NO171839B - Dobbeltkammerbeholder og fremgangsmaate for dens fremstilling - Google Patents
Dobbeltkammerbeholder og fremgangsmaate for dens fremstilling Download PDFInfo
- Publication number
- NO171839B NO171839B NO885495A NO885495A NO171839B NO 171839 B NO171839 B NO 171839B NO 885495 A NO885495 A NO 885495A NO 885495 A NO885495 A NO 885495A NO 171839 B NO171839 B NO 171839B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- collar
- container
- chamber
- bellows
- box body
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000004821 Contact adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000013003 healing agent Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
- B65D83/60—Contents and propellant separated
- B65D83/62—Contents and propellant separated by membrane, bag, or the like
Landscapes
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Air Bags (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en dobbeltkammerbeholder med trykkgasskammer og som hovedsakelig består av et bokslegeme og en belg med bunn og en krave som vrenger seg under bevegelse i bokslegemet, samt en fremgangsmåte for beholderens fremstilling.
En dobbeltkammerbeholder utgjør en beholder for opptak og avgivelse av flytende og pastaformede produkter og består av en stiv, for det meste metallisk ytterholder, nemlig bokslegemet, hvori en belg med stiv bunn og vrengbar krave er festet på en sådan måte at det dannes to indre kamre, hvorav det ene er fylt med uttaksproduktet og det andre med en drivgass under overtrykk eller en trykkfrembringende væske. Drivgassens trykkavlasting finner sted over en ventil på produktsiden og som ved betjening lar vedkommende produkt strømme ut av beholderen. Sådanne beholdere har den fordel fremfor de kjente spraybokser at det drivmiddel som driver ut produktet forblir i beholderen og dessuten ikke kommer i berøring med produktet. Den sistnevnte omstendighet er særlig av stor betydning når det med hensyn til produktet dreier seg om et næringsmiddel, et kosmetikkprodukt eller et hel-bredelsesmiddel.
Ved dobbeltkammerbeholdere opptrer imidlertid alltid problemer med hensyn til belgens forbindelsessted med ytterbeholderen og dets håndtering. En belgkrave som vrenger seg under bevegelsen i bokslegemet blir i henhold til US-PS 3.415.425 innføyet med sin åpningskant i bunnfalsen i en tredelt ytterbeholder, som består av bunnsylinder og ventiltallerken, for å sikre den nødvendige avtetning mellom produktkammer og drivmiddelkammer. På lignende måte er i henhold til US-PS 3.620.420 åpningsområdet av den vrengbare krave blant annet innklemt i dekselfalsen for feste av ventiltallerkenen eller fastklebet i den øvre del av bokslegemet. I tillegg foreslås innføring av en rørformet støttering i monteringsområdet for den vrengbare krave, for at denne skal kunne være gjenstand for regulert føring og ikke trykke seg radialt innover, hvilket kunne påvirke utstøtningen av produktet og belgens tetningsvirkning.
De hittil kjente dobbeltkammerbeholdere med trykkgass har de vesentlige ulemper at det er tvingende nødvendig med bokslegemer i flere deler og/eller det forhold at en innlagt støttering medfører en meget stor friksjonskraft, som kan hindre utstøtning av produktet p.g.a. manglende trykkforskjell mellom kamrene. Utover dette er det nødvendige materialforbruk for belgen og eventuelt støtteringen temmelig høyt.
Det er derfor et formål for foreliggende oppfinnelse å frembringe en dobbeltkammerbeholder med trykkgass og som ikke oppviser de ovenfor angitte ulemper, samt angi en fremgangsmåte for fremstilling av sådanne beholdere.
Oppfinnelsen gjelder således en dobbeltkammerbeholder som hovedsakelig består av et bokslegeme og en belg festet til innsiden av bokslegemet og utstyrt med en bunn og en krave som under avgivelse av ifylt produkt fra beholderen fleksibelt vrenger seg under- bevegelse i bokslegemet ved påvirkning av en ventil, idet belgen deler opp det indre av bokslegemet i et trykkgasskammer og et produktkammer.
