NO168191B - Papirmaskinduk - Google Patents
Papirmaskinduk Download PDFInfo
- Publication number
- NO168191B NO168191B NO89891798A NO891798A NO168191B NO 168191 B NO168191 B NO 168191B NO 89891798 A NO89891798 A NO 89891798A NO 891798 A NO891798 A NO 891798A NO 168191 B NO168191 B NO 168191B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- paper machine
- strips
- reinforcement
- machine cloth
- wire
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims description 25
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 8
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 241000625014 Vir Species 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/30—Protecting wire-cloths from mechanical damage
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06G—MECHANICAL OR PRESSURE CLEANING OF CARPETS, RUGS, SACKS, HIDES, OR OTHER SKIN OR TEXTILE ARTICLES OR FABRICS; TURNING INSIDE-OUT FLEXIBLE TUBULAR OR OTHER HOLLOW ARTICLES
- D06G1/00—Beating, brushing, or otherwise mechanically cleaning or pressure cleaning carpets, rugs, sacks, hides, or other skin or textile articles or fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S162/00—Paper making and fiber liberation
- Y10S162/903—Paper forming member, e.g. fourdrinier, sheet forming member
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
- Y10T428/2481—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including layer of mechanically interengaged strands, strand-portions or strand-like strips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en papirmaskinduk som omfatter en vevnad av garn av syntetisk materiale, og i hvilken papirmaskinduk det på forutbestemte steder er anordnet i det vesentlige i dukens lengderetning forløpende forsterkninger, som er tilveiebragt ved tilførsel av smeltet plastmateriale i en tynn stripe på dukens flate.
Slike papirmaskinduker er nå velkjent og benyttes bl.a. som virer. Et kjent problem med virer av syntetisk materiale er deres hurtige slitasje ved visse steder på virens sliteside. Med virens sliteside menes den vireflate som ligger an mot f.eks. trekkvalser. Virene slites mest i de områder som ligger 'i en liten avstand fra virens kant. Slitasjen er relativt hurtig, og viren må i praksis skiftes ut nettopp på grunn av slitasjen av de ovennevnte steder, selv om resten av viren fremdeles ville være godt anvendbar.
For å eliminere de ovennevnte problemer er det i deler av virens kant plassert forsterkninger av plastmateriale. Som eksempel på kjente løsninger kan nevnes de løsninger som er beskrevet i US patentene nr. 3 523 867 og nr. 3 652 390. I
de ovennevnte løsninger er det benyttet plastmaterialeremser som er relativt brede. Virens kantsoner blir således ugjennom-trengelige, slik at angjeldende soner ikke kan benyttes til awanning.
For eliminering av ulempene med awanningen i ovennevnte US patentskrifters løsninger har man forsøkt å erstatte den brede forsterkningssone med et antall parallelle forsterkningsstriper, som er parallelle med virens lengderetning. En slik løsning er beskrevet i DE patentsøknad nr. 29 22 025. En ulempe med denne kjente løsning er at fibermaterialet samles ved forsterkningsstripene, noe som gjør sluttresultatet dårlig.
Oppfinnelsen har til hensikt å tilveiebringe en papirmaskinduk, ved hjelp av hvilken de ovennevnte ulemper kan elimineres. Dette formål oppnås ved hjelp av en papirmaskinduk ifølge oppfinnelsen, hvilken papirmaskinduk er kjennetegnet ved at retningene på stripene som utgjør forsterkningen er anordnet til i hvert fall lokalt å avvike fra dukens lengderetning. . En fordel med oppfinnelsen er at dukens kantdeler kan anvendes ved awanning, fibermateriale samles ikke ved forsterkningen og styrkeegenskapene er likevel meget fordelaktige. En ytter-ligere fordel er oppfinnelsens enkelhet, slik at anvendelsen blir fordelaktig.
Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere ved hjelp av utførelseseksempler som er fremstilt på tegningen, som viser: fig. 1 prinsipielt en anordning ved hjelp av hvilken løsningen ifølge oppfinnelsen kan gjennomføres, og
fig. 2-5 eksempler på mulige former for striper som utgjør en forsterkning.
På fig. 1 er det prinsipielt vist en anordning ved hjelp av hvilken løsningen ifølge oppfinnelsen kan gjennomføres. Henvisningstallet 1 betegner en vire, og henvisningstallet 2 generelt en med et munnstykke utstyrt strykeanordning ved hjelp av hvilken de tynne striper 3 som utgjør forsterkningen, tilveiebringes på virens 1 flate. Viren 1 kan være av en hvilken som helst konvensjonell type. Virens struktur er normal teknikk for fagmannen, slik at virens vevstruktur ikke er behandlet her.
