NO176817B - Valse med böyningsutligning - Google Patents
Valse med böyningsutligning Download PDFInfo
- Publication number
- NO176817B NO176817B NO902052A NO902052A NO176817B NO 176817 B NO176817 B NO 176817B NO 902052 A NO902052 A NO 902052A NO 902052 A NO902052 A NO 902052A NO 176817 B NO176817 B NO 176817B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- roll
- carriers
- magnets
- roller
- core carrier
- Prior art date
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims description 5
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C39/00—Relieving load on bearings
- F16C39/06—Relieving load on bearings using magnetic means
- F16C39/063—Permanent magnets
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/02—Rolls; Their bearings
- D21G1/0206—Controlled deflection rolls
- D21G1/0213—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/02—Rolls; Their bearings
- D21G1/0206—Controlled deflection rolls
- D21G1/0213—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member
- D21G1/022—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member the means using fluid pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
- F16C13/022—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
- F16C13/024—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
- F16C13/026—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure
- F16C13/028—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure with a plurality of supports along the length of the roll mantle, e.g. hydraulic jacks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Amplifiers (AREA)
- Hydroponics (AREA)
- Feeding And Guiding Record Carriers (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Linear Motors (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Paper (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en valse som angitt i innledningen til patentkrav 1. En slik valse er kjent fra DOS 17 61 641. I denne valsen er det sett i aksialretningen avsnittsvis anordnet permanentmagneter, både på innsiden av en valsemantel såvel som på utsiden av en kj ernebaerer. Magneten er jevnt fordelt over omkretsen. I omkretsens øvre halvdel ligger ulike poler overfor hverandre, mens like poler ligger overfor hverandre i den nedre halvdel. En styring av de innbyrdes påvirkende felt skjer ved en aksialforskyvning av bærere på kjernebaereren. Konstruksjonen skal benyttes som en pressvalse, enten i papiravvanningsinnretninger eller i såkalte kalandre.
Fra NO B 142 875 og NO B 147 610 er det kjent å anvende magnetisme i forbindelse med bøyningsutligning i valser.
DE 1635158 beskriver et stasjonært anbragt magnetisk kjerneelement i en valsemantels hulrom. Kjerneelementet er radielt forskyvbart. En vakseakse, som benyttes for forspenning av en magnet, skal kunne påvirkes ved hjelp av en stang. En åpenbart ganske stiv og kraftig rammekonstruksjon antas å muliggjøre en forspenning av aksen.
Fra Fl B 50364 er det kjent å benytte en eneste pressko i form av en list.
Hensikten med oppfinnelsen er, for meget lange valser, som i hovedsaken ikke er særlig sterkt belastet i endene, å mulig-gjøre en enkel montering av valsen, med enkel oppbygging og høyest mulig virkningsgrad.
Dette oppnås ifølge oppfinnelsen med en valse av den innledningsvis nevnte type under utnyttelse av de trekk som fremgår av karakteristikken i patentkrav 1.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere nedenfor under henvisning til tegningen, hvor: Fig. 1 viser et utsnitt av kjernebærer og
valsemantel med poler, og
fig. 2 viser et skjematisk aksialsnitt gjennom
valsen.
Valsemantelen 1 er bygget opp med tre lag. Således forefinnes det en bærende hulsylinder 6 av stål med et ytre belegg 7 av gummi og et innvendig magnetisk sjikt 3 overfor de på kjernebæreren 2 lagrede bærere med motmagneter 5. Sjiktet 3 består fortrinnsvis av separate små magnetplater 4. Oppbyggingen er slik at en pol er rettet radielt innover mens den andre pol er rettet radielt utover, slik at det oppnås en radiell magneti sering av magnetsjiktet 3, her kjennetegnet med polene N, S. Magnetene 5 på bæreren 9 er likeledes i form av små magnetplater, som er slik anordnet at ulike poler på polbærer 9 og valsemantel 1 ligger overfor hverandre. Bæreren 9 har en ansats 13 med en gjengeboring hvor et trykkstykke 15 er forbundet med bæreren 9. Ved hjelp av et ledd 20 er trykk-stykket 15 forbundet med stempelstangen 12 i en hydraulisk eller pneumatisk stillmotor 8. Bæreren 9 er lagret radielt forskyvbart i kjernebæreren 2 ved hjelp av en glideføring 18 som samvirker med et ved hjelp av skruer 27 med kjernebæreren forbundet glidestykke 17.
