NO174491B - Anordning for gjennomloepsseparering av olje fra vann - Google Patents

Abstract

En anordning til gjennomløpsfraskilling av olje fra vann, som består av en beholder med innløp og utløp og med skillevegger som rager nedenfra og ovenfra i vannet som skal renses, slik at det fremkommer en meanderaktig forløpende strømning gjennom beholderen, hvor det 1 beholderens øvre område er anordnet overløpsåpninger for utløp av den fraskilte oljen. Denne anordning skal utformes slik at fraskilllngen blir mer fullstendig og skjer raskere enn ved den kjente anordning og/eller at den nødvendige rensing allerede oppnås med ett enkelt gjennomløp. For dette formål er det ifølge oppfinnelsen sørget for at den øvre kanten (10a) av skilleveggene (10) som forløper nedenfra og opp, ligger i samme høydeområde som nedre kant (14a, 15a) av overløpsåpnin-gen (14, 15), slik at to til enhver tid etter hverandre følgende kamre (3,4; 5,6; 7,8) som strekker seg over hele væskenivået og som parvis er forbundet med hverandre i sine øvre områder (9), men for øvrig er innbyrdes atskilt av skillevegger (10), hvor det til enhver tid andre kammer (4, 6) i sitt nedre område (11) er forbundet med påfølgende kammer (5, 7) av neste par.

Description

Oppfinnelsen vedrører en anordning for gjennomløpsfraskilling av olje fra vann, som består av en beholder med innløp og utløp og med skillevegger som rager ovenfra og nedenfra i vannet som skal renses, slik at det dannes en ovenfra og nedad og omvendt forløpende, meanderlignende strømning gjennom beholderen, hvor det i beholderens øvre område er anordnet overløpsåpninger for utløp av den fraskilte oljen.

Ved en kjent anordning av denne typen (TJS-PS 1 116 903) rekker skilleveggene som forløper nedover ovenfra, bare over en del av væskenivået, slik at vannet som skal renses ikke blir tatt med i den meanderformede strømning ovenfor overkanten til disse skilleveggene. Fraseparering skjer dermed bare i form av en avleiringsprosess, slik at frasepareringen blir forholdsvis tidkrevende og ufullstendig.

Til grunn for oppfinnelsen ligger derfor den oppgave å utforme en anordning av innledningsvis nevnte type slik at frasepareringen blir mer fullstendig og skjer raskere enn ved den kjente anordning og/eller at den nødvendige rensing allerede oppnås ved ett enkelt gjennomløp.

For dette formål er det ifølge oppfinnelsen foreslått at de øvre kantene av de nedenfra og oppadrettede skilleveggene ligger i samme høydeområde som de nedre kanter til overløps-åpningene, slik at det til enhver tid dannes to etter hverandre følgende kamre som strekker seg over hele væskenivået, og som parvis er forbundet med hverandre i sine øvre områder, men for øvrig er adskilt ved hjelp av skilleveggene, hvor det til enhver tid andre kammer i sitt nedre område er forbundet med etterfølgende kammer av neste par.

Med denne anordning oppnås at væsken som skal renses, tvangsmessig blir ført helt frem til området for overløpsåp-ningenes nedre kanter, slik at overleveringen av enda sterkere forurenset vann til den til enhver tid neste beholder blir sterkt begrenset. Det sterkt forurensede vannet blir nemlig tvangsmessig ført over overkantene av skilleveggene for å kunne komme videre til neste kammer. Ved en plassering av overløpsåpningenes nedre kant og skilleveggens overkant på samme nivå, vil dette føre til en ytterligere frasepareringseffekt.

Den oppgave som ligger til grunn for oppfinnelsen kan dermed heller ikke løses ved hjelp av en annen, kjent anordning (DBGM 86 00 285.6), hvor overkantene av de nedenfra forløpende skillevegger likeledes ligger langt nedenfor væskespeilet.

Det rensede vannet kan mates ut i nedre område av siste kammer.

Da anordningen ifølge oppfinnelsen mangler filterelementer av ethvert slag, er det ikke mulig at små strømningstverrsnitt blir tilgriset. Særlig kan overløpsåpningene gjøres så store at tilgrising som svekker utmating av oljen, ikke kan forekomme.

Overløpsåpningene har hensiktsmessig formen av et liggende rektangel med en lengde på ca 20 til 30 cm og en høyde på ca 2 til 5 cm. Skilleveggenes overkanter kan fortrinnsvis være anordnet i en avstand på ca 20 mm nedenfor overløpsåpningenes nedre kanter.

