NO167362B - Innretning for kontaktdannelse mellom gass og vaeske og anvendelse av innretningen. - Google Patents

Innretning for kontaktdannelse mellom gass og vaeske og anvendelse av innretningen. Download PDF

Info

Publication number
NO167362B
NO167362B NO870222A NO870222A NO167362B NO 167362 B NO167362 B NO 167362B NO 870222 A NO870222 A NO 870222A NO 870222 A NO870222 A NO 870222A NO 167362 B NO167362 B NO 167362B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
contact
gas
liquid
container
vertical
Prior art date
Application number
NO870222A
Other languages
English (en)
Other versions
NO870222D0 (no
NO167362C (no
NO870222L (no
Inventor
Gerardus Asmus
Martin Maersk Suenson
Anton Matthijs Danckaarts
Original Assignee
Shell Int Research
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shell Int Research filed Critical Shell Int Research
Publication of NO870222D0 publication Critical patent/NO870222D0/no
Publication of NO870222L publication Critical patent/NO870222L/no
Publication of NO167362B publication Critical patent/NO167362B/no
Publication of NO167362C publication Critical patent/NO167362C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/26Fractionating columns in which vapour and liquid flow past each other, or in which the fluid is sprayed into the vapour, or in which a two-phase mixture is passed in one direction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/16Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid
    • B01D3/18Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid with horizontal bubble plates
    • B01D3/20Bubble caps; Risers for vapour; Discharge pipes for liquid

