NO168070B - Pumpe, isaer for stive masser. - Google Patents
Pumpe, isaer for stive masser. Download PDFInfo
- Publication number
- NO168070B NO168070B NO872163A NO872163A NO168070B NO 168070 B NO168070 B NO 168070B NO 872163 A NO872163 A NO 872163A NO 872163 A NO872163 A NO 872163A NO 168070 B NO168070 B NO 168070B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- container
- pump
- pump according
- housing
- drive
- Prior art date
Links
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C13/00—Adaptations of machines or pumps for special use, e.g. for extremely high pressures
- F04C13/001—Pumps for particular liquids
- F04C13/002—Pumps for particular liquids for homogeneous viscous liquids
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C11/00—Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
- A22C11/02—Sausage filling or stuffing machines
- A22C11/08—Sausage filling or stuffing machines with pressing-worm or other rotary-mounted pressing-members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
- F04C2/101—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with a crescent-shaped filler element, located between the inner and outer intermeshing members
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S417/00—Pumps
- Y10S417/90—Slurry pumps, e.g. concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
- Control Of Non-Positive-Displacement Pumps (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en pumpe, især for stive masser, ifølge kravinnledningen.
Slike pumper er kjent og benyttes i stor utstrekning for transport av pastaformede masser. De finnes især innenfor den kjøttbearbeidende industri, men også innen andre grener av næringsmiddelsektoren.
Det har nå vist seg at slike transportpumper ikke kan suge opp et hvilket som helst transportgods og at det især ved transport av stive masser slik man ofte støter på nettopp i den kjøttbearbeidende industri, foreligger vanskeligheter.
Det er oppfinnelsen oppgave å tilpasse slike transportpumper også til dette spesielle bruksområde.
For løsning av denne oppgave foreslås ifølge oppfinnelsen at pumpen utformes i henhold til de i kravene anførte trekk. Det gods som skal pumpes, bringes inn i innfyllingsbeholderen, noe som kan gjennomføres manuelt eller ved hjelp av en egnet mateanordning. I denne innføringsbeholder er anordnet en transportanordning som på grunn av sin utforming er egnet til å transportere det innbrakte gods mot pumpens inntaksåpning slik at det ankommer pumpens sugside på en sikker måte og pumpen alltid er helt fylt. Dette er spesielt viktig når pumpen benyttes i forbindelse med en porsjonering av det pumpede gods. Som kjent bringes det gods som skal transporteres inn i mellomrommene mellom drevets og det ytre hjuls tenner i omdreiningsretningen og trykkes ved hjelp av drevets og de ytre hjuls tenner ut fra disse mellomrom. Drevets eksentrisitet i forhold til det ytre hjuls geometriske akse velges derfor slik at dets tenner i uttaksåpningens område trenger inn i det ytre hjuls tannåpninger og omvendt.
Ved en videreutvikling av oppfinnelsen er en stoppanordning anordnet som hindrer at det innfylte gods, nemlig den masse som skal transporteres, dreies med. Når transportanordningen nemlig inneholder en roterende transportinnretning, kan dette føre til at den stive masse roterer i beholderen, især dersom denne er utformet rotasjonssymmetrisk. Stoppanordningen hindrer således fullstendig denne rotasjon eller at massen føres med det roterende transportelement. Stoppanordningen stiller seg i veien for den masse som har en tendens til å rotere og bevirker samtidig en blanding av massen. Stoppahordningens formgivning retter seg på den ene side etter beholderens form og på den annen side etter formen på transportanordningens transportelement.
En spesielt foretrukket utførelse av oppfinnelsen består i at transportanordningen i det vesentlige består av en drivbar skrue e.l. hvis bevegelsesområdet er tilpasset beholderens kontur, især vedkommende del av beholderen. Trans-portvirkningen vil således være gunstigere jo mindre avstand skruen e.l. har fra beholderens indre vegg i vedkommende område.
En ytterligere utførelse av oppfinnelsen er kjennetegnet ved at skruens e.l. drivaksel er anordnet sentrisk i den rotasjonssymmetrisk utformede beholder og at i det minste den mot pumpehuset anordnede nedre del av beholderen, er utformet konisk. I denne sammenheng er en ytterligere variant av oppfinnelsen kjennetegnet ved at skruen e.l. har form av en kjegleformet spiral fremstilt av et båndformet element hvor stoppanordningen med liten klaring griper inn i spiralens øvre ende. Denne skrue e.l. kan betraktes å være hul mens radiale avstivere til drivakselens kan være anordnet for avstivning. Disse må imidlertid anbringes slik at de ikke kan støte mot stoppanordningen.
