NO174330B - Apparat og fremgangsmaate for fremstilling av emulsjoner av brennolje i vann - Google Patents
Apparat og fremgangsmaate for fremstilling av emulsjoner av brennolje i vann Download PDFInfo
- Publication number
- NO174330B NO174330B NO883283A NO883283A NO174330B NO 174330 B NO174330 B NO 174330B NO 883283 A NO883283 A NO 883283A NO 883283 A NO883283 A NO 883283A NO 174330 B NO174330 B NO 174330B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- oil
- emulsion
- water
- low shear
- mixer
- Prior art date
Links
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims description 70
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 50
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 25
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 title description 10
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 56
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 17
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 7
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical group C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000007764 o/w emulsion Substances 0.000 claims description 4
- 229920000847 nonoxynol Polymers 0.000 claims description 3
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims description 2
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 2
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical group CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- -1 polyoxyethylene group Polymers 0.000 claims 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 75
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 29
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 14
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 4
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 2
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 2
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- IEORSVTYLWZQJQ-UHFFFAOYSA-N 2-(2-nonylphenoxy)ethanol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1OCCO IEORSVTYLWZQJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000132023 Bellis perennis Species 0.000 description 1
- 235000008495 Chrysanthemum leucanthemum Nutrition 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002199 base oil Substances 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000007762 w/o emulsion Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/32—Liquid carbonaceous fuels consisting of coal-oil suspensions or aqueous emulsions or oil emulsions
- C10L1/328—Oil emulsions containing water or any other hydrophilic phase
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
- B01F23/49—Mixing systems, i.e. flow charts or diagrams
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører apparat egnet for fremstilling av emulsjoner av brennolje i vann og en fremgangsmåte for fremstilling av emulsjoner av brennolje i vann.
GB patent 974042 beskriver "en forbedret brennstoffsammen-setning omfattende en olje-i-vann-emulsjon av en petroleum-olje som har en viskositet over 40 S.S.F. ved 50°C, hvor mengden vann i emulsjonen er slik at emulsjonen har en viskositet mindre enn 150 S.S.F. ved 25°Cf og hvor oljen omfatter minst 60 volum-56 av emulsjonen".
I fremstillingen av emulsjoner er viskositeten til oljen ved emulgeringstemperaturen av betydelig viktighet når det gjelder å bestemme partikkelstørrelsen og partikkel-størrelsesfordelingen av oljedråpene og således emulsjonens stabilitet.
EP-patentsøknad 0.156.486 beskriver en metode for fremstilling av HIPR (høyt indre faseforhold)-emulsjoner av viskøse oljer i vann, hvilken metode omfatter direkte blanding av 70-98 volum-# av en viskøs olje med 30-2 volum-# av en vandig oppløsning av et emulgerende overflateaktivt middel av et alkali, idet prosentandelene er uttrykt som volum-# av den totale blanding; og metoden er kjennetegnet ved at oljen har en viskositet i området 200-250.000 mPa.s ved blandetemperaturen, og blandingen foretas under lave skjærbetingel-ser i området 10-1.000 resiproke sekunder på en slik måte at det dannes en emulsjon omfattende sterkt deformerte oljedråper med midlere dråpediametere, i området 2-50 pm separert ved tynne grenseflatefilmer.
Disse emulsjonene har en høy grad av monodispersitet, dvs. en snever partikkelstørrelsesfordeling.
EP-patentsøknad 0,156.486 angir videre at disse HIPR-emulsjonene som fremstilles, er stabile og kan fortynnes med vandig overflateaktiv oppløsning eller vann for dannelse av emulsjoner av lavere oljefasevolum, hvori de ønskede egen-skapene med høy grad av monodispersitet og stabilitet bi-beholdes .
Det er velkjent av viskositeten til en olje er en funksjon av dens temperatur. Således behøver en olje som er egnet for emulgering ved den ovenfor angitte prosess ved en temperatur ikke være egnet ved en annen.
Oljer som er egnet for frmstilling av brennolje-i-vann-emulsjoner fremstilles ofte ved forskjellige forhøyede temperaturer. F.eks. blir visse tunge råoljer som ikke krever raffineribearbeidelse, ekstrahert fra reservoaret ved forhøyet temperatur. Rester fra lettere råoljer som har blitt underkastet raffineribearbeidelse, blir også produsert ved forskjellige forhøyede temperaturer. Viskositetene til disse produserte oljene kan være eller behøver ikke være, egnet for bruk i fremgangsmåten i europeisk patentsøknad 0.156.686.
Man har nå konstruert et allsidig apparat for fremstilling av emulsjoner av olje i vann som er egnet for bruk i fremstillingen av emulsjoner fra oljer omfattende et bredt område av viskositeter.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det således tilveiebragt et apparat for fremstilling av emulsjoner av olje i vann, hvilket apparat innbefatter
a) en oljetilførselsledning; b) en kilde for konsentert overflateaktiv oppløsning; c) en vannkilde; d) en første blander med lav skjærpåvirkning for blanding av konsentrert overflateaktivt middel og vann for dannelse av en fortynnet overflateaktiv oppløs-ning; e) midler for å forene strømmene av fortynnet overflateaktiv oppløsning og olje på en regulert måte; f) en annen blander med lav skjærpåvirkning for blanding av de forenede strømmene av olje og fortynnet overflateaktiv oppløsning for dannelse av en emulsjon av olje i vann; g) en tredje blander med lav skjærpåvirkning for blanding av emulsjonen av olje i vann for dannelse av en
fortynnet emulsjon, og et arrangement av
h) vanntilførselsledninger og reguleringsventiler slik at, for det første, vann kan tilføres enten til kun
den første blanderen med lav skjærpåvirkning eller, for det annet, til både første og tredje blandere med lav skjærpåvirkning.
I den første operasjonsmåten vil emulsjonen bli dannet i ett trinn idet sluttkonsentrasjonene av olje og vann bestemmes av de innledende mengdeforhold.
