NO178909B - Måleanordning - Google Patents

Måleanordning Download PDF

Info

Publication number
NO178909B
NO178909B NO931430A NO931430A NO178909B NO 178909 B NO178909 B NO 178909B NO 931430 A NO931430 A NO 931430A NO 931430 A NO931430 A NO 931430A NO 178909 B NO178909 B NO 178909B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
camera
measurement
mirror
width
laser
Prior art date
Application number
NO931430A
Other languages
English (en)
Other versions
NO931430D0 (no
NO931430L (no
NO178909C (no
Inventor
Toni Rydningen
Original Assignee
Toni Rydningen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toni Rydningen filed Critical Toni Rydningen
Priority to NO931430A priority Critical patent/NO178909C/no
Publication of NO931430D0 publication Critical patent/NO931430D0/no
Priority to PCT/NO1994/000076 priority patent/WO1994024516A1/en
Priority to US08/545,670 priority patent/US6100986A/en
Priority to AU65833/94A priority patent/AU6583394A/en
Priority to CA002160919A priority patent/CA2160919A1/en
Publication of NO931430L publication Critical patent/NO931430L/no
Publication of NO178909B publication Critical patent/NO178909B/no
Publication of NO178909C publication Critical patent/NO178909C/no

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/02Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness
    • G01B11/022Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness by means of tv-camera scanning

