SU997709A1 - Контактное устройство дл тепломассообменных колонн - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к химической технике, в частности к контактным устройствам, предназначенным дл  тепломассообменных процессов абсорбции и ректификации в колонных аппаратах .

Известно контактное устройство дп  тепломассообменных колонн, включающее патрубок, снабженный в верхней части узлом сепарации и в нижней части узлом закрутки потока и узлом подвода жидкости, выполненным в виде отверстий в стенке патрубка l }.

Недостатком его  вл етс  невысока  эффективность тепломассообмена , обусловленна  тем, что жидкость в зоне контакта движетс  по стенке патрубка в виде пленки и поверхность контакта фаз невелика.

Известно контактное устройство . массообменного аппарата, включающее патрубок с узлом сепарации в верхней части и узлом закрутки в нижней и узлом подвода жидкости, выполненным в виде трубок, расположенных на разном уровне контактного патрубка, при этом верхн   трубка установлена в средней части патрубка дл  подачи жидкости с вышележащей ступени f2.

Недостатком известного устройства с  вл етс  невозможность саморегулиро-; вани  жидкостной нагрузки, поступающей в контактный патрубок.

Наиболее близким к изобретению  вл етс  контактное устройство дл  Q тепломассообменных колонн, включающее патрубок, выполненный в верхней части с узлом сепарации, а в нижней части - с узлом закрутки потока и узлом подвода жидкости, представл ющим собой трубки, по которым

жидкость поступает с, полотна тарелки в осевую зону патрубка 3j.

Недостатками его  вл ютс  повышенное гидравлическое сопротивление и большой унос капель жидкости при высоких нагрузках по жидкости, обусловленна  большим уносом капель, невысока  эффективность тепломассообмена , небольшой диапазон устойчивой работы вследствие захлебывани , ступени, наступающего при высоких нагрузках по жидкости, так как в св зи с низкой пропускной способностью каналов по жидкости значительно растет уровень ее на тарелке.

Целью изобретени   вл етс  увеличение эффективности процесса за счет развитой поверхности контакта, увеличение диапазона устойчивой работы при саморегулировании жидкостной нагрузки, снижение гидравлического сопротивлени  и уноса капель .

Цель достигаетс  тем, что контактное устройство, включающее патрубок , снабженный в верхней части узлом сепарации и в - у злом закрутки потока и узлом подвода жидкости , выполйенным в виде трубок дл подвода ее в осевую зону патрубка, оно снабжено дополнительным узлом подвода жидкости, установленным над основным и выполненным в виде отверстий в стенке патрубка.

На чертеже изображено контактное устройство.

Устройство включает патрубок 1, снабженный в верхней части узлом 2 сепарации, а в нижней - узлом 3 закрутки потока и узлом подвода жидкости , выполненным в виде трубок 4 дл  подвода жидкости в осевую зону, патрубка, и дополнительного узла в виде отверстий 5 на стенке патрубка при этом дополнительный узел устанолен над основным. Патрубок установле в полотне тарелки б.

Газ поступает в контактное устройство снизу, проход  узел 3 закруки потока, приобретает вращательнопоступательное движение и направл етс  по патрубку 1 к узлу 2 сепарации . Жидкость с полотна тарелки fr пступает в патрубок 1 через узел под да жидкости в виде пленки на стенку патрубка через отверсти . 5 и в виде капель - в осевую зону патрубка из трубок 4, увлекаетс  потоком газа и движетс  вместе с ним к узлу 2 сепарации. За счет центробежных сил капли жидкости отбрасываютс  из  др потока на стенку патрубка 1 и растекаютс  по ней. Пленка жидкости, достигнув узла сепарации, о,тдел етс  от газа.

При низких нагрузках по жидкости когда уровень ее на тарелке невелик и не достигает отверстий в стенке патрубка, жидкость поступает в патрубок в осевую зону его в капельном виде, чем достигаетс  болыыа  поверность Контакта фаз и обеспечиваютс  хо)ошие услови  протекани  процесса тепломассообмена. Унос капель жидкости со ступени при этом невелик.

При увеличении нагрузки по жидкости уровень ее на тарелке возрастает и достигает отверстий в стенке патрубка, через которые жидкость начинает поступать на стенки в виде с пленки. При дальнейшем увеличении нагрузки по жидкости уровень ее на тарелке растет незначительно, так как периферийный подвод жидкости через отверсти  в стенке патрубка обесQ печивает благопри тные услови  поступлени  ее в патрубок и поэтому захлебывание ступени наступает при значительно больших нагрузках по жидкости . .. .

Использование предлагаемого конта ктного устройства позвол ет увели|чить диапазон устойчивой работы его в 1,5-2 раза. Вследствие того, что уровень на тарелке при больших нагрузках по жидкости остаетс  неболь0 „ шим, через каналы в осевую зону патрубка жидкости поступает не намного больше, унос капель ее и гидравлическое сопротивление контактного устройства возрастают незначительно. За 5 счет того, что часть жидкости поступает в зону контакта в виде капель, обеспечиваетс  развита  поверхность контакта фаз и эффективность тепломассообмена возрастает на 10-15%. 0

Claims (3)

1. Авторское свидетельство СССР 257439, кл. В 01 D 3/26, 1969. . . 2. Авторское свидетельство СССР

5 583807, кл. В 01 D 3/26, 1975.

3. Патент США 3498028, кл. 261-114, 1970 (прототип).

-5 4