I den andre operasjonsmåten vil emulsjonen bli dannet i to trinn idet emulsjonen fra det første trinnet fortynnes til en lavere konsentrasjon av olje i vann i det andre trinnet.
Første og tredje blandere med lav skjærpåvirkning er fortrinnsvis statiske blandere. Disse kan ha lavere skjær^-hastigheter enn den andre blanderen med lav skjærpåvirkning. Egnede skjærhastigheter for første og tredje blandere med lav skjærpåvirkning er i området 10-250 resiproke sekunder.
Den andre blanderen med lav skjærpåvirkning kan være en inline-blander, en statisk blander, eller en kombinasjon av begge forbundet i en parallell slik at oljen og den fortynnede overflateaktive oppløsning kan strømme enten gjennom den ene eller den andre for emulgering. Dette gir enda større fleksibilitet til apparatet m.h.t. å takle forskjeller i olje- og vannstrømningshastigheter og oljeviskositeter.
Egnede skjærnastigheter for den andre blanderen med lav skjærpåvirkning er i områder 250-5.000 resiproke sekunder.
Inline-blanderen er fortrinnsvis en beholder som har rote-rende armer eller vispeelementer som kan rotere ved 250-5.000 omdr./min.
Anordningen(e) for å forene strømmene av fortynnet overflateaktiv oppløsning og olje på en regulert måte kan omfatte en injeksjonsdyse for den fortynnede overflateaktive oppløsning ragende aksialt innm i sentrum av oljeledningen slik at en kjerne av fortynnet overflateaktiv oppløsning strømmer inne i en ring av oljen.
En alternativ, ikke-intrusiv anordning (e) omfatter en strupeskive som plutselig begrenser strømmen av overflateaktiv oppløsning til en smal stråle som injiseres maksimalt inn i oljeledningen.
Dimensjonene på dysen eller strupeskiven og strømnings-hastigheten for olje- og overflateaktiv oppløsning bør velges slik at strømningshastigheten for oljeringen og den overflateaktive oppløsningskjerne er like.
Lignende reguleringsanordninger bør også tilveiebringes for å forene emulsjonen av olje i vann fra den andre blanderen med lav skjærpåvirkning og den ytterligere mengden av vann for dannelse av fortynnet emulsjon før inngang til den tredje blanderen med lav skjærpåvirkning.
Apparatet kan således ytterligere innbefatte:
(i) anordning for å forene strømmene av førstetrinns-emulsjonen og en ytterligere mengde vann på regulert måte som beskrevet ovenfor.
Strømningshastighetene for den overflateaktive oppløsningen og vann kan reguleres ved hjelp av målepumper, hensiktsmessig av stempeltypen. Andre typer av pumper slik som høytrykk-sentrifugalpumper kan benyttes forutsatt at et tilstrekkelig nøyaktig målesystem benyttes.
Apparatet som et hele kan være automatisert for kontinuerlig produksjon ved inkorporering av en strømningsmåler i olje-tilførselsledningen og kobling av denne til strømningsregula-torene på ledningene for strøm av overflateaktivt middel og vann.
Pga. at råoljen ofte produseres ved høye temperaturer, noen ganger for høy for emulgering, er det tilrådelig å innbefatte en første kjøler i apparatet i oljetilførselsledningen før oljen blandes med den fortynnede overflateaktive oppløsning. Denne bør tilkobles med et omløp slik at den kan benyttes etter behov.
Når oljen emulgeres under superatmosfærisk trykk, kan det være mulig, og egentlig ønskelig, å emulgere oljen ved en temperatur ved hvilken emulsjonen i seg selv er ustabil. Dersom emulsjonen fikk avkjøles gradvis, ville den destabiliseres .
Man har nå oppdaget at dersom emulsjonen avkjøles hurtig, så vil den imidlertid ikke destabiliseres, men bibeholde sine egenskaper som en stabil emulsjon.
En annen kjøler blir derfor fortrinnsvis tilveiebragt i emulsjonsproduktledningen nedstrøms for den tredje blanderen med lav skjærpåvirkning.
Apparatet kan således ytterligere innbefatte:
(j ) en oljekjøler anbragt i oljetilførselsledningen,
og/eller
(k) en emulsjonskjøler anbragt i emulsjonsproduktledningen.
Apparatet er egnet for fremstilling av emulsjoner av enten tunge oljer eller lette oljer i vann.
Ifølge et annet trekk ved oppfinnelsen er det således tilveiebragt en fremgangsmåte for fremstilling av en emulsjon av olje i vann, og denne fremgangsmåten omfatter trinnene: (i) blanding av konsentrert overflateaktivt middel med vann i en første blander med lav skjærpåvirkning for dannelse av en fortynnet overflateaktiv oppløsning; (ii) forening av en strøm av olje som har en viskositet i området 25-250.000 mPa.s ved blandetemperaturen med strømmen av fortynnet overflateaktiv oppløsning på en regulert måte slik at en kjerne av overflateaktiv oppløsning strømmer inne i en ring av oljen, idet den kombinerte strøm inneholder 60-98 volum-# olje; (iii) føring av den forenede strømmen av olje og fortynnet overflateaktiv oppløsning gjennom en annen blander med lav skjærpåvirkning på en slik måte at det dannes en emulsjon omfattende oljedråper omgitt av en vandig film, idet oljedråpene har en midlere dråpediameter i området 2-50 pm, fortrinnsvis 5-20 pm, og en høy grad av monodispersitet.
Om nødvendig, omfatter fremgangsmåten videre:
(iv) forening av strømmen av den resulterende emulsjon med en ytterligere mengde vann på en regulert måte slik at en kjerne vann strømmer inne i en ring av emulsjonen , og (v) føring av den forenede strøm av emulsjon og vann gjennom en tredje blander med lav skjærpåvirkning på en slik måte at det dannes en fortynnet emulsjon omfattende oljedråper i et vandig medium, idet oljedråpene har en midlere dråpediameter i området 22-50 pm, fortrinnsvis 5-15 pm, og en høy grad av monodispersitet.