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Measuring Pulse, Heart Rate, Blood Pressure Or Blood Flow (AREA)
  • Eye Examination Apparatus (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelsen er en anordning for å måle berøringsløst både bredde og tykkelse av en gjenstand som beveger seg langs en rett bane.
Oppfinnelsen vil kunne brukes til f.eks. måling av tykkelse og bredde av tverrtransportert trevirke ved et justerverk.
Det har lenge vært ønskelig med en enkel kompakt løsning for berøringsløs måling av både tykkelse og bredde samtidig og slik at måleresultatene kunne føres videre til en PLS, en datamaskin, eller en PC. Roterende gjennstander, eller følere som berører måleobjektet har vist seg på sikt å skape større eller mindre besvær. Enkelte pulsgivere brukt til breddemåling har hatt tendenser til å gi ut pulser som følge av selv små vibrasjoner i utstyret som pulsgiveren er montert til, mens målingene er aktivisert ved f.eks. fotoceller. Størst er dette problemet for de tilfellene der en plank under måling har blitt liggende i ro i måleområdet over noe lengre tid.
Et annet problem har vært at vannkant på virket har kunnet gi bidrag til feilmålinger av både bredde og tykkelse. I et forsøk på å unngå feil måling av tykkelsen har det vært tatt inn flere verdier til en datamaskin, hvoretter en har anvendt den største verdien.
Denne oppfinnelsen løser disse problemene ved at en ved hjelp av denne ene enheten måler både bredde og tykkelse berøringsløst og uten at det inngår noen bevegelige eller roterende deler. Målingen av både bredde og tykkelse skjer kun i det øyeblikket at plankens eller måleobjektets midtlinje passerer midten av kameraets måleområde. Når kamera ser forkanten av objektet som skal måles, begynner et internt søk etter måleobjektets midtlinje. I det øyeblikket at denne detekteres blir målingen foretatt. Måleverdiene legges ut i rekkefølge bredde, tykkelse 1 og tykkelse 2. Systemet initialiserer seg selv så snart måleobjektet er ute av kameraets synsfelt.
Vannkantproblematikken illustrert i fig. 4 er eliminert ved at det til breddemålingen anvendte CCD-kameraet (11) i fig. 5, ser "rundt hjørnet" på virkesbiten (12) ved hjelp av et parabelformede speil (13).
For at anordningen skal virke etter sin hensikt kreves til breddemålingen, som vist i fig. 1, kamera 1, 2 stk. parabelformede speil spl og sp2, samt en langstrakt lyskilde (2). Til tykkelsesmålingen trengs minimum kamera 2 og laser 1. I de tilfellene hvor en ikke kan gjøre bruk: av en sikker og tilstrekkelig nøyaktig kjendt underkantsreferanse, må en også bruke kamera 3 og laser 2. Til både tykkelse og breddemålingen kreves en dell elektronikk for omforming av de analoge videosignalene til TTL-nivåer, og for videre å digitalisere de målte verdiene og legge disse ut til en kommunikasjonsport slik at de kan hentes inn til en en datamaskin, PLS eller PC.
Fra patent NO 152987 er kjent et system for måling av tømmerstokkers diameter ved at lys fra en lyskilde belyser et parabolsk speil. Fra speilet reflekteres lyset mot objektet som skal måles. På grunnlag av det skyggepartiet av objektet som dannes på en detektor, finnes diameteren. Bruk av parabolske speil og lys, vil ut fra nevnte patent måtte anses for kjent. Det er imidlertid viktig å merke seg at det i h.h.t. fig 3 i nevnte patentskrift anvendes et motordrevet roterende planspeil, og at det kun er elt parabolsk speil som brukes til å foreta målingen. Når det i patentskriftets flg. 4 er vist 2 slike speil som står 90 grader på hverandre i lengderetningen, er dette fordi målingen i den viste figuren foretas i to retninger, og fordi disse to måleretningene er vendt 90 grader i forhold til hverandre.
Formålet med bruk av parabelformet speil, er i tillegg til det som er nevnt i de foregående avsnitt at gjenstander med en gitt dimensjon, her bredde, ikke skal gi avvikende måleresultat når avstanden til måleobjektet, eller slik som i dette
tilfellet tykkelsen, varierer.
Patent NO B 168271 viser en anordning for optisk måling av langstrakte gjenstander, som sagete stykker av tømmer. Anordningen omfatter et kamera, billedbehandlingsanordninger, og et speil for reflektering av bildet av gjenstanden. Speilet kan i h.h.t. patentskriftet ha forskjellig form. Det er imidlertid ikke nevnt at speilet nødvendigvis må være parabelformet og konkavt. Det er tydelig at intensjonen med oppfinnelsen er å trekke sammen speilbildet av en langstrakt gjennstand mer i lengderetningen enn i gjennstandens bredde retning slik at enten bare lengden eller at samtidig både bredde og lengde av gjennstanden skal kunne måles ved hjelp av ett og samme kamera som scanner speilets overflate.
Denne oppfinnelsen måler både bredde og tykkelse samtidig av et objekt, og gjennomføerer målingen på et definert tidspunkt da måleobjektets midtlinje passerer midten av måleområdet. Det nye og særegne med oppfinnelsen er at et første og et andre parabelformede speil er montert med sin lengderetning parallelt med måleobjektets transportretning, og i en innbyrdes posisjon slik at speilenes lengdeakser er parallelle med hverandre, og slik at de er vendt med de konkave og speilbelagte sidene vinklet mot hverandre slik at speilenes kortakser danner en vinkel på 90 grader, og videre slik at lys-kontrastvariasjoner langs en rett linje parallelt med måleobjektets bevegelsesretning speiles i det første speil og reflekteres derfra til det andre speil og herfra vider inn mot et første CCD-videokamera som er vendt slik at linjeavsøking vil skje i det andre speil sin lengderetning og dermed parallelt og sammenfallende med denne linjen som inneholder de reflekterte lys-kontrastvariasjonene.
