NO168667B - Sluseventil - Google Patents
Sluseventil Download PDFInfo
- Publication number
- NO168667B NO168667B NO874802A NO874802A NO168667B NO 168667 B NO168667 B NO 168667B NO 874802 A NO874802 A NO 874802A NO 874802 A NO874802 A NO 874802A NO 168667 B NO168667 B NO 168667B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- membrane
- passage
- seals
- chamber
- gate
- Prior art date
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 44
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 30
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 14
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 14
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 9
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 claims description 4
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 2
- 239000004695 Polyether sulfone Substances 0.000 abstract 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 abstract 1
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 abstract 1
- -1 quaternary ammonium halides Chemical class 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 229940073455 tetraethylammonium hydroxide Drugs 0.000 description 3
- LRGJRHZIDJQFCL-UHFFFAOYSA-M tetraethylazanium;hydroxide Chemical compound [OH-].CC[N+](CC)(CC)CC LRGJRHZIDJQFCL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 3
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 2
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- YMBCJWGVCUEGHA-UHFFFAOYSA-M tetraethylammonium chloride Chemical compound [Cl-].CC[N+](CC)(CC)CC YMBCJWGVCUEGHA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000003014 ion exchange membrane Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- CBXCPBUEXACCNR-UHFFFAOYSA-N tetraethylammonium Chemical compound CC[N+](CC)(CC)CC CBXCPBUEXACCNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
- F16K3/16—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
- F16K3/0227—Packings
- F16K3/0236—Packings the packing being of a non-resilient material, e.g. ceramic, metal
Description
Elektrolysecelle for anvendelse ved omdannelse av . organiske halogenider til de tilsvarende hydroksyder.
Foreliggende oppfinnelse angår en elektrolysecelle for utforelse av elektrolytiske reaksjoner, idet cellen i henhold til oppfinnelsen er forsynt med innretninger som muliggjor både fremstilling av produkter med hby grad av renhet og som medforer mindre slitasje på membranen med derav folgende oket membran-levetid.
Foreliggende oppfinnelse angår således en elektrolysecelle
for anvendelse ved omdannelse av organiske halogenider til de tilsvarende hydroksyder, omfattende innretninger som avgrenser en elektrolysecelle med parallelle anoder og katoder i avstand fra Kfr. kl. 12h~3
hverandre og en membranenhet som er beskyttet mot deformasjon og slitasje ved hjelp av et lag av beskyttende duk og som deler cellen i anode- henholdsvis katode-avdelinger, idet membranenheten omfatter en kation-permeabel membran, og det særegne ved elektrolysecellen i henhold til oppfinnelsen er at nevnte lag av
beskyttende duk som er anbragt mellom membranen og anoden og/eller katoden omfatter en beskyttende poros eller finmasket duk anordnet inntil membranen og som ikke har noen fri åpninger med utstrekning storre enn 0.3 cm, samt en derpå anbragt grovmasket nettduk.
Visse typer elektrolyseceller anvender en permselektiv membran for å dele cellen i separate anode- og katode-avdelinger, slik at anolytt og katolytt isoleres fra hverandre. Avhengig av arten av membranen og omgivelsene som den er utsatt for, er membran-levetiden selv om det er anordnet beskyttende tekstilduk i forbindelse med membranen i noen tilfeller utilfredsstillende, et eksempel på strenge omgivelser er ved omdannelsen av kvartære ammoniumhalogenider til kvartære ammoniumhydroksyder.
