NO166765B - Fremgangsmaate og anordning for stoeping av et krystallinskbaand. - Google Patents

Fremgangsmaate og anordning for stoeping av et krystallinskbaand. Download PDF

Info

Publication number
NO166765B
NO166765B NO853584A NO853584A NO166765B NO 166765 B NO166765 B NO 166765B NO 853584 A NO853584 A NO 853584A NO 853584 A NO853584 A NO 853584A NO 166765 B NO166765 B NO 166765B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
core
casting
absorbent
mass density
molten metal
Prior art date
Application number
NO853584A
Other languages
English (en)
Other versions
NO853584L (no
NO166765C (no
Inventor
Robert Harvey Johns
John Dana Nauman
Original Assignee
Allegheny Ludlum Steel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Allegheny Ludlum Steel filed Critical Allegheny Ludlum Steel
Publication of NO853584L publication Critical patent/NO853584L/no
Publication of NO166765B publication Critical patent/NO166765B/no
Publication of NO166765C publication Critical patent/NO166765C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0611Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by a single casting wheel, e.g. for casting amorphous metal strips or wires

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Liquid Crystal Substances (AREA)

Description

Absorberende, puteformet kjerne til bruk f. eks. i sanitetsbind, bleier, kompresser.
Foreliggende oppfinnelse angår nye utførel-sesformer for absorberende, puteformete kjerner
av den art som brukes f. eks. i sanitetsbind,
bleier, kompresser og liknende.
De karakteristiske og nye egenskapene ved
oppfinnelsen kan utnyttes i en rekke produkter
for en-gangs-bruk, såsom sanitetsbind, bleier,
kompresser osv., når disse bl. a. består av en
absorberende puteformet kjerne, som innhylles
i et hylster av en eller annen form, men i den
følgende beskrivelse skal oppfinnelsen for en-kelthets skyld beskrives i forbindelse med kjerner for sanitetsbind.
Et sanitetsbind for en-gangs-bruk er prin-sipielt bygget opp av to elementer, nemlig en
absorberende kjerne som suger opp og holder på
fuktigheten, og et hylster som holder kj ernen på
plass under bruk, og eventuelt hindrer at fuktigheten trenger ut av bindet, når den først er
trengt inn.
En bindkjerne er normalt ca. 15—20 cm lang, og 4—8 cm bred. Utskillelsen av menstruasjons-væske skjer imidlertid forholdsvis konsentrert. Behovet for absorpsjonsevne er derfor overlegent størst i bindets midtparti, da det er her det ve-sentligste av væskemengden, ikke bare må suges opp, men også oppbevares. For at kj ernens totale absorpsjonsevne skal kunne utnyttes best mulig, er det imidlertid viktig at den også er konstru-ert slik at fuktigheten spredes utover, og da for-trinnsvis i kjernens lengderetning, men også til en viss grad på tvers av kjernens lengderetning.
Når man hittil på kjent måte har skullet bygge opp en kjerne med størst absorpsjons-evhe i kjernens midtparti, har dette medført at kjernen sett fra siden, har fått en tilnærmet ellipsoid form. Dette er av og til en fordel, av og til en ulempe. I et sanitetsbind vil det være en fordel under bruk, fordi en utflatet forpart på bindet vil være mindre synlig under stramtsit-tende klær, og en utflatet bakre del vil virke mer behagelig når bæreren sitter. Derimot vil den ellipsoide form være en ulempe når bindet skal bearbeides og håndteres i fabrikken, særlig i forbindelse med pakkemaskineriet, og vil også van-skeliggjøre en pent utseende pakning, dersom pakningsmaterialet er mykt, f. eks. av plast..
Oppfinnelsen går ut på at man istedenfor den kjente fremgangsmåte, hvor-kjernen! bygges opp av flere lag, eventuelt av forskjellig størrelse osv., bygger opp en kjerne av defibrertj masse, slik at den har systematisk eller forutbestemt varierende massetetthet. j
Den absorberende.puteformete kjernen iføl-ge oppfinnelsen karakteriseres nærmere bestemt ved at fibermaterialet er anordnet med (gradvis varierende materiallengde pr. volumenhet, således at et større antall fibre pr. volumenhet ut-gjør den del av kjernen hvor absorpsjonsbehovet er størst, mens materialmengden pr. volumenhet i kjernen er gradvis,.minskende i alle retninger bort fra denne del, og at kjernen har tilnærmet samme tykkelse over det hele. Innenfor rammen av den prinsipielle idé kan det utføres kjerner av meget varierende beskaffenhet, alt etter det behov som skal dekkes og de egenskaper man ønsker at kjernen skal jha.
I en bindkjerne vil prinsippet innebære at man gir massen størst tetthet i kjernens midtparti med en gradvis avtakende tetthet til begge sider utover i kjernens lengderetning, og eventuelt også i sideretningen, samtidig som bind-kjernens tverrsnittsareal i de fleste tilfeller kan opprettholdes tilnærmet konstant. Derved opp-nås at absorpsjonsevnen konsentreres der hvor behovet er størst, dvs. i midtpartiet, fordi dette partiet inneholder mest. masse. Men samtidig vil den avtakende massetetthet til begge sider i kjernens lengderetning bevirke at den oppsugde væskemengden raskere og mer effektivt jspredes utover fra kjernens sentrum, enn hva tilfelle vil være i en masse med konstant tetthet. Motstan-den mot væskegjennomtrengning og således kjernens evne til å fordele væsken vil øke når massetettheten minsker. Dette forhold utnyttes på effektiv måte gjennom oppfinnelsen,] slik at de vanlig kjente, særskilte fordelingslag eller -skikt i kjernen i sin helhet kan sløyfes.
Kjernen fremstilles ifølge oppfinnelsen hen-| siktsmessig på den måten at materiaiet] f. eks.j defibrert cellulose, tilvirkes i egnet maskineri som en kontinuerlig matte, som under produk-sjonsprosessen gir vekslende massetetthet i; lengderetningen, og eventuelt i sideretningen, i overensstemmelse med den ønskete lengden av den enkelte bindkjerne, samtidig som |matten gis jevn tykkelse og bredde, dvs. konstant tverrsnittsareal, hvoretter matten kuttes opp på tvers gjennom de partier som inneholder minst mate-riale, dvs. minst massetetthet.
Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives i detalj i forbindelse med vedlagte tegning, hvor: Figur 1 viser et lengdesnitt gjennom en kjerne av konvensjonell utførelse,
figur 2 viser et lengdesnitt gjennom en ifølge oppfinnelsen utført bindkjerne, som ikke er pak-ket eller tatt i bruk,
figur 3 viser bindkj ernen vist på figur 2, slik den ser ut når hylsteret er strammet.
Den konvensjonelle bindkj ernen 2, vist på figur 1, omfatter flere lag 4,4', osv. med avtakende lengde fra midten, slik at bindkj ernen i
lengdesnitt (og eventuelt i tverrsnitt) får tilnærmet ellipsoid form, som antydet med stiplete
linjer 6. Mellom lagene kan anbringes ett eller
flere fordelingsskikt. På figuren er vist forde-lingsskiktet 8 i midten av kjernen.
En bindkjerne ifølge oppfinnelsen vises i lengdesnitt på figur 2. Som det fremgår, er kjernens 10 massetetthet — som illustreres med tett-•hetsgraden av skraveringen ^- varierende, og størst ved midten. Videre vil det bemerkes, at kjernen, sett i lengdesnitt, har rektangulær form.
Graden av bibehold av den rektangulære tverrsnittsform, umiddelbart etter fremstillingen i maskineriet, vil være avhengig av flere fakto-rer, som elastisiteten i materialet (dys. elastisiteten i fibrene), massetettheten og materialets beskaffenhet for øvrig. Ved tilføring av bind-stoffer kan eksempelvis- tilbøyeligheten til eks-pansjon etter en sammenpresning reduseres eller elimineres.
I de fleste tilfelle vil imidlertid kjernen etter fremstilling besitte mer eller mindre latente eks-pansjonskrefter som vil være proporsjonale med massetettheten, slik at kjernen om ønsket umiddelbart etter fremstillingen kan anta en form
som kan sammenliknes med kjernen vist på
figur 1, dog med bibehold av langt større massetetthet i midtpartiet, slik som illustrert på figur 2.
Ved fremstilling av kjerner for sanitetsbind har det vist seg fordelaktig å fremstille kjernen slik at den stort sett bibeholder rektangelformen,
sett i lengdetverrsnitt, bl. a. av hensyn til den
videre behandlingen og pakkingen, og som bl. a.
går ut på at kjernen forsynes med hylster eller
liknende, og pakkes eksempelvis i en plastfolie, med den følge at bindkj ernens tilbøyelighet til å ekspandere hemmes.
Hårdheten eller sammentrykkbarheten av en kjerne ifølge oppfinnelsen vil naturligvis stort sett avhenge direkte av massetettheten. Når kjernen er anbrakt i et hylster, som utsettes for
strekk, slik som tilfelle er når bindet tas i bruk,
vil særlig bindets endepartier utsettes for et re-lativt stort trykk eller press fra siden, slik som
det illustreres skjematisk på figur 3, hvor bok-stavet P betegner strekkraften eller strekkspen-ningen mens K betegner trykkraften fra det om-givende hylster, og som er rettet mot kjernens endepartier. Det er på det rene at også en
kjerne med konstant massetetthet vil presses sammen analogt med en kj erne ifølge oppfinnelsen, men sammenpresningsgraden vil ved en kjerne ifølge oppfinnelsen bli langt større, bl. a.
fordi kraften K mot kjernens endepartier vil
resultere i en ihnoverrettet kraftkomponent F, som direkte bidrar til at de latente ekspansjons-kreftene'i midtpartiet i noen grad frigjøres, slik at midtpartiet ekspanderer. Forsøk har vist at bindkj ernen ifølge oppfinnelsen — til tross for sammenpressingen som foran beskrevet — bibeholder langt større massetetthet i midtpartiet,
slik at kjernen besitter såvel større absorpsjonsevne, som større fuktighetsfordelingsevne.
Ved at endepartiene av bindkj ernen presses
sammen i større eller mindre grad under bruk
vil bindet derved anta den ønskelige tilnærmet
ellipsoide tverrsnittsform, som bidrar til å øke
bærekomforten m. v. Ikke desto mindre kan
bindkj ernen ifølge oppfinnelsen, som det vil
forstås, innledningsvis ha en parallellepipedisk
form, dvs. rektangulært langsgående tverrsnitt,
med de derav følgende fordeler som foran beskrevet.
Ved å variere kjernens massetetthet, særlig
massetetthetsvariasjonen langs lengdetverrsnit-tet, har det vist seg mulig å fremstille bindkj er-ner med den absorpsjonsevne, ekspansjonsevne,
samt ekspansj onsgrad som er ønskelig.

Claims (3)

1. Absorberende, puteformet kjerne til bruk
i sanitetsbind, bleier, kompresser o. 1., oppbyg-get av fibermateriale, karakterisert vedat fibermaterialet er anordnet med gradvis va rierende materiallengde pr. volumenhet, således at et større antall fibre pr. volumenhet utgjør den del av kjernen hvor absorpsjonsbehovet er størst, mens materialmengden pr. volumenhet i kjernen er gradvis minkende i alle retninger bort fra denne del, og at kjernen har tilnærmet samme tykkelse over det hele.
2. Absorberende, puteformet kjerne som an-gitt i krav 1, karakterisert ved at fibrene er fordelt slik at kjernen, når den utsettes for et trykk eller press mot sideflatene, antar tilnærmet oval eller ellipsoid form, sett i snittene på tvers av et plan gjennom kjernens flateutstrek-ning.
3. Absorberende, puteformet kjerne som an-gitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at variasjonene i massetettheten er så vidt stor at kjernen bibeholder en varierende massetetthet også under bruk.
NO853584A 1984-09-13 1985-09-12 Fremgangsmaate og anordning for stoeping av et krystallinskbaand. NO166765C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US65037384A 1984-09-13 1984-09-13

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO853584L NO853584L (no) 1986-03-14
NO166765B true NO166765B (no) 1991-05-27
NO166765C NO166765C (no) 1991-09-04

Family

ID=24608621

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO853584A NO166765C (no) 1984-09-13 1985-09-12 Fremgangsmaate og anordning for stoeping av et krystallinskbaand.

Country Status (15)

Country Link
EP (1) EP0174765B1 (no)
JP (1) JPS6174759A (no)
KR (1) KR910001177B1 (no)
AT (1) ATE47678T1 (no)
AU (1) AU580327B2 (no)
BR (1) BR8504332A (no)
CA (1) CA1241178A (no)
DE (1) DE3573990D1 (no)
ES (1) ES8702812A1 (no)
FI (1) FI78250C (no)
GR (1) GR852144B (no)
IN (1) IN166914B (no)
MX (1) MX166609B (no)
NO (1) NO166765C (no)
ZA (1) ZA856493B (no)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU578967B2 (en) * 1984-09-13 1988-11-10 Allegheny Ludlum Steel Corp. Method and apparatus for direct casting of crystalline strip in non-oxadizing atmosphere
AU578968B2 (en) * 1984-09-13 1988-11-10 Allegheny Ludlum Steel Corp. Method and apparatus for direct casting of crystalline strip by radiantly cooling
GB2203680B (en) * 1987-04-21 1991-06-26 Nippon Yakin Kogyo Co Ltd A direct production process of a stainless steel strip having excellent superplasticity and surface properties
GB8802456D0 (en) * 1988-02-04 1988-03-02 British Steel Corp Liquid metal processing
FR2664513A1 (fr) * 1990-07-16 1992-01-17 Siderurgie Fse Inst Rech Procede et dispositif de controle de l'epaisseur en coulee continue de bande mince de materiau electroconducteur.
DE4306863C1 (de) * 1993-03-05 1994-06-16 Wieland Werke Ag Gießvorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Metallband
KR100758233B1 (ko) * 2001-12-17 2007-09-12 주식회사 포스코 라인 이송중인 금속 스트립의 횡류 제어 장치 및 그 방법

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3381739A (en) * 1965-08-20 1968-05-07 Phelps Dodge Corp Method and apparatus for processing materials into foil and strip form
CH461715A (fr) * 1966-07-06 1968-08-31 Battelle Development Corp Procédé de fabrication d'un produit continu à partir d'une matière en fusion
US4221257A (en) * 1978-10-10 1980-09-09 Allied Chemical Corporation Continuous casting method for metallic amorphous strips
US4448236A (en) * 1979-05-25 1984-05-15 Hitachi, Ltd. Apparatus for producing thin metal sheet
US4274473A (en) * 1980-01-14 1981-06-23 Allied Chemical Corporation Contour control for planar flow casting of metal ribbon
US4290476A (en) * 1980-01-14 1981-09-22 Allied Chemical Corporation Nozzle geometry for planar flow casting of metal ribbon
US4449568A (en) * 1980-02-28 1984-05-22 Allied Corporation Continuous casting controller
SU1243721A1 (ru) * 1984-02-16 1986-07-15 Предприятие П/Я Р-6102 Протез клапана сердца
JPS60203250A (ja) * 1984-03-29 1985-10-14 日本ゼオン株式会社 心臓手術用パツチ
AU578967B2 (en) * 1984-09-13 1988-11-10 Allegheny Ludlum Steel Corp. Method and apparatus for direct casting of crystalline strip in non-oxadizing atmosphere
AU578968B2 (en) * 1984-09-13 1988-11-10 Allegheny Ludlum Steel Corp. Method and apparatus for direct casting of crystalline strip by radiantly cooling

Also Published As

Publication number Publication date
BR8504332A (pt) 1986-07-08
ATE47678T1 (de) 1989-11-15
CA1241178A (en) 1988-08-30
KR910001177B1 (ko) 1991-02-25
JPS6174759A (ja) 1986-04-17
EP0174765B1 (en) 1989-11-02
GR852144B (no) 1986-01-10
JPH0462824B2 (no) 1992-10-07
FI853451A0 (fi) 1985-09-10
ES546608A0 (es) 1987-01-16
ES8702812A1 (es) 1987-01-16
EP0174765A2 (en) 1986-03-19
EP0174765A3 (en) 1987-03-25
FI853451L (fi) 1986-03-14
MX166609B (es) 1993-01-20
NO853584L (no) 1986-03-14
FI78250C (fi) 1989-07-10
KR860002323A (ko) 1986-04-24
NO166765C (no) 1991-09-04
ZA856493B (en) 1986-04-30
DE3573990D1 (en) 1989-12-07
IN166914B (no) 1990-08-04
AU580327B2 (en) 1989-01-12
FI78250B (fi) 1989-03-31
AU4653085A (en) 1986-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO115487B (no)
US4374522A (en) Tampon with central reservoir
US3811445A (en) Absorbent material and methods of making the same
RU2104037C1 (ru) Лист, абсорбирующий жидкость, способ изготовления абсорбирующего жидкость упругого листа, одноразовое слоистое абсорбирующее жидкость изделие, упаковочное изделие и тампон, изготовленные с использованием абсорбирующего жидкость листа, и способ изготовления структурированных целлюлозных волокон
US5466232A (en) Unitized sanitary napkin
US3063453A (en) Absorbent product
KR100226396B1 (ko) 실금관리용 고효율 흡수제품
KR100699190B1 (ko) 사용시에 변형이 억제될 수 있는 얇은 생리대
US4840692A (en) Method for producing an absorption body, notably for use in cases of urinary incontinence in women
US3420235A (en) Interlabial pad
US4259387A (en) Absorbent fibrous structure
EP0210968A2 (en) Absorption material, preferably for use in disposable articles such as diapers, sanitary napkins or wound dressings
KR850002028A (ko) 흡수성 압축응집체 및 이의 제조방법
ES238461U (es) Tampon de menstruacion.
PL309008A1 (en) Method of making a moisture absorbing element and moisture absorbing product incorporating such element
NO166765B (no) Fremgangsmaate og anordning for stoeping av et krystallinskbaand.
ES435762A1 (es) Procedimiento para producir una cinta continua fibrosa, ab- sorbente reforzada y suave.
WO1997023179A3 (en) Orthopedic devices comprising thermoplastic three-dimensioned fiber networks
ES2135098T3 (es) Material no tejido que contiene una mezcla de fibras de pasta y de fibras vegetales largas e hidrofilas, y procedimiento de produccion del material no tejido.
ES248264U (es) Estructura de tampon catamenial perfeccionada
US2464640A (en) Sanitary napkin
WO1996020667A1 (en) A material having a high absorptive capacity and an absorbent structure, and an absorbent product which includes the material in question
SE462948B (sv) Absorptionskropp uppvisande mot mittpartiet kontinuerligt oekande komprineringsgrad samt saett foer dess framstaellning
DE3029290C2 (de) Monatsbinde und Verfahren zu ihrer Herstellung
MXPA03005746A (es) Tampon tipo bolsa que contiene un material fibroso comprimido.