For å måle bredden anvender en 2 stk. parabelformede speil sammen med 1 CCD-kamera i en slik kombinatorisk sammensetning at en samtidig som en unngår misvisning av måleverdiene ved at måleobjektet kommer nærmere kamera, også unngår bruken av motor med plansipeil eller prismer som roterer. Kamera, som for å komme bort fra egen målesone, ser på skrå inn i det ene speilet, avsøker langs en rett linje i speilets lengderetning. Imidlertid vil kamera ut fra sin plassering komme til å se i speilet en krum avbildning av en ellers rett linje. Konsekvensen ville være at kamera som avsøker i en rett linje ville avkjenne bare en liten del av den rette linjens speilbilde. Det er bl.a. for å motvirke denne uheldige følgen at et andre speil som forøvrig er helt lik med det første speilet, er montert slik at de 2 speilenes konkave sider blir vendt 90 grader mot en annen i kortsidenes plan. At vinklingen er i kortsidenes plan, er av vesentlig betydning for denne oppfinnelse. Ei. ytterligere og viktig trekk er at de enkelte komponentene kan monteres så nærme hverandre at de kan samles i et lukket støvtett kabinett som har kun en smal langstrakt gjennomsiktig åpning slik at renholdet blir enklere.
Detaljert beskrivelse:
Den tekniske virkemåten er basert på at en anvender kameraer, laser, lyskilde, og parabelformede speil i en oppstilling som vist i fig. 1.
Kamera 2 og kamera 3, samt laser 1 og laser 2 maler tykkelsen, mens kamera 1 måler bredden via de 2 parabelformede speilene spl og sp2 som er innmontert i toppen av tykkelse og breddemåleren.
Innmontert elektronikk digitaliserer videoinformasjonen fra kameraene.
Hver gang et måleobjekt passerer tykkelse- og breddemåleren, blir den binære tallrepresentasjonen for tykkelse og bredde lagt ut til en kommunikasjonsport.
Tykkelsesmålingen:
Fig 2 viser hvordan tykkelsen blir målt. Den stipplede linjen (3), rammer inn det området som kamera 2 ser. I løpet av kameraets horisontale linjeavsøk nr. 150, vil kameraet se de reflekterte strålene (4) fra laser 1. Den pulsen (7) som dermed oppstår på videosignalet, blir TTL-konvertert. En teller indikerer lengden mellom linjesynken og denne signalpulsen som er forårsaket av laser-lyset.
Siden laser-lyset i fig. 1 har en spiss innfallsvinkel mot måleobjektet og fra den viste retningen, vil tellelengden bli større jo tykkere måleobjektet som passerer måleren er. Tykkelsen blir målt i det øyeblikket måleobjektet passerer midten av kamera 2 sitt vertikale-avsøkingsfelt. Midtlinjepasseringen detekteres av breddemåleren.
Tykkelsen som blir målt av kamera 2, er i forhold til det underlaget som måleobjektet hviler på under framdrift.
Det er nødvendig å innmontere kamera 3 og laser 2, bare i de tilfellene der høydenivået på måleobjektets underkant kan tenkes å variere.
Breddemålingen:
Fig. 3 viser hvordan bredden av måleobjektet (5) blir målt ved hjelp av kamera nr. 1. Den stiplede linjen (10) viser synsfeltet til dette kameraet. Nederst i figuren vises videoinformasjonen (9) på avsøkingslinje nr. 150 i det måleobjektet (5) passerer. Til forskjell fra tykkelsesmålingen, skjer linjeavsøkingen i dette tilfellet ikke 90 grader på bevegelsesretningen til måleobjektet, men derimot i samme retning.
Uten at kameraet ser et måleobjekt, vil lyset fra den langstrakte lyskilden (8) komme inn til kamera 1 via de 2 parabelformede geilene, spl og sp2 i fig. 1. og dermed føre til at videoinformasjonen blir mettet ( får maks. amplitude ) over hele avsøkingsområdet til linje nr. 150. Når derimot et måleobjekt kommer inn i synsfeltet til kamera 1 slik som vist i fig. 3, vil videosignalets (9) spenningsnivå synke slik som vist i denne figuren, og være lavt over den delen av linjen som er mørklagt av måleobjektet. En teller blir aktivisert slik at den løper i den tiden som videosignalet er lavt. Den tellerverdien som er tilstede ved utgangen av linje nr. 154, vil for hvert nytt delbilde, bli overskrevet med mindre måleobjektets midtlinje (midten av objektets bredde ) har passert midt i kameraets horisontale synsfelt. Hvis dette er tilfellet, vil ikke den siste tellerverdien bli overskrevet. Kamera 2 og kamera 3 for måling av tykkelsen vil deretter bli prosessert. Verdiene for disse kameraene vil da, i rekkefølge etter breddeverdien fra kamera 1, bli lagt ut til kommunikasjons-porten sammen med en "data gyldig"- verdi som er verdien 1, 2 eller 3 avhengig av om det er bredde, tykkelse 1, eller tyldcelse 2 sin verdi som skal overføres.
Resetting av verdiene på komunikasjonsporten, skjer i det øyeblikket det kommer et nytt måleobjekt inn i kameraets synsfelt på en av linjene fra 148 til 154. Resettings-signalet fjerner også "data-gyldig"-signalet.
Det parabelformede speilet bidrar til at kamera kan "se forbi hjørnet" på måleobjektet. På denne måten unngår en de misvisende måleresultatene en ellers ville ha fått på grunn av vannkant ved måling på trevirke. Se fig. 4 og fig. 5.

