NO174450B - Anordning ved plasmabrenner for kjemiske prosesser - Google Patents
Anordning ved plasmabrenner for kjemiske prosesser Download PDFInfo
- Publication number
- NO174450B NO174450B NO914907A NO914907A NO174450B NO 174450 B NO174450 B NO 174450B NO 914907 A NO914907 A NO 914907A NO 914907 A NO914907 A NO 914907A NO 174450 B NO174450 B NO 174450B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- electrodes
- electrode
- plasma
- auxiliary electrode
- arc
- Prior art date
Links
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims description 15
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 30
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 3
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000010892 electric spark Methods 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010052428 Wound Diseases 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005495 cold plasma Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000010310 metallurgical process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
- H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
- H05H1/24—Generating plasma
- H05H1/26—Plasma torches
- H05H1/32—Plasma torches using an arc
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
- H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
- H05H1/24—Generating plasma
- H05H1/26—Plasma torches
- H05H1/32—Plasma torches using an arc
- H05H1/34—Details, e.g. electrodes, nozzles
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
- H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
- H05H1/24—Generating plasma
- H05H1/26—Plasma torches
- H05H1/32—Plasma torches using an arc
- H05H1/34—Details, e.g. electrodes, nozzles
- H05H1/3436—Hollow cathodes with internal coolant flow
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
- H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
- H05H1/24—Generating plasma
- H05H1/26—Plasma torches
- H05H1/32—Plasma torches using an arc
- H05H1/34—Details, e.g. electrodes, nozzles
- H05H1/3421—Transferred arc or pilot arc mode
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
- H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
- H05H1/24—Generating plasma
- H05H1/26—Plasma torches
- H05H1/32—Plasma torches using an arc
- H05H1/34—Details, e.g. electrodes, nozzles
- H05H1/3431—Coaxial cylindrical electrodes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Plasma Technology (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Other Investigation Or Analysis Of Materials By Electrical Means (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Air Bags (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en plasmabrenner med ikke overført lysbue beregnet for energitilførsel for eksempel til kjemiske prosesser. Plasmabrenneren er utført med flere rørformede elektroder som er plassert koaksialt innenfor hverandre, og minst to av elektrodene er elektrisk isolert fra hverandre. Elektrodene er tilkoblet en elektrisk kraftforsyning og kan tilkobles likestrøm eller vekselstrøm. Elektrodene består av et ikke-metallisk materiale med høyt smeltepunkt. Plasmadannende gass og/eller reaktant kan tilføres gjennom senterelektroden og i de ringformede mellomrommene mellom elektrodene. Høytemperaturplasma dannes ved hjelp av gassen som oppvarmes av den elektriske lysbuen som løper mellom elektrodene. Plasmabrenneren er forsynt med et aksielt magnetfelt i lysbuens virksomhetsområde.
For å oppnå ønskede kjemiske reaksjoner i gasser eller i blandinger av gass og væske eller faste partikler må det i enkelte tilfeller tilføres energi. Noen slike kjemiske reaksjoner i gasser foregår ved meget høye temperaturer, av størrelsesorden 1000 til 3000 grader. Det er også nødvendig å kunne kontrollere gassmengde og temperatur for å kunne styre og regulere en slik kjemisk prosess. Ved å utnytte teknologien med å oppvarme gass i en elektrisk lysbue i en plasmabrenner kan ovennevnte krav oppnås.
Fra GB 1 227 179, GB 2 014 412, GB 2 116 408, DE 33 28 777 og DE 38 40 485 er kjent plasmabrennere med overført lysbue hvor lysbuen løper mellom plasmabrenneren som danner den ene elektroden, og et ytre arbeidsstykke eller et smeltebad som danner den andre elektroden. Plasmabrenneren kan være utført med en eller to rørformede elektroder omgitt av en eller flere rørformede hylser plassert koaksialt innenfor hverandre. Hylsene er imidlertid ikke benevnt som elektroder, og de tilkobles eventuelt elektrisk strøm kun i korte perioder ved tenning eller for å opprettholde lysbuen når et arbeidsstykke skal skiftes.
DE 21 62 290 beskriver en plasmabrenner hvor senterelektroden kan være utformet som et dobbeltvegget rør. De koaksiale rørveggene har høy elektrisk motstand og tjener som en belastningsmotstand i strømtilførselen for å stabilisere lysbuen som har fallende spenningskarakteristikk som funksjon av strømmen.
US 3 521 106 beskriver en plasmabrenner med to væskekjølte elektroder plassert aksielt ved siden av hverandre. Den ene elektroden er forskyvbar i aksiell retning og regulerer bredden av en konisk kanal. Plasmadannende gass ledes gjennom kanalen og gassmengden kan derved reguleres. Tilført effekt til plasmabrenneren er avhengig av gassgjennomstrømningen.
De hittil kjente plasmabrennere har først og fremst vært anvendt til oppvarming av gass for sveising og skjæring av stål, til oppvarming i metallurgiske prosesser og ved forsøk til laboratorieformål. Da de ofte har et høyt forbruk av plasmagass, fordi det er gasstransporten gjennom brenneren som fører bort varmen som genereres i lysbuen, vil de ha mindre gunstig varmeøkonomi ved noen former for anvendelse.
