NO168011B - Anordning for oppriving av en forballe. - Google Patents

Anordning for oppriving av en forballe. Download PDF

Info

Publication number
NO168011B
NO168011B NO89894260A NO894260A NO168011B NO 168011 B NO168011 B NO 168011B NO 89894260 A NO89894260 A NO 89894260A NO 894260 A NO894260 A NO 894260A NO 168011 B NO168011 B NO 168011B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
conveyor
cutter
accordance
bale
outlet
Prior art date
Application number
NO89894260A
Other languages
English (en)
Other versions
NO894260L (no
NO168011C (no
NO894260D0 (no
Inventor
Robert William Amos Taylor
Original Assignee
Underhaug As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Publication of NO894260L publication Critical patent/NO894260L/no
Priority claimed from NO874593A external-priority patent/NO163991C/no
Application filed by Underhaug As filed Critical Underhaug As
Priority to NO89894260A priority Critical patent/NO168011C/no
Publication of NO894260D0 publication Critical patent/NO894260D0/no
Publication of NO168011B publication Critical patent/NO168011B/no
Publication of NO168011C publication Critical patent/NO168011C/no

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D87/00Loaders for hay or like field crops
    • A01D87/12Loaders for sheaves, stacks or bales
    • A01D87/127Apparatus for handling, loading or unrolling round bales
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F29/00Cutting apparatus specially adapted for cutting hay, straw or the like
    • A01F29/005Cutting apparatus specially adapted for cutting hay, straw or the like for disintegrating and cutting up bales of hay, straw or fodder
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D87/00Loaders for hay or like field crops
    • A01D87/12Loaders for sheaves, stacks or bales
    • A01D87/127Apparatus for handling, loading or unrolling round bales
    • A01D2087/128Devices for unrolling or breaking round bales
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S241/00Solid material comminution or disintegration
    • Y10S241/605Hay unbaler

