NO166372B - Fremgangsmaate for fremstilling av polyurinstoff- og/ellerpolyurinstoff/polyuretanpolymerer. - Google Patents

Fremgangsmaate for fremstilling av polyurinstoff- og/ellerpolyurinstoff/polyuretanpolymerer. Download PDF

Info

Publication number
NO166372B
NO166372B NO864691A NO864691A NO166372B NO 166372 B NO166372 B NO 166372B NO 864691 A NO864691 A NO 864691A NO 864691 A NO864691 A NO 864691A NO 166372 B NO166372 B NO 166372B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
amine
terminated
isocyanate
prepolymer
reacting
Prior art date
Application number
NO864691A
Other languages
English (en)
Other versions
NO864691L (no
NO166372C (no
NO864691D0 (no
Inventor
Robert B Turner
Richard D Peffley
Raymond A Plepys
Ralph D Priester
Manuel Gonzales Jr
Kimbley Ann Bushman
Original Assignee
Dow Chemical Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dow Chemical Co filed Critical Dow Chemical Co
Publication of NO864691L publication Critical patent/NO864691L/no
Publication of NO864691D0 publication Critical patent/NO864691D0/no
Publication of NO166372B publication Critical patent/NO166372B/no
Publication of NO166372C publication Critical patent/NO166372C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08Processes
    • C08G18/16Catalysts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48Polyethers
    • C08G18/50Polyethers having heteroatoms other than oxygen
    • C08G18/5021Polyethers having heteroatoms other than oxygen having nitrogen
    • C08G18/5051Polyethers having heteroatoms other than oxygen having nitrogen containing cyano groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08Processes
    • C08G18/10Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/30Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/32Polyhydroxy compounds; Polyamines; Hydroxyamines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48Polyethers
    • C08G18/50Polyethers having heteroatoms other than oxygen
    • C08G18/5021Polyethers having heteroatoms other than oxygen having nitrogen
    • C08G18/5024Polyethers having heteroatoms other than oxygen having nitrogen containing primary and/or secondary amino groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48Polyethers
    • C08G18/50Polyethers having heteroatoms other than oxygen
    • C08G18/5021Polyethers having heteroatoms other than oxygen having nitrogen
    • C08G18/5024Polyethers having heteroatoms other than oxygen having nitrogen containing primary and/or secondary amino groups
    • C08G18/503Polyethers having heteroatoms other than oxygen having nitrogen containing primary and/or secondary amino groups being in latent form
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2120/00Compositions for reaction injection moulding processes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

Fremgangsmåte hvorved en forbindelse med funksjonell amingruppe og en ekvivalentvekt på minst. 400 omsettes med et overskudd av et polyisocyanat for å danne en isocyanat-avsluttet prepolymer eller kvasi-prepolymer, hvilken prepolymer eller kvasi-prepolymer omsettes med et isocyanat-reaktivt materiale til en polyurinstoff-'og/eller polyurinstoff/polyuretan-polymer. Forbindelsen med funksjonell aminogruppe og polyisocyanatet anvendes i slike forhold at den isocyanat-avsluttede prepolymer eller kvasi-prepolymer har et isocyanatinnhold fra 3 ti.l 12 vekt%.

Description

Denne oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte ved fremstilling av polyurinstoff og/eller polyurinstoff/polyuretanpolymerer, spesielt ikke-cellulære eller mikrocellulære elastomere og strukturelt polyurinstoff-holdige polymerer.
Polyuretanpolymerer er velkjent og brukt ti 1 å fremstille
en rekke forskjellige elastomere, strukturelle og skummede gjenstander. Disse polymerer har vanligvis blitt fremstilt ved å omsette et isocyanat med det som normalt kalles en "polyol", d.v.s. en polyhydroksylholdig forbindelse med middels til høy ekvivalentvekt. Polyolen gir "myke segmenter", d.v.s. fleksible segmenter som gir god støtstyrke, forlengelse og andre ønskelige egenskaper til polymeren. Ofte brukes også en "kjedeforlenger", d.v.s. en polyhydroksyl- eller polyamin-holdi.g forbindelse med lavere molekylvekt for å gi kryssbinding eller "hårde segmenter"
i polymeren. Disse kjedeforlengere gir øket modulus og andre ønskelige egenskaper til polyuretanet.
Man har oppdaget at ikke bare det blotte nærvær av de hårde og myke segmenter, men måten hvorved disse segmenter er fordelt gjennom polymeren har stor innflytelse på dens egenskaper. Generelt har man funnet at visse egenskaper i polymeren maksimali-seres når de hårde og myke segmenter er godt "segregert". Segregering av disse områder betyr nærvær på et mikroskopisk
eller submikroskopisk nivå av områder som inneholder en stor andel hårde segmenter og andre områder som inneholder en høy andel myke segmenter.
Denne ønskede fasesegregering kan oppnås i polyuretanpolymerer ved å omsette i rekkefølge polyisocyanatet med alt eller en del av "polyolen" før den påfølgende omsetning derav med kjedeforlengeren og den eventuelle rest av polyolen. På denne måte dannes et mykt segment prepolymer før dannelsen av deri endelige polymer. En slik teknikk er f.eks. beskrevet i US-patent.
nr. 4.297.444.
Som et alternativ er det mulig å anvende en hårdsegment-prepolymer ved å omsette polyisocyanatet i rekkefølge med alt eller en del av kjedeforlengeren og deretter med polyolen og eventuell gjenværende kjedeforlenger.
I et separat forsøk på å forbedre polyuretanpolymerene er
de hydroksyl-avsluttede materi aler som normalt anvendes ti 1 å fremstille polymeren blitt erstattet i større eller mindre grad
med forbindelser med aminfunksjoner. Se f.eks. US-patent nr. 4.444.910 og 4.530.941. Materialet med aminfunksjonen gir opphav til urinstoff-bindinger istedenfor uretanbindinger i polymeren. Sammenlignet med uretanbindinger er disse urinstoff-bindinger sterkere og mer termisk stabile.
Selv om disse materialer med aminfunksjoner har de forannevnte fordeler, foreligger flere alvorlige problemer ved å bruke dem. Aminer reagerer så raskt med isocyanatgrupper at bruk av dem generelt er begrenset til reaksjons-injeksjonsstøping (RIM)-prosesser. Selv i RIM-prosesser har man funnet det nødvendig generelt å anvende sterisk■hindrede aminkjede-forlengere såsom dietyltoluen-diamin (DETDA) for å forsinke polymerisasjons-reaksjonen nok, slik at en støpt artikkel kan fremstilles.
Videre er aminer kjent for å inngå en rekke sekundær-reaksjoner med i socyanater ved romtemperatur som forårsaker uønsket kryssbinding og geldannelse i polyurinstoff-holdige polymerer. Det ville være ønskelig å fremstille en polyurinstoff-polymer som er lettere å bearbeide.
I tillegg er det alltid fordelaktig å fremstille polymerer med forbedrede fysikalske egenskaper og bearbeidelsesegenskaper.
Følgelig vil det være ønskelig å tilveiebringe en fremgangsmåte for fremstilling av polyurinstoff-holdige polymerer som gir større behandlingsfleksibili tet og en produktpolymer med fysikalske egenskaper som 'er ekvivalent med eller bedre enn de man finner hos vanlige fremstilte polyurinstoff-polymerer.
