NO175193B - - Google Patents

Info

Publication number
NO175193B
NO175193B NO921918A NO921918A NO175193B NO 175193 B NO175193 B NO 175193B NO 921918 A NO921918 A NO 921918A NO 921918 A NO921918 A NO 921918A NO 175193 B NO175193 B NO 175193B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
bushing
nozzle
annular
nozzle cap
disc
Prior art date
Application number
NO921918A
Other languages
English (en)
Other versions
NO921918L (no
NO175193C (no
NO921918D0 (no
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of NO921918D0 publication Critical patent/NO921918D0/no
Publication of NO921918L publication Critical patent/NO921918L/no
Publication of NO175193B publication Critical patent/NO175193B/no
Publication of NO175193C publication Critical patent/NO175193C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/03Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
    • B05B9/04Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
    • B05B9/043Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump having pump readily separable from container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B05B1/3405Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
    • B05B1/341Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
    • B05B1/3421Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber
    • B05B1/3431Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves
    • B05B1/3452Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves the cooperating elements being movable, e.g. adjustable relative to one another
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/12Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means capable of producing different kinds of discharge, e.g. either jet or spray
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B05B1/3405Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
    • B05B1/341Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
    • B05B1/3421Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber
    • B05B1/3431Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves
    • B05B1/3447Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves the interface being a cylinder having the same axis as the outlet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B05B1/3405Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
    • B05B1/341Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
    • B05B1/3478Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet the liquid flowing at least two different courses before reaching the swirl chamber
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005Components or details
    • B05B11/0027Means for neutralising the actuation of the sprayer ; Means for preventing access to the sprayer actuation means
    • B05B11/0029Valves not actuated by pressure

Landscapes

  • Nozzles (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Percussion Or Vibration Massage (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
  • Socks And Pantyhose (AREA)
  • Fertilizing (AREA)