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Threshing Machine Elements (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning for oppriving av en forballe, omfattende en rotasjonskutter som er opplagret for rotasjon om en stort sett horisontal akse, en bæreinnretning for å bære forballen med dens nedre ende ved kutteren og for å rotere ballen slik at et ytre lag fjernes fra ballen og føres til kutteren for å findeles av denne og utstøtes som følge av kutterens rotasjon.
Ofte blir høy eller annet for i en rund balle uttatt ved avskrelling av ballens ytterlag og utkasting av foret, direkte for bruk. For i denne form består av relativt lange stilker som ikke er egnet for all slags bruk. Det har vært foreslått å fin-dele fSret direkte etter fjerningen fra ballen, ved fremmating av foret gjennom en roterende kutteranordning. Tidligere forsøk på å foreta findeling direkte etter fjerningen fra ballen har imidlertid vært mindre vellykket på grunn av det store kraftforbruk under drift av kutteren. Foret har dessuten en tendens til å opp-rettholde kontakten med kutteren i såvidt lang tid, at det deles i for små partikler.
Anordningen ifølge foreliggende oppfinnelse er kjennetegnet ved en innretning for periodisk føring av forballen lenger bort fra rotasjonskutteren.
Oppfinnelsen er nærmere beskrevet i det etterfølgende under henvisning til de medfølgende tegninger, hvori: Fig. 1 viser en foretrukket utførelsesform av anordningen ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 viser et skjematisk enderiss, sett i retning av pilen "A" i fig. 1. Fig. 3 viser et skjematisk snitt langs linjen B-B i fig. 1. Fig. 4 viser et skjematisk enderiss av en kuttertrommel. Fig. 5A og 5B viser skjematiske planriss av ulike bladtyper for trommelen.
Tegningene viser en anordning for opphakking av runde baller, omfattende en opphøyd bæreinnretning med motsatt be-liggende sidevegger 2 og en balle-bæreflate 4, som beligger mellom sideveggene og som heller nedad fra den ene ende til den mot-satte. Denne hellende balle-bæreflate avgrenses av en endeløs transportør, som omfatter transportkjeder 6 med stangformede skovler 8, som rager mellom sideveggene 2. Transportkjedene løper rundt drivende kjedehjul 10 på en drivaksel 12 og kjedehjul 14 på en fritt dreibar aksel 16.
Umiddelbart bakenfor den nedre ende av transportøren 4 er det anordnet en kuttertrommel 20 som strekker seg over bredden av transportøren. Kuttertrommelen 20 er opplagret for dreiebevegelse om en horisontal akse parallell med aksene for drivakselen og løpeakselen henholdsvis 12 og 16, og er forbundet med slielblader 22 som er montert med mellomrom i trommelens lengderetning.Vinkelavstanden mellom innbyrdes nærmestliggende blader er ufor-andret rundt trommelaksen. Som det fremgår, er trommelen utstyrt med fire slike langsgående blader som er plassert med 90° innbyrdes vinkelavstand. Hvert enkelt blad 22 på trommelen er drei-bart opplagret om en aksel 24 som forløper parallelt med trommel-akselen, og under innvirkning av trommelens rotasjonsbevegelse vil bladene svinges utad, som vist i fig. 3.
Kuttertrommelen 20 er innmontert i et hus med en delsylindrisk, øvre vegg 30 som omgir det øvre trommelparti, og en delsylindrisk, nedre vegg 32 som går over i en rettlinjet inn-løpsrampe 34 ved den nedre ende av transportøren 4 (se fig. 3).Husets forside er åpen og danner et innløp 3 6 som strekker seg langs trommelen og som avgrenses oppad av underkanten av den del-sylindriske, øvre vegg 30 og nedad av innløpsrampen 34. Den nedre del av husets bakside er åpen, og avgrenser et utløp 38 som strekker seg langs trommelen og vender mot innløpet 36. Utløpet 38 står i forbindelse med en demonterbar utkasterrenne 40.
Sett i tverrsnitt er hvert blad 22 av tilnærmelsesvis rett-vinklet form. Av den grunn kan hvert blad frembringe en betydelig luftstrøm når kuttertrommelen roterer. Som vist i fig. 5A og 5B, er hvert blad 22 skarpslipt i ytterspissen 22a og følgelig langs sidekantene 22b. En forankret amboltstang 42, fortrinnsvis av triangulær tverrsnittsform, som løper langs underkanten av inn-løpet36 til huset, er innrettet til å samvirke med spissene av de roterende blader 22, for utøvelse av en skjærevirkning mot materialet som fremføres til trommelen 20, idet lengden av hvert blad 22 og høyden av amboltstangen 42 er slik tilpasset, at det under rotasjon vil gjenstå en smal klaring mellom bladspissene og stangen.
Anordningen kan innstilles for et relativt fint snitt, eller et grovere snitt med partikler av blandet lengde. Med hen-blikk på finsnitting blir det, over innløpet 36 til huset, montert et gitter med en rekke gitterstenger 44 som hver for seg plasseres mellom respektive grupper av blader 22 som i dette til-felle består av de smale blader som er vist i fig. 5A. For å opp-nå grovere snitt fjernes gitteret, og de brede blader som er vist i fig. 5B, kommer til anvendelse.
En støtteinnretning 50 for baller er montert over huset, for avstøtting av undersiden av en balle. Støtteinnretningen strekker seg i den viste utførelsesform langs huset og består av en rulle som er opplagret for dreiebevegelse om en eksentrisk akse. Den eksentriske støtterulle 50 drives synkront med transportøren 4.
En balle som skal avskrelles legges på anordningen, slik at den hviler på transportøren 4 med sin akse horisontalt og på tvers av transportøren, og med sin nedre ende i anlegg mot den eksentriske støtterulle 50. Transportøren fremføres i retning som vist med piler, for avskrelling av ballens ytterlag og for fremmating av det avskrellede materiale mot kutterhusets innløp 36, idet ballen også dreies grunnet bevegelsen av transportøren 4. Kuttertrommelen 20 roterer med høy hastighet i den viste retning og fremkaller en intens luftstrøm som trekker løsmaterialet inn i den nedre del av huset, hvor det kappes og opphakkes ved hjelp av roterende blader 22 og amboltstangen 42. Alle lange fragmenter som vikles rundt bladene, vil kappes av bladenes skarpslipte sidekanter 22b. De oppkappede partikler utstøtes gjennom utløpet 3 8 under kombinert innvirkning av kreftene som utøves av de roterende blader 22 og luftstrømmen som frembringes av bladene 22. Partiklene medførers av luftstrømmen langs utkasterenden 40, for uttømming i en binge eller annen beholder.
Under denne bevegelse vil ballen ligge an mot den eksentriske rulle 50. Grunnet den eksentriske rotasjonsbevegelse av denne rulle 50 vil ballen gjentatte ganger forflyttes fra en posisjon hvori den ligger tett inntil eller mot kutterhuset, og en posisjon i større avstand fra kutterhuset. Denne svingende bevegelse av ballen er av viktighet for anordningens virkemåte, fordi det periodisk vil oppstå et betydelig mellomrom mellomballens nedre del og kutterhuset, slik at den roterende kuttertrommel lettere kan innsuge en stor luftmengde gjennom ytter-husets innløp 36. Svingebevegelsen vil dessuten forårsake et kortavbrudd, eller ihvertfall en betydelig minskning, i strømmen av løsmateriale til kuttertrommelen, når ballen befinner seg lengst fra huset. Disse to virkninger forebygger blokkering av kuttertrommelen under drift og muliggjør en jevn og sterk utstrømning av findelt materiale. Den eksentriske rulle 50 vil dessuten løsne ballens ytterlag, for påfølgende avskrelling.
Fremføringsretningen for transportøren 4 og den eksentriske rulle 50 kan reverseres slik at ballen avskrelles, under ut-slynging av materialet fra den øvre ende av transportøren, uten å findeles av kuttertrommelen. Anordningen vil derved fungere som en vanlig balleavskreller.
Anordningen kan innmonteres i en ramme for frittstående drift, eksempelvis i enn låve. Anordningen kan i såfall innbe-fatte en elektrisk drivmotor med egnet transmisjon til kuttertrommel, transportørbelte og eksentrisk støtterulle. I den foretrukne og viste utførelsesform er imidlertid anordningen montert på et hjulforsynt understell 60 som kan slepes bak en traktor, og anordningen er plassert på tvers av understellet slik at materialet utslynges i den ene side gjennom utkasterrennen. Understellet 60 er fortrinnsvis også forbundet med en balleløfter 62 som strekker seg mot den bakre ende av understellet, for opp-plukking av en balle og avlegging av denne i anordningen, for avskrelling eller for avskrelling og findeling. Alternativt kan anordningen være montert som et tilbehør til den ballehåndterings-innretning som er beskrevet i Australsk patensøknad 40308/85, hvortil det henvises for nærmere detaljer.
I den foretrukne utførelsesform drives anordningen fra traktorens kraftuttak. Kuttertrommelen 20 drives fortrinnsvis gjennom en mekanisk drivtransmisjon, for å rotere med konstant hastighet av eksempelvis opptil 2.000 omdr./min. Transportøren 4 og den eksentriske støtterulle 50 drives synkront av en hydrau-lisk motor som gjør det lettere å variere deres drivhastighet og likeledes å reversere drivretningene, som tidligere omtalt. Utkasterrennen 40 kan bringes i opprett stilling (som vist med brutte linjer ved 40a i fig. 2) når anordningen skal transpor-teres på åpen vei. I denne vertikalstilling er utløpet 38 fra huset direkte frilagt, og anordningen kan drives for utkasting, stort sett horisontalt gjennom utløpet, av materialet som vil danne et underlag. Rennen 40 kan om nødvendig utstyres med egnede forlengelsesseksjoner 70.
En låserulle 72 (fig. 2) kan om ønskelig monteres på en egnet holder ovenfor den øvre ende av transportøren 4, for fast-holding av ballen i stilling selv om anordningen er i drift i bratt hellende terreng.
Anordningen som er beskrevet i det ovenstående, vil kunne levere store kvanta av findelt høy eller annet for som er av-skrellet fra en balle. Foret bringes i kontakt med kuttertrommelen bare langs en relativt liten del av dreiningen (typisk langs en bue av ca. 60°) under forets bevegelse gjennom husets nedre del. Derved reduseres det totale kraftbehov, og det unngås en findeling i meget små partikler uten verdi.
Den beskrevne anordning vil kunne modifiseres innenfor rammen av oppfinnelsen. Enkle, rektangulære blader i et ytter-ligere sett kan eksempelvis plasseres en for en mellom hvert par innbyrdes tilgrensende slielblader 22 i samme plan. En annen modifikasjon kan være innrettet for fastbolting av en sikt tvers over det indre av utløpet 38. Denne sikt kan forløpe buet i til-grensning til og med samme sylinderform som veggene 30 og 32, for tilbakeholding av materialet i bladenes bane, til det er til-strekkelig findelt til å passere sikten.

Claims (11)

1. Anordning for oppriving av en fdrballe, omfattende en rotasjonskutter (20) som er opplagret for rotasjon om en stort sett horisontal akse, en bæreinnretning (4) for å bære ffir-ballen med dens nedre ende ved kutteren (20) og for å rotere ballen slik at et ytre lag fjernes fra ballen og føres til kutteren (20) for å findeles av denne og utstøtes som følge av kutterens rotasjon,karakterisert veden innretning (50) for periodisk føring av fdrballen lenger bort fra rotasjonskutteren (20) .
2. Anordning i samsvar med krav 1,karakterisert vedat innretningen (50) for føring av ballen omfatter en rulle (50) som er innrettet til å danne anlegg mot en omkretsflate på ballen, og at anordningen omfatter et organ til flytting av rullen (50) for at denne skal kunne utføre slik bevegelse av ballen.
3. Anordning i samsvar med krav 2,karakterisert vedat rullen (50) er lagret eksentrisk, slik at den bevirker nevnte bevegelse av ballen.
4. Anordning i samsvar med et av kravene 1-3,karakterisert vedat bæreinnretningen (4) er innrettet til å understøtte en rund balle med dens akse stort sett horisontalt og å rotere ballen om dens akse.
5. Anordning i samsvar med et av kravene 1-4,karakterisert vedat bæreinnretningen (4) omfatter en endeløs transportør (6).
6. Anordning i samsvar med et av kravene 1-5,karakterisert vedat rotasjonskutteren (20) er anordnet i et hus (30, 32) som er utstyrt med et innløp (36) for opptakelse av materiale fra ballen og et utløp (38) hvori-gjennom ffirmateriale som er findelt av rotasjonskutteren (20) omfatter en innretning (22) for frembringelse av en luftstrøm for inntrekking av materiale gjennom innløpet og utstøting av findelt materiale gjennom utløpet (38).
7. Anordning i samsvar med krav 6,karakterisert vedat innløpet (36) er anordnet ved tran-sportørens (6) tømmeende og rager over transportørens bredde, og at rotasjonskutteren (20) har samme bredde som utløpet og er utstyrt med svingbare kutteblader (22) som er innbyrdes atskilt langs kutterens rotasjonsakse og som er utformet for frembringelse av nevnte luftstrøm.
8. Anordning i samsvar med et av kravene 1-7,karakterisert vedat bæreinnretningen omfatter en nedad skråttløpende transportør (6), og at kutteren (20) er roter-bart lagret om en stort sett horisontal akse ved den nedre ende av transportøren og løper stort sett i transportørens fulle bredde.
9. Anordning i samsvar med krav 8,karakterisert veden innretning for reversering av transpor-tørens (6) bevegelsesretning, for at materiale som atskilles fra ballen skal føres bort fra kutteren (20) for utstøting i den øvre ende av transportøren uten findeling.
10. Anordning i samsvar med krav 8 eller 9,karakterisert vedat husets (30) innløp (36) er plassert ved transportørens (6) nedstrømsende, mens utløpet (38) er plassert overfor innløpet.
11. Anordning i samsvar med krav 10,karakterisert vedat utløpet (38) står i forbindelse med en utløpsrenne (40) som er bevegelig slik at utløpet kan fri-legges for direkte utkasting av materiale.
NO89894260A 1986-03-06 1989-10-26 Anordning for oppriving av en forballe. NO168011C (no)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO89894260A NO168011C (no) 1986-03-06 1989-10-26 Anordning for oppriving av en forballe.

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AUPH490286 1986-03-06
PCT/AU1987/000065 WO1987005186A1 (en) 1986-03-06 1987-03-06 Device for peeling and chopping bales
NO874593A NO163991C (no) 1986-03-06 1987-11-04 Anordning for opphakking av dyreformateriale av lange stammer, f. eks. en rund balle.
NO89894260A NO168011C (no) 1986-03-06 1989-10-26 Anordning for oppriving av en forballe.

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO894260L NO894260L (no) 1987-11-04
NO894260D0 NO894260D0 (no) 1989-10-26
NO168011B true NO168011B (no) 1991-09-30
NO168011C NO168011C (no) 1992-01-08

Family

ID=3771496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO89894260A NO168011C (no) 1986-03-06 1989-10-26 Anordning for oppriving av en forballe.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5033683A (no)
EP (1) EP0297095A4 (no)
JP (1) JPS63503195A (no)
CA (1) CA1304657C (no)
DK (1) DK580287A (no)
NO (1) NO168011C (no)
WO (1) WO1987005186A1 (no)

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO167841C (no) * 1988-06-06 1993-01-21 Serigstad As Rive- og kutteanordning for gras- og halmballer.
AU4569789A (en) * 1988-12-01 1990-06-07 Underhaug As Device for chopping-up bulk material
AU6426090A (en) * 1989-09-18 1991-04-18 Kverneland Underhaug As Rotary agricultural tool
NO894178L (no) * 1989-10-19 1991-04-22 Serigstad As Utkasterapparat.
CA2036053C (en) * 1991-02-08 2000-08-29 David Whittleton Bale ripper and conveyor
NZ254680A (en) * 1992-08-10 1996-11-26 Mervyn William Williams Round hay bale collecting and cutting machine: bale scooped up on curved conveyor and cut by rotary cutter
US5249751A (en) * 1992-09-21 1993-10-05 Schuler Manufacturing & Equipment Co., Inc. Combination auger conveyor and flail means
WO1994019115A1 (en) * 1993-02-26 1994-09-01 Ladislav Stephan Karpisek Bulk product handling method and apparatus
US5573190A (en) * 1995-02-10 1996-11-12 Goossen Industries & Construction Method and apparatus for shredding a large bale
US5738287A (en) * 1996-01-19 1998-04-14 Fastec Manufacturing Ltd. Bale separator
CA2179121C (en) * 1996-06-13 2000-12-26 Clemens Kuelker Bale shredder
CA2191692C (en) * 1996-11-29 1998-10-20 James Vandervalk Bale processor
US6029919A (en) * 1997-11-24 2000-02-29 Rousseau; Victor Cattle feed mixer with hay chopper
AU754793B2 (en) * 1998-01-09 2002-11-28 Hustler Equipment Limited Improvements in/or relating to forage feed out apparatus
US6027054A (en) * 1998-06-02 2000-02-22 Lightning Seed Co. Self-propelled round bale straw blower
EP0966878A1 (de) * 1998-06-24 1999-12-29 Auer Landmaschinenbau Gesellschaft m.b.H. Ballenabrollmaschine für Heu, Stroh oder Silagegut
CA2250313A1 (en) * 1998-10-13 2000-04-13 Kevin Hruska Crop material processor
CA2250612A1 (en) 1998-10-13 2000-04-13 Bridgeview Mfg. Inc. Crop material processor
US6098387A (en) * 1999-02-09 2000-08-08 Pfisterer; James W. Ground clearing apparatus
US6685120B2 (en) * 1999-10-12 2004-02-03 Kenny Grellner Hay bale separating apparatus and method
US6708911B2 (en) * 2001-06-20 2004-03-23 Highline Mfg. Inc. Bale processor
WO2003081985A1 (en) 2002-03-22 2003-10-09 Maclay Thomas B Vehicle mounted bale pick-up and feeder
US20070290087A1 (en) * 2004-10-14 2007-12-20 Weiss Leonard D Bale processor
US20060175445A1 (en) * 2005-02-09 2006-08-10 Duratech Industries Self-propelled hydrostatic drive bale shredder for large bales
CA2553517A1 (en) * 2005-09-14 2007-03-14 Standens Ltd. Forged blade for bale processing machines
US7651043B2 (en) * 2005-12-15 2010-01-26 DuraTech Industries Internatioal, Inc. Bale grinder
US7785057B2 (en) * 2007-10-30 2010-08-31 Deere & Company Grapple attachment for handling wrapped round modules and including a wrap cutter
US8156720B2 (en) * 2008-06-02 2012-04-17 Paladin Brands Group, Inc. Grapple apparatus for handling cotton modules
US7967231B2 (en) * 2008-08-05 2011-06-28 Bale Buckets, Inc. Bale processing apparatus
EP2196083A1 (en) * 2008-12-12 2010-06-16 Burmeister & Wain Energy A/S Bale opener for biomass energy plants
US7871028B2 (en) * 2009-01-30 2011-01-18 Roy Marschall Chopper unit for baled vegetable material such as straw
CA2688590C (en) 2009-12-14 2012-12-04 Highline Manufacturing Ltd. Bale processor for mixing two bales
DK2645850T3 (en) * 2010-12-03 2014-12-08 Lely Patent Nv FEED DEVICE
RU2531324C1 (ru) * 2013-05-21 2014-10-20 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации животноводства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИМЖ Россельхозакадемии) Раздатчик-измельчитель стебельчатых кормов
CA2829893C (en) 2013-10-11 2016-11-01 Highline Manufacturing Ltd. Bale processor with fan and side discharges
FR3037212B1 (fr) * 2015-06-10 2017-06-09 Kuhn-Audureau Sa Dispositif de projection a distance de produits et machine agricole avec un tel dispositif
US10863677B2 (en) 2015-08-11 2020-12-15 Tie Down, Inc. Bale splitting attachment
US10506763B2 (en) 2015-08-11 2019-12-17 Tie Down, Inc. Apparatus for splitting bales and retaining wrap
CA2983135C (en) 2016-02-11 2018-04-03 Highline Manufacturing Ltd. Twine shear for a bale processor
WO2019213289A1 (en) 2018-05-02 2019-11-07 Duratech Industries International, Inc. Dual rotor bale processor for producing forage material and bedding from bales of materials
US11523563B2 (en) 2019-08-20 2022-12-13 Tie Down, Inc. Bale wrap cutting and retaining apparatus

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3208491A (en) * 1962-06-13 1965-09-28 William L Bliss Bale shredding apparatus
US3621901A (en) * 1969-06-03 1971-11-23 Dodgen Ind Inc Livestock feed processing apparatus
DE2749256A1 (de) * 1977-04-19 1978-10-26 Dobesch Masch Anlage fuer die zerkleinerung von strohartigem gut
US4216899A (en) * 1978-12-22 1980-08-12 Union Carbide Corporation Plastic bag handle construction
GB2048211B (en) * 1979-04-23 1983-02-23 Scorgie W E Apparatus for handling straw and the like bales
US4449672A (en) * 1981-05-29 1984-05-22 Haybuster Manufacturing, Inc. Machine for loading and disintegrating large bales of forage material
GB2101882A (en) * 1981-06-13 1983-01-26 Clinton Dunmore Improvements in or relating to the treatment of bales
FR2522472A1 (fr) * 1982-03-05 1983-09-09 Maitre Sa Ets Dispositif portable destine a debiter des balles et des bottes de paille ou de fourrage
AT379933B (de) * 1982-12-03 1986-03-10 Scherz Karl Vorrichtung zur abnahme von halmgut, insbesondere heu oder stroh, von gepressten rundballen
US4524916A (en) * 1983-03-07 1985-06-25 Finn Corporation Dispersing machine for large bales
IT1198627B (it) * 1983-06-13 1988-12-21 Mauro Bartolini Macchina per il prelievo in fienile e distribuzione in mangiatoia delle balle cilindriche
DE3516861A1 (de) * 1985-05-10 1985-10-31 Anton 4478 Geeste Knoll Abroll- und auflockerungsgeraet fuer rundballen aus stroh, heu, grassilage und sonstigen faserigen substanzen

Also Published As

Publication number Publication date
CA1304657C (en) 1992-07-07
EP0297095A4 (en) 1989-03-29
NO894260L (no) 1987-11-04
JPS63503195A (ja) 1988-11-24
NO168011C (no) 1992-01-08
EP0297095A1 (en) 1989-01-04
NO894260D0 (no) 1989-10-26
US5033683A (en) 1991-07-23
DK580287D0 (da) 1987-11-05
WO1987005186A1 (en) 1987-09-11
DK580287A (da) 1987-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO168011B (no) Anordning for oppriving av en forballe.
US4295325A (en) Sugar cane harvester
US5082188A (en) Apparatus for processing material
US4270337A (en) Harvester of sugar cane or similar products
US5947395A (en) Materials reducing machine
US4448361A (en) Self-loading bale disintegrating machine
US2865416A (en) Straw cutter
US5488820A (en) Cane harvesters
US4927088A (en) Tire feeding structure for tire shredding apparatus
US5092110A (en) Primary extractor apparatus for sugar cane harvester
US5813616A (en) Bale processor
US4373536A (en) Mobile corn harvester
CA2004345A1 (en) Device for chopping-up bulk material
US20160304297A1 (en) Top Mounted Silo Unloader with Belt Conveyor Discharge
US3828536A (en) Sugar cane loader-cleaner machine
US4065062A (en) Stack feeder
WO1994003043A1 (en) Agricultural machine
US2611407A (en) Straw cutter
EP2842411B1 (en) Silage cutting head, silage collector and silage transport vehicle
NO163991B (no) Anordning for opphakking av dyreformateriale av lange stammer, f. eks. en rund balle.
CA1177366A (en) Self-loading bale disintegrating machine
US2892478A (en) Device for simultaneously cutting and crushing straw
AU616575B2 (en) Chopping device for chopping long stem animal feed material
CN111543166A (zh) 一种大蒜收获机
USRE24073E (en) allow ay