Monodispersitetsgraden er fortrinnsvis slik at minst 60 % av volumet av oljedråpene har en dråpediameter innen ±70 %, mest foretrukket innen ±30 %, av den midlere dråpediameter.
Dersom oljens viskositet ved emulgeringstemperaturen er over 200 mPa.s, vil det generelt finnes mer hensiktsmessig å benytte en totrinnsprosess, dvs. emulgering fulgt av fortynning, for å fremstille emulsjoner egnet for forbrenning. Dersom oljens viskositet er under 200 mPa.s, så vil en en-trinnsprosess, dvs. emulgering uten ytterligere fortynning, vanligvis være tilstrekkelig.
Sluttkonsentrasjonen av oljen er fortrinnsvis i området 65-75 vo'lum-s6.
I en totrinnsprosess er konsentrasjonen av olje i første-trinnsemulsjonen fortrinnsvis i området 85-95 volum-96, og kan fortynnes til 60-75 # i andretrinnsemulsjonen.
Egnede oljer for behandling inkluderer atmosfæriske og vakuumrester og viskositetsnedbrutte oljer og rester.
Andre oljer som kan emulgeres, innbefatter de viskøse rå-oljene som finnes i Canada, USA, Venezuela og Sovjet, f.eks. Lake Marguerite-råolje fra Alberta, Hewitt-råolje fra Okla-homa og Cerro Negro-råolje fra Orinoco-oljebeltet.
Emulgerende overflateakive midler kan være ikke-ioniske, etoksylerte ioniske, anioniske eller kationiske, men er fortrinnsvis ikke-ioniske.
Egnede ikke-ioniske overflateaktive midler er de hvis mole-kyler inneholder en hydrofob hydrokarbylgruppe og en hydrofil polyoksyalkylengruppe inneholdende 9-100 etylenoksydenheter totalt. De foretrukne ikke-ioniske overflateaktive midlene er etoksylerte alkylfenoler inneholdende 15-30 etylenoksydenheter, hvilke er billige og kommersielt tilgjengelige.
En etoksylert nonylfenol inneholdende ca. 20 etylenoksydenheter er meget egnet.
Enkle overflateaktive midler er egnet, og blandinger av to eller flere overflateaktive midler er ikke nødvendig.
Det overflateaktive middelet anvendes hensiktsmessig i en mengde på 0,5-5 vekt-5é, uttrykt som en vektprosentandel av den vandige oppløsningen.
Dråpestørrelsen kan reguleres ved å variere en hvilken som helst av eller alle tre hovedparametrene: Blandeintensitet, blandetid og konsentrasjon av overflateaktivt middel. Økning av noen av eller alle disse vil nedsette dråpestørrelsen.
Emulgering kan utføres over et bredt temperaturområde, f.eks. 20-250°C, idet temperaturen er betydelig forsåvidt som den påvirker oljenes viskositet. Emulgering vil generelt bevirkes under superatmosfærisk trykk p.g.a. operasjons-begrensninger.
Emulsjoner av høyviskøse brennoljer i vann er ofte så mye som fra 3 til 4 størrelsesordener mindre viskøse enn selve oljen, og er følgelig mye lettere å pumpe, og krever betydelig mindre energi for å gjøre dette. Videre, siden oljedråpene allerede er i en forstøvet tilstand, er den emulgerte brenn-ol jen egnet for bruk i 1avtrykksbrennere, og krever mindre forvarming, hvilket resulterer i ytterligere innsparinger i kapitalomkostninger og energi.
Brennoljeemulsjoner fremstilt ifølge foreliggende fremgangsmåte har ensartet høy kvalitet og brenner effektivt med lave avgivelser av både partikkelformig materiale og N0X. Dette er et uvanlig og meget nyttig trekk ved forbrenningen. Vanligvis blir liten avgivelse av partikkelformig materiale led-saget av mye N0X, eller vice versa. Med en riktig brenner og optimalt overskudd luft kan den partikkelformige avgivelse bli redusert til nivået av askeinnholdet i brennstoffet under samtidig bibeholde31se av lave NOx-avgivelser.
Det antas at dette er et resultat av den lille dråpestørrel-sen og høye monodispersiteten til emulsjonene som igjen er resultatet av den nøyaktige blanding av oljen og det overflateaktive middelet umiddelbart før emulgeringen for å sikre at en strøm av konstant sammensetning når blanderen, fri for opphopninger av hver komponent, hvilket ville ha satt emulsjonens sammensetning i ubalanse. Slike emulsjoner kan fremstilles ved å benytte det ovenfor beskrevne apparat.
Den emulgerte brennoljen fremstilt ved den ovenfor beskrevne fremgangsmåte kan forbrennes under slike betingelser at partikkelformige avgivelser reduseres til en verdi nær eller ved brennoljens askenivå, og slik at NOx-avgivelser reduseres .
De viktigste parameterne som påvirker forbrenningen av emulsjonen, bortsett fra kvaliteten til selve emulsjonen, er den type brenner som benyttes, mengden av overskudd luft som benyttes, og muligens beskaffenheten av forbrenningskammere. Egnede brennere innbefatter dem som inneholdere trykkstråle-forstøvere, dampforstøvere og luftforstøvere.
Egnede mengder av overskudd luft er i området 5-50 %, fortrinnsvis 5-20 %.
Oppfinnelsen illustreres under henvisning til figurene 1-3 på de medfølgende tegninger hvor fig. 1 er et skjematisk dia-gram av emulgeringsutstyr, fig. 2 er en detalj av en dyse for injisering av overflateaktiv oppløsning i en oljeledning umiddelbart før emulgering, og fig. 3 er en fordelingskurve for oljedråpepartikkelstørrelse.
Under henvisning til fig. 1 føres olje til systemet gjennom ledningen 1 og gjennom filteret 2. Den passerer deretter gjennom en strømningsmåler 3 og eventuelt gjennom en kjøler 4 som om nødvendig kan være anordnet i et omløp. Oljen (av-kjølt) forenes deretter med den fortynnede overflateaktive oppløsning i en injektor 5 illustrert mer detaljert på fig. 2.