Det er- fra teknikkens stand kjent en rekke forskjellige membran-anordninger for å skille de forskjellige avdelinger i cellene fra hverandre, samt beskyttende anordninger for membranene for å beskytte disse mot deformasjon og/eller slitasje, for eksempel beskyttende anordninger i form av mer eller mindre grovmasket duk. Rent eksempelvis viser U.S. Patentskrift 3.193A8O en elektro-lytisk celle med anode og katode i avstand fra hverandre og hvor-imellom det er anbragt en membran. Videre viser eksempelvis fransk patentskrift 1.177.97^, U.S. Patentskrift IA90.332 og tysk utlegningsskrift 1.121.036 tekstilduk anvendt for å beskytte diafragmaer i elektrolyseceller. Gjenstanden for den foreliggende oppfinnelse fremgår imidlertid ikke av disse patentskrifter hverken enkeltvis eller i kombinasjon, og elektrolysecellen i henhold til oppfinnelsen muliggjor oppnåelse av fordelaktige resultater som nærmere forklart i det folgende.
Hovedformålet for oppfinnelsen er å fremskaffe en elektrolysecelle hvor den anvendte ione-vekslingsmembran er beskyttet mot erosjon slik at brukstiden for membranen okes og slik at det tillates fremstilling av produkter med hoy renhet i lengere tidsperioder. Oppfinnelsen skal forklares nærmere i den folgende beskrivelse,
i forbindelse med den vedfoyede tegning, hvori
fig. 1 er et skjematisk loddrett snitt av en vanlig anvendt celle-sammensetning, og
fig. 2 er et perspektivriss, delvis gjennombrutt, av katodesiden av elektrolysecellen med en sammensatt membranenhet i henhold til oppfinnelsen.
Fig. 1 illustrerer skjematisk et system av celler hvori elektrisk strom fores gjennom cellene i serie mens anolytt og katolytt fores gjennom cellene i parallell. Systemet inkluderer en sammenstilling av passende rammer som er montert sammen og fastspent under tilstrekkelig trykk til å forhindre væskelekkasje. Systemet i fig. 1 omfatter en anode-enderamme 20 med anode 22 anbragt herpå, en mellomliggende ramme 2h med katode 26 på venstre side som sett i fig. 1, elektrisk forbundet med en anode 28 på dens hoyre side, og en katode-enderamme 30 me(i katode 32 anbragt derpå. Membranenheten 3^ omfatter en perifer ramme 36 som tettende kontakter de perifere deler av de plane flater av rammene 20 og 2h, for med disse å avgrense en forste celle. Membranen 38, som understottes av den perifere ramme 36, deler den forste celle i en anode-avdeling som omgir anoden 22, og i en katodeavdeling som omgir katoden 26. En annen membranenhet hO med sin membran h2 avgrenser tilsvarende med de motstående overflater av rammene 2h og 30 en annen celle med anode- og katodeavdelinger som omgir henhv. anoden 28 og katoden 32. Ved innsetning av ytterligere mellomliggende rammer og membranenheter mellom enderammene 20 og 30 kan antallet celler okes til hvilket som helst onsket antall.
Anolyt.ten pumpes ved hjelp av anolyttpumpen M+ fra forrådstanken h6 og fordeles for parallell sirkulasjon gjennom antallet av anodeavdelinger . På tilsvarende måte pumpes katolytt ved hjelp av katolyttpumpen fra forrådstanken 50 for parallell sirkulasjon gjennom antallet av katodeavdelinger.
Fig. 2, som omtrent har full målestokk, viser den enhet som anvendes i elektrolysecellen i henhold til oppfinnelsen, med en membran-enhet 3^ med rektangulære perifere rammer 52 og ^+ som kan være tildannet av polypropylen, for å understøtte membranen 38 og passende skille elektroderammene 20 og 2h. Som membranmateria1 kan med fordel anvendes en sulfonert styren-divinyl-polymer understottet på et glassfiberduk-underlag.