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Air Bags (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en innretning for kontaktdannelse mellom gass og væske, omfattende en beholder med en fluiduminn-løpsanordning og en fluidumutløpsanordning, og minst ett horisontalt brett som er anordnet i beholderen og forsynt med minst én kontaktanordning. Videre angår oppfinnelsen en anvendelse av innretningen.
På det aktuelle område er det tidligere kjent en beholder som er fylt av kontaktmåteriale og i hvilken gass og væske under normal drift ledes samtidig gjennom beholderen for å oppnå intensiv kontaktdannelse mellom gass og væske.
Det er et formål med oppfinnelsen å tilveiebringe en innretning for kontaktdannelse mellom gass og væske som tillater motstrøms-strømning av gass og væske gjennom beholderen.
For oppnåelse av dette formål er det tilveiebrakt en innretning av den innledningsvis angitte type som ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at kontaktanordningen omfatter et åpenendet, vertikalt, indre rør i hvilket kontaktmateriale er anordnet og i hvilket en virvelbibringende anordning er anordnet over kontaktmaterialet, idet en første kanalanordning i form av minst ett åpenendet rør tillater fluidumkommunikasjon mellom rommet over det horisontale brett og det indre av det vertikale, indre rør under kontaktmaterialet, og en andre kanalanordning tillater fluidumkommunikasjon mellom det indre av det vertikale, indre rør over den virvelbibringende anordning og rommet under det horisontale brett, hvilken andre kanalanordning omfatter et rom mellom yttersiden av veggen av det åpenendede, vertikale, indre rør og innersiden av veggen av et rør som er anordnet utvendig rundt det vertikale, indre rør.
I innretningen ifølge oppfinnelsen omfatter brettet eller brettene fortrinnsvis et antall kontaktanordninger som er fordelt over brettet/brettene. For å oppnå total motstrøms-kontaktdannelse mellom væske og gass, omfatter beholderen fortrinnsvis to eller flere aksialt atskilte, horisontale brett.
Ved at innretningen ifølge oppfinnelsen tillater motstrøms-strømning av gass og væske gjennom beholderen, mens gass og væske strømmer samtidig gjennom kontaktmaterialet, tillates høye gasshastigheter, og dermed oppnåelse av en kort kontakttid. Som et resultat av den korte kontakttid kan innretningen hensiktsmessig anvendes for fjerning av H2S fra en sur,
H2S-inneholdende gassblanding.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende i forbindelse med et utførelseseksempel under henvisning til tegningene, der fig. 1 viser et lengdesnittsriss av en innretning følge oppfinnelsen, og fig. 2 viser detaljen II på fig. 1 tegnet i større målestokk enn på fig. 1.
Innretningen omfatter en normalt vertikal beholder 1 med en fluiduminnløpsanordning i form av et gassinnløp 2 som er anordnet i beholderens 1 bunnparti, og et væskeinnløp 4 som er anordnet i beholderens 1 topp-parti, og en fluidumutløpsanordning i form av et gassutløp 5 som er anordnet i beholderens 1 topp-parti, og et væskeutløp 7 som er anordnet i beholderens 1 bunnparti.
Innretningen omfatter videre et øvre, horisontalt brett 9 og et nedre, horisontalt brett 10 som er anordnet i beholderen
1 og er understøttet av støtter (ikke vist) som er forbundet med beholderens 1 vegg. Det øvre horisontale brett 9 er forsynt med kontaktanordninger 13 og 14, og det nedre horisontale brett 10 er forsynt med kontaktanordninger 16 og 17. Hver kontaktanordning 13, 14, 16 og 17 omfatter et åpenendet, vertikalt rør 19 i hvilket et kontaktmateriale 22 er anordnet, og i hvilket en virvelbibringende anordning 25 er anordnet over kontaktmaterialet 22. Kontaktanordningene 13, 14, 16 og 17 omfatter videre en første rørlednings- eller kanalanordning i form av et rør 26 som tillater fluidumkommunikasjon mellom rommet over det horisontale brett 9 eller 10 og det indre av det vertikale rør 19 under kontaktmaterialet 22, og en andre rørlednings- eller kanalanordning i form av et ringformet rom 27 mellom yttersiden av det vertikale rørs 19 vegg og innersiden av veggen av et rør 30 som er anordnet utvendig rundt det vertikale rør 19. En sliss eller spalte 31 (se fig. 2) sørger for fluidumkommunikasjon mellom den øvre ende av ringrommet 27 og det indre av det vertikale rør 19 over den virvelbibringende anordning 25, og ved den nedre ende av ringrommet 27 er det en utløpsåpning 32 under det horisontale
brett.
