NO169639B - Fremgangsmaate og innretning for fremstilling av pyramidestumpformede bokslegemer. - Google Patents

Fremgangsmaate og innretning for fremstilling av pyramidestumpformede bokslegemer. Download PDF

Info

Publication number
NO169639B
NO169639B NO883017A NO883017A NO169639B NO 169639 B NO169639 B NO 169639B NO 883017 A NO883017 A NO 883017A NO 883017 A NO883017 A NO 883017A NO 169639 B NO169639 B NO 169639B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
bodies
conveyor
unfolding
expansion
mandrels
Prior art date
Application number
NO883017A
Other languages
English (en)
Other versions
NO883017L (no
NO883017D0 (no
NO169639C (no
Inventor
Herwig Schmidt
Original Assignee
Elpatronic Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elpatronic Ag filed Critical Elpatronic Ag
Publication of NO883017D0 publication Critical patent/NO883017D0/no
Publication of NO883017L publication Critical patent/NO883017L/no
Publication of NO169639B publication Critical patent/NO169639B/no
Publication of NO169639C publication Critical patent/NO169639C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/16Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/26Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/16Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/26Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
    • B21D51/2646Of particular non cylindrical shape, e.g. conical, rectangular, polygonal, bulged
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S72/00Metal deforming
    • Y10S72/715Method of making can bodies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte ifølge innledningen til patentkrav 1.
En fremgangsmåte av denne type og en innretning for utførelse av fremgangsmåten er kjent fra US-PS 3 759 203. Det blir der ut fra plane, rektangulære blikkplateemner ved runding og fremstilling av en langsgående søm først dannet sirkelsylindriske legemer. Hvert av disse legemer blir med den ene av sine to ender, som begge forblir sirkelsylindriske, innskjøvet i et sirkelsylindrisk spor i en bunnplateanordning. På tilsvarende måte blir den andre ende av legemet fastholdt mot en hodeplatean-ordning, etter at det i legemet er blitt innsatt en flerdelt utspilingsdor. Denne består av flere utspilingsbakker og en sentral utspilingskonus som er aksialt forskyvbart ført på en fra bunnplateanordningen oppragende stift og kan nedsenkes på en slik måte mellom utspilingsbakkene at disse presses utover radialt bort fra stiften og deformerer legemene med unntakelse av deres innspente endeområde på en slik måte at de i en midtre hoveddel oppnår et tilnærmet kvadratisk tverrsnitt og mellom denne hoveddel og hvert av endeområdene danner et tilnærmet kjegle-stumpformet overgangsområde. Den totale bearbeidelse eller omforming av legemene ved hjelp av utspiling finner sted i en eneste arbeidsoperasjon.
Ifølge DE-PS 891 240 får opprinnelig sylindriske bokslegemer et ovalt, mangekantet eller pæreformet tverrsnitt ved utvidelse ved hjelp av en likeledes flerdelt utspilingsdor.
På den annen side blir sylindriske blikkboksemner ifølge DE-AS 1 452 541 ved hjelp av en likeledes flerdelt utspilingsdor omformet til kjeglestumpformede emner, hvorved et mangekantet tverrsnitt ikke tilstrebes, men det til nød tåles ubetydelige avvikelser fra en nøyaktig sirkelformet tverrsnittsform.
Ved fremstilling av pyramidestumpformede legemer er det videre kjent å utgå fra sirkelringsektorformede blikkplateemner og gjøre disse runde, slik at det ved sveising av deres lengde-kanter oppstår kjeglestumpformede legemer som deretter i ett trinn utvides til en rektangelliknende tverrsnittsform. Ved fremstilling av de sirkelringsektorformede blikkplateemner oppstår det mye avfall, og ved utvidelsen er det fare for at den kant som avgrenser den minste av legemenes to frontsider, krummer seg som følge av et der oppstående blikkplateoverskudd og derved vanskeliggjør tett påflensing av et lokk.
Formålet med oppfinnelsen er derfor å videreutvikle en fremgangsmåte av den beskrevne type på en slik måte at det uten unngåelig materialforbruk fremkommer bokslegemer med frontside-kanter som er godt egnet for påf lensing av et lokk eller en bunn.
Ovennevnte formål oppnås med den i krav 1 angitte oppfinnelse.
Ifølge oppfinnelsen blir altså hvert enkelt legeme utvidet i to på hverandre følgende trinn. Derved blir legemene, særlig i sine til en respektiv frontside tilgrensende randområder, satt under spenning på en slik måte at disse randområder ikke blir bølgeformede, men derimot meget nøyaktig oppviser den tilveiebrakte, jevne, avrundet-firkantede form. På denne måte skaffes meget gunstige forutsetninger for en pålitelig, tett anbringelse av et lokk og en bunn på hvert legeme.