Denne oppfinnelse er rettet mot en fremgangsmåte for fremstilling av polyurinstoff- og/eller polyurinstoff/polyuretan-polymer som består i å omsette en forbindelse med en funksjonell aminogruppe med ekvivalentvekt på minst 400 med et overskudd av et polyi socyanat under dannelse av en isocyanat-avsluttet prepolymer eller kvasi-prepolymer og deretter omsette den isocyanat-avsluttede polymer eller kvasi-prepolymer med et isocyanat-reaktivt materiale under dannelse av en polyurinstoff- og/eller polyurinstoff/polyuretanpolymer, hvor forbindelsen med funksjonell aminogruppe og polyisocyanatet anvendes i slike forhold at den isocyanat-avsluttede prepolymer eller kvasi-prepolymer har et isocyanatinnhold fra 3 til 12 vekt%. Se forøvrig krav 1.
Flere uventede fordeler oppnås ved fremgangsmåten ifølge denne oppfinnelse. Omsetningen av den i.socyanat-avsluttede prepolymer eller kvasi-prepolymer med et isocyanat-reaktivt materiale forløper uventet langsomt, selv når et slikt i.socyanat-reaktivt materiale er et primært eller sekundært amin. Denne lengre herdetid tillater meget større fleksibilitet ved behandlingen av polymerene ifølge denne oppfinnelse. Når glykoler eller relativt langsomt-reagerende aminer brukes som det isocyanat-reaktive materiale, er det normalt mulig til og med å blande eller støpe de reagerende materialer. Selvfølgelig kan reaksjonsblandingen katalyseres og gi hurtigere herdinger som ofte kreves i. RIM-behandling. I tillegg tillater fremgangsmåten ifølge denne oppfinnelse ofte bruk av meget reaktive aminer såsom etylendiamin og toluendiamin som det isocyanat-reaktive materiale. Slike meget reaktive aminer er generelt for reaktive for bruk ifølge vanlige prosesser, selv i RIM-systerner. Med denne oppfinnelse er det imidlertid ofte mulig å anvende slike aminer til å fremstille støpte gjenstander, spesielt gjennom en RIM-prosess.
Polymeren som fremstilles ifølge denne oppfinnelse viser også uventede egenskaper. Polymerer fremstilt ifølge denne oppfinnelse viser generelt en glassovergangs-temperatur som er 5-20°C lavere enn den en lignende polymer viser fremstilt ifølge en engangs-prosess. Denne fordel er spesielt tydelig når et ali-fati.sk polyi socyanat brukes. I tillegg er varmeskade-temperaturen for disse polymerer, målt ved en varmenedbøyningsprøve, normalt betydelig høyere enn vanlig fremstilte urinstoff-holdige polymerer med lignende bøyningsmodulus. Således gir denne oppfinnelse polymerer som er anvendelige eller kan behandles over et bredere temperaturområde enn lignende polymerer fremstilt ifølge en engangs-prosess.
Ifølge denne oppfinnelse omsettes en isocyanat-avsluttet prepolymer eller kvasi-prepolymer med et isocyanat-reaktivt materiale under dannelse av en urinstoff-holdig polymer. Denne polymer er fortrinnsvis ikke-cellulær eller mikrocellulær. Uttrykket "isocyanat-reaktivt materiale", slik det her brukes, betyr en forbindelse eller blanding av forbindelser som inneholder 2 eller flere hydrogenatomer, som er aktive ifølge Zerewitnoff-prøven som er beskrevet av Kohler i. Journal of the American Chemical Society,bind 49, s. 3181 (1927). Det isocyanat-reakti.ve materiale omfatter fortrinnsvis en polyol eller et polyamin med lav molekylvekt (noen ganger her kalt "kjedeforlenger").
Den isocyanat-avsluttede polymer eller kvasi-prepolymer omfatter et reaksjonsprodukt av en forbindelse med funksjonell amingruppe eller blanding derav og et støkiometrisk overskudd av et polyisocyanat. Uttrykket "prepolymer" brukes her på en isocyanat-avsluttet enhet som er dannet i reaksjonen av en amin-funksjonell forbindelse og et polyisocyanat. Uttrykket "kvasi-prepolymer" anvendes her for å angi en prepolymer-holdig blanding som også inneholder uomsatt polyisocyanat. En kvasi-prepolymer kan fremstilles ved å omsette den amin-avsluttede forbindelse med en større mengde av et polyisocyanat enn hva som trengs for omsetning med amingruppene på denne, slik at et overskudd uomsatt polyisocyanat foreliggeri produktet. Alternativt kan kvasi-prepolymeren fremstilles ved å danne en prepolymer og deretter blande den med ytterligere polyisocyanat.
Uttrykkene "forbindelse med funksjonell amingruppe" eller "materiale med funksjonell amingruppe" slik det her brukes,
betyr forbindelser eller blandinger derav som inneholder minst én amingruppe med et aktivt hydrogenatom som er i stand til å reagere med en isocyanatgruppe og danne et urinstoff. Forbindelsen med funksjonell amingruppe eller tilsvarende materiale inneholder fortrinnsvis gjennomsnittlig minst to slike amin-grupper, eller én slik amingruppe og minst én annen funksjonell gruppe som inneholder et aktivt hydrogenatom. Forbindelsen med funksjonell amingruppe har også en ekvivalentvekt på minst 400. For hensikten med denne oppfinnelse er ekvivalentvekten av forbindelsen med funksjonell aminogruppe eller det tilsvarende materiale basert på antallet amingrupper (eller andre grupper som inneholder aktive hydrogenatomer) i motsetning til antallet hydrogenatomer. For eksempel anses en forbindelse med molekylvekt 2000 som inneholder to primære ami.ngrupper her å ha en ekvi.valentvekt på 1000.
Primære eller sekundære amin-avsluttede polyetere med en ekvivalentvekt fra 400 til 6000 foretrekkes, særlig fra 500 til 3000 og som inneholder et gjennomsnitt fra 1 til 4 amingrupper pr. molekyl. Slike egnede amin-avsluttede polyetere og fremgangsmåte for fremstilling av disse er f. eks. beskrevet i. US-patent nr. 3.654.376 og 3.666.788. Generelt består fremgangsmåten som er beskrevet i disse patenter i å omsette en hydroksyl-avsluttet polyeter med hydrogen og. ammoniakk eller et primært amin i. nærvær av bestemte katalysatorer for reduktivt å ami nere polyeteren.
Fremstillingen av primære amin-avsluttede polyetere er spesielt beskrevet i US-Patent nr. 3.654.376. Solgte primære amin-avsluttede polyetere er "Jeffamine" T-5000, "Jeffamine" D-2000 og "Jeffamine" D-400, som alle er varemerker.
Fremstillingen av sekundære amin-avsluttede polyetere er spesielt beskrevet i US-patenter 4.152.353, 4.153.581 og 3.666.788. Generelt foretrekkes polyeterpolyoler som er blitt avsluttet med et ali fati sk primært amin, spesielt C^-C^-ali f ati.sk amin, og aromatisk amin-avsluttede materi.aler, spesielt ani li n-avluttede polyetere.
I de fleste foregående fremgangsmåter forløper amineringen av polyeteren mindre enn kvantitativt. Følgelig vil produktet inneholde forbindelser med bare én aminogruppe pr. molekyl og noen resterende hydroksylgrupper. Bruken av slike.materi aler er egnet i denne oppfinnelse, forutsatt at av det kombinerte antall hydroksylgrupper og ami.ngrupper, er minst 25%, fortrinnsvis minst 50% og helst fra 50 til 100% derav ami.ngrupper. I tillegg er blandinger av aminerte materialer og hydroksyl-avsluttede materialer egnet heri, når minst 25% av antallet av det kombinerte tall amin- og hydroksylgrupper er amingrupper.