Kjernebæreren 2 er i tegningsfiguren vist som en relativt liten detalj, av tegnemessige årsaker, og veggene 25 og 26 kan eventuelt flukte med hverandre og danne en hulsylinder, for derved å gi kjernebæreren en større fasthet. En slik hulsylinder ville da ha utsparinger for opptak av polbærerne.
Det benyttes magneter som muliggjør meget kraftige felt-styrker, idet energitettheten av B x H maksimalt utgjør over 300 kJ/m5 . Temperaturfastheten går opp til rundt 120° C til 150°C.
Bærerne 9 anordnes omtrentlig speilsymmetrisk langs hulvalsens 1 akse, slik det er vist i fig. 2.
Da motmagnetene bare er anordnet på en side av kjernebæreren, muliggjøres en lett montering i meget lange valser, fordi bæreren 9 under monteringen kan trekkes radielt innover i forhold til valsemantelen 1. For driftsklargjøring innstilles en luftspalte på ca. maksimalt 2 mm relativt hulvalsens 1 magnetsjikt 3. Den hydrauliske eller pneumatiske trykk-påvirkning av bæreren 9 ved hjelp av stillmotoren 8 muliggjør en nøyaktig kraftinnstilling med hensyn til en bøyingsut-ligning eller- korrigering av hulvalsen 1. Man kan i normaltilfellene pådra samtlige stillmotorer 8 med samme trykk. Derved oppnås det en jevn strekningsbelastning, tilsvarende nedbøyningen av den motvalse som hulvalsen 1 samvirker med. Nedbøyningen av motvalsen skjer i dette tilfelle bare under påvirkning av tyngdekraften. Anvendelsen vil i hovedsaken være for påføringsvalser i bestryknings-innretninger, idet hulvalsen 1 dykker ned i en sump av bestrykningsmasse. Man har funnet at hulvalsen 1 underkastes ganske betydelig forskjellige oppdriftskrefter i de ulike bestrykningsmasser, slik at en bombering av de samvirkende valser (hulvalse 1 = påføringsvalse og motvalse) ikke vil være tilstrekkelig for å opprettholde en jevn spalte mellom valsene under samtlige bedriftsbetingelser og- tilstander. I driftstilstanden kommer dessuten bestrykningsmassens hydro-dynamiske trykk til virkning. Dette trykk virker i spalten mellom de to valser. Disse trykk kan man uten videre motvirke ved hjelp av permanentmagnet-felt. De enkelte bærere 9 kan også påvirkes med ulike hydrauliske eller pneumatiske trykk, i samsvar med en eventuell ujevn bøyelinje for motvalsen.
Det anbefales å fremstille kjernebæreren 2 av umagnetisk materiale, eksempelvis austenittisk stål. Bæreren 9 skal i den del som bærer permanentmagnetene 5 være av mykmagnetisk materiale, eksempelvis mykmagnetisk stål.
Istedenfor leddet 20 kan det også benyttes en aksialt gjennomløpende trykkslange, idet i så tilfelle delen 8 kan være utført som en støttebærer med omtrentlig tilsvarende tverrsnitt, mens delen 12 kan være utført som en gjennom-gående støttelist, likeledes med tilsvarende tverrsnitt.
Det er mulig å greie seg med bare tre bærere 9, hver av dem da naturligvis med tilsvarende bredde, og man kan da eksempelvis tilveiebringe en total magnetisk kraft på 45 kN, dersom eksempelvis valsemantelen har en lengde på 19 m.
Valsemantelen 1 er opplagret på akseltapper 21 på kjernebæreren 2 ved hjelp av lagre 29. I fig. 2 er det antydet ledninger 31 og 32 for tilløp og utløp av trykkvæske eller trykkluft til stillmotorene. Som vist kan valsemantelen 1 ha korte endeavsnitt 22, for opplagringsformål.
Claims (8)
1.
Valse med bøyningsutligning, bestående av en valsemantel (1) og en indre kjernebærer (2) som strekker seg aksialt langs valsemantelen, idet valsemantelen har et innvendig, i hvertfall i omkretsretningen kontinuerlig sjikt (3) som er radielt magnetisert, idet bare poler av en type dannes av permanentmagneter (4) på innerflaten til magnetsjiktet (3), og kjernebæreren (2) er forsynt med motmagneter (5), karakterisert ved at a) motmagnetene (5) er slik polanordnet på kjernebæreren (2) at like poler på motmagnetene (5) og permanentmagnetene (4) ligger overfor hverandre, b) motmagnetene (5) i området til hovedbelastningsplanet bare befinner seg på en (eksempelvis den øvre) side av kjernebæreren (2), og c) motmagnetene (5) i det minste i et overveiende antall er lagret bevegelig parallelt med hovedbelastningsplanets retning og er avstøttet ved hjelp av stillelementer (8) som virker mot motmagnetenes (5) bærere (9).