Det er fordelaktig at legemene i en forberedende arbeidsoperasjon før den første utspilingsarbeidsoperasjon flattrykkes, slik at de får en ovalsylindrisk form. Denne forberedende arbeidsoperasjon utføres hensiktsmessig på den måte at legemenes langsgående søm ved flattrykkingen av legemene legges i den ene av to diametralt overfor hverandre anordnede soner med sterkest krumning, og disse soner ved hjelp av den påfølgende omforming omvandles til en respektiv smalside av det ferdige legeme.
Det er særlig fordelaktig når legemene ved den andre utspilingsoperasjon over den fremherskende del av sin lengde utvides til en pyramidestump som smalner av fra deres største frontside, og i et til deres minste frontside tilgrensende randområde strekkes i det minste elastisk i motsatt retning, og fortrinnsvis permanent svakt utvides. I det sistnevnte randområde blir den først oppståtte kjeglestumpform i det minste brakt nærmere en prismeform. Når den andre utspilingsarbeidsoperasjon innbefatter disse forskjellige innvirkninger på det til den minste frontside av legemet tilgrensende randområde på den ene side og hele resten av legemet på den annen side, er sikkerheten mot uønskede deformasjoner av legemenes randområder særlig stor.
Oppfinnelsen angår videre innretninger for utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen med en langsgående transpor-
tør.
Ved en sådan innretning er det for flattrykking av de sirkelsylindriske legemer på begge sider av den langsgående transportørs midtplan anordnet et respektivt av to i den langsgående transportørs bevegelsesretning konvergerende side-transportbånd.
Uavhengig av dette eller i tillegg kan en innretning for utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen være utformet på den måte at
- det i tilslutning til den langsgående transportør er anordnet en første tverrgående transportør som er trinnvis bevegelig og bærer minst én ovalsylindrisk, første utspilingsdor som kan utspiles til en ovalkonisk form, og - det til den første tverrgående transportør er knyttet en andre tverrgående transportør som likeledes er trinnvis bevegelig og bærer minst én til pyramideform utspilbar, andre utspilingsdor. Innretningen er hensiktsmessig videreutviklet ved at - den første utspilingsdor flukter med den andre utspilingsdor i en overføringsstasjon, - disse to utspilingsdorer i den utspilte tilstand smalner av i samme retning, og - at det mellom de to tverrgående transportører er anordnet en overføringstransportør.
Denne videreutvikling har den fordel at hvert enkelt legeme fra den første utspilingsdor, som har utvidet dette ovalkonisk, til den andre utspilingsdor, som i det vesentlige har utvidet legemet til pyramideform, bare må tilbakelegge en kort, rett vei, slik at overføringstransportøren kan være utformet på enkel måte.
Som tverrtransportør er forskjellige kjente transportø-rer egnet, såsom f.eks. svingarmer, som kan svinges frem og tilbake mellom overføringsstasjonen og en respektiv ytterligere stasjon. For en fremstilling i store antall pr. tidsenhet er imidlertid endeløse transportører bedre egnet. Eksempelvis kan den første og den andre tverrtransportør være dannet av en respektiv kjedetransportør. Det er her i første rekke vesentlig at det stadig står til disposisjon en første utspilingsdor når et legeme transporteres frem av den langsgående transportør, og at det stadig står til disposisjon en andre utspilingsdor når en første utspilingsdor med et ovalkonisk utvidet legeme har nådd frem til overføringsstasjonen. Spesielt fordelaktig er en utforming ifølge oppfinnelsen ved hvilken - de to tverrgående transportører hver oppviser et dreiebord med flere utspilingsdorer, og - de to dreiebords akser er anordnet på avstand fra hverandre parallelt med den langsgående transportør.
Det er videre fordelaktig at
- de to tverrgående transportører hver oppviser en støtte på hvilken det tilhørende dreiebord er lagret med sine utspilingsdorer vendt bort fra støtten, og - at det på hver støtte er understøttet minst ett trykkstempel for påvirkning av de på det tilhørende dreiebord anordnede utspilingsdorer.
Hver av de andre utspilingsdorer oppviser fortrinnsvis i den utspilte tilstand et pyramideformet hovedavsnitt og et prismeformet tilleggsavsnitt. Hovedavsnittet er derved tilknyttet til bokslegemets hoveddel, mens tilleggsavsnittet er tilknyttet til randområdet ved den minste frontside av bokslegemene.