Under normal drift innføres gass kontinuerlig i beholderen 1 gjennom gassinnløpet 2 som er anordnet under det horisontale brett 10, og gassen strømmer oppover gjennom beholderen 1 via de vertikale rør 19 i kontaktanordningene 16 og 17 som hører til det nedre horisontale brett 10, og via de vertikale rør 19 i kontaktanordningene 13 og 14 som hører til det øvre horisontale brett 9. Gass slippes ut fra beholderen gjennom gassutløpet 5 som er anordnet over det øvre horisontale brett 9. På samme tid innføres væske kontinuerlig i beholderen 1 gjennom væskeinnløpet 4 som er anordnet over det øvre horisontale brett 9. På det øvre horisontale brett 9 oppsamles væske inntil væskenivået på det øvre brett 9 når opp til innløpsåpningene av rørene 26 som hører til kontaktanordningene 13 og 14, og væske strømmer deretter gjennom rørene 26 inn i de vertikale rør 19 som hører til kontaktanordningene 13 og 14, under kontaktmaterialet 22 som er anordnet i disse vertikale rør 19. I hver kontaktanordning 13 og 14 tvinger den oppadrettede gasstrøm væske til å i passere sammen med gass gjennom kontaktmaterialet 22 hvor gass og væske bringes i intensiv kontakt med hverandre i samtidig strømning. Senere passerer blandingen av gass og væske den virvelbibringende anordning 25 som er anordnet over eller nedstrøms av kontaktmaterialet 22, og hvor gass og væske • separeres. Gass forlater den øvre ende av det vertikale rør 19 og passerer til gassutløpet 5 som er anordnet over det øvre horisontale brett 9, og væske strømmer langs innersiden av det vertikale rørs 19 vegg over den virvelbibringende anordning 25 gjennom spalten 31 inn i ringrommet 27 gjennom hvilket væsken i strømmer nedover.
Væske som forlater ringrommet 27 gjennom åpningen 32 som hører til kontaktanordningene 13 og 14, oppsamles på det nedre horisontale brett 10 inntil væskenivået på det nedre brett 10 når opp til innløpsåpningene av rørene 26 som hører til
• kontaktanordningene 16 og 17, og væske strømmer deretter gjennom rørene 26 inn i de vertikale rør 19 som hører til kontaktanordningene 16 og 17, under kontaktmaterialet 22 som er anordnet i disse vertikale rør 19. I hver kontaktanordning 16 og 17 tvinger den oppadrettede gasstrøm væske til å passere sammen med gass ' gjennom kontaktmaterialet 22 hvor gass og væske blandes intensivt i samtidig strømning. Senere passerer blandingen av gass og væske den virvelbibringende anordning 25 som er anordnet over eller nedstrøms av kontaktmaterialet 22, og hvor gass og væske separeres. Gass forlater de øvre ender av de vertikale rør 19 som
hører til kontaktanordningene 16 og 17, og strømmer inn i de nedre ender av de vertikale rør 19 som hører til kontaktanordningene 13 og 14, og væske strømmer langs innersidene av de vertikale rørs 19 vegger over de virvelbibringende anordninger 25 gjennom spaltene 31 inn i ringrommene 27 gjennom hvilke væsken strømmer nedover.
Væske som forlater ringrommene 27 som hører til kontaktanordningene 16 og 17, slippes ut fra beholderen 1 gjennom væskeutløpet 7 som er anordnet i beholderens 1 bunnparti under det nedre horisontale brett 10.
Innretningen ifølge oppfinnelsen tillater som nevnt motstrøms-strømning av gass og væske gjennom beholderen, mens gass og væske strømmer samtidig gjennom kontaktmaterialet, hvilket tillater høye gasshastigheter. Som et resultat av dette kan en kort kontakttid oppnås.
Innretningen kan.benyttes for fjerning av syrekompo-nenter, såsom hydrogensulfid, karbondioksyd og karbonylsulfid fra en gassblanding ved at gassblandingen bringes i kontakt med et magert absorberingsmiddel, for eksempel en vanndig oppløsning av en amin. Som et resultat av den korte kontakttid kan innretningen ifølge oppfinnelsen hensiktsmessig benyttes for selektiv fjerning av H2S fra en gassblanding som inneholder H2S og C02 med et flytende absorberingsmiddel bestående av et tertiært amin eller
et tertiært alkanolamin og, om det kreves, et fysisk absorbe-' < ringsmiddel.
Sur gass som inneholder H2S og C02, innføres i beholderen 1 gjennom innløpet 2. Et magert, flytende og regenererbart absorberingsmiddel som omfatter en vandig oppløsning av et
tertiært alkanolamin, innføres i beholderen gjennom innløpet 4. s Sur gass ledes oppover gjennom beholderen 1 via de vertikale rør 19 i kontaktanordningene 16 og 17 og de vertikale rør 19 i
kontaktanordningene 13 og 14. Magert absorberingsmiddel oppsamles på det øvre horisontale brett 9 og passerer gjennom rørene 26 inn
i de vertikale rør 19 som hører til kontaktanordningene 13 og 14,
> under kontaktmaterialet 22 som er anordnet i de vertikale rør 19.