Claims (9)

1. Anordning, innmontert i støvtett kabinett, beregnet på å kunne tilkobles datamaskin, PC, PLS, eller annet microprosessorkort for berøringsløst å kunne måle, ved hjelp av CCD-kameraer, speil og laser, bredde og tykkelse til et måleobjekt som relativt til denne måleanordningen beveger seg langs en rett bane, og som foretar målingen når måleobjektets midtlinje passerer midten av anordningenkarakterisert vedat et første (sp2) og et andre (spl) parabelformede speil, er montert med sin lengderetning parallelt med måleobjektets transportretning, og i en innbyrdes posisjon slik at speilenes lengdeakser er parallelle med hverandre, og slik at de er vendt med de konkave og speilbelagte sidene vinklet mot hverandre slik at speilenes kortakser danner en vinkel på 90 grader, og videre slik at lys-kontrastvariasjoner langs en rett linje parallelt med måleobjektets bevegelsesretning speiles i det første speil ( sp2) og reflekteres derfra til det andre speil (spl) og herfra videre inn mot et første CCD-videokamera (kamera 1) som er vendt slik at linjeavsøking vil skje i det andre speil (spl) sin lengderetning og dermed parallelt og sammenfallende med denne linjen som inneholder de reflekterte lys-kontrastvariasjonene.
2. Anordningen ifølge krav 1,karakterisert vedaten langstrakt lyskilde (2) er plassert parallelt og rett overfor det første speil (sp2), i den hensikt å fremheve kontrasten til et måleobjektet som skal passere mellom lyskilden (2) og det første speil (sp2.).
3. Anordning ifølge krav 1-2,karakterisert vedat et andre CCD-kamera (kamera 2) er montert slik at det danner en spiss vinkel mot måleobjektets horisontalplan og slik at kameraets horisontale avsøkingsretning blir vinkelrett på måleobjektets bevegelsesretning.
4. Anordning ifølge krav 1-3,karakterisert vedat en første laser (laser 1), som sender ut en lys-stråle i en retning slik at den, når den faller ned mot måleobjektet, vil avtegne seg på dettes overside som en smal stripe parallelt med objektets bevegelsesretning, er plassert slik at dennes utsendte lys-stråle i tillegg faller inn mot måleobjelctet i en spiss vinkel i forhold til måleobjektets horisontale plan.
5. Anordning ifølge krav 1-4karakterisert vedat objektets tykkelse måles ved at det andre kamera (kamera 2) og den første laser (laser 1) i tillegg innbyrdes plasseres slik at det fra måleobjektet reflekterte laserlys (4) vil befinne seg innenfor det andre kamera (kamera 2) sitt synsfelt (3) under hele måleområdet, og dermed detekteres av dette kamera og moduleres inn som en målepuls (7) på videosignalet (6), og videre at en lar en teller løpe i tiden mellom videosignalets linjesynkpuls og målepulsen (7), og at tellerverdien vurderes i forhold til enten en på forhånd kjent referanse som kan være det underlaget som måleobjektet hviler mot, eller at den vurderes i forhold til resultatet av måling foretatt av beliggenheten til objektets underkant, og basert på samme måleprinsipp ved at en har anvendt ytterligere et tredje kamera (kamera 3), og en andre laser (laser 2).
6. Anordning ifølge krav 1-5karakterisert vedat bredden måles ved at måleobjektet (5) som transporteres forbi synsfeltet (10) til det første kamera (kamera 1) og i samme retning som dette kameraets linjeavsøkmngsretning, bevirker at videosignaler (9) fra de linjene som avsøker parallelt og sammenfallende med den underliggende langstrakte lyskilden (8), får et lavere spenningsnivå over en lengde som tilsvarer måleobjektets bredde, og ved at en i denne tiden lar en teller løpe, slik at tellerens verdi ved utløpet av linjen dermed blir et mål for bredden. •\
7. Anordning ifølge krav 1-6,karakterisert vedat det blir detektert når måleobjektets midtlinje passerer midt under det første kamera (kamera 1).
8. Anordning ifølge krav 1-7,karakterisert vedat sist målte breddeverdi før midtlinjedetektering, blir akseptert som gyldig.
9. Anordning ifølge krav 1-8karakterisert vedat signaler fra det andre kamera (kamera 2) og det tredje kamera (kamera 3) blir prossesert i rekkefølge straks etter midtlinjepasseringen, og verdiene for tykkelse lagt ut til kommunikasjonsport sammen med hver sin "data-gyldig"-verdi etter at breddeverdien med sin tilhørende "data-gyIdig-verdi" er lagt ut.
NO931430A 1993-04-19 1993-04-19 Måleanordning NO178909C (no)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO931430A NO178909C (no) 1993-04-19 1993-04-19 Måleanordning
PCT/NO1994/000076 WO1994024516A1 (en) 1993-04-19 1994-04-15 An arrangement for optic measuring of both width and thickness of an object moving along a straight path
US08/545,670 US6100986A (en) 1993-04-19 1994-04-15 Arrangement for optic measuring of both width and thickness of an object moving along a straight path
AU65833/94A AU6583394A (en) 1993-04-19 1994-04-15 An arrangement for optic measuring of both width and thickness of an object moving along a straight path
CA002160919A CA2160919A1 (en) 1993-04-19 1994-04-15 An arrangement for optic measuring of both width and thickness of an object moving along a straight path