Enheten 3^ omfatter videre innretninger for å forhindre membranen 38 fra å rore anoden 22 eller katoden 26 i tilfellet av trykksving-ninger inne i cellen, og innretninger for å forsterke rammene 52 og 5^ mot utoverrettet deformasjon på grunn av væsketrykk inne i cellen. Begge disse funksjoner kan anordnes ved hjelp av nettduk 56 og 58 med maskevidde 0,635 cm x 0,635 cm som er smeltet eller på annen måte festet til de indre kanter av rammene 52 henhv. 5^. Andre strukturer med store fri åpninger og hoy strekkfasthet loddrett på' rammesidene kan anvendes, og monofilament nettduk av polypropylen har vist seg vel egriet for formålet..
Med membranenheten beskrevet på denne måte, sammen med passende pakninger for å forhindre væskelekkasje, oppnås en markert bedring i renheten av det fremstilte organiske hydroksyd. Ved å anvende en 25 vektprosent vandig losning av tetraétylammoniumklorid som anolytt, oppnås effektiv omdannelse til tetraetylammoniumhydroksyd i katolytten ved å anvende rustfrie stålkatoder og grafittanoder.
Strømtettheter så hoye som 0,5 ampere pr. cm 2 av katodeflaten er anvendt med hell, og omtrent 7% tetraetylammoniumhydroksydlosning med 10 deler pr. million kloridion eller mindre kan fremstilles, og dette representerer en vesentlig forbedring i sammenligning med tilnærmet 200 deler pr. million kloridion som oppnås ved slike prosesser hvor det anvendes en asbestduk eller lignende istedet for den kation-permeable membran. Den kation-permeable membran tillater passasje av tetraetylammoniumion mens den forhindrer passasje av kloridion. Under drift utvikles klorgass ved anoden og hydrogengass utvikles ved katoden. Disse gasser feies ut av cellene på. grunn av den oppoverrettede væskestrom.
Under drift av celler med grafittanoder eroderer imidlertid
anodene gradvis og innforer slipende partikler i anolyttstrommen.
En vesentlig forbedring i membran-levetiden oppnås ved innsetting
av en poros eller finmasket beskyttende duk 60 mellom membranen 38 og den grovmaskede nettduk 56. Den beskyttende duk 60 forhindrer i vesentlig grad slitasje av membranen 38 på grunn av de faste partikler i anolyttstrommen. En passende poros eller finmasket duk, fremstilt av materialer som er inert overfor anolyttvæsken,
er tilfredsstillende. Ved utforelse av den ovennevnte omsetning virket en vanlig fint vevet glassduk uten noen fri åpninger med utstrekning storre enn 0,3 cm tilfredsstillende.
Membran-effektiviteten forbedres ytterligere ved anordning av en ytterligere poros eller finmasket beskyttende duk 62 mellom membranen 38 og den grovmaskede duk 58. Selv om katolyttvæsken i det ovennevnte eksempel ikke inneholder slipende bestanddeler hadde ion-vekslings-harpiksen på membranen tendens til å gå i stykker og skille seg fra membranunderlaget. Den beskyttende duk 62, når den er anbragt inntil membranen 38, holder oyensynlig fast på ione-vekslings-harpikspartikler som losner, slik at de i virkeligheten omdanner duken 62 til en ny kationpermeabel membran. De beste resultater oppnås når duken 62 har tilstrekkelig lav porositet til å gi en luftpermeabilitet (Frasier-metoden) på mindre enn 3>H m pr. minutt når den utsettes for en trykkforskjell på 1.27 cm vannsoyle. Det foretrukkede område for luftpermeabiliteten er i henhold til oppfinnelsen mellom 0.233 og 3)Hm^ pr. minutt ved nevnte trykkforskjell. Duken 62 bor være rimelig inert overfor katolytten, og en finmasket vevet duk .av polytetrafluoretylen har vist seg tilfredsstillende.
Anordningen av dukene 60 og 62 oket den gjennomsnittlige brukstid for membranen 38 med en faktor på omtrent 5 til 15 ganger.
For å forhindre væskelekkasje kan passende pakninger 6h og 66 anordnes nær omkretsene av de beskyttende dukstykker 60 og 62 for å stenge mot de motstående flater av rammene 52 og 5^ når membranenheten 3<*>+ er stilt sammen og holdes sammen med skruer 68.
