PL164229B1 - Zespól nastawny dyszy dozownika cieczy PL PL PL PL - Google Patents

Abstract

1. Zespól nastawny dyszy dozownika cieczy za - wlerajacy kolpak 1 tuleje przednia, znamienny tym, ze ko lpak (12) dysz y (10) posiada otwór wyplywowy (49) umieszczony na powierzchni czolowej (26) Jego scianki przedniej (18) i kolnierz (32) wystajacy do tylu ze scianki przedniej (28), przy czym kolnierz (32) kolpaka (12) dyszy (10) posiada gwint (34) oraz wewnetrzna powie- rzchnie schodkowa (36). która stanowia dwie usytuo- wane przed gwintem (34) powierzchnie pierscieniowe (40, 44). przy czym powierzchnia pierscieniowa (44) o mniejszej srednicy Jest usytuowana za powierzchnia wewnetrzna (30) scianki przedniej (28) kolpaka (12). zas powierzchnia pierscieniowa (40) o wiekszej srednicy j est usytuowana przed gwintem (34) kolnierza (32) kolpaka (12). a z kolpakiem (12) wspólpracuje tuleja przednia (14) zawierajaca korpus (18). w którym jest osiowo umiejscowiony wydrazony kanal (70) ulozony w korpusie (18) od j ego tylnego konca do tarczy czolowej (50) tulel przedniej (14) oraz dwa kanaly promieniowe (71, 72) usytuowane promieniowo na zewnatrz do pier- scieniowej szczeliny (58) uksztaltowanej w korpusie (18) przy czym korpus (18) zawiera czesc gwintowana (22) 1 tarcze czolowa (50) oddzielona od korpusu (18) pierscieniowa szczeline (58), przy czym tarcza czolowa (52) posiada powierzchnie czolowa (50) oraz zewnetrzne obrzeze pierscieniowe (60), w którym wykonane sa dwa katowe, diametralnie przeciwne, rowki (61, 62). przy czym kolpak (12) dyszy (10) Jest nakrecany na tuleje przednia (14) 1 moze byc ustawiany w stosunku do tulei (14) w trzech polozeniach obejmujacych polozenie . . . FIG.1 0 PL PL PL PL

Description

Niniejszy wynalazek dotyczy zespołu nastawczego dyszy dozownika cieczy, zwłaszcza montowanego na rozpylaczu spustowym używanym do dozowania cieczy poprzez rozpylanie lub wypływ strumieniowy i do powstrzymywania wypływu cieczy w położeniu wyłączonym.

Dotychczas opracowano wiele różnych prostych i tanich ręcznie obsługiwanych pomp używanych jako dozowniki cieczy i wyposażonych w urządzenia umożliwiające przekręcenie ich do pojemnika, z którego dozowana jest ciecz pod ciśnieniem. Takie urządzenie dozujące zawiera zwykle ręcznie przyciskany spust uruchamiający tłok pompy usytuowanej wewnątrz cylindra, który z kolei znajduje się w korpusie urządzenia dozującego. Uruchamianie odbywa się zazwyczaj w wyniku oporu stawianego przez sprężynę powrotną, dzięki czemu ciecz jest przepompowywana z pojemnika i dozowana przez dyszę wyrzutową lub otwór wylotowy.

Stwierdzono, że dla wygody użytkownika byłoby wysoce pożądane, aby istniała możliwość nastawiania dyszy tak, by uzyskiwać różne rodzaje wypływu, takie jak wypływ strumieniowy lub rozpylenie cieczy. Ponadto korzystne byłoby, aby zespół dyszy nie tylko można było ustawiać w sposób niezawodny na rozpylanie cieczy lub jej wypływ strumieniowy, lecz również aby można go było ustawić łatwo w położeniu wyłączonym tak, by ciecz pozostawała w urządzeniu dozującym, a jednocześnie niemożliwy był jej wyciek lub przypadkowy wypływ, co ułatwiałoby nawet niedoświadczonemu użytkownikowi przechowywanie pojemnika z cieczą.

W celu zminimalizowania kosztów, różne elementy dotychczas stosowanych urządzeń dozujących są coraz częściej wykonywane z tworzyw sztucznych odpowiednich do formowania wtryskowego. Dalej stwierdzono, że wysoce pożądane byłoby dalsze uproszczenie konstrukcji dozownika, tak aby zminimalizować ilość oddzielnie formowanych części, dzięki czemu ich montaż mógłby być przy minimalnych nakładach kosztów zmechanizowany.

Proponowane dotychczas konstrukcje i kształty zespołów dyszy miały w sobie łączyć wymienione wyżej pożądane cechy, a w szczególności nastawność zespołu dyszy zapewniającą różne rodzaje wypływu cieczy, tj. rozpylanie i wypływ strumieniowy.

Przykłady stosowanych dotychczas dozowników łącznie z nastawnymi zespołami kołpaka dyszy do selektywnego dozowania cieczy w sposób rozpyleniowy lub strumieniowy, przedstawione są w następujących opisach patentowych Stanów Zjednoczonych Ameryki

Opis patentowy Stanów Zjedn. Ameryki Nr Właściciel patentu 4 767 060 Shay i m.

706 888 Dobbs

247 048 Hayes

234 128 Quinn i in.

843 030 Micallef

Opis patentowy Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4 767 060 dotyczy zespołu dyszy umożliwiającego selektywne dozowanie ciekłego produktu jako piany lub rozpylonej cieczy za pomocą przesuwnego elementu umożliwiającego utworzenie komory wirowej między kanałem przepływowym a otworem wylotowym dyszy. Element ten można przesuwać w przód do kołpaka dyszy, gdzie nie przeszkadza on płytce wirowej rozpylającej ciecz. Można go również przesunąć w tył do punktu, w którym komora wirowa styka się z płytką wirową, przez co otrzymuje się strumień cieczy. W konstrukcji tej przewidziane są kanały doprowadzające gaz do napowietrzania zawirowanej cieczy, wskutek czego ciecz wypływa w postaci piany.