Hensikten med foreliggende oppfinnelse er derfor å tilveie-bringe en plasmabrenner som har god varmeøkonomi, har lang elektrodelevetid og som har en driftsikker konstruksjon som egner seg for industriell anvendelse.
Denne hensikt oppnås med en plasmabrenner som er kjennetegnet ved det som fremgår av kravene.
Plasmabrenneren består av flere rørformede elektroder plassert koaksialt utenfor hverandre. I en ende er plasmabrenneren lukket, den andre ende er åpen. Elektrodene er aksielt forskyvbare i forhold til hverandre. Elektrodene er fortrinnsvis elektrisk isolert fra hverandre og har tilkoblinger for elektrisk effekt. Gjennom den indre elektrode og i mellomrommet mellom elektrodene er det anordnet tilkoblinger for innføring av gass. Høytemperatur plasma dannes av gassen som oppvarmes og ioniseres av den elektriske lysbuen.
Ved oppfinnelsen er tre eller flere rørformede elektroder plassert koaksialt utenfor hverandre. I sin enkleste form er brenneren utført med tre elektroder, en senterelektrode, deretter en hjelpeelektrode og tilslutt en ytterelektrode. Ved andre utførelser kan en eller flere elektroder plasseres koaksialt utenfor ytterelektroden. Mellom elektrodene dannes ringformede passasjer. Gjennom senterelektroden og i de ringformede passasjene kan plasmadannende gass og/eller reaktant føres inn.
Som plasmadannende gass kan for eksempel en inert gass som nitrogen eller argon anvendes. En slik gass vil vanligvis ikke ta del i eller påvirke den kjemiske reaksjonen som foregår i brenneren. Den plasmadannende gass kan også være samme gassart som dannes som et produkt fra reaksjonen i plasmabrenneren.
Reaktanten kan være ren gass eller gass blandet med væske eller med faste partikler som man ønsker det skal foretas kjemiske reaksjoner med i plasmaflammen, for eksempel en termisk spalting. Reaktanten kan i seg selv også være den plasmadannende gass.
Elektrodene i plasmabrenneren er massive og kan være forbrukbare. Som elektrodemateriale anvendes fortrinnsvis grafitt, som har høyt smeltepunkt og trenger lite kjøling. Dette betyr en vesentlig forenkling i utførelsen av plasmabrenneren og er viktig for å bedre brennerens energivirkningsgrad.
Elektrodene er aksielt forskyvbare i forhold til hverandre. En innbyrdes justering av elektrodene gir muligheter til å endre lysbuens gjennomsnittlige lengde og dermed driftsspenningen, som igjen har betydning for varmeytelsen. Dessuten kan lysbuens form endres. Hvis den ytre elektrode er justert slik at den rager utenfor senterelektroden, vil plasmasonen få form av en trakt og gi en heftig varmetilførsel til reaktanten som tilføres i sentrum av plasmasonen. Hvis senterelektroden er justert slik at den rager utenfor ytre elektrode, vil plasmasonen få form av en spiss og overføre en større del av varmen til det omliggende kammeret og mindre direkte til reaktanten som tilføres i sentrum. Den aksielle posisjon av elektrodene kan på denne måte innstilles etter egenskapene til mediet som skal oppvarmes.
Plasmabrenneren tilføres elektrisk effekt fra et strømfor-syningsanlegg. Elektrodene tilkobles strømforsyningen gjennom ledere, om nødvendig kjølte. Plasmabrenneren kan tilføres vekselstrøm eller fortrinnsvis likestrøm.
Plasmabrennerens elektroder kan kobles sammen på to forskjellige måter. Hjelpeelektroden kan enten kobles til senterelektroden eller til ytre elektrode. Når likestrøm benyttes kan derfor fire forskjellige koblinger anvendes.
En mulig kobling er at hjelpeelektroden kobles til den ytre elektrode slik at disse to elektrodene ligger på samme potensiale. De kobles fortrinnsvis til positiv spenning som anode. Senterelektroden kobles da til negativ spenning og er katode.
Med denne koblingen kan polariteten byttes om slik at senterelektroden tilkobles positiv spenning som anode og de to sammenkoblede elektrodene tilkobles negativ spenning som katode.
En annen mulig kobling er at hjelpeelektroden kobles sammen med senterelektroden slik at de to elektrodene får samme potensiale. De kobles da fortrinnsvis til positiv spenning som anode og ytterelektroden til negativ spenning som katode.
Med denne koblingen kan også polariteten på elektrodene byttes om slik at de to sammenkoblede elektrodene kobles til negativ spenning som katode og ytterelektroden til positiv spenning som anode.
En ytterligere mulig kobling er at hjelpeelektroden har en noe forskjellig spenning enn elektroden den er koblet sammen med.
Når den førstnevnte koblingen som beskrevet ovenfor anvendes, så ligger den ytre elektroden og dens holder samt hjelpeelektroden og dens holder fortrinnsvis på jordpotensiale. Det er dermed ikke berøringsfare forbundet med de to nevnte elektroder og deres holdere. Senterelektroden og dens holder ligger på en viss spenning i forhold til jord og er derfor elektrisk isolert mot utstyret benyttet til aksiell posisjonering.