2.
Valse ifølge krav 1, karakterisert ved at motmagnetene (5) er permanentmagneter, fortrinnsvis anordnet som belegg på en eller flere bærere (9), idet beleggenes radielle ytterkontur i hovedsaken svarer til valsemantelens innerdiameter.
3.
Valse ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at bærerne (9) avstøttes ved hjelp av hydrauliske eller pneumatiske stillelementer (8) eller en trykkslange.
4 .
Valse ifølge et av kravene 1-3, karakterisert ved at motmagnetene (5) henholdsvis bærerne (9) er anordnet i aksiale avsnitt.
5 .
Valse ifølge et av kravene 1-4, karakterisert ved at stillelementene (8) er jevnt trykkpådragbare med nøyaktig kraftutligning, på hydraulisk eller pneumatisk måte.
6.
Valse ifølge et av kravene 1-4, karakterisert ved at stillelementene (8) for tilveiebringelse av en bøyelinje for valsemantelen (1) er ujevnt hydraulisk eller pneumatisk styrbare.
7.
Valse ifølge et av kravene 1-6, karakterisert ved at kjernebæreren (2) er av umagnetisk, eksempelvis ausenittisk stål eller syntetisk materiale, i det minste fortrinnsvis i sitt som følge av magnetkreftene magnetisk virksomme omkrets- eller tverrsnittskantområde.
8.
Valse ifølge et av kravene 1-7, karakterisert ved at spalten mellom permanentmagnetsjiktet (3) på valsemantelen (1) og motmagnetene (5) på polbærerne (9) utgjør maksimalt 2 mm i arbeidsområdet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3918413A DE3918413A1 (de) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | Walze mit biegungsausgleich |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO902052D0 NO902052D0 (no) | 1990-05-09 |
NO902052L NO902052L (no) | 1990-12-07 |
NO176817B true NO176817B (no) | 1995-02-20 |
NO176817C NO176817C (no) | 1995-05-31 |
Family
ID=6382165
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO902052A NO176817C (no) | 1989-06-06 | 1990-05-09 | Valse med böyningsutligning |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4985972A (no) |
EP (1) | EP0401492B1 (no) |
JP (1) | JPH03117716A (no) |
AT (1) | ATE103352T1 (no) |
BR (1) | BR9002458A (no) |
CA (1) | CA2018430A1 (no) |
DE (2) | DE3918413A1 (no) |
ES (1) | ES2050295T3 (no) |
FI (1) | FI902697A0 (no) |
NO (1) | NO176817C (no) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4426513C2 (de) * | 1994-07-27 | 1997-07-17 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Durchbiegungseinstellwalze |
DE19507828C1 (de) * | 1995-02-22 | 1996-03-28 | Rindfleisch Hans Jochen Dr Ing | Elektromagnetische Walzenanordnung zur Erzeugung eines Preßdrucks für die Behandlung von bahnförmigen Materialien |
US6105651A (en) * | 1998-08-28 | 2000-08-22 | Integrated Design Corp. | Rotary hot foil stamping apparatus |
US7051632B2 (en) * | 2003-09-03 | 2006-05-30 | Paper Benders Supply, Inc. | Magnetic rotary die |
JP2007197149A (ja) * | 2006-01-26 | 2007-08-09 | Maruyasu Kikai Kk | 拡張ベルトコンベヤ |
WO2014201639A1 (zh) * | 2013-06-19 | 2014-12-24 | 成都优阳机电产品设计有限公司 | 具有弹性保护套的转动机构 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3489079A (en) * | 1967-06-16 | 1970-01-13 | Beloit Corp | Magnetic calender |
DE1761641A1 (de) * | 1968-06-19 | 1971-07-29 | Escher Wyss Gmbh | Walze mit permanentmagnetischem Durchbiegungsausgleich |
FI52394C (fi) * | 1975-12-31 | 1977-08-10 | Valmet Oy | Taipumakompensoitu, päistään kuormitettu tela, etenkin paperikoneen pu ristintela. |
FI58662C (fi) * | 1978-10-19 | 1981-03-10 | Valmet Oy | Vals med magnetiskt kompenserad och/eller reglerad boejning |
DE2932857C2 (de) * | 1979-08-14 | 1982-09-23 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Einrichtung zum magnetischen Ausgleich der Durchbiegung eines rotierenden Körpers, insbesondere einer Kalanderwalze |