Opis patentowy Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4 706 888 dotyczy zespołu dyszy, który można otwierać i zamykać w wybranych położeniach kołpaka dyszy obracanego względem dwóch kanałów utworzonych między przewodem wypływowym a otworem wypływowym, dzięki czemu dozownik cieczy można ustawić w położeniu wyłączonym, w położeniu wypływu strumieniowego lub rozpylania. Wszystkie liczne kanały w cylindrze i kołpaku dyszy współpracują ze sobą, ustawiając się w linii i łącząc ze sobą, co zapewnia rozpylanie lub strumieniowy wypływ cieczy, w zależności od wzajemnego ustawienia opisanych kanałów i rowków. W opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4 706 888 podano następujące wady urządzeń opisanych w opisach patentowych Stanów Zjenoczonych Ameryki nr nr 3 843 030 i 4 234 128:

Kołpak dyszy według opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3 843 030 posiada mimośrodowy otwór wypływowy, który należy przesunąć po obrocie kołpaka między jego ustawieniem w osi z komorą wirową na końcu sondy wewnętrznej, aby rozpylić ciecz, a kanałem na sondzie aby otrzymać strumień cieczy. Mimośrodowe umiejscowienie otworu wypływowego nie tylko utrudnia użytkownikowi prawidłowe wycelowanie wypływającej cieczy, ale również powoduje ścieranie podczas obrotu kołpaka, gdyż wewnętrzna krawędź otworu wypływowego musi przesunąć się przez powierzchnię czopową obejmującą komorę wirową i stykające się z nią części, co może spowodować ścieranie lub zdzieranie obracających się części, w wyniku czego następuje nadmierne zużycie i przecieki cieczy.

W zespole dyszy według opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4 234 128 komora wirowa i przylegające do niej rowki muszą być ukształtowane od spodu tylnej ścianki kołpaka, a kanały i szczeliny na wewnętrznym czopie muszą być tak rozmieszczone, aby zapewniały wypływ strumieniowy, rozpylanie lub odcięcie dopływu cieczy. Tak więc niektóre elementy dozujące znajdują się na tylnej ściance kołpaka, natomiast inne znajdują się na czopie ustawionym naprzeciw tej ścianki, wskutek czego podczas obrotu kołpaka części te ścierają się o siebie. W wyniku takiej sprzyjającej ścieraniu i przerywanej współparcy obracających się części, ulegają one zadrapaniom, a ich powierzchnia jest zdzierana, co powoduje nadmierne zużycie, a w konsekwencji przecieki cieczy.

Opisane w opisie patentowym Stanów Zjenoczonych Ameryki nr 3 843 030 przedłużenie rurowe posiada swobodny koniec z przestawnym wgłębieniem współpracującym z kołpakiem przy rozpylaniu cieczy i wypływie strumieniowym.

W opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4 247 048 opisany jest dwuczłonowy zespół dyszy z elementem rurowym posiadającym okrągłą, płaską część czołową z wgłębieniem. Po obrotowym zamontowaniu kołpaka na elemencie rurowym, jego ścianka tylna o płaskiej powierzchni wewnętrznej zostaje sprzęgnięta z okrągłą, płaską częścią czołową elementu rurowego. Otwór dozujący kołpaka jest promieniowo przesunięty względem osi

164 229 środkowej kołpaka, który można regulować przy prawidłowym ustawieniu go w jednej osi z wgłębieniem płaskiej powierzchni czołowej.

Zespół nastawny dyszy dozownika cieczy według wynalazku zawierający kołpak i tuleję przednią charakteryzuje się tym, że kołpak dyszy posiada otwór wypływowy umieszczony na powierzchni czołowej jego ścianki przedniej i kołnierz wystający do tyłu ze ścianki przedniej, przy czym kołnierz kołpaka dyszy posiada gwint oraz wewnętrzną powierzchnię schodkową, którą stanowią dwie usytuowane przed gwintem powierzchnie pierścieniowe, przy czym powierzchnia pierścieniowa o mniejszej średnicy jest usytuowana za powierzchnią wewnętrzną ścianki przedniej kołpaka, zaś powierzchnia pierścieniowa o większej średnicy jest usytuowana przed gwintem kołnierza kołpaka, a z kołpakiem współpracuje tuleja przednia zawierająca korpus, w którym jest osiowo umiejscowiony wydrążony kanał ułożony w korpusie od jego tylnego końca do tarczy czołowej tulei przedniej oraz dwa kanały promieniowe usytuowane promieniowo na zewnątrz do pierścieniowej szczeliny, ukształtowanej w korpusie, przy czym korpus zawiera część gwintowaną i tarczę czołową oddzieloną od korpusu pierścieniową szczeliną, przy czym tarcza czołowa posiada powierzchnię czołową oraz zewnętrzne obrzeże pierścieniowe, w którym wykonane są dwa kątowe, diametralnie przeciwne, rowki.

Kołpak dyszy jest nakręcany na tuleję przednią i może być ustawiany w stosunku do tulei w trzech położeniach obejmujących położenie wyłącznie, w którym powierzchnia czołowa tarczy czołowej tulei przedniej jest umieszczona w styku z powierzchnią wewnętrzną ścianki przedniej kołpaka i z pierwszą, o mniejszej średnicy, powierzchnią pierścieniową kołnierza kołpaka dyszy szczelnie stykającego się z zewnętrznym obrzeżem tarczy czołowej, co zapobiega przedostaniu się cieczy z rowków kątowych do otworu wypływowego, położenie rozpyleniowe, w którym czołowa powierzchnia tarczy czołowej tulei przedniej jest odsunięta od powierzchni wewnętrznej ścianki przedniej kołpaka dyszy, a pomiędzy powierzchnią czołową tarczy czołowej tulei przedniej a powierzchnią wewnętrzną ścianki przedniej kołpaka jest utworzona komora wirowa, przy czym zewnętrzne pierścieniowe obrzeże tarczy czołowej tulei przedniej jest w szczelnym styku z pierścieniową powierzchnią o mniejszej średnicy kołnierza kołpaka, przez co ciecz płynąca promieniowo na zewnątrz kanałów promieniowych do szczeliny pierścieniowej jest ukierunkowana tak, że płynie przez kątowe rowki do komory wirowej ruchem kołowym lub wirowym i wydostaje się w formie stożka, w postaci rozpylonej, przez otwór wypływowy kołpaka dyszy oraz położenie strumieniowe, w którym zewnętrzne obrzeże pierścieniowe tarczy czołowej tulei przedniej jest tak odsunięta od powierzchni pierścieniowej o mniejszej średnicy kołpaka dyszy, że zewnętrzne obrzeże pierścieniowe tarczy czołowej tulei przedniej jest usytuowane w pewnej odległości od powierzchni pierścieniowej o większej średnicy, przez co ciecz wypływająca z kanałów promieniowych przepływa nad zewnętrznym pierścieniowym obrzeżem w sposób nieukierunkowany i wypływa strumieniem przez otwór wypływowy.

