NO176424B

NO176424B - Eccentric jaw crusts

Info

Publication number: NO176424B
Application number: NO930020A
Authority: NO
Inventors: Paul K Moerch
Original assignee: Paul K Moerch
Priority date: 1993-01-06
Filing date: 1993-01-06
Publication date: 1994-12-27
Also published as: EP0676987A1; FI953033A; NO930020L; WO1994015713A1; AU5867794A; FI953033A0; NO176424C; NO930020D0

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en kjeveknuser, særlig en steinknuser, omfattende to knuseplater, en i bruksstillingen stillestående, fortrinnsvis justerbar knuseplate og en motstående, bevegelig knuseplate, hvilke knuseplater mellom seg danner en nedad avsmalnende trakt med en nedre utløps-spalte for den steinmasse eller annet materiale som skal knuses, og hvor den bevegelige knuseplate er opplagret på to innbyrdes avvikende nivåer beliggende, drei- og drivbare akselpartier som hvert er eksentrisk i forhold til til-hørende aksels opplagrings- og drevne parti. The present invention relates to a jaw crusher, in particular a stone crusher, comprising two crushing plates, a stationary, preferably adjustable crushing plate in the position of use and an opposing, movable crushing plate, which crushing plates between them form a downwardly tapering funnel with a lower outlet slot for the rock mass or other material which is to be crushed, and where the movable crushing plate is stored on two mutually deviating levels located, rotatable and driveable shaft parts, each of which is eccentric in relation to the corresponding shaft's storage and driven part.

Ved kjente kjeveknusere av én type er den virksomme knuseplate i regelen oventil eller nedentil svingbart opplagret om en stasjonær akse, hvor det motsatt opplagringen beliggende endeparti av knuseplaten utgjør den bevegelige, knusende del av platen. En slik opplagring innebærer at den virksomme knuseplate må gis stor bevegelse eller slaglengde ved nevnte knusende del for å få en viss bevegelse nær den opplagrede ende. En så stor slaglengde medfører økte knuser-dimensjoner i planet for den virksomme knuseplates svinge-bevegelse. In the case of known jaw crushers of one type, the active crushing plate is generally pivotably supported above or below on a stationary axis, where the end part of the crushing plate located opposite the bearing constitutes the movable, crushing part of the plate. Such a storage means that the effective crushing plate must be given a large movement or stroke length at said crushing part in order to get a certain movement near the stored end. Such a large stroke length results in increased crusher dimensions in the plane of the active crusher plate's swinging movement.

Ovennevnte opplagring ved disse kjente kjeveknusere medfører dessuten en uhensiktsmessig knusing og annen bearbeidelse, herunder transport mot utløsåpningen, av stein og andre materialer som ønskes knust til stykker med mindre og mer anvendelige størrelser. The above-mentioned storage at these known jaw crushers also entails inappropriate crushing and other processing, including transport towards the release opening, of stone and other materials that are desired to be crushed into pieces of smaller and more usable sizes.

NO patentskrift nr. 34464 omhandler en steinknuser hvor den bevegelige knuseplate er opplagret på to krumtapps-/eksenter-aksler. Steinknuserens henholdsvis den bevegelige knuseplates driv- og transmisjonsmekanisme er meget uhensiktsmessig ved denne kjente konstruksjon. NO patent document no. 34464 deals with a stone crusher where the movable crushing plate is supported on two crankshaft/eccentric shafts. The drive and transmission mechanism of the stone crusher or the movable crushing plate is very unsuitable for this known construction.

DE patentskrift nr. 494038 omhandler en steinknuser med en faststående og en svingende bakke, hvor sistnevnte drives av to eksentere. Hver eksenteraksel er her påmontert et tannhjul og disse to tannhjul står i inngrep med hverandre for å drive eksenterakslene i motsatte omdreiningsretninger, hvilket er ensbetydende med at de eksentriske partier av akslene får forskjellig innbyrdes avstand etter hvert som de dreies. Dette vil kunne føre til total fastskjæring i eksenter-lagrene. DE patent document no. 494038 deals with a stone crusher with a fixed and a swinging hill, where the latter is driven by two eccentrics. Here, each eccentric shaft is fitted with a gear and these two gears mesh with each other to drive the eccentric shafts in opposite directions of rotation, which means that the eccentric parts of the shafts are spaced differently as they are rotated. This could lead to total seizing in the eccentric bearings.

DE utlegningsskrift nr. 1134873 omhandler en steinknuser som omfatter to bevegelige knuseplater. I drivmekanismen for denne kjente konstruksjon benyttes fem tannhjul og fire vinkeldrev. DE design document no. 1134873 deals with a stone crusher which comprises two movable crushing plates. In the drive mechanism for this known construction, five gears and four bevel gears are used.

Ifølge den foreliggende oppfinnelse har man derfor tatt sikte på å avhjelpe eller i betydelig grad redusere disse mang-ler og ulemper ved kjent teknikk, og således skaffe tilveie en kjeveknuser hvis drivmekanisme er betydelig forbedret overfor teknikkens standpunkt, hvor den bevegelige knuseplate tildeles parallellforskyvningsbevegelser. According to the present invention, the aim has therefore been to remedy or to a significant extent reduce these shortcomings and disadvantages of known technology, and thus provide a jaw crusher whose drive mechanism is significantly improved compared to the state of the art, where the movable crushing plate is assigned parallel displacement movements.

Dette formål er ifølge oppfinnelsen realisert ved å utforme en kjeveknuser av den innledningsvis angitte art, i overens-stemmelse med de trekk som fremgår av etterfølgende patent-krav. According to the invention, this purpose is realized by designing a jaw crusher of the kind indicated at the outset, in accordance with the features that appear in subsequent patent claims.

Ifølge oppfinnelsen er de to aksler ved drivenden påmontert hvert sitt tannhjul med ens delesirkeldiameter og som står i inngrep med ett felles drivende tannhjul, hvorved de to aksler drives synkront mens de to eksentriske akselpartiers profil/tverrsnitt til enhver tid under akslenes 3 60° rota- sjoner holdes orientert i samme retning, hvorved den bevegelige knuseplate under akslenes rotasjon til enhver tid tildeles parallellfcrskyvningsbevegelser. According to the invention, the two axles at the drive end are each fitted with gears with the same pitch circle diameter and which engage with one common driving gear, whereby the two axles are driven synchronously while the profile/cross-section of the two eccentric axle sections is at all times during the axles' 3 60° rota- sions are kept oriented in the same direction, whereby the movable crushing plate during the rotation of the shafts is assigned parallel displacement movements at all times.

Ettersom den virksomme knuseplate er opplagret i de to nevnte eksentriske akselpartier, og hvor det anvendes synkroniserte aksler, oppnås lik knuseeffekt over hele den virksomme bevegelige knuseplate. Dennes slaglengde kan derfor reduseres i forhold til kjent teknikk, hvilket igjen betyr jevnere gange, større omdreiningshastighet, lavere effektbehov og økt knuseøkonomi. Den virksomme knuseplate vil ved en slik opplagring få så vel en knusende som en roterende bevegelse. As the active crushing plate is stored in the two eccentric shaft sections mentioned, and where synchronized shafts are used, equal crushing effect is achieved over the entire active movable crushing plate. Its stroke length can therefore be reduced compared to known technology, which in turn means smoother running, greater rotational speed, lower power requirements and increased crushing economy. The active crushing plate will have both a crushing and a rotating movement when stored in this way.

Under dreiningen av de to eksentriske akselpartier vil det under tilnærmede 45 graders dreiningsintervaller (i) først skje knusing og nedpressing av de masser som bearbeides; (ii) deretter får massene delvis anledning til å falle og trekkes nedover mot utløpsåpningen; (iii) hvoretter massene får ytterligere muligheter til å "arbeide" seg nedover; og (iv) til slutt vil massene bli snudd og vendt på, slik at det oppnås bedre kontakt med knuseplatene: komprimering av massene skjer og knusingen starter. During the turning of the two eccentric shaft parts, during approximately 45 degree turning intervals (i) first, crushing and pressing down of the masses being processed will take place; (ii) then the masses are partially allowed to fall and are drawn downwards towards the outlet opening; (iii) after which the masses are given further opportunities to "work" their way down; and (iv) finally, the masses will be turned over and turned over, so that better contact with the crushing plates is achieved: compression of the masses takes place and the crushing starts.

Et eksempel på en foretrukket utførelsesform forklares nærmere i det etterfølgende under henvisning til medfølgende skjematiske tegninger, hvor: Fig. 1 viser et sideriss av en kjeveknuser ifølge oppfinnelsen, delvis i snitt etter linjen I - I i fig. 2; Fig. 2 viser et planriss ovenfra av kjeveknuseren ifølge fig. 1; Fig. 3 viser skjematisk en tannhjulsutveksling for synkron drift av de aksler hvori de forannevnte eksentriske akselpartier inngår og som danner den virksomme knuseplates opplagring. An example of a preferred embodiment is explained in more detail below with reference to accompanying schematic drawings, where: Fig. 1 shows a side view of a jaw crusher according to the invention, partly in section along the line I - I in fig. 2; Fig. 2 shows a plan view from above of the jaw crusher according to fig. 1; Fig. 3 schematically shows a gear exchange for synchronous operation of the shafts in which the aforementioned eccentric shaft parts are included and which form the effective crushing plate's storage.

I tegningsfigurene er velkjente konstruktive detaljer såsom smøresystem, lagring, tannhjulsinndeling etc. ikke vist. In the drawings, well-known constructive details such as lubrication system, storage, gear division etc. are not shown.

Den viste kjeveknusers hus er utformet som en ytre kasse med to innbyrdes motstående hele sidevegger 1 og to innbyrdes motstående, delvis åpne endevegger 2, hvor side- og endevegger 1, 2 er sveiset sammen til dannelse av en robust, av-stivet helhet. The housing of the jaw crusher shown is designed as an outer box with two mutually opposite full side walls 1 and two mutually opposite, partially open end walls 2, where side and end walls 1, 2 are welded together to form a robust, stiffened whole.

Inne i kassen 1, 2 er det anordnet to knuseplater 3 og 4. Two crushing plates 3 and 4 are arranged inside the box 1, 2.

Den ene knuseplate 3 som utgjør kjeveknuserens uvirksomme, stillestående knuseplate, er i justeringsøyemed oventil svingbart opplagret om en stasjonær aksel 5, hvorved knuse-platens 3 skråningsvinkel i forhold til et vertikalt;, plan kan justeres for innstilling av utløpsåpningen 6 ti^ øn-sket spaltemål og derved utmatet steinstørrelse. For juster-ingen av den uvirksomme knuseplate 3 tjener et justerings-organ 7 som er bygget opp av et antall mellomlegg 7', og som er tilordnet nedentil ved knuseplaten 3. Den uvirksomme knuseplates 3 skråningsvinkel endres ved å fjerne eller til-føye ett eller flere av nevnte mellomlegg 7'. Etter jus-tering låses knuseplaten 3 ved hjelp av bolter 8. The one crushing plate 3 which constitutes the inactive, stationary crushing plate of the jaw crusher is, for the purpose of adjustment, pivotably supported upwards on a stationary shaft 5, whereby the angle of inclination of the crushing plate 3 in relation to a vertical plane can be adjusted for setting the outlet opening 6 as desired gap size and thereby discharged stone size. For the adjustment of the inactive crushing plate 3, an adjusting device 7 is used, which is made up of a number of spacers 7', and which is assigned below the crushing plate 3. The angle of inclination of the inactive crushing plate 3 is changed by removing or adding one or several of said spacers 7'. After adjustment, the crushing plate 3 is locked using bolts 8.

Den andre knuseplate 4 som utgjør kjeveknuserens virksomme, bevegelige knuseplate, er opplagret på to like, på ulike nivåer beliggende eksentriske akselpartier 9 og 10 med glidelager eller rullelager. The second crushing plate 4, which constitutes the jaw crusher's active, movable crushing plate, is supported on two identical eccentric shaft parts 9 and 10 located at different levels with slide bearings or roller bearings.

De sentriske akselpartier av de aksler hvor de eksentriske akselpartier 9 henholdsvis 10 inngår, er betegnet med henholdsvis 11 og 12. Akslenes sentriske omdreiningsakse er betegnet med 11' henholdsvis 12', mens de eksentriske akselpartiers 9, 10 akser er angitt ved 9', 10'. The centric shaft parts of the shafts in which the eccentric shaft parts 9 and 10 are included are respectively denoted by 11 and 12. The shafts' centric axis of rotation is denoted by 11' and 12' respectively, while the axes of the eccentric shaft parts 9, 10 are indicated by 9', 10 '.

Akslenes sentriske partier 11 og 12 er ved endepartiene ført igjennom den ytre kasse hvor de er opplagret i glide-lagre eller rullelagre 13 og 14, se fig. 2, hvor akselene 9, 10 og 10,12 kun representeres ved aksene 9<*>, 10' for de eksentriske akselpartier 9, 10 og aksene 11', 12' for de sentriske akselpartier 9, 10. The shafts' centric parts 11 and 12 are at the end parts led through the outer case where they are stored in sliding bearings or roller bearings 13 and 14, see fig. 2, where the axes 9, 10 and 10, 12 are only represented by the axes 9<*>, 10' for the eccentric shaft parts 9, 10 and the axes 11', 12' for the centric shaft parts 9, 10.

Ved kassens 1,2 ene sidevegg 1 er de sentriske akselpartier 11, 12 ført inn i et tannhjulshus 15, idet hvert sentrisk akselparti 11, 12 her er påmontert et tannhjul 16 henholdsvis 17, se fig. 3. At one side wall 1 of the box 1,2, the centric shaft parts 11, 12 are led into a gear housing 15, with each centric shaft part 11, 12 having a gear 16 and 17 respectively mounted here, see fig. 3.

Disse tannhjul 16, 17 er i forhold til eksentrisiteten ved akselpartiene 9 og 10 montert synkront mot et drivende tannhjul 18 som er montert på en aksel 19. Denne aksel 19 er opplagret og videreført til et svinghjul 20. These gears 16, 17 are, in relation to the eccentricity at the shaft parts 9 and 10, mounted synchronously against a driving gear 18 which is mounted on a shaft 19. This shaft 19 is stored and forwarded to a flywheel 20.

Opplagringen av den virksomme, bevegelige knuseplate 4 på de to eksentriske akselpartier 9 og 10 tillater at hele knuseplaten 4 fra topp til bunn får lik bevegelse og lik slaglengde. The storage of the active, movable crushing plate 4 on the two eccentric shaft parts 9 and 10 allows the entire crushing plate 4 from top to bottom to have equal movement and equal stroke length.

Ettersom den virksomme, bevegelige knuseplate 4 er opplagret i de to eksentriske og synkroniserte akselpartier 9 og 10, oppnås lik knuseeffekt over hele knuseplaten 4, hvilket har ført til at man har kunnet redusere slaglengden. Dette innebærer på sin side at man oppnår jevnere gange, samtidig som omdreiningshastigheten kan økes. I tillegg oppnås bedre økonomi ved knusingen, blant annet fordi effektbehovet av-tar. As the active, movable crushing plate 4 is stored in the two eccentric and synchronized shaft parts 9 and 10, an equal crushing effect is achieved over the entire crushing plate 4, which has led to being able to reduce the stroke length. This, in turn, means that you achieve smoother walking, while at the same time the speed of rotation can be increased. In addition, better economy is achieved during crushing, partly because the power requirement decreases.

Den virksomme bevegelige knuseplate 4 vil få både en knusende og roterende bevegelse. The effective movable crushing plate 4 will have both a crushing and rotating movement.

I fig. 1 er akseltverrsnittene for akslene 9, 11 og 10, 12 delt inn i 45 graders intervaller a-d: Ved dreining av eksenterakselpartiene 9 og 10 fra a til b vil det skje en knusing og nedpressing av massene; fra b til c vil det skje en delvis åpning i retning nedover, slik at massene kan delvis falle og delvis blir trukket nedover; fra c til d vil det skje en ytterligere åpning, slik at massene får økte muligheter til å "arbeide" seg nedover; og fra d til a vil massene bli snudd og vendt, slik at det oppnås bedre kontakt mellom knusegodset og platene 3, 4. I denne tilstand skjer komprimering av massene, og knusingen starter. In fig. 1, the shaft cross-sections for the shafts 9, 11 and 10, 12 are divided into 45 degree intervals a-d: When turning the eccentric shaft parts 9 and 10 from a to b, the masses will be crushed and pressed down; from b to c there will be a partial opening in the downward direction, so that the masses can partly fall and partly be pulled downwards; from c to d there will be a further opening, so that the masses have increased opportunities to "work" their way downwards; and from d to a, the masses will be turned and turned, so that better contact is achieved between the crushing material and the plates 3, 4. In this state, compression of the masses takes place, and the crushing starts.

Claims

Jaw crusher, in particular stone crusher, comprising two crushing plates (3, 4), a stationary, preferably adjustable crushing plate (3) in the position of use and an opposite, movable crushing plate (4), which crushing plates (3, 4) between them form a downwardly tapering funnel with a lower outlet slot (6) for the stone mass or other material to be crushed, and where the movable crushing plate (4) is stored on two mutually deviating levels located, rotatable and drivable shaft parts (9, 10) which are each eccentric in relation to associated axle's storage and driven part (11, 12), characterized in that the two axles (9,11, 10,12) at the drive end are each fitted with their own gears (16, 17) with the same pitch circle diameter and which are each in engagement with one common driving gear (18), whereby the two shafts (9,11, 10,12) are driven synchronously while the profile/cross-section of the two eccentric shaft sections (9, 10) is kept oriented in the same direction at all times during the shafts' 360° rotations , whereby the movable crushing plate ( 4) during the rotation of the shafts, parallel displacement movements are assigned at all times.