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO931430A NO178909C (no) 1993-04-19 1993-04-19 Måleanordning

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO931430D0 NO931430D0 (no) 1993-04-19
NO931430L NO931430L (no) 1994-10-20
NO178909B true NO178909B (no) 1996-03-18
NO178909C NO178909C (no) 1996-06-26

Family

ID=19896017

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO931430A NO178909C (no) 1993-04-19 1993-04-19 Måleanordning

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6100986A (no)
AU (1) AU6583394A (no)
CA (1) CA2160919A1 (no)
NO (1) NO178909C (no)
WO (1) WO1994024516A1 (no)

Families Citing this family (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE514004C2 (sv) * 1998-03-20 2000-12-11 Precimeter Ab Tjockleksmätning med en detektor genom belysning av två ytor hos ett föremål, anordning, apparat och metod
JP2000283709A (ja) 1999-03-29 2000-10-13 Ando Electric Co Ltd 移動体の位置検出装置と光干渉計
FI114743B (fi) * 1999-09-28 2004-12-15 Ekspansio Engineering Ltd Oy Telesentrisellä periaatteella toimiva laitteisto ja menetelmä
JP3469544B2 (ja) * 2000-10-02 2003-11-25 銘建工業株式会社 板厚検査装置
US6608687B1 (en) 2002-05-10 2003-08-19 Acushnet Company On line measuring of golf ball centers
FR2865800B1 (fr) * 2004-02-03 2006-05-05 Solystic Procede pour mesurer l'epaisseur d'articles de courrier
US7315794B1 (en) 2004-03-23 2008-01-01 Willis Frank L Timber survey process and apparatus
FI116804B (fi) 2004-05-18 2006-02-28 Ekspansio Engineering Ltd Oy Materiaalikappaleiden eri suuntiin osoittavien pintojen optinen tarkastus
US7199884B2 (en) * 2004-12-21 2007-04-03 Honeywell International Inc. Thin thickness measurement method and apparatus
CA2545787C (en) 2005-05-05 2009-07-14 Centre De Recherche Industrielle Du Quebec System and method of monitoring the quality of cutting
WO2006135040A1 (ja) * 2005-06-17 2006-12-21 Omron Corporation 3次元計測を行う画像処理装置および画像処理方法
US8017927B2 (en) * 2005-12-16 2011-09-13 Honeywell International Inc. Apparatus, system, and method for print quality measurements using multiple adjustable sensors
US7688447B2 (en) * 2005-12-29 2010-03-30 Honeywell International Inc. Color sensor
US7310148B2 (en) * 2006-02-16 2007-12-18 Precision Strip, Inc. Automatic material measurement system
US7880156B2 (en) * 2006-12-27 2011-02-01 Honeywell International Inc. System and method for z-structure measurements using simultaneous multi-band tomography
US7684030B2 (en) 2007-05-04 2010-03-23 Vab Solutions Inc. Enclosure for a linear inspection system
US8029642B2 (en) 2007-07-27 2011-10-04 The Boeing Company Tape removal apparatus and process
US8345269B2 (en) 2007-09-22 2013-01-01 The Boeing Company Method and apparatus for measuring the width of composite tape
US7922856B2 (en) 2008-01-02 2011-04-12 The Boeing Company Graphite tape supply and backing paper take-up apparatus
US8557074B2 (en) 2008-02-27 2013-10-15 The Boeing Company Reduced complexity automatic fiber placement apparatus and method
US8986482B2 (en) 2008-07-08 2015-03-24 The Boeing Company Method and apparatus for producing composite structures
US7881965B2 (en) * 2008-10-02 2011-02-01 ecoATM, Inc. Secondary market and vending system for devices
US11010841B2 (en) 2008-10-02 2021-05-18 Ecoatm, Llc Kiosk for recycling electronic devices