Korzystnie kołpak dyszy posiada przemienne, biegnące osiowo rowki i żebra na zewnętrznej powierzchni jego kołnierza do trzymania i obracania kołpaka.

Korzystnie powierzchnia czołowa tarczy czołowej tulei przedniej i powierzchnia wewnętrzna ścianki przedniej kołpaka posiadają części płaskie i części w kształcie ściętego stożka.

Korzystnie kołpak dyszy i tuleja przednia są wykonane z różnych materiałów termoplastycznych.

Korzystnie otwór wypływowy jest usytuowany w środku powierzchni czołowej kołpaka.

Zespół nastawny dyszy dozownika cieczy według wynalazku, zawierający tuleję przednią przystosowaną do montowania na końcówce dozującej dozownika cieczy i kołpak, charakteryzuje się tym, że tuleja przednia posiada zewnętrzną gwintowaną część, a kołpak jest miseczkowo ukształtowany i posiada przednią ściankę z otworem wylotowym wystającą do tyłu ogólnie cylindryczną tuleję, przy czym tuleja posiada gwint wewnętrzny do nakręcania kołpaka na gwintowaną część tulei przedniej, a tuleja przednia zawiera tarczę czołową posiadającą powierzchnię czołową, zewnętrzne obrzeże pierścieniowe i dwa obwodowe rozstawione kątowe rowki wykonane w obrzeżu pierścieniowym oraz posiada elementy mocujące do montowania tulei na dozowniku cieczy oraz kanały przystosowane do połączenia na jednym końcu z dozownikiem cieczy, przez który ciecz wypływa, natomiast na drugim końcu z rowkami kątowymi, zaś kołpak posiada specjalnie ukształtowane powierzchnie wewnątrz tulei oraz powierzchnię wewnętrzną ścianki przedniej kołpaka tak ukształtowaną, że współpracuje z tarczą czołową tulei przedniej. Kołpak jest obracany i przesuwany osiowo względem tulei przedniej w trzy położenia w których w pierwszym położeniu kołpak jest wkręcony na tuleję przednią, do punktu, w którym powierzchnia czołowa tarczy czołowej i pierścieniowe obrzeże tarczy czołowej są sprzęgnięte ze specjalnie ukształtowanymi powierzchniami kołpaka dla zamknięcia i uszczelnienia otworu wylotowego, zaś w drugim położeniu kołpak jest częściowo odkręcony z tulei przedniej dla odsunięcia powierzchni czołowej tarczy czołowej od powierzchni wewnętrznej ścianki przedniej, przy czym obrzeże pierścieniowe jest w szczelnym styku z częścią specjalnie ukształtowanej powierzchni tulei, zaś pomiędzy powierzchnią wewnętrzną ścianki przedniej kołpaka a tarczą czołową jest utworzona komora wirowa, a ciecz zostaje skanalizowana przez dwa rowki kątowe i przepływa wirując przez komorę wirową, po czym w postaci rozpylonej, w formie stożka, wypływa przez otwór wylotowy, natomiast w trzecim położeniu kołpak jest jeszcze dalej odkręcony i tarcza czołowa jest zupełnie odsunięta od specjalnie ukształtowanej powierzchni w kołpaku tak, że ciecz przepływa nad zewnętrznym obrzeżem pierścieniowym tarczy czołowej i płynie promieniowo do otworu wylotowego, z którego wypływa strumieniem.

Korzystnie powierzchnia wewnętrzna przedniej ścianki kołpaka posiada część w kształcie ściętego stożka oraz część płaską, a powierzchnia czołowa tarczy czołowej tulei przedniej posiada cześć w kształcie ściętego stożka i część płaską i jest szczelnie sprzęgana z powierzchnią wewnętrzną ścianki kołpaka. Korzystnie specjalnie ukształtowana powierzchnia w kołpaku zawiera powierzchnię pierścieniową sprzęgającą się szczelnie z zewnętrznym obrzeżem pierścieniowym tarczy czołowej i powierzchnię pierścieniową o większej średnicy, przy czym pomiędzy powierzchnią pierścieniową i zewnętrznym obrzeżem pierścieniowym tarczy czołowej jest prześwit.

Korzystnie kanały wewnątrz tulei przedniej obejmują kanał osiowy biegnący w przód od tylnego końca tulei przedniej do tylnej strony tarczy czołowej oraz dwa przeciwległe kanały promieniowe usytuowane promieniowo na zewnątrz od kanału osiowego do odpowiednich rowków kątowych. Korzystnie tuleja przednia zawiera pierścieniową szczelinę w obszarze kanałów promieniowych między tarczą czołową a gwintowaną częścią tulei przedniej. Korzystnie w szczelinie pierścieniowej jest umieszczony sprężysty pierścień samouszczelniający o przekroju okrągłym do sprzęgania i uszczelniania części specjalnie ukształtowanej powierzchni wewnątrz kołpaka. Korzystnie kanały promieniowe są usytuowane pomiędzy szczeliną pierścieniową i tylną powierzchnią tarczy czołowej.

Korzystnie tuleja przednia zawiera środkową podstawę przystosowaną do szczelnego założenia na przedni koniec korpusu rozpylacza spustowego. Korzystnie do środkowej podstawy przymocowane wystające w tył mocujące elementy do mocowania tulei przedniej w korpusie rozpylacza spustowego.

Zespół nastawny dyszy dozownika cieczy charakteryzuje się tym, że zawiera tuleję przednią posiadającą korpus na przednim końcu rozpylacza spustowego, tarczę czołową oraz kanał usytuowany w korpusie tulei przedniej do obszaru znajdującego się za tarczą czołową, a także zawiera kołpak wkręcany na korpus tulei przedniej na tarczę czołową i posiadający otwór wypływowy w przedniej ściance kołpaka oraz powierzchnię wewnętrzną ścianki przedniej ukształtowaną i ustawioną tak, że współpracuje z tarczą czołową. Tarcza czołowa posiada kanały, które w drugim położeniu obrotowym kołpaka, umożliwiają przepływ cieczy przez tarczę czołową i torem wirowym z przodu tarczy czołowej do otworu wylotowego w kołpaku, zaś kołpak jest odkręcany na zewnątrz od pierwszego, całkowicie dokręconego położenia na korpusie tulei przedniej, w którym powierzchnia wewnętrzna ścianki przedniej jest sprzęgnięta z głównymi częściami tarczy czołowej powodując zamknięcie, i jest przestawiany w drugie położenie stanowiące położenie rozpylania, a następnie w trzecie położenie, w którym ciecz przepływa nad zewnętrznym obrzeżem czołowej tarczy do otworu wypływowego, z którego wypływa strumieniem.