Andre sekundære amin-avsluttede polyetere fremstilles med fordel ved å omsette en primær amin-avsluttet polyeter som forut beskrevet med en umettet forbindelse såsom en akrylester, metakrylester, akryloni.tri 1 eller annen forbindelse som inneholder en karbon-karbon dobbeltbinding som er tilstrekkelig reaktiv til å gjennomgå en Michael-addisjonsreaksjon med en primær amin-avsluttet polyeter. Reaksjonsprodukter av akrylonitri 1 og C-^-Cg-alkyl- eller hydroksyalkylestere av akryl- eller metakryl-syre med en primær amin-avsluttet polyeter er av spesiell betyd-ning her. I tillegg er også en sekundær amin-avsluttet polyeter dannet ved å omsette den tilsvarende primære amin-avsluttede polyeter med et addukt av formaldehyd og hydrogencyanid her anvendelig. Reaksjonene som er beskrevet i. dette avsnitt utføres fordelaktig ved å oppvarme reaktantene i nærvær av et egnet fortynningsmiddel såsom en lavere alkohol. Egnede reaksjonsbetingelser er beskrevet i US-patent 3.666.788.
I tillegg til det foregående ligger det også innenfor
rammen av denne oppfinnelse å anvende som forbindelse med funksjonell aminogruppe et primært eller sekundært amin-avsluttet materiale som er kompleksert med en syre, syrehalogenid eller alkylklorid, bromid eller jodid. Av særlig interesse er primære eller sekundære amin-avsluttede polyetere som er kompleksert med et organisk syrehalogenid såsom benzoylklorid eller acetyl-klorid, en fosforsyre, en halogensyre eller et C-^-C^-alkyljodid.
Forbindelsen med amin-funksjon omsettes med et overskudd polyi socyanat for å gi en isocyanat-avsluttet prepolymer eller kvasi-prepolymer. Aromatiske polyisocyanater, d.v.s. slike hvor isocyanatgruppene er direkte knyttet til aromatiske ringer, samt ali fati ske isocyanater er her anvendelige.
Typiske aromatiske polyisocyanater som er anvendelige her
er fenyldiisocyanat, 2,6-toluen-diisocyanat, 2,4-toluen-diisocyanat, ditoluen-diisocyanat, naftalen, 1,5-diisocyanat, bis(4-isocyanat-fenyl)metan (MDI), bis(3-metyl-2-isocyanat-fenyl)-metan, bis(3-metyl-4-isocyanatfenyl)-metan, bis(3,5-di i sopropyl-4-ami nofenyl)metan, 4,4'-di fenylpropyliden-di i socyanat, 4 , 4 *-di f enyletan-di.i socyanat og diverse polymetylen-polyfenylpolyisocyanater. Blant disse foretrekkes toluen-di i socyanat, bis(4-isocyantofenyl)metan (MDI) og polymetylen-polyfenylpolyisocyanter fordi de er lett tilgjengelige og generelt virker godt. De typisk her anvendte polymetylen-polyfenyl-polyi socyanater er slike som har en gjennomsnitts-funksjonalitet fra 2,1 til 3,5 og inneholder 20-100 vekt% metylendifenyl-di isocyanatisomerer, idet resten er polymetylenpolyfenyl- ;polyi socyanater med høyere molekylvekt. Disse isocyanatblandinger er handelsvarer og kan fremstilles ved fremgangsmåten som er beskrevet i US-patent 3.362.679. ;Egnede organiske ali fati ske polyisocyanater er i tillegg ;til de halogenerte derivater av de ovennevnte organiske aromatiske polyi socyanater 1,6-heksametylen-di i socyanat, i soforon-dii socyanat, 1,4-cykloheksyl-di i socyanat, 1,4-bi s(isocyanatmetyl)-cykloheksan-metylen bis (4-cykloheksylisocyanat) eller blandinger derav. ;Omsetningen av polyisocyanatet og det amin-holdige materiale kan utføres uten eller i et passende løsningsmiddel. På grunn av den høye reakti vi. teten til forbindelsen med amingruppe har den tendens ti 1 å danne polymerer med betydeli.g molekylvekt etter kontakt med polyisocyanatet. Slike materialer med høy molekylvekt er ofte uoppløselige i det ikke-omsatte polyisocyanat og danner fellinger som hindrer behandling. Dannelsen av materialer med høyere molekylvekt gir også prepolymeren eller kvasi-prepolymeren en bred molekylvektfordeling som også kan påvirke polymerproduktets egenskaper på uheldig måte. Beti.ngelser for den prepolymer-dannende reaksjon velges derfor med fordel slik at dannelsen av disse materialer med høyere molekylvekt mini-mali seres. ;Dannelsen av materialer med høyere molekylvekt kan generelt minimaliseres ved å utføre reaksjonen på en slik måte at dannelsen av høye lokale konsentrasjoner av forbindelsen med amin-funks jon minimaliseres i polyisocyanatet. Dette er lett å oppnå, f.eks. ved gradvis å tilsette materi.ale med ami n-f unks jon til polyi.socyanatet under røri.ng. Alternati.vt, spesielt når et sterkere reaktivt polyisocyanat og materiale med amin-funksjon anvendes, kan reaksjonen utføres i. et passende løsningsmiddel. ;Generelt utføres prepolymer-dannelsesreaksjonen ved moderate temperaturer, d.v.s. fra -10 til 100°C, fortrinnsvis fra 15 til 55°C. Lave temperaturer, d.v.s. fra -10 til 30°C har den ytterligere fordel at reaksjonen retarderes slik at dannelsen av materi aler med høy molekylvekt inhiberes, og er noen ganger av den grunn foretrukket. Ved høyere temperaturer imidlertid, tillater det amin-holdige materialets reduserte viskositet raskere inn-blanding av komponenten, hvilket også har tendens ti 1 å redusere dannelsen av materialer med høy molekylvekt. Ved høyere temperaturer er det åpenbart noen ganger vanskelig å kontrollere dannelsen av materialer med høy molekylvekt. ;Reaksjonen utføres inntil hovedsakelig alle aminogruppene ;på forbindelsen med amin-funksjonen har reagert med polyi.socyanatet. På grunn av reakti vi.teten til forbindelsene med ami n-f unks jon avsluttes denne reaksjonen nesten øyeblikkelig i de fleste tilfeller. Når en blanding av materi.alet med ami n-f unks jon og en polyol anvendes for å fremstille prepolymeren, kan en noe lengre reaksjonstid være påkrevet, d.v.s. 5 min. ti 1 2 timer. ;Det er ofte ønskelig å lagre prepolymeren i lengre tid (d.v.s. flere timer til flere måneder) før den brukes til å fremstille en polymer. I slike tilfeller er det ønskelig å fremstille en prepolymer som er stabil, d.v.s. doser som ikke i. betydelig grad inngår sekundær-reaksjoner under lagring. En slik stabilitet måles normalt ved å bestemme -NCO-kontakten av prepolymeren over et tidsrom. En økning i -NCO-innholdet på mindre enn 2 vekt% av prepolymeren viser generelt adekvat stabilitet. ;Generelt avhenger stabiliteten til den polyurinstoff-isocyanat-avsluttede prepolymer eller kvasi-prepolymer noe av dens sammensetning, og spesielt av det enkelte polyisocyanat som brukes og amineringsgraden