Det er særlig fordelaktig hvis overløpsåpningenes nedre kanter er vertikalt forskyvbare. For dette formål er de hensiktsmessig forsynt med et felles deksel, som kan forskyves nedenfra mot overløpsåpningene, og som gjør det mulig å forandre høyden av overløpsåpningenes nedre kanter. Med en slik anordning kan væskespeilet i anordningen innstilles meget nøyaktig, særlig når de enkelte overløpsåp-ninger har separate og separat innstillbare deksler. Disse deksler kan være utført som skyvere som er forsynt med rektangulære åpninger, har håndtak og er forskyvbare i vertikale føringer.

Innstillingen av dekslene og dermed av væskespeilets høyde kan automatiseres, hvis det er anordnet en flottørbryter som styrer driften av dekslene.

Hensiktsmessig munner overløpsåpningene i en felles samlebeholder, hvor den fraskilte olje blir fanget opp og på denne måten kan føres tilbake til gjenbruk.

Ved ytterligere en anordning for innstilling av vannspeilet står beholderens utløpsåpning i forbindelse med et rør i svanehalsform med et vertikalt parti og i tilslutning med et øvre bend, hvor bendet er teleskopisk justerbart i forhold til rørets vertikale parti. Som følge av bendets høydejuster-barhet i millimeter-området, er det ikke bare mulig å forandre væskespeilet i anordningen, men også gjennomløps-mengden. Hvis nemlig nedre innerflate av bendet senkes, kan mer væske hhv vann renne av, noe som ved liten ettermating fører til senkning av væskespeilet, eller ved utbalansering av den ytterligere, avrennende mengde ved hjelp av etter-materen, kan føre til større gjennomstrømning.

En beholder som har et innhold på ca 2 m<3>, hvor en gjen-nomløpsmengde på 2 000 l/time kommer på tale har vist seg hensiktsmessig. Det betyr at strømningen gjennom anordningen tar ca en time. Vannet som skal renses vil normalt renne kontinuerlig gjennom beholderen. Ved et raskere gjennomløp er opp til 8 000 l/time mulig.

Anordningen ifølge oppfinnelsen kan derfor på en særlig fordelaktig måte bygges relativt liten og likevel ha god virkningsgrad. Den ringe størrelse av anordningen gjør det spesielt mulig å gjøre anordningen bevegbar, slik at den kan transporteres ved hjelp av kjøretøyer på stedet. Dette har den spesielt store fordel at de nødvendige transportveier ved den kjente anordning vil falle bort, fordi vannet med anordningen ifølge oppfinnelsen kan tas på stedet og føres tilbake til bassenget i renset tilstand.

Beholderen kan i det minste i området for innløpsåpningen være forsynt med skråstilt vertikale, sidekanter for reduksjon av vannvirvler.

Pumpen må være dimensjonert slik at olje om mulig ikke blir virvlet opp, dvs danner en emulsjon i vannet som skal renses eller sammen med dette. Derfor kan det være hensiktsmessig å bruke en dreiestempelpumpe til transport av vannet som skal renses.

Med anordningen ifølge oppfinnelsen kan det på omtalt måte med ett enkelt gjennomløp fraskilles oljeandeler på opp til 556 i så stor utstrekning at det i det rensede vannet bare gjenstår oljeandeler i promilleområdet. Forsøk har vist at det i det rensede vannet etter bare ett gjennomløp bare var 0,3 til 0,7 mg karbon pr liter.

Oppfinnelsen skal idet følgende beskrives nærmere under henvisning til et utførelseseksempel i tegningen.

Fig 1 viser en skjematisk gjengivelse av en utførelsesform

av anordningen ifølge oppfinnelsen.

Fig. 2 viser anordningen ifølge fig. 1 i et detaljert

sideriss.

Fig. 3 er et snitt etter linjen III-III i fig. 2.

Fig. 4 er et oppriss av anordningen ifølge fig. 2.

Ifølge fig. 1 er det anordnet en beholder 1, som er forsynt med flere kamme re 3 til 8 som er anordnet bak hverandre i strømningsretningen 2, hvor til enhver tid to etter hverandre følgende kamre 3 og 4, 5 og 6 hhv 7 og 8 er parvis forbundet med hverandre i det øvre område 9, idet skilleveggene 10 tillater overløp av vann som skal renses mellom kamrene i et par til det til enhver tid etterfølgende kammer. Det til enhver tid andre kammer 4 og 6 av et kammerpar er i sitt nedre område ved 11 forbundet med etterfølgende kammer av neste par, hvor kammer 8 i siste kammerpar står i forbindelse med et enkeltkammer 13.

Strømningen 2 gjennom kamrene er således meanderlignende, og vannet som skal renses blir til enhver tid ledet ovenfra og ned og omvendt, i pilenes retning.

