NO170090B - Fremgangsmaate for fremstilling av en granulert vaskemiddelblanding - Google Patents
Fremgangsmaate for fremstilling av en granulert vaskemiddelblanding Download PDFInfo
- Publication number
- NO170090B NO170090B NO881881A NO881881A NO170090B NO 170090 B NO170090 B NO 170090B NO 881881 A NO881881 A NO 881881A NO 881881 A NO881881 A NO 881881A NO 170090 B NO170090 B NO 170090B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- slurry
- sodium
- crystal growth
- powder
- carbonate
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000003599 detergent Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 107
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical group [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 92
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 62
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 46
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 31
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 31
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 28
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 28
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 95
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 claims description 28
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 claims description 20
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 8
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims description 7
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims description 5
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 4
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000011268 mixed slurry Substances 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 6
- 229940001593 sodium carbonate Drugs 0.000 description 41
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 27
- 239000002585 base Substances 0.000 description 22
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 description 18
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 12
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- -1 secondary alcohol sulfates Chemical class 0.000 description 8
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 7
- 229910000031 sodium sesquicarbonate Inorganic materials 0.000 description 7
- 235000018341 sodium sesquicarbonate Nutrition 0.000 description 7
- WCTAGTRAWPDFQO-UHFFFAOYSA-K trisodium;hydrogen carbonate;carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].OC([O-])=O.[O-]C([O-])=O WCTAGTRAWPDFQO-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 6
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 6
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 6
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 6
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 6
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 6
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 6
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 5
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 5
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 5
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 5
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000503 Na-aluminosilicate Inorganic materials 0.000 description 4
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 4
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 4
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 4
- JYIMWRSJCRRYNK-UHFFFAOYSA-N dialuminum;disodium;oxygen(2-);silicon(4+);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Si+4] JYIMWRSJCRRYNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 4
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 description 4
- 229940071207 sesquicarbonate Drugs 0.000 description 4
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 4
- 239000000429 sodium aluminium silicate Substances 0.000 description 4
- 235000012217 sodium aluminium silicate Nutrition 0.000 description 4
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- BLSKPZCBDOVSEF-UHFFFAOYSA-N O[PH2]=O.OC(=O)C=C Chemical class O[PH2]=O.OC(=O)C=C BLSKPZCBDOVSEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 3
- 150000005323 carbonate salts Chemical class 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MQRJBSHKWOFOGF-UHFFFAOYSA-L disodium;carbonate;hydrate Chemical class O.[Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O MQRJBSHKWOFOGF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 3
- 150000004687 hexahydrates Chemical group 0.000 description 3
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000002459 porosimetry Methods 0.000 description 3
- 150000003138 primary alcohols Chemical class 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 2
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 2
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 235000011180 diphosphates Nutrition 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 229910052816 inorganic phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 2
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 2
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 150000003333 secondary alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N triacetic acid Chemical compound CC(=O)CC(=O)CC(O)=O ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 2
- CIOXZGOUEYHNBF-UHFFFAOYSA-N (carboxymethoxy)succinic acid Chemical class OC(=O)COC(C(O)=O)CC(O)=O CIOXZGOUEYHNBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PTHBKNSHSCMKBV-UHFFFAOYSA-N 4,6,8-trihydroxy-3-(2-hydroxyethyl)-2,3-dihydronaphtho[2,3-f][1]benzofuran-5,10-dione Chemical compound O=C1C2=CC(O)=CC(O)=C2C(=O)C2=C1C=C1OCC(CCO)C1=C2O PTHBKNSHSCMKBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical class [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000005701 Calcium-Binding Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010045403 Calcium-Binding Proteins Proteins 0.000 description 1
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical class OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000020551 Helianthus annuus Species 0.000 description 1
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical class [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000002519 antifouling agent Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- JUNWLZAGQLJVLR-UHFFFAOYSA-J calcium diphosphate Chemical group [Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O JUNWLZAGQLJVLR-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 229940043256 calcium pyrophosphate Drugs 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001860 citric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 235000019821 dicalcium diphosphate Nutrition 0.000 description 1
- XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J diphosphate(4-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- XONPVBSHTLRNAQ-UHFFFAOYSA-L disodium carbonic acid carbonate Chemical class [Na+].[Na+].OC(O)=O.OC(O)=O.[O-]C([O-])=O XONPVBSHTLRNAQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001493 electron microscopy Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000007046 ethoxylation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000007850 fluorescent dye Substances 0.000 description 1
- UPBDXRPQPOWRKR-UHFFFAOYSA-N furan-2,5-dione;methoxyethene Chemical compound COC=C.O=C1OC(=O)C=C1 UPBDXRPQPOWRKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Chemical class 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Chemical class 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- XJRBAMWJDBPFIM-UHFFFAOYSA-N methyl vinyl ether Chemical compound COC=C XJRBAMWJDBPFIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004682 monohydrates Chemical group 0.000 description 1
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000000399 optical microscopy Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000007613 slurry method Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 239000000271 synthetic detergent Substances 0.000 description 1
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- PTHBKNSHSCMKBV-ZETCQYMHSA-N versicol Natural products OCC[C@H]1COc2cc3C(=O)c4cc(O)cc(O)c4C(=O)c3c(O)c12 PTHBKNSHSCMKBV-ZETCQYMHSA-N 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
- C11D3/04—Water-soluble compounds
- C11D3/10—Carbonates ; Bicarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D11/00—Special methods for preparing compositions containing mixtures of detergents
- C11D11/02—Preparation in the form of powder by spray drying
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
Granulære forstøvningstarkede vaskemiddelblandinger inneholdende et krystallvekst-modifisert karbonat-basert strukturerende salt fremstilles ved en fremgangsmåte ved hvilken separate oppslemminger av det strukturerende salt og av hovedvaskemiddelblandingen fremstilles i forskjellige kar, deretter blandes og forstavningstørkes. Det strukturerende salt er fortrinnsvis natrivunkarbonat/natriumsulfat-dobbeltsaltet burkeitt, krystallvekst-modifisert ved hjelp av et polymert polykarboksylat.
Description
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av granulære vaskemiddelblandinger inneholdende et porøst krystallvekst-modifisert karbonatsalt, som beskrevet og krevet beskyttet i EP-patentsøknad, publ. nr. 221 776. Oppfinnelsen er spesielt anvendelig ved fremstilling av vaskepulvere som inneholder reduserte eller null-nivåer av uorganisk fosfat.
Konvensjonelle vaskepulvere ("detergenf-pulvere) inneholder relativt store mengder av natriumtripolyfosfat (STP). Dette materiale er en utmerket vaskeevnebygger på grunn av sin kalsium-bindeevne, og i forstøvningstørkede pulvere spiller det også en annen viktig rolle: de i hverandre krypende små nål-lignende krystaller av STP-heksahydrat utgjør en utmerket grunnmasse for pulveret, med evne til å holde på labile ingredienser og utgjøre basis for et pulver med utmerkede strømningsegenskaper, lav komprimerbarhet og lav tendens til å danne kake. I senere år har miljømessige innvendinger mot uorganiske fosfater i avløpsvann påskyndet vaskemiddel-produsenter til å erstatte STP helt eller delvis med ikke-fosfat-byggere, f.eks. natriumkarbonat, natriumnitriltriacetat eller natriumaluminosilikat, men disse materialer har generelt ikke evne som kan sammenlignes med dem hos STP til å bidra til strukturen hos et forstøvningstørket pulver.
