NO173291B

NO173291B - DOOR SHEETS, MANUFACTURED BY A NUMBER OF SITUALLY ORGANIZED, CONNECTED LAMPS

Info

Publication number: NO173291B
Application number: NO88883636A
Authority: NO
Inventors: Michael Hoermann
Original assignee: Hoermann Kg
Priority date: 1987-08-21
Filing date: 1988-08-16
Publication date: 1993-08-16
Also published as: DK465688A; DK168871B1; FI88330B; DE8711384U1; FI883850A0; EP0303820A1; EP0303820B1; DK465688D0; ES2036624T3; GR3006861T3; FI88330C; NO883636L; NO883636D0; DE3876893D1; ATE83829T1; FI883850A; NO173291C

Abstract

The door leaf (1), in particular of an overhead sectional door, comprises a row of successively arranged, interlinked lamellae (4, 4'). For the purpose of a freer design of the overall door leaf structure and above all to make possible for transparent door leaf zones to be arranged in a simple manner, the door leaf is designed in such a manner that at least one single- or double-shell lamella (4) consists of transparent shell material and is inserted into the row of the other lamellae (4') which consist of non-transparent shell material. <IMAGE>

Description

Oppfinnelsen vedrører et dørblad, særlig for lamellvippeport, fremstilt av et antall etter hverandre anordnede, sammenkoplede lameller hvorav minst én er en lamell i form av en skallprofil som er forsynt med et ytterskall og et fra dette bortvendt innerskall samt består av transparent skallmateriale og er innsatt i rekken av de øvrige lameller som består av ikke-lysgjennomslippende skallmateriale, hvorved leddforbindelsen mellom lamellen(e) av transparent materiale og nabolamellene av ikke-lysgjennomslippende materiale består av hengsler med hengselblader og med innbyrdes avstand i leddaksens retning. The invention relates to a door leaf, in particular for slatted tilting doors, made from a number of consecutively arranged, interconnected slats, at least one of which is a slat in the form of a shell profile which is provided with an outer shell and an inner shell facing away from this and consists of transparent shell material and is inserted in the row of the other lamellas which consist of non-light-transmitting shell material, whereby the joint connection between the lamella(s) of transparent material and the neighboring lamellas of non-light-transmitting material consists of hinges with hinge leaves and with a mutual distance in the direction of the joint axis.

Slike dørblader kan prinsipielt finne anvendelse ved fremstilling av delte dørblader, også foldedørblader, men er først og fremst beregnet for vippeporter. Such door leaves can in principle be used in the production of split door leaves, also folding door leaves, but are primarily intended for tilting doors.

Ved slike dørblader ble behovet for å kunne se igjennom dørbladet tidligere tilfredsstilt ved at man i lameller av ikke-lysgjennomslippende materiale, eksempelvis stålblikk med og uten isolasjonsfylling, skar ut vinduslignende åpninger og forsynte hver av dem med en kunstglassvindusrute med ramme, eller det ble anvendt sammenkoplede lameller i form av rammekonstruksjoner, i hvis rammefelt det ble satt inn gjennomsiktige eller utelukkende lysgjennomslippende, altså melkeglasslignende eller gjennom annen utforming henholdsvis tilsetninger "halvgjennomsiktige" transparente skiver. Slike utførelser er dyre og fremstillingen delvis omstendelig. Det er også kjent å utforme et dørblad med plastlameller av slike utelukkende lysgjennomskinnelige, halvgjennomsiktige materialer. Klarglassaktige vinduer ble ved behov anbrakt særskilt, slik som angitt innledningsvis i forbindelse med dørblader av ikke-lysgjennomslippende materialer. In the case of such door leaves, the need to be able to see through the door leaf was previously satisfied by cutting out window-like openings in slats of non-light-transmitting material, for example sheet steel with and without insulation filling, and providing each of them with an artificial glass window pane with a frame, or it was used interconnected slats in the form of frame structures, in the frame field of which transparent or exclusively light-transmitting, i.e. milk glass-like or through other designs or additions "semi-transparent" transparent discs were inserted. Such designs are expensive and the manufacture partly laborious. It is also known to design a door leaf with plastic slats of such exclusively translucent, semi-transparent materials. Clear glass-like windows were installed separately if necessary, as indicated at the beginning in connection with door leaves made of non-light-transmitting materials.

For grunnkonstruksjonen blir ved alle disse kjente utførelser lameller av samme materiale satt sammen til et dørblad. Lamellene avviker således ikke fra hverandre med hensyn til deres termiske utvidelse. For the basic structure, in all of these known designs, slats of the same material are joined together to form a door leaf. The lamellae thus do not differ from each other with regard to their thermal expansion.

Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave å skaffe et dørblad av den innledningsvis angitte art, som muliggjør en friere formgivning av hele dørbladutformingen og som fremfor alt byr på en enkel mulighet for anord-ningen av lysgjennomslippende dørbladsoner. The invention is based on the task of obtaining a door leaf of the kind indicated at the outset, which enables a freer design of the entire door leaf design and which, above all, offers a simple possibility for the arrangement of light-transmitting door leaf zones.

Med utgangspunkt i et dørblad som oppviser de innledningsvis angitte trekk, som ligger til grunn for den innledende del av patentkrav 1, blir denne oppgave ifølge oppfinnelsen løst gjennom de trekk som fremgår av den karakteriserende del av patentkrav l. Starting from a door leaf that exhibits the initially stated features, which are the basis for the introductory part of patent claim 1, this task according to the invention is solved through the features that appear in the characterizing part of patent claim l.

Dørbladet ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at det i innerskallets øvre endebredsideområde er satt inn et udelt eller flerdelt metallinnlegg som er forskyvbart i hengselaksens retning, og at hengselblader som er tilordnet innerskallet er festet direkte til metallinniegget og rager gjennom åpninger i ytterskallet, hvilke åpninger alle på én nær i hengselaksens retning er bredere enn de gjennomragende hengselblader i denne retning. The door leaf according to the invention is characterized by the fact that a single or multi-part metal insert is inserted in the upper end width area of the inner shell which is displaceable in the direction of the hinge hinge, and that the hinge leaves which are assigned to the inner shell are attached directly to the metal insert and project through openings in the outer shell, which openings all on one close in the direction of the hinge is wider than the protruding hinge leaves in this direction.

Ved anvendelse av ulike skallmaterialer, særlig ikke-lysgjennomslippende, metalliske skallmaterialer på den ene side og transparente plaststoffer på den annen side, vil det mange ganger opptre et så forskjellig varme-utvidelsesforhold, at det over de årstidsbetingede tempe-raturendringer oppstår problemer med hensyn til leddfor-bindelsesområdet for lameller av ulike skallmaterialer. I en særlig foretrukket utførelsesform blir hengslene derfor utformet med et aksialt spillerom mellom to lameller som svarer til skallmaterialenes forskjellige temperaturut-videlsesforhold, slik at hengselbladenes befestigelses-steder på den ene lamell på den ene side og den andre lamell på den annen side kan forskyve seg i forhold til hverandre i hengselakseretningen. For ikke å måtte be-grense en slik forskyvning unødig gjennom de enkelte lamellers føring henholdsvis løperuller, er det ene av hengslene, særlig i lamellens midtområde, sett i hengselakseretningen, i aksialretningen utformet uten eller med liten klaring, slik at det skjer en stillingsutretting av lamellene, særlig i deres midtområde, over dette hengsel. When using different shell materials, in particular non-light-transmitting, metallic shell materials on the one hand and transparent plastics on the other, there will often be such a different heat-expansion ratio that, over the seasonal temperature changes, problems arise with regard to joint connection area for slats of different shell materials. In a particularly preferred embodiment, the hinges are therefore designed with an axial clearance between two lamellas that corresponds to the different temperature expansion ratios of the shell materials, so that the attachment points of the hinge blades on one lamella on one side and the other lamella on the other side can shift relative to each other in the hinge axis direction. In order not to have to limit such displacement unnecessarily through the guidance of the individual slats or running rollers, one of the hinges, particularly in the middle area of the slat, seen in the direction of the hinge axis, is designed in the axial direction without or with little clearance, so that a position alignment of the slats, especially in their central area, over this hinge.

En slik utforming av i det minste alle hengsler på ett nær, hvor det sikres spillerom i akseretningen og derved tillates en forskyvning av hengselbladene som for-binder lamellene, er alltid av betydning når det ved hjelp av en slik hengselforbindelse skal sammenhengsles lameller av skallmaterialer med innbyrdes avvikende temperaturutvidelse. Denne hengselutforming er for så vidt ikke bundet til anvendelsen av én eller flere lameller av transparent materiale, men har betydning i seg selv. Eksempelvis kan man ved hjelp av en slik hengselforbindelse med aksialt spillerom kople en stålblikklamell til en lamell som består av aluminium eller oppviser en aluminiumsprofil eller består av en aluminiumsramme av transparente skiver. Enn videre er det mulig å forsyne en lamell av transparent skallmateriale med et metallegeme eller -innlegg, spesielt en skinne, eksempelvis av aluminium, på hvilken de til-hørende hengselblader fastgjøres. I dette tilfelle har man å gjøre med tre ulike temperaturutvidelser, nemlig den hos den ikke-lysgjennomslippende lamell, eksempelvis stålblikklamellen, den hos aluminiumstangen og den hos det transparente materiale i den transparente lamell som er koplet til den forannevnte lamell. I et slikt tilfelle kan det være nødvendig å anordne såvel en hengselforbindelse med aksialt spillerom av den forannevnte art som en tilpasning mellom det transparente skallmateriale og den inn-lagte metallstang som i hengselakseretningen tillater en forflyttbarhet mellom den transparente skallprofil og metallstangen. Det ville naturligvis også være mulig å velge en metallstang av det samme materiale henholdsvis et materiale med tilnærmet samme temperaturkoeffisient som den tilkoplede lamell av ikke-lysgjennomslippende materiale, altså eksempelvis stål i begge tilfeller. Man kunne da gi avkall på den aksiale hengselklaring og utelukkende bibeholde klaringen mellom den transparente lamellprofil og metallstangen som er lagt inn i samme. Også her er det - som ved hengselforbindelse med spillerom - en fordel, særlig i midtområdet, å sørge for en for så vidt klaringsfri tilpasning mellom hengselbladene og den åpning i den transparente skallprofil hvori disse er opptatt. Dette midtområde arbeider da som fast aksiallager, mens de øvrige gjennomgangsåpninger oppviser et aksialt spillerom i forhold til de i samme opptatte hengselblader, og man kan betegne disse som "løse" lagre. Such a design of at least all hinges at once, where clearance is ensured in the axial direction and thereby allowing a displacement of the hinge blades that connect the slats, is always important when using such a hinge connection slats of shell materials with mutually deviating temperature expansion. To this extent, this hinge design is not bound to the use of one or more slats of transparent material, but is significant in itself. For example, with the help of such a hinged connection with axial clearance, you can connect a sheet steel lamella to a lamella which consists of aluminum or exhibits an aluminum profile or consists of an aluminum frame of transparent discs. Furthermore, it is possible to provide a lamella of transparent shell material with a metal body or insert, in particular a rail, for example of aluminium, on which the associated hinge leaves are fixed. In this case, one has to do with three different temperature expansions, namely that of the non-light-transmitting lamella, for example the steel sheet lamella, that of the aluminum rod and that of the transparent material in the transparent lamella which is connected to the aforementioned lamella. In such a case, it may be necessary to arrange both a hinge connection with axial clearance of the aforementioned kind and an adaptation between the transparent shell material and the embedded metal rod which in the direction of the hinge axis allows mobility between the transparent shell profile and the metal rod. It would of course also be possible to choose a metal rod of the same material or a material with approximately the same temperature coefficient as the connected lamella of non-light-transmitting material, i.e. for example steel in both cases. One could then waive the axial hinge clearance and exclusively retain the clearance between the transparent lamellar profile and the metal rod inserted into it. Here too - as with a hinge connection with clearance - it is an advantage, especially in the middle area, to ensure a clearance-free adaptation between the hinge leaves and the opening in the transparent shell profile in which they are occupied. This middle area then works as a fixed axial bearing, while the other through openings show an axial clearance in relation to the hinge leaves occupied in the same way, and these can be described as "loose" bearings.

Foretrukne utførelsesformer av oppfinnelsen fremgår av underkravene og de på tegningene viste utførelseseks-empler, og oppfinnelsen er nærmere forklart under hen-visning til disse. Fig. 1 viser et skjematisert delsideriss av en lamelldør som anvendelseseksempel for de ulike utførelses-former av dørbladet. Fig. 2 viser en toskallsprofil som utførelses-eksempel for en transparent lamell ved fjernet sidetil-dekking, sett fra endesmalsiden. Fig. 3 til 5 viser oppriss av den dørbladflate som er vendt mot det indre av rommet, i området mellom to lameller av innbyrdes avvikende skallmaterialer, idet den nedre lamell er vist i forskjellige utførelser. Preferred embodiments of the invention appear from the sub-claims and the exemplary embodiments shown in the drawings, and the invention is explained in more detail with reference to these. Fig. 1 shows a schematic partial side view of a lamella door as an application example for the various designs of the door leaf. Fig. 2 shows a two-shell profile as a design example for a transparent lamella with the side covering removed, seen from the end template side. Fig. 3 to 5 show elevations of the door leaf surface facing the interior of the room, in the area between two lamellas of mutually deviating shell materials, the lower lamella being shown in different designs.

I fig. 1 betegner henvisningstallet 1 et dørblad generelt. Dørbladet 1 er i lukkestilling 2 vist med fullt opptrukne linjer, mens den stiplede gjengivelse av dør-bladet henholdsvis av lamellene tilnærmet angir dørbladets 1 åpne stilling. En av transparent plast fremstilt lamell som i lukkestillingen befinner seg omtrent i øyenhøyde, er betegnet med 4, mens de øvrige, ovenfor og nedenfor denne beliggende lameller som er utformet ikke-lysgjennomslippende og består av to stålblikkskall med en isoler-skumfylling, er betegnet med 4' . I hengselområdet mellom lamellene er det på disse anordnet ruller 5, som griper inn i føringsskinner 6, slik som allment kjent ved dører av denne art. Føringsskinnene er satt sammen av et verti-kalt forløpende rettlinjet avsnitt som trer i funksjon når dørbladet skal innta lukkestillingen, et bueformet over-gangsavsnitt og et omtrent horisontalt forløpende avsnitt for dørbladets åpne stilling. For den øvre rulle for den i lukkestillingen øverste lamell er det anordnet en særskilt horisontal føring med skrått forløpende overgangsstykke 6', for derved å kunne overføre den øverste lamell i lukkestillingen ved lav fallhøyde, slik det fremgår av fig. 1. I lukkestillingen danner dørbladet en utadrettet ytterside og en innerside som er rettet mot det indre av det rom som skal tillukkes. In fig. 1, the reference number 1 denotes a door leaf in general. The door leaf 1 is shown in the closed position 2 with solid lines, while the dashed representation of the door leaf or of the slats approximately indicates the open position of the door leaf 1. One slat made of transparent plastic, which in the closed position is approximately at eye level, is denoted by 4, while the other slats located above and below this, which are designed not to transmit light and consist of two steel tin shells with an insulating foam filling, are denoted by 4'. In the hinge area between the slats, rollers 5 are arranged on these, which engage in guide rails 6, as is generally known for doors of this type. The guide rails are composed of a vertically extending straight section that comes into play when the door leaf is to take the closed position, an arc-shaped transition section and an approximately horizontally extending section for the door leaf's open position. For the upper roller for the top slat in the closed position, a special horizontal guide is provided with an obliquely extending transition piece 6', in order to thereby be able to transfer the top slat in the closed position at a low drop height, as can be seen from fig. 1. In the closed position, the door leaf forms an outward facing outer side and an inner side which is directed towards the interior of the room to be closed.

En i gavlsideriss gjengitt ekstrudert skallprofil 8 som er fremstilt av gjennomskinnende plast eller som vindu av klarglassaktig plast og anordnet i øyenhøyde, er forsynt med et ytterskall 9 og et fra dette bortvendt innerskall 10, som er vendt mot det indre av det rom som skal lukkes med dørbladet 1. Disse to skallprofildeler 9 og 10 er utformet i ett stykke med hverandre ved hjelp av mellomsteg 11, som strekker seg vinkelrett på skallprofildelene og forløper i horisontal retning. Skallprofildelene 9, 10 og mellomstegene 11 avgrenser mellom seg profil-kammere 12, som er lukkbare ved hjelp av dekkelementer 29 - fig. 3 og 4 - som kan anbringes på de smale gavlsider av profilen 8. Ytterskallet 9 er avbrutt gjennom fuger eller spor 13, som strekker seg i profilretningen, altså horisontalt i brukstilstanden. Slike fuger eller spor 13 vil ved sammenkoplede lameller også fremtre mellom lamellene i lignende form. Sporenes 13 sidevegger går over i motsvarende anordnede mellomsteg 11, henholdsvis dannes gjennom disse. I området for den øvre endebredside 15 er det ovenfor det mellomsteg 11 som oventil begrenser det øverste kammer 12, dannet en holder 17, som er utformet som et i profillengderetningen forløpende, underskåret spor. Denne holder 17 for en oppadragende tetningsvulst føyer seg til ytterskallet 9 og er utformet ved siden av et profilhulrom 26, hvis innadrettede vegg er i flukt med innerskallet 10. I dette profilhulrom 26 er det i området for den øvre endebredside 15 innsatt en aluminiumstang 25, som strekker seg over profilens hele horisontale breddeut-strekning og tjener til fastholdelse av hengslet 19, slik som antydet ved det indre hengselblad 21. An extruded shell profile 8 reproduced in the gable side view, which is made of translucent plastic or as a window of clear vitreous plastic and arranged at eye level, is provided with an outer shell 9 and an inner shell 10 facing away from this, which faces the interior of the room to be closed with the door leaf 1. These two shell profile parts 9 and 10 are formed in one piece with each other by means of intermediate step 11, which extends perpendicularly to the shell profile parts and extends in a horizontal direction. The shell profile parts 9, 10 and the intermediate steps 11 define between them profile chambers 12, which can be closed by means of cover elements 29 - fig. 3 and 4 - which can be placed on the narrow gable sides of the profile 8. The outer shell 9 is interrupted by joints or grooves 13, which extend in the direction of the profile, i.e. horizontally in the state of use. Such joints or grooves 13 will also appear between the lamellae in a similar form in the case of interconnected lamellas. The side walls of the tracks 13 transition into correspondingly arranged intermediate steps 11, respectively formed through these. In the area of the upper end width side 15, above the intermediate step 11 which limits the top chamber 12 above, a holder 17 is formed, which is designed as an undercut groove running in the longitudinal direction of the profile. This holder 17 for an upwardly extending sealing bead joins the outer shell 9 and is formed next to a profile cavity 26, whose inwardly directed wall is flush with the inner shell 10. In this profile cavity 26, in the area of the upper end width side 15, an aluminum rod 25 is inserted, which extends over the entire horizontal width of the profile and serves to retain the hinge 19, as indicated by the inner hinge leaf 21.

På den i dørbladets 1 lukkestilling nedadrettede endebredside 16 er det utformet en fremskytende tetnings-flate 18 som føyer seg vinkelrett til ytterskallet 9 og som - likesom holderen 17 i det øvre endebredsideområde 15 - strekker seg over lamellens bredde, samt tjener som anleggsflate for tetningsvulsten som er innsatt i holderen On the end width side 16 directed downwards in the closed position of the door leaf 1, a projecting sealing surface 18 is formed which joins perpendicularly to the outer shell 9 and which - like the holder 17 in the upper end width side area 15 - extends across the width of the lamella, and also serves as a contact surface for the sealing bead which is inserted into the holder

17 av den nest etterfølgende tilstøtende lamell. 17 of the next adjacent lamella.

På samme måte som i det øvre endebredsideområde 15 er det også i det nedre endebredsideområde 16, henholdsvis i fluktende tilslutning til innerskallet 10, utformet et ytterligere profilhulrom 26, som på samme måte tjener til opptagelse av en aluminiumstang 25, slik at hengselbladenes befestigelse blir den samme i lamellens øvre og nedre bredsideområde. Utelukkende i demonstrasjonsøyemed er det i fig. 2 vist et annet befestigelsesalternativ, hvor det anvendes en hylseskrue 24, som er ført gjennom profiltykkelsen og hvis hylselengde, som begrenser skrue-strekningen, er valgt slik at det ved tiltrekningen av skruen bare utøves et forholdsvis lavt trykk på skallene 9 og 10. På denne måte oppnår man en fastgjøring av hengselbladene direkte på profilen, uten fare for at profilen ødelegges ved tilsvarende tiltrekning av skruene. In the same way as in the upper end wide side area 15, there is also in the lower end wide side area 16, respectively in flush connection to the inner shell 10, a further profile cavity 26 is designed, which in the same way serves to receive an aluminum rod 25, so that the fastening of the hinge leaves becomes the the same in the upper and lower broad side areas of the lamella. For demonstration purposes only, it is in fig. 2 shows another fastening alternative, where a sleeve screw 24 is used, which is passed through the profile thickness and whose sleeve length, which limits the screw extension, is chosen so that only a relatively low pressure is exerted on the shells 9 and 10 when the screw is tightened. in this way, the hinge blades can be attached directly to the profile, without the risk of the profile being damaged by corresponding tightening of the screws.

Profilen kan være fremstilt av en klarglassaktig plast, såsom polykarbonat, plexiglass eller lignende plast, med glatt eller strukturert overflate. Den kan imidlertid også stilles til rådighet i utelukkende gjen-nomskinnelig hvitt eller i diverse farger når det ikke skal sørges for en vinduslignende anordning hvor man kan se igjennom dørbladet. Dessuten kan det skaffes tilveie glassklare vinduspartier, særlig ved mekanisk overflate-behandling av skallprofiIdelene, mens de omliggende skall-flater utelukkende er melkeglassaktig gjennomskinnelige. Dette kan man eksempelvis oppnå ved fremstilling av lamellen av glassklar plast, etterfølgende tildekking henholdsvis overklebing av vindusområdene og etterfølgende sand-blåsing eller lignende. The profile can be made of a clear glass-like plastic, such as polycarbonate, plexiglass or similar plastic, with a smooth or structured surface. However, it can also be made available in exclusively translucent white or in various colors when a window-like device is not to be provided where one can see through the door leaf. In addition, glass-clear window sections can be provided, particularly by mechanical surface treatment of the shell profiles, while the surrounding shell surfaces are exclusively translucent like milk glass. This can be achieved, for example, by manufacturing the slats from glass-clear plastic, subsequent covering or gluing of the window areas and subsequent sandblasting or the like.

Fig. 3 viser hengselområdet mellom to lameller, hvor den øvre lamell 4' er utformet som toskallslamell av blikk med isolerfylling, mens den nedre lamell 4 består av transparent henholdsvis klarglassaktig plast og med hensyn til hengselbladbefestigelsen samvirker med de forannevnte Fig. 3 shows the hinge area between two lamellas, where the upper lamella 4' is designed as a two-shell lamella made of tin with insulating filling, while the lower lamella 4 consists of transparent or clear glass-like plastic and with regard to the hinge blade attachment cooperates with the aforementioned

hylseskruer. socket screws.

Mellom de to lameller 4' og 4 er anordnet et ulikt antall hengsler, hvorav bare det hengsel 19' som er anordnet i lamellenes midtområde og de to ytterste hengsler 19 er vist. Disse hengslers hengselblader som er anordnet på den øvre, ikke-lysgjennomslippende blikklamell 4', er festet på tradisjonell måte til lamellen, mens de hengselblader 21 av hengslene 19 og 19' som er tilordnet den nedre, klart gjennomsiktige lamell 4 er fastgjort ved hjelp av de forannevnte hylseskruer direkte på den dobbeltskallede panelprofil. Temperaturforskjeller, slik som oppstår som følge av de ulike årstider, gir, med hensyn til blikklamellen 4' og plastlamellen 4 alt etter materiale, seg utslag i mer eller mindre store temperatur-utvidelsesforskjeller, noe som ved anvendelse av normale hengsler kan føre til spenninger, forkastninger henholdsvis ødeleggelser. Av denne årsak er hengslene 19 utformet som "løse lagre" slik at det mellom hengselbladene 20 og 21 finnes en forskyvningsmulighet i retning av hengselakselen 22. Dette fremgår tydelig av tegningene. Det er her forutsatt at det råder midlere temperaturer. Det kan således i retning av lavere temperaturer finne sted en forskyvning i den ene retning av hengselaksen og i retning av høyere temperaturer en forskyvning i den andre retning av hengselaksen. I foreliggende eksempel dette oppnådd ved at hengselbladene 20 er gaffelformede og har motsvarende stor gaffelavstand, mens hengselbladets 21 svingedel, som griper inn i hengselbladets 20 gaffeldel, er utformet be-tydelig smalere enn denne. Between the two lamellas 4' and 4 are arranged an unequal number of hinges, of which only the hinge 19' which is arranged in the middle area of the lamellas and the two outermost hinges 19 are shown. The hinge leaves of these hinges, which are arranged on the upper, non-light-transmitting tin lamella 4', are attached in a traditional way to the lamella, while the hinge leaves 21 of the hinges 19 and 19' assigned to the lower, clearly transparent lamella 4 are attached by means of the aforementioned sleeve screws directly on the double-skinned panel profile. Temperature differences, such as occur as a result of the different seasons, with respect to the tin lamella 4' and the plastic lamella 4, depending on the material, result in more or less large temperature-expansion differences, which when using normal hinges can lead to tensions, faults or destruction. For this reason, the hinges 19 are designed as "loose bearings" so that between the hinge leaves 20 and 21 there is a possibility of displacement in the direction of the hinge shaft 22. This is clear from the drawings. It is assumed here that average temperatures prevail. A displacement in one direction of the hinge axis can thus take place in the direction of lower temperatures and in the direction of higher temperatures a displacement in the other direction of the hinge axis. In the present example, this is achieved by the hinge blades 20 being fork-shaped and having a correspondingly large fork distance, while the pivoting part of the hinge blade 21, which engages in the fork part of the hinge blade 20, is designed significantly narrower than this.

For å unngå at innbyrdes tilstøtende, sammenkoplede lameller skal kunne bevege seg vilkårlig over hele "løs-lager"-spillerommet i den ene eller annen retning, slik at bare rullene i rulleføringene må bestemme stillingsbelig-genheten, hvilket fører til motsvarende friksjonstap, er det hengsel 19' som i hengselakselretningen er anordnet i lamellenes bredde-midtområde, utformet som "fastlager", det vil si at det "løslager"-spillerom som er omtalt i forbindelse med de andre hengsler 19 ikke foreligger henholdsvis forhindres gjennom avstandshylser 23, som er anordnet på begge sider av hengselbladets 21 svingedel og hengselbladets 20 gaffelarmer, slik som vist i fig. 3 til 5. Ved anvendelse av disse avstandshylser 23 muliggjøres en identisk utforming av samtlige hengselblader, noe som representerer en fremstillingsteknisk fordel. Med hensyn til hengslet 19' kunne man selvsagt også anvende et slikt hengsel som på kjent måte fra begynnelsen av arbeider praktisk talt klaringsfritt i aksial retning mellom hengselbladene. In order to avoid mutually adjacent, interconnected slats being able to move arbitrarily over the entire "loose-bearing" clearance in one direction or another, so that only the rollers in the roller guides have to determine the position, which leads to a corresponding loss of friction, it is hinge 19' which, in the direction of the hinge axis, is arranged in the width-middle area of the slats, designed as a "fixed bearing", that is to say that the "loose bearing" clearance that is mentioned in connection with the other hinges 19 is not present or is prevented through spacer sleeves 23, which are arranged on both sides of the pivoting part of the hinge blade 21 and the fork arms of the hinge blade 20, as shown in fig. 3 to 5. By using these spacer sleeves 23, an identical design of all hinge leaves is made possible, which represents a manufacturing technical advantage. With regard to the hinge 19', one could of course also use such a hinge which, in a known manner, from the beginning works practically without clearance in the axial direction between the hinge leaves.

Ved utførelseseksemplet ifølge fig. 4 er den klarglassaktige lamell 4 utformet slik som det fremgår av profilrisset ifølge fig. 2. For å oppnå en bedre belast-ningsfordeling med hensyn til hengseltilkoplingene, er det anbrakt aluminiumsstenger 25, som er skjøvet inn i profilhulrom 26, slik som vist i fig. 2. Derved kan man prinsipielt sette hengselbladene utenfra på innerskallet 10 og skrue dem gjennom plasten inn i metallskinnen 25. Dette gjelder særlig i det tilfelle når plast- og metallskinnen har omtrent samme temperaturutvidelseskoeffisienter, men dette behøver prinsipielt ikke å være tilfelle. Da må man i plasten i området for festeskruene utforme langstrakte hull. En annen mulighet er vist i fig. 4, hvor det i området for de hengselblader 21 som skal anbringes på lamellen 4, er utformet utsparinger i den vegg av profil-hulrommet 26 som slutter seg til innerskallet 10. Med unntagelse av den utsparing som opptar hengselbladene 21 av hengslet 19' som er anordnet i panelets midtområde, er ut-sparingene for de øvrige hengsler utformet større i hengslets akseretning, slik at det etterlates åpninger 27 som muliggjør en ulik temperaturutvidelse mellom hengselbladet 21 henholdsvis stangen 25 og lamellens 4 skallprofil 8. Idet temperaturutvidelsen mellom stålblikklamellen 4' og aluminiumstangen 25 likeledes er ulik, blir det anvendt hengsler 19 henholdsvis 19', slik som be-skrevet i tilknytning til fig. 3 og som er forklart med hensyn til sin funksjon. In the design example according to fig. 4, the clear glass-like lamella 4 is designed as is evident from the profile drawing according to fig. 2. In order to achieve a better load distribution with respect to the hinge connections, aluminum rods 25 have been placed, which have been pushed into profile cavities 26, as shown in fig. 2. Thereby, one can in principle place the hinge leaves from the outside on the inner shell 10 and screw them through the plastic into the metal rail 25. This applies particularly in the case when the plastic and metal rail have approximately the same temperature expansion coefficients, but this does not in principle have to be the case. Then you have to make elongated holes in the plastic in the area for the fixing screws. Another possibility is shown in fig. 4, where in the area for the hinge blades 21 to be placed on the lamella 4, recesses are formed in the wall of the profile cavity 26 which joins the inner shell 10. With the exception of the recess which accommodates the hinge blades 21 of the hinge 19' which is arranged in the central area of the panel, the cutouts for the other hinges are designed larger in the hinge's axial direction, so that openings 27 are left which enable a different temperature expansion between the hinge blade 21 and the rod 25 and the shell profile 8 of the lamella 4. Whereas the temperature expansion between the sheet steel lamella 4' and the aluminum rod 25 is also different, hinges 19 and 19' respectively are used, as described in connection with fig. 3 and which is explained with regard to its function.

Ved utførelseseksemplet ifølge fig. 5 er den nedre lamell 4' ikke som de øvrige utformet som skallprofil, men oppviser en - eksempelvis av aluminium bestående - ramme 30, som eventuelt med en rekke oppdelinger - opptar klarglassaktige eller halvgjennomsiktige skiver, som imidlertid også kan være ugjennomslippelige overfor lys. Alumini-umsrammen er ved hjelp av hengslene 19 og 19' sluttet direkte til stålblikklamellen 4', slik at det fremkommer lignende forhold som i tilknytning til forbindelsen mellom stålblikklamellen 4' og lamellens 4 aluminiumstang i fig. 4. Men unntagelse av hengslet 19' i midtområdet, er de øvrige hengsler 19 - hvorav bare de to ytterste er vist - utført med en aksial klaring mellom hengselbladene 2 0 og 21, slik at den ulike temperaturutvidelse mellom stål og aluminium kan gi seg utslag i en aksial forskyvning mellom hengslets 19 hengselblader 20 og 21 og således ikke gir opphav til temperaturbetingede spenninger og risiko for ødeleggelse. In the design example according to fig. 5, the lower slat 4' is not, like the others, designed as a shell profile, but exhibits a - for example consisting of aluminum - frame 30, which possibly with a number of divisions - accommodates clear glass-like or semi-transparent disks, which, however, can also be impermeable to light. The aluminum frame is, by means of the hinges 19 and 19', connected directly to the sheet metal lamella 4', so that a similar situation appears as in relation to the connection between the sheet metal sheet 4' and the aluminum rod of the sheet metal 4 in fig. 4. But with the exception of the hinge 19' in the middle area, the other hinges 19 - of which only the two outermost ones are shown - are made with an axial clearance between the hinge blades 20 and 21, so that the different temperature expansion between steel and aluminum can take effect in an axial displacement between the hinge blades 20 and 21 of the hinge 19 and thus does not give rise to temperature-related stresses and risk of destruction.

Claims

1. Door leaf, in particular for slatted swing doors, made of a number of successively arranged, interconnected slats, at least one of which is a slat (4) in the form of a shell profile (8) which is provided with an outer shell (9) and an inner shell facing away from this (10) and consists of transparent shell material and is inserted in the row of the other lamellas (4') which consist of non-light-transmitting shell material, whereby the joint connection between the lamella(s) (4) of transparent material and the neighboring lamellas (4') of non -light-transmitting material consists of hinges (19,19') with hinge leaves (20,21) and spaced apart in the direction of the joint axis, characterized in that a single or multi-part metal insert is inserted in the upper end width side area (15) of the inner shell (10) ( 25) which is displaceable in the direction of the hinge axis (22), and that hinge leaves (21) which are assigned to the inner shell (10) are attached directly to the metal insert (25) and project through openings (27) in the outer shell (9), which openings (27 ) all in one close in the direction of the hinge hinge is wider than the protruding hinge leaves (21) in this direction.

2. Door leaf in accordance with claim 1, characterized in that the metal insert (25) is arranged in a profile cavity (26) in the upper end width side area (15) and is designed as a metal rod in one or more pieces.

3. Door leaf in accordance with claim 1 or 2, characterized in that the hinge (19) is arranged without an axial displacement clearance for the hinge leaf (21) in the middle area of the hinge axis of the lamella (4).

4. Door leaf in accordance with one of the claims 1-3, produced from a number of successively arranged, interconnected lamellas (4.4'), where neighboring lamellas are made from shell materials with different temperature expansion, where the joint connection between two lamellas (4.4' ) with different temperature expansion consists of several hinges (19, 19') spaced apart in the joint axis direction, characterized by the fact that the hinge blades (20,21) lose all hinges (19) on one (19') close, between the two slats ( 4,4') in the direction of the hinge axis shows a displacement analysis where the different temperature expansions have been taken into account.

5. Door leaf in accordance with claim 4, characterized in that the hinge (19') is arranged in the middle area of the slat (4,4').

6. Door leaf in accordance with claim 4 or 5, characterized in that all hinges (19,19') are designed with an axial displacement clearance according to the greatest temperature-related movement distance between the slats (4,4'), and that on the hinge shaft ( 22) between the hinge leaves (20,21) of a hinge (19') one or more spacer sleeves and/or spacer discs (23) are inserted.

7. Door leaf in accordance with one of claims 1-6, characterized in that at least the extruded slats (4) in the area of their end template sides are equipped with cover elements (29).

8. Door leaf in accordance with one of claims 1-7, characterized in that at least one transparent lamella (4) is arranged approximately at eye level of the door leaf when it is in the closed position and preferably consists of clear glass-like transparent shell material.