Konsentrert overflateaktiv oppløsning holdes i en lagringstank 6 utstyrt med en oppvarmingsanordning 7. Den kommer ut gjennom ledningen 8 i hvilken strømmen reguleres ved hjelp av en stempelmålepumpe 9, og forenes med vann i ledningen 10.
Vann holdes i en annen lagringstank 11 anordnet med en oppvarmingsanordning 12, skjønt det kan tilføres direkte fra hovedledningen eller andre kilder om ønsket. Det kommer ut gjennom ledningen 13 hvori strømmen reguleres ved hjelp av en stempelmålepumpe 14 og kombineres med strømmen av konsentert overflateaktiv oppløsning i ledningen 10 før inngang i en statisk blander 15 hvori en fortynnet overflateaktiv opp-løsning dannes, som utgår gjennom en fortsettelse av ledning 10.
Strømmen av olje og fortynnet overflateaktiv oppløsning fra injektoren 5 føres deretter enten til en inline-blander 16 eller en statisk blander 17 hvori oljen og overflateaktiv oppløsning emulgeres til dannelse av vann-i-olje-emulsjon som fjernes gjennom ledningen 18 og føres til en annen injektor 19. Inline-blanderen 16 og den statiske blanderen 17 er vist begge til stede, og koblet i parallell. Hver kunne være til stede alene eller som ombyttelige enheter. Et annet vann-uttak tas fra tanken 11 gjennom ledningen 20 hvori strømmen reguleres ved hjelp av en stempelmålepumpe 21 og føres til den andre injektoren 19 for å bli forenet med strømmen av emulsjon fra enten inline-blanderen 16 eller den statiske blanderen 17.
Den kombinerte strøm av emulsjon og vann føres deretter gjennom ledningen 22 til en tredje statisk blander 23 hvor emulsjonen fortynnes på en ensartet måte.
Den fortynnde emulsjonen føres eventuelt gjennom en annen kjøler 24 som om nødvendig kan anordnes i en sideledning, og fjernes som produkt gjnnom ledningen 25.
En forgrening 26 er anordnet mellom vannledningen 20 og ledningen for kombinert overflateaktivt middel og vann 10 og en ventil 27 er anordnet i denne ledningen. En annne ventil 28 er anordnet i vannledningen 20 nedstrøms for forgrenings-ledningen 26.
Når ventilen 27 er åpen, og ventilen 28 er lukket, passerer alt vannet som benyttes, gjennom inline-blanderen 16 eller den statiske blanderen 17, og operasjonen er en ettrinnsprosess fordi det ikke er noen fortynning av det emulgerte produktet.
Når ventilen 27 er lukket, og ventilen 28 er åpen, tilføres vannet i to trinn, før og etter emulgering. Strømningsmåleren 3 er koblet til målepumpene 9, 14 og 21 for å regulere strømmene av overflateaktivt middel og vann i for-hold til strømmen av oljen slik at de korrekte mengdeforhold opprettholdes.
Under henvisning til fig. 2 forenes oljeledningen 1 og ledningen 10 for fortynnet overflateaktiv oppløsning i et Y-stykke 29 som inneholder en dyse 30 for injisering av den overflateaktive oppløsning fra ledningen 10 inn i midten av oljestrømningsledningen 1 og gjør at oljen strømmer i det omgivende ringvolum.
Forholdet for arealet til ringen og arealet til kjernen er det samme som forholdet for strømningshastigheten for oljen til det overflateaktive middel. Strømningshastigheter juste-res slik at oljen og den overflateaktive oppløsning kommer ut av Y-stykket som tilstøtende, men separate laminære strømmer med den samme strømningshastighet.
Y-stykket 29 er forbundet med den statiske blanderen 17.
Oppfinnelsen illustreres ytterligere under henvisning til følgende eksempel.
Eksempel
Den valgte oljen var en viskositetsnedbrutt blandingsrest som hadde følgende egenskaper:
Oljen ble emulgert ved anvendelse av apparatet beskrevet under henvisning til figurene 1 og 2 i en ettrinnsprosess, dvs. uten ytterligere fortynning av den innledningsvis dannede emulsjon.
Emulgeringsbetingelsene var som følger:
Overflateaktivt middel: NP(EO)2o> dvs. et nonylfenoletoksylat inneholdende 20 etoksylatgrupper pr. molekyl 01jestrømningshastighet: 280 kg/time
Strømningshastighet for overflateaktiv oppløsning: 120 kg/time
Hastighet på blandeblader: 2.500 omdr./min.
Blandetemperatur: 90°C
Den resulterende emulsjon hadde følgende egenskaper:
<*> Målt ved en skjærpåvirkning av 1.000 resiproke sekunder.
Partikkelstørrelsesfordelingen for oljedråpene er gitt på den medfølgende fig. 3.
Basisoljen og emulsjonene ble forbrent i en CCT FR10 brenner med suspendert flamme ved 5 %, 20 % og 50 % overskudd luft. Denne brenneren er en dampforstøver. Forbrenningsbetingelsene og resultatene er angitt i følgende tabell. Tabellene på de to foregående sider skal betraktes som en sammenhengende tabell hvor den venstre siden av den først angitte tabell følger direkte etter fra høyre side av den sist angitte tabell.
Det vil fremgå at faststoffavgivelsene til basisbrennstoffet var meget høyere enn det til det emulgerte brennstoffet. Faststoffavgivelsen til det emulgerte brennstoffet ble redusert til en verdi tilsvarende askeinnholdet til brennoljen.
Ved 5 % overskudd luft var NOx-innholdet i avgivelsene fra basisbrennstoffet to ganger så høyt som det fra emulsjonen. Ved 20 % overskudd luft er forskjellen fremdeles betydelig. Ved 50 % er det liten forskjell, og i praksis er det usann-synlig at dette nivå av overskudd luft vil bli benyttet p.g.a. den kjøleeffekt det har på flammen.
Claims (17)
1.