1 eksempelet på fig. 1 ledes smeltet plastmaterialemasse i
en slange 4, hvorfra den gjennom en munnstykkeutstyrt strykeanordning 2 ledes ned på virens flate.
Forsterkningsstripene 3 dannes på følgende måte. Når viren 1 forflytter seg i pilens N retning, plasseres strykeanordningen 2 som er utstyrt med munnstykke mot flaten av viren 1 som
skal forsterkes. I et følgende trinn innledes innmatingen av smeltet plastmaterialemasse gjennom slangen 4 til stryke-
anordningen 2 med munnstykke. Dessuten forflyttes strykeanordningen med munnstykke samtidig på en forutbestemt måte på tvers i forhold til virens bevegelsesretning. Som følge av dette skyves den smeltede masse på virens 1 flate og danner striper 3 som forsterker viren, hvilke stripers retning avviker lokalt fra virens 1 lengderetning. Med uttrykket "avviker lokalt" menes at en stripes 3 retning avviker i hvert fall på noen steder fra virens lengderetning, som er identisk med bevegelsesretningen N, selv om forsterkningenes retning i sin helhet er parallell med virens lengderetning. Hver enkelt stripe 3 i eksempelet på fig. 1 går således i buer i virens tverretning selv om hele forsterkningen (stripene i sin helhet) går i virens lengderetning.
Bevegelsen for strykeanordningen 2 med munnstykke kan styres på hvilken som helst i og for seg kjent måte. Den med munnstykke utstyrte strykeanordnings 2 funksjon kan f.eks. kobles til en datamaskin, hvor en ønsket stripeform kan velges, med andre ord styrer datamaskinen den med munnstykke utstyrte strykeanordnings bevegelse slik at en ønsket form for forsterkningsstripen fremkommer som resultat.
På fig. 2 vises prinsipielt formen for en enkelt forsterk-ningsstripe 3 i henhold til utførelsesformen på fig. 1. Fig.
3, 4 og 5 viser eksempler på forsterkningsstriper med andre mulige former. På fig. 3 utgjøres forsterkningsstripen av striper 6 med forutbestemte dimensjoner, hvilke striper er anordnet i vinkel i forhold til virens lengderetning. Forsterkningsstripen i utførelsesformen på fig. 4 utgjøres av i det vesentlige V-formede mønster 7, som befinner seg etter hverandre i virens lengderetning. Ved utførelsesformen på
fig. 5 er forsterkningsstripene dannet av tverrstilte striper 8 som er anordnet etter hverandre i virens lengderetning. I eksemplene på fig. 2-5 utgjøres virens lengderetning av den vertikale retning i papirets plan.
Ovennevnte forsterkningsstriper plasseres på virens sliteside, dvs. på den side som ligger an mot f.eks. trekkvalser, suge-kasser og lignende. Forsterkningsstripene hever seg noe fra virens flate og virker således som slitedeler, idet virens slitestyrke forbedres. Forsterkningsstripene hindrer imidlertid . ikke awanningen og ufordelaktige fibre samles heller ikke ved stripene.
Ovenfor beskrevne eksempler er på ingen måte beregnet på å begrense oppfinnelsen, idet oppfinnelsen kan variere innenfor rammen av pateritkravene på flere forskjellige måter. Det er således åpenbart at stripene kan tilveiebringes også med andre apparater enn det som er beskrevet her. Stripenes form er heller ikke begrenset. Deres antall kan også variere i henhold til situasjonen i hvert enkelt tilfelle. Stripene kan også plasseres på viren helt fritt, dvs. alt etter behov, avhengig av hvor slitasjen er størst eller hvor den utgjør et problem.
Claims (6)
1. Papirmaskinduk som omfatter en vevnad av garn av syntetisk . materiale og i hvilken papirmaskinduk det på forutbestemte steder er anordnet, i det vesentlige i dukens lengderetning forløpende forsterkninger, som er tilveiebragt ved tilførsel av smeltet plastmateriale i en tynn stripe på dukens flate, karakterisert ved at retningene for stripene (3, 6, 7, 8) som utgjør forsterkningen, er anordnet til i hvert fall lokalt å avvike fra dukens (1) lengderetning.
2. Papirmaskinduk ifølge krav 1, karakterisert ved at stripene som utgjør forsterkningen ligger i papirmaskindukens (1) tverretning i striper (3) som forløper i buer.
3. Papirmaskinduk ifølge krav 1, karakterisert ved at forsterkningene utgjøres av striper (6) med forutbestemte dimensjoner, hvilke striper befinner seg i vinkel i forhold til papirmaskindukens (1) lengderetning.
