NO167400B - Flammehindrende og roeykhindrende blanding, fremgangsmaate for fremstilling av en opploesning av blandingen og anvendelse av opploesningen. - Google Patents
Flammehindrende og roeykhindrende blanding, fremgangsmaate for fremstilling av en opploesning av blandingen og anvendelse av opploesningen. Download PDFInfo
- Publication number
- NO167400B NO167400B NO892737A NO892737A NO167400B NO 167400 B NO167400 B NO 167400B NO 892737 A NO892737 A NO 892737A NO 892737 A NO892737 A NO 892737A NO 167400 B NO167400 B NO 167400B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- mixture
- solution
- weight
- added
- edta
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 53
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 230000002265 prevention Effects 0.000 title description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 18
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 18
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 16
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 15
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 12
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 11
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 11
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 9
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 8
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N ammonium dihydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].OP(O)([O-])=O LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910000387 ammonium dihydrogen phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 235000019837 monoammonium phosphate Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000006012 monoammonium phosphate Substances 0.000 claims description 6
- 239000005696 Diammonium phosphate Substances 0.000 claims description 5
- 229910000388 diammonium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 235000019838 diammonium phosphate Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 claims description 4
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 claims description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 3
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000002964 rayon Substances 0.000 claims description 3
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims description 3
- ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N ammonium phosphates Chemical class [NH4+].[NH4+].[NH4+].[O-]P([O-])([O-])=O ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 2
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims 1
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000008236 heating water Substances 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 18
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 241000218657 Picea Species 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 3
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 3
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 3
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 3
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 3
- -1 borax and boric acid Chemical class 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M Bromide Chemical compound [Br-] CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N Zinc dication Chemical compound [Zn+2] PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001420 alkaline earth metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 235000010338 boric acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000001639 boron compounds Chemical class 0.000 description 1
- 210000003169 central nervous system Anatomy 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000011363 dried mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 229910000403 monosodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019799 monosodium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- AJPJDKMHJJGVTQ-UHFFFAOYSA-M sodium dihydrogen phosphate Chemical compound [Na+].OP(O)([O-])=O AJPJDKMHJJGVTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K21/00—Fireproofing materials
- C09K21/06—Organic materials
- C09K21/12—Organic materials containing phosphorus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K21/00—Fireproofing materials
- C09K21/02—Inorganic materials
- C09K21/04—Inorganic materials containing phosphorus
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelsen angår en flammehindrende og røykhindrende blanding av en slik type som inneholder ammoniumfosfater, ammoniumsulfat og fosforsyre, en framgangsmåte for framstilling av blandingen og anvendelse av blandingen.
Fra teknikken er det kjent å anvende forskjellige kjemikalier og kjemiske blandinger for å behandle normalt brennbare materialer for å gjøre dem mindre brennbare og for å virke som et røykhindrende middel.
Forskjellige kjemikalier og kjemiske blandinger med flammehindrende eller røykhemmende egenskaper er beskrevet i følgende US-patentskrifter nr. 4.168.175, 4.342.669, 4.438.028 og i GB-patentskrift nr. 1.462.828. Ingen av kjemikaliene eller kjemi-kalieblandingene beskrevet i den kjente teknikken gir fullstendig tilfredsstillende resultater, fordi hvert kjemikalie eller hver blanding gir bedre resultater på et område enn andre.
US patentskrift 4.595.414 beskriver impregnering av celluloseholdige materialer med blandinger av monoammoniumfosfat, diammoniumfosfat og valgfritt en korrosjonsinhibitor og et overflateaktivt stoff. Slike blandinger har i ettertid vist seg å være av de mest effektive for impregnering av celluloseholdige tekstiler mot brann. Problemet med slike impregneringsmidler er at de gir en relativt hard og stiv cellulose. Fosfater kan dessuten inneholde fargerike forurensninger.