Description

Oppfinnelsens område
Foreliggende oppfinnelse vedrører en justerbar dyseanordning for en manuelt drevet avtrekkersprøyte, omfattende: en frontbøssing som omfatter et hovedlegeme ved den fremre ende av en del av en avtrekkersprøyte og som har et frontparti og kanalanordninger som strekker seg gjennom frontbøssingens hovedlegeme til et område bak nevnte frontparti ,
en dysekappe som er gjengemontert på hovedlegemet av nesebøssingen over nevnte frontparti og som har en utløps-åpning i sin frontvegg,
hvilken dysekappe er roterbar mellom i det minste en spraystilling og en strålestilling.
Beskrivelse av kjent teknikk
Mange forskjellige enkle og billige håndbetjente pumper til bruk som utmatningsanordninger for væske er blitt utviklet, hvilke omfatter anordninger for tilkobling til en beholder hvorfra en væske skal mates ut under trykk. En slik utmatningsanordning omfatter typisk en avtrekker som er beregnet på å beveges manuelt for å drive et pumpestempel i en sylinder i et legeme av utmatningsanordningen, vanlig-vis mot kraften av en returfjær, slik at væske kan pumpes fra beholderen og mates ut gjennom en utsprøytningsdyse eller utløpsåpning.
For å tilfredsstille forbrukernes krav til bekvem bruk er det funnet meget ønskelig at dysen er justerbar for å tilveiebringe ytterst varierende utsprøytningsmønstre, så som et sprøytemønster og et strålemønster. Videre er det hensiktsmessig at dyseanordningen ikke bare er justerbar for å gjennomføre en stråle- eller sprøytedriftsmåte på en meget pålitelig måte, men at den også enklet kan innta en av-posisjon for å holde væsken i utmatningsbeholderen for å forhindre lekkasje eller utilsiktet utmatning av væsken og å lette lagring av væskebeholderen hos siste forbruker.
For å minimalisere omkostningene er de forskjellige deler av tidligere kjente utmatningsanordningen i økende grad blitt fremstilt av plastharpikser som er egnet for sprøyte-støpning. Videre er det funnet meget ønskelig med ytterligere forenkling av utmatningsnaordningens konstruksjon, slik at antallet av separat støpte deler blir minimalisert og slik at monteringen av delene kan mekaniseres med minimale omkostninger og maksimal økonomi.
Hittil har det vært foreslått forskjellige dysekonstruk-sjoner eller -konfigurasjoner for å tilfredsstille de ovennevnte ønskelige trekk, spesielt det trekk at dyseanordningen skal være justerbar for å tilveiebringe høyst varierende utmatningsmønstre, f.eks. et sprøytemønster og et strålemønster.
Eksempler på tidligere kjente utmatningsanordninger, inklusive justerbare -dysekappe-anordninger for valgfri utmatning av en væske som en dusj eller en stråle, er kjent fra følgende amerikanske patenter: Nr. 4 767 060 4 706 888 4 247 048 4 234 128 3 843 030
I US-PS nr. 4 767 060 er det vist en dyseanordning som valgfritt kan mate ut et væskeprodukt som et skum eller en dusj ved hjelp av et vagfritt bevegelig organ for å danne et hvirvelkammer som er anordnet mellom og i væskekommuni-kasjon med en kanal og en dyseutløpsåpning. Et slikt organ kan beveges forover inn i dysekappen, hvor det ikke forstyrrer det hvirvlende væskeskikt, for å bevirke en sprøy-teutmatning. Organet kan beveges bakover til et punkt hvor hvirvelkammeret forstyrrer hvirvelskiktet for å tilveiebringe et strålemønster. Ved denne konstruksjon er det anordnet gasskanaler for å oppnå lufttilførsel til det turbulente fluid og resulterende utmatning av væsken som et skum.
I US-PS nr. 4 706 888 er det vist en dyseanordning som kan åpnes og lukkes i valgte dreiestillinger av en dysekappe av anordningen, i forhold til to fine kanaler som er dannet mellom en utmatningsledning og en utmatningsåpning for å tilveiebringe en alternerende av-, ståle- og sprøyte-posisjon av væskeutmatningsanordningen. Slike multippel-kanaler i en sylinder og dysekappen samvirker for å bevege seg inn i og ut av innretting og kommunikasjon for således å tilveiebringe sprøyte- og stråledrift, avhengig av innretting og tilpasning til hverandre av de forskjellige beskrevne kanaler og spor. US-PS nr. 4 706 888 anfører følgende ulemper ved anordningene ifølge US-PS nr. 3 843 030 og 4 234 128: "F.eks. har dysekappen ifølge US-PS nr. 3 843 030 en eksentrisk utmatningsåpning som må forskyves etter dreining av kappen mellom innretting med rotasjonskam-meret ved slutten av en innvendig sonde for fremstilling av en dusj, og en kanal på sonden for å frem-stille en stråle. Den eksentriske plassering av utmatningsåpningen byr ikke bare på problemer for brukeren når det gjelder riktig retting av utmatningen, men fremkaller også en skjærvirkning under dreining av kappen, ved at den indre kant av utmatningsåpningen må krysse pluggflaten som inneholder rota-sjonskammeret og tilhørende tangentiale spor, som ville kunne forårsake abrasjoner eller ujevnheter mellom de roterende deler, noe som resulterer i uønsket slitasje og lekkasje... Dyseanordningen ifølge US-PS nr.4 234 128 krever likeledes at rota-sjonskammeret og tilhørende tangentiale spor anordnes på undersiden av kappens endevegg, og kanaler og slisser på en innvendig plugg som er innrettet til å tilveiebringe en stråle- eller dusjutmatning eller av-stengning. Således befinner noen av delene for utmat-ningsfunksjonen seg i kappens endevegg og andre på pluggen som vender mot denne endevegg, slik at det oppstår en skjærvirkning mellom disse deler når de passerer hverandre ved dreining av kappen. På grunn av slikt abrasivt og avbrutt inngrep mellom roterende deler, oppstår det hakk, ujevnheter og/eller utillate-lig slitasje med derav følgende lekkasje."