På denne bakgrunn av prinsipielt kjent teknikk fra US patent nr. 4.350.272 har så dobbeltkammerbeholderen i henhold til oppfinnelsen som særtrekk at bunnen er formstabil og kraven i sin helhet bare er anordnet langs den sylinderformede del av bokslegemets innside, samt rundt hele sin sideflate er festet til nevnte innside, mens en formstabil deformering er dannet i overgangsområdet mellom kraven og belgbunnen.
Dobbeltkammerbeholderen i henhold til oppfinnelsen utmerker seg således ved at ikke bare endeområdet av belgkraven
anvendes for avtetning mellom kamrene, således at kraven kan folde seg sammen radialt. Utover dette er i det minste under den tid hvor trykkgassbeholderen fremdeles inneholder større
produktmengder og således også drivmiddeltrykket er meget høyt, tetningsflaten stor og i det minste større enn ved enhver tetning i henhold til den ovenfor angitte teknikkens stand, således at mindre deformeringer av trykkgass-beholderens bokslegeme ikke vil påvirke tettheten av kraven som vrenger seg under sin bevegelse ved anvendelse av beholderen.
Bokslegemet kan på i og for seg kjent måte fremstilles av samme materiale som vanligvis anvendes for sådant formål. For tilvirkning av belgen med vrengbar krave kan det anvendes såvel plastmaterialer som duktile metallmaterialer og/eller deres kompositter, f.eks. et sprøytestøpt plastemne med varmefortynnet vegg, varmformede plastkompositter, dyptrukne/eller strekktrukne aluminium/plastmaterial-kompositter eller særlig en flytpresset, mykglødet og innvendig lakkert hylse med bunn som eventuelt oppviser et ytterligere formelement, idet i de to sistnevnte tilfeller kraven kan være lagt dobbelt på utsiden i den åpne ende av belgen som vender mot produktet.
Ytterligere særtrekk og detaljer ved foreliggende oppfinnelse vil fremgå av den følgende beskrivelse under henvisning til de vedføyde skjematiske tegninger: Fig. 1 viser et snitt gjennom en dobbeltkammerbeholder med
trykkgasskammer,
Fig. 2 viser et snitt gjennom en del av en trykkgass-
beholder under opprettelse av tryknings forbindelse, Fig. 3 viser et snitt gjennom en del av en trykkgass-beholder under dens fremstilling ved hjelp av en ekspansj onsdor, Fig. 4 viser et snitt gjennom et avsnitt av en trykk-gassbeholder under dens fremstilling ved hjelp av dor og valse, og Fig. 5 viser et snitt gjennom det området av en trykk-gassbeholder hvor vrengningen av kraven finner sted.
Dobbeltkammerbeholderen med trykkgasskammer i henhold til oppfinnelsen består av et bokslegeme 10 med en ventil 5 i bunnen 6 av boksen samt en ventiltallerken 9 som er festet til bokslegemet ved hjelp av en rullekant 7 og bærer en produktuttaksventil 8. I bokslegemet 10 er det anordnet en belg 20 med formfast bunn 23, som eventuelt kan være påført et eggformet eller lignende utført sekundært formelement 2, samt en krave 21. Kraven 21, som består av bøyelig material, er over hele sin sideflate festet til innsiden 11 av bokslegemet 10. Dette festet kan f.eks. oppnås ved friksjons-og/eller formendringsforbindelse eller ved hjelp av et klebemiddel 30. Inne i bokslegemet 10 opprettes det da to kamre, nemlig et kammer 12 som ligger mellom bunnen 23 av belgen 20 og bunnen 6 av bokslegemet 10 samt inneholder drivgass, samt et kammer som ligger mellom bunnen 23 av belgen 20 og ventiltallerkenen 9 på bokslegemet 10 og som inneholder uttagsproduktet. Feste av kraven 21 til innsiden 11 av bokslegemet 10 er da av en sådan art at ved påvirkning av ventilen 8 vil drivgassen med overtrykk i kammeret 12 ved trykkavlastning drive bunnen 23 og belgen 20 i retning av ventilen 8, hvorved forbindelsen mellom kraven 21 og beholderveggens innside 11 avrives i sådan grad at den nødvendige vrengning av kraven 21 (i området av deformering 24) kan finne sted ved bunnen 23. For å hindre dannelse av folder i dette området kan det i tillegg være anordnet en ringformet foldehindring 26 i belgen 20.