Absorberingsmiddel og gass passerer samtidig gjennom kontaktmaterialet 22 slik at H2S fjernes fra gassen og det oppnås renset gass og delvis belastet absorberingsmiddel. Senere ledes delvis belastet absorberingsmiddel og renset gass via de virvelbibringende anordninger 25 som er anordnet i de vertikale rør 19 over kontaktmaterialet 22, hvor delvis belastet absorberingsmiddel separeres fra renset gass. Renset gass fjernes fra beholderen 1 gjennom gassutløpet 5 som er anordnet over det øvre horisontale
brett 9.
Delvis belastet absorberingsmiddel (absorberende stoff) ledes til undersiden av det øvre horisontale brett 9 og oppsamles på det nedre horisontale brett 10. Delvis belastet absorberingsmiddel ledes gjennom rørene 26 inn i de vertikale rør 19 som hører til kontaktanordningene 16 og 17, under kontaktmaterialet 22 som er anordnet i de vertikale rør. Delvis belastet absorberingsmiddel og sur gass ledes samtidig gjennom kontaktmaterialet 22 slik at H2S fjernes fra den sure gass og det oppnås delvis renset gass og belastet absorberingsmiddel. Senere ledes blandingen via de virvelbibringende anordninger 25 som er anordnet over kontaktmaterialet 22, hvor belastet absorberingsmiddel separeres fra delvis renset gass. Delvis renset gass renses ytterligere i kontaktanordningene 13 og 14 som er anordnet i det øvre horisontale brett 9, og belastet absorberingsmiddel ledes til undersiden av det nedre horisontale brett 10 og fjernes fra beholderen 1 gjennom væskeutløpet 7.
Belastet absorberingsmiddel ledes til en regenerator (ikke vist) hvor de absorberte, sure komponenter fjernes fra absorberingsmiddelet (løsningsmiddelet) for å frembringe magert absorberingsmiddel som ledes til innløpet 4.
Innretningen kan videre benyttes for destillasjon, f.eks. destillasjon av råolje, hvor en blanding av gassformige og flytende hydrokarboner innføres i beholderen 1 gjennom innløpet 2. De gassformige hydrokarboner vil strømme oppover gjennom beholderen 1, en del av disse hydrokarboner vil konden-sere på det nedre horisontale brett 10 og på det øvre horisontale brett 9, og den gjenværende del av de gassformige hydrokarboner trekkes ut gjennom gassutløpet 5.
Flytende hydrokarboner som er til stede på det nedre horisontale brett 10, strømmer gjennom rørene 26 inn i de vertikale rør 19 som hører til kontaktanordningene 16 og 17, under kontaktmaterialet 22 som er anordnet i disse. Gassformige hydrokarboner og flytende hydrokarboner bringes i kontakt med hverandre i kontaktmaterialet 22 og separeres senere i de
virvelbibringende anordninger 25.
Hydrokarboner i gassform passerer oppover inn i kontaktanordningene 13 og 14 som hører til det øvre horisontale
brett 9. Væske som er separert fra gass, strømmer gjennom ringrommene 27 nedover til under det nedre horisontale brett 10 og slippes ut fra beholderen 1 gjennom væskeutløpet 7.
I kontaktanordningene 13 og 14 som hører til det øvre horisontale brett 9, bringes hydrokarboner i gassform videre i kontakt med flytende hydrokarboner som strømmer gjennom rørene 26 fra det øvre horisontale brett 9. De separerte, gassformige hydrokarboner trekkes ut gjennom gassutløpet 5, og de flytende hydrokarboner strømmer gjennom ringrommene 27 og oppsamles på det nedre horisontale brett 10.
Dersom det kreves, kan ytterligere, flytende hydrokarboner tilføres gjennom væskeinnløpet 4, og flytende hydrokarboner kan trekkes ut fra de horisontale brett gjennom utløp (ikke vist).
I den enkleste utførelse av oppfinnelsen omfatter innretningen ett horisontalt brett som er anordnet i beholderen og er forsynt med én kontaktanordning. Det horisontale brett kan omfatte et antall kontaktanordninger som er fordelt over brettet. For å forbedre innretningens effektivitet, kan innretningen videre omfatte to eller flere aksialt atskilte, horisontale
brett, for eksempel 5 til 30 brett.
Dersom det kreves, kan innløpet 2 være anordnet mellom de to horisontale brett. Videre kan ytterligere fluiduminnløp være anordnet mellom to horisontale brett.
Passende kontaktmateriale som kan være anordnet i et vertikalt rør i en kontaktanordning, vil være kjent for fagfolk på det område som angår konstruksjon av pakkede søyler. Eksempler er tilfeldig pakking, såsom "Pall"-ringer eller "Raschig"-ringer og sadler av forskjellige typer, eller strukturert pakking omfattende regelmessig anordnede grupper eller lag av plate-eller tråddukmateriale, strikket tråd eller plastull eller annet fibermateriale.
Passende virvelbibringende anordninger er for eksempel virvelskovler.