Innymi słowy, zespół nastawny dyszy według wynalazku zawiera dwie części, odpowiednie do formowania wtryskowego, a mianowicie kołpak dyszy i tuleję przednią, z których każda stanowi integralny element przeznaczony do prostej, ekonomicznej i wydajnej współpracy. Obrotowy kołpak dyszy obejmuje kołnierz, dzięki któremu kołpak dyszy można nakręcić na zewnętrznie gwintowaną część tulei przedniej. Wewnątrz kołpaka, w przód od gwintu, kołnierz jest ukształtowany schodkowo w kierunku powierzchni wewnętrznej ścianki. Kołpak posiada otwór biegnący od powierzchni ścianki wewnętrznej do części czołowej kołpaka. Powierzchnia ścianki wewnętrznej jest co najmniej częściowo ukształtowana w postaci ściętego stożka.

Na przednim końcu tulei znajduje się tarcza czołowa, przy czym przedni koniec posiada pierścieniowe obrzeże zewnętrzne i co najmniej częściowo ukształtowaną w postaci ściętego stożka powierzchnię czołową. W obrzeżu zewnętrznym wykonane są dwa kątowe, powodujące zawirowania rowki umożliwiające przepływ cieczy z osiowych i promieniowych kanałów tulei przedniej do tyłu za tarczę czołową tulei przedniej. Gdy kołpak dyszy jest do końca wkręcony na zewnętrznie gwintowaną część tulei przedniej, przednia powierzchnia tarczy czołowej tulei styka się z powierzchnią ścianki wewnętrznej kołpaka dyszy, co stanowi położenie wyłączone nastawnego zespołu dyszy, w którym ciecz jest zatrzymywana w dozowniku. Jednocześnie zewnętrzne obrzeże pierścieniowe uszczelnienia tarczy czołowej sprzęga się z pierścieniową powierzchnią ścianki schodkowo ukształtowanej części kołpaka.

Gdy obrotowy kołpak dyszy jest odkręcany z zewnętrznie gwintowanej części tulei przedniej, ukształtowana w formie ściętego stożka powierzchnia osadcza tarczy czołowej tulei przedniej wysuwa się z ukształtowanej w kształcie ściętego stożka powierzchni ścianki wewnętrznej kołpaka dyszy, przy czym zewnętrzne pierścieniowe obrzeże nadal jest uszczelniająco sprzęgnięte z pierścieniową powierzchnią ścianki. Przy takim położeniu kołpaka utworzona zostaje komora wirowa między przednią powierzchnią osadczą tarczy czołowej tulei przedniej, a powierzchnią ścianki wewnętrznej kołpaka dyszy. Ciecz przepływa wówczas z osiowych i promieniowych kanałów przez kątowe rowki w pierścieniowym obrzeżu zewnętrznym tarczy czołowej tulei przedniej i ruchem kołowym lub wirowym wpływa do komory wirowej, a następnie w postaci stożka rozpylonej cieczy wydostaje się przez otwór wypływowy znajdujący się po środku kołpaka dyszy. Gdy kołpak dyszy zostaje jeszcze dalej odkręcony z zewnętrznie gwintowanej części tulei przedniej, zewnętrzne obrzeże pierścieniowe tarczy czołowej tulei przedniej znajdzie się naprzeciw promieniowo zewnętrznie ustawionej powierzchni tak, że ciecz może przepływać dookoła obrzeża zewnętrznego i nie jest ukierunkowywana wyłącznie przez rowki kątowe i wpływa do wewnątrz komory wirowej promieniowo, a nie kątowo jak to ma miejsce przy zawirowaniu. W wyniku tego ciecz wypływa z otworu wylotowego strumienia.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok perspektywiczny zespołu nastawnego dyszy według niniejszego wynalazku, na którym kołpak dyszy jest odkręcony od tulei przedniej przymocowanej do rozpylacza spustowego, fig. 2 - widok z przodu odkręconego kołpaka dyszy pokazanego na fig. 1 z przemiennymiżebrami i rowkjamina iz^wnętrenej stronie kołpaka dyszy.ułatwiającymi jego zamontowanie, fig. 3 - przekrój pionowy kołpaka wzdłuż linii 3-3 z fig. 2, ukazujący kołnierz kołpaka dyszy, którego powierzchnia wewnętrzna ukształtowana jest schodkowo w kierunku do przodu w stosunku do gwintu wewnątrz kołnierza, fig. 4 - tuleję przednią w rzucie z góry i pokazuje kątowy rowek w zewnętrznym obrzeżu pierścieniowym tarczy czołowej tulei, fig. 5 przekrój pionowy tulei przedniej wzdłuż linii 5-5 z fig. 4, pokazujący środkowy kanał osiowy w tulei oraz dwa kanały promieniowe przebiegające w tulei, przez które przepływa ciecz, fig. 6 - boczny rzut poziomy tulei przedniej wzdłuż linii 6-6 z fig. 4, fig. 7 - tuleję przednią w rzucie od przodu wzdłuż linii 7-7 z fig. 6, pokazując rowek kątowy w zewnętrznym obrzeżu pierścieniowym tarczy czołowej tulei przedniej, fig. 8 - tuleję przednią w rzucie od tyłu wzdłuż linii 8-8 z fig. 6, fig. 9 - widok perspektywiczny tulei przedniej, ukazujący przednią powierzchnię osadczą tarczy czołowej tulei, zewnętrznie gwintowaną część z przodu podstawy środkowej części tulei oraz wystające do tyłu kołnierze montażowe, fig. 10 - przekrój kołpaka dyszy wkręcony do końca na tuleję przednią oraz widok z góry fragmentu przedniego końca tulei, wzdłuż linii 10-10 z fig. 2, ukazujący przednią powierzchnię osadczą tarczy czołowej tulei osadzonej całkowicie na powierzchni ścianki wewnętrznej w kołpaku dyszy, co stanowi położenie wyłączone i zatrzymanie wypływu cieczy, fig. 11 - przekrój kołpaka dyszy, podobnie jak fig. 10, z tym, że kołpak dyszy jest częściowo odkręcony z tulei przedniej, przednia powierzchnia osadcza tarczy czołowej tulei jest odsunięta od powierzchni ścianki wewnętrznej kołpaka dyszy, przy czym zewnętrzne obrzeże pierścieniowe tarczy nadal jest szczelnie sprzęgnięte z pierście164 229 niową powierzchnią ścianki schodkowo ukształtowanej części obramowania kołnierza tworząc komorę wirową między powierzchnią ścianki wewnętrznej a tarczą czołową, wskutek czego ciecz jest kierowana przez rowki kątowe w pierścieniowym obrzeżu zewnętrznym tarczy czołowej do komory wirowej, a nastawny zespół dyszy jest ustawiony w położeniu rozpylania, zaś rozpylona ciecz wydostaje się w postaci zasadniczo stożkowej, fig. 12 - przekrój kołpaka dyszy, podobnie jak fig. 10, z tym, że ukazuje kołpak dyszy odkręcony jeszcze dalej z tulei przedniej, powierzchnię wewnętrznej ścianki kołpaka odsuniętą od tarczy czołowej, w celu utworzenia większej komory i odłączenia pierścieniowego obrzeża zewnętrznego od pierścieniowej powierzchni ścianki części schodkowej, co umożliwia przepływ cieczy nad pierścieniowym obrzeżem zewnętrznym tarczy czołowej bez żadnego określonego kierunku do wewnątrz powiększonej komory, stanowiąc jednocześnie położenie zapewniające strumieniowy wypływ cieczy.