Hensikten med å utforme brenneren med en ytre elektrode og en innenforliggende hjelpeelektrode, hvor begge disse elektrodene er koblet til samme spenning, er å oppnå en sikker tenning av lysbuen og en stabil gjentenningsanordning for plasmabrenneren.
Hjelpeelektroden er av avgjørende betydning ved igangsetting av brenneren ved kald plasmagass og for oppnåelse av stabil drift ved lave elektrodetemperaturer.
Prøver har også vist at en brenner utstyrt med en hjelpeelektrode gir stabil drift ved lavere elektrodetemperaturer enn en brenner uten hjelpeelektrode når en og samme plasmagass anvendes.
Hjelpeelektroden sørger for en sikker tenning av brenneren når driftsspenningen tilkobles elektrodene. Hjelpeelektroden er plassert så nær senterelektroden at en elektrisk gnist slår over mellom dem når spenningen tilkobles og en lysbue dannes umiddelbart. Hjelpeelektroden kan derfor karakteriseres som en tennelektrode. Avstanden som velges mellom elektrodene bestemmes først og fremst av driftsspenningen, men den er også avhengig av andre faktorer som for eksempel hvilken type plasmadannende gass som anvendes.
Magnetiske krefter vil bevege lysbuen til enden av elektrodene og ut i rommet utenfor enden av elektrodene, og når en lysbue først er tent har den en evne til å oppnå større lengde ved samme spenning mellom elektrodene. Derved vil dens fotpunkt på hjelpeelektroden vandre utover og den vil deretter hoppe over til ytre elektrode som ligger på samme potensiale. Dette skjer i løpet av kort tid slik at erosjonen på hjelpeelektroden blir liten i forhold til erosjonen på ytterelektroden og senterelektroden hvor lysbuen har sine fotpunkter størstedelen av tiden.
Hjelpeelektroden er forskyvbar i aksiell retning i forhold til ytre elektrode. Under drift trekkes den tilbake, men ikke lenger enn at senterelektrodens overflate rett overfor hjelpeelektrodens ende har høy nok temperatur til at den lett kan avgi elektroner og derved sikre gjentenningen. Hjelpeelektroden er imidlertid trukket så langt tilbake at den ikke kontinuerlig danner fotpunktet for lysbuen.
Ytterelektroden og hjelpeelektroden har samme spenning. Sammenkoblingen kan være utført i brenneren eller utenfor denne. Hvis sammenkoblingen er utført i brenneren benyttes vanligvis ikke elektrisk isolasjon mellom disse to elektrodene.
Det kan imidlertid anordnes et reguleringssystem for innstil-ling av den aksielle posisjon av hjelpeelektroden slik at den gjennomsnittlige strømstyrke gjennom den blir minimert. Dermed reduseres slitasjen av hjelpeelektroden vesentlig. Ytterelektroden og hjelpeelektroden er da elektrisk isolert fra hverandre. Dermed kan strømmen gjennom disse elektrodene måles uavhengig av hverandre og gi verdier til reguleringsutstyret.
Reguleringsutstyret kan i tillegg styre ettermatingen'av senterelektroden og/eller ytterelektroden når forbrukbare elektroder anvendes. Under drift vil strømmen gjennom hjelpeelektroden øke med avvirkningen av disse elektrodene, og når strømmen når et på forhånd valgt nivå ellermates elektrodene.
Det viser seg at lysbuen i plasmabrennere utformet ifølge oppfinnelsen skyves ut mot endene av elektrodene og ut i rommet utenfor endene av dem. Dette skjer på grunn av de elektromagnetiske kreftene som oppstår i lysbuen og at gass som tilføres presser den utover. Tilslutt kan lysbuen bli så lang at den brytes og slukker derved.
Når lysbuen slukker mellom ytterelektroden og senterelektroden vil den umiddelbart gjentennes mellom hjelpeelektroden og senterelektroden. Ved vanlig drift viser det seg at lysbuen kontinuerlig slukker og må gjentennes, slik at en hjelpeelektrode ifølge beskrivelsen er helt nødvendig for kontinuerlig drift av en plasmabrenner ifølge oppfinnelsen.
Plasmabrenneren er utført med en ringformet magnetspole eller
en ringformet permanentmagnet som er plassert utenfor elektrodene, enten rundt enden av elektrodene i det område av brenneren hvor lysbuen dannes eller nær dette området. Magnetspolen eller permanentmagneten er anordnet slik at den setter opp et aksielt magnetfelt i dette område av brenneren. Derved oppnås at
lysbuen roterer om brennerens senterakse. Dette er viktig for brennerens driftsstabilitet.
Et eller flere legemer av ferromagnetisk materiale kan plasseres langs brennerens senterakse. Et slikt legeme vil konsentrere magnetfeltet i lysbuens virksomhetsområde og eventuelt lede magnetfeltet fra et område med et sterkere aksielt magnetfelt til lysbuesonen. Slike legemer og plasser-ingen av dem er beskrevet i søkerens norske patentsøknad nr. 91 4910.
Magnetfeltet vil dessuten hindre at lysbuen går fra et bestemt punkt på den indre elektrode til et bestemt punkt på den ytre elektrode og forårsake kraterdannelse og sår på elektrode-overflåtene. Påvirket av magnetfeltet vil lysbuen rotere langs periferien av disse elektrodene, slik at jevn erosjon av elektrodeoverflaten oppnås og elektrodeslitasjen reduseres vesentlig. Som en følge av dette kan strømbelastningen på elektrodene økes.