Når det gjelder US-PS nr. 3 843 030, skal det bemerkes at den rørformede forlengelse som er beskrevet i dette omfatter en fri ende med en fortannet utsparing for samvirkning med kappen ved tilveiebringelse av dusj- og stråledrift.
I US-PS nr. 4 247 048 er det beskrevet en to-delers dyseanordning som omfatter et rørformet organ med en sirkulær plan flate ved sin ytre ende med en utsparing i den plane flate. Når en kappe er dreibart montert til det rørformede organ har den en endevegg med en plan innvendig flate som vil danne en grenseflate mot den sirkulære plane flate av det rørformede organ. Kappens utmatningsåpning er forskjø-vet radialt fra kappens senterakse, som kan tilpasses nøyaktig når den er riktig innrettet med utsparingen i den plane flate.
Fra US patent nr. 3 061 202 er det kjent en justerbar dyseanordning av den innledningsvis nevnte type. Her kan den utmatede væske endres gradvis fra en stråle til en fin dusj ved å skru dysekappen lenger inn på nesebøssingen. Imidlertid vil dyseanordningen ikke kunne stenges helt slik at utilsiktet lekkasje derved ikke vil kunne unngås. Dyseanordningen har dessuten en relativt komplisert oppbyg-ning som gjør den dyr i fremstilling.
Fra US 4 109 869 er det kjent en oljekanne som kan innstil-les til å gi en stråle eller en spray, men som heller ikke
har noen avstengningsstilling.
De foran nevnte avtrekkersprøyter kjent fra US 4 706 888 og 4 234 128, har en dysekappe som kan dreies mellom tre forskjellige stillinger som hhv. gir en stråle, spray og en avstengt tilstand. Dysekappene er her smekket på plass på frontpartiet. På grunn av produksjonstoleranser og frik-sjon er det her ikke mulig å oppnå trange nok pasninger til å unngå lekkasje i den stengte stilling, og heller ikke lar spraymønsteret seg regulere i nevneverdig grad.
Sammenfatning av oppfinnelsen
Formålet med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en dyseanordning som kan justeres til å gi en stråle, en varierbar spray og en avstengt stilling som positivt forhindrer lekkasje.
Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved en justerbar dyseanordning av den innledningsvis nevnte type, hvor det karak-teristiske er
(a) at dysekappen er roterbar utad fra en første, helt påskrudd posisjon på frontbøssingens hovedlegeme hvor spesielt utformede flater i en hylse av kappen og på en indre veggflate av frontveggen av kappen som er konstruert og utformet for å samvirke og passe sammen med deler av nevnte frontparti, befinner seg helt inntil nevnte frontparti for å lukke nevnte åpning for derved å etablere en av-posisjon, (b) at nevnte frontparti har væskestyrende organer som åpnes når kappen roteres fra nevnte første posisjon til en andre posisjon, idet de væskestyrende organer da bevirker at væske strømmer i en hvirvelbane foran nevnte frontparti til og deretter gjennom utløpsåpningen i kappen utad i en spray, og (c) at i en tredje, helt utad rotert posisjon av dysekappen kan væske strømme fullstendig over en ytre periferi av frontpartiet til og ut gjennom nevnte utløpsåp-ning som en stråle.
Fordelaktige utførelser av oppfinnelsen er angitt i de uselvstendige krav.
Ytterligere trekk og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå klart for fagmannen av den følgende beskrivelse i forbindelse med de vedføyede tegninger som viser den foretrukne utførelse av oppfinnelsen, og som for tiden er den beste fremgangsmåte for gjennomførelse av oppfinnelsen.
Kort beskrivelse av tegningene
Fig. 1 er et perspektivriss av en justerbar dyseanordning som er konstruert ifølge oppfinnelsen og viser en dysekappe som er skrudd løs fra en frontbøssing som er montert på legemet av en avtrekkersprøyte. Fig. 2 er et frontriss av den fjernede dysekappe vist på fig. 1 og viser et alternerende ribbe- og spormønster på yttersiden av dysekappen for å lette inngrep med dysekappen. Fig. 3 er et vertikalsnitt etter linjen 3 - 3 på fig. 2 og viser et flensskjørt av dysekappen, som oppviser en avtrappet innerflate foran gjengene i flensskjørtet. Fig. 4 er et sideriss av f rontbøssingen og viser ett vinkelformet spor i den ytre ringformede periferi av en frontskive av bøssingen. fig. 5 er et horisontalsnitt av frontbøssingen etter linjen 5 - 5 på fig. 4 og viser en aksial sentral kanal i bøss-ingen og to radiale kanaler gjennom bøssingen, som væske passerer