Passende pakninger kan anordnes for å tette enheten 3^ m°t omkretsene av enderammene 20 og 2h.
Trykket i anodeavdelingen holdes fortrinnsvis noe hoyere enn i katodeavdelingen for å redusere den osmotiske diffusjon av katolyttvann til den mer konsentrerte anolytt. En trykkforskjell på omtrent kg er vanlig tilfredsstillende.
Betegnelsen duk som anvendt heri omfatter vevede, strikkede, filtede og andre porose tekstilstoff-typer.,
Oppfinnelsen er forklart med spesifikk henvisning til omdannelse av tetraetylammoniumklorid til tetraetylammoniumhydroksyd, men det er klart at den er anvendelig ved omdannelse av andre organiske halogenider til de tilsvarende organiske hydroksyder. Prosessen er således særlig anvendelig for kvartære ammoniumhalogenider hvori de fire organiske substituenter er radikaler med mindre enn fem karbona tomer.
Claims (2)
1. Elektrolysecelle for anvendelse ved omdannelse av organiske halogenider. til de tilsvarende hydroksyder, omfattende innretninger som avgrenser en elektrolysecelle med parallelle anoder og katoder i avstand fra hverandre og en membranenhet som er beskyttet mot deformasjon og slitasje ved hjelp av et lag av beskyttende duk og som deler cellen i anode- henhv. katode-avdelinger, idet membranenheten G^AO) omfatter en kation-permeabel membran (38,<>>+2), karakterisert ved at nevnte lag av beskyttende duk som er anbragt mellom membranen (38,^2) og anoden (22,28) og/eller katoden (26,32) omfatter en beskyttende poros eller finmasket duk (60,62) anordnet inntil membranen (38,^-2) og som ikke har noen fri åpninger med utstrekning storre enn 0,3 cm, samt en derpå anbragt grovmasket nettduk (56,58).
2. Elektorlysecelle som angitt i krav 1, karakterisert ved at den porose eller finmaskede duk (60,62) har en luft-permeab0.itet på mellom 0.233 °g 3-H ^ pr. minutt når den utsettes for en trykkforskjell tilsvarende 1.27 cm vannsoyle.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/016,334 US4741509A (en) | 1987-02-19 | 1987-02-19 | Gate valve with improved secondary body to bushing seals |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO874802D0 NO874802D0 (no) | 1987-11-18 |
NO874802L NO874802L (no) | 1988-08-22 |
NO168667B true NO168667B (no) | 1991-12-09 |
NO168667C NO168667C (no) | 1992-03-18 |
Family
ID=21776619
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO874802A NO168667C (no) | 1987-02-19 | 1987-11-18 | Sluseventil |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4741509A (no) |
EP (1) | EP0280805B1 (no) |
JP (1) | JPS63203974A (no) |
KR (1) | KR880010268A (no) |
AT (1) | ATE62731T1 (no) |
CA (1) | CA1293963C (no) |
DE (1) | DE3769467D1 (no) |
MX (1) | MX160006A (no) |
NO (1) | NO168667C (no) |
Families Citing this family (46)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5100606A (en) * | 1987-08-17 | 1992-03-31 | Dresser Industries, Inc. | Method of injection molding a plastic plate |
US4887631A (en) * | 1989-01-26 | 1989-12-19 | Itt Corporation | Fire isolation device |
GB8918842D0 (en) * | 1989-08-18 | 1989-09-27 | Cameron Iron Works Inc | Valve seat mechanism |
US5020774A (en) * | 1990-04-11 | 1991-06-04 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Variable orifice flow regulator |