i forbindelsen med amin-funksjon. Generelt begunstiges stabilitet ved bruk av mindre reaktive polyisocyanater og bruk av forbindelser med amin-funksjon som er mindre enn kvantitativt aminert. I tillegg danner sekundære amin-avsluttede forbindelser med amin-funksjoner og slike materialer med amin-funksjoner som er kompleksert med syrer, syrehalogenider eller andre halogenider som forut beskrevet, generelt mer stabile prepolymerer enn primære amin-avsluttede materialer. Sekundære amin-avsluttede polyetere som fremstilles ved å omsette det tilsvarende primære amin med en umettet forbindelse i en Michael-addisjonsreaksjon danner spesielt stabile prepolymerer, selv med sterkt reaktive polyisocyanater. ;Ali fati.ske polyisocyanater danner lett stabile prepolymerer med primære amin-avsluttede forbindelser med en amineringsgrad opp til 100%. Ved omsetning med en sekundær amin-avsluttet forbindelse dannes spesielt stabile prepolymerer ved alle ami neri ngsgrader. ;Aromatiske polyisocyanater med moderat reaktivitet, eller som har i det mi nste én moderat reaktiv i socyanatgruppe og én eller flere sterkt reaktive isocyanatgrupper såsom 2,4-toluen-di.i socyanat og 2 ,4-metylendi f enyl-di.i socyanat, danner generelt stabile prepolymerer med primære amin-avsluttede forbindelser med en amineringsgrad fra 25 til 90%, fortrinnsvis 25-75%, helst fra 25 til 50%. Ved omsetning med et arylamin-avsluttet materiale danner disse polyisocyanater gjerne en stabil prepolymer når amineringsgraden er fra 25 til 100% og fortrinnsvis 25-75%. ;Når et alkylamin-avsluttet materiale brukes til å fremstille prepolymerer med disse forbindelser, er det en fordel at den har en amineringsgrad på 25-80%, fortrinnsvis 25-65%. En moderat reaktiv isocyanatgruppe er for formålet med denne oppfinnelse en som har en reaktivitet mellom et ali fatisk polyisocyanats, som er mindre reaktivt, og MDI, som er et meget reaktivt polyisocyanat. ;Meget reaktive polyisocyanater såsom metylendifenyl-di i socyanat og polymere deri vater derav danner gjerne stabile prepolymerer med primære amin-avsluttede forbindelser med en amineringsgrad fra 25 til 85%, fortrinnsvis fra 25 til 50%, og med sekundære amin-avsluttede materialer med en amineringsgrad fra 25 til 100%, fortrinnsvis fra 25 til 70%, helst fra 40 til 70%. ;Prepolymeren eller kvasi-prepolymeren omsettes med minst ;ett i socyanat-reakti.vt materiale og gir en prepolymer som fortrinnsvis er ikke-cellulær eller mikrocellulær. En polymer anses å være ikke-cellulær eller mikrocellulær hvis den har en densitet (ikke-fylt) på minst 0,8 g/cm 3. Fortrinnsvis har polymeren en densitet på minst 0,9 g/cm , helst fra 0,95 til 1,2 g/cm (ikke-fylt). ;Det isocyanat-reaktive materiale som er anvendelig her innbefatter slike forbindelser som inneholder flere rester inneholdende hydrogenatomer som er aktive ifølge Zerewitnoff-prøven beskrevet av Kohler i Journal of the American Chemical Society, bind 49, s. 3181 (1927). Eksempler på slike rester er merkaptan, hydroksyl, primært og sekundært amin og syregrupper. Amin- og hydroksylholdige forbindelser foretrekkes. Egnede isocyanat-reaktive forbindelser innbefatter forbindelser med relativt lav molekylvekt, forbindelser med relativt høy ekvivalens og blandinger derav. Forbindelser med relativt lav ekvivalentvekt har fortrinnsvis ekvivalentvekter på mindre enn 200, helst fra 30 til 150. ;Betingelsene for polymerisasjonsreaksjon avhenger noe av sammensetningen til det isocyanat-reaktive materiale og prepolymeren eller kvasi-prepolymeren som anvendes i reaksjonsblandingen. Når en relativt reaktiv isocyanatgruppe foreligger i prepolymeren eller kvasi-prepolymeren, eller når spesielt reaktive isocyanat-reaktive materialer brukes, er det ønskelig å anvende reaksjonsbetingelser som bevirker rask blanding og langsom reaksjon av komponentene. I slike tilfeller foretrekkes det å blande og omsette komponentene ved en temperatur fra -10 til 40°C ;i nærvær av litt eller ingen katalysator og bruke en mekanisk røreapparatur, som raskt kan blande komponentene og overføre blandingen til en støpeform. Fortrinnsvis anvendes RIM-type- ;utstyr. Så snart materialet er overført til en form, kan høyere temperaturer brukes til å avslutte herdereaksjonen. ;Når prepolymeren eller kvasi-prepolymeren inneholder mindre reaktive isocyanatgrupper og/eller det isocyanat-reaktive materiale er relativt mindre reaktivt, er større fleksibilitet i reaksjonsbetingelser mulig. I disse tilfeller kan reaktantene kontaktes ved omgivelsestemperatur opp til høyere temperaturer, d.v.s. fra -10 til 100°C, kan katalyseres om ønsket og kan enten hånd- eller maskinblandes. En raskere reaksjon som er ønskelig for RIM-behandling er lett å oppnå ved tilsetning av katalysator eller bruken av høyere temperaturer, d.v.s. fra 30 til 100°C. ;Egnede hydroksyl-holdige kjedeforlengere med lav ekvivalentvekt er f.eks. etylenglykol, propylenglykol, trimetylolpropan, 1,4-butandiol, dietylenglykol, dipropylenglykol, bisfenoler, hydrokinon, katekol, resorcinol, trietylenglykol, tetraetylen-glykol, glycerol, etylen- og/eller propylenoksyd-derivater av glycerol med lav molekylvekt, etylendiamin, dietylentriamin og blandinger derav. ;Passende alifatiske amin-holdige forbindelser med lav molekylvekt er f.eks. etylendiamin, 1,3-diaminopropan, 1,4-diamino-butan, isoforon-diamin, di etylentriami n, etanolamin, ami noetyl-etanolamin, diaminocykloheksan, heksametylendiamin, aminoetyl-piperazin, bi s(aminopropyl)-piperazin, 1,2-di aminocykloheksan, poly(oksyalkylen)ami ner, bi s(p-ami nocykloheksyl)-metan, trietylen-tetramin og blandinger derav. Spesielt egnet er aminerte poly-oksypropylenglykoler med en gjennomsnitts-ekvivalentvekt på 60-110, selv om disse materialer som regel anvendes i forbindelse med andre amin- eller glykol-kjedeforlengere. ;Passende aromatiske aminer med lav molekylvekt som kan anvendes her er f.eks. 2,4-bis(p-aminobenzyl)anilin, 2,4-diaminotoluen, 2,6-diaminotoluen, 1,3-fenylendiamin, 1,4-fenylen- ;diamin, 2,4' -di ami nodif enylmetan, 4,4' -di.aminodi f enylmetan, naftalen-1,5-di amin, l-metyl-2-metylamino-4-aminobenzen, polyfenyl-polymetylenpolyami ner, 1,3-di etyl-2,4-diaminobenzen, l-metyl-3,5-di