Ovennevnte EP 221 776 beskriver og krever beskyttelse for nye porøse materialer som består av små krystaller, som kan sammenlignes med dem hos STP, innlagt med små porer. Ett slikt materiale, krystallvekst-modifisert burkeitt, fremstilles ved å tørke (fortrinnsvis forstøvningstørke) en oppslemming inneholdende natriumkarbonat og natriumsulfat i et passende forhold og et krystallvekst-modifiserende middel, satt til oppslemmingen ikke senere enn natriumkarbonatet for å influere på veksten av krystaller av dobbelt-saltet burkeitt. Anvendelse av krystallvekst-modifisert burkeitt som basis for et forstøv-ningstørket vaskepulver er f.eks. beskrevet i eksemplene 16-2 3 i før nevnte europeiske publikasjon. Eksempel 23 beskriver et pulver som inneholder STP som hovedbygger og struktureringsmiddel. Pulveret i henhold til eksempel 2 3 ble fremstilt ved å oppslemme sammen alle ingredienser og forstøvningstørke dem.
Det er nå blitt oppdaget at forstøvningstørkede vaskepulvere inneholdende krystallvekst-modifisert burkeitt eller lignende materialer oppviser bedre partikkelstruktur hvis de blir produsert ved en fremgangsmåte som involverer fremstilling av to separate oppslemminger. Pulveret som inneholder STP viser en ytterligere fordel ved det at nedbrytning av STP under forstøvningstørking også blir redusert når fremgangsmåten i henhold til foreliggende oppfinnelse blir anvendt.
GB-patent 2 013 707 åpenbarer en fremgangsmåte for fremstilling av en pulverisert vaskemiddelblanding omfattende de trinn å danne en vaskemiddeloppslemming i et miksekar, føre oppslemmingen i en strøm til en forstøvningsdyse og forstøv-ningstørke oppslemmingen, hvorved en vandig løsning eller suspensjon av natriumsilikat blir blandet med strømmen av vaskemiddeloppslemming etter at den forlater oppslemmings-miksekaret og før forstøvningstørkede partikler forlater forstøvningsdysen. Vaskemiddeloppslemmingen inneholder natriumaluminosilikat-vaskeevnebygger, og fremgangsmåten reduserer den ugunstige reaksjon mellom aluminosilikat og silikat for dannelse av uløselige silisium-holdige substanser.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer.en fremgangsmåte for fremstilling av en granulert vaskemiddelblanding, som omfatter følgende trinn: (i) å fremstille en første vandig oppslemming i et første kar, idet oppslemmingen omfatter natriumkarbonat, og natriumsulfat i et vektforhold mellom natriumkarbonat og natriumsulfat på minst 0,03:1, og fra 0,1 til 20 vekt%, basert på den totale mengde av natriumkarbonat og natriumsulfat, av et krystallvekst-modif iseringsmiddel som er et polymert polykarboksylat som har minst tre karboksylgrupper i molekylet og en molekylvekt på fra 1000 til 300.000, idet krystallvekst-modifiseringsmidlet blir inkorporert i oppslemmingen ikke senere enn natrium-karbonatet; (ii) å fremstille en annen vandig oppslemming i et annet kar, idet oppslemmingen omfatter ett eller flere anioniske og/eller ikke-ioniske overflateaktive midler, eventuelt én eller flere vaskeevnebyggere og eventuelt én eller flere ytterligere varme-ufølsomme
vaskemiddelkomponenter,
(iii) å blande den første og den annen oppslemming og forstøvningstørke den resulterende blandede oppslemming for å danne et pulver som inkluderer et krystallvekst-modifisert karbonat-basert salt.
For lettvinthets skyld vil den første oppslemming heretter bli betegnet karbonatoppslemmingen og den annen oppslemming basispulveroppslemraingen.
Foreliggende oppfinnelse er rettet mot en foretrukken fremgangsmåte for fremstilling av vaskepulvere som inneholder et porøst karbonat-basert krystallvekst-modifisert salt som beskrevet og krevet beskyttet i før nevnte EP 221 776.
Tre forskjellige porøse karbonat-baserte krystallvekst-modifiserte salter er av spesiell interesse: natriumkarbonat selv, hovedsakelig i monohydratform, men inneholdende noe vannfritt materiale; natriumseskvikarbonat, som er et hydratisert karbonat/bikarbonat-dobbeltsalt med følgende formel
og burkeitt, et vannfritt karbonat/sulfat-dobbeltsalt med følgende formel
Alle tre salter oppviser krystallvekst-modifikasjon, når de er fremstilt ved å tørke en oppslemming som inneholder det eller de aktuelle salter og et krystallvekst-modifiserende middel tilsatt i oppslemmingen ikke senere enn natrium-karbonatet. De krystallvekst-modifiserte materialer er karakterisert ved små nål-lignende krystaller innlagt med svært små porer og er meget nyttige struktureringsmidler i vaskepulvere.
Natriumkarbonat/natriumsulfat-dobbeltsaltet burkeitt representerer en spesielt foretrukken utførelsesform av oppfinnelsen. Dette materiale danner små krystaller (ca. 10 Atm), men i den normale bl okk-lignende krystallform er disse pakket sammen i tette aggregater, og materialet har lav absorpsjonsevne for væsker. Som forklart i før nevnte EP 221 776, kan burkeitt bli omdannet til en mer ønskelig nålformet krystallform i oppslemmingen ved tilsetning av et lavt nivå av et polykarboksylatmateriale i et spesielt stadium i oppslemmingsprosessen. Krystallvekst-modifisert forstøv-ningstørket burkeitt inneholder små nålformede krystaller lik dem hos natriumtripolyfosfat-heksahydrat, og kan vises ved kvikksølvporosimetri å være innlagt i stor utstrekning med svært små (<3,5 ;im) porer. Dette materiale har evne til å absorbere og holde på vesentlige mengder av mobile organiske vaskemiddelkomponenter som et direkte resultat både av en endring i krystallform og av en mindre tett form av krystall-pakking, hvilket gir partikler med større porøsitet enn dem som produseres i fravær av et krystallinsk modifiserende middel. Den modifiserte krystallstruktur kan gjenkjennes ved optisk eller elektronmikroskopi.
Ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen tillates de modifiserte krystaller å vokse i den første oppslemming, og trenger ikke å møte basispulverkomponentene før kort før forstøvningstørking. Likeledes blir krystallstrukturene til materialene i basispulveroppslemmingen, særlig STP, tillatt å utvikle seg separat. Forskjellige oppslemmingsbetingelser for hver oppslemming kan velges uten at det er nødvendig å inngå noe kompromiss.
De to oppslemminger fremstilles i separate kar og blandes deretter før de transporteres til forstøvningsdysen i et forstøvningstørketårn. De mates passende samtidig til et oppholdskar hvor blanding finner sted, og blandingen blir så transportert på normal måte, via lavtrykks- og høytrykks-ledninger, til fordelingsmanifolden i tårnet, og deretter til forstøvningsdysen for atomisering og tørking. Om ønsket kan oppslemmingene bli holdt separate inntil de når fordelings-
manifolden.
