Недостатками известных аппаратов вл ютс : незначительный объем аппарата , зан тый контактными зонами, который ограничен внутренним пространством контактных элементов и необходимость существенного изменени конструкции аппарата дл переводо с режима однократного контакта жидкости с газом (паром) на циркул ционный режим взаимодействи , Цель изобретени - увеличение объема зоны взаимодействи потоков и обеспечение оптимального режима работы. Цель достигаетс тем,что массообменный аппарат, состо щий из тарелок , на которых закреплень( пр мотомИОвихревые элементы с отбойными устройствами в верхней масти и завихрител ми в нижней части, переточных устройств в виде патрубков с гид розатвором и трубками подвода жидкости в зону контраста, гидрозатвор выполнен в виде опрокинутого конуса. со сте|эжнем на вершине, нижний конец j которого расположен над переточным устройством нижележащей тарелки, а концы трубы подвода жидкости в зону контакта размещзны в межтарельчатом пространстве над пр моточно-вихревым элементами нижележащей тарелки. Патрубок снабжен соосно установленной внутри него трубой, нижний конец которой размещен в конусе. Тру ба снабжена шайбой, установленной на ее конце с отверсти ми дл прохода жидкости и закреплена на стержне с помощью резьбы. На фиг. 1 изображена одна секци аппарата, вертикальньй разрез; на фиг. 2 - гидрозатвор, вертикальный разрез. Массообменный аппарат состоит из тарелок 1 с пр моточно-вихревыми элементами 2, имеющими в верхней час ти отбойное устройство 3, а IB нижней части завихритель Л, Переточное устройство включает вертикальный патрубок 5| закрепленный верхним концом на тарелке 1 и имеющий на нижнем конце гидрозатвор 6 с трубками 7 под вода жидкости, конца которых располо жены над пр моточно-вихревыми элемен тами нижележащей тарелки. Гидрозатвор 6 выполнен в виде полого конуса с осевым стержнем 8 и закреплен осно ванием к нижнему концу патрубка 5 с зазором. В патрубке 5 установлена соосно труба 9, верхний конец которо размещен под гидрозатвором вышележа щей тарелки, а нижний конец опирает с на внутреннюю поверхность пидро .затвора 6 выше плоскости креплени трубок 7. Верхний конец стержн 8 выполнен с наружной резьбой и заглублен в гидрозатвор 6, а к нижнему конЦУ трубы 9 закреплена шайба 10 спериферийными отверсти ми 11, совпадающими с усть ми трубок 7 и центральным отверстием 12, имеющим внутреннюю резьбу. Шайба 10 с трубой 9 навинчена на верхний конец стержн 8 и может устанавливатьс на равном рассто нии от плоскости креплени трубок 7. Массообменный аппарат работает следующим образом. Газ (пар), (фиг. 1), последовательно проходит через пр моточновихревые элементы 2 снизу вверх. Жидкость с вышележащей тарелки стекает в трубу 9, проходит через отверсти 11 в шайбе через трубки 7 поступает в зоны контакта. Восход щий по-, ток паза (napaj диспергирует жидкость и при интенсивном взаимодействии увлекает ее в пр моточно-вихревые элементы 2, где осуществл етс дальнейший массообмен и сепараци в поле центробежных сил. Отсепарированна отбойными устройствами 3 жидкость поступает на тарелку 1, откуда по Кольцевому каналу между патрубком 5 и трубой 9 направл етс в гидрозатвор 6, откуда через зазор между нижним концом патрубка 5 и конусом гидрозатвора вытекает на внешнюю поверхность конуса и стекает по ней по поверхности стержн 8 в трубу 9 нижележащей тарелки. При установке шайбы 10 с трубой 3. на некотором рассто нии от плоскости креплени трубок 7 (фиг. 2) в трубки дополнительно поступает жидкость из кольцевого канала между патрубком 5 и трубой 9 и осуществл етс частична рециркул ци жидкости. Если оси трубок 7 и отверстий 11 в шайбе 10 смещены по окружности в трубки поступает только часть жидкости из трубы 9, остаток которой присоедин етс к потоку жидкости , стекающему на нижележащую тарелку , т.е. осуществл етс частичное байпасирование жидкостного Тютока. При большом рассто нии шайбы 10 с трубой 9 от плоскости креплени тру боК 7 и при сн той трубе 9 жидкость с вышележащей тарелки и проконтактировавша жидкость из пр моточно-вихревых элементов полностью смешиваетс . Из смешанного потока часть жидкости сливаетс на нижележащую тарелку , а друга часть поступает через трубки 7 в зону контакта, т.е.осуществл етс полна рециркул ци жид кости. Интенсификаци массообмена в пред лагаемом аппарате достигаетс благодар организации дополнительного вза имодействи газа (пара) с жидкостью 8 межтарельматом пространстве, что позвол ет увеличить долю объема аппарата , зан того контактными зонами в 1,5-2 раза по сравнению с известными . Работа аппарата в оптимальном режиме в различных производствах достигаетс использованием сдвоенного переточного устройства, совмещенного с узлом подачи жидкости в зоны контакта , содержащим подвижную трубу с перфорированной шайбой. Это дает возможность легко измен ть в широких пределах режимы работы аппарата и проводить массообменные процессы в оптимальной области. Формула изобретени 1. Массообменный аппарат дл взаимодействи газа (пара) с жидкостью, состо щий из тарелок, на которых зак реплены пр моточно-вихревые элементы с отбойными устройствами в верхней части и завихрител ми в нижней части, переточных устройств в виде I патрубка с гидрозатвором и трубками подвода жидкости в зону контакта, отличающийс тем, что. С целью увеличени объема зоны вза имодействи потоков и обеспечени оптимального режима работы, гидрозатвор выполнен в виде опрокинутого конуса со стержнем при вершине, нижний конец которого расположен над переточным устройством нижележащей тарелки, а концы трубки подвода жидкости в зону контакта размещены в межтарельчатом пространстве над пр моточновихревыми элементами нижележащей тарелки . 2.Аппарат по п, 1, о т л и ч а ющ и и с тем, что патрубок снабжен установленной внутри него, соосно с ним,трубой, нижний конец которой размещен в конусе, 3.Аппарат по пп, 1 и 2, о т л ичающийс тем, что труба снабжена шайбой, установленной на ее конце с отверсти ми дл прохода жидкости и закрепленной на стержне с помощью резьбы. Источникиинформации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторскоесвидетельство СССР № , кл, В01 D 3/20, 19б9.