US5137259A (en) * | 1990-10-01 | 1992-08-11 | Kaiser Aerospace And Electronics Corporation | Self adjusting energized valve seal |
US5131666A (en) * | 1990-10-12 | 1992-07-21 | Fisher Controls International, Inc. | Zero clearance anti-extrusion rings for containment of ptfe packing |
SG30615G (en) * | 1991-01-17 | 1995-09-01 | Cooper Ind Inc | Supported-lip low interference metal stab seal |
US5303934A (en) * | 1991-02-20 | 1994-04-19 | General Electric Company | Fluidic actuator scraper seal |
US5192051A (en) * | 1992-07-30 | 1993-03-09 | Abb Vetco Gray Inc. | Unidirectional seat seal for gate valve |
US5284320A (en) * | 1992-08-12 | 1994-02-08 | Halliburton Company | Surface valve with pressure energized seal and gear actuation |
US5251663A (en) * | 1992-08-14 | 1993-10-12 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | High-temperature, high-pressure oxygen metering valve |
US6007048A (en) * | 1994-02-01 | 1999-12-28 | Fmc Corporation | Satellite seal arrangement for plug valve, ball valve or gate valve |
CA2140491A1 (en) * | 1994-02-01 | 1995-08-02 | Tep Ungchusri | Telescopic seat seal arrangements for plug valve, ball valve or gate valve |
GB2286840B (en) * | 1994-02-10 | 1997-09-03 | Fmc Corp | Safety valve for horizontal tree |
JP3324887B2 (ja) * | 1994-11-08 | 2002-09-17 | 本田技研工業株式会社 | 油圧シール装置 |
JPH08338538A (ja) * | 1995-06-09 | 1996-12-24 | Honda Motor Co Ltd | 油圧シール装置 |
US6454015B1 (en) * | 1999-07-15 | 2002-09-24 | Abb Vetco Gray Inc. | Shearing gate valve |
US6260822B1 (en) | 2000-01-04 | 2001-07-17 | Worldwide Oilfield Machine, Inc | Seat assembly for a gate valve |
US6279875B1 (en) | 2000-01-04 | 2001-08-28 | Vijay R. Chatufale | Gate valve with improved telescoping seat assembly |
US6345805B1 (en) | 2000-01-04 | 2002-02-12 | Vijay R. Chatufale | Rotary valve with seat assembly |
US6664572B2 (en) | 2001-07-23 | 2003-12-16 | Hp&T Products, Inc. | Valve seal assemblies and methods |
CN100365337C (zh) * | 2003-01-17 | 2008-01-30 | Hp&T产品公司 | 阀密封装置 |
US6966537B2 (en) * | 2003-03-11 | 2005-11-22 | Worldwide Oilfield Machine, Inc. | Valve with seat assembly |
US7004452B2 (en) * | 2003-09-25 | 2006-02-28 | Hp&T Products, Inc. | Valve seal assemblies and methods |
US7241483B2 (en) * | 2004-06-08 | 2007-07-10 | 3M Innovative Properties Company | Reticulated webs and method of making |
CA2515906C (en) | 2004-08-20 | 2013-05-28 | Stream-Flo Industries Ltd. | Gate valve with tongue and groove or bridging seal to annular seat elements |
US7562859B2 (en) | 2004-08-20 | 2009-07-21 | Stream-Flo Industries Ltd. | Gate valve with tongue and groove or bridging seal to annular seat elements |
NO328728B1 (no) * | 2006-11-20 | 2010-05-03 | Aker Subsea As | Sluseventil for olje- og gass-produksjonssystemer |
US9982789B2 (en) | 2009-12-07 | 2018-05-29 | Cameron International Corporation | Self-relieving ball valve seat |
US8672295B2 (en) | 2010-10-08 | 2014-03-18 | National Oilwell Varco, L.P. | Gate valve |
US8662473B2 (en) * | 2011-04-05 | 2014-03-04 | Vetco Gray Inc. | Replaceable floating gate valve seat seal |
CA2779721C (en) * | 2011-06-08 | 2019-12-17 | Quantum Supply Ltd. | Gate valve |
FR2986598B1 (fr) | 2012-02-03 | 2015-03-27 | Freudenberg Carl Kg | Joint d'etancheite |