De relative mengder av de to oppslemminger som anvendes kan lett velges slik at det resulterende forstøvningstørkede pulver inneholder de forskjellige, ingredienser i de ønskede andeler. Et innhold av karbonat-basert strukturerings-middelsalt i det forstøvningstørkede pulver på fra 5 til 75 vekt%, fortrinnsvis 10-50 vekt%, er egnet når man tar hensyn til mengden av andre struktureringsmidler som er til stede i pulveret.
Karbonatoppslemminqen
Karbonatoppslemmingen inneholder, som essensielle ingredienser, natriumkarbonat, vann og et polykarboksylat-krystallvekst-modifiserende middel. Eventuelt kan natriumsulfat og/eller natriumbikarbonat være til stede avhengig av det ønskede porøse salt. Små mengder av andre materialer kan også være inkludert, som forklart nedenunder.
Det er vesentlig at polykarboksylat-krystallvekst-modifiseringsmidlet er til stede i oppslemmingen i et tilstrekkelig tidlig stadium til å influere på krystallveksten til karbonatsaltet. Det må følgelig bli inkorporert i oppslemmingen ikke senere enn det tidspunkt ved hvilket natriumkarbonatet tilsettes. Hvis natriumsulfat og/eller natriumbikarbonat er til stede, så blir krystallvekst-modif iseringsmidlet fortrinnsvis inkorporert ikke senere enn tilsetningen av både natriumkarbonatet og det eller de andre salter.
Hvis oppslemmingen foregår satsvis, er det ingen vanskelighet med å arrangere at ingrediensene blir tilsatt i riktig rekkefølge. I kontinuerlige oppslemmingsprosesser tilsettes alle komponenter praktisk talt samtidig, men så snart oppstartingsperioden er over, vil de uorganiske salter i praksis alltid møte en oppslemming som inneholder noe krystallvekst-modifiserende middel.
Vannet som anvendes for å fremstille karbonatoppslemmingen er fortrinnsvis relativt bløtt. Det er ønskelig at vann med hårdhet som ikke overstiger 15° (fransk) blir
anvendt.
Det natriumkarbonat som anvendes i karbonatoppslemmingen kan være av hvilken som helst type. Syntetisk lett natriumkarbonat har vist seg å være spesielt foretrukket; naturlig, tungt natriumkarbonat er intermediært, mens syntetisk granulert natriumkarbonat er det minst foretrukne råmateriale. Alle kvaliteter av natriumsulfat er egnet for anvendelse i oppfinnelsen, forutsatt at de ikke er sterkt forurenset med andre salter, f.eks. salter av kalsium eller magnesium.
Hvis det porøse salt er burkeitt, så vil graden av dets dannelse i oppslemmingen naturligvis avhenge av forholdet mellom natriumkarbonat og natriumsulfat som er til stede. Dette må være minst 0,03:1 (i vekt) for at det resulterende forstøvningstørkede materiale skal ha et nyttig nivå av porøsitet; og det er fortrinnsvis minst 0,1:1 og mer foretrukket minst 0,37:1, idet sistnevnte tall representerer det støkiometriske forhold for dannelse av burkeitt. Det foretrekkes således at så meget som mulig av natriumsulfatet er til stede i form av burkeitt. Eventuelt overskudd av natriumkarbonat som er til stede vil selv være i en krystallvekst-modifisert form.
Det støkiometriske vektforhold for natriumseskvikarbonat-dannelse (natriumkarbonat:natriumbikarbonat) er 1,26:1. Under forstøvningstørking inntreffer en viss dehydratisering av seskvikarbonat, slik at det produseres bikarbonat og karbonat; og en viss spaltning av bikarbonat til karbonat inntreffer. Videre kan det være at krystallisasjon i oppslemmingen ikke alltid er fullstendig, slik at utbyttet av seskvikarbonat kan være så lavt som 50% av det teoretiske. Fortrinnsvis er. vektforholdet mellom natriumkarbonat og natriumbikarbonat som anvendes ved fremstilling av en seskvikarbonat-oppslemming, i området fra 1,5:1 til 1:1.
Den foretrukne tilsetningsrekkefølge av saltene til en burkeitt-oppslemming er for natriumsulfat å bli tilsatt før natriumkarbonat. Dette er blitt funnet å gi et høyere utbytte av burkeitt, og det således dannede burkeitt viser seg å ha høyere nyttig porøsitet. I denne foretrukne metode bør krystallvekst-modif iseringsmidlet bli satt til oppslemmingen enten før tilsetningen av begge salter, eller etter tilsetningen av natriumsulfatet og før tilsetningen av natrium-karbonatet .
Lignende betraktninger gjelder anvendelse av
krystallvekst-modifisert natriumseskvikarbonat.
Det polykarboksylat-krystallvekst-modifiserende middel er . et organisk materiale som inneholder minst tre karboksylgrupper i molekylet, men vi har funnet at det ikke kan bli definert generisk videre i rent strukturelle termer; det er også vanskelig å forutsi hvor meget som vil være nødvendig. Det kan imidlertid bli definert funksjonelt under henvisning til burkeitt-krystallvekst-modifikasjon, som et organisk materiale som har tre eller flere karboksylgrupper i molekylet, som, når det blir inkorporert på et passende nivå i en oppslemming til hvilken natriumkarbonat og natriumsulfat tilsettes i et vektforhold på minst 0,03:1, etterpå eller samtidig, ved tørking gir et pulver som har en porestørrelse-fordeling, målt ved kvikksølvporosimetri, på minst 300 cm<3> av porer <3,5 /Ltm pr. kg pulver.
Dette porøsitetstall målt ved den anerkjente teknikk kvikksølvporøsimetri, er blitt funnet å samsvare godt med kapasiteten til å oppta og holde på mobile vaskekomponenter og å tilveiebringe pulverstrukturering.
For formålene med å utvelge et krystallvekst-modif iseringsmiddel på basis av porestørrelsefordeling er det nødvendig å anvende en enkel oppslemming inneholdende bare natriumsulfat, natriumkarbonat, krystallvekst-modifiseringsmidlet og vann, fordi nærværet av andre materialer vil ha innflytelse på porøsiteten. Dette modellsystem kan deretter bli anvendt for å velge et krystallvekst-modif iserende middel for anvendelse i mer komplekse oppslemminger hvor andre materialer kan være til stede, og/eller for anvendelse ved modifisering av krystallveksten til andre karbonatsalter, f.eks. natriumkarbonat selv eller natriumseskvikarbonat.
Som antydet ovenfor, kan karbonatoppslemmingen for anvendelse ved fremgangsmåten i henhold til foreliggende oppfinnelse fordelaktig inneholde små mengder av andre komponenter. En liten mengde av anionisk overflateaktivt middel f.eks. øker oppslemmingens stabilitet, og en liten mengde av ikke-ionisk overflateaktivt middel forbedrer oppslemmingens pumpbarhet.