Det er videre hensiktsmessig at hver av de andre utspilingsdorer er låsbar i sin utspilte stilling. Den er derved i stand til å holde i spent stilling et respektivt, i hovedsaken pyramidestumpformet utvidet legeme, eksempelvis for en pregebear-beidelse. Ved hjelp av innpregingen av fordypninger med mer eller mindre stort areal i legemene som nå holdes fastspent på en respektiv andre utspilingsdor, kan det med ytterligere sikkerhet hindres at det ved frigivelse av legemene frigjøres utbøynings-eller knekkspenninger som kunne deformere disses kanter.
Ett utførelseseksempel på oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende under henvisning til de skjematiske tegninger, der fig. 1 viser et skråriss av en innretning for fremstilling av pyramideformede bokslegemer, fig. 2 viser fem suksessive behandlingstilstander av et bokslegeme, fig. 3 viser en forstørret detalj av fig. 1, fig. 4 viser et skråriss i retning av pilen IV på fig. 3, fig. 5 viser et skråriss i retning av pilen V på fig. 1, og fig. 6 viser et skråriss i retning av pilen VI på fig. 1.
Den viste innretning tjener det formål å viderebehandle legemer 2 for konserveringsbokser eller liknende som tilføres til innretningen i en sirkulærsylindrisk utgangstilstand, betegnet med a på fig. 2, fra en bokssveisemaskin av konvensjonell konstruksjon, og av hvilke hvert omfatter en langsgående søm 4 og, nær den ene av dets ender, en avrivningsstrimmel 6 som er lukket på seg selv i form av en ring. Innretningen former legemene 2 trinnvis, slik det kan innses av fig. 2, nemlig med utgangspunkt i den sirkulærsylindriske form a til en ovalsylindrisk form b, deretter til en ovalkonisk form c, og deretter til en form d med en pyramideliknende hoveddel og et prismeliknende kantområde 8.
Den pyramideliknende hoveddel av legemet 2 har tverr-snittsformen til et avrundet rektangel i formingstilstanden d, og dens store grunnflate befinner seg ved den ende som ligger nær avrivningsstrimmelen 6, mens den lille ende av den pyramideliknende hoveddel ligger ved overgangen til det prismeliknende kantområde 8. Derfra og så langt som til den ende som ligger på avstand fra avrivningsstrimmelen 6, har legemet 2 et konstant, avrundet, rektangulært tverrsnitt.
Til slutt gis legemet 2 formen e som avviker fra formen d bare ved at de to bredeste av de fire sideflater hver har en forsenkning 10 som er rettet i lengderetningen. Den langsgående søm 4 ligger på midten av den ene av de to smaleste sideflater av legemet 2.
Den innretning som utfører den beskrevne forming av legemene 2, har en maskinramme 12 med en konsoll 14 som bærer en elektrisk motor 16 og en utvekslingsenhet 18 for å drive en langsgående transportør 20. I det viste eksempel har den langsgående transportør 20 et transportbånd 22 som transporterer legemene 2 med korte mellomrom det ene bak det andre i retningen av pilen A på fig. 1. Også to på siden anordnede transportbånd 24 drives av den elektriske motor 16 via utvekslingsenheten 18, hvilke bånd konvergerer i transportretningen på en slik måte at de gradvis presser legemene 2, som forlater en sveisestasjon 26 i den sirkulærsylindriske tilstand a, til den ovalsylindriske form b. I løpet av denne operasjon ligger den langsgående søm 4 i et langsgående sentralplan mellom de to sidestilte transportbånd 24, i hvilket sonene med størst krumning av de ovalsylindrisk formede legemer 2 ligger. For at legemene 2 ikke skal være i stand til å dreie seg på transportbåndet 22, er dette magneti-
sert eller styrt på en magnetisk skinne.
Til maskinrammen 12, på høyre side på fig. 1, er det festet en første støtte 28 som tilhører en første tverrgående transportør 30. Et første dreiebord 31 er montert på støtten 28 for rotasjon om en horisontal akse B som er parallell med den langsgående transportør 20. Åtte utspilingsdorer 32, som er parallelle med aksen B, er festet til dreiebordet 31 med ensartet innbyrdes avstand. Dreiebordet 31 kan drives i trinnvis rotasjon, over en vinkel på 45° hver gang, dvs. over vinkelmel-lomrommet mellom to og to tilstøtende utspilingsdorer 32, fra en ikke vist drivanordning.