etyl-2,6-di ami nobenzen, 1,3,5-trietyl-2,6-diaminobenzen og blandinger derav. De av de forannevnte aromatiske aminer som er substituert i hver stilling orto til en aminogruppe er betydelig sterisk hindret og reagerer meget langsommere enn slike aromatiske aminer som er usubstituerte i én eller flere av stillingene ;orto til aminogruppene. ;Egnede forbindelser med relativt høy ekvivalentvekt er f.eks. en polyeterpolyol, polyesterpolyol, de såkalte polymer-eller kopolymer-polyoler, hydroksyl-avsluttede acetalharpikser, polyhydroksyl-holdige fosforforbindelser og amin-avsluttede polyetere. Mest foretrukket er polyoler eller amin-avsluttede polyetere med en ekvivalentvekt fra 400 til 5000 og gjennomsnittlig funksjonalitet fra 2 til 4, spesielt fra 2 til 3. ;I tillegg til de foregående komponenter er det ofte ønskelig å innføre forskjellige andre bestanddeler i reaksjonsblandingen. Det har allerede vært nevnt at en katalysator for polymerisasjons-reaksjonen kan anvendes i visse tilfeller. Hensiktsmessig innbefatter slike katalysatorer normalt tertiære aminer og organometalliske forbindelser. Den organometalliske katalysator er hensiktsmessig en bly, kvikksølv eller tinnforbindelse såsom f. eks. et tinnkarboksylat, et tri.alkyltinnoksyd, et dialkyltinn-dihalogenid eller dialkyltinnoksyd, hvor de organiske grupper i den organiske del av tinnforbindelsen eller hydrokarbon-gruppene inneholder fra 1 til 8 karbonatomer. For eksempel kan di.butyltinn-di laurat, dibutyltinn-di acetat, di etylti nn-diacetat, tinnoktoat, di -(2-etylheksyl)-tinnoksyd, tinnoleat eller blandinger derav anvendes. Tertiære aminkatalysatorer innbefatter trialkylaminer, heterocykliske aminer såsom alkylmorfoli ner, 1,4-dimetylpiperazin, trietylen-diamin og ali fati ske polyaminer såsom N,N,N'N<1->tetrametyl-1,3-butandiamin. ;Esemidler kan også -anvendes her for å danne en cellulær polymer. Imidlertid er ikke dannelsen av en cellulær polymer foretrukket. Esemidler kan imidlertid brukes til å utvide polymeren svakt for å danne en mikrocellulær struktur så lenge polymeren har en densitet på minst 0,8 g/cm 3. Egnede esemidler er lavt-kokende halogenerte hydrokarboner såsom triklormonofluor-metan og metylenklorid, karbondioksyd, nitrogen, vann og andre kjente materialer som forflyktiges eller på annen måte danner en gass under polymerisasjonsreaksjons-betingelsene. ;Andre vanlige formuleringsingredienser kan også anvendes såsom f.eks. stabilisatorer, fyllmidler, inerte fyllmidler såsom glassfibre, karbonfibre eller pigmenter. Indre støpeform-frigjøringsmidler såsom beskrevet i europeisk patent nr. 119.471 og i Internasjonal Publikasjon nr. WO 86/01215 er også egnet for ;bruk her. ;Polymeren som fremstilles ifølge denne oppfinnelse er anvendelig som en statisk eller dynamisk elastomer, anvendt ved fremstilling av f.eks. skilt for bilstøtfangere, eller som en skummet pute som brukes i automobil-dashbord og hodestøtter. ;De følgende eksempler er gitt for å illustrere oppfinnelsen. Alle deler og prosentdeler er vektdeler med mindre annet er angitt. ;Eksempel 1 ;Til en harpikskjele utstyrt med rører, varmelampe og nitrogen-atmosfære settes 16,9 g heksametylen-diisocyanat (HMDI). HMDI1 et oppvarmes til 40°C. Under røring tilsettes 50 g (0,05 mol) av en aminert polyoksypropylendiol inneholdende 50% primære amingrupper, 37% metylamingrupper, 10% dimetylamingrupper og 3% hydroksylgrupper over et tidsrom på 2 timer. Den aminerte di ol fremstilles tilsvarende ved å omsette metylamin med diolen i en rør-reaktor ifølge den generelle fremgangsmåte som er beskrevet i US-patent 4.152.353. Vektforholdet av metylamin til diol er 0,35. Reaksjonen utføres ved en temperatur på 265°C og et trykk på 7,58 MPa og hydrogen føres til reaktoren med en hastighet på 0,057 m 3/time. Når aminet tilsettes, ser man at reaksjons-blandingens viskositet øker, hvilket viser prepolymerdannelse. Etter tilsetningen av amin oppnås en klar farveløs viskøs ;væske. En prepolymer med et -NCO-innhold på 8,9% oppnås. ;Denne prepolymer omsettes ved en 1,05 indeks med dietyl-toluendiamin (DETDA) ved håndblanding av komponentene, og deretter helles reaksjonsblandingen i en støpeform som er forvarmet til 149°C. Geltiden for denne reaksjon er 30 sekund-er. Polymeren herdes ved 149°C i 60 minutter. Den resulterende elastomer har en glassovergangstemperatur på -55°C, sammenlignet med en forventet verdi på -40°C. ;Eksempel 2 ;I en passende kolbe plasseres 99 g heksametylen-diisocyanat under en nitrogenatmosfære. Kolben tilsettes dråpevis under konstant røring 300 g av en aminert polyoksypropylendiol som beskrevet i. eks. 1. En prepolymer med et -NCO-innhold på 9,25% oppnås. ;Etter lagring natten over omsettes 209 g av prepolymeren og 41 g DETDA ved avgassing av prepolymeren, tilsetning av DETDA og igjen avgassing ved romtemperatur, og blandingen helles på en støpeform som er forvarmet til 37,8°C. Støpen herdes ved 149°C i 30 minutter ved 68,95 MPa trykk. Egenskapene til de resulterende støp er: bøyningsmodulus - 82,05 MPa; strekkfasthet - 8,14 MPa; kokille "C" rivstyrke - 70,9 KN/ny forlengelse - 163%; varmesig 163°C i 30 minutter ved 102 mm overheng - 4,1 mmj T = -55°C. ;Eksempel 3 ;Etter den generelle fremgangsmåte som er beskrevet i eks. 2 omsettes 16,65 g 4,4'-metylendifenyl-diisocyanat (MDI) og 23,3 g av en aminert 2000 molvekt polyoksypropylenglykol under dannelse av en prepolymer med et -NCO-innhold på 10,1%. Det aminerte materiale fremstilles ved å omsette anilin med en polyol med molekylvekt 2000 ifølge den generelle fremgangsmåte som er beskrevet i US-patent 4.152.353. Reaksjonen utføres ved å bruke 0,9 vektdel anilin pr. del polyol. Temperaturen er ca. ;205°C og trykket er 4,14 MPa. Reaktoren tilføres hydrogen ved en hastighet på 78,7 cm 3/sek. Den resulterende aminerte polyol inneholder 40% primært amin, 39% mettet sekundær amino-avsluttet gruppe, 4% anilingruppe og ca. 11% resterende hydroksylgrupper. Ca. 20,6 g av denne prepolymer omsettes med 4,41 g DETDA ved håndblanding av komponentene til å ;danne en støpbar elastomer. Den resulterende polymer har en glassovergangstemperatur på -53°C. ;Eksempe l 4 ;En prepolymer fremstilles som beskrevet i eks. 3 ved å bruke 14,6 g toluen-diisocyanat og 35,4 g av det aminerte materiale fra eks. 3. En prepolymer med et -NCO-innhold på 9,23% oppnås. 