gjennom. Fig. 6 viser sideriss av frontbøssingen etter linjen 6-6 på fig. 4. Fig. 7 er et frontriss av den integrerte frontbøssing etter linjen 7 - 7 på fig. 6 og viser et vinkelformet spor i den ringformede ytterperiferi av frontbøssingens frontskive. Fig. 8 viser riss, sett bakfra, av frontbøssingen, tatt etter linjen 8 - 8 på fig. 6. Fig. 9 er et perspektivriss, sett forfra og fra siden, av frontbøssingen og viser frontanleggsflaten av frontbøs-singens frontskive, et utvendig gjenget parti foran et midtre basisparti av bøssingen, og bakoverrettede monte-ringsflenser. Fig. 10 viser vertikalsnitt av dysekappen helt innskrudd i frontbøssingen og et fragmentarisk aksialsnitt av fronbøss-ingens fremre ende, tatt etter linjen 1o - 10 på fig. 2, og viser frontanleggsflaten av frontbøssingens frontskive i fullt anlegg mot en innvendig veggflate av dysekappen for å tilveiebringe en av-posisjon for oppbevaring av væske. Fig. 11 viser vertikalsnitt i likehet med fig. 10 av dysekappen, men viser denne delvis skrudd av fra front-bøssingen, hvor frontanleggsflaten av frontbøssingens frontskive ikke har anlegg mot dysekappens indre veggflate, idet den ytre ringformede periferi av skiven ennå er i tettende inngrep med en ringformet veggflate av den avtrappede flate av flensskjørtet for å avgrense et hvirvelkammer mellom den indre veggflate og frontskiven, hvorved væske kanaliseres gjennom de vinkelformede spor i den ringformede ytterperiferi av frontskiven og inn i hvirvelkammeret for å tilveiebringe en sprøyte-posisjon av den justerbare dyseanordning, hvorved væske mates ut i et hovedsakelig konisk sprøytemønster. Fig. 12 er et vertikalsnitt i likhet med fig. 10 av dysekappen, men viser dysekappen ytterligere skrudd av fra frontbøssingen for å adskille kappens innvendige veggflate ytterligere fra frontskiven for å danne et større kammer og ytterligere å løsne den ytre ringformede periferi fra den ringformde veggflate av den avtrappede flate for å tillate væske å strømme over den ytre ringformede periferi av frontskiven uten noen spesifisert retning og inn i det større kammer for å tilveiebringe et strømnings- eller strålemønster.
Beskrivelse av den foretrukne utførelse
på fig. 1 omfatter den justerbare dyseanordning 10 to integrerende deler, nemlig en dysekappe 12 og en frontbøs-sing 14. Frontbøssingen 14 er innrettet til å monteres på frontenden 16 av legemet 18 av en avtrekkersprøyte 20, som er montert på en væskebeholder.
Som det fremgår av US-PS nr. 4 247 048, er en dysekappe og en frontbøssing fortrinnsvis fremstilt av forskjellige termoplastiske materialer, så som polypropylen, polyetylen, polyetylen tereftalat, Nylon<®> eller ABS-plast. Således er kappen og frontbøssingen av forskjellige materialer og ett materiale er hårdere enn det andre for å tilveiebringe meget pålitelige væsketetninger, idet det hårdeste materiale vil "sette seg" i det mykeste materialet.
Dysekappen 1 2 og frontbøssingen 1 4 av dyseanordningen 1 0 er begge integrerende deler som vil kunne fremstilles av forskjellige materialer ved konvensjonelle sprøyteteknikker som er kjent for fagmannen.
Ved mer detaljert henvisning til tegningene, viser fig. 1 at dysekappen 12 er løsgjort fra et utvendig gjenget parti 22 av frontbøssingen 14, som er montert på en avtrekker-sprøyte 20.
Som vist på fig. 1 og 2 er dysekappen 12 forsynt med alternerende aksialt forløpende spor 24 og ribber 25 som letter finger- og tommelinngrep med kappen 12 for å dreie denne. En frontflate 26 av kappen 12 er forsynt med markeringene "drei åpen" samt en pil.
Som vist på fig. 3 omfatter dysekappen en frontvegg 28 som er anordnet mellom frontflaten 26 og en innvendig veggflate 30, og en bakover forløpende hylse eller et flensskjørt 32. Det bakre parti av flensskjørtet 32 har innvendige gjenger 34 som er innrettet til å gripe inn med det gjengede parti 22 av frontbøssingen 14. Foran gjengene 34, inne i flens-skjørtet 32 av kappen 12, finnes en avtrappet profil 36 som omfatter en første kjeglestumpformet flate 38, en første ringformet flate 40, en andre kjeglestumpformet flate 42 og en andre ringformet flate 44 som strekker seg til den innvendige veggflate 30 som er svakt kjeglestumpformet ved 46 innad til en flat radialt forløpende flate 48.
Frontveggen 28 er forsynt med en gjennomgående utløpsåpning 49, anordnet i dennes sentrum, mellom den indre veggflate 30 og frontflaten 26.
Fig. 4 - 9 er riss av frontbøssingen 14 og viser forskjellige partier av denne. Frontbøssingen 14 omfatter en frontskive 50 med en frontflate 52 som er svakt kjegle-stumpf ormet ved 54 og flat ved 56 i sentrum. Frontflaten 52 er utformet og dimensjonert for kunne ligge an mot den indre veggflate 30 av dysekappen (fig. 3). Frontskiven 50 er adskilt fra det gjengede parti 22 ved hjelp av en ringformet spalte 58 og er forsynt med en ytre ringformet periferi 60. Den ringformede periferi 60 er forsynt med to i vinkel forløpende diametralt motstående spor 61, 62 (fig.