Oppfinnelsen vil i det følgende bli belyst nærmere under henvisning til tegninger som skjematisk viser en utførelses-form av plasmabrenneren.
Figuren viser et vertikalt snitt av en plasmabrenner i henhold til foreliggende oppfinnelse.
Plasmabrenneren vist på figur 1 består av en ytterelektrode 1, en hjelpeelektrode 2 og en senterelektrode 3. Elektrodene er rørformede og er plassert koaksialt innenfor hverandre. Elektrodene er aksialt forskyvbare i forhold til hverandre. Utstyr for aksial posisjonering av elektrodene, for eksempel hydrauliske eller pneumatiske sylindre, er ikke vist på figuren.
Elektrodene er massive og kan være forbrukbare, dvs. de kan mates kontinuerlig frem, etter hvert som de eroderes eller slites. De trenger derfor ikke intern kjøling med kjølevæske, noe som betyr en vesentlig forenkling av plasmabrenneren. Som elektroder kan alle typer elektrisk ledende materialer benyttes, fortrinnsvis høytsmeltende materialer som wolfram, silisiumkarbid eller grafitt. Valg av materiale vil også være avhengig av deres bestandighet mot atmosfæren i bruksområdet under den aktuelle prosessen.
Plasmabrenneren er lukket i en ende ved hjelp av ringformede isolasjonsskiver 5, 6 og 7. Isolasjonsskivene tjener samtidig som tetning mellom elektrodene.
Gjennom senterelektroden 3 og i de ringformede mellomrommene mellom elektrodene kan plasmadannende gass og/eller reaktant tilføres. Tilførselsrørene for gass til plasmabrenneren gjennom isolasjonsskivene er ikke tatt med på tegningen.
Plasmabrenneren er utformet slik at reaktant kan tilføres gjennom senterelektroden 3 i et eget innføringsrør 4. Et egnet innføringsrør er for eksemnpel beskrevet i søkerens norske patentsøknad nr. 91 4911.
Da elektrodene fortrinnsvis er forbrukbare, er senterelektroden 3 skjøtbar under drift og aksielt forskyvbar slik at dens endeposisjon kan innstilles etter ønske.
Elektrodene tilføres elektrisk effekt fra et strømforsynings-anlegg som ikke er vist på figuren. Strømforsyningen tilføres elektrodene gjennom kabler 8,9 og 10 som er vist som linjer på figuren.
Ytterelektrodens kabel 10 og mellomelektrodens kabel 9 er koblet sammen utenfor brenneren ved hjelp av en overkobling eller en lask 11. Denne sammenkoblingen er utført før tilkob-lingen av de eventuelt innkoblede måleinstrumentene som registrer strømmen gjennom elektrodene. Ytterelektroden 1 og mellomelektroden 2 har derfor samme potensiale og er fortrinnsvis tilkoblet positiv spenning som anode. Senterelektroden 3 er fortrinnsvis tilkoblet negativ spenning som katode.
En ringformet magnetspole 12 eller en ringformet permanentmagnet er plassert rundt elektrodene fortrinnsvis utenfor det området hvor lysbuen dannes. Magnetspolen 12 eller permanentmagneten vil sette opp et aksielt magnetfelt i dette området av brenneren.
Hjelpeelektroden 2 og senterelektroden 3 er dimensjonert slik at den radielle avstand mellom dem er liten. Når spenningen tilkobles vil det slå en elektrisk gnist mellom elektrodene og en lysbue dannes. Driftsspenningen og elektrodeavstanden er tilpasset slik at overslag alltid vil finne sted. På grunn av dette oppnås derfor en sikker tenning av plasmabrenneren.
Magnetiske krefter vil bevege lysbuen til enden av elektrodene, og når en lysbue først er tent har den en evne til oppnå større lengde ved samme spenning mellom elektrodene. Lysbuens fotpunkt vil vandre utover hjelpeelektroden 2 i radiell retning og over på ytterelektroden 1 som har samme potensiale. Etter at lysbuen er tent vil den derfor gå mellom senterelektroden 3 og ytterelektroden 1.
Hjelpeelektroden 2 er forskyvbar i aksiell retning. Under drift trekkes den tilbake fra plasmasonen. Hjelpeelektroden 2 er da trukket så langt tilbake at den ikke lenger danner fotpunktet for lysbuen, som isteden foretrekker å gå fra ytterelektroden 1 over til senterelektroden 3. Den optimale posisjon for hjelpeelektroden 2 kan innstilles ved hjelp av et regulerings-utstyr som for eksempel måler strømmen gjennom den. Optimal posisjon oppnås når gjennomsnittlig strømstyrke gjennom hjelpeelektroden 2 når minimum.
Lysbuen i en plasmabrenner ifølge oppfinnelsen vil skyves ut fra enden av elektrodene. Årsaken er egne elektromagnetiske krefter i lysbuen og gassen som strømmer ut i mellomrommet mellom elektrodene og presser lysbuen utover. Til slutt blir lysbuen så lang at den brytes og slukker.