I de øvre partier 9 av kammerparene 3 til 8 hhv enkeltkamret 13 er det anordnet rektangulære overløpsåpinger 14 og 15, som skal gjøre det mulig for den fraskilte olje å tre ut. For at den fraskilte oljen skal kunne tre ut, ligger de nedre kanter 14a og 15a av overløpsåpningene 14 og 15 i samme høyde som de øvre kanter 10a av skilleveggene 10 i et kammerpar.

I nedre parti av siste enkeltkammer 13 er det anordnet en utløpsåpning 17, og i tilslutning følger et rør 18 i svanehalsform, som består av et vertikalt parti 18a og et bend 18b. Bendet 18b er teleskopisk forskyvbart overfor det vertikale parti 18a av røret 18. Som følge av bendets høyderegulerbarhet kan væskespeilet 19 i kamrene og dermed også i det svanehalsformede røret 18 reguleres. Samtidig kan gjennomløpsmengden forandres med denne regulerbarhet.

Det vertikale parti 18a av røret 18 er forsynt med en sperreskyver 20, på samme måte som en innløpsåpning 21 i nedre parti av første kammer.

For vertikal innstilling av nedre kant 14a av overløpsåpnin-gen 14 er deksler 22 og 23 tilordnet de enkelte overløpsåp-ninger (jfr fig. 2). Dekslene er likeledes forsynt med rektangulære åpninger 24 og 25 og er bevegelige i vertikale føringer. For dette formål kan dekslene 22 og 23 være forsynt med håndtak 26 (jfr fig. 2).

Reguleringen av dekslene 22 og 23 kan, som vist i fig. 2, skje enkeltvis for hver overløpsåpning, men det er også mulig å forbinde alle deksler med en tverrligger eller lign. og regulere dem i fellesskap. Reguleringen av enkelte eller alle deksler kan også automatiseres ved at dekslene får tilordnet en drivanordning i form av en spindel eller lign. og drivanordning(e) styres av en flottørbryter 27 (jfr. fig. 1). Med en slik flottørbryter kan avstanden til overløpsåp-ningenes 14 nedre kanter 14a bestemmes og overholdes nøyaktig.

I fig. 1 er det videre vist en sentrifugalpumpe 28 eller en rotasjonsstempelpumpe, som mater vannet 30 som er dekket av oljeskum 29, fra et skjematisk antydet vann, f.eks. en elv, en innsjø eller lign. , som i gjengivelsen i fig. 1 er gjengitt som beholder 31. Det rensede vannet blir ifølge fig. 1 ført til en oppsaml ingsbeholder 32, som likeledes kan utgjøre vannet som skal renses.

Avstanden A mellom den til enhver tid aktuelle overløpsåpnin-gens nedre kant 14a og øvre kant 10a av skilleveggen 10 er regulerbar, avhengig av de gitte forhold. Som vist transporteres mindre olje jo større denne avstand er. På den annen side fører en for liten avstand imidlertid til at det sammen med den olje som skal fjernes også renner forholdsvis mye vann gjennom overløpsåpningen 14. Det er riktignok teoretisk mulig å gjøre denne avstand negativ, dvs å anordne nedre kant 14a til overløpsåpningene 14 nedenfor skilleveggenes 10 øvre kanter 10a, men det har vist seg hensiktsmessig å velge en positiv avstand på ca 20 mm.

Overløpsåpningene munner sammen i en samlebeholder 33, hvor den fraskilte oljen blir samlet opp. Samlebeholderen 33 er på undersiden forsynt med en sperreskyver 35, for at oljen skal kunne slippes ut. Fig. 2 viser beholderen 1 til anordningen ifølge fig. 1 i et sideriss og viser spesielt en utførelsesform av oljesam-lebeholderen 33, hvor den skrått forløpende bunnveggen 36 leder oljen mot midten av beholderen, hvor en avløpsrørstuss 37 er tilsluttet skyveren 35. Som det vil fremgå av fig. 3, kan rørstussen 37 være skråstilt, slik at bunnveggen 36 i tillegg til en helling ifølge fig. 2 også har en helling nedad og utad, bort fra beholderen 1. Da samlebeholderen 33 kan være åpen oppad, er den hensiktsmessig forsynt med et klappbart deksel 38. Ytterligere et deksel 39 kan dekke beholderen 1. Fig. 4 viser et oppriss av beholderen 1 og det fremgår her at beholderen 1 for reduksjon av vannvirvler er forsynt med skråstilt vertikale sidekanter.