Hver av utspilingsdorene 32 har en støttedel 34 som er festet til dreiebordet 31 og på hvilken det er montert en ring av segment st aver 36. Hver av segment st avene 36 er dreibar om en akse som er tangent til en sirkel rundt aksen til den aktuelle utspilingsdor 32. I en hvilestilling danner sammenstillingen av segmentstaver 36 på hver utspilingsdor 32 et i hovedsaken ovalsylindrisk legeme på hvilket ett av bokslegemene 2 med ovalsylindrisk form b lettvint kan innskyves. En fjær 38, som strekker seg hele veien rundt segmentstavene 36, forsøker å opprettholde deres hvilestilling.
Ved hjelp av en kile 40 kan segmentstavene 36 spres fra hverandre eller utspiles mot motstanden fra fjæren 38, på en slik måte at et legeme 2 som er plassert på disse, utvides fra sin ovalsylindriske form b til den ovalkoniske form c, idet den største utvidelse skjer i området for den ende som ligger nær avrivningsstrimmelen 6 og på avstand fra dreiebordet 31. Et trykkstempel 42, som kan beveges frem og tilbake i retning av aksen B ved hjelp av en stempel-sylinder-enhet 44 som er understøttet på støtten 28, er tilveiebrakt for påvirkning av kilen 40.
For at legemene 2 ikke skal være ukontrollert etter at de hver har oppnådd sin ovalkoniske form c på én av utspilingsdorene 32, er hver av utspilingsdorene 32 omgitt av en ring av føringsstaver 46. Når trykkstempelet 42 er blitt trukket tilbake til sin hvilestilling, til høyre på fig. 1, og segmentstavene 36 likeledes er blitt brakt tilbake til sin utgangsstilling ved hjelp av fjæren 38, forblir legemet 2, utvidet på den aktuelle utspilingsdor 32, fastholdt i føringsstavene 46 på en slik måte at dets akse fortsetter å falle sammen med utspilingsdorens 32 akse.
Til maskinrammen 12, på avstand fra den første støtte 28 og lenger mot venstre på fig. 1, er det festet en andre støtte 48 som tilhører en andre tverrgående transportør 50. Et andre dreiebord 51 er montert på den andre støtte 48 for rotasjon om en horisontal akse C som er parallell med aksen B og adskilt fra denne. Åtte utspilingsdorer 52 er festet til det andre dreiebord 51, parallelt med aksen C og med like vinkelavstander på 45°. Det andre dreiebord 51 kan dreies trinnvis over en vinkel på 45° hver gang, i synkronisme med det første dreiebord 31, og innstilles på en slik måte at en utspilingsdor 32 etter hvert trinn ligger på linje med en utspilingsdor 52.
Hver av utspilingsdorene 52 har en støttedel 54 som er festet til dreiebordet 51 og på hvilken fire segmentstaver 56 er montert for forskyvning og holdt sammen ved hjelp av fjærer 58. Segmentstavene 56 kan spres fra hverandre ved hjelp av en kile 60 på en slik måte at utspilingsdorene 52 blir smalere i den samme retning, mot høyre på fig. 1, som utspilingsdorene 32. Et trykkstempel 62, som kan påvirkes av en stempel-sylinder-enhet 64 som er understøttet på støtten 48, er tilveiebrakt for påvirkning av kilen 60 for hver av utspilingsdorene 52. I motsetning til segmentstavene 36, som er montert på bunndelen av den tilhørende støttedel 34, er segmentstavene 56 montert på en hodedel 66 av den tilhørende støttedel 54.
Ribber 68, av hvilke hver støter opp til én av de fire segmentstaver 56, strekker seg fra bunndelen av hver støttedel 54 til i nærheten av dens hodedel 66. Hver av segmentstavene 56 har et tverrsnitt som tilnærmet er i form av en kvart sirkel, og har et hovedavsnitt 70 som strekker seg fra basisdelen av den tilhørende utspilingsdor 52 over størstedelen av dens lengde, og på hvilken et tilleggsavsnitt 72 strekker seg i retning mot hodet 66. I sin hvilestilling danner segmentstavene 56 en pyramidestump med sine hovedavsnitt 70, på hvilken pyramidestump legemet 2 lettvint kan innskyves i sin ovalkonisk utvidede form c. Mens hovedavsnittene 70 divergerer i retning bort fra hodet 66 allerede i segmentstavenes 56 hviletilstand, er tilleggsavsnit-tene 72 slik formet at de divergerer svakt i retning mot hodet 66 i hviletilstanden.