Jak pokazano na fig. 1, nastawny zespół dyszy 10 składa się z dwóch współpracujących części, mianowicie kołpaka 12 dyszy 10 i tulei przedniej 14. Tuleja przednia 14 jest przystosowana do zamontowania na przednim końcu 16 korpusu 18 rozpylacza spustowego 20 zamontowanego na pojemniku z cieczą.

Jak zauważono w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4 247 048, kołpak 12 dyszy 10 i tuleja przednia 14 są wykonane korzystnie z innych materiałów termoplastycznych, takich jak polipropylen, polietylen, tereftalan polietylenowy, nylon lub tworzywo ABS. Dzięki temu, że kołpak 12 i tuleja 14 są wykonane z różnych materiałów, przy czym jeden z nich jest twardszy, uzyskuje się bardzo dokładne uszczelnienie hydrauliczne gdy twardszy materiał osadza się na materiale bardziej miękkim.

Kołpak 12 dyszy 10 i tuleja przednia 14 stanowią współpracujące części, które można wytwarzać z różnych materiałów znaną tradycyjną metodą formowania wtryskowego. Przedstawiony na fig. 1 kołpak 12 dyszy 10 jest odkręcony z zewnętrznie gwintowanej części 22 tulei przedniej 14 zamontowanej na rozpylaczu spustowym 20.

Jak pokazano na fig. 1 i 2, kołpak 12 dyszy 10 ma przemienne, przebiegające osiowo rowki 24 i żebra 25 ułatwiające nakręcanie i odkręcanie kołpaka 12. Na powierzchni czołowej 26 kołpaka 12 jest napis ODKRĘCANIE ZAKRĘCANIE i strzałka.

Jak pokazano na fig. 3, kołpak 12 dyszy 10 składa się ze ścianki przedniej 28 znajdującej się między powierzchnią czołową 20, a powierzchnią wewnętrzną 30 ścianki przedniej 28 oraz ze skierowanego do tyłu kołnierza 32. Tylna część kołnierza 32 posiada wewnętrzny gwint 34 służący do nakręcenia na gwintowaną część 22 tulei przedniej 14. Z przodu w stosunku do gwintu 34, wewnątrz kołnierza 32 kołpaka 12 znajduje się schodkowe ukształtowanie 36 obejmujące pierwszą ukształtowaną w formie ściętego stożka powierzchnię 38, pierwszą pierścieniową powierzchnie 40, drugą ukształtowaną w formie ściętego stożka powierzchnię 42 i drugą pierścieniową powierzchnię 44, biegnącą do powierzchni wewnętrznej ścianki 30, która jest lekko ukształtowana w formie powierzchni 46 tworzącej ścięty stożek usytuowany do środka, do płaskiej, promieniowo biegnącej powierzchni 48.

W ściance przedniej 28 znajduje się otwór wylotowy 49 umiejscowiony w jej środku między powierzchnią ścianki wewnętrznej 40 a częścią czołową 26.

Figury 4-9 przedstawiają tuleję przednią 14, ukazując różne jej części. Tuleja przednia 14 zawiera tarczę czołową 50 posiadającą powierzchnię czołową 52, która jest ukształtowana w formie powierzchni 54 tworzącej ścięty stożek i płaskiej powierzchni 56 usytuowanej w środku. Powierzchnia czołowa 52 jest tak ukształtowana, aby pasowała do powierzchni ścianki wewnętrznej 30 kołpaka 12 dyszy 10 (fig. 3). Tarcza czołowa 50 jest oddzielona od części gwintowanej 22 szczeliną pierścieniową 58 i posiada pierścieniowe obrzeże zewnętrzne 60. W pierścieniowym obrzeżu 60 wykonane są dwa rowki 61, 62 usytuowane przeciwległe na średnicy (fig. 5) i kierujące przepływającą tamtędy ciecz ruchem wirowym pomiędzy część czołową 52 tulei przedniej 14 i powierzchnię wewnętrznej ścianki 30, kołpaka 12. Rowki 61, 62 są styczne do cylindrycznej obwiedni przechodzącej przez rowki 61, 62 i poprzeczne lub skośne do osi podłużnej tulei przedniej 14.

Części tulei 14 są integralne, a na tylnym końcu gwintowanej części 22 znajduje się środkowa podstawa 64 tulei 14, która dochodzi do poprzedniego końca 16 korpusu 18 rozpylacza

164 229 spustowego 20. Z tyłu za podstawą 64 tulei przedniej 14 jest usytuowana rurowa część 68 korpusu 18 posiadająca osiowy kanał 70 usytuowany w podstawie 64 i w gwintowanej części 22 za tarczą czołową 50, gdzie są umieszczone dwa promieniowe kanały 71 i 72 ułożone promieniowo na zewnątrz do pierścieniowej szczeliny 58 i przez tylną stronę 73 tarczy czołowej 50 do szczelin 61 i 62, jak pokazano na fig. 5. Rurowa część 68 tulei przedniej 14 jest połączona z rurką lub przewodem doprowadzającym ciecz w tradycyjny sposób.