US8889243B2 (en) * | 2012-08-16 | 2014-11-18 | 3M Innovative Properties Company | Mechanical fastening nets and methods of making the same |
US9410831B2 (en) * | 2014-09-23 | 2016-08-09 | Micro Motion, Inc. | Magnetic flowmeter flowtube assembly with spring-energized seal rings |
US9885420B2 (en) * | 2015-05-07 | 2018-02-06 | Sri Energy, Inc. | Gate valve |
US10914387B2 (en) * | 2016-04-20 | 2021-02-09 | Fisher Controls International Llc | Rotary control valve having a clamped valve seat |
DE202016102796U1 (de) * | 2016-05-25 | 2016-06-07 | Borgwarner Inc. | Verbindungsventil für Abgasturbolader mit mehrflutigen Turbinen |
US10683941B2 (en) * | 2017-07-26 | 2020-06-16 | Deltavalve, Llc | Black-powder-resistant through conduit valve |
US11047485B2 (en) | 2019-08-08 | 2021-06-29 | Saudi Arabian Oil Company | Sealing a gate valve |
CA3164741A1 (en) * | 2019-12-18 | 2021-06-24 | Cameron Technologies Limited | Valve insert system |
US11435001B2 (en) | 2020-01-15 | 2022-09-06 | Worldwide Oilfield Machine, Inc. | Gate valve |
US11460115B2 (en) * | 2020-01-22 | 2022-10-04 | Tech Energy Products, L.L.C. | Gate valve including valve bore assembly |
US11698138B1 (en) * | 2020-06-09 | 2023-07-11 | Zp Interests, Llc | Gate valve with angled body |
US11583984B2 (en) | 2020-08-31 | 2023-02-21 | Saudi Arabian Oil Company | Injection fitting internal check valve retrieval tool |
US11839908B2 (en) | 2021-01-04 | 2023-12-12 | Saudi Arabian Oil Company | Simultaneously unblocking multiple valve fittings |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE301920C (no) * | ||||
US2635022A (en) * | 1950-06-20 | 1953-04-14 | Perfect Circle Corp | Piston ring assembly |
US2804361A (en) * | 1953-05-18 | 1957-08-27 | Perfect Circle Corp | Piston ring assembly |
US2927830A (en) * | 1958-09-12 | 1960-03-08 | Internat Packings Corp | Piston seal |
US3006599A (en) * | 1959-07-20 | 1961-10-31 | Acf Ind Inc | Valve seat |
US3533598A (en) * | 1968-10-28 | 1970-10-13 | Cassius L Tillman | Gate valve |
US3901517A (en) * | 1972-10-11 | 1975-08-26 | Utex Ind Inc | Dynamic seal |
DE2406045C2 (de) * | 1974-02-08 | 1983-03-17 | Canon Inc., Tokyo | Anordnung, bestehend aus wenigstens zwei fotoelektrischen Wandlerelementen |
US4188424A (en) * | 1976-12-21 | 1980-02-12 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Metal carrier for trim |
US4244192A (en) * | 1978-12-11 | 1981-01-13 | Helix Technology Corporation | Refrigeration system and reciprocating compressor therefor with pressure stabilizing seal |
US4304409A (en) * | 1979-06-11 | 1981-12-08 | Inpro, Inc. | Sealing assembly |
US4362184A (en) * | 1980-01-28 | 1982-12-07 | Iakovos Marabeas | Valve with spring biased seal |
US4471943A (en) * | 1982-01-27 | 1984-09-18 | Nl Industries, Inc. | Valve assembly and seat |
US4633911A (en) * | 1985-01-18 | 1987-01-06 | Control Specialties Co., Inc. | Orifice plate seal |
US4629161A (en) * | 1985-05-02 | 1986-12-16 | Cameron Iron Works, Inc. | Gate valve |
JPS6228584A (ja) * | 1985-07-26 | 1987-02-06 | Kobe Steel Ltd | 耐火性バルブのシ−ル装置 |
US4645179A (en) * | 1985-10-01 | 1987-02-24 | Baker Cac | Gate valve seal system |