Når lysbuen slukker mellom ytterelektroden 1 og senterelektroden 3 vil den øyeblikkelig gjentennes mellom hjelpeelektroden 2 og senterelektroden 3. Feltstyrken mellom disse elektrodene er tilstrekkelig til at elektroner emitteres fra katodeflaten, som har høy temperatur, slik at lysbuen tenner momentant. Det registreres derfor ikke strømavbrudd fordi hovedstrømmen vil flytte fra ytterelektroden 1 til hjelpeelektroden 2.
Deretter vil lysbuens fotpunkt gå fra hjelpeelektroden 2 til ytterelektroden 1. Elektrodene har så høy temperatur at de avgir elektroner til området rundt seg og en lysbue mellom ytterelektroden 1 og senterelektroden 3 dannes pånytt bare få millisekunder etter at den er slukket.
Under drift viser det seg at lysbuen kontinuerlig slukker og gjentennes som beskrevet ovenfor. Hjelpeelektroden 2 som også kan karakteriseres som en tennelektrode er derfor helt nødvendig for kontinuerlig drift av en plasmabrenner ifølge oppfinnelsen.
Claims (3)
1. Plasmabrenner med ikke-overført lysbue beregnet for energitilførsel for eksempel til kjemiske prosesser, hvor plasmabrenneren omfatter flere rørformede elektroder plassert koaksialt innenfor hverandre,
hvor minst to av elektrodene er elektrisk isolert fra hverandre, har tilkoblinger for elektrisk strøm og kan tilkobles likestrøm eller vekselstrøm og er forsynt med et aksielt magnetfelt i lysbuens virksomhetsområde, hvor elektrodene består av et ikke-metallisk materiale med høyt smeltepunkt, og hvor plasmadannende gass og/eller reaktant kan tilføres gjennom senterelektroden og i de ringformede mellomrommene mellom elektrodene
karakterisert ved
at det benyttes minst tre elektroder som utgjør et sett av ytterelektrode (1), hjelpeelektrode (2) og senterelektrode (3), hvor elektrodene (1, 2 og 3) er aksielt forskyvbare i forhold til hverandre og hvor hjelpeelektroden (2) utgjør en tennelektrode som er elektrisk tilkoblet en av de andre elektrodene (1, 3) slik at de to elektrodene har samme polaritet og spenning og hvor hjelpeelektroden (2) under drift er trukket tilbake fra plasmasonen.
2. Plasmabrenner i henhold til krav 1, karakterisert ved et reguleringssystem for regulering av hjelpeelektrodens (2) avstand fra plasmasonen slik at strømmen gjennom den blir et minimum.
3. Plasmabrenner i henhold til krav 1, karakterisert ved at den radielle avstand mellom hjelpeelektroden (2) tilkoblet en pol og elektroden (1 eller 3) tilkoblet den andre pol i strømtilførselen er slik dimensjonert at overslag finner sted når driftsspenningen tilkobles.
Priority Applications (27)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO914907A NO174450C (no) | 1991-12-12 | 1991-12-12 | Anordning ved plasmabrenner for kjemiske prosesser |
MYPI92002276A MY108197A (en) | 1991-12-12 | 1992-12-10 | A torch device for chemical processes |
CA002117331A CA2117331C (en) | 1991-12-12 | 1992-12-11 | A torch device for chemical processes having three axially movable electrodes |
PCT/NO1992/000195 WO1993012633A1 (en) | 1991-12-12 | 1992-12-11 | A torch device for chemical processes |
JP5510805A JP2577311B2 (ja) | 1991-12-12 | 1992-12-11 | 化学的プロセスのためのトーチ装置 |
DK92924938.1T DK0616753T3 (da) | 1991-12-12 | 1992-12-11 | plasmabrænder, især til kemiske processer |
SK718-94A SK278393B6 (en) | 1991-12-12 | 1992-12-11 | BURNER DEVICE FOR CHEMICAL PROCESSES The plasma burner is use to inlet of energy to the chemical |
KR1019940702020A KR100239278B1 (ko) | 1991-12-12 | 1992-12-11 | 화학공정용 토치장치 |
RU9294030807A RU2074533C1 (ru) | 1991-12-12 | 1992-12-11 | Плазменная горелка |
DE69224483T DE69224483T2 (de) | 1991-12-12 | 1992-12-11 | Plasmabrenner, insbesondere für chemische prozesse |
AT92924938T ATE163343T1 (de) | 1991-12-12 | 1992-12-11 | Plasmabrenner, insbesondere für chemische prozesse |
CZ941459A CZ282814B6 (cs) | 1991-12-12 | 1992-12-11 | Plazmový hořák s nepřeneseným obloukem |
ES92924938T ES2112341T3 (es) | 1991-12-12 | 1992-12-11 | Dispositivo de soplete de plasma, por ejemplo para procesos quimicos. |
EP92924938A EP0616753B1 (en) | 1991-12-12 | 1992-12-11 | Plasma torch device, for example for chemical processes |
US08/244,295 US5486674A (en) | 1991-12-12 | 1992-12-11 | Plasma torch device for chemical processes |