Stoppanordningen består av minst ett, fortrinnsvis imidlertid to 180° forsatte, bue- eller C-formede stoppelementer hvis frie ender griper ovenfra inn i spiralen. Stoppanordningens form og størrelse fastlegges slik at en omdreining av dens frie ende gjennom den øvre spiralende er mulig uten hindring og videre at den rager tettest mulig mot beholderens vegg. Denne avstand kan imidlertid velges vesentlig større enn avstanden til den indre skruekonturs bevegelsesområde.
Ytterligere utforminger og fordeler ved den foreliggende pumpe fremgår av kravene samt den etterfølgende beskrivelse av en utførelse.
Tegningen viser en slik utførelse og fig. 1 viser et vertikalsnitt gjennom pumpen, mens fig. 2 viser et grunnriss av pumpen i pilens A retning på fig. 1, i forstørret målestokk, hvor beholderen er fjernet.
Pumpens hus 1 består i det vesentlige av en øvre plateformet husvegg 2, en med denne parallell nedre plateformet husvegg 3 og en mellom disse anordnet eller disse husdeler omgivende, rørformet husvegg 4. I det indre av dette i det vesentlige sirkelsylindriske indre rom er anordnet et ytre hjul 5 ved indre fortanning, hvis geometriske akse faller sammen med husveggens 4 akse. Eksentrisk til denne er et drev med ytre fortanning dreibart opplagret på en lagertapp 7 og drives av det ytre hjul 5. Driften består av en elektromotor 8 med veksel 9. Vekselen er fortrinnsvis en veksel med et konisk tannhjul og et sylindrisk tannhjul. Mellom det ytre hjuls 5 tenner 10 og drevets 6 tenner 11 oppstår et månesigdformet mellomrom. En del av dette er utfylt av et trykksegment 12 som derfor har form av en del av en månesigd. Over den resterende del foreligger en inntaksåpning 13. Det transportgods som bringes inn gjennom denne transporteres via det ytre hjuls 5 tannåpninger 14 og drevets 6 tannåpninger 15 i pilens 16 retning til uttaksåpningen 17. Her trenger drevets 6 tenner 11 inn i det ytre hjuls 5 tannåpninger 14 og omvendt. Følgelig trykkes den masse som befinner seg i tannåpningene ut og transporteres til uttaksåpningen 17. Av det foran stående fremgår at tennenes lengde, målt i rett vinkel til billedplanet på fig. 2, tilsvarer den indre avstand mellom husveggene 2 og 3.
Pumpens, hhv. pumpehusets 1 inntaksåpning 13 har en innfyllingsbeholder 18. Pumpen er utformet som liggende pumpe og følgelig er innfyllingsbeholderen anordnet over pumpen (fig. 1). I innfyllingsbeholderen 18 er en transportanordning 19 anordnet hvis transportretning er rettet mot pumpens inntaksåpning 13. Videre er i innfyllingsbeholderen 18 anordnet en stoppanordning 20 som hindrer at det innfylte gods dreies med. Transportanordningen 19 består i det vesentlige av en drivbar skrue 21 hvis bevegelsesområde eller omkretsområde er tilpasset beholderens kontur, især vedkommende beholderdels kontur. Ifølge fig. 1 består beholderen ved foreliggende utførelse av en øvre sylinderformet beholderdel 22 og en nedre konisk eller kjegleformet beholderdel 23. Den er eksempelvis fremstilt av stålplate og har en forsterkningsring 24 ved sin nedre ende.
Transportskruens 21 drivaksel 25 er anordnet sentrisk i denne rotasjonssymmetrisk utformede beholder og drives ved hjelp av en elektromotor 26 med mellomkopling av en veksel 27, fortrinnsvis en veksel med sylindriske tannhjul. Skruen 21 har form av et båndformet element som er bøyd til en kjegleformet spiral. I den øvre spiralende 28 griper stoppanordningen 20 inn med liten klaring. Denne klaring er eksempelvis noen få milli-meter slik at stoppanordningen til en viss grad også vil tjene som avstryker for spiralen.
Stoppanordningen 20 består på sin side av minst ett, ifølge den viste utførelse og fortrinnsvis to 180° forsatte, bue-eller C-formede stoppelementer 29 og 30. Disses frie ender 31 griper ovenfra inn i skruen 21 e.l., hhv. inn i den øvre spiralende 28.
Stoppanordningen 20 eller stoppanordningene er eksempelvis festet til en føringshylse 32 som omgir skruens 21 e.l. drivaksel 25, hvor C-elementenes frie ender 31 rager mot drivakselen 25.
På beholderens kant 33 er en holdeanordning 34 for transportanordningens 19 drivanordning 26, 27. Den består fortrinnsvis av en trearmet opplagringsflens med et sentralt holdeelement 35.
I transportretningen er en holdeplate 36 for innfyllingsbeholderen 18 anordnet foran pumpens inntaksåpning 13. Platen har en åpning 37 hvis form i det vesentlige tilsvarer pumpens derunder liggende inntaksåpning 13. Holdeplaten 36 har en sideansats 38 som kan sammenliknes med en lagerbolt. Denne bærer en lagerbolt 39 hvis nedre ende ifølge fig. 1, fortrinnsvis har en utvidet diameter. Under denne befinner seg en fjær eller en fjærpakke, eksempelvis en tallerkenfjærpakke som støttes direkte eller indirekte mot en stasjonær vegg 41 under pumpehuset 1. I lagerboltens 39 på fig. 1 viste stilling er fjærpakken 40 spent. Forøvrig er lagerbolten 39 ført gjennom en lagerhylse 42 som er forbundet med veggen 41 og dermed med huset. Lagerboltens 39 geometriske akse forløper parallelt med transportanordningens 19, hhv. drivakselens 25. Dermed står den også i rett vinkel til holdeplatens 36 plan.
Holdeplaten er forbundet med pumpehuset 1 via minst én, ved den viste utførelse imidlertid tre 90° til hverandre forsatte låseanordninger 43, 44, 45. Disse er av vanlig kjent type og består eksempelvis av øyeskruer med skive og mutter. Tilnærmet midt mellom de to "ytre" låseanordninger 43 og 45 er sideansatsen 38 anordnet. Dersom disse tre låseanordninger åpnes, kan kraften fra fjærpakken 40 virke. Denne trykker holdeplaten 36 i pilens 46 retning noe opp slik at den får en liten avstand fra den øvre husvegg 2. Deretter kan innfyllingsbeholderen 18 med alle dermed fast forbundne deler, dreies eksempelvis ifølge pilen 47 (fig. 2) omkring lagerbolten 39, slik dette er antydet med stiplede linjer 48 på fig. 1. På denne måte frigjøres i det minste inntaksåpningen 13, fordelaktig imidlertid også hele pumpen, for rengjøring. Beholderen 18 dreies ved hjelp av et fortrinnsvis radialt ragende håndgrep 49.
Den rørformede husvegg 4 har innarbeidet en lomme 50. Denne lomme går over i pumpens radiale uttaksåpning 17. I tilslutning dertil er ved foreliggende utførelse et utløpsrør 51 anordnet. Slik det fremgår av fig. 2 befinner lommen 50 seg i området for trykksegmentets 12 i dreieretningens 16 anordnede fremre ende 53. Den letter uttømmingen fra tannmellomrommene 14 og 15.
Denne transportpumpe kan benyttes overalt hvor sammen-likningsvis stive masser som ikke eller bare utilstrekkelig kan suges av denne pumpetype, må pumpes til en forbruker eller til en bearbeidningsmaskin, eksempelvis en maskin for innfylling pølser, i en kontinuerlig strøm.
Claims (13)
1. Pumpe, især for stive masser, med et pumpehus (14) og et i dette dreibart opplagret, drivbart ytre hjul (5) med indre fortanning i hvilken et dreibart, eksentrisk til hjulet anordnet drevs (6) ytre fortanning griper inn, hvor et kileform-et, bøyd trykksegment (12) er anordnet i mellomrommet mellom hjulet (5) og drevet (6) og mellom et inntak (13) for pumpen og et i omkretsretningen forsatt uttak (17), KARAKTERISERT VED at en innfyllingsbeholder (18) er anordnet over inntaket (13), at en transportanordning (19) er anordnet i beholderen, med transportretningen mot uttaket (13), at en stoppanordning (20) som hindrer at godset dreies med, er anordnet i beholderen (18), at transportanordningen (19) i det vesentlige består av en drivbar skrue (21) e.l. hvis bevegelsesområde er tilpasset beholderens (18) kontur, især beholderens (18) ende (23) mot pumpehuset (1), idet skruens (21) drivaksel (25) er anordnet sentrisk i den rotasjonssymmetriske utformede beholder (18), at i det minste den til pumpehuset (1) tilordnede beholderende (23) er konisk, og at skruen (21) e.l. har form av en konisk spiral fremstilt av et båndformet element, idet stoppanordningen (20) med liten klaring griper inn i spiralens øvre ende (28), og at stoppanordningen (20) består av minst ett, fortrinnsvis to 180° forsatte, bue- eller C-formede stoppelementer (29, 30) hvis frie ender (31) griper ovenfra inn i skruen (21).
2. Pumpe ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at stoppanordningen(e)( 20) er festet til en føringshylse (32) som omgir skruens (21) drivaksel (25), idet de frie C-elementender (31) er rettet mot drivakselen (25).
3. Pumpe ifølge krav 1-2, KARAKTERISERT VED at en holdeanordning (34) for transportanordningens (19) drivanordning (26, 27) er anordnet på beholderens kant (33).
4. Pumpe ifølge krav 3, KARAKTERISERT VED at holdeanordningen (34) består av en især trearmet opplagringsf lens og at drivanordningen (26, 27) for transportanordningen (19) består av en elektromotor (26) med en veksel (27).
5. Pumpe ifølge krav 1-4, KARAKTERISERT VED at inntaket (13) befinner seg på dens øvre, især plane husvegg (2), og at en holdeplate (36) for beholderen (18) er anordnet ovenfor denne husvegg, idet bæreplaten har en åpning (37) tilsvarende inntaket.
6. Pumpe ifølge krav 5, KARAKTERISERT VED at bæreplaten er forbundet med en sideansats (38) med en lagerhylse eller en lagerbolt (39), idet lagerhylsen omfatter en med huset fast lagerbolt, hhv. at lagerbolten (39) griper inn i en med huset forbundet lagerhylse (42) og at lagerboltens (39) geometriske opplagringsakse forløper parallelt med transportanordningens (19)drivaksel (25) og står i rett vinkel til bæreplatens (36) plan.
7. Pumpe ifølge krav 5 eller 6, KARAKTERISERT VED at bæreplaten (36) kan forbindes med pumpehuset (1) via minst en, fortrinnsvis tre 90° i forhold til hverandre forsatte låseanordninger (43, 44, 45).
8. Pumpe ifølge krav 6 eller 7, KARAKTERISERT VED at et især tilnærmet radialt ragende håndgrep (49) er anordnet for dreiing av beholderen (18) i forhold til pumpehuset (1).
9. Pumpe ifølge krav 7 eller 8, KARAKTERISERT VED at en trykkanordning (39, 40) er anordnet for å oppnå en mindre heving av beholderen (18) i forhold til pumpehuset (1) når låseanordningene (43-45) er løsgjort.
10. Pumpe ifølge krav 9, KARAKTERISERT VED at en av låseanordningene (43-45) sammenspennbar fjær, en fjærpakke (40) e.l. er anordnet under den med beholderens (18) holdeplate (36) forbundne lagerbolt (39).
11. Pumpe ifølge krav 1-10, KARAKTERISERT VED at det av det ytre hjul (5) drevne drev (6) er anordnet dreibart på en med husets vegg (2 ) forbundet lagertapp (7).
12. Pumpe ifølge krav 1-11, KARAKTERISERT VED at en lomme (50) er utformet i den rørformede husvegg (4) og går over i husets radiale uttaksåpning (17), som igjen har som forlengelse fortrinnsvis et utløpsrør (51).
13. Pumpe ifølge krav 12, KARAKTERISERT VED at lommen (50) befinner seg nær trykksegmentets (12) i dreieretningen (16) fremre ende (51).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3617495A DE3617495C2 (de) | 1986-05-24 | 1986-05-24 | Fördervorrichtung insbesondere für steife Massen |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO872163D0 NO872163D0 (no) | 1987-05-22 |
NO872163L NO872163L (no) | 1987-11-25 |
NO168070B true NO168070B (no) | 1991-09-30 |
NO168070C NO168070C (no) | 1992-01-08 |
Family
ID=6301556
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO872163A NO168070C (no) | 1986-05-24 | 1987-05-22 | Pumpe, isaer for stive masser. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4787826A (no) |
EP (1) | EP0250735B1 (no) |
AT (1) | ATE55218T1 (no) |
CA (1) | CA1273529A (no) |
DE (1) | DE3617495C2 (no) |
DK (1) | DK165867C (no) |
ES (1) | ES2016818B3 (no) |
FI (1) | FI872283A (no) |
NO (1) | NO168070C (no) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4944657A (en) * | 1989-03-01 | 1990-07-31 | Mowli John C | Two-stage pumping apparatus with low shear first stage |
DE4121717C2 (de) * | 1991-06-07 | 1995-01-26 | Allweiler Ag | Schneckenpumpe, insbesondere Exzenterschneckenpumpe |
US5267837A (en) * | 1992-09-23 | 1993-12-07 | Mowli John C | Two-stage pumping apparatus with non-meshing first stage augers |
US5312224A (en) * | 1993-03-12 | 1994-05-17 | International Business Machines Corporation | Conical logarithmic spiral viscosity pump |
DE9306278U1 (de) * | 1993-04-26 | 1993-09-16 | CarboTech Berg- und Tunnelbausysteme GmbH, 4300 Essen | Einrichtung zum Verpressen von Zwei-Komponenten-Kunstharzen |
DE19643038B4 (de) * | 1996-10-18 | 2007-09-13 | Putzmeister Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Pumpen von Dickstoffgemischen |
DE102005013619B4 (de) * | 2005-03-24 | 2008-11-06 | Schröder Maschinenbau KG | Beschickungsbehälter für Fleischverarbeitungsanlagen |
PL1829451T3 (pl) * | 2006-03-02 | 2008-10-31 | Handtmann Albert Maschf | Maszyna i sposób podawania lepkiej masy z pojemnika ładunkowego do maszyny do napełniania kiełbas |
DE502006002192D1 (de) * | 2006-03-09 | 2009-01-08 | Handtmann Albert Maschf | Vorrichtung zur Füllstandsregelung und zur geregelten Evakuierung von pastösen Massen |
DE102010028683A1 (de) * | 2010-05-06 | 2011-11-10 | Karl Schnell Gmbh & Co. Kg | Füllmaschine zum Abfüllen pastöser Masse |
CN102700763A (zh) * | 2012-05-24 | 2012-10-03 | 江南大学 | 真空定量灌装机的送料装置 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE459031C (de) * | 1930-09-01 | Paul Schubert | Fleischmisch- und Ballendrueckmaschine fuer die Wurstherstellung | |
US1654975A (en) * | 1926-06-15 | 1928-01-03 | Kapuczin Dave | Pump attachment |
US1927799A (en) * | 1932-03-07 | 1933-09-19 | Goulds Pumps | Rotary pump |
US2042641A (en) * | 1934-11-13 | 1936-06-02 | Frank F Victoria | Pulp and liquid pump |
US2055587A (en) * | 1935-10-11 | 1936-09-29 | Gulf Research Development Co | Pump |
US2378998A (en) * | 1943-03-08 | 1945-06-26 | Stewart Warner Corp | Lubricant compressor |
US2705835A (en) * | 1950-05-17 | 1955-04-12 | Benz & Hilgers Maschinenfabrik | Butter handling apparatus |
US3059862A (en) * | 1958-05-16 | 1962-10-23 | Improved Machinery Inc | Coaxial breaker conveyor and feeder |
US3041979A (en) * | 1960-06-06 | 1962-07-03 | Jabsco Pump Co | Pump with releasable end cover |
DE1175107B (de) * | 1961-03-20 | 1964-07-30 | Alexanderwerk Ag | Wurstfuellmaschine mit kontinuierlich arbeitender Drehkolbenpumpe |
DE1432513A1 (de) * | 1963-05-14 | 1969-03-13 | Hoegger & Co Ag C | Kontinuierlich arbeitende Wurstfuellmaschine |
AT255275B (de) * | 1964-09-25 | 1967-06-26 | Albert Handtmann Metallgiesser | Umlaufende Fördereinrichtung für den Einfülltrichter von kontinuierlich arbeitenden Wurstfüllmaschinen |
FR1422912A (fr) * | 1964-10-13 | 1966-01-03 | Haut Rhin Manufacture Machines | Perfectionnements aux techniques de fabrication des saucisses et produits analogues |
US3559240A (en) * | 1967-07-19 | 1971-02-02 | Phillips Petroleum Co | Bulk plastic handling |
DE1952337A1 (de) * | 1969-10-17 | 1971-04-29 | Karl Schnell | Zahnradfoerderpumpe mit Planetenrad und Ritzel,insbesondere fuer Fleisch,Brot od.dgl. |
LU60690A1 (no) * | 1970-04-09 | 1972-03-02 | ||
US3708249A (en) * | 1970-09-02 | 1973-01-02 | Improved Machinery Inc | Pump having rotor with transverse feed and discharge |
DE3224710C2 (de) * | 1982-07-02 | 1990-06-21 | Claudius Peters Ag, 2000 Hamburg | Schneckenpumpe mit an beiden Enden gelagerter Schnecke |
-
1986
- 1986-05-24 DE DE3617495A patent/DE3617495C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-04-10 EP EP87105353A patent/EP0250735B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-10 AT AT87105353T patent/ATE55218T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-04-10 ES ES87105353T patent/ES2016818B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-22 DK DK260487A patent/DK165867C/da not_active IP Right Cessation
- 1987-05-22 CA CA000537710A patent/CA1273529A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-22 FI FI872283A patent/FI872283A/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-05-22 US US07/053,962 patent/US4787826A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-05-22 NO NO872163A patent/NO168070C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO168070C (no) | 1992-01-08 |
DK260487A (da) | 1987-11-25 |
FI872283A0 (fi) | 1987-05-22 |
DK165867B (da) | 1993-02-01 |
NO872163L (no) | 1987-11-25 |
FI872283A (fi) | 1987-11-25 |
US4787826A (en) | 1988-11-29 |
EP0250735A2 (de) | 1988-01-07 |
DE3617495C2 (de) | 1996-04-11 |
CA1273529A (en) | 1990-09-04 |
EP0250735A3 (en) | 1988-06-29 |
EP0250735B1 (de) | 1990-08-08 |
ATE55218T1 (de) | 1990-08-15 |
DK165867C (da) | 1993-06-28 |
NO872163D0 (no) | 1987-05-22 |
DK260487D0 (da) | 1987-05-22 |
ES2016818B3 (es) | 1990-12-01 |
DE3617495A1 (de) | 1987-11-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO168070B (no) | Pumpe, isaer for stive masser. | |
US11305933B2 (en) | Fluid discharge system and squeezer thereof | |
WO2011080402A1 (en) | Emptying arrangement and method for emptying a flexible container | |
US4630759A (en) | Vessel with pump suction tube support | |
CN113371248B (zh) | 基于蔬菜加工的清洗脱水覆膜于一体的加工设备 | |
NO180171B (no) | Pastabeholder med uttaksinnretning | |
NO146295B (no) | Tannhjulspumpe med to eksentrisk anbragte tannhjul | |
US1966325A (en) | Pump | |
EP1815906B1 (fr) | Malaxeur à cuve fixe dans lequel le train de malaxage comprend un couvercle tournant audessus de l'axe de rotation | |
US20150056063A1 (en) | Metering pump made of plastic | |
US20210179347A1 (en) | Fluid discharge system and squeezer thereof | |
NO123425B (no) | ||
EP1200738B1 (en) | A pumping arrangement for pumping a liquid product from a tank or container | |
CN215931407U (zh) | 一种溴化反应釜取样装置 | |
DE1598707A1 (de) | Vorrichtung zur Durchfuehrung fortschreitender Verduennungs-Reihen | |
JPWO2010032324A1 (ja) | 定量吐出装置 | |
US1943515A (en) | Grease dispensing apparatus | |
CN215241743U (zh) | 一种移动式浇灌制浆设备输出双泵管路快接机构 | |
US2234585A (en) | Filling machine | |
SU382567A1 (ru) | УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ СУСПЕНЗИИ.Ьви-в —ипч--^'-*""'^ -"••{___2: •'•••'•'•-' | |
CN220702097U (zh) | 一种液体储存箱 | |
CN215743437U (zh) | 一种反应釜釜底球阀死角处理机构 | |
US1001851A (en) | Churn. | |
CN216369268U (zh) | 一种cip清洗机 | |
CN216654226U (zh) | 一种取向硅钢喷涂用涂料的加工上料装置 |