Krystallvekst-modifiseringsmidlet er et polykarboksylat. Monomere polykarboksylater, f.eks. salter av etylen-diamintetraeddiksyre, nitriltrieddiksyre og sitronsyre, kan anvendes, men de nivåer som kreves er svært høye, f.eks. 5-10 vekt% basert på den totale mengde av natriumkarbonat og, om til stede, natriumsulfat og/eller natriumbikarbonat. Foretrukne polykarboksylat-krystallvekst-modifiseringsmidler som anvendes i forbindelse med oppfinnelsen er polymere polykarboksylater. Mengder av fra 0,1 til 20 vekt%, fortrinnsvis fra 0,2 til 5 vekt%, basert på den totale mengde av natriumkarbonat og, om til stede, natriumsulfat og/eller natriumbikarbonat, er generelt tilstrekkelig.
Polykarboksylat-krystallvekst-modifiseringsmidlet har fortrinnsvis en molekylvekt på minst 1000, fordelaktig fra 1000 til 300.000, spesielt 1000-250.000. Pulvere som har spesielt gode dynamiske strømningshastigheter kan fremstilles hvis karbonatoppslemmingen inkorporerer polykarboksylat-krystallvekst-modifiseringsmidler med molekylvekter i området 3000-100.000, spesielt 3.500-70.000 og mer spesielt 10.000-70.000. Alle molekylvekter som her er angitt er de som produsentene opplyser om.
Foretrukne krystallvekst-modifiseringsmidler er homopoly-merer og kopolymerer av akrylsyre eller maleinsyre. Av spesiell interesse er polyakrylater, akrylsyre/maleinsyre-kopolymerer og akrylsyre-fosfinater.
Egnede polymerer, som kan anvendes alene eller i kombina-sjon, inkluderer følgende: salter av polyakrylsyre, f.eks. natriumpolyakrylat, f.eks. Versicol® E5 E7 og E9 fra Allied Colloids, gjennomsnittlige molekylvekter 3.500, 27.000 og 70.000; Narlex® LD 30 og 34 fra National Adhesives and Resins Ltd., gjennomsnittlige molekylvekter henholdsvis 5000 og 25.000; Acrysol® LMW-10, LMW-20, LMW-45 og A-IN fra Rohm & Haas, gjennomsnittlige molekylvekter 1000, 2000, 4500 og 60.000; og Sokalan® PAS fra BASF, gjennomsnittlig molekylvekt 250.000; etylen/maleinsyre-kopolymerer, f.eks. EMA®-serien fra Monsanto; metylvinyleter/maleinsyre-kopolymerer, f.eks. Gantrez® AN119 fra GAF Corp.; akrylsyre/maleinsyre-kopolymerer, f.eks. Sokalan® CP5 og CP7 fra BASF; og akrylsyrefosfinater, f.eks. DKW®-området fra National Adhesive and Resins Ltd., eller Belsperse®-området fra Ciba-Geigy AG, som åpenbart i vårt EP 182 41IA.
Blandinger av hvilke som helst to eller flere krystallvekst-modifiseringsmidler kan om ønskes bli anvendt i produktene i henhold til oppfinnelsen.
Karbonatoppslemmingen vil generelt inneholde fra 45 til 60 vekt% vann.
Som antydet tidligere, kan oppslemmingsbetingelsene velges for å maksimalisere utbyttet av modifiserte krystaller som oppnås. Natriumkarbonat- og burkeitt-oppslemminger fremstilles best ved relativt høye temperaturer, fortrinnsvis over 80°C, mer foretrukket fra 85 til 95°C; mens en natriumseskvikarbonat-oppslemming best fremstilles ved en temperatur som ikke overstiger 65°C, fortrinnsvis 50-60°C, i den hensikt å minimalisere dekomponering av natriumbikarbonat som er til stede.
En høy pH-verdi kan være skadelig for god krystall-dannelse av natriumseskvikarbonat, og fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen har den ytterligere fordel når dette struktureringsmiddel anvendes at eventuelt natrium-alkalisilikat eller andre sterkt alkaliske komponenter i pulveret kan være inkludert i basispulveroppslemmingen og vil ikke bli påtruffet av seskvikarbonatet før krystallveksten til sistnevnte i oppslemmingen er fullstendig.
Ved tørking av den oppslemming som inneholder krystallvekst-modifisert burkeitt, som et vannfritt materiale, overlever dobbeltsaltet uendret i det tørkede pulver. Krystallvekst-modifisert natriumkarbonat-monohydrat og natriumseskvikarbonat vil generelt tape noe krystallisasjons-vann ved tørking, avhengig av tørkebetingelsene, men dette påvirker ikke uheldig de strukturerende egenskaper.
Bas i spulveropps1emminqen
Basispulveroppslemmingen vil generelt inneholde alle ingredienser som er ønsket i sluttproduktet som er tilstrekkelig varmestabile til å gjennomgå forstøvnings-tørking. Den vil alltid inneholde ett eller flere anioniske og/eller ikke-ioniske overflateaktive midler og vil generelt inkludere én eller flere vaskeevnebyggere.
Anioniske overflateaktive midler er velkjente for fagmannen på det syntetiske vaskemiddelområde. Eksempler inkluderer alkylbenzensulfonater, spesielt natrium-lineære C8-C15-alkylbenzensulfonater som har en gjennomsnittlig kjedelengde på Cn-C13; primære og sekundære alkoholsulfater,1 spesielt natrium-C12-C15-primær-alkoholsulf ater; olefin-sulfonater; alkansulfonater; og fettsyreestersulfonater.
Det kan også være ønskelig å inkludere én eller flere såper av fettsyrer. De såper som kan anvendes er fortrinnsvis natriumsåper som stammer fra naturlig forekommende fettsyrer, f.eks. fettsyrene fra kokosnøttolje, oksetalg, solsikke- eller herdet rapsfrøolje.
Basispulveroppslemmingen kan også inkludere ett eller flere ikke-ioniske overflateaktive midler. Eksempler på egnede ikke-ioniske overflateaktive midler er de primære og sekundære alkoholetoksylater, spesielt de C12-C15-primære og sekundære alkoholer etoksylert med et gjennomsnitt av 5-20 mol etylenoksyd pr. mol alkohol.
Natriumkarbonatet som er til stede i det karbonat-baserte strukturerende materiale virker som en vaskeevnebygger, men behøver ikke være til stede i en tilstrekkelig mengde til å tilveiebringe adekvat bygging. Foretrukne byggere for inn-lemmelse i basispulveroppslemmingen inkluderer fosfater, f.eks. orto-fosfater, pyrofosfater og (mest foretrukket) tripolyfosfater. Ikke-P-byggere som kan være til stede inkluderer, men er ikke begrenset til, natriumkarbonat, krystallinske og amorfe aluminosilikater, såper, sulfonerte fettsyresalter, citrater, nitriltriacetater og karboksy-metyloksysuksinater. Polymere byggere, f.eks. polykarboksylater, f.eks. polyakrylater, akrylsyre/maleinsyre-kopolymerer og akrylsyrefosfinater kan også være til stede, generelt, men ikke utelukkende for å supplere effekten av en annen bygger såsom natriumtripolyfosfat eller et natriumaluminosilikat. De polymerer som er oppført tidligere som krystallvekst-modifiseringsmidler har generelt bygger-effektivitet, og hvilke som helst av disse kan med fordel også være inkludert i basispulveroppslemmingen.