US10853873B2 (en) 2008-10-02 2020-12-01 Ecoatm, Llc Kiosks for evaluating and purchasing used electronic devices and related technology
US9881284B2 (en) 2008-10-02 2018-01-30 ecoATM, Inc. Mini-kiosk for recycling electronic devices
WO2010040116A1 (en) 2008-10-02 2010-04-08 Mark Bowles Secondary market and vending system for devices
US8308101B2 (en) 2009-03-09 2012-11-13 The Boeing Company Simplified fiber tensioning for automated fiber placement machines
US8454788B2 (en) 2009-03-13 2013-06-04 The Boeing Company Method and apparatus for placing short courses of composite tape
DE102009016662B4 (de) * 2009-03-31 2011-02-03 Balluff Gmbh Lichtschrankenvorrichtung
US8681345B2 (en) * 2010-03-25 2014-03-25 First Solar, Inc. System and method for measuring photovoltaic module thickness
US8401809B2 (en) 2010-07-12 2013-03-19 Honeywell International Inc. System and method for adjusting an on-line appearance sensor system
EP3605427A1 (en) 2011-04-06 2020-02-05 ecoATM, LLC Method and kiosk for recycling electronic devices
US8618929B2 (en) 2011-05-09 2013-12-31 Honeywell International Inc. Wireless conveyor belt condition monitoring system and related apparatus and method
JP6317572B2 (ja) * 2013-11-26 2018-04-25 株式会社ミツトヨ 寸法測定装置、寸法測定方法及び校正用チャート
DE102014001714B4 (de) * 2014-02-11 2015-11-19 Friedrich Vollmer Feinmessgerätebau Gmbh Vorrichtung zur Bestimmung der Dicke bewegter, bandförmiger und plattenförmiger Werkstoffe
CA3074916A1 (en) 2014-10-02 2016-04-07 Ecoatm, Llc Application for device evaluation and other processes associated with device recycling
CA3081497A1 (en) 2014-10-02 2016-04-07 Ecoatm, Llc Wireless-enabled kiosk for recycling consumer devices
US10445708B2 (en) 2014-10-03 2019-10-15 Ecoatm, Llc System for electrically testing mobile devices at a consumer-operated kiosk, and associated devices and methods
EP3213280B1 (en) 2014-10-31 2021-08-18 ecoATM, LLC Systems and methods for recycling consumer electronic devices
US9341466B1 (en) * 2014-12-04 2016-05-17 Xerox Corporation Sheet height sensor using movable and stationary mirrors
US11080672B2 (en) 2014-12-12 2021-08-03 Ecoatm, Llc Systems and methods for recycling consumer electronic devices
CN104567715A (zh) * 2014-12-29 2015-04-29 爱彼思(苏州)自动化科技有限公司 上下配合式工件结构尺寸检测装置
CN105547167B (zh) * 2016-03-11 2018-07-03 中冶赛迪电气技术有限公司 基于机器视觉的带钢宽度测量系统及方法
US10269110B2 (en) 2016-06-28 2019-04-23 Ecoatm, Llc Methods and systems for detecting cracks in illuminated electronic device screens
CN108007366A (zh) * 2016-10-31 2018-05-08 泰科电子(上海)有限公司 在线厚度检测平台
CN107289871A (zh) * 2017-06-09 2017-10-24 东莞市光志光电有限公司 一种涂胶生产线中的涂胶厚度在线检测装置
DE102017129916A1 (de) * 2017-12-14 2019-06-19 Homag Gmbh Bearbeitungsvorrichtung zum Bearbeiten einer Werkstückschmalseite sowie Verfahren
EP3924918A1 (en) 2019-02-12 2021-12-22 ecoATM, LLC Kiosk for evaluating and purchasing used electronic devices
KR20210125526A (ko) 2019-02-12 2021-10-18 에코에이티엠, 엘엘씨 전자 디바이스 키오스크를 위한 커넥터 캐리어
AU2020224096A1 (en) 2019-02-18 2021-09-23 Ecoatm, Llc Neural network based physical condition evaluation of electronic devices, and associated systems and methods
US10786925B1 (en) * 2020-02-21 2020-09-29 OnSize Inc. Optical method and apparatus for measuring objects
US11922467B2 (en) 2020-08-17 2024-03-05 ecoATM, Inc. Evaluating an electronic device using optical character recognition

