NO176736B - Brannbestandig plastkonstruksjon - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en brannbestandig konstruksjon omfattende to plastvegger med et mellomrom derimellom og en oppstilling av innbyrdes atskilte støtteelementer som er anordnet i mellomrommet, idet hvert av elementene på motsatte sider av dette er forankret til de nevnte vegger for å tilveiebringe en stiv kjerne over hele mellomrommet.

Konstruksjonsartikler av plast er vanligvis fremstilt av epoksy- eller polyesterharpikser eller andre syntetiske materialer, hvor konstruksjonens vegg kan være forsterket ved hjelp av ett eller flere fibersjikt.

Plastmaterialer kommer i økende utstrekning til anvendelse for bygging av forskjellige konstruksjoner, såsom rørledninger, lagringstanker, skrog for skip, veggelementer, etc.

På tross av forskjellige ønskelige egenskaper ved plastmaterialer for anvendelse i et marint miljø, såsom deres korrosjonsmotstand og lette vekt, blir konvensjonelle plastkonstruksjoner vanligvis ikke godkjent av klassifikasjonsselskaper og reguleringsmyndigheter for anvendelse i livsiktige tjenester i skip og på plattformer til havs. Hovedgrunnen til manglende godkjennelse er konvensjonelle plastkonstruks joners følsomhet for brannbeskadigelse.

Det er blitt gjort tallrike forsøk på å forbedre brannmotstandsevnen til plastkonstruksjoner, for eksempel ved å dekke konstruksjonen med isolerende lag bestående av brannsikre belegg eller kledninger. Selv om disse foranstaltninger øker konstruksjonens brannmotstandsevne på tilfredsstillende måte, har de den iboende ulempe at prisen på og ofte vekten av konstruksjonen økes betydelig, og at kompliserte installasjons- og inspeksjonsmetoder er nødvendige.

Fra FR 2 325 503 er det kjent en plast-sandwich-konstruksjon med en oppstilling av innbyrdes atskilte støtte-elementer som er anordnet mellom plastvegger i konstruksjonen. Dersom denne konstruksjon utsettes for brann, vil veggen nærmest brannen umiddelbart smelte eller begynne å brenne, hvilket fører til svikt av hele konstruksjonen. I denne konstruksjon er dessuten rommet mellom støtteelementene fylt av syntetisk skum, hvilket resulterer i en ugjennomtrengelig kjerne gjennom hvilken det ikke kan strømme noe kjølefluidum.

Fra FR 2 038 668 er det videre kjent en sandwich-konstruksjon med en kjerne som består av rektangulære støtte-elementer, hvor hvert støtteelement har to åpne ender som er motsatt anordnet. Støtteelementene er slik anordnet at hver åpen ende av et støtteelement ved elementets bunn er plassert direkte mot en vegg av et tilstøtende støtteelement. Støtteelementene er følgelig ikke innbyrdes atskilt, slik som i konstruksjonen ifølge den foreliggende oppfinnelse. Dersom et kjølefluidum bringes til å strømme gjennom kjernen, er strømningsmotstanden for fluidumet i kjernen høy på grunn av arrangementet av de åpne ender av støtteelementene direkte mot veggene av tilstøtende støtte-elementer. Kjølefluidumet ville således strømme gjennom kjernen med meget lav hastighet, noe som resulterer i utilstrekkelig avkjøling av konstruksjonen når den er utsatt for brann.

Det er et formål med oppfinnelsen å tilveiebringe en robust, lett og brannbestandig konstruksjon bestående av plastmaterialer og som krever bare små modifikasjoner av gjengse fabrikasjons- og installasjonsmetoder, og som derfor er lite eller ikke noe mer kostbar enn en konvensjonell konstruksjon som omfatter sådanne materialer.

Et ytterligere formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en brannbestandig plastkonstruksjon som kan fremstilles - uten ekstra vanskeligheter eller omkostninger - med flat, enkelt- eller dobbeltkrummet form, for eksempel for å tilpasse seg til konstruksjoner av skott-, rør- eller skipformet type.

Ovennevnte formål oppnås ved hjelp av en konstruksjon av den innledningsvis angitte type som ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at den videre omfatter fluiduminnløps- og fluidumutløpsanordninger og en pumpe for pumping av kjølefluidum fra fluiduminnløpsanordningen gjennom det nevnte mellomrom i retning mot f luidumutløpsanordningen, at støtteelementene er slik anordnet at strømmen av kjølefluidum fordeles ensartet over hele mellomrommet, og at minst én vegg som kan utsettes for brann, er forsterket med fibrer.

Støtteelementene består fortrinnsvis av åpne, kasseliknende seksjoner som er avskåret fra et firkantrør, eller av perforerte, I-formede elementer som hvert er enten en udelt del eller er oppbygget av to innbyrdes forankrede, Z-formede seksjoner som er anordnet i rygg-mot-rygg-konfigurasjon.

Det foretrekkes videre at oppstillingen av støtte-elementer er forankret til minst én av de nevnte vegger ved hjelp av en fleksibel bæreduk som er impregnert med et klebemiddel. Forutsatt at støttelementene er montert på duken med passende innbyrdes mellomrom, vil de under bygging av konstruksjonen lettvint tilpasse seg til hvilken som helst krumning av veggene.

Utformingen av den dobbeltveggede konstruksjon ifølge oppfinnelsen er basert på erfaring med plastkonstruksjoner ved virkelige branner og brannprøver som er utført med plastrør. Disse prøver har vist at forutsatt at plastrørveggen holdes avkjølt på den side som ligger på avstand fra brannen, vil dens gode isolasjonsegenskaper sikre at bare den overflate av røret som er avdekket mot brannen, vil brenne, og denne skade vil vanligvis være begrenset til en mindre del av veggtykkelsen. Forutsatt at de vanlige, fyllestgjørende styrkemarginer benyttes ved rørkonstruksjonen, er det således igjen tilstrekkelig friskt materiale til å sette røret i stand til å fortsette å fungere på tilfredsstillende måte ved dets maksimale arbeidstrykk.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningene, der fig. 1 viser et delvis gj ennomskåret riss av et rør som omfatter oppfinnelsen og om viser kjernearrangementet i det ringformede mellomrom mellom rørveggene, fig. 2 viser et snittriss etter linjen Y-Y på fig. 1 og sett i retning av pilene, fig. 3 viser et snittriss etter linjen X-X på fig. 2 og sett i retning av pilene, fig. 4 viser et tverrsnittsriss av røret på fig. 1-3 og viser hvordan det ringformede mellomrom mellom rørveggene er oppdelt i en utadgående strømningsbane og en returstrømningsbane for sirkulerende kjølefluidum, fig. 5 viser et sideriss av røret på fig. 4 hvor den ytre vegg er fjernet for å vise skilleveggen i det ringformede mellomrom, fig. 6 viser et lengdesnitt gjennom en rekke rør som omfatter oppfinnelsen, fig. 7 viser et snittriss av en annen brannbestandig konstruksjon som omfatter oppfinnelsen, fig. 8 viser skjematisk en kjerne bestående av sylindriske stolper eller støtter i en brannbestandig konstruksjon som omfatter oppfinnelsen, og fig. 9 viser skjematisk en kjerne bestående av prisma-tiske stolper eller støtter i en brannbestandig konstruksjon som omfatter oppfinnelsen.

På fig. 1-6 er det vist et brannbestandig eller brannsikkert plastrør som omfatter oppfinnelsen. Røret består av en indre rørvegg 1 og en ytre rørvegg 2, hvilke vegger er koaksialt anordnet med et ringformet mellomrom derimellom. I det ringformede mellomrom eller ringrommet er en oppstilling av støtte- eller avstiverelementer 4 montert i en steg-konf igurasjon for å tilveiebringe en gjennomtrengelig, men stiv kjerne som spenner over bredden av det ringformede mellomrom 3.

Som vist på fig. 1, er de indre og ytre plastvegger 1 og 2 fremstilt av en epoksy- eller polyesterharpiks som er forsterket av lag 5 av glassfibrer. På den ytre omkrets av den indre rørvegg er det anordnet en bæreduk 6 til hvilken støtte-elementene 4 er forankret ved hjelp av et passende klebemiddel. På den indre omkrets av den ytre rørvegg 2 er en lukningsduk 7 anordnet for å tilveiebringe et underlag eller fundament for lettvint fremstilling av den ytre rørvegg rundt den kjerne som er tilveiebrakt av stegkonfigurasjonen av elementer 4.

Slik det fremgår av fig. 2 og 3, består støtteelemen-tene 4 av åpne, boks- eller kasseliknende seksjoner eller deler som er avskåret fra et firkantrør. Elementene er anordnet parvis, og elementene 4 i hvert par er anordnet side om side på en slik måte at elementenes åpne ender ligger i felles plan 8. Som vist på fig. 1, er de tilstøtende par av kubiske elementer 4 anordnet i et regelmessig mønster og på en slik måte at de felles plan 8 av de åpne ender av tilstøtende par av elementer 4 er vekselvis orientert i en lengderetning (se pilen I) og i tangential retning (se pilen II). De tilstøtende par av elementer 4 er videre anordnet med regelmessige mellomrom, slik at det er tilveiebrakt en strømningsbane via mellomrommene mellom de tilstøtende par av elementer 4 (se pilen III) og via det indre av elementene (se pilen IV). Avstanden mellom støtteelementene 4 gjør et mulig for oppstillingen av elementer, når de er festet til bæreduken 6, under opplegging å føye seg uten vanskelighet til hvilket som helst underlag, enten det er flatt eller har enkelt- eller dobbeltkrumning. På grunn av gjennomtrengeligheten av de åpne, kasseliknende elementer 4, kan de tilstøtende par av elementer 4 være anordnet med korte, innbyrdes mellomrom uten å forringe gjennomtrengeligheten av det ringformede mellomrom for det kjølefluidum som kan sirkuleres gjennom ringrommet for å sørge for nødvendig avkjøling av den ytre rørvegg 2 i tilfelle av brann. Likeledes kan alle elementer være orientert i én retning og støte opp til hverandre uten å forringe gjennomtrengeligheten av det ringformede mellomrom, forutsatt at hvert steg inneholder f.eks. en sentral perforering eller kantperforering. Beliggen-heten av perforeringen ved stegets sentrum eller kant vil hindre et uakseptabelt styrketap. Arrangementet av de tilstøtende par av elementer 4 med korte innbyrdes mellomrom og i en steg-konfigurasjon setter elementene 4 i stand til å oppføre seg som en hul, men lastbærende kjerne som spenner over bredden av det ringformede mellomrom 3 via hvilket kjernespenning og/eller kompresjonsbelastninger sammen med bøye- og skjærbelastninger som utøves på enten den indre eller den ytre vegg, overføres til den andre vegg og dermed forårsaker fordeling av belastningen på rørveggen. Da de indre og ytre rørvegger 1 og 2 understøtter hverandre dersom en belastning utøves på den ene av veggene, kan røret være konstruert slik at tykkelsen av hver vegg er lik halvparten av den veggtykkelse av et "konvensjonelt", enkeltveg-get rør som kreves for å motstå indre dimensjoneringstrykk fra

de fluida som transporteres via røret. Der hvor en bjelke- eller platekonstruksjon er innblandet, f.eks. et veggelement, kan den kombinerte tykkelse av en sandwich-overflatekledning være mindre enn tykkelsen av en enkeltkledningskonstruksjon for oppnåelse av lik styrke og stivhet, i overensstemmelse med normal sandwich-konstruksjonsteori, hvilket gir tilhørende vekt- og omkostningsbesparelser.

For ytterligere å øke den forsterkning som tilveiebrin-ges av elementene 4, kan de tilstøtende sidevegger av hvert par av elementer være forankret til hverandre ved hjelp av et passende klebemiddel. I tillegg til dette, som vist å fig. 1 og 3, kan de kileformede mellomrom mellom de tilstøtende sidevegger av de tangentialt orienterte par av elementer være fylt av et forsterket fyllmateriale 9 for ytterligere å øke stivheten av den kjerne som er tilveiebrakt av elementene 4.

Som vist på fig. 4 og 5, kan det ringformede mellomrom mellom de iridre og ytre rørvegger 1 og 2 ved hjelp av to skilleveggdannende strimler 10 være oppdelt i en utgående strømningsbane 11 og en returstrømningsbane 12 for sirkulerende kjølefluidum derigjennom i motsatte retninger, som vist ved hjelp av piler V og VI.

Strimlene 10 kan være dannet av fleksibelt, elastomert materiale og anordnet langs sinusformede baner i mellomrommet mellom tilstøtende par av langsgående og tangentiale elementer, slik at rørveggens stivhet dermed økes ytterligere.

Fig. 6 viser hvordan de utgående strømningsbaner og returstrømningsbaner 11, 12 i en rekke sammenkoplede rør 15, 16 kan være forbundet i fluidumkommunikasjon med hverandre. For dette formål er den ytre rørvegg av hvert rør 15, 16 forsynt med rørstykker 17, såsom gjengede innsatser slik de for tiden benyttes for trykktappinger, i hvilke en ende av et U-formet, brannbestandig rør 19 kan være innført.

Ved å anordne rørstykkene 17 for rør som er forsynt med koaksiale muffedeler 18, på den måte som er vist på fig. 6, danner de hule kjerner som er tilveiebrakt av de åpne kasse-elementer 4 i rørveggen, et kontinuerlig avkjølingslag, slik at ytterveggen 2 dermed avkjøles over hele lengden av rørrekken. Kjølefluidumet kan sirkulere gjennom de åpne kassekjerner 4 ved hjelp av en sirkulasjonspumpe 20 (illustrert med stiplede linjer) som pumper kjølefluidumet fra returstrømningsbanen 12 inn i den utgående strømningsbane 11 av et rør ved den ene ende av rekken i de retninger som er angitt med piler V og VI. Ved å forsyne røret ved den motsatte ende av rørrekken med en forbiledning som sammenkopler rørrekkens utgående strømningsbane og returstrøm-ningsbanen, frembringes en lukket krets for sirkulerende kjølefluidum uten å kreve lange tilførsels- eller returrør for lukning av kretsen.

Det således tilveiebrakte kjølef luidum-sirkulasjonssys-tem kan videre benyttes som et branndeteksjons- og/eller lekkasjedeteksjonssystem. Dersom sirkulasjonssystemet er lett trykksatt til f.eks. 2,5 bar, vil en plutselig trykkendring indikere lekkasje i enten den indre eller den ytre rørvegg. Forurensning av kjølefluidumet på grunn av rørinnhold tilveiebringer videre en indikasjon på svikt av den indre rørvegg.

Hvilket som helst passende fluidum eller hvilken om helst passende fluidumblanding kan benyttes som kjølefluidum. For mange anvendelser foretrekkes det å benytte vann som kjølefluid-um, forutsatt at en frostfri oppløsning tilsettes i kalde klimaer. For andre anvendelser kan det foretrekkes å benytte et gassformig kjølefluidum, såsom en kald, nøytral gass, f.eks. kald

nitrogengass.

For å oppnå vektbesparelse under normal drift av røret, kan kjølefluidum-sirkulasjonssystemet som er tilveiebrakt av den hule kjerne mellom rørveggene, etterlates tomt under normal drift, og bare fylles med kjølefluidum dersom røk- eller branndetektorer signaliserer tilstedeværelse av en brann. Det kjølefluidumsirkulerende system kan dessuten erstattes av et åpenendet kjerne-oversvømmelsessystem gjennom hvilket kjølef luid-umet i tilfelle av brann ledes fra et fluidumforråd ved rørrek-kens ene ende til åpninger som er anordnet ytterveggen av et rør ved rørrekkens andre ende. På denne måte kan tilstedeværelsen av skillevegger for oppdeling av et ringformede mellomrom i utgående og returnerende strømningsbaner unngås, og følgelig kan ytterligere vekt- og omkostningsbesparelser oppnås.

Det rør som er vist på fig. 1-6, kan fremstilles på følgende måte. Først fremstilles den indre rørvegg 1 ved hjelp av f.eks. skruelinje- eller bøyle- og polar-vikling på normal måte. Deretter oppbygges den åpne kassekjerne som vist på fig. 1, ved at elementene 4, som er avskåret fra f.eks. trådviklet eller ekstrudert firkantrør med den viste størrelse og form, forankres på en vevd glassduk eller liknende bæreduk 6 eller et bånd ved benyttelse av "stivt" eller fleksibelt klebemiddel. Oppstillingen av elementer 4 tilveiebringer tilstrekkelig tverrgående og langsgående stegareal sammen med tilstrekkelig sidevegg/kjerne-forankringsareal til å motstå skjærspenninger, og rygg-mot-rygg-konfigurasjonen av elementene 4 tilveiebringer et balansert forankringsarrangement for å motvirke eventuelle avskallingskrefter som kan forekomme å grunn av nedbøyning eller slagbelastning under drift. Kjerneenhetsavstanden justeres ved denne anbringelse for å passe for de forskjellige periferiske og langsgående styrkeverdier for de koaksiale rørvegger 1 og 2.

Arrangementet tilveiebringer også kjernefleksibilitet inntil kjernen er installert, hvilket tillater kjerne/baereduk-kombinasjonen å tilpasse seg til uregelmessige under-lagsformer og sammensatt krumning, slik at kjernen settes i stand til å anbringes over f.eks. muffeender av røret, krumme rørav-snitt og krumme overflater generelt.

Anbringelse på den indre rørvegg 1 oppnås deretter ved å vikle bæreduken 6 ned på rørets innervegg, idet det fortrinnsvis benyttes mekanisert anbringelse og dukfukting fra undersiden, for å gi fullstendig rørdekning uten overlapping. Dukvæting kan assisteres ved hjelp av mellomkjernebørstestopling og kjerne-overflaterulling med en konsoliderende valse av metall eller gummi, dersom det er nødvendig.

En lukningsduk 7 anbringes deretter på liknende måte, idet bokskjerneoverdelene eventuelt er blitt forhåndsfuktet med klebemiddel ved hjelp av f.eks. en mohairrull før duken påføres enten i våt eller tørr tilstand. Dersom den anbringes i tørr tilstand, er forhåndsbelegning av kjerneoverdelene med klebemiddel vesentlig, og et ytterligere trinn med dukvæting vil da være nødvendig. Et annet alternativ ville være å anbringe lukningsduken 7 i stivere, forimpregnert vevnad eller også herdet laminat-form, for å sikre at den antar en sirkulær buekrumning mellom bokskjernetoppdelene, og således tilveiebringer et godt underlag for de tre kledningsviklinger, uten flate partier. Hensikten med totrinnsprosessen ville være å tillate anvendelse av to forskjellige, eventuelt uforenlige klebemidler eller harpikser for kjerne/vegg-sammenklebing og for generell laminering, dersom det ønskes, f.eks. en fleksibel harpiks ved kjerne/vegg-grenseflaten for forbedret slag- og avskallingsmotstand, og en stivere harpiks for styrkelaminatet. Anvendelsen av forskjellige, men forenlige klebemidler og harpikser der hvor det er mulig, vil tillate en raskere fremstillingshastiget. Ved noen anvendelser kan også bruken av den samme harpiks som både klebemiddel og laminerings-harpiks være praktisk og ønskelig.

Dersom det er nødvendig med en utgående strømningsbane og en returstrømningsbane for kjølefluidumet i kjernen, som vist på fig. 4 og 5, kan dette anordnes ved å montere de fleksible, f.eks. elastomere, oppdelende skillevegger 10 mellom kjernekas-sene i lengderetningen, en på hver side av røret, enten med klebemiddel eller mens harpiksen fremdeles er våt, før lukningsduken 7 anbringes.

Etter anbringelse av lukningsduken kan kjerneendene trimmes ved hjelp av skjæreskiver, med et anlegg innstilt for å hindre eventuell gjennomtrengning eller deling av den indre rørvegg.

Et tettende bånd vil deretter bli laminert i en "Z"-konfigurasjon over de åpne ender av kjernen, og åpningen vil bli delvis forseglet ved hjelp av skruelinje- eller spiralvikling av forgarn. Denne prosess kan gjentas flere ganger for å fullføre kjernens endelukke.

Senere fremstilles den ytre rørvegg 2 ved hjelp av f.eks. skruelinje- eller spiral- og polartrådvikling av glass-forgarn på den normale måte.

Til slutt blir innløps- og utløps-rørstykker 17 for kjølefluidum innskrudd i boringer som er dannet i den ytre vegg 2 nær rørets ender.

Fig. 7-9 viser alternative utførelser av en stiv, men gjennomtrengelig kjerne i en brannbestandig konstruksjon følge oppfinnelsen.

På fig. 7 er det vist en konstruksjon som omfatter to parallelle vegger 22, 23 med et ringformet mellomrom 24 derimellom, i hvilket mellomrom 24 en kjerne er anordnet ved hjelp av et antall I-formede støtte- eller avstiverelementer 25. Hvert element 25 kan være en udelt enhet, eller det kan bestå av to innbyrdes forankrede, Z-formede seksjoner 25A, 25B som er anordnet i rygg-mot-rygg-konfigurasjon. Videre er hvert element 25 i sitt midtre område forsynt ed en perforering 26 for å tilveiebringe en strømningsbane for kjølefluidum, slik som skjematisk angitt med den viste pil. Dersom det ønskes, kan de gjennomhullede støtteelementer 5 i stedet for den parallelle konfigurasjon som er vist på fig. 7, være anordnet i hvilket som helst annet passende mønster, som for eksempel en stegforsynt eller sammenhengende konfigurasjon.

På fig. 8 og 9 er det vist kjerner som består av massive støtter. De støtter 27 som er vist på fig. 8, har sylindrisk form, mens de støtter 28 som er vist på fig. 9, har prismeform. Støttene 27 og 28 er anordnet med valgte, innbyrdes avstander for å tilveiebringe en strømningsbane for kjølefluidum (angitt ved hjelp av pilene) gjennom mellomrommet mellom støttene.

Den brannbestandige konstruksjon ifølge oppfinnelsen er egnet for anvendelse i alle plastkonstruks joner hvor brannbeskyt-telse er nødvendig, såsom i fluidumoverføringsrør med rektangulær eller sirkulær form, eller i trykk- eller lagringstanker med stor diameter. Ved siden av anvendelse av konstruksjonen i skip og på plattformer til havs, kan konstruksjonen også komme til anven-deise ved konstruksjoner på land hvor brannmotstandsevne er nødvendig.

Oppfinnelsen er blitt vist på fig. 1-6 i forbindelse med et rør som er konstruert i overensstemmelse med oppfinnelsen. Man må være klar over at oppfinnelsen ikke er begrenset til rørformede konstruksjonsartikler, men også kan komme , til anvendelse i hvilken som helst annen konstruksjonsartikkel med flate eller krumme plastvegger, såsom plastskrog og plastdekk for skip, vegg- og takelementer av plast, elektriske paneler, etc.

Claims (10)

1. Brannbestandig konstruksjon omfattende to plastvegger (1, 2) med et mellomrom (3) derimellom og en oppstilling av innbyrdes atskilte støtteelementer (4) som er anordnet i mellomrommet (3), idet hvert av elementene (4) på motsatte sider av dette er forankret til de nevnte vegger (1, 2) for å tilveiebringe en stiv kjerne over hele mellomrommet (3), KARAK-TERISERT VED at konstruksjonen videre omfatter fluiduminnløps-og fluidumutløpsanordninger og en pumpe (20) for pumping av kjølefluidum fra fluiduminnløpsanordningen gjennom det nevnte mellomrom (3) i retning mot fluidumutløpsanordningen, at støtteelementene (4) er slik anordnet at strømmen av kjølefluidum fordeles ensartet over hele mellomrommet (3), og at minst én vegg (1, 2) som kan utsettes for brann, er forsterket med fibrer.

2. Konstruksjon ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at oppstillingen av støtteelementer (4) er forankret til minst én av de nevnte vegger (1, 2) ved hjelp av en fleksibel bæreduk (6) som er impregnert med et klebemiddel.

3. Konstruksjon ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at hvert av støtteelementene (4) er gjort gjennomtrengelige i en retning parallelt med de nevnte vegger (1, 2).

4. Konstruksjon ifølge krav 3, KARAKTERISERT VED at støtteelementene (4) består av åpne, kasseliknende seksjoner som er avskåret fra et firkantrør.

5. Konstruksjon ifølge krav 4, KARAKTERISERT VED at elementene (4) er anordnet parvis på en slik måte at elementene i hvert par er anordnet side om side med sine åpne ender beliggende i et felles plan (8).

6. Konstruksjon ifølge krav 5, KARAKTERISERT VED at tilstøtende par av elementer (4) er vekselvis orientert i ortogonale retninger.

7. Konstruksjon ifølge ett av kravene 1-6, KARAKTERISERT VED at minst én skilleveggdannende strimmel (10) er anordnet i det nevnte mellomrom i en retning parallelt med veggene (1, 2), slik at det er tilveiebrakt et antall strømningsbaner (11, 12) for kjølefluidum gjennom mellomrommet.

8. Konstruksjon ifølge krav 7, KARAKTERISERT VED at den er et rør med koaksiale inner- og yttervegger (1, 2), og at det nevnte mellomrom er tilveiebrakt av det ringformede mellomrom mellom de koaksiale rørvegger, idet det ringformede mellomrom er oppdelt i en utadgående strømningsbane (11) og en returstrøm-ningsbane (12) for kjølefluidum ved hjelp av et par skilleveggdannende strimler som strekker seg i en i hovedsaken langsgående retning gjennom det ringformede mellomrom på motsatte sider av røret.

9. Konstruksjon ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at støtteelementene (4) består av perforerte, I-formede elementer som hvert er enten en udelt del eller er oppbygget av to innbyrdes forankrede, Z-formede seksjoner som er anordnet i rygg-mot-rygg-konfigurasjon.

10. Konstruksjon ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at støtteelementene (4) består av massive støtter.