W wykonaniu przedstawionym na fig. 4-9 tuleja przednia 14 zawiera odsunięte od siebie umieszczone osiowo kołnierze 81 i 82 wystające do tyłu z tylnej ścianki 64 środkowej podstawy 64. Z kołnierzy 81 i 82 równolegle wystaje skierowana do wewnątrz para półek mocujących 91, 92. Tarcza czołowa 50 ma zaokrąglone pierścieniowe naroża na przednich i tylnych krawędziach pierścieniowego obrzeża 60, co ułatwia ruch kołpaka 12 dyszy 10 na zewnętrznym obrzeżu pierścieniowym 60.

Figury 10-12 przedstawiają odpowiednio położenie wyłączone, rozpyleniowe i strumieniowe nastawnego zespołu dyszy 10. We wszystkich tych położeniach gumowy pierścień samouszczelniający o przekroju okrągłym 94 jest umieszczony w pierścieniowej szczelinie 58 między tarczą czołową 50, a gwintowaną częścią 22, sprzęgając szczelnie pierwszą powierzchnię pierścieniową 40.

Na figurze 10 pokazano nastawny zespół dyszy 10 w położeniu wyłączonym. W tym położeniu kołpak 12 dyszy 10 jest wkręcony na zewnętrznie gwintowaną część 22 tulei przedniej 14. W położeniu wyłączonyrn>z:wnęmzne obrrzsże 60 ttu^r^:z^ czołowej 50 tulei przzedniee 1-4 styka się z drugą powierzchnią pierścieniową 44 w kołpaku 12 dyszy 10. Ponadto część czołowa 52 styka się z powierzchnią ścianki wewnętrznej 30 kołpaka 12 dyszy 10.

Położenie rozpyleniowe nastwanego zespołu dyszy 10 przedstawione jest na fig. 11. Na fig. 11 obrotowy kołpak 12 dyszy 10 został odkręcony z gwintowanej części 22 tulei przedniej 14 na dostateczną odległość do drugiego położenia, w którym powierzchnia ścianki wewnętrznej 30 kołpaka 12 dyszy 10 zostaje przesunięta w przód od przedniej powierzchni osadczej 52 tarczy czołowej 50 tulei przedniej 14 do położenia odsuniętego. W takim położeniu odsuniętym utworzona została komora wirowa 100 między przednią powierzchnią czołową 52 tarczy czołowej 50 tulei przedniej 14, a powierzchnią ścianki wewnętrznej 30 kołpaka 12 dyszy 10, umożhwiając przepływ cieczy z kanału osiowego 70 (fig. 5) i kanałów promieniowych 71 i 72 (fig. 5) przez zawirowujące ją kątowe rowki 61 i 62 (fig. 7), z których ruchem kołowym lub wirowym ciecz wpływa do komory wirowej 100, po czym wypływa w postaci rozpylonej w formie stożka przez otwór wypływowy 49 w przedniej ściance 28 kołpaka 12 dyszy 10. Komora wirowa 100 jest określona między drugą powierzchnią pierścieniową 44, przednią powierzchnią czołową 52 tarczy czołowej 50 i powierzchnią wewnętrznej ścianki 30 kołpaka 12 dyszy 10.

Należy tu zaznaczyć, że zewnętrzne obrzeże 60 tarczy czołowej 50 nadal pozostaje w uszczelniającym sprzężeniu z powierzchnią pierścieniową 44, dzięki czemu przepływ cieczy zostaje wstrzymany lub ciecz jest kierowana przez kątowe rowki 61 i 62 (fig. 7) tworząc przepływ wirowy w komorze wirowej 100. Przy rozpylaniu cieczy przez nastwany zespół dyszy 10 przednia powierzchnia czołowa 52 jest odsunięta od powierzchni ścianki wewnętrznej 30, ale obrzeże pierścieniowe 60 tarczy czołowej 50 tulei przedniej 14 nadal styka się z powierzchnią pierścieniową 44 w kołnierzu 32 kołpaka 12 dyszy 10, wskutek czego ciecz nie może przepływać nad/ lub wokół tarczy czołowej 50 tulei przedniej 14 do komory wirowej 100, a wyłącznie przez kątowe zawirowujące rowki 61, 62 ruchem kołowym lub wirowym do komory wirowej 100, skąd wypływa w postaci rozpylonej, w formie stożka, przez otwór wypływowy 49 kołpaka 12 dyszy 10.

Na figurze 12 przedstawiono strumieniowe położenie nastawnego zespołu dyszy 10, w którym kołpak 12 dyszy 10 jest odkręcony jeszcze dalej od tulei przedniej 14, tworząc większą komorę 102, a pierścieniowe obrzeże 60 tarczy czołowej 50 tulei przedniej 14 znajduje się naprzeciw i w oddaleniu od powierzchni pierścieniowej 40 o większym promieniu w kołnierzu 32 w kołpaku 12 dyszy 10. Wypływ cieczy przy tym trybie pracy zostanie zmieniony na strumieniowy, dzięki temu, że ciecz z kanałów promieniowych 71 i 72 (fig. 5) może teraz przepływać nad i wokół obrzeża pierścieniowego 60 tarczy czołowej 50 tulei przedniej 14, a jej przepływ nie jest wstrzymywany przez zawirowujące kątowe rowki 61, 62, z których wpływa ona do większej komory 102, wypływając z niej przez otwór 49 kołpaka 12 dyszy 10. W wyniku tego przepływ cieczy nie jest ani ukierunkowany ani skanalizowany, zaś nieokreślony przepływ cieczy przebiega z gruntu rzeczy promieniowo do wewnątrz otworu wypływowego 49, nie wirując. Wskutek tego z otworu 49 ciecz wypływa strumieniem.

Sądzi się, że na podstawie powyższego opisu budowa nastawnego zespołu dyszy 10 według niniejszego wynalazku, jak również jego liczne zalety staną się w pełni zrozumiałe. Należy zaznaczyć, że można wprowadzać zmiany w jego formie, konstrukcji i układzie jego elementów nie odbiegając od istoty i zakresu wynalazku ani nie tracąc żadnej z jego zalet Konstrukcja przedstawiona w niniejszym opisie stanowi korzystne wykonanie i została podana przykładowo dla zilustrowania wynalazku. Tak więc zakres wynalazku jest ograniczony tylko tak, jak podano w załączonych zastrzeżeniach.

Claims (15)

1. Zespół nastawny dyszy dozownika cieczy zawierający kołpak i tuleję przednią, znamienny tym, że kołpak (12) dyszy (10) posiada otwór wypływowy (49) umieszczony na powierzchni czołowej (26) jego ścianki przedniej (18) i kołnierz (32) wystający do tyłu ze ścianki przedniej (28), przy czym kołnierz (32) kołpaka (12) dyszy (10) posiada gwint (34) oraz wewnętrzną powierzchnię schodkową (36), którą stanowią dwie usytuowane przed gwintem (34) powierzchnie pierścieniowe (40, 44), przy czym powierzchnia pierścieniowa (44) o mniejszej Średnicy jest usytuowana za powierzchnią wewnętrzną (30) ścianki przedniej (28) kołpaka (12), zaś powierzchnia pierścieniowa (40) o większej średnicy jest usytuowana przed gwintem (34) kołnierza (32) kołpaka (12), a z kołpakiem (12) współpracuje tuleja przednia (14) zawierająca korpus (18), w którym jest osiowo umiejscowiony wydrążony kanał (70) ułożony w korpusie (18) od jego tylnego końca do tarczy czołowej (50) tulei przedniej (14) oraz dwa kanały promieniowe (71, 72) usytuowane promieniowo na zewnątrz do pierścieniowej szczeliny (58) ukształtowanej w korpusie (18) przy czym korpus (18) zawiera część gwintowaną (22) i tarczę czołową (50) oddzieloną od korpusu (18) pierścieniową szczelinę (58), przy czym tarcza czołowa (52) posiada powierzchnię czołową (50) oraz zewnętrzne obrzeże pierścieniowe (60), w którym wykonane są dwa kątowe, diametralnie przeciwne, rowki (61,62), przy czym kołpak (12) dyszy (10) jest nakręcany na tuleję przednią (14) i może być ustawiany w stosunku do tulei (14) w trzech położeniach obejmujących położenie wyłączenia, w którym powierzchnia czołowa (52) tarczy czołowej (50) tulei przedniej (14) jest umieszczona w styku z powierzchnią wewnętrzną (30) ścianki przedniej (29) kołpaka (12) i z pierwszą, o mniejszej średnicy, powierzchnią pierścieniową (44) kołnierza (32) kołpaka (12) dyszy (10) szczelnie stykającego się z zewnętrznym obrzeżem (60) tarczy czołowej (50), co zapobiega przedostawaniu się cieczy z rowków kątowych (61,62) do otworu wypływowego (49), położenie rozpyleniowe, w którym czołowa powierzchnia (52) tarczy czołowej (50) tulei przedniej (14) jest odsunięta od powierzchni wewnętrznej (30) ścianki przedniej (28) kołpaka (12) dyszy (10) a pomiędzy powierzchnią czołową (52) tarczy czołowej (50) tulei przedniej (14) a powierzchnią wewnętrzną (30) ścianki przedniej (28) kołpaka (12) jest utworzona komora wirowa (100), przy czym zewnętrzne pierścieniowe obrzeże (60) tarczy czołowej (50) tulei przedniej (14) jest w szczelnym styku z pierścieniową, powierzchnią (44) o mniejszej średnicy kołnierza (52) kołpaka (12) przez co ciecz płynąca promieniowo na zewnątrz z kanałów promieniowych (71,72) do szczeliny pierścieniowej (58) jest ukierunkowywana tak, że płynie przez kątowe rowki (61,62) do komory wirowej (100) ruchem kołowym lub wirowym i wydostaje się w formie stożka, w postaci rozpylonej, przez otwór wypływowy (49) kołpaka (12) dyszy (10), oraz położenie strumieniowe, w którym zewnętrzne obrzeże pierścieniowe (60) tarczy czołowej (50) tulei przedniej (14) jest tak odsunięte od powierzchni pierścieniowej (44) o mniejszej średnicy kołpaka (12), że zewnętrzne obrzeże pierścieniowe (60) tarczy czołowej (50) tulei przedniej (14) jest usytuowane w pewnej odległości od powierzchni pierścieniowej (40) o większej średnicy, przez co ciecz wypływająca z kanałów promieniowych (71,72) przepływa nad zewnętrznym pierścieniowym obrzeżem (60) w sposób nie ukierunkowany i wypływa strumieniem przez otwór wypływowy (49).

2. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że kołpak (12) dyszy (10) posiada przemienne, biegnące osiowo rowki (24) i żebra (26) na zewnętrznej powierzchni jego kołnierza (32) do trzymania i obracania kołpaka (12).

3. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że powierzchnia czołowa (52) tarczy czołowej (50) tulei przedniej (14) i powierzchnia wewnętrzna (30) ścianki przedniej (25) kołpaka (12) posiadają części płaskie i części w kształcie ściętego stożka.

4. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że kołpak (12) dyszy (10) i tuleja przednia (14) są wykonane z różnych materiałów termoplastycznych.

164 229

5. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że otwór wypływowy (49) jest usytuowany w środku powierzchni czołowej (26) kołpaka (12).