Etter hver rotasjon av de to dreiebord 31 og 51 ligger den ene av utspilingsdorene 32 på linje med den langsgående transportør 20, slik at et legeme 2 med ovalsylindrisk form b kan innskyves på denne. Transportanordninger av konvensjonell konstruksjon kan være anordnet for påskyvingen, for eksempel gripeanordninger eller haker som er anbrakt på selve den langsgående transportør 20, eller separate transportanordninger av den type som skal beskrives i det følgende for overføring av legemene 2 fra én av utspilingsdorene 32 til én av utspilingsdorene 52. Den stasjon på hvilken ett legeme 2 ad gangen skyves inn på en av utspilingsdorene 32, er betegnet med Sl på fig. 1.
Etter at dreiebordet 31 er blitt dreid en vinkel på 45°, ankommer den samme utspilingsdor 32 til en stasjon S2 på hvilken dens kile 40 ved hjelp av trykkstempelet 42 skyves inn i mellomrommet mellom segmentstavene 36, slik at disse spres fra hverandre og utvider legemet 2 ovalkonisk på'den beskrevne måte. Deretter trekkes trykkstempelet 42 tilbake, i retning mot høyre på fig. 1, og segmentstavene 36 bringes følgelig tilbake til hvilestillingen ved hjelp av fjæren 38, mens kilen 40 presses aksialt tilbake, likeledes mot høyre på fig. 1.
Etter tilbaketrekningen av trykkstempelet 42 dreies dreiebordet 31 trinnvis videre, slik at den nevnte utspilingsdor 32 sammen med det ovalkonisk utvidede legeme 2 passerer via stasjoner S2, S3 og S4, til en stasjon S5 som er beliggende diametralt motsatt av stasjonen Sl. Utspilingsdoren 32 er der beliggende aksialt overfor én av utspilingsdorene 52 som er festet til dreiebordet 51, med svak adskillelse fra denne. Denne andre utspilingsdor 52 befinner seg på en stasjon S6.
For å forskyve det nevnte legeme 2 fra den første utspilingsdor 32 inn på den andre utspilingsdor 52, dvs. ut av stasjonen S5 inn på stasjonen S6, er det tilveiebrakt to overføringstransportører 74 som er anbrakt diametralt overfor hverandre i forhold til utspilingsdorene 32 og 52 som befinner seg i stasjonene S5 henholdsvis S6 og som kan forskyves bakover og fremover på to føringsstenger 76 som er parallelle med aksene B og C. På hver over førings transportør 74 er det styrt tverrgående stenger 78 som er forskyvbare i rett vinkel på førings-stengene 76 og bærer tverr stykker 80. Til hvert tverr stykke 80 er det festet sugeskåler 82 som er forbundet med en sugepumpe og kan anbringes mot legemet 2 som skal forskyves, for å medbringe dette ut av stasjonen S5 inn i stasjonen S6 ved en bevegelse av overføringstransportøren 74.
Legemet 2, som er utvidet ovalkonisk og nå skyves inn på en utspilingsdor 52, passerer, ved det neste dreietrinn av dreiebordet 51, inn i en stasjon S7 i hvilken utspilingsdoren 52 utspiles på grunn av virkningen av trykkstempelet 62, som et resultat av hvilket legemet 2 gis sin hovedsakelig pyramidestumpformede form og sin prismatiske form d i kantområdet 8.
Til hver av utspilingsdorene 52 er det knyttet to understøttelser 84 som er festet til dreiebordet 51 og på hver av hvilken en låsebolt 86 er dreibart montert. Parene av bolter 86, som således er knyttet til hver av utspilingsdorene 52, holdes sammen ved hjelp av en ringformet fjær 88. På kilen 60 på hver av utspilingsdorene 52 er det utformet en bakre flens 90 bak hvilken de tilhørende bolter 86 danner inngrep når trykkstempelet 62 har presset kilen 60 inn i mellomrommet mellom de tilhørende segmentstaver 56 for å spre disse fra hverandre. På denne måte låses segmentstavene 56 i sin utspilte stilling, slik at de ikke returnerer til sin hvilestilling når trykkstempelet 62 trekkes tilbake og dreiebordet 51 dreies videre.