Andre ingredienser som kan være til stede i basispulver-oppslemmingen inkluderer alkalimetallsilikater, anti-gjenavsetningsmidler, anti-skorpedannelsesmidler og fluorescerende midler.
Vanninnholdet i basispulveroppslemmingen vil typisk være i området fra 30 til 55 vekt%, fortrinnsvis fra 35 til 50 vekt%.
Foretrukne utførelsesformer av oppfinnelsen
I henhold til den foretrukne utførelsesform av oppfinnelsen inneholder basispulveroppslemmingen natriumtripolyfosfat (STP), fortrinnsvis i en mengde av fra 5 til 30 vekt%, mer foretrukket fra 10 til 30 vekt%, basert på det forstøvningstørkede pulver.
Natriumtripolyfosfatet kan være den eneste bygger som er til stede bortsett fra natriumkarbonatet som bidras av det porøse strukturerende salt, eller det kan utgjøre del av et blandet byggersystem med f.eks. natriumaluminosilikat, natrium-nitriltriacetat eller en polymer bygger. Oppfinnelsen er av spesiell interesse for produksjon av pulvere som inneholder relativt lave nivåer (25% eller mindre) av STP, i hvilke ytterligere strukturering er spesielt av betydning.
Siden karbonat- og basispulveroppslemmingene fremstilles separat, kan en basispulveroppslemming som inneholder STP bli fremstilt under betingelser som favoriserer veksten av små, fullstendig hydratiserte STP-heksahydratkrystaller, uten noe behov for å anse om, eller ikke, krystallveksten til det karbonat-baserte strukturerende salt likeledes blir favorisert. Den foretrukne temperatur for optimal STP-krystallutvikling er under 90°C, fortrinnsvis fra 60 til 80°C. Det vil sees at dette er lavere enn den foretrukne temperatur for forarbeidelse av burkeitt- eller natriumkarbonat-oppslemminger, men høyere enn den foretrukne temperatur for forarbeidelse av natriumseskvikarbonat-oppslemminger, slik at fremstillingen av separate oppslemminger unngår behovet for et kompromiss hva temperatur angår.
Det er også fordelaktig for en basispulveroppslemming som inneholder STP å inneholde et relativt lavt nivå av andre uorganiske salter, fortrinnsvis mindre enn 15%, mer foretrukket mindre enn 10%, basert på det forstøvningstørkede pulver.
I denne utførelsesform av oppfinnelsen er en ytterligere nytte blitt funnet: mengden av nedbrytning av STP til ortofosfat og pyrofosfat under forstøvningstørking blir redusert, sammenlignet med pulvere av identisk sammensetning fremstilt av en enkelt oppslemming. Redusert STP-nedbrytning fører til nedsatt avsetning av kalsiumpyrofosfataske på vasket tøy, nedsatt smuss-gjenavsetning under vasken og forbedret enzymeffektivitet.
I en annen foretrukken utførelsesform av oppfinnelsen inkluderer basispulveroppslemmingen krystallinsk eller amorf aluminosilikatbygger. Denne annen utførelsesform er spesielt anvendelig for fremstilling av null-fosfat-vaskemiddelpulvere. Aluminosilikater er ikke gode struktureringsmidler, og anvendelse av et supplerende struktureringsmiddel er svært nyttig.
Valgfrie etter- behandlinger
Det forstøvningstørkede pulver fremstilt ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen kan være anvendelig i kraft av seg selv som vaskepulver. Alternativt kan diverse ekstra ingredienser som er uegnet for oppslemming og forstøvnings-tørking bli tilsatt etterpå.
Siden de krystallvekst-modifiserte strukturerende salter er sterkt absorberende og har utmerkede bæreregenskaper for mobile flytende vaskemiddelkomponenter, kan slike komponenter som er uegnet for forstøvningstørking fordelaktig bli forstøvet på det forstøvningstørkede pulver. Uttrykket "flytende vaskemiddelkomponent" inkluderer komponenter som krever flytendegjørelse ved smelting eller oppløsning i et løsningsmiddel, såvel som materialer som er flytende ved romtemperatur. Den flytende komponent påføres fortrinnsvis det forstøvningstørkede pulver ved forstøvning mens pulveret blir agitert i apparatur, f.eks. en roterende trommel, som kontinuerlig tilfører en endrende overflate av pulver til den forstøvede væske. Forstøvningsdysen er fordelaktig vinklet slik at væsken som gjennomtrenger pulvergardinet faller på ytterligere pulver snarere enn skallet av trommelen selv.
Under forstøvningsprosessen kan temperaturen på pulveret variere, f.eks. fra 30 til 95°C. Pulveret forlater generelt forstøvningstørketårnet ved forhøyet temperatur, og dette kan være fordelaktig når komponenten som skal forstøves på må bli smeltet.
Komponenter som kan forstøves på det forstøvningstørkede pulver inkluderer spesielt ikke-ioniske overflateaktive midler som har en gjennomsnittlig etoksyleringsgrad på 10 eller under dette, som vanligvis er flytende ved romtemperatur og ofte ikke kan bli forstøvningstørket fordi de foranlediger uakseptable nivåer av utslipp fra tårnet ("blå røk" eller "pluming").
Andre ingredienser som kan bli forstøvet på inkluderer skum-undertrykkende midler og parfyme.
Det vil også generelt være ønskelig å sette til det forstøvningstørkede pulver diverse ytterligere ingredienser som ikke er egnet for forstøvningstørking eller som intefererer med forstøvningstørkeprosessen. Eksempler på slike ingredienser er enzymer, blekemidler, blekeforløpere, eller blekeaktivatorer; uorganiske salter, f.eks. natriumsulfat, som beskrevet og krevet beskyttet i EP-patentsøknad, publ.nr. 219 328; eller natriumsilikat som beskrevet og krevet beskyttet i EP-patentsøknader, publ.nr. 240.356 og 242.141; skum-undertrykkende midler; parfyme; farvestoffer; og farvede nudler eller flekker. Ytterligere eksempler på ingredienser som best inkorporeres ved etter-dosering vil lett fremkomme for fagmannen på vaskemiddel-reseptområdet.
Produkter i henhold til oppfinnelsen
Fosfat-byggede pulvere fremstilt i overensstemmelse med oppfinnelsen kan typisk inneholde følgende mengder av følgende ingredienser:
Lav- eller null-fosfat-aluminosilikatbyggede pulvere fremstilt i overensstemmelse med oppfinnelsen kan typisk inneholde følgende mengder av følgende ingredienser:
Eksempler
Oppfinnelsen blir illustrert ved de følgende eksempler, hvor deler og prosenter er i vekt med mindre annet er angitt.
Eksempel 1
I dette forsøk ble en 1000 kg sats av oppslemming fremstilt ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen og forstøvningstørket for dannelse av et pulver (eks. 1); og en 500 kg sats av oppslemming med samme sammensetning ble fremstilt ved en enkelt-oppslemmingsmetode og forstøvnings-tørket for dannelse av et pulver (sammenligningseksempel A).
For å fremstille pulveret i henhold til eks. 1 ble først en burkeitt-oppslemming fremstilt av de følgende ingredienser i den angitte rekkefølge:
Prosent av natriumpolyakrylat, basert på den totale mengde av natriumkarbonat og natriumsulfat, var 3%; forholdet mellom natriumkarbonat og natriumsulfat var 0,37:1 (støkiometrisk for burkeittdannelse).
Oppslemmingen ble oppvarmet til 90°C etter tilsetningen av natriumsulfat, men før tilsetningen av natriumkarbonatet. Da alle ingredienser var tilsatt, ble oppslemmingen omrørt grundig.
I et annet kar ble en basispulveroppslemming fremstilt av følgende ingredienser i den angitte rekkefølge:
Da alle ingredienser var blitt tilsatt, ble basispulver-oppslemmingen omrørt i ytterligere 5 minutter.
Burkeitt-oppslemmingen og basispulveroppslemmingen ble droppet suksessivt inn i et omrørt oppholdskar, og blandingen ble omrørt i 10 min.
Den blandede oppslemming ble så forstøvningstørket ved et trykk på 45 bar gjennom en 3 mm hul konusformet virvledyse inn i et forstøvningstørketårn. Varm luft ved 390°C ble anvendt for å tørke oppslemmingen slik at man fikk et pulver med et fuktighetsinnhold på ca. 10%. Sammensetningene til den endelige oppslemming og til pulveret er vist i tabell l.
Kontrollpulveret A ble fremstilt ved å forstøvningstørke en enkelt oppslemming fremstilt av de følgende ingredienser i den angitte rekkefølge:
Ingrediensene var identiske med dem som ble anvendt for å fremstille pulveret i henhold til eks. l. Oppslemmingen ble forstøvningstørket under identiske betingelser, slik at man fikk et pulver med samme sammensetning, som vist i tabell 1.
De dynamiske strømningshastigheter for pulverne var som følger:
Analyse av begge pulvere viste STP-nedbrytning som følger:
Pulveret, som ble fremstilt i henhold til oppfinnelsen, viste således bedre strømningsegenskaper, noe som gjenspeiler dets overlegne struktur, og redusert STP-nedbrytning.
Eksempler 2- 4
Disse eksempler illustrerer anvendelse av fremgangsmåten
i henhold til oppfinnelsen ved fremstilling av null-P-pulvere bygget med zeolitt.
En burkeitt-oppslemming ble fremstilt av de følgende ingredienser i den angitte rekkefølge, ved en temperatur på 90 °C:
Prosent natriumpolyakrylat, basert på den totale mengde
av natriumkarbonat og natriumsulfat, var 2%; forholdet mellom natriumkarbonat og natriumsulfat var 0,60, større enn det som ble krevet for burkeittdannelse, slik at sluttproduktet inne-holdt både polymer-modifisert burkeitt og polymer-modifisert natriumkarbonat-monohydrat.
I et annet kar ble en basispulveroppslemming fremstilt av de følgende ingredienser i den angitte rekkefølge og ved en temperatur på 85°C:
Første og annen oppslemming ble blandet i 10 min., deretter overført til et omrørt blandekar og blandingen omrørt i ytterligere 10 min.
Satser av den kombinerte oppslemming ble
forstøvningstørket under betingelser lik dem som ble anvendt i det foregående eksempel, idet betingelsene ble justert til å produsere pulvere med et område av fuktighetsinnhold. Sammensetningen til det forstøvningstørkede pulver var som følger:
Kontrollpulvere ble fremstilt ved å forstøvningstørke satser av en enkelt, oppslemming hvor ingrediensene i basispulver-oppslemmingen først ble blandet, fulgt av tilsetning av ingrediensene i burkeitt-oppslemmingen.
Egenskapene til pulverne ved forskjellige fuktighetsinnhold var som følger:
Pulveregenskapene, spesielt komprimerbarheten og UCT-verdiene, til pulverne i henhold til eksemplene 2-4 var bedre enn dem for de tilsvarende kontrollpulvere og var mindre følsomme overfor endringer i fuktighetsinnhold. Dette gjør styring av forstøvningstørke-operasjonen enklere og gir større forarbeidelsesfleksibilitet.
Eksempler 5- 7
Disse eksempler vedrører fremstilling av et annen slags zeolitt-bygget vaskepulver.
En natriumkarbonat/burkeitt-oppslemming ble laget av følgende ingredienser i den angitte rekkefølge, ved en temperatur på 90°C:
Prosent natriumpolyakrylat, basert på den totale mengde av natriumkarbonat og natriumsulfat, var 0,7%. Forholdet mellom natriumkarbonat og natriumsulfat var 0,55, slik at, som i eksemplene 2-4, oppslemmingens sammensetning var slik at det ble produsert en blanding av polymer-modifisert burkeitt og polymer-modifisert natriumkarbonat-monohydrat.
I et annet kar ble en basispulveroppslemming fremstilt av de følgende ingredienser i den angitte rekkefølge og ved en temperatur på 85°C:
Første og annen oppslemming ble blandet i 10 min., deretter overført til et omrørt blandekar og blandingen omrørt i ytterligere 10 min.
Satser av den kombinerte oppslemming ble forstøvnings-tørket under betingelser lik dem i de foregående eksempler. Sammensetningen til det forstøvningstørkede pulver var som følger:
Satser av kontrollpulver med lignende sammensetning ble fremstilt ved forstøvningstørking av en enkelt oppslemming produsert ved å blande alle ingrediensene.
Egenskapene til pulverne ved forskjellige fuktighetsinnhold var som følger:
Pulveregenskapene, spesielt komprimerbarheten og UCT-verdiene, til pulverne i henhold til eksemplene 5, 6 og 7 var bedre enn dem for de tilsvarende kontrollpulvere, og egenskapene var mindre følsomme overfor variasjoner i pulverets fuktighetsinnhold.
Claims (4)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av en granulert vaskemiddelblanding, karakterisert ved følgende trinn: (i) å fremstille en første vandig oppslemming i et første kar, idet oppslemmingen omfatter natriumkarbonat, og natriumsulfat i et vektforhold mellom natriumkarbonat og natriumsulfat på minst 0,03:1, og fra 0,1 til 20 vekt%, basert på den totale mengde av natriumkarbonat og natriumsulfat, av et krystallvekst-modif iser ingsmiddel som er et polymert polykarboksylat som har minst tre karboksylgrupper i molekylet og en molekylvekt på fra 1000 til 300.000, idet krystallvekst-modifiseringsmidlet blir inkorporert i oppslemmingen ikke senere enn natrium-karbonatet; (ii) å fremstille en annen vandig oppslemming i et annet kar, idet oppslemmingen omfatter ett eller flere anioniske og/eller ikke-ioniske overflateaktive midler, eventuelt én eller flere vaskeevnebyggere og eventuelt én eller flere ytterligere varme-ufølsomme vaskemiddelkomponenter, (iii) å blande den første og den annen oppslemming og forstøv-ningstørke den resulterende blandede oppslemming for å danne et pulver som inkluderer et krystallvekst-modifisert karbonat-basert salt.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at den annen vandige oppslemming inkluderer natriumtripolyfosfat.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 2, karakterisert ved at den annen vandige oppslemming inneholder fra 5 til 30 vekt%, basert på pulveret som er produsert i trinn (iii), av natriumtripolyfosfat.
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 2 eller 3, karakterisert ved at den annen vandige oppslemming inneholder mindre enn 15 vekt%, basert på pulveret som er produsert i trinn (iii), av andre uorganiske salter enn natrium-tripolyfosf at .
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB878710291A GB8710291D0 (en) | 1987-04-30 | 1987-04-30 | Preparation of granular detergent composition |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO881881D0 NO881881D0 (no) | 1988-04-29 |
| NO881881L NO881881L (no) | 1988-10-31 |
| NO170090B true NO170090B (no) | 1992-06-01 |
| NO170090C NO170090C (no) | 1992-09-09 |
Family
ID=10616646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO881881A NO170090C (no) | 1987-04-30 | 1988-04-29 | Fremgangsmaate for fremstilling av en granulert vaskemiddelblanding |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4820441A (no) |
| EP (1) | EP0289312B1 (no) |
| JP (1) | JPS63286496A (no) |
| AU (1) | AU604112B2 (no) |
| BR (1) | BR8802051A (no) |
| CA (1) | CA1301014C (no) |
| DE (1) | DE3873146T2 (no) |
| ES (1) | ES2034212T3 (no) |
| GB (1) | GB8710291D0 (no) |
| NO (1) | NO170090C (no) |
| ZA (1) | ZA883075B (no) |
Families Citing this family (56)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1297376C (en) * | 1985-11-01 | 1992-03-17 | David Philip Jones | Detergent compositions, components therefor, and processes for theirpreparation |
| CA1322703C (en) * | 1988-10-12 | 1993-10-05 | William L. Smith | High-carbonate automatic dishwashing detergent with decreased calcium salt deposition |
| US5264047A (en) * | 1991-07-17 | 1993-11-23 | Church & Dwight Co., Inc. | Low foaming effective hydrotrope |
| US5264046A (en) * | 1991-07-17 | 1993-11-23 | Church & Dwight Co., Inc. | Aqueous electronic circuit assembly cleaner and cleaning method |
| US5431847A (en) * | 1991-07-17 | 1995-07-11 | Charles B. Barris | Aqueous cleaning concentrates |
| US5433885A (en) * | 1991-07-17 | 1995-07-18 | Church & Dwight Co., Inc. | Stabilization of silicate solutions |
| US5234505A (en) * | 1991-07-17 | 1993-08-10 | Church & Dwight Co., Inc. | Stabilization of silicate solutions |
| USRE35115E (en) * | 1991-07-17 | 1995-12-12 | Church & Dwight Co. Inc. | Low foaming effective hydrotrope |
| USRE35045E (en) * | 1991-07-17 | 1995-10-03 | Church & Dwight Co., Inc. | Method for removing soldering flux with alkaline metal carbonate salts and an alkali metal silicate |
| USRE35017E (en) * | 1991-07-17 | 1995-08-15 | Church & Dwight Co., Inc. | Method for removing soldering flux with alkaline salts, an alkali metal silicate and anionic polymer |
| US5261967A (en) * | 1991-07-17 | 1993-11-16 | Church & Dwight Co, Inc. | Powdered electric circuit assembly cleaner |
| US5234506A (en) * | 1991-07-17 | 1993-08-10 | Church & Dwight Co., Inc. | Aqueous electronic circuit assembly cleaner and method |
| US5376300A (en) * | 1993-06-29 | 1994-12-27 | Church & Dwight Co., Inc. | Carbonate built laundry detergent composition |
| US5482647A (en) * | 1993-09-30 | 1996-01-09 | Church & Dwight Co., Inc. | High soluble carbonate laundry detergent composition containing an acrylic terpolymer |
| US5431836A (en) * | 1993-10-13 | 1995-07-11 | Church & Dwight Co., Inc. | Carbonate built laundry detergent composition |
| US5863877A (en) * | 1993-10-13 | 1999-01-26 | Church & Dwight Co., Inc. | Carbonate built cleaning composition containing added magnesium |
| US5431838A (en) * | 1993-12-17 | 1995-07-11 | Church & Dwight Co., Inc. | Carbonate built laundry detergent composition containing a strontium salt |
| US5496376A (en) * | 1994-06-30 | 1996-03-05 | Church & Dwight Co., Inc. | Carbonate built laundry detergent composition containing a delayed release polymer |
| US5545348A (en) * | 1994-11-02 | 1996-08-13 | Church & Dwight Co., Inc. | Non-Phosphate high carbonate machine dishwashing detergents containing maleic acid homopolymer |
| US5574004A (en) * | 1994-11-15 | 1996-11-12 | Church & Dwight Co., Inc. | Carbonate built non-bleaching laundry detergent composition containing a polymeric polycarboxylate and a zinc salt |
| US5565422A (en) * | 1995-06-23 | 1996-10-15 | The Procter & Gamble Company | Process for preparing a free-flowing particulate detergent composition having improved solubility |
| DE19525197A1 (de) * | 1995-07-11 | 1997-01-16 | Hoechst Ag | Granularer Waschmittelbuilder |
| US5665691A (en) * | 1995-10-04 | 1997-09-09 | The Procter & Gamble Company | Process for making a low density detergent composition by agglomeration with a hydrated salt |
| US5576285A (en) * | 1995-10-04 | 1996-11-19 | The Procter & Gamble Company | Process for making a low density detergent composition by agglomeration with an inorganic double salt |
| US5962389A (en) * | 1995-11-17 | 1999-10-05 | The Dial Corporation | Detergent having improved color retention properties |
| US5726142A (en) * | 1995-11-17 | 1998-03-10 | The Dial Corp | Detergent having improved properties and method of preparing the detergent |
| US5668099A (en) * | 1996-02-14 | 1997-09-16 | The Procter & Gamble Company | Process for making a low density detergent composition by agglomeration with an inorganic double salt |
| AU2074397A (en) * | 1996-03-15 | 1997-10-01 | Amway Corporation | Powder detergent composition having improved solubility |
| US5714450A (en) * | 1996-03-15 | 1998-02-03 | Amway Corporation | Detergent composition containing discrete whitening agent particles |
| US5714451A (en) * | 1996-03-15 | 1998-02-03 | Amway Corporation | Powder detergent composition and method of making |
| WO1997033958A1 (en) * | 1996-03-15 | 1997-09-18 | Amway Corporation | Discrete whitening agent particles, method of making, and powder detergent containing same |
| US5783549A (en) * | 1996-07-15 | 1998-07-21 | Basf Corporation | Polycarboxylate polymers for retarding the gelation of sodium carbonate slurries |
| US6660049B1 (en) | 1996-07-31 | 2003-12-09 | Natural Soda Aala, Inc. | Process for control of crystallization of inorganics from aqueous solutions |
| US6177397B1 (en) | 1997-03-10 | 2001-01-23 | Amway Corporation | Free-flowing agglomerated nonionic surfactant detergent composition and process for making same |
| PL337039A1 (en) | 1997-05-30 | 2000-07-31 | Unilever Nv | Particulate granular detergent compositions |
| GB9711350D0 (en) * | 1997-05-30 | 1997-07-30 | Unilever Plc | Granular detergent compositions and their production |
