NO168191B - Papirmaskinduk - Google Patents

Papirmaskinduk Download PDF

Info

Publication number
NO168191B
NO168191B NO89891798A NO891798A NO168191B NO 168191 B NO168191 B NO 168191B NO 89891798 A NO89891798 A NO 89891798A NO 891798 A NO891798 A NO 891798A NO 168191 B NO168191 B NO 168191B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
paper machine
strips
reinforcement
machine cloth
wire
Prior art date
Application number
NO89891798A
Other languages
English (en)
Other versions
NO891798D0 (no
NO168191C (no
NO891798L (no
Inventor
Lasse Leppaenen
Seppo Taipale
Original Assignee
Tamfelt Oy Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tamfelt Oy Ab filed Critical Tamfelt Oy Ab
Publication of NO891798D0 publication Critical patent/NO891798D0/no
Publication of NO891798L publication Critical patent/NO891798L/no
Publication of NO168191B publication Critical patent/NO168191B/no
Publication of NO168191C publication Critical patent/NO168191C/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/30Protecting wire-cloths from mechanical damage
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06GMECHANICAL OR PRESSURE CLEANING OF CARPETS, RUGS, SACKS, HIDES, OR OTHER SKIN OR TEXTILE ARTICLES OR FABRICS; TURNING INSIDE-OUT FLEXIBLE TUBULAR OR OTHER HOLLOW ARTICLES
    • D06G1/00Beating, brushing, or otherwise mechanically cleaning or pressure cleaning carpets, rugs, sacks, hides, or other skin or textile articles or fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027Screen-cloths
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S162/00Paper making and fiber liberation
    • Y10S162/903Paper forming member, e.g. fourdrinier, sheet forming member
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y10T428/2481Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including layer of mechanically interengaged strands, strand-portions or strand-like strips