Claims (4)

1. Innretning for kontaktdannelse mellom gass og væske, omfattende en beholder (1) med en fluiduminnløpsanordning (2, 4) og en fluidumutløpsanordning (5, 7), og minst ett horisontalt brett (9) som er anordnet i beholderen (1) og forsynt med minst én kontaktanordning (13 ), KARAKTERISERT VED at kontaktanordningen (13) omfatter et åpenendet, vertikalt, indre rør (19) i hvilket kontaktmateriale (22) er anordnet og i hvilket en virvelbibringende anordning (25) er anordnet over kontaktmaterialet (22), idet en første kanalanordning i form av minst ett åpenendet rør (26) tillater fluidumkommunikasjon mellom rommet over det horisontale brett (9) og det indre av det vertikale, indre rør (19) under kontaktmaterialet (22), og en andre kanalanordning (27) tillater f luidumkommunikasjon mellom det indre av det vertikale, indre rør (19) over den virvelbibringende anordning (25) og rommet under det horisontale brett (9), hvilken andre kanalanordning (27) omfatter et rom mellom yttersiden av veggen av det åpenendede, vertikale, indre rør (19) og innersiden av veggen av et rør (30) som er anordnet utvendig rundt det vertikale, indre rør (19).
2. Innretning ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at brettet eller brettene (9 hhv. 10) omfatter et antall kontaktanordninger (13, 14 hhv. 16, 17) som er fordelt over brettet/brettene.
3. Innretning ifølge krav 1 eller 2, KARAKTERISERT VED at beholderen (1) omfatter to eller flere aksialt atskilte, horisontale brett (9, 10).
4. Anvendelse av innretningen ifølge ett av kravene 1-3 for fjerning av H2S fra en sur, H2S-inneholdende gassblanding.
NO870222A 1986-01-21 1987-01-19 Innretning for kontaktdannelse mellom gass og vaeske og anvendelse av innretningen. NO167362C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB868601359A GB8601359D0 (en) 1986-01-21 1986-01-21 Contacting gas & liquid