| GB9711359D0 (en) | 1997-05-30 | 1997-07-30 | Unilever Plc | Detergent powder composition |
| GB9711356D0 (en) | 1997-05-30 | 1997-07-30 | Unilever Plc | Particulate detergent composition |
| CN1170921C (zh) * | 1999-06-14 | 2004-10-13 | 花王株式会社 | 基本颗粒物和颗粒状洗涤剂 |
| CN1250697C (zh) * | 1999-06-14 | 2006-04-12 | 花王株式会社 | 表面活性剂载带用颗粒群及其制法 |
| CN1179032C (zh) * | 1999-06-16 | 2004-12-08 | 花王株式会社 | 洗涤剂粒子群 |
| EP1306424A4 (en) * | 2000-08-01 | 2004-08-04 | Kao Corp | PROCESS FOR PRODUCING GRANULES FOR A SURFACTANT SUPPORT |
| DE102005063064A1 (de) * | 2005-12-29 | 2007-07-05 | Henkel Kgaa | Verbessertes Herstellungsverfahren für Wasch- oder Reinigungsmittel |
| US7828907B2 (en) * | 2007-05-09 | 2010-11-09 | Ecolab Inc. | Detergent component for preventing precipitation of water hardness and providing soil removal properties |
| JP5331550B2 (ja) * | 2009-04-10 | 2013-10-30 | ライオン株式会社 | 高嵩密度粒状洗剤組成物およびその製造方法 |
| EP2341123A1 (en) * | 2009-12-18 | 2011-07-06 | The Procter & Gamble Company | A spray-drying process |
| EP2338968A1 (en) * | 2009-12-18 | 2011-06-29 | The Procter & Gamble Company | Spray-drying process |
| EP2338970A1 (en) * | 2009-12-18 | 2011-06-29 | The Procter & Gamble Company | A spray-drying process |
| ES2642155T3 (es) * | 2009-12-18 | 2017-11-15 | The Procter & Gamble Company | Proceso de secado por pulverización |
| ES2642101T3 (es) | 2009-12-18 | 2017-11-15 | The Procter & Gamble Company | Proceso de secado por pulverización |
| EP2336289B1 (en) * | 2009-12-18 | 2012-06-27 | The Procter & Gamble Company | A spray-drying process |
| CN103002878B (zh) | 2010-04-09 | 2015-07-01 | 帕西拉制药有限公司 | 用于配制大直径合成膜囊泡的方法 |
| JP4926285B2 (ja) * | 2010-09-15 | 2012-05-09 | 花王株式会社 | 洗剤粒子群の製造方法 |
| GB201202797D0 (en) * | 2012-02-20 | 2012-04-04 | Eminate Ltd | Sodium bicarbonate product |
| ES2647109T3 (es) * | 2012-06-01 | 2017-12-19 | The Procter & Gamble Company | Composición detergente para lavado de ropa |
| ES2534823T3 (es) * | 2012-06-01 | 2015-04-29 | The Procter & Gamble Company | Detergente en polvo secado por pulverización |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1595769A (en) * | 1976-02-06 | 1981-08-19 | Unilever Ltd | Spraydried detergent components |
| DE2903058A1 (de) * | 1978-02-01 | 1979-08-09 | Unilever Nv | Verfahren zur herstellung von waschmittelpulver |
| GB2109398B (en) * | 1981-10-22 | 1985-05-15 | Unilever Plc | Detergent composition for washing fabrics |
| US4473485A (en) * | 1982-11-05 | 1984-09-25 | Lever Brothers Company | Free-flowing detergent powders |
| GR79977B (no) * | 1983-06-30 | 1984-10-31 | Procter & Gamble | |
| AU570738B2 (en) * | 1983-10-26 | 1988-03-24 | Unilever Plc | Detergent powder |
| US4720399A (en) * | 1984-06-01 | 1988-01-19 | Colgate-Palmolive Company | Process for manufacture of particulate built nonionic synthetic organic detergent composition comprising polyacetal carboxylate and carbonate and bicarbonate builders |
| GB8525269D0 (en) * | 1985-10-14 | 1985-11-20 | Unilever Plc | Detergent composition |
| CA1297376C (en) * | 1985-11-01 | 1992-03-17 | David Philip Jones | Detergent compositions, components therefor, and processes for theirpreparation |
-
1987
- 1987-04-30 GB GB878710291A patent/GB8710291D0/en active Pending
-
1988
- 1988-04-26 AU AU15155/88A patent/AU604112B2/en not_active Ceased
- 1988-04-27 CA CA000565242A patent/CA1301014C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-04-28 EP EP19880303853 patent/EP0289312B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-04-28 DE DE8888303853T patent/DE3873146T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-04-28 JP JP63107468A patent/JPS63286496A/ja active Granted
- 1988-04-28 BR BR8802051A patent/BR8802051A/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-04-28 ES ES198888303853T patent/ES2034212T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-04-29 NO NO881881A patent/NO170090C/no not_active IP Right Cessation
- 1988-04-29 US US07/187,757 patent/US4820441A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-04-29 ZA ZA883075A patent/ZA883075B/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO170090C (no) | 1992-09-09 |
| US4820441A (en) | 1989-04-11 |
| BR8802051A (pt) | 1988-11-29 |
| EP0289312B1 (en) | 1992-07-29 |
| AU1515588A (en) | 1988-11-03 |
| JPH0534399B2 (no) | 1993-05-21 |
| CA1301014C (en) | 1992-05-19 |
| ES2034212T3 (es) | 1993-04-01 |
| DE3873146T2 (de) | 1992-12-03 |
| GB8710291D0 (en) | 1987-06-03 |
| EP0289312A2 (en) | 1988-11-02 |
| JPS63286496A (ja) | 1988-11-24 |
| ZA883075B (en) | 1989-12-27 |
| DE3873146D1 (de) | 1992-09-03 |
| NO881881L (no) | 1988-10-31 |
| AU604112B2 (en) | 1990-12-06 |
| NO881881D0 (no) | 1988-04-29 |
| EP0289312A3 (en) | 1990-04-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO170090B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av en granulert vaskemiddelblanding | |
| US4818424A (en) | Spray drying of a detergent containing a porus crystal-growth-modified carbonate | |
| EP0221776B1 (en) | Detergent compositions, components therefor, and processes for their preparation | |
| US5798328A (en) | Detergent composition comprising carbonate-amorphous silicate compound as builder and processes of using same | |
| NO169970B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av et vaskepulver | |
| CA2725777A1 (en) | A process for preparing a powder | |
| NO750256L (no) | ||
| CA2616660A1 (en) | A process for preparing a solid laundry detergent composition, comprising at least two drying steps | |
| AU609802B2 (en) | Detergent compositions | |
| EP0267042A2 (en) | Detergent granules and a process for their preparation | |
| US5646103A (en) | Builder for detergents or cleaning compositions | |
| US5948747A (en) | Spray-dried detergent or a component therefor | |
| US5854198A (en) | Particulate aluminosilicate-built detergent compositions comprising cogranules of zeolite map and alkali metal silicate | |
| US5767057A (en) | Spray-dried granules of high apparent density | |
| KR100464891B1 (ko) | 개질된알루미노실리케이트 | |
| KR900004541B1 (ko) | 세제조성물과 그 제조방법 | |
| JPH01268799A (ja) | 粒状洗濯用洗剤組成物 | |
| AU600123B2 (en) | Spray-dried material for detergent compositions | |
| GB2222598A (en) | Antifoam ingredients |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |