NO166765B - Fremgangsmaate og anordning for stoeping av et krystallinskbaand. - Google Patents
Fremgangsmaate og anordning for stoeping av et krystallinskbaand. Download PDFInfo
- Publication number
- NO166765B NO166765B NO853584A NO853584A NO166765B NO 166765 B NO166765 B NO 166765B NO 853584 A NO853584 A NO 853584A NO 853584 A NO853584 A NO 853584A NO 166765 B NO166765 B NO 166765B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- core
- casting
- absorbent
- mass density
- molten metal
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 title abstract 6
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 8
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 7
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 9
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 210000002808 connective tissue Anatomy 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 210000003041 ligament Anatomy 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000002175 menstrual effect Effects 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0611—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by a single casting wheel, e.g. for casting amorphous metal strips or wires
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Paper (AREA)
- Liquid Crystal Substances (AREA)
Description
Absorberende, puteformet kjerne til bruk f. eks. i sanitetsbind, bleier, kompresser.
Foreliggende oppfinnelse angår nye utførel-sesformer for absorberende, puteformete kjerner
av den art som brukes f. eks. i sanitetsbind,
bleier, kompresser og liknende.
De karakteristiske og nye egenskapene ved
oppfinnelsen kan utnyttes i en rekke produkter
for en-gangs-bruk, såsom sanitetsbind, bleier,
kompresser osv., når disse bl. a. består av en
absorberende puteformet kjerne, som innhylles
i et hylster av en eller annen form, men i den
følgende beskrivelse skal oppfinnelsen for en-kelthets skyld beskrives i forbindelse med kjerner for sanitetsbind.
Et sanitetsbind for en-gangs-bruk er prin-sipielt bygget opp av to elementer, nemlig en
absorberende kjerne som suger opp og holder på
fuktigheten, og et hylster som holder kj ernen på
plass under bruk, og eventuelt hindrer at fuktigheten trenger ut av bindet, når den først er
trengt inn.
En bindkjerne er normalt ca. 15—20 cm lang, og 4—8 cm bred. Utskillelsen av menstruasjons-væske skjer imidlertid forholdsvis konsentrert. Behovet for absorpsjonsevne er derfor overlegent størst i bindets midtparti, da det er her det ve-sentligste av væskemengden, ikke bare må suges opp, men også oppbevares. For at kj ernens totale absorpsjonsevne skal kunne utnyttes best mulig, er det imidlertid viktig at den også er konstru-ert slik at fuktigheten spredes utover, og da for-trinnsvis i kjernens lengderetning, men også til en viss grad på tvers av kjernens lengderetning.
Når man hittil på kjent måte har skullet bygge opp en kjerne med størst absorpsjons-evhe i kjernens midtparti, har dette medført at kjernen sett fra siden, har fått en tilnærmet ellipsoid form. Dette er av og til en fordel, av og til en ulempe. I et sanitetsbind vil det være en fordel under bruk, fordi en utflatet forpart på bindet vil være mindre synlig under stramtsit-tende klær, og en utflatet bakre del vil virke mer behagelig når bæreren sitter. Derimot vil den ellipsoide form være en ulempe når bindet skal bearbeides og håndteres i fabrikken, særlig i forbindelse med pakkemaskineriet, og vil også van-skeliggjøre en pent utseende pakning, dersom pakningsmaterialet er mykt, f. eks. av plast..
Oppfinnelsen går ut på at man istedenfor den kjente fremgangsmåte, hvor-kjernen! bygges opp av flere lag, eventuelt av forskjellig størrelse osv., bygger opp en kjerne av defibrertj masse, slik at den har systematisk eller forutbestemt varierende massetetthet. j
Den absorberende.puteformete kjernen iføl-ge oppfinnelsen karakteriseres nærmere bestemt ved at fibermaterialet er anordnet med (gradvis varierende materiallengde pr. volumenhet, således at et større antall fibre pr. volumenhet ut-gjør den del av kjernen hvor absorpsjonsbehovet er størst, mens materialmengden pr. volumenhet i kjernen er gradvis,.minskende i alle retninger bort fra denne del, og at kjernen har tilnærmet samme tykkelse over det hele. Innenfor rammen av den prinsipielle idé kan det utføres kjerner av meget varierende beskaffenhet, alt etter det behov som skal dekkes og de egenskaper man ønsker at kjernen skal jha.
I en bindkjerne vil prinsippet innebære at man gir massen størst tetthet i kjernens midtparti med en gradvis avtakende tetthet til begge sider utover i kjernens lengderetning, og eventuelt også i sideretningen, samtidig som bind-kjernens tverrsnittsareal i de fleste tilfeller kan opprettholdes tilnærmet konstant. Derved opp-nås at absorpsjonsevnen konsentreres der hvor behovet er størst, dvs. i midtpartiet, fordi dette partiet inneholder mest. masse. Men samtidig vil den avtakende massetetthet til begge sider i kjernens lengderetning bevirke at den oppsugde væskemengden raskere og mer effektivt jspredes utover fra kjernens sentrum, enn hva tilfelle vil være i en masse med konstant tetthet. Motstan-den mot væskegjennomtrengning og således kjernens evne til å fordele væsken vil øke når massetettheten minsker. Dette forhold utnyttes på effektiv måte gjennom oppfinnelsen,] slik at de vanlig kjente, særskilte fordelingslag eller -skikt i kjernen i sin helhet kan sløyfes.
Kjernen fremstilles ifølge oppfinnelsen hen-| siktsmessig på den måten at materiaiet] f. eks.j defibrert cellulose, tilvirkes i egnet maskineri som en kontinuerlig matte, som under produk-sjonsprosessen gir vekslende massetetthet i; lengderetningen, og eventuelt i sideretningen, i overensstemmelse med den ønskete lengden av den enkelte bindkjerne, samtidig som |matten gis jevn tykkelse og bredde, dvs. konstant tverrsnittsareal, hvoretter matten kuttes opp på tvers gjennom de partier som inneholder minst mate-riale, dvs. minst massetetthet.
Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives i detalj i forbindelse med vedlagte tegning, hvor: Figur 1 viser et lengdesnitt gjennom en kjerne av konvensjonell utførelse,
figur 2 viser et lengdesnitt gjennom en ifølge oppfinnelsen utført bindkjerne, som ikke er pak-ket eller tatt i bruk,
figur 3 viser bindkj ernen vist på figur 2, slik den ser ut når hylsteret er strammet.
Den konvensjonelle bindkj ernen 2, vist på figur 1, omfatter flere lag 4,4', osv. med avtakende lengde fra midten, slik at bindkj ernen i
lengdesnitt (og eventuelt i tverrsnitt) får tilnærmet ellipsoid form, som antydet med stiplete
linjer 6. Mellom lagene kan anbringes ett eller
flere fordelingsskikt. På figuren er vist forde-lingsskiktet 8 i midten av kjernen.
En bindkjerne ifølge oppfinnelsen vises i lengdesnitt på figur 2. Som det fremgår, er kjernens 10 massetetthet — som illustreres med tett-•hetsgraden av skraveringen ^- varierende, og størst ved midten. Videre vil det bemerkes, at kjernen, sett i lengdesnitt, har rektangulær form.
Graden av bibehold av den rektangulære tverrsnittsform, umiddelbart etter fremstillingen i maskineriet, vil være avhengig av flere fakto-rer, som elastisiteten i materialet (dys. elastisiteten i fibrene), massetettheten og materialets beskaffenhet for øvrig. Ved tilføring av bind-stoffer kan eksempelvis- tilbøyeligheten til eks-pansjon etter en sammenpresning reduseres eller elimineres.
I de fleste tilfelle vil imidlertid kjernen etter fremstilling besitte mer eller mindre latente eks-pansjonskrefter som vil være proporsjonale med massetettheten, slik at kjernen om ønsket umiddelbart etter fremstillingen kan anta en form
som kan sammenliknes med kjernen vist på
figur 1, dog med bibehold av langt større massetetthet i midtpartiet, slik som illustrert på figur 2.
Ved fremstilling av kjerner for sanitetsbind har det vist seg fordelaktig å fremstille kjernen slik at den stort sett bibeholder rektangelformen,
sett i lengdetverrsnitt, bl. a. av hensyn til den
videre behandlingen og pakkingen, og som bl. a.
går ut på at kjernen forsynes med hylster eller
liknende, og pakkes eksempelvis i en plastfolie, med den følge at bindkj ernens tilbøyelighet til å ekspandere hemmes.
Hårdheten eller sammentrykkbarheten av en kjerne ifølge oppfinnelsen vil naturligvis stort sett avhenge direkte av massetettheten. Når kjernen er anbrakt i et hylster, som utsettes for
strekk, slik som tilfelle er når bindet tas i bruk,
vil særlig bindets endepartier utsettes for et re-lativt stort trykk eller press fra siden, slik som
det illustreres skjematisk på figur 3, hvor bok-stavet P betegner strekkraften eller strekkspen-ningen mens K betegner trykkraften fra det om-givende hylster, og som er rettet mot kjernens endepartier. Det er på det rene at også en
kjerne med konstant massetetthet vil presses sammen analogt med en kj erne ifølge oppfinnelsen, men sammenpresningsgraden vil ved en kjerne ifølge oppfinnelsen bli langt større, bl. a.
fordi kraften K mot kjernens endepartier vil
resultere i en ihnoverrettet kraftkomponent F, som direkte bidrar til at de latente ekspansjons-kreftene'i midtpartiet i noen grad frigjøres, slik at midtpartiet ekspanderer. Forsøk har vist at bindkj ernen ifølge oppfinnelsen — til tross for sammenpressingen som foran beskrevet — bibeholder langt større massetetthet i midtpartiet,
slik at kjernen besitter såvel større absorpsjonsevne, som større fuktighetsfordelingsevne.
Ved at endepartiene av bindkj ernen presses
sammen i større eller mindre grad under bruk
vil bindet derved anta den ønskelige tilnærmet
ellipsoide tverrsnittsform, som bidrar til å øke
bærekomforten m. v. Ikke desto mindre kan
bindkj ernen ifølge oppfinnelsen, som det vil
forstås, innledningsvis ha en parallellepipedisk
form, dvs. rektangulært langsgående tverrsnitt,
med de derav følgende fordeler som foran beskrevet.
Ved å variere kjernens massetetthet, særlig
massetetthetsvariasjonen langs lengdetverrsnit-tet, har det vist seg mulig å fremstille bindkj er-ner med den absorpsjonsevne, ekspansjonsevne,
samt ekspansj onsgrad som er ønskelig.
Claims (3)
1. Absorberende, puteformet kjerne til bruk
i sanitetsbind, bleier, kompresser o. 1., oppbyg-get av fibermateriale, karakterisert vedat fibermaterialet er anordnet med gradvis va
rierende materiallengde pr. volumenhet, således at et større antall fibre pr. volumenhet utgjør den del av kjernen hvor absorpsjonsbehovet er størst, mens materialmengden pr. volumenhet i kjernen er gradvis minkende i alle retninger bort fra denne del, og at kjernen har tilnærmet samme tykkelse over det hele.
2. Absorberende, puteformet kjerne som an-gitt i krav 1, karakterisert ved at fibrene er fordelt slik at kjernen, når den utsettes for et trykk eller press mot sideflatene, antar tilnærmet oval eller ellipsoid form, sett i snittene på tvers av et plan gjennom kjernens flateutstrek-ning.
3. Absorberende, puteformet kjerne som an-gitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at variasjonene i massetettheten er så vidt stor at kjernen bibeholder en varierende massetetthet også under bruk.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US65037384A | 1984-09-13 | 1984-09-13 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO853584L NO853584L (no) | 1986-03-14 |
NO166765B true NO166765B (no) | 1991-05-27 |
NO166765C NO166765C (no) | 1991-09-04 |
Family
ID=24608621
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO853584A NO166765C (no) | 1984-09-13 | 1985-09-12 | Fremgangsmaate og anordning for stoeping av et krystallinskbaand. |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0174765B1 (no) |
JP (1) | JPS6174759A (no) |
KR (1) | KR910001177B1 (no) |
AT (1) | ATE47678T1 (no) |
AU (1) | AU580327B2 (no) |
BR (1) | BR8504332A (no) |
CA (1) | CA1241178A (no) |
DE (1) | DE3573990D1 (no) |
ES (1) | ES8702812A1 (no) |
FI (1) | FI78250C (no) |
GR (1) | GR852144B (no) |
IN (1) | IN166914B (no) |
MX (1) | MX166609B (no) |
NO (1) | NO166765C (no) |
ZA (1) | ZA856493B (no) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU578967B2 (en) * | 1984-09-13 | 1988-11-10 | Allegheny Ludlum Steel Corp. | Method and apparatus for direct casting of crystalline strip in non-oxadizing atmosphere |
AU578968B2 (en) * | 1984-09-13 | 1988-11-10 | Allegheny Ludlum Steel Corp. | Method and apparatus for direct casting of crystalline strip by radiantly cooling |
GB2203680B (en) * | 1987-04-21 | 1991-06-26 | Nippon Yakin Kogyo Co Ltd | A direct production process of a stainless steel strip having excellent superplasticity and surface properties |
GB8802456D0 (en) * | 1988-02-04 | 1988-03-02 | British Steel Corp | Liquid metal processing |
FR2664513A1 (fr) * | 1990-07-16 | 1992-01-17 | Siderurgie Fse Inst Rech | Procede et dispositif de controle de l'epaisseur en coulee continue de bande mince de materiau electroconducteur. |
DE4306863C1 (de) * | 1993-03-05 | 1994-06-16 | Wieland Werke Ag | Gießvorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Metallband |
KR100758233B1 (ko) * | 2001-12-17 | 2007-09-12 | 주식회사 포스코 | 라인 이송중인 금속 스트립의 횡류 제어 장치 및 그 방법 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3381739A (en) * | 1965-08-20 | 1968-05-07 | Phelps Dodge Corp | Method and apparatus for processing materials into foil and strip form |
CH461715A (fr) * | 1966-07-06 | 1968-08-31 | Battelle Development Corp | Procédé de fabrication d'un produit continu à partir d'une matière en fusion |
US4221257A (en) * | 1978-10-10 | 1980-09-09 | Allied Chemical Corporation | Continuous casting method for metallic amorphous strips |
US4448236A (en) * | 1979-05-25 | 1984-05-15 | Hitachi, Ltd. | Apparatus for producing thin metal sheet |
US4274473A (en) * | 1980-01-14 | 1981-06-23 | Allied Chemical Corporation | Contour control for planar flow casting of metal ribbon |
US4290476A (en) * | 1980-01-14 | 1981-09-22 | Allied Chemical Corporation | Nozzle geometry for planar flow casting of metal ribbon |
US4449568A (en) * | 1980-02-28 | 1984-05-22 | Allied Corporation | Continuous casting controller |
SU1243721A1 (ru) * | 1984-02-16 | 1986-07-15 | Предприятие П/Я Р-6102 | Протез клапана сердца |
JPS60203250A (ja) * | 1984-03-29 | 1985-10-14 | 日本ゼオン株式会社 | 心臓手術用パツチ |
AU578967B2 (en) * | 1984-09-13 | 1988-11-10 | Allegheny Ludlum Steel Corp. | Method and apparatus for direct casting of crystalline strip in non-oxadizing atmosphere |
AU578968B2 (en) * | 1984-09-13 | 1988-11-10 | Allegheny Ludlum Steel Corp. | Method and apparatus for direct casting of crystalline strip by radiantly cooling |
-
1985
- 1985-08-22 IN IN697/DEL/85A patent/IN166914B/en unknown
- 1985-08-22 AU AU46530/85A patent/AU580327B2/en not_active Ceased
- 1985-08-26 ZA ZA856493A patent/ZA856493B/xx unknown
- 1985-08-27 DE DE8585306047T patent/DE3573990D1/de not_active Expired
- 1985-08-27 EP EP85306047A patent/EP0174765B1/en not_active Expired
- 1985-08-27 AT AT85306047T patent/ATE47678T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-08-28 CA CA000489543A patent/CA1241178A/en not_active Expired
- 1985-08-30 ES ES546608A patent/ES8702812A1/es not_active Expired
- 1985-09-02 MX MX206487A patent/MX166609B/es unknown
- 1985-09-04 GR GR852144A patent/GR852144B/el unknown
- 1985-09-07 KR KR1019850006547A patent/KR910001177B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1985-09-09 BR BR8504332A patent/BR8504332A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-09-10 FI FI853451A patent/FI78250C/fi not_active IP Right Cessation
- 1985-09-12 NO NO853584A patent/NO166765C/no unknown
- 1985-09-13 JP JP60203251A patent/JPS6174759A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR8504332A (pt) | 1986-07-08 |
ATE47678T1 (de) | 1989-11-15 |
CA1241178A (en) | 1988-08-30 |
KR910001177B1 (ko) | 1991-02-25 |
JPS6174759A (ja) | 1986-04-17 |
EP0174765B1 (en) | 1989-11-02 |
GR852144B (no) | 1986-01-10 |
JPH0462824B2 (no) | 1992-10-07 |
FI853451A0 (fi) | 1985-09-10 |
ES546608A0 (es) | 1987-01-16 |
ES8702812A1 (es) | 1987-01-16 |
EP0174765A2 (en) | 1986-03-19 |
EP0174765A3 (en) | 1987-03-25 |
FI853451L (fi) | 1986-03-14 |
MX166609B (es) | 1993-01-20 |
NO853584L (no) | 1986-03-14 |
FI78250C (fi) | 1989-07-10 |
KR860002323A (ko) | 1986-04-24 |
NO166765C (no) | 1991-09-04 |
ZA856493B (en) | 1986-04-30 |
DE3573990D1 (en) | 1989-12-07 |
IN166914B (no) | 1990-08-04 |
AU580327B2 (en) | 1989-01-12 |
FI78250B (fi) | 1989-03-31 |
AU4653085A (en) | 1986-03-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO115487B (no) | ||
US4374522A (en) | Tampon with central reservoir | |
US3811445A (en) | Absorbent material and methods of making the same | |
RU2104037C1 (ru) | Лист, абсорбирующий жидкость, способ изготовления абсорбирующего жидкость упругого листа, одноразовое слоистое абсорбирующее жидкость изделие, упаковочное изделие и тампон, изготовленные с использованием абсорбирующего жидкость листа, и способ изготовления структурированных целлюлозных волокон | |
US5466232A (en) | Unitized sanitary napkin | |
US3063453A (en) | Absorbent product | |
KR100226396B1 (ko) | 실금관리용 고효율 흡수제품 | |
KR100699190B1 (ko) | 사용시에 변형이 억제될 수 있는 얇은 생리대 | |
US4840692A (en) | Method for producing an absorption body, notably for use in cases of urinary incontinence in women | |
US3420235A (en) | Interlabial pad | |
US4259387A (en) | Absorbent fibrous structure | |
EP0210968A2 (en) | Absorption material, preferably for use in disposable articles such as diapers, sanitary napkins or wound dressings | |
KR850002028A (ko) | 흡수성 압축응집체 및 이의 제조방법 | |
ES238461U (es) | Tampon de menstruacion. | |
PL309008A1 (en) | Method of making a moisture absorbing element and moisture absorbing product incorporating such element | |
NO166765B (no) | Fremgangsmaate og anordning for stoeping av et krystallinskbaand. | |
ES435762A1 (es) | Procedimiento para producir una cinta continua fibrosa, ab- sorbente reforzada y suave. | |
WO1997023179A3 (en) | Orthopedic devices comprising thermoplastic three-dimensioned fiber networks | |
ES2135098T3 (es) | Material no tejido que contiene una mezcla de fibras de pasta y de fibras vegetales largas e hidrofilas, y procedimiento de produccion del material no tejido. | |
ES248264U (es) | Estructura de tampon catamenial perfeccionada | |
US2464640A (en) | Sanitary napkin | |
WO1996020667A1 (en) | A material having a high absorptive capacity and an absorbent structure, and an absorbent product which includes the material in question | |
SE462948B (sv) | Absorptionskropp uppvisande mot mittpartiet kontinuerligt oekande komprineringsgrad samt saett foer dess framstaellning | |
DE3029290C2 (de) | Monatsbinde und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
MXPA03005746A (es) | Tampon tipo bolsa que contiene un material fibroso comprimido. |