5) for å rette væske som strømmer gjennom dem i et hvirvel-mønster mellom frontflaten 52 og den indre veggflate 30. Sporene 61 , 62 forløper tangentialt til en sylindrisk hylse som går gjennom sporene 61, 62 og på tvers eller på skrå i
forhold til frontbøssingens 14 lengdeakse.
Partiene av frontbøssingen 14 er utført i ett, og ved den bakre ende av det gjengede parti 22 er det en midtbøssing-basis 64 som oppttas mot f rontenden 16 av avtrekker-sprøytens legeme 1 8 .
I retning bakover fra basisen 64 befinner det seg et rørformet skaftparti 68 med en aksial kanal 70 som strekker seg gjennom til basisen 64 og det gjengede parti 22 til baksiden av frontskiven 50, hvor to radiale kanaler 71 og 72 strekker seg radialt utad til den ringformede spalte 58 og gjennom en bakre side 73 av frontskiven 50 til sporene
61 og 62, som vist på fig. 5.
Det rørformede skaftparti 68 av frontbøssingen 1 4 er koblet til et væsketilførselsrør eller -ledning på vanlig måte.
I utførelsen på fig. 4-9 omfatter frontbøssingen innbyr-des adskilte, aksialt forløpende flenser 81 og 82 som strekker seg bakover fra den bakre veggflate 84 av midtbøs-singbasisen 64. To par monteringsarmer 91, 92 strekker seg perpendikulært innad fra de bakover forløpende flenser 81 og 82.
Frontskiven 50 er forsynt med avrundede ringformde hjørner ved de fremre og bakre kanter av sin ringformede periferi 60 for å lette bevegelse av dysekappen 12 på den ytre ringformede periferi 60.
På fig. 10 - 12 er vist hhv. av-posisjon, sprøyte-posisjon og stråle-posisjon av den justerbare dyseanordning 10. I alle disse posisjoner er en 0-ring 94 av gummi anordnet i den ringformede spalte 58 mellom frontskiven 50 og det gjengede parti 22, som avtettende griper inn med den første ringformede flate 40.
Mer spesielt viser fig. 10 av-posisjonen av den justerbare dyseanordning. I denne posisjon er dysekappen 12 skrudd på det utvendig gjengede parti 22 av frontbøssingen 14. I denne av-posisjon er ytterperiferien 60 av frontbøssingens frontskive 50 i plan kontakt med den andre ringformede flate 44 av dysekappens 12 flensskjørt 32. Også frontflaten 52 har plan avtettende kontakt med den indre veggflate 30 av dysekappen 12.
Sprøyte-posisjonen av den justerbare dyseanordning 10 er vist på fig. 11. På fig. 11 er den dreibare dysekappe dreiet utad på det gjengede parti 22 av frontbøssingen 14, tilstrekkelig langt til en andre posisjon hvor den indre veggflate 30 av dysekappen 12 er beveget forover fra frontanleggsflaten 52 av frontbøssingens frontskive 50 til en posisjon uten anlegg. Denne posisjon uten anlegg av-grenser et hvirvelkammer 100 mellom frontanleggsflaten 52 av frontbøssingens frontskive 50 og den indre veggflate 30 av dysekappen 12 og muliggjør at væske fra den aksiale kanal 70 (fig. 5) og de radiale kanaler 71 og 72 (fig. 5) kan strømme til og gjennom de vinkelformede hvirveldannende kanaler 61 og 62 (fig. 7) inn i hvirvelkammeret 100 i en sirkulær eller hvirvlende bevegelse for utmatning via utløpsåpningen 49 i frontveggem 28 av dysekappen 12 i et konisk sprøytemønster. Hvirvelkammeret 100 avgrenses mellom den andre ringformede flate 44, frontanleggsflaten 52 av frontskiven 50 og og den indre veggflate 30 av dysekappen 1 2.
I denne forbindelse skal det bemerkes at frontskivens 50 ytre periferi 60 ennå er i tettende inngrep med den ringformede flate 44, hvorved væske tvinges til å strømme eller kanaliseres gjennom de vinkelformeded spor 61 og 62 (fig.
7) for å danne en hvirvelstrøm i hvirvelkammeret 100. Den koniske sprøytedriftsmåte av den justerbare dyseanordning 10 er karakterisert ved at frontanleggsflaten 52 ikke har anlegg mot den indre veggflate 30, men at den ringformede periferi 60 av frontbøssingens frontskive 50 forblir i plan kontakt med den ringformede flate 44 av dysekappens 12 flensskjørt 32, for ikke å tillate væske å bevege seg over eller rundt frontbøssingens frontskive 50 inn i hvirvelkammeret 100, men bare å tillate at væske strømmer gjennom de vinkelformede hvirveldannende spor 61 , 62 inn i hvirvelkammeret 100 i en sirkulær eller hvirvlende bevegelse for utmatning fra dysekappens utmatningsåpning 49 i et konisk sprøytemønster.
På fig. 12 er det vist en strømnings- eller stråleposisjon av den justerbare dyseanordning 10, hvor dysekappen 12 er skrudd ytterligere utad fra frontbøssingen 14 for å danne et større kammer 102, og den ringformede periferi 60 av frontbøssingens frontskive 50 er anordnet rett overfor og på avstand fra den ringformede flate 40 med større diameter i dysekappens 12 flensskjørt 32. Utmatningen av væske på denne måte vil bli endret til et strømnings- eller stråle-mønster fordi væske fra de radiale kanaler 71 og 72 (fig. 5) nå kan passere over og rundt den ringformede periferi 60 av frontbøssingens frontskive 50 og ikke tvinges til å strømme gjennom de vinkelformede hvirveldannende spor 61, 62 for å gå inn i det større kammer 102 for utmatning gjennom dysekappens utløpsåpning 49.