US patentskrift 4.514.327 viser en brannhemmende blanding bestående av ammoniumsulfat, boraks, borsyre og monoammoniumfosfat. Denne blandingen vil ikke kunne tilføre treverk nok impregneringsmiddel til å tilfredsstille norsk klassifisering for brannhemming. I framstillingsprosessen er det dessuten omtalt filtrering gjennom filtre av størrelse 5 mikrometer, noe som vil gi en svært kostbar prosess. Borforbindelser, slik som boraks og borsyre, er dessuten klassifisert som helseskadelige, blant annet på grunn av deres virkning på sentralnervesystemet. Bruken av slike forbindelser må således betraktes som uheldig både i framstillingsprosessen og ved anvendelsen av produkter slik som impregnerte klær. Dette patentskriftet omtaler heller ikke bruk av EDTA og NaHC03.
GB patentsøknad med publ.nr. 2.165.270 beskriver en brannhemmende blanding bestående av en vannløsning av mononatriumfosfat, ammoniumsulfat og boraks og/eller borsyre for impregnering av porøse materialer. Som nevnt ovenfor vil borforbindelsene også her kunne representere et faremoment. Det er heller ikke her omtalt noe om bruken av NaHC03 eller EDTA for å bedre selve impregneringen og de brannhemmende egenskaper.
DE patentskrift 2.732.561 beskriver en blanding som består av ammoniumioner, sinkioner, jordalkalimetallioner, kloridioner, bromidioner og fosfationer. Dette patentskriftet omtaler heller ikke bruken av NaHC03 eller EDTA, og branntestene er ikke henført til noen standard.
Formålet med den foreliggende oppfinnelsen er å frambringe en blanding som gir bedre resultater enn tidligere kjente produkter.
Et annet formål med den foreliggende oppfinnelsen er å frambringe en blanding for impregnering av tekstiler laget av materialer slik som f.eks. rayon, bomull, ull eller andre brennbare, vannabsorberende materialer, ennvidere impregnering av trevirke, papir og andre produkter av tre, samt andre organiske materialer.
Et annet formål med den foreliggende oppfinnelsen er å frambringe en blanding som gir bedre egenskaper enn summen av de individuelle egenskapene for hver av komponentene.
Et annet formål med den foreliggende oppfinnelsen er å frambringe en blanding som ikke er toksisk, og som er nøytral med hensyn til farge. Et annet formål for den foreliggende oppfinnelsen er å - frambringe en blanding for impregnering av materialer som normalt er brennbare for å forhindre antennelse av behandlet materiale, og å hindre røykutvikling ved eventuell antennelse eller ved sterk varmepåvirkning.
Disse formålene oppnås ved blandingen som er angitt i den karakteriserende del av patentkrav 1. Framgangsmåte for framstilling av blandingen er angitt i den karakteriserende del av patentkrav 2. Ytterligere ett trekk ved framgangsmåten er angitt i den karakteriserende del av patentkrav 3. Anvendelse av blandingen er angitt i patentkrav 4.
Med en blanding framstilt og anvendt ifølge oppfinnelsen oppnås at trevirke og tekstiler kan impregneres for å gjøre disse brannsikre og å forhindre røykutvikling ved eventuell antennelse eller ved sterk varmepåvirkning.
Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til den vedlagte tegningen, som viser resultatene fra branntekniske prøver utført på granpanel impregnert med blanding ifølge den foreliggende oppfinnelsen.
Den foreliggende oppfinnelsen er utviklet for å gi en blanding for oppløsning i vann for behandling av vannabsorberende materialer som normalt er antennelige, for å virke flammehindrende og røykhindrende.
Blandingen ifølge den foreliggende oppfinnelsen er sammensatt av: 55-96 vekt% monoammoniumfosfat og/eller diammoniumfosfat og ammon iumsu1fat,
1-30 vekt% NaHCOj'
1-10 vekt% EDTA,
0-30 vekt% fosforsyre (85%), og
0-5 vekt% vanlige tilsetningsstoffer.
Mengdene som er angitt ovenfor er regnet i vektprosent på basis av vekten av den totale blandingen. Blandingen kan inneholde mindre mengder av ett eller flere tilsetningsmidler slik som f.eks. overflateaktive midler, fortykningsmidler, konserveringsmidler eller korrosjonsinhibitorer.
Tilsetning av natriumhydrogenkarbonat bevirker forsinket migrering og såkalt utbanking av den tørkede blandingen fra det behandlede materialet, samtidig som det behandlede materialet får en mykere og glattere overflate.
Tilsetning av natriumhydrogenkarbonat bevirker også at det blir lettere å få luft ut av oppløsningen av blandingen ifølge oppfinnelsen under impregnerings-prosessen.
Natriumhydrogenkarbonatet i blandingen vil ved varmepåvirkning avgi C02-gass, som vil motvirke antennelse av materialet.
Tilsetning av EDTA bevirker at forurensningene i bestanddelene skilles ut ved oppløsning i vann og blir til et bunnfall. pH-verdien for oppløsningen skal være fra 3.50 til 9.00. En pH-verdi mellom 6.70 og 6.80 gir minst korrosjon og reduserer behovet for tilsetning av korrosjonsinhibitor ved impregnering av trevirke. Etter impregneringen og tørking fungerer EDTA som et gitterbindende middel for blandingen som dermed blir mer stabil, samtidig som den virker flammehemmende.
Framstilling av en oppløsnin<g> av en slik blanding
En passende mengde vann varmes opp til mellom 30-70°C i et dertil egnet kar og holdes på en stabil temperatur innen nevnte intervall under hele blandeprosessen. Blandekaret bør være av rustfritt stål eller plast, og anordnet med et røreverk som gir god sirkulasjon i væsken.
a) Ammoniumsulfat tilsettes vannet under omrøring. Omrøringen bør foregå til alt ammoniumsulfat er oppløst, minimum 10 minutter
røring.
b) Mono- eller diammoniumfosfat tilsettes oppløsningen fra trinn a) under konstant omrøring til alt er fullt oppløst, minimum 10
minutter omrøring.
c) Blandingen fra trinn b) tilsettes natriumhydrogenkarbonat i små mengder under konstant omrøring. Reaksjonen i blandingen ved
tilsetning av hver porsjon natriumhydrogenkarbonat må gå helt ut før en ny porsjon natriumhydrogenkarbonat tilsettes blandingen.
d) EDTA tilsettes blandingen under konstant omrøring inntil alt er oppløst, minimum 10 minutter omrøring. Deretter stoppes
røreverket og blandingen får stå i blandekaret i 3 til 4 timer for bunnfelling av faste forurensninger. Etter henstanden filtreres supernatanten for å fjerne partikler større enn 100 mikrometer (10 mikrometer for impregnering av trevirke).
Konsentrasjonen av blandingen i form av faste stoffer i oppløsningen tilpasses den tiltenkte anvendelsen av oppløsningen og kan variere mellom 5 og 45 vektprosent faste stoffer regnet på basis av vekten av den totale oppløsningen.
Impregnering av trevirke
Impregnering av trevirke utføres mest hensiktsmessig i et konvensjonelt impregneringsanlegg bestående av to horisontalt liggende, sylindriske tanker anbragt over hverandre. De to tankene er forbundet med hverandre med et rør hvor det er innmontert en ventil. Forøvrig består impregneringsanlegget i nødvendige anordninger for dannelse av et vakuum eller et trykk i de to tankene. Et egnet anlegg er for eksempel beskrevet i NO patent nr. 155.835. I relasjon til den foreliggende oppfinnelsen synes det ikke nødvendig å beskrive impregneringsanlegget i større detalj.
Trevirket som skal impregneres plasseres i den nederste tanken, og den øverste tanken fylles med en oppløsning av blandingen ifølge den foreliggende oppfinnelsen. Selve impregneringsprosessen starter med at det dannes et vakuum i den øvre tanken og i den nedre tanken for å fjerne all eller tilnærmet all luft fra tankene og trevirket i den nedre tanken. Ved behandling av trevirket må ikke oppløsningen inneholde partikler med diameter over 10 mikrometer, og oppløsningen må inneholde mellom 15 og 45 vektprosent faste stoffer regnet av den totale vekten av oppløsningen.
Etter at all eller tilnærmet all luften er fjernet, åpnes forbindelsen mellom de to tankene slik at oppløsningen renner fra den øvre tanken ned i den nedre tanken som inneholder trevirket. Når oppløsningen har rent ned i den nedre tanken stenges ventilen mellom de to tankene og den nedre tanken settes under trykk på omtrent 12 bar i 1-4 timer. Deretter blåses trykket av den nedre tanken og oppløsningen tappes ut. Trevirket tas så ut og tørkes på konvensjonell måte. Etter tørking skal trevirket være tilført fra 15 til 30 vektprosent av blandingen regnet på basis av vekten av trevirket som vanligvis har et vanninnhold på 10-70% før impregneringen.
Impregnering av tekstiler
Tekstiler av rayon, bomull, ull, blandingstekstiler eller tekstiler av andre brennbare vannabsorberende materialer, dyppes i oppløsningen eller sprayes med oppløsningen. Konsentrasjonen av oppløsningen vil være avhengig av behandlingsmåten, og karakteristisk være innenfor området fra 5 til 20 vektprosent faste stoffer beregnet på basis av den totale vekten av oppløsningen, hvor partikler med diameter større enn 100 mikrometer er filtrert bort. Ved dypping presses overskuddsvæske ut. Deretter tørkes tekstilene, og etter tørkingen skal tekstilene være tilført en vektøkning på mellom 10 og 15 prosent i form av faste stoffer fra blandingen.
Impregnering av papir oa papirprodukter
Papir og papirprodukter impregneres på i og for seg samme måte som tekstiler.
Branntekniske prøver
For å demonstrere blandingens effektivitet som brannhemmende og røykhemmende middel, ble et parti granpanel med tykkelse 12 mm impregnert med en blanding, framstilt i henhold til framgangsmåten beskrevet i det foregående, bestående av:
Granpanelet ble deretter prøvet i samsvar med Nordtest metoden, som er identisk med standarden INSTA 412. Nærmere beskrivelse av metoden antas ikke nødvendig, da den er kjent blant fagfolk.
Prøveresultater
Resultatene fra ovenfor nevnte prøver er gjengitt i fig. 1, som viser at det impregnerte granpanelet tilfredsstiller de branntekniske krav i NS 3903 med god margin, både med hensyn til temperatur og i særdeleshet med hensyn til røykutvikling, som er praktisk talt lik 0. Etter 10 min. prøvetid er den målte temperatur omtrent 140°C lavere enn den akseptable grensetemperaturen. Under hele prøvetiden ble der ikke målt noen røykutvikling av betydning, og langt under akseptkriteriet.
Claims (4)
1. Flammehindrende og røykhindrende blanding av en slik type som inneholder ammoniumfosfater, ammoniumsulfat og fosforsyre, karakterisert ved at blandingen har et ytterligere innhold av NaHC03 og EDTA (etylendiamin-tetraeddiksyre) slik at den totale blandingen består av: 55-96 vekt% monoammoniumfosfat og/eller diammoniumfosfat og ammoniumsulfat, 1-30 vekt% NaHCOj, 1-10 vekt% EDTA, 0-30 vekt% fosforsyre (85%), og 0- 5 vekt% vanlige tilsetningsstoffer.
2. Framgangsmåte for framstilling av en oppløsning av den flammehindrende og røykhindrende blanding i henhold til krav 1, karakterisert ved at den omfatter: 1) oppvarming av vann i et blandekar til en temperatur fra 30°C til 70°C, hvoretter den oppnådde temperatur holdes konstant under hele framstillingen av oppløsningen av blandingen, 2) ammoniumsulfat tilsettes til det oppvarmede vannet fra trinn 1 under konstant omrøring inntil alt ammoniumsulfat er oppløst, minimum 10 minutter omrøring, 3) mono- og/eller diammoniumfosfat tilsettes blandingen under konstant omrøring inntil alt ammoniumfosfat er oppløst, minimum 10 minutter omrøring, 4) natriumhydrogenkarbonat tilsettes til blandingen i små porsjoner under konstant omrøring, idet reaksjonen i blandingen etter tilsats av hver porsjon natriumhydrogenkarbonat må gå helt ut før en ny porsjon natriumhydrogenkarbonat tilsettes, 5) EDTA tilsettes under konstant omrøring inntil alt er oppløst, minimum 10 minutter omrøring, hvoretter røreverket stoppes og oppløsningen får stå i blandekaret i 3-4 timer for bunnfelling av faste forurensninger, og 6) supernatanten fra trinn 5 ovenfor dekanteres av og filtreres, hvorved partikler med diameter større enn 100 mikrometer fjernes.
3. Framgangsmåte ifølge krav 2,
karakterisert ved at partikler med diameter større enn 10 mikrometer fjernes.
4. Anvendelse av en oppløsning inneholdende 5 til 45 vekt% faste stoffer regnet på basis av den flammehindrende og røykhindrende blandingen i følge krav 1, for impregnering av trevirke og tekstiler av slike materialer som f.eks. rayon, bomull og ull, eller andre vannabsorberende materialer som normalt er brennbare.
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO892737A NO167400C (no) | 1989-07-03 | 1989-07-03 | Flammehindrende og roeykhindrende blanding, fremgangsmaate for fremstilling av en opploesning av blandingen og anvendelse av opploesningen. |
| US07/855,011 US5342656A (en) | 1989-07-03 | 1990-06-25 | Flame retarding and smoke retarding mixture |
| PCT/NO1990/000106 WO1991000326A1 (en) | 1989-07-03 | 1990-06-25 | Flame retarding and smoke retarding mixture |
| EP90909492A EP0480947A1 (en) | 1989-07-03 | 1990-06-25 | Flame retarding and smoke retarding mixture |
| JP2508967A JPH04506323A (ja) | 1989-07-03 | 1990-06-25 | 難燃性かつ煙抑制性の混合物 |
| CA002062714A CA2062714A1 (en) | 1989-07-03 | 1990-06-25 | Flame retarding and smoke retarding mixture |
| FI916027A FI916027A0 (fi) | 1989-07-03 | 1991-12-20 | Flamm- och roekretarderande blandning. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO892737A NO167400C (no) | 1989-07-03 | 1989-07-03 | Flammehindrende og roeykhindrende blanding, fremgangsmaate for fremstilling av en opploesning av blandingen og anvendelse av opploesningen. |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO892737D0 NO892737D0 (no) | 1989-07-03 |
| NO892737L NO892737L (no) | 1991-01-04 |
| NO167400B true NO167400B (no) | 1991-07-22 |
| NO167400C NO167400C (no) | 1991-10-30 |
Family
ID=19892201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO892737A NO167400C (no) | 1989-07-03 | 1989-07-03 | Flammehindrende og roeykhindrende blanding, fremgangsmaate for fremstilling av en opploesning av blandingen og anvendelse av opploesningen. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5342656A (no) |
| EP (1) | EP0480947A1 (no) |
| JP (1) | JPH04506323A (no) |
| CA (1) | CA2062714A1 (no) |
| FI (1) | FI916027A0 (no) |
| NO (1) | NO167400C (no) |
| WO (1) | WO1991000326A1 (no) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI90951C (fi) * | 1991-11-01 | 1994-04-25 | Valtion Teknillinen | Puunsuojausmenetelmä ja puunsuoja-aine |
| FI93707C (fi) * | 1993-04-02 | 1995-05-26 | Kymmene Oy | Menetelmä puutavaran suojaamiseksi mikro-organismien aiheuttamilta ei-toivotuilta reaktioilta |
| NO942438D0 (no) * | 1994-06-28 | 1994-06-28 | Fireguard Scandinavia As | Brannhemmende middel og framgangsmåte for impregnering av normalt antennelig materiale |
| US6576289B2 (en) * | 2001-01-17 | 2003-06-10 | Ernest Jeffrey Sosebee | Method and composition for treating volatile waste |
| US6794553B2 (en) | 2001-11-09 | 2004-09-21 | Shell Oil Company | Process for the telomerization of a conjugated diene, catalyst and bidentate ligand useful therein |
| KR100479124B1 (ko) * | 2002-08-01 | 2005-03-24 | 최재호 | 폐지, 폐면섬유를 원료로한 난연성 내장재의 제조방법 |
| US7736549B2 (en) * | 2006-02-16 | 2010-06-15 | John Griem | Flame retardant chemical composition |
| NL1033957C2 (nl) * | 2007-06-08 | 2008-12-09 | Finifire B V | Brandvertragende en brandwerende samenstelling. |
| NL1036050C (nl) * | 2008-10-10 | 2010-04-13 | Serge Albert Marie-Rose Surmont | Brandvertragende en brandwerende samenstelling. |
| WO2010059021A1 (es) * | 2008-11-19 | 2010-05-27 | Sainz Salman Jesus | Composición retardadora de incendio e ignífuga |
| JP2011057952A (ja) * | 2009-09-09 | 2011-03-24 | Touki Corp | 水性難燃処理用組成物 |
| CN101792673B (zh) * | 2010-03-09 | 2012-06-20 | 浙江理工大学 | 磷氮化合物包覆氢氧化镁复合阻燃剂制备方法 |
| FR2969640B1 (fr) * | 2010-12-22 | 2014-10-10 | Solvay | Poudre ignifuge, fongicide et parasiticide |
| FI20115535A0 (fi) * | 2011-05-30 | 2011-05-30 | Fp Wood Oy | Palonsuoja-aine |
| US20130288067A1 (en) * | 2012-04-25 | 2013-10-31 | Kop-Coat, Inc. | Compositions and methods for resisting discoloration of wood and treated wood |
| EP2679653A1 (en) * | 2012-06-26 | 2014-01-01 | Solvay Sa | Fungicidal and parasiticidal fire-retardant powder |
| KR101908948B1 (ko) * | 2016-12-16 | 2018-10-18 | 주식회사 인터아이즈 | 비할로겐계 및 비인계 수용성 난연액 |
| WO2019097398A1 (en) * | 2017-11-20 | 2019-05-23 | Prophos Chemicals S.R.L. | Flame retardant agent and its use in fireproof materials |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3409550A (en) * | 1965-12-30 | 1968-11-05 | Shell Oil Co | Fire retardant compositions |
| US3806488A (en) * | 1971-09-14 | 1974-04-23 | Allied Chem | Stabilized flame resistant polyamides |
| US4182681A (en) * | 1978-07-10 | 1980-01-08 | Gumbert Daniel L | Fire-retardant agent for treating cellulose insulation, method of preparing the agent, and method of fabricating fire-retardant cellulose insulation |
| US4514327A (en) * | 1983-01-10 | 1985-04-30 | Rock James E | Fire retardant means and method |
| US4468495A (en) * | 1983-01-28 | 1984-08-28 | Pearson Glenn A | Fire retardant powders |
| GB2196659A (en) * | 1986-10-25 | 1988-05-05 | Derek Aubrey Thacker | Fire retardant composition |
| CA1303300C (en) * | 1986-10-25 | 1992-06-16 | Derek A. Thacker | Fire retardant composition |
| US4971728A (en) * | 1987-01-30 | 1990-11-20 | Monsanto Company | Method for the preparation of aqueous fire retarding concentrates |
| US4842611A (en) * | 1987-12-01 | 1989-06-27 | Huffman Daniel D | Flame retardant compositions and process |
-
1989
- 1989-07-03 NO NO892737A patent/NO167400C/no unknown
-
1990
- 1990-06-25 JP JP2508967A patent/JPH04506323A/ja active Pending
- 1990-06-25 EP EP90909492A patent/EP0480947A1/en not_active Ceased
- 1990-06-25 CA CA002062714A patent/CA2062714A1/en not_active Abandoned
- 1990-06-25 WO PCT/NO1990/000106 patent/WO1991000326A1/en not_active Application Discontinuation
- 1990-06-25 US US07/855,011 patent/US5342656A/en not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-12-20 FI FI916027A patent/FI916027A0/fi not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO892737D0 (no) | 1989-07-03 |
| EP0480947A1 (en) | 1992-04-22 |
| CA2062714A1 (en) | 1991-01-04 |
| US5342656A (en) | 1994-08-30 |
| NO892737L (no) | 1991-01-04 |
| NO167400C (no) | 1991-10-30 |
| FI916027A0 (fi) | 1991-12-20 |
| WO1991000326A1 (en) | 1991-01-10 |
| JPH04506323A (ja) | 1992-11-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO167400B (no) | Flammehindrende og roeykhindrende blanding, fremgangsmaate for fremstilling av en opploesning av blandingen og anvendelse av opploesningen. | |
| US4514327A (en) | Fire retardant means and method | |
| NO791934L (no) | Fremgangsmaate for aa lage et celluloseholdig materiale brannherdig | |
| WO2018137543A1 (zh) | 灭火剂用改性剂及包含该改性剂的植物改性灭火剂 | |
| Tsapko et al. | Establishing regularities in the insulating capacity of a foaming agent for localizing flammable liquids | |
| NO175520B (no) | Slukkevanntilsetning | |
| US5112533A (en) | Fire suppressing compositions and methods | |
| US4804482A (en) | Composition for extinguishing fires and fire retardant coating | |
| Day et al. | Combustibility of loose fiber fill cellulose insulation: The role of borax and boric acid | |
| AU711598B2 (en) | Fire retardant treatment | |
| CN106544921A (zh) | 一种工业用防油耐热纸及其制备方法 | |
| US2994620A (en) | Method for fireproofing cellulosic materials | |
| KR100700453B1 (ko) | 강화액 소화약제 조성물, 그 제조방법 | |
| WO2005054407A1 (en) | Fire extinguishing agent and treating agent preventing or diminishing fire danger | |
| JPS6239201A (ja) | 改質木材の製法 | |
| US4548841A (en) | Activated silicon-containing aluminum complex flame retardant and method for flameproofing | |
| JPH0351104A (ja) | 難燃化木材の製法 | |
| KR100540598B1 (ko) | 중성계 강화액 소화약제 조성물의 제조방법 | |
| RU2204582C2 (ru) | Способ получения огнезащитного состава | |
| US1942977A (en) | Treatment of wood, fiber roard, wood-pulp, wood-fiber and the like | |
| US2757102A (en) | Flame-resistant regenerated cellulose film | |
| RU2184184C1 (ru) | Состав для огнезащитной отделки текстильных материалов из целлюлозных волокон | |
| WO2020055295A1 (en) | Aflame retardant composition comprising the salts ammonium sulpha, and disodium hydrogen phosphate, and a softener | |
| JPH0338082B2 (no) | ||
| US20180187083A1 (en) | Method of manufacture and applications for fire retardant, heat, fungi, and insect resistant, and strength enhancing additive |