷油器冷却水双通反冲洗过滤系统装置 | |
KR101556642B1 (ko) | 부생가스 처리설비 관리 시스템 및 관리 방법 | |
CN104785001A (zh) | 一种液体过滤装置 | |
CN109321700A (zh) | 一种高炉炉体冷却壁破损检测分离方法 | |
US5242605A (en) | Method and apparatus for removing water from lubricants, coolants and the like | |
KR20210035548A (ko) | 보일러수 수질분석시스템의 연속오염원 제거장치 | |
KR102482002B1 (ko) | 산화철 절감 가능한 보일러수 전처리 설비 | |
RU2776440C1 (ru) | Устройство подачи и очистки циркуляционной воды для теплообменного оборудования | |
JP2001296061A (ja) | 発電プラント及びその復水系統設備 | |
KR100749642B1 (ko) | 보일러 관수의 수소이온농도 제어장치 | |
RU172390U1 (ru) | Устройство контроля обрастания внутренней поверхности технологического трубопровода | |
JP3190186B2 (ja) | ダミーサンプル供給装置 | |
JP4493388B2 (ja) | 発電所における水質管理システム及び水質管理方法 | |
JPS60101204A (ja) | 火力プラントのクリ−ンアツプ方法 | |
AU626217B2 (en) | Engine coolant flush-filtering using external gas pressure and blocked radiator fill port | |
US4430512A (en) | Process and equipment for the utilization of thermal energy of waste having been subjected to oil contamination | |
Kumar et al. | Maintenance planning for a refining system in the sugar industry | |
Bloom | Strategies in optimizing condensate return | |
RU2497208C1 (ru) | Система расхолаживания ядерного канального реактора | |
SU88204A1 (ru) | Способ охлаждени элементов мартеновских печен и устройство дл осуществлени способа | |
KR200309549Y1 (ko) | 고온 폐수를 활용한 열교환 장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN DECEMBER 2000 |