MA23026A MA22736A1 (fr) | 1991-12-12 | 1992-12-11 | Dispositif formant torche ou chalumeau pour des procedes chimiques |
BR9206893A BR9206893A (pt) | 1991-12-12 | 1992-12-11 | Maçarico de plasma |
VNS-441/92A VN275A1 (en) | 1991-12-12 | 1992-12-11 | Plasma torch used in chemical processes |
MX9207191A MX9207191A (es) | 1991-12-12 | 1992-12-11 | Un dispositivo de soplete para procesos quimicos. |
CN92115318A CN1049554C (zh) | 1991-12-12 | 1992-12-11 | 一种用于化学过程的炬装置 |
AU30973/92A AU660059B2 (en) | 1991-12-12 | 1992-12-11 | A torch device for chemical processes |
HU9401707A HU215324B (hu) | 1991-12-12 | 1992-12-11 | Plazmaégő, elsősorban kémiai folyamatok energiaellátására |
PL92304119A PL170153B1 (pl) | 1991-12-12 | 1992-12-11 | Palnik plazmowy PL PL PL PL |
DZ920155A DZ1643A1 (fr) | 1991-12-12 | 1992-12-12 | Dispositif formant torche pour procédé chimique. |
EG77192A EG19811A (en) | 1991-12-12 | 1992-12-12 | A torch device for chemical processes |
FI942757A FI942757A0 (fi) | 1991-12-12 | 1994-06-10 | Poltinväline kemiallisia prosesseja varten |
BG98846A BG61117B1 (bg) | 1991-12-12 | 1994-06-13 | Плазмена горелка за химически процеси |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO914907A NO174450C (no) | 1991-12-12 | 1991-12-12 | Anordning ved plasmabrenner for kjemiske prosesser |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO914907D0 NO914907D0 (no) | 1991-12-12 |
NO914907L NO914907L (no) | 1993-06-14 |
NO174450B true NO174450B (no) | 1994-01-24 |
NO174450C NO174450C (no) | 1994-05-04 |
Family
ID=19894682
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO914907A NO174450C (no) | 1991-12-12 | 1991-12-12 | Anordning ved plasmabrenner for kjemiske prosesser |
Country Status (27)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5486674A (no) |
EP (1) | EP0616753B1 (no) |
JP (1) | JP2577311B2 (no) |
KR (1) | KR100239278B1 (no) |
CN (1) | CN1049554C (no) |
AT (1) | ATE163343T1 (no) |
AU (1) | AU660059B2 (no) |
BG (1) | BG61117B1 (no) |
BR (1) | BR9206893A (no) |
CA (1) | CA2117331C (no) |
CZ (1) | CZ282814B6 (no) |
DE (1) | DE69224483T2 (no) |
DK (1) | DK0616753T3 (no) |
DZ (1) | DZ1643A1 (no) |
EG (1) | EG19811A (no) |
ES (1) | ES2112341T3 (no) |
FI (1) | FI942757A0 (no) |
HU (1) | HU215324B (no) |
MA (1) | MA22736A1 (no) |
MX (1) | MX9207191A (no) |
MY (1) | MY108197A (no) |
NO (1) | NO174450C (no) |
PL (1) | PL170153B1 (no) |
RU (1) | RU2074533C1 (no) |
SK (1) | SK278393B6 (no) |
VN (1) | VN275A1 (no) |
WO (1) | WO1993012633A1 (no) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104204665A (zh) * | 2012-03-27 | 2014-12-10 | 克利尔赛恩燃烧公司 | 燃烧系统中的电驱动颗粒附聚 |
Families Citing this family (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI954843A (fi) * | 1995-10-11 | 1997-04-12 | Valtion Teknillinen | Menetelmä ja laite plasman muodostamiseksi |
SE511139C2 (sv) * | 1997-11-20 | 1999-08-09 | Hana Barankova | Plasmabearbetningsapparat med vridbara magneter |
US6117401A (en) * | 1998-08-04 | 2000-09-12 | Juvan; Christian | Physico-chemical conversion reactor system with a fluid-flow-field constrictor |
DE69929902T2 (de) * | 1998-12-04 | 2006-10-19 | Cabot Corp., Boston | Verfahren zur herstellung von ofenruss |
US6348670B2 (en) * | 2000-03-03 | 2002-02-19 | Inli, Llc | Energy storage apparatus and discharge device for magnetic pulse welding and forming |
DE10140298B4 (de) * | 2001-08-16 | 2005-02-24 | Mtu Aero Engines Gmbh | Verfahren zum Plasmaschweißen |
CA2584508A1 (en) * | 2002-05-09 | 2003-11-09 | Institut National De La Recherche Scientifique | Method for producing single-wall carbon nanotubes |
FR2897747B1 (fr) * | 2006-02-23 | 2008-09-19 | Commissariat Energie Atomique | Torche a plasma a arc transfere |
WO2011022761A1 (en) * | 2009-08-25 | 2011-03-03 | Hope Cell Technologies Pty Ltd | Method and apparatus for plasma decomposition of methane and other hydrocarbons |
US8911596B2 (en) | 2007-05-18 | 2014-12-16 | Hope Cell Technologies Pty Ltd | Method and apparatus for plasma decomposition of methane and other hydrocarbons |
DE112011100607B4 (de) | 2010-02-19 | 2021-03-04 | Cabot Corporation | Verfahren zum Herstellen von Ruß unter Verwendung eines vorgewärmten Ausgangsmaterials und Apparatur zum Durchführen des Verfahrens |
CN103098557A (zh) * | 2011-01-17 | 2013-05-08 | 深圳市泓耀环境科技发展股份有限公司 | 固体燃料燃烧添加剂等离子化装置及使用方法 |
KR101249457B1 (ko) * | 2012-05-07 | 2013-04-03 | 지에스플라텍 주식회사 | 비이송식 공동형 플라즈마 토치 |
WO2014149455A1 (en) | 2013-03-15 | 2014-09-25 | Cabot Corporation | A method for producing carbon black using an extender fluid |
US10138378B2 (en) | 2014-01-30 | 2018-11-27 | Monolith Materials, Inc. | Plasma gas throat assembly and method |
US11939477B2 (en) | 2014-01-30 | 2024-03-26 | Monolith Materials, Inc. | High temperature heat integration method of making carbon black |
US10100200B2 (en) | 2014-01-30 | 2018-10-16 | Monolith Materials, Inc. | Use of feedstock in carbon black plasma process |
US10370539B2 (en) | 2014-01-30 | 2019-08-06 | Monolith Materials, Inc. | System for high temperature chemical processing |
EP3100597B1 (en) | 2014-01-31 | 2023-06-07 | Monolith Materials, Inc. | Plasma torch with graphite electrodes |
US9574086B2 (en) | 2014-01-31 | 2017-02-21 | Monolith Materials, Inc. | Plasma reactor |
WO2016066716A1 (de) | 2014-10-31 | 2016-05-06 | Man Diesel & Turbo Se | Verfahren und anlage zur herstellung von synthesegas |
GB2532195B (en) * | 2014-11-04 | 2016-12-28 | Fourth State Medicine Ltd | Plasma generation |
EP3253904B1 (en) | 2015-02-03 | 2020-07-01 | Monolith Materials, Inc. | Regenerative cooling method and apparatus |
CN107709474A (zh) | 2015-02-03 | 2018-02-16 | 巨石材料公司 | 炭黑生成系统 |
CN108292826B (zh) | 2015-07-29 | 2020-06-16 | 巨石材料公司 | Dc等离子体焰炬电力设计方法和设备 |
MX2018002943A (es) | 2015-09-09 | 2018-09-28 | Monolith Mat Inc | Grafeno circular de pocas capas. |
JP6974307B2 (ja) | 2015-09-14 | 2021-12-01 | モノリス マテリアルズ インコーポレイテッド | 天然ガス由来のカーボンブラック |
CA3060482C (en) | 2016-04-29 | 2023-04-11 | Monolith Materials, Inc. | Secondary heat addition to particle production process and apparatus |
WO2017190015A1 (en) | 2016-04-29 | 2017-11-02 | Monolith Materials, Inc. | Torch stinger method and apparatus |
CA3055830A1 (en) | 2017-03-08 | 2018-09-13 | Monolith Materials, Inc. | Systems and methods of making carbon particles with thermal transfer gas |
CN115637064A (zh) | 2017-04-20 | 2023-01-24 | 巨石材料公司 | 颗粒系统和方法 |
EA201992371A1 (ru) * | 2017-06-07 | 2020-04-03 | Юниверсити Оф Вашингтон | Система удержания плазмы и способы ее использования |
MX2020002215A (es) | 2017-08-28 | 2020-08-20 | Monolith Mat Inc | Sistemas y metodos para generacion de particulas. |
CA3116989C (en) | 2017-10-24 | 2024-04-02 | Monolith Materials, Inc. | Particle systems and methods |
EP4101900A1 (en) | 2021-06-10 | 2022-12-14 | Orion Engineered Carbons GmbH | Sustainable carbon black formation |
DE102022124117A1 (de) * | 2022-09-20 | 2024-03-21 | Caphenia Gmbh | Plasma-Reaktor |
WO2024079322A1 (de) * | 2022-10-13 | 2024-04-18 | Graforce Gmbh | Plasmaelektrodenanordnung und plasmalysevorrichtung |
EP4428202A1 (en) | 2023-03-06 | 2024-09-11 | Orion Engineered Carbons GmbH | Feeding and mixing device |
EP4428203A1 (en) | 2023-03-06 | 2024-09-11 | Orion Engineered Carbons GmbH | Carbon black from particulate feedstock materials |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1514440A1 (de) * | 1965-04-12 | 1969-08-21 | Siemens Ag | Plasmabrenner |
US3575568A (en) * | 1967-06-08 | 1971-04-20 | Rikagaku Kenkyusho | Arc torch |
FR2118358A5 (no) * | 1970-12-18 | 1972-07-28 | Anvar | |
US3832513A (en) * | 1973-04-09 | 1974-08-27 | G Klasson | Starting and stabilizing apparatus for a gas-tungsten arc welding system |
US4009413A (en) * | 1975-02-27 | 1977-02-22 | Spectrametrics, Incorporated | Plasma jet device and method of operating same |
DE2900330A1 (de) * | 1978-01-09 | 1979-07-12 | Inst Elektroswarki Patona | Verfahren zur plasmaerzeugung in einem plasma-lichtbogen-generator und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
JPS5546266A (en) * | 1978-09-28 | 1980-03-31 | Daido Steel Co Ltd | Plasma torch |
US4341941A (en) * | 1979-03-01 | 1982-07-27 | Rikagaku Kenkyusho | Method of operating a plasma generating apparatus |
US4481636A (en) * | 1982-05-05 | 1984-11-06 | Council For Mineral Technology | Electrode assemblies for thermal plasma generating devices |
DE3328777A1 (de) * | 1983-08-10 | 1985-02-28 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Plasmabrenner und verfahren zu dessen betreiben |