Hver av utspilingsdorene 52 forblir følgelig utspilt på veien fra stasjonen S7 til en etterfølgende stasjon S8. På stasjonen S8 er et pregeverktøy 94 anbrakt på en stasjonær sidevegg 92 og innpresser de beskrevne forsenkninger 10 i bredsidene av hvert legeme 2 som kommer inn på denne stasjon. Dreiebordet 51 dreies deretter gjennom en ytterligere vinkel på 45°, slik at den nevnte utspilingsdor 52 kommer inn på en stasjon S9. Der opplåses kilen 90, slik at segmentstavene 56 går tilbake til sin hvilestilling.
Til slutt ankommer den nevnte utspilingsdor 52, med det nå ferdige legeme 2, til en stasjon S10 hvor legemet fjernes fra utspilingsdoren 52 ved hjelp av en anordning som kan likne på overføringstransportøren 74, og avsettes på en ytterligere, langsgående transportør 96.
Den beskrevne arbeidssyklus gjentas etter hver dreining av dreiebordene 31 og 51 over en vinkel på 45°, slik at åtte bokslegemer 2 gjøres ferdige i løpet av en fullstendig omdreining på 360°.

Claims (10)

1. Fremgangsmåte ved fremstilling av bokslegemer med polygonliknende, særlig rektangelliknende tverrsnittsform, ved hvilken det ut fra plane, rektangulære metallplateemner dannes sirkelsylindriske legemer ved runding og fremstilling av en langsgående søm, og - de således dannede legemer omformes ved utspiling, KARAKTERISERT VED at de sirkelsylindriske legemer (2) for fremstilling av pyramidestumpformede legemer utvides ovalkonisk over hele sin lengde i en første utspilingsoperasjon, deretter igjen avspennes, og deretter i en andre utspilingsoperasjon utvides til sin polygonliknende, særlig rektangelliknende tverrsnittsform.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at legemene (2) i en forberedende arbeidsoperasjon flattrykkes til en ovalsylindrisk form.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, KARAKTERISERT VED at legemene (2) ved den andre utspilingsoperasjon utvides bare over den fremherskende del av sin lengde til en pyramidestump som smalner av fra deres største frontside, og i et til deres minste frontside tilgrensende randområde (8) strekkes i det minste elastisk i motsatt retning, og fortrinnsvis permanent svakt utvides.
4. Innretning for utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1, med en langsgående transportør, KARAKTERISERT VED at det for flattrykking av de sirkelsylindriske legemer (2) på begge sider av den langsgående transportørs (20) midtplan er anordnet et respektivt av to i den langsgående transportørs (20) bevegelsesretning konvergerende side-transportbånd (24 ).
5. Innretning for utførelse av fremgangsmåten ifølge ett av kravene 1-3, med en langsgående transportør, KARAKTERISERT VED at - det i tilslutning til den langsgående transportør (20) er anordnet en første tverrgående transportør (30) som er trinnvis bevegelig og bærer minst én ovalsylindrisk, første utspilingsdor (32) som kan utspiles til en ovalkonisk form, og - det til den første tverrgående transportør (30) er knyttet en andre tverrgående transportør (50) som likeledes er trinnvis bevegelig og bærer minst én til pyramideform utspilbar, andre utspilingsdor (52).
6. Innretning ifølge krav 5, KARAKTERISERT VED at - den første utspilingsdor (32) flukter med den andre utspilingsdor (52) i en overføringsstasjon (S5-S6), - disse to utspilingsdorer (32, 52) i den utspilte tilstand smalner av i samme retning, og - at det mellom de to tverrgående transportører (30, 50) er anordnet en overføringstransportør (74).
7. Innretning ifølge krav 6, KARAKTERISERT VED at - de to tverrgående transportører (30, 50) hver oppviser et dreiebord (31 hhv. 51) med flere utspilingsdorer (32 hhv. 52), og - de to dreiebords (31, 51) akser (B, C) er anordnet på avstand fra hverandre parallelt med den langsgående transportør (20).
8. Innretning ifølge krav 7, KARAKTERISERT VED at - de to tverrgående transportører (30, 50) hver oppviser en støtte (28 hhv. 48) på hvilken det tilhørende dreiebord (31 hhv.
51) er lagret med sine utspilingsdorer (32 hhv. 52) vendt bort fra støtten (28 hhv. 48), og - at det på hver støtte (28, 48) er understøttet minst ett trykkstempel (42 hhv. 62) for påvirkning av de på det tilhørende dreiebord (31 hhv. 51) anordnede utspilingsdorer (32 hhv. 52).
9. Innretning ifølge ett av kravene 5-8, KARAKTERISERT VED at hver av de andre utspilingsdorer (52) i den utspilte tilstand oppviser et pyramideformet hovedavsnitt (70) og et prismeformet tilleggsavsnitt (72).