US4643395A (en) * | 1985-11-21 | 1987-02-17 | Joy Manufacturing Company | Valve with protected seats |
-
1987
- 1987-02-19 US US07/016,334 patent/US4741509A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-08-05 CA CA000543767A patent/CA1293963C/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-08-11 EP EP87307099A patent/EP0280805B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-08-11 AT AT87307099T patent/ATE62731T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-08-11 MX MX7712A patent/MX160006A/es unknown
- 1987-08-11 DE DE8787307099T patent/DE3769467D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-08-24 JP JP62210023A patent/JPS63203974A/ja active Pending
- 1987-10-16 KR KR870011477A patent/KR880010268A/ko not_active IP Right Cessation
- 1987-11-18 NO NO874802A patent/NO168667C/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO874802D0 (no) | 1987-11-18 |
US4741509A (en) | 1988-05-03 |
KR880010268A (ko) | 1988-10-07 |
CA1293963C (en) | 1992-01-07 |
EP0280805B1 (en) | 1991-04-17 |
DE3769467D1 (de) | 1991-05-23 |
NO874802L (no) | 1988-08-22 |
JPS63203974A (ja) | 1988-08-23 |
ATE62731T1 (de) | 1991-05-15 |
EP0280805A1 (en) | 1988-09-07 |
NO168667C (no) | 1992-03-18 |
MX160006A (es) | 1989-10-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO168667B (no) | Sluseventil | |
CA1036975A (en) | Producing alkali metal hydroxide using fluorinated copolymer resin membrane | |
CA1189827A (en) | Electrolytic cell with porous screen electrodes in contact with diaphragm | |
US3923630A (en) | Electrolytic cell including diaphragm and diaphragm-support structure | |
US4013525A (en) | Electrolytic cells | |
CA1113421A (en) | Electrolysis in a cell employing uniform membrane spacing actuated by pressure | |
NO145543B (no) | Elektrolysecelle for elektrolytisk spalting av vandige loesninger av ioniserbare kjemiske forbindelser | |
US4207165A (en) | Filter press cell | |
CS214871B2 (en) | Method of preparation of alcalic metal carbonate in the electrolyser | |
KR101287438B1 (ko) | 염소·수산화나트륨 제조용 전해조 및 염소·수산화나트륨 제조방법 | |
US3960697A (en) | Diaphragm cell having uniform and minimum spacing between the anodes and cathodes | |
CA1095855A (en) | Electrolytic cell having membrane enclosed anodes | |
NO120228B (no) | ||
US4014775A (en) | Diaphragm cell having uniform and minimum spacing between the anodes and cathodes | |
US3242065A (en) | Cell for electrolysis of hydrochloric acid | |
US3910827A (en) | Diaphragm cell | |
US4297194A (en) | Electrolytic production of high purity alkali metal hydroxide | |
US3775272A (en) | Mercury diaphragm chlor-alkali cell and process for decomposing alkali metal halides | |
Caldwell | Production of chlorine | |
US20220010438A1 (en) | Electrochemical reactor | |
US4439297A (en) | Monopolar membrane electrolytic cell | |
US4265719A (en) | Electrolysis of aqueous solutions of alkali-metal halides employing a flexible polymeric hydraulically-impermeable membrane disposed against a roughened surface cathode | |
US4236989A (en) | Electrolytic cell | |
US4280883A (en) | Method of operating a solid polymer electrolyte chlor-alkali cell | |
US4448662A (en) | Solid polymer electrolyte chlor-alkali electrolytic cell |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |