NO176424B - Eksentrisk kjeveknuser - Google Patents

Eksentrisk kjeveknuser Download PDF

Info

Publication number
NO176424B
NO176424B NO930020A NO930020A NO176424B NO 176424 B NO176424 B NO 176424B NO 930020 A NO930020 A NO 930020A NO 930020 A NO930020 A NO 930020A NO 176424 B NO176424 B NO 176424B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
crushing plate
crushing
shafts
eccentric
movable
Prior art date
Application number
NO930020A
Other languages
English (en)
Other versions
NO930020L (no
NO176424C (no
NO930020D0 (no
Inventor
Paul K Moerch
Original Assignee
Paul K Moerch
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Paul K Moerch filed Critical Paul K Moerch
Priority to NO930020A priority Critical patent/NO176424C/no
Publication of NO930020D0 publication Critical patent/NO930020D0/no
Priority to EP94904786A priority patent/EP0676987A1/en
Priority to PCT/NO1994/000002 priority patent/WO1994015713A1/en
Priority to AU58677/94A priority patent/AU5867794A/en
Publication of NO930020L publication Critical patent/NO930020L/no
Publication of NO176424B publication Critical patent/NO176424B/no
Publication of NO176424C publication Critical patent/NO176424C/no
Priority to FI953033A priority patent/FI953033A/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B02C1/02Jaw crushers or pulverisers
    • B02C1/04Jaw crushers or pulverisers with single-acting jaws

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Prostheses (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en kjeveknuser, særlig en steinknuser, omfattende to knuseplater, en i bruksstillingen stillestående, fortrinnsvis justerbar knuseplate og en motstående, bevegelig knuseplate, hvilke knuseplater mellom seg danner en nedad avsmalnende trakt med en nedre utløps-spalte for den steinmasse eller annet materiale som skal knuses, og hvor den bevegelige knuseplate er opplagret på to innbyrdes avvikende nivåer beliggende, drei- og drivbare akselpartier som hvert er eksentrisk i forhold til til-hørende aksels opplagrings- og drevne parti.
Ved kjente kjeveknusere av én type er den virksomme knuseplate i regelen oventil eller nedentil svingbart opplagret om en stasjonær akse, hvor det motsatt opplagringen beliggende endeparti av knuseplaten utgjør den bevegelige, knusende del av platen. En slik opplagring innebærer at den virksomme knuseplate må gis stor bevegelse eller slaglengde ved nevnte knusende del for å få en viss bevegelse nær den opplagrede ende. En så stor slaglengde medfører økte knuser-dimensjoner i planet for den virksomme knuseplates svinge-bevegelse.
Ovennevnte opplagring ved disse kjente kjeveknusere medfører dessuten en uhensiktsmessig knusing og annen bearbeidelse, herunder transport mot utløsåpningen, av stein og andre materialer som ønskes knust til stykker med mindre og mer anvendelige størrelser.
NO patentskrift nr. 34464 omhandler en steinknuser hvor den bevegelige knuseplate er opplagret på to krumtapps-/eksenter-aksler. Steinknuserens henholdsvis den bevegelige knuseplates driv- og transmisjonsmekanisme er meget uhensiktsmessig ved denne kjente konstruksjon.
DE patentskrift nr. 494038 omhandler en steinknuser med en faststående og en svingende bakke, hvor sistnevnte drives av to eksentere. Hver eksenteraksel er her påmontert et tannhjul og disse to tannhjul står i inngrep med hverandre for å drive eksenterakslene i motsatte omdreiningsretninger, hvilket er ensbetydende med at de eksentriske partier av akslene får forskjellig innbyrdes avstand etter hvert som de dreies. Dette vil kunne føre til total fastskjæring i eksenter-lagrene.
DE utlegningsskrift nr. 1134873 omhandler en steinknuser som omfatter to bevegelige knuseplater. I drivmekanismen for denne kjente konstruksjon benyttes fem tannhjul og fire vinkeldrev.
Ifølge den foreliggende oppfinnelse har man derfor tatt sikte på å avhjelpe eller i betydelig grad redusere disse mang-ler og ulemper ved kjent teknikk, og således skaffe tilveie en kjeveknuser hvis drivmekanisme er betydelig forbedret overfor teknikkens standpunkt, hvor den bevegelige knuseplate tildeles parallellforskyvningsbevegelser.
Dette formål er ifølge oppfinnelsen realisert ved å utforme en kjeveknuser av den innledningsvis angitte art, i overens-stemmelse med de trekk som fremgår av etterfølgende patent-krav.
Ifølge oppfinnelsen er de to aksler ved drivenden påmontert hvert sitt tannhjul med ens delesirkeldiameter og som står i inngrep med ett felles drivende tannhjul, hvorved de to aksler drives synkront mens de to eksentriske akselpartiers profil/tverrsnitt til enhver tid under akslenes 3 60° rota- sjoner holdes orientert i samme retning, hvorved den bevegelige knuseplate under akslenes rotasjon til enhver tid tildeles parallellfcrskyvningsbevegelser.
Ettersom den virksomme knuseplate er opplagret i de to nevnte eksentriske akselpartier, og hvor det anvendes synkroniserte aksler, oppnås lik knuseeffekt over hele den virksomme bevegelige knuseplate. Dennes slaglengde kan derfor reduseres i forhold til kjent teknikk, hvilket igjen betyr jevnere gange, større omdreiningshastighet, lavere effektbehov og økt knuseøkonomi. Den virksomme knuseplate vil ved en slik opplagring få så vel en knusende som en roterende bevegelse.
Under dreiningen av de to eksentriske akselpartier vil det under tilnærmede 45 graders dreiningsintervaller (i) først skje knusing og nedpressing av de masser som bearbeides; (ii) deretter får massene delvis anledning til å falle og trekkes nedover mot utløpsåpningen; (iii) hvoretter massene får ytterligere muligheter til å "arbeide" seg nedover; og (iv) til slutt vil massene bli snudd og vendt på, slik at det oppnås bedre kontakt med knuseplatene: komprimering av massene skjer og knusingen starter.
Et eksempel på en foretrukket utførelsesform forklares nærmere i det etterfølgende under henvisning til medfølgende skjematiske tegninger, hvor: Fig. 1 viser et sideriss av en kjeveknuser ifølge oppfinnelsen, delvis i snitt etter linjen I - I i fig. 2; Fig. 2 viser et planriss ovenfra av kjeveknuseren ifølge fig. 1; Fig. 3 viser skjematisk en tannhjulsutveksling for synkron drift av de aksler hvori de forannevnte eksentriske akselpartier inngår og som danner den virksomme knuseplates opplagring.
I tegningsfigurene er velkjente konstruktive detaljer såsom smøresystem, lagring, tannhjulsinndeling etc. ikke vist.
Den viste kjeveknusers hus er utformet som en ytre kasse med to innbyrdes motstående hele sidevegger 1 og to innbyrdes motstående, delvis åpne endevegger 2, hvor side- og endevegger 1, 2 er sveiset sammen til dannelse av en robust, av-stivet helhet.
Inne i kassen 1, 2 er det anordnet to knuseplater 3 og 4.
Den ene knuseplate 3 som utgjør kjeveknuserens uvirksomme, stillestående knuseplate, er i justeringsøyemed oventil svingbart opplagret om en stasjonær aksel 5, hvorved knuse-platens 3 skråningsvinkel i forhold til et vertikalt;, plan kan justeres for innstilling av utløpsåpningen 6 ti^ øn-sket spaltemål og derved utmatet steinstørrelse. For juster-ingen av den uvirksomme knuseplate 3 tjener et justerings-organ 7 som er bygget opp av et antall mellomlegg 7', og som er tilordnet nedentil ved knuseplaten 3. Den uvirksomme knuseplates 3 skråningsvinkel endres ved å fjerne eller til-føye ett eller flere av nevnte mellomlegg 7'. Etter jus-tering låses knuseplaten 3 ved hjelp av bolter 8.
Den andre knuseplate 4 som utgjør kjeveknuserens virksomme, bevegelige knuseplate, er opplagret på to like, på ulike nivåer beliggende eksentriske akselpartier 9 og 10 med glidelager eller rullelager.
De sentriske akselpartier av de aksler hvor de eksentriske akselpartier 9 henholdsvis 10 inngår, er betegnet med henholdsvis 11 og 12. Akslenes sentriske omdreiningsakse er betegnet med 11' henholdsvis 12', mens de eksentriske akselpartiers 9, 10 akser er angitt ved 9', 10'.
Akslenes sentriske partier 11 og 12 er ved endepartiene ført igjennom den ytre kasse hvor de er opplagret i glide-lagre eller rullelagre 13 og 14, se fig. 2, hvor akselene 9, 10 og 10,12 kun representeres ved aksene 9<*>, 10' for de eksentriske akselpartier 9, 10 og aksene 11', 12' for de sentriske akselpartier 9, 10.
Ved kassens 1,2 ene sidevegg 1 er de sentriske akselpartier 11, 12 ført inn i et tannhjulshus 15, idet hvert sentrisk akselparti 11, 12 her er påmontert et tannhjul 16 henholdsvis 17, se fig. 3.
Disse tannhjul 16, 17 er i forhold til eksentrisiteten ved akselpartiene 9 og 10 montert synkront mot et drivende tannhjul 18 som er montert på en aksel 19. Denne aksel 19 er opplagret og videreført til et svinghjul 20.
Opplagringen av den virksomme, bevegelige knuseplate 4 på de to eksentriske akselpartier 9 og 10 tillater at hele knuseplaten 4 fra topp til bunn får lik bevegelse og lik slaglengde.
Ettersom den virksomme, bevegelige knuseplate 4 er opplagret i de to eksentriske og synkroniserte akselpartier 9 og 10, oppnås lik knuseeffekt over hele knuseplaten 4, hvilket har ført til at man har kunnet redusere slaglengden. Dette innebærer på sin side at man oppnår jevnere gange, samtidig som omdreiningshastigheten kan økes. I tillegg oppnås bedre økonomi ved knusingen, blant annet fordi effektbehovet av-tar.
Den virksomme bevegelige knuseplate 4 vil få både en knusende og roterende bevegelse.
I fig. 1 er akseltverrsnittene for akslene 9, 11 og 10, 12 delt inn i 45 graders intervaller a-d: Ved dreining av eksenterakselpartiene 9 og 10 fra a til b vil det skje en knusing og nedpressing av massene; fra b til c vil det skje en delvis åpning i retning nedover, slik at massene kan delvis falle og delvis blir trukket nedover; fra c til d vil det skje en ytterligere åpning, slik at massene får økte muligheter til å "arbeide" seg nedover; og fra d til a vil massene bli snudd og vendt, slik at det oppnås bedre kontakt mellom knusegodset og platene 3, 4. I denne tilstand skjer komprimering av massene, og knusingen starter.

Claims (1)

  1. Kjeveknuser, særlig steinknuser, omfattende to knuseplater (3, 4), en i bruksstillingen stillestående, fortrinnsvis justerbar knuseplate (3) og en motstående, bevegelig knuseplate (4), hvilke knuseplater (3, 4) mellom seg danner en nedad avsmalnende trakt med en nedre utløpsspalte (6) for den steinmasse eller annet materiale som skal knuses, og hvor den bevegelige knuseplate (4) er opplagret på to innbyrdes avvikende nivåer beliggende, drei- og drivbare akselpartier (9, 10) som hvert er eksentrisk i forhold til tilhørende aksels opplagrings- og drevne parti (11, 12),karakterisert vedat de to aksler (9,11, 10,12) ved drivenden er påmontert hvert sitt tannhjul (16, 17) med ens delesirkeldiameter og som hvert står i inngrep med ett felles drivende tannhjul (18), hvorved de to aksler (9,11, 10,12) drives synkront mens de to eksentriske akselpartiers (9, 10) profil/tverrsnitt til enhver tid under akslenes 360° rota-sjoner holdes orientert i samme retning, hvorved den bevegelige knuseplate (4) under akslenes rotasjon til enhver tid tildeles parallellforskyvningsbevegelser.
NO930020A 1993-01-06 1993-01-06 Eksentrisk kjeveknuser NO176424C (no)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO930020A NO176424C (no) 1993-01-06 1993-01-06 Eksentrisk kjeveknuser
EP94904786A EP0676987A1 (en) 1993-01-06 1994-01-05 A jaw crusher, particularly a stone crusher
PCT/NO1994/000002 WO1994015713A1 (en) 1993-01-06 1994-01-05 A jaw crusher, particularly a stone crusher
AU58677/94A AU5867794A (en) 1993-01-06 1994-01-05 A jaw crusher, particularly a stone crusher
FI953033A FI953033A (fi) 1993-01-06 1995-06-20 Leukamurskain, erityisesti kivimurskain

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO930020A NO176424C (no) 1993-01-06 1993-01-06 Eksentrisk kjeveknuser

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO930020D0 NO930020D0 (no) 1993-01-06
NO930020L NO930020L (no) 1994-07-07
NO176424B true NO176424B (no) 1994-12-27
NO176424C NO176424C (no) 1995-04-05

Family

ID=19895725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO930020A NO176424C (no) 1993-01-06 1993-01-06 Eksentrisk kjeveknuser

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0676987A1 (no)
AU (1) AU5867794A (no)
FI (1) FI953033A (no)
NO (1) NO176424C (no)
WO (1) WO1994015713A1 (no)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3231617B2 (ja) * 1996-04-12 2001-11-26 株式会社神戸製鋼所 ジョークラッシャ
FI126205B (en) 2015-05-13 2016-08-15 Metso Minerals Inc Jaw crusher, mineral material processing plant and method for processing mineral material
JP2016221419A (ja) * 2015-05-27 2016-12-28 株式会社中山鉄工所 ジョークラッシャ
CN116474862B (zh) * 2023-03-09 2023-11-24 营口新科耐火材料有限公司 一种电熔镁生产用筛分设备

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE494038C (de) * 1928-07-28 1930-03-17 Julius Banyay Steinbrecher mit feststehender und schwingender Backe, bei welchem die schwingende Backe gleichzeitig durch zwei Exzenter angetrieben wird
DE1134873B (de) * 1959-04-28 1962-08-16 Bochumer Eisen Heintzmann Vorrichtung zum Zerkleinern von Kohle im Bereich einer Foerdereinrichtung
DE3300887A1 (de) * 1983-01-13 1984-07-19 Detlef 7597 Rheinau Gronau Prinzip brechzerkleinerung von kies zu splitt und feinsplitt mittels brechplatten mit lemniskatischer bewegung

Also Published As

Publication number Publication date
EP0676987A1 (en) 1995-10-18
FI953033A (fi) 1995-08-22
NO930020L (no) 1994-07-07
WO1994015713A1 (en) 1994-07-21
AU5867794A (en) 1994-08-15
FI953033A0 (fi) 1995-06-20
NO176424C (no) 1995-04-05
NO930020D0 (no) 1993-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101869864A (zh) 一种高效复合式生活垃圾破碎机
CN108114770A (zh) 一种环保型化工用破碎搅拌装置及破碎搅拌方法
NO117461B (no)
NO176424B (no) Eksentrisk kjeveknuser
CN110052305A (zh) 一种高效破碎及易于下料的破碎机
CN113769874B (zh) 一种土木工程用建筑废料回收用预处理装置
US2807377A (en) Apparatus for loading and ramming the materials in an enclosed space
CN201324649Y (zh) 一种垃圾破碎机
CN105392622B (zh) 压块机
NO20120125A1 (no) Komprimeringsanordning
RU2519232C2 (ru) Валковая дробилка для резания губчатого титана
US10843431B2 (en) Device for producing pellets
US1024594A (en) Machine for cutting up ice.
CN210410948U (zh) 一种具有分选功能的煤炭破碎装置
JP4938344B2 (ja) ロール破砕機
CN2411057Y (zh) 对颚式高能破碎机构
CN112547190A (zh) 一种建筑施工用废弃砖块破碎设备及其工作方法
CN112718050B (zh) 一种矿石破碎设备
CN220143619U (zh) 一种工业废料粉碎机
CN103191799A (zh) 改良式颚式破碎机
US196082A (en) Improvement in ore-crushers
US1133101A (en) Stone-crusher.
US3860183A (en) Jaw-type crusher
CN216260614U (zh) 循环型碾碎的美利曲辛片加工用摇摆颗粒机
CN220386683U (zh) 一种土地复垦废料破碎装置