6. Zespół nastawny dyszy dozownika cieczy zawierający tuleję przednią przystosowaną do montowania na końcówce dozującej dozownika cieczy i kołpak, znamienny tym, że tuleja przednia (14) posiada zewnętrzną gwintowaną część (22) a kołpak (12) jest miseczkowo ukształtowany i posiada przednią ściankę (28) z otworem wylotowym (49) i wystającą do tyłu ogólnie cylindryczną tuleję (32), przy czym tuleja (32) posiada gwint wewnętrzny (24) do nakręcenia kołpaka (12) na gwintowaną część (22) tulei przedniej (14), a tuleja przednia (14) zawiera tarczę czołową (50) posiadającą powierzchnię czołową (52) i zewnętrzne obrzeże pierścieniowe (60) i dwa obwodowo rozstawione kątowe rowki (61, 62) wykonane w obrzeżu pierścieniowym (60) oraz posiada elementy mocujące (81, 82) do montowania tulei (14) na dozowniki cieczy oraz kanały przystosowane do połączenia na jednym końcu z dozownikiem cieczy, przez który ciecz wypływa, natomiast na drugim końcu z rowkami kątowymi (61, 62), zaś kołpak (12) posiada specjalnie ukształtowane powierzchnie wewnątrz tulei (32) oraz powierzchnię wewnętrzną (30) ścianki przedniej (28) kołpaka (12) tak ukształtowaną, że współpracuje z tarczą czołową (50) tulei przedniej (14), przy czym kołpak (12) jest obracany i przesuwany osiowo względem tulei przedniej (14) w trzy położenia, w których w pierwszym położeniu kołpak (12) jest wkręcony na tuleję przednią (14) do punktu, w którym powierzchnia czołowa (52) tarczy czołowej (50) i pierścieniowe obrzeże (60) tarczy czołowej (50) są sprzęgnięte ze specjalnie ukształtowanymi powierzchniami kołpaka (12) dla zamknięcia i uszczelnienia otworu wylotowego (49), zaś w drugim położeniu kołpak (12) jest częściowo odkręcony z tulei przedniej (14) dla odsunięcia powierzchni czołowej (52) tarczy czołowej (50) od powierzchni wewnętrznej (30) ścianki przedniej (28), przy czym obrzeże pierścieniowe (60) jest w szczelnym styku z częścią specjalnie ukształtowanej powierzchni tulei (52), zaś pomiędzy powierzchnią wewnętrzną (30) ścianki przedniej (28) kołpaka (12) a tarczą czołową (50) jest utworzona komora wirowa (100), a ciecz zostaje skanalizowana przez dwa rowki kątowe (61, 62) i przepływa wirując przez komorę wirową (100) po czym w postaci rozpylonej, w formie stożka, wypływa przez otwór wylotowy (49), natomiast w trzecim położeniu kołpak (12) jest jeszcze dalej odkręcony i tarcza czołowa (50) jest zupełnie odsunięta od specjalnie ukształtowanej powierzchni w kołpaku (12) tak, że ciecz przepływa nad zewnętrznym obrzeżem pierścieniowym (60) tarczy czołowej (50) i płynie promieniowo do otworu wylotowego (49), z którego wypływa strumieniem.

7. Zespół według zastrz. 6, znamienny tym, że powierzchnia wewnętrzna (30) przedniej ścianki (28) kołpaka (12) posiada część w kształcie ściętego stożka oraz część płaską, a powierzchnia czołowa (52) tarczy czołowej (50) tulei przedniej (14) posiada w kształcie ściętego stożka (54) i część płaską (52) i jest szczelnie sprzęgana z powierzchnią wewnętrzną (30) ścianki (28) kołpaka (12).

8. Zespół według zastrz. 6, znamienny tym, że specjalnie ukształtowana powierzchnia w kołpaku (12) zawiera powierzchnię pierścieniową (44) sprzęgającą się szczelnie z zewnętrznym obrzeżem pierścieniowym (60) tarczy czołowej (50) i powierzchnię pierścieniową (40) o większej średnicy, przy czym pomiędzy powierzchnią pierścieniową (40) i zewnętrznym obrzeżem pierścieniowym (60) tarczy czołowej (50) jest prześwit.

9. Zespół według zastrz. 6, znamienny tym, że kanały wewnątrz tulei przedniej (14) obejmują kanał osiowy (70) biegnący w przód od tylnego końca tulei przedniej (14) do tylnej strony tarczy czołowej (50) oraz dwa przeciwległe kanały promieniowe (71, 72) usytuowane promieniowo na zewnątrz od kanału osiowego (70) do odpowiednich rowków kątowych (61,62).

10. Zespół według zastrz. 9, znamienny tym, że tuleja przednia (14) zawiera pierścieniową szczelinę (58) w obszarze kanałów promieniowych (71, 72) między tarczą czołową (50) a gwintowaną częścią (22) tulei przedniej (14).

11. Zespół według zastrz. 10, znamienny tym, że w szczelinie pierścieniowej (58) jest umieszczony sprężysty pierścień samouszczelniający (94) o przekroju okrągłym do sprzęgania i uszczelniania części specjalnie ukształtowanej powierzchni wewnątrz kołpaka (12).

164 229

12. Zespół według zastrz. 11, znamienny tym, że kanały promieniowe (71, 72) są usytuowane pomiędzy szczeliną pierścieniową (58) i tylną powierzchnią tarczy czołowej (50).

13. Zespół według zastrz. 6, znamienny tym, że tuleja przednia (14) zawiera środkową podstawę (64) przystosowaną do szczelnego założenia na przedni koniec korpusu (18) rozpylacza spustowego (20).

14. Zespół według zastrz. 13, znamienny tym, że do środkowej podstawy (64) są przymocowane wystające w tył mocujące elementy (81,82) do mocowania tulei przedniej (14) w korpusie (18) rozpylacza spustowego (20).

15. Zespół nastawny dyszy dozownika cieczy, znamienny tym, że zawiera tuleję przednią (14) posiadającą korpus na przednim końcu rozpylacza spustowego (20), tarczę czołową (50) oraz kanał (70) usytuowany w korpusie tulei przedniej (14) do obszaru znajdującego się za tarczą czołową (50), a także zawiera kołpak (12) wkręcany na korpus tulei przedniej (14) na tarczę czołową (50) i posiadający otwór wypływowy (49) w przedniej ściance (28) kołpaka (12) oraz powierzchnię wewnętrzną (30) ścianki przedniej (28) ukształtowaną i ustawioną tak, że współpracuje z tarczą czołową (50), przy czym tarcza czołowa (50) posiada kanały, które w drugim położeniu obrotowym kołpaka (12), umożliwiają przepływ cieczy przez tarczę czołową (50) i torem wirowym z przodu tarczy czołowej (50) do otworu wylotowego (44) w kołpaku (12), zaś kołpak (12) jest odkręcany na zewnątrz od pierwszego, całkowicie dokręconego położenia na korpusie tulei przedniej (14), w którym powierzchnia wewnętrzna (30) ścianki przedniej (28) jest sprzęgnięta z głównymi częściami tarczy czołowej (50) powodując zamknięcie, i jest przestawiany w drugie położenie stanowiące położenie rozpylania, a następnie w trzecie położenie, w którym ciecz przepływa nad zewnętrznym obrzeżem (60) czołowej tarczy (60) do otworu wypływowego (49), z którego wypływa strumieniem.