EP0202352A1 (de) * | 1985-05-22 | 1986-11-26 | C. CONRADTY NÜRNBERG GmbH & Co. KG | Plasmabrenner |
NO163412B (no) * | 1988-01-25 | 1990-02-12 | Elkem Technology | Plasmalanse. |
US5144110A (en) * | 1988-11-04 | 1992-09-01 | Marantz Daniel Richard | Plasma spray gun and method of use |
DE3840485A1 (de) * | 1988-12-01 | 1990-06-07 | Mannesmann Ag | Fluessigkeitsgekuehlter plasmabrenner mit uebertragenem lichtbogen |
FR2654294B1 (fr) * | 1989-11-08 | 1992-02-14 | Aerospatiale | Torche a plasma a amorcage par court-circuit. |
-
1991
- 1991-12-12 NO NO914907A patent/NO174450C/no not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-12-10 MY MYPI92002276A patent/MY108197A/en unknown
- 1992-12-11 AU AU30973/92A patent/AU660059B2/en not_active Ceased
- 1992-12-11 AT AT92924938T patent/ATE163343T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-12-11 US US08/244,295 patent/US5486674A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-12-11 KR KR1019940702020A patent/KR100239278B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1992-12-11 RU RU9294030807A patent/RU2074533C1/ru active
- 1992-12-11 DK DK92924938.1T patent/DK0616753T3/da active
- 1992-12-11 VN VNS-441/92A patent/VN275A1/vi unknown
- 1992-12-11 ES ES92924938T patent/ES2112341T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-11 WO PCT/NO1992/000195 patent/WO1993012633A1/en active IP Right Grant
- 1992-12-11 BR BR9206893A patent/BR9206893A/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-12-11 MX MX9207191A patent/MX9207191A/es not_active IP Right Cessation
- 1992-12-11 MA MA23026A patent/MA22736A1/fr unknown
- 1992-12-11 CA CA002117331A patent/CA2117331C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-12-11 JP JP5510805A patent/JP2577311B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-11 SK SK718-94A patent/SK278393B6/sk unknown
- 1992-12-11 DE DE69224483T patent/DE69224483T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-12-11 CN CN92115318A patent/CN1049554C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1992-12-11 CZ CZ941459A patent/CZ282814B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1992-12-11 HU HU9401707A patent/HU215324B/hu not_active IP Right Cessation
- 1992-12-11 EP EP92924938A patent/EP0616753B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-11 PL PL92304119A patent/PL170153B1/pl unknown
- 1992-12-12 DZ DZ920155A patent/DZ1643A1/fr active
- 1992-12-12 EG EG77192A patent/EG19811A/xx active
-
1994
- 1994-06-10 FI FI942757A patent/FI942757A0/fi unknown
- 1994-06-13 BG BG98846A patent/BG61117B1/bg unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104204665A (zh) * | 2012-03-27 | 2014-12-10 | 克利尔赛恩燃烧公司 | 燃烧系统中的电驱动颗粒附聚 |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO174450B (no) | Anordning ved plasmabrenner for kjemiske prosesser | |
US3130292A (en) | Arc torch apparatus for use in metal melting furnaces | |
US4564740A (en) | Method of generating plasma in a plasma-arc torch and an arrangement for effecting same | |
US4289949A (en) | Plasma burners | |
US3562486A (en) | Electric arc torches | |
US3147329A (en) | Method and apparatus for heating metal melting furnaces | |
NO174180B (no) | Innf!ringsr!r for brenner for kjemiske prosesser | |
PT96494B (pt) | Catodo arrefecido por gas para macarico de arco | |
US5254829A (en) | Use of a plasma torch to open a tap hole in a metal furnace | |
US3811029A (en) | Plasmatrons of steel-melting plasmaarc furnaces | |
KR950012485B1 (ko) | 플라즈마 아크 용해용 토치 | |
US3446902A (en) | Electrode having oxygen jets to enhance performance and arc starting and stabilizing means | |
US4414672A (en) | Plasma-arc furnace | |
JPS6229879B2 (no) | ||
SU1003392A1 (ru) | Плазменнодугова печь дл плавки металла | |
KR100604961B1 (ko) | 공기 플라즈마 토오치 | |
US3465115A (en) | Method and apparatus for heating gases to high temperatures | |
SU593854A1 (ru) | Многоканальный полый катод к горелкам дл дуговой сварки в вакууме | |
SU623088A1 (ru) | Горелка-реформатор | |
KR20020090052A (ko) | 플라즈마 발생장치 | |
UA77739C2 (en) | Method for generating plasma in arc-plasmous heater | |
SU551136A1 (ru) | Горелка дл сварки неплав щимс электродом в вакууме |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN JUNE 2001 |