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en papirmaskinduk som omfatter en vevnad av garn av syntetisk materiale, og i hvilken papirmaskinduk det på forutbestemte steder er anordnet i det vesentlige i dukens lengderetning forløpende forsterkninger, som er tilveiebragt ved tilførsel av smeltet plastmateriale i en tynn stripe på dukens flate.
Slike papirmaskinduker er nå velkjent og benyttes bl.a. som virer. Et kjent problem med virer av syntetisk materiale er deres hurtige slitasje ved visse steder på virens sliteside. Med virens sliteside menes den vireflate som ligger an mot f.eks. trekkvalser. Virene slites mest i de områder som ligger 'i en liten avstand fra virens kant. Slitasjen er relativt hurtig, og viren må i praksis skiftes ut nettopp på grunn av slitasjen av de ovennevnte steder, selv om resten av viren fremdeles ville være godt anvendbar.
For å eliminere de ovennevnte problemer er det i deler av virens kant plassert forsterkninger av plastmateriale. Som eksempel på kjente løsninger kan nevnes de løsninger som er beskrevet i US patentene nr. 3 523 867 og nr. 3 652 390. I
de ovennevnte løsninger er det benyttet plastmaterialeremser som er relativt brede. Virens kantsoner blir således ugjennom-trengelige, slik at angjeldende soner ikke kan benyttes til awanning.
For eliminering av ulempene med awanningen i ovennevnte US patentskrifters løsninger har man forsøkt å erstatte den brede forsterkningssone med et antall parallelle forsterkningsstriper, som er parallelle med virens lengderetning. En slik løsning er beskrevet i DE patentsøknad nr. 29 22 025. En ulempe med denne kjente løsning er at fibermaterialet samles ved forsterkningsstripene, noe som gjør sluttresultatet dårlig.
Oppfinnelsen har til hensikt å tilveiebringe en papirmaskinduk, ved hjelp av hvilken de ovennevnte ulemper kan elimineres. Dette formål oppnås ved hjelp av en papirmaskinduk ifølge oppfinnelsen, hvilken papirmaskinduk er kjennetegnet ved at retningene på stripene som utgjør forsterkningen er anordnet til i hvert fall lokalt å avvike fra dukens lengderetning. . En fordel med oppfinnelsen er at dukens kantdeler kan anvendes ved awanning, fibermateriale samles ikke ved forsterkningen og styrkeegenskapene er likevel meget fordelaktige. En ytter-ligere fordel er oppfinnelsens enkelhet, slik at anvendelsen blir fordelaktig.
Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere ved hjelp av utførelseseksempler som er fremstilt på tegningen, som viser: fig. 1 prinsipielt en anordning ved hjelp av hvilken løsningen ifølge oppfinnelsen kan gjennomføres, og
fig. 2-5 eksempler på mulige former for striper som utgjør en forsterkning.
På fig. 1 er det prinsipielt vist en anordning ved hjelp av hvilken løsningen ifølge oppfinnelsen kan gjennomføres. Henvisningstallet 1 betegner en vire, og henvisningstallet 2 generelt en med et munnstykke utstyrt strykeanordning ved hjelp av hvilken de tynne striper 3 som utgjør forsterkningen, tilveiebringes på virens 1 flate. Viren 1 kan være av en hvilken som helst konvensjonell type. Virens struktur er normal teknikk for fagmannen, slik at virens vevstruktur ikke er behandlet her.
1 eksempelet på fig. 1 ledes smeltet plastmaterialemasse i
en slange 4, hvorfra den gjennom en munnstykkeutstyrt strykeanordning 2 ledes ned på virens flate.
Forsterkningsstripene 3 dannes på følgende måte. Når viren 1 forflytter seg i pilens N retning, plasseres strykeanordningen 2 som er utstyrt med munnstykke mot flaten av viren 1 som
skal forsterkes. I et følgende trinn innledes innmatingen av smeltet plastmaterialemasse gjennom slangen 4 til stryke-
anordningen 2 med munnstykke. Dessuten forflyttes strykeanordningen med munnstykke samtidig på en forutbestemt måte på tvers i forhold til virens bevegelsesretning. Som følge av dette skyves den smeltede masse på virens 1 flate og danner striper 3 som forsterker viren, hvilke stripers retning avviker lokalt fra virens 1 lengderetning. Med uttrykket "avviker lokalt" menes at en stripes 3 retning avviker i hvert fall på noen steder fra virens lengderetning, som er identisk med bevegelsesretningen N, selv om forsterkningenes retning i sin helhet er parallell med virens lengderetning. Hver enkelt stripe 3 i eksempelet på fig. 1 går således i buer i virens tverretning selv om hele forsterkningen (stripene i sin helhet) går i virens lengderetning.
Bevegelsen for strykeanordningen 2 med munnstykke kan styres på hvilken som helst i og for seg kjent måte. Den med munnstykke utstyrte strykeanordnings 2 funksjon kan f.eks. kobles til en datamaskin, hvor en ønsket stripeform kan velges, med andre ord styrer datamaskinen den med munnstykke utstyrte strykeanordnings bevegelse slik at en ønsket form for forsterkningsstripen fremkommer som resultat.
På fig. 2 vises prinsipielt formen for en enkelt forsterk-ningsstripe 3 i henhold til utførelsesformen på fig. 1. Fig.
3, 4 og 5 viser eksempler på forsterkningsstriper med andre mulige former. På fig. 3 utgjøres forsterkningsstripen av striper 6 med forutbestemte dimensjoner, hvilke striper er anordnet i vinkel i forhold til virens lengderetning. Forsterkningsstripen i utførelsesformen på fig. 4 utgjøres av i det vesentlige V-formede mønster 7, som befinner seg etter hverandre i virens lengderetning. Ved utførelsesformen på
fig. 5 er forsterkningsstripene dannet av tverrstilte striper 8 som er anordnet etter hverandre i virens lengderetning. I eksemplene på fig. 2-5 utgjøres virens lengderetning av den vertikale retning i papirets plan.
Ovennevnte forsterkningsstriper plasseres på virens sliteside, dvs. på den side som ligger an mot f.eks. trekkvalser, suge-kasser og lignende. Forsterkningsstripene hever seg noe fra virens flate og virker således som slitedeler, idet virens slitestyrke forbedres. Forsterkningsstripene hindrer imidlertid . ikke awanningen og ufordelaktige fibre samles heller ikke ved stripene.
Ovenfor beskrevne eksempler er på ingen måte beregnet på å begrense oppfinnelsen, idet oppfinnelsen kan variere innenfor rammen av pateritkravene på flere forskjellige måter. Det er således åpenbart at stripene kan tilveiebringes også med andre apparater enn det som er beskrevet her. Stripenes form er heller ikke begrenset. Deres antall kan også variere i henhold til situasjonen i hvert enkelt tilfelle. Stripene kan også plasseres på viren helt fritt, dvs. alt etter behov, avhengig av hvor slitasjen er størst eller hvor den utgjør et problem.

Claims (6)

1. Papirmaskinduk som omfatter en vevnad av garn av syntetisk . materiale og i hvilken papirmaskinduk det på forutbestemte steder er anordnet, i det vesentlige i dukens lengderetning forløpende forsterkninger, som er tilveiebragt ved tilførsel av smeltet plastmateriale i en tynn stripe på dukens flate, karakterisert ved at retningene for stripene (3, 6, 7, 8) som utgjør forsterkningen, er anordnet til i hvert fall lokalt å avvike fra dukens (1) lengderetning.
2. Papirmaskinduk ifølge krav 1, karakterisert ved at stripene som utgjør forsterkningen ligger i papirmaskindukens (1) tverretning i striper (3) som forløper i buer.
3. Papirmaskinduk ifølge krav 1, karakterisert ved at forsterkningene utgjøres av striper (6) med forutbestemte dimensjoner, hvilke striper befinner seg i vinkel i forhold til papirmaskindukens (1) lengderetning.
4. Papirmaskinduk ifølge krav 1, karakterisert ved at stripene som utgjør forsterkningen er anordnet slik at de utgjør i det vesentlige V-formede mønstre (7) som befinner seg etter hverandre i papirmaskindukens (1) lengderetning.
5. Papirmaskinduk ifølge krav 1, karakterisert ved at stripene som utgjør forsterkningen er anordnet i striper (8) som forløper i papirmaskindukens tverretning.
6. Papirmaskinduk ifølge et av de foranstående krav, karakterisert ved at stripene (3, 6, 7, 8) som utgjør forsterkningen er anordnet over hele papirmaskindukens (1) bredde.
NO891798A 1988-12-08 1989-04-28 Formingsvire for papirmaskin NO168191C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI885693A FI80489C (fi) 1988-12-08 1988-12-08 Pappersmaskinduk.

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO891798D0 NO891798D0 (no) 1989-04-28
NO891798L NO891798L (no) 1990-06-11
NO168191B true NO168191B (no) 1991-10-14
NO168191C NO168191C (no) 1999-05-18

Family

ID=8527537

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO891798A NO168191C (no) 1988-12-08 1989-04-28 Formingsvire for papirmaskin

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4917937A (no)
BE (1) BE1003422A3 (no)
CA (1) CA1312490C (no)
DE (1) DE3928485C2 (no)
FI (1) FI80489C (no)
FR (1) FR2640291B1 (no)
NL (1) NL8901335A (no)
NO (1) NO168191C (no)
SE (1) SE501324C2 (no)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3909534A1 (de) * 1989-03-22 1990-09-27 Oberdorfer Fa F Formiersieb fuer die nasspartie einer papiermaschine
DE4041403A1 (de) * 1990-12-21 1992-06-25 Wangner Gmbh Co Kg Hermann Papiermaschinenbespannung mit randverstaerkung und verfahren zum aufbringen der randverstaerkung
US5480604A (en) * 1991-01-23 1996-01-02 Asten, Inc. Molded seam for papermakers fabric and method
US5422166A (en) * 1993-02-12 1995-06-06 Wangner Systems Corporation Abrasion resisting edge for a forming fabric
US7169265B1 (en) 2002-12-31 2007-01-30 Albany International Corp. Method for manufacturing resin-impregnated endless belt and a belt for papermaking machines and similar industrial applications
US7166196B1 (en) 2002-12-31 2007-01-23 Albany International Corp. Method for manufacturing resin-impregnated endless belt structures for papermaking machines and similar industrial applications and belt
US7022208B2 (en) 2002-12-31 2006-04-04 Albany International Corp. Methods for bonding structural elements of paper machine and industrial fabrics to one another and fabrics produced thereby
US7008513B2 (en) * 2002-12-31 2006-03-07 Albany International Corp. Method of making a papermaking roll cover and roll cover produced thereby
US7919173B2 (en) * 2002-12-31 2011-04-05 Albany International Corp. Method for controlling a functional property of an industrial fabric and industrial fabric
US7014735B2 (en) * 2002-12-31 2006-03-21 Albany International Corp. Method of fabricating a belt and a belt used to make bulk tissue and towel, and nonwoven articles and fabrics
US7005043B2 (en) * 2002-12-31 2006-02-28 Albany International Corp. Method of fabrication of a dryer fabric and a dryer fabric with backside venting for improved sheet stability
US7005044B2 (en) * 2002-12-31 2006-02-28 Albany International Corp. Method of fabricating a belt and a belt used to make bulk tissue and towel, and nonwoven articles and fabrics
US7228809B2 (en) * 2004-04-15 2007-06-12 Cupid Foundations, Inc. Undergarments having finished edges and methods therefor
FI130870B1 (en) * 2020-06-04 2024-04-30 Valmet Technologies Oy Industrial textile for the production of a fiber web

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2098909A (en) * 1935-08-08 1937-11-09 Edward H Angier Box stay
US2150937A (en) * 1936-02-24 1939-03-21 Raybestos Manhattan Inc Clutch facing
US2629423A (en) * 1949-08-02 1953-02-24 Sorg Paper Company Machine for fabricating laminated signatures provided with sheet metal inserts
DE927851C (de) * 1952-11-20 1955-05-20 Henry Johnson Langsieb fuer Papiermaschinen, mit an den Seitenraendern angeordneten Verstaerkungsbelaegen
US3449187A (en) * 1964-12-08 1969-06-10 Bobkowicz E Method and apparatus for making nonwoven fabrics
GB1117953A (en) * 1966-01-28 1968-06-26 Johnson Wire Works Ltd Fourdrinier wire belt
US3506420A (en) * 1967-04-05 1970-04-14 American Air Filter Co Method and apparatus for making filamentous products
US3652390A (en) * 1970-02-10 1972-03-28 Kimberly Clark Co Papermaking drainage fabric and stock inlet combination for producing even edged paper web
US4300982A (en) * 1976-01-02 1981-11-17 Albany International Corp. Wet press felt
AT358913B (de) * 1978-05-30 1980-10-10 Hutter & Schrantz Ag Sieb fuer papiermaschinen
US4504539A (en) * 1983-04-15 1985-03-12 Burlington Industries, Inc. Warp yarn reinforced ultrasonic web bonding
GB8316704D0 (en) * 1983-06-20 1983-07-20 Bondina Ltd Interlinings

Also Published As

Publication number Publication date
FI80489B (fi) 1990-02-28
CA1312490C (en) 1993-01-12
FR2640291A1 (fr) 1990-06-15
NO891798D0 (no) 1989-04-28
US4917937A (en) 1990-04-17
FI885693A0 (fi) 1988-12-08
NO168191C (no) 1999-05-18
SE8901472L (sv) 1990-06-09
DE3928485A1 (de) 1990-06-13
SE8901472D0 (sv) 1989-04-24
FI80489C (fi) 1990-06-11
NO891798L (no) 1990-06-11
SE501324C2 (sv) 1995-01-16
DE3928485C2 (de) 1998-12-17
FR2640291B1 (fr) 1992-10-09
NL8901335A (nl) 1990-07-02
BE1003422A3 (fr) 1992-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO168191B (no) Papirmaskinduk
US3392079A (en) Papermakers' felt
CA1253416A (en) Cloth, particularly for paper-manufacturing machine, and method for manufacturing same
US4636426A (en) Papermaker's fabric with yarns having multiple parallel monofilament strands
KR100229960B1 (ko) 제지기등에 사용하기위한 직물
JPS62162095A (ja) ティッシュペーパー製造用ペーパーマシーン布
JP2006512504A (ja) 乾燥布を製造する方法及び改善されたシートの安定性のために背面で空気を流す乾燥布
NO168840B (no) Flerlags bane for forming av papirark
US4354534A (en) Reed for jet looms
EP0422293A1 (en) Woven multi-layer angle interlock fabrics and methods of making same
JP4464278B2 (ja) 製紙用スクリーン
EP0010311B1 (en) Paper forming fabric
EP0712957B1 (en) Endless multilayer fabric for densifying paper materials and production process thereof
NO178380B (no) Papirmaskinduk
US6105623A (en) Weaving heddles having distancing deformations
EP0137056B1 (de) Einrichtung zum Klimatisieren des Textilgutes in einer Webmaschine
US3211606A (en) Paper making wire
US3222246A (en) Backup wire for fourdrinier machine
FI89819B (fi) Torkvira foer pappersmaskin
NO127411B (no)
EP1362141B1 (en) A fabric for use in papermaking
CA2106355A1 (en) Double wire former with locally adjustable dewatering slat
GB2045305A (en) Reinforced Non-woven Webs
JPH06264387A (ja) 耳部の耐摩耗性を改善した製紙用織物
PL197257B1 (pl) Sposób i maszyna do wytwarzania wstęgi bibułki

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees

Free format text: LAPSED IN OCTOBER 2002