10. Innretning ifølge ett av kravene 5-9, KARAKTERISERT VED at hver av de andre utspilingsdorer (52) kan låses i sin utspilte stilling.
NO883017A 1987-07-07 1988-07-06 Fremgangsmaate og innretning for fremstilling av pyramidestumpformede bokslegemer. NO169639C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH2571/87A CH673790A5 (no) 1987-07-07 1987-07-07

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO883017D0 NO883017D0 (no) 1988-07-06
NO883017L NO883017L (no) 1989-01-09
NO169639B true NO169639B (no) 1992-04-13
NO169639C NO169639C (no) 1992-07-22

Family

ID=4236790

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO883017A NO169639C (no) 1987-07-07 1988-07-06 Fremgangsmaate og innretning for fremstilling av pyramidestumpformede bokslegemer.

Country Status (15)

Country Link
US (2) US4901557A (no)
EP (1) EP0298230B1 (no)
JP (1) JPH01215420A (no)
KR (1) KR920004664B1 (no)
CN (1) CN1013482B (no)
AU (1) AU622111B2 (no)
BR (1) BR8803368A (no)
CH (1) CH673790A5 (no)
DE (2) DE3725186A1 (no)
DK (1) DK378388A (no)
FI (1) FI882827A (no)
GR (1) GR3006879T3 (no)
NO (1) NO169639C (no)
SU (1) SU1625323A3 (no)
ZA (1) ZA884213B (no)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH676210A5 (no) * 1988-07-19 1990-12-28 Elpatronic Ag
CH677742A5 (no) * 1989-02-16 1991-06-28 Elpatronic Ag
MY106679A (en) * 1989-02-22 1995-07-31 Mitsubishi Materials Corp Apparatus and method for crimping end of can body
CH678501A5 (no) * 1989-05-16 1991-09-30 Elpatronic Ag
ATE115447T1 (de) * 1990-01-26 1994-12-15 American National Can Co Verfahren und vorrichtung zur herstellung von behältern.
US6079244A (en) * 1996-01-04 2000-06-27 Ball Corporation Method and apparatus for reshaping a container body
US5916317A (en) * 1996-01-04 1999-06-29 Ball Corporation Metal container body shaping/embossing
US20040003638A1 (en) * 1997-12-12 2004-01-08 Schaefer Mark W. Transfer of holographic images into metal sporting and fitness products
US7094502B2 (en) * 1997-12-12 2006-08-22 Alcon Inc. Methods for transferring holographic images into metal surfaces
WO1999030852A1 (fr) * 1997-12-15 1999-06-24 Bestex Kyoei Co., Ltd. Procede de moulage d'un tuyau a forte expansion et un tel tuyau
US6038910A (en) * 1998-12-30 2000-03-21 Can Industry Products, Inc. Method and apparatus for forming tapered metal container bodies
AUPQ261199A0 (en) * 1999-09-02 1999-09-23 Van Leer Australia Pty. Ltd. A drum and method and apparatus for manufacturing a drum
AR027371A1 (es) * 2000-02-10 2003-03-26 Envases Uk Ltd Deformacion de cuerpos de pared delgada
BR0003728B1 (pt) 2000-06-20 2009-08-11 processo de fabricação de lata de seção poligonal e lata de seção poligonal.