Claims (9)

1 . Justerbar dyseanordning for en manuelt drevet avtrek-kersprøyte, omfattende: en frontbøssing (14) som omfatter et hovedlegeme ved den fremre ende (16) av en del (18) av en avtrekkersprøyte og som har et frontparti (22, 50, 58) og kanalanordninger som strekker seg gjennom frontbøssingens hovedlegeme til et område bak nevnte frontparti, en dysekappe (12) som er gjengemontert på hovedlegemet av nesebøssingen (14) over nevnte frontparti (22, 50, 58) og som har en utløpsåpning (49) i sin frontvegg (28), hvilken dysekappe (12) er roterbar mellom i det minste en spraystilling og en strålestilling,karakterisert ved(a) at dysekappen (12) er roterbar utad fra en første, helt påskrudd posisjon på frontbøssingens (14) hovedlegeme hvor spesielt utformede flater (38, 40, 42, 44) i en hylse (32) av kappen (12) og på en indre veggflate (30) av frontveggen (28) av kappen (12) som er konstruert og utformet for å samvirke og passe sammen med deler av nevnte frontparti (22, 50, 58), befinner seg helt inntil nevnte frontparti (22, 50, 58) for å lukke nevnte åpning (49) for derved å etablere en av-posisjon, (b) at nevnte frontparti (22, 50, 58) har væskestyrende organer (61, 62) som åpnes når kappen (12) roteres fra nevnte første posisjon til en andre posisjon, idet de væskestyrende organer (61, 62) da bevirker at væske strøm-mer i en hvirvelbane foran nevnte frontparti (22, 50, 58) til og deretter gjennom utløpsåpningen (49) i kappen (12) utad i en spray, og (c) at i en tredje, helt utad rotert posisjon av dysekappen (12) kan væske strømme fullstendig over en ytre periferi (60) av frontpartiet (22, 50, 58) til og ut gjennom nevnte utløpsåpning (49) som en stråle.
2. Dyseanordning ifølge krav 1, karakterisert ved at nevnte hylse (32) av dysekappen (12) er forsynt med innvendige gjenger (34), og at frontpartiet (22, 50, 58) av frontbøssingen (14) har en frontflateskive (50) som har en frontflate (52), en ytre ringformet periferi (60) og to sirkumferensielt adskilte vinklede spor (61, 62) i den ringformede periferi (60) som utgjør nevnte væskestyrende organer.
3. Dyseanordning ifølge krav 2, karakterisert ved at den indre veggflate (30) av dysekappen (12) er delvis kjeglestumpformet og delvis plan (48) og frontflaten (52) av frontskiven (50) er delvis kjeglestumpformet (54) og delvis plan (56) for å passe til og ligge tettende an mot den indre veggflate (30) .
4. Dyseanordning ifølge krav 2 eller 3, karakterisert ved at den spesielt profilerte flate (30, 40, 44) i dysekappen (12) omfatter en ringformet flate (44) som griper tettende inn med den ringformede ytterperiferi (60) av frontskiven (50) og en ringformet flate (40) med større diameter som ikke griper inn med den ringformede ytterperiferi (60) av frontskiven (50).
5. Dyseanordning ifølge krav 3 eller 4, karakterisert ved at kanalanordningene (70, 71, 72) i frontbøssingen (14) omfatter en aksial kanal (70) som strekker seg forover fra den den bakre ende av front-bøssingen (14) til en bakside (73) av frontskiven (50) og to motstående radiale kanaler (71, 72) som strekker seg radialt utad fra den aksiale kanal (70) til det respektive av de vinklede spor (61, 62).
6. Dyseanordning ifølge krav 5, karakterisert ved at frontbøssingen (14) omfatter en ringformet sliss (58) i området for de radiale kanaler (71, 72) mellom frontskiven (50) og det gjengede parti (22) av frontbøssingen (14).
7. Dyseanordning ifølge krav 6, karakterisert ved at den omfatter en elas-tisk 0-ring (94) som er opptatt i den ringformede sliss (58) og er innrettet til å gripe tettende inn med et parti (49) av den spesielt profilerte flate (30, 40, 44) i dysekappen (12).
8. Dyseanordning ifølge krav 6, karakterisert ved at de radiale kanaler (71 , 72) strekker seg til den ringformede sliss (58) og gjennom et parti av baksiden (73) av frontskiven (50).
9. Dyseanordning ifølge et av kravene 1 - 8, karakterisert ved at frontbøssingen (14) omfatter en midtbøssingbasis (64) som er innrettet til å tette mot den fremre ende (16) av avtrekkersprøytens hovedlegeme (18) og monteringsorganer (81, 82) som strekker seg bakover fra midtbøssingbasisen (64) for å kunne opptas i hovedlegemet (18) av avtrekkersprøyten for montering av frontbøssingen (14) på avtrekkersprøyten.
NO921918A 1989-11-16 1992-05-15 Justerbar dyseanordning NO175193C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/437,549 US4991778A (en) 1989-11-16 1989-11-16 Adjustable nozzle assembly
PCT/US1990/006707 WO1991007233A1 (en) 1989-11-16 1990-11-15 Adjustable nozzle assembly

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO921918D0 NO921918D0 (no) 1992-05-15
NO921918L NO921918L (no) 1992-07-03
NO175193B true NO175193B (no) 1994-06-06
NO175193C NO175193C (no) 1994-09-14

Family

ID=23736899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO921918A NO175193C (no) 1989-11-16 1992-05-15 Justerbar dyseanordning

Country Status (26)

Country Link
US (1) US4991778A (no)
EP (1) EP0515374B1 (no)
JP (1) JPH0729071B2 (no)
KR (1) KR940006974B1 (no)
CN (2) CN1019951C (no)
AT (1) ATE135265T1 (no)
AU (1) AU633674B2 (no)
BR (1) BR9007853A (no)
CA (1) CA2068727C (no)
CZ (1) CZ557590A3 (no)
DE (1) DE69025956T2 (no)
EG (1) EG19090A (no)
FI (1) FI922209A0 (no)
HU (1) HU211796B (no)
IE (1) IE904025A1 (no)
IL (1) IL96341A (no)
MX (1) MX174088B (no)
MY (1) MY104761A (no)
NO (1) NO175193C (no)
NZ (1) NZ236007A (no)
PL (1) PL164229B1 (no)
PT (1) PT95921B (no)
SK (1) SK279870B6 (no)
WO (1) WO1991007233A1 (no)
YU (1) YU219390A (no)
ZA (1) ZA909105B (no)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5152461A (en) * 1990-10-01 1992-10-06 Proctor Rudy R Hand operated sprayer with multiple fluid containers
CN1030289C (zh) * 1991-11-11 1995-11-22 埃克塞尔贸易Pty有限公司 一种喷洒头
US5368234A (en) * 1991-12-13 1994-11-29 Contico International, Inc. Nozzle assembly for trigger sprayer
US5641125A (en) * 1994-01-05 1997-06-24 Afa Products, Inc. Nozzle assembly including a nozzle cap and a unitary nose bushing
US5655570A (en) * 1996-05-21 1997-08-12 Permea, Inc. Condensate drain device
US6186417B1 (en) * 2000-01-22 2001-02-13 Industrial Technology Research Institute Front pressure-swirl atomizer
EP1273724B1 (en) * 2000-03-17 2004-01-28 Toto Ltd. Foam water delivery port
US6997397B1 (en) 2003-04-08 2006-02-14 Continental Afa Dispensing Company Trigger sprayer nozzle
DE102005039412A1 (de) * 2005-08-20 2007-02-22 Forschungszentrum Karlsruhe Gmbh Zweistoffzerstäubervorrichtung
CN100387357C (zh) * 2005-11-25 2008-05-14 保定天威集团有限公司 环喷式喷头
WO2009055703A1 (en) * 2007-10-25 2009-04-30 Plantation Key Design Inc. Adjustable spray pattern atomizer
JP5246686B2 (ja) * 2008-01-31 2013-07-24 株式会社吉野工業所 液体吐出ポンプの吐出ノズル
US8844841B2 (en) * 2009-03-19 2014-09-30 S.C. Johnson & Son, Inc. Nozzle assembly for liquid dispenser
FR2943323B1 (fr) * 2009-03-23 2011-06-10 Rexam Dispensing Sys Bouton poussoir pour un systeme de distribution d'un liquide sous pression
US9162235B2 (en) 2009-06-17 2015-10-20 Spray Nozzle Engineering Pty. Limited Spray nozzle seal means
KR101022618B1 (ko) * 2010-08-19 2011-03-16 정해룡 디스펜서용 노즐
CN102815461A (zh) * 2012-08-29 2012-12-12 中山市美捷时喷雾阀有限公司 安全环型保手枪喷盖
US9839927B2 (en) 2013-03-08 2017-12-12 S. C. Johnson & Son, Inc. Nozzle assembly and method for fluid dispensing
HUE052500T2 (hu) 2015-08-11 2021-04-28 Unilever Nv Vízben oldódó csomagolás
CN105435977B (zh) * 2015-12-01 2018-05-11 山东钢铁股份有限公司 可调式空心雾化喷头
JP6681276B2 (ja) * 2016-05-31 2020-04-15 株式会社吉野工業所 液体噴出器
CN109475890A (zh) * 2016-08-05 2019-03-15 荷兰联合利华有限公司 服装清新中及与其相关的改进
WO2019072647A1 (en) 2017-10-13 2019-04-18 Unilever Plc AQUEOUS SPRAY COMPOSITION
US11987771B2 (en) 2017-10-13 2024-05-21 Conopco, Inc. Fabric spray composition comprising a non-functionalized silicone nanoemulsion and peg-40 hydrogenated castor oil
EP3694963A1 (en) 2017-10-13 2020-08-19 Unilever PLC Aqueous spray composition
US11807834B2 (en) 2017-10-13 2023-11-07 Conopco, Inc. Aqueous spray composition
CN107840462B (zh) * 2017-11-29 2020-04-28 宁波江北峰尚环保设备有限公司 一种溶液配比结构
WO2022177936A1 (en) * 2021-02-16 2022-08-25 Rieke Llc Refillable container-dispenser system with trigger sprayer and closure

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1166340A (en) * 1914-05-06 1915-12-28 R S Moore Spray-burner.
US1620209A (en) * 1924-05-24 1927-03-08 Ihne Charles Spray nozzle
US1631894A (en) * 1926-03-16 1927-06-07 Schlaepfer Edouard Spray nozzle
US2378348A (en) * 1944-02-16 1945-06-12 Binks Mfg Co Atomizing nozzle
US2577901A (en) * 1947-12-09 1951-12-11 Lucas Ltd Joseph Delivery nozzle for liquid fuels or other liquids
NL273959A (no) * 1961-01-27
US3120348A (en) * 1962-09-27 1964-02-04 Valve Corp Of America Plastic sprayer construction for aerosol devices
US3843030A (en) * 1972-08-09 1974-10-22 Leeds & Micallef Multiple purpose nozzle
FR2347985A1 (fr) * 1976-04-13 1977-11-10 Berthoud Sa Buse reglable pour la pulverisation d'un liquide
IT1071471B (it) * 1976-10-18 1985-04-10 Spray Plast S R L Spruzaztore manuale per liquidi
US4109869A (en) * 1977-06-16 1978-08-29 Dutton-Lainson Company Oiler with adjustable spray nozzle
US4234128A (en) * 1978-02-06 1980-11-18 The Afa Corporation Nozzle assembly
US4247048A (en) * 1979-03-29 1981-01-27 Ethyl Corporation Dispensing nozzle
AU537072B2 (en) * 1979-08-16 1984-06-07 Canyon Corp. Foam dispenser
US4313568A (en) * 1980-05-27 1982-02-02 Ethyl Products Company Fluid dispenser method and apparatus
US4503998A (en) * 1982-09-27 1985-03-12 Universal Dispensing Systems, Inc. Trigger sprayer
US4669664A (en) * 1984-04-09 1987-06-02 Waynesboro Textiles, Inc. Hand manipulatable sprayer
US4614303A (en) * 1984-06-28 1986-09-30 Moseley Jr Charles D Water saving shower head
DE3443640A1 (de) * 1984-11-29 1986-06-05 Karlheinz 8902 Neusäß Kläger Zerstaeuberduese eines fluessigkeitszerstaeubers
US4730775A (en) * 1986-01-10 1988-03-15 Afa Division Of Waynesboro Textiles, Inc. Two piece foamer nozzle assembly
US4706888A (en) * 1986-07-11 1987-11-17 Calmar, Inc. Multi-purpose nozzle assembly
US4779803A (en) * 1986-08-11 1988-10-25 Calmar, Inc. Manually actuated liquid sprayer
US4768717A (en) * 1987-02-12 1988-09-06 Specialty Packaging Licensing Company Nozzle
US4767060A (en) * 1987-06-05 1988-08-30 Specialty Packaging Licensing Company Nozzle

Also Published As

Publication number Publication date
AU6889691A (en) 1991-06-13
NO921918L (no) 1992-07-03
CN1019951C (zh) 1993-03-03
MY104761A (en) 1994-05-31
US4991778A (en) 1991-02-12
CA2068727A1 (en) 1991-05-17
EP0515374B1 (en) 1996-03-13
NO175193C (no) 1994-09-14
CN2088900U (zh) 1991-11-20
DE69025956D1 (de) 1996-04-18
KR940006974B1 (ko) 1994-08-03
MX174088B (es) 1994-04-20
EP0515374A1 (en) 1992-12-02
PL164229B1 (pl) 1994-07-29
CA2068727C (en) 1999-06-15
JPH0729071B2 (ja) 1995-04-05
NZ236007A (en) 1992-04-28
DE69025956T2 (de) 1996-10-02
IL96341A0 (en) 1991-08-16
EG19090A (en) 1994-07-30
HUT63590A (en) 1993-09-28
YU219390A (sh) 1994-11-15
EP0515374A4 (en) 1993-09-15
FI922209A (fi) 1992-05-14
HU9201595D0 (en) 1992-08-28
PT95921A (pt) 1992-07-31
PT95921B (pt) 1998-05-29
FI922209A0 (fi) 1992-05-14
KR920703210A (ko) 1992-12-17
JPH05501674A (ja) 1993-04-02
IE904025A1 (en) 1991-05-22
HU211796B (en) 1995-12-28
CZ557590A3 (en) 1993-11-17
BR9007853A (pt) 1992-09-08
AU633674B2 (en) 1993-02-04
WO1991007233A1 (en) 1991-05-30
IL96341A (en) 1994-10-07
SK557590A3 (en) 1999-04-13
ATE135265T1 (de) 1996-03-15
CN1055494A (zh) 1991-10-23
ZA909105B (en) 1991-09-25
NO921918D0 (no) 1992-05-15
SK279870B6 (sk) 1999-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO175193B (no)
US5267692A (en) Adjustable nozzle assembly
US4989790A (en) Nozzle cap, spring valve and body assembly
EP2001792B1 (en) Snap down bayonet connector
US4204646A (en) Hand-held pulsating shower
US3342419A (en) Dispensing shower head
US6691937B2 (en) One touch actuated valve
US5938082A (en) Container assembly having snap-fit container connection
US6659373B1 (en) One touch actuated valve
AU618914B2 (en) Sealless modular dispenser
US5405060A (en) Liquid spray device
CA2281536A1 (en) Dispensing closure
US5641125A (en) Nozzle assembly including a nozzle cap and a unitary nose bushing
HU209099B (en) Operating adapter may be placed onto spraying container
US3346148A (en) Dispensing shower head
JP2016037802A (ja) 吐水装置
JPH0336779Y2 (no)
KR200173876Y1 (ko) 샤워기의 물 분배장치
SI9012193A (sl) Nastavljiv šobni sklop