FI65108C (fi) * | 1981-04-08 | 1984-03-12 | Valmet Oy | Till sin boejning magnetiskt kompenserad och/eller justerad vas |
FI87376C (fi) * | 1986-02-12 | 1993-07-20 | Valmet Oy | En i huvudsak hydrostatisk glidsko |
-
1989
- 1989-06-06 DE DE3918413A patent/DE3918413A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-04-10 DE DE90106885T patent/DE59005055D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-04-10 EP EP90106885A patent/EP0401492B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-04-10 ES ES90106885T patent/ES2050295T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-04-10 AT AT90106885T patent/ATE103352T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-05-09 NO NO902052A patent/NO176817C/no unknown
- 1990-05-18 JP JP2128933A patent/JPH03117716A/ja active Pending
- 1990-05-22 BR BR909002458A patent/BR9002458A/pt not_active Application Discontinuation
- 1990-05-29 US US07/529,882 patent/US4985972A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-05-30 FI FI902697A patent/FI902697A0/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-06-06 CA CA002018430A patent/CA2018430A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH03117716A (ja) | 1991-05-20 |
NO176817C (no) | 1995-05-31 |
EP0401492B1 (de) | 1994-03-23 |
DE3918413A1 (de) | 1990-12-13 |
BR9002458A (pt) | 1991-08-13 |
EP0401492A1 (de) | 1990-12-12 |
DE59005055D1 (de) | 1994-04-28 |
ES2050295T3 (es) | 1994-05-16 |
CA2018430A1 (en) | 1990-12-06 |
ATE103352T1 (de) | 1994-04-15 |
FI902697A0 (fi) | 1990-05-30 |
NO902052D0 (no) | 1990-05-09 |
NO902052L (no) | 1990-12-07 |
US4985972A (en) | 1991-01-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4062097A (en) | Roll having magnetic deflection compensation | |
FI71375C (fi) | Arrangemang foer upphettning av en vals som anvaends vid pappersframstaellning i synnerhet en kalandervals | |
FI58662C (fi) | Vals med magnetiskt kompenserad och/eller reglerad boejning | |
NO176817B (no) | Valse med böyningsutligning | |
US6332589B1 (en) | Winding machine having continuous loop and tension device and process for using winding machine | |
FI65108B (fi) | Till sin boejning magnetiskt kompenserad och/eller justerad vas | |
FI117486B (fi) | Tela paperikonetta tai paperin jälkikäsittelylaitetta varten | |
FI107626B (fi) | Menetelmä kalanterin, etenkin superkalanterin telaston pika-avauksessa ja hydraulijärjestelmä kalanterin, etenkin superkalanterin telastoa varten | |
US4078323A (en) | Method and apparatus for the continuous treatment of a web of paper, textile, synthetic material metal or the like through the application of pressure produced by magnetic force | |
US4376330A (en) | Flexure-resistant calender roll | |
FI85521B (fi) | Valspress foerlaengt nyp foer en pappersmaskin. | |
ITMI990248A1 (it) | Calandra magnetica con dispositivo di regolazione della pressione trai rulli | |
FI60264B (fi) | Boejningskompenserad vals laempligen med mjuk yta foer anvaendning i kalander | |
US5650048A (en) | Extended nip press with hydraulic pressure equalizer valve | |
FI943620A (fi) | Kenkäkuormitettu taipumakompensoitu tela | |
US20050061166A1 (en) | Calender | |
FI119446B (fi) | Paperi-/kartonkikoneen tai jälkikäsittelykoneen telan sisäpuolinen pitkänomainen rakenne | |
CA2023331C (en) | Press section apparatus | |
FI74067C (fi) | Vals i pappersmaskin, vilken vals har en profilreglerbar mantel. | |
FI84739B (fi) | Foerfarande och anordning vid pressbehandling av fiberbana. | |
FI58661B (fi) | Vals foer en pappersmaskin | |
FI113556B (fi) | Termotela | |
FI95742C (fi) | Menetelmä ja laitteisto putkimaisen telan telavaipan tukemiseksi | |
FI79368B (fi) | Valskonstruktion foer laongnyppress. | |
FI118861B (fi) | Kalanteri ja menetelmä kalanterissa reuna-alueen hallitsemiseksi nipissä |