20 g av denne prepolymer omsettes med 3,82 g DETDA ;som beskrevet i eks. 2. Den resulterende polymer har en glassovergangstemperatur på -46°C. ;Eksempel 5 ;Ifølge fremgangsmåten som er beskrevet i eks. 3 omsettes 36,7 g av en isopropylamin-avsluttet polyoksypropylenglykol med molekylvekt 2000 og 13,3 g heksametylen-diisocyanat under dannelse av en prepolymer med et -NCO-innhold på 9,5%. Denne prepolymer omsettes med DETDA ved en 100 indeks med hånd- ;røring av komponentene ved romtemperatur, og blandingen helles ;på en støpeform (305 mm x 178 mm x 3,2 mm) oppvarmet til 37,8°C. Støpen herdes så i 30 minutter ved 149°C og 68,95 MPa. Strekkfastheten av den resulterende støp er 16,61 MPa. Forlengelse er 503%, bøyningsmodulus er 223,4 MPa, kokille ;"C" rivstyrke er 70,2 KN/m og glassovergangstemperaturen ;er -56°C. Støpen siger ned 5,1 mm i 30 minutter ved 163°C ;med et 6" (152 mm) overheng. ;Eksempel 6 ;En primær amin-avsluttet polyoksypropylentriol som selges under "Jeffamine" T-5000 omsettes med akrylonitril og gir et derivat som inneholder mono(cyanoetyl)amin-endegrupper. Dette derivat settes dråpevis ved romtemperatur til MDI i tilstrekkelig forhold til å gi en 12% -NCO-prepolymer. Den resulterende prepolymer omsettes med 1,4-butandiol ifølge den generelle fremgangsmåte som er beskrevet i eks. 2 ved en 1,05 indeks og gir en elastomer med en strekkfasthet på 8,76 MPa, en bøynings-modulus på 155,82 MPa, en forlengelse på 310%, en kokille "C" rivstyrke på 68,3 KN/m og et varmesig ved 121°C i 60 minutter ved et 102 mm overheng på 3,8 mm. ;Eksempler 7, 8, 9 og 10 og sammenligningsforsøk A ;En rekke polyurinstoff-polyuretan-elastomerer fremstilles ;i dimetylacetimidløsning ved å forutomsette MDI med en aminert polyeter under dannelse av en 12% -NCO-prepolymer, og kjede-forlengning med 1,4-butandiol. Hver polymer utfelles i metanol og tørres under vakuum. De termiske egenskapene til hver prøve undersøkes ved å herde polymeren ved 120°C i 5 minutter i kammeret til et differensialscanningkalorimeter (DSC), og deretter utføre en DSC-scan for å bestemme glassovergangstemperaturen (T 9) ;av det hårde segment og myke segment av hver polymer. Den aminerte polyeter som brukes i hver prøve, og det hårde og myke segment Tg er som angitt i tabell I nedenfor. Alle aminerte polyetere fremstilles fra en polyoksypropylendiol med molekylvekt 2000. ;Det myke segment T 9* utgjør den nedre ende av det anvendelige temperaturområde for polymeren. Det hårde segment Tg utgjør den øvre ende. Som man kan se fra dataene i tabell I, har hver av polymerene fremstilt ifølge denne oppfinnelse både et nedre mykt segment T y og et høyere hård segment T y. For praktiske formål, såsom en bilstøtfanger, betyr det lavere myke segment T g at støt-fangeren vil forbli bøyelig og ikke bli sprø ved kaldere temperaturer enn kontrollen. Videre viser det høyere hårde segment Tg at polymeren bedre vil motstå varme forhold slik man finner ved in-line varmeherdede målemetoder.

Claims (8)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av en polyurinstoff- eller polyurinstoff/polyuretanpolymer, ved omsetning av et amin med isocyanat-avsluttede forbindelser karakterisert ved at den omfatter: (I) å danne en isocyanat-avsluttet prepolymer eller kvasi-prepolymer ved (a) å omsette primær-amin-avsluttede forbindelser med en amineringsgrad på opptil 100% med et alifatisk polyisocyanat; (b) å omsette sekundær-amin-avsluttede forbindelser ved enhver amineringsgrad med alifatiske polyisocyanater; (c) å omsette primær-amin-avsluttede forbindelser med en amineringsgrad på fra 25 til 90%, arylamin-avsluttet forbindelse med en amineringsgrad på fra 25 til 100% eller alkylamin-avsluttede forbindelser med en amineringsgrad på fra 25 til 80% med aromatiske polyisocyanater som har moderat reaktivitet eller som har i det minste én moderat reaktiv isocyanat-gruppe og en eller flere meget reaktive isocyanat-grupper; (d) å omsette primær-amin-avsluttede forbindelser med en amineringsgrad på fra 25 til 85% eller sekundær-amin-avsluttede forbindelser med en amineringsgrad på fra 25 til 100% med meget reaktive polyisocyanater; eller (e) å omsette sekundær-amin-avsluttede polyetere som er fremstilt ved å omsette det tilsvarende primære amin med en umettet forbindelse i en Michael-addisjonsreaksjon, med et hvilket som helst polyisocyanat, inklusive de meget reaktive polyisocyanater; og (II) å danne en polyurinstoff- og/eller polyurinstoff/polyuretan-polymer ved å omsette nevnte isocyanat-avsluttede prepolymer eller kvasi-prepolymer med et isocyanat-reaktivt materiale; hvor den aminfunksjonelle forbindelse og polyisocyanatet anvendes i slike forhold at den isocyanat-avsluttede prepolymer eller kvasi-prepolymer har et isocyanatinnhold på fra 3 til 12 vekt%.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det anvendes en amin-funksjonell forbindelse som har en gjennomsnittlig ekvivalentvekt fra 4 00 til 6000 og inneholder fra 1 til 4 amingrupper pr. molekyl.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at det som amin-funksjonell forbindelse anvendes en amin-avsluttet polyeter.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at minst 25% av det kombinerte antall hydroksylgrupper og amingrupper i den amin-funksjonelle forbindelse er amin-grupper.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 4, karakterisert ved at det som polyisocyanat anvendes et alifatisk polyisocyanat eller et aromatisk polyisocyanat.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det som isocyanat-reaktivt materiale anvendes en amin- eller hydroksylholdig forbindelse med en ekvivalentvekt på mindre enn 200.
7. Fremgangsmåte ifølge krav i, karakterisert ved at det som isocyanat-reaktivt materiale anvendes en polyol eller amin-avsluttet polyeter med en ekvivalentvekt fra 400 til 5000 og en funksjonalitet fra 2 til 3.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at det som amin-funksjonelt materiale anvendes et Michael-reaksjonsprodukt av en primær-amin-avsluttet polyeter og en umettet forbindelse inneholdende en karbon-karbon-dobbeltbinding.
NO864691A 1985-03-25 1986-11-24 Fremgangsmaate for fremstilling av polyurinstoff- og/ellerpolyurinstoff/polyuretanpolymerer. NO166372C (no)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US71530785A 1985-03-25 1985-03-25
US06/824,407 US4686242A (en) 1985-03-25 1986-01-31 Polyurea polymers prepared from urea containing prepolymers
PCT/US1986/000591 WO1986005795A1 (en) 1985-03-25 1986-03-25 A process for preparing polyurea and/or polyurea-polyurethane polymers

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO864691L NO864691L (no) 1986-11-24
NO864691D0 NO864691D0 (no) 1986-11-24
NO166372B true NO166372B (no) 1991-04-02
NO166372C NO166372C (no) 1991-07-10

Family

ID=27109313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO864691A NO166372C (no) 1985-03-25 1986-11-24 Fremgangsmaate for fremstilling av polyurinstoff- og/ellerpolyurinstoff/polyuretanpolymerer.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4686242A (no)
EP (1) EP0215112B1 (no)
KR (1) KR900002856B1 (no)
AU (1) AU563124B2 (no)
BR (1) BR8606556A (no)
CA (1) CA1243145A (no)
DE (1) DE3679485D1 (no)
ES (1) ES8800296A1 (no)
NO (1) NO166372C (no)
WO (1) WO1986005795A1 (no)

Families Citing this family (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5693741A (en) 1988-03-15 1997-12-02 The Boeing Company Liquid molding compounds
US4732919A (en) * 1986-11-06 1988-03-22 Texaco Inc. Reaction injection molded elastomer made from a quasi-prepolymer of a polyoxyalkylene polyamine and an aromatic isocyanate
US4705814A (en) * 1986-11-06 1987-11-10 Texaco Inc. Reaction product of polyoxyalkylene polyamine and an aliphatic isocyanate
GB8705801D0 (en) * 1987-03-11 1987-04-15 Ici Plc Injection moulding compositions
US4806615A (en) * 1987-06-01 1989-02-21 Texaco Inc. Reaction injection molded elastomers prepared from amine terminated polyethers, a blend of an aromatic amine terminated chain extender, a substituted acyclic aliphatic amine terminated chain extender and an aromatic polyisocyanate
US4904705A (en) * 1987-06-30 1990-02-27 Union Carbide Chemicals And Plastics Company Inc. Polyurea foams made from N-(polyoxyalkyl)-N-(alkyl)amines
US4902768A (en) * 1987-06-30 1990-02-20 Union Carbide Chemicals And Plastics Company Inc. Elastomers prepared from N-(polyoxyalkyl)-N-(alkyl)amines
US4902777A (en) * 1987-06-30 1990-02-20 Union Carbide Chemicals And Plastics Company, Inc. N-(polyoxyalkyl)-n-(alkyl)amines
US4761465A (en) * 1987-07-27 1988-08-02 Texaco Inc. Difunctional isocyanate-terminated polyoxyalkylene diamine prepolymers and polymer coatings applications
US5010160A (en) * 1987-07-27 1991-04-23 Texaco Inc. Process for preparing novel diamines
EP0301718A3 (en) * 1987-07-27 1989-12-06 Texaco Development Corporation Process for preparing novel diamines
US4866103A (en) * 1987-10-16 1989-09-12 Ici Americas Inc. Polyisocyanate compositions
GB8724348D0 (en) * 1987-10-16 1987-11-18 Ici America Inc Elastomers
US5817744A (en) 1988-03-14 1998-10-06 The Boeing Company Phenylethynyl capped imides
US5043473A (en) * 1988-05-11 1991-08-27 Mobay Corporation Liquid isocyanate prepolymers
US4883909A (en) * 1988-05-11 1989-11-28 Mobay Corporation Liquid diphenylmetane diisocyanate compositions
US4960942A (en) * 1988-05-17 1990-10-02 Union Carbide Chemicals And Plastics Company Inc. Process for the manufacture of N-(polyoxyalkyl)-N-(alkyl)amines
US4898971A (en) * 1989-01-23 1990-02-06 Mobay Corporation Liquid isocyanate prepolymers
US4885353A (en) * 1988-11-16 1989-12-05 Mobay Corporation Liquid isocyanate prepolymers
US4914174A (en) * 1989-01-23 1990-04-03 Mobay Corporation Liquid isocyanate prepolymers
US4950789A (en) * 1989-01-25 1990-08-21 The Dow Chemical Company Aromatic polyalkyleneoxy polyamines containing amioncarbonyl or aminothiocarbonyl moieties and a compatible mixture of high and low molecular weight polyols made therefrom
US4994540A (en) * 1990-01-16 1991-02-19 Mobay Corporation Sag resistant, unfilled, low viscosity urethane structural adhesive
US5204439A (en) * 1990-01-16 1993-04-20 Miles Inc. Two-component polyurethane adhesive
US5171818A (en) * 1990-03-23 1992-12-15 Bruce Wilson Sprayable aliphatic polyurea-polyurethane coating compositions and methods
US5059672A (en) * 1990-06-25 1991-10-22 Thare Coat, Inc. Elastomeric reaction products of aromatic isocyanate, aliphatic isocyanate and aromatic diamine components
IT1246770B (it) * 1990-12-24 1994-11-26 Milanese Chim Organica Ind Procedimento di stampaggio di manufatti di poliuretano elastomerico microcellulare e poliuretani elastomerici microcellulari per tale procedimento.
CA2057335A1 (en) * 1991-08-26 1993-02-27 Dudley J. Ii Primeaux Quasi-prepolymers of aliphatic diisocyanates and polyoxyalkylene polyamine mixtures useful for making polyurea elastomers
EP0609840B1 (en) * 1993-02-02 1996-12-18 Nippon Paint Co., Ltd. Polyurea resin composition
US5288899A (en) * 1993-06-30 1994-02-22 Miles Inc. Liquification of diphenylmethane diisocyanate by partially reacting the isocyanate groups with blocking agents
US5534295A (en) * 1994-03-21 1996-07-09 August Lotz Co., Inc. Polyurea/polyurethane edge coating and process for making
EP0698637A3 (en) 1994-08-22 1996-07-10 Ciba Geigy Ag Polyurethanes stabilized with selected UV absorbers of 5-substituted benzotriazole
US6191248B1 (en) 1996-12-19 2001-02-20 The Boeing Company Coating
US6962636B2 (en) * 1998-09-17 2005-11-08 Urethane Soy Systems Company, Inc. Method of producing a bio-based carpet material
US6180686B1 (en) * 1998-09-17 2001-01-30 Thomas M. Kurth Cellular plastic material
US7063877B2 (en) 1998-09-17 2006-06-20 Urethane Soy Systems Company, Inc. Bio-based carpet material
US8575226B2 (en) 1998-09-17 2013-11-05 Rhino Linings Corporation Vegetable oil-based coating and method for application
US20020058774A1 (en) 2000-09-06 2002-05-16 Kurth Thomas M. Transesterified polyol having selectable and increased functionality and urethane material products formed using the polyol
US6979477B2 (en) 2000-09-06 2005-12-27 Urethane Soy Systems Company Vegetable oil-based coating and method for application
US20030191274A1 (en) * 2001-10-10 2003-10-09 Kurth Thomas M. Oxylated vegetable-based polyol having increased functionality and urethane material formed using the polyol
WO2001016203A1 (fr) * 1999-08-30 2001-03-08 Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd. Resine urethane/uree de type addition de michael, procede de production ; adhesif sensible a la pression, procede de production ; materiau de revetement pour former une couche d'absorption d'encre, et materiau d'enregistrement
US20080008866A1 (en) * 2002-09-09 2008-01-10 Reactamine Technology, Llc Silicone modified polyurea
BRPI0609349A2 (pt) 2005-03-03 2011-10-18 South Dakota Soybean Processors método para produzir um poliol derivado de óleo vegetal, poliol derivado de óleo vegetal, método para diminuir o valor ácido de um poliol derivado de óleo vegetal, e, material de uretano