US20080098601A1 (en) * 2006-10-30 2008-05-01 Shape Corporation Tubular tapered crushable structures and manufacturing methods
DK2111935T3 (da) * 2008-04-22 2012-06-25 Impress Group Bv Fremgangsmåde og apparat til radial udvidelse af et beholderlegeme
US9126257B2 (en) * 2011-04-04 2015-09-08 Batesville Services, Inc. Method of forming sheet metal casket shell
RU2473410C2 (ru) * 2011-04-14 2013-01-27 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Предидента России Б.Н. Ельцина" Устройство для получения многогранных труб
CN102513442B (zh) * 2011-11-24 2014-02-05 贵州安大航空锻造有限责任公司 高温合金矩形环轧件热胀形成形为异形环件的方法
US8978922B2 (en) 2012-05-15 2015-03-17 Silgan Containers Llc Strengthened food container and method
US9382034B2 (en) * 2012-05-15 2016-07-05 Silgan Containers Llc Strengthened food container and method
EP2851140B1 (en) * 2013-09-20 2016-05-18 Crown Packaging Technology Inc Can end production
JP6457286B2 (ja) * 2015-02-04 2019-01-23 株式会社ジャパンペール 製缶用エキスパンダー、製缶システム、及び製缶用エキスパンド加工方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE891240C (de) * 1951-11-18 1953-09-28 Jacob Berg Kommandit Ges Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung unrunder Blechpackungen
GB764601A (en) * 1954-04-28 1956-12-28 Metal Box Co Ltd Improvements in or relating to the manufacture of can bodies
US3172386A (en) * 1962-12-28 1965-03-09 American Can Co Can manufacturing method
GB1060316A (en) * 1963-03-05 1967-03-01 Smith Olof Ab Device for production of sheet metal objects of truncated cone shape
US3271984A (en) * 1963-04-08 1966-09-13 Continental Can Co Method and apparatus for forming "f" oblong can bodies
GB1291839A (en) * 1969-07-18 1972-10-04 Dale Ltd John A taper-expanding mandrel
US3759203A (en) * 1970-12-30 1973-09-18 Continental Can Co Container shaping apparatus
JPS6024434B2 (ja) * 1976-07-07 1985-06-12 セイコーエプソン株式会社 電子時計
US4271777A (en) * 1979-05-07 1981-06-09 American Can Company Apparatus for reforming round cans into rectangular cans
JPS59144534A (ja) * 1983-02-08 1984-08-18 Keishi Nakano 缶の成形方法
JPS6024434U (ja) * 1983-07-27 1985-02-19 南浦 守哉 缶胴の成形装置
JPS61279383A (ja) * 1985-06-03 1986-12-10 Toyo Seikan Kaisha Ltd 溶接缶胴の製造方法と装置
US4671093A (en) * 1985-09-13 1987-06-09 Van Dam Machine Corporation Transfer assembly for tube printing apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
US5000370A (en) 1991-03-19
NO883017L (no) 1989-01-09
JPH01215420A (ja) 1989-08-29
CN1013482B (zh) 1991-08-14
CN1030372A (zh) 1989-01-18
NO883017D0 (no) 1988-07-06
DK378388D0 (da) 1988-07-07
NO169639C (no) 1992-07-22
DE3725186C2 (no) 1990-10-18
SU1625323A3 (ru) 1991-01-30
JPH0353056B2 (no) 1991-08-13
EP0298230A3 (en) 1990-07-18
AU1676988A (en) 1989-01-12
BR8803368A (pt) 1989-01-31
DE3725186A1 (de) 1989-01-19
CH673790A5 (no) 1990-04-12
FI882827A (fi) 1989-01-08
GR3006879T3 (no) 1993-06-30
EP0298230B1 (de) 1992-11-19
US4901557A (en) 1990-02-20
ZA884213B (en) 1990-02-28
KR890001652A (ko) 1989-03-28
DE3876019D1 (de) 1992-12-24
KR920004664B1 (ko) 1992-06-13
FI882827A0 (fi) 1988-06-14
DK378388A (da) 1989-01-08
EP0298230A2 (de) 1989-01-11
AU622111B2 (en) 1992-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO169639B (no) Fremgangsmaate og innretning for fremstilling av pyramidestumpformede bokslegemer.
US3718724A (en) Method of blow molding hollow thermoplastic bodies
US2374301A (en) Trimming apparatus
US2012423A (en) Blanking and forming press and method of forming blanks
US20190210084A1 (en) Method and Arrangement for Roll-forming a Plane Product with Varying Width
US1194038A (en) krummel
CN2258313Y (zh) 电解电容器铝壳级进拉深送夹料装置
EP0023423B1 (en) Method of and means for forming sheet metal
NO158916B (no) Apparat for bruk ved opptagning av gjenstander som er frosset i former i en frysemaskin.
US2352095A (en) Metalworking machine
JPH08192241A (ja) 多段式圧造成形機
US3014239A (en) Machines for producing formed articles made of thermoplastic foil material
US2380462A (en) Can body necking-in machine
US1315114A (en) Apparatus for forming and flanging can bodies
WO2001047653A2 (en) A method and an apparatus for can making
US3315626A (en) Apparatus for producing collapsed beads in can bodies
US1962269A (en) Can body shaping machine
CN215032544U (zh) 一种铁附件用折弯装置
US3234984A (en) Fruit handling machinery
CN214452341U (zh) 一种热烫机夹持翻转机构
US1306810A (en) Apparatus for re-forming can bodies
US1152575A (en) Barrel-machine.
US1620205A (en) Sheet-metal assembling and working machine
US371811A (en) Fbedebick andrew
US509456A (en) Machine for making sheet-metal vessels