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO870222D0 NO870222D0 (no) 1987-01-19
NO870222L NO870222L (no) 1987-07-22
NO167362B true NO167362B (no) 1991-07-22
NO167362C NO167362C (no) 1991-10-30

Family

ID=10591677

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO870222A NO167362C (no) 1986-01-21 1987-01-19 Innretning for kontaktdannelse mellom gass og vaeske og anvendelse av innretningen.

Country Status (17)

Country Link
US (1) US4752307A (no)
EP (1) EP0232925B1 (no)
JP (1) JPH0757282B2 (no)
KR (1) KR950011084B1 (no)
CN (1) CN1007876B (no)
AU (1) AU585118B2 (no)
BR (1) BR8700214A (no)
CA (1) CA1296159C (no)
DE (1) DE3779669T2 (no)
DK (1) DK169310B1 (no)
GB (1) GB8601359D0 (no)
IN (1) IN168749B (no)
MY (1) MY100490A (no)
NO (1) NO167362C (no)
NZ (1) NZ218985A (no)
SG (1) SG44593G (no)
ZA (1) ZA87346B (no)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4839108A (en) * 1987-12-21 1989-06-13 Mobil Oil Corp. Liquid distribution device and pan
US4880451A (en) * 1988-03-03 1989-11-14 Shell Oil Company Gas/liquid contacting apparatus
GB8823671D0 (en) * 1988-10-08 1988-11-16 British Petroleum Co Plc Method for mixing vapour
GB8903008D0 (en) * 1989-02-10 1989-03-30 Shell Int Research Draw-off device
US5300132A (en) * 1992-03-25 1994-04-05 Shell Oil Company Contacting device
BR9507154A (pt) * 1994-03-24 1997-09-02 Shell Int Research Coluna para contatar gás e líquido em contracorrente
US5683493A (en) * 1996-07-19 1997-11-04 Stober; Berne K. Packing for separation columns and process of use
JP3926563B2 (ja) * 1997-11-19 2007-06-06 エクソンモービル オイル コーポレイション 二次羽根を備えた蒸気/液体接触サイクロン
US6682633B1 (en) 2000-12-22 2004-01-27 Uop Llc Apparatus for cocurrent fractional distillation
US7473405B2 (en) * 2004-10-13 2009-01-06 Chevron U.S.A. Inc. Fluid distribution apparatus for downflow multibed poly-phase catalytic reactor
RU2287359C2 (ru) * 2004-11-30 2006-11-20 Открытое акционерное общество "Минерально-химическая компания "ЕвроХим"(ОАО "МХК "ЕвроХим") Вихревой аппарат для проведения физико-химических процессов с нисходящим потоком фаз
US7424999B2 (en) * 2005-12-16 2008-09-16 Uop Llc Co-current vapor-liquid contacting apparatus
US8899557B2 (en) 2011-03-16 2014-12-02 Exxonmobil Upstream Research Company In-line device for gas-liquid contacting, and gas processing facility employing co-current contactors
EA027705B1 (ru) * 2011-12-16 2017-08-31 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Контактная разделительная колонна и тарелка
MY183960A (en) 2013-01-25 2021-03-17 Exxonmobil Upstream Res Co Contacting a gas stream with a liquid stream
US9403103B2 (en) * 2013-03-11 2016-08-02 Basf Se Method for carrying out a mass-transfer process in a column
CN105102402B (zh) * 2013-04-18 2019-06-18 霍尼韦尔国际公司 生产氟化有机物的反应体系和方法
AR096078A1 (es) 2013-05-09 2015-12-02 Exxonmobil Upstream Res Co Separación de impurezas de una corriente de gas usando un sistema de contacto en equicorriente orientado verticalmente
AR096132A1 (es) 2013-05-09 2015-12-09 Exxonmobil Upstream Res Co Separar dióxido de carbono y sulfuro de hidrógeno de un flujo de gas natural con sistemas de co-corriente en contacto
CA2926016C (en) 2013-10-04 2023-03-21 Natural Extraction Services, Llc Method and apparatus for extracting botanical oils
MX2017007708A (es) 2015-01-09 2017-10-27 Exxonmobil Upstream Res Co Separando impurezas de una corriente de fluido usando contactores multiples de corrientes en igual sentido.
SG11201705110QA (en) 2015-02-17 2017-09-28 Exxonmobil Upstream Res Co Inner surface features for co-current contactors
MX2017011064A (es) 2015-03-13 2017-11-10 Exxonmobil Upstream Res Co Dispositivo de coalescencia para contactores de co-corriente.
CA3022633A1 (en) 2016-05-02 2017-11-09 Natural Extraction Systems, LLC Improved method and apparatus for extracting botanical oils
WO2018231332A1 (en) 2017-06-15 2018-12-20 Exxonmobil Upstream Research Company Fractionation system using bundler compact co-current contacting systems
US11000795B2 (en) 2017-06-15 2021-05-11 Exxonmobil Upstream Research Company Fractionation system using compact co-current contacting systems
MX394342B (es) 2017-06-20 2025-03-24 Exxonmobil Upstream Res Co Sistemas de contacto compactos y metodos para depurar compuestos que contienen azufre.
MY202923A (en) 2017-08-21 2024-05-29 Exxonmobil Upstream Res Co Integration of cold solvent and acid gas removal
US10822320B2 (en) 2018-08-10 2020-11-03 Natural Extraction Systems, LLC Methods to purify cannabinoids
US10669248B2 (en) 2018-08-10 2020-06-02 Natural Extraction Systems, LLC Methods to chemically modify cannabinoids
US12544390B2 (en) 2020-02-07 2026-02-10 Natural Extraction Systems, LLC Methods to refine cannabinoids
US12420214B2 (en) 2018-08-10 2025-09-23 Natural Extraction Systems, LLC Methods to produce products comprising cannabinoids
WO2022099234A1 (en) * 2020-11-03 2022-05-12 Exxonmobil Upstream Research Company Methods for treating gas streams

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA785264A (en) * 1968-05-14 A. H. Gilissen Francois Tray for contacting liquids and gases
US3022859A (en) * 1959-05-20 1962-02-27 American Air Filter Co Gas cleaning method and apparatus
US3210914A (en) * 1963-02-04 1965-10-12 Us Stoneware Co Fume scrubber
NL299913A (no) * 1963-10-30
NL300388A (no) * 1963-11-12
US3348364A (en) * 1965-10-23 1967-10-24 Nat Dust Collector Corp Gas scrubber with improved liquid separator
US3334470A (en) * 1965-11-10 1967-08-08 Nat Dust Collector Corp Method and apparatus for collecting contaminants from gases
NL151263B (nl) * 1966-06-22 1976-11-15 Shell Int Research Kokervormige vloeistof-gascontactinrichting.
GB1193203A (en) * 1967-05-19 1970-05-28 Clayton Manufacturing Co Brake Testing Apparatus.
GB1172680A (en) * 1967-12-29 1969-12-03 Shell Int Research Apparatus for Contacting Liquids and Gases.
SU570365A1 (ru) * 1974-02-15 1977-08-30 Белорусский технологический институт им С.М.Кирова Контактна тарелка
US4022593A (en) * 1975-05-05 1977-05-10 Lerner Bernard J Mist elimination
SU575105A2 (ru) * 1975-06-27 1977-10-05 Noskov Anatolij A Контактный элемент вихревой массообменной колонны
DD133405B1 (de) * 1977-10-20 1980-08-27 Norbert Hensel Vorrichtung zur verbesserung der dosiergenauigkeit fuer dosier-und mischgeraete
SU997709A1 (ru) * 1981-11-27 1983-02-23 Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.С.М.Кирова Контактное устройство дл тепломассообменных колонн
DE3236304C2 (de) * 1982-09-30 1986-09-25 Penzenskij zavod chimi&ccaron;eskogo ma&scaron;inostroenija, Penza Absorber mit schwimmenden Füllkörpern

Also Published As

Publication number Publication date
NO870222D0 (no) 1987-01-19
CA1296159C (en) 1992-02-25
JPS62171702A (ja) 1987-07-28
ZA87346B (en) 1987-08-26
DE3779669D1 (de) 1992-07-16
SG44593G (en) 1993-06-25
DK27387A (da) 1987-07-22
JPH0757282B2 (ja) 1995-06-21
MY100490A (en) 1990-10-30
NO167362C (no) 1991-10-30
KR950011084B1 (en) 1995-09-28
AU6766787A (en) 1987-07-23
US4752307A (en) 1988-06-21
BR8700214A (pt) 1987-12-01
CN1007876B (zh) 1990-05-09
NZ218985A (en) 1988-07-28
EP0232925A2 (en) 1987-08-19
DK27387D0 (da) 1987-01-19
DE3779669T2 (de) 1992-12-10
EP0232925B1 (en) 1992-06-10
NO870222L (no) 1987-07-22
AU585118B2 (en) 1989-06-08
CN87100187A (zh) 1987-08-05
EP0232925A3 (en) 1988-07-27
GB8601359D0 (en) 1986-02-26
KR870006925A (ko) 1987-08-13
DK169310B1 (da) 1994-10-10
IN168749B (no) 1991-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO167362B (no) Innretning for kontaktdannelse mellom gass og vaeske og anvendelse av innretningen.
CA1166971A (en) Apparatus for treating mixtures of liquid and gas
CA1286233C (en) Column for removing liquid from a gas
AU690032B2 (en) Horizontal tray and column for contacting gas and liquid
US3304694A (en) Gas-liquid contactor with central supply conduit
US9895629B2 (en) Contact and separation column and tray
US11433347B2 (en) Method and apparatus for recovering absorbing agents in acid gas treatment
US4234544A (en) Liquid-liquid extraction apparatus
CA1326812C (en) Gas/liquid contacting apparatus
US4207174A (en) Liquid-liquid extraction apparatus and process
US6227524B1 (en) High speed mass transfer tray
US2809820A (en) Low pressure drop liquid-vapor contacting tray
SE8202920L (sv) Absorptionstorn for tvettning av gas
CN101254354A (zh) 填料式导向塔板
US2684837A (en) Apparatus for operating a vapor liquid contacting zone
JPH02504402A (ja) 大量の水蒸気を含む気体中に低濃度で存在するh2sを除去するための方法と装置
US2900799A (en) Reflux condensers
SU904725A1 (ru) Многопоточна контактна тарелка
GB913361A (en) Improvements in or relating to gas washing towers
WO2025250039A1 (ru) Абсорбер для селективного удаления кислых газов
SU1572670A1 (ru) Тепломассообменный аппарат
SU929134A1 (ru) Горизонтальный массообменный аппарат
SU1321987A2 (ru) Способ транспортировани газоводонефт ной смеси
US2007525A (en) Fractionating tower
GB668891A (en) Improvements relating to fractionating columns and similar countercurrent contacting apparatus