US8178644B2 (en) * 2008-01-02 2012-05-15 Polyplexx, Llc Impact-resistant polyurethane
US8372939B1 (en) 2009-08-17 2013-02-12 Polyplexx, Llc Transparent polyurethanes
US9327168B2 (en) 2010-12-22 2016-05-03 Acushnet Company Methods for making polyurea and polyurethane polymers and golf balls prepared therefrom
US8487063B2 (en) 2010-12-22 2013-07-16 Acushnet Company Methods for making polyurea polymer and products prepared therefrom
EP2838924B1 (en) 2013-02-12 2019-05-22 PolyPlexx, LLC Transparent polyurethanes
KR101420408B1 (ko) 2013-04-16 2014-07-16 고삼석 수성 세라믹 수지의 제조방법 및 수성 세라믹 수지를 이용한 외장용 수계도료의 제조방법 및 이를 이용한 도장 시공방법
EP4192600A1 (en) * 2020-08-06 2023-06-14 Czero, Inc. Moving bed reactor for hydrocarbon pyrolysis

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3073802A (en) * 1951-05-10 1963-01-15 Bayer Ag Polyether urethanes prepared in the presence of stannic chloride
US2692873A (en) * 1951-07-19 1954-10-26 Du Pont Elastomers from polyalkylene ether glycol reacted with arylene diisocyanate and water
US3359243A (en) * 1964-12-15 1967-12-19 Monsanto Co Linear polyurea elastomers
US3666788A (en) * 1969-08-22 1972-05-30 Jefferson Chem Co Inc Cyanoalkylated polyoxyalkylene polyamines
DE2123962C3 (de) * 1971-05-14 1980-11-20 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur Herstellung mikroporöser Flächengebilde
US4218543A (en) * 1976-05-21 1980-08-19 Bayer Aktiengesellschaft Rim process for the production of elastic moldings
US4145515A (en) * 1976-12-01 1979-03-20 Congoleum Corporation Method of forming storage-stable polyurethane prepolymers
US4190711A (en) * 1977-09-29 1980-02-26 Union Carbide Corporation Thermoplastic polyether polyurethane elastomers
US4157427A (en) * 1977-10-11 1979-06-05 General Motors Corporation Method for entraining gas in a liquid chemical precursor for reaction injection molding
US4297444A (en) * 1980-02-11 1981-10-27 Texaco Development Corp. Process for rim elastomers with superior high temperature dimensional stability
DE3139967A1 (de) * 1981-10-08 1983-04-28 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Neue gemische von tertiaeren stickstoff aufweisenden nco-prepolymeren mit hilfs- und zusatzmitteln, sowie ihre verwendung als klebe- bzw. beschichtungsmittel
US4444910A (en) * 1982-04-23 1984-04-24 Texaco Inc. Reaction injection molded elastomers made using a polyurethane organometallic catalyst amine terminated polyethers amine terminated chain extender and aromatic polyisocyanate
US4433067A (en) * 1982-04-23 1984-02-21 Texaco Inc. Reaction injection molded elastomers prepared from amine terminated polyethers, amine terminated chain extender and aromatic polyisocyanate
US4530941A (en) * 1983-01-26 1985-07-23 The Dow Chemical Company Reaction injection molded polyurethanes employing high molecular weight polyols
US4474900A (en) * 1983-06-08 1984-10-02 Texaco Inc. Reaction injection molded elastomers
DE3342864A1 (de) * 1983-11-26 1985-06-05 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Fluessige, harnstoffgruppen enthaltende polyisocyanatmischungen, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung zur herstellung von kompakten oder zelligen polyurethan- und/oder polyisocyanurat-kunststoffen, insbesondere polyurethan-weichschaumstoffen
US4569951A (en) * 1985-01-18 1986-02-11 The Dow Chemical Company Polymers prepared by reaction of a polyisocyanate with a secondary amine terminated adduct of a primary amine compound and a polyepoxide

Also Published As

Publication number Publication date
EP0215112A1 (en) 1987-03-25
US4686242A (en) 1987-08-11
EP0215112B1 (en) 1991-05-29
DE3679485D1 (de) 1991-07-04
CA1243145A (en) 1988-10-11
NO864691L (no) 1986-11-24
AU563124B2 (en) 1987-06-25
KR900002856B1 (ko) 1990-05-01
ES8800296A1 (es) 1987-10-16
EP0215112A4 (en) 1987-08-24
NO166372C (no) 1991-07-10
WO1986005795A1 (en) 1986-10-09
ES553326A0 (es) 1987-10-16
BR8606556A (pt) 1987-08-04
NO864691D0 (no) 1986-11-24
AU5620586A (en) 1986-10-23
KR870700655A (ko) 1987-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO166372B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av polyurinstoff- og/ellerpolyurinstoff/polyuretanpolymerer.
US4732919A (en) Reaction injection molded elastomer made from a quasi-prepolymer of a polyoxyalkylene polyamine and an aromatic isocyanate
US4396729A (en) Reaction injection molded elastomer containing an internal mold release made by a two-stream system
KR950005736B1 (ko) 고작용성 기포 개방제를 사용하여 제조된 폴리우레탄 발포체 및 이의 제조방법
US5739253A (en) RIM elastomers based on prepolymers of cycloaliphatic diisocyanates
JP3204783B2 (ja) 鎖長延長剤としてポリオキシアルキレン4官能性または多官能性アミンを用いて製造されるポリ尿素エラストマー
JPS63308020A (ja) 反応射出成形用組成物
US4806615A (en) Reaction injection molded elastomers prepared from amine terminated polyethers, a blend of an aromatic amine terminated chain extender, a substituted acyclic aliphatic amine terminated chain extender and an aromatic polyisocyanate
US5668239A (en) High modulus, high impact polyurethane/polyurea RIM
US5874485A (en) Flexible foams and flexible molded foams based on allophanate-modified diphenylmethane diisocyanates and processes for the production of these foams
EP0408201B1 (en) Process for preparing elastomeric polyurethane or polyurethane-urea polymers, and polyurethanes so prepared
EP0669960B1 (en) Polyurea polymers having improved high temperature stability and method of making same
US5821275A (en) Flexible foams and flexible molded foams based on liquid isocyanate-terminated allophanate-modified MDI prepolymer blends and processes for the production of these foams
GB2046281A (en) Process for producing polyurethane elastomer
US6218462B1 (en) Liquid ultra-high molecular weight polyurethane plasticizers
US5106935A (en) Reaction injection molded elastomers prepared from amine terminated polyethers, amine terminated chain extender, a polycarbonate diol containing quasiprepolymer
JPS6296518A (ja) ポリメチレンポリフエニルアミン変性のジアミン鎖のエキステンダ−及びそれらからのポリ尿素エラストマ−
US5541338A (en) Fatty imidazoline crosslinkers for polyurethane, polyurethaneurea and polyurea applications
EP1242525B1 (en) Blister-resistant molded polyurea polymer and method of making a blister-resistant molded polyurea polymer
US5028637A (en) Isocyanate reactive mixture and the use thereof in the manufacture of flexible polyurethane foams
JPH0470323B2 (no)
JP3537821B6 (ja) ポリウレアポリマーの製造方法
EP0547743A2 (en) Amino polysiloxane based polymers
MXPA98009210A (en) Flexible foams and flexible molded foams based on liquid mixtures in premoliers of modified dim with alofanate and finishes in isocyanate and procedures for the production of these espu
WO1993012154A1 (en) Isocyanate group containing admixtures having reduced reactivity and method of preparation