4. Papirmaskinduk ifølge krav 1, karakterisert ved at stripene som utgjør forsterkningen er anordnet slik at de utgjør i det vesentlige V-formede mønstre (7) som befinner seg etter hverandre i papirmaskindukens (1) lengderetning.
5. Papirmaskinduk ifølge krav 1, karakterisert ved at stripene som utgjør forsterkningen er anordnet i striper (8) som forløper i papirmaskindukens tverretning.
6. Papirmaskinduk ifølge et av de foranstående krav, karakterisert ved at stripene (3, 6, 7, 8) som utgjør forsterkningen er anordnet over hele papirmaskindukens (1) bredde.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI885693A FI80489C (fi) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | Pappersmaskinduk. |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO891798D0 NO891798D0 (no) | 1989-04-28 |
NO891798L NO891798L (no) | 1990-06-11 |
NO168191B true NO168191B (no) | 1991-10-14 |
NO168191C NO168191C (no) | 1999-05-18 |
Family
ID=8527537
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO891798A NO168191C (no) | 1988-12-08 | 1989-04-28 | Formingsvire for papirmaskin |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4917937A (no) |
BE (1) | BE1003422A3 (no) |
CA (1) | CA1312490C (no) |
DE (1) | DE3928485C2 (no) |
FI (1) | FI80489C (no) |
FR (1) | FR2640291B1 (no) |
NL (1) | NL8901335A (no) |
NO (1) | NO168191C (no) |
SE (1) | SE501324C2 (no) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3909534A1 (de) * | 1989-03-22 | 1990-09-27 | Oberdorfer Fa F | Formiersieb fuer die nasspartie einer papiermaschine |
DE4041403A1 (de) * | 1990-12-21 | 1992-06-25 | Wangner Gmbh Co Kg Hermann | Papiermaschinenbespannung mit randverstaerkung und verfahren zum aufbringen der randverstaerkung |
US5480604A (en) * | 1991-01-23 | 1996-01-02 | Asten, Inc. | Molded seam for papermakers fabric and method |
US5422166A (en) * | 1993-02-12 | 1995-06-06 | Wangner Systems Corporation | Abrasion resisting edge for a forming fabric |
US7169265B1 (en) | 2002-12-31 | 2007-01-30 | Albany International Corp. | Method for manufacturing resin-impregnated endless belt and a belt for papermaking machines and similar industrial applications |
US7166196B1 (en) | 2002-12-31 | 2007-01-23 | Albany International Corp. | Method for manufacturing resin-impregnated endless belt structures for papermaking machines and similar industrial applications and belt |
US7022208B2 (en) | 2002-12-31 | 2006-04-04 | Albany International Corp. | Methods for bonding structural elements of paper machine and industrial fabrics to one another and fabrics produced thereby |
US7008513B2 (en) * | 2002-12-31 | 2006-03-07 | Albany International Corp. | Method of making a papermaking roll cover and roll cover produced thereby |
US7919173B2 (en) * | 2002-12-31 | 2011-04-05 | Albany International Corp. | Method for controlling a functional property of an industrial fabric and industrial fabric |
US7014735B2 (en) * | 2002-12-31 | 2006-03-21 | Albany International Corp. | Method of fabricating a belt and a belt used to make bulk tissue and towel, and nonwoven articles and fabrics |
US7005043B2 (en) * | 2002-12-31 | 2006-02-28 | Albany International Corp. | Method of fabrication of a dryer fabric and a dryer fabric with backside venting for improved sheet stability |
US7005044B2 (en) * | 2002-12-31 | 2006-02-28 | Albany International Corp. | Method of fabricating a belt and a belt used to make bulk tissue and towel, and nonwoven articles and fabrics |
US7228809B2 (en) * | 2004-04-15 | 2007-06-12 | Cupid Foundations, Inc. | Undergarments having finished edges and methods therefor |
FI130870B1 (en) * | 2020-06-04 | 2024-04-30 | Valmet Technologies Oy | Industrial textile for the production of a fiber web |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2098909A (en) * | 1935-08-08 | 1937-11-09 | Edward H Angier | Box stay |
US2150937A (en) * | 1936-02-24 | 1939-03-21 | Raybestos Manhattan Inc | Clutch facing |
US2629423A (en) * | 1949-08-02 | 1953-02-24 | Sorg Paper Company | Machine for fabricating laminated signatures provided with sheet metal inserts |
DE927851C (de) * | 1952-11-20 | 1955-05-20 | Henry Johnson | Langsieb fuer Papiermaschinen, mit an den Seitenraendern angeordneten Verstaerkungsbelaegen |
US3449187A (en) * | 1964-12-08 | 1969-06-10 | Bobkowicz E | Method and apparatus for making nonwoven fabrics |
GB1117953A (en) * | 1966-01-28 | 1968-06-26 | Johnson Wire Works Ltd | Fourdrinier wire belt |
US3506420A (en) * | 1967-04-05 | 1970-04-14 | American Air Filter Co | Method and apparatus for making filamentous products |
US3652390A (en) * | 1970-02-10 | 1972-03-28 | Kimberly Clark Co | Papermaking drainage fabric and stock inlet combination for producing even edged paper web |
US4300982A (en) * | 1976-01-02 | 1981-11-17 | Albany International Corp. | Wet press felt |
AT358913B (de) * | 1978-05-30 | 1980-10-10 | Hutter & Schrantz Ag | Sieb fuer papiermaschinen |
US4504539A (en) * | 1983-04-15 | 1985-03-12 | Burlington Industries, Inc. | Warp yarn reinforced ultrasonic web bonding |
GB8316704D0 (en) * | 1983-06-20 | 1983-07-20 | Bondina Ltd | Interlinings |
-
1988
- 1988-12-08 FI FI885693A patent/FI80489C/fi not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-04-24 SE SE8901472A patent/SE501324C2/sv unknown
- 1989-04-27 CA CA000597926A patent/CA1312490C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-04-28 US US07/344,933 patent/US4917937A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-28 NO NO891798A patent/NO168191C/no not_active IP Right Cessation
- 1989-05-17 FR FR8906680A patent/FR2640291B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-25 BE BE8900561A patent/BE1003422A3/fr active
- 1989-05-26 NL NL8901335A patent/NL8901335A/nl active Search and Examination
- 1989-08-29 DE DE3928485A patent/DE3928485C2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI80489B (fi) | 1990-02-28 |
CA1312490C (en) | 1993-01-12 |
FR2640291A1 (fr) | 1990-06-15 |
NO891798D0 (no) | 1989-04-28 |
US4917937A (en) | 1990-04-17 |
FI885693A0 (fi) | 1988-12-08 |
NO168191C (no) | 1999-05-18 |
SE8901472L (sv) | 1990-06-09 |
DE3928485A1 (de) | 1990-06-13 |
SE8901472D0 (sv) | 1989-04-24 |
FI80489C (fi) | 1990-06-11 |
NO891798L (no) | 1990-06-11 |
SE501324C2 (sv) | 1995-01-16 |
DE3928485C2 (de) | 1998-12-17 |
FR2640291B1 (fr) | 1992-10-09 |
NL8901335A (nl) | 1990-07-02 |
BE1003422A3 (fr) | 1992-03-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO168191B (no) | Papirmaskinduk | |
US3392079A (en) | Papermakers' felt | |
CA1253416A (en) | Cloth, particularly for paper-manufacturing machine, and method for manufacturing same | |
US4636426A (en) | Papermaker's fabric with yarns having multiple parallel monofilament strands | |
KR100229960B1 (ko) | 제지기등에 사용하기위한 직물 | |
JPS62162095A (ja) | ティッシュペーパー製造用ペーパーマシーン布 | |
JP2006512504A (ja) | 乾燥布を製造する方法及び改善されたシートの安定性のために背面で空気を流す乾燥布 | |
NO168840B (no) | Flerlags bane for forming av papirark | |
US4354534A (en) | Reed for jet looms | |
EP0422293A1 (en) | Woven multi-layer angle interlock fabrics and methods of making same | |
JP4464278B2 (ja) | 製紙用スクリーン | |
EP0010311B1 (en) | Paper forming fabric | |
EP0712957B1 (en) | Endless multilayer fabric for densifying paper materials and production process thereof | |
NO178380B (no) | Papirmaskinduk | |
US6105623A (en) | Weaving heddles having distancing deformations | |
EP0137056B1 (de) | Einrichtung zum Klimatisieren des Textilgutes in einer Webmaschine | |
US3211606A (en) | Paper making wire | |
US3222246A (en) | Backup wire for fourdrinier machine | |
FI89819B (fi) | Torkvira foer pappersmaskin | |
NO127411B (no) | ||
EP1362141B1 (en) | A fabric for use in papermaking | |
CA2106355A1 (en) | Double wire former with locally adjustable dewatering slat | |
GB2045305A (en) | Reinforced Non-woven Webs | |
JPH06264387A (ja) | 耳部の耐摩耗性を改善した製紙用織物 | |
PL197257B1 (pl) | Sposób i maszyna do wytwarzania wstęgi bibułki |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN OCTOBER 2002 |