Feste av belgen 20 til innsiden av bokslegemets vegg er av største betydning ved dobbeltkammerbeholderen i henhold til oppfinnelsen. I fig. 2 er det vist en mulighet for sådant feste. Belgen 20 med litt mindre ytterdiameter enn inner-diameteren av bokslegemet 10 skyves inn i bokslegemet, hvorpå bokslegemet 10 i det minste langs sideflaten av kraven 21 påkrympes belgen 20 ved hjelp av en innsnevringsring 60 med konisk innløp 61 og som reduserer bokslegemets diameter. Denne særlige egnede fremgangsmåte foretrekkes anvendt i det tilfellet såvel bokslegemet 10 som belgen 20 er av metall, og særlig et aluminiummaterial.
En ytterligere mulighet ligger i at kraven 21 forbindes med innsiden 11 av bokslegemets vegg ved hjelp av påføring av trykk over tilsvarende tilførselsledninger 47 på den sidevegg 46 av en innlagt ekspensjonsdor 45 i bokslegemet 10 som vender mot innsiden av kraven 21 før påsetning av ventiltallerkenen 9, således at denne dor presser kraven 21 mot innsiden 11 av bokslegemets sidevegg.
Ved enda en mulighet for fremstilling av dobbeltkammerbeholderen i henhold til oppfinnelsen blir kraven 21 forbundet med innsiden 11 av bokslegemet 10 ved å tre belgen 20 på en dor 40 som innenfor utstrekningen av kraven 21 oppviser en diameter som er meget lite mindre enn belgens innerdiameter. Ved anvendelse av et kontaktklebemiddel, f.eks. et termoplastmaterial, for sammenføyningen befinner da dette seg på romtemperatur, mens ved anvendelse av en varmsmelte som klebemiddel blir denne forvarmet. Denne delsammenstilling føres før påføringen av ventiltallerkenen 9 inn i bokslegemet 10 og det hele sammenkrympes ved avrulling av en dreibart anordnet valse 50 på en aksel 51 mot utsiden 13 av bokslegemet 10 rett overfor kraven 21.
Claims (3)
1. Dobbeltkammerbeholder som hovedsakelig består av et bokslegeme (10) og en belg (20) festet til innsiden (11) av bokslegemet og utstyrt med en bunn (23) og en krave (21) som under avgivelse av ifylt produkt fra beholderen fleksibelt vrenger seg under bevegelse i bokslegemet ved påvirkning av en ventil (8), idet belgen deler opp det indre av bokslegemet i et trykkgasskammer (12) og et produktkammer (22), karakterisert ved at bunnen (23) er formstabil og kraven (21) i sin helhet bare er anordnet langs den sylinderformede del av bokslegemets innside (11), samt rundt hele sin sideflate er festet til nevnte innside, mens
en formstabil deformering (24) er dannet i overgangsområdet mellom kraven (21) og belgbunnen (23).
2. Dobbeltkammerbeholder som angitt i krav 1, karakterisert ved at kraven (21) er festet til innsiden (11) av bokslegemet (10) ved hjelp av et klebemiddel (30) som utgjøres av et termoplatisk plast-material eller en varmsmelte.
3. Fremgangsmåte for fremstilling av en dobbeltkammerbeholder som angitt i krav 1 eller 2,karakterisert ved at belgen (20) på utsiden av kraven (21) og/eller innsiden (11) av bokslegemet (10) påføres et klebemiddelskikt (30), og dette derpå forbindes med bokslegemets innside (11) ved oppvarming av bokslegemet (10) .
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH137087 | 1987-04-09 | ||
PCT/CH1988/000067 WO1988007964A1 (en) | 1987-04-09 | 1988-03-25 | Twin-chamber compressed-gas pack and process for manufacture thereof |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO885495D0 NO885495D0 (no) | 1988-12-09 |
NO885495L NO885495L (no) | 1989-02-07 |
NO171839B true NO171839B (no) | 1993-02-01 |
NO171839C NO171839C (no) | 1993-05-12 |
Family
ID=4208828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO885495A NO171839C (no) | 1987-04-09 | 1988-12-09 | Dobbeltkammerbeholder og fremgangsmaate for dens fremstilling |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4951847A (no) |
EP (1) | EP0309499B1 (no) |
JP (1) | JP2589794B2 (no) |
KR (1) | KR960007218B1 (no) |
AT (1) | ATE90061T1 (no) |
AU (1) | AU611139B2 (no) |
CA (1) | CA1330658C (no) |
DE (1) | DE3881462D1 (no) |
DK (1) | DK170699B1 (no) |
ES (1) | ES2008441A6 (no) |
FI (1) | FI91736C (no) |
NO (1) | NO171839C (no) |
WO (1) | WO1988007964A1 (no) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03254322A (ja) * | 1990-03-02 | 1991-11-13 | Furukawa Alum Co Ltd | 多重飲食缶の製造方法 |
ZA944634B (en) | 1993-06-29 | 1995-02-17 | Robert H Abplanalp | Flexible barrier member useful in aerosol dispensers |
US6419129B1 (en) * | 1994-06-02 | 2002-07-16 | Robert Henry Abplanalp | Flexible barrier member useful in aerosol dispensers |
US5915595A (en) * | 1996-08-21 | 1999-06-29 | U.S. Can Company | Aerosol dispensing container and method for assembling same |
US6231044B1 (en) | 1998-12-29 | 2001-05-15 | Quad/Tech, Inc. | Delivery apparatus for a printing press |
GB0621881D0 (en) * | 2006-11-02 | 2006-12-13 | Kbig Ltd | Product dispensing sytems |
KR100807849B1 (ko) * | 2006-12-05 | 2008-02-27 | 김석호 | 이중 내부구조를 갖는 보틀 |
JP4586123B1 (ja) * | 2009-08-24 | 2010-11-24 | 武内プレス工業株式会社 | 耐食性エアゾール容器の製造方法および二重エアゾール容器の製造方法 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2319683A (en) * | 1941-08-21 | 1943-05-18 | Owens Illinois Glass Co | Apparatus for uniting parts of thermoplastic articles |
US3548564A (en) * | 1966-05-10 | 1970-12-22 | Sterigard Corp | Process for fabricating a pressurized container |
US3945539A (en) * | 1966-08-16 | 1976-03-23 | Thiokol Corporation | Method and apparatus for expelling fluids |
US3415425A (en) * | 1966-11-15 | 1968-12-10 | Johnson & Johnson | Aerosol dispenser |
US3981418A (en) * | 1966-11-18 | 1976-09-21 | Trw Inc. | Expulsion device |
US3592360A (en) * | 1967-06-28 | 1971-07-13 | Arde Inc | Cylindrical fluid storage and expulsion tank |
FR2031674A5 (no) * | 1969-02-03 | 1970-11-20 | Normos Norbert | |
FR2140804A5 (no) * | 1971-06-08 | 1973-01-19 | Scal Gp Condit Aluminium | |
US4350272A (en) * | 1971-09-15 | 1982-09-21 | Petterson Tor H | Product isolated aerosol container and method of manufacture |
US4087026A (en) * | 1971-09-15 | 1978-05-02 | Petterson Tor H | Barrier package |
US3876119A (en) * | 1973-02-26 | 1975-04-08 | Denham Lee Roy | Inverting liner pressurized tank |
US3986641A (en) * | 1976-01-20 | 1976-10-19 | Casey Don E | Product isolating liner for pressurized dispensing container |
US4089443A (en) * | 1976-12-06 | 1978-05-16 | Zrinyi Nicolaus H | Aerosol, spray-dispensing apparatus |
US4184608A (en) * | 1977-01-26 | 1980-01-22 | Christensson O W | Lined container, especially for compressed and/or evacuated goods |
US4330289A (en) * | 1977-01-26 | 1982-05-18 | Christensson O W | Apparatus for manufacturing a lined container |
US4185758A (en) * | 1978-08-01 | 1980-01-29 | The Continental Group, Inc. | Compartmentalized aerosol container |
DE3203071A1 (de) * | 1982-01-30 | 1983-08-04 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren und vorrichtung zum automatischen einlegen kastenfoermiger saecke |
GB2184491A (en) * | 1985-12-20 | 1987-06-24 | Derek Harcourt Gorman | Aerosols |
-
1988
- 1988-03-25 JP JP63502388A patent/JP2589794B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-25 EP EP88902380A patent/EP0309499B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-25 DE DE8888902380T patent/DE3881462D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-03-25 AU AU14220/88A patent/AU611139B2/en not_active Ceased
- 1988-03-25 AT AT88902380T patent/ATE90061T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-03-25 KR KR1019880701608A patent/KR960007218B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1988-03-25 US US07/297,258 patent/US4951847A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-03-25 WO PCT/CH1988/000067 patent/WO1988007964A1/de active IP Right Grant
- 1988-04-05 CA CA000563297A patent/CA1330658C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-04-08 ES ES8801067A patent/ES2008441A6/es not_active Expired
- 1988-12-08 DK DK683288A patent/DK170699B1/da not_active IP Right Cessation
- 1988-12-09 NO NO885495A patent/NO171839C/no unknown
- 1988-12-09 FI FI885724A patent/FI91736C/fi not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-05-21 US US07/526,019 patent/US5037367A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK683288A (da) | 1988-12-08 |
CA1330658C (en) | 1994-07-12 |
DK683288D0 (da) | 1988-12-08 |
NO171839C (no) | 1993-05-12 |
US5037367A (en) | 1991-08-06 |
KR890700527A (ko) | 1989-04-25 |
FI885724A0 (fi) | 1988-12-09 |
DK170699B1 (da) | 1995-12-11 |
ES2008441A6 (es) | 1989-07-16 |
JP2589794B2 (ja) | 1997-03-12 |
EP0309499B1 (de) | 1993-06-02 |
DE3881462D1 (de) | 1993-07-08 |
AU1422088A (en) | 1988-11-04 |
WO1988007964A1 (en) | 1988-10-20 |
US4951847A (en) | 1990-08-28 |
ATE90061T1 (de) | 1993-06-15 |
NO885495D0 (no) | 1988-12-09 |
AU611139B2 (en) | 1991-06-06 |
KR960007218B1 (ko) | 1996-05-29 |
EP0309499A1 (de) | 1989-04-05 |
FI885724A (fi) | 1988-12-09 |
FI91736C (fi) | 1994-08-10 |
JPH01503134A (ja) | 1989-10-26 |
NO885495L (no) | 1989-02-07 |
FI91736B (fi) | 1994-04-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6578738B1 (en) | Thin wall package for use within a reusable cartridge | |
AU617412B2 (en) | Process for producing a two-chamber pressurized package | |
US3548564A (en) | Process for fabricating a pressurized container | |
PL183775B1 (pl) | Pokrywka pojemnika rozpyłowego i sposób wytwarzania pokrywki pojemnika rozpyłowego | |
NO171839B (no) | Dobbeltkammerbeholder og fremgangsmaate for dens fremstilling | |
HUP9802979A2 (hu) | Kettős tubussal ellátott tubusos adagoló | |
US3581941A (en) | Pressurized container | |
US3756476A (en) | Pressurized dispenser having diaphragm enclosed skirted piston | |
US4524565A (en) | Packing container for pressurized contents and a method for manufacturing the same | |
AU694023B2 (en) | Tin can with a foil closure membrane, and a process, device and foil for manufacturing the can | |
AU2001285355B2 (en) | Method and apparatus for constructing an end portion of a food sauce dispensing cartridge | |
AU2001285355A1 (en) | Method and apparatus for constructing an end portion of a food sauce dispensing cartridge | |
US4372459A (en) | Annular seam between two container body halves | |
NL2030830B1 (en) | Method for manufacturing a dispenser container for pressurized fluids and dispenser container for pressurized fluids as manufactured with this method | |
US11661267B2 (en) | Dispenser container, dispenser and method for manufacturing a dispenser container | |
AU607257B2 (en) | Method for prepressurizing dispensing container and for filling pressurized container with flowable product | |
US3007621A (en) | Disposable refill cartridge-tube for reloading grease dispensing guns | |
KR20240148375A (ko) | 가압 유체용 디스펜서 컨테이너의 제조 방법 및 이 방법으로 제조된 가압 유체용 디스펜서 컨테이너 | |
CZ198094A3 (en) | Pressure tank |