Den omtalte anordning har følgende virkemåte:

Det oljebelastede vannet som ved hjelp av sentrifugalpumpen 28 er tatt opp fra vannet 31 som skal renses og er matet til beholderen 1, kommer først i kammer 3, hvor det dannes et øvre oljelag 16. På grunn av matetrykket og en viss trans-porthastighet, blir oljen presset over nedre kant 14a av overløpsåpningen 14 i dette kammer til samlebeholderen 33. Den resterende oljen 16a går til neste kammer 4 sammen med vannet som renner over øvre kant 10a av skilleveggen 10. Det øvre, oljebelastede vannsjikt trer således over nedre kant 14a av overløpsåpningen 14 og samtidig trer en strømning av et sjikt lengre nede over overkanten 10a av skilleveggen 10.

Denne prosess gjentas siden i kamrene 5 og 6 hhv 7 og 8.

I siste kammer 13 blir resten av oljen ledet bort gjennom overløpsåpningen 15, så sant det fortsatt er en oljeandel i vannet som skal renes.

For innstilling av væskespeilet i beholderen og dermed for innstilling av en optimal fraskillelse, kan dekslene 22 og 23 (jfr fig. 2) enten justeres enkeltvis eller i fellesskap, noe som kan skje via flottørbryteren 27, eller bendet 18b til det svanehalsformede rør 18 blir regulert med hensyn til sin høyde i forhold til det vertikale parti 18a av røret. Det sistnevnte tillater også endring av gjennomløpsmengden.

Claims (15)

1. Anordning for gjennomløpsfraskilling av olje fra vann, som består av en beholder med innløp og utløp og med skillevegger som rager ovenfra og nedenfra i vannet som skal renses, slik at det dannes en ovenfra og nedad og omvendt forløpende, meanderlignende strømning gjennom beholderen, hvor det i øvre beholderområde er anordnet overløpsåpninger for utløp av den fraskilte oljen, karakterisert ved at de øvre kantene (10a) av de nedenfra og oppadrettede skilleveggene (10) ligger i samme høydeområde som de nedre kanter (14a, 15a) til overløpsåpningene (14, 15), slik at det til enhver tid dannes to etter hverandre følgende kamre (3, 4;

5, 6; 7, 8) som strekker seg over hele vaeskenivået, og som parvis er forbundet med hverandre i sine øvre områder, men for øvrig er adskilt ved hjelp av skilleveggene (10), hvor det til enhver tid andre kammer (4, 6) i sitt nedre område (11) er forbundet med etterfølgende kammer av neste par (5, 7).

2. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at utløp (17) er anordnet i det nedre området (11) av det siste kammer (13).

3. Anordning som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at overløpsåpningene (14, 15) har formen av et liggende rektangel.

4. Anordning som angitt i krav 3, karakterisert ved at rektangelet har en lengde på 20 til 30 cm og en høyde på 2 til 5 cm.

5 . Anordning som angitt i et av foranstående krav, karakterisert ved at øvre kant (10a) til skilleveggene (10) er anordnet i en avstand på ca 20 mm nedenfor de nedre kanter (14a, 15a) til overløpsåpningene (14, 15).

6. Anordning som angitt i et av foranstående krav, karakterisert ved at de nedre kanter (14a, 15a) av overløpsåpningene (14, 15) er vertikalt forskyvbare.

7. Anordning som angitt i krav 6, karakterisert ved at de nedre kanter (14a, 15a) til overløpsåpningene er forsynt med et felles deksel, som er forskyvbart nedenfra mot overløpsåpningene (14, 15).

8. Anordning som angitt i krav 6, karakterisert ved at de enkelte overløpsåpninger (14, 15) har tilordne-de, separate og separat justerbare deksler (22, 23).

9. Anordning som angitt i krav 8, karakterisert ved at dekslene (22, 23) er forsynt med en drivanordning i form av en spindel eller lign.

10. Anordning som angitt i krav 8 eller 9, karakterisert ved at dekslene (22, 23) er utformet som skyvere med rektangulære åpninger (24, 25).

11. Anordning som angitt i krav 10, karakterisert ved at dekslene (22, 23) er forsynt med håndtak (26) og er forskyvbare i vertikale føringer.

12. Anordning som angitt i et av kravene 9 til 11, karakterisert ved at det er anordnet minst en flottørbryter (27) som styrer minst en drivanordning for dekslene (22, 23).

13. Anordning som angitt i et av foranstående krav, karakterisert ved at overløpsåpningene (14, 15) munner i en felles samlebeholder (33), hvor den fraskilte oljen blir fanget opp.

14. Anordning som angitt i et av foranstående krav, karakterisert ved at det i tilslutning til beholderens (1) utløpsåpning (17) følger et rør (18) i svanehalsform med et vertikalt parti (18a) og et tilsluttet bend (18b), hvor bendet (18b) er teleskopisk forskyvbart i forhold til rørets (18) vertikale parti (18a).

15. Anordning som angitt i krav 14, karakterisert ved at bendets (18b) nedre innerflate (18c) kan senkes ned under væskespeilet (19) i beholderen (1).