Apparat for fremstilling av emulsjoner av olje i vann, hvilket apparat omfatter; a) en oljetilførselsledning (1); b) en kilde for konsentrert overflateaktiv oppløsning (6); c) en kilde for vann (11); og d) en første blander (15) med lav skjærpåvirkning for blanding av konsentrert overflateaktivt middel og vann for dannelse av en fortynnet overflateaktivt oppløsning;
karakterisert ved apparatet også innbefatter e) anordning (5) for å forene strømmene av fortynnet overflateaktiv oppløsning og olje på en regulert måte; f) en annen blander (16, 17) med lav skjærpåvirkning for blanding av de forenede strømmene av olje og fortynnet overflateaktiv oppløsning for dannelse av en emulsjon av olje i vann; g) en tredje blander (23) med lav skjærpåvirkning for blanding av emulsjonen av olje i vann for dannelse av en fortynnet emulsjon; og h) et arrangement av vanntilførselsledninger og kontrollventiler (27, 28) slik at, for det første, vann kan tilføres enten bare til den første blanderen (15) med lav skjærpåvirkning eller, for det annet, til både første og tredje blandere (15) og (23) med lav skjærpåvirkning.
2.
Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at nevnte første og tredje blandere (15, 23) med lav skjærpåvirkning er statiske blandere.
3.
Apparat ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at den andre blanderen med lav skjærpåvirkning er en inline-blander (16) eller en statisk blander (17).
4.
Apparat ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at apparatet ytterligere innbefatter: (i) anordning (19) for å forene strømmene fra første-trinnsemulsjonen, og en ytterligere mengde vann på en regulert måte.
5.
Apparat ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at det ytterligere innbefatter: (j) en oljekjøler (4) anordnet på tvers av olje-tilførselsledningen (1).
6.
Apparat ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at det ytterligere innbefatter: (k) en emulsjonskjøler (24) anordnet på tvers av emulsjonsproduktledningen (25).
7.
Fremgangsmåte for fremstilling av en emulsjon av en olje i vann innbefattende (i) blanding av konsentrert overflateaktivt middel med vann i en første blander med lav skjærpåvikning for dannelse av en fortynnet overflateaktiv oppløsning,
karakterisert ved følgende ytterligere trinn: (ii) forening av en strøm av olje som har en viskositet i området 25-250.000 mPa.s ved blandetemperaturen med strømmen av fortynnet overflateaktiv oppløsning på en regulert måte slik at en kjerne av overflateaktiv oppløsning strømmer inne i en ring av oljen, idet den kombinerte strøm inneholder 60-98 volum-56 olje, og (lii) føring av den forenede strøm av olje og fortynnet
overflateaktiv oppløsning gjennom en annen blander med lav skjærpåvirkning på en slik måte at det dannes en emulsjon omfattende oljedråper omgitt av en vandig film, idet oljedråpene har en midlere dråpediameter i området 2-50 pm og en høy monodispersitetsgrad.
8.
Fremgangsmåte ifølge krav 7, karakterisert ved at oljens viskositet er under 200 mPa.s.
9.
Fremgangsmåte ifølge krav 7, karakterisert ved at den innbefatter følgende ytterligere trinn: (iv) forening av strømmen av den resulterende emulsjon med en ytterligere mengde vann på en regulert måte slik at en kjerne av vann strømmer inne i en ring av emulsjonen, og (v) føring av den forende strøm av emulsjon og vann gjennom en tredje blander med lav skjærpåvirkning på en slik måte at det dannes en fortynnet emulsjon omfattende oljedråper i et vandig medium, idet oljedråpene har en midlere dråpediameter i området 2-50 pm, og en høy grad av monodispersitet.
10.
Fremgangsmåte ifølge krav 9, karakterisert ved at oljens viskositet er over 200 mPa.s.
11.
Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene 7-10, karakterisert ved at den midlere dråpediameteren er i området 5-20 pm.
12.
Fremgangsmåte ifølge hvilket som helstav kravene 7-11, karakterisert ved at monodispersitetsgraden er slik at minst 60 % > av volumet av oljedråpene har en dia-meter innen ±70 % av den midlere dråpediameter.
13.
Fremgangsmåte ifølge krav 12, karakterisert ved at monodispersitetsgraden er slik at minst 60 % av volumet av oljedråpene har en dråpediameter innen ±30 % av den midlere dråpediameteren.
14.
Fremgangmsåte ifølge hvilket som helst av kravene 10-13, karakterisert ved at konsentrasjonen av
olje i førstetrinnsemulsjonen er i området 85-95 volum-# og 1 området 60-75 volum-# i den fortynnede emulsjonen.
15.
Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene 7-14, karakterisert ved at det overflateaktive middelet er et ikke-ionisk overflateaktivt middel inneholdende en hydrofob, hydrokarbylgruppe, og en hydrofil polyoksyetylengruppe inneholdende 9-100 etylenoksydenheter.
16.
Fremgangsmåte ifølge krav 15, karakterisert ved at det overflateaktive middelet er en etoksylert alkylfenol hvor polyoksyetylengruppen inneholder 15-30 etylenoksydenheter.
17.
Fremgangsmåte ifølge krav 16, karakterisert ved at det overflateaktive middelet er en etoksylert nonylfenol inneholdende ca. 20 etylenoksydenheter.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB878717836A GB8717836D0 (en) | 1987-07-28 | 1987-07-28 | Preparation & combustion of fuel oil emulsions |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO883283D0 NO883283D0 (no) | 1988-07-22 |
| NO883283L NO883283L (no) | 1989-01-30 |
| NO174330B true NO174330B (no) | 1994-01-10 |
Family
ID=10621405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO883283A NO174330B (no) | 1987-07-28 | 1988-07-22 | Apparat og fremgangsmaate for fremstilling av emulsjoner av brennolje i vann |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5000757A (no) |
| EP (1) | EP0301766B1 (no) |
| JP (1) | JPS6448894A (no) |
| AU (1) | AU609501B2 (no) |
| BR (1) | BR8803726A (no) |
| DE (1) | DE3879309T2 (no) |
| GB (1) | GB8717836D0 (no) |
| NO (1) | NO174330B (no) |
| RU (1) | RU1793953C (no) |
Families Citing this family (69)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5584894A (en) * | 1992-07-22 | 1996-12-17 | Platinum Plus, Inc. | Reduction of nitrogen oxides emissions from vehicular diesel engines |
| US5249957A (en) * | 1990-06-14 | 1993-10-05 | Kiichi Hirata | Emulsion producing apparatus and its combustion system |
| GB9110079D0 (en) * | 1991-05-09 | 1991-07-03 | British Petroleum Co Plc | Fuel composition |
| US5354504A (en) * | 1991-08-19 | 1994-10-11 | Intevep, S.A. | Method of preparation of emulsions of viscous hydrocarbon in water which inhibits aging |
| US5284492A (en) * | 1991-10-01 | 1994-02-08 | Nalco Fuel Tech | Enhanced lubricity fuel oil emulsions |
| US5419852A (en) * | 1991-12-02 | 1995-05-30 | Intevep, S.A. | Bimodal emulsion and its method of preparation |
| US5743922A (en) * | 1992-07-22 | 1998-04-28 | Nalco Fuel Tech | Enhanced lubricity diesel fuel emulsions for reduction of nitrogen oxides |
| US5411558A (en) * | 1992-09-08 | 1995-05-02 | Kao Corporation | Heavy oil emulsion fuel and process for production thereof |
| US5399293A (en) * | 1992-11-19 | 1995-03-21 | Intevep, S.A. | Emulsion formation system and mixing device |
| US5992354A (en) * | 1993-07-02 | 1999-11-30 | Massachusetts Institute Of Technology | Combustion of nanopartitioned fuel |
| JPH08325582A (ja) * | 1995-06-01 | 1996-12-10 | Kao Corp | 超重質油エマルション燃料の製造方法 |
| WO1997018279A1 (en) * | 1995-11-15 | 1997-05-22 | American Technologies Group, Inc. | A combustion enhancing fuel additive comprising microscopic water structures |
| US5928495A (en) * | 1995-12-05 | 1999-07-27 | Legkow; Alexander | Emulsion for heavy oil dilution and method of using same |
| US6027634A (en) | 1996-02-12 | 2000-02-22 | Texaco Inc. | Process for stable aqueous asphaltene suspensions |
| FR2746106B1 (fr) * | 1996-03-15 | 1998-08-28 | Combustible emulsionne et l'un de ses procedes d'obtention | |
| CA2205294A1 (en) * | 1996-05-23 | 1997-11-23 | Kao Corporation | Method for producing superheavy oil emulsion fuel and fuel produced thereby |
| AU730932B2 (en) * | 1996-06-12 | 2001-03-22 | Goro Ishida | Emulsion Fuel Combustion Apparatus |
| CA2207339A1 (en) * | 1996-06-12 | 1997-12-12 | Goro Ishida | Emulsion fuel production method and apparatus, emulsion fuel combustion apparatus, and emulsion fuel production supply apparatus |
| AU730975B2 (en) * | 1996-06-12 | 2001-03-22 | Goro Ishida | Emulsion fuel production supply apparatus |
| JP3776188B2 (ja) * | 1996-12-12 | 2006-05-17 | 誠 南舘 | 濃縮エマルジョン燃料材及びエマルジョン燃料 |
| EP0961822A1 (de) * | 1997-01-16 | 1999-12-08 | Clariant GmbH | Kraftstoff-wasser-emulsionen |
| US5873916A (en) * | 1998-02-17 | 1999-02-23 | Caterpillar Inc. | Fuel emulsion blending system |
| US6447556B1 (en) | 1998-02-17 | 2002-09-10 | Clean Fuel Technology, Inc. | Fuel emulsion blending system |
| DE19812407A1 (de) * | 1998-03-20 | 1999-09-23 | Michael Marmetschke | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Imprägniermitteln |
| US6194472B1 (en) | 1998-04-02 | 2001-02-27 | Akzo Nobel N.V. | Petroleum hydrocarbon in water colloidal dispersion |
| US6113659A (en) * | 1998-04-02 | 2000-09-05 | Akzo Nobel Nv | Fuel comprising a petroleum hydrocarbon in water colloidal dispersion |
| US6187063B1 (en) * | 1998-04-22 | 2001-02-13 | Rudolf W. Gunnerman | Aqueous emulsion fuels from petroleum residuum-based fuel oils |
| WO1999063024A1 (en) * | 1998-06-05 | 1999-12-09 | Clean Fuels Technology, Inc. | Stabile invert fuel emulsion compositions and method of making |
| WO1999063025A1 (en) * | 1998-06-05 | 1999-12-09 | Clean Fuels Technology, Inc. | Stabile fuel emulsions and method of making |
| US7407522B2 (en) | 1998-07-01 | 2008-08-05 | Clean Fuels Technology, Inc. | Stabile invert fuel emulsion compositions and method of making |
| US6607566B1 (en) | 1998-07-01 | 2003-08-19 | Clean Fuel Technology, Inc. | Stabile fuel emulsions and method of making |
| US20060048443A1 (en) * | 1998-09-14 | 2006-03-09 | Filippini Brian B | Emulsified water-blended fuel compositions |
| US6383237B1 (en) | 1999-07-07 | 2002-05-07 | Deborah A. Langer | Process and apparatus for making aqueous hydrocarbon fuel compositions, and aqueous hydrocarbon fuel compositions |
| US6368367B1 (en) | 1999-07-07 | 2002-04-09 | The Lubrizol Corporation | Process and apparatus for making aqueous hydrocarbon fuel compositions, and aqueous hydrocarbon fuel composition |
| US6648929B1 (en) * | 1998-09-14 | 2003-11-18 | The Lubrizol Corporation | Emulsified water-blended fuel compositions |
| US6368366B1 (en) | 1999-07-07 | 2002-04-09 | The Lubrizol Corporation | Process and apparatus for making aqueous hydrocarbon fuel compositions, and aqueous hydrocarbon fuel composition |
| US6247838B1 (en) * | 1998-11-24 | 2001-06-19 | The Boc Group, Inc. | Method for producing a liquid mixture having a predetermined concentration of a specified component |
| FR2786780B1 (fr) * | 1998-12-08 | 2001-03-02 | Elf Antar France | Procede de preparation d'un combustible emulsionne et son dispositif de mise en oeuvre |
| US20040111956A1 (en) * | 1999-07-07 | 2004-06-17 | Westfall David L. | Continuous process for making an aqueous hydrocarbon fuel emulsion |
| US6913630B2 (en) | 1999-07-07 | 2005-07-05 | The Lubrizol Corporation | Amino alkylphenol emulsifiers for an aqueous hydrocarbon fuel |
| US6419714B2 (en) | 1999-07-07 | 2002-07-16 | The Lubrizol Corporation | Emulsifier for an acqueous hydrocarbon fuel |
| US6652607B2 (en) | 1999-07-07 | 2003-11-25 | The Lubrizol Corporation | Concentrated emulsion for making an aqueous hydrocarbon fuel |
| US6530964B2 (en) | 1999-07-07 | 2003-03-11 | The Lubrizol Corporation | Continuous process for making an aqueous hydrocarbon fuel |
| US6827749B2 (en) | 1999-07-07 | 2004-12-07 | The Lubrizol Corporation | Continuous process for making an aqueous hydrocarbon fuel emulsions |
| DE19945508C2 (de) * | 1999-09-23 | 2001-09-06 | Michael Marmetschke | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Emulsion aus Wasser und Öl |
| KR100434129B1 (ko) * | 2001-04-17 | 2004-06-04 | 박길원 | 유수에멀젼 장치 |
| KR100434131B1 (ko) * | 2001-04-17 | 2004-06-04 | 박길원 | Ba유 및 물의 에멀젼 장치 |
| KR100434130B1 (ko) * | 2001-04-17 | 2004-06-04 | 박길원 | 유수에멀젼 장치 |
| US7279017B2 (en) * | 2001-04-27 | 2007-10-09 | Colt Engineering Corporation | Method for converting heavy oil residuum to a useful fuel |
| EP1490102A1 (en) * | 2002-03-08 | 2004-12-29 | Hydrofuel (Proprietary) Limited | Fuel additive |
| KR100470980B1 (ko) * | 2002-10-14 | 2005-03-08 | 박길원 | 에멀젼 연료유의 연소방법 |
| DE10330511A1 (de) * | 2003-07-05 | 2005-02-10 | Man B & W Diesel Ag | Verbrennungskraftmaschine |
| US7413583B2 (en) * | 2003-08-22 | 2008-08-19 | The Lubrizol Corporation | Emulsified fuels and engine oil synergy |
| EP1690039A1 (en) * | 2003-10-21 | 2006-08-16 | Petroleum Analyzer Company, LP | An improved combustion apparatus and methods for making and using same |
| US7144148B2 (en) * | 2004-06-18 | 2006-12-05 | General Electric Company | Continuous manufacture of high internal phase ratio emulsions using relatively low-shear and low-temperature processing steps |
| JP4491526B2 (ja) * | 2004-07-13 | 2010-06-30 | 紘一 根石 | 簡易廃油改質・燃料化装置及び燃焼装置と組み合わせた前記装置 |
| US7341102B2 (en) * | 2005-04-28 | 2008-03-11 | Diamond Qc Technologies Inc. | Flue gas injection for heavy oil recovery |
| DE602007011124D1 (de) * | 2006-02-07 | 2011-01-27 | Colt Engineering Corp | Mit Kohlendioxid angereicherte Rauchgaseinspritzung zur Kohlenwasserstoffgewinnung |
| EP1935969A1 (en) * | 2006-12-18 | 2008-06-25 | Diamond QC Technologies Inc. | Multiple polydispersed fuel emulsion |
| US20080148626A1 (en) * | 2006-12-20 | 2008-06-26 | Diamond Qc Technologies Inc. | Multiple polydispersed fuel emulsion |
| JP2010043212A (ja) * | 2008-08-15 | 2010-02-25 | Karasawa Fine Ltd | 油中水滴型エマルションの製造方法、油中水滴型エマルションの製造装置、および油中水滴型エマルション燃料の製造装置 |
| KR101039625B1 (ko) * | 2008-12-23 | 2011-06-09 | 한국에너지기술연구원 | 역청유와 잔사유를 포함하는 중질유를 이용한 ｏ/ｗ 에멀젼연료유 제조방법 및 그 장치 |
| US7818969B1 (en) | 2009-12-18 | 2010-10-26 | Energyield, Llc | Enhanced efficiency turbine |
| US8679202B2 (en) | 2011-05-27 | 2014-03-25 | Seachange Group Llc | Glycerol containing fuel mixture for direct injection engines |
| CN103357283B (zh) * | 2013-06-28 | 2015-11-18 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 一种混合型蛋白质生物表面活性剂的石化类油乳化方法 |
| US9303228B2 (en) | 2014-05-15 | 2016-04-05 | Seachange Group Llc | Biodiesel glycerol emulsion fuel mixtures |
| MX2014015589A (es) * | 2014-12-17 | 2016-06-16 | Inst Mexicano Del Petróleo | Procedimiento para la preparacion de combustibles emulsionados en agua a partir de residuales de petroleo. |
| GB201707556D0 (en) | 2017-05-11 | 2017-06-28 | Quadrise Int Ltd | Oil-in water emulsions |
| GB2618100A (en) * | 2022-04-26 | 2023-11-01 | Quadrise International Ltd | System for producing an oil-in-water emulsion |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1701621A (en) * | 1920-04-05 | 1929-02-12 | Kirschbraun Lester | Emulsified fuel |
| US1614560A (en) * | 1920-08-16 | 1927-01-18 | Kirschbraun Lester | Combustible fuel and process of making same |
| US1611429A (en) * | 1923-03-01 | 1926-12-21 | Raymond Salisbury | Method of preparing liquid fuels for combustion |
| US1975631A (en) * | 1929-11-16 | 1934-10-02 | Universal Products Corp | Emulsifying apparatus |
| US2461580A (en) * | 1944-01-28 | 1949-02-15 | Sol B Wiczer | Method and apparatus for emulsifying fuels |
| GB974042A (en) * | 1960-12-12 | 1964-11-04 | Exxon Research Engineering Co | Emulsion fuels |
| US3527581A (en) * | 1966-10-17 | 1970-09-08 | Exxon Research Engineering Co | Microemulsions of water in hydrocarbon fuel for engines |
| US3565817A (en) * | 1968-08-15 | 1971-02-23 | Petrolite Corp | Continuous process for the preparation of emuisions |
| FR1600187A (no) * | 1968-12-31 | 1970-07-20 | ||
| FR2093106A5 (no) * | 1970-06-02 | 1972-01-28 | Elf Union | |
| US4008038A (en) * | 1975-09-10 | 1977-02-15 | Columbia Technical Corporation | Fuel conditioning apparatus and method |
| US4173449A (en) * | 1976-04-20 | 1979-11-06 | Seymour Israel | Surfactant system for fuel catalyzer |
| US4218221A (en) * | 1978-01-30 | 1980-08-19 | Cottell Eric Charles | Production of fuels |
| GB2117666B (en) * | 1982-03-09 | 1986-02-26 | Univ Manchester | Emulsification |
| US4618348A (en) * | 1983-11-02 | 1986-10-21 | Petroleum Fermentations N.V. | Combustion of viscous hydrocarbons |
| GB8404347D0 (en) * | 1984-02-18 | 1984-03-21 | British Petroleum Co Plc | Preparation of emulsions |
| GB8521968D0 (en) * | 1985-09-04 | 1985-10-09 | British Petroleum Co Plc | Preparation of emulsions |
| US4708753A (en) * | 1985-12-06 | 1987-11-24 | The Lubrizol Corporation | Water-in-oil emulsions |
| US4696638A (en) * | 1986-07-07 | 1987-09-29 | Denherder Marvin J | Oil fuel combustion |
-
1987
- 1987-07-28 GB GB878717836A patent/GB8717836D0/en active Pending
-
1988
- 1988-07-21 DE DE8888306723T patent/DE3879309T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-07-21 EP EP88306723A patent/EP0301766B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-22 NO NO883283A patent/NO174330B/no unknown
- 1988-07-26 AU AU20001/88A patent/AU609501B2/en not_active Ceased
- 1988-07-26 US US07/224,421 patent/US5000757A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-07-27 RU SU884356252A patent/RU1793953C/ru active
- 1988-07-27 JP JP63185679A patent/JPS6448894A/ja active Pending
- 1988-07-27 BR BR8803726A patent/BR8803726A/pt not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5000757A (en) | 1991-03-19 |
| AU2000188A (en) | 1989-02-02 |
| BR8803726A (pt) | 1989-02-14 |
| EP0301766B1 (en) | 1993-03-17 |
| RU1793953C (ru) | 1993-02-07 |
| DE3879309D1 (de) | 1993-04-22 |
| NO883283D0 (no) | 1988-07-22 |
| EP0301766A1 (en) | 1989-02-01 |
| NO883283L (no) | 1989-01-30 |
| GB8717836D0 (en) | 1987-09-03 |
| AU609501B2 (en) | 1991-05-02 |
| JPS6448894A (en) | 1989-02-23 |
| DE3879309T2 (de) | 1993-07-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO174330B (no) | Apparat og fremgangsmaate for fremstilling av emulsjoner av brennolje i vann | |
| US4934398A (en) | Preparaton of HIPR emulsions and transportation thereof | |
| AU747185B2 (en) | Fuel emulsion blending system | |
| US5399293A (en) | Emulsion formation system and mixing device | |
| KR960010988B1 (ko) | 바이모달 에멀젼 및 그 제조방법 | |
| PH26789A (en) | Explosive emulsification method | |
| EP0162591B1 (en) | Bituminous emulsions | |
| EP0184433B1 (en) | Preparation of emulsions | |
| EP3325579B1 (en) | Emulsifying compositions for heavy fuel oils and water microemulsions obtained therefrom. | |
| EA008432B1 (ru) | Способ превращения вязкого жидкого остатка в топливо, пригодное к применению | |
| US5851430A (en) | Bituminous emulsions | |
| CA1154370A (en) | Vaporized liquid fuel-water as gaseous fuel | |
| EP3325138A1 (en) | Device for mixing water and heavy fuel oil, apparatus and process for producing a water/heavy fuel oil micro-emulsion | |
| US9284506B2 (en) | Stabilized water-in-oil emulsions of light oils, and methods and apparatus/system for the productions of such stabilized emulsions | |
| MXPA04001633A (es) | Metodo para convertir residuo de crudo pesado en fuel combustible. | |
| NO782536L (no) | Fremgangsmaate ved forbrenning av brensel i brenneren for en gassturbinmotor, og gassturbinmotor for utfoerelse av fremgangsmaaten | |
| US6903138B2 (en) | Manufacture of stable bimodal emulsions using dynamic mixing | |
| CN112646601A (zh) | 一种重油催化裂化原料油乳化的工艺路线 | |
| RU61709U1 (ru) | Устройство для получения водомазутной эмульсии путем механического смешивания мазута, воды и эмульгатора | |
| EP0732144A1 (en) | An emulsion formation system and mixing device | |
| CN107557051A (zh) | 一种降低催化裂化装置剂耗的方法 | |
| CN107557070B (zh) | 一种降低催化裂化干气中氢气甲烷比的方法 | |
| CA2974400C (en) | Process of preparing fuel in water emulsions from oil refining residues | |
| CA2419617C (en) | Method for converting heavy oil residuum to a useful fuel | |
| CA2159942A1 (en) | Stable heavy oil-in-water emulsions |