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3187185A (en) * 1960-12-22 1965-06-01 United States Steel Corp Apparatus for determining surface contour
GB1223400A (en) * 1967-05-05 1971-02-24 Centre Nat Rech Metall Method of measuring thickness
DE2124444C3 (de) * 1971-05-17 1973-10-11 Siemens Ag, 1000 Berlin U. 8000 Muenchen Verfahren zum Bestimmen der Dicke oder Breite von ebenen Werkstucken
SE402487B (sv) * 1976-10-13 1978-07-03 Saab Scania Ab Forfarande och metsystem for lengdmetning av breder eller andra langa foremal
SE414543C (sv) * 1978-11-10 1982-09-23 Kockums Automation Forfarande vid metverdesuttagning for faststellande av ett forbestemt diameter- och/eller krokningsverde hos ett langstreckt foremal sasom en virkesstock eller dylikt samt anordning for genomforande av forfarandet
SE449136B (sv) * 1981-08-26 1987-04-06 Kockums Ind Ab Forfarande for breddmetning hos en breda
FI68910C (fi) * 1984-01-17 1986-11-25 Kimmo Koskenohi Foerfarande foer optisk maetning av laongstraeckta stycken
GB8612038D0 (en) * 1986-05-17 1986-06-25 Tole W R Dimensional measurement of object
FR2675573B1 (fr) * 1991-04-18 1993-07-30 Saint Gobain Isover Procede de mesures dimensionnelles d'objets en mouvement.

Also Published As

Publication number Publication date
CA2160919A1 (en) 1994-10-27
NO931430D0 (no) 1993-04-19
US6100986A (en) 2000-08-08
AU6583394A (en) 1994-11-08
WO1994024516A1 (en) 1994-10-27
NO931430L (no) 1994-10-20
NO178909C (no) 1996-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO178909B (no) Måleanordning
EP0330429B1 (en) Method and apparatus for monitoring the surface profile of a workpiece
US5644392A (en) Scanning system for lumber
GB1488841A (en) Optical detection apparatus
US6507036B1 (en) Three dimensional optical scanning
US4432648A (en) Multiple dimension laser gauge
CN106018431A (zh) 一种实木板材表面裂纹的检测系统和检测方法
US20170343337A1 (en) Sensor device for measuring a surface
US4891530A (en) Testing or inspecting apparatus and method for detecting differently shaped surfaces of objects
CN105157618A (zh) 一种计算强度关联成像自准直仪及测量方法
JP7303641B2 (ja) 透明なチューブの内径測定のための方法及び装置
PT1645839E (pt) Dispositivo e processo para controlo de objectos em movimento
NO137103B (no) Detektor til p}visning av feil i en overflate.
JP2022130645A (ja) ケース入り物品検査システムおよび方法
US6816248B2 (en) Hand-held automatic refractometer
US4411528A (en) Optical displacement and contour measuring
US4536654A (en) Device for detecting flaws on a piece
CA2435133C (en) Detection system
KR900000585A (ko) 와이어링(wiring) 패턴 검출방법 및 장치
US5680219A (en) Device for optical measurement of width/thickness
JPH04319687A (ja) 光波距離計用光学系
US10161879B1 (en) Measurement of thickness, surface profile, and optical power of a transparent sheet
KR20210057536A (ko) 농축산물 검사 자동화 장치 및 검사 자동화 모듈
JPS58100742A (ja) 硝子ビンのすり傷検出方法
JPS6365885B2 (no)

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees